JP2015049432A

JP2015049432A - Image forming apparatus

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Publication number: JP2015049432A
Application number: JP2013182111A
Authority: JP
Inventors: 信彦岡野; Nobuhiko Okano
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2013-09-03
Filing date: 2013-09-03
Publication date: 2015-03-16
Anticipated expiration: 2033-09-03
Also published as: JP6135407B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus that can prevent the occurrence of toner fogging.SOLUTION: An image forming apparatus 100 includes charging units (preliminary charging device 216 and charging device 212) that charge the surface of a photoreceptor drum 211 to a charging polarity of toner, detection units (detection unit 190 and control unit 200) that detect toner fogging in a non-paper feed area on the surface of the photoreceptor drum 211, and the control unit 200 that controls, when toner fogging is detected by the detection units, the charging units to increase the charging potential in the non-paper feed area.

Description

本発明は、画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus.

一般に、電子写真プロセス技術を利用した画像形成装置（プリンター、複写機、ファクシミリ等）は、帯電した感光体に対して、画像データに基づくレーザー光を照射（露光）することにより静電潜像を形成する。そして、静電潜像が形成された感光体へ現像装置よりトナーを供給することにより静電潜像を可視化してトナー像を形成する。さらに、このトナー像を直接又は間接的に用紙に転写させた後、加熱、加圧して定着させることにより用紙に画像を形成する。 In general, an image forming apparatus (printer, copier, facsimile, etc.) using an electrophotographic process technology generates an electrostatic latent image by irradiating (exposing) a charged photoconductor with a laser beam based on image data. Form. Then, by supplying toner from the developing device to the photoconductor on which the electrostatic latent image is formed, the electrostatic latent image is visualized to form a toner image. Further, after the toner image is directly or indirectly transferred to the paper, it is fixed by heating and pressurizing to form an image on the paper.

例えば、感光体方式の画像形成装置では、転写ローラー（転写部材）に対してトナーの帯電極性（例えば、負極性）と逆極性（例えば、正極性）の転写バイアス（転写電圧）が印加されることによって、感光体に形成されたトナー像は用紙に転写される。この場合、感光体の幅に比べて用紙の幅は狭いため、感光体の表面における非通紙領域に転写電流が流れる。用紙に比べて相対的に抵抗値の低い非通紙領域に転写電流が流れやすいためである。特に、用紙の抵抗値が高いほど、非通紙領域に流れる転写電流が多くなり、この転写電流により感光体の表面電位（「帯電電位」ともいう）は低下してしまう。 For example, in a photoreceptor type image forming apparatus, a transfer bias (transfer voltage) having a polarity opposite to that of toner (for example, negative polarity) and a polarity (for example, positive polarity) of toner is applied to a transfer roller (transfer member). As a result, the toner image formed on the photosensitive member is transferred onto the paper. In this case, since the width of the paper is narrower than the width of the photoconductor, a transfer current flows through a non-sheet passing area on the surface of the photoconductor. This is because the transfer current tends to flow in a non-sheet passing region having a relatively low resistance value compared to the paper. In particular, the higher the resistance value of the sheet, the more transfer current flows in the non-sheet passing area, and the surface current (also referred to as “charging potential”) of the photoconductor decreases due to this transfer current.

その結果として、感光体の表面が回転軸方向において異なった電位状態（「転写メモリー」ともいう）となり、次回の帯電工程終了後も異なった電位状態、すなわち通紙領域に比べて非通紙領域の表面電位が低下する状態が維持される。これにより、次回の現像工程において、非通紙領域における感光体の表面電位と現像スリーブの表面電位との差分（「かぶりマージン」ともいう）が減少し、感光体の表面における非画像領域にトナーが付着するトナーかぶりが発生するという問題があった。かぶりマージンが減少すればするほど、トナーかぶり量は増大する。トナーかぶりが発生した場合には、感光体の回転軸方向（スラスト方向）における用紙の通紙位置がずれると、非通紙領域に付着したトナーが次の用紙の幅方向端部に転写されてしまい、画像不良となってしまう。 As a result, the surface of the photoconductor has a different potential state (also referred to as “transfer memory”) in the direction of the rotation axis, and a different potential state after the end of the next charging process, that is, a non-sheet passing region compared to a sheet passing region The state in which the surface potential of the film decreases is maintained. As a result, in the next development process, the difference between the surface potential of the photosensitive member in the non-sheet passing region and the surface potential of the developing sleeve (also referred to as “fogging margin”) is reduced, and toner is applied to the non-image region on the surface of the photosensitive member. There is a problem in that toner fog occurs on the surface. As the fog margin decreases, the toner fog amount increases. When toner fog occurs, the toner adhering to the non-sheet passing area is transferred to the end of the next sheet in the width direction when the sheet passing position in the rotational axis direction (thrust direction) of the photosensitive member is shifted. As a result, the image becomes defective.

上記問題に対して、転写材（用紙）の非通紙部に抵抗部材を挟み込むことによって、当該非通紙部に転写電流が流れることを防止する技術が提案されている（例えば、特許文献１を参照）。また、感光体の回転方向において帯電部材（帯電極）の上流側に予備帯電部材を配置し、用紙の非通紙部に流れた転写電流による電荷を中和する技術が提案されている。 In order to solve the above problem, a technique for preventing a transfer current from flowing through a non-sheet passing portion of a transfer material (paper) by sandwiching a resistance member has been proposed (for example, Patent Document 1). See). Further, a technique has been proposed in which a preliminary charging member is disposed upstream of the charging member (band electrode) in the rotation direction of the photosensitive member to neutralize the charge due to the transfer current flowing in the non-sheet passing portion of the sheet.

特開２０１１−７５９６３号公報JP 2011-75963 A

しかしながら、上記特許文献１に記載の技術では、転写材の非通紙部に抵抗部材を挟み込む機構を設ける必要があるため、装置が大型化し、当該装置のコストが高くなるという問題があった。また、転写電流による電荷を中和する技術では、高抵抗値を有する用紙でも画像不良が発生しないように予備帯電部材の出力を高く設定した場合には、感光体上の残トナーや塵が予備帯電部材に汚れとして付着しやすくなり、ひいては予備帯電部材に放電不良が発生しやすくなるという問題があった。 However, in the technique described in Patent Document 1, since it is necessary to provide a mechanism for sandwiching the resistance member in the non-sheet passing portion of the transfer material, there is a problem that the apparatus becomes large and the cost of the apparatus increases. In addition, in the technology for neutralizing the charge due to the transfer current, if the output of the preliminary charging member is set high so that an image defect does not occur even on a sheet having a high resistance value, residual toner and dust on the photosensitive member are spared. There is a problem that the charging member is liable to adhere as dirt, and consequently, the preliminary charging member is liable to cause a discharge failure.

以上のように、上記技術にはそれぞれ、上記した問題点があり、トナーかぶりが発生するという問題に対して、上記技術をそのまま適用することはできない。 As described above, each of the above techniques has the above-mentioned problems, and the above technique cannot be applied as it is to the problem that toner fog occurs.

本発明の目的は、トナーかぶりの発生を防止することが可能な画像形成装置を提供することである。 An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of preventing the occurrence of toner fog.

本発明に係る画像形成装置は、
感光体の表面をトナーの帯電極性に帯電する帯電部と、
前記感光体の表面のうち非通紙領域におけるトナーかぶりを検知する検知部と、
前記検知部により前記トナーかぶりが検知された場合に、前記非通紙領域における帯電電位が増大するように前記帯電部を制御する制御部と、
を備えることを特徴とする。 An image forming apparatus according to the present invention includes:
A charging unit that charges the surface of the photoreceptor to the charging polarity of the toner;
A detection unit for detecting toner fog in a non-sheet-passing region of the surface of the photoreceptor;
A control unit that controls the charging unit so that a charging potential in the non-sheet-passing region increases when the toner fog is detected by the detection unit;
It is characterized by providing.

