JP2015024366A

JP2015024366A - Stirring processing device

Info

Publication number: JP2015024366A
Application number: JP2013154890A
Authority: JP
Inventors: 三浦　栄一; Eiichi Miura; 栄一三浦; 直樹坂井; Naoki Sakai
Original assignee: Mitsubishi Materials Techno Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Techno Corp
Priority date: 2013-07-25
Filing date: 2013-07-25
Publication date: 2015-02-05
Also published as: CN104344688A

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a stirring processing device which allows a heat medium supplied from a rotation shaft to move smoothly in a heat transfer member such as a disc so as to improve heat conduction from the heat transfer member to an object to be processed and furthermore improve processing efficiency.SOLUTION: A disc-type drying processing device Dd, for stirring an object to be processed, comprises: a hollow rotating shaft 2; and a disc 3 that is arranged outward in a radial direction of the hollow rotating shaft 2 and rotated around the shaft line, and transfers heat of a heat medium supplied from the hollow rotating shaft 2 to an object to be processed, which also comprises: an inner tube 23 that is formed in the hollow rotating shaft 2 and has a supply-side space P; heat medium supply pipes 24a and 24b that supply the heat medium introduced into the supply-side space P to the space 23; and drain pipes 25a and 25b that drain the heat medium supplied into the space 23 into a drain-side space V formed between the inner tube 23 and the hollow rotating shaft 2.

Description

この発明は、筐体内に配置されて、回転軸の軸線方向に配列され内部に熱媒体が流通される複数の伝熱部材を回転させながら、筐体内に投入された処理対象物に対して、熱媒体の熱により、熱処理、反応、冷却処理、乾燥等の処理をおこなう撹拌処理装置に関する。 This invention is arranged in the casing, while rotating a plurality of heat transfer members that are arranged in the axial direction of the rotation shaft and in which the heat medium is circulated, with respect to the processing object thrown into the casing, The present invention relates to an agitation processing apparatus that performs processing such as heat treatment, reaction, cooling processing, and drying by the heat of a heat medium.

従来、多くの産業分野で、撹拌処理装置が使用されている。例えば、一般工業製品や、フィッシュミールの等の飼料・肥料製造用として、合成樹脂等の化学製品製造用として、あるいは工場廃水や下水処理にともなって排出される産廃スラッジ、汚泥などの処理対象物の処理用等として使用されている。 Conventionally, a stirring treatment apparatus is used in many industrial fields. For example, industrial sludge, sludge, etc. that are discharged for general industrial products, for the production of feed and fertilizers such as fish meal, for the production of chemical products such as synthetic resins, or for factory wastewater and sewage treatment It is used for the processing of.

撹拌処理装置としては、例えば、両端部に側壁部が設けられ、ドラムの外周にジャケットを有するとともに、内部に空間を有する密閉状の横置配置されたドラムと、そのドラムの軸線位置においてドラムを貫通するように設けられ回転自在とされた中空回転軸と、その中空回転軸の軸線方向に所定の間隔をあけて配置され、その中空回転軸の内部から熱媒体が流通可能とされた熱伝導部材を構成する複数のディスクとを備えたディスク型乾燥処理装置が開示されている。（例えば、特許文献１、特許文献２参照。）。 As an agitation processing apparatus, for example, side walls are provided at both ends, a jacket is provided on the outer periphery of the drum, a space is provided in a hermetically-sealed horizontal arrangement, and a drum is disposed at the axial position of the drum. A hollow rotary shaft provided so as to pass through and rotatable, and a heat conduction that is arranged at a predetermined interval in the axial direction of the hollow rotary shaft so that a heat medium can flow from the inside of the hollow rotary shaft A disk-type drying processing apparatus including a plurality of disks constituting a member is disclosed. (For example, refer to Patent Document 1 and Patent Document 2.)

上記ジャケットには、例えば、蒸気等の熱媒体が供給されて、ドラム内を加熱するようになっている。また、上記複数個の中空円盤状のディスクは、例えば、ステンレス鋼などからなり中央が膨出して形成された２枚のドーナツ板を、膨出した側を互いに軸方向の反対側を向くように配置して、外周縁部が溶接により接合して構成されている。 For example, a heat medium such as steam is supplied to the jacket to heat the inside of the drum. Further, the plurality of hollow disc-shaped disks are formed of, for example, two donut plates made of stainless steel and having the center bulged so that the bulged sides face opposite to each other in the axial direction. It arrange | positions and the outer peripheral edge part is joined and comprised by welding.

また、撹拌処理装置は、ドラムの軸線方向の一方側に、処理対象物をドラム内に投入する投入口が設けられ、軸線方向の他方側に、処理対象物をドラム内から排出する排出口が設けられている。そして、投入口から投入された処理対象物は、中空回転軸とともに回転するディスクによってドラム内において撹拌されながら、ドラム内を投入口から排出口に向かって移送されるようになっている。 Further, the agitation processing apparatus is provided with an input port for introducing the processing object into the drum on one side in the axial direction of the drum, and an outlet for discharging the processing object from the drum on the other side in the axial direction. Is provided. Then, the processing object thrown in from the charging port is transferred from the charging port to the discharging port while being agitated in the drum by the disk rotating with the hollow rotating shaft.

また、ドラム内を移送される処理対象物は、中空回転軸を介してディスクに供給された水蒸気や温水等の熱媒体によって間接的に加熱又は冷却されて、処理対象物は、例えば、加熱されることにより乾燥物等の処理物とされて、排出口からドラム外に排出されるようになっている。 Further, the processing object transferred through the drum is indirectly heated or cooled by a heat medium such as water vapor or hot water supplied to the disk via the hollow rotating shaft, and the processing object is heated, for example. As a result, a processed product such as a dry product is formed and discharged from the discharge port to the outside of the drum.

また、撹拌処理装置には、例えば、ドラムの軸線方向の他方側の上部にキャリアガスを供給するキャリアガス供給口が設けられ、軸線方向の一方側の上部にはキャリアガス排出口が設けられている。 Further, the agitation processing apparatus is provided with a carrier gas supply port for supplying a carrier gas to the upper part on the other side in the axial direction of the drum, and a carrier gas discharge port is provided on the upper part on one side in the axial direction. Yes.

そして、キャリアガス供給口から供給されたキャリアガスは、ドラム内を処理対象物と逆方向に移動しながら、処理対象物から放出された水蒸気等を、ドラム外に排出するようになっている。 The carrier gas supplied from the carrier gas supply port discharges water vapor and the like released from the processing object outside the drum while moving in the direction opposite to the processing object inside the drum.

特開２００６−３４９３１６号公報JP 2006-349316 A 特開２００９−４５５２５号公報JP 2009-45525 A

しかしながら、撹拌処理装置は、回転軸に導入された熱媒体を、ディスク等の伝熱部材に設けられた空間に供給して、熱媒体の熱が伝熱部材を介して間接的に処理対象物に熱伝導されるので、熱媒体が伝熱部材内において停滞した場合には、熱媒体から処理対象物への熱伝導効率が低下して、ひいては処理対象物の処理効率が低下するという問題があった。 However, the agitation processing apparatus supplies the heat medium introduced to the rotating shaft to a space provided in a heat transfer member such as a disk, and the heat of the heat medium is indirectly processed through the heat transfer member. Therefore, when the heat medium is stagnated in the heat transfer member, the heat conduction efficiency from the heat medium to the object to be processed decreases, and the processing efficiency of the object to be processed decreases. there were.

また、例えば、蒸気を熱媒体として用いる場合には、蒸気がわずかな空気（エア）等を含んでいることから、残留した空気等がディスク等に累積されて、いわゆるエアロックが生じる場合がある。
空気は、伝熱係数が極めて小さいことから、エアロックが生じると、ディスクから処理対象部への熱伝導効率が大きく低下して、処理対象物に対する処理効率が大幅に低下するという問題がある。 Further, for example, when steam is used as a heat medium, since the steam contains a slight amount of air (air), the remaining air or the like is accumulated on a disk or the like, and so-called air lock may occur. .
Since air has an extremely small heat transfer coefficient, there is a problem that when air lock occurs, the heat conduction efficiency from the disk to the processing target portion is greatly reduced, and the processing efficiency for the processing target is greatly reduced.

また、撹拌処理装置として、中空回転軸の軸線方向に間隔をあけて配置され、中空回転軸と連通し中空回転軸から放射状に伸びる複数のパイプを有し、このパイプの先端部に処理対象物を撹拌するパドルが設けられたパドル型撹拌処理装置が広く用いられている。
上記エアロックに起因する熱伝導効率低下は、ディスク型処理装置に限らず、パドル型撹拌処理装置でも生じることが懸念されている。 Further, as the agitation processing apparatus, there are a plurality of pipes arranged at intervals in the axial direction of the hollow rotary shaft and extending radially from the hollow rotary shaft in communication with the hollow rotary shaft. A paddle type agitation processing apparatus provided with a paddle for agitating is widely used.
There is a concern that the decrease in heat conduction efficiency due to the airlock may occur not only in the disk type processing apparatus but also in the paddle type stirring processing apparatus.

