JP2015009412A - Ink jet printer - Google Patents

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大西 勝
Masaru Onishi
勝 大西
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an ink jet printer in which fluctuation of a pressure, which is applied to a recording head from an ink in an annular tube due to an adjustable speed of the recording head in a main scan direction can be suppressed compared to a conventional one.SOLUTION: An ink jet printer 10 comprises: a tank 13; a recording head 16 which is disposed at a low position in a gravity direction by the tank 13; an annular tube 18 which forms a part of a flow channel 10d for an ink from the tank 13 to the recording head 16, and deforms depending on movement of the recording head 16 in a main scan direction indicated by arrows 10a, 10b; and a pressure damper 17 for adjusting a pressure of the ink, which is fed from the annular tube 18 to the recording head 16, to a negative pressure within a certain range. The annular tube 18 is equipped with an ink introduction part 18a into which the ink is introduced from the tank 13 side, and an ink discharge part 18b which discharges the ink to the recording head 16 side.

Description

本発明は、インクを貯留するタンクと、インクを吐出する記録ヘッドと、タンクから記録ヘッドまでのインクの流路の少なくとも一部を形成していて主走査方向への記録ヘッドの移動に応じて変形するチューブとを備えているインクジェットプリンターに関する。   The present invention forms a tank for storing ink, a recording head for ejecting ink, and at least a part of an ink flow path from the tank to the recording head, and according to the movement of the recording head in the main scanning direction. The present invention relates to an inkjet printer including a deformable tube.

従来のインクジェットプリンターとして、インクを貯留するタンクとしてインク袋やインクボトルなどのインクカートリッジと、インクを吐出する記録ヘッドとしてのインクジェットヘッドと、インクカートリッジからインクジェットヘッドまでのインクの流路の少なくとも一部を形成していて主走査方向へのインクジェットヘッドの移動に応じて変形するインクチューブとを備えているインクジェット記録装置が知られている(特許文献1参照。)。このインクチューブは、インクカートリッジ側からインクが導入されるインク導入部と、インクジェットヘッド側にインクを排出するインク排出部と、インク導入部およびインク排出部を接続していて主走査方向における一方の方向に膨らんでいるチューブ部分とを備えているチューブである。   As a conventional ink jet printer, an ink cartridge such as an ink bag or an ink bottle as a tank for storing ink, an ink jet head as a recording head for discharging ink, and at least a part of an ink flow path from the ink cartridge to the ink jet head There is known an ink jet recording apparatus including an ink tube that is formed and deforms in accordance with the movement of the ink jet head in the main scanning direction (see Patent Document 1). This ink tube is connected to an ink introduction part for introducing ink from the ink cartridge side, an ink discharge part for discharging ink to the ink jet head side, and an ink introduction part and an ink discharge part. And a tube portion bulging in a direction.

特開2012−183715号公報JP 2012-183715 A

図16および図17は、従来のインクジェット記録装置90のインクの供給方式の模式図である。インクジェット記録装置90のインクチューブ91は、インクカートリッジ92側からインクが導入されるインク導入部91aと、インクジェットヘッド93側にインクを排出するインク排出部91bと、インク導入部91aおよびインク排出部91bを接続していて主走査方向のうち矢印93aで示す方向に膨らんでいるチューブ部分91cとを備えているチューブである。   16 and 17 are schematic diagrams of the ink supply method of the conventional ink jet recording apparatus 90. FIG. The ink tube 91 of the ink jet recording apparatus 90 includes an ink introduction part 91a for introducing ink from the ink cartridge 92 side, an ink discharge part 91b for discharging ink to the ink jet head 93 side, an ink introduction part 91a, and an ink discharge part 91b. And a tube portion 91c swelled in the direction indicated by the arrow 93a in the main scanning direction.

図16(a)に示すように、インクジェット記録装置90は、インクジェットヘッド93が主走査方向のうち矢印93aで示す方向の端の近傍でこの端に向けて矢印93aで示す方向に移動しながら減速している場合、インクチューブ91のうちインク排出部91bから矢印93aで示す方向に延在している部分91d内のインクがインクチューブ91の部分91dの減速による慣性力によって矢印93aで示す方向、すなわち、インクジェットヘッド93から離れる方向に移動するので、インクチューブ91の部分91d内のインクの移動によってインクジェットヘッド93に負圧がかかる。また、図16(b)に示すように、インクジェット記録装置90は、インクジェットヘッド93が矢印93aで示す方向の端の近傍で主走査方向のうち矢印93aで示す方向とは反対方向である矢印93bで示す方向の端に向けて矢印93bで示す方向に移動しながら加速している場合、インクチューブ91の部分91d内のインクがインクチューブ91の部分91dの加速による慣性力によって矢印93aで示す方向、すなわち、インクジェットヘッド93から離れる方向に移動するので、インクチューブ91の部分91d内のインクの移動によってインクジェットヘッド93に負圧がかかる。   As shown in FIG. 16A, the ink jet recording apparatus 90 decelerates while the ink jet head 93 moves in the direction indicated by the arrow 93a toward the end in the vicinity of the end indicated by the arrow 93a in the main scanning direction. The ink in the portion 91d of the ink tube 91 extending in the direction indicated by the arrow 93a from the ink discharge portion 91b is moved in the direction indicated by the arrow 93a by the inertial force due to the deceleration of the portion 91d of the ink tube 91. That is, since the ink moves in a direction away from the ink-jet head 93, negative pressure is applied to the ink-jet head 93 by the movement of the ink in the portion 91d of the ink tube 91. Further, as shown in FIG. 16B, the ink jet recording apparatus 90 has an arrow 93b that is opposite to the direction indicated by the arrow 93a in the main scanning direction near the end of the ink jet head 93 in the direction indicated by the arrow 93a. When the ink is accelerated in the direction indicated by the arrow 93b toward the end indicated by the arrow 93b, the ink in the portion 91d of the ink tube 91 is in the direction indicated by the arrow 93a due to the inertial force generated by the acceleration of the portion 91d of the ink tube 91. That is, since the ink moves in a direction away from the ink-jet head 93, negative pressure is applied to the ink-jet head 93 by the movement of the ink in the portion 91d of the ink tube 91.

インクジェットヘッド93に負圧がかかると、インクジェットヘッド93の外部からインクジェットヘッド93の多数のノズルを介してインクジェットヘッド93の内部に空気が入り込んで、これらのノズルにおいて形成されていたインクのメニスカスが破壊される、所謂「ドカ抜け」という不具合が発生する場合がある。   When negative pressure is applied to the ink-jet head 93, air enters the ink-jet head 93 from the outside of the ink-jet head 93 through the many nozzles of the ink-jet head 93, and the ink meniscus formed at these nozzles is destroyed. In some cases, a so-called “missing missing” problem may occur.

