JP2015011937A - High-voltage discharge lamp - Google Patents

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泰 笹井
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祥克 小野
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent insulation breakdown between lead wires with potentials of different polarities within a mouthpiece part of a small-sized high-voltage discharge lamp with an outer tube.SOLUTION: A high-voltage discharge lamp comprises: an insulation member which is disposed in a mouthpiece part and with which a hole is formed; a pair of pins extending from a pinch seal part to a space between the insulation member and the pinch seal part; and a center lead and a side surface lead connected to the pins. In the space, the center lead and the side surface lead extend from the mouthpiece part to the pinch seal part, pass through the hole of the insulation member and extend to the space. The side surface lead includes a curved portion in the space, and a portion leading from the curved portion extends away from a center axial line of an inner tube and oppositely to the center lead and is connected with the other pin.

Description

本発明は、高圧放電ランプに関し、特に、高圧放電ランプの口金部におけるリード線の構造に関する。   The present invention relates to a high pressure discharge lamp, and more particularly to a structure of a lead wire in a base portion of a high pressure discharge lamp.

店舗等の照明装置として30〜100W程度の小型のセラミックメタルハライドランプが用いられる。この種のランプは、スポットライトとして用いられ、放電容器(発光管)が破損しても、その破片が飛び散らないように3重管構造を有するものもある。   A small ceramic metal halide lamp of about 30 to 100 W is used as an illumination device for a store or the like. This type of lamp is used as a spotlight, and some lamps have a triple tube structure so that even if a discharge vessel (arc tube) is damaged, the fragments are not scattered.

特開2010-218761JP2010-218761 特開2010-186621JP2010-186621 実用新案登録3113890Utility model registration 3113890 特開昭62-122049JP 62-122049 特開平6-338293JP-A-6-338293

小型の3重管構造を有するランプでは、口金部の内部空間が比較的小さい。そのため、口金部の内部におけるリード線の組立作業が困難であると同時に、異極性のリード線の間の間隔が小さすぎて絶縁破壊が起き易い問題がある。高圧放電ランプでは、例えば、5kv程度の電位差に対して絶縁破壊が起きないことが好ましい。   In a lamp having a small triple tube structure, the internal space of the base is relatively small. For this reason, it is difficult to assemble the lead wires inside the base portion, and at the same time, there is a problem that the insulation between the lead wires having different polarities is too small to easily cause dielectric breakdown. In a high-pressure discharge lamp, it is preferable that dielectric breakdown does not occur for a potential difference of about 5 kv, for example.

本発明の目的は、高圧放電ランプにおいて、異極性の電位差に起因した絶縁破壊を防止することができる技術を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a technique capable of preventing a dielectric breakdown due to a potential difference of different polarity in a high-pressure discharge lamp.

本発明によると、ピンチシール部によって密閉された内部空間を有する透光性の内管と、該内管を収納する透光性の外管と、該外管の端部に装着された口金部と、を有する高圧放電ランプにおいて、
前記口金部に配置され孔が形成された絶縁部材と、
前記ピンチシール部から前記絶縁部材と前記ピンチシール部の間の空間に向けて延びる1対のピンと、
前記口金部の先端部と前記ピンの一方を電気的に接続する中心リードと、
前記口金部の側面のネジ部と前記ピンの他方を電気的に接続する側面リードと、
を有し、
前記中心リードは、前記口金部の先端部から、前記ピンチシール部に向かって延び、前記絶縁部材の孔を通り、前記空間まで延びており、前記中心リードは、前記空間にて、湾曲部を有し、前記湾曲部より先の部分は、前記内管の中心軸線より離れる方向に延びて、前記ピンの一方と接続しており、
前記側面リードは、前記口金部の側面から、前記ピンチシール部に向かって延び、前記絶縁部材の孔を通り、前記空間まで延びており、前記側面リードは、前記空間にて、湾曲部を有し、前記湾曲部より先の部分は、前記内管の中心軸線より離れる方向に、且つ、前記中心リードとは反対側に延びて、前記ピンの他方と接続している。
According to the present invention, a translucent inner tube having an inner space sealed by a pinch seal portion, a translucent outer tube that houses the inner tube, and a cap portion attached to an end of the outer tube In a high-pressure discharge lamp having
An insulating member disposed in the base and having a hole formed therein;
A pair of pins extending from the pinch seal portion toward a space between the insulating member and the pinch seal portion;
A center lead for electrically connecting one end of the pin and the tip of the base part;
A side lead that electrically connects the screw part on the side of the base part and the other of the pins;
Have
The center lead extends from the tip portion of the base portion toward the pinch seal portion, extends through the hole of the insulating member to the space, and the center lead has a curved portion in the space. A portion ahead of the curved portion extends in a direction away from the central axis of the inner tube and is connected to one of the pins;
The side lead extends from the side surface of the base portion toward the pinch seal portion, extends through the hole of the insulating member to the space, and the side surface lead has a curved portion in the space. The portion ahead of the curved portion extends in the direction away from the central axis of the inner tube and on the side opposite to the central lead, and is connected to the other of the pins.

本実施形態によると前記高圧放電ランプにおいて、前記ピンは、前記ピンチシール部から前記空間に向けて、前記内管の中心軸線より離れる方向に、且つ、互いに反対方向に傾斜して延びてよい。   According to this embodiment, in the high-pressure discharge lamp, the pin may extend from the pinch seal portion toward the space in a direction away from the central axis of the inner tube and in a direction opposite to each other.

本実施形態によると前記高圧放電ランプにおいて、
前記ピンは、前記ピンチシール部から前記空間に向けて、前記内管の中心軸線より離れる方向に、且つ、互いに反対方向に傾斜して延びてよい。
According to this embodiment, in the high-pressure discharge lamp,
The pin may extend from the pinch seal portion toward the space in a direction away from the central axis of the inner tube and in a direction opposite to each other.

本実施形態によると前記高圧放電ランプにおいて、
前記ピンの先端はスリーブ内に挿通され、前記中心リードと前記側面リードは、前記スリーブに接続されてよい。
According to this embodiment, in the high-pressure discharge lamp,
The tip of the pin may be inserted into the sleeve, and the center lead and the side lead may be connected to the sleeve.

本実施形態によると前記高圧放電ランプにおいて、
前記ピンの一方にヒューズが装着され、前記中心リードと前記側面リードの一方は、前記ヒューズに接続されてよい。
According to this embodiment, in the high-pressure discharge lamp,
A fuse may be attached to one of the pins, and one of the center lead and the side lead may be connected to the fuse.

本実施形態によると前記高圧放電ランプにおいて、前記ピンはモリブデン線、又は、白金クラッドモリブデン線によって構成され、前記中心リード及び前記側面リードはニッケル線、又は、ニッケル系合金線によって構成されてよい。   According to the present embodiment, in the high-pressure discharge lamp, the pin may be constituted by a molybdenum wire or a platinum clad molybdenum wire, and the center lead and the side lead may be constituted by a nickel wire or a nickel-based alloy wire.

本実施形態によると前記高圧放電ランプにおいて、
前記ピンの外径は0.5.0〜2.5mmであり、前記中心リード及び前記側面リードの外径は0.3〜0.8mmであってよい。
According to this embodiment, in the high-pressure discharge lamp,
The pin may have an outer diameter of 0.5 to 2.5 mm, and the center lead and the side leads may have an outer diameter of 0.3 to 0.8 mm.

本実施形態によると前記高圧放電ランプにおいて、
前記内管の内部空間に放電容器が設けられており、前記口金部の先端部から前記外管のトップ部の先端までの寸法は110mm以下であり、前記口金部の外径は20〜25mmであってよい。
According to this embodiment, in the high-pressure discharge lamp,
A discharge vessel is provided in the inner space of the inner tube, the dimension from the tip of the base part to the tip of the top part of the outer tube is 110 mm or less, and the outer diameter of the base part is 20 to 25 mm. It may be.

本実施形態によると前記高圧放電ランプにおいて、前記内管の内部空間に、発光部と両側の細管部を有する放電容器が設けられていてよい。本実施形態によると前記高圧放電ランプにおいて、前記内管の内部空間は、発光物質を封入した発光部を構成してよい。   According to this embodiment, in the high-pressure discharge lamp, a discharge vessel having a light emitting portion and narrow tube portions on both sides may be provided in the internal space of the inner tube. According to the present embodiment, in the high-pressure discharge lamp, the inner space of the inner tube may constitute a light emitting unit in which a light emitting material is enclosed.