本発明によれば、感光体の表面のうち非通紙領域におけるトナーかぶりが検知された場合に、当該非通紙領域における帯電電位が増大するように制御される。これにより、非通紙領域におけるかぶりマージンが減少することを防止し、ひいては非通紙領域にトナーが付着するトナーかぶりが発生することを防止することができる。 According to the present invention, when toner fog is detected in the non-sheet-passing area on the surface of the photoconductor, the charging potential in the non-sheet-passing area is controlled to increase. As a result, it is possible to prevent the fog margin in the non-sheet passing area from being reduced, and to prevent the occurrence of toner fog in which the toner adheres to the non-sheet passing area.

第１の実施の形態における画像形成装置の制御ブロックを示す図である。3 is a diagram illustrating a control block of the image forming apparatus according to the first embodiment. FIG. 第１の実施の形態における画像形成部の具体的な構成を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a specific configuration of an image forming unit in the first embodiment. 第１の実施の形態における検知部の配置構成を示す図である。It is a figure which shows the arrangement configuration of the detection part in 1st Embodiment. 第１の本実施の形態における画像形成装置の制御動作例を示すフローチャートである。3 is a flowchart illustrating an example of a control operation of the image forming apparatus according to the first embodiment. 第２の実施の形態における画像形成部の具体的な構成を示す図である。It is a figure which shows the specific structure of the image formation part in 2nd Embodiment. 第２の実施の形態における画像形成装置の制御動作例を示すフローチャートである。10 is a flowchart illustrating an example of a control operation of the image forming apparatus according to the second embodiment.

以下、第１の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
［画像形成装置１００の構成］
図１に示す画像形成装置１００は、いわゆるモノクロ画像形成装置であり、電子写真プロセスにより用紙に単色画像を形成する。図１に示すように、画像形成装置１００は、画像読取部１１０、操作表示部１２０、画像処理部１３０、画像形成部１４０、搬送部１５０、定着部１６０、電圧印加部１８０、検知部１９０および制御部２００を備えている。なお、制御部２００は、本発明の検知部としても機能する。 Hereinafter, a first embodiment will be described in detail with reference to the drawings.
[Configuration of Image Forming Apparatus 100]
An image forming apparatus 100 shown in FIG. 1 is a so-called monochrome image forming apparatus, and forms a single color image on a sheet by an electrophotographic process. As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 100 includes an image reading unit 110, an operation display unit 120, an image processing unit 130, an image forming unit 140, a conveyance unit 150, a fixing unit 160, a voltage application unit 180, a detection unit 190, and A control unit 200 is provided. The control unit 200 also functions as a detection unit of the present invention.

制御部２００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）２０１、ＲＯＭ（Read Only Memory）２０２およびＲＡＭ（Random Access Memory）２０３を備える。ＣＰＵ２０１は、ＲＯＭ２０２から処理内容に応じたプログラムを読み出してＲＡＭ２０３に展開し、展開したプログラムと協働して画像形成装置１００の各ブロックの動作を制御する。このとき、記憶部１７２に格納されている各種データが参照される。記憶部１７２は、例えば不揮発性の半導体メモリ（いわゆるフラッシュメモリ）やハードディスクドライブで構成される。 The control unit 200 includes a CPU (Central Processing Unit) 201, a ROM (Read Only Memory) 202, and a RAM (Random Access Memory) 203. The CPU 201 reads a program corresponding to the processing content from the ROM 202 and develops it in the RAM 203, and controls the operation of each block of the image forming apparatus 100 in cooperation with the developed program. At this time, various data stored in the storage unit 172 are referred to. The storage unit 172 includes, for example, a nonvolatile semiconductor memory (so-called flash memory) or a hard disk drive.

制御部２００は、通信部１７１を介して、ＬＡＮ（Local Area Network）、ＷＡＮ（Wide Area Network）等の通信ネットワークに接続された外部装置（例えばパーソナルコンピューター）との間で各種データの送受信を行う。制御部２００は、例えば、外部装置から送信された画像データを受信し、この画像データに基づいて記録用紙に画像を形成させる。通信部１７１は、例えばＬＡＮカード等の通信制御カードにより構成される。 The control unit 200 transmits / receives various data to / from an external device (for example, a personal computer) connected to a communication network such as a LAN (Local Area Network) or a WAN (Wide Area Network) via the communication unit 171. . For example, the control unit 200 receives image data transmitted from an external device, and forms an image on a recording sheet based on the image data. The communication unit 171 is configured by a communication control card such as a LAN card, for example.

画像読取部１１０は、コンタクトガラス上に搬送された原稿を光学的に走査し、原稿からの反射光をＣＣＤ（ＣｈａｒｇｅＣｏｕｐｌｅｄＤｅｖｉｃｅ）センサーの受光面上に結像させ、原稿を読み取る。なお、コンタクトガラス上への原稿の搬送は、自動原稿給紙装置（ＡＤＦ）により行われるが、手作業で原稿をコンタクトガラス上に載置する場合もある。 The image reading unit 110 optically scans the original conveyed on the contact glass, forms an image of reflected light from the original on a light receiving surface of a CCD (Charge Coupled Device) sensor, and reads the original. The document is conveyed onto the contact glass by an automatic document feeder (ADF). However, the document may be manually placed on the contact glass.

操作表示部１２０は、タッチパネル式の画面を有する。ユーザーが行う各種の指示および設定のための入力操作は、タッチパネル式の画面を介して行うことができる。これら指示・設定の情報は、印刷ジョブ情報として制御部２００により扱われる。印刷ジョブ情報としては、用紙サイズ、プリント枚数等がある。制御部２００は、操作表示部１２０を介して印刷ジョブが指示された場合、印刷ジョブに含まれる画像データ、用紙サイズ、プリント枚数等を記憶部１７２に記録する。 The operation display unit 120 has a touch panel screen. Input operations for various instructions and settings performed by the user can be performed via a touch panel screen. The instruction / setting information is handled by the control unit 200 as print job information. The print job information includes the paper size and the number of prints. When a print job is instructed via the operation display unit 120, the control unit 200 records the image data, paper size, number of prints, and the like included in the print job in the storage unit 172.

画像処理部１３０は、アナログディジタル（Ａ／Ｄ）変換処理を行う回路およびディジタル画像処理を行う回路を含む。画像処理部１３０は、画像読取部１１０のＣＣＤセンサーにより取得されたアナログ画像信号から、Ａ／Ｄ変換処理によりディジタル画像データを生成して画像形成部１４０に出力する。 The image processing unit 130 includes a circuit that performs analog-digital (A / D) conversion processing and a circuit that performs digital image processing. The image processing unit 130 generates digital image data from the analog image signal acquired by the CCD sensor of the image reading unit 110 by A / D conversion processing, and outputs the digital image data to the image forming unit 140.

画像形成部１４０の露光装置は、画像処理部１３０により生成されたディジタル画像データに基づいてレーザー光を発光し、当該発光したレーザー光を感光体ドラム（感光体）に照射することにより、感光体ドラム上に静電潜像を形成する（露光工程）。 The exposure device of the image forming unit 140 emits a laser beam based on the digital image data generated by the image processing unit 130, and irradiates the photosensitive drum (photosensitive member) with the emitted laser beam, whereby a photosensitive member is obtained. An electrostatic latent image is formed on the drum (exposure process).

