JP2015059178A - Liquid crystalline polyester resin composition and molded article comprising the same - Google Patents

Liquid crystalline polyester resin composition and molded article comprising the same Download PDF

Info

Publication number
JP2015059178A
JP2015059178A JP2013193843A JP2013193843A JP2015059178A JP 2015059178 A JP2015059178 A JP 2015059178A JP 2013193843 A JP2013193843 A JP 2013193843A JP 2013193843 A JP2013193843 A JP 2013193843A JP 2015059178 A JP2015059178 A JP 2015059178A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liquid crystalline
crystalline polyester
polyester resin
resin composition
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2013193843A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
佐藤 繁
Shigeru Sato
繁 佐藤
慎吾 藤野
Shingo Fujino
慎吾 藤野
隆行 長谷
Takayuki Hase
隆行 長谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toray Industries Inc filed Critical Toray Industries Inc
Priority to JP2013193843A priority Critical patent/JP2015059178A/en
Publication of JP2015059178A publication Critical patent/JP2015059178A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid crystalline polyester resin composition having high fluidity and a low dielectric constant for solving such a problem that conventional well-known technology does not satisfy demands to both of fluidity and a low dielectric constant in a high frequency region at high levels in recent trends of a smaller size and higher precision of a molded article and a larger processing capacity and a higher operational speed of an integrated circuit.SOLUTION: The liquid crystalline polyester resin composition is obtained by compounding 20 to 100 parts by weight of shirasu balloon (volcanic sand) having a pH of 8.0 to 10.0 in 100 parts by weight of a liquid crystalline polyester resin.

Description

本発明は、液晶性ポリエステル樹脂組成物及びそれからなる成形品に関する。   The present invention relates to a liquid crystalline polyester resin composition and a molded article comprising the same.

近年、プラスチックの高性能化に対する要求がますます高まり、種々の新規性能を有するポリマーが数多く開発され、市場に供されている。中でも分子鎖の平行な配列を特徴とする光学異方性の液晶性ポリエステルなどの液晶性樹脂は、優れた成形性と機械的性質を有する点で注目され、機械部品、電気・電子部品などに用途が拡大されつつある。特に、良流動性を必要とするコネクターなどの電気・電子部品に好適に用いられている。また、集積回路の処理能力アップや演算速度アップに伴い、SMT基板周辺部品などに、高周波域での低い誘電率の材料も求められている。   In recent years, the demand for higher performance of plastics has increased, and many polymers having various new performances have been developed and put on the market. Among them, liquid crystalline resins such as optically anisotropic liquid crystalline polyester characterized by parallel arrangement of molecular chains are attracting attention because of their excellent moldability and mechanical properties, and are used for mechanical parts, electrical / electronic parts, etc. Applications are expanding. In particular, it is suitably used for electrical and electronic parts such as connectors that require good fluidity. In addition, with the increase in processing capability and calculation speed of integrated circuits, materials having a low dielectric constant in the high frequency region are also required for SMT substrate peripheral components and the like.

これら、機械部品、電機・電子部品、SMT基板周辺部品は小型化・精密化が進んでおり、成形品の薄肉化および高周波領域での低誘電率の両方の特性を併せ持つ材料の要求も高くなっている。軽量化された樹脂組成物として、無機球状中空体と繊維状無機充填材からなる液晶性ポリエステル樹脂の信号読取装置成形部品が提案されている(例えば、特許文献1参照)。しかしながら、かかる液晶性ポリエステル樹脂から得られる成形品は低誘電率にも課題があった。また、軽量化に優れた樹脂組成物として、液晶性ポリエステル樹脂と中空球体、無機繊維を含む液晶性ポリエステル樹脂が提案されている(例えば、特許文献2参照)。しかしながら、かかる液晶性ポリエステル樹脂組成物には、流動性、低誘電率、機械特性が不十分であるとの課題があった。   These machine parts, electrical / electronic parts, and SMT substrate peripheral parts are becoming smaller and more precise, and the demand for materials having both the characteristics of thinner molded products and low dielectric constant in the high frequency range is also increasing. ing. As a weight-reduced resin composition, a signal reading device molded part of a liquid crystalline polyester resin composed of an inorganic spherical hollow body and a fibrous inorganic filler has been proposed (for example, see Patent Document 1). However, a molded product obtained from such a liquid crystalline polyester resin has a problem with a low dielectric constant. As a resin composition excellent in weight reduction, a liquid crystalline polyester resin containing a liquid crystalline polyester resin, a hollow sphere, and inorganic fibers has been proposed (see, for example, Patent Document 2). However, the liquid crystalline polyester resin composition has a problem that the fluidity, low dielectric constant, and mechanical properties are insufficient.

さらに、軽量化と低熱伝導率に優れた樹脂組成物として、無機中空体にガラスバルーンと無機繊維からなる液晶ポリエステル樹脂組成物が提案されている(例えば、特許文献3参照)。しかしながら、かかる液晶性ポリエステル樹脂から得られる樹脂組成物は、流動性と低誘電率、機械特性が不十分であるとの課題があった。   Furthermore, as a resin composition excellent in weight reduction and low thermal conductivity, a liquid crystal polyester resin composition composed of a glass balloon and inorganic fibers in an inorganic hollow body has been proposed (for example, see Patent Document 3). However, the resin composition obtained from such a liquid crystalline polyester resin has a problem that fluidity, low dielectric constant, and mechanical properties are insufficient.

一方、低誘電率の樹脂組成物としてガラスバルーンを液晶性ポリエステルの重合工程時に配合することを特徴とする液晶性樹脂組成物が提案されている(例えば、特許文献4参照)。しかしながら、かかる液晶性ポリエステル樹脂から得られる樹脂組成物は、流動性が不十分との課題があった。   On the other hand, a liquid crystalline resin composition characterized by blending a glass balloon as a low dielectric constant resin composition during the liquid crystalline polyester polymerization process has been proposed (see, for example, Patent Document 4). However, the resin composition obtained from such a liquid crystalline polyester resin has a problem of insufficient fluidity.

特開2006−152120号公報(特許請求の範囲、実施例)JP-A-2006-152120 (Claims and Examples) 特開2004−323705号公報(特許請求の範囲、実施例)JP 2004-323705 A (Claims, Examples) 特開2001−172479号公報(特許請求の範囲、実施例)JP 2001-172479 A (Claims, Examples) 特開2009−114418号公報(特許請求の範囲、実施例)JP 2009-114418 A (Claims, Examples)

近年の成形品の小型化・精密化、集積回路の処理能力アップや演算速度アップにより、流動性および高周波域の低誘電率を高いレベルで両立することが求められているが、従来公知の技術ではなお十分ではない。よって本発明は、上述の課題を解決し、高い流動性と低誘電率、機械特性を有する液晶性ポリエステル樹脂組成物を提供することを課題とする。   In recent years, there has been a demand for both high fluidity and low dielectric constant in the high frequency range by miniaturization and refinement of molded products, increased processing capacity and calculation speed of integrated circuits. But still not enough. Therefore, this invention makes it a subject to solve the above-mentioned subject and to provide the liquid crystalline polyester resin composition which has high fluidity | liquidity, a low dielectric constant, and a mechanical characteristic.

本発明は、上記課題を解決するため、以下の構成を有する。
(1)液晶性ポリエステル樹脂100重量部に対して、pHが8.0〜10.0のシラスバルーンを20〜100重量部配合してなる液晶性ポリエステル樹脂組成物。
(2)前記シラスバルーンのモード径が50〜250μmである液晶性ポリエステル樹脂組成物。
(3)(1)または(2)に記載の液晶性ポリエステル樹脂組成物を成形してなる成形品。
In order to solve the above problems, the present invention has the following configuration.
(1) A liquid crystalline polyester resin composition comprising 20 to 100 parts by weight of Shirasu balloon having a pH of 8.0 to 10.0 with respect to 100 parts by weight of a liquid crystalline polyester resin.
(2) A liquid crystalline polyester resin composition in which the mode diameter of the shirasu balloon is 50 to 250 μm.
(3) A molded product obtained by molding the liquid crystalline polyester resin composition according to (1) or (2).