また、図17(a)に示すように、インクジェット記録装置90は、インクジェットヘッド93が矢印93bで示す方向の端の近傍でこの端に向けて矢印93bで示す方向に移動しながら減速している場合、インクチューブ91のうちインク排出部91bから矢印93aで示す方向に延在している部分91e内のインクがインクチューブ91の部分91eの減速による慣性力によって矢印93bで示す方向、すなわち、インクジェットヘッド93に近付く方向に移動するので、インクチューブ91の部分91e内のインクの移動によってインクジェットヘッド93に正圧がかかる。また、図17(b)に示すように、インクジェット記録装置90は、インクジェットヘッド93が矢印93bで示す方向の端の近傍で矢印93aで示す方向の端に向けて矢印93aで示す方向に移動しながら加速している場合、インクチューブ91の部分91e内のインクがインクチューブ91の部分91eの加速による慣性力によって矢印93bで示す方向、すなわち、インクジェットヘッド93に近付く方向に移動するので、インクチューブ91の部分91e内のインクの移動によってインクジェットヘッド93に正圧がかかる。   Further, as shown in FIG. 17A, the ink jet recording apparatus 90 decelerates while the ink jet head 93 moves in the direction indicated by the arrow 93b toward the end in the vicinity of the end indicated by the arrow 93b. In this case, the ink in the portion 91e extending from the ink discharge portion 91b in the direction indicated by the arrow 93a in the ink tube 91 is in the direction indicated by the arrow 93b by the inertia force due to the deceleration of the portion 91e of the ink tube 91, that is, the ink jet. Since the ink moves in a direction approaching the head 93, positive pressure is applied to the inkjet head 93 by the movement of the ink in the portion 91 e of the ink tube 91. As shown in FIG. 17B, the inkjet recording apparatus 90 moves the inkjet head 93 in the direction indicated by the arrow 93a toward the end indicated by the arrow 93a in the vicinity of the end indicated by the arrow 93b. However, when accelerating, the ink in the portion 91e of the ink tube 91 moves in the direction indicated by the arrow 93b by the inertial force due to the acceleration of the portion 91e of the ink tube 91, that is, the direction approaching the inkjet head 93. A positive pressure is applied to the inkjet head 93 by the movement of the ink in the portion 91e of the 91.

インクジェットヘッド93に正圧がかかると、インクジェットヘッド93の内部からインクジェットヘッド93の多数のノズルを介してインクジェットヘッド93の外部にインクが押し出される、所謂「ボタ落ち」という不具合が発生する場合がある。   When a positive pressure is applied to the inkjet head 93, there is a case where a so-called “bottom drop” occurs in which the ink is pushed out from the inside of the inkjet head 93 to the outside of the inkjet head 93 through a number of nozzles of the inkjet head 93. .

なお、図17に示す部分91eは、図16に示す部分91dより長い。したがって、図17(a)または図17(b)に示す状態においてインクチューブ91の部分91e内のインクに慣性力によって発生する圧力の増加分の絶対値は、図16(a)または図16(b)に示す状態においてインクチューブ91の部分91d内のインクに慣性力によって発生する圧力の減少分の絶対値より大きい。   Note that the portion 91e shown in FIG. 17 is longer than the portion 91d shown in FIG. Therefore, in the state shown in FIG. 17A or FIG. 17B, the absolute value of the increase in pressure generated by the inertial force in the ink in the portion 91e of the ink tube 91 is as shown in FIG. In the state shown in b), the absolute value of the decrease in pressure generated by the inertial force in the ink in the portion 91d of the ink tube 91 is larger.

図16および図17に示すインクジェットヘッド93は、インク導入部91aおよびインク排出部91bを接続しているチューブ部分91cが主走査方向のうち矢印93aで示す方向に膨らんでいるが、チューブ部分91cが主走査方向のうち矢印93bで示す方向に膨らんでいても良い。インクジェットヘッド93は、チューブ部分91cが主走査方向のうち矢印93bで示す方向に膨らんでいる場合、上述した正圧および負圧の関係は逆になる。   In the inkjet head 93 shown in FIGS. 16 and 17, the tube portion 91c connecting the ink introduction portion 91a and the ink discharge portion 91b swells in the direction indicated by the arrow 93a in the main scanning direction. The main scanning direction may swell in the direction indicated by the arrow 93b. In the inkjet head 93, when the tube portion 91c swells in the direction indicated by the arrow 93b in the main scanning direction, the relationship between the positive pressure and the negative pressure described above is reversed.

本発明は、主走査方向への記録ヘッドの加減速によってチューブ内のインクから記録ヘッドに加わる圧力の変動を従来より抑えることができるインクジェットプリンターを提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide an ink jet printer that can suppress fluctuations in pressure applied from ink in a tube to a recording head by acceleration / deceleration of the recording head in the main scanning direction.

本発明のインクジェットプリンターは、インクを貯留するタンクと、前記タンクより重力方向における低い位置に配置されていて前記インクを吐出する記録ヘッドと、前記タンクから前記記録ヘッドまでの前記インクの流路の少なくとも一部を形成していて主走査方向への前記記録ヘッドの移動に応じて変形する環状チューブと、前記環状チューブから前記記録ヘッドに供給される前記インクの圧力を一定の範囲の負圧に調整する調圧器とを備えており、前記環状チューブは、前記タンク側から前記インクが導入されるインク導入部と、前記記録ヘッド側に前記インクを排出するインク排出部とを備えている環状のチューブであり、前記環状チューブは、前記記録ヘッドが前記主走査方向における印刷範囲の全体を走査することができる長さに形成されていることを特徴とする。   An ink jet printer of the present invention includes a tank for storing ink, a recording head that is disposed at a lower position in the gravitational direction than the tank and that discharges the ink, and a flow path of the ink from the tank to the recording head. An annular tube that forms at least a portion and deforms according to the movement of the recording head in the main scanning direction, and the pressure of the ink supplied from the annular tube to the recording head is set to a negative pressure within a certain range. A pressure regulator for adjusting, and the annular tube includes an ink introduction part for introducing the ink from the tank side, and an ink discharge part for discharging the ink to the recording head side. The annular tube has a length that allows the recording head to scan the entire printing range in the main scanning direction. Characterized in that it is formed.

