JP2015095569A - Reactor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、サーミスタなどの電子部品の取付構造に改良を施したリアクトルに関する。 The present invention relates to a reactor having an improved mounting structure for an electronic component such as a thermistor.
車載用の昇圧回路に用いられるリアクトルとして、コアの周囲に配置した樹脂製のボビンにコイルを巻回した後、これらを金属製のケースに収納し、ケース内に封止樹脂を充填して固めたものが多く用いられる。 As a reactor used in an in-vehicle booster circuit, after winding a coil around a resin bobbin placed around the core, store it in a metal case, and fill the case with sealing resin and harden it. Are often used.
この種のリアクトルでは、高電流を流し続けるとコイルが過熱して電気特性が低下するため、サーミスタなどの温度センサにより内部温度を測定して、コイルが一定温度以上に発熱しないように通電制御がなされる。 In this type of reactor, if a high current continues to flow, the coil will overheat and its electrical characteristics will deteriorate. Made.
リアクトルにセンサを配置する場合、正確な温度検出を行うには、発熱体となるコイルやコアに近接してセンサを配置することが必要である。しかし、センサをコイルの近傍に配置すると、センサから伸びるリード線をコイルの表面に沿ってリアクトルの外方にまで配線する必要がある。そのため、従来から特許文献１〜３のように、コイルの近傍に係合部材や案内部材を設けて、リード線をこれらの部材に沿って配線していた。 When arranging a sensor in a reactor, in order to perform accurate temperature detection, it is necessary to arrange a sensor in the vicinity of a coil or a core that becomes a heating element. However, when the sensor is disposed in the vicinity of the coil, it is necessary to wire the lead wire extending from the sensor to the outside of the reactor along the surface of the coil. Therefore, conventionally, as in Patent Documents 1 to 3, an engagement member and a guide member are provided in the vicinity of the coil, and lead wires are wired along these members.
しかし、特許文献１，２の発明においては、係合部材にリード線を引っ掛けただけであるため、リード線がコイル表面から浮き上がってしまう問題があった。特許文献３の発明は、箱状の案内部材にリード線を収納するため、特許文献１，２のような問題は解決されるものの、リード線を案内部材に収納する作業が面倒であり、案内部材の構成も複雑化して、部品点数も増える欠点があった。 However, in the inventions of Patent Documents 1 and 2, since the lead wire is merely hooked on the engaging member, there is a problem that the lead wire is lifted from the coil surface. In the invention of Patent Document 3, since the lead wire is stored in the box-shaped guide member, the problems as in Patent Documents 1 and 2 are solved, but the work of storing the lead wire in the guide member is troublesome, and the guide There is a drawback that the structure of the members is complicated and the number of parts is increased.
この種の案内部材や係合部材は、リード線を引っ掛ける場合にリード線を引っ張った力がサーミスタなどの電子部品に直接加わってしまい、収納部内における電子部品の位置ずれが発生し易い。また、係合部材にリード線を引っ掛ける作業は、細かな係合部材に細いリード線を引っ掛けるものであることから、作業員が引っ掛ける方向を間違えやすく、リード線と係合部材とを確実に止めることができない問題もあった。 In this type of guide member and engagement member, when the lead wire is hooked, the force pulling the lead wire is directly applied to the electronic component such as the thermistor, and the electronic component is likely to be displaced in the storage portion. In addition, since the operation of hooking the lead wire on the engaging member is to hook the thin lead wire on the fine engaging member, it is easy to mistake the direction in which the worker hooks, and the lead wire and the engaging member are securely stopped. There was also a problem that could not be done.
本発明は、前記のような従来技術の問題点を解決するために提案されたものである。本発明の目的は、リード線をコイル表面に沿って浮き上がることなく配設できると共に、リード線の係合時にサーミスタなどの電子部品をその収納部に確実に保持することができるリアクトルを提供することにある。 The present invention has been proposed to solve the above-described problems of the prior art. An object of the present invention is to provide a reactor in which a lead wire can be disposed without floating along the coil surface, and an electronic component such as a thermistor can be reliably held in the storage portion when the lead wire is engaged. It is in.
