JP2015089662A

JP2015089662A - Ink jet recording paper for industry of non-coated paper type

Info

Publication number: JP2015089662A
Application number: JP2013231068A
Authority: JP
Inventors: 中村　淳; Atsushi Nakamura; 淳中村; 兼一岡風呂; Kenichi Okaburo
Original assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Current assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date: 2013-11-07
Filing date: 2013-11-07
Publication date: 2015-05-11

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an ink jet recording paper for industry of a non-coated paper type excellent in resistance against ink dot diffusion failure capable of suppressing ink dot diffusion failure and excellent in resistance against ink strike-through capable of suppressing ink strike-through.SOLUTION: The ink jet recording paper for industry of a non-coated paper type contains a pulp, a filler, and an ink fixation improver and has a Stockigt size degree of 2 seconds or more and 10 seconds or less, has an ash content of 5 mass% or more and 15 mass% or less, and has a content of an ink fixation improver of 0.5 g/mor more and 1.5 g/mor less.

Description

本発明は、産業用インクジェット印刷機に使用するための非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙に関するものである。さらに詳しくは、高速フルカラー記録が可能であり、耐インクドット拡散不良性および耐インク裏抜け性が良好である非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙に関するものである。 The present invention relates to a non-coated paper type industrial inkjet recording paper for use in an industrial inkjet printer. More specifically, the present invention relates to a non-coated paper type industrial inkjet recording paper that is capable of high-speed full-color recording and has good resistance to ink dot diffusion and good resistance to ink penetration.

インクジェット記録方式の技術が急速に進歩し、多数枚の商業印刷物を製造するための産業用または商業用の印刷機に、インクジェット記録方式を使用する産業用インクジェット印刷機が公知である（例えば、特許文献１および２、非特許文献１および２参照）。産業用インクジェット印刷機は、例えば、大日本スクリーン製造社のＴｒｕｅｐｒｅｓｓＪｅｔ、ミヤコシ社のＭＪＰシリーズ、コダック社のＰｒｏｓｐｅｒおよびＶＥＲＳＡＭＡＲＫ、富士フイルム社のＪｅｔＰｒｅｓｓなどの名称で販売されている。 2. Description of the Related Art Industrial inkjet printers that use an inkjet recording method are well known as industrial or commercial printers for producing a large number of commercial prints because of rapid advances in inkjet recording technology (for example, patents) References 1 and 2, Non-Patent References 1 and 2). Industrial inkjet printers are sold under the names such as Truepress Jet from Dainippon Screen Manufacturing, MJP series from Miyakoshi, Prosper and VERSAMAR from Kodak, and JetPress from FUJIFILM.

このような産業用インクジェット印刷機は、印刷諸条件に依存するものの一般家庭向けおよびＳＯＨＯ向けインクジェットプリンター、並びに大判インクジェットプリンターに比べてカラー印刷速度が１０倍〜数十倍と速く、印刷速度が１５ｍ／分以上、より高速では６０ｍ／分を超える。このため、産業用インクジェット印刷機は、一般家庭向けおよびＳＯＨＯ向けインクジェットプリンターおよび大判インクジェットプリンターと区別される。 Such an industrial inkjet printing machine, although depending on printing conditions, has a color printing speed of 10 to several tens of times faster than that of general-use and SOHO inkjet printers and large-format inkjet printers, and a printing speed of 15 m. / Min., More than 60 m / min at higher speeds. For this reason, industrial inkjet printers are distinguished from general household and SOHO inkjet printers and large format inkjet printers.

産業用インクジェット印刷機のインクは、インクジェットプリンターと同様に水性顔料インクと水性染料インクとが存在する。 The ink for an industrial inkjet printer includes a water-based pigment ink and a water-based dye ink, similar to an ink-jet printer.

水性顔料インクと水性染料インクとはそれぞれ異なる欠点を有する。
水性顔料インクは、印刷速度が速くなるにつれインクドットが全方位へ上手く拡散することができず、インクドット拡散不良を発生し易い。「インクドット拡散不良」とは、記録用紙表面に着弾したインク滴が全方位へ上手く拡散できないことによって印刷画像にインクの重なり合いが不足した筋状の領域すなわち白筋を生じる現象である。商業印刷物は商品となるため、インクドット拡散不良は商品価値を著しく損なわせる。このために、インクドット拡散不良を抑制した産業用インクジェット記録用紙が望まれている。
水性染料インクは、色材がインク溶媒と共に浸透し易く、インク裏抜けを発生し易い。「インク裏抜け」とは、インクが印刷側の面に止まらず紙の深部まで到達し、反対面側から印刷画像が視認される現象である。商業印刷物は商品となるため、インク裏抜け現象は商品価値を著しく損なわせる。このために、インク裏抜けを抑制した産業用インクジェット記録用紙が望まれている。 Water-based pigment inks and water-based dye inks have different drawbacks.
The aqueous pigment ink cannot easily diffuse ink dots in all directions as the printing speed increases, and ink dot diffusion defects are likely to occur. “Ink dot diffusion failure” is a phenomenon in which streaky areas, ie, white streaks, in which ink overlap is insufficient in a printed image due to ink droplets that have landed on the surface of a recording sheet being unable to diffuse well in all directions. Since commercial printed matter becomes a commercial product, poor ink dot diffusion significantly impairs commercial value. For this reason, there is a demand for industrial inkjet recording paper that suppresses ink dot diffusion failure.
In the aqueous dye ink, the color material easily permeates with the ink solvent, and easily causes ink back-through. “Ink breakthrough” is a phenomenon in which ink does not stop on the printing side but reaches the deep part of the paper and the printed image is visually recognized from the opposite side. Since commercial printed matter becomes a commercial product, the ink strike-through phenomenon significantly impairs the commercial value. For this reason, there is a demand for industrial inkjet recording paper that suppresses ink back-through.

特開２０１１−２５１２３１号公報JP 2011-251231 A 特開２００５−０８８５２５号公報JP 2005-088525 A

徳増路子著「Ｂ２判印刷本紙対応インクジェット印刷機」（「印刷雑誌」、印刷学会出版部発行、２０１０年８月号（Ｖｏｌ．９３）、２１頁〜２４頁）Tokasu Michiko, “B2 size printing ink jet printer” (“Printing magazine”, published by the Japan Society of Printing Press, August 2010 (Vol.93), pp. 21-24) 宮城安利著「オフセット品質のインクジェット印刷機」（「印刷雑誌」、印刷学会出版部発行、２０１０年８月号（Ｖｏｌ．９３）、２５頁〜２９頁）Yasutoshi Miyagi “Inkjet Printing Machine with Offset Quality” (“Printing Magazine”, published by the Printing Society Press, August 2010 (Vol.93), pp. 25-29)

非塗工紙タイプの記録用紙とは、記録用紙断面を電子顕微鏡で観察したときに明確な塗工層を有しない記録用紙である。非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙は、塗工層を利用してインクを定着することができないためにインク裏抜けが発生し易い。また、塗工層によって平滑性やインク吸収性を制御することができないためにインクドット拡散不良が発生し易い。 The non-coated paper type recording paper is a recording paper that does not have a clear coating layer when a cross section of the recording paper is observed with an electron microscope. The non-coated paper type industrial inkjet recording paper cannot easily fix the ink by using the coating layer, and therefore ink breakthrough easily occurs. In addition, since the smoothness and ink absorbability cannot be controlled by the coating layer, ink dot diffusion defects are likely to occur.

本発明の目的は、産業用インクジェット印刷機に用いる非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙において、インクドット拡散不良を抑制できる耐インクドット拡散不良性に優れ且つインク裏抜けを抑制できる耐インク裏抜け性に優れる非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を提供することにある。 An object of the present invention is an ink-resistant ink that is excellent in ink dot diffusion defect resistance and can suppress ink back-through in non-coated paper type industrial ink jet recording paper used for industrial ink jet printers. An object of the present invention is to provide a non-coated paper type industrial ink jet recording paper excellent in see-through property.

本発明者らは、鋭意検討した結果、（１）産業用インクジェット記録用紙のステキヒトサイズ度を特定の範囲とし、（２）産業用インクジェット記録用紙中の灰分を特定の範囲とし、（３）産業用インクジェット記録用紙が含有するインク定着向上剤の含有量を特定の範囲とすることにより、本発明の上記の課題を解決するに至った。 As a result of intensive studies, the inventors have determined that (1) the degree of sizing of industrial inkjet recording paper is in a specific range, (2) the ash content in industrial inkjet recording paper is in a specific range, and (3) By setting the content of the ink fixing improver contained in the industrial inkjet recording paper within a specific range, the above-described problems of the present invention have been solved.

即ち、本発明の課題は、パルプ、填料およびインク定着向上剤を含有してなり、ステキヒトサイズ度が２秒以上１０秒以下であり、灰分が５質量％以上１５質量％以下であり、インク定着向上剤の含有量が０．５ｇ／ｍ^２以上１．５ｇ／ｍ^２以下である非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙によって達成された。 That is, an object of the present invention is to contain a pulp, a filler, and an ink fixing improver, having a Steecht sizing degree of 2 seconds to 10 seconds, an ash content of 5 mass% to 15 mass%, and an ink This was achieved by a non-coated paper type industrial inkjet recording paper having a fixing improver content of 0.5 g / m ² or more and 1.5 g / m ² or less.