この構成により、本発明のインクジェットプリンターは、タンクから記録ヘッドまでのインクの流路の少なくとも一部を形成していて主走査方向への記録ヘッドの移動に応じて変形する環状チューブが、タンク側からインクが導入されるインク導入部と、記録ヘッド側にインクを排出するインク排出部とを備えている環状のチューブであるので、記録ヘッドが主走査方向に加減速する場合、環状チューブ内のインクが環状チューブの加減速による慣性力によって環状チューブ内を循環する。したがって、本発明のインクジェットプリンターは、記録ヘッドが主走査方向に加減速する場合、環状チューブ内のインクの移動によって記録ヘッドに正圧または負圧がかかることを抑えることができる。すなわち、本発明のインクジェットプリンターは、主走査方向への記録ヘッドの加減速によって環状チューブ内のインクから記録ヘッドに加わる圧力の変動を従来より抑えることができる。   With this configuration, the inkjet printer of the present invention has an annular tube that forms at least a part of the ink flow path from the tank to the recording head and deforms in accordance with the movement of the recording head in the main scanning direction. Since the annular tube is provided with an ink introduction part for introducing ink from and an ink discharge part for discharging ink to the recording head side, when the recording head accelerates or decelerates in the main scanning direction, Ink circulates in the annular tube by the inertial force due to acceleration / deceleration of the annular tube. Therefore, the ink jet printer of the present invention can suppress a positive or negative pressure from being applied to the recording head due to the movement of the ink in the annular tube when the recording head accelerates or decelerates in the main scanning direction. That is, the ink jet printer of the present invention can suppress the fluctuation of the pressure applied to the recording head from the ink in the annular tube by the acceleration / deceleration of the recording head in the main scanning direction.

また、本発明のインクジェットプリンターは、記録ヘッドがタンクより重力方向における低い位置に配置されているので、大きな正圧力によって記録ヘッドに大量のインクを供給することができる。更に、本発明のインクジェットプリンターは、タンクから記録ヘッドに環状チューブによって2つの流路が形成されているので、タンクから記録ヘッドに1つの流路のみが形成されている構成と比較して、記録ヘッドに大量のインクを供給することができる。本発明のインクジェットプリンターは、記録ヘッドに大量のインクを供給することができるので、タンクから記録ヘッドに1つの流路のみが形成されている構成であると仮定すると、記録ヘッドに供給されるインクの圧力の変動が非常に大きくなる。ここで、本発明のインクジェットプリンターは、記録ヘッドに供給されるインクの圧力を調圧器によって一定の範囲の負圧に調整することによって、記録ヘッドのノズルからインクが連続的に漏れることを防止することができる。したがって、本発明のインクジェットプリンターは、タンクから記録ヘッドに1つの流路のみが形成されている構成であると仮定すると、非常に大きな圧力の変動に対して一定の範囲の負圧に調整することができる調圧器を備えている必要があり、結果として、大型の調圧器を備えている必要がある。しかしながら、本発明のインクジェットプリンターは、タンクから記録ヘッドに1つの流路のみが形成されている構成ではなく、タンクと、記録ヘッドとの間に環状チューブを備えている構成であるので、環状チューブ内のインクから記録ヘッドに加わる圧力の変動を上述したように環状チューブによって抑えることができ、その結果、調圧器を小型化することができる。   In the ink jet printer of the present invention, since the recording head is arranged at a position lower in the gravity direction than the tank, a large amount of ink can be supplied to the recording head with a large positive pressure. Furthermore, since the ink jet printer of the present invention has two flow paths formed by the annular tube from the tank to the recording head, the recording is performed in comparison with the configuration in which only one flow path is formed from the tank to the recording head. A large amount of ink can be supplied to the head. Since the ink jet printer of the present invention can supply a large amount of ink to the recording head, it is assumed that only one flow path is formed from the tank to the recording head. The fluctuation of the pressure becomes very large. Here, the ink jet printer of the present invention prevents the ink from continuously leaking from the nozzles of the recording head by adjusting the pressure of the ink supplied to the recording head to a negative pressure within a certain range by the pressure regulator. be able to. Therefore, assuming that the ink jet printer of the present invention has a configuration in which only one flow path is formed from the tank to the recording head, the negative pressure within a certain range can be adjusted with respect to a very large pressure fluctuation. It is necessary to have a pressure regulator that can be used, and as a result, it is necessary to have a large pressure regulator. However, the ink jet printer of the present invention is not a configuration in which only one flow path is formed from the tank to the recording head, but a configuration in which an annular tube is provided between the tank and the recording head. As described above, fluctuations in pressure applied from the ink inside the recording head can be suppressed by the annular tube, and as a result, the pressure regulator can be reduced in size.

また、本発明のインクジェットプリンターは、前記環状チューブ内において前記インクの流れを受けて前記インクを攪拌するインク攪拌部を備えていても良い。   The ink jet printer of the present invention may include an ink agitation unit that agitates the ink by receiving the flow of the ink in the annular tube.

この構成により、本発明のインクジェットプリンターは、記録ヘッドが主走査方向に加減速する場合に環状チューブ内のインクが環状チューブの加減速による慣性力によって環状チューブ内を循環するとき、環状チューブ内のインク攪拌部が環状チューブ内でのインクの循環によるインクの流れを受けてインクを攪拌するので、環状チューブ内のインクが成分が沈降し易いインクである場合であっても、環状チューブから記録ヘッドに供給されるインク内の成分の濃度の均一性を向上することができ、結果として、記録ヘッドによって印刷された画像の質を向上することができる。   With this configuration, the ink jet printer of the present invention allows the ink in the annular tube to circulate in the annular tube by the inertial force due to the acceleration / deceleration of the annular tube when the recording head accelerates / decelerates in the main scanning direction. Since the ink agitation unit receives the ink flow caused by the circulation of the ink in the annular tube and agitates the ink, even if the ink in the annular tube is an ink whose components are likely to settle, the recording head is removed from the annular tube. The uniformity of the concentration of the components in the ink supplied to the ink can be improved, and as a result, the quality of the image printed by the recording head can be improved.

また、本発明のインクジェットプリンターにおいて、前記環状チューブは、前記インク導入部および前記インク排出部を接続していて前記主走査方向における一方の方向に膨らんでいる一方側チューブ部分と、前記インク導入部および前記インク排出部を接続していて前記主走査方向における他方の方向に膨らんでいる他方側チューブ部分とを備えていても良い。   In the ink jet printer according to the aspect of the invention, the annular tube may be connected to the ink introduction part and the ink discharge part and may swell in one direction in the main scanning direction, and the ink introduction part. And the other side tube portion that is connected to the ink discharge portion and swells in the other direction in the main scanning direction.