本発明のリアクトルは、次のような構成を有することを特徴とする。
（１）板状の部材から構成された電子部品の保持板を備える。
（２）前記保持板の上部に、保持板から突出した第１の係合部が設けられ、この第１の係合部の下部に電子部品のリード線が係合されている。
（３）前記保持板の上部に、保持板の長さ方向に沿って突出した案内板が設けられ、この案内板の一端の近傍に前記第１の係合部が配置され、前記第１の係合部の下部に係合されたリード線が、案内板の下面に沿って配設されている。
（４）前記保持板の上部における前記案内板の他端の近傍に、第２の係合部が設けられ、この第２の係合部に案内板下面に沿って配設されたリード線が係合される。
The reactor of this invention has the following structures, It is characterized by the above-mentioned.
(1) An electronic component holding plate composed of a plate-like member is provided.
(2) A first engaging portion protruding from the holding plate is provided on the upper portion of the holding plate, and a lead wire of the electronic component is engaged with the lower portion of the first engaging portion.
(3) A guide plate protruding along the length direction of the holding plate is provided on an upper portion of the holding plate, and the first engaging portion is disposed in the vicinity of one end of the guide plate. A lead wire engaged with the lower portion of the engaging portion is disposed along the lower surface of the guide plate.
(4) A second engagement portion is provided in the vicinity of the other end of the guide plate at the upper portion of the holding plate, and a lead wire disposed along the lower surface of the guide plate is provided at the second engagement portion. Engaged.
本発明において、前記リード線は保持板の一方の面から第１の係合部の下部に係合され、前記案内板は保持板の反対側の面に設けられ、第１の係合部の下部に係合されたリード線は、保持板の反対側の面に設けられた案内板に沿って配設されていても良い。 In the present invention, the lead wire is engaged with a lower portion of the first engagement portion from one surface of the holding plate, the guide plate is provided on the opposite surface of the holding plate, The lead wire engaged with the lower portion may be disposed along a guide plate provided on the opposite surface of the holding plate.
本発明において、前記第２の係合部は、案内板の一部を突出させることで形成された突起部であって、この突起部に係合させたリード線を案内板の上面側に引っ張ることで、案内板の下面に沿ってリード線が配設されていることが好ましい。 In the present invention, the second engaging portion is a protruding portion formed by projecting a part of the guide plate, and the lead wire engaged with the protruding portion is pulled to the upper surface side of the guide plate. Thus, it is preferable that the lead wire is disposed along the lower surface of the guide plate.
本発明において、保持板上部に前記突起部に近接して溝部が形成され、前記突起部によって案内板下面に沿って配設したリード線を、この溝部に係合することで、案内板下面におけるリード線の弛みを防止することができる。 In the present invention, a groove is formed in the upper part of the holding plate in the vicinity of the protrusion, and a lead wire disposed along the lower surface of the guide plate by the protrusion is engaged with the groove. Lead wire slack can be prevented.
本発明において、前記第２の係合部は、保持板上部に形成された溝部であって、この溝部に係合させたリード線を保持板の案内板とは反対側の面に引っ張ることで、案内板の下面に沿ってリード線が配設されていても良い。 In the present invention, the second engaging portion is a groove portion formed in the upper portion of the holding plate, and the lead wire engaged with the groove portion is pulled to a surface opposite to the guide plate of the holding plate. The lead wire may be disposed along the lower surface of the guide plate.
本発明において、前記保持板には、保持板の上下方向に伸びる電子部品の収納部が設けられ、前記保持板におけるこの収納部の上端は開口部になっていることが好ましい。 In the present invention, the holding plate is preferably provided with a storage portion for electronic components extending in the vertical direction of the holding plate, and the upper end of the storage portion in the holding plate is preferably an opening.
本発明によれば、係合部を複数のフック構造を有する形状としたことで、リード線に対して多方向から規制をすることが可能となり、リード線の撓み防止、作業時におけるリード線の掛け間違い防止、更にはよりしっかりと電子部品を保持することができるようになった。 According to the present invention, since the engaging portion has a shape having a plurality of hook structures, the lead wire can be regulated from multiple directions, the lead wire can be prevented from being bent, and the lead wire during work can be prevented. It is now possible to prevent mistakes and to hold electronic components more securely.