本発明によれば、高圧放電ランプにおいて、異極性の電位差に起因した絶縁破壊を防止することができる技術を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the technique which can prevent the dielectric breakdown resulting from the electric potential difference of a different polarity in a high voltage | pressure discharge lamp can be provided.

図1は、本実施形態に係る高圧放電ランプの構成例を説明する説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram illustrating a configuration example of a high-pressure discharge lamp according to the present embodiment. 図2は、本実施形態に係る高圧放電ランプの構成例を説明する分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view illustrating a configuration example of the high-pressure discharge lamp according to the present embodiment. 図3は、本実施形態に係る高圧放電ランプの主要部の構成例を説明する説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating a configuration example of a main part of the high-pressure discharge lamp according to the present embodiment. 図4Aは、本実施形態に係る高圧放電ランプのピンチシール部と口金部の絶縁部材の間の空間におけるピンと中心リード及び側面リードの構成例を説明する説明図である。FIG. 4A is an explanatory view illustrating a configuration example of the pin, the center lead, and the side lead in the space between the pinch seal portion and the insulating member of the base portion of the high-pressure discharge lamp according to the present embodiment. 図4Bは、本実施形態に係る高圧放電ランプのピンチシール部と口金部の絶縁部材の間の空間におけるピンと中心リード及び側面リードの構成例を説明する説明図である。FIG. 4B is an explanatory view illustrating a configuration example of a pin, a center lead, and a side lead in a space between the pinch seal portion and the insulating member of the base portion of the high-pressure discharge lamp according to the present embodiment. 図5Aは、本実施形態に係る高圧放電ランプのピンチシール部のピンと中心リード及び側面リードの接続方法の例を説明する説明図である。FIG. 5A is an explanatory diagram illustrating an example of a method for connecting the pin of the pinch seal portion of the high-pressure discharge lamp according to the present embodiment, the center lead, and the side lead. 図5Bは、本実施形態に係る高圧放電ランプのピンチシール部のピンと中心リード及び側面リードの接続方法の例を説明する説明図である。FIG. 5B is an explanatory diagram illustrating an example of a method of connecting the pin of the pinch seal portion of the high-pressure discharge lamp according to the present embodiment, the center lead, and the side lead. 図5Cは、本実施形態に係る高圧放電ランプのピンチシール部のピンと中心リード及び側面リードの接続方法の例を説明する説明図である。FIG. 5C is an explanatory diagram illustrating an example of a method for connecting the pin of the pinch seal portion of the high-pressure discharge lamp according to the present embodiment, the center lead, and the side lead. 図6は、本実施形態に係る高圧放電ランプのピンチシール部のピンと中心リード及び側面リードの接続方法の例を説明する説明図である。FIG. 6 is an explanatory view illustrating an example of a method for connecting the pin of the pinch seal portion of the high-pressure discharge lamp according to the present embodiment, the center lead, and the side lead. 図7は、本実施形態に係る高圧放電ランプの製造工程を説明する説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining the manufacturing process of the high-pressure discharge lamp according to the present embodiment. 図8は、本実施形態に係る高圧放電ランプの製造工程を説明する説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram for explaining the manufacturing process of the high-pressure discharge lamp according to the present embodiment.

以下、本発明に係る実施形態に関して、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中、同一の要素には同一の参照符号を付して、重複した説明を省略する。   Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same elements are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

図1を参照して本実施形態に係る高圧放電ランプの一例を説明する。高圧放電ランプは、透光性の外管10と、その内側に配置された透光性の内管12と、その内部に配置された放電容器14を有する。   An example of a high-pressure discharge lamp according to this embodiment will be described with reference to FIG. The high-pressure discharge lamp has a translucent outer tube 10, a translucent inner tube 12 disposed inside the translucent outer tube 10, and a discharge vessel 14 disposed therein.

外管10は、試験管の形状を有する石英ガラス製の円筒容器からなる。外管10のトップ側の端部は円筒容器の底部に相当し、閉鎖されているが、口金側の端部は、円筒容器の開口に相当し、そこに口金部30が装着されている。口金部30は本体30Aと取付部(図なし)を有する。口金部30の取付部については後に説明する。   The outer tube 10 is composed of a cylindrical container made of quartz glass having the shape of a test tube. The end on the top side of the outer tube 10 corresponds to the bottom of the cylindrical container and is closed, but the end on the side of the base corresponds to the opening of the cylindrical container, and the base 30 is attached thereto. The base part 30 has a main body 30A and an attachment part (not shown). The attachment part of the base part 30 will be described later.

内管12は、石英ガラス製の円筒容器からなり、トップ側は底部に相当し、閉鎖されているが、口金側はピンチシール部20によって閉鎖されている。従って、内管12の内部には密閉空間が形成されている。ピンチシール部20は薄板状である。   The inner tube 12 is formed of a quartz glass cylindrical container. The top side corresponds to the bottom and is closed, but the base side is closed by a pinch seal portion 20. Therefore, a sealed space is formed inside the inner tube 12. The pinch seal portion 20 has a thin plate shape.

ピンチシール部20には、内部空間に突出する1対のリード線21A、21Bが設けられ、口金部30に向けて突出する1対のピン22A、22Bが設けられている。リード線21A、21Bとピン22A、22Bは、ピンチシール部20に設けられたモリブデン箔23A、23Bによって電気的に接続されている。内管12と外管10の間にサポート17が挿入されている。   The pinch seal portion 20 is provided with a pair of lead wires 21 </ b> A and 21 </ b> B protruding into the internal space, and a pair of pins 22 </ b> A and 22 </ b> B protruding toward the base portion 30. The lead wires 21A, 21B and the pins 22A, 22B are electrically connected by molybdenum foils 23A, 23B provided on the pinch seal portion 20. A support 17 is inserted between the inner tube 12 and the outer tube 10.

放電容器14は中央の発光部14Cとその両端の細管部14A、14Bを有する。細管部14A、14Bの両端から電極リード14a、14bが突出している。発光部14Cには1対のタングステン電極が設けられ、これらのタングステン電極は、両側の電極リード14a、14bに接続されている。   The discharge vessel 14 has a central light emitting portion 14C and thin tube portions 14A and 14B at both ends thereof. Electrode leads 14a and 14b protrude from both ends of the thin tube portions 14A and 14B. The light emitting portion 14C is provided with a pair of tungsten electrodes, and these tungsten electrodes are connected to the electrode leads 14a and 14b on both sides.

放電容器14の外側に、金属製のフレーム15が設けられている。フレーム15の一端は、トップ側の電極リード14bに接続され、フレーム15の他端は、ピンチシール部のリード線21Bに接続されている。フレーム15の上端には、ゲッタ18が装着されている。口金側の電極リード14aは、ピンチシール部のリード線21Aに接続されている。   A metal frame 15 is provided outside the discharge vessel 14. One end of the frame 15 is connected to the top-side electrode lead 14b, and the other end of the frame 15 is connected to the lead wire 21B of the pinch seal portion. A getter 18 is attached to the upper end of the frame 15. The base-side electrode lead 14a is connected to the lead wire 21A of the pinch seal portion.

フレーム15は位置固定用の部材であると同時に電気的接続用の部材を兼ねており、図示しない外部給電システムからの電力を放電容器14の電極に供給する機能を有する。   The frame 15 is a member for fixing the position and also serves as a member for electrical connection, and has a function of supplying power from an external power supply system (not shown) to the electrode of the discharge vessel 14.

ピン22A、22Bには、中心リード24Aと側面リード24Bの2本のリードが接続されている。中心リード24Aは、口金部30の本体30Aの先端部に溶接等により接続されている。側面リード24Bは、口金部30の本体30Aの側面のネジ部に溶接等により接続されている。本実施形態では、図示のように、中心リード24Aと側面リード24Bは、口金部30の本体30Aから放電容器14に向かって延びており、更に、放電容器14の中心軸線に対して半径方向外方に延びるように外側に広がっている。中心リード24Aと側面リード24Bは、放電容器14の中心軸線に対して半径方向外方の所定の位置にて、ピン22A、22Bに接続されている。中心リード24Aと側面リード24Bの配置については、後に、詳細に説明する。   Two leads, a central lead 24A and a side lead 24B, are connected to the pins 22A and 22B. The center lead 24A is connected to the tip of the main body 30A of the base part 30 by welding or the like. The side surface lead 24B is connected to the screw portion on the side surface of the main body 30A of the base portion 30 by welding or the like. In the present embodiment, as shown in the figure, the center lead 24A and the side lead 24B extend from the main body 30A of the base portion 30 toward the discharge vessel 14 and further radially outward with respect to the central axis of the discharge vessel 14. It spreads outward to extend in the direction. The center lead 24 </ b> A and the side lead 24 </ b> B are connected to the pins 22 </ b> A and 22 </ b> B at predetermined positions radially outward with respect to the center axis of the discharge vessel 14. The arrangement of the center lead 24A and the side lead 24B will be described later in detail.

