JP2015047296A - Toilet roll - Google Patents

Toilet roll Download PDF

Info

Publication number
JP2015047296A
JP2015047296A JP2013180501A JP2013180501A JP2015047296A JP 2015047296 A JP2015047296 A JP 2015047296A JP 2013180501 A JP2013180501 A JP 2013180501A JP 2013180501 A JP2013180501 A JP 2013180501A JP 2015047296 A JP2015047296 A JP 2015047296A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
deodorant
toilet
paper
roll
embossing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2013180501A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5755697B2 (en
Inventor
敦嗣 小沼
Atsushi Konuma
敦嗣 小沼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daio Paper Corp
Original Assignee
Daio Paper Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daio Paper Corp filed Critical Daio Paper Corp
Priority to JP2013180501A priority Critical patent/JP5755697B2/en
Priority to CN201410432201.9A priority patent/CN104510397A/en
Publication of JP2015047296A publication Critical patent/JP2015047296A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5755697B2 publication Critical patent/JP5755697B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide toilet paper imparted with deodorant including organic acid.SOLUTION: The toilet roll, which has toilet paper imparted with deodorant and wound around a paper tube, has plural layers of toilet paper base sheets, and at least a face of the layered inner surfaces is imparted with deodorant having organic acid as a main component, the deodorant imparting area is in the range of 5% or more in a plane view and the deodorant content as an active ingredient is 0.0001-2.0 g/min the whole of the toilet paper to make a solution.

Description

本発明は、帯状のトイレットペーパーが紙管に巻かれたトイレットロールに関する。   The present invention relates to a toilet roll in which strip-shaped toilet paper is wound around a paper tube.

従来、トイレ空間の消臭を目的としてトイレットロールに消臭剤を付与することが提案されている。例えば、トイレットペーパーの巻終わりを接着するテールシール糊に消臭剤を含ませる方法や、紙管内面に消臭剤を付与する方法等が提案されている。しかし、前者のものは使用開始と同時に消臭剤付与部分が使用されてしまうため、消臭効果の持続性に問題がある。後者のものは、消臭剤の付与位置が紙管という限られた部位であるため臭気成分と消臭剤との接触機会が十分ではなく、消臭機能のさらなる向上が求められるものであった。   Conventionally, it has been proposed to apply a deodorant to a toilet roll for the purpose of deodorizing the toilet space. For example, a method of adding a deodorant to a tail seal paste that adheres the end of the roll of toilet paper, a method of applying a deodorant to the inner surface of a paper tube, and the like have been proposed. However, the former has a problem in the sustainability of the deodorizing effect because the deodorant imparting portion is used at the same time as the start of use. In the latter case, since the position where the deodorant is applied is a limited part called a paper tube, the opportunity for contact between the odor component and the deodorant is not sufficient, and further improvement of the deodorant function is required. .

そこで、トイレットロールを構成するトイレットペーパーに消臭剤を付与することが考えられる。トイレットペーパーに消臭剤を付与することができれば、臭気成分との接触機会は格段に向上する。トイレットペーパー自体に消臭剤を付与する場合、トイレットペーパーの両外面に消臭剤を付与すれば簡易にこれが達成できる。   Then, it is possible to give a deodorant to the toilet paper which comprises a toilet roll. If a deodorant can be given to toilet paper, the contact opportunity with an odor component will improve markedly. In the case where a deodorant is applied to the toilet paper itself, this can be easily achieved by applying a deodorant to both outer surfaces of the toilet paper.

しかし、トイレットペーパーは、使用時に直接肌に触れるものであるため、使用時に消臭剤が肌に触れてしまうことを嫌う消費者がいる。このため、トイレットロールにおいてトイレットペーパーに消臭剤を付与する場合には、使用時に使用者が触れない位置に消臭剤を付与することが望ましい。   However, since toilet paper directly touches the skin when used, some consumers dislike that the deodorant touches the skin when used. For this reason, when providing a deodorant to toilet paper in a toilet roll, it is desirable to provide a deodorant in the position which a user does not touch at the time of use.

また、消臭剤の中には、有機酸などアンモニア等のトイレ空間の主たる悪臭成分に対して優れた消臭効果を奏するものがあるが、このような酸はトイレットロールの製造装置内の鉄部材を錆びさせる。トイレットロールの製造装置には、トイレットペーパーの搬送路を構成するために表面平滑な鉄製のガイドロール(ペーパーロールとも称される)が設置されるが、係る有機酸はガイドロールの表面性に影響を与える。そして、ガイドロールの表面が消臭剤により荒らされると、紙粉増加や操業性悪化の要因となる。これについては、ガイドロールをステンレスやクロムメッキ性製のものへ変更したり、清掃頻度を高めることによりある程度は防止できることであるが、多くのガイドロール等の部材を交換したり洗浄するのには費用や手間がかかる。さらに、トイレットロールでは、デザイン性を向上させるために模様印刷を施したり、柔らかさや嵩高さ、さらにデザイン性の向上のためにエンボスが付与されたりすることがよく行なわれるが、このような模様印刷やエンボスを付与するトイレットロールの製造過程では、より搬送路が複雑で多くのガイドロールを要する搬送路となるため、より消臭剤を外面に付与したトイレットロールを製造することが困難となる。このように、有機酸を有効成分とする消臭剤を十分な消臭効果を発揮する程度にトイレットペーパーに付与してトイレットロールを製造することは非常に困難であった。   In addition, some deodorizers have an excellent deodorizing effect against main malodorous components of toilet spaces such as ammonia such as organic acids, but such acids are iron in the toilet roll manufacturing equipment. Rust the material. Toilet roll manufacturing equipment is equipped with a smooth steel guide roll (also called a paper roll) to form a toilet paper transport path, but the organic acid affects the surface properties of the guide roll. give. And if the surface of a guide roll is roughened by a deodorant, it will become a factor of paper dust increase and operativity deterioration. This can be prevented to some extent by changing the guide roll to one made of stainless steel or chrome plating, or by increasing the frequency of cleaning, but in order to replace or clean many guide rolls and other members Expensive and troublesome. Furthermore, toilet rolls are often printed with a pattern to improve design, or soft and bulky, and embossed to improve design. In the manufacturing process of toilet rolls that impart embossing and embossing, the conveying path is more complicated and requires a large number of guide rolls, making it more difficult to manufacture a toilet roll having a more deodorant applied to the outer surface. As described above, it has been very difficult to produce a toilet roll by applying a deodorant containing an organic acid as an active ingredient to toilet paper to the extent that a sufficient deodorizing effect is exhibited.

特開2013−94238号公報JP 2013-94238 A 特開2013−70815号公報JP2013-70815A 特開2012−213508号公報JP 2012-213508 A

そこで、本発明の主たる課題は、使用時に消臭剤が肌に触れがたく、しかも、製造が容易な、有機酸を含む消臭剤が付与されたトイレットペーパーが巻かれたトイレットロールを提供することにある。   Therefore, a main problem of the present invention is to provide a toilet roll wound with toilet paper coated with a deodorant containing an organic acid, which is easy to manufacture and is easy to manufacture. There is.

上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
〔請求項1記載の発明〕
消臭剤が付与されたトイレットペーパーが紙管に巻かれたトイレットロールであって、
前記トイレットペーパーは、複数のトイレットペーパー原紙が積層されたものであり、
その積層内面の少なくとも一面に有機酸又はその塩である消臭剤が付与され、その消臭剤の付与面積が平面視で5%以上の範囲あり、
かつ、トイレットペーパー全体としての消臭剤の含有量が有効成分で0.0001〜2.0g/m2である、ことを特徴とするトイレットロール。
The present invention that has solved the above problems is as follows.
[Invention of Claim 1]
A toilet roll in which a toilet paper to which a deodorant is applied is wound around a paper tube,
The toilet paper is a laminate of a plurality of toilet paper bases,
A deodorant that is an organic acid or a salt thereof is applied to at least one surface of the laminated inner surface, and the application area of the deodorant is in a range of 5% or more in plan view,
And toilet rolls in which the content of the deodorant of the whole toilet paper is 0.0001~2.0g / m 2 at an active ingredient, characterized in that.

〔請求項2記載の発明〕
複数のトイレットペーパー原紙が、エンボスが付与されたトイレットペーパー原紙の凸部が積層内面に位置するようにして積層され、かつ、そのエンボスが付与されたトイレットペーパー原紙のエンボス凸部側面に、消臭剤が付与されている、請求項1記載のトイレットロール。
[Invention of Claim 2]
A plurality of toilet paper base sheets are laminated so that the convex part of the toilet paper base sheet to which embossing is applied is positioned on the inner surface of the laminated paper, and the side surface of the embossing convex part of the toilet paper base sheet to which the embossing is applied is deodorized. The toilet roll of Claim 1 to which the agent is provided.

〔請求項3記載の発明〕
前記有機酸又はその塩が、ポリフェノール、ポリフェノール誘導体及びポリフェノール類似体である請求項1又は2記載のトイレットロール。
[Invention of Claim 3]
The toilet roll according to claim 1 or 2, wherein the organic acid or a salt thereof is polyphenol, a polyphenol derivative, or a polyphenol analog.

〔請求項4記載の発明〕
ポリフェノール、ポリフェノール誘導体及びポリフェノール類似体が、柿タンニン又はその誘導体である請求項3記載のトイレットロール。
[Invention of Claim 4]
The toilet roll according to claim 3, wherein the polyphenol, the polyphenol derivative, and the polyphenol analog are tannins or derivatives thereof.

〔請求項5記載の発明〕
トイレットペーパーの積層外面に、模様印刷が施されている請求項1〜54の何れか1項に記載のトイレットロール。
[Invention of Claim 5]
The toilet roll according to any one of claims 1 to 54, wherein a pattern printing is applied to a laminated outer surface of the toilet paper.

以上の本発明によれば、使用時に消臭剤が肌に触れがたく、しかも、製造が容易な、有機酸を含む消臭剤が付与されたトイレットペーパーが巻かれたトイレットロールが提供される。   According to the present invention as described above, there is provided a toilet roll wound with toilet paper coated with a deodorant containing an organic acid, which is difficult to touch on the skin during use and is easy to manufacture. .

本発明の実施形態に係るトイレットロールの斜視図である。It is a perspective view of the toilet roll which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態のトイレットペーパーの断面図である。It is sectional drawing of the toilet paper of embodiment of this invention. 本発明の他の実施形態のトイレットペーパーの断面図である。It is sectional drawing of the toilet paper of other embodiment of this invention. 本発明の別の実施形態のトイレットペーパーの断面図である。It is sectional drawing of the toilet paper of another embodiment of this invention. 本発明の実施形態のトイレットロールの製造方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing method of the toilet roll of embodiment of this invention. 本発明の実施形態のトイレットロールに係る紙管の形成過程を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the formation process of the paper tube which concerns on the toilet roll of embodiment of this invention. 本発明の実施形態のトイレットロールに係る二次原反ロールの形成過程を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the formation process of the secondary raw fabric roll which concerns on the toilet roll of embodiment of this invention. 本発明の実施形態のトイレットロールに係る二次原反ロールの別の形成過程を説明するための図である。It is a figure for demonstrating another formation process of the secondary raw fabric roll which concerns on the toilet roll of embodiment of this invention. 本発明の実施形態のトイレットロールに係るトイレットペーパーの形成過程を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the formation process of the toilet paper which concerns on the toilet roll of embodiment of this invention. 本発明の実施形態のトイレットロールに係るトイレットペーパーの形成過程を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating the formation process of the toilet paper which concerns on the toilet roll of embodiment of this invention.