そこで、撹拌処理装置において、回転軸から供給した熱媒体がディスク等の伝熱部材内を円滑に移動させることにより、伝熱部材から処理対象物へ熱伝導効率を向上し、ひいては、処理対象物に対する処理効率を向上することが可能な撹拌処理装置に対する強い要請がある。 Therefore, in the agitation processing apparatus, the heat transfer medium supplied from the rotating shaft smoothly moves in the heat transfer member such as a disk, thereby improving the heat conduction efficiency from the heat transfer member to the object to be processed. There is a strong demand for an agitation treatment apparatus capable of improving the treatment efficiency against the above.

この発明は、このような事情を考慮してなされたものであり、撹拌処理装置において、回転軸から供給した熱媒体がディスク等の伝熱部材内を円滑に移動させることにより、伝熱部材から処理対象物への熱伝導を向上し、ひいては、処理効率を向上することが可能な撹拌処理装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in consideration of such circumstances, and in the agitation processing apparatus, the heat medium supplied from the rotating shaft smoothly moves in the heat transfer member such as a disk, so that the heat transfer member It aims at providing the stirring processing apparatus which can improve the heat conduction to a process target object and can improve process efficiency by extension.

上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
請求項１に記載の発明は、筒状に形成された筒状体と、前記筒状体の両端に形成された固定部材とを有するドラムと、前記ドラム内において軸線の周りに回転される回転軸と、前記回転軸の径方向外方に配置され前記軸線周りに回転されるとともに、前記回転軸から供給された熱媒体の熱を処理対象物に伝達するための熱伝導空間を有する伝熱部材とを備え、前記伝熱部材が回転することにより、前記ドラム内において処理対象物を撹拌する撹拌処理装置であって、前記回転軸内に形成され外部から熱媒体が導入される供給側空間を有する内管と、前記供給側空間に導入された熱媒体を前記熱伝導空間に供給する熱媒体供給路と、前記熱伝導空間に供給された熱媒体を、前記内管と前記回転軸の間に形成された排出側空間に排出する熱媒体排出路とを備えることを特徴する。 In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means.
According to the first aspect of the present invention, there is provided a drum having a cylindrical body formed in a cylindrical shape and fixing members formed at both ends of the cylindrical body, and a rotation rotated around an axis line in the drum. Heat transfer having a shaft and a heat transfer space that is disposed radially outward of the rotating shaft and rotated around the axis, and that transfers heat of the heat medium supplied from the rotating shaft to the object to be processed. A stirring processing device that stirs an object to be processed in the drum by rotating the heat transfer member, the supply side space being formed in the rotating shaft and introducing a heat medium from the outside A heat medium supply path for supplying a heat medium introduced into the supply side space to the heat conduction space, and a heat medium supplied to the heat conduction space between the inner pipe and the rotating shaft. Heat medium exhaust discharged to the discharge side space formed between To; and a road.

この発明に係る撹拌処理装置によれば、回転軸の径方向外方に配置され回転軸から供給された熱媒体の熱を処理対象物に伝達する伝熱部材とを備え、伝熱部材が回転して処理対象物を撹拌する撹拌処理装置が、回転軸内に形成され外部から熱媒体が導入される供給側空間を有する内管と、供給側空間に導入された熱媒体を熱伝導空間に供給する熱媒体供給路と、熱伝導空間に供給された熱媒体を、内管と回転軸の間に形成された排出側空間に排出する熱媒体排出路とを備えているので、伝熱部材内の熱媒体が熱伝導空間を円滑に流動して、熱伝導空間に停滞することが抑制され、その結果、熱媒体の熱が、処理対象物に熱伝導部材を介して効率的に熱伝導され、ひいては処理対象物を効率的に処理することができる。 According to the agitation processing apparatus according to the present invention, the heat transfer member that is disposed radially outward of the rotation shaft and that transfers heat of the heat medium supplied from the rotation shaft to the object to be processed is rotated. An agitation processing apparatus that agitates the object to be processed is formed in the rotating shaft and has an inner tube having a supply side space into which a heat medium is introduced from the outside, and the heat medium introduced into the supply side space into a heat conduction space. The heat transfer member includes a heat medium supply path to be supplied and a heat medium discharge path for discharging the heat medium supplied to the heat conduction space to a discharge side space formed between the inner tube and the rotating shaft. The inner heat medium smoothly flows in the heat conduction space and is prevented from stagnating in the heat conduction space. As a result, the heat of the heat medium is efficiently conducted to the object to be processed through the heat conduction member. As a result, the processing object can be processed efficiently.

また、熱媒体が蒸気である場合に、蒸気が含有するエア等がドレンとともに熱伝導部材から効率的に排出されて、熱伝導部材内にエア等が滞留することが抑制されるので、エアロックの発生が抑制されて、熱伝導効率の低下が抑制され、ひいては、処理対象物の処理効率を向上することができる。 Further, when the heat medium is steam, air contained in the steam is efficiently discharged together with the drain from the heat conducting member, and the air etc. is prevented from staying in the heat conducting member. Is suppressed, a decrease in heat conduction efficiency is suppressed, and as a result, the processing efficiency of the processing object can be improved.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の撹拌処理装置であって、前記伝熱部材は、中央部が前記軸線方向において互いに外方に膨出され、前記回転軸の周壁部の外方に前記熱伝導空間が形成された熱伝導ディスクとされ、前記熱伝導空間は、熱媒体供給パイプにより前記供給側空間と接続されるとともに、前記排出側空間内に延在する熱媒体排出パイプにより前記排出側空間と接続されることを特徴とする。 Invention of Claim 2 is the stirring processing apparatus of Claim 1, Comprising: As for the said heat-transfer member, the center part is bulged outward mutually in the said axial direction, and the surrounding wall part of the said rotating shaft is A heat conduction disk having the heat conduction space formed on the outside is connected to the supply side space by a heat medium supply pipe, and the heat medium discharge extending into the discharge side space. It is connected to the discharge side space by a pipe.

この発明に係る撹拌処理装置によれば、伝熱部材が熱伝導ディスクとされ、熱伝導空間が熱媒体供給パイプにより供給側空間と接続されるとともに、排出側空間内に延在する熱媒体排出パイプにより排出側空間と接続されているので、回転軸内の供給側空間に導入された熱媒体が、熱媒体供給パイプにより熱伝導部材に供給され、熱媒体排出パイプにより排出側空間に排出される。 According to the agitation processing apparatus according to the present invention, the heat transfer member is a heat conduction disk, the heat conduction space is connected to the supply side space by the heat medium supply pipe, and the heat medium discharge extends into the discharge side space. Since the pipe is connected to the discharge side space, the heat medium introduced into the supply side space in the rotating shaft is supplied to the heat conducting member by the heat medium supply pipe and discharged to the discharge side space by the heat medium discharge pipe. The

その結果、熱媒体が熱伝導ディスク内を円滑に流動して、熱伝導ディスク内に滞留することが抑制されて、熱媒体の熱が、熱伝導ディスクを介して処理対象物に効率的に熱伝導される。
また、熱媒体が蒸気である場合に、エアロックの発生が抑制されて、熱伝導効率の低下を抑制することができる。 As a result, the heat medium smoothly flows in the heat conducting disk and is prevented from staying in the heat conducting disk, and the heat of the heat medium is efficiently heated to the object to be processed via the heat conducting disk. Conducted.
In addition, when the heat medium is steam, the occurrence of air lock is suppressed, and a decrease in heat conduction efficiency can be suppressed.

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の撹拌処理装置であって、前記熱伝導ディスクは、前記熱伝導空間が複数の区画に区分されていて、前記複数の区画のそれぞれに前記熱媒体供給パイプ及び前記熱媒体排出パイプが接続されていることを特徴とする。 Invention of Claim 3 is the stirring processing apparatus of Claim 2, Comprising: As for the said heat conductive disk, the said heat conductive space is divided into several divisions, and the said each of these several divisions is the said each. The heat medium supply pipe and the heat medium discharge pipe are connected.

この発明に係る撹拌処理装置によれば、熱伝導ディスクは、熱伝導空間が複数の区画に区分されていて、複数の区画のそれぞれに熱媒体供給パイプ及び前記熱媒体排出パイプが接続されているので、各区画において、熱媒体が容易かつ効率的に流動し、その結果、熱伝導ディスクの熱伝導が向上され、ひいては処理効率を向上することができる。 According to the agitation processing apparatus according to the present invention, the heat conduction disk has the heat conduction space divided into a plurality of sections, and the heat medium supply pipe and the heat medium discharge pipe are connected to each of the plurality of sections. Therefore, in each section, the heat medium flows easily and efficiently. As a result, the heat conduction of the heat conducting disk is improved, and as a result, the processing efficiency can be improved.

