JP2015041002A

JP2015041002A - Charging device and image forming apparatus

Info

Publication number: JP2015041002A
Application number: JP2013172287A
Authority: JP
Inventors: 智彦斎藤; Tomohiko Saito
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2013-08-22
Filing date: 2013-08-22
Publication date: 2015-03-02
Anticipated expiration: 2033-08-22
Also published as: JP6213051B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a charging device configured to prevent damage or deterioration of wire at the first use as well as after long-term use, and to maintain excellent wire cleaning performance for a long time, to prevent uneven discharge.SOLUTION: A charging device includes a cleaning device which cleans a surface of a charging member for evenly charging a latent image carrier surface. The cleaning device includes: a shield case having a discharge opening, a discharge wire arranged in the shield case, and cleaning means for cleaning the discharge wire in contact therewith. The cleaning means includes a different material formed in a part in contact with the discharge wire. A material of low hardness is used when the wire has been used for a short period of time, and a material of high hardness and a material of low hardness are used when the wire has been used for a long time, for cleaning the wire.

Description

本発明は、帯電装置および画像形成装置に関し、さらに詳しくは、帯電に用いる電極のクリーニング機構に関する。 The present invention relates to a charging device and an image forming apparatus, and more particularly to an electrode cleaning mechanism used for charging.

複写機やプリンタあるいはファクシミリ装置や印刷機などの画像形成装置においては、潜像担持体である感光体上に形成された静電潜像を現像装置により可視像処理し、可視像をシートなどに転写することにより記録出力を得ることができる。 In an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile machine, or a printing machine, an electrostatic latent image formed on a photosensitive member as a latent image carrier is subjected to visible image processing by a developing device, and the visible image is converted into a sheet. A recording output can be obtained by transferring to the above.

感光体への静電潜像形成の前には感光層を一様帯電する工程が実行され、このための方式の一つとして、コロナ放電がある。
図１７は、コロナ帯電装置の原理を説明する図である。
図１７に示すコロナ帯電装置２は、金等でメッキされたタングステン線を主な材料とする放電ワイヤ２０２に数ＫＶの高圧をかけてコロナ放電する。そして、空気中の元素をイオン化させ、そのイオン２０４を感光体１の表面に付着させることにより感光体１を帯電させる。 Before forming the electrostatic latent image on the photoreceptor, a step of uniformly charging the photosensitive layer is performed, and one of the methods for this purpose is corona discharge.
FIG. 17 is a diagram illustrating the principle of the corona charging device.
The corona charging device 2 shown in FIG. 17 performs corona discharge by applying a high voltage of several KV to the discharge wire 202 mainly made of a tungsten wire plated with gold or the like. Then, the photoconductor 1 is charged by ionizing elements in the air and attaching the ions 204 to the surface of the photoconductor 1.

ところで、コロナ放電時には、空気中に含まれる元素を絶縁破壊させて帯電させることが起こる。このため、空気中の様々な物質がイオン化し、イオン化した物質がコロナ放電に用いられる放電ワイヤ２０２に電気的に付着する場合がある。
放電ワイヤにイオン化した物質が付着するとコロナ放電が阻害され、部分的に放電が行われないことや画像面積全域での均一帯電が行われないことにより濃度ムラを生じた画像が得られる不具合がある。 By the way, during corona discharge, the elements contained in the air may be dielectrically broken and charged. For this reason, various substances in the air may be ionized and the ionized substance may be electrically attached to the discharge wire 202 used for corona discharge.
If ionized substances adhere to the discharge wire, corona discharge is hindered, and there is a problem that an image with uneven density can be obtained because partial discharge is not performed or uniform charging is not performed over the entire image area. .

そこで、従来では、放電ワイヤを清掃して放電ワイヤに付着した異物を除去できる構成が種々提案されている（例えば、特許文献１）。
特許文献１には、図１８に示す構成が開示されている。
図１８（Ａ）は放電ワイヤの上側から見た図、図１８（Ｂ）は放電ワイヤを正面から見た図である。
この清掃手段は、ゴムやスポンジ等からなるクリーニングパッド２０５と、クリーニングパッド２０５を保持するパッド保持部材２０６とを備えている。
クリーニングパッド２０５の放電ワイヤ２０２に接触する部分（摺擦部）には研磨材２５０がコーティングされている。この構成においては、クリーニングパッドをワイヤに摺擦させてワイピングすることによりワイヤに付着した異物を拭き取ることができる。 In view of this, conventionally, various configurations have been proposed in which the discharge wire can be cleaned to remove foreign substances adhering to the discharge wire (for example, Patent Document 1).
Patent Document 1 discloses a configuration shown in FIG.
18A is a view of the discharge wire as viewed from above, and FIG. 18B is a view of the discharge wire as viewed from the front.
This cleaning means includes a cleaning pad 205 made of rubber, sponge, or the like, and a pad holding member 206 that holds the cleaning pad 205.
A portion of the cleaning pad 205 that contacts the discharge wire 202 (rubbing portion) is coated with an abrasive 250. In this configuration, the foreign matter adhering to the wire can be wiped off by wiping the cleaning pad against the wire.

ワイヤのワイピングには、特許文献１に開示されているクリーニングパッドを回転させてワイヤに当接させる構成も提案されている（例えば、特許文献２）。
特許文献２では、回転可能かつワイヤの延長方向に移動可能な支持台に一対のクリーニングパッドが設けられ、支持台が移動する過程で不動部に設けられているカム部の形状に合わせて回転する際にクリーニングパッドをワイヤに当接させるようになっている。 For wire wiping, a configuration in which the cleaning pad disclosed in Patent Document 1 is rotated and brought into contact with the wire has been proposed (for example, Patent Document 2).
In Patent Document 2, a pair of cleaning pads is provided on a support base that can be rotated and moved in the wire extending direction, and rotates in accordance with the shape of the cam portion provided on the stationary part in the process of moving the support base. At this time, the cleaning pad is brought into contact with the wire.

一方、クリーニングパッドに代えて、ブレード状のクリーナーを備えた構成も提案されている（例えば、特許文献３）。
特許文献３では、図１９に示すように、ワイヤに対して所定角度を持たせて当接するブレード状のクリーナー２０３を備え、クリーナー２０３をワイヤの延長方向に移動させる過程で異物を掻き取る構成となっている。 On the other hand, a configuration including a blade-like cleaner instead of the cleaning pad has been proposed (for example, Patent Document 3).
In Patent Document 3, as shown in FIG. 19, a blade-like cleaner 203 that comes into contact with a predetermined angle with respect to a wire is provided, and foreign matter is scraped off in the process of moving the cleaner 203 in the wire extension direction. It has become.

特許文献１，２に開示されている構成では、研磨材の表面が粗いため、異物の掻き取り能力は高いが、繰り返し使用することで徐々に研磨材の削れ、もしくは、パッド部の切れが生じ、経時での掻き取り能力が低下する。これにより放電ワイヤ２０２に付着した異物を除去できなくなり、放電ムラが生じ、異常画像が発生する。
一方、特許文献３に開示されている構成では、ワイヤに接触するクリーナーは鋭角に当接していることから、異物の掻き取り時にワイヤのメッキが剥がれてしまう虞がある。このため経時的にはプラスチック材料の裁断による清掃能力低下が生じ、放電ムラが原因となる異常画像が発生する虞がある。 In the configurations disclosed in Patent Documents 1 and 2, since the surface of the abrasive is rough, the foreign material scraping ability is high, but the abrasive is gradually scraped or the pad portion is cut off by repeated use. , The scraping ability with time decreases. This makes it impossible to remove foreign matter adhering to the discharge wire 202, resulting in discharge unevenness and an abnormal image.
On the other hand, in the configuration disclosed in Patent Document 3, since the cleaner that contacts the wire is in contact with an acute angle, the plating of the wire may be peeled off when the foreign matter is scraped off. For this reason, over time, the cleaning ability is reduced due to the cutting of the plastic material, and there is a possibility that an abnormal image due to discharge unevenness may occur.