画像形成部１４０は、上記の露光工程に加え、露光工程前に行われる帯電工程、露光工程後に行われる現像工程、現像工程後の転写工程および転写工程後のクリーニング工程をそれぞれ実行するための構成を備えている。帯電工程では、画像形成部１４０は、帯電装置からのコロナ放電により、感光体ドラムの表面をトナーの帯電極性（本実施の形態では、負極性）に帯電させる。帯電装置は、いわゆるスコロトロン帯電装置であって、放電電極、安定板及びメッシュ状のグリッド電極を備えており、安定板に外囲された放電電極に−４〜−６［ｋＶ］程度の高電圧を印加すると共にグリッド電極に、例えば、−８００［Ｖ］のグリッド電圧を印加することによってコロナ放電を発生させる。現像工程では、画像形成部１４０は、現像装置内の現像剤に含まれるトナーを感光体ドラム上の静電潜像に付着させることにより、感光体ドラム上にトナー像を形成する。 The image forming unit 140 is configured to execute a charging process performed before the exposure process, a development process performed after the exposure process, a transfer process after the development process, and a cleaning process after the transfer process in addition to the exposure process described above. It has. In the charging step, the image forming unit 140 charges the surface of the photosensitive drum to the charging polarity of the toner (negative polarity in the present embodiment) by corona discharge from the charging device. The charging device is a so-called scorotron charging device, which includes a discharge electrode, a stabilizing plate, and a mesh-like grid electrode, and a high voltage of about −4 to −6 [kV] is applied to the discharging electrode surrounded by the stabilizing plate. And a grid voltage of −800 [V], for example, is applied to the grid electrode to generate corona discharge. In the developing step, the image forming unit 140 forms a toner image on the photosensitive drum by attaching toner contained in the developer in the developing device to the electrostatic latent image on the photosensitive drum.

転写工程では、画像形成部１４０は、電圧印加部１８０からトナーの帯電極性と逆極性の転写バイアスが印加されることにより、感光体ドラム上のトナー像を、搬送部１５０により搬送された用紙に転写する。クリーニング工程では、画像形成部１４０は、ブラシ等のクリーニング装置を感光体ドラムに接触させることにより、転写工程後の感光体ドラムの表面に残留しているトナーを除去する。 In the transfer process, the image forming unit 140 applies a transfer bias having a polarity opposite to the charging polarity of the toner from the voltage applying unit 180, thereby transferring the toner image on the photosensitive drum onto the sheet conveyed by the conveying unit 150. Transcript. In the cleaning process, the image forming unit 140 removes toner remaining on the surface of the photosensitive drum after the transfer process by bringing a cleaning device such as a brush into contact with the photosensitive drum.

定着部１６０は、定着ローラーおよび加圧ローラーを備える。加圧ローラーは、定着ローラーと圧接した状態で配置されている。定着ローラーと加圧ローラーとの圧接部には定着ニップ部が形成される。定着部１６０は、定着ニップ部に導入された用紙上のトナー像に熱および圧力を加えること（加熱定着）により、トナー像を用紙に定着させる（定着工程）。この結果、用紙上には定着トナー像が形成される。定着部１６０により加熱定着された用紙は、画像形成装置１００の外部に排出される。 The fixing unit 160 includes a fixing roller and a pressure roller. The pressure roller is disposed in pressure contact with the fixing roller. A fixing nip portion is formed at a pressure contact portion between the fixing roller and the pressure roller. The fixing unit 160 fixes the toner image on the paper by applying heat and pressure to the toner image on the paper introduced into the fixing nip (heat fixing) (fixing step). As a result, a fixed toner image is formed on the paper. The sheet heated and fixed by the fixing unit 160 is discharged to the outside of the image forming apparatus 100.

検知部１９０は、電位検知センサーであり、感光体ドラムの近傍に配置される。検知部１９０は、感光体ドラムの表面上の電位値（表面電位値）を非接触で検知し、その検知信号を制御部２００に出力する。 The detection unit 190 is a potential detection sensor and is disposed in the vicinity of the photosensitive drum. The detection unit 190 detects the potential value (surface potential value) on the surface of the photosensitive drum in a non-contact manner, and outputs the detection signal to the control unit 200.

［画像形成部１４０の構成］
次に、図２を参照し、画像形成部１４０の具体的な構成について説明する。図２において、２１１はトナー像を担持する回転可能な感光体ドラムであり、この感光体ドラム２１１の回転方向（矢印方向）に沿って、帯電装置２１２（本発明の帯電部として機能）、露光装置２１３、現像装置２１４、感光体ドラム２１１上に形成されたトナー像を用紙Ｓに転写する転写ベルト２１５、予備帯電装置２１６（本発明の帯電部として機能）、検知部１９０および、感光体ドラム２１１に残留しているトナーを除去するクリーニング装置２１７が設けられている。 [Configuration of Image Forming Unit 140]
Next, a specific configuration of the image forming unit 140 will be described with reference to FIG. In FIG. 2, reference numeral 211 denotes a rotatable photosensitive drum carrying a toner image. A charging device 212 (functioning as a charging portion of the present invention), exposure along the rotation direction (arrow direction) of the photosensitive drum 211. A transfer belt 215 that transfers a toner image formed on the photosensitive drum 211 to the sheet S, a preliminary charging device 216 (functioning as a charging unit of the present invention), a detection unit 190, and a photosensitive drum. A cleaning device 217 for removing the toner remaining in 211 is provided.

現像装置２１４の現像スリーブ２２１と感光体ドラム２１１との間には、現像領域としての現像ニップ部ＧＮＰが形成される。 A developing nip portion GNP serving as a developing region is formed between the developing sleeve 221 of the developing device 214 and the photosensitive drum 211.

転写ベルト２１５は、クロロプレーンゴム等により構成される半導電性のベルト基材と、表層として設けられた絶縁層との２層からなる構造を有する。転写ベルト２１５は、従動ローラー２１８、駆動ローラー２１９および他のローラーの間に張架され、感光体ドラム２１１の下方で、転写ベルト２１５の表面が感光体ドラム２１１の外周面の一部と接触するように配置されている。すなわち、転写ベルト２１５と感光体ドラム２１１との間において、転写領域としての転写ニップ部ＴＮＰが形成される。用紙Ｓは、転写ニップ部ＴＮＰにおいて転写ベルト２１５により感光体ドラム２１１に押圧されながら搬送される。 The transfer belt 215 has a two-layer structure of a semiconductive belt base material made of chloroprene rubber or the like and an insulating layer provided as a surface layer. The transfer belt 215 is stretched between the driven roller 218, the drive roller 219, and other rollers, and the surface of the transfer belt 215 contacts a part of the outer peripheral surface of the photosensitive drum 211 below the photosensitive drum 211. Are arranged as follows. That is, a transfer nip TNP as a transfer region is formed between the transfer belt 215 and the photosensitive drum 211. The sheet S is conveyed while being pressed against the photosensitive drum 211 by the transfer belt 215 at the transfer nip portion TNP.

感光体ドラム１の外周面の一部と接触する転写ベルト２１５の内側には、転写ローラー２２０が配置されている。転写ローラー２２０には、転写バイアスを印加する高圧電源（定電流電源）としての電圧印加部１８０が接続される。制御部２００は、用紙Ｓが転写ニップ部ＴＮＰを通過する際に、転写ベルト２１５が所定の転写電位（正極性）となるように電圧印加部１８０が印加すべき転写バイアスを制御する。転写ベルト２１５が正極性の転写電位となることによって、感光体ドラム２１１に接触中の用紙Ｓに、感光体ドラム２１１上の負極性のトナー像が転写される。また、制御部２００は、用紙Ｓが転写ニップ部ＴＮＰを通過していない際に（紙間）、転写ベルト２１５が所定の転写電位（負極性）となるように電圧印加部１８０が印加すべき転写バイアスを制御する。なお、制御部２００は、用紙Ｓが転写ニップ部ＴＮＰを通過していない際に、転写ローラー２２０に転写バイアスが印加されないように電圧印加部１８０を制御しても良い。 A transfer roller 220 is disposed inside the transfer belt 215 that contacts a part of the outer peripheral surface of the photosensitive drum 1. The transfer roller 220 is connected to a voltage application unit 180 as a high voltage power source (constant current power source) for applying a transfer bias. The control unit 200 controls the transfer bias to be applied by the voltage application unit 180 so that the transfer belt 215 has a predetermined transfer potential (positive polarity) when the sheet S passes through the transfer nip TNP. When the transfer belt 215 has a positive transfer potential, the negative toner image on the photosensitive drum 211 is transferred to the sheet S in contact with the photosensitive drum 211. Further, the control unit 200 should apply the voltage application unit 180 so that the transfer belt 215 has a predetermined transfer potential (negative polarity) when the sheet S does not pass through the transfer nip TNP (between sheets). Control transfer bias. Note that the control unit 200 may control the voltage application unit 180 so that the transfer bias is not applied to the transfer roller 220 when the sheet S does not pass through the transfer nip TNP.