請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の撹拌処理装置であって、前記伝熱部材は、処理対象物を撹拌するパドルと、前記内管の供給側空間から前記パドルに向かって延在し、前記熱媒体供給路を構成する熱媒体供給パイプと、前記熱媒体供給パイプの周囲に配置され前記回転軸の周壁部から径方向外方に延在して、先端部に前記パドルを保持するとともに、前記熱媒体供給パイプの間に形成される空間が前記熱媒体排出路を構成するパドル取付筒とを備えることを特徴とする。 Invention of Claim 4 is the stirring processing apparatus of Claim 1, Comprising: The said heat-transfer member is toward the said paddle from the paddle which stirs a process target, and the supply side space of the said inner tube. A heat medium supply pipe that extends and constitutes the heat medium supply path; and is disposed around the heat medium supply pipe and extends radially outward from a peripheral wall portion of the rotation shaft, and is provided at the tip portion with the paddle And a space formed between the heat medium supply pipes is provided with a paddle mounting cylinder constituting the heat medium discharge path.

この発明に係る撹拌処理装置によれば、内管の供給側空間からパドルに向かって延在し、熱媒体供給路を構成する熱媒体供給パイプと、前記熱媒体供給パイプの周囲に配置され前記回転軸の周壁部から径方向外方に延在して、先端部に前記パドルを保持するとともに、前記熱媒体供給パイプの間に形成される空間が前記熱媒体排出路を構成するパドル取付筒とを備えているので、内管からパドルに移動した熱媒体を効率的に排出側空間に排出することが可能となり、熱媒体がパドル内を円滑に流動し、パドル内で停滞するのが抑制される。 According to the agitation processing device according to the present invention, the heat medium supply pipe that extends from the supply side space of the inner pipe toward the paddle and constitutes the heat medium supply path, and is disposed around the heat medium supply pipe. A paddle mounting cylinder that extends radially outward from the peripheral wall of the rotating shaft, holds the paddle at the tip, and a space formed between the heat medium supply pipes constitutes the heat medium discharge path Therefore, the heat medium that has moved from the inner pipe to the paddle can be efficiently discharged to the discharge side space, and the heat medium smoothly flows in the paddle and is prevented from stagnating in the paddle. Is done.

この発明に係る撹拌処理装置によれば、伝熱部材内の熱媒体が円滑に流動して、熱伝導空間に停滞することが抑制されて、その結果、熱媒体の熱が処理対象物に効率的に熱伝導され、ひいては処理対象物を効率的に処理することができる。
また、熱媒体が蒸気である場合に、エアロックの発生が抑制されて、熱伝導効率の低下が抑制され、ひいては、処理対象物の処理効率を向上することができる。 According to the stirring treatment device according to the present invention, the heat medium in the heat transfer member smoothly flows and is prevented from stagnating in the heat conduction space, and as a result, the heat of the heat medium is efficiently processed. Therefore, the object to be processed can be processed efficiently.
In addition, when the heat medium is steam, the occurrence of air lock is suppressed, the decrease in heat conduction efficiency is suppressed, and as a result, the processing efficiency of the processing object can be improved.

本発明の第１の実施形態に係るディスク型処理装置の概略構成の一例を正面から見た一部断面図である。It is the partial sectional view which looked at an example of the schematic structure of the disc type processing device concerning a 1st embodiment of the present invention from the front. 第１の実施形態に係るディスク型処理装置の概略構成の一例を説明する図であり、図１におけるＸ１−Ｘ１矢視した断面図である。It is a figure explaining an example of schematic structure of the disk type processing apparatus concerning a 1st embodiment, and is a sectional view which looked at the X1-X1 arrow in FIG. 第１の実施形態に係るディスク型処理装置の概略構成の一例を説明する図であり、中空回転軸にディスクが取り付けられた状態の軸線を含む断面を示す図である。It is a figure explaining an example of the schematic structure of the disc type processing apparatus concerning a 1st embodiment, and is a figure showing the section containing the axis line in the state where the disc was attached to the hollow rotating shaft. 第１の実施形態に係るディスク型処理装置に係るディスクの概略構成の一例を説明する図であり、図３に示したＸ２−Ｘ２矢視した断面図である。It is a figure explaining an example of schematic structure of the disc concerning the disc type processing device concerning a 1st embodiment, and is a sectional view which looked at the arrow of X2-X2 shown in FIG. 第２の実施形態に係るパドル型処理装置の概略構成の一例を説明する図であり、中空回転軸にパドルが取り付けられた状態の正面図である。It is a figure explaining an example of the schematic structure of the paddle type processing apparatus concerning a 2nd embodiment, and is a front view in the state where the paddle was attached to the hollow rotating shaft. 第２の実施形態に係るパドル型処理装置の概略構成の一例を説明する図であり、中空回転軸にパドルが取り付けられた状態を軸方向から見た図である。It is a figure explaining an example of schematic structure of the paddle type processing apparatus concerning a 2nd embodiment, and is the figure which looked at the state where the paddle was attached to the hollow axis of rotation from the direction of an axis. 第２の実施形態に係るパドル型処理装置の概略構成の一例を説明する図であり、中空回転軸にパドルが取り付けられた状態の軸線を含む断面を示す図である。It is a figure explaining an example of the schematic structure of the paddle type processing apparatus concerning a 2nd embodiment, and is a figure showing the section containing the axis line in the state where the paddle was attached to the hollow rotating shaft.

以下、図１〜図４を参照して、本発明の第１の実施形態について説明する。
図１は、第１の実施形態に係るディスク型処理装置（撹拌処理装置）の概略構成の一例を正面から見た一部断面図であり、符号Ｄｄは、ディスク型処理装置を、符号３はディスクを示している。
第１の実施形態に係るディスク型乾燥処理装置Ｄｄは、図１に示すように、ドラム１と、中空回転軸（回転軸）２と、ディスク（伝熱部材、熱伝導ディスク）３とを備えている。 Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is a partial cross-sectional view of an example of a schematic configuration of the disk-type processing apparatus (stirring processing apparatus) according to the first embodiment as viewed from the front. Reference numeral Dd indicates a disk-type processing apparatus, and reference numeral 3 indicates Shows the disc.
As shown in FIG. 1, the disk-type drying processing apparatus Dd according to the first embodiment includes a drum 1, a hollow rotating shaft (rotating shaft) 2, and a disk (heat transfer member, heat conducting disk) 3. ing.

ドラム１は、筒状に形成された筒状体１Ａと、筒状体１Ａの両端に形成された固定側壁部（固定部材）１Ｂ、固定側壁部（固定部材）１Ｃとを備え、所定量容の空間を有する筒型に構成されている。 The drum 1 includes a cylindrical body 1A formed in a cylindrical shape, a fixed side wall portion (fixing member) 1B and a fixed side wall portion (fixing member) 1C formed at both ends of the cylindrical body 1A. It is comprised by the cylinder type which has the space of.

また、ドラム１は、回転軸２の軸線方向から見たときの断面が、図２に示すように、下部に形成された略円筒形状の部分と、略円筒形状の部分の上方に形成された略矩形のキャリアガス流路とを備えていて、ディスク３の周囲には、円筒形状とされた部分の間に適度な隙間が形成されている。 In addition, the drum 1 has a cross section when viewed from the axial direction of the rotary shaft 2, as shown in FIG. 2, formed in a substantially cylindrical part formed in the lower part and above the substantially cylindrical part. A substantially rectangular carrier gas flow path is provided, and an appropriate gap is formed around the disk 3 between the cylindrical portions.

ドラム１の軸線方向の一方側（図１では左側）の上部には、処理対象物を投入する投入口１０が設けられるとともに、その軸線方向の他方側（図１では右側）には、処理対象物が処理されて生成された乾燥物等の処理物を、ドラム１の外部に排出するための処理物排出機構１１が設けられている。以下、ドラム１の左側をドラム１の一方側、右側をドラム１の他方側として説明する。 An inlet 10 is provided on the upper side of one side (left side in FIG. 1) of the drum 1 in the axial direction, and the processing target is provided on the other side (right side in FIG. 1) in the axial direction. A processed product discharge mechanism 11 is provided for discharging processed products such as dried products generated by processing the products to the outside of the drum 1. Hereinafter, the left side of the drum 1 will be described as one side of the drum 1, and the right side will be described as the other side of the drum 1.

