JP2015022095A - Image forming apparatus and process cartridge - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、又は、それらの複合機等の画像形成装置と、そこに着脱可能に設置されるプロセスカートリッジと、に関し、特に、クリーニング部で回収した未転写トナーを、リサイクルトナーとして現像部に供給したり、廃トナーとして廃トナー回収部に搬送したり、切り替えることができる、画像形成装置、及び、プロセスカートリッジに関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile machine, or a multifunction machine thereof, and a process cartridge that is detachably installed therein, and in particular, untransferred toner collected by a cleaning unit, The present invention relates to an image forming apparatus and a process cartridge that can be switched to be supplied to a developing unit as recycled toner or conveyed to a waste toner collecting unit as waste toner.
従来から、複写機やプリンタ等の画像形成装置において、感光体ドラム、中間転写ベルト等の像担持体に付着した未転写トナー（残留トナー）をクリーニング部で除去・回収して、回収した未転写トナーをリサイクルトナーとして現像部に供給するモード（リサイクルトナーモード）と、回収した未転写トナーを廃トナーとして廃トナー回収部に搬送するモード（廃トナーモード）と、を適宜に切り替える技術が広く用いられている（例えば、特許文献１、２参照。）。 Conventionally, in an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, untransferred toner (residual toner) adhering to an image carrier such as a photosensitive drum or an intermediate transfer belt is removed and collected by a cleaning unit, and the collected untransferred Widely used technology to appropriately switch between a mode in which toner is supplied to the developing unit as recycled toner (recycled toner mode) and a mode in which collected untransferred toner is transported to the waste toner collecting unit as waste toner (waste toner mode) (For example, refer to Patent Documents 1 and 2).
詳しくは、特許文献１には、搬送スクリュ（搬送部材）が内設されたトナー搬送パイプ（搬送部）の幅方向一端側に開口を設けて、トナー搬送パイプを回動させて開口を下方に向けたり上方に向けたりすることで、クリーニング部で回収した未転写トナーの搬送先を、再使用トナー搬送経路と廃棄トナー搬送経路とのいずれかに切り替える技術が開示されている。 Specifically, in Patent Document 1, an opening is provided on one end in the width direction of a toner conveying pipe (conveying portion) in which a conveying screw (conveying member) is provided, and the toner conveying pipe is rotated to lower the opening downward. A technique is disclosed in which the transfer destination of the untransferred toner collected by the cleaning unit is switched to either a reuse toner transfer path or a waste toner transfer path by facing or upward.
また、特許文献２には、クリーニング部に内設された回収スクリュの回転方向を切り替えることで、クリーニング部内に回収された未転写トナーを回収スクリュによって一端側に搬送した後にリサイクル経路を介して現像部に供給したり、クリーニング部内に回収された未転写トナーを回収スクリュによって他端側に搬送した後に廃トナー経路を介して廃トナー回収部に供給したりすることで、クリーニング部で回収した未転写トナーの搬送先を切り替える技術が開示されている。
In
特許文献１の技術は、クリーニング部で除去・回収した未転写トナーをリサイクルトナーとして現像部に供給するまでの搬送経路と、クリーニング部で除去・回収した未転写トナーを廃トナーとして廃トナー回収部に供給するまでの搬送経路と、が一部で共通の搬送経路として未転写トナーが同方向に搬送されるように用いられているため、リサイクルトナーとして用いる未転写トナー（紙粉や凝集トナーが多く含まれていないものである。）に廃トナーとして用いる未転写トナー（紙粉や凝集トナーが多く含まれたものである。）が混ざりあってしまう可能性が高かった。
また、特許文献２の技術は、クリーニング部内に設置された回収スクリュの回転方向を切り替えることで、クリーニング部で回収した未転写トナーを一端側に搬送したり他端側に搬送したりしているため、回収スクリュの回転方向を切り替えた直後に、回収スクリュの搬送方向下流側の位置で残留した未転写トナーと、回収スクリュの回転軸方向のほぼ全域に沿うように回収される未転写トナーと、が混ざり合ってしまっていた。すなわち、リサイクルトナーとして用いる未転写トナーと、廃トナーとして用いる未転写トナーと、が混ざり合ってしまう可能性が高かった。
そして、これらのように廃トナーとして回収されるべき未転写トナーがリサイクルトナーとして現像部に供給されてしまうと、出力画像において白ポチ画像や白スジ画像などの異常画像が発生してしまうことになる。
The technology of Patent Document 1 includes a conveyance path for supplying untransferred toner removed and collected by the cleaning unit to the developing unit as recycled toner, and a waste toner collecting unit using the untransferred toner removed and collected by the cleaning unit as waste toner. Is used to transport untransferred toner in the same direction as a common transport path, so that untransferred toner (paper powder and aggregated toner used as recycled toner) There is a high possibility that untransferred toner (which contains a lot of paper powder and agglomerated toner) used as waste toner will be mixed.
In the technique of
If untransferred toner that should be collected as waste toner is supplied to the developing unit as recycled toner, an abnormal image such as a white spot image or a white streak image is generated in the output image. Become.
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、クリーニング部で除去・回収した未転写トナーを、現像部と廃トナー回収部とのいずれかに搬送先を切り替えて搬送するときに、リサイクルトナーとして搬送するものと廃トナーとして搬送するものとが混ざり合ってしまう不具合が生じにくい、画像形成装置、及び、プロセスカートリッジを提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and transports untransferred toner removed and collected by the cleaning unit to either the developing unit or the waste toner collecting unit by switching the transport destination. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus and a process cartridge that are less likely to cause a problem that a toner conveyed as recycled toner and a toner conveyed as waste toner are mixed.
この発明の請求項１記載の発明にかかる画像形成装置は、内部にトナーが収容されて、像担持体の表面に形成された潜像を現像してトナー像を形成する現像部と、前記像担持体の表面に付着した未転写トナーを前記像担持体から除去して回収するクリーニング部と、未転写トナーを廃トナーとして回収する廃トナー回収部と、前記クリーニング部で回収された未転写トナーが流入される流入口と、前記流入口から一端側に向けて延在して前記現像部に連通するリサイクルトナー搬送部と、前記流入口から他端側に向けて延在して前記廃トナー回収部に連通する廃トナー搬送部と、が形成された搬送部と、を備え、前記搬送部は、一端側から他端側まで延在して、正逆方向に回転可能な搬送部材を具備し、前記搬送部材を正方向に回転させて前記流入口から流入された未転写トナーを前記リサイクルトナー搬送部を介して一端側に向けて搬送して前記現像部に供給し、前記搬送部材を逆方向に回転させて前記流入口から流入された未転写トナーを前記廃トナー搬送部を介して他端側に向けて搬送して前記廃トナー回収部に供給するものである。 According to a first aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus including a developing unit that contains toner therein and develops a latent image formed on the surface of an image carrier to form a toner image; A cleaning unit that removes and collects untransferred toner attached to the surface of the carrier from the image carrier, a waste toner collection unit that collects untransferred toner as waste toner, and an untransferred toner that is collected by the cleaning unit An inflow port through which the toner flows in, a recycled toner conveying portion extending from the inflow port toward one end side and communicating with the developing unit, and extending from the inflow port toward the other end side to the waste toner A waste toner transport unit that communicates with the recovery unit, and a transport unit that includes a transport member that extends from one end side to the other end side and is rotatable in the forward and reverse directions. And rotate the conveying member in the forward direction The untransferred toner that has flowed in from the inflow port is transported toward the one end side through the recycled toner transport unit and supplied to the developing unit, and the transport member is rotated in the reverse direction to be fed in from the inflow port. Untransferred toner is transported toward the other end side through the waste toner transport section and supplied to the waste toner collection section.