このような経時での異物除去機能の低下を防止する構成として、ワイヤの清掃に用いられる部材をガラス繊維強化プラスチックで構成することが考えられる。
ガラス繊維強化プラスチックは一般的なプラスチック材料に比べて硬度が高いことが原因して、小さい当接力によりワイヤの異物除去が可能となる。
このため、ワイヤを囲繞できるように摺擦部を円弧形状としても充分な清掃能力が得られ、帯電装置の新品時において摺擦動作による清掃動作を行った場合でも、ワイヤ表面を傷つけてメッキ剥がれを生じることがない。
ちなみに、硬度の高い材料として金属類が候補となるが、金属類では硬度が高すぎることが原因となって、上述したワイヤに対する形状を用いた場合にはワイヤの表面でのメッキ剥がれが顕著となることから好ましくないといえる。 As a configuration for preventing the deterioration of the foreign matter removing function with the passage of time, it is conceivable that the member used for cleaning the wire is made of glass fiber reinforced plastic.
The glass fiber reinforced plastic can remove foreign matter from the wire with a small contact force because of its higher hardness than a general plastic material.
Therefore, even if the rubbing part has an arc shape so that the wire can be surrounded, sufficient cleaning ability can be obtained, and even when the charging device is cleaned by rubbing operation when the charging device is new, the wire surface is damaged and the plating is peeled off. Will not occur.
By the way, metals are candidates as materials with high hardness, but due to the hardness of metals being too high, when the shape for the wire described above is used, plating peeling on the surface of the wire is significant. Therefore, it can be said that it is not preferable.

さらに、ガラス繊維強化プラスチックは、高硬度であることにより、経時使用時でも清掃部材の削れや割れを生じることが少ないので、経時での清掃能力を安定されることができる。
しかし、清掃動作によりワイヤ表面から異物が除去されるが、除去された異物の一部がワイヤに付着したままの場合が生じる。つまり、ガラス繊維強化プラスチックでは、掻き取ることができても掻き取った異物を拭い取ることが少ない。この状態で放電を行なうと、異物の付着部では正常に放電がされないことにより放電ムラが発生する。 Furthermore, since the glass fiber reinforced plastic has a high hardness, the cleaning member is less likely to be scraped or cracked even when used over time, so that the cleaning ability over time can be stabilized.
However, the foreign matter is removed from the wire surface by the cleaning operation, but a part of the removed foreign matter may remain attached to the wire. That is, in the glass fiber reinforced plastic, even if it can be scraped off, the scraped foreign matter is rarely wiped off. When discharging is performed in this state, discharge unevenness occurs due to the fact that the discharge is not normally performed at the foreign matter adhesion portion.

これを防ぐため、清掃部材に拭取部材を追加し、清掃動作と同時に拭取動作を行なうことで、ワイヤ表面に付着した異物を除去することも考えられる。
しかし、清掃動作と拭取動作を１つの部材で同時に行なおうとした場合、清掃部材のワイヤへの食い込み量を大きくすると拭取部材の食い込み量が小さくなり、逆に拭取部材の食い込み量を大きくすると清掃部材の食い込み量が小さくなるという問題が生じる。 In order to prevent this, a wiping member is added to the cleaning member, and the foreign matter adhering to the wire surface can be removed by performing the wiping operation simultaneously with the cleaning operation.
However, when the cleaning operation and the wiping operation are performed simultaneously with one member, if the amount of biting of the cleaning member into the wire is increased, the amount of biting of the wiping member is reduced, and conversely the amount of biting of the wiping member is reduced. If it is increased, the amount of biting of the cleaning member is reduced.

清掃部材は硬度の高い材料であるため、食い込み量が大きすぎるとワイヤ表面を傷つけてしまう虞れがあり、食い込み量はある一定値以下とすることが好ましい。それに対し、拭取部材は硬度の低い材料であるため、食い込み量を大きく取った場合もワイヤ表面を傷つけることはなく、拭取能力を維持する為には食い込み量をある一定値以上とすることが好ましい。 Since the cleaning member is a material having high hardness, if the amount of biting is too large, the wire surface may be damaged, and the amount of biting is preferably set to a certain value or less. On the other hand, since the wiping member is a material with low hardness, the wire surface will not be damaged even if the amount of biting is large, and the amount of biting should be above a certain value to maintain the wiping ability. Is preferred.

ところで、帯電装置の使用期間が長く、ワイヤ表面に汚れが生じている場合は、前記清掃動作を行なうことで汚れを除去することが可能である。しかし、使用期間が短い場合、ワイヤの汚れは殆どないといえる。この状態の時に清掃動作を行なうと、ほぼ新品状態のワイヤへ清掃部材が摺擦することで少なからずワイヤの表層が削られてしまい、寿命低下が懸念されることになる。 By the way, when the charging device is used for a long time and the surface of the wire is contaminated, it is possible to remove the contamination by performing the cleaning operation. However, when the period of use is short, it can be said that the wire is hardly contaminated. If the cleaning operation is performed in this state, the cleaning member rubs against the wire in a nearly new state, and the surface layer of the wire is scraped, and there is a concern that the service life may be reduced.

本発明の目的は、上記の事情を踏まえ、新品状態時および経時使用時においてもワイヤの損傷や劣化を防止してワイヤへの清掃品質を長期に亘り良好に維持して放電ムラを防止できる構成を備えた帯電装置および画像形成装置を提供することにある。 In view of the above circumstances, the object of the present invention is to prevent the occurrence of uneven discharge by preventing the wire from being damaged or deteriorated even when it is in a new state or when used over time and maintaining the cleaning quality of the wire well over a long period of time. The present invention provides a charging device and an image forming apparatus including

この目的を達成するため、本発明は、潜像担持体表面を均一帯電する帯電部材の表面を清浄化するクリーニング装置を備えた帯電装置であって、前記クリーニング装置には、放電用開口を有するシールドケースと、該シールドケース内に配置された放電ワイヤと、該放電ワイヤに接触しながら清掃する清掃手段と、が備えられ、前記清掃手段は、前記放電ワイヤと接触する部分に異なる材質が備えられ、前記ワイヤの使用期間が短いときには低い硬度の材質が、そして前記使用期間が長いときには高い硬度の材質および低い硬度の材質を用いて清掃動作を行うことを特徴とする帯電装置にある。 In order to achieve this object, the present invention is a charging device including a cleaning device for cleaning the surface of a charging member that uniformly charges the surface of a latent image carrier, and the cleaning device has a discharge opening. A shield case, a discharge wire disposed in the shield case, and a cleaning means for cleaning while contacting the discharge wire are provided, and the cleaning means is provided with a different material in a portion in contact with the discharge wire. In the charging device, the cleaning operation is performed by using a material having a low hardness when the use period of the wire is short, and using a material having a high hardness and a material having a low hardness when the use period is long.