１．第１実施形態
（１）全体構成
以下、本発明の第１実施形態の全体構成を図１及び図２に従って具体的に説明する。
1. First Embodiment (1) Overall Configuration Hereinafter, the overall configuration of a first embodiment of the present invention will be specifically described with reference to FIGS. 1 and 2.
本実施形態のリアクトルは、四隅が直線状に面取りされた環状コアを有するもので、この環状コアは、図２の分解斜視図に示すように、ヨーク部を構成する２つのＵ字型コア１ａ，１ｂと、脚部を構成する左右各３個のＩ字型コア１ｃ，１ｄを、スペーサ１ｅを介して接続したものである。 The reactor of the present embodiment has an annular core whose four corners are linearly chamfered, and this annular core has two U-shaped cores 1a constituting a yoke portion as shown in an exploded perspective view of FIG. , 1b and three left and right I-shaped cores 1c, 1d constituting the leg portion are connected via a spacer 1e.
環状コアは、その外周に設けられた第１の成型品２と第２の成形品３によって被覆されている。第１の成型品２は、筒状をした左右のボビン２２ａ，２２ｂと、これらを繋ぐように設けられたコア被覆部２１を有し、それらの内部に第１のＵ字型コア１ａがモールド成型法によって埋設されている。第２の成型品３は、左右のボビン３２ａ，３２ｂとコア被覆部３１を備え、その内部に第２のＵ字型コア１ｂがモールド成型法によって埋設されている。 The annular core is covered with a first molded product 2 and a second molded product 3 provided on the outer periphery thereof. The first molded product 2 has cylindrical left and right bobbins 22a and 22b, and a core covering portion 21 provided so as to connect them, and the first U-shaped core 1a is molded inside them. It is buried by the molding method. The second molded product 3 includes left and right bobbins 32a and 32b and a core covering portion 31, and a second U-shaped core 1b is embedded therein by a molding method.
第２の成形品の左右のボビン３２ａ，３２ｂは、第１の成形品のボビン２２ａ，２２ｂよりは短く、互いに突き合わされたこれらボビンの内部にＩ字型コア１ｃ，１ｄが挿入されている。ボビン２２ａ，２２ｂの外周には、左右のコイル５１ａ，５１ｂが巻回されている。これら左右のコイル５１ａ，５１ｂは１本の導体によって構成され、コイルの両端は第２の成型品３側で上方向に引き出されている。 The left and right bobbins 32a and 32b of the second molded product are shorter than the bobbins 22a and 22b of the first molded product, and I-shaped cores 1c and 1d are inserted into the bobbins that are abutted with each other. The left and right coils 51a and 51b are wound around the outer circumferences of the bobbins 22a and 22b. These left and right coils 51a and 51b are constituted by one conductor, and both ends of the coil are drawn upward on the second molded product 3 side.
第１と第２の成形品２，３における被覆部２１，３１の上部には、これらの成形品をケース４に固定するための金具５２，５３がモールド成形法により埋設されている。この固定金具５２，５３は、両端にねじ挿入穴５２ａ，５３ａを備えた細長い板状の部材で、その中央部分が成形品２，３内に埋設され、両端のねじ挿入穴５２ａ，５３ａを設けたブラケット部５２ｂ，５３ｂが成形品２，３の左右に突出している。 Metal fittings 52 and 53 for fixing these molded products to the case 4 are embedded in the upper portions of the covering portions 21 and 31 of the first and second molded products 2 and 3 by a molding method. The fixing brackets 52 and 53 are long and thin plate-like members having screw insertion holes 52a and 53a at both ends, the central portions thereof are embedded in the molded products 2 and 3, and screw insertion holes 52a and 53a at both ends are provided. The bracket portions 52b and 53b protrude to the left and right of the molded products 2 and 3, respectively.