本発明によれば、クリーニング部で除去・回収した未転写トナーを、現像部と廃トナー回収部とのいずれかに搬送先を切り替えて搬送するときに、リサイクルトナーとして搬送するものと廃トナーとして搬送するものとが混ざり合ってしまう不具合が生じにくい、画像形成装置、及び、プロセスカートリッジを提供することができる。 According to the present invention, when the untransferred toner removed and collected by the cleaning unit is transported by switching the transport destination to either the developing unit or the waste toner collecting unit, it is transported as recycled toner and waste toner. It is possible to provide an image forming apparatus and a process cartridge that are less likely to cause a problem of being mixed with a material to be conveyed.
以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, in each figure, the same code | symbol is attached | subjected to the part which is the same or it corresponds, The duplication description is simplified or abbreviate | omitted suitably.
実施の形態１．
図１〜図３にて、この発明の実施の形態１について詳細に説明する。
まず、図１にて、画像形成装置全体の構成・動作について説明する。
図１において、１００は画像形成装置としてのプリンタ、６は感光体ドラム１上にトナー像（画像）を形成するプロセスカートリッジ（作像部）、７はパソコンなどの入力装置から入力された画像情報に基いた露光光Ｌを感光体ドラム１上に照射する露光部（書込み部）、９は感光体ドラム１上に形成されたトナー像を記録媒体Ｐに転写する転写ローラ（転写部）、１２は転写紙等の記録媒体Ｐが収納された給紙部（給紙カセット）、２０は記録媒体Ｐ上の未定着画像を定着する定着装置、２１は定着装置２０に設置された定着ローラ、２２は定着装置２０に設置された加圧ローラ、４５は転写ローラ９（転写部）に向けて記録媒体Ｐを搬送するレジストローラ（タイミングローラ）、を示す。
Embodiment 1 FIG.
A first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
First, the configuration and operation of the entire image forming apparatus will be described with reference to FIG.
In FIG. 1, 100 is a printer as an image forming apparatus, 6 is a process cartridge (image forming unit) for forming a toner image (image) on the
ここで、プロセスカートリッジ６は、像担持体としての感光体ドラム１と、帯電部４（帯電ローラ）と、現像部５（現像装置）と、クリーニング部２（クリーニング装置）と、トナー搬送部３（搬送部）と、廃トナー回収部８（廃トナー回収容器）と、が一体的にユニットとして構成されている。このプロセスカートリッジ６は、画像形成装置本体１００に対して、着脱可能（交換可能）に設置されている。
Here, the process cartridge 6 includes a photosensitive drum 1 as an image carrier, a charging unit 4 (charging roller), a developing unit 5 (developing device), a cleaning unit 2 (cleaning device), and a
さらに詳しくは、像担持体としての感光体ドラム１は、負帯電性の有機感光体であって、ドラム状導電性支持体上に感光層等を設けたものである。図示は省略するが、感光体ドラム１は、基層としての導電性支持体上に、絶縁層である下引き層、感光層としての電荷発生層及び電荷輸送層が順次積層されている。また、感光体ドラム１は、不図示の駆動モータによって、図１の反時計方向に回転駆動される。
帯電部４は、導電性芯金の外周に中抵抗の弾性層を被覆してなる帯電ローラである。帯電部４には不図示の電源部から所定の電圧が印加されて、これにより対向する感光体ドラム１の表面を一様に帯電する。
More specifically, the photosensitive drum 1 as an image bearing member is a negatively charged organic photosensitive member, and a photosensitive layer or the like is provided on a drum-shaped conductive support. Although not shown, in the photosensitive drum 1, an undercoat layer as an insulating layer, a charge generation layer as a photosensitive layer, and a charge transport layer are sequentially laminated on a conductive support as a base layer. The photosensitive drum 1 is rotationally driven counterclockwise in FIG. 1 by a drive motor (not shown).
The charging unit 4 is a charging roller formed by covering an outer periphery of a conductive core metal with an intermediate resistance elastic layer. A predetermined voltage is applied to the charging unit 4 from a power supply unit (not shown), thereby uniformly charging the surface of the opposing photosensitive drum 1.
現像部５（現像装置）は、主として、感光体ドラム１に対向する現像ローラ５１と、仕切部材を介して並設された２つの現像搬送スクリュ５３、現像ローラ５１に対向するドクターブレード５２と、で構成される。現像ローラ５１は、内部に固設されてローラ周面に磁極を形成するマグネットと、マグネットの周囲を回転するスリーブと、で構成される。マグネットによって現像ローラ５１（スリーブ）上に複数の磁極が形成されて、現像ローラ５１上に現像剤が担持されることになる。現像部５内には、キャリアとトナーとからなる２成分現像剤が収容されている。また、図示は省略するが、現像部５は、プロセスカートリッジ６とは別に着脱可能に設置されたトナー容器（新品のトナーが収容されている。）が接続されている。
The developing unit 5 (developing device) mainly includes a developing
このように構成された現像部５は、次のように動作する。
現像ローラ５１のスリーブは、図１の時計方向に回転している。そして、マグネットにより形成された磁界によって現像ローラ５１上に担持された現像剤は、スリーブの回転にともない現像ローラ５１上を移動する。ここで、現像部５内の現像剤は、現像剤中のトナーの割合（トナー濃度）が所定の範囲内になるように調整される（トナー容器から適宜にトナーが補給される）。
その後、現像剤収容部内に補給されたトナーは、２つの現像搬送スクリュ５３によって、現像剤とともに混合・撹拌されながら、仕切部材によって隔絶された２つの現像剤収容部を循環する（図１の紙面垂直方向の移動である。）。そして、現像剤中のトナーは、キャリアとの摩擦帯電によりキャリアに吸着して、現像ローラ５１上に形成された磁力によりキャリアとともに現像ローラ５１上に担持される。
The developing
The sleeve of the developing
Thereafter, the toner replenished in the developer accommodating portion circulates through the two developer accommodating portions separated by the partition member while being mixed and stirred together with the developer by the two developer conveying screws 53 (the paper surface of FIG. 1). Vertical movement). The toner in the developer is attracted to the carrier by frictional charging with the carrier, and is carried on the developing