この構成により、本発明のインクジェットプリンターは、インク導入部およびインク排出部を接続していて主走査方向における一方の方向に膨らんでいる一方側チューブ部分と、インク導入部およびインク排出部を接続していて主走査方向における他方の方向に膨らんでいる他方側チューブ部分とを環状チューブが備えているので、インク導入部およびインク排出部を接続している2本のチューブ部分が主走査方向において互いに同一の方向に膨らんでいる構成と比較して、記録ヘッドが主走査方向に加減速する場合、環状チューブ内のインクが環状チューブの加減速による慣性力によって環状チューブ内を円滑に循環する。したがって、本発明のインクジェットプリンターは、インク導入部およびインク排出部を接続している2本のチューブ部分が主走査方向において互いに同一の方向に膨らんでいる構成と比較して、主走査方向への記録ヘッドの加減速によって環状チューブ内のインクから記録ヘッドに加わる圧力の変動を更に効果的に抑えることができる。   With this configuration, the ink jet printer according to the present invention connects the ink introduction unit and the ink discharge unit to the one side tube portion that connects the ink introduction unit and the ink discharge unit and swells in one direction in the main scanning direction. The annular tube has the other tube portion that swells in the other direction in the main scanning direction, so that the two tube portions connecting the ink introduction portion and the ink discharge portion are mutually connected in the main scanning direction. When the recording head is accelerated / decelerated in the main scanning direction as compared with the configuration swelled in the same direction, the ink in the annular tube circulates smoothly in the annular tube by the inertial force generated by the acceleration / deceleration of the annular tube. Therefore, the inkjet printer according to the present invention has a configuration in which the two tube portions connecting the ink introduction portion and the ink discharge portion are expanded in the main scanning direction in comparison with the configuration in which they are swollen in the same direction in the main scanning direction. The fluctuation of the pressure applied to the recording head from the ink in the annular tube by the acceleration / deceleration of the recording head can be more effectively suppressed.

また、本発明のインクジェットプリンターにおいて、前記インク攪拌部は、前記環状チューブの少なくとも一部の内部に配置されている凹凸部であっても良い。   In the ink jet printer of the present invention, the ink stirring unit may be a concavo-convex part disposed inside at least a part of the annular tube.

この構成により、本発明のインクジェットプリンターは、記録ヘッドが主走査方向に加減速する場合に環状チューブ内のインクが環状チューブの加減速による慣性力によって環状チューブ内を循環するとき、環状チューブ内でのインクが環状チューブ内の凹凸部によって攪拌されるので、環状チューブ内のインクが成分が沈降し易いインクである場合であっても、環状チューブから記録ヘッドに供給されるインク内の成分の濃度の均一性を向上することができ、結果として、記録ヘッドによって印刷された画像の質を向上することができる。   With this configuration, the ink jet printer of the present invention allows the ink in the annular tube to circulate in the annular tube by the inertial force due to acceleration / deceleration of the annular tube when the recording head accelerates / decelerates in the main scanning direction. Since the ink in the annular tube is agitated by the uneven portion in the annular tube, the concentration of the component in the ink supplied from the annular tube to the recording head even if the ink in the annular tube is an ink in which the component tends to settle. Can be improved, and as a result, the quality of the image printed by the recording head can be improved.

また、本発明のインクジェットプリンターにおいて、前記凹凸部は、螺旋状の突起によって形成されていても良い。   In the ink jet printer of the present invention, the uneven portion may be formed by a spiral protrusion.

この構成により、本発明のインクジェットプリンターは、記録ヘッドが主走査方向に加減速する場合に環状チューブ内のインクが環状チューブの加減速による慣性力によって環状チューブ内を循環するとき、環状チューブ内のインクが環状チューブ内の突起の螺旋によって回転させられながら攪拌されるので、環状チューブ内のインクが成分が沈降し易いインクである場合であっても、環状チューブから記録ヘッドに供給されるインク内の成分の濃度の均一性を向上することができ、結果として、記録ヘッドによって印刷された画像の質を向上することができる。   With this configuration, the ink jet printer of the present invention allows the ink in the annular tube to circulate in the annular tube by the inertial force due to the acceleration / deceleration of the annular tube when the recording head accelerates / decelerates in the main scanning direction. Since the ink is agitated while being rotated by the spiral of the protrusions in the annular tube, even if the ink in the annular tube is an ink in which the components tend to settle, the ink in the ink supplied from the annular tube to the recording head As a result, the quality of the image printed by the recording head can be improved.

また、本発明のインクジェットプリンターにおいて、前記インク攪拌部は、前記環状チューブの一部を渦巻状にした部分であっても良い。   Further, in the ink jet printer of the present invention, the ink stirring part may be a part in which a part of the annular tube is spiral.

この構成により、本発明のインクジェットプリンターは、記録ヘッドが主走査方向に加減速する場合に環状チューブ内のインクが環状チューブの加減速による慣性力によって環状チューブ内を循環するとき、環状チューブ内のインクが環状チューブの渦巻状の部分によって回転させられながら攪拌されるので、環状チューブ内のインクが成分が沈降し易いインクである場合であっても、環状チューブから記録ヘッドに供給されるインク内の成分の濃度の均一性を向上することができ、結果として、記録ヘッドによって印刷された画像の質を向上することができる。   With this configuration, the ink jet printer of the present invention allows the ink in the annular tube to circulate in the annular tube by the inertial force due to the acceleration / deceleration of the annular tube when the recording head accelerates / decelerates in the main scanning direction. Since the ink is agitated while being rotated by the spiral portion of the annular tube, the ink in the ink supplied from the annular tube to the recording head can be obtained even when the ink in the annular tube is an ink whose components are likely to settle. As a result, the quality of the image printed by the recording head can be improved.

また、本発明のインクジェットプリンターにおいて、前記インク攪拌部は、前記環状チューブ内に移動可能に配置されている球状部材であっても良い。   In the ink jet printer of the present invention, the ink stirring unit may be a spherical member that is movably disposed in the annular tube.

この構成により、本発明のインクジェットプリンターは、記録ヘッドが主走査方向に加減速する場合に環状チューブ内のインクが環状チューブの加減速による慣性力によって環状チューブ内を循環するとき、環状チューブ内でのインクの循環とともに環状チューブ内の球状部材も移動するので、環状チューブ内のインクが成分が沈降し易いインクである場合であっても、環状チューブ内のインクを環状チューブ内での球状部材の移動によって攪拌することができる。したがって、本発明のインクジェットプリンターは、環状チューブから記録ヘッドに供給されるインク内の成分の濃度の均一性を向上することができ、結果として、記録ヘッドによって印刷された画像の質を向上することができる。   With this configuration, the ink jet printer of the present invention allows the ink in the annular tube to circulate in the annular tube by the inertial force due to acceleration / deceleration of the annular tube when the recording head accelerates / decelerates in the main scanning direction. Since the spherical member in the annular tube also moves with the circulation of the ink, even if the ink in the annular tube is an ink in which the components tend to settle, the ink in the annular tube is removed from the spherical member in the annular tube. It can be stirred by movement. Therefore, the inkjet printer of the present invention can improve the uniformity of the concentration of components in the ink supplied from the annular tube to the recording head, and as a result, improve the quality of the image printed by the recording head. Can do.