本発明の実施形態を図1〜10を参照しながら以下に説明する。但し、本発明は、この実施形態に限られない。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. However, the present invention is not limited to this embodiment.

[トイレットロール]
本発明に係るトイレットロールの実施形態を図1〜4を参照しながら説明する。本実施形態に係るトイレットロール10は、長尺のトイレットペーパー12が紙管11に巻かれたものであり、そのトイレットペーパー12自体に消臭剤が付与されたものである。
[Toilet roll]
An embodiment of a toilet roll according to the present invention will be described with reference to FIGS. The toilet roll 10 according to the present embodiment is one in which a long toilet paper 12 is wound around a paper tube 11 and a deodorant is applied to the toilet paper 12 itself.

本実施形態に係るトイレットロール10の大きさ等は、幅L1が100〜115mm、直径L2が100〜120mm、巻き長さ(トイレットペーパーの全長)が18〜70m、紙管内径L3が35〜50mmであるのが望ましい。この大きさであれば一般的なトイレットロール用のペーパーホルダーが利用でき、トイレットペーパー12の長さも十分であり、また、巻きが崩れるおそれがない。   As for the size of the toilet roll 10 according to the present embodiment, the width L1 is 100 to 115 mm, the diameter L2 is 100 to 120 mm, the winding length (full length of the toilet paper) is 18 to 70 m, and the paper tube inner diameter L3 is 35 to 50 mm. It is desirable that If it is this size, the paper holder for a general toilet roll can be utilized, the length of the toilet paper 12 is also sufficient, and there is no possibility that winding may collapse.

本実施形態に係るトイレットペーパー12は、紙厚が、100〜350μm、1プライ当り米坪が11.0〜25.0g/m2であるのが望ましい。この範囲であれば使用時の柔らかさや吸水性を確保できる。なお、本発明に係る米坪とは、JIS P 8124(1998)の米坪測定方法によるものであり、紙厚とは、JIS P 8111(1998)の条件下で十分に調湿した後、同条件下でダイヤルシックネスゲージ(厚み測定器)「PEACOCK G型」(尾崎製作所製)を用いて5回測定した平均値をいう。なお、紙厚は、複数プライのまま測定する。 The toilet paper 12 according to the present embodiment desirably has a paper thickness of 100 to 350 μm and a US basis weight of 11.0 to 25.0 g / m 2 per ply. If it is this range, the softness and water absorption at the time of use can be ensured. In addition, the tsubo in accordance with the present invention is based on the tsubo tsubo measurement method of JIS P 8124 (1998), and the paper thickness is the same after the humidity is sufficiently adjusted under the conditions of JIS P 8111 (1998). The average value measured five times using a dial thickness gauge (thickness measuring instrument) “PEACOCK G type” (manufactured by Ozaki Seisakusho) under the conditions. The paper thickness is measured with a plurality of plies.

また、本実施形態に係るトイレットペーパー12は、パルプ繊維を90%以上含むものであり、好ましくは98%以上、より好ましくは100%である。パルプ繊維としては、LBKP(広葉樹クラフトパルプ)、NBKP(針葉樹クラフトパルプ)が最も好ましく、特にLBKPとNBKPとから構成され、LBKPの配合割合が50%超、好適には70%以上であるのがよい。   The toilet paper 12 according to the present embodiment includes 90% or more of pulp fibers, preferably 98% or more, and more preferably 100%. As the pulp fiber, LBKP (hardwood kraft pulp) and NBKP (conifer kraft pulp) are most preferable, and are particularly composed of LBKP and NBKP, and the blending ratio of LBKP exceeds 50%, preferably 70% or more. Good.

ここで、本実施形態のトイレットペーパー12は、特徴的に、図2〜図4に示されるように、複数のトイレットペーパー原紙13が積層されたプライ構造を有しており、その積層内面13A〜13Dの少なくとも一面に有機酸又はその塩である消臭剤が付与されている。(図中、消臭剤の付与位置を符号15で示す)。消臭剤付与部分15が積層内面13A〜13Dに位置していることで、使用時に消臭剤が肌に触れがたくなる。   Here, the toilet paper 12 of the present embodiment has a ply structure in which a plurality of toilet paper base papers 13 are laminated characteristically as shown in FIGS. A deodorant that is an organic acid or a salt thereof is applied to at least one surface of 13D. (In the figure, the deodorant application position is indicated by reference numeral 15). Since the deodorant imparting portion 15 is positioned on the laminated inner surfaces 13A to 13D, it becomes difficult for the deodorant to touch the skin during use.

図2に示す形態は、2プライの積層構造であり、その二つの積層内面13A,13Bの双方に消臭剤が付与されているが、必ずしも双方の面13A,13Bに付与されている必要はなく、例えば、一方の積層内面13Aのみに消臭剤が付与されていてもよい。   The form shown in FIG. 2 is a two-ply laminated structure, and a deodorant is applied to both of the two laminated inner surfaces 13A and 13B, but it is not necessarily required to be applied to both surfaces 13A and 13B. For example, a deodorant may be given only to one lamination inner surface 13A.

また、図3に示す形態は、3プライの積層構造であり、この3プライ構造の場合には、積層内面は、四面13A〜13D存在することになるが、そのうちのいずれかの面に消臭剤が付与されていればよい(図示の形態は、全ての積層内面13A〜13Dに消臭剤が付与されている)。   Moreover, the form shown in FIG. 3 is a three-ply laminated structure, and in the case of this three-ply structure, the laminated inner surface has four faces 13A to 13D. It is sufficient that an agent is applied (in the illustrated form, a deodorizing agent is applied to all the laminated inner surfaces 13A to 13D).

なお、本実施形態のトイレットペーパー12におけるプライ数については、2〜4プライとするのが望ましい。4プライを超えるとトイレットペーパーが厚すぎて使いづらくなるとともに、十分な巻き長さを確保することが難しくなる。   In addition, about the number of plies in the toilet paper 12 of this embodiment, it is desirable to set it as 2-4 plies. If it exceeds 4 plies, the toilet paper is too thick and difficult to use, and it becomes difficult to secure a sufficient winding length.

また、本実施形態のトイレットロール10では、トイレットペーパー12の積層内面13A…に消臭剤が位置しているため、消臭剤によるトイレ空間の消臭効果はトイレットペーパー原紙13を透過して消臭剤の効果が発揮される。すなわち、消臭剤がトイレットペーパー原紙13を透過して揮散したり、トイレットロール周辺空気がトイレットペーパー原紙13を透過して消臭剤付与部分15の消臭剤と接触することにより消臭効果が発揮される。このため、本発明のトイレットロール10では、プライ数にかかわらず、トイレットペーパー12を紙管11に巻いた状態において常に紙管11よりも外面側に位置する面(巻き取り外面)に近い積層内面に、消臭剤付与面があるのが望ましい。   Moreover, in the toilet roll 10 of this embodiment, since the deodorizing agent is located on the laminated inner surface 13A of the toilet paper 12, the deodorizing effect of the toilet space by the deodorant permeates through the toilet paper base paper 13 and disappears. The effect of the odorant is demonstrated. That is, the deodorizing agent passes through the toilet paper base paper 13 and volatilizes, or the air around the toilet roll permeates through the toilet paper base paper 13 and comes into contact with the deodorant in the deodorant-applying portion 15, thereby providing a deodorizing effect. Demonstrated. For this reason, in the toilet roll 10 of the present invention, regardless of the number of plies, in the state in which the toilet paper 12 is wound around the paper tube 11, the laminated inner surface that is always close to the surface (winding outer surface) positioned on the outer surface side of the paper tube 11. In addition, it is desirable to have a deodorant-providing surface.

したがって、少なくともトイレットロール10の状態において、巻き取り外面に最も近い積層内面に消臭剤が付与されているのが望ましい。この面に消臭剤が付与されていれば、消臭剤の揮散や周辺空気との接触性を向上させやすく、特に消臭効果が高めることができる。なお、巻き取り外面に近い面について、より詳細に説明すると、具体的には、図2に示す2プライの形態では、二つの積層内面13A,13Bのうち一方に設けるのであれば、符号13Aで示す面であり、図3に示す3プライの形態では、符号13Aの面である。但し、本発明では全ての積層内面に消臭剤が付与されていることを否定しない。   Therefore, at least in the state of the toilet roll 10, it is desirable that a deodorant is applied to the inner surface of the laminate closest to the outer surface of the winding. If a deodorant is given to this surface, it is easy to improve the volatilization of the deodorant and the contact with the surrounding air, and the deodorizing effect can be particularly enhanced. The surface close to the winding outer surface will be described in more detail. Specifically, in the two-ply form shown in FIG. 2, if it is provided on one of the two laminated inner surfaces 13A and 13B, it is denoted by reference numeral 13A. In the three-ply form shown in FIG. 3, it is a surface indicated by reference numeral 13A. However, in this invention, it does not deny that the deodorizer is provided to all the laminated inner surfaces.

本発明の特に好ましい形態は、図2に示されるように2プライの二面の双方の積層内面13A,13Bに消臭剤が付与されている形態、3プライの四面の巻き取り外面に近い面の二面13A,13Bに消臭剤が付与されている形態である。製造が容易で、消臭剤の付与量を十分にでき、またロール形態としても消臭剤と外気との接触が十分に確保できる。さらに、トイレットペーパー12の柔らかさの点でも設計しやすく、巻き長さも十分に確保できる。   A particularly preferred form of the present invention is a form in which a deodorant is applied to both laminated inner surfaces 13A and 13B of two two-ply surfaces as shown in FIG. 2, and a surface close to the four-sided winding outer surface of three plies. This is a form in which a deodorant is applied to the two surfaces 13A and 13B. Manufacture is easy, the application amount of the deodorant can be sufficient, and the contact between the deodorant and the outside air can be sufficiently secured even in a roll form. Further, the toilet paper 12 can be easily designed in terms of softness, and the winding length can be sufficiently secured.

他方、本実施形態のトイレットペーパー12においては、その消臭剤の付与面積が平面視で5%以上の範囲となっている。より、好ましくは20%以上の範囲である。上限は全面に消臭剤付与範囲である100%である。ここで、付与面積が平面視で5%の範囲とは、紙面の一方面から見た際に消臭剤が付与されている部分の範囲が、その一方面の5%以上の範囲を有しているということである。したがって、積層内面の一面のみに設けた場合には、その付与面における消臭剤の付与範囲が5%以上ということになる。複数の積層内面に消臭剤が付与されている場合は、各面の積層状態で各面の消臭剤付与範囲が重なり合う部分と重なり合わない部分とを合わせた範囲が、一方面の5%以上ということである。   On the other hand, in the toilet paper 12 of the present embodiment, the deodorant application area is in a range of 5% or more in plan view. More preferably, it is 20% or more of range. The upper limit is 100%, which is the deodorant application range on the entire surface. Here, the range in which the application area is 5% in plan view means that the range of the portion to which the deodorant is applied when viewed from one side of the paper has a range of 5% or more of the one side. It is that. Therefore, when provided on only one surface of the laminated inner surface, the application range of the deodorant on the application surface is 5% or more. When a deodorant is applied to a plurality of laminated inner surfaces, the range in which the deodorant application range on each surface overlaps with the non-overlapping portion in the laminated state of each surface is 5% of one surface That is all.