放電容器14の内部には、発光物質と、水銀および不活性ガスが封入されている。不活性ガスは例えば希ガスであるが本実施例ではアルゴンである。セラミックメタルハライドランプを点灯させると、放電容器14内における放電により、発光物質が加熱され、その一部が蒸発して放電により励起され、発光する。発光物質の残りの部分は、放電容器14の底部の最冷部に液相状態でプールされる。液相の発光物質の一部は蒸発し、放電容器14の内部を対流により循環し、底部の最冷部に戻る。ランプの点灯中はこのようなサイクルが繰り返される。   Inside the discharge vessel 14, a luminescent material, mercury and an inert gas are enclosed. The inert gas is, for example, a rare gas, but is argon in this embodiment. When the ceramic metal halide lamp is turned on, the luminescent material is heated by the discharge in the discharge vessel 14, and a part thereof is evaporated and excited by the discharge to emit light. The remaining part of the luminescent material is pooled in the liquid phase in the coldest part at the bottom of the discharge vessel 14. A part of the liquid-phase luminescent material evaporates, circulates inside the discharge vessel 14 by convection, and returns to the coldest part at the bottom. Such a cycle is repeated while the lamp is on.

本実施形態では、ランプの全長、即ち、口金部の本体30Aの先端部から外管10のトップ部の先端までの寸法は110mm以下である。口金部30の外径は20〜25mmである。本実施形態の高圧放電ランプは小型管であるが、本発明に係る高圧放電ランプは、必ずしも、小型管に限定されるものではない。   In the present embodiment, the total length of the lamp, that is, the dimension from the tip of the main body 30A of the base to the tip of the top of the outer tube 10 is 110 mm or less. The outer diameter of the base part 30 is 20 to 25 mm. Although the high-pressure discharge lamp of this embodiment is a small tube, the high-pressure discharge lamp according to the present invention is not necessarily limited to a small tube.

本実施形態では、放電容器14を収納する内管12の外側に外管10が設けられているため、三重管と呼ばれる。本発明に係る高圧放電ランプは、必ずしも三重管型に限定されるものではない。本発明に係る高圧放電ランプは、ピンチシール部によって密閉された内部空間を有する内管、又は、放電容器を備え、ピンチシール部から1対のピンが突出している構造を有するランプであれば、どのようなランプであってもよい。   In the present embodiment, since the outer tube 10 is provided outside the inner tube 12 that houses the discharge vessel 14, it is called a triple tube. The high-pressure discharge lamp according to the present invention is not necessarily limited to the triple tube type. The high-pressure discharge lamp according to the present invention is an inner tube having an internal space sealed by a pinch seal part, or a discharge vessel, and a lamp having a structure in which a pair of pins protrudes from the pinch seal part. Any lamp may be used.

図2を参照して、本実施形態に係る高圧放電ランプの構造、特に、口金部の構造の例を説明する。高圧放電ランプは、外管10と、その内側に配置された内管12と、その内部に配置された放電容器14を有する。外管10と内管12の間にサポート17が挿入される。内管12の口金側端部にはピンチシール部20が形成されている。ピンチシール部20からピン22A、22Bが突出している。ピン22A、22Bは、放電容器14の中心軸線に対して両側に広がるように延びている。ピン22A、22Bには、中心リード24Aと側面リード24Bがそれぞれ接続されている。   With reference to FIG. 2, an example of the structure of the high-pressure discharge lamp according to the present embodiment, in particular, the structure of the base part will be described. The high-pressure discharge lamp has an outer tube 10, an inner tube 12 disposed inside the outer tube 10, and a discharge vessel 14 disposed therein. A support 17 is inserted between the outer tube 10 and the inner tube 12. A pinch seal portion 20 is formed at the end of the inner tube 12 on the base side. Pins 22 </ b> A and 22 </ b> B protrude from the pinch seal portion 20. The pins 22 </ b> A and 22 </ b> B extend so as to spread on both sides with respect to the central axis of the discharge vessel 14. A central lead 24A and a side lead 24B are connected to the pins 22A and 22B, respectively.

口金部30は、本体30Aと取付部30Bを有する。取付部30Bには、貫通孔31が形成されている。貫通孔31に、薄い板状のピンチシール部20が挿入される。従って、貫通孔31の開口部の形状は、ピンチシール部20の断面形状に対応して細長い形状である。   The base part 30 has a main body 30A and an attachment part 30B. A through hole 31 is formed in the attachment portion 30B. A thin plate-like pinch seal portion 20 is inserted into the through hole 31. Therefore, the shape of the opening of the through hole 31 is an elongated shape corresponding to the cross-sectional shape of the pinch seal portion 20.

本実施形態では、口金部30の本体30Aと取付部30Bは別個の部材より構成され、両者を組み立てることにより形成される。しかしながら、口金部30の本体30Aと取付部30は単一の部材によって構成してもよい。口金部の構造、特に、取付部30Bの構造は様々なものが知られている。本実施形態では、取付部30Bの構造は特に限定されない。   In the present embodiment, the main body 30A and the attachment portion 30B of the base portion 30 are configured by separate members, and are formed by assembling both. However, the main body 30A and the attachment part 30 of the base part 30 may be configured by a single member. Various structures of the base part, in particular, the structure of the attachment part 30B are known. In the present embodiment, the structure of the attachment portion 30B is not particularly limited.

図3を参照して本実施形態の高圧放電ランプの口金部の主要部を説明する。図3では外管の図示を省略している。口金部30は、本体30Aと取付部30Bを有するが、ここでは、説明の便宜上、取付部30Bの図示を省略している。口金部30の本体30Aには、セラミックス製の絶縁部材32が配置されている。絶縁部材32は、2つの孔32A、32Bを有する。   With reference to FIG. 3, the main part of the cap part of the high-pressure discharge lamp of this embodiment will be described. In FIG. 3, the outer tube is not shown. The base portion 30 includes a main body 30A and an attachment portion 30B, but the illustration of the attachment portion 30B is omitted here for convenience of explanation. A ceramic insulating member 32 is disposed on the main body 30 </ b> A of the base part 30. The insulating member 32 has two holes 32A and 32B.

内管12の密閉空間内に放電容器14とフレーム15が配置されている。内管12の口金側の端部にピンチシール部20が形成されている。ピンチシール部20と絶縁部材32の間に空間36が形成されている。ピンチシール部20から密閉空間内にリード線21A、21Bが突出しており、ピンチシール部20から絶縁部材32に向けてピン22A、22Bが突出している。ピン22A、22Bは、放電容器14の中心軸線に対して半径方向外方に広がるように延びている。リード線21A、21Bとピン22A、22Bはモリブデン箔23A、23Bによって接続されている。   A discharge vessel 14 and a frame 15 are arranged in a sealed space of the inner tube 12. A pinch seal portion 20 is formed at the end of the inner tube 12 on the base side. A space 36 is formed between the pinch seal portion 20 and the insulating member 32. Lead wires 21 </ b> A and 21 </ b> B protrude from the pinch seal portion 20 into the sealed space, and pins 22 </ b> A and 22 </ b> B protrude from the pinch seal portion 20 toward the insulating member 32. The pins 22 </ b> A and 22 </ b> B extend so as to spread outward in the radial direction with respect to the central axis of the discharge vessel 14. Lead wires 21A, 21B and pins 22A, 22B are connected by molybdenum foils 23A, 23B.

一方のピン22Aと、口金部30の本体30Aの先端部は、中心リード24Aによって電気的に接続され、他方のピン22Bと口金部30の本体30Aの側面のネジ部は、側面リード24B、24Cによって電気的に接続されている。尚、実線の曲線は、本実施形態による側面リード24Bの例であるが、破線の曲線は、従来技術による側面リード24Cの例を示す。   One pin 22A and the tip of the main body 30A of the base part 30 are electrically connected by a center lead 24A, and the other pin 22B and the screw part on the side surface of the main body 30A of the base part 30 are side leads 24B and 24C. Are electrically connected. The solid line curve is an example of the side surface lead 24B according to the present embodiment, but the broken line curve is an example of the side surface lead 24C according to the prior art.

