JP2015021841A

JP2015021841A - Traveling state simulation device

Info

Publication number: JP2015021841A
Application number: JP2013150103A
Authority: JP
Inventors: 光水野; Hikari Mizuno; 時雄岡野; Tokio Okano
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 2013-07-19
Filing date: 2013-07-19
Publication date: 2015-02-02
Anticipated expiration: 2033-07-19
Also published as: JP6011482B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the damage of a traveling state simulation device.SOLUTION: A traveling state simulation device 1 includes: torque measurement parts 1611 and 1621 for measuring a torque value to be added to a drive shaft 163; a frequency measurement part 171 for measuring frequency in which the torque value measured by the torque measurement parts 1611 and 1621 exceeds a preliminarily set predetermined torque threshold; a determination part 172 for comparing the frequency measured by the frequency measurement part 171 with specified frequency set for each torque threshold; and a control part 12 for stopping a torque load to the drive shaft 163 when it is determined that the frequency measured by the frequency determination part 171 has reached the specified frequency set for each torque threshold by the determination part 172.

Description

本発明は、車両の走行状態模擬装置に関する。 The present invention relates to a vehicle running state simulator.

トランスミッション及びハイブリットユニットの評価において、実車での評価前に、耐久及び性能評価を、走行状態模擬装置（評価ベンチ）で実施する。 In evaluating transmissions and hybrid units, durability and performance are evaluated with a running state simulation device (evaluation bench) before evaluation with an actual vehicle.

評価ベンチでは、評価の１つとして悪路走行パターンにおける評価を行う。具体的には評価ベンチでは、トランスミッションに接続したダイナモから悪路を模擬したトルクを入力することにより、悪路を走行しているときの挙動を模擬する。 The evaluation bench performs an evaluation on a rough road traveling pattern as one of the evaluations. Specifically, the evaluation bench simulates the behavior when driving on a rough road by inputting torque simulating the bad road from a dynamo connected to the transmission.

特許文献１には、複数の変速ギヤに対してロックした回数をカウントする、自動変速機の出力軸ロック制御装置が開示されている。 Patent Document 1 discloses an output shaft lock control device for an automatic transmission that counts the number of times a plurality of transmission gears are locked.

特開２０１１−０９９５０２号公報JP 2011-099502 A

しかしながら、悪路を走行しているときの挙動を模擬した実験において、ドライブシャフトに過度のトルク変動が入力されると、ドライブシャフトが破断する可能性がある。このときドライブシャフトが飛散し、トランスミッションや評価ベンチを破損することが考えられる。 However, in an experiment simulating the behavior when traveling on a rough road, if an excessive torque fluctuation is input to the drive shaft, the drive shaft may break. At this time, the drive shaft may scatter and damage the transmission or the evaluation bench.

本発明に係る走行状態模擬装置は、ドライブシャフトに付加されるトルク値を測定するトルク測定部と、前記トルク測定部で測定されたトルク値が、予め設定された所定のトルク閾値を超えた回数を測定する回数測定部と、前記回数測定部により測定された回数と、前記トルク閾値ごとに設定された規定回数とを比較する判定部と、前記判定部の判定によって、前記回数測定部で測定された回数が、前記トルク閾値ごとに設定された規定回数に達したと判定された場合に、ドライブシャフトへのトルク負荷を停止する制御部と、を備える。
これにより、ドライブシャフトへの過度な負荷がかかった場合に、装置を停止することができる。 The traveling state simulation device according to the present invention includes a torque measurement unit that measures a torque value applied to a drive shaft, and the number of times that the torque value measured by the torque measurement unit exceeds a predetermined torque threshold set in advance. Measured by the number measuring unit according to the determination of the determination unit, a determination unit that compares the number of times measured by the number measurement unit and the specified number of times set for each torque threshold And a controller that stops the torque load on the drive shaft when it is determined that the specified number of times has reached the specified number of times set for each torque threshold.
Thus, the apparatus can be stopped when an excessive load is applied to the drive shaft.

走行状態模擬装置の破損を防止することができる。 It is possible to prevent the traveling state simulator from being damaged.

実施の形態１にかかる走行状態模擬装置のブロック図である。1 is a block diagram of a traveling state simulator according to a first embodiment. 実施の形態１にかかる動作部の詳細を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating details of an operation unit according to the first exemplary embodiment. 実施の形態１にかかる第１のトルク計で取得されたトルクの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the torque acquired with the 1st torque meter concerning Embodiment 1. FIG. 実施の形態１にかかる走行状態模擬装置１の動作フローを示す図である。It is a figure which shows the operation | movement flow of the driving | running | working state simulation apparatus 1 concerning Embodiment 1. FIG. 実施の形態１にかかる回数測定部によるトルク閾値を超えた回数のカウント例を示す図である。It is a figure which shows the example of a count of the frequency | count exceeding the torque threshold value by the frequency measurement part concerning Embodiment 1. FIG. 実施の形態１にかかる回数測定部によるカウントと判定部による判定の動作を示す図である。It is a figure which shows the operation | movement of the count by the frequency | count measurement part concerning Embodiment 1, and the determination by a determination part.