検知部１９０は、感光体ドラム２１１の回転方向において予備帯電装置２１６の下流側、かつ、クリーニング装置２１７の上流側に配置される。なお、検知部１９０は、感光体ドラム２１１の回転方向において転写ニップ部ＴＮＰの下流側、かつ、現像ニップ部ＧＮＰの上流側であれば、任意の位置に配置されて良い。 The detection unit 190 is disposed on the downstream side of the preliminary charging device 216 and on the upstream side of the cleaning device 217 in the rotation direction of the photosensitive drum 211. The detection unit 190 may be disposed at an arbitrary position as long as it is downstream of the transfer nip TNP and upstream of the development nip GNP in the rotation direction of the photosensitive drum 211.

図３は、感光体ドラム２１１、現像装置２１４の現像スリーブ２２１、検知部１９０を図２の下方からみた図である。図３に示すように、検知部１９０は、感光体ドラム２１１の表面のうち、感光体ドラム２１１の回転軸方向でみた最大通紙領域Ｗの外側（非通紙領域）、かつ、現像ニップ部ＧＮＰの内側である領域Ａに対向するように配置される。すなわち、検知部１９０は、後述するトナーかぶりが発生しうる非通紙領域に対向するように配置される。検知部１９０は、感光体ドラム２１１の表面のうち領域Ａにおける表面電位を検知する。なお、検知部１９０は、最大通紙領域Ｗの外側であれば、現像ニップ部ＧＮＰの外側に対向するように配置されても良い。 3 is a view of the photosensitive drum 211, the developing sleeve 221 of the developing device 214, and the detection unit 190 as viewed from below in FIG. As shown in FIG. 3, the detection unit 190 is located outside the maximum sheet passing area W (non-sheet passing area) in the rotation axis direction of the photosensitive drum 211 on the surface of the photosensitive drum 211, and the developing nip part. It arrange | positions so that it may oppose the area | region A inside GNP. That is, the detection unit 190 is disposed so as to face a non-sheet passing region where toner fogging, which will be described later, can occur. The detection unit 190 detects the surface potential in the region A out of the surface of the photosensitive drum 211. As long as the detection unit 190 is outside the maximum sheet passing region W, the detection unit 190 may be arranged to face the outside of the development nip portion GNP.

予備帯電装置２１６は、後述する問題（トナーかぶりの発生）を解消するために設けられたＰＣＣ（Pre-Cleaning Corotron）であり、感光体ドラム２１１の表面をトナーの帯電極性（本実施の形態では、負極性）に予備的に帯電させる。制御部２００は、予備帯電装置２１６の帯電動作を制御する。 The preliminary charging device 216 is a PCC (Pre-Cleaning Corotron) provided to solve the problem (occurrence of toner fogging) to be described later, and the surface of the photosensitive drum 211 is charged with the toner charging polarity (in this embodiment). , Negative polarity) is preliminarily charged. The control unit 200 controls the charging operation of the preliminary charging device 216.

ところで、感光体ドラム２１１の幅に比べて用紙Ｓの幅は狭いため、感光体ドラム２１１の表面における非通紙領域（領域Ａを含む）に転写電流が流れる。用紙Ｓに比べて相対的に抵抗値の低い非通紙領域に転写電流が流れやすいためである。用紙Ｓの抵抗値が高いほど、非通紙領域に流れる転写電流が多くなり、この転写電流により感光体ドラム２１１の表面電位は低下してしまう。 Incidentally, since the width of the sheet S is narrower than the width of the photosensitive drum 211, a transfer current flows through a non-sheet passing area (including the area A) on the surface of the photosensitive drum 211. This is because a transfer current tends to flow in a non-sheet passing region having a relatively low resistance value compared to the sheet S. As the resistance value of the sheet S is higher, the transfer current flowing through the non-sheet passing area increases, and the surface potential of the photosensitive drum 211 decreases due to the transfer current.

その結果として、感光体ドラム２１１の表面が回転軸方向において異なった電位状態（転写メモリー）となり、次回の帯電工程終了後も異なった電位状態、すなわち通紙領域に比べて非通紙領域の表面電位が低下する状態が維持される。これにより、次回の現像工程において、非通紙領域における感光体ドラム２１１の表面電位と現像スリーブ２２１の表面電位との差分（かぶりマージン）が減少し、感光体ドラム２１１の表面における非通紙領域にトナーが付着するトナーかぶりが発生するという問題があった。 As a result, the surface of the photoconductive drum 211 has a different potential state (transfer memory) in the rotation axis direction, and a different potential state after the end of the next charging process, that is, the surface of the non-sheet passing region compared to the sheet passing region. A state in which the potential decreases is maintained. As a result, in the next development step, the difference (cover margin) between the surface potential of the photosensitive drum 211 and the surface potential of the developing sleeve 221 in the non-sheet passing area is reduced, and the non-sheet passing area on the surface of the photosensitive drum 211 is reduced. There is a problem that toner fog occurs on the toner.

上記問題に対して、第１の実施の形態では、感光体ドラム２１１の表面のうち領域Ａにおける帯電電位の低下量を検知し、当該帯電電位の低下量に基づいて、領域Ａにおける帯電電位が増大するように予備帯電装置２１６を制御する。図４は、具体的な予備帯電装置２１６の制御動作例を示すフローチャートである。ステップＳ１００の処理は、制御部２００により、連続的な画像形成を行うための印刷ジョブの実行指示が出力されることにより開始する。 With respect to the above problem, in the first embodiment, the amount of decrease in the charging potential in the region A on the surface of the photosensitive drum 211 is detected, and the charging potential in the region A is determined based on the amount of decrease in the charging potential. The preliminary charging device 216 is controlled so as to increase. FIG. 4 is a flowchart showing a specific control operation example of the preliminary charging device 216. The process of step S100 starts when the control unit 200 outputs an instruction to execute a print job for continuous image formation.

［画像形成装置１００の制御動作］
まず、制御部２００は、記憶部１７２に記憶されている予備帯電装置２１６の出力設定値を読み出す（ステップＳ１００）。次に、制御部２００は、読み出した出力設定値に基づいて、感光体ドラム２１１の表面に対する予備帯電装置２１６の帯電動作を制御する（ステップＳ１２０）。具体的には、制御部２００は、感光体ドラム２１１の表面が出力設定値に応じた帯電電位となるように予備帯電装置２１６を制御する。 [Control Operation of Image Forming Apparatus 100]
First, the control unit 200 reads the output setting value of the preliminary charging device 216 stored in the storage unit 172 (step S100). Next, the control unit 200 controls the charging operation of the preliminary charging device 216 on the surface of the photosensitive drum 211 based on the read output setting value (step S120). Specifically, the control unit 200 controls the preliminary charging device 216 so that the surface of the photosensitive drum 211 has a charging potential corresponding to the output set value.