ここで、本発明では、長尺のトイレットペーパー12の先端部分のみ消臭剤が付与されているもの、巻き開始部分のみに消臭剤が付与されているもの、トイレットペーパーの全長の中央部分のみに消臭剤が付与されたものであってもよいが、その場合、使用開始初期や使用後期に消臭効果が低下或いは得られなくなるおそれがある。したがって、好ましくは、長尺のトイレットペーパーの長手方向×幅方向の特定の範囲に消臭剤が付与されていない部分が存在するにしても、当該部分の長手方向長さが1m未満であるのが望ましい。換言すれば本発明では、トイレットペーパーの長手方向に少なくとも1m毎に消臭剤の付与部分が存在しているのが望ましい。当該部分が1m未満であれば、十分に消臭性能を得ることができる。すなわち、トイレットロールを構成するトイレットペーパーはロール状に巻かれた場合でもある程度の通気性があることから、1m程度の消臭剤未付与部分があっても、消臭効果を十分に発揮できる。もっとも特に好ましくは、トイレットペーパー12の全長に渡って、さらに特に好ましくは紙面全体に分散して、消臭剤が位置しているものである。トイレットロールは、芯際にいくほどロール周長が短くなるが、紙管の周長の長さの範囲で消臭剤が塗布されていれば、使用開始から使用終了まで常にロール外表面に近い位置に消臭剤付与部分が位置されていることになり、使用開始から使用終了まで消臭効果を持続して発揮させることができる。   Here, in the present invention, a deodorant is applied only to the tip of the long toilet paper 12, a deodorant is applied only to the winding start portion, and only the central portion of the entire length of the toilet paper. In this case, the deodorizing effect may be reduced or not obtained at the initial stage of use or the latter stage of use. Therefore, preferably, even if there is a part to which the deodorant is not provided in a specific range in the longitudinal direction × width direction of the long toilet paper, the longitudinal length of the part is less than 1 m. Is desirable. In other words, in the present invention, it is desirable that a deodorant application portion is present at least every 1 m in the longitudinal direction of the toilet paper. If the said part is less than 1 m, deodorizing performance can fully be acquired. That is, since the toilet paper which comprises a toilet roll has a certain amount of air permeability even when wound in a roll shape, even if there is a deodorant-unapplied portion of about 1 m, the deodorizing effect can be sufficiently exerted. Most particularly preferably, the deodorizer is located over the entire length of the toilet paper 12 and more particularly preferably dispersed throughout the paper surface. Toilet rolls have a shorter roll circumference as they approach the center of the roll, but if deodorant is applied within the range of the circumference of the paper tube, it is always close to the outer surface of the roll from the start of use to the end of use. The deodorant imparting portion is located at the position, and the deodorizing effect can be continuously exhibited from the start of use to the end of use.

このように本実施形態に係るトイレットロール10では、トイレットペーパー12に消臭剤が付与されていることから、トイレットロール10の広範な範囲を占める周面12Aに消臭剤が位置されていることになり、紙管11などの狭い範囲にのみに消臭剤が付与されているものと比較してトイレ空間内の悪臭成分との接触機会が多くなり、消臭効果に優れる。但し、本発明に係るトイレットロール10は、紙管に消臭剤が付与されていることを否定しない。   Thus, in the toilet roll 10 which concerns on this embodiment, since the deodorizer is provided to the toilet paper 12, the deodorizer is located in the surrounding surface 12A which occupies the wide range of the toilet roll 10 Therefore, compared with the case where the deodorizer is applied only to a narrow range such as the paper tube 11, the chance of contact with the malodorous component in the toilet space is increased, and the deodorizing effect is excellent. However, the toilet roll 10 according to the present invention does not deny that the paper tube is provided with a deodorant.

さらに、トイレットペーパー先端からトイレットペーパーの終端まで消臭剤が適当間隔で間欠的に或いは連続的に配置されているものでは、トイレットペーパー12を使用する毎に、トイレットロールの周面12Aに新しいトイレットペーパー12が位置されることになるため、その毎に新たな消臭剤も周面近くに位置されるようになり消臭効果の持続性も優れるようになる。   Further, in the case where the deodorant is disposed intermittently or continuously at appropriate intervals from the toilet paper tip to the end of the toilet paper, every time the toilet paper 12 is used, a new toilet is provided on the peripheral surface 12A of the toilet roll. Since the paper 12 is positioned, a new deodorant is positioned near the peripheral surface each time, and the deodorizing effect is excellent in durability.

他方、本実施形態に係るトイレットペーパー全体としての消臭剤の含有量は、有効成分で0.0002〜2.0g/m2とするのが好ましい。より好ましくは0.006〜0.8g/m2である。特に好ましくは、0.01〜0.5g/m2である。0.0002g/m2未満であると消臭効果が得られ難く、2.0g/m2を超えても消臭効果は得られるものの、塗布量が過剰となるとともに、特にコスト高となる。 On the other hand, the content of the deodorant as the whole toilet paper according to this embodiment is preferably 0.0002 to 2.0 g / m 2 as an active ingredient. More preferably, it is 0.006-0.8 g / m < 2 >. Most preferably, it is 0.01-0.5 g / m < 2 >. 0.0002 g / m hardly deodorizing effect is obtained is less than 2, although it exceeds 2.0 g / m 2 deodorizing effect can be obtained, with the coating amount is excessive, especially the cost.

ここで、本発明に係る消臭剤は、有機酸又はその塩である。これらは一種又は二種以上を含まれていてみよい。なかでも、その有機酸又はその塩が、茶 柿、ブドウ等の植物及び植物の加工品から抽出されるなどした、ポリフェノール又はポリフェノールの誘導体又は類似体であるのが望ましい。フェノール系水酸基による反応性により、悪臭成分の一つであるアンモニアに対して高い消臭機能を有するものの、鉄を酸化させるものであるため、トイレットペーパーの積層外面に付与するのは好ましくないものである。   Here, the deodorizer according to the present invention is an organic acid or a salt thereof. One or more of these may be included. Among them, it is desirable that the organic acid or a salt thereof is polyphenol or a derivative or analog of polyphenol extracted from plants such as tea bowls and grapes and processed products of plants. Although it has a high deodorizing function with respect to ammonia, which is one of the malodorous components, due to the reactivity due to the phenolic hydroxyl group, it is not preferable to apply to the outer surface of the toilet paper because it oxidizes iron. is there.

ポリフェノール、ポリフェノールの誘導体及び類似体は、トイレ空間内における悪臭成分との化学反応により消臭効果を奏するものであり、トイレ空間内において極めて優れた消臭効果を奏する。また、ポリフェノール誘導体のなかには、アンモニアに加えて、硫化水素、メチルメルカプタン、トリメチルアミンに対して反応性を有して消臭機能を有するものも存在するが、もちろん本発明に用いるポリフェノール等はそのようなものであってもよい。 Polyphenol, polyphenol derivatives, and analogs exhibit a deodorizing effect by a chemical reaction with a malodorous component in the toilet space, and exhibit an extremely excellent deodorizing effect in the toilet space. Further, among polyphenol derivatives, in addition to ammonia, there are those reactive to hydrogen sulfide, methyl mercaptan, trimethylamine and having a deodorizing function. Of course, polyphenols used in the present invention are such It may be a thing.

本発明に係るポリフェノール、ポリフェノールの誘導体及び類似体のより好ましい具体例としては、タンニン、カテキン、ルチン、アントシアニン、エラグ酸、クマリン、フラボン及びこれらの誘導体又は前駆体である。これらはトイレの悪臭成分に対して特に高い消臭効果を発揮する。なお、これらの物質は、適宜複数付与されていてもよい。   More preferred specific examples of the polyphenols and polyphenol derivatives and analogs according to the present invention are tannin, catechin, rutin, anthocyanin, ellagic acid, coumarin, flavone, and derivatives or precursors thereof. These exert a particularly high deodorizing effect on the odor component of the toilet. A plurality of these substances may be provided as appropriate.

上記具体例のなかでも、特に好ましいものは、タンニン及びその誘導体である。タンニン及びタンニン誘導体は、分子量が大きくフェノール系水酸基を多く有するため消臭機能に優れる。なお、タンニンは、縮合型タンニン、加水分解型タンニンのいずれでもよい。また、タンニンのなかでも、柿由来の柿タンニンは、分子量が非常に大きく、消臭効果に極めて優れるため、本発明に係る消臭剤成分として、この柿タンニン及び柿タンニン誘導体の少なくとも一方を含むようにするのがよい。但し、柿タンニン及び柿タンニン誘導体は、濃度が高まると特有の茶褐色の色が顕著となるため、2.0g/m2を超えて付与するとトイレットペーパー原紙が茶褐色に染色して、清潔感を低下させるおそれがある。 Of the above specific examples, tannin and its derivatives are particularly preferable. Tannin and tannin derivatives are excellent in deodorizing function because they have a large molecular weight and many phenolic hydroxyl groups. Tannin may be either condensed tannin or hydrolyzed tannin. Further, among tannins, cocoon tannins derived from cocoons have a very large molecular weight and are extremely excellent in deodorizing effects. Therefore, the deodorant component according to the present invention contains at least one of cocoon tannins and cocoon tannin derivatives. It is better to do so. However, as the tannins and tannin derivatives increase in concentration, the characteristic brownish brown color becomes prominent, so if applied over 2.0 g / m 2 , the toilet paper base will be dyed brownish, reducing the cleanliness. There is a risk of causing.

他方、本発明に係るトイレットロール10では、図4に示すように、トイレットペーパー12にエンボス14が付与されているのが望ましい。エンボス14の付与態様としては、図4に示すように、一方のトイレットペーパー原紙13のエンボス凸部14Aが他方のトイレットペーパー原紙に対面し、そのエンボス凸部によって他方のトイレットペーパー原紙との間に空隙を有するようされている所謂ダブルエンボスの形態、図示はしないが、トイレットペーパー12の一方面にエンボス凸部のみが存在し、他方の面にそのエンボス凸部に対応する凹部のみが形成されている、所謂シングルエンボスの形態のいずれであってもよい。エンボス14が付与されていることにより嵩高となるとともに、紙面の面積が増加して消臭剤と外気との接触機会がより増加する。特に、図4に示される、プライを構成するトイレットペーパー原紙13のうちエンボスが付与されているものが、そのエンボス凸部頂部14Aが積層内面側に位置するようにして積層されて空隙が形成されているダブルエンボスが望ましい。このエンボス態様では、エンボスによって各プライ間に空隙ができるため、通気性に優れ、より消臭剤と外気とが接触しやすくなり、高い消臭効果が得られる。   On the other hand, in the toilet roll 10 according to the present invention, it is desirable that an emboss 14 is provided on the toilet paper 12 as shown in FIG. As shown in FIG. 4, the embossed protrusion 14A of one toilet paper base paper 13 faces the other toilet paper base paper, and the embossed convex part is provided between the other toilet paper base paper as shown in FIG. A so-called double embossed form having a gap, not shown, but only the embossed convex part is present on one surface of the toilet paper 12, and only the concave part corresponding to the embossed convex part is formed on the other surface. Any of so-called single embossed forms may be used. Since the emboss 14 is applied, the surface becomes bulky, and the area of the paper increases, so that the chance of contact between the deodorant and the outside air is further increased. In particular, among the toilet paper base paper 13 constituting the ply shown in FIG. 4, the embossed portion is laminated so that the embossed convex top portion 14A is located on the inner surface side of the laminate to form a gap. Double embossing is desirable. In this embossing mode, voids are formed between the plies by embossing, so that the air permeability is excellent, the deodorant and the outside air are more easily contacted, and a high deodorizing effect is obtained.

