JP2015085051A - Dentistry driving force generator and handpiece - Google Patents

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岩崎　哲也
Tetsuya Iwasaki
哲也 岩崎
拓也 高澤
Takuya Takazawa
拓也 高澤
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress increase in a product cost which may occur due to the cooling of a light source installed in a dentistry driving force generator and a handpiece.SOLUTION: When cooling an LED 263, compressed air to be used in the rotation of a rotation rotor 256 is utilized. With this, the cooling of the LED 263 can be performed without preparing a dedicated air supply source. Air after being supplied between the rotation rotor 256 and a sleeve 258 is also utilized. That is to say, the air after being used to maintain a non-contact state, in which the outer peripheral surface of the rotation rotor 256 and the inner peripheral surface of the sleeve 258 are not in contact, is utilized. Thus, the cooling of the LED 263 can be performed while avoiding the contact of the rotation rotor 256 and sleeve 258.

Description

本発明は、歯科用駆動力発生装置およびハンドピースに関する。   The present invention relates to a dental driving force generator and a handpiece.

特許文献１には、歯科用根管治療ハンドピースが開示されている。この歯科用根管治療ハンドピースでは、切削回転工具を保持する先端ヘッド部と、先端ヘッド部に連接される細径のネック部と、ネック部に連接され手指によって把持される把持部が設けられている。   Patent Document 1 discloses a dental root canal treatment handpiece. In this dental root canal treatment handpiece, a tip head portion for holding a cutting rotary tool, a narrow neck portion connected to the tip head portion, and a grip portion connected to the neck portion and gripped by fingers are provided. ing.

特開２０１２−２３５８５７号公報JP 2012-235857 A

歯科用の駆動力発生装置や、歯科用切削工具が取り付けられるハンドピースには、光源が設置されることがあり、この光源の長寿命化などを図る観点からは、光源の冷却を行うことが好ましくなる。その一方で、光源の冷却を行う場合には、冷却源を用意する必要が生じ、製品コストの上昇を招きやすくなる。
本発明の目的は、歯科用駆動力発生装置やハンドピースに設置された光源の冷却に伴い生じうる製品コストの増大を抑えることにある。 A light source may be installed in a dental driving force generator or a handpiece to which a dental cutting tool is attached. From the viewpoint of extending the life of the light source, the light source may be cooled. It becomes preferable. On the other hand, when the light source is cooled, it is necessary to prepare a cooling source, which easily increases the product cost.
An object of the present invention is to suppress an increase in product cost that may occur due to cooling of a light source installed in a dental driving force generator or a handpiece.

かかる目的のもと、本発明が適用される歯科用駆動力発生装置は、歯科用切削工具の駆動に用いられる回転駆動力を発生する歯科用駆動力発生装置であって、回転駆動力を生じさせる回転体と、光を出射する光源と、前記回転体を回転させるとともに、当該回転体の回転に際し圧縮空気を使用する回転手段と、前記圧縮空気の一部を前記光源に供給する供給手段と、を備える歯科用駆動力発生装置である。
ここで、前記供給手段は、前記回転手段が使用した後の圧縮空気を、前記光源に供給することを特徴とすることができる。この場合、回転手段にて使用される前の圧縮空気を光源に供給する場合に比べ、回転手段に供給される圧縮空気の量を増やせるようになる。
また、前記回転体の周囲には筒状部材が設けられ、当該回転体は当該筒状部材の内部に収められ、前記回転手段は、前記回転体の回転に際し、前記圧縮空気を、当該回転体の外周面と前記筒状部材の内周面との間に供給し、前記回転体の前記外周面と前記筒状部材の前記内周面との間に供給された前記圧縮空気は、当該筒状部材の軸方向における端部から排出され、前記供給手段は、前記筒状部材の前記端部から排出された後の圧縮空気を前記光源に供給することを特徴とすることができる。この場合、回転体の外周面と筒状部材の内周面との間に供給される前の圧縮空気を光源に供給する場合に比べ、回転体の外周面と筒状部材の内周面との間に供給される圧縮空気の量を増やせるようになる。
また、本発明をハンドピースとして捉えた場合、本発明が適用されるハンドピースは、回転体を回転させて回転駆動力を発生させるとともに当該回転体の回転に際し圧縮空気を使用するモータユニットが取り付けられ、当該モータユニットから供給された当該回転駆動力を用いて歯科用切削工具を駆動するハンドピースであって、光を出射する光源と、前記モータユニットにて使用された前記圧縮空気であって当該モータユニットから供給されてきた当該圧縮空気を、前記光源に供給する供給手段と、を備えるハンドピースである。
他の観点から捉えると、本発明が適用されるハンドピースは、回転駆動力を用い歯科用切削工具を駆動するハンドピースであって、回転駆動力を生じさせる回転体と、光を出射する光源と、前記回転体を回転させるとともに、当該回転体の回転に際し圧縮空気を使用する回転手段と、前記圧縮空気の一部を前記光源に供給する供給手段と、を備えるハンドピースである。 For this purpose, a dental driving force generator to which the present invention is applied is a dental driving force generator that generates a rotational driving force used to drive a dental cutting tool, and generates a rotational driving force. A rotating body that emits light, a light source that emits light, a rotating unit that rotates the rotating body and uses compressed air when the rotating body rotates, and a supply unit that supplies a part of the compressed air to the light source. And a dental driving force generator.
Here, the supply means supplies the compressed air after the rotation means has used to the light source. In this case, the amount of compressed air supplied to the rotating means can be increased compared to the case where the compressed air before being used by the rotating means is supplied to the light source.
In addition, a cylindrical member is provided around the rotating body, the rotating body is accommodated in the cylindrical member, and the rotating means sends the compressed air to the rotating body when the rotating body rotates. The compressed air supplied between the outer peripheral surface of the cylindrical member and the inner peripheral surface of the cylindrical member, and supplied between the outer peripheral surface of the rotating body and the inner peripheral surface of the cylindrical member is the cylinder. It is discharged | emitted from the edge part in the axial direction of a cylindrical member, The said supply means supplies the compressed air after discharged | emitted from the said edge part of the said cylindrical member to the said light source, It is characterized by the above-mentioned. In this case, the outer peripheral surface of the rotating body and the inner peripheral surface of the cylindrical member are compared with the case where the compressed air before being supplied between the outer peripheral surface of the rotating body and the inner peripheral surface of the cylindrical member is supplied to the light source. The amount of compressed air supplied during the period can be increased.
Further, when the present invention is regarded as a handpiece, the handpiece to which the present invention is applied is attached with a motor unit that rotates the rotating body to generate a rotational driving force and uses compressed air when the rotating body rotates. A handpiece for driving a dental cutting tool using the rotational driving force supplied from the motor unit, the light source emitting light, and the compressed air used in the motor unit. And a supply means for supplying the compressed air supplied from the motor unit to the light source.
From another point of view, the handpiece to which the present invention is applied is a handpiece that drives a dental cutting tool using a rotational driving force, a rotating body that generates the rotational driving force, and a light source that emits light. And a rotating means for rotating the rotating body and using compressed air when rotating the rotating body, and a supply means for supplying a part of the compressed air to the light source.

本発明によれば、歯科用駆動力発生装置やハンドピースに設置された光源の冷却に伴い生じうる製品コストの増大を抑えることが可能になる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it becomes possible to suppress the increase in the product cost which may arise with cooling of the light source installed in the dental drive force generator and the handpiece.

歯科用切削装置の全体構成図である。It is a whole block diagram of a dental cutting device. モータユニットおよびコネクタを説明するための図である。It is a figure for demonstrating a motor unit and a connector. モータユニットの構造を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the structure of a motor unit. モータユニットの軸方向と直交する面における断面図である。It is sectional drawing in the surface orthogonal to the axial direction of a motor unit. 図３における矢印Ｖ方向から接続部材を眺めた場合の斜視図である。It is a perspective view at the time of seeing a connection member from the arrow V direction in FIG. 基部に形成された第１凹部を拡大して示した図である。It is the figure which expanded and showed the 1st recessed part formed in the base. 図３における矢印ＶＩＩ方向から接続部材を眺めた場合の斜視図である。It is a perspective view at the time of seeing a connection member from the arrow VII direction in FIG. 外側ケースのうちの環状突出部が設けられている側を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the side in which the cyclic | annular protrusion part is provided among outer side cases. モータユニット内における空気の流れを示した図である。It is the figure which showed the flow of the air in a motor unit. 接続部材の基部を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the base of a connection member.

