JP2015066783A - Blow molding container having in-mold label - Google Patents

Blow molding container having in-mold label Download PDF

Info

Publication number
JP2015066783A
JP2015066783A JP2013202422A JP2013202422A JP2015066783A JP 2015066783 A JP2015066783 A JP 2015066783A JP 2013202422 A JP2013202422 A JP 2013202422A JP 2013202422 A JP2013202422 A JP 2013202422A JP 2015066783 A JP2015066783 A JP 2015066783A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
parting line
mold label
blow
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2013202422A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6096630B2 (en
Inventor
隆 宮
Takashi Miya
隆 宮
将文 藤田
Masafumi Fujita
将文 藤田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Original Assignee
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yoshino Kogyosho Co Ltd filed Critical Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority to JP2013202422A priority Critical patent/JP6096630B2/en
Publication of JP2015066783A publication Critical patent/JP2015066783A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6096630B2 publication Critical patent/JP6096630B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a blow molding container having an in-mold label, capable of preventing appearance from significantly being damaged even when a sticking position of the in-mold label is shifted, suppressing the occurrence of a sink in the periphery of a parting line portion when the container is thin and suppressing the occurrence of breakage in the container at the circumferential direction edge of the label or in the periphery of the parting line portion when the container is dropped.SOLUTION: At least one of two in-mold labels 20a and 20b is stuck across a parting line PL and is overlapped with another one of the in-mold labels 20a and 20b in a portion 21 across the parting line PL.

Description

本発明は、容器本体の胴部に２枚のインモールドラベルが貼着されたインモールドラベル付きブロー成形容器に関する。   The present invention relates to a blow-molded container with an in-mold label in which two in-mold labels are attached to the body portion of the container body.

従来、容器本体の胴部表面に、装飾模様や商品名、説明文などの表示を施すために、当該表示を印刷したラベルを、容器本体のブロー成形時に、インモールドラベルとして容器本体の胴部に貼着させたブロー成形容器が知られている。このような従来のインモールドラベル付きブロー成形容器では、例えば図１に示すように、ブロー成形用の２つの割型１ａ，１ｂの内周面に、２枚のインモールドラベル２ａ，２ｂをそれぞれ配置し、容器本体の胴部（図示省略）をブロー成形することによって、ラベル２ａ，２ｂを容器本体の胴部に貼着させている。   Conventionally, in order to display a decorative pattern, product name, description, etc. on the body surface of the container body, a label printed with the display is used as an in-mold label when the container body is blow-molded. Blow-molded containers pasted on are known. In such a conventional blow-molded container with in-mold labels, for example, as shown in FIG. 1, two in-mold labels 2a and 2b are respectively provided on the inner peripheral surfaces of two split molds 1a and 1b for blow molding. It arrange | positions and the labels 2a and 2b are stuck on the trunk | drum of a container main body by blow-molding the trunk | drum (illustration omitted) of a container main body.

また、例えば特許文献１に記載されるインモールドラベル付きブロー成形容器では、２枚のインモールドラベルの周方向に沿った一方の端縁同士を密に付き合わせると共に、他方の端縁同士を、わずかな隙間を空けて対向させている。   For example, in the blow molded container with an in-mold label described in Patent Document 1, one end edge along the circumferential direction of two in-mold labels is closely attached, and the other end edges are It is facing with a slight gap.

特開２００７−３９０３７号公報JP 2007-39037 A

しかしながら、図１に示したような要領で製造される従来のインモールドラベル付きブロー成形容器や、特許文献１に記載されるようなものでは、インモールドラベルの貼着位置ずれによって、容器の外観が著しく損なわれるという問題があった。また、容器が薄肉の場合、容器のパーティングライン部分が凹むような変形（所謂ヒケ）が発生するという問題や、容器を落下させた場合に、ラベルの周方向端縁やパーティングライン部分で破損を生じやすいという問題もあった。   However, in the conventional blow molded container with an in-mold label manufactured as shown in FIG. 1 and the one described in Patent Document 1, the appearance of the container is caused by the misalignment of the in-mold label. There was a problem that was significantly impaired. In addition, when the container is thin, there is a problem that the parting line part of the container is dented (so-called sink), or when the container is dropped, the peripheral edge of the label or the parting line part There was also a problem that it was easily damaged.

本発明は、このような従来の問題を解決するために開発されたもので、インモールドラベルの貼着位置がずれても外観を著しく損なうことがなく、容器が薄肉の場合におけるパーティングライン部分周辺でのヒケの発生を抑制することができ、容器を落下させた場合におけるラベルの周方向端縁やパーティングライン部分周辺での容器の破損の発生を抑制することができるインモールドラベル付きブロー成形容器を提供することを目的とする。   The present invention was developed in order to solve such a conventional problem, and it does not significantly deteriorate the appearance even if the in-mold label sticking position is shifted, and the parting line portion when the container is thin Blow with in-mold label that can suppress the occurrence of sink marks around the periphery, and can suppress the occurrence of damage to the container around the peripheral edge of the label and the parting line when the container is dropped An object is to provide a molded container.