また、上記ダブルエンボスの場合には、図示例の如く、エンボス凸部頂部14Aにラミネート糊16が配され、これによってトイレットペーパー原紙同士が接着されているのが望ましい。このようにするとプライ剥離が好適に防止される。   In the case of the double embossing, it is desirable that the laminate paste 16 is disposed on the embossed convex top 14A as shown in the drawing, and the toilet paper base papers are bonded to each other. If it does in this way, ply peeling will be prevented suitably.

なお、本実施形態のうちエンボスを付与する例においては、その具体的なエンボス柄、エンボス深さ、エンボス密度、エンボスを構成する個々の単位エンボスの形状、エンボス付与面積は限定されるものではない。消臭剤の効力、消臭剤液の性状、その付与量、エンボスによるデザイン性、嵩高性、柔らかさの向上性を考慮して、適宜定めることができる。好ましい例を示せば、紙面全体に、エンボス密度30〜100個/cm2、エンボス深さ0.2〜2.0mmで付与された所謂マイクロエンボスの形態、エンボス密度で0.1〜25個/cm2、エンボス深さ0.3〜2.5mmで図柄を描くように付与されたマクロエンボス或いはデザインエンボスとも称されるエンボス形態である。なかでもマクロエンボス或いはデザインエンボスとも称されるエンボスは、頂部が広くラミネート糊を適量容易に付与でき、デザイン性の向上の効果も得られることから特に望ましい。 In the example of embossing in the present embodiment, the specific embossing pattern, embossing depth, embossing density, shape of individual unit embossing constituting embossing, and embossing area are not limited. . It can be determined as appropriate in consideration of the effectiveness of the deodorant, the properties of the deodorant solution, the amount of the deodorant, the design by embossing, the bulkiness, and the softness. If a preferable example is shown, the emboss density of 30-100 pieces / cm < 2 > and the emboss depth of 0.2-2.0 mm were given to the whole paper surface, the form of what is called a micro emboss, 0.1-25 pieces / emboss density / It is an embossing form also called macro embossing or design embossing given to draw a pattern with cm 2 and an embossing depth of 0.3 to 2.5 mm. Among them, embossing, which is also called macro embossing or design embossing, is particularly desirable because it has a wide top and can easily apply an appropriate amount of laminate paste, and can also improve the design.

他方、本実施形態のトイレットペーパーでは、積層外面に模様印刷が施されているのが望ましい。積層外面に模様印刷が施されているとトイレットロールの意匠性が向上する。   On the other hand, in the toilet paper of this embodiment, it is desirable that pattern printing is performed on the outer surface of the laminate. When pattern printing is given to the lamination | stacking outer surface, the designability of a toilet roll will improve.

[トイレットロールの製造方法]
次いで、本発明のトイレットロールの製造方法例についても、特に図5〜図10を参照しながら説明する。本実施形態のトイレットロールを製造するには、この製造方法例により効率よく製造することができ、特に有効であり、ここに示される製造方法例に起因する特有の特性を有することができる。但し、本発明のトイレットロールの製造方法は、この方法に限定されるわけではない。
[Manufacturing method of toilet roll]
Next, an example of a method for manufacturing the toilet roll of the present invention will be described with reference to FIGS. In order to manufacture the toilet roll of this embodiment, it can manufacture efficiently with this example of a manufacturing method, and it is especially effective, and can have the characteristic characteristic resulting from the example of a manufacturing method shown here. However, the method for producing the toilet roll of the present invention is not limited to this method.

この本実施形態のトイレットロールの製造方法は、図5に示すように、長尺の紙管30を製造する紙管形成工程(A)と、その長尺の紙管にトイレットペーパーを巻いてログを製造するログ形成工程(B)と、ログを裁断して個々のトイレットロールにするログ裁断工程(C)と、図7及び図8に例示される前記ログ形成工程においてトイレットペーパーを形成するための二次原反ロールの形成工程とを有している。   As shown in FIG. 5, the manufacturing method of the toilet roll of this embodiment includes a paper tube forming step (A) for manufacturing a long paper tube 30, and a log obtained by winding toilet paper around the long paper tube. Forming a toilet paper in the log forming step (B) for manufacturing the log, the log cutting step (C) for cutting the log into individual toilet rolls, and the log forming step illustrated in FIGS. 7 and 8 A secondary raw roll.

(紙管形成工程(A))
本実施形態の紙管形成工程は、図5中(A)及び図6に示すように、原反ロール31A,32Aから繰出された二枚の帯状の紙管原紙31,32のうち一方の紙管原紙31の一方面に糊付けロール51によって接着糊44を付与し、前記一方の紙管原紙31の糊付けされた面に他方の紙管原紙32を幅方向に一部重ね、前記他方の紙管原紙32の糊付け面と接しない面をマンドレルシャフト52に対向する面、すなわち紙管内面となる面にして、各紙管原紙31,32をマンドレルシャフト52に螺旋状に巻き付けて連続的に筒状部分3を形成し、その筒状部分3をトイレットロールの複数倍幅以上の幅でカッター58によりカットして長尺のスパイラル紙管30(スパイラル式紙管とも称される)を形成している。このスパイラル紙管は、一方の紙管原紙31が紙管外面側、他方の紙管原紙32が紙管内面側となる態様の二層積層構造となる。なお、本実施形態では、2枚の紙管原紙31,32をスパイラル巻きしているが、3枚以上の紙管原紙をスパイラル巻きして長尺の紙管を形成してもよい。また、本発明では、スパイラル紙管ではなく平巻き紙管とすることもできる。
(Paper tube forming step (A))
In the paper tube forming process of the present embodiment, as shown in FIG. 5A and FIG. 6, one of the two strip-shaped paper tube base papers 31 and 32 fed out from the original rolls 31A and 32A. Adhesive glue 44 is applied to one side of the tube base paper 31 by a gluing roll 51, and the other paper tube base paper 32 is partially overlapped in the width direction on the surface of the one paper tube base paper 31, and the other paper tube The surface of the base paper 32 that does not contact the gluing surface is the surface facing the mandrel shaft 52, that is, the surface that becomes the inner surface of the paper tube, and the paper tube base papers 31 and 32 are spirally wound around the mandrel shaft 52 to continuously form a cylindrical portion. 3 and the cylindrical portion 3 is cut by a cutter 58 with a width more than a multiple of the toilet roll to form a long spiral paper tube 30 (also referred to as a spiral paper tube). This spiral paper tube has a two-layer laminated structure in which one paper tube base paper 31 is on the outer surface side of the paper tube and the other paper tube base paper 32 is on the inner surface side of the paper tube. In this embodiment, two paper tube base papers 31 and 32 are spirally wound. However, a long paper tube may be formed by spirally winding three or more paper tube base papers. Further, in the present invention, a flat paper tube can be used instead of the spiral paper tube.

図示の形態では、各紙管原紙31,32のマンドレルシャフト52への巻き付けは、一対のプーリー53,53間に巻き掛けられた平ベルト54により、マンドレルシャフト52上の所定部分に位置する筒状部分3に回転力を与え、その回転により紙管原紙31,32をマンドレルシャフト52の軸心に対して所定角度で引き込んで、螺旋状に巻くようにしている。図示例では、一対のプーリー53,53を二機配置して二つの平ベルト54,54により、筒状部分3に回転力を与えているが、一機の一対のプーリーと平ベルトにより筒状部分に回転力を与えるようにしてもよい。また、図示しないが、筒状部分3に平ベルト54ではなくロールを当接させて回転力を与えるようにしても、各紙管原紙31,32をマンドレルシャフト52に巻き付けることができる。   In the form shown in the drawing, each of the paper tube base papers 31 and 32 is wound around the mandrel shaft 52 by a flat belt 54 wound between a pair of pulleys 53 and 53 and a cylindrical portion located at a predetermined portion on the mandrel shaft 52. The paper tube base papers 31 and 32 are drawn at a predetermined angle with respect to the axis of the mandrel shaft 52 by the rotation, and are wound spirally. In the illustrated example, a pair of pulleys 53, 53 are arranged and rotational force is given to the cylindrical portion 3 by two flat belts 54, 54. However, a cylindrical shape is formed by a pair of pulleys and a flat belt. You may make it give rotational force to a part. Although not shown, the paper tube base papers 31 and 32 can be wound around the mandrel shaft 52 even if a roll is applied to the cylindrical portion 3 instead of the flat belt 54 to apply a rotational force.

このようにして長尺紙管30を形成した後には、この長尺紙管30をコンベア55に供給して適宜の搬送経路で連続的又は断続的に次段のログ形成工程(B)におけるワインダーX2に供給していく。   After the long paper tube 30 is formed in this way, the long paper tube 30 is supplied to the conveyor 55, and the winder in the next log forming step (B) is continuously or intermittently performed through an appropriate conveyance path. Supply to X2.

(二次原反ロール形成工程)
本実施形態のトイレットロールの製造方法は、図7及び図8に示すように、抄紙設備で抄造するなどした一次原反ロール60から繰出したトイレットロール10の複数倍幅以上の幅の原紙61の一方面に塗布装置65Aによって消臭剤を付与した後、巻き取り装置66で巻き取って消臭剤が付与された二次原反ロール70とする。
(Secondary film roll forming process)
As shown in FIGS. 7 and 8, the toilet roll manufacturing method of the present embodiment includes a base paper 61 having a width more than a multiple of the width of the toilet roll 10 fed out from the primary raw roll 60 made by a papermaking facility. After applying a deodorizing agent to the one surface by the coating device 65A, it is wound up by the winding device 66 to obtain a secondary raw roll 70 to which the deodorizing agent is applied.

本実施形態のトイレットロールを製造方法は、特にこの一次原反ロール60から繰出した原紙61に消臭剤を付与した後、その消臭剤付与面61Aをガイドロール6,6…等の鉄製ロールに接触することなく搬送して、その消臭剤付与面が巻き取り内面となるようにして二次原反ロール70に巻き取るのが望ましい。このようにすれば、有機酸を含む消臭剤の付与面がガイドロール等に接触して、ガイドロール等を腐植等させるおそれがない。   In the manufacturing method of the toilet roll of the present embodiment, in particular, after applying a deodorant to the base paper 61 fed out from the primary raw roll 60, the deodorizer application surface 61A is made of an iron roll such as a guide roll 6, 6,. It is preferable that the sheet is conveyed without contact with the sheet and wound around the secondary raw roll 70 so that the deodorant imparting surface becomes the wound inner surface. If it does in this way, there is no possibility that the grant side of a deodorizer containing organic acid may contact a guide roll etc., and make a guide roll etc. humus.