現像ローラ５１上に担持された現像剤は、図１中の時計方向に搬送されて、ドクターブレード５２の位置に達する。そして、現像ローラ５１上の現像剤は、この位置で現像剤量が適量化された後に、感光体ドラム１との対向位置（現像領域である。）まで搬送される。そして、現像領域に形成された電界によって、感光体ドラム１上に形成された潜像にトナーが吸着される。その後、現像ローラ５１上に残った現像剤はスリーブの回転にともない現像剤収容部の上方に達して、この位置で現像ローラ５１から離脱される。
なお、現像部５における現像ローラ５１や現像搬送スクリュ５３は、現像用駆動モータ６３（図２を参照できる。）から駆動力を受けて、それぞれ回転駆動される。
The developer carried on the developing
The developing
図１を参照して、クリーニング部２には、感光体ドラム１に当接して感光体ドラム１の表面に付着した未転写トナー（記録媒体Ｐから生じる紙粉、未転写トナー同士が凝集したもの（凝集トナー）、帯電部４による放電時に感光体ドラム１上に生じる放電生成物、トナーに添加されている添加剤、等の付着物も含むものとする。）を除去するクリーニングブレード２ａや、クリーニング部２で除去・回収された未転写トナー等の付着物を幅方向（図１の紙面垂直方向である。）に搬送する第２搬送部材としての搬送スクリュ２ｂ、が設置されている。そして、この搬送スクリュ２ｂ（第２搬送部材）によって、クリーニング部２の内部に回収された未転写トナーがクリーニング部２の外部に向けて搬送されることになるが、これについては後で図２等を用いて詳しく説明する。
クリーニングブレード２ａは、ウレタンゴム、ヒドリンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム等のゴム材料からなる板状のブレード本体が保持板に保持されたものであって、感光体ドラム１表面に所定角度かつ所定圧力で当接している。これにより、感光体ドラム１上に付着する未転写トナーが機械的に掻き取られてクリーニング部２内に回収されることになる。なお、本実施の形態１において、クリーニングブレード２ａは、感光体ドラム１の走行方向（回転方向）に対してカウンタ方向にて感光体ドラム１に当接している。
図２をも参照して、搬送スクリュ２ｂ（第２搬送部材）は、回転軸部にスクリュ部が螺旋状に巻装されたものであって、駆動モータ６２（搬送スクリュ用駆動モータ）からの駆動力をうけて所定方向に回転する（図２を参照できる）。
なお、搬送コイル３ｂが設置された搬送部としてのトナー搬送部３や、廃トナー回収部８、がプロセスカートリッジ６の構成部材として設置されているが、これらの部材については、図２、図３等を用いて後で詳しく説明する。
Referring to FIG. 1, the
The
Referring also to FIG. 2, the conveying
Note that the
図１を参照して、画像形成装置１００における、通常の画像形成時の動作について説明する。
まず、パソコン等の入力装置から画像形成装置１の露光部７に画像情報が送信されるとは、露光部７からその画像情報に基づいた露光光Ｌ（レーザ光）が、感光体ドラム１上に向けて発せられる。
一方、感光体ドラム１は、矢印方向（反時計方向）に回転している。そして、まず、感光体ドラム１の表面は、帯電部４との対向部で、一様に帯電される（帯電工程である。）。こうして、感光体ドラム１上には、帯電電位が形成される。その後、帯電された感光体ドラム１表面は、それぞれの露光光Ｌの照射位置に達する。そして、その位置で、感光体ドラム１表面に静電潜像が形成される（露光工程である。）。
With reference to FIG. 1, an operation during normal image formation in the
First, when image information is transmitted from an input device such as a personal computer to the
On the other hand, the photosensitive drum 1 rotates in the direction of the arrow (counterclockwise). First, the surface of the photosensitive drum 1 is uniformly charged at a portion facing the charging portion 4 (a charging step). Thus, a charging potential is formed on the photosensitive drum 1. Thereafter, the surface of the charged photosensitive drum 1 reaches the irradiation position of the exposure light L. At that position, an electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 1 (exposure process).
その後、静電潜像が形成された感光体ドラム１表面は、現像部５（現像ローラ５１）との対向位置に達する。そして、現像部５から感光体ドラム１上にトナーが供給されて、感光体ドラム１上の潜像が現像されてトナー像が形成される（現像工程である。）。
その後、現像工程後の感光体ドラム１表面は、転写部としての転写ローラ９との対向部に達する。そして、転写ローラ９の位置で、レジストローラ４５により搬送された記録媒体Ｐ上に、感光体ドラム１上に形成されたトナー像が転写される（転写工程である。）。
Thereafter, the surface of the photosensitive drum 1 on which the electrostatic latent image is formed reaches a position facing the developing unit 5 (developing roller 51). Then, the toner is supplied from the developing
Thereafter, the surface of the photosensitive drum 1 after the development process reaches a portion facing the
そして、転写工程後の感光体ドラム１表面は、クリーニング部２との対向位置に達する。そして、この位置で、クリーニングブレード２ａによって感光体ドラム１上に残存する未転写トナー（紙粉、凝集トナー等の、その他の付着物も含まれる。）が機械的に除去されて、クリーニング部２内に回収される（クリーニング工程である。）。
その後、感光体ドラム１表面は、除電部（不図示である。）の位置を順次通過して、感光体ドラム１における一連の作像プロセスが終了する。
Then, the surface of the photosensitive drum 1 after the transfer process reaches a position facing the
Thereafter, the surface of the photosensitive drum 1 sequentially passes through the position of a static eliminating unit (not shown), and a series of image forming processes on the photosensitive drum 1 is completed.
一方、転写部としての転写ローラ９に搬送される記録媒体Ｐは、次のように動作する。
まず、給紙部１２に収納された記録媒体Ｐの最上方の１枚が、給紙ローラ４１によって、搬送経路に向けて給送される。
その後、記録媒体Ｐは、レジストローラ４５の位置に達する。そして、レジストローラ４５の位置に達した記録媒体Ｐは、感光体ドラム１上に形成された画像と位置合わせをするためにタイミングを合わせて、転写ローラ９（転写部）に向けて搬送される。
On the other hand, the recording medium P conveyed to the
First, the uppermost sheet of the recording medium P stored in the
Thereafter, the recording medium P reaches the position of the
そして、転写工程後の記録媒体Ｐは、転写ローラ９の位置を通過した後に、搬送経路を経て定着装置２０に達する。定着装置２０に達した記録媒体Ｐは、定着ローラ２１と加圧ローラ２２との間に送入されて、定着ローラ２１から受ける熱と双方の部材２１、２２から受ける圧力とによって画像が定着される。画像が定着された記録媒体Ｐは、定着ローラ２１と加圧ローラ２２との間（ニップ部である。）から送出された後に、画像形成装置本体１から排出される。
こうして、一連の画像形成プロセスが完了する。
Then, the recording medium P after the transfer process passes through the position of the
Thus, a series of image forming processes is completed.
以下、本実施の形態１において特徴的な、プロセスカートリッジ６（画像形成装置１００）の構成・動作について詳述する。
先に図１を用いて説明したように、本実施の形態１におけるプロセスカートリッジ６（画像形成装置１００）には、搬送部としてのトナー搬送部３（トナー搬送機構）や、廃トナー回収部８（廃トナー回収容器）、が設置されている。
Hereinafter, the configuration and operation of the process cartridge 6 (image forming apparatus 100), which is characteristic in the first embodiment, will be described in detail.