すなわち、本発明の要旨構成は以下のとおりである。
１．筒状の胴部を有し、２つの割型を用いてブロー成形により形成される容器本体と、前記ブロー成形に際し、前記２つの割型の内周面にそれぞれ配置され、前記容器本体の胴部に貼着される２枚のインモールドラベルとを備えるインモールドラベル付きブロー成形容器において、
前記２枚のインモールドラベルのうち少なくとも一方は、パーティングラインを越えて貼着されており、該パーティングラインを越える部分において、もう一方のインモールドラベルと重なり合っているインモールドラベル付きブロー成形容器。 That is, the gist configuration of the present invention is as follows.
1. A container main body having a cylindrical body portion and formed by blow molding using two split molds, and disposed on the inner peripheral surface of the two split molds in the blow molding, In a blow-molded container with an in-mold label comprising two in-mold labels attached to the part,
At least one of the two in-mold labels is pasted over the parting line, and the part over the parting line is overlapped with the other in-mold label by blow molding. container.

なお、本明細書及び特許請求の範囲において、「パーティングライン」とは、ブロー成形に用いる割型の合せ面を意味し、「容器のパーティングライン部分」とは、容器の表面における、割型の合せ面と接する線状の部分を意味するものとする。   In the present specification and claims, “parting line” means the mating surface of the split mold used for blow molding, and “parting line portion of the container” means the split surface on the surface of the container. It shall mean the linear part in contact with the mating surface of the mold.

２．前記インモールドラベルのうち少なくとも一方の、パーティングラインを越える部分は、もう一方のインモールドラベルの内周側に位置している、前記１のインモールドラベル付きブロー成形容器。 2. The blow-molded container with an in-mold label according to 1 above, wherein at least one portion of the in-mold label that exceeds the parting line is located on the inner peripheral side of the other in-mold label.

３．前記インモールドラベルのうち少なくとも一方の、パーティングラインを越える部分には、切り欠き又は開口が形成されており、該切り欠き又は開口を介して、もう一方のインモールドラベルが前記容器本体の胴部に貼着されている、前記２のインモールドラベル付きブロー成形容器。 3. At least one part of the in-mold label that exceeds the parting line is formed with a notch or an opening, and the other in-mold label is inserted into the body of the container body through the notch or the opening. 2. The blow-molded container with an in-mold label as described in 2 above, which is adhered to a part.

４．前記インモールドラベルのうち少なくとも一方の、パーティングラインを越える部分の外周面と、もう一方のインモールドラベルの内周面とは、前記ブロー成形時のパリソンの熱によって互いに溶着されている、前記２のインモールドラベル付きブロー成形容器。 4). At least one of the in-mold labels, the outer peripheral surface of the part exceeding the parting line and the inner peripheral surface of the other in-mold label are welded to each other by the heat of the parison during the blow molding, Blow molding container with 2 in-mold labels.

５．前記インモールドラベルのうち少なくとも一方の、パーティングラインを越える部分の外周面と、該外周面と溶着される、もう一方のインモールドラベルの内周面との双方は、ＬＤＰＥ層からなっている、前記４のインモールドラベル付きブロー成形容器。 5. At least one of the in-mold labels, the outer peripheral surface of the portion beyond the parting line, and the inner peripheral surface of the other in-mold label welded to the outer peripheral surface are both made of an LDPE layer. The blow molded container with an in-mold label of 4 above.

６．前記２枚のインモールドラベルの一方のみが、パーティングラインを越えて貼着されており、該パーティングラインを越えて貼着されているインモールドラベルは、ＬＤＰＥ層、ＡＣ層、印刷層及びＣＰＰ層を、外周側から内周側に向って、ＬＤＰＥ層、ＡＣ層、印刷層、ＣＰＰ層の順に積層して形成されており、もう一方のインモールドラベルは、前記層を、外周側から内周側に向って、ＣＰＰ層、印刷層、ＡＣ層、ＬＤＰＥ層の順に積層して形成されている、前記４のインモールドラベル付きブロー成形容器。 6). Only one of the two in-mold labels is pasted over the parting line, and the in-mold label pasted over the parting line includes an LDPE layer, an AC layer, a printed layer, The CPP layer is formed by laminating an LDPE layer, an AC layer, a printed layer, and a CPP layer in this order from the outer peripheral side to the inner peripheral side, and the other in-mold label is formed by stacking the layer from the outer peripheral side. 4. The blow-molded container with an in-mold label according to 4 above, which is formed by laminating a CPP layer, a printed layer, an AC layer, and an LDPE layer in this order toward the inner peripheral side.