前記のような構成を有する環状コア、成形品２，３及び左右のコイル５１ａ，５１ｂから成るリアクトル本体は、組み立てられた状態でケース４内に収納され、固定金具５２，５３のねじ挿入穴５２ａ，５３ａに差し込んだねじ６２，６３を、ケース４のねじ穴に締結することで、成型品２，３とケース４は固定される。この場合、成形品２，３及び左右のコイル５１ａ，５１ｂの外周とケース４の内面との間に所定の隙間が保たれるように固定する。その隙間に封止樹脂を充填して固化することで、ケース４と組み立てられたリアクトル本体を一体化する。 The reactor main body including the annular core, the molded products 2 and 3 and the left and right coils 51a and 51b having the above-described configuration is housed in the case 4 in an assembled state, and the screw insertion holes 52a of the fixing brackets 52 and 53 are assembled. , 53a are fastened to the screw holes of the case 4 to fix the molded products 2 and 3 and the case 4 together. In this case, it fixes so that a predetermined clearance may be maintained between the outer periphery of the molded products 2 and 3 and the left and right coils 51 a and 51 b and the inner surface of the case 4. By filling the gap with sealing resin and solidifying, the case 4 and the assembled reactor main body are integrated.
（２）係合部材の構成
図３〜図６により、本実施形態の係合部材の構成を説明する。
(2) Configuration of Engaging Member The configuration of the engaging member of this embodiment will be described with reference to FIGS.
成型品３における左右のボビンの間には、電子部品Ｐの保持板８が一体に形成されている。この保持板８は、左右のコイル５１ａ，５１ｂの隙間に挿入されるものであり、環状コアの軸方向（環状コアの内側の開口部に対して垂直に貫通する方向）に沿って垂直に配置されている。保持板８の先端部分（環状コアの中央部分）には、上部がＶ字型に広がった開口部８１ａを有する垂直方向に伸びる溝状の収納部８１が形成され、この収納部８１内に棒状をしたサーミスタなどの電子部品Ｐが、開口部８１ａから垂直に収納されている。 A holding plate 8 for the electronic component P is integrally formed between the left and right bobbins in the molded product 3. This holding plate 8 is inserted into the gap between the left and right coils 51a and 51b, and is arranged vertically along the axial direction of the annular core (the direction perpendicular to the opening inside the annular core). Has been. A groove-shaped storage portion 81 extending in the vertical direction having an opening 81 a whose upper portion extends in a V shape is formed at the tip portion of the holding plate 8 (the central portion of the annular core). An electronic component P such as a thermistor is stored vertically from the opening 81a.
保持板８の上部には、開口部８１ａに近接して、保持板８の先端からコイルの軸方向と平行に突出した第１の係合部８２が設けられ、この第１の係合部８２の下部に電子部品Ｐのリード線Ｌが係合されている。すなわち、収納部８１内にセットされた電子部品Ｐの上部から引き出されたリード線Ｌが、保持板８の一方の面を通って第１の係合部８２の下部に係合し、保持板８の反対側に引き出されている。 A first engaging portion 82 that protrudes in parallel with the axial direction of the coil from the tip of the holding plate 8 is provided near the opening 81 a at the upper portion of the holding plate 8. The lead wire L of the electronic component P is engaged with the lower part of the. That is, the lead wire L drawn from the upper part of the electronic component P set in the storage part 81 is engaged with the lower part of the first engaging part 82 through one surface of the holding plate 8, 8 is drawn to the opposite side.
この場合、第１の係合部８２の下部が、収納部８１内に収納した電子部品Ｐの上端とほぼ同じ位置か、それよりも低い位置に設けられているので、第１の係合部８２にリード線Ｌを引っ掛けた状態で力を加えると、その反力で電子部品Ｐは上方から押し付けられることになり、収納部８１の奥まで確実に押し込まれる。 In this case, since the lower portion of the first engaging portion 82 is provided at a position substantially the same as or lower than the upper end of the electronic component P stored in the storage portion 81, the first engaging portion When a force is applied while the lead wire L is hooked on 82, the electronic component P is pressed from above by the reaction force, and is surely pushed to the back of the storage portion 81.