中心リード24Aは、口金部30の本体30Aの先端部から、ピンチシール部20に向かって延び、絶縁部材32の孔32Aを通り、空間36まで延びている。中心リード24Aは、更に、空間36にて、湾曲し、放電容器14の中心軸線より離れる方向に延びて、ピン22Aと交差している。即ち、中心リード24Aは、放電容器14の中心軸線より離れる方向に延びる途中でピン22Aと交差し、接触している。   The center lead 24A extends from the distal end portion of the main body 30A of the base portion 30 toward the pinch seal portion 20, and extends to the space 36 through the hole 32A of the insulating member 32. The central lead 24A is further curved in the space 36, extends in a direction away from the central axis of the discharge vessel 14, and intersects the pin 22A. That is, the center lead 24 </ b> A intersects and contacts the pin 22 </ b> A while extending in a direction away from the center axis of the discharge vessel 14.

本実施形態では、側面リード24Bは、口金部30の本体30Aの側面のネジ部から、放電容器14に向かって延び、絶縁部材32の孔32Bを通り、空間36まで延びている。側面リード24Bは、更に、空間36にて、湾曲し、放電容器14の中心軸線より離れる方向に、且つ、中心リード24Aとは反対側に延びて、ピン22Bと交差している。即ち、側面リード24Bは、中心リード24Aと同様に、放電容器14の中心軸線より離れる方向に延びる途中でピン22Bと交差し、接触している。   In the present embodiment, the side surface lead 24 </ b> B extends from the screw portion on the side surface of the main body 30 </ b> A of the base portion 30 toward the discharge vessel 14, extends through the hole 32 </ b> B of the insulating member 32, and extends to the space 36. The side lead 24B is further curved in the space 36, extends in a direction away from the central axis of the discharge vessel 14 and on the side opposite to the central lead 24A, and intersects the pin 22B. That is, the side surface lead 24B intersects and contacts the pin 22B in the middle of extending in the direction away from the central axis of the discharge vessel 14 in the same manner as the central lead 24A.

一方、従来技術では、破線で示すように、側面リード24Cは、空間36にて、放電容器14の中心軸線より離れる方向に、且つ、中心リード24Aとは反対側に、延び、ピン22Bに交差することなく、ピン22Bの外側まで延びている。側面リード24Cは、そこから、折り返して放電容器14の中心軸線に向かって、即ち、中心リード24Aに向けて延び、その途中で、ピン22Bと交差し、接触している。   On the other hand, in the prior art, as shown by a broken line, the side surface lead 24C extends in the space 36 in a direction away from the central axis of the discharge vessel 14 and on the side opposite to the central lead 24A, and intersects the pin 22B. Without extending to the outside of the pin 22B. The side lead 24C is folded from the side lead 24C toward the central axis of the discharge vessel 14, that is, toward the central lead 24A, and intersects and contacts the pin 22B in the middle thereof.

中心リード24Aと側面リード24B、24Cは、ピン22A、22Bとの交差点において、溶接によりピン22A、22Bに、それぞれ接続される。側面リード24B、24Cの先端は、ピン22A、22Bとの交差点を超えて反対側に突出している。   The center lead 24A and the side leads 24B and 24C are connected to the pins 22A and 22B by welding at the intersections of the pins 22A and 22B, respectively. The tips of the side leads 24B, 24C protrude beyond the intersections with the pins 22A, 22B to the opposite side.

本実施形態では、ピン22A、22Bはモリブデン線、又は、白金クラッドモリブデン線によって構成してよい。中心リード24Aと側面リード24Bは、ニッケル線、又は、ニッケル系合金線によって構成してよい。ピン22A、22Bを白金クラッドモリブデン線によって形成し、中心リード24A及び側面リード24Bをニッケル線によって形成した場合には、両者を通常の抵抗溶接機によって溶接することができる。ピン22A、22Bをモリブデン線によって形成した場合でも、溶接エネルギをフィードバック制御する形式の溶接機によって溶接可能である。   In the present embodiment, the pins 22A and 22B may be composed of molybdenum wires or platinum clad molybdenum wires. The center lead 24A and the side lead 24B may be constituted by a nickel wire or a nickel-based alloy wire. When the pins 22A and 22B are formed of platinum clad molybdenum wires, and the center lead 24A and the side leads 24B are formed of nickel wires, both can be welded by a normal resistance welding machine. Even when the pins 22A and 22B are formed of molybdenum wires, they can be welded by a welding machine of a type in which the welding energy is feedback-controlled.

中心リード24Aと側面リード24Bの外径は、ピン22A、22Bの外径より小さいか又は等しくてよい。ピン22A、22Bの外径は、0.5〜2.5mmであってよい。例えば、70Wのランプの場合、ピン22A、22Bの外径は0.6mmであってよい。中心リード24Aと側面リード24Bの外径は、0.3〜0.8mmであってよい。   The outer diameter of the center lead 24A and the side lead 24B may be smaller than or equal to the outer diameter of the pins 22A and 22B. The outer diameters of the pins 22A and 22B may be 0.5 to 2.5 mm. For example, in the case of a 70 W lamp, the outer diameters of the pins 22A and 22B may be 0.6 mm. The outer diameters of the center lead 24A and the side lead 24B may be 0.3 to 0.8 mm.

通常、ピンチシール部20にピン22A、22Bを固定するための接着剤20Aを充填する。接着剤20Aとして、例えば、市販の低温硬化型のペースト状耐熱性無機接着剤が用いられる。この種の無機接着剤は、100〜300℃程度の低温で硬化し、硬化後は1000〜2000℃程度の高温に耐えることができる。   Usually, the pinch seal portion 20 is filled with an adhesive 20A for fixing the pins 22A and 22B. As the adhesive 20A, for example, a commercially available low-temperature curing paste-like heat-resistant inorganic adhesive is used. This type of inorganic adhesive is cured at a low temperature of about 100 to 300 ° C. and can withstand a high temperature of about 1000 to 2000 ° C. after curing.

製造工程の試験点灯において、ピン22A、22Bの間に高電圧の始動パルスを印加するとき、ピン22A、22Bの間に接着剤20Aが付着していると、ピン22A、22Bの間の絶縁性能が低下する。これは、試験点灯の時点で、乾燥硬化後の接着剤20Aに水分が残っている場合があるからである。そこで、本実施形態では、ピンチシール部20の下端のピン22A、22Bの間に接着剤20Aが付着しないようにする。   In the test lighting of the manufacturing process, when a high voltage starting pulse is applied between the pins 22A and 22B, if the adhesive 20A is adhered between the pins 22A and 22B, the insulation performance between the pins 22A and 22B Decreases. This is because moisture may remain in the adhesive 20A after drying and curing at the time of test lighting. Therefore, in the present embodiment, the adhesive 20A is prevented from adhering between the pins 22A and 22B at the lower end of the pinch seal portion 20.

図4A及び図4Bを参照して本実施形態による高圧放電ランプの口金部における異極性間の絶縁破壊特性について説明する。図4Aの例では、放電容器14の中心軸線Z−Zに対するピン22A、22Bの傾斜角は比較的大きいが、図4Bの例では、放電容器14の中心軸線Z−Zに対するピン22A、22Bの傾斜角は比較的小さい。   With reference to FIGS. 4A and 4B, the dielectric breakdown characteristics between different polarities in the cap portion of the high-pressure discharge lamp according to the present embodiment will be described. In the example of FIG. 4A, the inclination angles of the pins 22A and 22B with respect to the central axis ZZ of the discharge vessel 14 are relatively large, but in the example of FIG. 4B, the pins 22A and 22B with respect to the central axis ZZ of the discharge vessel 14 are The inclination angle is relatively small.

本実施形態による中心リード24Aと側面リード24Bは実線で示すが、従来技術による側面リード24Cは破線で示す。本実施形態による中心リード24Aは、従来技術による中心リード24Aと同様であってよい。本実施形態による側面リード24Bは、破線で示す従来技術による側面リード24Cと異なる。   The center lead 24A and the side lead 24B according to the present embodiment are indicated by solid lines, while the side lead 24C according to the conventional technique is indicated by a broken line. The center lead 24A according to the present embodiment may be the same as the center lead 24A according to the prior art. The side surface lead 24B according to the present embodiment is different from the side surface lead 24C according to the prior art indicated by a broken line.