本発明の液晶性ポリエステル樹脂組成物は低誘電率と流動性、機械特性に優れるため、本発明の液晶性ポリエステル樹脂組成物によれば、低誘電率で機械特性に優れた薄肉成形品を得ることができる。本発明の液晶性ポリエステル樹脂組成物は、低誘電率が要求される、形状が複雑で薄肉の電気・電子部品や機械部品に好適に用いられ、特に狭ピッチコネクタ、アンテナ用部品、カメラモジュール用部品、リレー用部品などの用途に好適に用いることができる。   Since the liquid crystalline polyester resin composition of the present invention is excellent in low dielectric constant, fluidity and mechanical properties, according to the liquid crystalline polyester resin composition of the present invention, a thin molded product having low dielectric constant and excellent mechanical properties is obtained. be able to. The liquid crystalline polyester resin composition of the present invention is suitably used for thin and thick electric / electronic parts and mechanical parts that require a low dielectric constant and are complex in shape, especially for narrow pitch connectors, antenna parts, and camera modules. It can be suitably used for applications such as parts and relay parts.

本発明の液晶性ポリエステル樹脂組成物は、液晶性ポリエステル樹脂100重量部に対して、pH8.0〜10.0のシラスバルーンを20〜100重量部配合してなる。   The liquid crystalline polyester resin composition of the present invention comprises 20 to 100 parts by weight of shirasu balloon having a pH of 8.0 to 10.0 with respect to 100 parts by weight of the liquid crystalline polyester resin.

液晶性ポリエステル樹脂は、例えば芳香族オキシカルボニル単位、芳香族および/または脂肪族ジオキシ単位、芳香族および/または脂肪族ジカルボニル単位などから選ばれた構造単位からなり、かつ異方性溶融相を形成する液晶性ポリエステル樹脂である。   The liquid crystalline polyester resin is composed of a structural unit selected from, for example, an aromatic oxycarbonyl unit, an aromatic and / or aliphatic dioxy unit, an aromatic and / or an aliphatic dicarbonyl unit, and has an anisotropic molten phase. It is a liquid crystalline polyester resin to be formed.

芳香族オキシカルボニル単位としては、例えば、p−ヒドロキシ安息香酸、6−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸などから生成した構造単位が挙げられ、p−ヒドロキシ安息香酸が好ましい。芳香族および/または脂肪族ジオキシ単位としては、例えば、4,4’−ジヒドロキシビフェニル、ハイドロキノン、3,3’,5,5’−テトラメチル−4,4’−ジヒドロキシビフェニル、t−ブチルハイドロキノン、フェニルハイドロキノン、2,6−ジヒドロキシナフタレン、2,7−ジヒドロキシナフタレン、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパンおよび4,4’−ジヒドロキシジフェニルエーテル、エチレングリコール、1,3−プロピレングリコール、1,4−ブタンジオールなどから生成した構造単位が挙げられ、4,4’−ジヒドロキシビフェニル、ハイドロキノンが好ましい。芳香族および/または脂肪族ジカルボニル単位としては、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、4,4’−ジフェニルジカルボン酸、1,2−ビス(フェノキシ)エタン−4,4’−ジカルボン酸、1,2−ビス(2−クロロフェノキシ)エタン−4,4’−ジカルボン酸、4,4’−ジフェニルエーテルジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸などから生成した構造単位が挙げられ、テレフタル酸、イソフタル酸が好ましい。   Examples of the aromatic oxycarbonyl unit include structural units generated from p-hydroxybenzoic acid, 6-hydroxy-2-naphthoic acid, and the like, and p-hydroxybenzoic acid is preferable. Examples of the aromatic and / or aliphatic dioxy unit include 4,4′-dihydroxybiphenyl, hydroquinone, 3,3 ′, 5,5′-tetramethyl-4,4′-dihydroxybiphenyl, t-butylhydroquinone, Phenylhydroquinone, 2,6-dihydroxynaphthalene, 2,7-dihydroxynaphthalene, 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane and 4,4′-dihydroxydiphenyl ether, ethylene glycol, 1,3-propylene glycol, 1, Examples include structural units generated from 4-butanediol, and 4,4′-dihydroxybiphenyl and hydroquinone are preferred. Examples of the aromatic and / or aliphatic dicarbonyl units include terephthalic acid, isophthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, 4,4′-diphenyldicarboxylic acid, 1,2-bis (phenoxy) ethane-4, Examples include structural units generated from 4′-dicarboxylic acid, 1,2-bis (2-chlorophenoxy) ethane-4,4′-dicarboxylic acid, 4,4′-diphenyl ether dicarboxylic acid, adipic acid, sebacic acid, and the like. Terephthalic acid and isophthalic acid are preferred.

液晶性ポリエステル樹脂の具体例としては、p−ヒドロキシ安息香酸および6−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸から生成した構造単位からなる液晶性ポリエステル樹脂、p−ヒドロキシ安息香酸から生成した構造単位、6−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸から生成した構造単位、芳香族ジヒドロキシ化合物、芳香族ジカルボン酸および/または脂肪族ジカルボン酸から生成した構造単位からなる液晶性ポリエステル樹脂、p−ヒドロキシ安息香酸から生成した構造単位、4,4’−ジヒドロキシビフェニルから生成した構造単位、テレフタル酸、イソフタル酸等の芳香族ジカルボン酸および/またはアジピン酸、セバシン酸等の脂肪族ジカルボン酸から生成した構造単位からなる液晶性ポリエステル樹脂、p−ヒドロキシ安息香酸から生成した構造単位、4,4’−ジヒドロキシビフェニルから生成した構造単位、ハイドロキノンから生成した構造単位、テレフタル酸、イソフタル酸等の芳香族ジカルボン酸および/またはアジピン酸、セバシン酸等の脂肪族ジカルボン酸から生成した構造単位からなる液晶性ポリエステル樹脂、p−ヒドロキシ安息香酸から生成した構造単位、エチレングリコールから生成した構造単位、テレフタル酸および/またはイソフタル酸から生成した構造単位からなる液晶性ポリエステル樹脂、p−ヒドロキシ安息香酸から生成した構造単位、エチレングリコールから生成した構造単位、4,4’−ジヒドロキシビフェニルから生成した構造単位、テレフタル酸および/またはアジピン酸、セバシン酸等の脂肪族ジカルボンから生成した構造単位からなる液晶性ポリエステル樹脂、p−ヒドロキシ安息香酸から生成した構造単位、エチレングリコールから生成した構造単位、芳香族ジヒドロキシ化合物から生成した構造単位、テレフタル酸、イソフタル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸から生成した構造単位からなる液晶性ポリエステル樹脂、6−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸から生成した構造単位、4,4’−ジヒドロキシビフェニルから生成した構造単位、2,6−ナフタレンジカルボン酸から生成した構造単位からなる液晶性ポリエステル樹脂などが挙げられる。   Specific examples of the liquid crystalline polyester resin include a liquid crystalline polyester resin composed of a structural unit generated from p-hydroxybenzoic acid and 6-hydroxy-2-naphthoic acid, a structural unit generated from p-hydroxybenzoic acid, 6-hydroxy A structural unit produced from 2-naphthoic acid, a liquid crystalline polyester resin comprising a structural unit produced from an aromatic dihydroxy compound, an aromatic dicarboxylic acid and / or an aliphatic dicarboxylic acid, a structural unit produced from p-hydroxybenzoic acid, A liquid crystalline polyester resin comprising a structural unit generated from 4,4′-dihydroxybiphenyl, an aromatic dicarboxylic acid such as terephthalic acid and isophthalic acid, and / or a structural unit generated from an aliphatic dicarboxylic acid such as adipic acid and sebacic acid, Structures formed from p-hydroxybenzoic acid Units, structural units generated from 4,4′-dihydroxybiphenyl, structural units generated from hydroquinone, aromatic dicarboxylic acids such as terephthalic acid and isophthalic acid and / or aliphatic dicarboxylic acids such as adipic acid and sebacic acid A liquid crystalline polyester resin comprising a structural unit, a structural unit produced from p-hydroxybenzoic acid, a structural unit produced from ethylene glycol, a liquid crystalline polyester resin comprising a structural unit produced from terephthalic acid and / or isophthalic acid, p-hydroxy From structural units generated from benzoic acid, structural units generated from ethylene glycol, structural units generated from 4,4′-dihydroxybiphenyl, structural units generated from aliphatic dicarboxylics such as terephthalic acid and / or adipic acid and sebacic acid Liquid Polyester resin, structural unit generated from p-hydroxybenzoic acid, structural unit generated from ethylene glycol, structural unit generated from aromatic dihydroxy compound, aromatic such as terephthalic acid, isophthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid Liquid crystalline polyester resin consisting of structural units generated from dicarboxylic acid, structural units generated from 6-hydroxy-2-naphthoic acid, structural units generated from 4,4′-dihydroxybiphenyl, generated from 2,6-naphthalenedicarboxylic acid And a liquid crystalline polyester resin composed of the above structural units.