処理物排出機構１１は、例えば、仕切板が配置されていて、処理物が仕切板を超えることにより、生成された処理物が、ドラム１の外部に排出されるように構成されている。
また、仕切板は、上下動可能とされていて、ドラム１内における処理対象物の充填量及び滞留時間を調整できるようになっている。 The processed product discharge mechanism 11 is configured, for example, such that a partition plate is disposed and the generated processed product is discharged to the outside of the drum 1 when the processed product exceeds the partition plate.
Further, the partition plate is movable up and down, and can adjust the filling amount and residence time of the processing object in the drum 1.

また、ドラム１の他方側の上部には、キャリアガス供給口１２が設けられるとともに、一方側の上部にキャリアガス排出口１３が設けられていて、キャリアガス供給口１２から供給された空気等からなるキャリアガスは、処理対象物の移送方向と対向する方向に移動することにより、処理対象物が乾燥されて生じた水蒸気等を速やかにキャリアガス排出口１３から排出するようになっている。 Further, a carrier gas supply port 12 is provided at the upper part on the other side of the drum 1, and a carrier gas discharge port 13 is provided at the upper part on one side, so that air or the like supplied from the carrier gas supply port 12 can be used. The resulting carrier gas moves in a direction opposite to the transfer direction of the object to be processed, so that water vapor generated by drying the object to be processed is quickly discharged from the carrier gas outlet 13.

また、ドラム１の周囲にはジャケット１４が設けられており、ドラム１の上流側の側壁部に形成された熱媒体供給口１４Ａから供給された熱媒体がジャケット内を処理対象物の移送方向と対向する方向に流通してドラム１の下流側の下方に形成された熱媒体排出口１４Ｂから排出されることで、ドラム１の内壁を通じて、処理対象物を加熱することができるようになっている。 A jacket 14 is provided around the drum 1, and the heat medium supplied from the heat medium supply port 14 A formed in the upstream side wall portion of the drum 1 moves in the jacket in the transfer direction of the processing object. The object to be treated can be heated through the inner wall of the drum 1 by being discharged from the heat medium discharge port 14B formed in the opposite direction and formed below the downstream side of the drum 1. .

中空回転軸２は、図２に示すように、ドラム１の軸心位置に配置されていて、固定側壁部１Ｂ及び固定側壁部１Ｃを貫通し、ドラム１の一方側から他方側に向かって形成されている。
そして、中空回転軸２の一方側（図１では左側）は、ドラム１の外側においてスプロケット２０が連結されている。 As shown in FIG. 2, the hollow rotary shaft 2 is disposed at the axial center of the drum 1, passes through the fixed side wall portion 1 B and the fixed side wall portion 1 C, and is formed from one side of the drum 1 toward the other side. Has been.
A sprocket 20 is connected to the outer side of the drum 1 on one side (left side in FIG. 1) of the hollow rotary shaft 2.

また、このスプロケット２０は、チェーン等の伝達機構を介して、モータ等からなる図示しない駆動源と連結されていて、この駆動源が駆動されて、スプロケット２０を回転することにより、図１に示す矢印Ｔ方向に、中空回転軸２が回転するように構成されている。以下、中空回転軸２の左側を中空回転軸２の一方側、右側を中空回転軸２の他方側という。 Further, the sprocket 20 is connected to a drive source (not shown) such as a motor through a transmission mechanism such as a chain, and the drive source is driven to rotate the sprocket 20 as shown in FIG. The hollow rotary shaft 2 is configured to rotate in the arrow T direction. Hereinafter, the left side of the hollow rotary shaft 2 is referred to as one side of the hollow rotary shaft 2, and the right side is referred to as the other side of the hollow rotary shaft 2.

中空回転軸２は、他方側に回転ジョイントを介して蒸気や温水等の熱媒体を供給するための熱媒体供給口２１が設けられるとともに、一方側に回転ジョイントを介して熱媒体排出口２２が設けられ、熱媒体供給口２１から供給された熱媒体は、ドレン排出口２２から排出されるように構成されている。 The hollow rotary shaft 2 is provided with a heat medium supply port 21 for supplying a heat medium such as steam or hot water via a rotary joint on the other side, and a heat medium discharge port 22 via a rotary joint on one side. The heat medium provided and supplied from the heat medium supply port 21 is configured to be discharged from the drain discharge port 22.

また、中空回転軸２内には、内管２３及び複数の熱媒体供給パイプ（熱媒体供給路）２４ａ、２４ｂ、熱媒体排出パイプ（熱媒体排出路）２５ａ、２５ｂ及び供排出を兼ね備えたパイプ２６が設けられている。 Further, in the hollow rotary shaft 2, an inner pipe 23 and a plurality of heat medium supply pipes (heat medium supply paths) 24a and 24b, heat medium discharge pipes (heat medium discharge paths) 25a and 25b, and pipes that supply and discharge 26 is provided.

内管２３は、例えば、鋼製のパイプからなり、図３に示すように、軸線方向の一端側（図３において左側）が閉塞され、他端側（図３において右側）は開口されている。
また、内管２３の長さは、中空回転軸２において、例えば、ディスク３の設けられる範囲の長さより少し短く形成されていて、ディスク３内において、エアロックの生じ易い範囲が対象とされている。 The inner tube 23 is made of, for example, a steel pipe, and as shown in FIG. 3, one end side (left side in FIG. 3) in the axial direction is closed and the other end side (right side in FIG. 3) is opened. .
Further, the length of the inner tube 23 is formed slightly shorter than the length of the range in which the disk 3 is provided in the hollow rotary shaft 2, for example, and the range within which the air lock easily occurs in the disk 3 is targeted. Yes.

内管２３は、すべてのディスク３を対象としてもよく、製造コストの低減を図るうえでは、経験的にエアロックの生じ易い範囲を考慮して、例えば、他端側からさかのぼって中空回転軸２の長さの２／３とされている。 The inner tube 23 may be used for all the disks 3, and in order to reduce the manufacturing cost, considering the range in which an air lock is likely to occur empirically, for example, the hollow rotary shaft 2 is traced back from the other end side. The length is 2/3.

また、内管２３は、中空回転軸２の軸線と同軸に配置され、開口されている他端側は、中空回転軸２の他方側（図３において中空回転軸２の右側）に形成された熱媒体導入孔と流通可能に接続されるとともに、閉塞されている他端側は、支持部材２７を介して中空回転軸２の内壁に支持されている。そして、内管２３の内部は、中空回転軸２の他方側から供給されてくる熱媒体が導入される供給側空間Ｐを構成している。 The inner tube 23 is arranged coaxially with the axis of the hollow rotary shaft 2, and the other open end is formed on the other side of the hollow rotary shaft 2 (the right side of the hollow rotary shaft 2 in FIG. 3). The other end, which is closed and connected to the heat medium introduction hole, is supported by the inner wall of the hollow rotary shaft 2 via a support member 27. The inside of the inner tube 23 constitutes a supply side space P into which a heat medium supplied from the other side of the hollow rotary shaft 2 is introduced.

ディスク３は、例えば、図３に示すように、中空回転軸２に対して、軸線方向に所定の間隔をあけて複数配列された構成とされている。
また、それぞれのディスク３は、例えば、ステンレス鋼からなり、中央に中空回転軸２が挿入されるとともに中央部が膨出する２枚のドーナツ板３０ａ、３０ｂを、互いに外方が膨出する向きに配置して接続され、内部に所定容量の空間（熱伝導空間）３２が形成されている。 For example, as shown in FIG. 3, a plurality of disks 3 are arranged with a predetermined interval in the axial direction with respect to the hollow rotary shaft 2.
Each of the disks 3 is made of, for example, stainless steel, and the two donut plates 30a and 30b in which the hollow rotating shaft 2 is inserted at the center and the center part swells are swelled outward. A space (heat conduction space) 32 having a predetermined capacity is formed inside.

また、ディスク３は、図４に示すように、２枚のドーナツ板３０ａ、３０ｂの外周縁部が接続されるとともに、ディスク３の内周側において、２枚のドーナツ板３０ａ、３０ｂが、中空回転軸２の軸線方向に所定間隔を保って、補強支持部材３１によって接続されている。 As shown in FIG. 4, the disk 3 is connected to the outer peripheral edges of the two donut plates 30a and 30b, and the two donut plates 30a and 30b are hollow on the inner peripheral side of the disk 3. The reinforcing shafts 31 are connected to each other at a predetermined interval in the axial direction of the rotary shaft 2.

かかる構成により、蒸気等の圧力を有する熱媒体がディスク３の内部に供給された場合に、２枚のドーナツ板３０ａ、３０ｂが、蒸気の内圧によって変形され又は分離されるのを抑制することができるようになっている。ここで、図４は、図３におけるＸ２−Ｘ２矢視した図である。 With such a configuration, when a heat medium having a pressure such as steam is supplied to the inside of the disk 3, the two donut plates 30a and 30b are prevented from being deformed or separated by the internal pressure of the steam. It can be done. Here, FIG. 4 is the figure which looked at the X2-X2 arrow in FIG.