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
図１は、歯科用切削装置の全体構成図である。
本実施形態の歯科用切削装置１には、切削用工具（ドリル）１０１を備えたハンドピース１００、ハンドピース１００に回転駆動力を与えるモータユニット２００が設けられている。さらに、電線、給水用のチューブ、圧縮空気供給用のチューブが内部に収容され、電力、水、圧縮空気の供給に用いられる供給管３００が設けられている。また、供給管３００とモータユニット２００との接続に用いられるコネクタ４００が設けられている。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a dental cutting apparatus.
The dental cutting apparatus 1 according to the present embodiment is provided with a handpiece 100 including a cutting tool (drill) 101 and a motor unit 200 that applies a rotational driving force to the handpiece 100. Furthermore, an electric wire, a water supply tube, and a compressed air supply tube are accommodated therein, and a supply pipe 300 used for supplying electric power, water, and compressed air is provided. Further, a connector 400 used for connection between the supply pipe 300 and the motor unit 200 is provided.

図２は、モータユニット２００およびコネクタ４００を説明するための図である。なお、図２（Ａ）は、モータユニット２００とコネクタ４００との接続を解除した状態を示し、図２（Ｂ）は、モータユニット２００とコネクタ４００とを接続した状態を示している。   FIG. 2 is a diagram for explaining the motor unit 200 and the connector 400. 2A shows a state where the connection between the motor unit 200 and the connector 400 is released, and FIG. 2B shows a state where the motor unit 200 and the connector 400 are connected.

歯科用駆動力発生装置の一例としてのモータユニット２００には、同図（Ａ）に示すように、回転駆動力を発生するモータユニット本体２１０が設けられている。さらに、モータユニット２００の一方の端部（図中、左端部）には、ハンドピース１００（図１参照）に挿入され、ハンドピース１００とモータユニット本体２１０とを接続する接続部材２２０が設けられている。さらに、モータユニット２００の他方の端部（図中、右端部）には、円筒状に形成され、コネクタ４００が接続される被接続部２３０が設けられている。さらに、モータユニット２００には、モータユニット本体２１０の図中左端部を覆う外装カバー２４０が設けられている。   A motor unit 200 as an example of a dental driving force generator is provided with a motor unit main body 210 that generates a rotational driving force, as shown in FIG. Furthermore, a connecting member 220 is provided at one end (left end in the figure) of the motor unit 200 so as to be inserted into the handpiece 100 (see FIG. 1) and connect the handpiece 100 and the motor unit main body 210. ing. Furthermore, the other end (right end in the figure) of the motor unit 200 is provided with a connected portion 230 that is formed in a cylindrical shape and to which the connector 400 is connected. Furthermore, the motor unit 200 is provided with an exterior cover 240 that covers the left end of the motor unit main body 210 in the drawing.

一方、コネクタ４００側には、同図（Ａ）に示すように、円柱状に形成され、円筒状に形成された上記被接続部２３０の内部に挿入される挿入部４１０が設けられている。さらに、コネクタ４００には、挿入部４１０よりも外側に配置され、且つ、挿入部４１０の外周面との間に間隙を有した状態で配置された筒状部材４２０が設けられている。なお、この筒状部材４２０は、円筒状に形成されている。また、筒状部材４２０は、図２（Ｂ）に示すように、モータユニット２００に対してコネクタ４００が接続された際に、被接続部２３０（図２（Ａ）参照）の外側に配置される。   On the other hand, the connector 400 is provided with an insertion portion 410 that is formed in a columnar shape and inserted into the connected portion 230 formed in a cylindrical shape, as shown in FIG. Further, the connector 400 is provided with a cylindrical member 420 that is disposed on the outer side of the insertion portion 410 and is disposed with a gap between the insertion portion 410 and the outer peripheral surface of the insertion portion 410. The cylindrical member 420 is formed in a cylindrical shape. As shown in FIG. 2B, the cylindrical member 420 is disposed outside the connected portion 230 (see FIG. 2A) when the connector 400 is connected to the motor unit 200. The

図３は、モータユニット２００の構造を説明する断面図である。
モータユニット２００には、上記のとおり、回転駆動力を発生するモータユニット本体２１０が設けられている。さらに、モータユニット２００の図中左端部には、ハンドピース１００（図１参照）とモータユニット本体２１０との接続に用いられる接続部材２２０が設けられている。 FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating the structure of the motor unit 200.
As described above, the motor unit 200 is provided with the motor unit main body 210 that generates the rotational driving force. Furthermore, a connecting member 220 used for connecting the handpiece 100 (see FIG. 1) and the motor unit main body 210 is provided at the left end of the motor unit 200 in the drawing.

モータユニット本体２１０には、円筒状に形成された外側ケース２５１が設けられている。さらに、モータユニット本体２１０の図中右端部且つ外側ケース２５１の内部には、円盤状部材２５２が設けられている。なお、この円盤状部材２５２の径方向における中央部には、貫通孔２５２Ａが形成されている。さらに、円盤状部材２５２の外周面と外側ケース２５１の内周面との間には、Ｏリング２５３が設けられている。   The motor unit main body 210 is provided with an outer case 251 formed in a cylindrical shape. Further, a disc-like member 252 is provided at the right end of the motor unit main body 210 in the drawing and inside the outer case 251. A through hole 252A is formed at the center of the disk-shaped member 252 in the radial direction. Further, an O-ring 253 is provided between the outer peripheral surface of the disk-like member 252 and the inner peripheral surface of the outer case 251.

なお、円盤状部材２５２の図中右側面からは複数のピン（不図示）が突出しており、また、図２（Ａ）にて示したコネクタ４００の挿入部４１０の図中左端面には、このピンが挿入される凹部が形成されている。本実施形態では、このピン、凹部が用いられることで、供給管３００（図１参照）により供給されてきた電力、水、圧縮空気が、モータユニット２００に供給される。   A plurality of pins (not shown) protrude from the right side surface of the disk-like member 252 in the drawing, and the left end surface of the insertion portion 410 of the connector 400 shown in FIG. A recess into which the pin is inserted is formed. In the present embodiment, the electric power, water, and compressed air supplied from the supply pipe 300 (see FIG. 1) are supplied to the motor unit 200 by using the pins and the recesses.

また、図３に示すように、外側ケース２５１には、図中左端部に、外側ケース２５１の内周面から外側ケース２５１の径方向における中央部側に向かって突出し、さらに、環状に形成され、外側ケース２５１の周方向に沿うように設けられた環状突出部２５４が設けられている。そして、本実施形態では、この環状突出部２５４と円盤状部材２５２との間に、モータ室２５５が形成された構成となっている。   Further, as shown in FIG. 3, the outer case 251 protrudes from the inner peripheral surface of the outer case 251 toward the center side in the radial direction of the outer case 251 at the left end in the drawing, and is further formed in an annular shape. An annular protrusion 254 provided along the circumferential direction of the outer case 251 is provided. In this embodiment, a motor chamber 255 is formed between the annular projecting portion 254 and the disk-like member 252.

モータ室２５５内には、外側ケース２５１の軸方向に沿って配置された回転軸２５６Ａが設けられている。この回転軸２５６Ａは、接続部材２２０から円盤状部材２５２にかけて設けられ、一端が、接続部材２２０に形成された貫通孔２２０Ａに挿入されている。また、他端が、円盤状部材２５２に形成された貫通孔２５２Ａに挿入されている。   In the motor chamber 255, a rotating shaft 256A arranged along the axial direction of the outer case 251 is provided. The rotating shaft 256 </ b> A is provided from the connection member 220 to the disk-like member 252, and one end is inserted into a through hole 220 </ b> A formed in the connection member 220. Further, the other end is inserted into a through hole 252 </ b> A formed in the disk-like member 252.

