JP2015086646A

JP2015086646A - Mounting structure of bracket

Info

Publication number: JP2015086646A
Application number: JP2013228261A
Authority: JP
Inventors: 土山　和功; Waku Tsuchiyama; 和功土山; 春彦北嶋; Haruhiko Kitajima; 真行黒江; Masayuki Kuroe
Original assignee: Okamura Corp
Current assignee: Okamura Corp
Priority date: 2013-11-01
Filing date: 2013-11-01
Publication date: 2015-05-07
Anticipated expiration: 2033-11-01
Also published as: JP6381099B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a mounting structure of a bracket in which a bracket is mounted on a base material in such a manner that a mounting part does not stand out, in a state in which an object is mounted on the base material.SOLUTION: A mounting structure of a bracket is a bracket mounting structure in which a bracket 71 is mounted on a panel-like base material mounted on an object. At the base material, a groove 25 is formed which is recessed inward from a side surface facing the object, and between the side surface of the base material and the object, a gap part K is formed which communicates with the groove 25 from at least one surface side of the base material. The bracket 71 is disposed on the one surface of the base material by passing through the gap part K from the inside of the groove 25.

Description

本発明は、ブラケットの取付構造に関するものである。 The present invention relates to a bracket mounting structure.

一般に、オフィスや公共施設等における空間では、空間をパネル等で区画することで小空間を形成して、個人の執務スペースや打合せスペースを確保している。 Generally, in a space in an office or a public facility, a small space is formed by partitioning the space with a panel or the like to secure a personal office space and a meeting space.

このようなパネルとして、ハニカム構造の紙を矩形状に形成してなるパネル本体と、パネル本体の四方の縁部に設けられアルミニウム合金の押し出し成形で形成された縦枠及び横枠とを備えたものも提案されている（下記特許文献１参照）。このようなパネルを複数連結して配置することで、所定距離にわたって空間を区分している。 As such a panel, it was provided with a panel main body formed by forming honeycomb structure paper in a rectangular shape, and a vertical frame and a horizontal frame formed by extrusion molding of an aluminum alloy provided at the four edges of the panel main body. The thing is also proposed (refer the following patent document 1). By arranging and connecting a plurality of such panels, the space is divided over a predetermined distance.

特開平９−１７７２０９号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-177209

ここで、上記と特許文献１に記載のパネルどうしを連結して配置し、パネルに沿ってデスク等の什器を設置する場合に、作業台となる天板等のオプション部材をパネルに取り付けることがある。この場合には、オプション部材を取り付ける取付金具等の取付部材がパネルに設けられるため、美観がよくないという問題点がある。 Here, when the panels described in the above and Patent Document 1 are connected to each other and a fixture such as a desk is installed along the panel, an optional member such as a top plate as a work table can be attached to the panel. is there. In this case, a mounting member such as a mounting bracket for mounting the optional member is provided on the panel, and thus there is a problem that the appearance is not good.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、対象物に基材が取り付けられた状態で、取付部分が目立たないようにブラケットを基材に取り付けるブラケットの取付構造を提供するものである。 This invention is made | formed in view of the said situation, and provides the attachment structure of the bracket which attaches a bracket to a base material so that an attachment part is not conspicuous in the state in which the base material was attached to the target object. .

上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を採用している。
すなわち、本発明に係るブラケットの取付構造は、対象物に対して取り付けられたパネル状の基材にブラケットを取り付けるブラケット取付構造であって、前記基材には、前記対象物に対向する側面から内方に向かって凹む溝が形成され、前記基材の前記側面と前記対象物との間には、前記基材の少なくとも一方の面側から前記溝に連通する間隙部が形成され、前記ブラケットは、前記溝内から前記間隙部を通過して前記基材の前記一方の面に配置されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention employs the following means.
That is, the bracket attachment structure according to the present invention is a bracket attachment structure for attaching a bracket to a panel-like base material attached to an object, and the base material is viewed from a side surface facing the object. A groove that is recessed inward is formed, and a gap that communicates with the groove from at least one surface side of the base material is formed between the side surface of the base material and the object, and the bracket Is arranged on the one surface of the base material through the gap from the inside of the groove.

このように構成されたブラケットの取付構造では、対象物にパネル状の基材が取り付けられている場合に、ブラケットの一部を溝に配置することでブラケットを介して、基材の一方の面側にオプション部材を設けることができる。ブラケットが取り付けられる溝は対象物と対向する基材の側面に形成されているため、ブラケットの取付部分が目立たない。 In the bracket mounting structure configured as described above, when a panel-like base material is attached to an object, a part of the bracket is placed in the groove so that one surface of the base material is interposed via the bracket. An optional member can be provided on the side. Since the groove to which the bracket is attached is formed on the side surface of the base material facing the object, the attachment portion of the bracket is not conspicuous.

また、本発明に係るブラケットの取付構造は、前記ブラケットは、前記溝の壁面に取り付けられた取付部を有することが好ましい。 In the bracket mounting structure according to the present invention, it is preferable that the bracket has a mounting portion mounted on a wall surface of the groove.

このように構成されたブラケットの取付構造では、ブラケットの取付部が溝の壁面に取り付けられるとともに、基材の一方の面側からはブラケットの取付部分が見えない。 In the bracket mounting structure configured as described above, the bracket mounting portion is mounted on the wall surface of the groove, and the bracket mounting portion cannot be seen from one surface side of the base material.

また、本発明に係るブラケットの取付構造は、前記間隙部は、前記基材の前記側面において前記一方の面側とは反対側の他方の面側に形成されていてもよい。 In the bracket mounting structure according to the present invention, the gap may be formed on the other side of the side surface of the substrate opposite to the one side.

このように構成されたブラケットの取付構造では、溝に配置されたブラケットを、基材の両面側に取り出すことができるため、オプション部材を基材の両面に設けることができる。 In the bracket mounting structure configured as described above, the brackets arranged in the grooves can be taken out on both sides of the base material, so that optional members can be provided on both sides of the base material.

また、本発明に係るブラケットの取付構造は、前記基材は、パネル状の芯材であり、該芯材の前記一方の面及び前記他方の面には、弾性変形可能なクッション材が設けられ、該クッション材の縁部には、前記芯材の縁部から前記対象物側に向かって突出する突出部が形成され、該突出部が弾性変形することにより前記間隙部が形成されていてもよい。 Further, in the bracket mounting structure according to the present invention, the base material is a panel-shaped core material, and an elastically deformable cushion material is provided on the one surface and the other surface of the core material. Even if the edge of the cushion material is formed with a protrusion that protrudes from the edge of the core material toward the object side, and the protrusion is elastically deformed, the gap is formed. Good.

このように構成されたブラケットの取付構造では、溝よりも対象物側に突出しているクッション材がブラケットと当たって弾性変形しつつ、一部が溝に配置されたブラケットの他の部分をパネル材の一方の面に取り出すことができる。ブラケットは弾性変形したクッション材から対象物に向かって押圧されているため、対象物とブラケットとの間に生じる隙間を抑えることができる。 In the bracket mounting structure configured as described above, the cushion material protruding toward the object side from the groove hits the bracket and is elastically deformed, and the other part of the bracket partially disposed in the groove is the panel material. Can be taken out on one side. Since the bracket is pressed from the elastically deformed cushion material toward the object, a gap generated between the object and the bracket can be suppressed.

また、本発明に係るブラケットの取付構造は、前記対象物として、前記芯材と前記クッション材とを有する他の基材を備えてもよい。 Further, the bracket mounting structure according to the present invention may include another base material having the core material and the cushion material as the object.

このように構成されたブラケットの取付構造では、一部が溝に配置されたブラケットは、ブラケットが設けられた基材と他の基材との間に形成される間隙部を通過して、当該基材の一方の面側に取り出される。ブラケットは弾性変形したクッション材と他の基材に設けられたクッション材とから互いに押圧されているため、他の基材のクッション材とブラケットとの間に生じる隙間を抑えることができる。 In the bracket mounting structure configured as described above, the bracket partially disposed in the groove passes through the gap formed between the base material provided with the bracket and the other base material, and It is taken out to one side of the substrate. Since the bracket is pressed from the elastically deformed cushion material and the cushion material provided on the other base material, a gap generated between the cushion material of the other base material and the bracket can be suppressed.

本発明に係るブラケットの取付構造によれば、基材に対象物が取り付けられた状態で、取付部分が目立たないようにブラケットを基材に取り付けることができる。 According to the bracket mounting structure of the present invention, the bracket can be attached to the base material so that the mounting portion is not conspicuous in a state where the object is attached to the base material.

一実施形態におけるブラケット取付構造の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the bracket attachment structure in one Embodiment. パネル体の構成を示す斜視展開図である。It is a perspective developed view which shows the structure of a panel body. パネル体の板厚方向中間部における半断面図である。It is a half sectional view in the plate thickness direction middle part of a panel object. パネル体の端部を示す上面図である。It is a top view which shows the edge part of a panel body. パネル体の直線部の構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the linear part of a panel body. パネル体のコーナー部の構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the corner part of a panel body. 基材の表面に沿って設けられたクッション材を示す断面図であり、（ａ）は表皮材を非装着の状態におけるクッション材の断面図、（ｂ）は表皮材を装着した状態におけるクッション材の断面図である。It is sectional drawing which shows the cushioning material provided along the surface of a base material, (a) is sectional drawing of the cushioning material in the state which does not mount | wear with an outer skin material, (b) is the cushioning material in the state which mounted | wore with an outer skin material FIG. パネル体の下部の角部に設けられた支持脚体、およびパネル体どうしの下部における連結構造の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the connection structure in the lower part of the support leg body provided in the corner | angular part of the lower part of a panel body, and panel bodies. パネル体どうしの下部における連結構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the connection structure in the lower part of a panel body. パネル体どうしの上部における連結構造の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the connection structure in the upper part of a panel body. パネル体どうしの連結部分の構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the connection part of panel bodies. ソファーとパネル体との連結部分の構造を示す側面図である。It is a side view which shows the structure of the connection part of a sofa and a panel body. 図１２の要部の拡大図である。It is an enlarged view of the principal part of FIG. ソファーとパネル体との連結部分の構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the connection part of a sofa and a panel body. ソファーとパネル体とを連結する連結部材の斜視図である。It is a perspective view of the connection member which connects a sofa and a panel body. 図１２の要部の拡大図である。It is an enlarged view of the principal part of FIG. ソファーとパネル体とを連結する他の連結部材の斜視図である。It is a perspective view of the other connection member which connects a sofa and a panel body. パネル体の製造方法の流れを示す図であり、（ａ）はパネル基材を組み立てた状態の断面図、（ｂ）はパネル基材の表面にクッション材を設けた状態の断面図、（ｃ）はクッション材の表面に表皮材を沿わせた状態の断面図である。It is a figure which shows the flow of the manufacturing method of a panel body, (a) is sectional drawing of the state which assembled the panel base material, (b) is sectional drawing of the state which provided the cushioning material on the surface of the panel base material, (c) ) Is a cross-sectional view of a state in which a skin material is placed along the surface of the cushion material. 本実施形態における凹凸形状の複数の変形例を示す断面図であり、（ａ）はクッション材に溝を形成した例、（ｂ）はクッション材に凸部を形成した例、（ｃ）はクッション材に段部を形成した例、（ｄ）は凹凸形状を湾曲形状とした例を示す図である。It is sectional drawing which shows the some modification of the uneven | corrugated shape in this embodiment, (a) is the example which formed the groove | channel in the cushion material, (b) is the example which formed the convex part in the cushion material, (c) is a cushion. The example which formed the step part in the material, (d) is a figure which shows the example which made uneven | corrugated shape curved shape. 本実施形態におけるパネル体の変形例を示す図であり、基材の一面側にのみ凹凸形状を形成した例を示す断面図である。It is a figure which shows the modification of the panel body in this embodiment, and is sectional drawing which shows the example which formed uneven | corrugated shape only in the one surface side of a base material.