これら液晶性ポリエステル樹脂の中でも、下記構造単位(I)、(II)、(III)、(IV)および(V)から構成される液晶性ポリエステル樹脂が好ましい。かかる液晶性ポリエステル樹脂は固化速度が低く樹脂の流動性が向上することから、薄肉流動性をより向上させることができる。また、後述する製造方法と組み合わせることにより、液晶性ポリエステル樹脂組成物中のシラスバルーンの残存率が高くなり低誘電率を向上することができる。   Among these liquid crystalline polyester resins, liquid crystalline polyester resins composed of the following structural units (I), (II), (III), (IV) and (V) are preferable. Such a liquid crystalline polyester resin has a low solidification rate and improves the fluidity of the resin, so that the thin-walled fluidity can be further improved. Moreover, by combining with the manufacturing method mentioned later, the residual rate of the shirasu balloon in a liquid crystalline polyester resin composition becomes high, and a low dielectric constant can be improved.

Figure 2015059178
Figure 2015059178

上記構造単位(I)はp−ヒドロキシ安息香酸から生成した構造単位を、構造単位(II)は4,4’−ジヒドロキシビフェニルから生成した構造単位を、構造単位(III)はハイドロキノンから生成した構造単位を、構造単位(IV)はテレフタル酸から生成した構造単位を、構造単位(V)はイソフタル酸から生成した構造単位を各々示す。   The structural unit (I) is a structural unit generated from p-hydroxybenzoic acid, the structural unit (II) is a structural unit generated from 4,4′-dihydroxybiphenyl, and the structural unit (III) is a structure generated from hydroquinone. The structural unit (IV) represents a structural unit generated from terephthalic acid, and the structural unit (V) represents a structural unit generated from isophthalic acid.

構造単位(I)は、構造単位(I)、(II)および(III)の合計に対して65〜80モル%が好ましい。特にシラスバルーンとの濡れ性が向上することから、より好ましくは68〜78モル%である。   The structural unit (I) is preferably 65 to 80 mol% with respect to the total of the structural units (I), (II) and (III). In particular, the wettability with the shirasu balloon is improved, so 68 to 78 mol% is more preferable.

また、構造単位(II)は、構造単位(II)および(III)の合計に対して55〜85モル%が好ましい。特に機械的強度を向上させることから、より好ましくは55〜78モル%であり、最も好ましくは58〜73モル%である。   Moreover, 55-85 mol% of structural unit (II) is preferable with respect to the sum total of structural unit (II) and (III). In order to improve especially mechanical strength, More preferably, it is 55-78 mol%, Most preferably, it is 58-73 mol%.

また、構造単位(IV)は、構造単位(IV)および(V)の合計に対して50〜95モル%が好ましい。特に流動性がより向上することから、より好ましくは55〜90モル%であり、最も好ましくは60〜85モル%である。   Moreover, 50-95 mol% of structural unit (IV) is preferable with respect to the sum total of structural unit (IV) and (V). Since fluidity | liquidity improves more especially, More preferably, it is 55-90 mol%, Most preferably, it is 60-85 mol%.

構造単位(II)および(III)の合計と(IV)および(V)の合計は等モルであることが好ましい。ここで、「実質的に等モル」とは、末端を除くポリマー主鎖を構成する構造単位として等モルであることを示し、末端を構成する構造単位としては必ずしも等モルとは限らない。ポリマーの末端基を調節するために、ジカルボン酸成分またはジヒドロキシ成分を過剰に加えてもよい。   The sum of the structural units (II) and (III) and the sum of (IV) and (V) are preferably equimolar. Here, “substantially equimolar” means equimolar as the structural unit constituting the polymer main chain excluding the terminal, and the structural unit constituting the terminal is not necessarily equimolar. An excess of dicarboxylic acid component or dihydroxy component may be added to adjust the end groups of the polymer.

なお、本発明の実施形態において、液晶性ポリエステル樹脂における各構造単位の含有量は、以下の処理によって算出することができる。すなわち、液晶性ポリエステルをNMR(核磁気共鳴)試験管に量りとり、液晶性ポリエステルが可溶な溶媒(例えば、ペンタフルオロフェノール/重テトラクロロエタン−d混合溶媒)に溶解して、H−NMRスペクトル測定を行う。各構造単位の含有量は、各構造単位由来のピーク面積比から算出することができる。 In the embodiment of the present invention, the content of each structural unit in the liquid crystalline polyester resin can be calculated by the following treatment. That is, the liquid crystalline polyester is weighed into an NMR (nuclear magnetic resonance) test tube, dissolved in a solvent in which the liquid crystalline polyester is soluble (for example, a pentafluorophenol / heavy tetrachloroethane-d 2 mixed solvent), and 1 H- NMR spectrum measurement is performed. The content of each structural unit can be calculated from the peak area ratio derived from each structural unit.

本発明において使用する上記液晶性ポリエステル樹脂は、公知のポリエステルの重縮合法により得ることができる。例えば、次の製造方法が好ましく挙げられる。
(1)p−アセトキシ安息香酸および4,4’−ジアセトキシビフェニル、ジアセトキシベンゼンとテレフタル酸、イソフタル酸から脱酢酸重縮合反応によって液晶性ポリエステルを製造する方法。
(2)p−ヒドロキシ安息香酸および4,4’−ジヒドロキシビフェニル、ハイドロキノンとテレフタル酸、イソフタル酸に無水酢酸を反応させて、フェノール性水酸基をアシル化した後、脱酢酸重縮合反応によって液晶性ポリエステルを製造する方法。
(3)p−ヒドロキシ安息香酸のフェニルエステルおよび4,4’−ジヒドロキシビフェニル、ハイドロキノンとテレフタル酸、イソフタル酸のジフェニルエステルから脱フェノール重縮合反応により液晶性ポリエステルを製造する方法。
(4)p−ヒドロキシ安息香酸およびテレフタル酸、イソフタル酸などの芳香族ジカルボン酸に所定量のジフェニルカーボネートを反応させて、それぞれジフェニルエステルとした後、4,4’−ジヒドロキシビフェニル、ハイドロキノンなどの芳香族ジヒドロキシ化合物を加え、脱フェノール重縮合反応により液晶性ポリエステルを製造する方法。
The liquid crystalline polyester resin used in the present invention can be obtained by a known polycondensation method of polyester. For example, the following production method is preferable.
(1) A method for producing a liquid crystalline polyester from p-acetoxybenzoic acid and 4,4′-diacetoxybiphenyl, diacetoxybenzene, terephthalic acid, and isophthalic acid by a deacetic acid polycondensation reaction.
(2) p-hydroxybenzoic acid and 4,4′-dihydroxybiphenyl, hydroquinone and terephthalic acid, isophthalic acid is reacted with acetic anhydride to acylate the phenolic hydroxyl group, and then the liquid crystalline polyester is subjected to deacetic acid polycondensation reaction. How to manufacture.
(3) A method for producing a liquid crystalline polyester from a phenyl ester of p-hydroxybenzoic acid and 4,4′-dihydroxybiphenyl, hydroquinone, terephthalic acid, and diphenyl ester of isophthalic acid by a dephenol polycondensation reaction.
(4) A predetermined amount of diphenyl carbonate is reacted with p-hydroxybenzoic acid and aromatic dicarboxylic acid such as terephthalic acid and isophthalic acid to form a diphenyl ester, and then aromatics such as 4,4'-dihydroxybiphenyl and hydroquinone. A method for producing a liquid crystalline polyester by adding a group dihydroxy compound and dephenol polycondensation reaction.