具体的な搬送経路は、特に限定されるものではないが、例えば、図7、8に示すように搬送経路を構築すれば、一次原反ロール60から繰出した原紙61に消臭剤を付与した後、その消臭剤付与面をガイドロール6,6…に接触することなく搬送して、その消臭剤付与面61Aが巻き取り内面となるようにして巻き取って二次原反ロール70にすることができる。   Although a specific conveyance path is not particularly limited, for example, if a conveyance path is constructed as shown in FIGS. 7 and 8, a deodorant is applied to the base paper 61 fed out from the primary raw roll 60. After that, the deodorant imparting surface is conveyed without contacting the guide rolls 6, 6, and wound up so that the deodorant imparting surface 61 </ b> A becomes the winding inner surface. can do.

他方、本実施形態のトイレットロールの製造方法においては、原紙61に対して消臭剤を付与する消臭剤付与装置65Aとしては、公知のロール転写式の塗工機や印刷機、スプレー塗布装置を用いることができる。図7は、ロール転写式の消臭剤塗布装置を用いて消臭剤を付与する例を示しており、図8は、スプレー塗布装置を用いて消臭剤を付与する例を示している。消臭剤を付与する装置は、フレキソ印刷装置、グラビア印刷装置、二流体方式のスプレー塗布装置、ローターダンプニング噴霧方式のスプレー塗布装置が望ましい。特に、好ましいのは、フレキソ印刷装置である。フレキソ印刷装置は、印圧の調整がしやすく、トイレットペーパーの原紙特有の表面のクレープがあってもムラのない塗布が可能で、原紙にシワが入り難くなる。また、一つのロールで幅広い薬液の粘度に対応でき、管理、設備メンテナンスの点で利点がある。   On the other hand, in the manufacturing method of the toilet roll of the present embodiment, as the deodorant application device 65A for applying the deodorant to the base paper 61, a known roll transfer type coating machine, printing machine, spray application device, etc. Can be used. FIG. 7 shows an example of applying a deodorant using a roll transfer type deodorant application device, and FIG. 8 shows an example of applying a deodorant using a spray application device. The device for applying the deodorant is preferably a flexographic printing device, a gravure printing device, a two-fluid type spray coating device, or a rotor dampening spray type spray coating device. Particularly preferred is a flexographic printing apparatus. The flexographic printing apparatus is easy to adjust the printing pressure, and even if there is a crepe on the surface peculiar to the base paper of the toilet paper, it can be applied evenly, and it becomes difficult for wrinkles to enter the base paper. In addition, a single roll can handle a wide range of chemical viscosity, which is advantageous in terms of management and equipment maintenance.

また、本実施形態のトイレットロール10において特に印刷による模様が付与されたものを製造するにあたっては、消臭剤を付与する際に、原紙61に模様印刷を行なうのが望ましい。図7の形態では、一つの圧胴65Cに対して複数の刷版ロール65B,65aが配された多色刷り印刷装置65を用いて、消臭剤付与装置65Aに係る刷版ロール65aによる消臭剤の付与と同時に、刷版ロール65Bによって模様印刷を行い、消臭剤付与面と同一面に模様印刷を行なっている。この場合は、消臭剤付与面と印刷面が同一面となる。このように印刷装置により消臭剤を付与する場合には、消臭剤を着色インクに混合して付与してもよい。特に、図7に示すような多色刷り印刷装置を用いる場合には、模様を形成するための一部の色の着色インキ中に消臭剤を混合して付与するようにしてもよいし、全ての色の着色インキ中に消臭剤を混合するようにしてもよい。   Further, in manufacturing the toilet roll 10 of the present embodiment, which is particularly provided with a pattern by printing, it is desirable to perform pattern printing on the base paper 61 when the deodorant is applied. In the form of FIG. 7, the multi-color printing device 65 in which a plurality of printing plate rolls 65B and 65a are arranged for one impression cylinder 65C is used to remove the deodorization by the printing plate roll 65a according to the deodorizing agent applying device 65A. Simultaneously with the application of the agent, pattern printing is performed by the printing plate roll 65B, and pattern printing is performed on the same surface as the deodorant application surface. In this case, the deodorant application surface and the printing surface are the same surface. As described above, when the deodorant is applied by the printing apparatus, the deodorant may be mixed with the colored ink. In particular, when a multicolor printing apparatus as shown in FIG. 7 is used, a deodorant may be mixed and applied in some colors of color ink for forming a pattern, You may make it mix a deodorizer in the coloring ink of this color.

また、図8の形態では、ロール転写式の印刷機65の圧胴ロール65Dの近傍に消臭剤付与装置65Aであるスプレー塗布装置を設けて、圧胴65Cから離れた直後の原紙に対してその印刷面と反対の面に消臭剤を付与している。この場合には、消臭剤付与面と模様印刷面が表裏の関係になり、特に消臭剤付与面を積層内面、模様印刷面を積層外面としたトイレットロールを製造することが可能となる。   Further, in the embodiment of FIG. 8, a spray coating device, which is a deodorant application device 65A, is provided in the vicinity of the impression cylinder roll 65D of the roll transfer type printer 65, and the base paper immediately after leaving the impression cylinder 65C is provided. A deodorant is applied to the surface opposite to the printed surface. In this case, the deodorant imparting surface and the pattern printing surface are in a front-back relationship, and in particular, it becomes possible to manufacture a toilet roll having the deodorant imparting surface as the laminated inner surface and the pattern printed surface as the laminated outer surface.

一方、本実施形態のトイレットロールの製造方法において消臭剤を付与するにあたっては、各付与装置での付与に適した液体状やスラリー状の消臭剤を含む薬液として用いる。係る消臭剤を含む薬液は、消臭剤のほか、溶媒、有効成分である消臭剤をトイレットペーパー原紙に定着させるための接着剤、インク、その他の助剤等を含みうる。溶媒としては、水、アルコール類、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、プロピルアルコール、エタノール、メタノール等が例示できる。これらを少なくとも一種含むのが望ましく、特に水と、プロピルアルコール、エタノール、メタノールの少なくとも一種で構成される低級アルコールとが含まれているのがよい。   On the other hand, when applying a deodorant in the method for manufacturing a toilet roll of the present embodiment, it is used as a chemical solution containing a liquid or slurry deodorant suitable for application by each application device. In addition to the deodorant, the chemical solution containing such a deodorant may contain a solvent, an adhesive for fixing the deodorant as an active ingredient on the toilet paper base paper, ink, and other auxiliary agents. Examples of the solvent include water, alcohols, ethylene glycol, propylene glycol, butylene glycol, propyl alcohol, ethanol, methanol and the like. It is desirable to contain at least one of these, and in particular, water and a lower alcohol composed of at least one of propyl alcohol, ethanol, and methanol are preferably contained.

接着剤としては、消臭剤の効果を妨げない範囲で選択でき、例えば、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール、澱粉、等が例示できる。   As an adhesive agent, it can select in the range which does not prevent the effect of a deodorizer, For example, carboxymethylcellulose, polyvinyl alcohol, starch, etc. can be illustrated.

ここで、消臭剤としてポリフェノール等を用いる場合には、このポリフェノール等を0.1〜40重量%、好ましくは0.5〜20重量%、特に好ましくは、1.0〜10重量%含むポリフェノール系消臭液に対して、上記接着剤、インク、水や低級アルコール等の溶媒、その他の助剤を適宜混合して、消臭剤を含む薬液とすることができる。   Here, when polyphenol or the like is used as a deodorant, the polyphenol containing 0.1 to 40% by weight, preferably 0.5 to 20% by weight, particularly preferably 1.0 to 10% by weight of the polyphenol or the like is used. A chemical solution containing a deodorant can be obtained by appropriately mixing the above-mentioned adhesive, ink, a solvent such as water or lower alcohol, and other auxiliary agents with the system deodorant.

なお、ポリフェノール系消臭液には、ポリフェノール等以外のその他の成分として、水等の溶媒や保存剤、pH調製剤等の助剤を含みうる。また、本実施形態に係るポリフェノール系消臭剤には、安定性、ポリフェノール等への官能基の付与、自身の反応性による消臭効果のさらなる向上の観点等のためその他の有機酸、有機酸塩が配合されていてもよい。係る有機酸、有機酸塩は、例えば、乳酸、酒石酸、リンゴ酸、フマル酸、コハク酸、クエン酸、グルタル酸、アミノ酸、アジピン酸、アスコルビン酸、又はこれらの無機塩もしくは有機塩が例示できる。塩を形成する無機塩基としては、ナトリウム、カリウム、リチウム、カルシウム、マグネシウムのようなアルカリ金属又はアルカリ土類金属の水酸化物、酸化物、炭酸塩、炭酸水素塩等が例示できる。また、有機塩基としては、窒素含有塩基、例えば一級、二級又は三級アミン、イミノ基、グアニジノ基、イミダゾリノ基、イミダゾリル基、ピリジル基等の基を有する化合物が例示できる。   In addition, the polyphenol-based deodorant liquid may contain an auxiliary agent such as a solvent such as water, a preservative, and a pH adjuster as other components other than the polyphenol. In addition, the polyphenol deodorant according to this embodiment includes other organic acids and organic acids for the purpose of stability, addition of functional groups to polyphenols, and further improvement of the deodorizing effect due to its own reactivity. A salt may be blended. Examples of the organic acid and organic acid salt include lactic acid, tartaric acid, malic acid, fumaric acid, succinic acid, citric acid, glutaric acid, amino acid, adipic acid, ascorbic acid, and inorganic or organic salts thereof. Examples of inorganic bases that form salts include alkali metal or alkaline earth metal hydroxides, oxides, carbonates, bicarbonates such as sodium, potassium, lithium, calcium, and magnesium. Examples of the organic base include nitrogen-containing bases such as compounds having groups such as primary, secondary or tertiary amines, imino groups, guanidino groups, imidazolino groups, imidazolyl groups and pyridyl groups.

なお、ポリフェノール系消臭液は、市販されているものを用いることができる。例えば、リリース科学工業株式会社製のPancil COS-15、Pancil COS-17、Pancil CL-10、Pancil AS-10、Pancil AS-20、Pancil BA-210-1、Pancil COS-5、Pancil FG-22、Pancil FG-25、Pancil FG-30、Pancil FG-60、Pancil FG-70、Pancil FG-99、Pancil FX10、Pancil PO -10、Pancil BA-200E-1を適宜用いることができる。   In addition, what is marketed can be used for a polyphenol type deodorizing liquid. For example, Pancil COS-15, Pancil COS-17, Pancil CL-10, Pancil AS-10, Pancil AS-20, Pancil BA-210-1, Pancil COS-5, Pancil FG-22 manufactured by Release Kagaku Kogyo Co., Ltd. Pancil FG-25, Pancil FG-30, Pancil FG-60, Pancil FG-70, Pancil FG-99, Pancil FX10, Pancil PO-10, Pancil BA-200E-1 can be used as appropriate.