実施の形態１
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１は、車両の走行状態模擬装置１の構成を示すブロック図である。 Embodiment 1
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a vehicle running state simulation device 1.

走行状態模擬装置１は、計画入力部１１と、制御部１２と、バッテリ模擬部１３と、供試体温調部１４と、動力部１５と、動作部１６と、計測部１７と、を備える。 The traveling state simulation device 1 includes a plan input unit 11, a control unit 12, a battery simulation unit 13, a specimen temperature adjustment unit 14, a power unit 15, an operation unit 16, and a measurement unit 17.

計画入力部１１は、検査工程における検査の計画の入力を行う。典型的には、計画入力部１１においてオペレーターは車両の走行状態の検査計画を入力する。計画入力部１１は、入力された検査計画を、制御部１２に出力する。 The plan input unit 11 inputs an inspection plan in the inspection process. Typically, in the plan input unit 11, the operator inputs an inspection plan for the running state of the vehicle. The plan input unit 11 outputs the input inspection plan to the control unit 12.

制御部１２は、状態制御部１２１と、モータ制御部１２２と、ダイナモ制御部１２３を備える。 The control unit 12 includes a state control unit 121, a motor control unit 122, and a dynamo control unit 123.

状態制御部１２１は、モータ制御部１２２及びダイナモ制御部１２３の動作を制御する。例えば状態制御部１２１は、悪路を走行する状態を模擬する場合、低速走行時を模擬する場合、通常の安定走行時を模擬する場合、急加速を模擬する場合、停止・制動を模擬する場合について、走行状態模擬装置１がそれぞれの状況に応じた動作を行うように、モータ制御部１２２やダイナモ制御部１２３を制御する。例えば状態制御部１２１は、計画入力部１１から入力された走行状態の検査計画や、計測部１７で計測された計測結果に応じて、モータ制御部１２２及びダイナモ制御部１２３の動作を制御し、後述する動力部１５のエンジン部１５１とモータ部１５２の動作状態を制御する。 The state control unit 121 controls operations of the motor control unit 122 and the dynamo control unit 123. For example, the state control unit 121 simulates a state of traveling on a rough road, simulates low speed traveling, simulates normal stable traveling, simulates rapid acceleration, or simulates stopping / braking. , The motor control unit 122 and the dynamo control unit 123 are controlled so that the traveling state simulation device 1 performs an operation according to each situation. For example, the state control unit 121 controls the operation of the motor control unit 122 and the dynamo control unit 123 according to the inspection plan of the running state input from the plan input unit 11 and the measurement result measured by the measurement unit 17. The operation state of an engine unit 151 and a motor unit 152 of the power unit 15 to be described later is controlled.

モータ制御部１２２は、動力部１５のモータ部１５２の動作を制御する。より具体的には、モータ制御部１２２は、状態制御部１２１からの制御に基づいて、制御信号をモータ部１５２に出力する。 The motor control unit 122 controls the operation of the motor unit 152 of the power unit 15. More specifically, the motor control unit 122 outputs a control signal to the motor unit 152 based on the control from the state control unit 121.

ダイナモ制御部１２３は、状態制御部１２１から入力された制御信号に基づいて、後述する動力部１５に設けられた第１のダイナモ１５３が出力するトルクを制御する。またダイナモ制御部１２３は、後述の計測部１７の判定部１７２から非常停止信号を受信した場合には、後述するドライブシャフト１６３にかかる負荷を停止するよう、第１のダイナモ１５３が出力を制御する。さらにダイナモ制御部１２３は、状態制御部１２１から入力された制御信号に基づいて、後述の動作部１６に設けられた第２のダイナモ１６１と、第３のダイナモ１６２の回転数を制御する。例えばダイナモ制御部１２３は、第２のダイナモ１６１と第３のダイナモ１６２の回転数を参照し、回転数が検査計画に適合する状態となるように、第１のダイナモ１５３の動作を制御する。 The dynamo control unit 123 controls the torque output from the first dynamo 153 provided in the power unit 15 described later, based on the control signal input from the state control unit 121. When the dynamo control unit 123 receives an emergency stop signal from the determination unit 172 of the measurement unit 17 described later, the first dynamo 153 controls the output so as to stop a load applied to the drive shaft 163 described later. . Furthermore, the dynamo control unit 123 controls the rotation speeds of the second dynamo 161 and the third dynamo 162 provided in the operation unit 16 described later, based on the control signal input from the state control unit 121. For example, the dynamo control unit 123 refers to the rotation speeds of the second dynamo 161 and the third dynamo 162 and controls the operation of the first dynamo 153 so that the rotation speed is in a state suitable for the inspection plan.