As described above with reference to FIG. 1, the process cartridge 6 (image forming apparatus 100) according to the first embodiment includes a toner conveyance unit 3 (toner conveyance mechanism) as a conveyance unit and a waste
図２を参照して、廃トナー回収部８（廃トナー回収容器）は、現像部５に隣接する位置であって、幅方向の他端側（図１の紙面垂直方向奥側である。）に設けられている。この廃トナー回収部８は、リサイクルトナーとして現像部５に供給されない未転写トナー（その他の付着物も含む。）を廃トナーとして回収するためのものである。
Referring to FIG. 2, the waste toner collection unit 8 (waste toner collection container) is a position adjacent to the
図２及び図３を参照して、搬送部としてのトナー搬送部３（トナー搬送機構）は、略円筒状の搬送管３０に、搬送部材（第１搬送部材）としての搬送コイル３ｂが内設されたものである。トナー搬送部は、その中央部の上方に中継経路部２９（中継落下経路部）を介してクリーニング部２に連通する流入口３ａが形成され、その一端側（幅方向一端側）に現像部５に連通する第１落下経路部３１が形成され、その他端側（幅方向他端側）に廃トナー回収部８に連通する第２落下経路部３２が形成されている。
なお、クリーニング部２には、第２搬送部材としての搬送スクリュ２ｂ（回転軸部にスクリュ部が巻装されたものである。）が設置されている。そして、搬送スクリュ２ｂが所定方向に回転することで、クリーニング部２で回収された未転写トナーがトナー搬送部３の流入口３ａに向けて搬送される。詳しくは、クリーニング部２内に回収された未転写トナーは、搬送スクリュ２ｂによって中継経路部２９に向けて幅方向に搬送され、中継経路部２９を自重落下して、流入口３ａからトナー搬送部３に流入される。
また、本実施の形態１において、リサイクルトナー搬送部３Ａと廃トナー搬送部３Ｂとは、略水平な搬送路となるように形成されている。
Referring to FIGS. 2 and 3, the toner transport unit 3 (toner transport mechanism) as a transport unit includes a substantially
The
In the first embodiment, the recycled
そして、トナー搬送部３は、クリーニング部２で除去・回収された未転写トナーが中継経路部２９を介して流入口３ａから流入されると、その未転写トナーを幅方向（図１の紙面垂直方向であって、図２の左右方向である。）の一端側又は他端側に搬送する。
詳しくは、トナー搬送部３（搬送部）には、クリーニング部２で回収された未転写トナーが流入される流入口３ａと、流入口３ａから一端側（図２の右方である。）に向けて延在して現像部５に連通するリサイクルトナー搬送部３Ａと、流入口３ａから他端側（図２の左方である。）に向けて延在して廃トナー回収部８に連通する廃トナー搬送部３Ｂと、が形成されている。
また、トナー搬送部３には、一端側から他端側まで延在して、正逆方向に回転可能な搬送部材としての搬送コイル３ｂが設置されている。搬送コイル３ｂは、一端側に設けられた軸部材と他端側に設けられた軸部材との間にコイル部材が橋設されたものであって、双方の軸部材が軸受を介してトナー搬送部３のケースに回転可能に支持されている。また、搬送コイル３ｂの一端側の軸部材には、正逆回転型の駆動モータ６４（搬送コイル用駆動モータ）が接続されていて、これにより搬送コイル３ｂは駆動モータ６４によって正方向又は逆方向に回転駆動されることになる。
When the untransferred toner removed and collected by the
Specifically, the toner conveyance unit 3 (conveyance unit) has an
In addition, the
そして、トナー搬送部３（搬送部）は、搬送コイル３ｂ（搬送部材）を正方向に回転させて流入口３ａから流入された未転写トナーをリサイクルトナー搬送部３Ａを介して一端側に向けて搬送して現像部５に供給し、搬送コイル３ｂを逆方向に回転させて流入口３ａから流入された未転写トナーを廃トナー搬送部３Ｂを介して他端側に向けて搬送して廃トナー回収部８に供給する。
すなわち、本実施の形態１において、トナー搬送部３は、流入口３ａから流入された未転写トナーを幅方向一端側（図２、図３の右側であって、黒矢印方向である。）に向けて搬送して現像部５に供給する「リサイクルトナーモード」と、流入口３ａから流入された未転写トナーを幅方向他端側（図２、図３の左側であって、白矢印方向である。）に向けて搬送して廃トナー回収部８に供給する「廃トナーモード」と、を切替可能に構成されている。そして、リサイクルトナーモード時には搬送コイル３ｂを正方向に回転させて未転写トナーを幅方向一端側に向けて搬送し、廃トナーモード時には搬送コイル３ｂを逆方向に回転させて未転写トナーを幅方向他端側に向けて搬送することになる。
Then, the toner conveying unit 3 (conveying unit) rotates the conveying
That is, in the first exemplary embodiment, the
このように、本実施の形態１では、クリーニング部２で除去・回収した未転写トナーが一様に流入口３ａからトナー搬送部３内に流入された後に、リサイクルトナーとして現像部５に供給するまでの搬送経路（リサイクルトナー搬送部３Ａ）と、廃トナーとして廃トナー回収部８に供給するまでの搬送経路（廃トナー搬送部３Ｂ）と、が搬送方向の異なる別の搬送経路となるように構成されているため、リサイクルトナーとして用いる未転写トナー（紙粉や凝集トナーが多く含まれていないものである。）に廃トナーとして用いる未転写トナー（紙粉や凝集トナーが多く含まれたものである。）が混ざりあってしまう不具合が生じにくくなる。したがって、廃トナーとして回収されるべき未転写トナーがリサイクルトナーとして現像部に供給されてしまい、出力画像において白ポチ画像や白スジ画像などの異常画像が発生してしまう不具合が生じにくくなる。さらに、廃トナー回収部８にリサイクルトナーとして充分に使用可能な未転写トナーが多く回収されてしまい、未転写トナーのリサイクル効率が低下してしまう不具合も軽減することができる。
As described above, in the first embodiment, the untransferred toner removed and collected by the
なお、本実施の形態１では、搬送スクリュ２ｂ（第２搬送部材）の回転が停止して所定時間が経過した後に、搬送コイル３ｂ（搬送部材）の回転が停止するように制御している。すなわち、流入口３ａから流入された未転写トナーが現像部５又は廃トナー回収部８に充分に搬送されて、リサイクルトナー搬送部３Ａ又は廃トナー搬送部３Ｂに未転写トナーがほとんど残留しないようにしている。
これにより、リサイクルトナーモードと廃トナーモードとが切り替えられたときに、リサイクルトナーと廃トナーとが混ざりあってしまう不具合がさらに軽減されることになる。
In the first embodiment, control is performed so that the rotation of the
As a result, when the recycled toner mode and the waste toner mode are switched, the problem that the recycled toner and the waste toner are mixed is further reduced.