次に、制御部２００は、感光体ドラム２１１の表面の紙間電位（第２表面電位）Ｖ_ｎｐを検知部１９０から取得する（ステップＳ１４０）。紙間電位Ｖ_ｎｐとは、感光体ドラム２１１の表面のうち、転写バイアスが印加された際に転写ベルト２１５との間に転写ニップ部ＴＮＰを形成しなかった領域の帯電電位である。 Next, the control unit 200 acquires the sheet-to-paper potential (second surface potential) V _np of the surface of the photosensitive drum 211 from the detection unit 190 (step S140). The inter-paper potential V _np is a charging potential in a region of the surface of the photosensitive drum 211 where the transfer nip portion TNP has not been formed between the surface and the transfer belt 215 when a transfer bias is applied.

次に、制御部２００は、感光体ドラム２１１の表面の紙内電位（第１表面電位）Ｖ_ｐを検知部１９０から取得する（ステップＳ１６０）。紙内電位Ｖ_ｐとは、感光体ドラム２１１の表面のうち、転写バイアスが印加された際に転写ベルト２１５との間に転写ニップ部ＴＮＰを形成した領域の帯電電位である。 Next, the control unit 200 acquires the paper in the potential of the surface of the photosensitive drum 211 (first surface potential) _{V p} from the detection unit 190 (step S160). In the potential V _p paper, of the surface of the photosensitive drum 211, a charging potential of the region forming the transfer nip TNP between the transfer belt 215 when the transfer bias is applied.

次に、制御部２００は、紙間電位Ｖ_ｎｐの絶対値から紙内電位Ｖ_ｐの絶対値を減算した差分電位値を算出する。この差分電位値は、転写バイアスが印加された際に感光体ドラム２１１の表面の非通紙領域に転写電流が流れることに起因する帯電電位の低下量を表している。そして、制御部２００は、算出した差分電位値が第１所定値（例えば、３０［Ｖ］）より大きいか否かについて判定する（ステップＳ１８０）。ここで、差分電位値が第１所定値より大きい場合には、ユーザーが視認できる程度にトナーかぶりが発生するおそれがあることを表している。この判定の結果、差分電位値が第１所定値より大きい場合（ステップＳ１８０にてＹＥＳ）、制御部２００は、予備帯電装置２１６の出力設定値を負極性側に増大させる（ステップＳ２００）。例えば、制御部２００は、予備帯電装置２１６の出力設定値を−８００［Ｖ］から−８５０［Ｖ］に増大させる。そして、制御部２００は、増大させた出力設定値を記憶部１７２に記憶させる（ステップＳ２２０）。その後、処理はステップＳ３００に遷移する。 Next, the control unit 200 calculates the difference potential value obtained by subtracting the absolute value of the paper in the potential V _p from the absolute value of the paper between the potential V _np. This differential potential value represents the amount of decrease in the charging potential caused by the transfer current flowing in the non-sheet passing area on the surface of the photosensitive drum 211 when the transfer bias is applied. Then, the control unit 200 determines whether or not the calculated difference potential value is greater than a first predetermined value (for example, 30 [V]) (step S180). Here, if the difference potential value is larger than the first predetermined value, it indicates that there is a possibility that toner fog may occur to the extent that the user can visually recognize. If the result of this determination is that the differential potential value is greater than the first predetermined value (YES in step S180), control unit 200 increases the output set value of preliminary charging device 216 to the negative polarity side (step S200). For example, the control unit 200 increases the output setting value of the preliminary charging device 216 from −800 [V] to −850 [V]. And the control part 200 memorize | stores the increased output setting value in the memory | storage part 172 (step S220). Thereafter, the process proceeds to step S300.

これにより、次回の予備帯電装置２１６の帯電動作（ステップＳ１２０）によって、感光体ドラム２１１の表面の帯電電位は増大する。つまり、帯電電位が増大した後の現像工程において、非通紙領域における感光体ドラム２１１の表面電位と現像スリーブ２２１の表面電位との差分が増大し、十分なかぶりマージンが確保されるので、トナーかぶりの発生を防止することができる。 As a result, the charging potential on the surface of the photosensitive drum 211 is increased by the next charging operation of the preliminary charging device 216 (step S120). That is, in the developing process after the charging potential is increased, the difference between the surface potential of the photosensitive drum 211 and the surface potential of the developing sleeve 221 in the non-sheet passing area is increased, and a sufficient fog margin is ensured. Occurrence of fogging can be prevented.

一方、差分電位値が第１所定値以下の場合（ステップＳ１８０にてＮＯ）、制御部２００は、当該差分電位値が第２所定値（例えば、１０［Ｖ］）より小さいか否かについて判定する（ステップＳ２４０）。ここで、差分電位値が第２所定値より小さい場合とは、トナーかぶりが発生するおそれがないことを表している。この判定の結果、差分電位値が第２所定値より小さい場合（ステップＳ２４０にてＹＥＳ）、制御部２００は、予備帯電装置２１６の出力設定値を負極性側に減少させる（ステップＳ２６０）。例えば、制御部２００は、予備帯電装置２１６の出力設定値を−８００［Ｖ］から−７８０［Ｖ］に減少させる。そして、制御部２００は、減少させた出力設定値を記憶部１７２に記憶させる（ステップＳ２８０）。その後、処理はステップＳ３００に遷移する。 On the other hand, when the differential potential value is equal to or smaller than the first predetermined value (NO in step S180), control unit 200 determines whether or not the differential potential value is smaller than a second predetermined value (for example, 10 [V]). (Step S240). Here, the case where the difference potential value is smaller than the second predetermined value indicates that there is no possibility of occurrence of toner fog. If the difference potential value is smaller than the second predetermined value as a result of this determination (YES in step S240), control unit 200 decreases the output set value of preliminary charging device 216 to the negative polarity side (step S260). For example, the control unit 200 decreases the output setting value of the preliminary charging device 216 from −800 [V] to −780 [V]. And the control part 200 memorize | stores the reduced output setting value in the memory | storage part 172 (step S280). Thereafter, the process proceeds to step S300.

ここで、差分電位値が第２所定値より小さい場合には、次回の予備帯電装置２１６の帯電動作（ステップＳ１２０）の際、感光体ドラム２１１の表面の帯電電位をある程度減少させても、帯電電位を減少させた後の現像工程において、十分なかぶりマージンが確保されるのでトナーかぶりが発生するおそれはない。そこで、第１の実施の形態では、トナーかぶりが発生しない程度に予備帯電装置２１６の出力設定値を減少させることによって、予備帯電装置２１６の出力設定値が高いことによって感光体ドラム２１１上の残トナーや塵が予備帯電装置２１６に汚れとして付着することを防止し、ひいては予備帯電装置２１６に放電不良が発生することを防止する。 Here, if the difference potential value is smaller than the second predetermined value, the charging is performed even if the charging potential on the surface of the photosensitive drum 211 is reduced to some extent during the next charging operation of the preliminary charging device 216 (step S120). In the developing process after the potential is decreased, a sufficient fog margin is ensured, so that there is no possibility of toner fog. Therefore, in the first embodiment, by reducing the output setting value of the preliminary charging device 216 to such an extent that toner fog does not occur, the output setting value of the preliminary charging device 216 is high, so that the remaining amount on the photosensitive drum 211 is increased. The toner and dust are prevented from adhering to the preliminary charging device 216 as dirt, and consequently, the discharge failure of the preliminary charging device 216 is prevented.