バッテリ模擬部１３は、直流電源装置１３１と、内部抵抗模擬装置１３２を備える。直流電源装置１３１は、例えば急加速時に、動力部１５に設けられたモータ部１５２に電力を供給する状態を模擬する。また内部抵抗模擬装置１３２は、例えば減速時や制動時に、モータ部１５２を発電機として用いることで、バッテリ模擬部１３に充電が行われる動作を模擬する。 The battery simulation unit 13 includes a DC power supply device 131 and an internal resistance simulation device 132. The DC power supply device 131 simulates a state in which electric power is supplied to the motor unit 152 provided in the power unit 15 at the time of rapid acceleration, for example. Further, the internal resistance simulation device 132 simulates an operation in which the battery simulation unit 13 is charged by using the motor unit 152 as a generator during deceleration or braking, for example.

供試体温調部１４は、ＬＬＣ温調装置１４１と、ＡＦＴ温調装置１４２を備える。ＬＬＣ温調装置１４１は、制御部１２からの制御に基づき、動力部１５に設けられたエンジン部１５１の内部の温度を調節する。ＡＦＴ温調装置１４２は、制御部１２からの制御に基づき、動力部１５に設けられたトランスミッションの温度を調節する。なおＬＬＣ温調装置１４１及びＡＦＴ温調装置１４２は、温度調節の状態を、計測部１７に出力してもよい。 The specimen temperature adjustment unit 14 includes an LLC temperature adjustment device 141 and an AFT temperature adjustment device 142. The LLC temperature adjustment device 141 adjusts the temperature inside the engine unit 151 provided in the power unit 15 based on the control from the control unit 12. The AFT temperature adjustment device 142 adjusts the temperature of the transmission provided in the power unit 15 based on the control from the control unit 12. The LLC temperature adjustment device 141 and the AFT temperature adjustment device 142 may output the temperature adjustment state to the measurement unit 17.

動力部１５は、エンジン部１５１と、モータ部１５２と、第１のダイナモ１５３と、トランスアスクル１５４を備える。 The power unit 15 includes an engine unit 151, a motor unit 152, a first dynamo 153, and a transaxle 154.

エンジン部１５１は、第１のダイナモ１５３から入力された動力に基づいて動作する。例えばエンジン部１５１は、中速の走行状態や急加速時を模擬する場合には、エンジン部１５１に設けられた動力分割機構により、動力を分割する。このときエンジン部１５１は、分割した動力の一方を、ドライブシャフト１６３の回転駆動に用い、他方はモータ部１５２を動作させるための発電に用いる。 The engine unit 151 operates based on the power input from the first dynamo 153. For example, the engine unit 151 divides the power by a power split mechanism provided in the engine unit 151 when simulating a medium speed traveling state or a sudden acceleration. At this time, the engine unit 151 uses one of the divided powers for rotational drive of the drive shaft 163, and the other for power generation for operating the motor unit 152.

モータ部１５２は、第１のダイナモ１５３から入力された動力に基づいて動作する。例えばモータ部１５２は発進時から低速走行の状態を模擬する場合には、バッテリ模擬部１３から供給された電力により駆動する状態となり、ドライブシャフト１６３を回転駆動させる。また中速の走行状態を模擬する場合には、モータ部１５２は、エンジン部１５１が発生させた動力によって発電された電力により動作する状態を模擬する。このとき典型的には、エンジン部１５１とモータ部１５２で発生した駆動力はトランスアスクル１５４により合成され、ドライブシャフト１６３に伝達された状態となる。また急加速時を模擬する場合には、モータ部１５２は、エンジン部１５１の動力により発電した電力と、バッテリ模擬部１３に蓄えられた電力の両方を用いて動作する状態を模擬する。また減速時や制動時を模擬する場合には、モータ部１５２は発電機として動作し、ドライブシャフト１６３の回転によって生じた電力を、バッテリ模擬部１３に充電する動作を模擬する。 The motor unit 152 operates based on the power input from the first dynamo 153. For example, when the motor unit 152 simulates a low-speed running state from the start, the motor unit 152 is driven by the electric power supplied from the battery simulation unit 13 and rotates the drive shaft 163. Further, when simulating a medium-speed traveling state, the motor unit 152 simulates a state in which the motor unit 152 operates with electric power generated by the power generated by the engine unit 151. At this time, typically, the driving force generated by the engine unit 151 and the motor unit 152 is combined by the trans-asscle 154 and transmitted to the drive shaft 163. When simulating rapid acceleration, the motor unit 152 simulates a state of operation using both the power generated by the power of the engine unit 151 and the power stored in the battery simulation unit 13. When simulating deceleration or braking, the motor unit 152 operates as a generator, and simulates the operation of charging the battery simulation unit 13 with the electric power generated by the rotation of the drive shaft 163.