他方、本実施形態のトイレットロールの製造方法では、原紙61を巻き取る巻き取り装置66は公知のものを用いることができる。本実施形態のトイレットロールの製造方法では、原紙61Aを巻き取って二次原反ロール70を形成するにあたって、図3、4に示されるように、その消臭剤付与面61Aが巻き取り内面となるようにして巻き取るのが望ましい。このようにして巻き取ることで、二次原反ロール70の外周面に消臭剤付与面61Aが露出されないため、二次原反ロール70を巻き取り装置66から排出する際や、次段のログ形成工程に移送する際に、消臭剤が設備や移送機器に触れることがなく、係る設備や移送機器の鉄製部材を消臭剤により酸化することがない。   On the other hand, in the manufacturing method of the toilet roll of this embodiment, a well-known thing can be used for the winding device 66 which winds up the base paper 61. FIG. In the method for manufacturing a toilet roll of the present embodiment, when the base paper 61A is wound up to form the secondary raw roll 70, as shown in FIGS. It is desirable to wind it up. Since the deodorizer application surface 61A is not exposed on the outer peripheral surface of the secondary web roll 70 by winding in this way, when the secondary web roll 70 is discharged from the winding device 66, the next stage When transferring to the log forming step, the deodorant does not touch the equipment or the transfer equipment, and the iron member of the equipment or the transfer equipment is not oxidized by the deodorant.

(ログ形成工程(B))
本実施形態のトイレットロールの製造方法では、上記の長尺の紙管30の製造、二次原反ロール70の製造と平行して又はその後において、ログ形成工程(図5中(B)でワインダーX2によりログ75を製造する。なお、ログ75とは、最終製品であるトイレットロールの直径と同径でありかつ幅が最終製品の複数倍幅以上ある中間製品である。ログ75の形成は、紙管形成工程(A)で製造した長尺の紙管30をワインダーX2の巻き取り部85にセットし、これと実質的に同幅又はそれよりも若干幅狭のトイレットペーパー7を巻き付けるようにして行なう。
(Log formation process (B))
In the method for manufacturing a toilet roll according to the present embodiment, a winder is formed in the log forming step (in FIG. 5B) in parallel with or after the manufacture of the long paper tube 30 and the secondary raw roll 70. The log 75 is manufactured by X2. Note that the log 75 is an intermediate product having the same diameter as that of the toilet roll as the final product and having a width more than a multiple of the final product. The long paper tube 30 manufactured in the paper tube forming step (A) is set on the winding portion 85 of the winder X2, and the toilet paper 7 having substantially the same width or slightly narrower than this is wound. To do.

長尺紙管30に巻き付けるトイレットペーパー7は、ワインダーX2において、二次原反ロール70A,70Bから繰出した各原紙71A,71Bを消臭剤付与面が積層内面となるようにして積層して、連続的に形成していく。   Toilet paper 7 wound around the long paper tube 30 is laminated in the winder X2 so that the base paper 71A, 71B fed from the secondary raw rolls 70A, 70B is such that the deodorant application surface is the inner surface of the laminate, It will form continuously.

図示の形態は、特に、エンボスが付与されたトイレットペーパー7、特に、エンボスの凸部が積層される他の原紙に対面するようにして配置されている、所謂ダブルエンボスとも称される態様でエンボスが付与されたトイレットペーパー7を形成してく例を示している。   The illustrated form is particularly embossed in a form called so-called double embossing, which is disposed so as to face the toilet paper 7 to which embossing is applied, in particular, another base paper on which the convex portions of the embossing are laminated. An example is shown in which toilet paper 7 provided with is formed.

この形態では、図9に示すように、まず、二次原反ロール形成工程で製造した二つの二次原反ロール70A,70Bを、上下方向の最下点から原紙を水平に引き出した際に、その方向が異なる方向となるようにして、対面配置する。この時、二次原反ロール70A,70Bは、上述のとおり外周面は消臭剤非付与面となっている。そして、各原反ロール70A,70Bから原紙71A,71Bを繰出し、その直後に各原紙71A,71Bの消臭剤非付与面にテンションロール8aを接するように配置して、繰り出し時にテンションを調整するとともに、そのテンションロールの後段の重ね合わせガイドロール8bで各原紙71A,71Bの消臭剤付与面61Aが対面するようにして一次的に積層して、下流に搬送して、エンボスを付与するためのエンボス付与装置20A,20Bに導く。このように、二次原反ロール70A,70Bから繰出した一方面に消臭剤が付与された原紙71A,71Bを消臭剤付与面61Aが対面するようにして一次的に積層することにより、消臭剤付与面61Aが積層内面となり、その状態で搬送される限り、ガイドロールをシートの表裏どちらの面に接するように配しても、消臭剤付与面61Aがガイドロールに接することがなくなる。   In this embodiment, as shown in FIG. 9, first, when the two secondary raw rolls 70A and 70B manufactured in the secondary raw roll forming process are drawn out from the lowest point in the vertical direction, The face-to-face arrangement is such that the directions are different. At this time, as for the secondary raw fabric rolls 70A and 70B, the outer peripheral surface is a deodorant non-application surface as described above. Then, the base paper 71A, 71B is fed out from each of the raw rolls 70A, 70B, and immediately after that, the tension roll 8a is disposed so as to contact the deodorant non-application surface of the base paper 71A, 71B, and the tension is adjusted at the time of feeding. At the same time, the stacking guide roll 8b at the latter stage of the tension roll is primarily laminated so that the deodorant application surfaces 61A of the base papers 71A and 71B face each other, and conveyed downstream to provide embossing. To the embossing devices 20A and 20B. Thus, by delaminating the base paper 71A, 71B provided with the deodorant on the one side fed out from the secondary raw rolls 70A, 70B so that the deodorant application surface 61A faces, As long as the deodorant application surface 61A becomes the laminated inner surface and is conveyed in that state, the deodorant application surface 61A may be in contact with the guide roll even if the guide roll is arranged so as to contact the front or back surface of the sheet. Disappear.

また、図示の形態では、二次原反ロール70A,70Aの上下方向の最下点から原紙71A,71Bを繰出しているが必ずしもこのように繰出する必要はない。重ね合わせガイドロール8bまでのガイドロール構成は、図示の形態に限定されない。但し、重ね合わせガイドロール8bに至るまでの経路に鉄製のガイドロールは配置しないのが望ましい。   Further, in the illustrated embodiment, the base papers 71A and 71B are fed out from the lowest point in the vertical direction of the secondary raw rolls 70A and 70A. The guide roll configuration up to the overlapping guide roll 8b is not limited to the illustrated form. However, it is desirable not to arrange the iron guide rolls in the path leading to the overlapping guide rolls 8b.

消臭剤付与面61Aが積層内面となるようにした状態の原紙71A,71Bは、エンボス付与装置20A,20Bの直前で再剥離して、各原紙71A,71Bをそれぞれ別途に、表面のエンボス形状に対応する多数のエンボス付与凸部が形成されたエンボスロール21A,21Bと、このエンボスロール21A,21Bを受ける受けロール22A,22Bとで構成されるエンボス付与装置20A,20Bに導いて、それらエンボスロール21A,21Bと受けロール22A,22Bとの間に原紙71A,71Bを通して、各々の原紙71A,71Bに別途にエンボスを付与する。   The base papers 71A and 71B in a state in which the deodorant application surface 61A is the laminated inner surface are peeled again immediately before the embossing devices 20A and 20B, and the base papers 71A and 71B are separately separated from each other. The embossing rolls 21A and 21B formed with a number of embossing projections corresponding to the above and the receiving rolls 22A and 22B that receive the embossing rolls 21A and 21B are guided to the embossing apparatuses 20A and 20B. Embossing is separately given to each of the base papers 71A and 71B through the base papers 71A and 71B between the rolls 21A and 21B and the receiving rolls 22A and 22B.

原紙を再剥離するにあたっては、図9に示すとおり、エンボス付与装置に直前のガイドロール8cから各原紙71A,71Bを分離させて、各々エンボス付与装置20A,20Bを構成するロールに導くようにすればよい。但し、各エンボス付与装置20A,20Bへ導くために原紙の消臭剤付与面61Aに接するガイドロール8dが必要ならばそのように配して搬送路8xを構成してもよい。もちろん、このガイドロール8dを消臭剤により酸化されない素材とすることができる。   In re-peeling the base paper, as shown in FIG. 9, the embossing device separates the base papers 71A and 71B from the immediately preceding guide roll 8c and guides them to the rolls constituting the embossing devices 20A and 20B, respectively. That's fine. However, if the guide roll 8d that contacts the deodorant application surface 61A of the base paper is necessary to guide it to the emboss application devices 20A and 20B, the conveyance path 8x may be arranged in such a manner. Of course, the guide roll 8d can be made of a material that is not oxidized by the deodorant.

分離された原紙71A,71Bをそれぞれ別途にエンボス付与装置に供給するにあたっては、特に図9に示すように、原紙71A,71Bを、その消臭剤付与面61Aが表面弾性の受けロール22A,22Bの表面に対面するようにして巻き掛けるようにする。そして、その受けロール22A、22B上を搬送する過程でエンボスロール21A,21Bとの間に通してエンボスを付与するようにし、そのエンボス付与後から原紙71A,71Bがエンボスロール21A,21Bに巻き掛けられた状態で下流へ搬送するようにする。このようにすると、金属製のエンボスロール21A,21Bに消臭剤付与面を接触させることなくエンボスを付与することができる。   When the separated base papers 71A and 71B are separately supplied to the embossing device, as shown in FIG. 9, the base papers 71A and 71B are provided on the receiving rolls 22A and 22B whose deodorant application surface 61A has surface elasticity. Wrap it so that it faces the surface. And in the process of conveying on the receiving rolls 22A and 22B, the embossing rolls 21A and 21B are passed between the embossing rolls 21A and 21B so that embossing is applied, and the base papers 71A and 71B are wound around the embossing rolls 21A and 21B after the embossing is applied. In this state, it is transported downstream. If it does in this way, embossing can be provided, without making deodorant provision surface contact metal embossing rolls 21A and 21B.

また、本実施形態のトイレットロールの製造方法では、好ましく、原紙71Aがエンボスロール21A上を搬送されている際に、このエンボスロール21Aのエンボス付与凸部の頂部のみに接するように配置した転写ロールを有するロール転写設備25Aによって原紙71Aの表面にラミネート糊を付与する。原紙71Aは、エンボス付与時における押圧によってエンボスロール21Aの表面凹凸形状に応じた形状に変形された状態でエンボスロール表面に配されているため、このようにすると原紙71Aのエンボス凸部頂部の位置のみにラミネート糊29が付与される。ラミネート糊は、公知のものが利用できる。   Moreover, in the manufacturing method of the toilet roll of this embodiment, When the base paper 71A is conveyed on the embossing roll 21A, the transfer roll arrange | positioned so that it may contact | connect only the top part of the embossing convex part of this embossing roll 21A. A laminating paste is applied to the surface of the base paper 71A by the roll transfer equipment 25A having the above. Since the base paper 71A is arranged on the surface of the embossing roll in a state of being deformed according to the surface irregularity shape of the embossing roll 21A by pressing at the time of embossing, in this way, the position of the top of the embossing convex part of the base paper 71A Only the laminate paste 29 is applied. A known laminate paste can be used.