以下、本発明の実施形態について説明する。
図１は、本実施形態におけるブラケット取付構造の一例を示す斜視図である。図２は、パネル状の基材の構成を示す斜視展開図である。図３は、基材の板厚方向中間部における半断面図である。図４は、基材の端部を示す上面図である。図５は、基材の直線部の構造を示す断面図である。図６は、基材のコーナー部の構造を示す断面図である。
図１に示すように、間仕切り装置１０は、ソファー１００の背面側に設置された対象物としての一のパネル体１１と、当該パネル体１１に取り付けられた他のパネル体１１と、他のパネル体１１に取り付けられたブラケットと、を備えている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
FIG. 1 is a perspective view showing an example of a bracket mounting structure in the present embodiment. FIG. 2 is a perspective developed view showing the configuration of the panel-shaped base material. FIG. 3 is a half sectional view of an intermediate portion in the plate thickness direction of the substrate. FIG. 4 is a top view showing an end portion of the substrate. FIG. 5 is a cross-sectional view showing the structure of the straight portion of the substrate. FIG. 6 is a cross-sectional view showing the structure of the corner portion of the substrate.
As shown in FIG. 1, the partition device 10 includes one panel body 11 as an object installed on the back side of the sofa 100, another panel body 11 attached to the panel body 11, and another panel. And a bracket attached to the body 11.

（ソファー）
ソファー１００は、床面から上方に向かって延びる4本の脚部１０１,１０１…と、これら脚部１０１,１０１…に支持された座部１０２と、座部１０２よりも上方に延びる背凭れ部１０３とを有している。 (sofa)
The sofa 100 includes four leg portions 101, 101,... Extending upward from the floor surface, a seat portion 102 supported by the leg portions 101, 101, and a backrest portion that extends above the seat portion 102. 103.

脚部１０１は、ソファー１００の奥行方向および幅方向に間隔を有して４本設けられている。これら脚部１０１の上端は、座部１０２の下面に取り付けられている。この座部１０２の上面は、利用者が着座可能な座面とされている。 Four leg portions 101 are provided at intervals in the depth direction and the width direction of the sofa 100. The upper ends of these leg portions 101 are attached to the lower surface of the seat portion 102. The upper surface of the seat portion 102 is a seat surface on which a user can sit.

この座部１０２は、幅方向に長い平面視略矩形状をなしている。座部１０２の後部の左右両側は、湾曲に形成されている。 The seat portion 102 has a substantially rectangular shape in plan view that is long in the width direction. The left and right sides of the rear portion of the seat portion 102 are curved.

（パネル体）
パネル体１１は、設置する什器の形状等に沿って、平面板状、あるいは平面視または側面視したときに、中間部で折曲または湾曲した略Ｌ字状、あるいは全体が湾曲した平面視略Ｃ字状等とすることができる。以下においては、パネル体１１が平面板状であるものとして説明を行う。
図２に示すように、パネル体１１は、パネル基材（基材）１２と、パネル基材１２の両面に沿って設けられたクッション材１３と、パネル基材１２およびクッション材１３を覆う表皮材１４と、固定部材３０と、を備えている。 (Panel body)
The panel body 11 has a flat plate shape, or a substantially L shape that is bent or curved at an intermediate portion when viewed in plan or side view, or a plan view that is curved as a whole. It can be C-shaped or the like. In the following description, it is assumed that the panel body 11 is a flat plate.
As shown in FIG. 2, the panel body 11 includes a panel base material (base material) 12, a cushion material 13 provided along both surfaces of the panel base material 12, and a skin covering the panel base material 12 and the cushion material 13. A material 14 and a fixing member 30 are provided.

（パネル基材）
パネル基材１２は、パネル状の芯材１５と、芯材１５の外周部に沿って設けられたフレーム２０と、芯材１５およびフレーム２０の両面を覆うように設けられたベースシート１８と、を備えている。 (Panel base material)
The panel base 12 includes a panel-shaped core 15, a frame 20 provided along the outer periphery of the core 15, a base sheet 18 provided so as to cover both the core 15 and the frame 20, It has.

芯材１５は、例えば紙系材料、樹脂系材料、木質系材料等から形成されている。この芯材１５は、なるべく軽量とするのが好ましい。そこで、本実施形態では、芯材１５は、紙系材料から形成され、板厚方向に貫通する孔１５ｈが多数並設された、例えば孔１５ｈが断面を六角形状として複数千鳥状に組み合わされたハニカム構造とされている。 The core material 15 is made of, for example, a paper material, a resin material, a wood material, or the like. The core material 15 is preferably as light as possible. Therefore, in the present embodiment, the core material 15 is formed of a paper-based material, and a large number of holes 15h penetrating in the thickness direction are arranged in parallel. For example, the holes 15h are combined in a plurality of staggered shapes with a hexagonal cross section. It has a honeycomb structure.

（フレーム）
図２、図３に示すように、この芯材１５の外周部には、フレーム２０が設けられている。フレーム２０は、芯材１５の四辺に沿って設けられた枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄを備えている。各枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｄは、金属系材料、樹脂系材料等から形成されている。
枠材２１Ａ，２１Ｂは、芯材１５において互いに対向する２辺に沿って上下方向に延在し、パネル体１１の幅方向両側に設けられている。枠材２１Ｃ，２１Ｄは、枠材２１Ａ，２１Ｂに直交して横方向に延在し、パネル体１１の上下方向両側に設けられている。これら枠材２１Ａ，２１Ｂと枠材２１Ｃ，２１Ｄとは、Ｌ字状のブラケット２２を介し、ボルト２３、あるいは溶接、接着等によって接合されている。これら枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄによって、全体として矩形状をなしたフレーム２０が形成されている。 (flame)
As shown in FIGS. 2 and 3, a frame 20 is provided on the outer periphery of the core member 15. The frame 20 includes frame members 21 A, 21 B, 21 C, and 21 D provided along the four sides of the core member 15. Each frame member 21A, 21B, 21D, 21D is formed of a metal-based material, a resin-based material, or the like.
The frame members 21 A and 21 B extend in the vertical direction along two sides facing each other in the core member 15, and are provided on both sides in the width direction of the panel body 11. The frame members 21 C and 21 D extend in the horizontal direction perpendicular to the frame members 21 A and 21 B, and are provided on both sides in the vertical direction of the panel body 11. The frame members 21A, 21B and the frame members 21C, 21D are joined together by bolts 23, welding, adhesion, or the like via an L-shaped bracket 22. These frame members 21A, 21B, 21C, and 21D form a frame 20 having a rectangular shape as a whole.

図４〜図６に示すように、各枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄは、フレーム２０の内周側の芯材１５の外周端面１５ａに対向する基部２１ｅと、基部２１ｅの幅方向両側からそれぞれフレーム２０の外周側に向けて立ち上がる側壁部２１ｆと、からなる、断面略Ｕ字状に形成されている。これにより、基部２１ｅと、両側の側壁部２１ｆ，２１ｆとに囲まれた部分は、溝２５とされている。
このようにして、パネル基材１２は、その外周端部に沿って連続し、パネル基材１２の内方に向けて凹んだ溝２５を有している。 As shown in FIGS. 4 to 6, each frame member 21A, 21B, 21C, and 21D includes a base portion 21e facing the outer peripheral end surface 15a of the core member 15 on the inner peripheral side of the frame 20, and both sides of the base portion 21e in the width direction. Each of them is formed in a substantially U-shaped cross section including a side wall portion 21 f rising toward the outer peripheral side of the frame 20. Thereby, a portion surrounded by the base portion 21e and the side wall portions 21f and 21f on both sides is formed as a groove 25.
In this way, the panel base material 12 has a groove 25 which is continuous along the outer peripheral end portion thereof and is recessed toward the inside of the panel base material 12.

ここで、図３に示すように、Ｌ字状のブラケット２２は、枠材２１Ａまたは２１Ｂに沿って枠材２１Ａまたは２１Ｂの端部に設けられる第一プレート部２２ａと、第一プレート部２２ａに直交し、枠材２１Ｃまたは２１Ｄに沿って枠材２１Ｃまたは２１Ｄの端部に設けられる第二プレート部２２ｂと、第一プレート部２２ａおよび第二プレート部２２ｂに沿ってＬ字状のブラケット２２の屈曲方向内側に設けられたリブ部２２ｃとが一体に形成されている。
リブ部２２ｃは、第一プレート部２２ａおよび第二プレート部２２ｂから、第一プレート部２２ａおよび第二プレート部２２ｂに直交して、パネル体１１の内周側に向けて突出形成されている。このリブ部２２ｃは、第一プレート部２２ａおよび第二プレート部２２ｂの幅方向両側、つまり、パネル体１１の一面側と他面側とにそれぞれ形成されている。このリブ部２２ｃは、第一プレート部２２ａおよび第二プレート部２２ｂの曲げ強度を高める補強部材として機能するだけでなく、芯材１５の角部の押さえ部材としても機能することができる。すなわち、パネル基材１２の一面側と他面側にそれぞれ設けられたリブ部２２ｃの間に芯材１５が挟み込まれる。パネル基材１２においては、四隅にこのようなブラケット２２が設けられることにより、芯材１５をフレーム２０の内側に保持できるようになっている。 Here, as shown in FIG. 3, the L-shaped bracket 22 is provided on the first plate portion 22a and the first plate portion 22a provided at the end of the frame member 21A or 21B along the frame member 21A or 21B. A second plate portion 22b that is perpendicular to the frame member 21C or 21D along the frame member 21C or 21D, and an L-shaped bracket 22 that extends along the first plate portion 22a and the second plate portion 22b. A rib portion 22c provided on the inner side in the bending direction is integrally formed.
The rib portion 22c is formed so as to protrude from the first plate portion 22a and the second plate portion 22b toward the inner peripheral side of the panel body 11 perpendicular to the first plate portion 22a and the second plate portion 22b. This rib part 22c is formed in the width direction both sides of the 1st plate part 22a and the 2nd plate part 22b, ie, the one surface side and the other surface side of the panel body 11, respectively. The rib portion 22c not only functions as a reinforcing member that increases the bending strength of the first plate portion 22a and the second plate portion 22b, but can also function as a pressing member for a corner portion of the core material 15. That is, the core material 15 is sandwiched between the rib portions 22c provided on the one surface side and the other surface side of the panel base material 12, respectively. In the panel base material 12, the core material 15 can be held inside the frame 20 by providing such brackets 22 at the four corners.

なおここで、図２では、平面板状のパネル体１１の例を示したが、パネル体１１を平面視または側面視した状態で略Ｌ字状、略Ｃ字状等とする場合には、フレーム２０の上下の枠材２１Ｃ，２１Ｄまたは左右の枠材２１Ａ，２１Ｂを，パネル体１１の形状に合わせて折曲または湾曲させる。 Here, in FIG. 2, an example of the flat plate-like panel body 11 is shown. However, when the panel body 11 is viewed in a plan view or a side view in a substantially L shape, a substantially C shape, or the like, The upper and lower frame members 21C and 21D or the left and right frame members 21A and 21B of the frame 20 are bent or bent in accordance with the shape of the panel body 11.