また、本実施の形態１では、リサイクルトナー搬送部３Ａの幅方向の長さ（未転写トナーの搬送距離）と廃トナー搬送部３Ｂの幅方向の長さ（未転写トナーの搬送距離）との総和が、クリーニング部２の搬送スクリュ２ｂの幅方向の長さ（未転写トナーの搬送距離）よりも短くなるように形成されている。
これにより、リサイクルトナーモードと廃トナーモードとが切り替えられたときに、リサイクルトナーと廃トナーとが混ざりあってしまう不具合がさらに軽減されることになり、特に、廃トナー搬送部３Ｂ（又は、リサイクルトナー搬送部３Ａ）に残留した未転写トナーがリサイクルトナー搬送部３Ａ（又は、廃トナー搬送部３Ｂ）に搬送されにくくなる。
In the first embodiment, the width in the width direction (transport distance of untransferred toner) of the recycled
As a result, when the recycle toner mode and the waste toner mode are switched, a problem that the recycle toner and the waste toner are mixed is further reduced. In particular, the waste
ここで、「リサイクルトナーモード」と「廃トナーモード」との切替動作は、クリーニング部２で回収した付着物のうち純粋な未転写トナーの比率が高くなる場合（主に、画像面積率が高い画像が形成される場合である。）にはリサイクルトナーモードとなり、未転写トナーの比率が低くなる場合には廃トナーモードとなるように制御することができる。
詳しくは、感光体ドラム１上に形成されるトナー像の画像面積率（記録媒体Ｐの表面に対してトナー像が占める割合に相当する値である。）を直接的又は間接的に検知する画像面積率検知手段を設ける。そして、画像面積率検知手段によって検知される画像面積率が大きいときには、搬送コイル３ｂを正方向に回転させて、流入口３ａから流入された未転写トナーをリサイクルトナー搬送部３Ａを介して一端側に向けて搬送して現像部５に供給する（リサイクルトナーモードを実行する）。これに対して、画像面積率検知手段によって検知される画像面積率が小さいときには、搬送コイル３ｂを逆方向に回転させて、流入口３ａから流入された未転写トナーを廃トナー搬送部３Ｂを介して他端側に向けて搬送して廃トナー回収部８に供給する（廃トナーモードを実行する）。
具体的に、画像面積率検知手段としては、露光部７（書込み部）のデューティと記録媒体Ｐのサイズ情報とから画像面積率を制御部７０で求める手段や、感光体ドラム１や記録媒体Ｐ上のトナー像の面積を光学的に検知する手段を用いることができる。
このように画像面積率によってモードの切替制御をおこなうのは、画像面積率が大きいときには紙粉の発生量（回収量）が少なく、画像面積率が小さいときには紙粉の発生量（回収量）が多くなるためである。そして、このような制御をおこなうことで、紙粉や凝集トナーが多く含まれていない未転写トナーがリサイクルトナーとして確実に用いられ、紙粉や凝集トナーが多く含まれた未転写トナーが廃トナーとして確実に用いられることになる。
Here, the switching operation between the “recycled toner mode” and the “waste toner mode” is performed when the ratio of pure untransferred toner out of the deposits collected by the
Specifically, an image in which the image area ratio of the toner image formed on the photosensitive drum 1 (a value corresponding to the ratio of the toner image to the surface of the recording medium P) is detected directly or indirectly. An area ratio detection means is provided. When the image area ratio detected by the image area ratio detection means is large, the
Specifically, as the image area ratio detection means, means for obtaining the image area ratio by the control section 70 from the duty of the exposure section 7 (writing section) and the size information of the recording medium P, the photosensitive drum 1 and the recording medium P A means for optically detecting the area of the upper toner image can be used.
As described above, the mode switching control is performed based on the image area ratio. When the image area ratio is large, the generation amount (collection amount) of paper dust is small, and when the image area ratio is small, the generation amount (collection amount) of paper dust is small. This is because it increases. By performing such control, untransferred toner that does not contain much paper dust or aggregated toner can be reliably used as recycled toner, and untransferred toner that contains much paper dust or aggregated toner can be used as waste toner. Will be used reliably.
また、このように画像面積率検知手段を設ける場合に、以下のような制御をおこなうこともできる。
画像面積率検知手段によって検知される画像面積率が大きいときには、搬送コイル３ｂを正方向に回転させて流入口３ａから流入された未転写トナーをリサイクルトナー搬送部３Ａを介して一端側に向けて搬送して現像部５に供給する比率が、搬送コイル３ｂを逆方向に回転させて流入口３ａから流入された未転写トナーを廃トナー搬送部３Ｂを介して他端側に向けて搬送して廃トナー回収部８に供給する比率よりも、大きくなるように制御する。これに対して、画像面積率検知手段によって検知される画像面積率が小さいときには、搬送コイル３ｂを逆方向に回転させて流入口３ａから流入された未転写トナーを廃トナー搬送部３Ｂを介して他端側に向けて搬送して廃トナー回収部８に供給する比率が、搬送コイル３ｂを正方向に回転させて流入口３ａから流入された未転写トナーをリサイクルトナー搬送部３Ａを介して一端側に向けて搬送して現像部５に供給する比率よりも、大きくなるように制御する。
すなわち、「リサイクルトナーモード」は、流入口３ａから流入された未転写トナーのすべてを現像部５に供給するのではなくて、流入口３ａから流入された未転写トナーのほとんどを現像部５に供給して、残りの未転写トナーを廃トナー回収部８に供給するモードである（廃トナー回収部８に供給する未転写トナーの割合よりも、現像部５に供給する未転写トナーの割合を高めるモードである）。これに対して、「廃トナーモード」は、流入口３ａから流入された未転写トナーのすべてを廃トナー回収部８に供給するのではなくて、流入口３ａから流入された未転写トナーのほとんどを廃トナー回収部８に供給して、残りの未転写トナーを現像部５に供給するモードである（現像部５に供給する未転写トナーの割合よりも、廃トナー回収部８に供給する未転写トナーの割合を高めるモードである）。そして、「リサイクルトナーモード」と「廃トナーモード」との切り替えは、上述した制御の例と同様に、画像面積率検知手段の検知結果に基いておこなわれる。
Further, when the image area ratio detecting means is provided as described above, the following control can be performed.
When the image area ratio detected by the image area ratio detecting means is large, the
That is, in the “recycle toner mode”, not all of the untransferred toner that has flowed in from the
さらに、通紙される記録媒体Ｐの紙粉の量を検知して、その検知結果に基いて「リサイクルトナーモード」と「廃トナーモード」との切替動作をおこなうこともできる。具体的に、通紙される記録媒体Ｐの紙粉の量が少ない場合には「リサイクルトナーモード」を実行して、通紙される記録媒体Ｐの紙粉の量が多い場合には「廃トナーモード」を実行する。このとき、記録媒体Ｐの紙粉量を検知する手段（紙粉量検知手段）としては、例えば、ユーザーによって操作部に入力される記録媒体Ｐの情報に基づいたものを用いることができる。 Further, it is possible to detect the amount of paper dust of the recording medium P to be passed, and perform the switching operation between the “recycle toner mode” and the “waste toner mode” based on the detection result. Specifically, when the amount of paper dust of the recording medium P to be passed is small, the “recycle toner mode” is executed, and when the amount of paper dust of the recording medium P to be passed is large, "Toner mode" is executed. At this time, as means for detecting the amount of paper dust of the recording medium P (paper dust amount detecting means), for example, one based on information on the recording medium P input to the operation unit by the user can be used.