７．前記割型の内周面のパーティングラインに沿う端縁には、前記インモールドラベルのうち少なくとも一方の、パーティングラインを越える部分を、もう一方のインモールドラベルの内周側に誘導する凸状部が設けられている、前記１〜６のいずれかのインモールドラベル付きブロー成形容器。 7). A protrusion that guides at least one part of the in-mold label beyond the parting line to the inner peripheral side of the other in-mold label on the edge along the parting line of the inner peripheral surface of the split mold. 7. A blow molded container with an in-mold label according to any one of 1 to 6 above, wherein a shaped part is provided.

８．前記凸状部の高さが０．１〜１．０ｍｍである、前記７のインモールドラベル付きブロー成形容器。 8). 7. The blow-molded container with an in-mold label according to 7, wherein the convex portion has a height of 0.1 to 1.0 mm.

本発明によれば、２枚のインモールドラベルのうち少なくとも一方の、パーティングラインを越える部分が、もう一方のインモールドラベルと重なり合った状態で貼着されているため、インモールドラベルの貼着位置がずれても外観を著しく損なうことがなく、容器が薄肉の場合におけるパーティングライン部分周辺でのヒケの発生を抑制することができ、容器を落下させた場合におけるラベルの周方向端縁やパーティングライン部分周辺での容器の破損の発生を抑制することができる。   According to the present invention, at least one of the two in-mold labels is pasted so that the part exceeding the parting line overlaps with the other in-mold label. Even if the position is shifted, the appearance is not significantly impaired, and the occurrence of sink marks around the parting line when the container is thin can be suppressed, and the circumferential edge of the label when the container is dropped Occurrence of breakage of the container around the parting line portion can be suppressed.

従来のインモールドラベル付きブロー成形容器をブロー成形する際の、割型へのラベルの配置要領を示す横断面図である。It is a cross-sectional view which shows the arrangement | positioning point of the label to a split mold at the time of blow-molding the conventional blow molding container with an in-mold label. 本発明の一実施形態に係るインモールドラベル付きブロー成形容器をブロー成形する際の、割型へのラベルの配置要領の一例を示す横断面図である。It is a cross-sectional view which shows an example of the arrangement | positioning point of the label to a split mold at the time of blow-molding the blow molding container with an in-mold label which concerns on one Embodiment of this invention. 図２のラベルの配置要領の他の例を示す横断面図である。It is a cross-sectional view which shows the other example of the arrangement | positioning procedure of the label of FIG. 本発明の一実施形態に係るインモールドラベル付きブロー成形容器の、ラベルのパーティングラインを越える部分における貼着要領を示す要部側面図であり、（ａ）は前記部分に切り欠きを設けた場合の例、（ｂ）は前記部分に１つの開口を設けた場合の例、（ｃ）は前記部分に複数の開口を設けた場合の例を示す。It is a principal part side view which shows the sticking point in the part exceeding the parting line of a label of the blow molding container with an in-mold label which concerns on one Embodiment of this invention, (a) provided the notch in the said part (B) shows an example in which one opening is provided in the part, and (c) shows an example in which a plurality of openings are provided in the part. 本発明の一実施形態に係るインモールドラベル付きブロー成形容器をブロー成形する際に用いる割型に凸状部を設けた場合の、ラベルの配置要領を示す横断面図である。It is a cross-sectional view which shows the label arrangement | positioning point at the time of providing a convex part in the split mold used when blow-molding the blow molding container with an in-mold label which concerns on one Embodiment of this invention.

以下、図２〜図５を参照して、本発明の一実施形態に係るインモールドラベル付きブロー成形容器について詳細に例示説明する。
本実施形態のインモールドラベル付きブロー成形容器（図示省略）は、筒状の胴部を有し、２つの割型１０ａ，１０ｂ（図２参照）を用いてブロー成形により形成される容器本体と、ブロー成形に際し、２つの割型１０ａ，１０ｂの内周面にそれぞれ配置され、容器本体の胴部に貼着される２枚のインモールドラベル２０ａ，２０ｂとを備えている。ここに、容器本体は、押出し成形によって押出されたパリソンを２つの割型１０ａ，１０ｂで挟み、当該パリソン内に空気を吹き込むブロー成形によって形成することが好ましい。 Hereinafter, with reference to FIGS. 2-5, the blow molding container with an in-mold label which concerns on one Embodiment of this invention is illustrated and demonstrated in detail.
A blow molded container (not shown) with an in-mold label according to the present embodiment has a cylindrical body and is formed by blow molding using two split molds 10a and 10b (see FIG. 2). In the blow molding, two in-mold labels 20a and 20b are provided on the inner peripheral surfaces of the two split molds 10a and 10b, respectively, and are attached to the body portion of the container body. Here, the container body is preferably formed by blow molding in which a parison extruded by extrusion molding is sandwiched between two split molds 10a and 10b and air is blown into the parison.