本発明によれば、ワイヤの使用期間の長短に応じて硬度の異なる材質を用いてワイヤの清掃動作を行うことにより、使用期間の短い場合に生じやすいワイヤが削られるのを防止でき、また使用期間が長い場合での清掃効率を向上させることができる。これにより、清掃品質を長期に亘り良好に維持して放電ムラを防止することが可能となる。 According to the present invention, by performing a wire cleaning operation using a material having different hardness according to the length of use period of the wire, it is possible to prevent the wire that is likely to be generated when the use period is short from being scraped and used. Cleaning efficiency when the period is long can be improved. Thereby, it becomes possible to maintain the cleaning quality satisfactorily for a long period of time and prevent discharge unevenness.

発明の実施形態に係る帯電装置を用いる画像形成装置の模式図である。1 is a schematic diagram of an image forming apparatus using a charging device according to an embodiment of the invention. 図１に示した画像形成装置に用いられる作像ユニットを説明するための図である。It is a figure for demonstrating the image formation unit used for the image forming apparatus shown in FIG. 清掃手段の要部を示す非清掃状態の平面図である。It is a top view of the non-cleaning state which shows the principal part of the cleaning means. 清掃手段の側面図である。It is a side view of a cleaning means. １つの放電領域における清掃手段の往路ホームポジションでの状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state in the outward path home position of the cleaning means in one discharge area. 往路における清掃手段の清掃状態の要部平面図である。It is a principal part top view of the cleaning state of the cleaning means in an outward path. 清掃手段の往路移動における終了直前の状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state just before completion | finish in the outward movement of a cleaning means. 清掃手段の復路ホームポジションでの状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state in the return path home position of the cleaning means. 復路における清掃手段の清掃状態の要部平面図である。It is a principal part top view of the cleaning state of the cleaning means in a return path. 清掃手段の復路移動における終了直前状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state just before completion | finish in the inward movement of a cleaning means. 清掃部と拭取部材とを同時接触させる方式の非清掃状態の平面図である。It is a top view of the non-cleaning state of the system which makes a cleaning part and a wiping member contact simultaneously. 図１１で示した構成の往路における清掃手段の清掃状態の要部平面図である。It is a principal part top view of the cleaning state of the cleaning means in the outward path of the structure shown in FIG. 図１１で示した構成において、清掃部の放電ワイヤに対する食い込み量を大きくした場合の問題点を説明するための図である。In the structure shown in FIG. 11, it is a figure for demonstrating the problem at the time of encroaching with respect to the discharge wire of the cleaning part. 図１１で示した構成において、拭取部材の放電ワイヤに対する食い込み量を大きくした場合の問題点を説明するための図である。In the structure shown in FIG. 11, it is a figure for demonstrating the problem at the time of enlarging the amount of biting with respect to the discharge wire of a wiping member. 図３に示した構成の清掃手段に用いられる制御部の構成を説明するためのブロック図である。It is a block diagram for demonstrating the structure of the control part used for the cleaning means of the structure shown in FIG. 図１５に示した制御部で実行される制御手順を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating the control procedure performed with the control part shown in FIG. 従来のコロナ帯電装置の帯電原理を示す図である。It is a figure which shows the charging principle of the conventional corona charging device. 従来における清掃手段の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the conventional cleaning means. 従来における清掃手段の他例を示す図である。It is a figure which shows the other example of the conventional cleaning means.

以下、図示実施例により本発明を実施するための形態について説明する。
図１は、本発明の実施形態係る帯電装置を用いるカラー画像形成装置の模式図である。
同図に示す画像形成装置は１００、イエロー（以下「Ｙ」と略す）、マゼンタ（以下「Ｍ」と略す）、シアン（以下「Ｃ」と略す）、ブラック（以下「Ｋ」と略す）の４色トナーのいずれかあるいは全てを用いて単一色若しくは複数色の画像形成が可能な装置である。
図１において、画像形成成装置１００は、４つの作像ユニット４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋを備えている。
これらの作像ユニットには像担持体として感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋが設けられている。これらの感光体はそれぞれ中間転写体（以下「中間転写ベルト」という）３１に接触しながら図中矢印方向（反時計回り方向）に回転駆動される。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to illustrated embodiments.
FIG. 1 is a schematic diagram of a color image forming apparatus using a charging device according to an embodiment of the present invention.
The image forming apparatus shown in the figure is 100, yellow (hereinafter abbreviated as “Y”), magenta (hereinafter abbreviated as “M”), cyan (hereinafter abbreviated as “C”), and black (hereinafter abbreviated as “K”). This is an apparatus capable of forming a single color or a plurality of colors using any or all of the four color toners.
In FIG. 1, the image forming apparatus 100 includes four image forming units 4Y, 4M, 4C, and 4K.
These image forming units are provided with photoreceptors 1Y, 1M, 1C, and 1K as image carriers. Each of these photosensitive members is driven to rotate in an arrow direction (counterclockwise direction) in the figure while contacting an intermediate transfer member (hereinafter referred to as “intermediate transfer belt”) 31.

図２は、４つの作像ユニットのうちの１つの概略図で、図１に示した装置では４色ともに同一構成である。
各作像ユニット４は、各感光体１の周りに、帯電装置２、露光装置３、現像装置４およびクリーニング装置５が配置されている。
感光体１は、移動する過程において帯電装置２による一様帯電後に露光装置３により画像情報に応じた静電潜像を形成される。静電潜像は、現像装置４から供給される各色トナーにより可視像処理され、各感光体１間を移動可能な中間転写ベルト３１に対して転写ローラ３２による転写バイアス印加によって順次転写される。 FIG. 2 is a schematic diagram of one of the four image forming units. The apparatus shown in FIG. 1 has the same configuration for all four colors.
In each image forming unit 4, a charging device 2, an exposure device 3, a developing device 4, and a cleaning device 5 are arranged around each photoconductor 1.
The photosensitive member 1 is formed with an electrostatic latent image corresponding to image information by the exposure device 3 after being uniformly charged by the charging device 2 in the moving process. The electrostatic latent image is subjected to visible image processing with each color toner supplied from the developing device 4, and sequentially transferred to the intermediate transfer belt 31 that can move between the photoreceptors 1 by applying a transfer bias by the transfer roller 32. .

中間転写ベルト３１に対して順次転写された重畳画像は、２次転写ローラ３３が配置されている２次転写位置に対して供給される記録媒体としての転写紙２０に一括転写される。転写紙２０は、給紙カセット内から繰り出されると給紙コロ２１により２次転写位置に向け給送され、一括転写後に定着装置４０により定着されて排紙コロ４１を介して排出される。
図１において、各感光体１からのトナー像を順次転写される中間転写ベルト３１は、一括転写後、クリーニング装置３４によって残留トナーをクリーニングされる。
また、現像装置４には、各色のトナーを充填されたトナータンク１０が接続され、現像装置４内でのトナー濃度が不足した場合に補充できるようになっている。
また、図２において符号６は、感光体１の表面に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布装置を示しており、潤滑剤塗布装置６は、感光体１の表面での摩擦係数低減および異物付着防止のための潤滑剤を塗布するようになっている。
感光体１および中間転写ベルト３１を対象として設けられているクリーニング装置５および３４は、廃トナータンク７に向け搬送されて回収されるようになっている。 The superimposed images sequentially transferred to the intermediate transfer belt 31 are collectively transferred onto a transfer sheet 20 as a recording medium supplied to a secondary transfer position where the secondary transfer roller 33 is disposed. When the transfer paper 20 is fed out from the paper feed cassette, it is fed to the secondary transfer position by the paper feed roller 21, fixed by the fixing device 40 after the batch transfer, and discharged through the paper discharge roller 41.
In FIG. 1, the intermediate transfer belt 31 to which the toner images from the respective photoreceptors 1 are sequentially transferred is cleaned by the cleaning device 34 after the batch transfer.
Further, the developing device 4 is connected to a toner tank 10 filled with toner of each color so that it can be replenished when the toner density in the developing device 4 is insufficient.
In FIG. 2, reference numeral 6 denotes a lubricant application device that applies a lubricant to the surface of the photoreceptor 1. The lubricant application device 6 reduces the friction coefficient on the surface of the photoreceptor 1 and prevents foreign matter adhesion. Lubricant for is intended to be applied.
The cleaning devices 5 and 34 provided for the photosensitive member 1 and the intermediate transfer belt 31 are conveyed toward the waste toner tank 7 and collected.