また、本発明のインクジェットプリンターは、前記環状チューブの一部を構成として含んでいて前記インクを前記環状チューブ内で循環させるチュービングポンプを備えており、前記チュービングポンプは、前記主走査方向における前記記録ヘッドの移動時に前記流路を開いていても良い。   The ink jet printer of the present invention includes a tubing pump that includes a part of the annular tube as a component and circulates the ink in the annular tube, and the tubing pump includes the recording in the main scanning direction. The flow path may be opened when the head moves.

この構成により、本発明のインクジェットプリンターは、環状チューブ内のインクをチュービングポンプによって環状チューブ内で循環させることができるので、環状チューブ内のインクが成分が沈降し易いインクである場合であっても、環状チューブ内のインクを環状チューブ内での循環によって攪拌することができる。したがって、本発明のインクジェットプリンターは、環状チューブから記録ヘッドに供給されるインク内の成分の濃度の均一性を向上することができ、結果として、記録ヘッドによって印刷された画像の質を向上することができる。また、本発明のインクジェットプリンターは、主走査方向における記録ヘッドの移動時にチュービングポンプが流路を開いているので、記録ヘッドが主走査方向に加減速する場合における環状チューブ内でのインクの循環を妨げることを防止することができる。すなわち、本発明のインクジェットプリンターは、主走査方向への記録ヘッドの加減速によって環状チューブ内のインクから記録ヘッドに加わる圧力の変動を抑える機能をチュービングポンプによって妨げることを防止することができる。   With this configuration, the ink jet printer of the present invention can circulate the ink in the annular tube in the annular tube by the tubing pump, so even if the ink in the annular tube is an ink whose components are likely to settle. The ink in the annular tube can be agitated by circulation in the annular tube. Therefore, the inkjet printer of the present invention can improve the uniformity of the concentration of components in the ink supplied from the annular tube to the recording head, and as a result, improve the quality of the image printed by the recording head. Can do. In the ink jet printer of the present invention, since the tubing pump opens the flow path when the recording head moves in the main scanning direction, the ink is circulated in the annular tube when the recording head accelerates or decelerates in the main scanning direction. It is possible to prevent obstruction. That is, the ink jet printer of the present invention can prevent the tubing pump from hindering the function of suppressing the fluctuation of the pressure applied to the recording head from the ink in the annular tube by the acceleration / deceleration of the recording head in the main scanning direction.

本発明のインクジェットプリンターは、主走査方向への記録ヘッドの加減速によって環状チューブ内のインクから記録ヘッドに加わる圧力の変動を従来より抑えることができる。   The ink jet printer of the present invention can suppress the fluctuation of pressure applied to the recording head from the ink in the annular tube by acceleration / deceleration of the recording head in the main scanning direction.