なお、接続部材２２０に形成された貫通孔２２０Ａの内周面と回転軸２５６Ａの外周面との間、および、円盤状部材２５２に形成された貫通孔２５２Ａの内周面と回転軸２５６Ａの外周面との間には、間隙が形成されており、本実施形態では、接続部材２２０および円盤状部材２５２に対して回転軸２５６Ａが接触しない状態で、回転軸２５６Ａが回転するようになっている。   In addition, between the inner peripheral surface of the through hole 220A formed in the connecting member 220 and the outer peripheral surface of the rotary shaft 256A, and the inner peripheral surface of the through hole 252A formed in the disk-like member 252 and the outer periphery of the rotary shaft 256A. A gap is formed between the surface and the rotating shaft 256 </ b> A in the state where the rotating shaft 256 </ b> A is not in contact with the connecting member 220 and the disk-shaped member 252 in the present embodiment. .

また、回転軸２５６Ａに対しては、回転軸２５６Ａの図中左端部側に第１ブッシュ２５６Ｂが取り付けられ、回転軸２５６Ａの図中右端部側に第２ブッシュ２５６Ｃが取り付けられている。第１ブッシュ２５６Ｂおよび第２ブッシュ２５６Ｃの各々は、貫通孔を有し且つ円盤状に形成され、さらに、この貫通孔に回転軸２５６Ａが通された状態となっている。なお、第１ブッシュ２５６Ｂおよび第２ブッシュ２５６Ｃの各々は、界磁マグネット２５６Ｄの軸方向への磁束の漏洩を防止するために、磁性体によって形成されている。   Further, with respect to the rotating shaft 256A, a first bush 256B is attached to the left end portion side of the rotating shaft 256A in the drawing, and a second bushing 256C is attached to the right end portion side of the rotating shaft 256A in the drawing. Each of the first bush 256B and the second bush 256C has a through hole and is formed in a disk shape, and further, the rotating shaft 256A is passed through the through hole. Each of the first bush 256B and the second bush 256C is formed of a magnetic material in order to prevent magnetic flux leakage in the axial direction of the field magnet 256D.

界磁マグネット２５６Ｄは、回転軸２５６Ａの周囲に設けられている。また、界磁マグネット２５６Ｄは、図４（モータユニット２００の軸方向と直交する面における断面図）に示すように、４個の永久磁石片１４によって構成されている。ここで、この４個の永久磁石片１４は、隣接する磁極が互いに異極同士となるに交互に配置された状態となっている。
さらに、本実施形態では、図３に示すように、界磁マグネット２５６Ｄの外側に、円筒状に形成され、炭化珪素焼結体等のセラミックス材料によって形成された筒状カバー２５６Ｅが設けられている。ここで、この筒状カバー２５６Ｅは、その一端が、第１ブッシュ２５６Ｂにより内側から支持され、また、他端が、第２ブッシュ２５６Ｃにより内側から支持された状態となっている。 The field magnet 256D is provided around the rotating shaft 256A. Further, the field magnet 256 </ b> D is composed of four permanent magnet pieces 14 as shown in FIG. 4 (a cross-sectional view in a plane orthogonal to the axial direction of the motor unit 200). Here, the four permanent magnet pieces 14 are alternately arranged so that adjacent magnetic poles are different from each other.
Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 3, a cylindrical cover 256E formed in a cylindrical shape and made of a ceramic material such as a silicon carbide sintered body is provided outside the field magnet 256D. . Here, one end of the cylindrical cover 256E is supported from the inside by the first bush 256B, and the other end is supported from the inside by the second bush 256C.

また、本実施形態では、第１ブッシュ２５６Ｂの左側面に、環状（リング状）に形成された第１ロータ側マグネット２５６Ｆが取り付けられている。さらに、この第１ロータ側マグネット２５６Ｆの対向位置には、第１本体側マグネット２５７Ａが取り付けられている。この第１本体側マグネット２５７Ａは、接続部材２２０の根元の部分に固定されている。なお、第１ロータ側マグネット２５６Ｆおよび第１本体側マグネット２５７Ａは、同じ磁極が互いに向き合うように配置されている。この結果、本実施形態では、磁気的な反発力によって、第１ロータ側マグネット２５６Ｆと第１本体側マグネット２５７Ａとが離間した状態となる。   In the present embodiment, a first rotor-side magnet 256F formed in an annular shape (ring shape) is attached to the left side surface of the first bush 256B. Further, a first main body side magnet 257A is attached to a position opposed to the first rotor side magnet 256F. The first main body side magnet 257A is fixed to the base portion of the connection member 220. The first rotor side magnet 256F and the first main body side magnet 257A are arranged such that the same magnetic poles face each other. As a result, in the present embodiment, the first rotor side magnet 256F and the first main body side magnet 257A are separated from each other by the magnetic repulsive force.

さらに、第２ブッシュ２５６Ｃの右側面にも、環状（リング状）に形成された第２ロータ側マグネット２５６Ｇが取り付けられ、また、この第２ロータ側マグネット２５６Ｇの対向位置には、第２本体側マグネット２５７Ｂが取り付けられている。この第２本体側マグネット２５７Ｂは、円盤状部材２５２に固定されている。ここで、第２ロータ側マグネット２５６Ｇおよび第２本体側マグネット２５７Ｂにおいても、同じ磁極が互いに向き合うように配置されている。この結果、この場合も、第２ロータ側マグネット２５６Ｇと第２本体側マグネット２５７Ｂとが、磁気的な反発力によって、離間した状態となる。   Further, a second rotor side magnet 256G formed in an annular shape (ring shape) is also attached to the right side surface of the second bushing 256C, and the second main body side is located at a position opposite to the second rotor side magnet 256G. A magnet 257B is attached. The second main body side magnet 257B is fixed to the disk-like member 252. Here, also in the 2nd rotor side magnet 256G and the 2nd main body side magnet 257B, the same magnetic pole is arrange | positioned so that it may mutually face. As a result, also in this case, the second rotor side magnet 256G and the second main body side magnet 257B are separated from each other by the magnetic repulsive force.

ここで、本実施形態では、上記にて説明した回転軸２５６Ａ、第１ブッシュ２５６Ｂ、第２ブッシュ２５６Ｃ、界磁マグネット２５６Ｄ、筒状カバー２５６Ｅ、第１ロータ側マグネット２５６Ｆ、および、第２ロータ側マグネット２５６Ｇによって、回転体の一例としての回転ロータ２５６が構成され、この回転ロータ２５６が回転することで、図１にて示したハンドピース１００へ供給される回転駆動力が発生する。   Here, in the present embodiment, the rotating shaft 256A, the first bushing 256B, the second bushing 256C, the field magnet 256D, the cylindrical cover 256E, the first rotor side magnet 256F, and the second rotor side described above. The magnet 256G constitutes a rotating rotor 256 as an example of a rotating body. When the rotating rotor 256 rotates, a rotational driving force supplied to the handpiece 100 shown in FIG. 1 is generated.

モータユニット本体２１０についてさらに説明する。
筒状カバー２５６Ｅの外側（回転ロータ２５６の外側）には、円筒状のスリーブ２５８が設けられている。筒状部材の一例としてのこのスリーブ２５８は、炭化珪素焼結体により形成されている。なお、炭化珪素焼結体以外にも、例えばアルミナ、窒化珪素、サイアロン等のようなセラミック焼結体を材料として用いてもよい。ここで、本実施形態では、円盤状部材２５２に形成された円形の凹部に対してスリーブ２５８の図中右端部が嵌め込まれ、さらに、外側ケース２５１の内側に形成された環状突出部２５４の内側に対してスリーブ２５８の図中左端部が嵌め込まれた構成となっている。 The motor unit main body 210 will be further described.
A cylindrical sleeve 258 is provided on the outer side of the cylindrical cover 256E (the outer side of the rotating rotor 256). This sleeve 258 as an example of a cylindrical member is formed of a silicon carbide sintered body. In addition to the silicon carbide sintered body, a ceramic sintered body such as alumina, silicon nitride, sialon, or the like may be used as a material. Here, in this embodiment, the right end portion of the sleeve 258 in the figure is fitted into a circular recess formed in the disk-like member 252, and further inside the annular protrusion 254 formed inside the outer case 251. On the other hand, the left end of the sleeve 258 in the drawing is fitted.