中心リード24Aと側面リード24B、24Cは、絶縁部材32の孔32A、32Bを通り、ピンチシール部20と絶縁部材32の間に空間36まで延びている。   The center lead 24 </ b> A and the side leads 24 </ b> B and 24 </ b> C pass through the holes 32 </ b> A and 32 </ b> B of the insulating member 32 and extend to the space 36 between the pinch seal portion 20 and the insulating member 32.

中心リード24Aは、空間36にて、湾曲部24Arを有し、それより先の部分は中心軸線Z−Zより離れる方向に延び、ピン22Aと交差している。即ち、中心リード24Aは、中心軸線Z−Zより離れる方向に延びる途中でピン22Aと交差している。従って、中心リード24Aの先端24aは、ピン22Aに対して、中心軸線Z−Zの反対側に配置されている。   The center lead 24A has a curved portion 24Ar in the space 36, and a portion beyond the center lead 24A extends in a direction away from the center axis ZZ and intersects the pin 22A. That is, the center lead 24A intersects the pin 22A while extending in the direction away from the center axis ZZ. Therefore, the tip 24a of the center lead 24A is disposed on the opposite side of the center axis ZZ with respect to the pin 22A.

従来技術の場合、側面リード24Cは、空間36にて、中心軸線Z−Zより離れる方向に、且つ、中心リード24Aとは反対側に、延び、ピン22Bと交差することなく、ピン22Bの外側まで延びている。側面リード24Cは、そこで折り返し、中心軸線Z−Zに近づく方向に、即ち、中心リード24Aに向けて延び、ピン22Bと交差している。   In the case of the prior art, the side lead 24C extends in the space 36 in a direction away from the central axis ZZ and on the side opposite to the central lead 24A, and does not intersect the pin 22B. It extends to. The side lead 24C is folded back and extends in a direction approaching the central axis ZZ, that is, toward the central lead 24A, and intersects the pin 22B.

尚、特許文献1に記載された従来技術の場合、側面リード24Cは、空間36にて、中心軸線Z−Zに沿って延びる途中で、中心軸線Z−Zに近づく方向に、即ち、中心リード24Aに向けて延び、ピン22Bと交差している。   In the case of the prior art described in Patent Document 1, the side surface lead 24C extends in the space 36 along the central axis ZZ in the direction approaching the central axis ZZ, that is, the central lead. It extends toward 24A and intersects with the pin 22B.

一方、本実施形態では、側面リード24Bは、空間36にて、湾曲部24Brを有し、それより先の部分は中心軸線Z−Zより離れる方向に、且つ、中心リード24Aとは反対側に延びて、ピン22Bと交差している。側面リード24Bは、中心軸線Z−Zより離れる方向に延びる途中でピン22Bと交差している。従って、側面リード24Bの先端24bは、ピン22Bに対して、中心軸線Z−Zと反対側に配置されている。即ち、側面リード24Bの先端24bは、他方のピン22Aと反対方向を向いている。   On the other hand, in the present embodiment, the side lead 24B has a curved portion 24Br in the space 36, and the portion ahead thereof is away from the central axis ZZ and on the opposite side to the central lead 24A. It extends and intersects with the pin 22B. The side surface lead 24 </ b> B intersects the pin 22 </ b> B while extending in the direction away from the central axis ZZ. Therefore, the tip 24b of the side lead 24B is disposed on the opposite side of the central axis ZZ with respect to the pin 22B. That is, the tip 24b of the side lead 24B faces in the opposite direction to the other pin 22A.

本願の発明者は、本実施形態と従来技術の場合において、絶縁破壊試験を行ったところ、本実施形態では、従来技術と比べて、絶縁破壊特性が優れていることが判明した。その理由は、次のとおりである。一般に、絶縁破壊特性は、異極性の形状と異極性の電位間の距離によってきまる。異極性の電位間の最短距離が小さいほど絶縁破壊は起き易いが、異極性の一方又は両方が尖った先端の場合には、両方が平坦である場合より、絶縁破壊が起き易い。本実施形態と従来技術を比較すると、側面リード24Bの先の部分、特に先端24bの位置が異なる。   The inventor of the present application conducted a dielectric breakdown test in the case of the present embodiment and the prior art, and it was found that the present embodiment has superior dielectric breakdown characteristics compared to the prior art. The reason is as follows. In general, the dielectric breakdown characteristics are determined by the distance between different polarity shapes and different polarity potentials. The shorter the shortest distance between the different polar potentials, the easier the dielectric breakdown occurs. However, when one or both of the different polarities are pointed tips, the dielectric breakdown is more likely to occur than when both are flat. When this embodiment is compared with the prior art, the position of the tip of the side lead 24B, particularly the tip 24b, is different.

そこで先ず、中心リード24Aの先端24aと側面リード24Bの先端24bの間の絶縁破壊特性を考察する。従来技術の場合、中心リード24Aの先端24aと側面リード24Cの先端24cは同一方向を向いている。即ち、側面リード24Cの先端24cは中心リード24Aの方を向いている。   Therefore, first, the dielectric breakdown characteristics between the tip 24a of the center lead 24A and the tip 24b of the side lead 24B are considered. In the case of the prior art, the tip 24a of the center lead 24A and the tip 24c of the side lead 24C are oriented in the same direction. That is, the tip 24c of the side lead 24C faces the center lead 24A.

一方、本実施形態の場合、中心リード24Aの先端24aと側面リード24Bの先端24bは互いに反対方向を向いている。即ち、側面リード24Bの先端24bと中心リード24Aの先端24aは、中心軸線Z−Zに対して両側に互いに離れる方向に延びている。本実施形態の場合、中心リード24Aの先端24aと側面リード24Bの先端24bの間の距離は、従来技術の場合と比較して大きい。従って、本実施形態では、中心リード24Aの先端24aと側面リード24Bの先端24bの間の絶縁破壊特性は改善されている。   On the other hand, in the case of the present embodiment, the tip 24a of the center lead 24A and the tip 24b of the side lead 24B are directed in opposite directions. That is, the tip 24b of the side lead 24B and the tip 24a of the center lead 24A extend in directions away from each other on both sides with respect to the center axis ZZ. In the case of the present embodiment, the distance between the tip 24a of the center lead 24A and the tip 24b of the side lead 24B is larger than in the case of the prior art. Therefore, in this embodiment, the dielectric breakdown characteristics between the tip 24a of the center lead 24A and the tip 24b of the side lead 24B are improved.

次に、中心リード24Aの湾曲部24Arと側面リード24Bの先端24bの間の絶縁破壊特性を考察する。本実施形態の場合、中心リード24Aの湾曲部24Arと側面リード24Bの先端24bの間の距離は、従来技術の場合と比較して大きくなっている。従って、本実施形態では、中心リード24Aの湾曲部24Arと側面リード24Bの先端24bの間の絶縁破壊特性は改善されている。   Next, the dielectric breakdown characteristics between the curved portion 24Ar of the center lead 24A and the tip 24b of the side surface lead 24B will be considered. In the case of the present embodiment, the distance between the curved portion 24Ar of the center lead 24A and the tip 24b of the side surface lead 24B is larger than that in the case of the prior art. Therefore, in this embodiment, the dielectric breakdown characteristics between the curved portion 24Ar of the center lead 24A and the tip 24b of the side lead 24B are improved.

次に、異極性の電位間の最短距離を考察する。従来技術の場合、異極性の電位間の最短距離は、中心リード24Aの湾曲部24Arと側面リード24Cの先端24cの間の距離である。一方、本実施形態では、異極性の電位間の最短距離は、中心リード24Aの湾曲部24Arと側面リード24Bの湾曲部24Brの間の距離である。従って、本実施形態では、異極性の電位間の最短距離は、従来技術の場合と比較して、必ずしも大きくなっているわけではない。しかしながら、上述のように、本実施形態では、従来技術の場合と比較して絶縁破壊特性は改善されている。その理由は、上述のよう、中心リード24Aの先端24aと側面リード24Bの先端24bは互いに反対方向を向いていることによる。更に、中心リード24Aの湾曲部24Ar又は先端24aと側面リード24Bの先端24bの間の距離が、従来の技術の場合と比較して大きくなっていることによる。   Next, consider the shortest distance between different polarity potentials. In the case of the prior art, the shortest distance between potentials of different polarities is the distance between the curved portion 24Ar of the center lead 24A and the tip 24c of the side lead 24C. On the other hand, in the present embodiment, the shortest distance between the different polar potentials is the distance between the curved portion 24Ar of the center lead 24A and the curved portion 24Br of the side lead 24B. Therefore, in the present embodiment, the shortest distance between the different polar potentials is not necessarily larger than in the case of the prior art. However, as described above, in this embodiment, the dielectric breakdown characteristics are improved as compared with the case of the prior art. The reason is that, as described above, the tip 24a of the center lead 24A and the tip 24b of the side lead 24B face in opposite directions. Furthermore, the distance between the curved portion 24Ar or the tip 24a of the center lead 24A and the tip 24b of the side lead 24B is larger than that in the case of the conventional technique.