次に帯電装置２について詳細に説明する。
帯電装置２は、後述するように、潜像担持体である感光体を均一帯電する帯電部材である放電ワイヤ２０２の表面を清浄化するクリーニング装置を備えている。
つまり、クリーニング装置には、図２に示すように、放電用開口部を有するシールドケース２０１と、放電ワイヤ２０２と、図３において詳細を説明する清掃手段２０３が用いられている。
シールドケース２０１は、水平側板２０１ａ、右垂直側板２０１ｂ、中央垂直側板２０１ｃ、左垂直側板２０１ｄを有して２つの放電領域Ｅ１、Ｅ２に区画されている。それぞれの領域に設けられている放電ワイヤ２０２は、感光体１の軸方向に沿って張られた状態で設けられている。
清掃手段２０３は、各放電ワイヤ２０２に個別に対応して設けられている。 Next, the charging device 2 will be described in detail.
As will be described later, the charging device 2 includes a cleaning device that cleans the surface of the discharge wire 202 that is a charging member that uniformly charges a photosensitive member that is a latent image carrier.
That is, as shown in FIG. 2, the cleaning device uses a shield case 201 having a discharge opening, a discharge wire 202, and a cleaning unit 203 described in detail in FIG. 3.
The shield case 201 has a horizontal side plate 201a, a right vertical side plate 201b, a central vertical side plate 201c, and a left vertical side plate 201d, and is divided into two discharge areas E1 and E2. The discharge wire 202 provided in each region is provided in a state of being stretched along the axial direction of the photoreceptor 1.
The cleaning means 203 is provided corresponding to each discharge wire 202 individually.

図３および図４に示すように、清掃手段２０３は、送りネジ方式による駆動機構を備えている。
つまり、送りネジ方式のための構成には、放電ワイヤ２０２の延長方向に軸方向を有するネジ軸２１０およびネジ軸２１０に噛み合うナット部を備えた可動ベース２１２が用いられている。ネジ軸２１０は、図示しない駆動モータにより正逆方向に回転することができる。 As shown in FIGS. 3 and 4, the cleaning means 203 includes a drive mechanism using a feed screw method.
That is, in the configuration for the feed screw system, a movable shaft 212 having a screw shaft 210 having an axial direction in the extending direction of the discharge wire 202 and a nut portion meshing with the screw shaft 210 is used. The screw shaft 210 can be rotated in forward and reverse directions by a drive motor (not shown).

送りネジ方式による駆動機構の詳細は図示しないが、例えば特開２００９−４８１１３号公報に記載の構成を採用することができる。左右２つの清掃手段２０３を１つの駆動源（モータ）で駆動するようにしてもよい。 Although details of the drive mechanism using the feed screw method are not shown, for example, a configuration described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-48113 can be employed. The two left and right cleaning means 203 may be driven by one drive source (motor).

清掃手段２０３は、放電ワイヤ２０２の延長方向に平行する軸方向を有するネジ軸２１０に沿って移動可能なベースプレート２１８に対して回動自在に設けられている。
ベースプレート２１８は、ネジ軸２１０に噛み合うナット部を備えた可動ベース２１２と一体の支持部２１６に有する支軸２１６ａにより回動自在に支持されている。
ベースプレート２１８には凸部２１８ａが形成されており、凸部２１８ａには、ベースプレート２１８の上部に配置された爪部材２２０が嵌合されている。
爪部材２２０には、図３に示すように、放電ワイヤ２０２を挟んで対向して清掃手段２０３の主要部である右清掃部材２２２ａと左清掃部材２２２ｂが固定されている。
ネジ軸２１０を移動するベースプレート２１８等の一体構成を、以下清掃ユニット２２５という。この清掃ユニット２２５は、ネジ軸２１０の軸方向に沿って往復移動できる部材である。 The cleaning means 203 is provided so as to be rotatable with respect to a base plate 218 that can move along a screw shaft 210 having an axial direction parallel to the extending direction of the discharge wire 202.
The base plate 218 is rotatably supported by a support shaft 216 a provided on a support portion 216 integrated with a movable base 212 having a nut portion that meshes with the screw shaft 210.
A convex portion 218a is formed on the base plate 218, and a claw member 220 disposed on the upper portion of the base plate 218 is fitted into the convex portion 218a.
As shown in FIG. 3, a right cleaning member 222 a and a left cleaning member 222 b, which are main parts of the cleaning unit 203, are fixed to the claw member 220 with the discharge wire 202 interposed therebetween.
The integrated configuration of the base plate 218 and the like that moves the screw shaft 210 is hereinafter referred to as a cleaning unit 225. The cleaning unit 225 is a member that can reciprocate along the axial direction of the screw shaft 210.

清掃ユニット２２５は、送りネジ２１０の回転に応じて放電ワイヤ２０２の延長方向に沿って往復移動できる部材である。そして、往復動作を開始する際にベースプレート２１８を回動させることにより放電ワイヤ２０２に対する左右各清掃部材２２２ａ、２２２ｂの当接状態を切り換えることができる。
当接状態の切り換えには、ベースプレート２１８を回動自在に支持する爪部材２２０と、爪部材２２０の一部に対する干渉状態を変化させることで爪部材２２０の回動を行わせる構成を備えた右垂直側板２０１ｂが用いられる。 The cleaning unit 225 is a member that can reciprocate along the extension direction of the discharge wire 202 according to the rotation of the feed screw 210. Then, when the reciprocating operation is started, the contact state of the left and right cleaning members 222a and 222b with respect to the discharge wire 202 can be switched by rotating the base plate 218.
For switching of the contact state, a claw member 220 that rotatably supports the base plate 218, and a right side that is configured to rotate the claw member 220 by changing an interference state with a part of the claw member 220. A vertical side plate 201b is used.

図３に示すように、爪部材２２０は、凸部２１８ａに嵌合する嵌合部２２０ａと、嵌合部２２０ａから水平方向に細幅で延びるアーム部２２０ｂとから構成されている。
アーム部２２０ｂの先端には、往路及び復路における右垂直側板２０１ｂ(図５、図６
参照)の内面との当接を滑らかにするためのテーパ面２２０ｃが形成されている。
アーム部２２０ｂに外力が作用すると、爪部材２２０とベースプレート２１８は軸２１６ａを中心に一体に回転する。 As shown in FIG. 3, the claw member 220 includes a fitting portion 220a that fits into the convex portion 218a and an arm portion 220b that extends from the fitting portion 220a in a horizontal direction with a narrow width.
At the tip of the arm 220b, the right vertical side plate 201b in the forward and return paths (FIGS. 5 and 6).
A tapered surface 220c is formed for smooth contact with the inner surface of (see).
When an external force is applied to the arm portion 220b, the claw member 220 and the base plate 218 rotate integrally around the shaft 216a.