さらに、本実施形態では、外側ケース２５１の内側にヨーク２５９が設けられるとともに、ヨーク２５９とスリーブ２５８との間には、空間２６０が形成されている。さらに、スリーブ２５８には、空間２６０側と回転ロータ２５６側とをつなぐ複数の通気孔２５８Ａが形成されている。なお、この通気孔２５８Ａは、回転ロータ２５６の回転方向（周方向）において１２０°おきに配置されている。また、円盤状部材２５２には、供給管３００（図１参照）によって送られてきた圧縮空気を、空間２６０へ導く空気導入路２６１が形成されている。   Further, in the present embodiment, a yoke 259 is provided inside the outer case 251, and a space 260 is formed between the yoke 259 and the sleeve 258. Further, the sleeve 258 is formed with a plurality of vent holes 258A that connect the space 260 side and the rotary rotor 256 side. The vent holes 258A are arranged at 120 ° intervals in the rotation direction (circumferential direction) of the rotary rotor 256. The disk-like member 252 is formed with an air introduction path 261 that guides the compressed air sent by the supply pipe 300 (see FIG. 1) to the space 260.

ここで、空気導入路２６１により空間２６０に供給された空気は、通気孔２５８Ａを通り、回転ロータ２５６とスリーブ２５８との間の隙間に入る。これにより、本実施形態では、回転ロータ２５６の外周面とスリーブ２５８の内周面との接触が抑制され、回転ロータ２５６の回転がより円滑になされるようになる。   Here, the air supplied to the space 260 by the air introduction path 261 passes through the vent hole 258 </ b> A and enters the gap between the rotary rotor 256 and the sleeve 258. Thereby, in this embodiment, the contact between the outer peripheral surface of the rotating rotor 256 and the inner peripheral surface of the sleeve 258 is suppressed, and the rotating rotor 256 can be rotated more smoothly.

また、スリーブ２５８の外周面には、３個の電機子コイル２６２が取り付けられている。この電機子コイル２６２は、スリーブ２５８の周方向において等間隔で配置されている。さらに、スリーブ２５８の外周面には、３つのホール素子（不図示）が設けられている。なお、この３つのホール素子も、スリーブ２５８の周方向において等間隔で配置されている。   Three armature coils 262 are attached to the outer peripheral surface of the sleeve 258. The armature coils 262 are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the sleeve 258. Further, three Hall elements (not shown) are provided on the outer peripheral surface of the sleeve 258. Note that these three Hall elements are also arranged at equal intervals in the circumferential direction of the sleeve 258.

各ホール素子は、回転ロータ２５６を構成している各永久磁石片１４が回転するときの磁極の変化を検出する。本実施形態では、この検出結果に基づいて、各電機子コイル２６２への通電量などが制御される。これにより、本実施形態では、各電機子コイル２６２によって順次発生される磁界と、回転ロータ２５６の界磁マグネット２５６Ｄ（永久磁石片１４）との相互作用によって、回転ロータ２５６が回転する。   Each Hall element detects a change in magnetic pole when each permanent magnet piece 14 constituting the rotary rotor 256 rotates. In the present embodiment, the energization amount to each armature coil 262 is controlled based on the detection result. Thereby, in this embodiment, the rotary rotor 256 rotates by the interaction between the magnetic field sequentially generated by each armature coil 262 and the field magnet 256D (permanent magnet piece 14) of the rotary rotor 256.

次に、図１を参照し、ハンドピース１００の構成を説明する。ハンドピース１００は、図３にて示した接続部材２２０の先端部側がハンドピース１００の内部に挿入されることで、モータユニット２００側に固定される。ハンドピース１００は、断面の形状が円形となるように形成され、さらに、図１に示すように、先端に向かうに従い径が小さくなる先細り形状で形成されている。さらに、図示は省略するが、ハンドピース１００の内部には、ハンドピース１００の軸方向に沿って配置された駆動力伝達シャフトが設けられている。   Next, the configuration of the handpiece 100 will be described with reference to FIG. The handpiece 100 is fixed to the motor unit 200 side by inserting the distal end side of the connection member 220 shown in FIG. 3 into the handpiece 100. The handpiece 100 is formed so that the cross-sectional shape is circular, and further, as shown in FIG. 1, the handpiece 100 is formed in a tapered shape whose diameter decreases toward the tip. Furthermore, although illustration is omitted, a driving force transmission shaft arranged along the axial direction of the handpiece 100 is provided inside the handpiece 100.

ここで、この駆動力伝達シャフトは、ハンドピース１００に対してモータユニット２００が取り付けられた際に、接続部材２２０（図３参照）に形成された貫通孔２２０Ａの内部に入り込み、貫通孔２２０Ａ内に位置する回転軸２５６Ａに連結される。なお、駆動力伝達シャフトおよび回転軸２５６Ａの各々には、カップリング（継手）が取り付けられており、駆動力伝達シャフトと回転軸２５６Ａとの連結は、このカップリングにより行われる。   Here, when the motor unit 200 is attached to the handpiece 100, this driving force transmission shaft enters the inside of the through hole 220A formed in the connection member 220 (see FIG. 3), and the inside of the through hole 220A. Is connected to a rotating shaft 256A located at A coupling (joint) is attached to each of the driving force transmission shaft and the rotating shaft 256A, and the coupling between the driving force transmitting shaft and the rotating shaft 256A is performed by this coupling.

さらに、駆動力伝達シャフトは、ハンドピース１００の先端に取り付けられた切削用工具（ドリル）１０１（図１参照）にも接続されている。これにより、本実施形態では、モータユニット２００にて発生した回転駆動力が切削用工具１０１に伝達されるようになり、切削用工具１０１の回転駆動が行われるようになる。なお、ハンドピース１００には、その先端部に、水を噴出する水噴出口、圧縮空気が噴出する空気噴出口、光を出射する光出射部が設けられている。   Furthermore, the driving force transmission shaft is also connected to a cutting tool (drill) 101 (see FIG. 1) attached to the tip of the handpiece 100. Thereby, in this embodiment, the rotational driving force generated in the motor unit 200 is transmitted to the cutting tool 101, and the rotational driving of the cutting tool 101 is performed. In addition, the handpiece 100 is provided with a water ejection port for ejecting water, an air ejection port for ejecting compressed air, and a light emitting unit for emitting light at the distal end thereof.

ここで、上記では説明を省略したが、モータユニット２００の空間２６０（図３参照）には、コネクタ４００側から送られてきた電力を、後述するＬＥＤ２６３に供給する電線が配置されている。さらに、この空間２６０には、コネクタ４００側から送られてきた水、圧縮空気を、ハンドピース１００へ移送するための移送管（不図示）が設けられている。   Here, although not described above, in the space 260 (see FIG. 3) of the motor unit 200, an electric wire for supplying the electric power sent from the connector 400 side to the LED 263 described later is arranged. Further, in this space 260, a transfer pipe (not shown) for transferring water and compressed air sent from the connector 400 side to the handpiece 100 is provided.

なお、本実施形態では、接続部材２２０のうちのハンドピース１００に挿入される部分に、二つの開口が形成されており、移送管により送られてきた水、圧縮空気は、この二つの開口を通じて、ハンドピース１００側に供給される。そして、ハンドピース１００側に供給された水、圧縮空気は、ハンドピース１００内を通り、上記水噴出口、空気噴出口まで移動する。   In this embodiment, two openings are formed in a portion of the connecting member 220 that is inserted into the handpiece 100, and water and compressed air sent by the transfer pipe pass through these two openings. , Supplied to the handpiece 100 side. Then, the water and compressed air supplied to the handpiece 100 side pass through the handpiece 100 and move to the water jet port and the air jet port.

また、本実施形態では、図３に示すように、モータユニット２００に光源としてのＬＥＤ２６３が設けられているとともに、ハンドピース１００内には、光ファイバ（不図示）が設けられている。ＬＥＤ２６３から出射された光は、この光ファイバを経由し上記光出射部に到達する。   In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the motor unit 200 is provided with an LED 263 as a light source, and the handpiece 100 is provided with an optical fiber (not shown). The light emitted from the LED 263 reaches the light emitting part via this optical fiber.