第１のダイナモ１５３は、ダイナモ制御部１２３の制御に基づいて、エンジン部１５１とモータ部１５２に動力を供給する。 The first dynamo 153 supplies power to the engine unit 151 and the motor unit 152 based on the control of the dynamo control unit 123.

トランスアスクル１５４は、エンジン部１５１とモータ部１５２からの駆動力を合成し、ドライブシャフト１６３に伝達する。 The transaxle 154 combines the driving forces from the engine unit 151 and the motor unit 152 and transmits them to the drive shaft 163.

なお典型的には、動力部１５はトランスミッションを有しており、速度変化に応じて複数のギア比を切り替える。 Typically, the power unit 15 has a transmission, and switches a plurality of gear ratios according to a speed change.

動作部１６は、第２のダイナモ１６１と、第３のダイナモ１６２と、ドライブシャフト１６３を備える。図２は、動作部１６の詳細な構成を示す図である。 The operating unit 16 includes a second dynamo 161, a third dynamo 162, and a drive shaft 163. FIG. 2 is a diagram illustrating a detailed configuration of the operation unit 16.

第２のダイナモ１６１は、ドライブシャフト１６３と接続している。第２のダイナモ１６１は、第１のトルク計１６１１を備える。第２のダイナモ１６１は、ダイナモ制御部１２３からの制御信号に基づいて、回転数が制御されている。 The second dynamo 161 is connected to the drive shaft 163. The second dynamo 161 includes a first torque meter 1611. The rotation speed of the second dynamo 161 is controlled based on a control signal from the dynamo control unit 123.

第１のトルク計１６１１は、典型的にはフランジ型トルク計を用いたトルク測定部である。第１のトルク計１６１１は、第２のダイナモ１６１にかかるトルクを計測する。第１のトルク計１６１１は、測定したトルクを、後述する計測部１７に出力する。図３は、第１のトルク計１６１１で取得されたトルクの例である。図３において、ｔ１〜ｔ２の間は、悪路の走行の模擬により、第１のトルク計１６１１により大きなトルクの変動が計測された状態を示している。 The first torque meter 1611 is typically a torque measuring unit using a flange type torque meter. The first torque meter 1611 measures the torque applied to the second dynamo 161. The first torque meter 1611 outputs the measured torque to the measurement unit 17 described later. FIG. 3 is an example of torque acquired by the first torque meter 1611. In FIG. 3, a period between t1 and t2 indicates a state in which a large torque fluctuation is measured by the first torque meter 1611 by simulating traveling on a rough road.

第３のダイナモ１６２は、ドライブシャフト１６３と接続している。第３のダイナモ１６２は、第２のトルク計１６２１を備える。第３のダイナモ１６２は、ダイナモ制御部１２３からの制御信号に基づいて、回転数が制御されている。 The third dynamo 162 is connected to the drive shaft 163. The third dynamo 162 includes a second torque meter 1621. The rotation speed of the third dynamo 162 is controlled based on a control signal from the dynamo control unit 123.

第２のトルク計１６２１は、典型的にはフランジ型トルク計を用いたトルク測定部である。第２のトルク計１６２１は、第３のダイナモ１６２にかかるトルクを計測する。第２のトルク計１６２１は、測定したトルクを、後述する計測部１７に出力する。第２のトルク計１６２１では、図３に示した第１のトルク計１６１１での計測と同様に、ｔ１〜ｔ２の間において、第２のトルク計１６２１が大きなトルクの変動が計測される。なお典型的には、第２のダイナモ１６１と、第３のダイナモ１６２は、図２に示すように構造が同一ではないため、第１のトルク計１６１１と第２のトルク計１６２１が同時にトルクの測定を行った場合であっても、それぞれにより測定されるトルクの大きさは異なる。 The second torque meter 1621 is typically a torque measuring unit using a flange type torque meter. The second torque meter 1621 measures the torque applied to the third dynamo 162. The second torque meter 1621 outputs the measured torque to the measurement unit 17 described later. In the second torque meter 1621, as in the measurement by the first torque meter 1611 shown in FIG. 3, the second torque meter 1621 measures a large torque fluctuation between t1 and t2. Note that typically, the second dynamo 161 and the third dynamo 162 are not identical in structure as shown in FIG. 2, so that the first torque meter 1611 and the second torque meter 1621 have torque simultaneously. Even when the measurement is performed, the magnitude of the measured torque differs depending on each.