右清掃部材２２２ａは、後述する往路移動時に放電ワイヤ２０２に接触する凸部形状の清掃部２２２ａ−１と、該清掃部２２２ａ−１と往復移動方向に間隔を持たせて配置されて復路移動時に放電ワイヤ２０２に接触する拭取部材２２６ａとを有している。
左清掃部材２２２ｂも同様に、往路移動時に放電ワイヤ２０２に接触する凸部形状の清掃部２２２ｂ−１と、該清掃部２２２ｂ−１と移動方向に間隔をおいて配置され、復路移動時に放電ワイヤ２０２に接触する拭取部としての拭取部材２２６ｂとを有している。
右清掃部材２２２ａと左清掃部材２２２ｂにおいて、それぞれの清掃部と拭取部材は移動方向における位置が逆態様となるように配置されている。 The right cleaning member 222a has a convex cleaning portion 222a-1 that comes into contact with the discharge wire 202 during the forward movement described later, and is spaced from the cleaning section 222a-1 in the reciprocating movement direction. And a wiping member 226a that contacts the discharge wire 202.
Similarly, the left cleaning member 222b is also arranged with a convex cleaning part 222b-1 that contacts the discharge wire 202 during the forward movement, and spaced apart from the cleaning part 222b-1 in the movement direction. And a wiping member 226b as a wiping portion in contact with 202.
In the right cleaning member 222a and the left cleaning member 222b, the respective cleaning portions and wiping members are arranged so that their positions in the moving direction are reversed.

左右の各清掃部材２２２ａ，２２２ｂに装備されている清掃部２２２ａ−１，２２２ｂ−１および拭取部材２２６ａ、２２６ｂは異なる材質が用いられている。
つまり、清掃部２２２ａ−１、２２２ｂ−１は、左右の各清掃部材と同じガラス繊維強化プラスチックで形成され、拭取部材２２６ａ、２２６ｂは、清掃部よりも硬度が低いスポンジあるいはフェルトさらにはポリウレタンフォームなどが適宜選択される。これにより、放電ワイヤと接触する部分に異なる材質が備えられていることになる。 Different materials are used for the cleaning parts 222a-1, 222b-1 and the wiping members 226a, 226b equipped in the left and right cleaning members 222a, 222b.
That is, the cleaning parts 222a-1 and 222b-1 are formed of the same glass fiber reinforced plastic as the left and right cleaning members, and the wiping members 226a and 226b are sponges, felts, or polyurethane foams having a lower hardness than the cleaning parts. Are appropriately selected. Thereby, a different material is provided in the part which contacts a discharge wire.

一方、放電ワイヤ２０２に対する各清掃部材の当接状態を切り換えるための構成に用いられる右側の放電領域Ｅ１の右垂直側板２０１ｂには、アーム部２２０ｂを非拘束状態に収容可能な凹部２０１ｅが形成されている。図３においては、ネジ軸２１０の正・逆転による清掃手段２０３の往復移動における往路での開始位置の状態が示されている。
図５に示すように、この開始位置では、ベースプレート２１８が放電領域Ｅ１に設けられた姿勢制御部材２２４（図３では省略）に当接し、爪部材２２０のアーム部２２０ｂは凹部２０１ｅに位置している。以下、この位置を「往路ホームポジション」という。図５等では、清掃ユニット２２５を簡略化して表示している。 On the other hand, the right vertical side plate 201b of the right discharge region E1 used in the configuration for switching the contact state of each cleaning member with the discharge wire 202 is formed with a recess 201e that can accommodate the arm portion 220b in an unconstrained state. ing. In FIG. 3, the state of the starting position in the forward path in the reciprocating movement of the cleaning means 203 by forward / reverse rotation of the screw shaft 210 is shown.
As shown in FIG. 5, at this starting position, the base plate 218 contacts the attitude control member 224 (not shown in FIG. 3) provided in the discharge region E1, and the arm portion 220b of the claw member 220 is positioned in the recess 201e. Yes. Hereinafter, this position is referred to as “outward home position”. In FIG. 5 etc., the cleaning unit 225 is simplified and displayed.

以上の構成を備えた実施例における特徴を説明する前に、上述した清掃部と拭取部とを隣り合った状態に設けて同時に放電ワイヤ２０２に接触させる構成の問題点を具体的に説明する。
図１１に示すように、右清掃部材２２２ａの清掃部２２２ａ−１に隣り合う状態に拭取部材２２６ａを設け、左清掃部材２２２ｂの清掃部２２２ｂ−１に隣り合う状態に拭取部材２２６ｂを設ける構成とする。
図１２に示すように、アーム部２２０ｂが側板内面で押圧されることによる清掃ユニット２２５は反時計回り方向（矢印Ｂ方向）に回転する。これにより、右清掃部材２２２ａの清掃部２２２ａ−１と拭取部材２２６ａ、左清掃部材２２２ｂの清掃部２２２ｂ−１と拭取部材２２６ｂは同時に放電ワイヤ２０２に接触する。
このような構成とすることにより、清掃部で削り取られた除去物が放電ワイヤの表面に残っても拭取部材で拭き取って除去することができる。 Before describing the characteristics of the embodiment having the above-described configuration, the problem of the configuration in which the cleaning unit and the wiping unit described above are provided adjacent to each other and simultaneously brought into contact with the discharge wire 202 will be specifically described. .
As shown in FIG. 11, the wiping member 226a is provided adjacent to the cleaning part 222a-1 of the right cleaning member 222a, and the wiping member 226b is provided adjacent to the cleaning part 222b-1 of the left cleaning member 222b. The configuration.
As shown in FIG. 12, the cleaning unit 225 is rotated counterclockwise (arrow B direction) when the arm portion 220b is pressed by the inner surface of the side plate. Thereby, the cleaning part 222a-1 and the wiping member 226a of the right cleaning member 222a, and the cleaning part 222b-1 and the wiping member 226b of the left cleaning member 222b are simultaneously in contact with the discharge wire 202.
By setting it as such a structure, even if the removal thing scraped off by the cleaning part remains on the surface of a discharge wire, it can wipe off with a wiping member and can remove.

しかし、同時にワイヤ清掃動作とワイヤ拭き取り動作を行った場合、清掃部２２２ａ−１、２２２ｂ−１の食い込み量を大きくすると、図１３に示すように、拭取部材２２６ａ、２２６ｂの放電ワイヤ２０２への食い込み量が小さくなる。
清掃部と拭取部の食い込み量の関係によっては、拭取部が放電ワイヤワイヤ２０２に接触しない場合が生じ、十分に拭取りを行うことができず、再付着した異物が残ってしまう懸念がある。 However, when the wire cleaning operation and the wire wiping operation are performed at the same time, if the amount of biting in the cleaning parts 222a-1 and 222b-1 is increased, the wiping members 226a and 226b are connected to the discharge wire 202 as shown in FIG. The amount of biting is reduced.
Depending on the relationship between the amount of biting between the cleaning unit and the wiping unit, the wiping unit may not come into contact with the discharge wire wire 202, and the wiping cannot be performed sufficiently, and there is a concern that the reattached foreign matter may remain. .