そして、２枚のインモールドラベル２０ａ，２０ｂのうち少なくとも一方は、パーティングラインＰＬを越えて貼着されており、該パーティングラインＰＬを越える部分２１において、もう一方のインモールドラベル２０ａ，２０ｂと重なり合っている。   At least one of the two in-mold labels 20a and 20b is pasted beyond the parting line PL, and the other in-mold labels 20a and 20b are in a portion 21 beyond the parting line PL. And overlap.

なお、パーティングラインＰＬを越える部分２１と重なる部分２２を、パーティングラインＰＬを越える部分２１に貼着して、容器本体の胴部に沿った状態に保つためには、例えば、ブロー成形の前にこれら部分２２，２１の間に接着剤を塗布しておく前工程を設け、あるいは、そのような接着剤の塗布をブロー成形後に行う後工程を設ければよい。   In addition, in order to stick the part 22 which overlaps the part 21 exceeding the parting line PL to the part 21 exceeding the parting line PL and keep the state along the trunk of the container body, for example, blow molding A pre-process for applying an adhesive between these portions 22 and 21 may be provided before, or a post-process for applying such an adhesive after blow molding may be provided.

また、インモールドラベル２０ａ，２０ｂのうち少なくとも一方の、パーティングラインＰＬを越える部分２１は、もう一方のインモールドラベル２０ａ，２０ｂの内周側に位置していることが好ましい。   In addition, at least one of the in-mold labels 20a and 20b that exceeds the parting line PL is preferably located on the inner peripheral side of the other in-mold labels 20a and 20b.

本実施形態のインモールドラベル付きブロー成形容器をブロー成形する際には、図２に示したように、一方のインモールドラベル２０ａを、周方向の両端に、パーティングラインＰＬを越える部分２１が形成されるように配置し、もう一方のインモールドラベル２０ｂを、周方向の両端がパーティングラインＰＬ付近に位置するように配置することができる。   When blow-molding the blow-molded container with an in-mold label according to the present embodiment, as shown in FIG. 2, one in-mold label 20a is provided at both ends in the circumferential direction with portions 21 beyond the parting line PL. It can arrange | position so that it may be formed, and the other in-mold label 20b can be arrange | positioned so that the both ends of the circumferential direction may be located in the parting line PL vicinity.

また、図２に示した配置要領に代えて、図３に示すように、一方のインモールドラベル２０ａを、周方向の一端に、パーティングラインＰＬを越える部分２１が形成され、周方向の他端がパーティングラインＰＬ付近に位置するように配置し、もう一方のインモールドラベル２０ｂも、周方向の一端に、パーティングラインＰＬを越える部分２１が形成され、周方向の他端がパーティングラインＰＬ付近に位置するように配置することもできる。但し、この場合、２つの、パーティングラインＰＬを越える部分２１は、割型１０ａ，１０ｂの軸線Ｏを挟んで対向するように配置することが肝要である。   Moreover, instead of the arrangement procedure shown in FIG. 2, as shown in FIG. 3, one in-mold label 20a is formed at one end in the circumferential direction with a portion 21 that extends beyond the parting line PL. The other in-mold label 20b is arranged so that the end is located near the parting line PL, and a part 21 beyond the parting line PL is formed at one end in the circumferential direction, and the other end in the circumferential direction is parting. It can also be arranged so as to be located near the line PL. However, in this case, it is important to arrange the two portions 21 beyond the parting line PL so as to face each other across the axis O of the split molds 10a and 10b.

また、本実施形態のインモールドラベル付きブロー成形容器は、図４（ａ）に示すように、インモールドラベル２０ａ，２０ｂのうち少なくとも一方の、パーティングラインＰＬを越える部分２１には、切り欠き２３が形成されており、該切り欠き２３を介して、もう一方のインモールドラベル２０ａ，２０ｂが容器本体の胴部に貼着されていることが好ましい。   Further, as shown in FIG. 4 (a), the blow-molded container with an in-mold label of the present embodiment has a notch in at least one of the in-mold labels 20a and 20b that exceeds the parting line PL. 23, and the other in-mold labels 20a and 20b are preferably attached to the body portion of the container body through the notch 23.