また好ましくは、填料が紡錘状軽質炭酸カルシウムであり、紡錘状軽質炭酸カルシウムの平均短径が０．２μｍ以上０．４μｍ以下であり、且つ、平均短径に対する平均長径の比（平均長径／平均短径）が３．０以上６．０以下である。 Also preferably, the filler is spindle-shaped light calcium carbonate, the average minor axis of the spindle-shaped light calcium carbonate is 0.2 μm or more and 0.4 μm or less, and the ratio of the average major axis to the average minor axis (average major axis / average The minor axis is 3.0 or more and 6.0 or less.

本発明により、産業用インクジェット印刷機による印刷に対して耐インクドット拡散不良性および耐インク裏抜け性を有する非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を提供できる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, it is possible to provide an uncoated paper type industrial ink jet recording paper that has ink dot diffusion defect resistance and ink back-through resistance against printing by an industrial ink jet printer.

本発明の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙について、詳細に説明する。 The non-coated paper type industrial inkjet recording paper of the present invention will be described in detail.

本発明の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙は、パルプ、填料およびインク定着向上剤を含有してなる。
本発明において、パルプとして従来公知の木材パルプを用いることができる。木材パルプの例としては、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹晒サルファイトパルプ（ＬＢＳＰ）、針葉樹晒サルファイトパルプ（ＮＢＳＰ）等の化学パルプ、砕木パルプ（ＧＰ）、ケミグランドパルプ（ＣＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）、晒ケミサーモメカニカルパルプ（ＢＣＴＭＰ）等の機械パルプ、古紙パルプ（ＤＩＰ）を挙げることができる。また、パルプとして、バガス、ケナフ、竹、麻、コットン、楮、三椏、雁皮等の非木材パルプを用いることができる。 The non-coated paper type industrial inkjet recording paper of the present invention comprises pulp, a filler, and an ink fixing improver.
In the present invention, conventionally known wood pulp can be used as the pulp. Examples of wood pulp include chemical pulp such as hardwood bleached kraft pulp (LBKP), softwood bleached kraft pulp (NBKP), hardwood bleached sulfite pulp (LBSP), softwood bleached sulfite pulp (NBSP), and groundwood pulp (GP) , Chemical pulps such as chemiground pulp (CGP), thermomechanical pulp (TMP), chemithermomechanical pulp (CTMP), bleached chemithermomechanical pulp (BCTMP), and used paper pulp (DIP). Further, as the pulp, non-wood pulp such as bagasse, kenaf, bamboo, hemp, cotton, cocoon, cocoon, and husk can be used.

本発明のステキヒトサイズ度は、ＪＩＳ−Ｐ８１２２に規定された方法を用いて測定される値である。本発明の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙のステキヒトサイズ度は２秒以上１０秒以下である。非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙のステキヒトサイズ度が２秒未満の場合は耐インク裏抜け性に劣る。非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙のステキヒトサイズ度が１０秒を超える場合は耐インクドット拡散不良性に劣る。 The Steecht sizing degree of the present invention is a value measured using a method defined in JIS-P8122. The non-coated paper type industrial inkjet recording paper has a Steecht size of 2 seconds to 10 seconds. If the non-coated paper type industrial inkjet recording paper has a Steecht size of less than 2 seconds, the ink penetration resistance is poor. When the non-coated paper type industrial inkjet recording paper has a Steecht size exceeding 10 seconds, it is inferior in ink dot diffusion resistance.

本発明の灰分はＪＩＳ−Ｐ８２５１に規定された方法を用いて測定される値である。本発明の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙中の灰分は５質量％以上１５質量％以下である。非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙中の灰分が５質量％未満の場合は耐インク裏抜け性に劣る。非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙中の灰分は、多い方が耐インク裏抜け性に優れ好ましいが、非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙中の灰分が１５質量％を超える場合はインクドット拡散不良が発生する。 The ash content of the present invention is a value measured using the method defined in JIS-P8251. The ash content in the non-coated paper type industrial inkjet recording paper of the present invention is 5% by mass or more and 15% by mass or less. When the ash content in the non-coated paper type industrial inkjet recording paper is less than 5% by mass, the ink penetration resistance is poor. Larger amount of ash in non-coated paper type industrial inkjet recording paper is preferable because of excellent ink penetration resistance, but ash content in non-coated paper type industrial inkjet recording paper exceeds 15% by mass Ink dot diffusion failure occurs.

本発明において、填料として従来公知の白色顔料を用いることができる。白色顔料の例としては、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、珪酸アルミニウム、珪藻土、アルミナ、リトポン、ゼオライト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウム等の白色無機顔料を挙げることができる。さらに、スチレン系プラスチックピグメント、アクリル系プラスチックピグメント、ポリエチレン、マイクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂等の白色有機顔料を挙げることができる。また、これらから複数種を用いることができる。 In the present invention, a conventionally known white pigment can be used as a filler. Examples of white pigments include light calcium carbonate, heavy calcium carbonate, kaolin, talc, calcium sulfate, barium sulfate, titanium dioxide, zinc oxide, zinc sulfide, zinc carbonate, satin white, aluminum silicate, diatomaceous earth, alumina, lithopone, Mention may be made of white inorganic pigments such as zeolite, magnesium carbonate and magnesium hydroxide. Further examples include white organic pigments such as styrene plastic pigments, acrylic plastic pigments, polyethylene, microcapsules, urea resins, and melamine resins. Moreover, multiple types can be used from these.

本発明の填料は、平均短径が０．２μｍ以上０．４μｍ以下であり、且つ平均短径に対する平均長径の比（平均長径／平均短径）が３．０以上６．０以下である紡錘状軽質炭酸カルシウムであることが好ましい。前記範囲の形状を満足する紡錘状軽質炭酸カルシウムを填料に用いることによって、より優れた耐インク裏抜け性を得ることができる。なお、紡錘状軽質炭酸カルシウムとは一次粒子径の形状が紡錘状であることを意味する。また、かかる紡錘状軽質炭酸カルシウムは、凝集粒子の有無または形状について特に限定されない。 The filler of the present invention has an average minor axis of 0.2 μm or more and 0.4 μm or less, and a ratio of an average major axis to an average minor axis (average major axis / average minor axis) of 3.0 or more and 6.0 or less. It is preferably a light calcium carbonate. By using spindle-shaped light calcium carbonate satisfying the shape in the above range as the filler, it is possible to obtain better ink penetration resistance. The spindle-shaped light calcium carbonate means that the primary particle diameter is spindle-shaped. Further, such spindle-shaped light calcium carbonate is not particularly limited with respect to the presence or form of aggregated particles.

軽質炭酸カルシウムの製造方法の例としては、炭酸ガス化合法または可溶性塩反応法などを挙げることができる。炭酸ガス化合法とは、石灰石を焼成して得られる生石灰を水に溶かして石灰乳とし、石灰乳に炭酸ガスを反応させて軽質炭酸カルシウムを生成する方法である。可溶性塩反応法とは、石灰乳に塩化カルシウム溶液と炭酸ソーダとを反応させ軽質炭酸カルシウムを生成する方法である。反応条件等によって、軽質炭酸カルシウムの結晶形・大きさ・形状を調整することができる。軽質炭酸カルシウムの結晶系としては、カルサイト系結晶またはアラゴナイト系結晶などがある。カルサイト系結晶は、形状が通常、紡錘状または立方状（キュービック状または団子状）である。アラゴナイト系結晶は、形状が通常、柱状あるいは針状である。紡錘状とは、円柱状粒子から両端に行くに従って次第に細くなり中央部分が太くなっている形状である。紡錘状は、例えば、ラグビーボールのような形をなしている。ここで、長径は、次第に細くなっている両端間の長さである。短径は、最も太くなっている部分の外周を円周としたときの円の直径である。 Examples of the method for producing light calcium carbonate include a carbon dioxide compounding method or a soluble salt reaction method. The carbon dioxide compounding method is a method for producing light calcium carbonate by dissolving quick lime obtained by firing limestone in water to form lime milk and reacting the lime milk with carbon dioxide. The soluble salt reaction method is a method for producing light calcium carbonate by reacting lime milk with a calcium chloride solution and sodium carbonate. The crystal form, size, and shape of light calcium carbonate can be adjusted depending on the reaction conditions and the like. Examples of the light calcium carbonate crystal system include calcite crystal and aragonite crystal. The shape of the calcite crystal is usually a spindle shape or a cubic shape (cubic shape or dumpling shape). The aragonite crystal is usually columnar or needle-shaped. The spindle shape is a shape in which the diameter gradually decreases from the columnar particle toward both ends and the central portion becomes thicker. The spindle shape has a shape like a rugby ball, for example. Here, the major axis is the length between both ends that are gradually narrowed. The minor axis is the diameter of the circle when the circumference of the thickest part is taken as the circumference.

本発明において、軽質炭酸カルシウムの一次粒子の形状、平均短径および平均長径、あるいは平均粒子径は、走査型電子顕微鏡写真から画像解析することによって求めることができる。一次粒子の平均短径および平均長径あるいは平均粒子径は、走査型電子顕微鏡を用いて撮影される電子顕微鏡写真から、撮影された画像から確認できる任意の１００個の一次粒子を実測し算出することができる。 In the present invention, the primary particle shape, average minor axis and average major axis, or average particle diameter of light calcium carbonate can be determined by image analysis from a scanning electron micrograph. The average short diameter and average long diameter or average particle diameter of the primary particles are calculated by actually measuring 100 arbitrary primary particles that can be confirmed from the captured image from an electron micrograph photographed using a scanning electron microscope. Can do.