歯科用切削装置１の動作を説明する。
歯科用切削装置１が使用される際には、回転手段の一部として機能する各電機子コイル２６２（図３参照）に通電が行われ、回転ロータ２５６が回転を開始する。なお、このとき、回転ロータ２５６は、第１本体側マグネット２５７Ａおよび第２本体側マグネット２５７Ｂから浮いた状態にある。また、回転ロータ２５６とスリーブ２５８との間には圧縮空気が供給され、回転ロータ２５６とスリーブ２５８とは非接触の状態となっている。そして、回転ロータ２５６が回転すると、回転軸２５６Ａ、駆動力伝達シャフトを介して切削用工具１０１（図１参照）に回転駆動力が伝達され、切削用工具１０１が周方向に回転するようになる。 The operation of the dental cutting device 1 will be described.
When the dental cutting apparatus 1 is used, energization is performed to each armature coil 262 (see FIG. 3) that functions as a part of the rotating means, and the rotating rotor 256 starts rotating. At this time, the rotary rotor 256 is in a state of floating from the first main body side magnet 257A and the second main body side magnet 257B. Further, compressed air is supplied between the rotary rotor 256 and the sleeve 258, and the rotary rotor 256 and the sleeve 258 are not in contact with each other. When the rotary rotor 256 rotates, the rotational driving force is transmitted to the cutting tool 101 (see FIG. 1) via the rotational shaft 256A and the driving force transmission shaft, and the cutting tool 101 rotates in the circumferential direction. .

次に、接続部材２２０の構造を詳細に説明する。
図５は、図３における矢印Ｖ方向から接続部材２２０を眺めた場合の斜視図である。なお、図５では、図３にて示したＬＥＤ２６３の図示を省略している。また、図５では、図２（Ａ）にて示した外装カバー２４０を取り外した状態を示している。 Next, the structure of the connection member 220 will be described in detail.
FIG. 5 is a perspective view of the connection member 220 viewed from the direction of arrow V in FIG. In FIG. 5, the illustration of the LED 263 shown in FIG. 3 is omitted. FIG. 5 shows a state in which the exterior cover 240 shown in FIG.

図５に示すように、接続部材２２０は、円盤状の基部２２１と、基部２２１の一方の側面から突出し且つ円筒状に形成された筒状部２２２とを備えている。
基部２２１は、その外径が外側ケース２５１の内径よりも小さくなるように形成されており、基部２２１は、外側ケース２５１の内側に収められている。また、基部２２１は、図３にて示した環状突出部２５４によって、他方の側面側が支持された状態となっている。 As shown in FIG. 5, the connection member 220 includes a disk-shaped base 221 and a cylindrical portion 222 that protrudes from one side surface of the base 221 and is formed in a cylindrical shape.
The base portion 221 is formed so that the outer diameter thereof is smaller than the inner diameter of the outer case 251, and the base portion 221 is housed inside the outer case 251. Further, the base 221 is in a state where the other side surface is supported by the annular protrusion 254 shown in FIG. 3.

さらに、基部２２１には、ねじ穴２２１Ａが４つ設けられており、４つのねじ穴２２１Ａに通されたねじ２２１Ｂによって、基部２２１は、環状突出部２５４に対して固定されている。また、本実施形態では、基部２２１の外周縁の一部が切り欠かれた状態となっており、基部２２１の外周縁の一部には、第１凹部２２１Ｃが形成されている。   Further, the base portion 221 is provided with four screw holes 221A, and the base portion 221 is fixed to the annular projecting portion 254 by screws 221B passed through the four screw holes 221A. In the present embodiment, a part of the outer peripheral edge of the base portion 221 is notched, and a first recess 221 </ b> C is formed in a part of the outer peripheral edge of the base portion 221.

第１凹部２２１Ｃには、ＬＥＤ２６３（図５では不図示）が収容される。なお、ＬＥＤ２６３を収容しやすくするため、外側ケース２５１の外周縁にも、切り欠き２５１Ａが形成されている。なお、筒状部２２２の外周面には２つの開口２２１Ｈが形成されており、ハンドピース１００への水、圧縮空気の供給は、この２つの開口２２１Ｈを通じて行われる。   The LED 263 (not shown in FIG. 5) is accommodated in the first recess 221C. Note that a cutout 251 </ b> A is also formed on the outer peripheral edge of the outer case 251 to facilitate accommodation of the LED 263. Two openings 221H are formed on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 222, and water and compressed air are supplied to the handpiece 100 through the two openings 221H.

図６は、基部２２１に形成された第１凹部２２１Ｃを拡大して示した図である。ここで、第１凹部２２１Ｃが形成された箇所においては、基部２２１の外周縁が完全に切り欠かれたわけでなく、基部２２１の外周縁の一部が残された状態となっている。付言すると、基部２２１の外周縁のうち、基部２２１の外周面と基部２２１の底面とが交わる箇所に位置する部分（基部２２１の角部（隅部））は残されている。   FIG. 6 is an enlarged view of the first recess 221 </ b> C formed in the base 221. Here, at the location where the first recess 221 </ b> C is formed, the outer peripheral edge of the base 221 is not completely cut out, and a part of the outer peripheral edge of the base 221 is left. In other words, a portion (corner portion (corner portion) of the base portion 221) located at a location where the outer peripheral surface of the base portion 221 intersects the outer peripheral surface of the base portion 221 and the bottom surface of the base portion 221 remains.

さらに、図６に示すように、第１凹部２２１Ｃの底部の部分には、図中下方に向かって貫通したＬＥＤ用貫通孔２２１Ｇが形成されている。ここで、本実施形態では、第１凹部２２１ＣにＬＥＤ２６３が収容されるとともに、ＬＥＤ２６３に設けられた端子がＬＥＤ用貫通孔２２１Ｇを通される構成となっている。   Further, as shown in FIG. 6, an LED through hole 221 </ b> G penetrating downward in the drawing is formed in the bottom portion of the first recess 221 </ b> C. Here, in the present embodiment, the LED 263 is accommodated in the first recess 221C, and a terminal provided on the LED 263 is configured to pass through the LED through hole 221G.

ここで、本実施形態では、上記のように、第１凹部２２１Ｃが形成されている箇所において、基部２２１の外周縁が完全に切り欠かれたわけでなく、基部２２１の外周縁の一部が残された状態となっており、これにより、外周縁を完全に切り欠く場合に比べ、基部２２１の真円度が保たれるようになる。
ここで、基部２２１の真円度が保たれなくなると、筒状部２２２の変位（偏心）などが生じ、例えば、筒状部２２２の内周面と回転軸２５６Ａ（図３参照）の外周面との接触などを招きやすくなる。また、同様に、筒状部２２２の内周面と駆動力伝達シャフトの外周面との接触を招きやすくなる。 Here, in the present embodiment, as described above, the outer peripheral edge of the base portion 221 is not completely cut out at the portion where the first recess 221C is formed, and a part of the outer peripheral edge of the base portion 221 remains. As a result, the roundness of the base portion 221 can be maintained as compared with the case where the outer peripheral edge is completely cut away.
Here, when the roundness of the base portion 221 is not maintained, displacement (eccentricity) of the cylindrical portion 222 occurs, for example, the inner peripheral surface of the cylindrical portion 222 and the outer peripheral surface of the rotating shaft 256A (see FIG. 3). It becomes easy to invite contact with. Similarly, contact between the inner peripheral surface of the cylindrical portion 222 and the outer peripheral surface of the driving force transmission shaft is likely to occur.

図７は、図３における矢印ＶＩＩ方向から接続部材２２０を眺めた場合の斜視図である。同図に示すように、接続部材２２０の基部２２１であって、ＬＥＤ２６３が収容される第１凹部２２１Ｃとは反側側に位置する箇所には、第２凹部２２１Ｄが形成されている。この第２凹部２２１Ｄには、ハンドピース１００側に形成された凸部（不図示）が入り込む。これにより、モータユニット２００に対するハンドピース１００の回転（周方向への回転）が規制されるようになる。   7 is a perspective view of the connection member 220 viewed from the direction of arrow VII in FIG. As shown in the figure, a second recess 221D is formed at a location on the side opposite to the first recess 221C in which the LED 263 is housed, which is the base 221 of the connection member 220. A convex portion (not shown) formed on the handpiece 100 side enters the second concave portion 221D. Thereby, rotation (rotation to the circumferential direction) of the handpiece 100 with respect to the motor unit 200 is controlled.