保持板８の上部には、保持板８の長さ方向に沿って伸びる細い幅の案内板８３が、保持板８の上縁から水平方向に向かって突出している。案内板８３の一端は第１の係合部８２の近傍に位置し、案内板８３の他端はリアクトルのヨーク部側に向かって延長されており、第１の係合部８２の下部に係合されたリード線Ｌが案内板８３の下面に沿って、リアクトルのヨーク部側に引き出されている。 A thin guide plate 83 extending along the length direction of the holding plate 8 projects from the upper edge of the holding plate 8 in the horizontal direction on the upper portion of the holding plate 8. One end of the guide plate 83 is located in the vicinity of the first engaging portion 82, and the other end of the guide plate 83 is extended toward the yoke portion side of the reactor, and is engaged with the lower portion of the first engaging portion 82. The combined lead wire L is drawn along the lower surface of the guide plate 83 to the yoke portion side of the reactor.
保持板８の上部における案内板８３の他端の近傍に、本発明の第２の係合部である突起部８４が設けられている。この突起部８４は案内板８３の他端と一体に形成された鍵型の部材で、鍵型の内側の湾曲した開口部８４ａが、保持板８の案内板８３とは反対側に向かって開いている。案内板８３の下面に沿って配設されたリード線Ｌは、この突起部８４の開口部８４ａに引っ掛けられた状態で案内板８３の上方に引っ張られることで、案内板８３の下面に密着するように配設される。 In the vicinity of the other end of the guide plate 83 in the upper part of the holding plate 8, a protrusion 84 that is the second engaging portion of the present invention is provided. The protrusion 84 is a key-shaped member formed integrally with the other end of the guide plate 83, and the curved opening 84 a inside the key shape opens toward the opposite side of the guide plate 83 of the holding plate 8. ing. The lead wire L disposed along the lower surface of the guide plate 83 is brought into close contact with the lower surface of the guide plate 83 by being pulled above the guide plate 83 while being hooked on the opening 84a of the protrusion 84. It is arranged as follows.
保持板８の上部には突起部８４に近接して溝部８５が形成され、突起部８４によって案内板８３下面に沿って配設されたリード線Ｌが、この溝部８５に係合している。この溝部８５は第１の係合部８２や突起部８４と比較して溝幅が狭いものであり、溝部８５内に嵌め込んだリード線Ｌは容易に抜け出ることがない。 A groove 85 is formed in the upper part of the holding plate 8 in the vicinity of the protrusion 84, and the lead wire L disposed along the lower surface of the guide plate 83 by the protrusion 84 is engaged with the groove 85. The groove portion 85 has a narrower groove width than the first engaging portion 82 and the protruding portion 84, and the lead wire L fitted in the groove portion 85 does not easily come out.
この溝部に嵌め込まれたリード線Ｌの先端は、更に案内板８３に対して折り返すように、環状コアの反対側のヨーク部側に引き出されている。ヨーク部側に引き出されたリード線Ｌの先端には、電子部品Ｐを外部の装置と接続するためのコネクタ９が設けられている。このコネクタ９は、図７に示すように、成型品３とは反対側の成型品２に設けられたホルダ９１に係止されている。また、リード線Ｌのコネクタ９の近傍は、成型品２の上部に一体に設けられた係止爪９２に係止されている。 The leading end of the lead wire L fitted in the groove is drawn out to the yoke portion side opposite to the annular core so as to be further folded with respect to the guide plate 83. A connector 9 for connecting the electronic component P to an external device is provided at the tip of the lead wire L drawn to the yoke portion side. As shown in FIG. 7, the connector 9 is locked to a holder 91 provided on the molded product 2 opposite to the molded product 3. Further, the vicinity of the connector 9 of the lead wire L is locked by a locking claw 92 provided integrally with the upper part of the molded product 2.
（３）作用効果
（３−１）
本実施形態によれば、第１の係合部８２、案内板８３及び第２の係合部によって、リード線Ｌを複数の方向から規制するため、リード線Ｌが確実に位置決めされ、コイル表面で不用意に浮き上がる不都合がない。特に、第１の係合部８２と案内板８３を利用して、リード線Ｌを保持板８の一方の面から反対側の面に向かって巻き付け、しかも、巻き付けたリード線Ｌが案内板８３によって保持板８の上方に抜け出ることを防止しているので、コイルの上方にリード線Ｌが浮き上がることがない。
(3) Effects (3-1)
According to the present embodiment, the first engaging portion 82, the guide plate 83, and the second engaging portion regulate the lead wire L from a plurality of directions, so that the lead wire L is reliably positioned and the coil surface There is no inconvenience of inadvertently floating up. In particular, by using the first engaging portion 82 and the guide plate 83, the lead wire L is wound from one surface of the holding plate 8 toward the opposite surface, and the wound lead wire L is used as the guide plate 83. Prevents the lead wire L from being lifted above the coil.