本発明の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙はインク定着向上剤を含有してなる。本発明のインク定着向上剤は、水に溶解したとき解離してカチオン性を呈する１級〜３級アミン若しくは４級アンモニウム塩、または多価陽イオン塩である。 The non-coated paper type industrial inkjet recording paper of the present invention contains an ink fixing improver. The ink fixing improver of the present invention is a primary to tertiary amine or a quaternary ammonium salt that dissociates and exhibits a cationic property when dissolved in water, or a polyvalent cation salt.

水に溶解したとき解離してカチオン性を呈する１級〜３級アミンまたは４級アンモニウム塩の例としては、ジメチルアミン・エピブロモヒドリン重縮合物、ジメチルアミン・エピヨードヒドリン重縮合物、ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、ジエチルアミン・エピブロモヒドリン重縮合物、ジエチルアミン・エピヨードヒドリン重縮合物、ジエチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物等のようなアミン類とエピハロヒドリン類とを重縮合させて得られる樹脂、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン等のポリアミン類、ポリビニルアミン共重合物、ジアリルアミン−アクリルアミド共重合物、ジメチルジアリルアンモニウムクロライド樹脂、ポリエチレンイミンの４級アンモニウム塩誘導体を挙げることができる。本発明の効果の点で、アミン類とエピハロヒドリン類とを重縮合させて得られる樹脂が好ましく、商業的入手し易さからジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物が最も好ましい。 Examples of primary to tertiary amines or quaternary ammonium salts that dissociate and exhibit cationic properties when dissolved in water include dimethylamine / epibromohydrin polycondensate, dimethylamine / epiiodohydrin polycondensate, Obtained by polycondensation of amines and epihalohydrins such as dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate, diethylamine / epibromohydrin polycondensate, diethylamine / epiiodohydrin polycondensate, diethylamine / epichlorohydrin polycondensate, etc. And polyamines such as diethylenetriamine and triethylenetetramine, polyvinylamine copolymer, diallylamine-acrylamide copolymer, dimethyldiallylammonium chloride resin, and quaternary ammonium salt derivatives of polyethyleneimine. In view of the effect of the present invention, a resin obtained by polycondensation of amines and epihalohydrins is preferable, and dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate is most preferable from the viewpoint of easy commercial availability.

本発明において、多価陽イオン塩は水溶性の多価陽イオン塩であり、具体的には２０℃の水に１質量％以上溶解することができる多価陽イオン塩をいう。多価陽イオンの例としては、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、ニッケル、亜鉛、銅、鉄、コバルト、スズ、マンガンなどの二価陽イオン、アルミニウムイオン、鉄、クロムなどの三価陽イオン、またはチタン、ジルコニウムなどの四価陽イオン、並びにそれらの錯イオンを挙げることができる。多価陽イオンと塩を形成する陰イオンは、無機酸および有機酸のいずれでもよく、特に限定されない。無機酸の例としては、塩酸、硝酸、リン酸、硫酸、ホウ酸、フッ化水素酸などを挙げることができる。有機酸の例として、ギ酸、酢酸、乳酸、クエン酸、シュウ酸、コハク酸、有機スルホン酸などが挙げることができる。また、これらからの複数種であっても構わない。但し、サイズ剤の定着剤として製紙分野で従来から使用される硫酸バンドは除く。本発明の効果の点で、カルシウム塩が好ましい。 In the present invention, the polyvalent cation salt is a water-soluble polyvalent cation salt, and specifically refers to a polyvalent cation salt that can be dissolved in water at 20 ° C. in an amount of 1% by mass or more. Examples of polyvalent cations include divalent cations such as magnesium, calcium, strontium, barium, nickel, zinc, copper, iron, cobalt, tin and manganese, trivalent cations such as aluminum ion, iron and chromium, Or tetravalent cations, such as titanium and a zirconium, and those complex ions can be mentioned. The anion that forms a salt with the polyvalent cation may be either an inorganic acid or an organic acid, and is not particularly limited. Examples of inorganic acids include hydrochloric acid, nitric acid, phosphoric acid, sulfuric acid, boric acid, hydrofluoric acid, and the like. Examples of the organic acid include formic acid, acetic acid, lactic acid, citric acid, oxalic acid, succinic acid, and organic sulfonic acid. Moreover, you may be multiple types from these. However, the sulfuric acid band conventionally used in the papermaking field as a sizing agent is excluded. In view of the effect of the present invention, a calcium salt is preferable.

本発明の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙が有するインク定着向上剤の含有量は、０．５ｇ／ｍ^２以上１．５ｇ／ｍ^２以下である。インク定着向上剤の含有量が０．５ｇ／ｍ^２未満の場合は耐インク裏抜け性が劣る。インク定着向上剤の含有量が１．５ｇ／ｍ^２を超える場合は耐インクドット拡散不良性が劣る。 The non-coated paper type industrial inkjet recording paper of the present invention has an ink fixing improver content of 0.5 g / m ² or more and 1.5 g / m ² or less. When the content of the ink fixing improver is less than 0.5 g / m ^{2, the} ink see-through resistance is poor. When the content of the ink fixing improver exceeds 1.5 g / m ² , the ink dot diffusion resistance is poor.

本発明の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙は、パルプ、填料およびインク定着向上剤を含有してなり、ステキヒトサイズ度が２秒以上１０秒以下であり、灰分が５質量％以上１５質量％以下であり、記録用紙中のインク定着向上剤の含有量が０．５ｇ／ｍ^２以上１．５ｇ／ｍ^２以下である。理由は定かではないが、これらの条件を満足することによって、非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙は、優れた耐インクドット拡散不良性および優れた耐インク裏抜け性を得ることができる。 The non-coated paper type industrial inkjet recording paper of the present invention comprises pulp, filler and ink fixing improver, has a Steecht sizing degree of 2 to 10 seconds, and an ash content of 5% by mass or more. 15% by mass or less, and the content of the ink fixing improver in the recording paper is 0.5 g / m ² or more and 1.5 g / m ² or less. The reason is not clear, but by satisfying these conditions, the non-coated paper type industrial inkjet recording paper can obtain excellent ink dot diffusion resistance and excellent ink penetration resistance. .

本発明の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙は、パルプ、填料およびインク定着向上剤以外に、その他の材料として従来公知の添加剤を有することができる。添加剤の例としては、紙力増強剤、顔料分散剤、増粘剤、サイズ剤、流動性改良剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、着色顔料、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、防バイ剤等を挙げることができる。 The non-coated paper type industrial inkjet recording paper of the present invention may have conventionally known additives as other materials in addition to pulp, filler and ink fixing improver. Examples of additives include paper strength enhancers, pigment dispersants, thickeners, sizing agents, fluidity improvers, antifoaming agents, antifoaming agents, mold release agents, foaming agents, penetrating agents, colored dyes, coloring Examples thereof include pigments, ultraviolet absorbers, antioxidants, preservatives, and antifungal agents.

本発明において、非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を製造する方法としては、（１）パルプ、填料およびインク定着向上剤、さらに必要に応じて各種添加剤を有する紙料を抄造して製造する方法、（２）パルプおよび填料、さらに必要に応じて各種添加剤を有する紙料を抄造し、得られる抄造紙に、サイズプレス等の従来公知の塗工装置によってインク定着向上剤を付与して製造する方法、などを挙げることができる。抄造には従来公知の抄紙機を用いることができる。抄紙機の例としては、長網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機、コンビネーション抄紙機、円網抄紙機、ヤンキー抄紙機等を挙げることができる。本発明において、インク定着向上剤のより少ない含有量で効果が得られ易い点から（２）の方法が好ましい。 In the present invention, as a method for producing an uncoated paper type industrial inkjet recording paper, (1) pulp, a filler, an ink fixing improver, and a paper material having various additives as required are made. Method of manufacturing, (2) Pulp and filler, and if necessary, paper having various additives are made, and an ink fixing improver is given to the resulting paper by a conventionally known coating device such as a size press. And the like, and the like. A conventionally known paper machine can be used for papermaking. Examples of the paper machine include a long net paper machine, a twin wire paper machine, a combination paper machine, a circular net paper machine, and a Yankee paper machine. In the present invention, the method (2) is preferable because the effect can be easily obtained with a smaller content of the ink fixing improver.

上記（２）の方法における従来公知の塗工装置の例としては、サイズプレス、ゲートロールコーター、フィルムトランスファーコーター、ブレードコーター、ロッドコーター、エアーナイフコーター、カーテンコーター等を挙げることができる。製造コストの点から、特に、抄紙機に設置されているサイズプレス、ゲートロールコーター、フィルムトランスファーコーターを用いてオンマシンでインク定着向上剤を抄造紙に付与する方法が好ましい。 Examples of conventionally known coating apparatuses in the above method (2) include a size press, a gate roll coater, a film transfer coater, a blade coater, a rod coater, an air knife coater, and a curtain coater. From the viewpoint of production cost, a method of applying an ink fixing improver to papermaking on-machine using a size press, gate roll coater, or film transfer coater installed in a papermaking machine is particularly preferable.

本発明において、ステキヒトサイズ度や灰分は、製紙分野で従来公知の方法によって制御することができる。例えば、内添サイズ剤を添加する方法、表面サイズ剤を付与する方法または填料の含有量を調整する方法である。 In the present invention, the steecht sizing degree and ash content can be controlled by a conventionally known method in the papermaking field. For example, a method of adding an internal sizing agent, a method of applying a surface sizing agent, or a method of adjusting the filler content.

以下に、本発明の実施例を挙げて説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。 Examples of the present invention will be described below, but the present invention is not limited to these examples.