また、図４（ａ）に示した例に代えて、図４（ｂ）に示すように、インモールドラベル２０ａ，２０ｂのうち少なくとも一方の、パーティングラインＰＬを越える部分２１には、１つの開口２４が形成されており、該開口２４を介して、もう一方のインモールドラベル２０ａ，２０ｂが容器本体の胴部に貼着されていることが好ましい。   Further, instead of the example shown in FIG. 4A, as shown in FIG. 4B, at least one of the in-mold labels 20a and 20b has a portion 21 exceeding the parting line PL. An opening 24 is formed, and the other in-mold labels 20a and 20b are preferably attached to the body portion of the container body through the opening 24.

さらに、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示した例に代えて、図４（ｃ）に示すように、インモールドラベル２０ａ，２０ｂのうち少なくとも一方の、パーティングラインＰＬを越える部分２１には、複数の開口２５が形成されており、該開口２５を介して、もう一方のインモールドラベル２０ａ，２０ｂが容器本体の胴部に貼着されていることが好ましい。   Further, instead of the example shown in FIGS. 4A and 4B, as shown in FIG. 4C, at least one of the in-mold labels 20a and 20b that exceeds the parting line PL. A plurality of openings 25 are formed in 21, and the other in-mold labels 20 a and 20 b are preferably attached to the body portion of the container body through the openings 25.

このように、図４に示したような切り欠き２３又は開口２４，２５を設ける場合には、前述したような、接着剤を塗布する工程を設けなくても、パーティングラインＰＬを越える部分２１と重なる部分２２を、切り欠き２３又は開口２４，２５を介して容器本体の胴部に貼着して、容器本体の胴部に沿った状態に保つことができるため、製造工程を簡素化することができる。   As described above, when the notches 23 or the openings 24 and 25 as shown in FIG. 4 are provided, the portion 21 beyond the parting line PL can be provided without providing the step of applying the adhesive as described above. The portion 22 that overlaps with the body portion can be stuck to the body portion of the container body through the notch 23 or the openings 24 and 25 and can be kept in a state along the body portion of the container body, thereby simplifying the manufacturing process. be able to.

また、図４に示したような貼着要領に代えて、以下のような貼着要領を採用することもできる。すなわち、インモールドラベル２０ａ，２０ｂのうち少なくとも一方の、パーティングラインＰＬを越える部分の外周面と、もう一方のインモールドラベル２０ａ，２０ｂの内周面とを、ブロー成形時のパリソンの熱によって互いに溶着させることができる。   Moreover, it can replace with the sticking procedure as shown in FIG. 4 and can also employ the following sticking procedure. That is, at least one of the in-mold labels 20a and 20b, the outer peripheral surface of the portion exceeding the parting line PL and the inner peripheral surface of the other in-mold labels 20a and 20b are caused by the heat of the parison during blow molding. Can be welded together.

このような貼着要領とした場合にも、前述したような、接着剤を塗布する工程を設けなくても、パーティングラインＰＬを越える部分２１と重なる部分２２を、パーティングラインＰＬを越える部分２１に貼着して、容器本体の胴部に沿った状態に保つことができるため、製造工程を簡素化することができる。   Even in the case of such a sticking procedure, the part 22 that overlaps the part 21 that exceeds the parting line PL is replaced with the part that exceeds the parting line PL without providing the step of applying the adhesive as described above. Since it can stick to 21 and can maintain the state along the trunk | drum of a container main body, a manufacturing process can be simplified.

ここに、インモールドラベル２０ａ，２０ｂのうち少なくとも一方の、パーティングラインＰＬを越える部分２１の外周面と、該外周面と溶着される、もう一方のインモールドラベル２０ａ，２０ｂの内周面との双方を、ＬＤＰＥ層（すなわち、低密度ポリエチレン樹脂層）によって構成することが好ましく、このような構成とすることで、ブロー成形時のパリソンの熱によってＬＤＰＥ層同士を安定して溶着させることができる。   Here, at least one of the in-mold labels 20a and 20b, the outer peripheral surface of the portion 21 exceeding the parting line PL, and the inner peripheral surface of the other in-mold labels 20a and 20b welded to the outer peripheral surface Both of these are preferably constituted by LDPE layers (that is, low-density polyethylene resin layers). By adopting such a configuration, the LDPE layers can be stably welded by the heat of the parison during blow molding. it can.