（３−２）
本実施形態では、第１の係合部８２が、収納部８１内に収納した電子部品Ｐの上端とほぼ同じ位置か、それよりも低い位置に設けられている。そのため、電子部品Ｐの上端から引き出したリード線Ｌを第１の係合部８２の下部に係合させて上方に強く引っ張った場合、電子部品Ｐには下向きの力が加わり収納部８１の底に向かって押し付けられる。その結果、リード線Ｌの係合作業によって、リード線Ｌの位置決めだけでなく、電子部品Ｐの収納部８１内における位置決めも同時に行える。
(3-2)
In the present embodiment, the first engaging portion 82 is provided at a position substantially the same as or lower than the upper end of the electronic component P stored in the storage portion 81. Therefore, when the lead wire L drawn from the upper end of the electronic component P is engaged with the lower portion of the first engaging portion 82 and pulled upward, the electronic component P is subjected to a downward force, and the bottom of the storage portion 81 is applied. It is pushed toward. As a result, not only the positioning of the lead wire L but also the positioning of the electronic component P in the storage portion 81 can be performed simultaneously by the operation of engaging the lead wire L.
（３−３）
本実施形態では、保持板８の長さ方向に沿って突出した案内板８３が設けられ、リード線Ｌがこの案内板８３の下面に沿って配設されているため、リード線Ｌがコイルの上方に大きく浮き上がることがない。しかも、案内板８３は、単なる板状の部材で良く、従来技術のような箱形部材のような複雑な構造ではないため、リード線Ｌの配設作業も簡単で、係合部材の製造も簡単に行える。
(3-3)
In the present embodiment, a guide plate 83 protruding along the length direction of the holding plate 8 is provided, and the lead wire L is disposed along the lower surface of the guide plate 83. There is no significant uplift. In addition, the guide plate 83 may be a simple plate-shaped member, and is not a complicated structure like a box-shaped member as in the prior art. Therefore, the work of arranging the lead wires L is easy, and the engagement member can be manufactured. Easy to do.
（３−４）
本実施形態では、突起部８４に係合させたリード線Ｌを案内板８３の上面側に引っ張ることで、案内板の下面に沿ってリード線Ｌが配設されるため、リード線Ｌの案内板８３に沿って強く締め付けることができ、案内板８３とリード線Ｌを近接して配置できる利点がある。また、突起部８４に近接して溝部８５を形成し、そこにリード線Ｌを嵌め込んだため、案内板８３に沿って締め付けたリード線Ｌが緩むことがない利点もある。
(3-4)
In the present embodiment, the lead wire L engaged with the protrusion 84 is pulled toward the upper surface side of the guide plate 83 so that the lead wire L is disposed along the lower surface of the guide plate. There is an advantage that the guide plate 83 and the lead wire L can be arranged close to each other because they can be tightened strongly along the plate 83. Further, since the groove 85 is formed in the vicinity of the protrusion 84 and the lead wire L is fitted therein, there is an advantage that the lead wire L tightened along the guide plate 83 does not loosen.
（３−５）
本実施形態では、細長い案内板８３がリアクトルの中央部に配置されているので、単なる突起にリード線を引っ掛ける従来技術に比較して、案内板８３が作業員の目にとまりやすく、リード線Ｌを引っ掛ける方向の目安となるため、作業ミスが解消される。
(3-5)
In the present embodiment, since the elongated guide plate 83 is disposed at the center of the reactor, the guide plate 83 is easily caught by the operator's eyes compared to the conventional technique in which the lead wire is hooked on a simple protrusion, and the lead wire L This is an indication of the direction of hooking, eliminating work mistakes.
（３−６）
本実施形態では、成型品３と一体に保持板８を設けたことにより、電子部品Ｐの収納部８１とリード線Ｌの係合部材とを、成型品３に対するコアのモールド成型時に同時に製作することができ、製造作業が容易である。
(3-6)
In the present embodiment, the holding plate 8 is provided integrally with the molded product 3 so that the housing part 81 of the electronic component P and the engaging member of the lead wire L are manufactured at the same time as the core of the molded product 3 is molded. Can be manufactured easily.