このディスク３内の空間３２は、図４に示すように、ディスク３の中心位置を通る線に沿って設けられる隔壁板３３により２分割されて、第１空間（伝熱空間、区画）３２ａ及び第２空間（伝熱空間、区画）３２ｂが形成されている。 As shown in FIG. 4, the space 32 in the disk 3 is divided into two by a partition plate 33 provided along a line passing through the center position of the disk 3, and a first space (heat transfer space, section) 32a and A second space (heat transfer space, compartment) 32b is formed.

また、ディスク３のうち一部（内管２３と対応するもの）は、図３に示すように、熱媒体供給パイプ２４ａ、２４ｂ、ドレンパイプ２５ａ、２５ｂ及びパイプ２６のうち、熱媒体供給パイプ２４ａ、２４ｂ及びドレンパイプ２５ａ、２５ｂと流通可能に接続されていて、熱媒体供給パイプ２４ａ、２４ｂ及びドレンパイプ２５ａ、２５ｂと接続されていないディスク３は、パイプ２６と接続されている。 Further, a part of the disk 3 (corresponding to the inner pipe 23) is, as shown in FIG. 3, out of the heat medium supply pipes 24a and 24b, the drain pipes 25a and 25b, and the pipe 26, the heat medium supply pipe 24a. 24b and the drain pipes 25a and 25b are connected to be able to circulate, and the disk 3 which is not connected to the heat medium supply pipes 24a and 24b and the drain pipes 25a and 25b is connected to the pipe 26.

熱媒体供給パイプ２４ａ、２４ｂ及びドレンパイプ２５ａ、２５ｂは、図４に示すように、それぞれのディスク３に設けられている。すなわち、熱媒体供給パイプ２４ａ及びドレンパイプ２５ａは、ディスク３の第１空間３２ａに対応するように設けられていて、熱媒体供給パイプ２４ｂ及びドレンパイプ２５ｂは、ディスク３の第１空間３２ｂに対応して設けられている。 As shown in FIG. 4, the heat medium supply pipes 24 a and 24 b and the drain pipes 25 a and 25 b are provided on the respective disks 3. That is, the heat medium supply pipe 24 a and the drain pipe 25 a are provided so as to correspond to the first space 32 a of the disk 3, and the heat medium supply pipe 24 b and the drain pipe 25 b correspond to the first space 32 b of the disk 3. Is provided.

熱媒体供給パイプ２４ａは、例えば、内管２３から径方向外方に向かって形成されていて、一端が中空回転軸２に取り付けられるとともに、他端が内管２３に取り付けられ、第１空間３２ａと内管２３とを連通するようになっている。 The heat medium supply pipe 24a is formed, for example, radially outward from the inner tube 23, and has one end attached to the hollow rotary shaft 2 and the other end attached to the inner tube 23, and the first space 32a. And the inner pipe 23 are communicated with each other.

熱媒体供給パイプ２４ｂは、例えば、内管２３から径方向外方に向かって形成されていて、一端が中空回転軸２に取り付けられるとともに、他端が内管２３に取り付けられ、第２空間３２ｂと内管２３とを連通するようになっている。 The heat medium supply pipe 24b is formed, for example, radially outward from the inner tube 23, and has one end attached to the hollow rotary shaft 2 and the other end attached to the inner tube 23, and the second space 32b. And the inner pipe 23 are communicated with each other.

ドレンパイプ２５ａは、例えば、熱媒体供給パイプ２４ａと直交する方向に形成されていて、一端側は中空回転軸２に取り付けられて第１空間３２ａに開口され、他端側は中空回転軸２内と内管２３の間に形成された排出側空間Ｖに開口されている。 The drain pipe 25a is formed, for example, in a direction orthogonal to the heat medium supply pipe 24a, and one end side is attached to the hollow rotary shaft 2 and opened to the first space 32a, and the other end side is inside the hollow rotary shaft 2. And the discharge side space V formed between the inner pipe 23 and the inner pipe 23.

また、熱媒体供給パイプ２４ａとドレンパイプ２５ａの間には、ディスク３の両側壁部にわたって、中空回転軸２から外周側に伸びる立上壁部３４が形成されていて、第１空間３２ａ内部で凝縮したドレンが立上壁部３４と隔壁板３３との間に貯留されるとともに、ドレンパイプ２５ａから安定して排出されるようになっている。 In addition, a rising wall portion 34 extending from the hollow rotary shaft 2 to the outer peripheral side is formed across the both side wall portions of the disk 3 between the heat medium supply pipe 24a and the drain pipe 25a. The condensed drain is stored between the rising wall portion 34 and the partition plate 33 and is stably discharged from the drain pipe 25a.

ドレンパイプ２５ｂは、例えば、熱媒体供給パイプ２４ｂと直交する方向に形成されていて、一端側は中空回転軸２に取り付けられて第２空間３２ｂに開口され、他端側は中空回転軸２内と内管２３の間に形成された排出側空間Ｖに開口されている。 The drain pipe 25b is formed, for example, in a direction orthogonal to the heat medium supply pipe 24b, and one end side is attached to the hollow rotary shaft 2 and opened to the second space 32b, and the other end side is inside the hollow rotary shaft 2. And the discharge side space V formed between the inner pipe 23 and the inner pipe 23.

また、熱媒体供給パイプ２４ｂとドレンパイプ２５ｂの間には、ディスク３の両側壁部にわたって、中空回転軸２から外周側に伸びる立上壁部３４が形成されていて、第２空間３２ｂ内部で凝縮したドレンが立上壁部３４と隔壁板３３との間に貯留されるとともに、ドレンパイプ２５ｂから安定して排出されるようになっている。 Further, a rising wall portion 34 extending from the hollow rotary shaft 2 to the outer peripheral side is formed across the both side wall portions of the disk 3 between the heat medium supply pipe 24b and the drain pipe 25b. The condensed drain is stored between the rising wall portion 34 and the partition plate 33 and is stably discharged from the drain pipe 25b.

また、このドレンパイプ２５ａの長さは、中空回転軸２内に供給された熱媒体、例えば蒸気が冷却されて生成されるドレンの量に基づいて設定されている。すなわち、ドレンパイプ２５ａの長さは、ドレンＤの上面位置より高くなるように決められていて、ディスク３が回転しても、ドレンＤがドレンパイプ２５ａを介してディスク３の空間３２（第１空間３２ａ）内に入り込むのが抑制されるようになっている。 The length of the drain pipe 25a is set based on the amount of drain generated by cooling the heat medium supplied into the hollow rotary shaft 2, for example, steam. That is, the length of the drain pipe 25a is determined to be higher than the upper surface position of the drain D, and even if the disk 3 rotates, the drain D passes through the drain pipe 25a and the space 32 of the disk 3 (first The entry into the space 32a) is suppressed.

また、中空回転軸２内に生成されたドレンＤは、ドレン排出口２２に連通されている図示しない吸引パイプを介して中空回転軸２外に排出されるように構成されている。
なお、ドレンパイプ２５ｂ及びパイプ２６の長さについても、同様に設定されている。 Further, the drain D generated in the hollow rotary shaft 2 is configured to be discharged out of the hollow rotary shaft 2 via a suction pipe (not shown) connected to the drain discharge port 22.
The lengths of the drain pipe 25b and the pipe 26 are set similarly.

中空回転軸２上において隣接されるディスク３の熱媒体供給パイプ２４ａ、２４ｂ及びドレンパイプ２５ａ、２５ｂは、図３に示すように、中空回転軸２の軸線方向から見たときの取付位置が、互いに所定の角度（図示の例では４５°）で、周方向に位相をずらして配置されている。その結果、内管２３内に導入された熱媒体が、熱媒体供給パイプ２４ａ、２４ｂを介して、各ディスク３に均等に供給されるようになっている。 As shown in FIG. 3, the heat medium supply pipes 24 a and 24 b and the drain pipes 25 a and 25 b of the disk 3 adjacent on the hollow rotary shaft 2 are mounted at positions as viewed from the axial direction of the hollow rotary shaft 2. They are arranged at a predetermined angle (45 ° in the illustrated example) with a phase shift in the circumferential direction. As a result, the heat medium introduced into the inner tube 23 is uniformly supplied to the respective disks 3 through the heat medium supply pipes 24a and 24b.