一般に、大気中における異極性の電位間距離1mmに対して、針状電極間では絶縁破壊電圧は1kv程度であると言われている。本実施形態では、中心リード24Aの湾曲部24Arと側面リード24Bの湾曲部24Brの間の距離は、少なくとも5.1mmはある。従って、中心リード24Aの湾曲部24Arと側面リード24Bの湾曲部24Brの間の絶縁破壊電圧として少なくとも5kvは確保できる。本実施形態では相対する異極間の最短距離の箇所が針状ではなく湾曲部または平行線であるため、さらに絶縁破壊電圧は高くなる。   In general, it is said that the dielectric breakdown voltage is about 1 kv between needle-shaped electrodes with respect to a distance of 1 mm between different polar potentials in the atmosphere. In the present embodiment, the distance between the curved portion 24Ar of the center lead 24A and the curved portion 24Br of the side lead 24B is at least 5.1 mm. Therefore, at least 5 kv can be secured as the dielectric breakdown voltage between the curved portion 24Ar of the center lead 24A and the curved portion 24Br of the side surface lead 24B. In the present embodiment, the shortest distance between the opposite poles is not a needle shape but a curved portion or a parallel line, so that the dielectric breakdown voltage is further increased.

本実施形態の高圧放電ランプでは、中心リード24A及び側面リード24Bの先端24a、24bは、共に、中心軸線Z−Zより離れる方向に延びて、ピン22A、22Bに交差している。そのため、従来技術の高圧放電ランプと比較して、中心リード24A及び側面リード24Bと、ピン22A、22Bの溶接作業が容易となる。   In the high-pressure discharge lamp according to the present embodiment, the tips 24a and 24b of the center lead 24A and the side leads 24B both extend in the direction away from the center axis ZZ and intersect the pins 22A and 22B. Therefore, the welding operation of the center lead 24A and the side lead 24B and the pins 22A and 22B is facilitated as compared with the high pressure discharge lamp of the prior art.

更に、本実施形態の高圧放電ランプでは、中心リード24A及び側面リード24Bは、空間36において、湾曲部24Ar、24Brを有し、湾曲部24Ar、24Brより先の部分は、中心軸線Z−Zより離れる方向に、互いに反対方向に延びている。そのため、中心リード24A及び側面リード24Bのうち、ピン22A、22Bの外側に突出しているのは、先端部のみである。従って、本実施形態では、中心リード24A及び側面リード24Bの先端部を充分小さくすることができる。ピンチシール部20と絶縁部材32の間の空間36において、ピン22A、22Bと中心リード24A及び側面リード24Bの構造の幅寸法を小さくすることができる。そのため、本実施形態では、従来技術と比較して、組立工程が簡単となる。   Furthermore, in the high-pressure discharge lamp according to the present embodiment, the center lead 24A and the side lead 24B have curved portions 24Ar and 24Br in the space 36, and portions ahead of the curved portions 24Ar and 24Br are from the central axis ZZ. It extends in the direction away from each other. Therefore, only the tip portion of the center lead 24A and the side lead 24B protrudes outside the pins 22A and 22B. Therefore, in the present embodiment, the tip portions of the center lead 24A and the side lead 24B can be made sufficiently small. In the space 36 between the pinch seal portion 20 and the insulating member 32, the width of the structure of the pins 22A and 22B, the center lead 24A, and the side lead 24B can be reduced. Therefore, in the present embodiment, the assembly process is simplified as compared with the prior art.

中心リード24A及び側面リード24Bの湾曲部24Ar、24Brを予め形成しておくことによって、中心リード24A及び側面リード24Bの先端24a、24bを絶縁部材32の孔32A、32Bに挿入する工程が容易となる。   By forming the curved portions 24Ar and 24Br of the center lead 24A and the side leads 24B in advance, the process of inserting the tips 24a and 24b of the center lead 24A and the side leads 24B into the holes 32A and 32B of the insulating member 32 is facilitated. Become.

側面リード24Bの湾曲部24Brの曲率半径をRとする。上述のように、中心リード24Aの先端24aと側面リード24Bの先端24bの間の絶縁破壊特性を改善するためには、中心リード24Aの湾曲部24Ar又は先端24aと側面リード24Bの先端24bの間の距離が大きいほどよい。そのためには、中心リード24A及び側面リード24Bの湾曲部24Ar、24Brの湾曲度を大きくしたほうがよい、即ち、曲率半径Rが小さいほどよい。しかしながら、中心リード24A及び側面リード24Bの湾曲部24Ar、24Brの曲率半径Rは、ピンチシール部20のピン22A、22Bの長さ及び形状によって制限される。図4Aに示す例のように、ピンチシール部20のピン22A、22Bの傾斜角が比較的大きい場合には、中心リード24A及び側面リード24Bの湾曲部24Ar、24Brの曲率半径Rを小さくすると、中心リード24A及び側面リード24Bをピン22A、22Bに交差させることができなくなる。図4Bに示す例のように、ピンチシール部20のピン22A、22Bの傾斜角が比較的小さい場合には、中心リード24A及び側面リード24Bの湾曲部24Ar、24Brの曲率半径Rを小さくしても、中心リード24A及び側面リード24Bをピン22A、22Bに交差させることができる。中心リード24Aの湾曲部24Arと側面リード24Bの湾曲部24Brの湾曲度は同一であってもよいが、異なってもよい。   Let R be the radius of curvature of the curved portion 24Br of the side lead 24B. As described above, in order to improve the dielectric breakdown characteristics between the tip 24a of the center lead 24A and the tip 24b of the side lead 24B, between the curved portion 24Ar or the tip 24a of the center lead 24A and the tip 24b of the side lead 24B. The larger the distance, the better. For this purpose, it is better to increase the degree of curvature of the curved portions 24Ar and 24Br of the center lead 24A and the side lead 24B, that is, the smaller the radius of curvature R is. However, the curvature radii R of the curved portions 24Ar and 24Br of the center lead 24A and the side lead 24B are limited by the length and shape of the pins 22A and 22B of the pinch seal portion 20. As in the example shown in FIG. 4A, when the inclination angles of the pins 22A and 22B of the pinch seal portion 20 are relatively large, the curvature radii R of the curved portions 24Ar and 24Br of the center lead 24A and the side leads 24B are reduced. The center lead 24A and the side lead 24B cannot cross the pins 22A and 22B. 4B, when the inclination angles of the pins 22A and 22B of the pinch seal portion 20 are relatively small, the curvature radii R of the curved portions 24Ar and 24Br of the center lead 24A and the side leads 24B are reduced. Alternatively, the center lead 24A and the side lead 24B can intersect the pins 22A and 22B. The degree of curvature of the curved portion 24Ar of the center lead 24A and the curved portion 24Br of the side lead 24B may be the same or different.

図5A、図5B、及び、図5Cを参照して、ピンチシール部20のピン22A、22Bに、中心リード24A及び側面リード24Bを接続する方法の例を説明する。先ず、図5Aに示すように、ピンチシール部20のピン22A、22Bにスリーブ25を装着する。即ち、筒状のスリーブ25に、ピン22A、22Bを挿通させる。スリーブ25は、中心リード24A及び側面リード24Bと同一の材料によって構成してよく、例えば、ニッケル又はニッケル系合金製のパイプによって構成してよい。次に、ピン22A、22Bを、一点鎖線A−Aにて示すように、スリーブ25の端面に沿って切断する。即ち、ピン22A、22Bの先端のスリーブ25より突出した部分を切断する。   An example of a method for connecting the center lead 24A and the side lead 24B to the pins 22A and 22B of the pinch seal portion 20 will be described with reference to FIGS. 5A, 5B, and 5C. First, as shown in FIG. 5A, the sleeve 25 is attached to the pins 22 </ b> A and 22 </ b> B of the pinch seal portion 20. That is, the pins 22 </ b> A and 22 </ b> B are inserted through the cylindrical sleeve 25. The sleeve 25 may be made of the same material as that of the center lead 24A and the side lead 24B. For example, the sleeve 25 may be made of a pipe made of nickel or a nickel-based alloy. Next, the pins 22 </ b> A and 22 </ b> B are cut along the end surface of the sleeve 25 as indicated by a one-dot chain line A-A. That is, the portion protruding from the sleeve 25 at the tip of the pins 22A and 22B is cut.