また、図１４に示すように、拭取部材２２６ａ、２２６ｂの放電ワイヤ２０２への食い込み量を大きくすると、清掃部２２２ａ−１、２２２ｂ−１の放電ワイヤ２０２への食い込み量が小さくなってしまい、清掃不良が発生する。
これらの問題は、清掃部と拭取部間の距離を大きくすることで、すなわち清掃部と拭取部とを離すことで食い込み量低下を軽減することも可能ではあるが、無暗に距離を広げると帯電装置を大きくする必要があり、本体サイズの拡大や周辺部品への影響も大きい。 Moreover, as shown in FIG. 14, when the amount of biting into the discharge wire 202 of the wiping members 226a and 226b is increased, the amount of biting into the discharge wire 202 of the cleaning parts 222a-1 and 222b-1 is reduced, Inadequate cleaning occurs.
These problems can be reduced by increasing the distance between the cleaning unit and the wiping unit, i.e., by separating the cleaning unit and the wiping unit. When it is spread out, it is necessary to enlarge the charging device, and the influence on the enlargement of the main body and peripheral parts is also great.

そこで、本実施例ではこの問題を解消すべく、清掃動作の往路と復路でそれぞれ放電ワイヤ２０２の清掃を行い、且つ、接触させる部材を異なる材質のものとしている。
図３，５に示した往路ホームポジションの位置から清掃ユニット２２５の往路移動（Ｘ１方向移動）が開始されると、図６に示すように、爪部材２２０のアーム部２２０ｂが凹部２０１ｅを抜けた時点で右垂直側板２０１ｂの内面により押圧される。これにより、清掃ユニット２２５が反時計回り方向（矢印Ｂ方向）に回転する。
この回転動作により、右清掃部材２２２ａの清掃部２２２ａ−１と左清掃部材２２２ｂの清掃部２２２ｂ−１は放電ワイヤ２０２に加圧状態で接触する。
このとき、右清掃部材２２２ａの拭取部材２２６ａと、左清掃部材２２２ｂの拭取部材２２６ｂは、放電ワイヤ２０２に対して非接触状態となる。 Therefore, in this embodiment, in order to solve this problem, the discharge wire 202 is cleaned in the forward path and the return path of the cleaning operation, and the members to be contacted are made of different materials.
When the forward movement (X1 direction movement) of the cleaning unit 225 is started from the position of the forward path home position shown in FIGS. 3 and 5, as shown in FIG. 6, the arm part 220b of the claw member 220 has passed through the recess 201e. At that time, it is pressed by the inner surface of the right vertical side plate 201b. Thereby, the cleaning unit 225 rotates counterclockwise (arrow B direction).
By this rotation operation, the cleaning part 222a-1 of the right cleaning member 222a and the cleaning part 222b-1 of the left cleaning member 222b come into contact with the discharge wire 202 in a pressurized state.
At this time, the wiping member 226 a of the right cleaning member 222 a and the wiping member 226 b of the left cleaning member 222 b are not in contact with the discharge wire 202.

図６に示すように、放電ワイヤ２０２に対する右清掃部材２２２ａの接触部である清掃部２２２ａ−１と、左清掃部材２２２ｂの接触部である清掃部２２２ｂ−１は共に円弧形状に形成されており、放電ワイヤ２０２を擦りながら移動する。円弧形状により、往復移動時の放電ワイヤ２０２に対する接触移動が円滑になされる。 As shown in FIG. 6, the cleaning part 222a-1 that is the contact part of the right cleaning member 222a with the discharge wire 202 and the cleaning part 222b-1 that is the contact part of the left cleaning member 222b are both formed in an arc shape. Then, the discharge wire 202 is moved while being rubbed. Due to the arc shape, the contact movement with respect to the discharge wire 202 during the reciprocating movement is smoothly performed.

本実施例では、右清掃部材２２２ａと左清掃部材２２２ｂにおいて、拭取部を除く全体をガラス繊維強化プラスチックで形成しているが、清掃部２２２ａ−１、２２２ｂ−１のみをガラス繊維強化プラスチックで形成してもよい。
右清掃部材２２２ａ及び左清掃部材２２２ｂの放電ワイヤ２０２に対する押し付け量（接触圧）はアーム部２２０ｂの長さで調整することができる。 In the present embodiment, in the right cleaning member 222a and the left cleaning member 222b, the whole except the wiping portion is formed of glass fiber reinforced plastic, but only the cleaning portions 222a-1 and 222b-1 are made of glass fiber reinforced plastic. It may be formed.
The pressing amount (contact pressure) of the right cleaning member 222a and the left cleaning member 222b against the discharge wire 202 can be adjusted by the length of the arm portion 220b.

清掃ユニット２２５は、図６に示す接触状態（清掃位置）を保ちながら下流側に移動する。
図７に示すように、右垂直側板２０１ｂには、下流側にも凹部２０１ｅが形成されているとともに姿勢制御部材２２４が設けられている。
アーム部２２０ｂが凹部２０１ｅに入り込むと、清掃ユニット２２５は時計回り方向に回転可能となり、放電ワイヤ２０２に対する清掃部材２２２の接触圧は消失する。さらに、図８に示すように、姿勢制御部材２２４にベースプレート２１８が当接することにより、図５で示した往路ホームポジションでの姿勢と同じ姿勢に保持される。この位置を「復路ホームポジション」という。 The cleaning unit 225 moves downstream while maintaining the contact state (cleaning position) shown in FIG.
As shown in FIG. 7, the right vertical side plate 201b is provided with a recess 201e on the downstream side and an attitude control member 224.
When the arm portion 220b enters the recess 201e, the cleaning unit 225 can rotate in the clockwise direction, and the contact pressure of the cleaning member 222 with respect to the discharge wire 202 disappears. Further, as shown in FIG. 8, when the base plate 218 comes into contact with the posture control member 224, the posture is maintained in the same posture as that at the forward home position shown in FIG. This position is called “return home position”.

図示しないセンサによって復路ホームポジションが検知されるとネジ軸２１０の回転が停止され、復路移動のための逆転動作が開始される。
復路移動（Ｘ２方向移動）が開始されると、図９に示すように、アーム部２２０ｂが凹部２０１ｅを抜けた時点で右垂直側板２０１ｂの内面により押圧され、清掃ユニット２２５が時計回り方向（矢印Ｇ方向）に回転する。
この回転動作により、右清掃部材２２２ａの拭取部材２２６ａと左清掃部材２２２ｂの拭取部材２２６ｂは放電ワイヤ２０２に加圧状態で接触する。
このとき、右清掃部材２２２ａの清掃部２２２ａ−１と、左清掃部材２２２ｂの清掃部２２２ｂ−１は、放電ワイヤ２０２に対して非接触状態となる。
放電ワイヤ２０２に対する拭取部材の接触形状は、清掃部と同様に円弧形状となっており、相互的に放電ワイヤ２０２の外周全体をカバーするように設定されている。 When the return home position is detected by a sensor (not shown), the rotation of the screw shaft 210 is stopped and a reverse operation for moving in the backward direction is started.
When the backward movement (X2 direction movement) is started, as shown in FIG. 9, when the arm portion 220b passes through the recess 201e, it is pressed by the inner surface of the right vertical side plate 201b, and the cleaning unit 225 is rotated clockwise (arrow). Rotate in the G direction).
By this rotation operation, the wiping member 226a of the right cleaning member 222a and the wiping member 226b of the left cleaning member 222b are in contact with the discharge wire 202 in a pressurized state.
At this time, the cleaning part 222 a-1 of the right cleaning member 222 a and the cleaning part 222 b-1 of the left cleaning member 222 b are not in contact with the discharge wire 202.
The contact shape of the wiping member with respect to the discharge wire 202 is an arc shape like the cleaning portion, and is set so as to cover the entire outer periphery of the discharge wire 202 mutually.