図５、図６に示すように、フレーム２０および芯材１５を覆うように、芯材１５の両面には、シート状のベースシート１８が設けられている。ベースシート１８は、例えばボール紙等から形成されている。このベースシート１８は、芯材１５よりも外形寸法が大きく、その外周部１８ａがフレーム２０の表面２０ｆに接着剤等により接着されている。 As shown in FIGS. 5 and 6, sheet-like base sheets 18 are provided on both surfaces of the core material 15 so as to cover the frame 20 and the core material 15. The base sheet 18 is made of, for example, cardboard. The base sheet 18 has an outer dimension larger than that of the core member 15, and an outer peripheral portion 18 a is bonded to the surface 20 f of the frame 20 with an adhesive or the like.

（クッション材）
クッション材１３は、パネル基材１２の表面を形成するベースシート１８に沿って設けられている。クッション材１３は、ベースシート１８を介して、芯材１５の全体を覆うように設けられている。さらに、クッション材１３は、その外周端部１３ｓが、フレーム２０を構成する各枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄの側壁部２１ｆを覆うように設けられている。つまり、クッション材１３は、芯材１５およびフレーム２０を覆うように設けられている。
このクッション材１３は、柔軟性および弾性を有した材料、例えば発泡ウレタン材等から形成されている。 (Cushion material)
The cushion material 13 is provided along the base sheet 18 that forms the surface of the panel substrate 12. The cushion material 13 is provided so as to cover the entire core material 15 via the base sheet 18. Further, the cushion member 13 is provided so that the outer peripheral end portion 13 s covers the side wall portion 21 f of each frame member 21 A, 21 B, 21 C, 21 D constituting the frame 20. That is, the cushion material 13 is provided so as to cover the core material 15 and the frame 20.
The cushion material 13 is formed of a material having flexibility and elasticity, such as a urethane foam material.

図７は、パネル基材１２の表面に沿って設けられたクッション材１３を示す断面図であり、（ａ）は表皮材１４を非装着の状態におけるクッション材１３の断面図、（ｂ）は表皮材１４を装着した状態におけるクッション材１３の断面図である。
図２に示すように、クッション材１３には、複数の貫通孔１６が形成されている。貫通孔１６は、例えば、上下方向を長軸方向とした長円形状とされている。そして、クッション材１３の外表面１３ｆには、複数の貫通孔１６が、上下方向および上下方向に直交する横方向に、間隔を空けて配列されている。 FIG. 7 is a cross-sectional view showing the cushion material 13 provided along the surface of the panel base material 12, (a) is a cross-sectional view of the cushion material 13 in a state where the skin material 14 is not attached, and (b) is a cross-sectional view. It is sectional drawing of the cushion material 13 in the state which mounted | wore with the skin material 14. FIG.
As shown in FIG. 2, a plurality of through holes 16 are formed in the cushion material 13. The through hole 16 has, for example, an oval shape with the vertical direction as the major axis direction. A plurality of through holes 16 are arranged on the outer surface 13 f of the cushion material 13 at intervals in the vertical direction and the horizontal direction perpendicular to the vertical direction.

図５、図７に示すように、各貫通孔１６は、クッション材１３においてパネル基材１２とは反対側を向く外表面１３ｆからパネル基材１２側に対向する対向面１３ｇまで、クッション材１３の厚さ方向に貫通して形成されている。図７（ａ）に示すように、各貫通孔１６は、その内周面１６ｆが外表面１３ｆと直交して形成されている。これにより、貫通孔１６の周縁に角部１６ｖが形成されている。
このような貫通孔１６が形成されたクッション材１３をパネル基材１２の表面に設けることで、パネル基材１２の表面に角部１６ｖを有する凹凸形状が形成される。 As shown in FIGS. 5 and 7, each through hole 16 extends from the outer surface 13 f facing the opposite side of the panel base material 12 to the opposing surface 13 g facing the panel base material 12 side in the cushion material 13. It penetrates in the thickness direction. As shown in FIG. 7A, each through-hole 16 has an inner peripheral surface 16f formed orthogonal to the outer surface 13f. Thereby, a corner 16v is formed at the periphery of the through hole 16.
By providing the cushioning material 13 having such through-holes 16 on the surface of the panel base 12, an uneven shape having corners 16 v is formed on the surface of the panel base 12.

（表皮材）
図５、図７に示すように、表皮材１４は、クッション材１３の全体を覆うよう設けられている。表皮材１４は、クッション材１３の外表面１３ｆと、貫通孔１６において外表面１３ｆに直交する内周面１６ｆと、貫通孔１６の底部に露出するベースシート１８の露出面１８ｆとに沿うよう、接着されている。このようにして、表皮材１４が、クッション材１３に形成された複数の貫通孔１６に沿うことで、パネル体１１の表面には、複数の長円形状の凹部１７が形成されている。そして、各凹部１７において、表皮材１４は、貫通孔１６を通して、パネル基材１２の表面を形成するベースシート１８に接着されている。
ここで、表皮材１４は、例えばポリエステル等、弾性変形可能な材質で形成され、伸長した状態でクッション材１３及びパネル基材１２を覆っている。クッション材１３は、外表面１３ｆ側の貫通孔１６の周縁において外方に向けて凸となる角部１６ｖが、表皮材１４によって内方に向けて押圧される。これにより、クッション材１３は、角部１６ｖにおいて圧縮方向に弾性変形し、貫通孔１６の角部１６ｖは、円弧状断面とされている。 (Skin material)
As shown in FIGS. 5 and 7, the skin material 14 is provided so as to cover the entire cushion material 13. The skin material 14 extends along the outer surface 13 f of the cushion material 13, the inner peripheral surface 16 f orthogonal to the outer surface 13 f in the through hole 16, and the exposed surface 18 f of the base sheet 18 exposed at the bottom of the through hole 16. It is glued. In this manner, the skin material 14 extends along the plurality of through holes 16 formed in the cushion material 13, so that a plurality of oval concave portions 17 are formed on the surface of the panel body 11. And in each recessed part 17, the skin material 14 is adhere | attached on the base sheet 18 which forms the surface of the panel base material 12 through the through-hole 16. As shown in FIG.
Here, the skin material 14 is formed of an elastically deformable material such as polyester, for example, and covers the cushion material 13 and the panel base material 12 in an expanded state. In the cushion material 13, a corner 16 v that protrudes outward at the periphery of the through hole 16 on the outer surface 13 f side is pressed inward by the skin material 14. Thereby, the cushion material 13 is elastically deformed in the compression direction at the corner portion 16v, and the corner portion 16v of the through hole 16 has an arcuate cross section.

また、図５、図６に示すように、クッション材１３および表皮材１４は、パネル基材１２よりも大きな外形寸法を有している。そして、クッション材１３および表皮材１４は、その外周端部１３ｅ，１４ｅが、パネル基材１２の外周縁部、つまり各枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄの側壁部２１ｆを回り込んで、溝２５内側に巻き込まれている。このクッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅが、各枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄの側壁部２１ｆを回り込む部分で、クッション材１３が表皮材１４によって圧縮される。これにより、パネル体１１は、外周端部１１ｓに向かうにしたがって、その厚みが漸次小さくするように形成されている。また、パネル体１１は、外周端部１１ｓにおいてクッション材１３および表皮材１４が各枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄの側壁部２１ｆを回り込む部分で、丸く円弧状に形成されている。
このように、クッション材１３および表皮材１４の縁部のうち芯材１５の外周面側に配置される部分は、芯材１５の外周端面（縁部）１５ａよりも外方に向かって突出する突出部１３ｔ，１４ｔとされている。 Further, as shown in FIGS. 5 and 6, the cushion material 13 and the skin material 14 have larger outer dimensions than the panel base material 12. And as for the cushion material 13 and the skin material 14, the outer peripheral edge parts 13e and 14e go around the outer-periphery edge part of the panel base material 12, ie, the side wall part 21f of each frame material 21A, 21B, 21C, 21D, and are grooved. 25 is caught inside. The cushion material 13 is compressed by the skin material 14 at the portion where the outer peripheral end portions 13e, 14e of the cushion material 13 and the skin material 14 wrap around the side wall portions 21f of the frame materials 21A, 21B, 21C, 21D. Thereby, the panel body 11 is formed so that the thickness is gradually reduced toward the outer peripheral end portion 11s. Further, the panel body 11 is formed in a circular arc shape at a portion where the cushion material 13 and the skin material 14 wrap around the side wall portions 21f of the frame materials 21A, 21B, 21C, and 21D at the outer peripheral end portion 11s.
Thus, the part arrange | positioned at the outer peripheral surface side of the core material 15 among the edge parts of the cushion material 13 and the skin material 14 protrudes outward rather than the outer peripheral end surface (edge part) 15a of the core material 15. It is set as the protrusion parts 13t and 14t.

（固定部材）
固定部材３０は、溝２５に嵌め込まれている。固定部材３０は、溝２５内側に巻き込まれたクッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅを、溝２５の内周面と固定部材３０の外周面との間に挟み込んでいる。これにより、クッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅをフレーム２０の側壁部２１ｆに固定している。 (Fixing member)
The fixing member 30 is fitted in the groove 25. The fixing member 30 sandwiches the outer peripheral end portions 13 e and 14 e of the cushion material 13 and the skin material 14 wound inside the groove 25 between the inner peripheral surface of the groove 25 and the outer peripheral surface of the fixing member 30. Thus, the outer peripheral end portions 13e and 14e of the cushion material 13 and the skin material 14 are fixed to the side wall portion 21f of the frame 20.

ここで、図２に示すように、固定部材３０は、矩形状のパネル基材１２の外周部の直線部分１２Ｓに配置される直線部固定部材３０Ｓと、矩形状のパネル基材１２の外周部のコーナー部１２Ｃに配置されるコーナー部固定部材３０Ｃと、を備えている。 Here, as shown in FIG. 2, the fixing member 30 includes a linear portion fixing member 30 S disposed on the linear portion 12 S of the outer peripheral portion of the rectangular panel base material 12 and an outer peripheral portion of the rectangular panel base material 12. And a corner portion fixing member 30C disposed at the corner portion 12C.

図５に示すように、直線部固定部材３０Ｓは、直線部固定部材３０Ｓが連続する方向に直交する断面形状が、互いに平行に位置する側部プレート部３１，３１と、側部プレート部３１，３１どうしを一体に連結する連結プレート部３２と、を備えている。 As shown in FIG. 5, the linear portion fixing member 30 S includes side plate portions 31, 31 whose cross-sectional shapes perpendicular to the direction in which the linear portion fixing member 30 S continues are located in parallel to each other, And a connecting plate portion 32 for connecting the 31 together.

側部プレート部３１，３１は、フレーム２０の溝２５を形成する側壁部２１ｆとの間に、クッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅを挟み込む。このため、側部プレート部３１，３１の間隔は、溝２５の側壁部２１ｆ，２１ｆの間隔よりも所定寸法小さく形成されている。これら側部プレート部３１，３１は、直線部固定部材３０Ｓを溝２５内に嵌め込んだときに、先端部３１ａ，３１ａが溝２５の基部２１ｅに突き当たるよう形成されている。 The side plate portions 31 and 31 sandwich the outer peripheral end portions 13e and 14e of the cushion material 13 and the skin material 14 between the side wall portions 21f forming the grooves 25 of the frame 20. For this reason, the interval between the side plate portions 31 and 31 is formed to be smaller than the interval between the side wall portions 21f and 21f of the groove 25 by a predetermined dimension. The side plate portions 31 and 31 are formed such that the tip portions 31 a and 31 a abut against the base portion 21 e of the groove 25 when the linear portion fixing member 30 S is fitted in the groove 25.