図８は、外側ケース２５１のうちの環状突出部２５４が設けられている側を説明するための斜視図である。同図に示すように、また、上記にて説明したように、外側ケース２５１には、その内周面に、外側ケース２５１の径方向における中央部側に向かって突出した環状突出部２５４が形成されている。   FIG. 8 is a perspective view for explaining the side of the outer case 251 where the annular protrusion 254 is provided. As shown in the figure, as described above, the outer case 251 is formed with an annular protrusion 254 that protrudes toward the central side in the radial direction of the outer case 251 on the inner peripheral surface thereof. Has been.

ここで、環状突出部２５４には、図８に示すように、接続部材２２０の固定に用いられるねじ２２１Ｂ（図５参照）が固定される雌ネジ部２５４Ａが設けられている。さらに、ハンドピース１００へ供給される水、圧縮空気が通る２つの貫通孔２５４Ｂが形成されている。さらに、環状突出部２５４により囲まれている部分には、外側ケース２５１の内側と、外側ケース２５１の外側とを接続する円形の接続孔２５４Ｃが形成されている。   Here, as shown in FIG. 8, the annular projecting portion 254 is provided with a female screw portion 254 </ b> A to which a screw 221 </ b> B (see FIG. 5) used for fixing the connecting member 220 is fixed. Further, two through holes 254B through which water and compressed air supplied to the handpiece 100 pass are formed. Further, a circular connection hole 254 </ b> C that connects the inside of the outer case 251 and the outside of the outer case 251 is formed in a portion surrounded by the annular protrusion 254.

さらに、接続孔２５４Ｃの図中上方には、同じく、外側ケース２５１の内側と、外側ケース２５１の外側とを接続する貫通孔２５４Ｄが形成されている。ここで、この貫通孔２５４Ｄには、同図に示すように、樹脂部品２６５が圧入される。
樹脂部品２６５には、二つの貫通孔２６５Ａが形成されており、この貫通孔２６５Ａの各々には、ＬＥＤ２６３に設けられた端子９６が挿入される。一方で、この貫通孔２６５Ａの各々であって、ＬＥＤ２６３が取り付けられる側とは反対側には、ＬＥＤ２６３への給電に用いられる電線（不図示）が取り付けられる。 Further, a through hole 254D that connects the inside of the outer case 251 and the outside of the outer case 251 is formed in the upper part of the connection hole 254C in the figure. Here, as shown in the drawing, a resin component 265 is press-fitted into the through hole 254D.
Two through holes 265A are formed in the resin component 265, and a terminal 96 provided in the LED 263 is inserted into each of the through holes 265A. On the other hand, an electric wire (not shown) used for power feeding to the LED 263 is attached to each through-hole 265A on the side opposite to the side to which the LED 263 is attached.

ここで、本実施形態では、樹脂部品２６５の貫通孔２６５Ａに対して、ＬＥＤ２６３の端子９６が差し込まれることで、ＬＥＤ２６３へ電力が供給されるようになっている。また、本実施形態では、樹脂部品２６５からＬＥＤ２６３を引き抜けるようになっており、ＬＥＤ２６３を引き抜くことで、新たなＬＥＤ２６３へ交換できるようになっている。さらに、本実施形態の樹脂部品２６５は、ＬＥＤ２６３の端子９６と外側ケース２５１との間の絶縁を行う機能を有しており、絶縁部材の役割も果たしている。   Here, in the present embodiment, power is supplied to the LED 263 by inserting the terminal 96 of the LED 263 into the through hole 265A of the resin component 265. In this embodiment, the LED 263 can be pulled out from the resin component 265, and the LED 263 can be pulled out to be replaced with a new LED 263. Furthermore, the resin component 265 of the present embodiment has a function of performing insulation between the terminal 96 of the LED 263 and the outer case 251 and also serves as an insulating member.

さらに、本実施形態では、図８に示すように、環状突出部２５４の表面（接続部材２２０が取り付けられる側の表面）であって、接続孔２５４Ｃと貫通孔２５４Ｄとの間に位置する部位に、接続孔２５４Ｃと貫通孔２５４Ｄの両者に接続された溝２５４Ｅが形成されている。
また、本実施形態では、図８に示すように、樹脂部品２６５に設けられた二つの貫通孔２６５Ａの間に、切り欠き２６５Ｂが形成されている。なお、この切り欠き２６５Ｂは、外側ケース２５１に対して樹脂部品２６５が取り付けられると、溝２５４Ｅの延長線上に位置する。また本実施形態では、樹脂部品２６５にＬＥＤ２６３が取り付けられると、ＬＥＤ２６３に設けられた金属製の突起９５が、切り欠き２６５Ｂ内に位置するようになる。 Furthermore, in this embodiment, as shown in FIG. 8, the surface of the annular protrusion 254 (the surface on the side to which the connection member 220 is attached), which is located between the connection hole 254C and the through hole 254D. A groove 254E connected to both the connection hole 254C and the through hole 254D is formed.
In the present embodiment, as shown in FIG. 8, a notch 265 </ b> B is formed between two through holes 265 </ b> A provided in the resin component 265. The notch 265B is located on an extension line of the groove 254E when the resin part 265 is attached to the outer case 251. In this embodiment, when the LED 263 is attached to the resin component 265, the metal protrusion 95 provided on the LED 263 comes to be positioned in the notch 265B.

ここで、図９（モータユニット２００内における空気の流れを示した図）を参照し、モータユニット２００内における空気の流れを説明する。
本実施形態では、上記のとおり、また、図９における矢印９Ａに示すように、供給管３００（図１参照）によって送られてきた圧縮空気が、空気導入路２６１を通じ、ヨーク２５９とスリーブ２５８との間に形成された空間２６０に供給される。 Here, the flow of air in the motor unit 200 will be described with reference to FIG. 9 (a diagram showing the flow of air in the motor unit 200).
In the present embodiment, as described above and as indicated by the arrow 9A in FIG. 9, the compressed air sent by the supply pipe 300 (see FIG. 1) passes through the air introduction path 261 and the yoke 259 and the sleeve 258. Is supplied to a space 260 formed between the two.

次いで、この圧縮空気は、符号９Ｂに示すように、スリーブ２５８に形成された通気孔２５８Ａを通り、回転ロータ２５６とスリーブ２５８との間の隙間に供給される。これにより、上記のとおり、回転ロータ２５６の外周面とスリーブ２５８の内周面との接触が抑制されるようになる。   Next, the compressed air passes through a vent hole 258 </ b> A formed in the sleeve 258 and is supplied to a gap between the rotary rotor 256 and the sleeve 258, as indicated by reference numeral 9 </ b> B. Thereby, as described above, the contact between the outer peripheral surface of the rotary rotor 256 and the inner peripheral surface of the sleeve 258 is suppressed.

その後、圧縮空気は、符号９Ｃに示すように、回転ロータ２５６とスリーブ２５８との間の隙間を通り、また、回転ロータ２５６の軸方向に沿って移動し、接続部材２２０の基部２２１まで達する。そして、基部２２１まで達した圧縮空気の一部は、基部２２１に形成された底面側開口（詳細は後述）から基部２２１内に入り、そして、側壁開口を通じて、基部２２１の外部（モータユニット２００の外部）に排出される。また、基部２２１まで達した圧縮空気の他の一部は、符号９Ｄに示すように、接続部材２２０の内部を通ってハンドピース１００側へ移動する。また、本実施形態では、基部２２１まで達した圧縮空気がＬＥＤ２６３にも供給され、ＬＥＤ２６３の冷却が行われる。   Thereafter, the compressed air passes through the gap between the rotary rotor 256 and the sleeve 258 and moves along the axial direction of the rotary rotor 256 and reaches the base 221 of the connection member 220 as indicated by reference numeral 9C. Then, a part of the compressed air reaching the base 221 enters the base 221 from the bottom side opening (details will be described later) formed in the base 221, and passes through the side wall opening to the outside of the base 221 (the motor unit 200. To the outside). Further, the other part of the compressed air reaching the base 221 moves to the handpiece 100 side through the inside of the connection member 220 as indicated by reference numeral 9D. In the present embodiment, the compressed air reaching the base 221 is also supplied to the LED 263, and the LED 263 is cooled.