本発明において、液晶性ポリエステル樹脂を脱酢酸重縮合反応により製造する際に、液晶性ポリエステル樹脂が溶融する温度で減圧下反応させ、重縮合反応を完了させる溶融重合法が好ましい。例えば、所定量のp−ヒドロキシ安息香酸および4,4’−ジヒドロキシビフェニル、ハイドロキノン、テレフタル酸、イソフタル酸、無水酢酸を撹拌翼、留出管を備え、下部に吐出口を備えた反応容器中に仕込み、窒素ガス雰囲気下で撹拌しながら加熱して水酸基をアセチル化させた後、液晶性ポリエステル樹脂の溶融温度まで昇温し、減圧により重縮合して反応を完了させる方法が挙げられる。   In the present invention, when the liquid crystalline polyester resin is produced by a deacetic acid polycondensation reaction, a melt polymerization method in which the polycondensation reaction is completed by reacting under reduced pressure at a temperature at which the liquid crystalline polyester resin melts is preferable. For example, in a reaction vessel equipped with a predetermined amount of p-hydroxybenzoic acid and 4,4′-dihydroxybiphenyl, hydroquinone, terephthalic acid, isophthalic acid, acetic anhydride, a stirring blade, a distillation pipe, and a discharge port at the bottom. There is a method in which the reaction is completed by charging and heating with stirring under a nitrogen gas atmosphere to acetylate the hydroxyl group, then raising the temperature to the melting temperature of the liquid crystalline polyester resin, and polycondensation under reduced pressure.

得られたポリマーは、それが溶融する温度で反応容器内を、例えば、およそ1.0kg/cm(0.1MPa)に加圧し、反応容器下部に設けられた吐出口よりストランド状に吐出することができる。溶融重合法は均一なポリマーを製造するために有利な方法であり、ガス発生量がより少ない優れたポリマーを得ることができ、好ましい。 The obtained polymer is pressurized to, for example, approximately 1.0 kg / cm 2 (0.1 MPa) inside the reaction vessel at a temperature at which it melts, and discharged in a strand form from the discharge port provided at the lower part of the reaction vessel. be able to. The melt polymerization method is an advantageous method for producing a uniform polymer, and an excellent polymer with less gas generation can be obtained, which is preferable.

液晶性ポリエステル樹脂の重縮合反応は無触媒でも進行するが、酢酸第一錫、テトラブチルチタネート、酢酸カリウムおよび酢酸ナトリウム、三酸化アンチモン、金属マグネシウムなどの金属化合物を使用することもできる。   The polycondensation reaction of the liquid crystalline polyester resin proceeds even without catalyst, but metal compounds such as stannous acetate, tetrabutyl titanate, potassium acetate and sodium acetate, antimony trioxide, and metal magnesium can also be used.

また、本発明における液晶性ポリエステル樹脂の溶融粘度は1〜200Pa・sが好ましく、10〜200Pa・sがより好ましく、10〜100Pa・sが特に好ましい。なお、溶融粘度は液晶性ポリエステル樹脂の融点+10℃の条件で、ずり速度1,000/sの条件下で高化式フローテスターによって測定した値である。   The melt viscosity of the liquid crystalline polyester resin in the present invention is preferably 1 to 200 Pa · s, more preferably 10 to 200 Pa · s, and particularly preferably 10 to 100 Pa · s. The melt viscosity is a value measured with a Koka flow tester under the condition of the melting point of the liquid crystalline polyester resin + 10 ° C. and the shear rate of 1,000 / s.

なお、液晶性ポリエステルの融点(Tm)は次の方式で測定する。示差熱量測定において、液晶性ポリエステル樹脂を室温から40℃/分の昇温条件で測定した際に観測される吸熱ピーク温度(Tm1)の観測後、Tm1+20℃の温度で5分間保持した後、20℃/分の降温条件で室温まで一旦冷却し、再度20℃/分の昇温条件で測定した際に観測される吸熱ピーク温度(Tm2)を融点(Tm)とする。   The melting point (Tm) of the liquid crystalline polyester is measured by the following method. In differential calorimetry, after observing the endothermic peak temperature (Tm1) observed when the liquid crystalline polyester resin was measured at room temperature to 40 ° C./min, it was held at a temperature of Tm1 + 20 ° C. for 5 minutes, then 20 An endothermic peak temperature (Tm2) observed when the temperature is once lowered to room temperature under a temperature lowering condition of ° C / min and measured again under a temperature raising condition of 20 ° C / min is defined as a melting point (Tm).

本発明の液晶性ポリエステル樹脂組成物は、液晶性ポリエステル樹脂100重量部に対して、pH8.0〜10.0のシラスバルーンを20〜100重量部配合してなる。シラスバルーン配合量が20重量部未満であると、液晶性ポリエステル樹脂組成物の低誘電率化が図れず、得られる成形品の誘電率が低くならない。30重量部以上が好ましく、40重量部以上がより好ましい。一方、シラスバルーン含有量が100重量部を超えると、液晶性ポリエステル樹脂組成物流動性が低下する。85重量部以下が好ましく、75重量部以下がより好ましい。   The liquid crystalline polyester resin composition of the present invention comprises 20 to 100 parts by weight of shirasu balloon having a pH of 8.0 to 10.0 with respect to 100 parts by weight of the liquid crystalline polyester resin. If the blend amount of the shirasu balloon is less than 20 parts by weight, the dielectric constant of the liquid crystalline polyester resin composition cannot be reduced, and the dielectric constant of the obtained molded product does not decrease. 30 parts by weight or more is preferable, and 40 parts by weight or more is more preferable. On the other hand, when the Shirasu balloon content exceeds 100 parts by weight, the fluidity of the liquid crystalline polyester resin composition decreases. 85 parts by weight or less is preferable, and 75 parts by weight or less is more preferable.

また、本発明の液晶性ポリエステル樹脂組成物は、シラスバルーンのpHが8.0〜10.0である。シラスバルーンのpHが8.0未満であると、液晶性ポリエステル樹脂組成物の流動性が低下するため好ましくない。pHが10.0を超えると液晶性ポリエステル樹脂組成物を成形した際に、成形品の機械的強度が低下するため好ましくない。よって、流動性と機械的強度の両立からpH8.0〜9.0が好ましい。   In the liquid crystalline polyester resin composition of the present invention, the pH of the shirasu balloon is 8.0 to 10.0. If the pH of the shirasu balloon is less than 8.0, the fluidity of the liquid crystalline polyester resin composition is lowered, which is not preferable. A pH exceeding 10.0 is not preferable because the mechanical strength of the molded product is lowered when the liquid crystalline polyester resin composition is molded. Therefore, pH 8.0 to 9.0 is preferable from the viewpoint of compatibility between fluidity and mechanical strength.