また、より好ましい構成としては、例えば図２に示したように、２枚のインモールドラベル２０ａ，２０ｂの一方のみを、パーティングラインＰＬを越えて貼着させ、該パーティングラインＰＬを越えて貼着されているインモールドラベル２０ａ，２０ｂは、ＬＤＰＥ層、ＡＣ層（すなわち、アンカーコート層）、印刷層、及びＣＰＰ層（すなわち、ポリプロピレン樹脂製の無延伸のキャストフィルムからなる透明な基材層）を、外周側から内周側に向って、ＬＤＰＥ層、ＡＣ層、印刷層、ＣＰＰ層の順に積層して形成し、もう一方のインモールドラベル２０ａ，２０ｂは、前記層を、外周側から内周側に向って、ＣＰＰ層、印刷層、ＡＣ層、ＬＤＰＥ層の順に積層して形成することができる。このような構成とすることで、ラベル２０ａ，２０ｂの構成を簡素化すると共に、ブロー成形時のパリソンの熱による溶着を安定して得ることができる。   Further, as a more preferable configuration, for example, as shown in FIG. 2, only one of the two in-mold labels 20a and 20b is pasted beyond the parting line PL, and beyond the parting line PL. The in-mold labels 20a and 20b that are stuck are a transparent substrate made of an LDPE layer, an AC layer (that is, an anchor coat layer), a printing layer, and a CPP layer (that is, an unstretched cast film made of polypropylene resin). Layer) is formed by laminating an LDPE layer, an AC layer, a printed layer, and a CPP layer in this order from the outer peripheral side to the inner peripheral side, and the other in-mold labels 20a and 20b From the inner side toward the inner peripheral side, a CPP layer, a printed layer, an AC layer, and an LDPE layer can be laminated in this order. By adopting such a configuration, it is possible to simplify the configuration of the labels 20a and 20b and to stably obtain the heat of the parison during blow molding.

さらに、図２及び図３に示したような、本実施形態に係るインモールドラベル付きブロー成形容器をブロー成形する際に用いる割型１０ａ，１０ｂには、該割型１０ａ，１０ｂの内周面のパーティングラインＰＬに沿う端縁に、インモールドラベル２０ａ，２０ｂのうち少なくとも一方の、パーティングラインＰＬを越える部分２１を、もう一方のインモールドラベル２０ａ，２０ｂの内周側に誘導する凸状部１１を設けることが好ましい。   Furthermore, the split molds 10a and 10b used when blow-molding the blow-molded container with an in-mold label according to the present embodiment as shown in FIGS. 2 and 3 include inner peripheral surfaces of the split molds 10a and 10b. Convex for guiding at least one of the in-mold labels 20a, 20b beyond the parting line PL to the inner peripheral side of the other in-mold labels 20a, 20b at the edge along the parting line PL It is preferable to provide the shape part 11.

このような構成とすることで、インモールドラベル２０ａ，２０ｂのうち少なくとも一方の、パーティングラインＰＬを越える部分２１が、型締めの際に割型１０ａ，１０ｂの間に挟まることを安定して防止することができる。   With such a configuration, at least one of the in-mold labels 20a and 20b, which exceeds the parting line PL, can be stably sandwiched between the split molds 10a and 10b during mold clamping. Can be prevented.

ここに、凸状部１１の高さｈは、０．１〜１．０ｍｍであることが好ましい。高さｈが０．１ｍｍより小さいと、パーティングラインＰＬを越える部分２１を、もう一方のインモールドラベル２０ａ，２０ｂの内周側に安定して誘導することができず、高さｈが１．０ｍｍよりも大きいと、凸状部１１によって容器本体の胴部に形成される凹部が深くなりすぎて、凹部が目立つ上に、型開き時に傷が入り、容器の外観が損なわれるためである。   Here, the height h of the convex portion 11 is preferably 0.1 to 1.0 mm. If the height h is smaller than 0.1 mm, the portion 21 beyond the parting line PL cannot be stably guided to the inner peripheral side of the other in-mold labels 20a and 20b, and the height h is 1 If it is larger than 0.0 mm, the concave portion formed in the body portion of the container main body by the convex portion 11 becomes too deep, and the concave portion is conspicuous, and scratches occur when the mold is opened, and the appearance of the container is impaired. .

かかる構成によれば、２枚のインモールドラベル２０ａ，２０ｂのうち少なくとも一方の、パーティングラインＰＬを越える部分２１が、もう一方のインモールドラベル２０ａ，２０ｂと重なり合った状態で貼着されているため、インモールドラベル２０ａ，２０ｂの貼着位置がずれても外観を著しく損なうことがなく、容器が薄肉の場合におけるパーティングラインＰＬ部分周辺でのヒケの発生を抑制することができ、容器を落下させた場合におけるラベル２０ａ，２０ｂの周方向端縁やパーティングラインＰＬ部分周辺での容器の破損の発生を抑制することができる。   According to such a configuration, at least one of the two in-mold labels 20a and 20b, which exceeds the parting line PL, is attached in a state of overlapping with the other in-mold labels 20a and 20b. Therefore, even if the attaching positions of the in-mold labels 20a and 20b are shifted, the appearance is not significantly impaired, and the occurrence of sink marks around the parting line PL portion when the container is thin can be suppressed. Occurrence of breakage of the container around the peripheral edges of the labels 20a and 20b and around the parting line PL when dropped is suppressed.