本実施形態のトイレットロールに係る製造方法では、このようにしてエンボスが付与された原紙71A,71Bは、前記エンボスロール21A,21Bから離すとともに、図10にも示すように、その消臭剤が付与された面を、他の原反ロール70A(70B)から繰り出され他のエンボス付与装置20A(20B)で消臭剤を付与した原紙71A(71B)に、消臭剤付与面を対面させて積層し、積層内面に消臭剤が付与されたトイレットペーパー7とする。特に図示例のトイレットロールに係る製造方法では、一方の原紙71Aのエンボス凸部頂部にラミネート糊29が付与されているため、各原紙71A,71Bがそのラミネート糊29により接着された態様で積層一体化されトイレットペーパーとされる。   In the manufacturing method according to the toilet roll of the present embodiment, the base papers 71A and 71B thus embossed are separated from the embossing rolls 21A and 21B, and as shown in FIG. The deodorant application surface is made to face the base paper 71A (71B) which is fed from the other raw roll 70A (70B) and deodorized by the other emboss application device 20A (20B). The toilet paper 7 is laminated and a deodorant is applied to the inner surface of the laminate. In particular, in the manufacturing method according to the illustrated example of the toilet roll, since the laminate paste 29 is applied to the top of the embossed convex portion of one base paper 71A, each base paper 71A, 71B is laminated and integrated with the laminate paste 29. Into toilet paper.

なお、図示例では、一方のエンボスロール21Bから離れた原紙71Bを他方のエンボスロール21Aに隣接して配されたマリッジロール23に導いて、そのマリッジロール23上で積層一体化するようにしている。但し、この図示の形態に限らず、エンボスロール21A,21B同士をその周面が対面するように近接配置し、各エンボスロール21A,21Bの周面が対面する位置において各原紙71A,71Bの消臭剤塗布面が付き合わせられて積層一体化されるようにしてもよい。   In the illustrated example, the base paper 71B separated from one embossing roll 21B is guided to the marriage roll 23 arranged adjacent to the other embossing roll 21A, and laminated and integrated on the marriage roll 23. . However, the embossing rolls 21A and 21B are arranged close to each other so that the peripheral surfaces thereof face each other, and the base papers 71A and 71B are erased at positions where the peripheral surfaces of the embossing rolls 21A and 21B face each other. The odorant-applied surface may be attached and laminated and integrated.

積層一体化の態様については、特に、図10(b)に示すように、各原紙71A,71Bのエンボス凸部の頂部26A,26B同士が対面一致するようにして、所謂「Tip To Tip」の形態で積層するようにしてもよいし、図には示さないが、エンボス凸部の頂部同士が対面一致していない所謂「Nested」の形態で積層してもよい。これらは、エンボスのパターンを「Tip To Tip」用、「Nested」用として選択して実施することができる。なお、図10中において消臭剤付与位置は符号27A,27Bで示されている。   As for the aspect of the laminated integration, as shown in FIG. 10B, the so-called “Tip To Tip” of the embossed convex portions 26A and 26B of the base papers 71A and 71B is made to face each other. The embossed protrusions may be stacked in a so-called “Nested” form in which the tops of the embossed convex portions do not face each other. These can be implemented by selecting an emboss pattern for “Tip To Tip” and “Nested”. In FIG. 10, deodorant application positions are indicated by reference numerals 27A and 27B.

但し、本発明のトイレットロールを製造するにあたっては、図示の形態に限定されず、例えば、二次原反ロールを形成するための一次原反ロール60が、予め積層されたシートを巻き取ったものとして製造してもよい。また、原反ロールを3つ以上にして、各々原紙を繰出して、消臭剤付与面が外面とならないように一次的に積層するようにすれば 3プライ以上のものを製造できる。さらに、ワインダーにセットする複数の二次原反ロールのうちいくつかを消臭剤が付与されていないものとすることもでき、この場合には、消臭剤が付与されたトイレットペーパー原紙と、消臭剤が付与されていないトイレットペーパー原紙が積層一体化されたトイレットペーパーとなる。   However, in manufacturing the toilet roll of the present invention, the present invention is not limited to the illustrated form. For example, the primary roll 60 for forming the secondary roll is a roll obtained by winding a sheet laminated in advance. You may manufacture as. Further, if there are three or more original rolls, and each base paper is fed out and laminated primarily so that the deodorant imparting surface does not become the outer surface, a three-ply or more can be manufactured. Furthermore, some of the plurality of secondary web rolls set in the winder can be not provided with a deodorant, and in this case, a toilet paper base paper provided with a deodorant, Toilet paper in which toilet paper base paper to which a deodorant is not applied is laminated and integrated is obtained.

また、本実施形態のトイレットロールに係る製造方法においては、各原反ロール70A,70Bから各原紙71A,71Bを繰出した後に重ね合わせガイドロール8bで一度積層した後、エンボス付与装置20A,20Bの直前で再剥離するように構成されているが、本発明では、このように搬送路を構成せずに、原反ロール70A,70Bから各原紙71A,71Bを一時的に積層することなく各エンボス付与装置20A,20Bに別途に導いて、表面弾性の受けロール22A,22Bに巻き掛けるようにしてもよい。   Moreover, in the manufacturing method concerning the toilet roll of this embodiment, after each base paper 71A, 71B is unwound from each raw fabric roll 70A, 70B, after being laminated | stacked once by the superimposition guide roll 8b, embossing apparatus 20A, 20B In the present invention, each emboss is formed without temporarily laminating each of the base papers 71A and 71B from the raw rolls 70A and 70B. It may be separately guided to the applying devices 20A and 20B and wound around the surface elastic receiving rolls 22A and 22B.

さらに、本実施形態では、各原反ロール70A,70Aから繰出された原紙71A,71Bのそれぞれにエンボスの付与を行なっているが、エンボス付与装置を一機のみとして、一方の原紙のみにエンボスを付与するようにしてもよい。   Furthermore, in the present embodiment, embossing is performed on each of the base papers 71A and 71B fed from the raw fabric rolls 70A and 70A. However, only one base paper is embossed using only one embossing device. You may make it provide.

また、本実施形態のトイレットロールの製造方法においては、各原反ロール70A,70Bから各原紙71A,71Bを繰出した後に重ね合わせガイドロール8bで一度積層した後、エンボスを付与することなくそのままトイレットペーパー7としてもよい。この場合には、エンボスが付与されていないトイレットペーパーとなる。さらに、各原反ロール70A,70Bから各原紙71A,71Bを繰出して重ね合わせガイドロール8bで一度積層した後、その重ね合わせたままの状態で一機のエンボス付与装置によりエンボスを付与して、一方面にエンボス凸部、その反対面にその凸部に対応する凹部が形成される所謂シングルエンボスの態様のトイレットペーパー7としてもよい。   Moreover, in the manufacturing method of the toilet roll of this embodiment, after feeding each base paper 71A, 71B from each raw fabric roll 70A, 70B, after laminating | stacking once with the superimposition guide roll 8b, it is a toilet as it is, without providing embossing. Paper 7 may be used. In this case, the toilet paper is not given emboss. Further, after each base paper 71A, 71B is fed out from each of the original fabric rolls 70A, 70B and laminated once with the superposition guide roll 8b, embossing is imparted by a single embossing device in the superposed state, It is good also as the toilet paper 7 of the aspect of what is called a single embossing in which the embossing convex part is formed in one surface, and the recessed part corresponding to the convex part is formed in the other surface.

以上のように原紙71A,71Bを積層してトイレットペーパー7を形成した後には、本実施形態では、ミシン目線形成装置82にてミシン目線の形成を行ない、その後に、巻き取り部85において長尺紙管30に巻き付けて2プライのログを形成する。但し、ミシン目線形成装置及びミシン目線の付与は必須ではない。また、本実施形態において、図示はしないが、ミシン目線付与装置82の前段に既知のコンタクトエンボス付与装置を設けてコンタクトエンボスを付与してもよい。   After forming the toilet paper 7 by laminating the base papers 71A and 71B as described above, in the present embodiment, the perforation line is formed by the perforation line forming device 82, and thereafter, the winding part 85 is long. It is wound around a paper tube 30 to form a 2-ply log. However, it is not essential to provide the perforation line forming device and the perforation line. Further, in the present embodiment, although not shown, a known contact embossing device may be provided before the perforation line applying device 82 to provide the contact embossing.

本実施形態に係るトイレットペーパー7の形成は、ワインダーX2におけるログ製造工程の一連の流れのなかで、そのワインダー中に設置された金属製のエンボスロールや、ガイドロールに消臭剤付与面を接触させることなく、消臭剤付与面が積層内面とされたトイレットペーパーを連続的に形成するため、トイレットロールの生産性を低下させることがない。また、原反ロールからエンボスを付与してトイレットペーパーとするまで、また、それ以降において、設備の金属部材を酸化・腐食・変色させたり、傷めたりするおそれがない。消臭剤が付着することによる機材の洗浄の手間も低減される。   The toilet paper 7 according to the present embodiment is formed by contacting the deodorizer application surface with a metal embossing roll or a guide roll installed in the winder in a series of log manufacturing steps in the winder X2. Without making it, since the toilet paper by which the deodorizer provision surface was made into the lamination | stacking inner surface is formed continuously, productivity of a toilet roll is not reduced. Moreover, there is no possibility that the metal member of the facility is oxidized, corroded, discolored, or damaged until embossing is applied from the raw roll to make toilet paper. The trouble of cleaning the equipment due to the adhering deodorant is also reduced.

<ログ裁断工程(C)>
以上のように、積層内面に消臭剤が付与されたトイレットペーパー7が長尺紙管30に巻かれたログ75を製造したならば、図5に示すように、このログ75を既知のログアキュームレーターX3で複数本をストックしつつ後段のログカッター設備X4へと移動させる。そして、その後に特に図5中(C)に示すように、既知のログカッター91でログ75を製品幅に裁断し、図1に示すような、本実施形態に係る個々のトイレットロール10,10…とする。本実施形態に係るログ75は、その表面に消臭剤が露出されていないため、ログ形成後以降の工程においても消臭剤が製造設備を傷めるおそれがない。
<Log cutting process (C)>
As described above, when the log 75 in which the toilet paper 7 with the deodorant applied to the inner surface of the laminate is wound around the long paper tube 30 is manufactured, as shown in FIG. The accumulator X3 is moved to the subsequent log cutter facility X4 while stocking a plurality. Then, as shown in FIG. 5C in particular, the log 75 is cut into a product width with a known log cutter 91, and the individual toilet rolls 10 and 10 according to this embodiment as shown in FIG. ... and so on. Since the log 75 according to the present embodiment has no deodorant exposed on the surface thereof, the deodorant does not have a possibility of damaging the manufacturing equipment even in the processes after the log formation.