また、前記シラスバルーンは、モード径が50〜250μmであることが好ましい。シラスバルーンのモード径が50μm以上であると、シラスバルーンの凝集エネルギーが大きくなりすぎず、液晶性ポリエステル樹脂組成物中で単分散しやすくなり、物性低下を起こさないため好ましい。好ましくは75μm、より好ましくは100μm。一方、シラスバルーンのモード径が250μm以下であると液晶性ポリエステル樹脂組成物の薄肉成形での流動性が低下しないため好まい。好ましくは200μm、より好ましくは150μm。シラスバルーン凝集による物性低下の抑制と薄肉流動性の両立からシラスバルーンのモード径は100〜150μmが好ましい。   The shirasu balloon preferably has a mode diameter of 50 to 250 μm. When the mode diameter of the shirasu balloon is 50 μm or more, the cohesive energy of the shirasu balloon does not increase too much, and monodispersion in the liquid crystalline polyester resin composition is facilitated, and physical properties are not deteriorated. Preferably it is 75 micrometers, More preferably, it is 100 micrometers. On the other hand, when the mode diameter of the shirasu balloon is 250 μm or less, the fluidity in thin-wall molding of the liquid crystalline polyester resin composition is not preferable. Preferably it is 200 micrometers, More preferably, it is 150 micrometers. The mode diameter of the shirasu balloon is preferably 100 to 150 μm from the viewpoint of both the suppression of physical property degradation due to shirasu balloon aggregation and the thin-wall fluidity.

ここで言う、シラスバルーンとは火山灰を高温焼却炉で発泡多孔質化したものであり、ケイ素を主成分とし質量濃度が60%から80%であり、カリウム濃度が15%から25%のものをいい、形状は中空状粒子である。pHは、蒸留水に対してシラスバルーンを3重量%投入し、2分間攪拌したものをpHメーターで測定した際の値を示す。また、モード粒子径はレーザー回折式粒度分布計によって求めた。   The Shirasu Balloon is made by foaming and making volcanic ash in a high-temperature incinerator. The main component is silicon, the mass concentration is 60% to 80%, and the potassium concentration is 15% to 25%. The shape is hollow particles. The pH indicates a value when 3% by weight of Shirasu balloon is added to distilled water and stirred for 2 minutes and measured with a pH meter. The mode particle size was determined by a laser diffraction particle size distribution meter.

本発明の液晶性ポリエステル樹脂組成物は、例えば、上記液晶ポリエステル樹脂、シラスバルーンおよび必要によりその他の成分を溶融混練することにより得ることができる。溶融混練する方法としては、例えば、バンバリーミキサー、ゴムロール機、ニーダー、単軸もしくは二軸押出機などを用いて、200〜360℃の温度で溶融混練する方法を挙げることができる。シラスバルーンの破損を抑制し均質に分散性良く混練するため、押出機を用いることが好ましく、二軸押出機を用いることがより好ましく、中間供給口を有する二軸押出機を用いるとより好ましい。   The liquid crystalline polyester resin composition of the present invention can be obtained, for example, by melt-kneading the liquid crystalline polyester resin, shirasu balloon, and other components as necessary. Examples of the melt-kneading method include a melt-kneading method at a temperature of 200 to 360 ° C. using a Banbury mixer, a rubber roll machine, a kneader, a single-screw or twin-screw extruder, and the like. In order to suppress breakage of the shirasu balloon and knead uniformly and with good dispersibility, it is preferable to use an extruder, more preferably a twin screw extruder, and more preferably a twin screw extruder having an intermediate supply port.

なお、その他の成分とは、以下に例示する充填材をいう。本発明の液晶性ポリエステル樹脂組成物は、本発明の目的を損なわない程度の範囲で、以下に例示する充填材を配合することが可能である。充填材は特に限定されるものでないが、繊維状、板状、粉末状、粒状などの充填材を使用することができる。具体的には例えば、ガラス繊維、PAN系やピッチ系の炭素繊維、ステンレス繊維、アルミニウム繊維や黄銅繊維などの金属繊維、芳香族ポリアミド繊維や液晶性ポリエステル繊維などの有機繊維、石膏繊維、セラミック繊維、アスベスト繊維、ジルコニア繊維、アルミナ繊維、シリカ繊維、酸化チタン繊維、炭化ケイ素繊維、ロックウール、チタン酸カリウムウィスカー、チタン酸バリウムウィスカー、ホウ酸アルミニウムウィスカー、窒化ケイ素ウィスカーなどの繊維状、ウィスカー状充填材、マイカ、タルク、カオリン、シリカ、ガラスビーズ、ガラスフレーク、クレー、二硫化モリブデン、ワラステナイト、酸化チタン、酸化亜鉛、ポリリン酸カルシウムおよび黒鉛などの粉状、粒状あるいは板状の充填材が挙げられる。   The other component refers to the filler exemplified below. The liquid crystalline polyester resin composition of the present invention can be blended with fillers exemplified below within a range not impairing the object of the present invention. The filler is not particularly limited, but fillers such as a fiber, a plate, a powder, and a granule can be used. Specifically, for example, glass fibers, PAN and pitch carbon fibers, stainless fibers, metal fibers such as aluminum fibers and brass fibers, organic fibers such as aromatic polyamide fibers and liquid crystalline polyester fibers, gypsum fibers, ceramic fibers , Asbestos fiber, zirconia fiber, alumina fiber, silica fiber, titanium oxide fiber, silicon carbide fiber, rock wool, potassium titanate whisker, barium titanate whisker, aluminum borate whisker, silicon nitride whisker, etc. Examples include powdered, granular or plate-like fillers such as wood, mica, talc, kaolin, silica, glass beads, glass flakes, clay, molybdenum disulfide, wollastonite, titanium oxide, zinc oxide, calcium polyphosphate and graphite. .

また、シラスバルーンは他の無機中空球状体、例えば、ガラスバルーン、フライアッシュバルーン、炭素バルーンなどと比較すると破損しやすいため、スクリュウアレンジメントによってシラスバルーンの破損を抑制する方法や、シラスバルーンにかかるせん断力を調整することによってシラスバルーンの破損を抑制する必要がある。せん断力を調整する手段としては、例えば、シリンダー温度を高めにして液晶性ポリエステルの溶融粘度を低下させる方法や、液晶ポリエステル樹脂やシラスバルーンが押出機の原料供給口で詰まらず押出機内に搬送できる範囲でスクリュウ回転数を低速にして破損を防ぐ方法が挙げることができる。   Also, since Shirasu balloons are more susceptible to damage than other inorganic hollow spheres such as glass balloons, fly ash balloons, carbon balloons, etc., a method for suppressing damage to Shirasu balloons by screw arrangement and shearing applied to Shirasu balloons. It is necessary to suppress the damage of the shirasu balloon by adjusting the force. As a means for adjusting the shearing force, for example, a method in which the cylinder temperature is increased to lower the melt viscosity of the liquid crystalline polyester, or the liquid crystalline polyester resin or shirasu balloon can be conveyed into the extruder without clogging at the raw material supply port of the extruder. A method of preventing breakage by reducing the screw rotation speed within the range can be mentioned.

また、中間供給口を有する押出機が好ましく、例えば、押出機駆動側の供給口から樹脂吐出部分の口金までの全長に対して、中央よりも下流側に中間供給口を設置し、シラスバルーンを投入する方法が挙げられる。   Further, an extruder having an intermediate supply port is preferable, for example, an intermediate supply port is installed downstream from the center with respect to the entire length from the supply port on the extruder drive side to the base of the resin discharge portion, and a shirasu balloon is installed. The method of throwing in is mentioned.

本発明の液晶ポリエステル樹脂組成物は、公知の成形法により各種成形品に成形されるが、その優れた薄肉流動性を活かして、射出成形することが好ましい。   The liquid crystalline polyester resin composition of the present invention is molded into various molded products by a known molding method, and it is preferable to perform injection molding taking advantage of its excellent thin-wall fluidity.