以上説明したように、本実施の形態１においては、クリーニング部２とは別にトナー搬送部３（搬送部）を設けて、搬送コイル３ｂ（搬送部材）を正方向に回転させて流入口３ａから流入された未転写トナーをリサイクルトナー搬送部３Ａを介して一端側に向けて搬送して現像部５に供給し、搬送コイル３ｂを逆方向に回転させて流入口３ａから流入された未転写トナーを廃トナー搬送部３Ｂを介して他端側に向けて搬送して廃トナー回収部８に供給するように構成している。これにより、クリーニング部２で除去・回収した未転写トナーを、現像部５と廃トナー回収部８とのいずれかに搬送先を切り替えて搬送するときに、リサイクルトナーとして搬送するものと廃トナーとして搬送するものとが混ざり合ってしまう不具合を生じにくくすることができる。
As described above, in the first embodiment, the toner conveying unit 3 (conveying unit) is provided separately from the
実施の形態２．
図４及び図５にて、この発明の実施の形態２について詳細に説明する。
図４は、実施の形態２におけるトナー搬送部３の近傍を幅方向に示す図であって、前記実施の形態１における図２に相当する。また、図５は、そのトナー搬送部３における廃トナー搬送部３Ｂを示す図である。
本実施の形態２におけるトナー搬送部３（搬送部）は、廃トナー搬送部３Ｂが傾斜するように形成されている点が、前記実施の形態１のものとは相違する。
A second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
FIG. 4 is a view showing the vicinity of the
The toner conveying unit 3 (conveying unit) in the second embodiment is different from that in the first embodiment in that the waste
図４を参照して、本実施の形態２におけるトナー搬送部３（搬送部）にも、前記実施の形態１のものと同様に、クリーニング部２で回収された未転写トナーが流入される流入口３ａや、リサイクルトナー搬送部３Ａや、廃トナー搬送部３Ｂ、が形成されている。
Referring to FIG. 4, the flow in which the untransferred toner collected by the
ここで、本実施の形態２におけるトナー搬送部３の廃トナー搬送部３Ｂは、前記実施の形態１のものとは異なり、流入口３ａの近傍から他端側（図４の左方である。）に向けて下方に傾斜するように形成されている。これに対して、リサイクルトナー搬送部３Ａは、前記実施の形態１のものと同様に、流入口３ａの近傍から一端側に向けて略水平に形成されている。なお、流入口３ａの下方の底部は、略水平に形成されていて、リサイクルトナー搬送部３Ａとの境界部や廃トナー搬送部３Ｂとの境界部に対していずれも段差がなく滑らかに形成されている。
Here, the waste
また、本実施の形態２における搬送コイル３ｂは、リサイクルトナー搬送部３Ａではその形状に沿って回転して、廃トナー搬送部３Ｂではその傾斜に沿って回転するように、その中央部で屈曲可能にフレキシブルな材料で形成されている。また、本実施の形態２における搬送コイル３ｂは、一端側のみが軸受を介してトナー搬送部３のケースに回転可能に支持されていて、他端側は自由端となっている。
なお、搬送コイル３ｂをフレキシブルな材料で形成できない場合などには、搬送コイル３ｂにおいて、リサイクルトナー搬送部３Ａに沿う部分と、廃トナー搬送部３Ｂの傾斜に沿う部分と、の境界部を自在継ぎ手などで接続することもできる。
Further, the conveying
When the
このように、本実施の形態２では、廃トナー搬送部３Ｂが傾斜して形成されているため、流入口３ａから流入されて廃トナー回収部８に向けて搬送される未転写トナーは、廃トナー搬送部３Ｂの傾斜に沿って滑落して確実に廃トナー回収部８に供給されることになる。そのため、廃トナーモードからリサイクルトナーモードに切り替えられても、廃トナー搬送部３Ｂに未転写トナーがほとんど残留せずに、リサイクルトナーとして用いる未転写トナーに廃トナーとして用いる未転写トナーが混ざりあってしまう不具合がさらに抑止される。
As described above, in the second embodiment, since the waste
なお、本実施の形態２では、リサイクルトナー搬送部３Ａを、流入口３ａの近傍から一端側に向けて水平に形成したが、流入口３ａの近傍から一端側に向けて廃トナー搬送部３Ｂの傾斜角よりも小さな傾斜角で下方に傾斜するように形成することもできる。その場合、流入口３ａの下方の底部は、傾斜していても、搬送コイル３ｂの正逆方向の回転によって一端側と他端側とのいずれに向けても搬送できる程度の傾斜を形成することが好ましい。
In the second embodiment, the recycled
また、本実施の形態２において、図５に示すように、廃トナー搬送部３Ｂに、回転する搬送コイル３ｂに摺接する可撓性部材３０ａを設置することもできる。
詳しくは、廃トナー搬送部３Ｂにおいて、搬送管３０の内壁に、ＰＥＴ（ポリエステルフィルム）などからなる薄い可撓性部材３０ａを複数貼着する。
このように、搬送管３０の内壁に複数の可撓性部材３０ａを設けることで、廃トナーモード時に白矢印方向に搬送される未転写トナーが搬送コイル３ｂに固着しても（又は、固着しかかっても）、可撓性材料３０ａに衝突してほぐされることになる。これにより、搬送コイル３ｂに未転写トナーが固着して搬送コイル３ｂの搬送性能が低下する不具合を防止することができる。特に、廃トナーとして搬送される未転写トナーは、紙粉や凝集トナーが多く含まれていて、搬送コイル３ｂに固着しやすいため、このような構成を採用することが有用になる。
なお、リサイクルトナー搬送部３Ａにおいても搬送コイル３ｂに未転写トナーが固着してしまうような場合には、廃トナー搬送部３Ｂに加えて、リサイクルトナー搬送部３Ａにも同じように複数の可撓性部材３０ａを設置することができる。
In the second embodiment, as shown in FIG. 5, a
Specifically, in the waste
In this way, by providing a plurality of
If the untransferred toner adheres to the
以上説明したように、本実施の形態２においても、前記実施の形態１のものと同様に、クリーニング部２とは別にトナー搬送部３（搬送部）を設けて、搬送コイル３ｂ（搬送部材）を正方向に回転させて流入口３ａから流入された未転写トナーをリサイクルトナー搬送部３Ａを介して一端側に向けて搬送して現像部５に供給し、搬送コイル３ｂを逆方向に回転させて流入口３ａから流入された未転写トナーを廃トナー搬送部３Ｂを介して他端側に向けて搬送して廃トナー回収部８に供給するように構成している。これにより、クリーニング部２で除去・回収した未転写トナーを、現像部５と廃トナー回収部８とのいずれかに搬送先を切り替えて搬送するときに、リサイクルトナーとして搬送するものと廃トナーとして搬送するものとが混ざり合ってしまう不具合を生じにくくすることができる。
As described above, also in the second embodiment, similarly to the first embodiment, the toner conveying unit 3 (conveying unit) is provided separately from the
なお、前記各実施の形態では、１つのプロセスカートリッジ６（作像部）が設置されたモノクロの画像形成装置１００に対して本発明を適用したが、複数色のトナーに対応した複数のプロセスカートリッジ（作像部）が設置されたカラーの画像形成装置に対しても当然に本発明を適用することができる。
そして、その場合であっても、前記各実施の形態と同様の効果を得ることができる。
In each of the embodiments, the present invention is applied to the monochrome
Even in this case, the same effects as those of the above embodiments can be obtained.