図１０は、清掃ユニット２２５が復路移動（Ｘ２方向移動）で往路ホームポジションに戻ってきた状態を示している。
アーム部２２０ｂが凹部２０１ｅに入り込むと、清掃ユニット２２５は反時計回り方向に回転可能となり、放電ワイヤ２０２に対する清掃部材２２２の接触圧は消失する。そして、姿勢制御部材２２４にベースプレート２１８が当接することにより、最終的に図５で示した往路ホームポジションでの姿勢に保持される。 FIG. 10 shows a state where the cleaning unit 225 has returned to the forward home position by the backward movement (movement in the X2 direction).
When the arm portion 220b enters the recess 201e, the cleaning unit 225 can rotate counterclockwise, and the contact pressure of the cleaning member 222 with respect to the discharge wire 202 disappears. Then, when the base plate 218 comes into contact with the posture control member 224, the posture is finally held at the forward home position shown in FIG.

以上の構成を対象として本実施例の特徴を説明する。
本実施例の特徴は、放電ワイヤ２０２の使用期間が短い場合と長い場合とで、放電ワイヤ２０２に当接する清掃部材を異ならせる点にある。
具体的には、放電ワイヤ２０２の使用期間が短いときに低い硬度を有する清掃部材である拭取部材２２６ａ、２２６ｂを用いて清掃動作を行い、使用期間が長いときに高い硬度を有する清掃部２２２ａ−１、２２２ｂ−１を用いて清掃動作を行う。 The characteristics of the present embodiment will be described with the above configuration as an object.
The feature of the present embodiment is that the cleaning member in contact with the discharge wire 202 is different depending on whether the discharge wire 202 is used for a short period or for a long time.
Specifically, a cleaning operation is performed using wiping members 226a and 226b, which are cleaning members having a low hardness when the discharge wire 202 is used for a short period of time, and a cleaning unit 222a having a high hardness when the use period is long. -1, 222b-1 is used for cleaning operation.

以下、この特徴を発揮するための構成について説明する。
図１５は、画像形成装置に用いられる制御部１０００の構成を説明するためのブロック図である。
同図において制御部１０００は、画像形成シーケンスを実行するための制御部が用いられ、図示しないインターフェースを介して入力側には、本実施例に関係する部材として帯電装置２の使用時間を計時するタイマー１００１が接続されている。また、入力側には、清掃手段２０３のホームポジションを検知する始動位置センサ１００２および、後述する復路での清掃ユニット２２５の位置を検知する移動位置検知センサ１００３が接続されている。 Hereinafter, a configuration for exhibiting this feature will be described.
FIG. 15 is a block diagram for explaining the configuration of the control unit 1000 used in the image forming apparatus.
In the figure, the control unit 1000 uses a control unit for executing an image forming sequence, and measures the usage time of the charging device 2 as a member related to the present embodiment on the input side via an interface (not shown). A timer 1001 is connected. Further, on the input side, a start position sensor 1002 for detecting the home position of the cleaning means 203 and a moving position detection sensor 1003 for detecting the position of the cleaning unit 225 on the return path to be described later are connected.

タイマー１００１は、直接帯電装置２の稼働時間を計時することに代えて、印字枚数を計数した結果を用いることも可能である。
移動位置検知センサ１００３は、清掃ユニット２２５が復路移動の際に往路移動のホームポジションに至る前の位置まで移動するのを検知するセンサであり、光学センサあるいは駆動モータの回転量を割り出すエンコーダなどを用いることもできる。また、制御部１０００の出力側には、な時軸２１０の駆動モータＭの駆動部が接続されている（図では、便宜上、駆動モータと表示してある）。 The timer 1001 can use the result of counting the number of printed sheets instead of directly measuring the operating time of the charging device 2.
The movement position detection sensor 1003 is a sensor that detects that the cleaning unit 225 moves to the position before reaching the home position of the forward movement during the backward movement, and includes an optical sensor or an encoder that calculates the rotation amount of the drive motor. It can also be used. In addition, the drive unit of the drive motor M of the time axis 210 is connected to the output side of the control unit 1000 (in the drawing, it is displayed as a drive motor for convenience).

制御部１０００では、帯電装置２の新品状態、つまり使用期間が短い場合と経時による使用期間が長い場合との判断のために帯電装置２の寿命(使用可能な総時間）に対する現時点までの使用時間を用いた使用率を割り出すことが行われる。本実施例では、新品状態などのように使用期間が短い場合の使用率として、帯電装置２の寿命に対して２５％を設定し、これ以上の場合には使用期間が長い場合として判断する。 The control unit 1000 uses the charging device 2 in a new state, that is, the usage time up to the present time with respect to the lifetime (total usable time) of the charging device 2 in order to determine whether the usage period is short or the usage period is long. The usage rate using is determined. In this embodiment, 25% of the life of the charging device 2 is set as the usage rate when the usage period is short, such as in a new state, and when the usage period is longer than this, it is determined that the usage period is long.

制御部１０００では、放電ワイヤ２０２の清掃のために清掃ユニット２２５を往復動させるが、帯電装置２の使用期間が短い場合には、復路移動時での回転切り換えを行った上で、往路移動のホームポジションまで移動させないままで往路移動させる。つまり、復路移動完了時に清掃部２２１ａー1、２２１ｂ−１を放電ワイヤ２０２に当接する態位に反転動作させない。
この状態を得るため、制御部１０００は、駆動モータＭに対して、往路移動開始位置(ホームポジション)までの移動量に達しない回転量に対応する信号を出力し、この信号に基づく清掃ユニット２２５の移動位置を移動位置検知センサ１００３を用いて監視する。移動位置検知センサ１００３により清掃ユニット２２５の復路移動位置が検知されると、制御部１０００は、ネジ軸２１０の回転方向を切り換えて清掃ユニットを往路移動させる。
これにより、清掃ユニット２２５は、往路移動の開始位置(ホームポジション)まで移動しないまま往復動することになるので、放電ワイヤ２０２が清掃部材２２６ａ，２２６ｂのみにより清掃される。 In the control unit 1000, the cleaning unit 225 is reciprocated to clean the discharge wire 202. However, when the charging device 2 is used for a short period of time, the rotation of the charging device 2 is switched at the time of backward movement, and then the forward movement is performed. Move forward without moving to the home position. In other words, when the backward movement is completed, the cleaning units 221a-1 and 221b-1 are not reversed so as to contact the discharge wire 202.
In order to obtain this state, the control unit 1000 outputs a signal corresponding to the rotation amount that does not reach the travel amount to the forward movement start position (home position) to the drive motor M, and the cleaning unit 225 based on this signal. The movement position is monitored using a movement position detection sensor 1003. When the return position movement position of the cleaning unit 225 is detected by the movement position detection sensor 1003, the control unit 1000 switches the rotation direction of the screw shaft 210 to move the cleaning unit in the forward direction.
Accordingly, the cleaning unit 225 reciprocates without moving to the starting position (home position) of the forward movement, so that the discharge wire 202 is cleaned only by the cleaning members 226a and 226b.