上述したところは、本発明の一実施形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、インモールドラベル２０ａ，２０ｂは、装飾模様や商品名、説明文などの表示を印刷したものに必ずしも限られない。また、インモールドラベル２０ａ，２０ｂとして、遮光性や、酸素バリア性を付与したものを用いることもできる。   The above description shows only one embodiment of the present invention, and various modifications can be made within the scope of the claims. For example, the in-mold labels 20a and 20b are not necessarily limited to those printed with a display such as a decorative pattern, a product name, and an explanatory note. Further, as the in-mold labels 20a and 20b, those provided with light shielding properties and oxygen barrier properties can be used.

１ａ，１ｂ 割型
２ａ，２ｂ インモールドラベル
１０ａ，１０ｂ 割型
１１ 凸状部
２０ａ，２０ｂ インモールドラベル
２１ パーティングラインを越える部分
２２ パーティングラインを越える部分と重なる部分
２３ 切り欠き
２４ １つの開口
２５ 複数の開口
Ｏ 割型の軸線
ＰＬ パーティングライン
ｈ 凸状部の高さ 1a, 1b Split mold 2a, 2b In-mold label 10a, 10b Split mold 11 Convex part 20a, 20b In-mold label 21 Part exceeding parting line 22 Part overlapping part exceeding parting line 23 Notch 24 One opening 25 Multiple openings O Split axis PL Parting line h Convex height

Claims (8)

筒状の胴部を有し、２つの割型を用いてブロー成形により形成される容器本体と、前記ブロー成形に際し、前記２つの割型の内周面にそれぞれ配置され、前記容器本体の胴部に貼着される２枚のインモールドラベルとを備えるインモールドラベル付きブロー成形容器において、
前記２枚のインモールドラベルのうち少なくとも一方は、パーティングラインを越えて貼着されており、該パーティングラインを越える部分において、もう一方のインモールドラベルと重なり合っているインモールドラベル付きブロー成形容器。 A container main body having a cylindrical body portion and formed by blow molding using two split molds, and disposed on the inner peripheral surface of the two split molds in the blow molding, In a blow-molded container with an in-mold label comprising two in-mold labels attached to the part,
At least one of the two in-mold labels is pasted over the parting line, and the part over the parting line is overlapped with the other in-mold label by blow molding. container. 前記インモールドラベルのうち少なくとも一方の、パーティングラインを越える部分は、もう一方のインモールドラベルの内周側に位置している、請求項１に記載のインモールドラベル付きブロー成形容器。   The blow-molded container with an in-mold label according to claim 1, wherein at least one portion of the in-mold label that exceeds the parting line is located on the inner peripheral side of the other in-mold label. 前記インモールドラベルのうち少なくとも一方の、パーティングラインを越える部分には、切り欠き又は開口が形成されており、該切り欠き又は開口を介して、もう一方のインモールドラベルが前記容器本体の胴部に貼着されている、請求項２に記載のインモールドラベル付きブロー成形容器。   At least one part of the in-mold label that exceeds the parting line is formed with a notch or an opening, and the other in-mold label is inserted into the body of the container body through the notch or the opening. The blow-molded container with an in-mold label according to claim 2, which is adhered to the part. 前記インモールドラベルのうち少なくとも一方の、パーティングラインを越える部分の外周面と、もう一方のインモールドラベルの内周面とは、前記ブロー成形時のパリソンの熱によって互いに溶着されている、請求項２に記載のインモールドラベル付きブロー成形容器。   At least one of the in-mold labels, the outer peripheral surface of the portion beyond the parting line and the inner peripheral surface of the other in-mold label are welded to each other by the heat of the parison during the blow molding. Item 3. A blow molded container with an in-mold label according to Item 2. 前記インモールドラベルのうち少なくとも一方の、パーティングラインを越える部分の外周面と、該外周面と溶着される、もう一方のインモールドラベルの内周面との双方は、ＬＤＰＥ層からなっている、請求項４に記載のインモールドラベル付きブロー成形容器。   At least one of the in-mold labels, the outer peripheral surface of the portion beyond the parting line, and the inner peripheral surface of the other in-mold label welded to the outer peripheral surface are both made of an LDPE layer. The blow-molded container with an in-mold label according to claim 4. 前記２枚のインモールドラベルの一方のみが、パーティングラインを越えて貼着されており、該パーティングラインを越えて貼着されているインモールドラベルは、ＬＤＰＥ層、ＡＣ層、印刷層及びＣＰＰ層を、外周側から内周側に向って、ＬＤＰＥ層、ＡＣ層、印刷層、ＣＰＰ層の順に積層して形成されており、もう一方のインモールドラベルは、前記層を、外周側から内周側に向って、ＣＰＰ層、印刷層、ＡＣ層、ＬＤＰＥ層の順に積層して形成されている、請求項４に記載のインモールドラベル付きブロー成形容器。   Only one of the two in-mold labels is pasted over the parting line, and the in-mold label pasted over the parting line includes an LDPE layer, an AC layer, a printed layer, The CPP layer is formed by laminating an LDPE layer, an AC layer, a printed layer, and a CPP layer in this order from the outer peripheral side to the inner peripheral side, and the other in-mold label is formed by stacking the layer from the outer peripheral side. The blow molded container with an in-mold label according to claim 4, wherein the blow molded container is formed by laminating a CPP layer, a printed layer, an AC layer, and an LDPE layer in this order toward the inner peripheral side. 前記割型の内周面のパーティングラインに沿う端縁には、前記インモールドラベルのうち少なくとも一方の、パーティングラインを越える部分を、もう一方のインモールドラベルの内周側に誘導する凸状部が設けられている、請求項１〜６のいずれか一項に記載のインモールドラベル付きブロー成形容器。   A protrusion that guides at least one part of the in-mold label beyond the parting line to the inner peripheral side of the other in-mold label on the edge along the parting line of the inner peripheral surface of the split mold. The blow-molded container with an in-mold label according to any one of claims 1 to 6, wherein a shaped part is provided. 前記凸状部の高さが０．１〜１．０ｍｍである、請求項７に記載のインモールドラベル付きブロー成形容器。   The blow-molded container with an in-mold label according to claim 7, wherein the height of the convex portion is 0.1 to 1.0 mm.
JP2013202422A 2013-09-27 2013-09-27 Blow molding container with in-mold label Active JP6096630B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013202422A JP6096630B2 (en) 2013-09-27 2013-09-27 Blow molding container with in-mold label