（実施例１）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として紡錘状軽質炭酸カルシウム（平均短径０．３μｍおよび平均長径／平均短径が４．５）１９質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー型サイズ剤、商品名：サイズパインＫ９０３、荒川化学工業社製）０．２質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２およびインク定着向上剤（ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、商品名：ジェットフィックス３６Ｎ、里田化工社製）を１ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして実施例１の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は２秒、灰分は１０質量％であった。 Example 1
A pulp slurry consisting of 100 parts by mass of LBKP having a freeness of 400 mlcsf, 19 parts by mass of spindle-shaped light calcium carbonate (average minor axis 0.3 μm and average major axis / average minor axis 4.5) as filler, 0.8 parts of amphoteric starch Part by weight, 0.8 parts by mass of a sulfuric acid band, 0.2 parts by mass of an internal sizing agent (alkyl ketene dimer type sizing agent, trade name: Size Pine K903, manufactured by Arakawa Chemical Industries, Ltd.) Paper-made, size press machine, 1.5 g / m ^{2 of} phosphate esterified starch and 1 g / m of ink fixing improver (dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate, trade name: Jetfix 36N, manufactured by Satorita Chemical Co., Ltd.) ² was applied, and machine calendar treatment was carried out to produce an uncoated paper type industrial inkjet recording paper of Example 1. At this time, the Stechihto sizing degree was 2 seconds and the ash content was 10% by mass.

（実施例２）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として紡錘状軽質炭酸カルシウム（平均短径０．３μｍおよび平均長径／平均短径が４．５）１９質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー型サイズ剤、商品名：サイズパインＫ９０３、荒川化学工業社製）０．６質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２およびインク定着向上剤（ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、商品名：ジェットフィックス３６Ｎ、里田化工社製）を１ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして実施例２の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は６秒、灰分は１０質量％であった。 (Example 2)
A pulp slurry consisting of 100 parts by mass of LBKP having a freeness of 400 mlcsf, 19 parts by mass of spindle-shaped light calcium carbonate (average minor axis 0.3 μm and average major axis / average minor axis 4.5) as filler, 0.8 parts of amphoteric starch Part, sulfuric acid band 0.8 parts by mass, internal sizing agent (alkyl ketene dimer type sizing agent, trade name: Size Pine K903, manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) 0.6 parts by mass, Paper-made, size press machine, 1.5 g / m ^{2 of} phosphate esterified starch and 1 g / m of ink fixing improver (dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate, trade name: Jetfix 36N, manufactured by Satorita Chemical Co., Ltd.) ² and machine calendar treatment was performed to produce an uncoated paper type industrial inkjet recording paper of Example 2. At this time, the Stekkite sizing degree was 6 seconds and the ash content was 10% by mass.

（実施例３）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として紡錘状軽質炭酸カルシウム（平均短径０．３μｍおよび平均長径／平均短径が４．５）１９質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー型サイズ剤、商品名：サイズパインＫ９０３、荒川化学工業社製）０．８質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２およびインク定着向上剤（ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、商品名：ジェットフィックス３６Ｎ、里田化工社製）を１ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして実施例３の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は１０秒、灰分は１０質量％であった。 (Example 3)
A pulp slurry consisting of 100 parts by mass of LBKP having a freeness of 400 mlcsf, 19 parts by mass of spindle-shaped light calcium carbonate (average minor axis 0.3 μm and average major axis / average minor axis 4.5) as filler, 0.8 parts of amphoteric starch And 0.8 parts by mass of a sulfuric acid band, 0.8 parts by mass of an internal sizing agent (alkyl ketene dimer type sizing agent, trade name: Size Pine K903, manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) Paper-made, size press machine, 1.5 g / m ^{2 of} phosphate esterified starch and 1 g / m of ink fixing improver (dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate, trade name: Jetfix 36N, manufactured by Satorita Chemical Co., Ltd.) ² was applied, and machine calendar processing was carried out to produce an uncoated paper type industrial inkjet recording paper of Example 3. At this time, the Stekkite sizing degree was 10 seconds, and the ash content was 10% by mass.

（実施例４）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として紡錘状軽質炭酸カルシウム（平均短径０．３μｍおよび平均長径／平均短径が４．５）９質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー型サイズ剤、商品名：サイズパインＫ９０３、荒川化学工業社製）０．５質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２およびインク定着向上剤（ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、商品名：ジェットフィックス３６Ｎ、里田化工社製）を１ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして実施例４の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は６秒、灰分は５質量％であった。 Example 4
A pulp slurry consisting of 100 parts by mass of LBKP having a freeness of 400 mlcsf, 9 parts by mass of spindle-shaped light calcium carbonate (average minor axis 0.3 μm and average major axis / average minor axis 4.5) as filler, 0.8 parts of amphoteric starch Part, sulfuric acid band 0.8 parts by mass, internal addition sizing agent (alkyl ketene dimer type sizing agent, trade name: Size Pine K903, manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) 0.5 parts by mass, Paper-made, size press machine, 1.5 g / m ^{2 of} phosphate esterified starch and 1 g / m of ink fixing improver (dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate, trade name: Jetfix 36N, manufactured by Satorita Chemical Co., Ltd.) ² was applied, and machine calendar processing was performed to produce an uncoated paper type industrial inkjet recording paper of Example 4. At this time, the steecht degree of sizing was 6 seconds and the ash content was 5% by mass.

（実施例５）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として紡錘状軽質炭酸カルシウム（平均短径０．３μｍおよび平均長径／平均短径が４．５）３１質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー型サイズ剤、商品名：サイズパインＫ９０３、荒川化学工業社製）０．８質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２およびインク定着向上剤（ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、商品名：ジェットフィックス３６Ｎ、里田化工社製）を１ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして実施例５の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は６秒、灰分は１５質量％であった。 (Example 5)
A pulp slurry comprising 100 parts by mass of LBKP having a freeness of 400 mlcsf, 31 parts by mass of spindle-shaped light calcium carbonate (average minor axis 0.3 μm and average major axis / average minor axis 4.5) as filler, 0.8 parts of amphoteric starch And 0.8 parts by mass of a sulfuric acid band, 0.8 parts by mass of an internal sizing agent (alkyl ketene dimer type sizing agent, trade name: Size Pine K903, manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) Paper-made, size press machine, 1.5 g / m ^{2 of} phosphate esterified starch and 1 g / m of ink fixing improver (dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate, trade name: Jetfix 36N, manufactured by Satorita Chemical Co., Ltd.) ² and machine calendering treatment was performed to produce an uncoated paper type industrial inkjet recording paper of Example 5. At this time, the Steecht sizing degree was 6 seconds and the ash content was 15% by mass.

（実施例６）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として紡錘状軽質炭酸カルシウム（平均短径０．３μｍおよび平均長径／平均短径が４．５）１９質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー型サイズ剤、商品名：サイズパインＫ９０３、荒川化学工業社製）０．６質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２およびインク定着向上剤（ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、商品名：ジェットフィックス３６Ｎ、里田化工社製）を０．５ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして実施例６の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は６秒、灰分は１０質量％であった。 (Example 6)
A pulp slurry consisting of 100 parts by mass of LBKP having a freeness of 400 mlcsf, 19 parts by mass of spindle-shaped light calcium carbonate (average minor axis 0.3 μm and average major axis / average minor axis 4.5) as filler, 0.8 parts of amphoteric starch Part, sulfuric acid band 0.8 parts by mass, internal sizing agent (alkyl ketene dimer type sizing agent, trade name: Size Pine K903, manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) 0.6 parts by mass, Paper making and size press, 1.5g / m ^{2 of} phosphate esterified starch and 0.5g of ink fixing improver (dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate, trade name: Jetfix 36N, manufactured by Satorita Chemical Co., Ltd.) / M ² was applied, and machine calendar treatment was carried out to produce an uncoated paper type industrial inkjet recording paper of Example 6. At this time, the Stekkite sizing degree was 6 seconds and the ash content was 10% by mass.

（実施例７）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として紡錘状軽質炭酸カルシウム（平均短径０．３μｍおよび平均長径／平均短径が４．５）１９質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー型サイズ剤、商品名：サイズパインＫ９０３、荒川化学工業社製）０．６質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２およびインク定着向上剤（ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、商品名：ジェットフィックス３６Ｎ、里田化工社製）を１．５ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして実施例７の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は６秒、灰分は１０質量％であった。 (Example 7)
A pulp slurry consisting of 100 parts by mass of LBKP having a freeness of 400 mlcsf, 19 parts by mass of spindle-shaped light calcium carbonate (average minor axis 0.3 μm and average major axis / average minor axis 4.5) as filler, 0.8 parts of amphoteric starch Part, sulfuric acid band 0.8 parts by mass, internal sizing agent (alkyl ketene dimer type sizing agent, trade name: Size Pine K903, manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) 0.6 parts by mass, Paper-made and size press machine, 1.5 g / m ^{2 of} phosphate esterified starch and 1.5 g of ink fixing improver (dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate, trade name: Jetfix 36N, manufactured by Satorita Chemical Co., Ltd.) Uncoated paper type industrial inkjet recording paper of Example 7 was prepared by applying / m ² and machine calendar treatment. At this time, the Stekkite sizing degree was 6 seconds and the ash content was 10% by mass.