パイプ２６は、内管２３が設けられていない範囲の中空回転軸２に設けられていて、図３に示すように、対象となるディスク３に複数（例えば、９０°間隔で４つ）形成されていて、一端側が中空回転軸２に取付けられてディスク３内の空間３２に開口され、他端側が中空回転軸２内の排出側空間Ｖに開口されている。
また、パイプ２６が取り付けられるディスク３は、熱媒体が内管２３から供給されるディスク３のように、第１空間３２ａ、第２空間３２ｂと同様の構造に形成されている。 The pipe 26 is provided on the hollow rotary shaft 2 in a range where the inner pipe 23 is not provided, and a plurality of pipes 26 (for example, four at intervals of 90 °) are formed on the target disk 3 as shown in FIG. Thus, one end side is attached to the hollow rotary shaft 2 and opened to the space 32 in the disk 3, and the other end side is opened to the discharge side space V in the hollow rotary shaft 2.
The disk 3 to which the pipe 26 is attached is formed in the same structure as the first space 32a and the second space 32b, like the disk 3 to which the heat medium is supplied from the inner tube 23.

中空回転軸２上において隣接されるディスク３のパイプ２６は、図３に示すように、中空回転軸２の軸線方向から見たときの取付位置が、互いに所定の角度（図示の例では４５°）で、周方向に位相をずらして配置されている。その結果、熱媒体が、パイプ２６を介して、各ディスク３に均等に供給されるようになっている。 As shown in FIG. 3, the pipes 26 of the disks 3 adjacent on the hollow rotating shaft 2 are mounted at a predetermined angle (45 ° in the illustrated example) when viewed from the axial direction of the hollow rotating shaft 2. ), The phase is shifted in the circumferential direction. As a result, the heat medium is supplied uniformly to each disk 3 through the pipe 26.

次に、ディスク型乾燥処理装置Ｄｄの作用について説明する。
この実施形態において、例えば、処理対象物は水分を含んだ乾燥対象物、熱媒体は水蒸気、キャリアガスは空気とされている。 Next, the operation of the disk-type drying processing apparatus Dd will be described.
In this embodiment, for example, the processing object is a dry object containing moisture, the heat medium is water vapor, and the carrier gas is air.

まず、ディスク型乾燥処理装置Ｄｄに対し、投入口１０からドラム１内に処理対象物が投入される。
また、熱媒体供給口２１から、中空回転軸２内に蒸気が供給されるとともに、キャリアガス供給口１２からドラム１内に空気等が供給される。また、熱媒体供給口１４Ａからジャケット１４に熱媒体を供給する。 First, an object to be processed is input into the drum 1 from the input port 10 with respect to the disk-type drying processing apparatus Dd.
Further, steam is supplied from the heat medium supply port 21 into the hollow rotary shaft 2, and air or the like is supplied from the carrier gas supply port 12 into the drum 1. Further, the heat medium is supplied to the jacket 14 from the heat medium supply port 14A.

内管２３と対応するディスク３では、図３に示すように、熱媒体供給口２１から内管２３内に導入された水蒸気（熱媒体）は、熱媒体供給パイプ２４ａを介して第１空間３２ａに供給され、供給された水蒸気は、ドレンパイプ２５ａを介して中空回転軸２と内管２３の間に形成される排出側空間Ｖに排出される。 In the disk 3 corresponding to the inner tube 23, as shown in FIG. 3, the water vapor (heat medium) introduced into the inner tube 23 from the heat medium supply port 21 passes through the heat medium supply pipe 24a to the first space 32a. The supplied water vapor is discharged to a discharge side space V formed between the hollow rotary shaft 2 and the inner tube 23 through a drain pipe 25a.

その結果、水蒸気は第１空間３２ａ内を円滑に通過することができ、水蒸気中に含まれている空気をドレンとともに第１空間３２ａから効果的に排出されるので、第１空間３２ａ内においてエアロックが生じるのを抑制することができる。 As a result, the water vapor can smoothly pass through the first space 32a, and the air contained in the water vapor is effectively discharged from the first space 32a together with the drain. The occurrence of lock can be suppressed.

また、熱媒体供給口２１から内管２３内に導入された水蒸気（熱媒体）は、熱媒体供給パイプ２４ｂを介して第２空間３２ｂに供給され、供給された水蒸気は、ドレンパイプ２５ｂを介して中空回転軸２と内管２３の間に形成される排出側空間Ｖに排出される。
その結果、第２空間３２ｂ内においてエアロックが生じるのを抑制することができる。 Further, water vapor (heat medium) introduced into the inner pipe 23 from the heat medium supply port 21 is supplied to the second space 32b via the heat medium supply pipe 24b, and the supplied water vapor passes through the drain pipe 25b. And discharged to a discharge side space V formed between the hollow rotary shaft 2 and the inner tube 23.
As a result, it is possible to suppress the occurrence of an air lock in the second space 32b.

一方、内管２３の設けられていない範囲では、ディスク３における水蒸気の流れは、いずれかのパイプ２６からディスク３の空間３２に導入された後、排出される。また、処理対象物を間接的に加熱して生成された中空回転軸２内のドレンは、ドレン排出口２２から排出される。 On the other hand, in the range where the inner pipe 23 is not provided, the water vapor flow in the disk 3 is introduced into the space 32 of the disk 3 from any pipe 26 and then discharged. Further, the drain in the hollow rotary shaft 2 generated by indirectly heating the object to be processed is discharged from the drain discharge port 22.

処理対象物は、上述のように加熱されたディスク３と接触して、撹拌、移送されながら間接的に加熱され、処理対象物が含んでいた水分は、水蒸気になって処理対象物から放出される。また、処理対象物が含んでいた水分が放出されることにより処理物が生成される。 The object to be treated is in contact with the disk 3 heated as described above, and indirectly heated while being stirred and transferred, and the moisture contained in the object to be treated becomes steam and is released from the object to be treated. The Moreover, a processed material is produced | generated when the water | moisture content which the processing target object contained is discharge | released.

次に、処理対象物から放出された水分は、キャリアガス供給口１２から供給された空気によってキャリアガス排出口１３側に移動されて、キャリアガス排出口１３からドラム１外に排出される。 Next, the moisture released from the object to be processed is moved to the carrier gas discharge port 13 side by the air supplied from the carrier gas supply port 12, and is discharged out of the drum 1 from the carrier gas discharge port 13.

次いで、生成された処理物は、ドラム１の他方側に設けられた処理物排出機構１１まで移送されて、処理物排出機構１１からドラム１外に排出される。 Next, the generated processed product is transferred to the processed product discharge mechanism 11 provided on the other side of the drum 1, and is discharged from the processed product discharge mechanism 11 to the outside of the drum 1.

第１の実施形態に係るディスク型乾燥処理装置Ｄｄによれば、ディスク３内に供給された蒸気が円滑に流動され、第１空間３２ａ、第２空間３２ｂに停滞することが抑制されるので、熱媒体の熱が処理対象物に効率的に熱伝導され、ひいては処理対象物を効率的に処理することができる。また、ディスク３内におけるエアロックの発生が抑制され、熱伝導効率の低下が抑制される。その結果、処理対象物の処理効率を向上することができる。 According to the disk-type drying processing apparatus Dd according to the first embodiment, the steam supplied into the disk 3 is smoothly flowed, and the stagnation in the first space 32a and the second space 32b is suppressed. The heat of the heat medium is efficiently conducted to the object to be processed, so that the object to be processed can be efficiently processed. Further, the occurrence of an air lock in the disk 3 is suppressed, and a decrease in heat conduction efficiency is suppressed. As a result, the processing efficiency of the processing object can be improved.

また、ディスク型乾燥処理装置Ｄｄによれば、ディスク３は、空間３２が第１、第２空間３２ａ、３２ｂに区分されていて、第１、第２空間３２ａ、３２ｂのそれぞれに熱媒体供給パイプ２４ａ、２４ｂ及びドレンパイプ２５ａ、２５ｂが接続されているので、第１、第２空間３２ａ、３２ｂのそれぞれにおいて、熱媒体が容易かつ効率的に流動し、ドレンパイプ（熱媒体排出パイプ）２５ａ、２５ｂにより効率的に排出側空間Ｖに排出される。その結果、ディスク３の熱伝導が向上され、処理効率を向上することができる。 Further, according to the disk-type drying processing apparatus Dd, the disk 3 has a space 32 divided into first and second spaces 32a and 32b, and a heat medium supply pipe is provided in each of the first and second spaces 32a and 32b. 24a, 24b and drain pipes 25a, 25b are connected, so that the heat medium flows easily and efficiently in each of the first and second spaces 32a, 32b, and the drain pipe (heat medium discharge pipe) 25a, 25b efficiently discharges to the discharge side space V. As a result, the heat conduction of the disk 3 is improved, and the processing efficiency can be improved.