また、前記各実施の形態では、像担持体としての感光体ドラム１の付着物をクリーニング部２で回収して現像部５や廃トナー回収部８に供給する装置に対して本発明を適用したが、像担持体としての中間転写ベルト（中間転写体）の付着物をクリーニング部で回収して現像部や廃トナー回収部に供給する装置に対しても当然に本発明を適用することができる。
さらに、前記各実施の形態では、トナー搬送部３の下方に直接的に現像部５や廃トナー回収部８を設けたが、トナー搬送部３の下方に中継搬送部を介して間接的に現像部５や廃トナー回収部８を設けることもできる。
そして、それらの場合であっても、前記各実施の形態と同様の効果を得ることができる。
Further, in each of the above embodiments, the present invention is applied to an apparatus that collects deposits on the photosensitive drum 1 as an image carrier by the
Further, in each of the above embodiments, the developing
Even in those cases, the same effects as those of the above-described embodiments can be obtained.
また、前記各実施の形態では、搬送部材として搬送コイル３ｂを用いたが、搬送部材はこれに限定されることなく、例えば、搬送部材として搬送スクリュや搬送オーガを用いることもできる。
また、前記各実施の形態では、第２搬送部材として搬送スクリュ２ｂを用いたが、第２搬送部材はこれに限定されることなく、例えば、第２搬送部材として搬送コイルや搬送オーガを用いることもできる。
Moreover, in each said embodiment, although the
Moreover, in each said embodiment, although the
また、前記各実施の形態では、感光体ドラム１（像担持体）と、帯電部４と、現像部５と、クリーニング部２と、トナー搬送部３と、廃トナー回収部８と、を一体化してプロセスカートリッジ６を構成したが、感光体ドラム（像担持体）と、帯電部と、現像部と、クリーニング部と、トナー搬送部と、廃トナー回収部と、をそれぞれ別々のユニットとして、画像形成装置本体に対して着脱可能（交換可能）に構成することもできる。そのような場合、トナー搬送部に対して、廃トナー回収部や現像部が離脱されるときに、トナーの漏出を防止するため、それぞれの接続部がシャッタで閉鎖されるように構成することが好ましい。また、トナー搬送部を画像形成装置に固定した状態で、廃トナー回収部や現像部を画像形成装置から着脱できるように構成することが好ましい。
なお、「プロセスカートリッジ」とは、像担持体を帯電する帯電部と、像担持体上に形成された潜像を現像する現像部（現像装置）と、像担持体上をクリーニングするクリーニング部（クリーニング装置）とのうち、少なくとも１つと、像担持体とが、一体化されて、画像形成装置本体に対して着脱可能に設置されるユニットと定義する。
In each of the embodiments, the photosensitive drum 1 (image carrier), the charging unit 4, the developing
The “process cartridge” includes a charging unit that charges the image carrier, a developing unit (developing device) that develops a latent image formed on the image carrier, and a cleaning unit (cleaning unit) that cleans the image carrier. At least one of the cleaning devices) and the image carrier are defined as a unit that is integrated and detachably installed on the image forming apparatus main body.
なお、本発明が前記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、前記各実施の形態の中で示唆した以外にも、前記各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、前記構成部材の数、位置、形状等は前記各実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。 It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and within the scope of the technical idea of the present invention, the embodiments can be modified as appropriate in addition to those suggested in the embodiments. Is clear. In addition, the number, position, shape, and the like of the constituent members are not limited to the above embodiments, and can be set to a number, position, shape, and the like that are suitable for carrying out the present invention.
１ 感光体ドラム（像担持体）、
２ クリーニング部（クリーニング装置）、
２ａ クリーニングブレード、 ２ｂ 搬送スクリュ（第２搬送部材）、
３ トナー搬送部（搬送部）、
３Ａ リサイクルトナー搬送部、 ３Ｂ 廃トナー搬送部、
３ａ 流入口、
３ｂ 搬送コイル（搬送部材、第１搬送部材）、
５ 現像部（現像装置）、
６ プロセスカートリッジ、
８ 廃トナー回収部（廃トナー回収容器）、
２９ 中継経路部、
３０ 搬送管、
３０ａ 可撓性部材、
３１ 第１落下経路部、
３２ 第２落下経路部、
６２ 駆動モータ（搬送スクリュ用駆動モータ）、
６４ 駆動モータ（搬送コイル用駆動モータ）、
１００ 画像形成装置（画像形成装置本体）。
1 Photosensitive drum (image carrier),
2 cleaning section (cleaning device),
2a cleaning blade, 2b conveying screw (second conveying member),
3 Toner transport section (transport section),
3A Recycled toner transport unit, 3B Waste toner transport unit,
3a inlet,
3b Conveying coil (conveying member, first conveying member),
5 Development section (developing device),
6 Process cartridge,
8 Waste toner collection section (waste toner collection container),
29 Relay route part,
30 transport pipe,
30a flexible member,
31 1st fall path part,
32 second drop path section,
62 drive motor (conveying screw drive motor),
64 drive motor (conveying coil drive motor),
100 Image forming apparatus (image forming apparatus main body).
Claims (9)
前記像担持体の表面に付着した未転写トナーを前記像担持体から除去して回収するクリーニング部と、
未転写トナーを廃トナーとして回収する廃トナー回収部と、
前記クリーニング部で回収された未転写トナーが流入される流入口と、前記流入口から一端側に向けて延在して前記現像部に連通するリサイクルトナー搬送部と、前記流入口から他端側に向けて延在して前記廃トナー回収部に連通する廃トナー搬送部と、が形成された搬送部と、
を備え、
前記搬送部は、
一端側から他端側まで延在して、正逆方向に回転可能な搬送部材を具備し、
前記搬送部材を正方向に回転させて前記流入口から流入された未転写トナーを前記リサイクルトナー搬送部を介して一端側に向けて搬送して前記現像部に供給し、前記搬送部材を逆方向に回転させて前記流入口から流入された未転写トナーを前記廃トナー搬送部を介して他端側に向けて搬送して前記廃トナー回収部に供給することを特徴とする画像形成装置。 A developing unit containing toner therein and developing a latent image formed on the surface of the image carrier to form a toner image;
A cleaning unit that removes and collects untransferred toner adhered to the surface of the image carrier from the image carrier;
A waste toner collecting section for collecting untransferred toner as waste toner;
An inlet through which the untransferred toner collected by the cleaning unit flows, a recycled toner transport unit extending from the inlet toward one end and communicating with the developing unit, and the other end from the inlet A waste toner transport section extending toward the waste toner communication section and communicating with the waste toner collection section,
With
The transport unit is
It has a conveying member that extends from one end side to the other end side and can rotate in the forward and reverse directions,
The transfer member is rotated in the forward direction, and untransferred toner that has flowed in from the inflow port is transferred toward the one end side through the recycled toner transfer unit and supplied to the developing unit, and the transfer member is moved in the reverse direction. The image forming apparatus, wherein the non-transferred toner that has been rotated inwardly and flows in from the inlet is conveyed toward the other end via the waste toner conveying portion and is supplied to the waste toner collecting portion.