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013202422A JP6096630B2 (en) 2013-09-27 2013-09-27 Blow molding container with in-mold label

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2015066783A true JP2015066783A (en) 2015-04-13
JP6096630B2 JP6096630B2 (en) 2017-03-15

Family

ID=52834038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013202422A Active JP6096630B2 (en) 2013-09-27 2013-09-27 Blow molding container with in-mold label

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6096630B2 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60147318A (en) * 1984-01-12 1985-08-03 オーエンス‐イリノイ・インコーポレーテツド Addition of label to blow-molded product
JPS6141103Y2 (en) * 1980-02-27 1986-11-22
WO2011152171A1 (en) * 2010-05-31 2011-12-08 株式会社 吉野工業所 Container with label

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6141103Y2 (en) * 1980-02-27 1986-11-22
JPS60147318A (en) * 1984-01-12 1985-08-03 オーエンス‐イリノイ・インコーポレーテツド Addition of label to blow-molded product
WO2011152171A1 (en) * 2010-05-31 2011-12-08 株式会社 吉野工業所 Container with label

Also Published As

Publication number Publication date
JP6096630B2 (en) 2017-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6011929B2 (en) Biaxial stretch blow molded container and manufacturing method thereof
TWI709475B (en) Composite container, composite preform, plastic component and manufacturing method of composite container
TWI613061B (en) Label for inmolding process and labeled container
JP5577594B2 (en) In-mold label container
JP6234896B2 (en) Delamination container
JP2006239885A (en) Housing container made of resin and its manufacturing method
JP6096630B2 (en) Blow molding container with in-mold label
WO2020251022A1 (en) In mold label, method for manufacturing in-mold label, container provided with in-mold label, and method for manufacturing container provided with in-mold label
WO2015166709A1 (en) Blow-molded container with in-mold label and method for manufacturing blow-molded container with in-mold label
JP5004761B2 (en) Method for producing synthetic resin container and synthetic resin container
JP6183680B2 (en) Container with in-mold label
JP5900814B2 (en) In-mold label manufacturing method and labeled container manufacturing method
WO2020056702A1 (en) Paper container package and manufacturing method therefor
JP2016137927A (en) Synthetic resin bottle
JP2006027705A (en) Container and label
JP7123489B2 (en) delaminating container
JP6837720B2 (en) Manufacturing method of in-mold labeled container and in-mold labeled container
JP4925004B2 (en) Plastic container with in-mold label
JP6443712B2 (en) Blow molded plastic bottle
JP2008030851A (en) Container with in-mold label, and manufacturing method therefor
KR20140059691A (en) Label attached integrally injection molded products manufacturing method and injection molded products labels
JP2016107541A (en) Blow molding method, composite preform, composite container, inner label member and plastic member
JP2013199297A (en) Hinged lid
JP7389854B2 (en) container lid
JP6120755B2 (en) Composite container and method for manufacturing composite container

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20160330

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20161215

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20161220

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170202

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20170214

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20170216

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6096630

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150