次に、図５〜図７を参照して、パドル型乾燥処理装置（撹拌処理装置）Ｄｐに用いられる中空回転軸２Ａについて説明する。第２の実施形態が、第１の実施形態と異なるのは、ディスク３に代えてパドル（伝熱部材）５が設けられ、内管２３に代えて内管２３Ａが設けられている点である。パドル５は、パドル取付筒４とともに、伝熱部材を構成している。 Next, the hollow rotary shaft 2A used in the paddle type drying processing apparatus (stirring processing apparatus) Dp will be described with reference to FIGS. The second embodiment differs from the first embodiment in that a paddle (heat transfer member) 5 is provided in place of the disk 3 and an inner tube 23A is provided in place of the inner tube 23. . The paddle 5 and the paddle mounting cylinder 4 constitute a heat transfer member.

パドル取付筒（伝熱部材）４は、一端側が中空回転軸２Ａに取り付けられて、中空回転軸２Ａと内管２３Ａの間の排出側空間Ｖに開口され、他端側は、中空回転軸２Ａの径方向外方に向かって伸びるとともに先端部が閉塞されて、平板パドル５ａ又は箱型パドル５ｂが取り付けられている。
パドル５は、平板パドル５ａ及び箱型パドル５ｂの２種類のパドルを適宜組み合わせた構成とされ、中空回転軸２Ａの軸線方向に所定の間隔をあけて、複数個設けられている。 The paddle mounting cylinder (heat transfer member) 4 has one end attached to the hollow rotary shaft 2A and opened to the discharge side space V between the hollow rotary shaft 2A and the inner tube 23A, and the other end is connected to the hollow rotary shaft 2A. The flat paddle 5a or the box-type paddle 5b is attached with the tip portion closed and extending outward in the radial direction.
The paddle 5 is configured by appropriately combining two types of paddles, a flat paddle 5a and a box-type paddle 5b, and a plurality of paddles 5 are provided at predetermined intervals in the axial direction of the hollow rotary shaft 2A.

内管２３Ａは、図５〜図７に示すように、例えば、軸線方向の一端側（図５において左側）が閉塞され、他端側（図５において右側）は開口されていて、エアロックの生じ易い範囲のパドル５と対応されている。なお、内管２３Ａを、すべてのパドル５を対象としてもよい。また、内管２３Ａは、中空回転軸２Ａの軸線方向の一方側において支持部材２７により支持されている。 As shown in FIGS. 5 to 7, the inner tube 23 A has, for example, one end side (left side in FIG. 5) in the axial direction closed and the other end side (right side in FIG. 5) opened, Corresponding to the paddle 5 in a range that is likely to occur. The inner pipe 23A may be targeted for all paddles 5. The inner tube 23A is supported by a support member 27 on one side in the axial direction of the hollow rotary shaft 2A.

また、内管２３Ａは、中空回転軸２Ａの軸線と同軸に配置され、開口されている他端側は、中空回転軸２Ａの他方側（図５において中空回転軸２Ａの右側）に形成された熱媒体導入孔と流通可能に接続され、中空回転軸２Ａの他方側から供給されてくる熱媒体は、内管２３Ａ内に形成される供給側空間Ｐに導入されるようになっている。 Further, the inner tube 23A is disposed coaxially with the axis of the hollow rotary shaft 2A, and the other open end is formed on the other side of the hollow rotary shaft 2A (the right side of the hollow rotary shaft 2A in FIG. 5). The heat medium connected to the heat medium introduction hole so as to be circulated and supplied from the other side of the hollow rotary shaft 2A is introduced into a supply side space P formed in the inner tube 23A.

また、図６に示すように、パドル取付筒４内には、熱媒体供給パイプ（熱媒体供給路）２４ｃが配置され、熱媒体供給パイプ２４ｃとパドル取付筒４の間を介して、熱媒体が供給可能とされていて、パドル取付筒４は、軸方向で隣接するパドル取付筒４は、中空回転軸２Ａの軸線方向から見たときに、周方向に所定の角度（例えば、９０°）をあけて配置されている。 Further, as shown in FIG. 6, a heat medium supply pipe (heat medium supply path) 24 c is disposed in the paddle mounting cylinder 4, and the heat medium is interposed between the heat medium supply pipe 24 c and the paddle mounting cylinder 4. The paddle mounting cylinder 4 is adjacent to the paddle mounting cylinder 4 in the axial direction. When viewed from the axial direction of the hollow rotary shaft 2A, the paddle mounting cylinder 4 has a predetermined angle (for example, 90 °) in the circumferential direction. It is arranged with a gap.

乾燥処理装置Ｄｐは、例えば、バッチ式とされていて、パドル５ａ、５ｂは、中空回転軸２Ａが矢印Ｙ１方向（図６参照）に回転したときに、処理対象物が撹拌され、矢印Ｙ２方向（図６参照）に回転したときに、処理された乾燥物が中空回転軸２Ａの軸線方向の一方側に設けられた排出機構側に向けて移送され、ドラム外に排出されるようになっている。 The drying processing apparatus Dp is, for example, a batch type, and the paddles 5a and 5b are such that when the hollow rotary shaft 2A rotates in the direction of the arrow Y1 (see FIG. 6), the processing object is stirred and the direction of the arrow Y2 When rotated (see FIG. 6), the processed dry matter is transferred toward the discharge mechanism provided on one side in the axial direction of the hollow rotary shaft 2A, and discharged out of the drum. Yes.

熱媒体供給パイプ２４ｃは、図７に示すように、一端側が内管２３Ａ内に位置して内管２３Ａに取り付けられ、他端側がパドル取付筒４の先端側（閉塞されている側）の近傍に開口されていて、内管２３Ａに蒸気が導入されると、熱媒体供給パイプ２４ｃを介してパドル取付筒４の先端側に熱媒体を供給し、供給された熱媒体はパドル取付筒４と熱媒体供給パイプ２４ｃとの間を通過して排出されるようになっている。 As shown in FIG. 7, the heat medium supply pipe 24 c has one end side located in the inner tube 23 A and attached to the inner tube 23 A, and the other end side in the vicinity of the distal end side (closed side) of the paddle mounting cylinder 4. When the steam is introduced into the inner pipe 23A, the heat medium is supplied to the front end side of the paddle mounting cylinder 4 via the heat medium supply pipe 24c, and the supplied heat medium is connected to the paddle mounting cylinder 4 It passes through the heat medium supply pipe 24c and is discharged.

また、例えば、図７において中空回転軸２Ａの最も右側に示したパドル５は、熱媒体供給パイプ２４ｃが、熱媒体を内管２３Ａからではなく中空回転軸２Ａの内部に設けられた熱媒体導入孔から供給されるようになっている。エアロックが生じにくい場合には、このように、熱媒体供給パイプ２４ｃを省略することで、製造コストを低減してもよい。 Further, for example, in the paddle 5 shown on the rightmost side of the hollow rotary shaft 2A in FIG. 7, the heat medium supply pipe 24c has a heat medium introduction in which the heat medium is provided not inside the inner tube 23A but inside the hollow rotary shaft 2A. It is supplied from the hole. When the air lock is difficult to occur, the manufacturing cost may be reduced by omitting the heat medium supply pipe 24c in this way.

次に、中空回転軸２Ａの設けられる乾燥処理装置Ｄｐの処理動作を説明する。
乾燥処理装置Ｄｐは、例えば、バッチ式とされ、ドラムに投入された処理対象物は、中空回転軸２Ａが、図６の矢印Ｙ１の方向に回転されたときに撹拌され、中空回転軸２Ａが矢印Ｙ２方向に回転されたときに、処理された乾燥物が排出機構側に向けて移動し、ドラム外に排出される。
また、処理対象物を加熱して生成された中空回転軸２Ａ内のドレンは中空回転軸２Ａから排出される。 Next, the processing operation of the drying processing apparatus Dp provided with the hollow rotary shaft 2A will be described.
The drying processing apparatus Dp is, for example, a batch type, and the processing target charged in the drum is agitated when the hollow rotary shaft 2A is rotated in the direction of the arrow Y1 in FIG. When rotated in the direction of arrow Y2, the processed dry matter moves toward the discharge mechanism and is discharged out of the drum.
Further, the drain in the hollow rotary shaft 2A generated by heating the processing object is discharged from the hollow rotary shaft 2A.

内部に熱媒体供給パイプ２４ｃを有するパドル取付筒４による処理対象物の乾燥処理は、中空回転軸２Ａ側に供給された水蒸気は、内管２３Ａ内の供給側空間Ｐに導入された後、熱媒体供給パイプ２４ｃからパドル取付筒４の先端部近傍に供給され、熱媒体供給パイプ２４ｃとパドル取付筒４の間を移動して中空回転軸２Ａと内管２３Ａの間に形成される排出側空間Ｖに、円滑に移動するので、エアロックが生じるのが抑制されて、処理対象物を効率よく乾燥処理することができる。 In the drying process of the object to be processed by the paddle mounting cylinder 4 having the heat medium supply pipe 24c therein, the steam supplied to the hollow rotary shaft 2A side is introduced into the supply side space P in the inner tube 23A, A discharge side space that is supplied from the medium supply pipe 24c to the vicinity of the tip of the paddle mounting cylinder 4 and moves between the heat medium supply pipe 24c and the paddle mounting cylinder 4 and formed between the hollow rotary shaft 2A and the inner pipe 23A. Since it moves smoothly to V, the occurrence of air lock is suppressed, and the object to be treated can be efficiently dried.