図5Bに示すように、ピンチシール部20のピン22A、22Bの先端に、スリーブ片25、25が残る。この状態では、ピンチシール部20のピン22A、22Bの先端と、スリーブ25の端面はフラッシュである。そこで、図5Cに示すように、ピンチシール部20のピン22A、22Bの先端が、スリーブ25の内部に配置されるように、スリーブ25を引っ張り出す。次に、スリーブ25を潰し、又は、かしめることによって、スリーブ25は、ピンチシール部20のピン22A、22Bの先端に固定される。最後に、スリーブ25に、中心リード24Aと側面リード24Bを、それぞれ、溶接等によって接続することによって、ピンチシール部20のピン22A、22Bに、中心リード24Aと側面リード24Bが接続される。   As shown in FIG. 5B, sleeve pieces 25 and 25 remain at the tips of the pins 22 </ b> A and 22 </ b> B of the pinch seal portion 20. In this state, the tips of the pins 22A and 22B of the pinch seal portion 20 and the end face of the sleeve 25 are flush. Therefore, as illustrated in FIG. 5C, the sleeve 25 is pulled out so that the tips of the pins 22 </ b> A and 22 </ b> B of the pinch seal portion 20 are disposed inside the sleeve 25. Next, the sleeve 25 is fixed to the tips of the pins 22 </ b> A and 22 </ b> B of the pinch seal portion 20 by crushing or caulking the sleeve 25. Finally, the center lead 24A and the side surface lead 24B are connected to the pins 22A and 22B of the pinch seal portion 20 by connecting the center lead 24A and the side surface lead 24B to the sleeve 25 by welding or the like, respectively.

図示のように、中心リード24Aと側面リード24Bの先端が、スリーブ25より突出しないように、両者を接続する。こうして、本実施形態では、ピン22A、22Bと中心リード24A及び側面リード24Bの接続部において尖った先端部が無いから、絶縁特性を改善することができる。   As illustrated, the center lead 24A and the side lead 24B are connected so that the tips of the lead 24B do not protrude from the sleeve 25. Thus, in this embodiment, since there is no pointed tip at the connection portion between the pins 22A and 22B, the center lead 24A, and the side surface lead 24B, the insulation characteristics can be improved.

図6を参照して、ピンチシール部20のピン22A、22Bに、中心リード24A及び側面リード24Bを接続する方法の他の例を説明する。本例では、ピンチシール部20の2つのピン22A、22Bのうちの一方のピン22Aに、ヒューズ28が接続されている。   With reference to FIG. 6, another example of the method of connecting the center lead 24A and the side lead 24B to the pins 22A and 22B of the pinch seal portion 20 will be described. In this example, a fuse 28 is connected to one of the two pins 22A and 22B of the pinch seal portion 20.

本実施形態では、溶接又はロー付けに28aよって、ピン22Aにヒューズ28を接続している。ヒューズ28に中心リード24Aを接続する。ピンチシール部20の他方のピン22Bに、側面リード24Bを接続する。本実施形態では、内管12の内部又はピン22A、22B間で電気的短絡が生じる等により過大電流が流れた場合には、ヒューズ28が溶断するので、放電管を保護することができる。   In the present embodiment, the fuse 28 is connected to the pin 22A by welding or brazing 28a. The center lead 24A is connected to the fuse 28. The side surface lead 24 </ b> B is connected to the other pin 22 </ b> B of the pinch seal portion 20. In the present embodiment, when an excessive current flows due to an electrical short circuit or the like inside the inner tube 12 or between the pins 22A and 22B, the fuse 28 is blown, so that the discharge tube can be protected.

ヒューズ28はタンタルTa製のワイヤによって構成してよい。タンタル製ワイヤは、ピン22A及び中心リード24A又は側面リード24Bに直接溶接可能である。ヒューズ28の外径は0.1〜0.2mm、長さは3〜6mmであってよい。   The fuse 28 may be composed of a tantalum Ta wire. The tantalum wire can be welded directly to the pin 22A and the center lead 24A or the side lead 24B. The outer diameter of the fuse 28 may be 0.1 to 0.2 mm, and the length may be 3 to 6 mm.

図7(A)、図7(B)、及び、図7(C)を参照して、本実施形態の高圧放電ランプの組立工程の例を説明する。図7(A)に示すように、内管12のピンチシール部20に口金部30の取付部30Bを装着し、ピンチシール部20から突出した中心リード24A及び側面リード24Bの先端をクランパ42によって保持する。ピンチシール部20は薄い板状であり、図7(A)では、ピンチシール部20の厚さ方向に沿った断面が描かれている。   With reference to FIG. 7A, FIG. 7B, and FIG. 7C, an example of the assembly process of the high-pressure discharge lamp of this embodiment will be described. As shown in FIG. 7A, the attachment portion 30B of the base portion 30 is attached to the pinch seal portion 20 of the inner tube 12, and the tips of the center lead 24A and the side lead 24B protruding from the pinch seal portion 20 are clamped by the clamper 42. Hold. The pinch seal portion 20 has a thin plate shape, and in FIG. 7A, a cross section along the thickness direction of the pinch seal portion 20 is drawn.

内管12内には放電容器14が配置されている。内管12のトップ部には、サポート17が装着されている。クランパ42によって、内管12はトップ部が下側になるように吊り下げられている。一方、支持台41には、外管10が直立した状態で保持されている。図示のように、外管10は、トップ部が下側に口金側の開口部が上側になるように直立している。   A discharge vessel 14 is disposed in the inner tube 12. A support 17 is attached to the top portion of the inner tube 12. The inner tube 12 is suspended by the clamper 42 so that the top portion is on the lower side. On the other hand, the outer tube 10 is held upright on the support base 41. As shown in the drawing, the outer tube 10 stands upright such that the top portion is on the lower side and the opening on the base side is on the upper side.

図7(B)に示すように、クランパ42を下降させて、内管12を外管10に挿入する。口金部30の取付部30Bは外管10の開口部に係合する。図7(C)に示すように、接着剤供給器43を用いて接着剤を、外管10と口金部30の取付部30Bの間、及び、内管のピンチシール部20と口金部30の取付部30Bの間、に注入する。   As shown in FIG. 7B, the clamper 42 is lowered and the inner tube 12 is inserted into the outer tube 10. The attachment part 30 </ b> B of the base part 30 engages with the opening part of the outer tube 10. As shown in FIG. 7C, the adhesive is supplied between the outer tube 10 and the attachment portion 30 </ b> B of the base portion 30 and between the pinch seal portion 20 and the base portion 30 of the inner tube using the adhesive supplier 43. It injects between attachment parts 30B.

図8(A)、及び、図8(B)を参照して、本実施形態の高圧放電ランプの組立工程の例を説明する。図8(A)に示すように、支持台44に口金部30の本体30Aを保持する。口金部30の本体30Aの凹部にて接着剤43Aを塗布する。口金部30の取付部30Bが下側になるように、外管10を保持する。内管のピンチシール部20から中心リード24A及び側面リード24Bが突出している。   With reference to FIG. 8 (A) and FIG. 8 (B), the example of the assembly process of the high pressure discharge lamp of this embodiment is demonstrated. As shown in FIG. 8A, the main body 30 </ b> A of the base portion 30 is held on the support base 44. The adhesive 43 </ b> A is applied in the recess of the main body 30 </ b> A of the base part 30. The outer tube 10 is held so that the attachment portion 30B of the base portion 30 is on the lower side. A center lead 24A and side leads 24B protrude from the pinch seal portion 20 of the inner tube.