図８を参照してＬＥＤ２６３の冷却について詳細に説明すると、ＬＥＤ２６３の冷却が行われる際には、符号８Ａで示すように、圧縮空気は、外側ケース２５１に形成された接続孔２５４Ｃを通った後、環状突出部２５４の表面に形成された溝２５４Ｅを通り、貫通孔２５４Ｄ（貫通孔２５４Ｄに圧入された樹脂部品２６５）に向かうようになる。   Referring to FIG. 8, the cooling of the LED 263 will be described in detail. When the LED 263 is cooled, the compressed air passes through the connection hole 254C formed in the outer case 251 as indicated by reference numeral 8A. Through the groove 254E formed on the surface of the annular projecting portion 254, it goes toward the through hole 254D (the resin component 265 press-fitted into the through hole 254D).

そして、圧縮空気は、樹脂部品２６５に形成された切り欠き２６５Ｂに達し、切り欠き２６５Ｂ内に位置する、ＬＥＤ２６３の突起９５に吹き付けられるようになる。これにより、ＬＥＤ２６３の冷却が行われる。付言すると、本実施形態では、圧縮空気は、外側ケース２５１に形成された接続孔２５４Ｃを通った後、供給手段として機能する溝２５４ＥによってＬＥＤ２６３に供給され、これによりＬＥＤ２６３の冷却が行われる。なお、圧縮空気が突起９５に吹き付けられた後、この圧縮空気は、接続部材２２０の基部２２１に設けられたＬＥＤ用貫通孔２２１Ｇ（図６参照）を通じて外部に排出される。   Then, the compressed air reaches the notch 265B formed in the resin component 265, and is blown to the protrusion 95 of the LED 263 located in the notch 265B. Thereby, cooling of LED263 is performed. In addition, in this embodiment, the compressed air passes through the connection hole 254 </ b> C formed in the outer case 251, and then is supplied to the LED 263 through the groove 254 </ b> E functioning as a supply unit, whereby the LED 263 is cooled. In addition, after compressed air is sprayed on the protrusion 95, this compressed air is discharged | emitted outside through the through-hole 221G for LED provided in the base 221 of the connection member 220 (refer FIG. 6).

なお、上記では説明を省略したが、図６に示すように、接続部材２２０の基部２２１に形成されたＬＥＤ用貫通孔２２１Ｇは、円盤状に形成された基部２２１の周方向に沿うように形成され、第１長辺９１および第２長辺９２を有している。さらに、この第２長辺９２には、ＬＥＤ２６３の突起９５（図８参照）が挿入される突起挿入用切り欠き９３が形成されている。   Although not described above, as shown in FIG. 6, the LED through hole 221 </ b> G formed in the base portion 221 of the connection member 220 is formed along the circumferential direction of the base portion 221 formed in a disk shape. The first long side 91 and the second long side 92 are provided. Further, the second long side 92 is formed with a protrusion insertion notch 93 into which the protrusion 95 (see FIG. 8) of the LED 263 is inserted.

ここで、本実施形態のＬＥＤ２６３では、突起９５は、図８に示すように、基板９４の長手方向における中央部から突出しており、ＬＥＤ２６３の取り付けが行われる際には、この突起９５が、上記突起挿入用切り欠き９３に入り込む。これにより、突起９５と、接続部材２２０の基部２２１との干渉が避けられるようになる。   Here, in the LED 263 of the present embodiment, as shown in FIG. 8, the protrusion 95 protrudes from the central portion in the longitudinal direction of the substrate 94, and when the LED 263 is attached, the protrusion 95 is It enters the notch 93 for protrusion insertion. As a result, interference between the protrusion 95 and the base 221 of the connecting member 220 can be avoided.

図１０は、接続部材２２０の基部２２１を説明するための図である。付言すると、図１０は、図９の矢印Ｘ方向から接続部材２２０を眺めた場合の図である。
上記にて説明したように、本実施形態では、基部２２１に、ねじ穴２２１Ａが４つ設けられている。さらに、基部２２１には、第１本体側マグネット２５７Ａが取り付けられている。また、ＬＥＤ２６３に設けられた端子９６（図８参照）および突起９５が通されるＬＥＤ用貫通孔２２１Ｇが形成されている。 FIG. 10 is a view for explaining the base 221 of the connection member 220. In addition, FIG. 10 is a view when the connection member 220 is viewed from the direction of the arrow X in FIG. 9.
As described above, in this embodiment, the base portion 221 is provided with four screw holes 221A. Further, a first main body side magnet 257 </ b> A is attached to the base portion 221. Further, a terminal 96 (see FIG. 8) provided in the LED 263 and an LED through hole 221G through which the protrusion 95 is passed are formed.

また、基部２２１には、モータユニット本体２１０（図２（Ａ）参照）を経て供給されてきた水、圧縮空気が入る２つの開口２２１Ｅが形成されている。ここで、この開口２２１Ｅから基部２２１の内部に入った水、圧縮空気は、筒状部２２２の外周面に設けられた２つの開口２２１Ｈ（図５参照）から排出される。   The base 221 is formed with two openings 221E into which water and compressed air supplied through the motor unit main body 210 (see FIG. 2A) enter. Here, the water and the compressed air that have entered the base portion 221 from the opening 221E are discharged from the two openings 221H (see FIG. 5) provided on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 222.

さらに、本実施形態では、図１０に示すように、基部２２１に、回転ロータ２５６とスリーブ２５８との間の隙間を経て基部２２１に達した圧縮空気が入る２つの底面側開口２２１Ｆが形成されている。さらに、図示は省略するが、基部２２１の外周面には、この底面側開口２２１Ｆに接続された側壁開口が形成されている。   Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 10, the base 221 is formed with two bottom side openings 221F into which the compressed air that has reached the base 221 through the gap between the rotary rotor 256 and the sleeve 258 enters. Yes. Further, although not shown, a side wall opening connected to the bottom surface side opening 221 </ b> F is formed on the outer peripheral surface of the base portion 221.

基部２２１まで達した圧縮空気の一部は、底面側開口２２１Ｆから基部２２１内に入り、そして、側壁開口を通じて、基部２２１の外部（モータユニット２００の外部）に排出される。なお、上記のとおり、基部２２１まで達した圧縮空気の他の一部は、ＬＥＤ２６３に供給され、ＬＥＤ２６３の冷却を行ってから外部に排出される。また、基部２２１まで達した圧縮空気の他の一部は、接続部材２２０の内部を通ってハンドピース１００側へ移動する。   Part of the compressed air that has reached the base portion 221 enters the base portion 221 through the bottom surface side opening 221F, and is discharged to the outside of the base portion 221 (outside of the motor unit 200) through the side wall opening. As described above, the other part of the compressed air that has reached the base 221 is supplied to the LED 263, and the LED 263 is cooled and then discharged to the outside. The other part of the compressed air that has reached the base 221 moves to the handpiece 100 side through the inside of the connection member 220.

ところで、本実施形態では、ＬＥＤ２６３の冷却に際し、回転ロータ２５６の回転に使用する圧縮空気を利用する。これにより専用の空気供給源を用意せずに、ＬＥＤ２６３の冷却を行えるようになる。また、本実施形態では、回転ロータ２５６とスリーブ２５８との間に供給された後の空気を利用する。付言すると、スリーブ２５８の軸方向における端部から順次排出されてくる圧縮空気を利用する。さらに説明すると、回転ロータ２５６の外周面とスリーブ２５８の内周面とが非接触しない状態である非接触状態の維持に使用された後の空気を利用する。これにより、回転ロータ２５６とスリーブ２５８との接触を避けつつ、ＬＥＤ２６３の冷却を行えるようになる。   By the way, in this embodiment, when cooling LED263, the compressed air used for rotation of the rotary rotor 256 is utilized. As a result, the LED 263 can be cooled without preparing a dedicated air supply source. In the present embodiment, air after being supplied between the rotary rotor 256 and the sleeve 258 is used. In other words, the compressed air sequentially discharged from the end of the sleeve 258 in the axial direction is used. More specifically, the air after being used for maintaining a non-contact state in which the outer peripheral surface of the rotary rotor 256 and the inner peripheral surface of the sleeve 258 are not in contact with each other is used. As a result, the LED 263 can be cooled while avoiding contact between the rotary rotor 256 and the sleeve 258.