一方、差分電位値が第２所定値以上の場合（ステップＳ２４０にてＮＯ）、処理はステップＳ３００に遷移する。差分電位値が第２所定値以上の場合でも、ユーザーが視認できる程度にトナーかぶりが発生するおそれはないので、現状の出力設定値が維持される。ステップＳ３００では、制御部２００は、印刷ジョブの実行が終了したか否かについて判定する。この判定の結果、印刷ジョブの実行が終了していない場合（ステップＳ３００にてＮＯ）、処理はステップＳ１００の前に戻る。一方、印刷ジョブの実行が終了した場合（ステップＳ３００にてＹＥＳ）、画像形成装置１００は、図４における処理を終了する。 On the other hand, if the differential potential value is equal to or greater than the second predetermined value (NO in step S240), the process transitions to step S300. Even when the difference potential value is equal to or greater than the second predetermined value, there is no possibility that the toner fog is generated to the extent that the user can visually recognize the image, so that the current output setting value is maintained. In step S300, the control unit 200 determines whether the execution of the print job has ended. If the result of this determination is that the execution of the print job has not ended (NO in step S300), the process returns to step S100. On the other hand, when execution of the print job is completed (YES in step S300), image forming apparatus 100 ends the processing in FIG.

なお、図４のフローチャートでは、紙間電位Ｖ_ｎｐと紙内電位Ｖ_ｐとの差分に基づいて非通紙領域の帯電電位の低下量を検知する例について説明したが、紙内電位Ｖ_ｐに基づいて帯電電位の低下量を検知しても良い。この場合、感光体ドラム２１１の表面の基準電位が例えば−８００［Ｖ］であり、紙内電位Ｖ_ｐが所定値（例えば、−７５０［Ｖ］）より小さいときに、帯電電位の低下量が５０［Ｖ］以上であることを検知することができる。 In the flowchart of FIG. 4, an example has been described for detecting the amount of decrease in charge potential of the non-paper passing area on the basis of the difference between the inter-sheet potential V _np and paper in the potential V _p, the paper in the potential V _p Based on this, the amount of decrease in charging potential may be detected. In this case, the reference potential of the surface of the photosensitive drum 211 is, for example -800 [V], when the paper in the potential _{V p} is smaller than a predetermined value (e.g., -750 [V]), the amount of decrease in charge potential It can be detected that the voltage is 50 [V] or more.

また、図４のフローチャートにおいて、予備帯電装置２１６の出力設定値として、予め設定された固定値に補正値を加えた値を使用し、差分電位値に基づいて当該補正値を増大または減少させることにより予備帯電装置２１６の出力設定値を増大または減少させても良い。 In the flowchart of FIG. 4, a value obtained by adding a correction value to a preset fixed value is used as the output setting value of the preliminary charging device 216, and the correction value is increased or decreased based on the differential potential value. Thus, the output set value of the preliminary charging device 216 may be increased or decreased.

また、図４のフローチャートにおいて、予備帯電装置２１６の出力設定値を増大または減少させる代わりに、帯電装置２１２の出力設定値（グリッド電圧値）を増大または減少させても良い。この場合、図４のステップＳ１８０にて差分電位値が第１所定値より大きい場合に、制御部２００は帯電装置２１２の出力設定値を増大させる。また、図４のステップＳ２４０にて差分電位値が第２所定値より小さい場合に、制御部２００は、帯電装置２１２の出力設定値を減少させる。この場合でも、予備帯電装置２１６の出力設定値を増大または減少させたときと同様の効果が得られる。なお、帯電装置２１２の出力設定値として、予め設定された固定値に補正値を加えた値を使用し、差分電位値に基づいて当該補正値を増大または減少させることにより帯電装置２１２の出力設定値を増大または減少させても良い。 In the flowchart of FIG. 4, instead of increasing or decreasing the output setting value of the preliminary charging device 216, the output setting value (grid voltage value) of the charging device 212 may be increased or decreased. In this case, when the difference potential value is larger than the first predetermined value in step S180 of FIG. 4, the control unit 200 increases the output set value of the charging device 212. Further, when the difference potential value is smaller than the second predetermined value in step S240 in FIG. 4, the control unit 200 decreases the output set value of the charging device 212. Even in this case, the same effect as when the output set value of the preliminary charging device 216 is increased or decreased can be obtained. As the output setting value of the charging device 212, a value obtained by adding a correction value to a preset fixed value is used, and the correction value is increased or decreased based on the differential potential value, thereby setting the output setting of the charging device 212. The value may be increased or decreased.

また、第１の実施の形態では、検知部１９０として機能する電位検知センサーの検知結果を使用して、予備帯電装置２１６の出力設定値を増大または減少させる例について説明したが、第２の実施の形態では、検知部１９０として機能するトナー濃度検知センサーの検知結果を使用して、予備帯電装置２１６の出力設定値を増大または減少させても良い。図５は、第２の実施の形態における画像形成部１４０の具体的な構成を示す図である。図５に示すように、検知部１９０は、感光体ドラム２１１の回転方向において現像ニップ部ＧＮＰの下流側、かつ、転写ニップ部ＴＮＰの上流側に配置される。また、検知部１９０は、感光体ドラム２１１の表面のうち、感光体ドラム２１１の回転軸方向でみた最大通紙領域Ｗの外側（非通紙領域）、かつ、現像ニップ部ＧＮＰの内側である領域Ａに対向するように配置される（図３を参照）。検知部１９０は、感光体ドラム２１１の表面のうち領域Ａにおけるトナー濃度を検知する。 In the first embodiment, the example in which the detection result of the potential detection sensor functioning as the detection unit 190 is used to increase or decrease the output set value of the preliminary charging device 216 has been described. In this embodiment, the output set value of the preliminary charging device 216 may be increased or decreased using the detection result of the toner density detection sensor functioning as the detection unit 190. FIG. 5 is a diagram illustrating a specific configuration of the image forming unit 140 according to the second embodiment. As shown in FIG. 5, the detection unit 190 is disposed on the downstream side of the developing nip portion GNP and on the upstream side of the transfer nip portion TNP in the rotation direction of the photosensitive drum 211. Further, the detection unit 190 is outside the maximum sheet passing area W (non-sheet passing area) as viewed in the rotation axis direction of the photosensitive drum 211 on the surface of the photosensitive drum 211 and inside the developing nip part GNP. It arrange | positions so that the area | region A may be opposed (refer FIG. 3). The detection unit 190 detects the toner density in the region A on the surface of the photosensitive drum 211.

検知部１９０は、感光体ドラム２１１の表面上のトナー濃度値（トナー付着量）を非接触で検知し、その検知信号を制御部２００に出力する。検知部１９０（トナー濃度検知センサー）には、例えば発光ダイオード（ＬＥＤ：Light Emitting Diode）などの発光素子と、フォトダイオード（ＰＤ：Photodiode）などの受光素子とを備え、トナー濃度を検知する反射型の光センサーを適用することができる。 The detection unit 190 detects the toner density value (toner adhesion amount) on the surface of the photosensitive drum 211 in a non-contact manner, and outputs the detection signal to the control unit 200. The detection unit 190 (toner density detection sensor) includes, for example, a light emitting element such as a light emitting diode (LED) and a light receiving element such as a photodiode (PD), and is a reflective type that detects toner density. The light sensor can be applied.

図６は、検知部１９０として機能するトナー濃度検知センサーの検知結果を使用して、予備帯電装置２１６の出力設定値を増大または減少させる場合の具体的な動作例を示すフローチャートである。ステップＳ４００の処理は、制御部２００により、連続的な画像形成を行うための印刷ジョブの実行指示が出力されることにより開始する。 FIG. 6 is a flowchart illustrating a specific operation example in the case where the output set value of the preliminary charging device 216 is increased or decreased using the detection result of the toner density detection sensor functioning as the detection unit 190. The processing in step S400 starts when the control unit 200 outputs a print job execution instruction for performing continuous image formation.