連結プレート部３２は、側部プレート部３１，３１の先端部３１ａ，３１ａよりも、溝２５の基部２１ｅから離間する方向にオフセットして形成されている。これにより、直線部固定部材３０Ｓは、側部プレート部３１，３１と連結プレート部３２とにより、断面略Ｈ字状をなしている。そして、直線部固定部材３０Ｓは、溝２５内に嵌め込んだ状態で、側部プレート部３１，３１の先端部３１ａ，３１ａ側と、連結プレート部３２と、溝２５の基部２１ｅとに囲まれた部分に、空間Ｓ１が形成されるようになっている。この空間Ｓ１は、溝２５内に巻き込まれたクッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅの余剰部、すなわち外周端部１３ｅ，１４ｅのうちフレーム２０の基部２１ｅに突き当たって部分よりも先端部分（不図示）を収容できる収容空間として機能する。 The connecting plate portion 32 is formed to be offset in a direction away from the base portion 21 e of the groove 25 with respect to the front end portions 31 a and 31 a of the side plate portions 31 and 31. Thereby, the straight part fixing member 30 S has a substantially H-shaped cross section by the side plate parts 31, 31 and the connecting plate part 32. The linear portion fixing member 30 S is surrounded by the distal end portions 31 a and 31 a side of the side plate portions 31 and 31, the connecting plate portion 32, and the base portion 21 e of the groove 25 in a state of being fitted in the groove 25. A space S1 is formed in the part. This space S1 is more than the portion of the cushion member 13 and the outer peripheral end portions 13e, 14e of the skin material 14 wound in the groove 25, that is, the portion of the outer peripheral end portions 13e, 14e that abuts the base portion 21e of the frame 20. It functions as an accommodating space that can accommodate a tip portion (not shown).

また、側部プレート部３１，３１において、溝２５の側壁部２１ｆ，２１ｆに対向する側には、突起３３，３３が形成されている。この突起３３，３３は、側部プレート部３１，３１と側壁部２１ｆ，２１ｆとの間に挟み込まれたクッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅに食い込むようになっている。これにより、直線部固定部材３０Ｓは、クッション材１３および表皮材１４が溝２５から抜け出ることを防止している。 Further, on the side plate portions 31, 31, projections 33, 33 are formed on the side of the groove 25 facing the side wall portions 21 f, 21 f. The protrusions 33 and 33 bite into the outer peripheral end portions 13e and 14e of the cushion material 13 and the skin material 14 sandwiched between the side plate portions 31 and 31 and the side wall portions 21f and 21f. Thereby, the linear portion fixing member 30 S prevents the cushion material 13 and the skin material 14 from coming out of the groove 25.

さらに、側部プレート部３１，３１において、連結プレート部３２よりも溝２５の基部２１ｅから離間する側には、側部プレート部３１，３１から内方に向けて突出する突条３４，３４が形成されている。そして、これら突条３４，３４と、側部プレート部３１，３１と、連結プレート部３２とに囲まれて、オプション部材等を装着するための保持溝３５が形成されている。 Further, in the side plate portions 31, 31, protrusions 34, 34 projecting inward from the side plate portions 31, 31 are provided on the side farther from the base portion 21 e of the groove 25 than the connecting plate portion 32. Is formed. A holding groove 35 for mounting an optional member or the like is formed so as to be surrounded by the protrusions 34, 34, the side plate portions 31, 31 and the connecting plate portion 32.

図３に示すように、パネル体１１の上部のコーナー部に配置されるコーナー部固定部材３０Ｃは、上下方向に延びる第一直線状部３８Ａと、第一直線状部３８Ａの上端から屈曲して横方向に延びる第二直線状部３８Ｂとから、略Ｌ字状に形成されている。
第一直線状部３８Ａは、上下方向に延びる枠材２１Ａまたは枠材２１Ｂの上端部において溝２５内に嵌め込まれる。第二直線状部３８Ｂは、第一直線状部３８Ａの一端から連続して形成され、横方向に延びる枠材２１Ｃまたは枠材２１Ｄの両端部において溝２５内に嵌め込まれる。 As shown in FIG. 3, the corner portion fixing member 30 C disposed at the upper corner portion of the panel body 11 is bent from the upper end of the first linear portion 38 A and the first linear portion 38 A in the lateral direction. And a second linear portion 38B extending in a substantially L shape.
38 A of 1st linear parts are engage | inserted in the groove | channel 25 in the upper end part of the frame material 21A or the frame material 21B extended in an up-down direction. The second linear portion 38B is formed continuously from one end of the first linear portion 38A, and is fitted into the groove 25 at both ends of the frame member 21C or the frame member 21D extending in the lateral direction.

図６に示すように、第一直線状部３８Ａ、第二直線状部３８Ｂは、それぞれが連続する方向に直交する断面形状が、互いに平行に位置する側部プレート部３６，３６と、側部プレート部３６，３６どうしを一体に連結する連結プレート部３７と、を備えている。 As shown in FIG. 6, the first linear portion 38 A and the second linear portion 38 B have side plate portions 36 and 36 in which the cross-sectional shapes orthogonal to the continuous direction are parallel to each other, and the side plate And a connecting plate portion 37 for connecting the portions 36 and 36 together.

側部プレート部３６，３６は、フレーム２０の溝２５を形成する側壁部２１ｆ，２１ｆとの間に、クッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅを挟み込む。このため、側部プレート部３６，３６の間隔は、溝２５の側壁部２１ｆ，２１ｆの間隔よりも所定寸法小さく形成されている。これら側部プレート部３６，３６は、コーナー部固定部材３０Ｃを溝２５内に嵌め込んだときに、先端部３６ａ，３６ａが溝２５の基部２１ｅに突き当たるよう形成されている。
ここで、側部プレート部３６，３６において、溝２５の側壁部２１ｆ，２１ｆに対向する側に、凸部３６ｔ，３６ｔが形成されている。この凸部３６ｔ，３６ｔは、側部プレート部３１，３１と側壁部２１ｆ，２１ｆとの間にクッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅを挟み込むようになっている。 The side plate portions 36 and 36 sandwich the outer peripheral end portions 13e and 14e of the cushion material 13 and the skin material 14 between the side wall portions 21f and 21f forming the groove 25 of the frame 20. For this reason, the interval between the side plate portions 36 and 36 is formed to be smaller than the interval between the side wall portions 21 f and 21 f of the groove 25 by a predetermined dimension. The side plate portions 36 and 36 are formed such that the end portions 36 a and 36 a abut against the base portion 21 e of the groove 25 when the corner portion fixing member 30 C is fitted into the groove 25.
Here, in the side plate portions 36 and 36, convex portions 36 t and 36 t are formed on the side facing the side wall portions 21 f and 21 f of the groove 25. The convex portions 36t, 36t sandwich the outer peripheral end portions 13e, 14e of the cushion material 13 and the skin material 14 between the side plate portions 31, 31 and the side wall portions 21f, 21f.

連結プレート部３７は、側部プレート部３６，３６の先端部３６ａ，３６ａよりも、溝２５の基部２１ｅから離間する方向にオフセットして形成されている。これにより、コーナー部固定部材３０Ｃは、側部プレート部３６，３６と連結プレート部３７により、断面略Ｈ字状をなしている。そして、直線部固定部材３０Ｓは、溝２５内に嵌め込んだ状態で、側部プレート部３６，３６の先端部３６ａ，３６ａ側と、連結プレート部３７と、溝２５の基部２１ｅとに囲まれた部分に、空間Ｓ２が形成されるようになっている。この空間Ｓ２は、溝２５内に巻き込まれたクッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅの余剰部、すなわち外周端部１３ｅ，１４ｅのうちフレーム２０の基部２１ｅに突き当たって部分よりも先端部分（不図示）を収容できる収容空間として機能する。なおここで、連結プレート部３７は、直線部固定部材３０Ｓにおける連結プレート部３２よりも基部２１ｅに近く、空間Ｓ２は、空間Ｓ１よりも小さく形成されている。 The connecting plate portion 37 is formed to be offset in a direction away from the base portion 21 e of the groove 25 with respect to the front end portions 36 a and 36 a of the side plate portions 36 and 36. Accordingly, the corner portion fixing member 30 C has a substantially H-shaped cross section by the side plate portions 36 and 36 and the connecting plate portion 37. The linear portion fixing member 30 S is surrounded by the distal end portions 36 a and 36 a side of the side plate portions 36 and 36, the connecting plate portion 37, and the base portion 21 e of the groove 25 in a state of being fitted in the groove 25. A space S2 is formed in the part. The space S2 is more than the portion of the cushion member 13 and the outer peripheral end portions 13e and 14e of the skin material 14 wound in the groove 25, ie, the portion of the outer peripheral end portions 13e and 14e that abuts the base portion 21e of the frame 20. It functions as an accommodating space that can accommodate a tip portion (not shown). Here, the connecting plate portion 37 is closer to the base portion 21e than the connecting plate portion 32 in the linear portion fixing member 30S, and the space S2 is formed to be smaller than the space S1.

図３に示すように、このようなコーナー部固定部材３０Ｃは、溝２５に対し、コーナーキャップ４０によって固定されている。コーナーキャップ４０は、第一直線状部４１Ａと、第一直線状部４１Ａの一端に連続し、第一直線状部４１Ａに直交して延びる第二直線状部４１Ｂとからなる略Ｌ字状をなしている。図６に示すように、これら第一直線状部４１Ａ,第二直線状部４１Ｂは、コーナー部固定部材３０Ｃの第一直線状部３８Ａ，第二直線状部３８Ｂに対し、側部プレート部３６，３６との間に挿入され、連結プレート部３７に突き当てられている。
そして、図３に示すように、第一直線状部４１Ａの下端部には、突起片４３が下方に向けて突出形成されている。この突起片４３が、直線部固定部材３０Ｓの上端部において、連結プレート部３２と突状３４との間の保持溝３５（図５参照）に挿入されている。
また、図３に示すように、第二直線状部４１Ｂには、ボルト４５を挿入するボルト挿通孔４４が形成されている。このボルト挿通孔４４に挿通させたボルト４５により、コーナーキャップ４０と、コーナー部固定部材３０Ｃ、枠材２１Ｃ、ブラケット２２の第二プレート部２２ｂが一体に締結されている。 As shown in FIG. 3, the corner portion fixing member 30 C is fixed to the groove 25 by a corner cap 40. The corner cap 40 has a substantially L shape including a first linear portion 41A and a second linear portion 41B that is continuous with one end of the first linear portion 41A and extends orthogonally to the first linear portion 41A. . As shown in FIG. 6, the first linear portion 41A and the second linear portion 41B are side plate portions 36 and 36 with respect to the first linear portion 38A and the second linear portion 38B of the corner fixing member 30C. And is abutted against the connecting plate portion 37.
And as shown in FIG. 3, the protrusion piece 43 is formed in the lower end part of 41 A of 1st linear parts toward the downward direction. The protruding piece 43 is inserted into the holding groove 35 (see FIG. 5) between the connecting plate portion 32 and the protruding shape 34 at the upper end portion of the linear portion fixing member 30S.
Moreover, as shown in FIG. 3, the 2nd linear part 41B is formed with the bolt insertion hole 44 which inserts the volt | bolt 45. As shown in FIG. The corner cap 40, the corner portion fixing member 30C, the frame member 21C, and the second plate portion 22b of the bracket 22 are integrally fastened by the bolt 45 inserted through the bolt insertion hole 44.

（支持脚体）
図３に示すように、上記したようなパネル体１１の下部のコーナー部には、コーナー部固定部材３０Ｃとして、支持脚体５０が設けられている。この支持脚体５０は、床面に接地することで、パネル体１１を床面上に立設させる。
支持脚体５０は、フレーム２０の下部端部の溝２５内に収容される下部支持部５１と、下部支持部５１の一端から上方に延び、フレーム２０の側部の下端部の溝２５内に収容される側部支持部５２と、下部支持部５１よりも下方に延びる支持脚部５３と、を一体に備えている。 (Support leg)
As shown in FIG. 3, support legs 50 are provided as corner portion fixing members 30 C at the lower corner portions of the panel body 11 as described above. The support leg 50 makes the panel body 11 stand on the floor surface by being grounded to the floor surface.
The support leg 50 extends upward from one end of the lower support 51 and the lower support 51 accommodated in the groove 25 at the lower end of the frame 20, and extends into the groove 25 at the lower end of the side of the frame 20. The side support part 52 accommodated and the support leg part 53 extended below rather than the lower support part 51 are provided integrally.