本発明の一実施の形態に係るインクジェットプリンターの斜視図である。1 is a perspective view of an ink jet printer according to an embodiment of the present invention. 図1に示すインクジェットプリンターのインクの供給方式の模式図である。It is a schematic diagram of the ink supply system of the inkjet printer shown in FIG. (a)は、主走査方向における加速度がゼロである状態での図2に示す加速度ダンパーの断面図である。(b)は、球体が主走査方向における慣性力を受けている状態での図3(a)に示す加速度ダンパーの断面図である。(c)は、球体が主走査方向のうち図3(b)に示す方向とは反対の方向における慣性力を受けている状態での図3(a)に示す加速度ダンパーの断面図である。(A) is sectional drawing of the acceleration damper shown in FIG. 2 in the state whose acceleration in a main scanning direction is zero. FIG. 3B is a cross-sectional view of the acceleration damper shown in FIG. 3A in a state where the sphere receives an inertial force in the main scanning direction. FIG. 3C is a cross-sectional view of the acceleration damper shown in FIG. 3A in a state where the sphere receives an inertial force in a direction opposite to the direction shown in FIG. 図3に示す例とは異なる例での図2に示す加速度ダンパーの断面図である。It is sectional drawing of the acceleration damper shown in FIG. 2 in the example different from the example shown in FIG. 図1に示すインクジェットプリンターのブロック図である。It is a block diagram of the inkjet printer shown in FIG. 主走査方向に記録ヘッドを移動させる場合の図5に示す制御部の動作のフローチャートである。6 is a flowchart of the operation of the control unit shown in FIG. 5 when moving the recording head in the main scanning direction. (a)は、記録ヘッドが主走査方向のうち一方の方向の端の近傍でこの端に向けてこの方向に移動しながら減速している場合の図2に示すインクジェットプリンターのインクの供給方式の模式図である。(b)は、記録ヘッドが主走査方向のうち一方の方向の端の近傍で主走査方向のうち他方の方向の端に向けてこの方向に移動しながら加速している場合の図2に示すインクジェットプリンターのインクの供給方式の模式図である。FIG. 2A shows the ink supply method of the ink jet printer shown in FIG. 2 when the recording head is decelerating while moving in this direction toward the end in the vicinity of the end in one direction in the main scanning direction. It is a schematic diagram. FIG. 2B shows the case where the recording head is accelerated in the vicinity of the end in one direction in the main scanning direction while moving in this direction toward the end in the other direction in the main scanning direction. It is a schematic diagram of the ink supply system of an inkjet printer. (a)は、記録ヘッドが主走査方向のうち他方の方向の端の近傍でこの端に向けてこの方向に移動しながら減速している場合の図2に示すインクジェットプリンターのインクの供給方式の模式図である。(b)は、記録ヘッドが主走査方向のうち他方の方向の端の近傍で主走査方向のうち一方の方向の端に向けてこの方向に移動しながら加速している場合の図2に示すインクジェットプリンターのインクの供給方式の模式図である。FIG. 2A shows the ink supply method of the ink jet printer shown in FIG. 2 when the recording head is decelerating while moving in this direction toward the end in the vicinity of the end in the other direction in the main scanning direction. It is a schematic diagram. FIG. 2B shows the case where the recording head is accelerated while moving in this direction toward the end in one direction in the main scanning direction near the end in the other direction in the main scanning direction. It is a schematic diagram of the ink supply system of an inkjet printer. (a)は、記録ヘッドが主走査方向のうち一方の方向の端の近傍に存在している場合の図2に示す例とは異なる例での図1に示すインクジェットプリンターのインクの供給方式の模式図である。(b)は、記録ヘッドが主走査方向のうち他方の方向の端の近傍に存在している場合の図9(a)に示すインクジェットプリンターのインクの供給方式の模式図である。(A) shows an ink supply method of the ink jet printer shown in FIG. 1 in an example different from the example shown in FIG. 2 in the case where the recording head exists in the vicinity of the end in one direction in the main scanning direction. It is a schematic diagram. FIG. 9B is a schematic diagram of the ink supply method of the ink jet printer shown in FIG. 9A when the recording head is present near the end in the other direction in the main scanning direction. (a)は、タンクから記録ヘッドに従来のように1つの流路のみが形成されている構成である場合に記録ヘッドの移動時に図2に示す圧力ダンパーにかかるインクの圧力の変動の実測値を示すグラフである。(b)は、タンクと、記録ヘッドとの間に環状チューブを備えている構成である場合に記録ヘッドの移動時に図2に示す圧力ダンパーにかかるインクの圧力の変動の実測値を示すグラフである。FIG. 2A shows an actual measurement value of fluctuations in the pressure of ink applied to the pressure damper shown in FIG. 2 when the recording head is moved when only one flow path is formed from the tank to the recording head. It is a graph which shows. (B) is a graph showing measured values of fluctuations in ink pressure applied to the pressure damper shown in FIG. 2 when the recording head is moved when the annular tube is provided between the tank and the recording head. is there. 図2および図9に示す例とは異なる例での図1に示すインクジェットプリンターのインクの供給方式の模式図である。FIG. 10 is a schematic diagram of an ink supply method of the inkjet printer shown in FIG. 1 in an example different from the examples shown in FIGS. 2 and 9. 図2に示す環状チューブの一部の断面図である。It is sectional drawing of a part of annular tube shown in FIG. 図12に示す例とは異なる例での図2に示す環状チューブの一部の断面図である。FIG. 13 is a partial cross-sectional view of the annular tube shown in FIG. 2 in an example different from the example shown in FIG. 12. 図12および図13に示す例とは異なる例での図2に示す環状チューブの一部の断面図である。FIG. 14 is a partial cross-sectional view of the annular tube shown in FIG. 2 in an example different from the examples shown in FIGS. 12 and 13. 図2、図9および図11に示す例とは異なる例での図1に示すインクジェットプリンターのインクの供給方式の模式図である。FIG. 12 is a schematic diagram of an ink supply method of the inkjet printer shown in FIG. 1 in an example different from the examples shown in FIGS. 2, 9, and 11. (a)は、インクジェットヘッドが主走査方向のうち一方の方向の端の近傍でこの端に向けてこの方向に移動しながら減速している場合の従来のインクジェット記録装置のインクの供給方式の模式図である。(b)は、インクジェットヘッドが主走査方向のうち一方の方向の端の近傍で主走査方向のうち他方の方向の端に向けてこの方向に移動しながら加速している場合の図16(a)に示すインクジェット記録装置のインクの供給方式の模式図である。(A) is a schematic diagram of an ink supply method of a conventional ink jet recording apparatus when the ink jet head is decelerated while moving in this direction toward the end in the vicinity of one end of the main scanning direction. FIG. FIG. 16B shows the case where the inkjet head accelerates while moving in this direction toward the end in the other direction of the main scanning direction in the vicinity of the end in one direction of the main scanning direction. 2 is a schematic diagram of an ink supply method of the ink jet recording apparatus shown in FIG. (a)は、インクジェットヘッドが主走査方向のうち他方の方向の端の近傍でこの端に向けてこの方向に移動しながら減速している場合の図16(a)に示すインクジェット記録装置のインクの供給方式の模式図である。(b)は、インクジェットヘッドが主走査方向のうち他方の方向の端の近傍で主走査方向のうち一方の方向の端に向けてこの方向に移動しながら加速している場合の図16(a)に示すインクジェット記録装置のインクの供給方式の模式図である。FIG. 16A shows the ink of the ink jet recording apparatus shown in FIG. 16A when the ink jet head is decelerating while moving in this direction near the end in the other direction in the main scanning direction. It is a schematic diagram of the supply system. FIG. 16B shows the case where the inkjet head is accelerated while moving in this direction toward the end in one direction in the main scanning direction near the end in the other direction in the main scanning direction. 2 is a schematic diagram of an ink supply method of the ink jet recording apparatus shown in FIG.

以下、本発明の一実施の形態について、図面を用いて説明する。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

まず、本実施の形態に係るインクジェットプリンターの構成について説明する。   First, the configuration of the ink jet printer according to the present embodiment will be described.

図1は、本実施の形態に係るインクジェットプリンター10の斜視図である。   FIG. 1 is a perspective view of an inkjet printer 10 according to the present embodiment.

図1に示すように、インクジェットプリンター10は、筐体11と、筐体11の下部に配置されていて矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向に直交する矢印10cで示す副走査方向に用紙などの記録媒体80を搬送する搬送装置12と、筐体11の上部に配置されていてインクを貯留するタンク13と、矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向に延在しているガイドレール14と、矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向に移動可能にガイドレール14に支持されているキャリッジ15と、キャリッジ15に搭載されていて記録媒体80に向けてインクを吐出する記録ヘッド16と、キャリッジ15に搭載されていてタンク13から記録ヘッド16に供給されるインクの圧力を一定の範囲の負圧に調整する装置である圧力ダンパー17とを備えている。   As shown in FIG. 1, the inkjet printer 10 includes a housing 11 and paper in a sub-scanning direction indicated by an arrow 10 c that is disposed at a lower portion of the housing 11 and orthogonal to a main scanning direction indicated by arrows 10 a and 10 b. A transport device 12 for transporting the recording medium 80, a tank 13 that is disposed at the top of the housing 11 and stores ink, and a guide rail 14 that extends in the main scanning direction indicated by arrows 10a and 10b. The carriage 15 is supported by the guide rail 14 so as to be movable in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b, the recording head 16 is mounted on the carriage 15 and ejects ink toward the recording medium 80, and the carriage. 15 is a device that adjusts the pressure of ink supplied from the tank 13 to the recording head 16 to a negative pressure within a certain range. And a damper 17.

筐体11は、ガイドレール14、キャリッジ15、記録ヘッド16および圧力ダンパー17を収納している。   The housing 11 houses a guide rail 14, a carriage 15, a recording head 16, and a pressure damper 17.