［画像形成装置１００の制御動作］
まず、制御部２００は、記憶部１７２に記憶されている予備帯電装置２１６の出力設定値を読み出す（ステップＳ４００）。次に、制御部２００は、読み出した出力設定値に基づいて、感光体ドラム２１１の表面に対する予備帯電装置２１６の帯電動作を制御する（ステップＳ４２０）。具体的には、制御部２００は、感光体ドラム２１１の表面が出力設定値に応じた帯電電位となるように予備帯電装置２１６を制御する。 [Control Operation of Image Forming Apparatus 100]
First, the control unit 200 reads the output setting value of the preliminary charging device 216 stored in the storage unit 172 (step S400). Next, the control unit 200 controls the charging operation of the preliminary charging device 216 on the surface of the photosensitive drum 211 based on the read output setting value (step S420). Specifically, the control unit 200 controls the preliminary charging device 216 so that the surface of the photosensitive drum 211 has a charging potential corresponding to the output set value.

次に、制御部２００は、は、感光体ドラム２１１の表面のうち、転写バイアスが印加された際に転写ベルト２１５との間に転写ニップ部ＴＮＰを形成した領域のトナー濃度Ｖ_ｐを検知部１９０から取得する（ステップＳ４４０）。このトナー濃度Ｖ_ｐは、前回の現像工程において、感光体ドラム２１１の表面の非通紙領域に付着したトナー量（地かぶりトナー量）を表している。さらに言えば、トナー濃度Ｖ_ｐは、転写バイアスが印加された際に感光体ドラム２１１の表面の非通紙領域に転写電流が流れることに起因する帯電電位の低下量を間接的に表している。 Next, the control unit 200, among the surface of the photosensitive drum 211, the detection unit of the toner concentration V _p of the region to form a transfer nip TNP between the transfer belt 215 when the transfer bias is applied Obtained from 190 (step S440). The toner concentration V _p is the previous development step, and represents the amount of toner adhered to the non-paper passing area of the surface of the photosensitive drum 211 (fog toner amount). More, the toner concentration V _p is indirectly represents the amount of decrease in charge potential caused to flow a transfer current to the non-paper passing area of the surface of the photosensitive drum 211 when the transfer bias is applied .

次に、制御部２００は、検知部１９０により検知されたトナー濃度Ｖ_ｐが第１所定値（例えば、０．２［ｇ／ｍ^２］）より大きいか否かについて判定する（ステップＳ４６０）。ここで、トナー濃度Ｖ_ｐが第１所定値より大きい場合には、ユーザーが視認できる程度にトナーかぶりが発生していることを表している。なお、第１所定値は、画像形成条件（特に、画像のカバレッジ）に応じて異なる値である。この判定の結果、トナー濃度Ｖ_ｐが第１所定値より大きい場合（ステップＳ４６０にてＹＥＳ）、制御部２００は、予備帯電装置２１６の出力設定値を負極性側に増大させる（ステップＳ４８０）。例えば、制御部２００は、予備帯電装置２１６の出力設定値を−８００［Ｖ］から−８５０［Ｖ］に増大させる。そして、制御部２００は、増大させた出力設定値を記憶部１７２に記憶させる（ステップＳ５００）。その後、処理はステップＳ５８０に遷移する。 Next, the control unit 200 determines whether or not the toner density V _p detected by the detection unit 190 is greater than a first predetermined value (for example, 0.2 [g / m ² ]) (step S460). Here, when the toner density _Vp is larger than the first predetermined value, it indicates that the toner fog is generated to such an extent that the user can visually recognize it. The first predetermined value is a value that varies depending on image forming conditions (particularly, image coverage). If the result of this determination is that toner density V _p is greater than the first predetermined value (YES in step S460), control unit 200 increases the output set value of preliminary charging device 216 to the negative polarity side (step S480). For example, the control unit 200 increases the output setting value of the preliminary charging device 216 from −800 [V] to −850 [V]. And the control part 200 memorize | stores the increased output setting value in the memory | storage part 172 (step S500). Thereafter, the process proceeds to step S580.

これにより、次回の予備帯電装置２１６の帯電動作（ステップＳ４２０）によって、感光体ドラム２１１の表面の帯電電位は増大する。つまり、帯電電位が増大した後の現像工程において、非通紙領域における感光体ドラム２１１の表面電位と現像スリーブ２２１の表面電位との差分が増大し、十分なかぶりマージンが確保されるので、トナーかぶりの発生を防止することができる。 Thereby, the charging potential of the surface of the photosensitive drum 211 is increased by the next charging operation of the preliminary charging device 216 (step S420). That is, in the developing process after the charging potential is increased, the difference between the surface potential of the photosensitive drum 211 and the surface potential of the developing sleeve 221 in the non-sheet passing area is increased, and a sufficient fog margin is ensured. Occurrence of fogging can be prevented.

一方、検知部１９０により検知されたトナー濃度Ｖ_ｐが第１所定値以下の場合（ステップＳ４６０にてＮＯ）、制御部２００は、トナー濃度Ｖ_ｐが第２所定値（例えば、０．１［ｇ／ｍ^２］）より小さいか否かについて判定する（ステップＳ５２０）。ここで、トナー濃度Ｖ_ｐが第２所定値より小さい場合には、トナーかぶりが発生していないことを表している。なお、第２所定値は、画像形成条件（例えば、画像のカバレッジ）によって異なる値である。この判定の結果、トナー濃度Ｖ_ｐが第２所定値より小さい場合（ステップＳ５２０にてＹＥＳ）、制御部２００は、予備帯電装置２１６の出力設定値を負極性側に減少させる（ステップＳ５４０）。例えば、制御部２００は、予備帯電装置２１６の出力設定値を−８００［Ｖ］から−７８０［Ｖ］に減少させる。そして、制御部２００は、減少させた出力設定値を記憶部１７２に記憶させる（ステップＳ５６０）。その後、処理はステップＳ５８０に遷移する。 On the other hand, when toner concentration V _p detected by detection unit 190 is equal to or lower than the first predetermined value (NO in step S460), control unit 200 determines that toner concentration V _p is a second predetermined value (for example, 0.1 [ g / m ² ]) or less (step S520). Here, when the toner density _Vp is smaller than the second predetermined value, it indicates that no toner fog has occurred. The second predetermined value is a value that varies depending on image forming conditions (for example, image coverage). As a result of the determination, if the toner concentration _{V p} is less than the second predetermined value (YES in step S520), the control unit 200 decreases the output set value of the preliminary charging unit 216 to the negative polarity side (step S540). For example, the control unit 200 decreases the output setting value of the preliminary charging device 216 from −800 [V] to −780 [V]. And the control part 200 memorize | stores the reduced output setting value in the memory | storage part 172 (step S560). Thereafter, the process proceeds to step S580.

ここで、トナー濃度Ｖ_ｐが第２所定値より小さい場合には、次回の予備帯電装置２１６の帯電動作（ステップＳ４２０）の際、感光体ドラム２１１の表面の帯電電位をある程度減少させても、帯電電位を減少させた後の現像工程において、十分なかぶりマージンが確保されるのでトナーかぶりは発生しない。そこで、第２の実施の形態では、トナーかぶりが発生しない程度に予備帯電装置２１６の出力設定値を減少させることによって、予備帯電装置２１６の出力設定値が高いことによって感光体ドラム２１１上の残トナーや塵が予備帯電装置２１６に汚れとして付着することを防止し、ひいては予備帯電装置２１６に放電不良が発生することを防止する。 Here, when the toner density _Vp is smaller than the second predetermined value, even if the charged potential on the surface of the photosensitive drum 211 is reduced to some extent during the next charging operation of the preliminary charging device 216 (step S420), In the developing process after reducing the charging potential, a sufficient fog margin is secured, so that no toner fog occurs. Therefore, in the second embodiment, by reducing the output setting value of the preliminary charging device 216 to such an extent that toner fog does not occur, the output setting value of the preliminary charging device 216 is high, so that the remaining amount on the photosensitive drum 211 is increased. The toner and dust are prevented from adhering to the preliminary charging device 216 as dirt, and consequently, the discharge failure of the preliminary charging device 216 is prevented.