下部支持部５１はフレーム２０の下端部の溝２５の底面を形成する基部２１ｅに突き当てて固定されている。また、側部支持部５２は、フレーム２０の側端部の溝２５の底面を形成する基部２１ｅに突き当てて固定されている。
下部支持部５１および側部支持部５２には、ボルト４８が挿通されるボルト挿通孔５４が形成されている。このボルト挿通孔５４に挿通されるボルト４８は、溝２５の基部２１ｅの所定の位置に形成された雌ネジ孔部２９にねじ込まれるようになっている。これにより、支持脚体５０が、パネル体１１に固定される。 The lower support 51 is abutted against and fixed to a base 21 e that forms the bottom surface of the groove 25 at the lower end of the frame 20. In addition, the side portion support portion 52 is fixed in contact with a base portion 21 e that forms the bottom surface of the groove 25 at the side end portion of the frame 20.
Bolt insertion holes 54 through which the bolts 48 are inserted are formed in the lower support portion 51 and the side support portions 52. The bolt 48 inserted through the bolt insertion hole 54 is screwed into a female screw hole 29 formed at a predetermined position of the base 21 e of the groove 25. As a result, the support leg 50 is fixed to the panel body 11.

支持脚部５３は、下部支持部５１よりも下方に延び、その下端部に、高さ調整ネジ４９がねじ込み可能とされている。 The support leg portion 53 extends below the lower support portion 51, and a height adjusting screw 49 can be screwed into a lower end portion thereof.

（パネル体の連結構造）
図８は、パネル体１１の下部の角部に設けられた支持脚体５０、およびパネル体１１，１１どうしの下部における連結構造の一例を示す斜視図である。図９は、パネル体１１，１１どうしの下部における連結構造を示す断面図である。
図８、図９に示すように、支持脚体５０には、隣接して配置される他のパネル体１１と連結するための下側連結部５５の一端が係止可能とされている。このため、支持脚体５０には、下部支持部５１よりも下方に膨出した膨出部５６が一体に形成されている。 (Panel body connection structure)
FIG. 8 is a perspective view showing an example of a support leg 50 provided at a lower corner of the panel body 11 and a connection structure at the lower part of the panel bodies 11 and 11. FIG. 9 is a cross-sectional view showing a connection structure at the lower part of the panel bodies 11 and 11.
As shown in FIGS. 8 and 9, one end of a lower connecting portion 55 for connecting to another panel body 11 disposed adjacent to the support leg 50 can be locked. For this reason, the support leg 50 is integrally formed with a bulging portion 56 bulging downward from the lower support portion 51.

そして、この膨出部５６には、パネル体１１の厚さ方向に沿った支持脚体５０の中間部に、プレート状の下側連結部５５の一端が挿入可能なスリット５７が形成されている。スリット５７は、膨出部５６において他方のパネル体１１に隣接する側の側面５６ａおよび下面５６ｂに開口している。
図９に示すように、スリット５７の上部には、後述する下側連結部５５の突起部５８Ａが挿入される挿入凹部５７ａが、上方に向けて凹んで形成されている。そして、スリット５７の上部において、膨出部５６の側面５６ａ側には、挿入凹部５７ａに隣接して、下方に向けて突出する突起部５７ｂが形成されている。 In the bulged portion 56, a slit 57 into which one end of the plate-like lower connecting portion 55 can be inserted is formed in the middle portion of the support leg 50 along the thickness direction of the panel body 11. . The slit 57 is open to the side surface 56 a and the lower surface 56 b on the side adjacent to the other panel body 11 in the bulging portion 56.
As shown in FIG. 9, an insertion recess 57 a into which a protrusion 58 A of the lower connecting portion 55 described later is inserted is formed in the upper portion of the slit 57 so as to be recessed upward. In the upper part of the slit 57, on the side surface 56a side of the bulging portion 56, a protruding portion 57b that protrudes downward is formed adjacent to the insertion concave portion 57a.

また、膨出部５６には、スリット５７内に挿入された下側連結部５５を係止するための、係止孔５６ｈが、パネル体１１の厚さ方向に沿って貫通形成されている。 The bulging portion 56 is formed with a locking hole 56 h penetrating in the thickness direction of the panel body 11 for locking the lower connecting portion 55 inserted into the slit 57.

下側連結部５５は、両端部にそれぞれ貫通孔５５ｈが形成されている。また、下側連結部５５の両端部には、それぞれ、上方に向けて突出する突起部５８Ａが形成されている。また、下側連結部５５には、両端部の突起部５８Ａ，５８Ａの間に、上方に向けて突出する中央突起部５８Ｂが形成されている。そして、中央突起部５８Ｂと、その両側の突起部５８Ａとの間には、下方に向けて凹となる係合凹部５８Ｃが形成されている。 The lower connecting portion 55 has through holes 55h at both ends. In addition, protrusions 58A that protrude upward are formed at both ends of the lower connection portion 55, respectively. Further, the lower connecting portion 55 is formed with a central protrusion 58B protruding upward between the protrusions 58A and 58A at both ends. An engagement recess 58C that is recessed downward is formed between the central protrusion 58B and the protrusions 58A on both sides thereof.

突起部５７ｂおよび係合凹部５８Ｃは、膨出部５６の側面５６ａ側、中央突起部５８Ｂ側が、上下方向に延在する鉛直面５７ｆ、５８ｆとされ、その反対側が、上方に行くにしたがい鉛直面５７ｆ、５８ｆから離間する傾斜面５７ｇ、５８ｇとされている。これにより、突起部５７ｂおよび係合凹部５８Ｃは、いずれも下方に行くにしたがいその幅寸法が漸次小さくなるテーパ状をなしている。
この係合凹部５８Ｃに、スリット５７の突起部５７ｂが嵌め込まれることで、下側連結部５５と支持脚体５０とを、パネル体１１，１１が隣り合う方向において、容易に位置決めできるようになっている。 The protruding portion 57b and the engaging recess 58C are configured such that the side surface 56a side and the central protruding portion 58B side of the bulging portion 56 are vertical surfaces 57f and 58f extending in the vertical direction, and the opposite side is a vertical surface as it goes upward. The inclined surfaces 57g and 58g are spaced apart from 57f and 58f. As a result, the protrusion 57b and the engagement recess 58C both have a tapered shape in which the width dimension gradually decreases as going downward.
By fitting the projection 57b of the slit 57 into the engagement recess 58C, the lower connecting portion 55 and the support leg 50 can be easily positioned in the direction in which the panel bodies 11 and 11 are adjacent to each other. ing.

互いに隣接するパネル体１１，１１どうしを連結するには、貫通孔５５ｈが形成された下側連結部５５の両端部を、支持脚体５０のスリット５７に挿入する。下側連結部５５の両端部の係合凹部５８Ｃに、それぞれ、両側のパネル体１１に設けられた支持脚体５０の突起部５７ｂを嵌め込む。ここで、突起部５７ｂおよび係合凹部５８Ｃは、いずれも下方に行くにしたがいその幅寸法が漸次小さくなるテーパ状をなしている。したがって、係合凹部５８Ｃに突起部５７ｂが挿入されることで、下側連結部５５と支持脚体５０とが、パネル体１１，１１が隣り合う方向において互いに位置決めされる。これにより、下側連結部５５に形成された両端部の貫通孔５５ｈと、支持脚体５０の係止孔５６ｈとが連通する。そこで、これら貫通孔５５ｈ及び係止孔５６ｈに連結ボルト５９を挿通・締結させる。このように、下側連結部５５が互いに隣接する１１，１１の支持脚体５０，５０どうしを連結することによって、パネル体１１，１１どうしが下端部で連結される。
これら支持脚体５０，５０と、下側連結部５５とが、隣接するパネル体１１の下端部どうしを連結する下側連結部を構成している。 In order to connect the panel bodies 11 and 11 adjacent to each other, both end portions of the lower connection portion 55 in which the through hole 55h is formed are inserted into the slits 57 of the support leg 50. The protrusions 57b of the support legs 50 provided on the panel bodies 11 on both sides are fitted into the engagement recesses 58C at both ends of the lower connecting portion 55, respectively. Here, the projecting portion 57b and the engaging recess 58C both have a tapered shape in which the width dimension gradually decreases as going downward. Therefore, the protrusion 57b is inserted into the engaging recess 58C, whereby the lower connecting portion 55 and the support leg 50 are positioned with respect to each other in the direction in which the panel bodies 11 and 11 are adjacent to each other. As a result, the through holes 55h at both ends formed in the lower connecting portion 55 and the locking holes 56h of the support leg 50 communicate with each other. Therefore, the connecting bolt 59 is inserted and fastened into the through hole 55h and the locking hole 56h. In this way, the lower connecting portion 55 connects the 11 and 11 support legs 50 and 50 adjacent to each other, whereby the panel bodies 11 and 11 are connected at the lower end.
These support legs 50 and 50 and the lower connecting portion 55 constitute a lower connecting portion that connects lower end portions of adjacent panel bodies 11.