かくして得られる成形品は、誘電率特性および流動性が優れていることから、金属との複合成形品に好適に用いることができる。金属との複合成形体の具体例としては、高周波アンテナ部品、携帯電話、無線LAN、車載通信部品、各種ギヤー、各種ケース、センサー、LED用部品、液晶バックライトボビン、コネクター、ソケット、抵抗器、リレーケース、リレー用スプールおよびベース、スイッチ、コイルボビン、コンデンサー、バリコンケース、光ピックアップ、発振子、各種端子板、変成器、プラグ、プリント配線板、チューナー、スピーカー、マイクロフォン、ヘッドフォン、小型モーター、磁気ヘッドベース、パワーモジュール、ハウジング、半導体、液晶ディスプレー部品、FDDキャリッジ、FDDシャーシ、HDD部品、モーターブラッシュホルダー、パラボラアンテナ、コンピューター関連部品などに代表される電気・電子部品;VTR部品、テレビ部品(プラズマ、有機EL、液晶)、アイロン、ヘアードライヤー、炊飯器部品、電子レンジ部品、音響部品、オーディオ、レーザーディスク(登録商標)、コンパクトディスクなどの音声機器部品、照明部品、冷蔵庫部品、エアコン部品などに代表される家庭・事務電気製品部品、オフィスコンピューター関連部品、電話機関連部品、ファクシミリ関連部品、複写機関連部品、洗浄用治具、オイルレス軸受、船尾軸受、水中軸受などの各種軸受、モーター部品、ライターなどに代表される機械関連部品、顕微鏡、双眼鏡、カメラ、時計などに代表される光学機器などを挙がることができる。また、低誘電特性に優れることから、高周波アンテナ部品、携帯電話などの通信機器回路基板、無線LANなど高周波帯で使用される通信機器部品にも好適に用いることができる。   Since the molded product thus obtained has excellent dielectric constant characteristics and fluidity, it can be suitably used for a composite molded product with a metal. Specific examples of the composite molded body with metal include high-frequency antenna parts, mobile phones, wireless LANs, in-vehicle communication parts, various gears, various cases, sensors, LED parts, liquid crystal backlight bobbins, connectors, sockets, resistors, Relay case, relay spool and base, switch, coil bobbin, condenser, variable capacitor case, optical pickup, oscillator, various terminal boards, transformer, plug, printed wiring board, tuner, speaker, microphone, headphones, small motor, magnetic head Electrical / electronic components such as bases, power modules, housings, semiconductors, LCD display components, FDD carriages, FDD chassis, HDD components, motor brush holders, parabolic antennas, computer-related components; VTR components, TE Bi-component (plasma, organic EL, liquid crystal), iron, hair dryer, rice cooker component, microwave oven component, acoustic component, audio, laser disc (registered trademark), audio device component such as compact disc, lighting component, refrigerator component, Various types of bearings such as home / office electrical product parts such as air conditioner parts, office computer-related parts, telephone-related parts, facsimile-related parts, copier-related parts, cleaning jigs, oilless bearings, stern bearings, underwater bearings, etc. Examples include machine parts such as motor parts and lighters, optical equipment such as microscopes, binoculars, cameras, and watches. Moreover, since it has excellent low dielectric characteristics, it can be suitably used for high-frequency antenna components, communication device circuit boards such as mobile phones, and communication device components used in a high-frequency band such as a wireless LAN.

以下、実施例により本発明の効果をさらに詳細に説明する。各実施例および比較例に用いた液晶性ポリエステル樹脂とシラスバルーンを以下に示す。   Hereinafter, the effect of the present invention will be described in more detail with reference to examples. The liquid crystalline polyester resin and shirasu balloon used in each example and comparative example are shown below.

なお、液晶性ポリエステルの融点(Tm)は次の方式で測定した。示差熱量測定において、液晶性ポリエステル樹脂20mgを室温から40℃/分の昇温条件で測定した際に観測される吸熱ピーク温度(Tm1)の観測後、Tm1+20℃の温度で5分間保持した後、20℃/分の降温条件で室温まで一旦冷却し、再度20℃/分の昇温条件で測定した際に観測される吸熱ピーク温度(Tm2)を融点(Tm)とした。   The melting point (Tm) of the liquid crystalline polyester was measured by the following method. In differential calorimetry, after observation of endothermic peak temperature (Tm1) observed when 20 mg of liquid crystalline polyester resin was measured from room temperature at a temperature rising condition of 40 ° C./min, after holding at a temperature of Tm1 + 20 ° C. for 5 minutes, The endothermic peak temperature (Tm2) observed when the sample was once cooled to room temperature under a temperature drop condition of 20 ° C./min and measured again under a temperature rise condition of 20 ° C./min was defined as the melting point (Tm).

なお、本発明の実施形態において、液晶性ポリエステル樹脂における各構造単位の含有量は、以下の処理によって算出した。すなわち、液晶性ポリエステル樹脂の組成分析は、H−核磁気共鳴スペクトル(H−NMR)測定により実施した。液晶性ポリエステル樹脂をNMR試料管に50mg秤量し、溶媒(ペンタフルオロフェノール/1,1,2,2−テトラクロロエタン−d=65/35(重量比)混合溶媒)800μLに溶解して、UNITY INOVA500型NMR装置(バリアン社製)を用いて観測周波数500MHz、温度80℃でH−NMR測定を実施し、7〜9.5ppm付近に観測される各構造単位由来のピーク面積比から組成を分析した。 In the embodiment of the present invention, the content of each structural unit in the liquid crystalline polyester resin was calculated by the following treatment. That is, the composition analysis of the liquid crystalline polyester resin was performed by 1 H-nuclear magnetic resonance spectrum ( 1 H-NMR) measurement. 50 mg of the liquid crystalline polyester resin was weighed in an NMR sample tube, dissolved in 800 μL of a solvent (a mixed solvent of pentafluorophenol / 1,1,2,2-tetrachloroethane-d 2 = 65/35 (weight ratio)), and UNITY Using an INOVA500 NMR apparatus (manufactured by Varian), 1 H-NMR measurement was performed at an observation frequency of 500 MHz and a temperature of 80 ° C., and the composition was determined from the peak area ratio derived from each structural unit observed in the vicinity of 7 to 9.5 ppm. analyzed.

(A)液晶性ポリエステル樹脂
[参考例1] 液晶性ポリエステル樹脂(A−1)の合成
撹拌翼、留出管を備えた5Lの反応容器に(I)870g(6.30モル)、(II)327g(1.89モル)、(III)89g(0.81モル)、()292g(1.76モル)、(V)157g(0.95モル)および無水酢酸1367g(フェノール性水酸基合計の1.03当量)を仕込み、窒素ガス雰囲気下で撹拌しながら145℃で2時間反応させた後、320℃まで4時間で昇温した。その後、重合温度を320℃に保持し、1.0時間で1.0mmHg(133Pa)に減圧し、更に90分間反応を続け、トルクが15kg・cmに到達したところで重縮合を完了させた。次に反応容器内を1.0kg/cm(0.1MPa)に加圧し、直径10mmの円形吐出口を1個持つ口金を経由してポリマーをストランド状物に吐出し、カッターによりペレタイズし、液晶性ポリエステル樹脂(A−1)を得た。
(A) Liquid crystalline polyester resin [Reference Example 1] Synthesis of liquid crystalline polyester resin (A-1) In a 5 L reaction vessel equipped with a stirring blade and a distilling tube, 870 g (6.30 mol), (II) ) 327 g (1.89 mol), (III) 89 g (0.81 mol), () 292 g (1.76 mol), (V) 157 g (0.95 mol) and 1367 g of acetic anhydride (total of phenolic hydroxyl groups) 1.03 equivalents) was added and reacted at 145 ° C. for 2 hours with stirring under a nitrogen gas atmosphere, and then heated to 320 ° C. over 4 hours. Thereafter, the polymerization temperature was maintained at 320 ° C., the pressure was reduced to 1.0 mmHg (133 Pa) in 1.0 hour, the reaction was continued for 90 minutes, and the polycondensation was completed when the torque reached 15 kg · cm. Next, the inside of the reaction vessel was pressurized to 1.0 kg / cm 2 (0.1 MPa), the polymer was discharged to a strand through a base having one circular discharge port having a diameter of 10 mm, and pelletized by a cutter. A liquid crystalline polyester resin (A-1) was obtained.