一方、トナー濃度Ｖ_ｐが第２所定値以上の場合（ステップＳ５２０にてＮＯ）、処理はステップＳ５８０に遷移する。トナー濃度Ｖ_ｐが第２所定値以上の場合でも、ユーザーが視認できる程度にトナーかぶりが発生していないので、現状の出力設定値が維持される。ステップＳ５８０では、制御部２００は、印刷ジョブの実行が終了したか否かについて判定する。この判定の結果、印刷ジョブの実行が終了していない場合（ステップＳ５８０にてＮＯ）、処理はステップＳ４００の前に戻る。一方、印刷ジョブの実行が終了した場合（ステップＳ５８０にてＹＥＳ）、画像形成装置１００は、図５における処理を終了する。 On the other hand, when toner density V _p is equal to or higher than the second predetermined value (NO in step S520), the process transitions to step S580. Even when the toner density _Vp is equal to or higher than the second predetermined value, the current output setting value is maintained because the toner fog is not generated to the extent that the user can visually recognize. In step S580, the control unit 200 determines whether the execution of the print job has been completed. If the result of this determination is that the execution of the print job has not ended (NO in step S580), the process returns to step S400. On the other hand, when the execution of the print job is completed (YES in step S580), image forming apparatus 100 ends the process in FIG.

［第１および第２の実施の形態における効果］
以上詳しく説明したように、第１および第２の実施の形態では、画像形成装置１００は、感光体ドラム２１１の表面をトナーの帯電極性に帯電する帯電部（予備帯電装置２１６、帯電装置２１２）と、感光体ドラム２１１の表面のうち非通紙領域におけるトナーかぶりを検知する検知部（検知部１９０、制御部２００）と、検知部によりトナーかぶりが検知された場合に、非通紙領域における帯電電位が増大するように帯電部を制御する制御部２００とを備える。 [Effects of the first and second embodiments]
As described above in detail, in the first and second embodiments, the image forming apparatus 100 is configured to charge the surface of the photosensitive drum 211 to the charging polarity of the toner (preliminary charging device 216, charging device 212). And a detection unit (detection unit 190, control unit 200) for detecting toner fog in the non-sheet passing area on the surface of the photosensitive drum 211, and when the detection unit detects toner fog, And a control unit 200 that controls the charging unit so that the charging potential increases.

このように構成した第１および第２の実施の形態によれば、感光体ドラム２１１の表面のうち非通紙領域におけるトナーかぶりが検知された場合に、非通紙領域における帯電電位が増大するように制御される。これにより、非通紙領域におけるかぶりマージンが減少することを防止し、ひいては感光体ドラム２１１の表面における非通紙領域にトナーが付着するトナーかぶりが発生することを防止することができる。 According to the first and second embodiments configured as described above, when toner fog is detected in the non-sheet-passing area on the surface of the photosensitive drum 211, the charged potential in the non-sheet-passing area increases. To be controlled. As a result, it is possible to prevent the fog margin in the non-sheet passing area from being reduced, and to prevent the occurrence of toner fog in which the toner adheres to the non-sheet passing area on the surface of the photosensitive drum 211.

［変形例］
なお、上記実施の形態では、画像形成装置１００がモノクロ画像形成装置である例について説明したが、画像形成装置１００はカラー画像形成装置であっても良い。 [Modification]
In the above embodiment, an example in which the image forming apparatus 100 is a monochrome image forming apparatus has been described. However, the image forming apparatus 100 may be a color image forming apparatus.

また、上記実施の形態において、用紙Ｓの抵抗値が高いほど、または、用紙Ｓの紙厚が大きいほど、感光体ドラム２１１の表面の非通紙領域に流れる転写電流が多くなりトナーかぶりが発生しやすい点を鑑みて、用紙Ｓの抵抗値が高い、または、用紙Ｓの紙厚が大きい場合に限り、図４，６における制御動作を実行しても良い。用紙Ｓの抵抗値および紙厚については、用紙Ｓが転写ニップ部ＴＮＰに到達する前に公知の手段を用いて測定しても良いし、予めユーザーによって入力された入力情報から取得しても良い。 In the above embodiment, as the resistance value of the paper S is higher or the paper thickness of the paper S is larger, the transfer current flowing in the non-sheet passing area on the surface of the photosensitive drum 211 is increased and the toner fog is generated. In view of this, the control operation in FIGS. 4 and 6 may be executed only when the resistance value of the paper S is high or the paper thickness of the paper S is large. The resistance value and the paper thickness of the paper S may be measured using a known means before the paper S reaches the transfer nip TNP, or may be obtained from input information input in advance by the user. .

その他、上記実施の形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその要旨、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。 In addition, each of the above-described embodiments is merely an example of actualization in carrying out the present invention, and the technical scope of the present invention should not be construed as being limited thereto. That is, the present invention can be implemented in various forms without departing from the gist or the main features thereof.

１００画像形成装置
１１０画像読取部
１２０操作表示部
１３０画像処理部
１４０画像形成部
１５０搬送部
１６０定着部
１７１通信部
１７２記憶部
１８０電圧印加部
１９０検知部
２００制御部
２０１ＣＰＵ
２０２ＲＯＭ
２０３ＲＡＭ
２１１感光体ドラム
２１２帯電装置
２１３露光装置
２１４現像装置
２１５転写ベルト
２１６予備帯電装置
２１７クリーニング装置
２１８従動ローラー
２１９駆動ローラー
２２０転写ローラー
２２１現像スリーブ
Ｓ用紙
ＴＮＰ転写ニップ部
ＧＮＰ現像ニップ部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Image forming apparatus 110 Image reading part 120 Operation display part 130 Image processing part 140 Image forming part 150 Conveyance part 160 Fixing part 171 Communication part 172 Storage part 180 Voltage application part 190 Detection part 200 Control part 201 CPU
202 ROM
203 RAM
211 Photosensitive drum 212 Charging device 213 Exposure device 214 Development device 215 Transfer belt 216 Preliminary charging device 217 Cleaning device 218 Driven roller 219 Drive roller 220 Transfer roller 221 Development sleeve S Paper TNP Transfer nip portion GNP Development nip portion

Claims

A charging unit that charges the surface of the photoreceptor to the charging polarity of the toner;
A detection unit for detecting toner fog in a non-sheet-passing region of the surface of the photoreceptor;
A control unit that controls the charging unit so that a charging potential in the non-sheet-passing region increases when the toner fog is detected by the detection unit;
An image forming apparatus comprising:

The detection unit is disposed downstream of the transfer nip portion and upstream of the development nip portion in the rotation direction of the photoconductor, and detects the toner fog by detecting a surface potential in the non-sheet passing region. The image forming apparatus according to claim 1.

The detection unit detects a first surface potential in a region to which a transfer bias having a polarity opposite to the charging polarity is applied and a second surface potential in a region to which the transfer bias is not applied, and detects the first surface potential. And detecting the toner fog based on the difference between the second surface potential and the second surface potential,
The image forming apparatus according to claim 2, wherein the control unit controls the charging unit so that a charging potential in the non-sheet passing region increases when the difference is larger than a predetermined value.

4. The control unit according to claim 3, wherein when the difference is less than a second predetermined value that is smaller than the predetermined value, the control unit controls the charging unit so that a charging potential in the non-sheet passing region is decreased. The image forming apparatus described in 1.

The detection unit is disposed downstream of the development nip and upstream of the transfer nip in the rotation direction of the photoconductor, detects the amount of ground fog toner in the non-sheet passing region, and detects the detected amount of ground fog toner The toner fog is detected based on
2. The image according to claim 1, wherein the control unit controls the charging unit so that a charging potential in the non-sheet-passing region increases when the amount of the ground cover toner is a predetermined value or more. Forming equipment.

The control unit controls the charging unit so that a charging potential in the non-sheet-passing region decreases when the amount of the ground cover toner is less than a second predetermined value that is smaller than the predetermined value. The image forming apparatus according to claim 5.