図１０は、パネル体１１，１１どうしの上部における連結構造の一例を示す斜視図である。
この図１０に示すように、互いに隣接するパネル体１１，１１どうしは、それぞれの上端部どうしを、上側連結部６１によって連結することができる。
この上側連結部６１は、コーナーキャップ４０に代えて、コーナー部固定部材３０Ｃに取り付けられる。上側連結部６１の両端部６１ａ，６１ａには、ボルト挿通孔６２が形成されている。
また、上側連結部６１の中間部６１ｂの下面側には、互いに隣接するパネル体１１，１１の上部に配置されたコーナー部固定部材３０Ｃ．３０Ｃの間隔を規制する間隔規制部６３が下方に向けて突出形成されている。間隔規制部６３が、互いに隣接するパネル体１１，１１の上部に配置されたコーナー部固定部材３０Ｃ．３０Ｃの間に挿入されることで、パネル体１１，１１どうしの間隔を規制することができる。
このような上側連結部６１によって、互いに隣接するパネル体１１，１１の上端部どうしを連結するには、以下のようにする。
まず、上側連結部６１を、互いに隣接するパネル体１１，１１の上部に配置されたコーナー部固定部材３０Ｃ．３０Ｃ上に載せる。このとき、上側連結部６１の両端部６１ａ，６１ａの下面が、コーナー部固定部材３０Ｃの第二直線状部３８Ｂに対し、側部プレート部３６，３６との間に挿入され、連結プレート部３７に突き当てられている。そして、間隔規制部６３が、互いに隣接するパネル体１１，１１の上部に配置されたコーナー部固定部材３０Ｃ．３０Ｃの間に挿入されることで、パネル体１１，１１どうしの間隔を規制することができる。より具体的には、間隔規制部６３の両側面６３ａ，６３ａに、コーナー部固定部材３０Ｃの第一直線状部３８Ａの連結プレート部３７に突き当てることで、パネル体１１，１１どうしの間隔を適正に位置決めできる。この状態で、ボルト挿通孔６２に挿通させたボルト６４により、上側連結部６１と、コーナー部固定部材３０Ｃ、枠材２１Ｃ（図３参照）、ブラケット２２の第二プレート部２２ｂ（図３参照）を一体に締結する。これによって、互いに隣接するパネル体１１，１１の上端部どうしが連結される。
このように、下側連結部５５と上側連結部６１により、パネル体１１どうしを固定する連結部材が構成されている。
また、一のパネル体１１と下側連結部５５及び上側連結部６１とにより、他のパネル体１１に連結可能なパネルユニットが構成されている。 FIG. 10 is a perspective view showing an example of a connection structure in the upper part of the panel bodies 11 and 11.
As shown in FIG. 10, the panel bodies 11, 11 adjacent to each other can be connected to each other at their upper ends by an upper connecting portion 61.
The upper connecting portion 61 is attached to the corner portion fixing member 30C instead of the corner cap 40. Bolt insertion holes 62 are formed in both end portions 61 a and 61 a of the upper connecting portion 61.
Further, on the lower surface side of the intermediate portion 61b of the upper connecting portion 61, the corner portion fixing members 30C. An interval regulating portion 63 that regulates the interval of 30C is formed to protrude downward. The corner restricting members 30C.. Are disposed at the upper portions of the panel bodies 11 and 11 adjacent to each other. By inserting between 30C, the space | interval of the panel bodies 11 and 11 can be controlled.
In order to connect the upper end parts of the panel bodies 11 and 11 adjacent to each other by such an upper connecting part 61, the following is performed.
First, the upper connecting portion 61 is connected to the corner portion fixing members 30C. Place on 30C. At this time, the lower surfaces of both end portions 61a and 61a of the upper connection portion 61 are inserted between the side plate portions 36 and 36 with respect to the second linear portion 38B of the corner portion fixing member 30C. Has been hit. And the space | interval control part 63 is arranged in the upper part of the panel bodies 11 and 11 adjacent to each other. By inserting between 30C, the space | interval of the panel bodies 11 and 11 can be controlled. More specifically, the distance between the panel bodies 11 and 11 is made appropriate by abutting the both side surfaces 63a and 63a of the interval regulating portion 63 against the connecting plate portion 37 of the first linear portion 38A of the corner fixing member 30C. Can be positioned. In this state, the upper connecting portion 61, the corner portion fixing member 30C, the frame member 21C (see FIG. 3), and the second plate portion 22b of the bracket 22 (see FIG. 3) are formed by the bolts 64 inserted into the bolt insertion holes 62. Are fastened together. As a result, the upper ends of the panel bodies 11 and 11 adjacent to each other are connected to each other.
As described above, the lower connecting portion 55 and the upper connecting portion 61 constitute a connecting member that fixes the panel bodies 11 to each other.
The panel unit 11, the lower connecting portion 55, and the upper connecting portion 61 constitute a panel unit that can be connected to another panel body 11.

図１１は、パネル体１１，１１どうしの連結部分の構造を示す断面図である。
図１１に示すように、一のパネル体１１の外周端部１１ｓと、他のパネル体１１の芯材１５の外周端面１５ａとは、距離を保持した状態で、パネル体１１，１１どうしは固定されている。一方で、パネル体１１の芯材１５の外周端面１５ａよりも外方に突出するクッション材１３，１３の突出部１３ｔ，１３ｔどうしは、表皮材１４，１４の突出部１４ｔ，１４ｔを介在させて当接している。クッション材１３，１３の突出部１３ｔ，１３ｔどうしは互いに対向方向に押圧し合い、突出部１３ｔ，１３ｔの先端部分は丸くなるように弾性変形している。これにより、当接している突出部１３ｔ，１３ｔの当接面積は大きくなる。 FIG. 11 is a cross-sectional view showing the structure of the connecting portion between the panel bodies 11 and 11.
As shown in FIG. 11, the panel body 11, 11 is fixed in a state where a distance is maintained between the outer peripheral end 11 s of one panel body 11 and the outer peripheral end surface 15 a of the core member 15 of the other panel body 11. Has been. On the other hand, the protrusions 13t and 13t of the cushion members 13 and 13 that protrude outward from the outer peripheral end surface 15a of the core member 15 of the panel body 11 interpose the protrusions 14t and 14t of the skin materials 14 and 14, respectively. It is in contact. The protrusions 13t and 13t of the cushion members 13 and 13 are pressed against each other in the opposing direction, and the tip portions of the protrusions 13t and 13t are elastically deformed so as to be rounded. Thereby, the contact area of the projecting portions 13t and 13t that are in contact with each other increases.

（ソファーとパネル体との連結構造）
次に、ソファー１００とパネル体１１との連結構造について説明する。
図１２は、ソファー１００とパネル体１１との連結部分の構造を示す側面図である。図１３は、図１２の要部の拡大図である。図１４は、ソファー１００とパネル体１１との連結部分の構造を示す断面図である。図１５は、ソファー１００とパネル体１１とを連結する什器上連結部材７１の斜視図である。 (Connection structure between sofa and panel)
Next, a connection structure between the sofa 100 and the panel body 11 will be described.
FIG. 12 is a side view showing the structure of the connecting portion between the sofa 100 and the panel body 11. FIG. 13 is an enlarged view of a main part of FIG. FIG. 14 is a cross-sectional view showing a structure of a connecting portion between the sofa 100 and the panel body 11. FIG. 15 is a perspective view of the fixture upper connecting member 71 that connects the sofa 100 and the panel body 11.

図１２から図１５に示すように、ソファー１００の上部とパネル体１１の上部とは什器上連結部材（ブラケット）７１を介して連結されている。 As shown in FIGS. 12 to 15, the upper portion of the sofa 100 and the upper portion of the panel body 11 are connected via a fixture upper connecting member (bracket) 71.

什器上連結部材７１は、パネル体１１の幅方向端部（壁面）に取り付けられる係止部（取付部）７２と、係止部７２の端部から屈曲しパネル基材１２の溝２５に設けられた直線部固定部材３０Ｓの側部プレート部３１に沿って延びる側壁部７３とを有している。什器上連結部材７１は、側壁部７３の端部から屈曲しパネル体１１の外周端部１３ｓに沿って延びる外壁部７４と、外壁部７４の端部から屈曲しパネル体１１の表皮材１４に沿って配置される挟持壁部７５とを有している。什器上連結部材７１は、ソファー１００の背凭れ部１０３の上端に沿って配置される上壁部７６と、上壁部７６の端部から背凭れ部１０３の前面に沿って配置される前壁部７７とを有している。 The fixture upper connecting member 71 is provided in the groove 25 of the panel base material 12 by bending from an engaging portion (attaching portion) 72 attached to an end portion (wall surface) in the width direction of the panel body 11 and an end portion of the engaging portion 72. And a side wall portion 73 extending along the side plate portion 31 of the straight portion fixing member 30S. The fixture connecting member 71 is bent from the end of the side wall 73 and extends along the outer peripheral end 13 s of the panel body 11, and is bent from the end of the outer wall 74 to the skin material 14 of the panel 11. And a sandwiching wall portion 75 disposed along. The upper fixture connecting member 71 includes an upper wall portion 76 disposed along the upper end of the backrest portion 103 of the sofa 100 and a front wall disposed along the front surface of the backrest portion 103 from the end portion of the upper wall portion 76. Part 77.

什器上連結部材７１の係止部７２には、貫通孔７２Ａが形成されている。この貫通孔７２Ａから挿通されたボルト７９が、パネル体１１の枠材２１Ａ（又は枠材２１Ｂ）に固定された直線部固定部材３０Ｓの保持溝３５内に設けられ雌ねじが形成されたベース部７８に螺合されている。このように什器上連結部材７１がパネル体１１に取り付けられた状態で、ソファー１００の背凭れ部１０３の上部は、什器上連結部材７１の挟持壁部７５と前壁部７７とで挟持される。 A through hole 72 A is formed in the locking portion 72 of the fixture upper connecting member 71. A bolt 79 inserted through the through hole 72A is provided in the holding groove 35 of the linear portion fixing member 30S fixed to the frame member 21A (or the frame member 21B) of the panel body 11, and a base portion 78 in which a female screw is formed. Are screwed together. With the fixture upper connecting member 71 attached to the panel body 11 in this way, the upper portion of the backrest 103 of the sofa 100 is clamped between the clamping wall portion 75 and the front wall portion 77 of the fixture upper connecting member 71. .

このとき、パネル体１１における什器上連結部材７１の外壁部７４が配置される側のクッション部材１３Ｐは、外壁部７４に押圧されている。これにより、什器上連結部材７１が配置される側のクッション部材１３Ｐの幅寸法は、什器上連結部材７１が配置されない側のクッション部材１３Ｑの幅寸法よりも短くなる。また、クッション部材１３Ｑの端部と、クッション部材１３Ｐに沿って配置された什器上連結部材７１の外壁部７４の端面とは、面一とされている。 At this time, the cushion member 13 P on the panel body 11 on the side where the outer wall portion 74 of the fixture connection member 71 is disposed is pressed by the outer wall portion 74. Thereby, the width dimension of the cushion member 13P on the side where the fixture connection member 71 is disposed is shorter than the width dimension of the cushion member 13Q on the side where the fixture connection member 71 is not disposed. Further, the end portion of the cushion member 13Q and the end surface of the outer wall portion 74 of the fixture upper connecting member 71 arranged along the cushion member 13P are flush with each other.

換言すると、一のパネル体１１の芯材１５には、外周端面（側面）１５ａから内方に向かって溝２５が形成されている。什器上連結部材７１が取り付けられていない状態では、対向するクッション材１３，１３の突出部１３ｔ，１３ｔは当接している。一の突出部１３ｔに当接するように什器上連結部材７１が配置されると、クッション材１３の突出部１３ｔがそのクッション材１３の幅寸法を短くする方向に弾性変形し、パネル体１１，１１間に什器上連結部材７１を配置可能な間隙部Ｋが形成される。この間隙部Ｋは、一の芯材１５の外周端面１５ａと他のパネル体１１との間に、パネル基材１２の表裏両方の面側から溝２５に連通するように形成されている。什器上連結部材７１は溝２５内から間隙部Ｋを通過して配置され、挟持壁部７５、上壁部７６および前壁部７７がパネル基材１２の一方の面に配置されている。 In other words, a groove 25 is formed in the core member 15 of one panel body 11 from the outer peripheral end face (side face) 15a inward. In a state where the fixture upper connecting member 71 is not attached, the protruding portions 13t and 13t of the opposing cushion members 13 and 13 are in contact with each other. When the fixture upper connecting member 71 is disposed so as to abut against the one protruding portion 13t, the protruding portion 13t of the cushion material 13 is elastically deformed in the direction of shortening the width dimension of the cushion material 13, and the panel bodies 11, 11 A gap portion K in which the fixture connection member 71 can be disposed is formed therebetween. The gap K is formed between the outer peripheral end surface 15 a of one core member 15 and the other panel body 11 so as to communicate with the groove 25 from both the front and back surfaces of the panel base 12. The fixture upper connecting member 71 is disposed through the gap K from the inside of the groove 25, and the sandwiching wall portion 75, the upper wall portion 76, and the front wall portion 77 are disposed on one surface of the panel substrate 12.