（実施例８）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として柱状軽質炭酸カルシウム（平均短径０．３μｍおよび平均長径／平均短径が４．５）１９質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー型サイズ剤、商品名：サイズパインＫ９０３、荒川化学工業社製）０．６質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２およびインク定着向上剤（ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、商品名：ジェットフィックス３６Ｎ、里田化工社製）を１ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして実施例８の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は６秒、灰分は１０質量％であった。 (Example 8)
A pulp slurry composed of 100 parts by mass of LBKP having a freeness of 400 mlcsf, 19 parts by mass of columnar light calcium carbonate (average minor axis 0.3 μm and average major axis / average minor axis 4.5) as filler, 0.8 parts by weight of amphoteric starch Then, 0.8 parts by mass of sulfuric acid band and 0.6 parts by mass of an internal sizing agent (alkyl ketene dimer type sizing agent, trade name: Size Pine K903, manufactured by Arakawa Chemical Industries, Ltd.) are added, and papermaking is carried out with a long net paper machine. and, size press apparatus, phosphoric acid esterified starch 1.5 g / ^{m 2} and the ink fixing improver (dimethylamine-epichlorohydrin polycondensate, trade name: jet fix 36N, manufactured by Satoda Kako Co., Ltd.) 1 g / ^{m 2} It was adhered and machine calendar treatment was performed to produce an uncoated paper type industrial inkjet recording paper of Example 8. At this time, the Stekkite sizing degree was 6 seconds and the ash content was 10% by mass.

（実施例９）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として立方状軽質炭酸カルシウム（平均粒子径０．３μｍ）１９質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー型サイズ剤、商品名：サイズパインＫ９０３、荒川化学工業社製）０．６質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２およびインク定着向上剤（ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、商品名：ジェットフィックス３６Ｎ、里田化工社製）を１ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして実施例９の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は６秒、灰分は１０質量％であった。 Example 9
A pulp slurry consisting of 100 parts by mass of LBKP having a freeness of 400 mlcsf, 19 parts by mass of cubic light calcium carbonate (average particle size 0.3 μm) as filler, 0.8 parts by mass of amphoteric starch, 0.8 parts by mass of sulfuric acid band, Addition of 0.6 parts by mass of sizing agent (alkyl ketene dimer type sizing agent, trade name: Size Pine K903, manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) starch and 1.5 g / ^{m 2} and the ink fixing improver (dimethylamine-epichlorohydrin polycondensate, trade name: jet fix 36N, manufactured by Satoda Kako Co., Ltd.) was a 1 g / ^{m 2} is deposited, carried out by the machine calendering treatment The non-coated paper type industrial inkjet recording paper of Example 9 was produced. At this time, the Stekkite sizing degree was 6 seconds and the ash content was 10% by mass.

（実施例１０）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として重質炭酸カルシウム（平均粒子径０．３μｍ）１９質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー型サイズ剤、商品名：サイズパインＫ９０３、荒川化学工業社製）０．６質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２およびインク定着向上剤（ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、商品名：ジェットフィックス３６Ｎ、里田化工社製）を１ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして実施例１０の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は６秒、灰分は１０質量％であった。 (Example 10)
A pulp slurry consisting of 100 parts by mass of LBKP having a freeness of 400 mlcsf, 19 parts by mass of heavy calcium carbonate (average particle size 0.3 μm) as filler, 0.8 parts by mass of amphoteric starch, 0.8 parts by mass of sulfuric acid band, internal addition Add 0.6 parts by mass of sizing agent (alkyl ketene dimer sizing agent, trade name: Size Pine K903, manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.), make paper with a long net paper machine, and convert to phosphoric acid ester with a size press. starch 1.5 g / ^{m 2} and the ink fixing improver (dimethylamine-epichlorohydrin polycondensate, trade name: jet fix 36N, manufactured by Satoda Kako Co., Ltd.) 1 g / ^{m 2} adhered to, and the machine calender treatment example Ten uncoated paper type industrial inkjet recording papers were produced. At this time, the Stekkite sizing degree was 6 seconds and the ash content was 10% by mass.

（実施例１１）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として紡錘状軽質炭酸カルシウム（平均短径０．１５μｍおよび平均長径／平均短径が４．５）１９質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー型サイズ剤、商品名：サイズパインＫ９０３、荒川化学工業社製）０．６質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２およびインク定着向上剤（ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、商品名：ジェットフィックス３６Ｎ、里田化工社製）を１ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして実施例１１の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は６秒、灰分は１０質量％であった。 (Example 11)
A pulp slurry consisting of 100 parts by mass of LBKP having a freeness of 400 mlcsf, 19 parts by mass of spindle-shaped light calcium carbonate (average minor axis 0.15 μm and average major axis / average minor axis 4.5) as filler, 0.8 parts of amphoteric starch Part, sulfuric acid band 0.8 parts by mass, internal sizing agent (alkyl ketene dimer type sizing agent, trade name: Size Pine K903, manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) 0.6 parts by mass, Paper-made, size press machine, 1.5 g / m ^{2 of} phosphate esterified starch and 1 g / m of ink fixing improver (dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate, trade name: Jetfix 36N, manufactured by Satorita Chemical Co., Ltd.) ² was applied, and machine calendar processing was performed to produce an uncoated paper type industrial inkjet recording paper of Example 11. At this time, the Stekkite sizing degree was 6 seconds and the ash content was 10% by mass.

（実施例１２）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として紡錘状軽質炭酸カルシウム（平均短径０．２μｍおよび平均長径／平均短径が４．５）１９質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー型サイズ剤、商品名：サイズパインＫ９０３、荒川化学工業社製）０．６質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２およびインク定着向上剤（ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、商品名：ジェットフィックス３６Ｎ、里田化工社製）を１ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして実施例１２の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は６秒、灰分は１０質量％であった。 (Example 12)
A pulp slurry consisting of 100 parts by mass of LBKP having a freeness of 400 mlcsf, 19 parts by mass of spindle-shaped light calcium carbonate (average minor axis 0.2 μm and average major axis / average minor axis 4.5) as filler, 0.8 parts of amphoteric starch Part, sulfuric acid band 0.8 parts by mass, internal sizing agent (alkyl ketene dimer type sizing agent, trade name: Size Pine K903, manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) 0.6 parts by mass, Paper-made, size press machine, 1.5 g / m ^{2 of} phosphate esterified starch and 1 g / m of ink fixing improver (dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate, trade name: Jetfix 36N, manufactured by Satorita Chemical Co., Ltd.) ² and machine calendar treatment was performed to produce an uncoated paper type industrial inkjet recording paper of Example 12. At this time, the Stekkite sizing degree was 6 seconds and the ash content was 10% by mass.

（実施例１３）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として紡錘状軽質炭酸カルシウム（平均短径０．４μｍおよび平均長径／平均短径が４．５）１９質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー型サイズ剤、商品名：サイズパインＫ９０３、荒川化学工業社製）０．６質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２およびインク定着向上剤（ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、商品名：ジェットフィックス３６Ｎ、里田化工社製）を１ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして実施例１３の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は６秒、灰分は１０質量％であった。 (Example 13)
A pulp slurry consisting of 100 parts by mass of LBKP with a freeness of 400 mlcsf, 19 parts by mass of spindle-shaped light calcium carbonate (average minor axis 0.4 μm and average major axis / average minor axis 4.5) as filler, 0.8 parts of amphoteric starch Part, sulfuric acid band 0.8 parts by mass, internal sizing agent (alkyl ketene dimer type sizing agent, trade name: Size Pine K903, manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) 0.6 parts by mass, Paper-made, size press machine, 1.5 g / m ^{2 of} phosphate esterified starch and 1 g / m of ink fixing improver (dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate, trade name: Jetfix 36N, manufactured by Satorita Chemical Co., Ltd.) ² was applied, and machine calendar treatment was carried out to produce an uncoated paper type industrial inkjet recording paper of Example 13. At this time, the Stekkite sizing degree was 6 seconds and the ash content was 10% by mass.

（実施例１４）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として紡錘状軽質炭酸カルシウム（平均短径０．５μｍおよび平均長径／平均短径が４．５）１９質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー型サイズ剤、商品名：サイズパインＫ９０３、荒川化学工業社製）０．６質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２およびインク定着向上剤（ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、商品名：ジェットフィックス３６Ｎ、里田化工社製）を１ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして実施例１４の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は６秒、灰分は１０質量％であった。 (Example 14)
A pulp slurry consisting of 100 parts by mass of LBKP having a freeness of 400 mlcsf, 19 parts by mass of spindle-shaped light calcium carbonate (average minor axis 0.5 μm and average major axis / average minor axis 4.5) as filler, 0.8 parts of amphoteric starch Part, sulfuric acid band 0.8 parts by mass, internal sizing agent (alkyl ketene dimer type sizing agent, trade name: Size Pine K903, manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) 0.6 parts by mass, Paper-made, size press machine, 1.5 g / m ^{2 of} phosphate esterified starch and 1 g / m of ink fixing improver (dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate, trade name: Jetfix 36N, manufactured by Satorita Chemical Co., Ltd.) ² and machine calendar treatment was performed to produce an uncoated paper type industrial inkjet recording paper of Example 14. At this time, the Stekkite sizing degree was 6 seconds and the ash content was 10% by mass.