ドライブシャフト１６３は、第２のダイナモ１６１と、第３のダイナモ１６２に接続している。またドライブシャフト１６３は、トランスアスクル１５４に接続している。ドライブシャフト１６３は、トランスアスクル１５４から与えられた駆動力に基づいて回転駆動する。すなわち、第１のトルク計１６１１は、ドライブシャフト１６３の回転により第２のダイナモ１６１にかかる回転トルクを測定し、第２のトルク計１６２１は、ドライブシャフト１６３の回転により第３のダイナモ１６２にかかる回転トルクを測定する。 The drive shaft 163 is connected to the second dynamo 161 and the third dynamo 162. The drive shaft 163 is connected to the transaxle 154. The drive shaft 163 is rotationally driven based on the driving force applied from the trans-ask 154. That is, the first torque meter 1611 measures the rotational torque applied to the second dynamo 161 by the rotation of the drive shaft 163, and the second torque meter 1621 applies to the third dynamo 162 by the rotation of the drive shaft 163. Measure the rotational torque.

計測部１７は、走行状態模擬装置１で取得された情報について計測及び判定を行う。例えば計測部１７は、第１のトルク計１６１１と、第２のトルク計１６２１のそれぞれから測定情報を入力し、トルクの計測値を出力する。計測部１７は、回数測定部１７１と、判定部１７２を備える。 The measurement unit 17 performs measurement and determination on information acquired by the traveling state simulation device 1. For example, the measurement unit 17 inputs measurement information from each of the first torque meter 1611 and the second torque meter 1621 and outputs a measured value of torque. The measurement unit 17 includes a number measurement unit 171 and a determination unit 172.

回数測定部１７１は、第１のトルク計１６１１と、第２のトルク計１６２１から入力されたトルクが、複数の所定のトルク閾値を超えた回数を、それぞれカウントする。典型的には、回数測定部１７１はトルク閾値ごとの複数の回数カウンタを有しており、入力されたトルクが所定のトルク閾値に達した場合にカウントアップする。なお回数測定部１７１は、第１のトルク計１６１１から入力されたトルクと、第２のトルク計１６２１から入力されたトルクのカウントはそれぞれ別に扱う。回数測定部１７１は、第１のトルク計１６１１から入力されたトルクに基づいてカウントした回数を判定部１７２に出力する。同様にして、回数測定部１７１は、第２のトルク計１６２１から入力されたトルクについて所定のトルク閾値となった回数をカウントし、判定部１７２に出力する。 The number-of-times measuring unit 171 counts the number of times that the torque input from the first torque meter 1611 and the second torque meter 1621 exceeds a plurality of predetermined torque thresholds. Typically, the number measuring unit 171 has a plurality of number counters for each torque threshold, and counts up when the input torque reaches a predetermined torque threshold. The number measuring unit 171 handles the torque input from the first torque meter 1611 and the count of the torque input from the second torque meter 1621 separately. The number measurement unit 171 outputs the number of times counted based on the torque input from the first torque meter 1611 to the determination unit 172. Similarly, the number measurement unit 171 counts the number of times the torque input from the second torque meter 1621 has reached a predetermined torque threshold value, and outputs the counted number to the determination unit 172.

判定部１７２は、予め判定部１７２に記憶されている所定のトルク閾値ごとに規定された規定回数と、回数測定部１７１に入力されたカウントを比較し、判定を行う。判定部１７２は、所定のトルク閾値ごとの比較の結果、少なくとも１つが規定回数に達した場合に、走行状態模擬装置１が非常停止を行うよう、制御部１２に非常停止信号を出力する。言い換えると、判定部１７２は、第１のトルク計１６１１で測定されたトルクが、所定のトルク閾値に達した回数が所定の回数となった場合、ダイナモ制御部１２３に非常停止信号を出力し、第１のダイナモ１５３によるトルクの出力を停止させることで、ドライブシャフト１６３への負荷を停止させる。同様に、判定部１７２は、第２のトルク計１６２１の出力により回数測定部１７１の回数カウンタでカウントされた回数と、予め判定部１７２に記憶されている規定回数を逐次比較し、所定のトルクごとに設定された規定回数に達した場合に、ダイナモ制御部１２３に非常停止信号を出力する。 The determination unit 172 compares the specified number of times defined in advance for each predetermined torque threshold stored in the determination unit 172 with the count input to the number-of-times measurement unit 171 and performs determination. The determination unit 172 outputs an emergency stop signal to the control unit 12 so that the traveling state simulation device 1 performs an emergency stop when at least one of the predetermined torque threshold values reaches the specified number of times as a result of the comparison. In other words, the determination unit 172 outputs an emergency stop signal to the dynamo control unit 123 when the number of times that the torque measured by the first torque meter 1611 reaches the predetermined torque threshold reaches the predetermined number of times. By stopping the output of torque by the first dynamo 153, the load on the drive shaft 163 is stopped. Similarly, the determination unit 172 sequentially compares the number of times counted by the number counter of the number measurement unit 171 based on the output of the second torque meter 1621 with the specified number of times stored in the determination unit 172 in advance, and a predetermined torque An emergency stop signal is output to the dynamo control unit 123 when the specified number of times set for each time is reached.