（３−７）
本実施形態では、成型品３を案内板８３の水平面を分割部とした上下の金型によって成型する場合に、保持板８、電子部品Ｐの収納部８１、第１の係合部８２、案内板８３、溝部８５がいずれもアンダーカットとなることがなく、使用する金型の構造が単純なもので済む利点がある。
(3-7)
In the present embodiment, when the molded product 3 is molded by upper and lower molds with the horizontal surface of the guide plate 83 as a divided portion, the holding plate 8, the electronic component P storage portion 81, the first engagement portion 82, the guide Neither the plate 83 nor the groove 85 is undercut, and there is an advantage that the structure of the mold used is simple.
２．他の実施形態
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、下記に示す他の実施形態も包含する。
2. Other Embodiments The present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes other embodiments described below.
（１）前記実施形態は、前記第２の係合部は、案内板８３の一部を突出させることで形成された突起部８４であり、溝部８５は、締め付けたリード線Ｌの緩み防止として機能するものであったが、溝部８５に締め付け用と緩み防止の２つの機能を付与することで、突起部８４を不要とすることができる。また、突起部８４をリード線Ｌを挟み込む鍵状の部材とすれば、溝部８５を設けることなく、突起部８４のみで締め付けと緩み防止の両機能を発揮させることもできる。 (1) In the embodiment, the second engaging portion is a protruding portion 84 formed by projecting a part of the guide plate 83, and the groove portion 85 is used to prevent loosening of the tightened lead wire L. Although functioning, the protrusion 84 can be made unnecessary by providing the groove 85 with two functions for tightening and preventing loosening. Further, if the protrusion 84 is a key-like member that sandwiches the lead wire L, both the tightening and loosening prevention functions can be exhibited only by the protrusion 84 without providing the groove 85.
（２）図示の実施形態は、第１の係合部８２、案内板８３、突起部８４を保持板８の上部に１部材として設けたが、それぞれを別々に近接して設けることもできる。例えば、第１の係合部８２を保持板８の一方の面に突出させ、案内板８３や突起部８４を保持板８の反対側に設けたり、第１の係合部８２と突起部８４を保持板８の一方の面に設け、案内板８３を保持板８の反対側に設けることもできる。また、これらの部材の保持板８に設ける高さを異ならせることも可能である。 (2) In the illustrated embodiment, the first engaging portion 82, the guide plate 83, and the protrusion 84 are provided as one member on the upper portion of the holding plate 8, but they can be provided close to each other. For example, the first engaging portion 82 is projected on one surface of the holding plate 8, and the guide plate 83 and the protruding portion 84 are provided on the opposite side of the holding plate 8, or the first engaging portion 82 and the protruding portion 84 are provided. Can be provided on one surface of the holding plate 8, and the guide plate 83 can be provided on the opposite side of the holding plate 8. It is also possible to vary the heights of these members provided on the holding plate 8.
（３）保持板８に設ける案内板８３を環状コアの中心部からヨーク部近傍まで延長しても良いし、リード線Ｌをコイルの軸方向とは直角にリアクトルの側方に引き出す場合には、案内板８３をＬ字型に屈曲させても良い。 (3) The guide plate 83 provided on the holding plate 8 may be extended from the center portion of the annular core to the vicinity of the yoke portion, or when the lead wire L is pulled out to the side of the reactor at a right angle to the axial direction of the coil. The guide plate 83 may be bent in an L shape.
（４）保持板８に設ける電子部品Ｐの収納部８１の形状は、保持板８に対して垂直に形成した溝状のものに限定されるものではなく、傾斜した溝状のものであっても、上面が開口した筒状の部分であっても良い。電子部品Ｐとしても、棒状の部材に限らず、チップ上、ブロック状、シート状のものを適宜使用することができ、リード線Ｌの太さや本数も自由である。 (4) The shape of the storage part 81 of the electronic component P provided on the holding plate 8 is not limited to the groove shape formed perpendicular to the holding plate 8, and is an inclined groove shape. Alternatively, it may be a cylindrical part having an open upper surface. The electronic component P is not limited to a rod-shaped member, and can be appropriately used on a chip, block, or sheet, and the thickness and number of lead wires L are also free.