（実施例１５）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として紡錘状軽質炭酸カルシウム（平均短径０．３μｍおよび平均長径／平均短径が２．０）１９質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー型サイズ剤、商品名：サイズパインＫ９０３、荒川化学工業社製）０．６質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２およびインク定着向上剤（ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、商品名：ジェットフィックス３６Ｎ、里田化工社製）を１ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして実施例１５の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は６秒、灰分は１０質量％であった。 (Example 15)
A pulp slurry consisting of 100 parts by mass of LBKP with a freeness of 400 mlcsf, 19 parts by mass of spindle-shaped light calcium carbonate (average minor axis 0.3 μm and average major axis / average minor axis 2.0) as filler, 0.8 parts of amphoteric starch Part, sulfuric acid band 0.8 parts by mass, internal sizing agent (alkyl ketene dimer type sizing agent, trade name: Size Pine K903, manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) 0.6 parts by mass, Paper-made, size press machine, 1.5 g / m ^{2 of} phosphate esterified starch and 1 g / m of ink fixing improver (dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate, trade name: Jetfix 36N, manufactured by Satorita Chemical Co., Ltd.) ² and machine calendar treatment was performed to produce an uncoated paper type industrial inkjet recording paper of Example 15. At this time, the Stekkite sizing degree was 6 seconds and the ash content was 10% by mass.

（実施例１６）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として紡錘状軽質炭酸カルシウム（平均短径０．３μｍおよび平均長径／平均短径が３．０）１９質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー型サイズ剤、商品名：サイズパインＫ９０３、荒川化学工業社製）０．６質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２およびインク定着向上剤（ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、商品名：ジェットフィックス３６Ｎ、里田化工社製）を１ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして実施例１６の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は６秒、灰分は１０質量％であった。 (Example 16)
A pulp slurry consisting of 100 parts by mass of LBKP having a freeness of 400 mlcsf, 19 parts by mass of spindle-shaped light calcium carbonate (average minor axis 0.3 μm and average major axis / average minor axis 3.0) as filler, 0.8 parts of amphoteric starch Part, sulfuric acid band 0.8 parts by mass, internal sizing agent (alkyl ketene dimer type sizing agent, trade name: Size Pine K903, manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) 0.6 parts by mass, Paper-made, size press machine, 1.5 g / m ^{2 of} phosphate esterified starch and 1 g / m of ink fixing improver (dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate, trade name: Jetfix 36N, manufactured by Satorita Chemical Co., Ltd.) ² and machine calendar treatment was performed to produce an uncoated paper type industrial inkjet recording paper of Example 16. At this time, the Stekkite sizing degree was 6 seconds and the ash content was 10% by mass.

（実施例１７）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として紡錘状軽質炭酸カルシウム（平均短径０．３μｍおよび平均長径／平均短径が６．０）１９質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー型サイズ剤、商品名：サイズパインＫ９０３、荒川化学工業社製）０．６質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２およびインク定着向上剤（ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、商品名：ジェットフィックス３６Ｎ、里田化工社製）を１ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして実施例１７の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は６秒、灰分は１０質量％であった。 (Example 17)
A pulp slurry consisting of 100 parts by mass of LBKP having a freeness of 400 mlcsf, 19 parts by mass of spindle-shaped light calcium carbonate (average minor axis 0.3 μm and average major axis / average minor axis 6.0) as filler, 0.8 parts of amphoteric starch Part, sulfuric acid band 0.8 parts by mass, internal sizing agent (alkyl ketene dimer type sizing agent, trade name: Size Pine K903, manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) 0.6 parts by mass, Paper-made, size press machine, 1.5 g / m ^{2 of} phosphate esterified starch and 1 g / m of ink fixing improver (dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate, trade name: Jetfix 36N, manufactured by Satorita Chemical Co., Ltd.) ² and machine calendar treatment was performed to produce an uncoated paper type industrial inkjet recording paper of Example 17. At this time, the Stekkite sizing degree was 6 seconds and the ash content was 10% by mass.

（実施例１８）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として紡錘状軽質炭酸カルシウム（平均短径０．３μｍおよび平均長径／平均短径が７．０）１９質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー型サイズ剤、商品名：サイズパインＫ９０３、荒川化学工業社製）０．６質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２、インク定着向上剤（ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、商品名：ジェットフィックス３６Ｎ、里田化工社製）を１ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして実施例１８の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は６秒、灰分は１０質量％であった。 (Example 18)
A pulp slurry comprising 100 parts by mass of LBKP having a freeness of 400 mlcsf, 19 parts by mass of spindle-shaped light calcium carbonate (average minor axis 0.3 μm and average major axis / average minor axis 7.0) as filler, 0.8 parts of amphoteric starch Part, sulfuric acid band 0.8 parts by mass, internal sizing agent (alkyl ketene dimer type sizing agent, trade name: Size Pine K903, manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) 0.6 parts by mass, Paper-made, size-pressing device, 1.5 g / m ^{2 of} phosphate esterified starch, 1 g / m of ink fixing improver (dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate, product name: Jetfix 36N, manufactured by Satorita Chemical Co., Ltd.) ² was applied, and machine calendar processing was performed to produce an uncoated paper type industrial inkjet recording paper of Example 18. At this time, the Stekkite sizing degree was 6 seconds and the ash content was 10% by mass.

（実施例１９）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として紡錘状軽質炭酸カルシウム（平均短径０．３μｍおよび平均長径／平均短径が４．５）１９質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー型サイズ剤、商品名：サイズパインＫ９０３、荒川化学工業社製）０．６質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２およびインク定着向上剤（塩化カルシウム）を１ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして実施例１９の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は６秒、灰分は１０質量％であった。 (Example 19)
A pulp slurry consisting of 100 parts by mass of LBKP having a freeness of 400 mlcsf, 19 parts by mass of spindle-shaped light calcium carbonate (average minor axis 0.3 μm and average major axis / average minor axis 4.5) as filler, 0.8 parts of amphoteric starch Part, sulfuric acid band 0.8 parts by mass, internal sizing agent (alkyl ketene dimer type sizing agent, trade name: Size Pine K903, manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) 0.6 parts by mass, and papermaking, a size press apparatus, phosphoric acid esterified starch 1.5 g / m ² and the ink fixing improving agent to the (calcium chloride) 1 g / m ² is deposited, uncoated examples 19 to the machine calendering treatment Paper-type industrial inkjet recording paper was prepared. At this time, the Stekkite sizing degree was 6 seconds and the ash content was 10% by mass.

（実施例２０）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として紡錘状軽質炭酸カルシウム（平均短径０．３μｍおよび平均長径／平均短径が４．５）１９質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー型サイズ剤、商品名：サイズパインＫ９０３、荒川化学工業社製）０．６質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２、インク定着向上剤（硝酸カルシウム）を１ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして実施例２０の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は６秒、灰分は１０質量％であった。 (Example 20)
A pulp slurry consisting of 100 parts by mass of LBKP having a freeness of 400 mlcsf, 19 parts by mass of spindle-shaped light calcium carbonate (average minor axis 0.3 μm and average major axis / average minor axis 4.5) as filler, 0.8 parts of amphoteric starch Part, sulfuric acid band 0.8 parts by mass, internal sizing agent (alkyl ketene dimer type sizing agent, trade name: Size Pine K903, manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) 0.6 parts by mass, and papermaking, a size press apparatus, phosphoric acid esterified starch and 1.5 g / m ^2, ink fixing improving agent (calcium nitrate) and a 1 g / m ² is deposited, uncoated examples 20 to the machine calendering treatment Paper-type industrial inkjet recording paper was prepared. At this time, the Stekkite sizing degree was 6 seconds and the ash content was 10% by mass.

（実施例２１）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として紡錘状軽質炭酸カルシウム（平均短径０．３μｍおよび平均長径／平均短径が４．５）１９質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー型サイズ剤、商品名：サイズパインＫ９０３、荒川化学工業社製）０．６質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２およびインク定着向上剤（塩化カルシウム／ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物＝１／１）を１ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして実施例２１の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は６秒、灰分は１０質量％であった。 (Example 21)
A pulp slurry consisting of 100 parts by mass of LBKP having a freeness of 400 mlcsf, 19 parts by mass of spindle-shaped light calcium carbonate (average minor axis 0.3 μm and average major axis / average minor axis 4.5) as filler, 0.8 parts of amphoteric starch Part, sulfuric acid band 0.8 parts by mass, internal sizing agent (alkyl ketene dimer type sizing agent, trade name: Size Pine K903, manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) 0.6 parts by mass, and papermaking, a size press apparatus, phosphoric acid esterified starch 1.5 g / ^{m 2} and the ink fixing improving agent (calcium chloride / dimethylamine epichlorohydrin polycondensates = 1/1) and the 1 g / ^{m 2} is deposited, the machine An uncoated paper type industrial inkjet recording paper of Example 21 was prepared by calendar treatment. At this time, the Stekkite sizing degree was 6 seconds and the ash content was 10% by mass.

（実施例２２）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として紡錘状軽質炭酸カルシウム（平均短径０．３μｍおよび平均長径／平均短径が４．５）１９質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー型サイズ剤、商品名：サイズパインＫ９０３、荒川化学工業社製）０．６質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２およびインク定着向上剤（ポリエチレンイミン、商品名：エポミン、日本触媒社製）を１ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして実施例２２の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は６秒、灰分は１０質量％であった。 (Example 22)
A pulp slurry consisting of 100 parts by mass of LBKP having a freeness of 400 mlcsf, 19 parts by mass of spindle-shaped light calcium carbonate (average minor axis 0.3 μm and average major axis / average minor axis 4.5) as filler, 0.8 parts of amphoteric starch Part, sulfuric acid band 0.8 parts by mass, internal sizing agent (alkyl ketene dimer type sizing agent, trade name: Size Pine K903, manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) 0.6 parts by mass, and papermaking, a size press apparatus, phosphoric acid esterified starch 1.5 g / m ² and the ink fixing improving agent (polyethyleneimine, trade name: Epomin, manufactured by Nippon Shokubai Co.) was a 1 g / m ² is deposited, the machine calender treatment Thus, an uncoated paper type industrial inkjet recording paper of Example 22 was produced. At this time, the Stekkite sizing degree was 6 seconds and the ash content was 10% by mass.