なお計測部１７は、状態制御部１２１、モータ制御部１２２、ダイナモ制御部１２３のそれぞれから制御情報を入力し、またバッテリ模擬部１３、供試体温調部１４から動作情報をそれぞれ入力することにより、走行状態模擬装置１の各部の動作状態の計測を逐次行うことが望ましい。 The measurement unit 17 receives control information from each of the state control unit 121, the motor control unit 122, and the dynamo control unit 123, and inputs operation information from the battery simulation unit 13 and the specimen temperature control unit 14, respectively. It is desirable to sequentially measure the operating state of each part of the running state simulation device 1.

次に、走行状態模擬装置１の動作について説明する。図４は、走行状態模擬装置１の動作フローを示す図である。 Next, the operation of the traveling state simulator 1 will be described. FIG. 4 is a diagram illustrating an operation flow of the traveling state simulation device 1.

第１のトルク計１６１１は、トルク情報を取得し、計測部１７に出力する（ステップＳ１）。 The first torque meter 1611 acquires torque information and outputs it to the measurement unit 17 (step S1).

回数測定部１７１は、第１のトルク計１６１１から計測部１７に入力されたトルク情報と、予め設定していた閾値を比較する（ステップＳ２）。図５は回数測定部１７１により、第１のトルク計１６１１から入力されたトルクが、所定のトルク閾値となった回数をカウントする様子を示す図である。回数測定部１７１は、所定のトルク未満の値から所定のトルク以上の値となった場合にカウントする。また回数測定部１７１は、所定のトルク以上の値から所定のトルク未満の値となった場合もカウントする。ここで所定のトルクは、３０００Ｎｍ、２５００Ｎｍ、２０００Ｎｍ、１５００Ｎｍとする。図５では、回数測定部１７１による測定により、１５００Ｎｍとなった回数が２８回、２０００Ｎｍとなった回数が１６回、２５００Ｎｍとなった回数が０回と測定される。 The number measuring unit 171 compares the torque information input from the first torque meter 1611 to the measuring unit 17 with a preset threshold value (step S2). FIG. 5 is a diagram illustrating a state in which the number of times that the torque input from the first torque meter 1611 has reached a predetermined torque threshold is counted by the number measuring unit 171. The frequency measurement unit 171 counts when the value is less than the predetermined torque and is greater than or equal to the predetermined torque. The number measuring unit 171 also counts when a value greater than or equal to a predetermined torque becomes less than a predetermined torque. Here, the predetermined torque is set to 3000 Nm, 2500 Nm, 2000 Nm, and 1500 Nm. In FIG. 5, the number of times of 1500 Nm is measured 28 times, the number of times 2000 Nm is 16 times, and the number of times 2500 Nm is 0 times is measured by the number measuring unit 171.

回数測定部１７１は、第１のトルク計１６１１から計測部１７に入力されたトルクが、予め設定していた閾値を超えていた場合に、そのトルク閾値の回数カウンタをカウントアップする。（ステップＳ３）。図６は、回数測定部１７１によるカウント及び判定部１７２による判定を示す図である。図６に示すように、回数測定部１７１では、例えば３０００Ｎｍ以上の場合の回数カウンタ、２５００Ｎｍ以上の場合の回数カウンタ、２０００Ｎｍ以上の場合の回数カウンタ、１５００Ｎｍ以上の場合の回数カウンタが、それぞれ設けられており、それぞれの条件に合致する場合のカウントを行う。例えば２３００Ｎｍのトルクが測定された場合、２０００Ｎｍ以上をカウントする回数カウンタと、１５００Ｎｍ以上をカウントする回数カウンタで、１カウントされる。 When the torque input from the first torque meter 1611 to the measuring unit 17 exceeds a preset threshold value, the number measuring unit 171 counts up the torque threshold number counter. (Step S3). FIG. 6 is a diagram illustrating the count by the number measuring unit 171 and the determination by the determination unit 172. As shown in FIG. 6, the number measuring unit 171 includes, for example, a number counter for 3000 Nm or more, a number counter for 2500 Nm or more, a number counter for 2000 Nm or more, and a number counter for 1500 Nm or more. And counts when each condition is met. For example, when a torque of 2300 Nm is measured, one count is performed by a count counter that counts 2000 Nm or more and a count counter that counts 1500 Nm or more.