ここで、例えば、空間２６０（図３参照）とＬＥＤ２６３とを直接つなぐ流路を設け、空間２６０からＬＥＤ２６３へ直接的に空気を供給してしまうと、スリーブ２５８内に入る圧縮空気の流量が減るようになる。かかる場合、スリーブ２５８と回転ロータ２５６とが接触する可能性が高まってしまう。   Here, for example, if a flow path directly connecting the space 260 (see FIG. 3) and the LED 263 is provided and air is directly supplied from the space 260 to the LED 263, the flow rate of the compressed air entering the sleeve 258 decreases. It becomes like this. In such a case, the possibility that the sleeve 258 and the rotary rotor 256 come into contact with each other increases.

さらに、本実施形態では、樹脂部品２６５（図８参照）を外側ケース２５１に取り付けるに際し、圧入を行うことで、外側ケース２５１への樹脂部品２６５の取り付けを行っている。これにより、貫通孔２５４Ｄを通じての圧縮空気の排出が抑制されるようになっている。ここで、貫通孔２５４Ｄは、空間２６０に通じており、貫通孔２５４Ｄから空気が排出されてしまうと、上記と同様、スリーブ２５８内に入る空気の流量が減ってしまう。本実施形態のように樹脂部品２６５を圧入で固定する場合、貫通孔２５４Ｄからの空気の排出が抑制され、スリーブ２５８内に向かう空気の量が減ることが抑制される。   Furthermore, in this embodiment, when the resin component 265 (see FIG. 8) is attached to the outer case 251, the resin component 265 is attached to the outer case 251 by press-fitting. Thereby, discharge | emission of the compressed air through through-hole 254D is suppressed. Here, the through hole 254D communicates with the space 260, and if air is discharged from the through hole 254D, the flow rate of the air entering the sleeve 258 is reduced as described above. When the resin component 265 is fixed by press-fitting as in the present embodiment, the discharge of air from the through hole 254D is suppressed, and the amount of air flowing into the sleeve 258 is suppressed.

（その他）
以上、本実施形態の構成を説明したが、本実施形態の構成は、上記にて説明した構成に限られない。例えば、上記ではＬＥＤ２６３をモータユニット２００に設けた場合を説明したが、ＬＥＤ２６３はハンドピース１００に取り付けてもよい。なお、この場合は、モータユニット２００からハンドピース１００へ供給された空気（スリーブ２５８から排出された空気（回転ロータ２５６の回転に使用された後の圧縮空気））をＬＥＤ２６３に対して供給することで、上記と同様、専用の空気供給源を用意せずに、ＬＥＤ２６３の冷却を行えるようになる。また、上記では、ＬＥＤ２６３を光源として用いたがハロゲンランプなどの他の光源を用いてもよい。
また、上記では、ハンドピース１００とモータユニット２００とが別体となった構成例を説明したが、ハンドピース１００に、モータ（モータユニット２００が有している上記構成）、および、ＬＥＤ２６３を設けるようにしてもよい。そして、この場合も、上記と同様、スリーブ２５８から排出された空気（回転ロータ２５６の回転に使用された後の圧縮空気）をＬＥＤ２６３に対して供給する。 (Other)
The configuration of the present embodiment has been described above, but the configuration of the present embodiment is not limited to the configuration described above. For example, although the case where the LED 263 is provided in the motor unit 200 has been described above, the LED 263 may be attached to the handpiece 100. In this case, air supplied from the motor unit 200 to the handpiece 100 (air discharged from the sleeve 258 (compressed air after being used to rotate the rotary rotor 256)) is supplied to the LED 263. As described above, the LED 263 can be cooled without preparing a dedicated air supply source. In the above description, the LED 263 is used as a light source, but other light sources such as a halogen lamp may be used.
In the above description, the configuration example in which the handpiece 100 and the motor unit 200 are separated has been described. However, the handpiece 100 is provided with a motor (the above-described configuration of the motor unit 200) and the LED 263. You may do it. Also in this case, similarly to the above, the air discharged from the sleeve 258 (compressed air after being used for the rotation of the rotary rotor 256) is supplied to the LED 263.

１００…ハンドピース、１０１…切削用工具、２００…モータユニット、２２１Ｃ…第１凹部、２５４Ｅ…溝、２５６…回転ロータ、２５８…スリーブ、２６２…電機子コイル、２６３…ＬＥＤ DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Handpiece, 101 ... Cutting tool, 200 ... Motor unit, 221C ... 1st recessed part, 254E ... Groove, 256 ... Rotary rotor, 258 ... Sleeve, 262 ... Armature coil, 263 ... LED

Claims (5)

歯科用切削工具の駆動に用いられる回転駆動力を発生する歯科用駆動力発生装置であって、
回転駆動力を生じさせる回転体と、
光を出射する光源と、
前記回転体を回転させるとともに、当該回転体の回転に際し圧縮空気を使用する回転手段と、
前記圧縮空気の一部を前記光源に供給する供給手段と、
を備える歯科用駆動力発生装置。 A dental driving force generator for generating a rotational driving force used for driving a dental cutting tool,
A rotating body that generates a rotational driving force;
A light source that emits light;
Rotating means for rotating the rotating body and using compressed air when rotating the rotating body;
Supply means for supplying a part of the compressed air to the light source;
A dental driving force generator comprising: 前記供給手段は、前記回転手段が使用した後の圧縮空気を、前記光源に供給することを特徴とする請求項１に記載の歯科用駆動力発生装置。   The dental driving force generator according to claim 1, wherein the supply means supplies the compressed air after the rotation means has been used to the light source. 前記回転体の周囲には筒状部材が設けられ、当該回転体は当該筒状部材の内部に収められ、
前記回転手段は、前記回転体の回転に際し、前記圧縮空気を、当該回転体の外周面と前記筒状部材の内周面との間に供給し、
前記回転体の前記外周面と前記筒状部材の前記内周面との間に供給された前記圧縮空気は、当該筒状部材の軸方向における端部から排出され、
前記供給手段は、前記筒状部材の前記端部から排出された後の圧縮空気を前記光源に供給することを特徴とする請求項１に記載の歯科用駆動力発生装置。 A cylindrical member is provided around the rotating body, and the rotating body is housed inside the cylindrical member.
The rotating means supplies the compressed air between the outer peripheral surface of the rotating body and the inner peripheral surface of the cylindrical member when the rotating body rotates.
The compressed air supplied between the outer peripheral surface of the rotating body and the inner peripheral surface of the cylindrical member is discharged from an end portion in the axial direction of the cylindrical member,
The dental driving force generator according to claim 1, wherein the supply means supplies the compressed air after being discharged from the end of the cylindrical member to the light source. 回転体を回転させて回転駆動力を発生させるとともに当該回転体の回転に際し圧縮空気を使用するモータユニットが取り付けられ、当該モータユニットから供給された当該回転駆動力を用いて歯科用切削工具を駆動するハンドピースであって、
光を出射する光源と、
前記モータユニットにて使用された前記圧縮空気であって当該モータユニットから供給されてきた当該圧縮空気を、前記光源に供給する供給手段と、
を備えるハンドピース。 A rotating unit is rotated to generate a rotational driving force, and a motor unit that uses compressed air is attached to rotate the rotating body, and the dental cutting tool is driven using the rotational driving force supplied from the motor unit. A handpiece that
A light source that emits light;
Supply means for supplying the compressed air used by the motor unit and supplied from the motor unit to the light source;
Handpiece comprising. 回転駆動力を用い歯科用切削工具を駆動するハンドピースであって、
回転駆動力を生じさせる回転体と、
光を出射する光源と、
前記回転体を回転させるとともに、当該回転体の回転に際し圧縮空気を使用する回転手段と、
前記圧縮空気の一部を前記光源に供給する供給手段と、
を備えるハンドピース。 A handpiece for driving a dental cutting tool using a rotational driving force,
A rotating body that generates a rotational driving force;
A light source that emits light;
Rotating means for rotating the rotating body and using compressed air when rotating the rotating body;
Supply means for supplying a part of the compressed air to the light source;
Handpiece comprising.
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