この液晶性ポリエステル樹脂(A−1)は、(I)、(II)、(III)、(IV)および(V)からなり、(I)を(I)、(II)および(III)の合計に対して70モル%、(II)を(II)および(III)の合計に対して70モル%、(IV)を(IV)および(V)の合計に対して65モル%有する。また、(II)および(III)の合計は全構造単位に対して23モル%であり、(IV)および(V)の合計は全構造単位に対して23モル%であった。液晶性ポリエステル樹脂(A−1)の融点(Tm)は314℃であった。高化式フローテスター(オリフィス0.5φ×10mm)を用い、温度324℃、剪断速度1,000/sで測定した溶融粘度は20Pa・sであった。   This liquid crystalline polyester resin (A-1) is composed of (I), (II), (III), (IV) and (V), and (I) is composed of (I), (II) and (III). 70 mol% with respect to the sum, (II) with 70 mol% with respect to the sum of (II) and (III), and (IV) with 65 mol% with respect to the sum of (IV) and (V). Moreover, the sum total of (II) and (III) was 23 mol% with respect to all the structural units, and the sum total of (IV) and (V) was 23 mol% with respect to all the structural units. The melting point (Tm) of the liquid crystalline polyester resin (A-1) was 314 ° C. Using a Koka flow tester (orifice 0.5φ × 10 mm), the melt viscosity measured at a temperature of 324 ° C. and a shear rate of 1,000 / s was 20 Pa · s.

[参考例2] 液晶性ポリエステル樹脂(A−2)の合成
(I)994g(7.20モル)、(II)181g(0.97モル)、(IV)161g(0.97モル)、固有粘度が約0.6dl/gのポリエチレンテレフタレート159g(0.83モル)および無水酢酸1026g(フェノール性水酸基合計の1.10当量)を重合容器に仕込み、窒素ガス雰囲気下で撹拌しながら145℃で2時間反応させた後、335℃まで4時間で昇温した。その後、重合温度を335℃に保持し、0.1MPaに窒素加圧し、20分間加熱攪拌した。その後、1.0時間で1.0mmHg(133Pa)に減圧し、更に90分間反応を続け、トルクが12kg・cmに到達したところで重縮合を完了させた。次に反応容器内を1.0kg/cm(0.1MPa)に加圧し、直径10mmの円形吐出口を1個持つ口金を経由してポリマーをストランド状物に吐出し、カッターによりペレタイズし、液晶性ポリエステル樹脂(A−2)を得た。
Reference Example 2 Synthesis of liquid crystalline polyester resin (A-2) (I) 994 g (7.20 mol), (II) 181 g (0.97 mol), (IV) 161 g (0.97 mol), inherent A polymerization vessel was charged with 159 g (0.83 mol) of polyethylene terephthalate having a viscosity of about 0.6 dl / g and 1026 g of acetic anhydride (1.10 equivalents of the total phenolic hydroxyl groups) and stirred at 145 ° C. in a nitrogen gas atmosphere. After reacting for 2 hours, the temperature was raised to 335 ° C. over 4 hours. Thereafter, the polymerization temperature was maintained at 335 ° C., nitrogen was pressurized to 0.1 MPa, and the mixture was heated and stirred for 20 minutes. Thereafter, the pressure was reduced to 1.0 mmHg (133 Pa) in 1.0 hour, and the reaction was continued for another 90 minutes. When the torque reached 12 kg · cm, the polycondensation was completed. Next, the inside of the reaction vessel was pressurized to 1.0 kg / cm 2 (0.1 MPa), the polymer was discharged to a strand through a base having one circular discharge port having a diameter of 10 mm, and pelletized by a cutter. A liquid crystalline polyester resin (A-2) was obtained.

この液晶ポリエステル樹脂は、(I)80.0モル%、(II)10.8モル%、エチレンジオキシ単位9,2モル%、(IV)20.0モル%を有し、融点(Tm)は326℃であった。高化式フローテスター(オリフィス0.5φ×10mm)を用い、温度335℃、剪断速度1,000/sで測定した溶融粘度は13Pa・sであった。   This liquid crystalline polyester resin has (I) 80.0 mol%, (II) 10.8 mol%, ethylenedioxy units 9,2 mol%, (IV) 20.0 mol%, and has a melting point (Tm) Was 326 ° C. Using a Koka flow tester (orifice 0.5φ × 10 mm), the melt viscosity measured at a temperature of 335 ° C. and a shear rate of 1,000 / s was 13 Pa · s.

(B)シラスバルーン
(B−1)大建工業(株)社製“シラスバルーン VSライト DH35−N”(モード径142μm、pH8.5)
(B−2)大建工業(株)社製“シラスバルーン VSライト DA20−N”(モード径48μm、pH6.8)
(B−3)大建工業(株)社製“シラスバルーン VSライト DD25−N”(モード径70μm、pH6.8)
(B) Shirasu Balloon (B-1) “Shirasu Balloon VS Light DH35-N” manufactured by Daiken Industry Co., Ltd. (mode diameter 142 μm, pH 8.5)
(B-2) “Shirasu Balloon VS Light DA20-N” manufactured by Daiken Kogyo Co., Ltd. (mode diameter 48 μm, pH 6.8)
(B-3) “Shirasu Balloon VS Light DD25-N” manufactured by Daiken Kogyo Co., Ltd. (mode diameter 70 μm, pH 6.8)

(C)ガラスバルーン 3M社製“1M30K”(モード径18μm、pH7.0)。   (C) Glass balloon “1M30K” manufactured by 3M (mode diameter 18 μm, pH 7.0).

(1)流動性
液晶ポリエステル樹脂組成物を射出成形機SE30D(住友重機械工業(株)社製)を用いて、シリンダー温度を液晶ポリエステル樹脂組成物の融点+20℃に設定し、金型温度90℃の条件で射出成形を行い、幅12mm、厚み0.3mmの金型に射出速度100mm/s、射出圧力40MPaで射出成形を行い成形品を長さ方向を測定した。
(1) Fluidity Using a liquid crystal polyester resin composition, an injection molding machine SE30D (manufactured by Sumitomo Heavy Industries, Ltd.), the cylinder temperature is set to the melting point of the liquid crystal polyester resin composition + 20 ° C., and a mold temperature of 90 Injection molding was performed under the condition of ° C., and injection molding was performed on a mold having a width of 12 mm and a thickness of 0.3 mm at an injection speed of 100 mm / s and an injection pressure of 40 MPa, and the length direction of the molded product was measured.

(2)誘電率
液晶ポリエステル樹脂組成物を射出成形機SE30D(住友重機械工業(株)社製)を用いて、シリンダー温度を液晶ポリエステル樹脂組成物の融点+20℃に設定し、金型温度90℃の条件で一速一圧の条件で長さ60mm×幅50mm×1mm厚保の角板を成形し、10GHzにおける誘電率をネットワークアナライザーを用い、摂動式閉鎖式空洞共振法によって測定した。
(2) Dielectric constant Using an injection molding machine SE30D (manufactured by Sumitomo Heavy Industries, Ltd.), the cylinder temperature is set to the melting point of the liquid crystal polyester resin composition + 20 ° C., and the mold temperature is 90. A square plate having a length of 60 mm, a width of 50 mm, and a thickness of 1 mm was formed under conditions of 1 ° C and one pressure at a temperature of 1 ° C., and a dielectric constant at 10 GHz was measured by a perturbation closed cavity resonance method using a network analyzer.

(3)曲げ強度
液晶ポリエステル樹脂組成物を射出成形機SE30D(住友重機械工業(株)社製)を用いて、シリンダー温度を液晶ポリエステル樹脂組成物の融点+20℃に設定し、金型温度90℃の条件で、1/8インチ(3.17mm)厚×12.7mm巾×127mm長のテストピースを成形し、ASTMD790に従って測定し、曲げ強度を測定した。
(3) Bending strength The liquid crystal polyester resin composition was set to the melting point of the liquid crystal polyester resin composition + 20 ° C. using an injection molding machine SE30D (manufactured by Sumitomo Heavy Industries, Ltd.), and the mold temperature was 90. A test piece of 1/8 inch (3.17 mm) thickness × 12.7 mm width × 127 mm length was molded under the condition of ° C., measured according to ASTM D790, and measured for bending strength.