一方、帯電装置２の経時による使用期間が長い場合には、往復路の各ホームポジションまで清掃ユニット２２５を往復動させて上述した反転動作を行う。これにより、往路移動時での清掃部２２２ａー１，２２２ｂ−１による掻き取り清掃と復路移動時での清掃部材２２６ａ，２２６ｂによる拭取清掃とを組み合わせる。 On the other hand, if the charging device 2 is used for a long time, the cleaning unit 225 is reciprocated to each home position of the reciprocating path, and the above-described reversing operation is performed. Thereby, the scraping cleaning by the cleaning units 222a-1 and 222b-1 during the forward movement and the wiping cleaning by the cleaning members 226a and 226b during the backward movement are combined.

図１６は、制御部１０００で実行される制御手順を説明するためのフローチャートである。
同図において、清掃手段２０３を用いて放電ワイヤ２０２の清掃動作が行われると（ＳＴ１）、その清掃動作が帯電装置２の使用率に対応するかどうかが判別される（ＳＴ２）。
ステップＳＴ２の判別において使用率が既定条件である２５％未満である場合には、復路移動時に往路移動開始のために行われる清掃ユニット２２５の反転動作を行わない処理が実行される(ＳＴ３）。この処理は、前述したように、往路移動開始位置（ホームポジション）まで清掃ユニット２２５を移動させない状態で清掃ユニット２２５を停止させ、停止位置が移動位置検知センサ１００３によって監視される。移動位置検知センサ１００３からの信号が入力されると、駆動モータＭの回転方向が切り換えられて清掃ユニット２２５は往路移動を開始する。これにより、清掃ユニット２２５では、低い硬度を有する清掃部材２２６ａ、２２６ｂのみを用いた放電ワイヤ２０２の清掃が行われる（ＳＴ４）。 FIG. 16 is a flowchart for explaining a control procedure executed by the control unit 1000.
In the figure, when the cleaning operation of the discharge wire 202 is performed using the cleaning means 203 (ST1), it is determined whether or not the cleaning operation corresponds to the usage rate of the charging device 2 (ST2).
If the usage rate is less than 25%, which is a predetermined condition in the determination in step ST2, a process of not performing the reversing operation of the cleaning unit 225 that is performed for starting the forward movement during the backward movement is performed (ST3). In this process, as described above, the cleaning unit 225 is stopped without moving the cleaning unit 225 to the forward movement start position (home position), and the stop position is monitored by the movement position detection sensor 1003. When a signal from the movement position detection sensor 1003 is input, the rotation direction of the drive motor M is switched, and the cleaning unit 225 starts the forward movement. Thereby, in the cleaning unit 225, the discharge wire 202 is cleaned using only the cleaning members 226a and 226b having low hardness (ST4).

一方、ステップＳＴ２の判別において使用率が２５％を超えたと判断した場合には、往復移動開始位置（ホームポジション）まで清掃ユニット２２５を移動させて反転動作を行う（ＳＴ５）。
この場合には、前述したように、清掃ユニット２２５の往路移動時に清掃部２２２ａー１，２２２ｂ−１が放電ワイヤ２０２に当接して清掃を行い、復路移動時に清掃部材２２２６ａ、２２６ｂが放電ワイヤ２０２に当接して拭き取り清掃を行う（ＳＴ６）。 On the other hand, if it is determined in step ST2 that the usage rate has exceeded 25%, the cleaning unit 225 is moved to the reciprocation start position (home position) and the reversing operation is performed (ST5).
In this case, as described above, when the cleaning unit 225 moves in the forward path, the cleaning units 222a-1 and 222b-1 come into contact with the discharge wire 202 to perform cleaning, and during the return path movement, the cleaning members 2226a and 226b move to the discharge wire 202. And wipes and cleans (ST6).

以上の構成においては、帯電装置２の使用率に応じて使用期間が短い場合には、放電ワイヤ２０２の表面剥がれを防止しながら清掃することができ、使用期間が長い場合には、清掃時に発生した異物の拭き取りができる。これにより、帯電装置の使用率に拘わらず、放電ワイヤ２０２への悪影響を及ぼしにくくして放電ワイヤ２０２の耐久性を向上させ、さらには、清掃効率も低下させることがない。この結果、放電ワイヤでの放電ムラを放電ワイヤの寿命が尽きるまでの間、良好に防止することが可能となる。 In the above configuration, when the usage period is short according to the usage rate of the charging device 2, the discharge wire 202 can be cleaned while preventing surface peeling, and when the usage period is long, it occurs during cleaning. Can wipe off foreign matter. Thereby, irrespective of the usage rate of the charging device, the discharge wire 202 is hardly adversely affected, the durability of the discharge wire 202 is improved, and the cleaning efficiency is not lowered. As a result, uneven discharge on the discharge wire can be satisfactorily prevented until the life of the discharge wire is exhausted.

１像担持体としての感光体
２帯電装置
４現像装置
１００画像形成装置
２０１シールドケース
２０２放電ワイヤ
２０３清掃手段
２１０ネジ軸
２２２ａ−１、２２２ｂ−１往路で清掃する部分としての清掃部
２２５清掃ユニット
２２６ａ、２２６ｂ復路で清掃する部分としての拭取部材
１０００制御部
１００１タイマー
１００３移動位置検知センサ
Ｍネジ軸の駆動モータ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Photoconductor as image carrier 2 Charging device 4 Developing device 100 Image forming apparatus 201 Shield case 202 Discharge wire 203 Cleaning means 210 Screw shaft 222a-1, 222b-1 Cleaning unit 225 Cleaning unit 226a as a part to be cleaned in the forward path 226b Wiping member as a part to be cleaned on the return path 1000 Control unit 1001 Timer 1003 Movement position detection sensor M Screw shaft drive motor

特開２００４−１０９７２１号公報JP 2004-109721 A 特開２０１３−７６８７５号公報JP 2013-76875 A 特開２０００−７５６０４号公報JP 2000-75604 A

Claims

A charging device including a cleaning device for cleaning the surface of a charging member that uniformly charges the surface of the latent image carrier,
The cleaning device is provided with a shield case having a discharge opening, a discharge wire disposed in the shield case, and a cleaning means for cleaning while contacting the discharge wire,
The cleaning means is provided with a different material in a portion in contact with the discharge wire, and uses a low hardness material when the wire is used for a short period of time, and a high hardness material and a low hardness material when the service period is long. A charging device characterized by performing a cleaning operation.

The charging device according to claim 1, wherein a glass fiber reinforced plastic is used as the high hardness material.

The charging device according to claim 1, wherein the cleaning unit has an arc shape at a contact portion with the discharge wire.

The charging device according to claim 1, wherein a sponge made of polyurethane foam is used as the low hardness material.

The cleaning means includes a cleaning unit that can reciprocate along the extension direction of the discharge wire in accordance with the rotation direction of the screw shaft, and the cleaning unit is pressed by interference with a side plate on which the cleaning unit is disposed. A rotating base plate and a claw member integrated with the base plate and spaced apart from each other in the reciprocating direction are opposed to each other across the discharge wire, and the different material is the discharge wire The charging device according to claim 1, wherein the charging device is disposed in a position opposite to each other with respect to each other.

The rotation direction and amount of rotation of the screw shaft are set by the control unit, and the control unit determines the usage rate from the current usage time with respect to the total usable time corresponding to the lifetime of the charging device. When it is determined that the usage period is short from the usage rate, only the low hardness material is set in contact with the discharge wire, and when it is determined that the usage period is long, the different materials are used. The charging device according to claim 1, wherein a state in which both are brought into contact with the discharge wire in accordance with reciprocal movement is set.

An image forming apparatus using the charging device according to claim 1.