判定部１７２は、回数測定部１７１で測定されたトルク閾値ごとのカウントと、判定部１７２に予め記憶されているトルク閾値ごとの規定回数とを比較する（ステップＳ４）。図６において、例えば判定部１７２は、予め、３０００Ｎｍ以上では１５００回、２５００Ｎｍ以上では２０００回、２０００Ｎｍ以上では２５００回、１５００Ｎｍ以上では３０００回、とする各トルクの規定回数の設定を有する。回数測定部１７１で測定されたトルク閾値ごとのカウントの、少なくとも１つが規定回数に達していれば（ステップＳ４でＹｅｓ）、ステップＳ５に進む。回数測定部１７１で測定されたトルク閾値ごとのカウントのいずれもが、規定回数に達していなければ（ステップＳ４でＮｏ）、ステップＳ１に戻り、処理を繰り返し行う。 The determination unit 172 compares the count for each torque threshold measured by the number measurement unit 171 with the specified number of times for each torque threshold stored in advance in the determination unit 172 (step S4). In FIG. 6, for example, the determination unit 172 has a preset number of times for each torque that is 1500 times at 3000 Nm or more, 2000 times at 2500 Nm or more, 2500 times at 2000 Nm or more, and 3000 times at 1500 Nm or more. If at least one of the counts for each torque threshold measured by the number measuring unit 171 has reached the specified number (Yes in step S4), the process proceeds to step S5. If none of the counts for each torque threshold measured by the number measurement unit 171 has reached the prescribed number (No in step S4), the process returns to step S1 and the process is repeated.

判定部１７２は、ダイナモ制御部１２３に非常停止信号を出力する（ステップＳ５）。ダイナモ制御部１２３は、非常停止信号の入力に基づき、第１のダイナモ１５３の動作を停止させる。 The determination unit 172 outputs an emergency stop signal to the dynamo control unit 123 (step S5). The dynamo control unit 123 stops the operation of the first dynamo 153 based on the input of the emergency stop signal.

また走行状態模擬装置１では、第２のトルク計１６２１が取得したトルク情報を用いて、ステップＳ１〜ステップＳ５と同様の処理を行い、判定部１７２は非常停止の判定を行う。このとき第１のトルク計１６１１が取得したトルク情報を用いた判定と、第２のトルク計１６２１が取得したトルク情報を用いた判定は、並列して行うのが望ましい。すなわち判定部１７２は、第１のトルク計１６１１か第２のトルク計１６２１にかかる、いずれか一方の、トルク閾値に関するカウントの少なくとも１つが規定回数に達した場合に、非常停止信号をダイナモ制御部１２３に出力する。ダイナモ制御部１２３は、非常停止信号の入力に基づき、第１のダイナモ１５３の動作を停止させ、ドライブシャフト１６３にかかる負荷を停止させる。 Moreover, in the driving | running | working state simulation apparatus 1, the process similar to step S1-step S5 is performed using the torque information which the 2nd torque meter 1621 acquired, and the determination part 172 determines emergency stop. At this time, the determination using the torque information acquired by the first torque meter 1611 and the determination using the torque information acquired by the second torque meter 1621 are preferably performed in parallel. That is, the determination unit 172 sends an emergency stop signal to the dynamo control unit when at least one of the counts relating to the torque threshold value applied to the first torque meter 1611 or the second torque meter 1621 reaches the specified number of times. To 123. The dynamo control unit 123 stops the operation of the first dynamo 153 based on the input of the emergency stop signal, and stops the load applied to the drive shaft 163.

なお、判定部１７２で用いる所定のトルク閾値については、上記の３０００Ｎｍ、２５００Ｎｍ、２０００Ｎｍ、１５００Ｎｍの組み合わせ、及び各規定の回数に限るものではない。所定のトルクの値と規定の回数については、予めドライブシャフトについて、何回トルクを印加されるとドライブシャフトが破損するか、単体での耐久試験を行っておき、耐久試験の結果に基づいて、任意の値に変更可能とするのが望ましい。 Note that the predetermined torque threshold value used in the determination unit 172 is not limited to the above-described combinations of 3000 Nm, 2500 Nm, 2000 Nm, and 1500 Nm, and the prescribed number of times. For the predetermined torque value and the specified number of times, the drive shaft will be damaged in advance for the drive shaft, whether or not the drive shaft is damaged, based on the result of the endurance test, It is desirable to be able to change to any value.