この状態で、什器上連結部材７１が配置されない側のクッション部材１３Ｑの突出部１３ｔおよびクッション材１３Ｑと対向する他のパネル体１１のクッション材１３の突出部１３ｔは、互いに対向方向に押圧し合う。これにより、突出部１３ｔ，１３ｔの先端部分は丸くなるように弾性変形している。これにより、当接している突出部１３ｔ，１３ｔの当接面積は大きくなる。
また、什器上連結部材７１が配置される側のクッション部材１３Ｐの突出部１３ｔおよびクッション材１３Ｐと対向する他のパネル体１１のクッション材１３の突出部１３ｔは、什器上連結部材７１の外壁部７４を介して互いに対向方向に押圧し合う。これにより、突出部１３ｔ，１３ｔの先端部分は丸くなるように弾性変形している。これにより、当接している突出部１３ｔ，１３ｔの当接面積は大きくなる。 In this state, the protrusion 13t of the cushion member 13Q on the side where the fixture connecting member 71 is not disposed and the protrusion 13t of the cushion member 13 of the other panel body 11 facing the cushion member 13Q press each other in the opposing direction. . Thereby, the front-end | tip part of protrusion part 13t, 13t is elastically deformed so that it may become round. Thereby, the contact area of the projecting portions 13t and 13t that are in contact with each other increases.
Further, the protrusion 13t of the cushion member 13P on the side where the fixture upper connection member 71 is disposed and the protrusion 13t of the cushion member 13 of the other panel body 11 facing the cushion member 13P are the outer wall portions of the fixture upper connection member 71. They are pressed against each other through 74. Thereby, the front-end | tip part of protrusion part 13t, 13t is elastically deformed so that it may become round. Thereby, the contact area of the projecting portions 13t and 13t that are in contact with each other increases.

図１６は、図１４の要部の拡大図である。図１７は、ソファー１００とパネル体１１とのを連結する什器下連結部材８１の斜視図である。 FIG. 16 is an enlarged view of a main part of FIG. FIG. 17 is a perspective view of a fixture lower connection member 81 that connects the sofa 100 and the panel body 11.

図１２，図１６、図１７に示すように、ソファー１００の上部とパネル体１１の下部とは什器下連結部材８１を介して連結されている。 As shown in FIGS. 12, 16, and 17, the upper part of the sofa 100 and the lower part of the panel body 11 are connected via a fixture lower connection member 81.

什器下連結部材８１は、図示しないボルトによりソファー１００の座部１０２の下面に取り付けられる支持壁部８２と、支持壁部８２の端部から下方に向かって屈曲形成された屈曲壁部８３とを有している。什器下連結部材８１は、屈曲壁部８３の端部から屈曲しパネル体１１の表皮材１４に沿って配置される上下壁部８４と、上下壁部８４の下端から屈曲しパネル体１１側に向かって伸びる下壁部８５と、下壁部８５の端部から上方に向かって延びパネル体１１の下端に取り付けられる係止部８６とを有している。この係止部８６と下壁部８５とは、ボルト８９にて螺合されることで一体とされている。 The fixture lower connecting member 81 includes a support wall portion 82 that is attached to the lower surface of the seat portion 102 of the sofa 100 by a bolt (not shown), and a bent wall portion 83 that is bent downward from the end portion of the support wall portion 82. Have. The fixture lower connecting member 81 is bent from the end portion of the bent wall portion 83 and is arranged along the skin material 14 of the panel body 11, and is bent from the lower end of the upper and lower wall portion 84 and is moved to the panel body 11 side. The lower wall portion 85 extends toward the upper side, and the locking portion 86 extends upward from the end portion of the lower wall portion 85 and is attached to the lower end of the panel body 11. The locking portion 86 and the lower wall portion 85 are integrated by being screwed together by a bolt 89.

什器下連結部材８１の係止部８６は、パネル体１１の枠材２１Ａ（又は枠材２１Ｂ）に固定された直線部固定部材３０Ｓの側部プレート部３１に形成された突条３４，３４により係止されている。 The locking portion 86 of the fixture lower connecting member 81 is formed by protrusions 34 and 34 formed on the side plate portion 31 of the linear portion fixing member 30S fixed to the frame member 21A (or the frame member 21B) of the panel body 11. It is locked.

このように、パネル体１１は、什器上連結部材７１および什器下連結部材８１を介して、ソファー１００の背面に沿った状態が維持されている。 Thus, the panel body 11 is maintained in a state along the back surface of the sofa 100 via the fixture upper connecting member 71 and the fixture lower connecting member 81.

なお、パネル体１１をソファー１００から取り外す際には、什器上連結部材７１のパネル体１１のベース部７８に螺合されたボルト７９を緩め、上壁部７６および前壁部７７をソファー１００の背凭れ部１０３から取り外す。さらに、什器下連結部材８１の係止部８６とパネル体１１の突条３４，３４との係止を解除すればよい。 When removing the panel body 11 from the sofa 100, the bolts 79 screwed into the base portion 78 of the panel body 11 of the fixture upper connection member 71 are loosened, and the upper wall portion 76 and the front wall portion 77 are connected to the sofa 100. Remove from the backrest 103. Furthermore, the locking between the locking portion 86 of the fixture lower connecting member 81 and the protrusions 34 and 34 of the panel body 11 may be released.

（製造方法）
次に、上記したようなパネル体１１の製造方法について説明する。
図１８は、パネル体１１の製造方法の流れを示す図であり、（ａ）はパネル基材１２を組み立てた状態の断面図、（ｂ）はパネル基材１２の表面にクッション材１３を設けた状態の断面図、（ｃ）はクッション材１３の表面に表皮材１４を沿わせた状態の断面図である。
（パネル基材組立工程）
まず、図１８（ａ）に示すように、所定形状のフレーム２０を組み立てる。
次いで、フレーム２０の一面側（例えば図１８（ａ）における下側）に、ベースシート１８を接着する。そして、ベースシート１８を接着した側（一面側）を下に向けてフレーム２０を置く。続いて、フレーム２０の内側にパネル状の芯材１５を入れ、下方のベースシート１８に接着する。次いで、上方を向いているフレーム２０の他面側（例えば図１８（ａ）における上側）にベースシート１８を接着する。これにより、芯材１５と、フレーム２０と、ベースシート１８とからなるパネル基材１２が構成される。 (Production method)
Next, a method for manufacturing the panel body 11 as described above will be described.
FIG. 18 is a diagram showing a flow of a method for manufacturing the panel body 11, where (a) is a cross-sectional view of the assembled panel base material 12, and (b) is a cushion material 13 provided on the surface of the panel base material 12. FIG. 6C is a cross-sectional view in a state where the skin material 14 is placed along the surface of the cushion material 13.
(Panel base material assembly process)
First, as shown in FIG. 18A, a frame 20 having a predetermined shape is assembled.
Next, the base sheet 18 is bonded to one side of the frame 20 (for example, the lower side in FIG. 18A). Then, the frame 20 is placed with the side (one surface side) to which the base sheet 18 is bonded facing down. Subsequently, a panel-like core material 15 is put inside the frame 20 and bonded to the lower base sheet 18. Next, the base sheet 18 is bonded to the other side of the frame 20 facing upward (for example, the upper side in FIG. 18A). Thereby, the panel base material 12 which consists of the core material 15, the flame | frame 20, and the base sheet 18 is comprised.

（クッション材貼り付け工程）
次いで、図１８（ｂ）に示すように、パネル基材１２の両面側において、それぞれベースシート１８に、周縁に角部１６ｖを有した複数の貫通孔１６が予め形成されたクッション材１３を接着する。これにより、クッション材１３によってパネル基材１２の表面に凹凸形状が形成される。 (Cushion material pasting process)
Next, as shown in FIG. 18B, on both sides of the panel base material 12, the base sheet 18 is bonded to the cushion material 13 in which a plurality of through holes 16 having corner portions 16 v on the periphery are formed in advance. To do. Thereby, an uneven shape is formed on the surface of the panel base material 12 by the cushion material 13.

（表皮材配置工程）
次に、図１８（ｃ）に示すように、クッション材１３を覆うように表皮材１４を沿わせて配置する。このとき、クッション材１３と表皮材１４にはそれぞれ接着剤を塗布しておく。 (Skin material placement process)
Next, as shown in FIG.18 (c), the skin material 14 is arrange | positioned so that the cushion material 13 may be covered. At this time, an adhesive is applied to each of the cushion material 13 and the skin material 14.

（凹部形成工程）
そして、図１８（ｃ）の状態としたパネル体１１の材料を、プレス型でプレスすることによって、表皮材１４を、クッション材１３による凹凸形状に沿わせて成形する。これにより、表皮材１４がクッション材１３の形状に応じて密着する。その結果、表皮材１４は、クッション材１３の外表面１３ｆと、貫通孔１６において外表面１３ｆに直交する内周面１６ｆと、貫通孔１６の底部に露出するベースシート１８の露出面１８ｆとに沿うよう接着される。これにより、図７（ｂ）に示すように、表皮材１４が、クッション材１３に形成された複数の貫通孔１６からなる凹凸形状に沿い、パネル体１１の表面に複数の長円形状の凹部１７が形成される。 (Recess formation process)
And the skin material 14 is shape | molded along the uneven | corrugated shape by the cushion material 13 by pressing the material of the panel body 11 made into the state of FIG.18 (c) with a press die. Thereby, the skin material 14 adheres according to the shape of the cushion material 13. As a result, the skin material 14 is formed on the outer surface 13 f of the cushion material 13, the inner peripheral surface 16 f orthogonal to the outer surface 13 f in the through hole 16, and the exposed surface 18 f of the base sheet 18 exposed at the bottom of the through hole 16. Bonded along. As a result, as shown in FIG. 7B, the skin material 14 follows a concavo-convex shape composed of a plurality of through holes 16 formed in the cushion material 13, and a plurality of oval concave portions are formed on the surface of the panel body 11. 17 is formed.

このようにして、表皮材１４が接着された結果、クッション材１３は、外表面１３ｆ側の貫通孔１６の周縁において外方に向けて凸となる角部１６ｖが、表皮材１４によって内方に向けて押圧される。これにより、クッション材１３は、角部１６ｖにおいて圧縮方向に弾性変形し、貫通孔１６の角部１６ｖは、円弧状断面となる。 As a result of the adhesion of the skin material 14 in this way, the cushion material 13 has a corner 16v that protrudes outward at the periphery of the through hole 16 on the outer surface 13f side. It is pressed toward. Thereby, the cushion material 13 is elastically deformed in the compression direction at the corner portion 16v, and the corner portion 16v of the through hole 16 has an arcuate cross section.

（固定部材装着工程）
次に、図５、図６に示すように、フレーム２０の外周縁部よりも外周側まで広がっているクッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅを、パネル基材１２の外周縁部を回り込ませて、溝２５内側に巻き込む。
そして、溝２５に、固定部材３０を構成する直線部固定部材３０Ｓ、コーナー部固定部材３０Ｃ、支持脚体５０を嵌め込んで固定する。
これにより、パネル体１１が完成する。 (Fixing member mounting process)
Next, as shown in FIGS. 5 and 6, the outer peripheral edge portions 13 e and 14 e of the cushion material 13 and the skin material 14 spreading to the outer peripheral side from the outer peripheral edge portion of the frame 20 are connected to the outer peripheral edge of the panel base material 12. The part is wrapped around and wound inside the groove 25.
Then, the linear portion fixing member 30 S, the corner portion fixing member 30 C, and the support leg 50 constituting the fixing member 30 are fitted into the groove 25 and fixed.
Thereby, the panel body 11 is completed.

このように構成された間仕切り装置１０では、一対のパネル体１１，１１が連結されている場合に、什器上連結部材７１の係止部７２をパネル体１１の溝２５に配置することで、什器上連結部材７１の挟持壁部７５、上壁部７６および前壁部７７はパネル体１１の一方の面側に設けられる。この挟持壁部７５、上壁部７６および前壁部７７にソファー１００の背凭れ部を挟持させて、パネル体１１に沿ってソファーを取り付けることができる。什器上連結部材７１が取り付けられる溝２５は他のパネル体１１と対向するパネル体１１の外周端面１５ａに形成され、パネル基材１２の表面にはクッション材１３が設けられているため、什器上連結部材７１の取付部分が目立たない。 In the partition device 10 configured as described above, when the pair of panel bodies 11, 11 are coupled, the locking portion 72 of the fixture upper coupling member 71 is arranged in the groove 25 of the panel body 11, thereby The sandwiching wall portion 75, the upper wall portion 76, and the front wall portion 77 of the upper connecting member 71 are provided on one surface side of the panel body 11. The sofa can be attached along the panel body 11 by sandwiching the backrest portion of the sofa 100 between the sandwiching wall portion 75, the upper wall portion 76 and the front wall portion 77. Since the groove 25 to which the fixture connection member 71 is attached is formed on the outer peripheral end surface 15a of the panel body 11 facing the other panel body 11, and the cushion material 13 is provided on the surface of the panel base material 12, the fixture top The attachment part of the connection member 71 is not conspicuous.