（実施例２３）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として紡錘状軽質炭酸カルシウム（平均短径０．３μｍおよび平均長径／平均短径が４．５）１９質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー型サイズ剤、商品名：サイズパインＫ９０３、荒川化学工業社製）０．６質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２およびインク定着向上剤（ジアリルアミン−アクリルアミド共重合物、商品名：ＳＲ１００１、住友化学社製）を１ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして実施例２３の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は６秒、灰分は１０質量％であった。 (Example 23)
A pulp slurry consisting of 100 parts by mass of LBKP having a freeness of 400 mlcsf, 19 parts by mass of spindle-shaped light calcium carbonate (average minor axis 0.3 μm and average major axis / average minor axis 4.5) as filler, 0.8 parts of amphoteric starch Part, sulfuric acid band 0.8 parts by mass, internal sizing agent (alkyl ketene dimer type sizing agent, trade name: Size Pine K903, manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) 0.6 parts by mass, Paper is made and 1.5 g / m ^{2 of} phosphate esterified starch and an ink fixing improver (diallylamine-acrylamide copolymer, trade name: SR1001, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) are attached by 1 g / m ² using a size press. Then, the machine calendar process was performed to produce an uncoated paper type industrial inkjet recording paper of Example 23. At this time, the Stekkite sizing degree was 6 seconds and the ash content was 10% by mass.

（比較例１）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として紡錘状軽質炭酸カルシウム（平均短径０．３μｍおよび平均長径／平均短径が４．５）１９質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２およびインク定着向上剤（ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、商品名：ジェットフィックス３６Ｎ、里田化工社製）を１ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして比較例１の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は０秒、灰分は１０質量％であった。 (Comparative Example 1)
A pulp slurry consisting of 100 parts by mass of LBKP having a freeness of 400 mlcsf, 19 parts by mass of spindle-shaped light calcium carbonate (average minor axis 0.3 μm and average major axis / average minor axis 4.5) as filler, 0.8 parts of amphoteric starch And 0.8 parts by mass of a sulfuric acid band were added, and the paper was made with a long paper machine, and with a size press machine, 1.5 g / m ^{2 of} phosphate esterified starch and an ink fixing improver (dimethylamine / epichlorohydrin heavy weight) were added. A non-coated paper type industrial inkjet recording paper of Comparative Example 1 was prepared by depositing 1 g / m ^{2 of a} condensate, trade name: Jetfix 36N, manufactured by Satorita Chemical Co., Ltd. At this time, the Stekkite sizing degree was 0 second and the ash content was 10% by mass.

（比較例２）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として紡錘状軽質炭酸カルシウム（平均短径０．３μｍおよび平均長径／平均短径が４．５）１９質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー型サイズ剤、商品名：サイズパインＫ９０３、荒川化学工業社製）１．０質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２およびインク定着向上剤（ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、商品名：ジェットフィックス３６Ｎ、里田化工社製）を１ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして比較例２の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は１５秒、灰分は１０質量％であった。 (Comparative Example 2)
A pulp slurry consisting of 100 parts by mass of LBKP having a freeness of 400 mlcsf, 19 parts by mass of spindle-shaped light calcium carbonate (average minor axis 0.3 μm and average major axis / average minor axis 4.5) as filler, 0.8 parts of amphoteric starch Part, a sulfuric acid band 0.8 part by mass, an internal sizing agent (alkyl ketene dimer type sizing agent, trade name: Size Pine K903, manufactured by Arakawa Chemical Industries, Ltd.) 1.0 part by mass, Paper-made, size press machine, 1.5 g / m ^{2 of} phosphate esterified starch and 1 g / m of ink fixing improver (dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate, trade name: Jetfix 36N, manufactured by Satorita Chemical Co., Ltd.) ² was applied, and machine calendar processing was carried out to produce a non-coated paper type industrial inkjet recording paper of Comparative Example 2. At this time, the Steecht sizing degree was 15 seconds and the ash content was 10% by mass.

（比較例３）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として紡錘状軽質炭酸カルシウム（平均短径０．３μｍおよび平均長径／平均短径が４．５）３．５質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー型サイズ剤、商品名：サイズパインＫ９０３、荒川化学工業社製）０．４質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２およびインク定着向上剤（ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、商品名：ジェットフィックス３６Ｎ、里田化工社製）を１ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして比較例３の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は６秒、灰分は２質量％であった。 (Comparative Example 3)
A pulp slurry comprising 100 parts by mass of LBKP having a freeness of 400 mlcsf, 3.5 parts by mass of spindle-shaped light calcium carbonate (average minor axis 0.3 μm and average major axis / average minor axis 4.5) as filler, amphoteric starch 0. 8 parts by mass, 0.8 parts by mass of a sulfuric acid band, 0.4 parts by mass of an internal sizing agent (alkyl ketene dimer type sizing agent, trade name: Size Pine K903, manufactured by Arakawa Chemical Industries) are added, 1g of phosphoric esterified starch 1.5g / m ² and ink fixing improver (dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate, trade name: Jetfix 36N, Satoda Chemical Co., Ltd.) An uncoated paper type industrial inkjet recording paper of Comparative Example 3 was prepared by applying / m ² and machine calendar treatment. At this time, the Steecht sizing degree was 6 seconds and the ash content was 2% by mass.

（比較例４）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として紡錘状軽質炭酸カルシウム（平均短径０．３μｍおよび平均長径／平均短径が４．５）４５質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー型サイズ剤、商品名：サイズパインＫ９０３、荒川化学工業社製）１．２質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２およびインク定着向上剤（ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、商品名：ジェットフィックス３６Ｎ、里田化工社製）を１ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして比較例４の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は６秒、灰分は２０質量％であった。 (Comparative Example 4)
A pulp slurry comprising 100 parts by mass of LBKP having a freeness of 400 mlcsf, 45 parts by mass of spindle-shaped light calcium carbonate (average minor axis 0.3 μm and average major axis / average minor axis 4.5) as filler, 0.8 parts of amphoteric starch Part, sulfuric acid band 0.8 parts by mass, internal sizing agent (alkyl ketene dimer type sizing agent, trade name: Size Pine K903, manufactured by Arakawa Chemical Industries, Ltd.) 1.2 parts by mass, Paper-made, size press machine, 1.5 g / m ^{2 of} phosphate esterified starch and 1 g / m of ink fixing improver (dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate, trade name: Jetfix 36N, manufactured by Satorita Chemical Co., Ltd.) ² was applied, and machine calendar processing was performed to produce an uncoated paper type industrial inkjet recording paper of Comparative Example 4. At this time, the Steecht sizing degree was 6 seconds and the ash content was 20% by mass.

（比較例５）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として紡錘状軽質炭酸カルシウム（平均短径０．３μｍおよび平均長径／平均短径が４．５）１９質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー型サイズ剤、商品名：サイズパインＫ９０３、荒川化学工業社製）０．６質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２およびインク定着向上剤（ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、商品名：ジェットフィックス３６Ｎ、里田化工社製）を０．２ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして比較例５の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は６秒、灰分は１０質量％であった。 (Comparative Example 5)
A pulp slurry consisting of 100 parts by mass of LBKP having a freeness of 400 mlcsf, 19 parts by mass of spindle-shaped light calcium carbonate (average minor axis 0.3 μm and average major axis / average minor axis 4.5) as filler, 0.8 parts of amphoteric starch Part, sulfuric acid band 0.8 parts by mass, internal sizing agent (alkyl ketene dimer type sizing agent, trade name: Size Pine K903, manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) 0.6 parts by mass, Paper-made, size press machine, 1.5 g / m ^{2 of} phosphate esterified starch and 0.2 g of ink fixing improver (dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate, trade name: Jetfix 36N, manufactured by Satorita Chemical Co., Ltd.) An uncoated paper type industrial inkjet recording paper of Comparative Example 5 was prepared by applying / m ² and machine calendar treatment. At this time, the Stekkite sizing degree was 6 seconds and the ash content was 10% by mass.

（比較例６）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として紡錘状軽質炭酸カルシウム（平均短径０．３μｍおよび平均長径／平均短径が４．５）１９質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー型サイズ剤、商品名：サイズパインＫ９０３、荒川化学工業社製）０．６質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２およびインク定着向上剤（ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、商品名：ジェットフィックス３６Ｎ、里田化工社製）を２ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして比較例６の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は６秒、灰分は１０質量％であった。 (Comparative Example 6)
A pulp slurry consisting of 100 parts by mass of LBKP having a freeness of 400 mlcsf, 19 parts by mass of spindle-shaped light calcium carbonate (average minor axis 0.3 μm and average major axis / average minor axis 4.5) as filler, 0.8 parts of amphoteric starch Part, sulfuric acid band 0.8 parts by mass, internal sizing agent (alkyl ketene dimer type sizing agent, trade name: Size Pine K903, manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) 0.6 parts by mass, Paper-made, size press machine, 1.5 g / m ^{2 of} phosphate esterified starch and ² g / m of ink fixing improver (dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate, trade name: Jetfix 36N, manufactured by Satorita Chemical Co., Ltd.) ² was applied, and machine calendar treatment was carried out to produce a non-coated paper type industrial inkjet recording paper of Comparative Example 6. At this time, the Stekkite sizing degree was 6 seconds and the ash content was 10% by mass.