インクジェットプリンター10は、矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向に移動しない記録媒体80に対してキャリッジ15によって主走査方向に記録ヘッド16を移動させて、記録ヘッド16のノズルからインクを記録媒体80に向けて吐出することによって、記録ヘッド16による主走査方向の印刷を実行させる装置である。また、インクジェットプリンター10は、矢印10cで示す副走査方向に移動しない記録ヘッド16に対して搬送装置12によって副走査方向に記録媒体80を搬送することによって、記録媒体80に対する記録ヘッド16の副走査方向における位置を主走査方向の印刷の終了の度に変更する装置である。   The ink jet printer 10 moves the recording head 16 in the main scanning direction by the carriage 15 with respect to the recording medium 80 that does not move in the main scanning direction indicated by the arrows 10 a and 10 b, and ejects ink from the nozzles of the recording head 16 to the recording medium 80. This is a device that executes printing in the main scanning direction by the recording head 16 by discharging toward the head. Further, the inkjet printer 10 transports the recording medium 80 in the sub-scanning direction by the transport device 12 to the recording head 16 that does not move in the sub-scanning direction indicated by the arrow 10c, so that the sub-scan of the recording head 16 with respect to the recording medium 80 is performed. This is a device that changes the position in the direction every time printing in the main scanning direction ends.

図2は、インクジェットプリンター10のインクの供給方式の模式図である。   FIG. 2 is a schematic diagram of an ink supply method of the inkjet printer 10.

図2に示すように、インクジェットプリンター10は、上述のタンク13、記録ヘッド16および圧力ダンパー17と、タンク13から記録ヘッド16までのインクの流路10dの一部を形成していて矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向への記録ヘッド16の移動に応じて変形する環状チューブ18と、環状チューブ18の一部を構成として含んでいてインクを環状チューブ18内で循環させるチュービングポンプ19と、記録ヘッド16とともに矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向に移動して主走査方向における加減速時に流路10dを遮断する加速度ダンパー20とを備えている。   As shown in FIG. 2, the ink jet printer 10 includes the tank 13, the recording head 16, and the pressure damper 17, and a part of the ink flow path 10 d from the tank 13 to the recording head 16. An annular tube 18 that is deformed in accordance with the movement of the recording head 16 in the main scanning direction indicated by an arrow 10b; a tubing pump 19 that includes a portion of the annular tube 18 and circulates ink in the annular tube 18; The recording head 16 is provided with an acceleration damper 20 that moves in the main scanning direction indicated by arrows 10a and 10b and blocks the flow path 10d during acceleration / deceleration in the main scanning direction.

記録ヘッド16は、矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向において、例えば40cm〜300cmの距離を移動するようになっている。   The recording head 16 is configured to move, for example, a distance of 40 cm to 300 cm in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b.

また、記録ヘッド16は、タンク13より重力方向における低い位置に配置されている。記録ヘッド16は、タンク13より重力方向における低い位置に配置されているので、大きな正圧力によって大量のインクが供給されることが可能である。   The recording head 16 is arranged at a position lower than the tank 13 in the direction of gravity. Since the recording head 16 is arranged at a position lower than the tank 13 in the direction of gravity, a large amount of ink can be supplied by a large positive pressure.

圧力ダンパー17は、環状チューブ18から記録ヘッド16に供給されるインクの圧力を一定の範囲の負圧に調整する調圧器である。圧力ダンパー17は、記録ヘッド16に負圧を発生させることによって、記録ヘッド16のノズルからインクが連続的に漏れることを防止することができる。圧力ダンパー17は、記録ヘッド16に大気圧に対して例えば−4kPa〜0kPa程度の負圧を発生させることができる。   The pressure damper 17 is a pressure regulator that adjusts the pressure of the ink supplied from the annular tube 18 to the recording head 16 to a certain range of negative pressure. The pressure damper 17 can prevent ink from continuously leaking from the nozzles of the recording head 16 by generating a negative pressure in the recording head 16. The pressure damper 17 can generate a negative pressure of, for example, about −4 kPa to 0 kPa with respect to the atmospheric pressure on the recording head 16.

環状チューブ18は、筐体11(図1参照。)に収納されている。環状チューブ18は、タンク13側からインクが導入されるインク導入部18aと、記録ヘッド16側にインクを排出するインク排出部18bと、インク導入部18aおよびインク排出部18bを接続しているチューブ部分18cおよびチューブ部分18dとを備えている。環状チューブ18は、記録ヘッド16が矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向における印刷範囲の全体を走査することができる長さに形成されている。チューブ部分18cおよびチューブ部分18dは、長さが互いに略同一である。チューブ部分18cおよびチューブ部分18dの一方は、矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向における一方の方向に膨らんでおり、本発明の一方側チューブ部分を構成している。また、チューブ部分18cおよびチューブ部分18dの他方は、矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向における他方の方向に膨らんでおり、本発明の他方側チューブ部分を構成している。   The annular tube 18 is accommodated in the housing 11 (see FIG. 1). The annular tube 18 includes an ink introduction portion 18a into which ink is introduced from the tank 13 side, an ink discharge portion 18b that discharges ink to the recording head 16 side, and a tube that connects the ink introduction portion 18a and the ink discharge portion 18b. A portion 18c and a tube portion 18d are provided. The annular tube 18 is formed to a length that allows the recording head 16 to scan the entire printing range in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b. The tube portion 18c and the tube portion 18d have substantially the same length. One of the tube portion 18c and the tube portion 18d swells in one direction in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b, and constitutes one side tube portion of the present invention. The other of the tube portion 18c and the tube portion 18d swells in the other direction in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b, and constitutes the other-side tube portion of the present invention.

チュービングポンプ19は、筐体11に収納されている。   The tubing pump 19 is housed in the housing 11.

加速度ダンパー20は、キャリッジ15に搭載されて筐体11に収納されている。なお、図2において、加速度ダンパー20は、流路10dにおいて環状チューブ18のインク排出部18bと、圧力ダンパー17との間に配置されているが、環状チューブ18のインク排出部18bと、記録ヘッド16との間に配置されていれば、他の位置に配置されていても良い。例えば、加速度ダンパー20は、流路10dにおいて圧力ダンパー17と、記録ヘッド16との間に配置されていても良い。   The acceleration damper 20 is mounted on the carriage 15 and stored in the housing 11. In FIG. 2, the acceleration damper 20 is disposed between the ink discharge portion 18b of the annular tube 18 and the pressure damper 17 in the flow path 10d, but the ink discharge portion 18b of the annular tube 18 and the recording head. As long as it is arranged between the two, it may be arranged at another position. For example, the acceleration damper 20 may be disposed between the pressure damper 17 and the recording head 16 in the flow path 10d.

インクジェットプリンター10は、タンク13、記録ヘッド16、圧力ダンパー17、環状チューブ18および加速度ダンパー20を少なくともインクの種類毎に備えている。インクの種類は、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックなど、例えば色の種類によって異なる。   The ink jet printer 10 includes a tank 13, a recording head 16, a pressure damper 17, an annular tube 18 and an acceleration damper 20 for at least each ink type. The ink type varies depending on the type of color, such as cyan, magenta, yellow, and black.