図8(B)に示すように、外管10を下降させ、口金部30の取付部30Bを口金部30の本体30Aに係合させる。このとき、内管のピンチシール部20から突出した中心リード24A及び側面リード24Bを、口金部30の本体30Aに設けられた絶縁部材(図示なし)の孔に貫通させる。上述のように、本実施形態では、ピンチシール部20と絶縁部材の間の空間において、ピン22A、22Bと中心リード24A及び側面リード24Bの構造の幅寸法を小さくすることができる。そのため、中心リード24A及び側面リード24Bを、絶縁部材(図示なし)の孔に貫通させる作業が容易化される。   As shown in FIG. 8B, the outer tube 10 is lowered, and the attachment part 30 </ b> B of the base part 30 is engaged with the main body 30 </ b> A of the base part 30. At this time, the center lead 24 </ b> A and the side lead 24 </ b> B protruding from the pinch seal portion 20 of the inner tube are passed through holes of an insulating member (not shown) provided in the main body 30 </ b> A of the base portion 30. As described above, in this embodiment, the width dimensions of the structures of the pins 22A and 22B, the center lead 24A, and the side lead 24B can be reduced in the space between the pinch seal portion 20 and the insulating member. Therefore, the operation of penetrating the center lead 24A and the side lead 24B through the hole of the insulating member (not shown) is facilitated.

以上、本実施形態に係る高圧放電ランプについて説明したが、これらは例示であって、本発明の範囲を制限するものではない。当業者が、本実施形態に対して容易になしえる追加・削除・変更・改良等は、本発明の範囲内である。本発明の技術的範囲は、添付の特許請求の記載によって定められる。   The high-pressure discharge lamp according to the present embodiment has been described above, but these are examples and do not limit the scope of the present invention. Additions, deletions, changes, improvements, and the like that can be easily made by those skilled in the art to the present embodiment are within the scope of the present invention. The technical scope of the present invention is defined by the appended claims.

10…外管、12…内管、14…放電容器、14A、14B…細管部、14C…発光部、14a、14b…電極リード、15…フレーム、17…サポート、18…ゲッタ、20…ピンチシール部、21A、21B…リード線、22A、22B…ピン、23A、23B…モリブデン箔、24A…中心リード、24Ar…湾曲部、24B…側面リード(本実施形態)、24Br…湾曲部、24C…側面リード(従来技術)、25…スリーブ、25A…スリーブ片、26A、26B…コイル、28…ヒューズ、28a…溶接又はロー付け、30…口金部、30A…本体、30B…取付部、31…貫通孔、32…絶縁部材、32A、32B…孔、36…空間、41…支持台、42…クランパ、43…接着剤供給器、43A…接着剤、44…支持台 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Outer tube, 12 ... Inner tube, 14 ... Discharge container, 14A, 14B ... Thin tube part, 14C ... Light emission part, 14a, 14b ... Electrode lead, 15 ... Frame, 17 ... Support, 18 ... Getter, 20 ... Pinch seal Part, 21A, 21B ... lead wire, 22A, 22B ... pin, 23A, 23B ... molybdenum foil, 24A ... center lead, 24Ar ... curved part, 24B ... side lead (this embodiment), 24Br ... curved part, 24C ... side face Lead (prior art), 25 ... Sleeve, 25A ... Sleeve piece, 26A, 26B ... Coil, 28 ... Fuse, 28a ... Welding or brazing, 30 ... Base part, 30A ... Main body, 30B ... Mounting part, 31 ... Through hole 32 ... Insulating member, 32A, 32B ... Hole, 36 ... Space, 41 ... Support base, 42 ... Clamper, 43 ... Adhesive feeder, 43A ... Adhesive, 44 ... Support base

Claims (7)

ピンチシール部によって密閉された内部空間を有する透光性の内管と、該内管を収納する透光性の外管と、該外管の端部に装着された口金部と、を有する高圧放電ランプにおいて、
前記口金部に配置され孔が形成された絶縁部材と、
前記ピンチシール部から前記絶縁部材と前記ピンチシール部の間の空間に向けて延びる1対のピンと、
前記口金部の先端部と前記ピンの一方を電気的に接続する中心リードと、
前記口金部の側面のネジ部と前記ピンの他方を電気的に接続する側面リードと、
を有し、
前記中心リードは、前記口金部の先端部から、前記ピンチシール部に向かって延び、前記絶縁部材の孔を通り、前記空間まで延びており、前記中心リードは、前記空間にて、湾曲部を有し、前記湾曲部より先の部分は、前記内管の中心軸線より離れる方向に延びて、前記ピンの一方と接続しており、
前記側面リードは、前記口金部の側面から、前記ピンチシール部に向かって延び、前記絶縁部材の孔を通り、前記空間まで延びており、前記側面リードは、前記空間にて、湾曲部を有し、前記湾曲部より先の部分は、前記内管の中心軸線より離れる方向に、且つ、前記中心リードとは反対側に延びて、前記ピンの他方と接続していることを特徴とする高圧放電ランプ。
A high pressure having a translucent inner tube having an inner space sealed by a pinch seal portion, a translucent outer tube that houses the inner tube, and a base portion attached to an end of the outer tube In the discharge lamp,
An insulating member disposed in the base and having a hole formed therein;
A pair of pins extending from the pinch seal portion toward a space between the insulating member and the pinch seal portion;
A center lead for electrically connecting one end of the pin and the tip of the base part;
A side lead that electrically connects the screw part on the side of the base part and the other of the pins;
Have
The center lead extends from the tip portion of the base portion toward the pinch seal portion, extends through the hole of the insulating member to the space, and the center lead has a curved portion in the space. A portion ahead of the curved portion extends in a direction away from the central axis of the inner tube and is connected to one of the pins;
The side lead extends from the side surface of the base portion toward the pinch seal portion, extends through the hole of the insulating member to the space, and the side surface lead has a curved portion in the space. The portion ahead of the curved portion extends in a direction away from the central axis of the inner tube and on the side opposite to the central lead, and is connected to the other of the pins. Discharge lamp.
請求項1記載の高圧放電ランプにおいて、
前記ピンは、前記ピンチシール部から前記空間に向けて、前記内管の中心軸線より離れる方向に、且つ、互いに反対方向に傾斜して延びていることを特徴とする高圧放電ランプ。
The high-pressure discharge lamp according to claim 1,
The high-pressure discharge lamp according to claim 1, wherein the pin extends from the pinch seal portion toward the space in a direction away from the central axis of the inner tube and in an opposite direction.
請求項1又は2記載の高圧放電ランプにおいて、
前記ピンの先端はスリーブ内に挿通され、前記中心リードと前記側面リードは、前記スリーブに接続されていることを特徴とする高圧放電ランプ。
The high pressure discharge lamp according to claim 1 or 2,
The high-pressure discharge lamp is characterized in that a tip of the pin is inserted into a sleeve, and the center lead and the side lead are connected to the sleeve.
請求項1〜3のいずれか1記載の高圧放電ランプにおいて、
前記ピンの一方にヒューズが装着され、前記中心リードと前記側面リードの一方は、前記ヒューズに接続されていることを特徴とする高圧放電ランプ。
The high-pressure discharge lamp according to any one of claims 1 to 3,
A high pressure discharge lamp, wherein a fuse is attached to one of the pins, and one of the center lead and the side lead is connected to the fuse.
請求項1〜4のいずれか1項記載の高圧放電ランプにおいて、前記ピンはモリブデン線、又は、白金クラッドモリブデン線によって構成され、前記中心リード及び前記側面リードはニッケル線、又は、ニッケル系合金線によって構成されていることを特徴とする高圧放電ランプ。   5. The high-pressure discharge lamp according to claim 1, wherein the pin is made of molybdenum wire or platinum clad molybdenum wire, and the center lead and the side lead are nickel wire or nickel-based alloy wire. A high-pressure discharge lamp comprising: 請求項1〜5のいずれか1項記載の高圧放電ランプにおいて、
前記ピンの外径は0.5.0〜2.5mmであり、前記中心リード及び前記側面リードの外径は0.3〜0.8mmであることを特徴とする高圧放電ランプ。
The high-pressure discharge lamp according to any one of claims 1 to 5,
The high pressure discharge lamp according to claim 1, wherein an outer diameter of the pin is 0.5 to 2.5 mm, and an outer diameter of the center lead and the side lead is 0.3 to 0.8 mm.
請求項1〜6のいずれか1項記載の高圧放電ランプにおいて、
前記内管の内部空間に放電容器が設けられており、前記口金部の先端部から前記外管のトップ部の先端までの寸法は110mm以下であり、前記口金部の外径は20〜25mmであることを特徴とする高圧放電ランプ。
The high-pressure discharge lamp according to any one of claims 1 to 6,
A discharge vessel is provided in the inner space of the inner tube, the dimension from the tip of the base part to the tip of the top part of the outer tube is 110 mm or less, and the outer diameter of the base part is 20 to 25 mm. A high-pressure discharge lamp characterized by being.
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