10…トイレットロール、11…紙管、12…トイレットペーパー、13…トイレットペーパー原紙、13A〜13D…トイレットペーパー原紙の積層内面、15…消臭剤の付与部分、12A…トイレットロールの周面、14…エンボス、14A…エンボス凸部、16…ラミネート糊、L1…ロールペーパーの幅、L2…ロールペーパーの直径、L3…紙管内径、31A,32A…原反ロール、31,32…長尺の紙管原紙、51…糊付けロール、44…接着糊、52…マンドレルシャフト、58…カッター、53…プーリー、54…平ベルト、3…筒状部分、55…コンベア、X2…ワインダー、60…一次原反ロール、61…原紙、61A…消臭剤付与面、65A…消臭剤塗布装置、65B…フレキソ版、65C…圧胴、66…巻き取り装置、70…二次原反ロール、6…ガイドロール、75…ログ、70A,70B…原紙、7…トイレットペーパー、71A,71B…原紙、8a…テンションロール、8b…重ね合わせガイドロール、8c…エンボスロール直前のガイドロール、20A,20B…エンボス付与装置、21A,21B…エンボスロール、22A,22B…受けロール、25A…ロール転写設備、29…ラミネート糊、27A,27B…消臭剤付与位置、23…マリッジロール、82…ミシン目線形成装置、85…巻き取り部、91…ログカッター。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Toilet roll, 11 ... Paper tube, 12 ... Toilet paper, 13 ... Toilet paper base paper, 13A-13D ... Laminated inner surface of base paper, 15 ... Deodorant application part, 12A ... Toilet roll peripheral surface, 14 ... Emboss, 14A ... Embossed convex part, 16 ... Laminate glue, L1 ... Roll paper width, L2 ... Roll paper diameter, L3 ... Paper tube inner diameter, 31A, 32A ... Original roll, 31, 32 ... Long paper Tube base paper, 51 ... Glue roll, 44 ... Adhesive glue, 52 ... Mandrel shaft, 58 ... Cutter, 53 ... Pulley, 54 ... Flat belt, 3 ... Cylindrical part, 55 ... Conveyor, X2 ... Winder, 60 ... Primary fabric Roll, 61 ... base paper, 61A ... deodorant application surface, 65A ... deodorant application device, 65B ... flexographic plate, 65C ... impression cylinder, 66 ... winding 70 ... secondary fabric roll, 6 ... guide roll, 75 ... log, 70A, 70B ... base paper, 7 ... toilet paper, 71A, 71B ... base paper, 8a ... tension roll, 8b ... overlapping guide roll, 8c ... Guide roll immediately before the embossing roll, 20A, 20B ... Embossing device, 21A, 21B ... Embossing roll, 22A, 22B ... Receiving roll, 25A ... Roll transfer equipment, 29 ... Laminate glue, 27A, 27B ... Deodorant application position, 23: Marriage roll, 82 ... Perforation forming device, 85 ... Winding part, 91 ... Log cutter.

Claims (5)

消臭剤が付与されたトイレットペーパーが紙管に巻かれたトイレットロールであって、
前記トイレットペーパーは、複数のトイレットペーパー原紙が積層されたものであり、
その積層内面の少なくとも一面に有機酸又はその塩である消臭剤が付与され、その消臭剤の付与面積が平面視で5%以上の範囲あり、
かつ、トイレットペーパー全体としての消臭剤の含有量が有効成分で0.0001〜2.0g/m2である、ことを特徴とするトイレットロール。
A toilet roll in which a toilet paper to which a deodorant is applied is wound around a paper tube,
The toilet paper is a laminate of a plurality of toilet paper bases,
A deodorant that is an organic acid or a salt thereof is applied to at least one surface of the laminated inner surface, and the application area of the deodorant is in a range of 5% or more in plan view,
And toilet rolls in which the content of the deodorant of the whole toilet paper is 0.0001~2.0g / m 2 at an active ingredient, characterized in that.
複数のトイレットペーパー原紙が、エンボスが付与されたトイレットペーパー原紙の凸部が積層内面に位置するようにして積層され、かつ、そのエンボスが付与されたトイレットペーパー原紙のエンボス凸部側面に、消臭剤が付与されている、請求項1記載のトイレットロール。   A plurality of toilet paper base sheets are laminated so that the convex part of the toilet paper base sheet to which embossing is applied is positioned on the inner surface of the laminated paper, and the side surface of the embossing convex part of the toilet paper base sheet to which the embossing is applied is deodorized. The toilet roll of Claim 1 to which the agent is provided. 前記有機酸又はその塩が、ポリフェノール、ポリフェノール誘導体及びポリフェノール類似体である請求項1又は2記載のトイレットロール。   The toilet roll according to claim 1 or 2, wherein the organic acid or a salt thereof is polyphenol, a polyphenol derivative, or a polyphenol analog. ポリフェノール、ポリフェノール誘導体及びポリフェノール類似体が、柿タンニン又はその誘導体である請求項3記載のトイレットロール。   The toilet roll according to claim 3, wherein the polyphenol, the polyphenol derivative, and the polyphenol analog are tannins or derivatives thereof. トイレットペーパーの積層外面に、模様印刷が施されている請求項1〜4の何れか1項に記載のトイレットロール。   The toilet roll of any one of Claims 1-4 by which pattern printing is given to the lamination | stacking outer surface of toilet paper.
JP2013180501A 2013-08-30 2013-08-30 Toilet roll Active JP5755697B2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013180501A JP5755697B2 (en) 2013-08-30 2013-08-30 Toilet roll
CN201410432201.9A CN104510397A (en) 2013-08-30 2014-08-28 Roll toilet paper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013180501A JP5755697B2 (en) 2013-08-30 2013-08-30 Toilet roll

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2015047296A true JP2015047296A (en) 2015-03-16
JP5755697B2 JP5755697B2 (en) 2015-07-29

Family

ID=52697815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013180501A Active JP5755697B2 (en) 2013-08-30 2013-08-30 Toilet roll

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP5755697B2 (en)
CN (1) CN104510397A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6368846B1 (en) * 2017-12-18 2018-08-01 カミ商事株式会社 Paper tube and method for manufacturing paper tube

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3646764B1 (en) * 2017-06-30 2023-08-23 Daio Paper Corporation Toilet paper
JP7084717B2 (en) * 2017-12-27 2022-06-15 大王製紙株式会社 Toilet Paper
CN110269534B (en) * 2018-03-14 2022-05-17 金红叶纸业集团有限公司 Paper core pipe and manufacturing method thereof and roll paper
CN114059380A (en) * 2020-08-06 2022-02-18 山东德泰纸业有限公司 Deodorizing household paper and manufacturing method thereof

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002177376A (en) * 2000-12-13 2002-06-25 Wakoudou Kk Deodorizer composition
JP2003325372A (en) * 2002-05-14 2003-11-18 Crecia Corp Sanitary paper
JP2006087903A (en) * 2004-08-25 2006-04-06 Nippon Gosei Senzai Kk Deodorant composition
JP2009505780A (en) * 2005-08-31 2009-02-12 キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド Rolled toilet tissue products for children
JP2009150032A (en) * 2007-11-26 2009-07-09 Nippon Paper Crecia Co Ltd Sanitary tissue
JP2012213508A (en) * 2011-03-31 2012-11-08 Daio Paper Corp Toilet paper

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1080009A (en) * 1992-06-12 1993-12-29 何万华 Natural medicine-containing toilet paper
CN2324950Y (en) * 1997-11-19 1999-06-23 王小平 Toilet paper
CN2409891Y (en) * 2000-03-20 2000-12-13 李攸良 Facial tissue with sterilizing layer
GB2367548B (en) * 2000-08-25 2004-03-24 Andrew Griffin Core member for supporting a roll of paper
CN1644145A (en) * 2005-01-14 2005-07-27 张小强 Wet nonwoven towel containing tannic acid
JP5073957B2 (en) * 2006-03-28 2012-11-14 大王製紙株式会社 Manufacturing method and manufacturing equipment for household sanitary thin paper
WO2011080941A1 (en) * 2009-12-28 2011-07-07 大王製紙株式会社 Method of manufacturing secondary whole roll for tissue paper product
CN202761551U (en) * 2012-08-17 2013-03-06 天津市中科健新材料技术有限公司 Smell-eliminating compound absorbent paper for absorbent sanitary products
CN202821850U (en) * 2012-10-23 2013-03-27 北京木代尔生活用纸有限公司 Novel sanitary towel or pad

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002177376A (en) * 2000-12-13 2002-06-25 Wakoudou Kk Deodorizer composition
JP2003325372A (en) * 2002-05-14 2003-11-18 Crecia Corp Sanitary paper
JP2006087903A (en) * 2004-08-25 2006-04-06 Nippon Gosei Senzai Kk Deodorant composition
JP2009505780A (en) * 2005-08-31 2009-02-12 キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド Rolled toilet tissue products for children
JP2009150032A (en) * 2007-11-26 2009-07-09 Nippon Paper Crecia Co Ltd Sanitary tissue
JP2012213508A (en) * 2011-03-31 2012-11-08 Daio Paper Corp Toilet paper

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6368846B1 (en) * 2017-12-18 2018-08-01 カミ商事株式会社 Paper tube and method for manufacturing paper tube
JP2019108463A (en) * 2017-12-18 2019-07-04 カミ商事株式会社 Paper tube, and production method of paper tube

Also Published As

Publication number Publication date
JP5755697B2 (en) 2015-07-29
CN104510397A (en) 2015-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5814318B2 (en) Toilet paper manufacturing method and toilet roll manufacturing method
JP5755697B2 (en) Toilet roll
JP6097439B2 (en) Method for producing secondary roll for tissue paper products
ES2314634T3 (en) METHOD AND APPLIANCE FOR MANUFACTURING HYGIENIC PAPER PRODUCTS.
JP2013070954A (en) Method for manufacturing toilet roll and toilet roll product
KR20120113239A (en) Method of manufacturing secondary whole roll for tissue paper product
JP6383139B2 (en) Toilet paper manufacturing method and toilet roll manufacturing method
JP5684874B2 (en) Toilet roll manufacturing method and toilet roll
JP2010035659A (en) Sanitary tissue product and method for manufacturing the same
JP2013202951A (en) Method for producing kitchen paper
EP1849914B1 (en) Method and system for converting tissue paper with application of wet strength agents
JP6213947B2 (en) Toilet paper manufacturing method, toilet roll manufacturing method, and toilet roll
JP2014068723A (en) Method of manufacturing paper roll
JP6315363B2 (en) Toilet roll manufacturing method
ES2425048T3 (en) Method and system to convert tissue paper through the simultaneous use of reels for paper plants that have different characteristics from each other
JP5534895B2 (en) Winding prevention material
JP6188194B2 (en) Toilet roll manufacturing method and toilet roll
JP6168594B2 (en) Toilet roll manufacturing method
US7033453B2 (en) Method for changing the orientation of the plies within a multi-ply product
WO2008104197A1 (en) Method of manufacturing a hygiene product and hygiene product
KR101555130B1 (en) A Double print unit having Resin roll formed coating protrusion bump and Wet tissue manufacturing apparatus having the same
JP5669459B2 (en) Winding prevention material
JP2016165472A (en) Toilet roll
JP5913879B2 (en) Toilet roll

Legal Events

Date Code Title Description
A975 Report on accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005

Effective date: 20141215

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20141226

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150220

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20150508

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150527

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5755697

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250