また、間隙部Ｋはパネル基材１２の両面側に形成されているため、什器上連結部材７１をパネル基材１２の両面側に取り出すことができる。よって、ソファー１００をパネル基材１２の両面に設けることができるため、利便性を高めることができる。 In addition, since the gap K is formed on both sides of the panel base material 12, the on-furniture connecting member 71 can be taken out on both sides of the panel base material 12. Therefore, since the sofa 100 can be provided on both surfaces of the panel base material 12, the convenience can be improved.

また、一部が溝２５に配置された什器上連結部材７１は、什器上連結部材７１が設けられたパネル体１１と他のパネル体１１との間に形成される間隙部Ｋを通過して、当該パネル体１１の一方の面側に取り出される。什器上連結部材７１は取り付けられるパネル体１１側の弾性変形したクッション材１３と他のパネル体１１の弾性変形したクッション材１３とから互いに押圧されているため、他のパネル体１１と什器上連結部材７１との間、および什器上連結部材７１と当該パネル体１１との間に生じる隙間を抑えることができる。 Further, the fixture connection member 71 partially disposed in the groove 25 passes through the gap K formed between the panel body 11 provided with the fixture connection member 71 and the other panel body 11. Then, the panel body 11 is taken out to one surface side. Since the fixture connection member 71 is pressed from the elastically deformed cushion material 13 on the panel body 11 side to be attached and the elastically deformed cushion material 13 of the other panel body 11, the other panel body 11 and the fixture connection are provided. A gap generated between the member 71 and between the fixture connecting member 71 and the panel body 11 can be suppressed.

（その他の実施形態）
なお、本発明は、図面を参照して説明した上述の各実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において様々な変形例が考えられる。 (Other embodiments)
The present invention is not limited to the above-described embodiments described with reference to the drawings, and various modifications are conceivable within the technical scope thereof.

例えば、上記実施形態において、什器上連結部材７１はオプション部材としてソファー１００をパネル体１１に取り付けているが、オプション部材としては他にテーブルの天板や、照明装置、棚板等の装置が採用される。 For example, in the above-described embodiment, the furniture upper connecting member 71 has the sofa 100 attached to the panel body 11 as an optional member. However, as the optional member, other devices such as a table top plate, a lighting device, and a shelf plate are adopted. Is done.

また、上記に示す実施形態において、什器上連結部材７１は、隣接する２枚のパネル体１１，１１の一方の溝２５に設けられ、パネル体１１，１１間からパネル体１１の表面に取り出されている。しかし、パネル体１１が取り付けられる対象物はパネル体１１に限られず、１枚のパネル体１１が壁や棚板の側板等の部材に取り付けられ、当該取付部分から什器上連結部材７１がパネル体１１の表面に取り出されていてもよい。
また、什器上連結部材７１は横方向に隣接するパネル体１１，１１間に設けられるだけではなく、上下方向に隣接するパネル体１１，１１間に設けられていてもよい。
また、パネル基材１２の外周部の全周にわたって溝２５を形成するものとしたが、これに限るものではない。パネル基材１２の外周部の一部にのみ溝２５が設けられていてもよい。 Moreover, in embodiment shown above, the fixture connection member 71 is provided in the one groove | channel 25 of the two adjacent panel bodies 11 and 11, and is taken out by the surface of the panel body 11 between panel bodies 11 and 11. FIG. ing. However, the object to which the panel body 11 is attached is not limited to the panel body 11, and one panel body 11 is attached to a member such as a wall or a side plate of a shelf board, and the fixture connection member 71 is connected to the panel body from the attachment portion. 11 surface may be taken out.
Moreover, the fixture upper connection member 71 is not only provided between the panel bodies 11 and 11 adjacent in the horizontal direction, but may be provided between the panel bodies 11 and 11 adjacent in the vertical direction.
Moreover, although the groove | channel 25 shall be formed over the perimeter of the outer peripheral part of the panel base material 12, it does not restrict to this. The groove 25 may be provided only in a part of the outer peripheral portion of the panel substrate 12.

また、溝２５内で表皮材１４を固定する固定手段として、固定部材３０を例に挙げたが、表皮材１４を固定できるのであれば、他のいかなる構成としてもよい。例えば、固定部材３０の断面形状、構造等については、何ら限定するものではない。さらには、表皮材１４を、タッカーや接着等によって溝２５内に固定するようにしてもよい。 Further, the fixing member 30 has been described as an example of the fixing means for fixing the skin material 14 in the groove 25, but any other configuration may be used as long as the skin material 14 can be fixed. For example, the cross-sectional shape and structure of the fixing member 30 are not limited at all. Furthermore, you may make it fix the skin material 14 in the groove | channel 25 by a tucker or adhesion | attachment.

上記実施形態では、パネル基材１２の表面に凹凸形状を形成するため、クッション材１３に貫通孔１６を形成するようにしたが、これに限るものではない。例えば、図１９（ａ）〜（ｃ）に示すように、クッション材１３に、非貫通の凹部１６Ｐ（図１９（ａ）参照）、凸部１６Ｑ（図１９（ｂ）参照）、段部１６Ｒ（図１９（ｃ）参照）等を形成してもよい。さらに、凹凸形状の断面形状も、いかなる形状としてもよく、例えば図１９（ｄ）に示すように、曲線状の凸部１６Ｓ等としてもよい。 In the embodiment described above, the through hole 16 is formed in the cushion material 13 in order to form an uneven shape on the surface of the panel base material 12, but this is not restrictive. For example, as shown in FIGS. 19 (a) to 19 (c), the cushion member 13 has a non-penetrating recess 16P (see FIG. 19 (a)), a protrusion 16Q (see FIG. 19 (b)), and a step 16R. (See FIG. 19C) or the like. Furthermore, the concavo-convex cross-sectional shape may be any shape, such as a curved convex portion 16S as shown in FIG.

また、上記実施形態では、凹凸形状を形成する貫通孔１６は、例えば、上下方向を長軸方向とした長円形状としたが、長円形以外の、円形、多角形状等、あるいは企業ロゴ等の他の形状としてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the through-hole 16 which forms uneven | corrugated shape was made into the ellipse shape which made the up-down direction the major axis direction, for example, circular, polygonal shapes other than an ellipse, or a company logo etc. Other shapes may be used.

さらに、上記実施形態では、貫通孔１６は、その内周面１６ｆが外表面１３ｆと直交することで、外周縁部に角部１６ｖを形成したが、内周面１６ｆが外表面１３ｆとが傾斜して交差してもよい。 Furthermore, in the above embodiment, the through hole 16 has the inner peripheral surface 16f orthogonal to the outer surface 13f, so that the corner 16v is formed at the outer peripheral edge, but the inner peripheral surface 16f is inclined with respect to the outer surface 13f. You may cross.

さらに、上記実施形態で示したようなクッション材１３は、パネル基材１２の両面に形成するとは限らず、図２０に示すように、パネル基材１２の一面側にのみ形成するようにしてもよい。さらには、クッション材１３が設けられていなくてもよい。 Further, the cushion material 13 as shown in the above embodiment is not necessarily formed on both surfaces of the panel base material 12 but may be formed only on one surface side of the panel base material 12 as shown in FIG. Good. Further, the cushion material 13 may not be provided.

また、上記実施形態では、パネル体１１に支持脚体５０を設けたが、他のブラケット等によってパネル体１１を什器等に固定するのであれば、支持脚体５０を設ける必要はない。 Moreover, in the said embodiment, although the support leg 50 was provided in the panel body 11, if the panel body 11 is fixed to a fixture etc. with another bracket etc., it is not necessary to provide the support leg 50. FIG.

また、上記実施形態では、間仕切り装置１０をソファー１００の背面側に沿って設けるようにしたが、これに限るものではない。間仕切り装置１０は、ソファー１００以外にも、デスク、テーブル、カウンター、棚、チェア等に組み合わせて設けてもよい。さらには、間仕切り装置１０を、支持脚体５０によって、床面上に自立させてもよい。加えて、間仕切り装置１０を、壁や柱等の建造物に不図示のブラケット等によって固定させて設けるようにしてもよい。
これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更したりすることが可能である。 Moreover, in the said embodiment, although the partition apparatus 10 was provided along the back side of the sofa 100, it is not restricted to this. In addition to the sofa 100, the partition device 10 may be provided in combination with a desk, table, counter, shelf, chair, or the like. Furthermore, you may make the partition apparatus 10 stand on the floor surface by the support leg body 50. FIG. In addition, the partition device 10 may be fixed to a building such as a wall or a pillar by a bracket (not shown) or the like.
In addition to this, the configuration described in the above embodiment can be selected or changed to another configuration as appropriate without departing from the gist of the present invention.

１０間仕切り装置
１１パネル体、対象物
１２パネル基材（基材）
１３クッション材
１３ｅ，１４ｅ外周端部
１３ｔ突出部
１４表皮材
１５芯材
１５ｈ孔
１６貫通孔
１６ｖ角部
１６ｆ内周面
１７凹部
１８ベースシート
２０フレーム
２５溝
３０固定部材
３０Ｃコーナー部固定部材
３０Ｓ直線部固定部材
５０支持脚体
５１下部支持部
５２側部支持部
５３支持脚部
５５下側連結部
５７スリット
６１上側連結部
７１什器上連結部材（ブラケット）
７２係止部（取付部）
１００ソファ
Ｋ間隙部
Ｓ１空間
Ｓ２空間 10 Partition device 11 Panel body, object 12 Panel base material (base material)
13 Cushion members 13e, 14e Outer peripheral end 13t Protruding portion 14 Skin material 15 Core material 15h Hole 16 Through hole 16v Corner portion 16f Inner peripheral surface 17 Recess 18 Base sheet 20 Frame 25 Groove 30 Fixing member 30C Corner fixing member 30S Linear portion Fixing member 50 Support leg body 51 Lower support part 52 Side support part 53 Support leg part 55 Lower connection part 57 Slit 61 Upper connection part 71 Fixture upper connection member (bracket)
72 Locking part (mounting part)
100 Sofa K Gap S1 Space S2 Space

Claims

A bracket mounting structure for mounting a bracket on a panel-like base material attached to an object,
The base material is formed with a groove recessed inward from the side surface facing the object,
Between the side surface of the base material and the object, a gap portion communicating with the groove from at least one surface side of the base material is formed,
The bracket mounting structure, wherein the bracket is disposed on the one surface of the base material through the gap from the inside of the groove.

The bracket mounting structure according to claim 1, wherein the bracket has an attachment portion attached to a wall surface of the groove.

The bracket mounting structure according to claim 1 or 2, wherein the gap is formed on the other side of the side surface of the base material opposite to the one side. .

The base material is a panel-shaped core material,
A cushioning material capable of elastic deformation is provided on the one surface and the other surface of the core material,
On the edge of the cushion material, a protruding portion that protrudes from the edge of the core material toward the object side is formed,
The bracket mounting structure according to claim 3, wherein the gap is formed by elastically deforming the protrusion.

The bracket mounting structure according to claim 4, further comprising another base material having the core material and the cushion material as the object.