（５）コアをモールド成型した成型品３に対して保持板８や各係合部材を一体に設けることなく、保持板８と成型品３を別部材としても良い。また、環状コアの中心部に保持板８を配置したが、環状コアの外側面や表面に保持板８を配置することもできる。 (5) The holding plate 8 and the molded product 3 may be provided as separate members without providing the holding plate 8 and the engaging members integrally with the molded product 3 obtained by molding the core. Further, although the holding plate 8 is arranged at the center of the annular core, the holding plate 8 can also be arranged on the outer surface or surface of the annular core.
１ａ，１ｂ…Ｕ字型コア
１ｃ，１ｄ…Ｉ字型コア
１ｅ…スペーサ
２，３…樹脂成形品
２１，３１…被覆部
２２ａ，２２ｂ，３２ａ，３２ｂ…ボビン
４…ケース
５１ａ，５１ｂ…コイル
５２，５３…固定金具
５２ａ，５３ａ…ねじ挿入穴
５２ｂ，５３ｂ…ブラケット部
６２，６３…ねじ
８…保持板
８１…収納部
８１ａ…開口部
８２…第１の係合部
８３…案内板
８４…突起部（第２の係合部）
８４ａ…開口部
８５…溝部
９…コネクタ
９１…ホルダ
９２…係止爪
Ｌ…リード線
Ｐ…電子部品
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1a, 1b ... U-shaped core 1c, 1d ... I-shaped core 1e ... Spacer 2, 3 ... Resin molded product 21, 31 ... Covering part 22a, 22b, 32a, 32b ... Bobbin 4 ... Case 51a, 51b ... Coil 52 , 53 ... Fixing brackets 52a and 53a ... Screw insertion holes 52b and 53b ... Bracket parts 62 and 63 ... Screws 8 ... Holding plate 81 ... Storage part 81a ... Opening part 82 ... First engagement part 83 ... Guide plate 84 ... Projection Part (second engaging part)
84a ... Opening 85 ... Groove 9 ... Connector 91 ... Holder 92 ... Locking claw L ... Lead wire P ... Electronic component
Claims (8)
前記保持板の上部に、前記保持板から突出した第１の係合部が設けられ、この第１の係合部の下部に電子部品のリード線が係合され、
前記保持板の上部に、保持板の長さ方向に沿って突出した案内板が設けられ、この案内板の一端の近傍に前記第１の係合部が配置され、前記第１の係合部の下部に係合された前記リード線が、前記案内板の下面に沿って配設され、
前記保持板の上部における前記案内板の他端の近傍に第２の係合部が設けられ、この第２の係合部に案内板下面に沿って配設された前記リード線が係合されることを特徴とするリアクトル。 Provided with a holding plate for electronic parts composed of plate-like members,
A first engaging portion protruding from the holding plate is provided on the upper portion of the holding plate, and a lead wire of an electronic component is engaged with a lower portion of the first engaging portion,
A guide plate protruding along the length direction of the holding plate is provided on the upper portion of the holding plate, and the first engagement portion is disposed in the vicinity of one end of the guide plate, and the first engagement portion The lead wire engaged with the lower portion of the guide plate is disposed along the lower surface of the guide plate,
A second engagement portion is provided in the vicinity of the other end of the guide plate at the upper portion of the holding plate, and the lead wire disposed along the lower surface of the guide plate is engaged with the second engagement portion. Reactor characterized by that.
前記ヨーク部の周囲には、前記ヨーク部を埋設してなる樹脂成形品が設けられ、
前記環状コアの中央部分において、前記樹脂成型品と前記保持板が一体に成型されていることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のリアクトル。 An annular core composed of a yoke part and a leg part, and a coil wound around the outer periphery of the leg part of the annular core,
Around the yoke portion is provided a resin molded product in which the yoke portion is embedded,
The reactor according to any one of claims 1 to 7, wherein the resin molded product and the holding plate are integrally molded at a central portion of the annular core.
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