パドル型乾燥処理装置Ｄｐによれば、内管２３Ａの供給側空間Ｐからパドル５に向かって延在する熱媒体供給パイプ（熱媒体供給路）２４ｃと、熱媒体供給パイプ２４ｃの周囲に配置された取付けパイプ（熱媒体供給筒）４の間に形成される空間が熱媒体排出路を構成しているので、内管２３Ａからパドル５に移動した熱媒体は、パドル取付筒４及びパドル５に接する熱伝導空間Ｐ１を円滑に流通し、蒸気に含まれるエアはドレンとともに効率的に排出側空間Ｖに排出される。排出側空間Ｖに排出されたドレン及びエアは、図示しない吸引パイプを介して中空回転軸２外に排出される。その結果、蒸気から生じたドレン及び蒸気に含まれていたエアは、パドル取付筒４及びパドル５に接する熱伝導空間Ｐ１で停滞するのが抑制される。 According to the paddle type drying processing apparatus Dp, the heat medium supply pipe (heat medium supply path) 24c extending from the supply side space P of the inner pipe 23A toward the paddle 5 and the heat medium supply pipe 24c are arranged around the heat medium supply pipe 24c. Since the space formed between the attached pipes (heat medium supply cylinders) 4 constitutes a heat medium discharge path, the heat medium that has moved from the inner tube 23A to the paddle 5 is transferred to the paddle attachment cylinder 4 and the paddle 5. The air contained in the steam smoothly flows through the heat conduction space P 1 in contact therewith, and is efficiently discharged into the discharge side space V together with the drain. The drain and air discharged to the discharge side space V are discharged out of the hollow rotary shaft 2 through a suction pipe (not shown). As a result, the drain generated from the steam and the air contained in the steam are suppressed from stagnation in the heat conduction space P 1 in contact with the paddle mounting cylinder 4 and the paddle 5.

なお、上記の実施形態において記載した技術的事項については、上記実施形態に限定されることなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えることが可能である。 In addition, about the technical matter described in said embodiment, it is possible to add a various change in the range which does not deviate from the meaning of invention, without being limited to the said embodiment.

例えば、上記実施の形態においては、撹拌処理装置が、伝熱部材がディスクからなるディスク型乾燥処理装置Ｄｄ又はパドル型乾燥処理装置Ｄｐである場合について説明したが、ディスク３、パドル５以外の伝熱部材を備えていてもよく、乾燥装置以外の用途に適用してもよい。 For example, in the above embodiment, the description has been given of the case where the agitation processing apparatus is the disk-type drying processing apparatus Dd or the paddle-type drying processing apparatus Dp in which the heat transfer member is a disk. A heat member may be provided and may be applied to uses other than the drying device.

また、上記実施の形態においては、内管２３に対応したディスク３において、隔壁板３３により空間３２を、第１空間３２ａ及び第２空間３２ｂに２分割する場合について説明したが、空間３２を３分割以上に区分して、各空間毎に熱媒体供給パイプ、ドレンパイプを設けてもよい。 In the above embodiment, the case where the space 32 is divided into the first space 32a and the second space 32b by the partition plate 33 in the disk 3 corresponding to the inner tube 23 has been described. A heat medium supply pipe and a drain pipe may be provided for each space by dividing into more than the division.

また、上記実施の形態においては、熱媒体供給パイプ２４ａ、２４ｂとドレンパイプ２５ａ、２５ｂの間に立上壁部３４を形成することにより、ドレンを安定して排出する場合について説明したが、例えば、中空回転軸２のドレンパイプ２５ａ、２５ｂの周囲に、ドレンを貯留する凹部を設けることにより、ドレンの排出を容易にしてもよい。 In the above embodiment, the case where the drain is stably discharged by forming the rising wall portion 34 between the heat medium supply pipes 24a, 24b and the drain pipes 25a, 25b has been described. The drain may be easily discharged by providing a recess for storing the drain around the drain pipes 25a and 25b of the hollow rotary shaft 2.

また、上記実施の形態においては、熱媒体として水蒸気を用いる場合について説明したが、熱媒体として、熱媒油、温水又は冷却水等、液体の熱媒体を用いてもよい。 Moreover, although the case where water vapor is used as the heat medium has been described in the above embodiment, a liquid heat medium such as heat medium oil, warm water, or cooling water may be used as the heat medium.

本発明に係る撹拌処理装置によれば、熱媒体が伝熱部材内を円滑に流通して、滞留することが抑制され、熱媒体の熱を処理対象物に効率的に熱伝導することができるので、産業上利用可能である According to the agitation processing apparatus according to the present invention, the heat medium can be smoothly circulated and kept in the heat transfer member, and the heat of the heat medium can be efficiently conducted to the object to be processed. So it is industrially available

Ｄｄディスク型乾燥処理装置（撹拌処理装置）
Ｄｐパドル型乾燥処理装置（撹拌処理装置）
Ｐ供給側空間
Ｐ１熱伝導空間
Ｖ排出側空間
１ドラム
１Ａ筒状体
１Ｂ、１Ｃ固定側壁部（固定部材）
２、２Ａ中空回転軸（回転軸）
３ディスク（伝熱部材、熱伝導ディスク）
４パドル取付筒（伝熱部材）
５パドル（伝熱部材）
１４ジャケット
３２空間（熱伝導空間）
３２ａ第１空間（熱伝導空間、区画）
３２ｂ第１空間（熱伝導空間、区画）
２４ａ、２４ｂ熱媒体供給パイプ（熱媒体供給路）
２４ｃ熱媒体供給パイプ（熱媒体供給路）
２５ａ、２５ｂドレンパイプ（熱媒体排出路） Dd disk type drying processing equipment (stirring processing equipment)
Dp paddle type drying equipment (stirring equipment)
P supply side space P1 heat conduction space V discharge side space 1 drum 1A cylindrical body 1B, 1C fixed side wall (fixed member)
2, 2A Hollow rotating shaft (rotating shaft)
3 discs (heat transfer members, heat transfer discs)
4 Paddle mounting cylinder (heat transfer member)
5 Paddle (heat transfer member)
14 Jacket 32 space (heat conduction space)
32a 1st space (thermal conduction space, compartment)
32b 1st space (thermal conduction space, compartment)
24a, 24b Heat medium supply pipe (heat medium supply path)
24c Heat medium supply pipe (heat medium supply path)
25a, 25b Drain pipe (heat medium discharge passage)

Claims

A drum having a cylindrical body formed in a cylindrical shape, and fixing members formed at both ends of the cylindrical body;
A rotating shaft that rotates about an axis within the drum;
A heat transfer member that is disposed radially outward of the rotating shaft and rotated about the axis, and has a heat transfer space for transferring heat of the heat medium supplied from the rotating shaft to the object to be processed; With
An agitation processing device for agitating a processing object in the drum by rotating the heat transfer member,
An inner pipe having a supply side space formed in the rotating shaft and into which a heat medium is introduced from the outside;
A heat medium supply path for supplying the heat medium introduced into the supply side space to the heat conduction space;
An agitation processing apparatus comprising: a heat medium discharge path that discharges the heat medium supplied to the heat conduction space to a discharge side space formed between the inner tube and the rotating shaft.

The stirring treatment device according to claim 1,
The heat transfer member is
A central portion is swelled outward in the axial direction, and a heat conducting disk in which the heat conducting space is formed outside the peripheral wall portion of the rotating shaft,
The heat conduction space is connected to the supply side space by a heat medium supply pipe and is connected to the discharge side space by a heat medium discharge pipe extending into the discharge side space. apparatus.

The stirring processing device according to claim 2,
The heat conduction disk has the heat conduction space divided into a plurality of sections, and the heat medium supply pipe and the heat medium discharge pipe are connected to each of the plurality of sections. apparatus.

The stirring treatment device according to claim 1,
The heat transfer member is
A paddle for stirring the object to be treated;
A heat medium supply pipe extending from the supply side space of the inner pipe toward the paddle and constituting the heat medium supply path;
A space that is disposed around the heat medium supply pipe and extends radially outward from a peripheral wall portion of the rotating shaft to hold the paddle at the tip, and a space formed between the heat medium supply pipes An agitation processing apparatus comprising: a paddle mounting cylinder constituting the heat medium discharge path.