（比較例７）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として紡錘状軽質炭酸カルシウム（平均短径０．３μｍおよび平均長径／平均短径が４．５）４５質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２およびインク定着向上剤（ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、商品名：ジェットフィックス３６Ｎ、里田化工社製）を２ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして比較例７の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は０秒、灰分は２０質量％であった。 (Comparative Example 7)
A pulp slurry comprising 100 parts by mass of LBKP having a freeness of 400 mlcsf, 45 parts by mass of spindle-shaped light calcium carbonate (average minor axis 0.3 μm and average major axis / average minor axis 4.5) as filler, 0.8 parts of amphoteric starch And 0.8 parts by mass of a sulfuric acid band were added, and the paper was made with a long paper machine, and with a size press machine, 1.5 g / m ^{2 of} phosphate esterified starch and an ink fixing improver (dimethylamine / epichlorohydrin heavy weight) were added. A non-coated paper type industrial inkjet recording paper of Comparative Example 7 was prepared by depositing 2 g / m ^{2 of a} condensate, trade name: Jetfix 36N, manufactured by Satoda Chemical Co., Ltd. At this time, the steecht degree of sizing was 0 seconds and the ash content was 20% by mass.

（比較例８）
濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ１００質量部からなるパルプスラリーに、填料として紡錘状軽質炭酸カルシウム（平均短径０．３μｍおよび平均長径／平均短径が４．５）９質量部、両性澱粉０．８質量部、硫酸バンド０．８質量部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー型サイズ剤、商品名：サイズパインＫ９０３、荒川化学工業社製）０．８質量部を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で、リン酸エステル化澱粉を１．５ｇ／ｍ^２およびインク定着向上剤（ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、商品名：ジェットフィックス３６Ｎ、里田化工社製）を０．２ｇ／ｍ^２付着させ、マシンカレンダー処理をして比較例８の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙を作製した。このとき、ステキヒトサイズ度は１５秒、灰分は５質量％であった。 (Comparative Example 8)
A pulp slurry consisting of 100 parts by mass of LBKP having a freeness of 400 mlcsf, 9 parts by mass of spindle-shaped light calcium carbonate (average minor axis 0.3 μm and average major axis / average minor axis 4.5) as filler, 0.8 parts of amphoteric starch And 0.8 parts by mass of a sulfuric acid band, 0.8 parts by mass of an internal sizing agent (alkyl ketene dimer type sizing agent, trade name: Size Pine K903, manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) Paper-made, size press machine, 1.5 g / m ^{2 of} phosphate esterified starch and 0.2 g of ink fixing improver (dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate, trade name: Jetfix 36N, manufactured by Satorita Chemical Co., Ltd.) An uncoated paper type industrial ink jet recording paper of Comparative Example 8 was prepared by applying / m ² and machine calendar treatment. At this time, the Steecht sizing degree was 15 seconds and the ash content was 5% by mass.

＜耐インクドット拡散不良性の評価＞
コダック社製産業用インクジェット印刷機Ｐｒｏｓｐｅｒ５０００ＸＬＰｒｅｓｓを用い、水性顔料インクにて評価画像を７５ｍ／分で６０００ｍ印刷した。ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各単色およびブラックを除く他の３色インクでの２重色（レッド、グリーン、ブルー）の計７色のベタパターンを、３ｃｍ×３ｃｍ四方で横一列に隙間なく並べて記録するという方法で印刷を行った。非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙における、インクドット拡散不良による白筋の視認性を下記の基準により目視で判定した。本発明において、３〜５の評価であれば、耐インクドット拡散不良性に優れるものとする。
５：白筋が確認できない。
４：白筋が確認できないものの、濃淡差による筋が僅かに確認できる。
３：白筋が確認できないものの、淡い筋が確認できる。
２：薄い白筋が、確認できる。
１：白筋が、はっきり確認できる。 <Evaluation of ink dot diffusion defect resistance>
An evaluation image was printed at 6000 m at 75 m / min with an aqueous pigment ink using an industrial inkjet printer Prosper 5000XL Press manufactured by Kodak Company. Black, cyan, magenta, yellow solid colors and other three-color inks other than black, a total of seven colors (red, green, blue) in a solid pattern of 3 colors x 3 cm square with no gaps in a horizontal row Printing was done by recording side by side. The visibility of white streaks due to defective ink dot diffusion in non-coated paper type industrial inkjet recording paper was visually determined according to the following criteria. In the present invention, if the evaluation is 3 to 5, the ink dot diffusion defect resistance is excellent.
5: White streaks cannot be confirmed.
4: Although white streaks cannot be confirmed, streaks due to light and shade differences can be slightly confirmed.
3: Although white stripes cannot be confirmed, pale stripes can be confirmed.
2: Thin white streaks can be confirmed.
1: The white streaks can be clearly confirmed.

＜耐インク裏抜け性の評価＞
ミヤコシ社製産業用インクジェット印刷機ＭＪＰ２０Ｃを用い、水性染料インクにて評価画像を１５０ｍ／分で６０００ｍ印刷した。ブラックのベタ印刷パターンを１０ｃｍ×１０ｃｍ四方で記録するという方法で印刷を行った。ブラックベタ印刷部の反対面側からＪＩＳＰ８１４８に規定された白色度測定方法を用いて白色度の測定を行い、「印刷画像のない白紙部の白色度（％）」−「ブラックベタ印刷部の白色度（％）」の数値から、非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙における、インク裏抜け度合いを評価した。白色度の測定は、日本電色社製ＰＦ−１０を用いて、標準板の上にサンプルを一枚乗せ、ＵＶカットの条件で行った。本発明において、３〜５の評価であれば、耐インク裏抜け性に優れるものとする。
５：１０％未満。
４：１０％以上、１３％未満。
３：１３％以上、１６％未満。
２：１６％以上、１９％未満。
１：１９％以上。 <Evaluation of ink penetration resistance>
An evaluation image was printed at 6000 m at 150 m / min with an aqueous dye ink using an industrial inkjet printer MJP20C manufactured by Miyakoshi. Printing was performed by a method of recording a black solid print pattern in 10 cm × 10 cm square. The whiteness is measured from the opposite side of the black solid print portion using the whiteness measurement method defined in JIS P8148, and “whiteness (%) of a blank paper portion without a print image”-“black solid print portion From the numerical value of “whiteness (%)”, the degree of ink breakthrough in the non-coated paper type industrial inkjet recording paper was evaluated. The whiteness was measured using a Nippon Denshoku PF-10 with a sample placed on a standard plate and UV cut conditions. In the present invention, an evaluation of 3 to 5 is excellent in ink penetration resistance.
5: Less than 10%.
4: 10% or more and less than 13%.
3: 13% or more and less than 16%.
2: 16% or more and less than 19%.
1: 19% or more.

表１に、実施例１〜２３および比較例１〜８の評価結果を示す。 In Table 1, the evaluation result of Examples 1-23 and Comparative Examples 1-8 is shown.

実施例１〜２３の結果から、本発明の非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙は、耐インクドット拡散不良性および耐インク裏抜け性に優れることがわかる。一方、比較例１〜８の結果から、ステキヒトサイズ度、灰分、インク定着向上剤の含有量のいずれかが本発明を満足しない非塗工紙タイプの産業用インクジェット記録用紙では本発明の効果を得られないことがわかる。
また、実施例８〜１１、実施例１４、実施例１５および実施例１８と実施例１〜７、実施例１２、実施例１３、実施例１６、実施例１７、実施例１９〜２３との対比から、填料が紡錘状軽質炭酸カルシウムであって、紡錘状軽質炭酸カルシウムの平均短径が０．２μｍ以上０．４μｍ以下且つ平均短径に対する平均長径の比（平均長径／平均短径）が３．０以上６．０以下であると耐インクドット拡散不良性や耐インク裏抜け性が、より良好であることがわかる。 From the results of Examples 1 to 23, it can be seen that the non-coated paper type industrial inkjet recording paper of the present invention is excellent in ink dot diffusion defect resistance and ink penetration resistance. On the other hand, from the results of Comparative Examples 1 to 8, the effect of the present invention is achieved in the case of non-coated paper type industrial inkjet recording paper in which any one of the steecht sizing degree, the ash content, and the content of the ink fixing improver does not satisfy the present invention. It turns out that it cannot be obtained.
Further, Examples 8 to 11, Example 14, Example 15 and Example 18 are compared with Examples 1 to 7, Example 12, Example 13, Example 16, Example 17, and Examples 19 to 23. Thus, the filler is spindle-shaped light calcium carbonate, and the average minor axis of the spindle-shaped light calcium carbonate is 0.2 μm or more and 0.4 μm or less, and the ratio of the average major axis to the average minor axis (average major axis / average minor axis) is 3. It can be seen that the ink dot diffusion defect resistance and the ink back-through resistance are better when the ratio is 0.0 or more and 6.0 or less.

Claims

It contains pulp, filler and ink fixing improver, has a Steecht sizing degree of not less than 2 seconds and not more than 10 seconds, has an ash content of not less than 5% by weight and not more than 15% by weight, and has an ink fixing improver content of 0 .5g / ^{m 2} or more 1.5 g / ^{m 2} uncoated paper type industrial inkjet recording sheet or less.

The filler is spindle-shaped light calcium carbonate, the average minor axis of the spindle-shaped light calcium carbonate is 0.2 μm or more and 0.4 μm or less, and the ratio of the average major axis to the average minor axis (average major axis / average minor axis) The non-coated paper type industrial inkjet recording paper according to claim 1, wherein is from 3.0 to 6.0.