前記搬送部は、前記画像面積率検知手段によって検知される画像面積率が大きいときには前記搬送部材を正方向に回転させて前記流入口から流入された未転写トナーを前記リサイクルトナー搬送部を介して一端側に向けて搬送して前記現像部に供給し、前記画像面積率検知手段によって検知される画像面積率が小さいときには前記搬送部材を逆方向に回転させて前記流入口から流入された未転写トナーを前記廃トナー搬送部を介して他端側に向けて搬送して前記廃トナー回収部に供給することを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の画像形成装置。 An image area ratio detecting means for directly or indirectly detecting an image area ratio of a toner image formed on the image carrier;
When the image area ratio detected by the image area ratio detection means is large, the transport section rotates the transport member in the forward direction to transfer untransferred toner flowing from the inlet through the recycled toner transport section. When the image area ratio detected by the image area ratio detection means is small, the transfer member is rotated in the reverse direction and transferred to the developing unit. 7. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the toner is transported toward the other end side through the waste toner transport unit and is supplied to the waste toner collecting unit.
前記搬送部は、
前記画像面積率検知手段によって検知される画像面積率が大きいときには、前記搬送部材を正方向に回転させて前記流入口から流入された未転写トナーを前記リサイクルトナー搬送部を介して一端側に向けて搬送して前記現像部に供給する比率が、前記搬送部材を逆方向に回転させて前記流入口から流入された未転写トナーを前記廃トナー搬送部を介して他端側に向けて搬送して前記廃トナー回収部に供給する比率よりも、大きくなるように制御され、
前記画像面積率検知手段によって検知される画像面積率が小さいときには、前記搬送部材を逆方向に回転させて前記流入口から流入された未転写トナーを前記廃トナー搬送部を介して他端側に向けて搬送して前記廃トナー回収部に供給する比率が、前記搬送部材を正方向に回転させて前記流入口から流入された未転写トナーを前記リサイクルトナー搬送部を介して一端側に向けて搬送して前記現像部に供給する比率よりも、大きくなるように制御されることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の画像形成装置。 An image area ratio detecting means for directly or indirectly detecting an image area ratio of a toner image formed on the image carrier;
The transport unit is
When the image area ratio detected by the image area ratio detecting means is large, the transfer member is rotated in the forward direction so that the untransferred toner flowing in from the inflow port is directed to one end side through the recycled toner transfer section. The ratio at which the toner is conveyed and supplied to the developing unit is such that the conveying member is rotated in the reverse direction to convey the untransferred toner flowing in from the inlet toward the other end via the waste toner conveying unit. Is controlled to be larger than the ratio supplied to the waste toner collecting unit,
When the image area ratio detected by the image area ratio detecting means is small, the transfer member is rotated in the reverse direction, and the untransferred toner that has flowed in from the inflow port is moved to the other end side through the waste toner transfer section. The ratio of the toner to be conveyed and supplied to the waste toner collecting unit is such that the untransferred toner that has flowed in from the inlet by rotating the conveying member in the forward direction is directed toward one end through the recycled toner conveying unit. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is controlled to be larger than a ratio of being conveyed and supplied to the developing unit.
内部にトナーが収容されて、像担持体の表面に形成された潜像を現像してトナー像を形成する現像部と、
前記像担持体の表面に付着した未転写トナーを前記像担持体から除去して回収するクリーニング部と、
未転写トナーを廃トナーとして回収する廃トナー回収部と、
前記クリーニング部で回収された未転写トナーが流入される流入口と、前記流入口から一端側に向けて延在して前記現像部に連通するリサイクルトナー搬送部と、前記流入口から他端側に向けて延在して前記廃トナー回収部に連通する廃トナー搬送部と、が形成された搬送部と、
を備え、
前記搬送部は、
一端側から他端側まで延在して、正逆方向に回転可能な搬送部材を具備し、
前記搬送部材を正方向に回転させて前記流入口から流入された未転写トナーを前記リサイクルトナー搬送部を介して一端側に向けて搬送して前記現像部に供給し、前記搬送部材を逆方向に回転させて前記流入口から流入された未転写トナーを前記廃トナー搬送部を介して他端側に向けて搬送して前記廃トナー回収部に供給することを特徴とするプロセスカートリッジ。 A process cartridge that is detachably attached to the image forming apparatus main body,
A developing unit containing toner therein and developing a latent image formed on the surface of the image carrier to form a toner image;
A cleaning unit that removes and collects untransferred toner adhered to the surface of the image carrier from the image carrier;
A waste toner collecting section for collecting untransferred toner as waste toner;
An inlet through which the untransferred toner collected by the cleaning unit flows, a recycled toner transport unit extending from the inlet toward one end and communicating with the developing unit, and the other end from the inlet A waste toner transport section extending toward the waste toner communication section and communicating with the waste toner collection section,
With
The transport unit is
It has a conveying member that extends from one end side to the other end side and can rotate in the forward and reverse directions,
The transfer member is rotated in the forward direction, and untransferred toner that has flowed in from the inflow port is transferred toward the one end side through the recycled toner transfer unit and supplied to the developing unit, and the transfer member is moved in the reverse direction. The process cartridge, wherein the untransferred toner that has been rotated inward and fed from the inlet is conveyed toward the other end via the waste toner conveying portion and is supplied to the waste toner collecting portion.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013149125A JP2015022095A (en) | 2013-07-18 | 2013-07-18 | Image forming apparatus and process cartridge |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2015022095A true JP2015022095A (en) | 2015-02-02 |
Family
ID=52486611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013149125A Pending JP2015022095A (en) | 2013-07-18 | 2013-07-18 | Image forming apparatus and process cartridge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2015022095A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021170074A (en) * | 2020-04-15 | 2021-10-28 | キヤノン株式会社 | Developer recovery device and image forming apparatus |
-
2013
- 2013-07-18 JP JP2013149125A patent/JP2015022095A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021170074A (en) * | 2020-04-15 | 2021-10-28 | キヤノン株式会社 | Developer recovery device and image forming apparatus |
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