[実施例1〜8]
スクリュー径44mmの同方向回転ベント付き2軸押出機(日本製鋼所製、TEX−44)を用いて、(A)液晶性ポリエステル樹脂を元込め部から添加し、(B)シラスバルーン、(C)ガラスバルーンを中間添加口から投入した。その後、シリンダー温度を液晶性ポリエステル樹脂の融点+15℃に設定し、スクリュー回転数200r.p.mの条件で溶融混練したのち、ストランドカッターにより液晶性ポリエステル樹脂組成物のペレットを得た。
[Examples 1 to 8]
Using a twin-screw extruder with a screw diameter of 44 mm and rotating in the same direction (Nihon Steel Works, TEX-44), (A) liquid crystalline polyester resin was added from the original storage part, (B) shirasu balloon, (C ) A glass balloon was introduced from the intermediate addition port. Thereafter, the cylinder temperature was set to the melting point of the liquid crystalline polyester resin + 15 ° C., and the screw rotation speed was 200 r. p. After melt-kneading under the conditions of m, liquid crystalline polyester resin composition pellets were obtained with a strand cutter.

得られたペレットを熱風乾燥後、前記の方法により流動性、誘電率および曲げ強度を評価した。表1にその結果を示した。   The obtained pellets were dried with hot air, and the fluidity, dielectric constant and bending strength were evaluated by the methods described above. Table 1 shows the results.

[比較例1〜6]
組成を表2に示すとおり変更した以外は実施例1〜8と同様にして、流動性、誘電率および曲げ強度を評価した。表2にその結果を示した。
[Comparative Examples 1-6]
The fluidity, dielectric constant and bending strength were evaluated in the same manner as in Examples 1 to 8, except that the composition was changed as shown in Table 2. Table 2 shows the results.

Figure 2015059178
Figure 2015059178

Figure 2015059178
Figure 2015059178

表1、2から明らかなように、本発明の実施例1〜8の液晶性ポリエステル樹脂組成物は、比較例1〜6に示した液晶性ポリエステル樹脂組成物に比較して、流動性および曲げ強度に優れ、低誘電率にできることがわかる。   As is apparent from Tables 1 and 2, the liquid crystalline polyester resin compositions of Examples 1 to 8 of the present invention are more fluid and flexible than the liquid crystalline polyester resin compositions shown in Comparative Examples 1 to 6. It can be seen that it has excellent strength and can have a low dielectric constant.

Claims (3)

液晶性ポリエステル樹脂100重量部に対して、pHが8.0〜10.0のシラスバルーンを20〜100重量部配合してなる液晶性ポリエステル樹脂組成物。 A liquid crystalline polyester resin composition comprising 20 to 100 parts by weight of Shirasu balloon having a pH of 8.0 to 10.0 with respect to 100 parts by weight of a liquid crystalline polyester resin. 前記シラスバルーンのモード径が50〜250μmである液晶性ポリエステル樹脂組成物。 A liquid crystalline polyester resin composition having a mode diameter of the Shirasu balloon of 50 to 250 μm. 請求項1または2に記載の液晶性ポリエステル樹脂組成物を成形してなる成形品。 A molded product formed by molding the liquid crystalline polyester resin composition according to claim 1.
JP2013193843A 2013-09-19 2013-09-19 Liquid crystalline polyester resin composition and molded article comprising the same Pending JP2015059178A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013193843A JP2015059178A (en) 2013-09-19 2013-09-19 Liquid crystalline polyester resin composition and molded article comprising the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013193843A JP2015059178A (en) 2013-09-19 2013-09-19 Liquid crystalline polyester resin composition and molded article comprising the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2015059178A true JP2015059178A (en) 2015-03-30

Family

ID=52816969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013193843A Pending JP2015059178A (en) 2013-09-19 2013-09-19 Liquid crystalline polyester resin composition and molded article comprising the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2015059178A (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11258184B2 (en) 2019-08-21 2022-02-22 Ticona Llc Antenna system including a polymer composition having a low dissipation factor
US11555113B2 (en) 2019-09-10 2023-01-17 Ticona Llc Liquid crystalline polymer composition
US11637365B2 (en) 2019-08-21 2023-04-25 Ticona Llc Polymer composition for use in an antenna system
US11646760B2 (en) 2019-09-23 2023-05-09 Ticona Llc RF filter for use at 5G frequencies
US11721888B2 (en) 2019-11-11 2023-08-08 Ticona Llc Antenna cover including a polymer composition having a low dielectric constant and dissipation factor
US11917753B2 (en) 2019-09-23 2024-02-27 Ticona Llc Circuit board for use at 5G frequencies
US11912817B2 (en) 2019-09-10 2024-02-27 Ticona Llc Polymer composition for laser direct structuring

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11258184B2 (en) 2019-08-21 2022-02-22 Ticona Llc Antenna system including a polymer composition having a low dissipation factor
US11637365B2 (en) 2019-08-21 2023-04-25 Ticona Llc Polymer composition for use in an antenna system
US11705641B2 (en) 2019-08-21 2023-07-18 Ticoan Llc Antenna system including a polymer composition having a low dissipation factor
US11555113B2 (en) 2019-09-10 2023-01-17 Ticona Llc Liquid crystalline polymer composition
US11912817B2 (en) 2019-09-10 2024-02-27 Ticona Llc Polymer composition for laser direct structuring
US11646760B2 (en) 2019-09-23 2023-05-09 Ticona Llc RF filter for use at 5G frequencies
US11917753B2 (en) 2019-09-23 2024-02-27 Ticona Llc Circuit board for use at 5G frequencies
US11721888B2 (en) 2019-11-11 2023-08-08 Ticona Llc Antenna cover including a polymer composition having a low dielectric constant and dissipation factor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2015059178A (en) Liquid crystalline polyester resin composition and molded article comprising the same
JP5241955B2 (en) Liquid crystalline polyester resin composition, method for producing the same, and molded article comprising the same
JP6439027B1 (en) Liquid crystal polyester resin composition and molded body
JP6473796B1 (en) Liquid crystal polyester resin composition and molded body
EP2695914B1 (en) Thermally conductive polymer composite material and an article comprising same
JP2008075063A (en) Liquid crystalline polymer molding
JP2013122063A (en) Liquid crystalline polyester resin composition, method for production thereof, and molded article made therefrom
JP2019006973A (en) Liquid crystal polyester resin composition, molded article and method for manufacturing molded article
KR20090124952A (en) Liquid-crystalline polymer composition containing nanostructured hollow-carbon material and molded article thereof
US20220089899A1 (en) Liquid crystal polyester powder, liquid crystal polyester composition, film producing method, and laminate producing method
JP2010150377A (en) Thermoplastic resin having high thermal conductivity and composition thereof
JP2020132849A (en) Liquid crystal polyester powder, liquid crystal polyester composition, production method of film, and production method of laminate
TW201041956A (en) Thermoplastic resin composition, method for producing the same, and molded article obtained from the same
JP2015189896A (en) Liquid crystalline resin composition and molded part thereof
JP2015063641A (en) Liquid crystalline polyester resin composition and molded article comprising the same
JP6206174B2 (en) Liquid crystalline polyester resin composition and molded product thereof
JP5742706B2 (en) Method for producing liquid crystalline polyester resin
WO2022030494A1 (en) Liquid composition, production method for liquid composition, production method for liquid crystal polyester film, and production method for laminate
JP2003266431A (en) Manufacturing method for liquid crystal resin pellet
JP7210401B2 (en) Films and laminates
JP2018104527A (en) Liquid crystal polyester resin composition and molded article made of the same
JP5407988B2 (en) Liquid crystalline resin composition and molded product thereof
JP2010065179A (en) Liquid crystalline polyester resin composition and molded product formed by using the same
JP2015117351A (en) Liquid crystalline polyester resin composition and metal composite molded article using the same
JP7048828B1 (en) Resin composition and its molded product