これにより、トランスミッションとダイナモを接続するドライブシャフトに、過度のトルク変動が入力された場合に、装置を自動的に停止させることができる。したがって走行状態模擬装置は、過度のトルク変動が入力された場合の、ドライブシャフトの破断や飛散によるトランスミッションや評価ベンチの破損を、回避することができる。
通常、耐久試験により求められるドライブシャフトの破損限界回数は、印加するトルクの大きさにも依存するが、およそ数千回〜数十万回であり、この破損限界回数を手動でカウントして管理することは困難であったが、自動で破損限界回数をカウントすることできる。したがって、人の手によるカウント回数記録などの履歴管理が不要となり、履歴管理ミスなどの人為的なミスによる、ドライブシャフト等の破損を防ぐことができる。 Thereby, when an excessive torque fluctuation | variation is input into the drive shaft which connects a transmission and a dynamo, an apparatus can be stopped automatically. Therefore, the traveling state simulator can avoid damage to the transmission and the evaluation bench due to breakage or scattering of the drive shaft when excessive torque fluctuation is input.
Usually, the drive shaft failure limit required by the durability test is approximately several thousand to several hundred thousand times depending on the magnitude of the applied torque, and is managed by manually counting this failure limit number. Although it was difficult to do, the number of breakage limits can be counted automatically. Therefore, history management such as recording the number of counts by human hands becomes unnecessary, and damage to the drive shaft or the like due to human error such as history management mistakes can be prevented.

なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。例えば、回数測定部１７１では、測定されたトルクが所定のトルク閾値に達した場合に１回とカウントするものとして記載したが、所定のトルク以上となった後に所定のトルク未満になるまでを１回とカウントしても良い。判定部１７２は、ダイナモ制御部１２３に非常停止信号を出力し、ダイナモ制御部１２３は非常停止信号に基づいて第１のダイナモ１５３の動作を停止させるものとして説明したが、非常停止信号を状態制御部１２１に出力し、状態制御部１２１の制御信号に基づいて、走行状態模擬装置１の動作を停止させることとしても良い。 Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be changed as appropriate without departing from the spirit of the present invention. For example, the number measuring unit 171 has been described as counting once when the measured torque reaches a predetermined torque threshold. You may count as times. Although it has been described that the determination unit 172 outputs an emergency stop signal to the dynamo control unit 123 and the dynamo control unit 123 stops the operation of the first dynamo 153 based on the emergency stop signal, the emergency stop signal is state-controlled. It is good also as outputting to the part 121 and stopping operation | movement of the driving | running | working state simulation apparatus 1 based on the control signal of the state control part 121. FIG.

１１計画入力部
１２制御部
１２１状態制御部
１２２モータ制御部
１２３ダイナモ制御部
１３バッテリ模擬部
１３１直流電源装置
１３２内部抵抗模擬装置
１４供試体温調部
１４１ＬＬＣ温調装置
１４２ＡＦＴ温調装置
１５動力部
１５１エンジン部
１５２モータ部
１５３第１のダイナモ
１５４トランスアスクル
１６動作部
１６１第２のダイナモ
１６１１第１のトルク計
１６２第３のダイナモ
１６２１第２のトルク計
１６３ドライブシャフト
１７計測部
１７１回数測定部
１７２判定部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Plan input part 12 Control part 121 State control part 122 Motor control part 123 Dynamo control part 13 Battery simulation part 131 DC power supply device 132 Internal resistance simulation apparatus 14 Specimen temperature control part 141 LLC temperature control apparatus 142 AFT temperature control apparatus 15 Power Unit 151 engine unit 152 motor unit 153 first dynamo 154 transaxle 16 operation unit 161 second dynamo 1611 first torque meter 162 third dynamo 1621 second torque meter 163 drive shaft 17 measurement unit 171 frequency measurement unit 172 judgment part

Claims

A torque measuring unit for measuring a torque value applied to the drive shaft;
A number-of-times measuring unit that measures the number of times that the torque value measured by the torque measuring unit exceeds a preset predetermined torque threshold; and
A determination unit that compares the number of times measured by the number-of-times measurement unit with a specified number of times set for each torque threshold;
A controller that stops torque load on the drive shaft when it is determined by the determination of the determination unit that the number of times measured by the number measurement unit has reached a specified number of times set for each of the torque threshold values; Comprising
Running state simulation device.