図3(a)は、矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向における加速度がゼロである状態での加速度ダンパー20の断面図である。図3(b)は、球体22が矢印10aで示す主走査方向における慣性力を受けている状態での加速度ダンパー20の断面図である。図3(c)は、球体22が矢印10bで示す主走査方向における慣性力を受けている状態での加速度ダンパー20の断面図である。   FIG. 3A is a cross-sectional view of the acceleration damper 20 in a state where the acceleration in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b is zero. FIG. 3B is a cross-sectional view of the acceleration damper 20 in a state where the sphere 22 receives an inertial force in the main scanning direction indicated by the arrow 10a. FIG. 3C is a cross-sectional view of the acceleration damper 20 in a state where the sphere 22 receives an inertial force in the main scanning direction indicated by the arrow 10b.

図3に示すように、加速度ダンパー20は、流路10d(図2参照。)上のインク排出部18b(図2参照。)および記録ヘッド16(図2参照。)の間に配置されている容器21と、矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向への加速度ダンパー20の加減速時に受ける慣性力によって容器21内を移動して流路10dを遮断する流路遮断部材としての球体22とを備えている。   As shown in FIG. 3, the acceleration damper 20 is disposed between the ink discharge portion 18b (see FIG. 2) and the recording head 16 (see FIG. 2) on the flow path 10d (see FIG. 2). A container 21 and a sphere 22 as a flow path blocking member that moves in the container 21 by the inertia force received during acceleration / deceleration of the acceleration damper 20 in the main scanning direction indicated by arrows 10a and 10b and blocks the flow path 10d. I have.

容器21は、重力方向における上下に膨らんでいる膨らみ部21aを中央に備えている。また、容器21は、膨らみ部21aに対して矢印10aで示す主走査方向に配置されていてインク排出部18bに連通する上流側孔21bと、膨らみ部21aに対して矢印10bで示す主走査方向に配置されていて記録ヘッド16に連通する下流側孔21cとが形成されている。   The container 21 includes a bulging portion 21a that bulges up and down in the gravity direction at the center. The container 21 is arranged in the main scanning direction indicated by the arrow 10a with respect to the bulging portion 21a and communicates with the ink discharge portion 18b, and the main scanning direction indicated by the arrow 10b with respect to the bulging portion 21a. And a downstream hole 21c communicating with the recording head 16 is formed.

球体22の径は、上流側孔21bおよび下流側孔21cの径より大きい。   The diameter of the sphere 22 is larger than the diameters of the upstream hole 21b and the downstream hole 21c.

加速度ダンパー20は、キャリッジ15(図1参照。)が静止している場合、または、キャリッジ15が一定の速度で移動している場合に、図3(a)に示すように球体22が自重によって容器21の中央の膨らみ部21aに位置することによって、流路10dを遮断しない装置である。   As shown in FIG. 3A, when the carriage 15 (see FIG. 1) is stationary or when the carriage 15 is moving at a constant speed, the acceleration damper 20 causes the sphere 22 to move by its own weight. It is an apparatus that does not block the flow path 10d by being positioned at the bulging portion 21a in the center of the container 21.

また、加速度ダンパー20は、キャリッジ15が矢印10aで示す主走査方向に移動しながら減速している場合、または、キャリッジ15が矢印10bで示す主走査方向に移動しながら加速している場合に、図3(b)に示すように球体22が矢印10aで示す方向における慣性力によって容器21の上流側孔21bを塞ぐ位置に移動することによって、流路10dを遮断する装置である。   The acceleration damper 20 is decelerated while the carriage 15 moves in the main scanning direction indicated by the arrow 10a, or when the carriage 15 is accelerated while moving in the main scanning direction indicated by the arrow 10b. As shown in FIG. 3B, the spherical body 22 is a device that blocks the flow path 10d by moving to a position where the upstream side hole 21b of the container 21 is closed by the inertial force in the direction indicated by the arrow 10a.

また、加速度ダンパー20は、キャリッジ15が矢印10aで示す主走査方向に移動しながら加速している場合、または、キャリッジ15が矢印10bで示す主走査方向に移動しながら減速している場合に、図3(c)に示すように球体22が矢印10bで示す方向における慣性力によって容器21の下流側孔21cを塞ぐ位置に移動することによって、流路10dを遮断する装置である。   The acceleration damper 20 is accelerated when the carriage 15 is accelerated while moving in the main scanning direction indicated by the arrow 10a, or when the carriage 15 is decelerated while moving in the main scanning direction indicated by the arrow 10b. As shown in FIG. 3 (c), the spherical body 22 moves to a position where the downstream side hole 21c of the container 21 is closed by the inertial force in the direction indicated by the arrow 10b, thereby blocking the flow path 10d.

なお、加速度ダンパー20は、図4に示すように容器21の形状を変更することによって加減速時に流路10dを遮断する感度を変更することが可能である。   In addition, the acceleration damper 20 can change the sensitivity which interrupts | blocks the flow path 10d at the time of acceleration / deceleration by changing the shape of the container 21, as shown in FIG.

図5は、インクジェットプリンター10のブロック図である。   FIG. 5 is a block diagram of the inkjet printer 10.

図5に示すように、インクジェットプリンター10は、利用者による種々の操作が入力されるボタンなどの入力デバイスである操作部31と、種々の情報を表示するLCD(Liquid Crystal Display)などの表示デバイスである表示部32と、PC(Personal Computer)などの外部の装置と通信を行う通信デバイスである通信部33と、上述した搬送装置12、記録ヘッド16およびチュービングポンプ19と、キャリッジ15(図1参照。)を矢印10a(図1参照。)および矢印10b(図1参照。)で示す主走査方向に移動させるためのキャリッジ駆動装置34と、インクジェットプリンター10全体を制御する制御部35とを備えている。   As shown in FIG. 5, the inkjet printer 10 includes an operation unit 31 that is an input device such as buttons for inputting various operations by a user, and a display device such as an LCD (Liquid Crystal Display) that displays various information. , A display unit 32, a communication unit 33 that is a communication device that communicates with an external device such as a PC (Personal Computer), the transport device 12, the recording head 16, the tubing pump 19, and the carriage 15 (FIG. 1). (See FIG. 1) and a carriage drive device 34 for moving in the main scanning direction indicated by an arrow 10b (see FIG. 1), and a controller 35 for controlling the entire inkjet printer 10. ing.

制御部35は、例えば、CPU(Central Processing Unit)と、プログラムおよび各種のデータを予め記憶しているROM(Read Only Memory)と、CPUの作業領域として用いられるRAM(Random Access Memory)とを備えている。CPUは、ROMに記憶されているプログラムを実行するようになっている。   The control unit 35 includes, for example, a CPU (Central Processing Unit), a ROM (Read Only Memory) that stores programs and various data in advance, and a RAM (Random Access Memory) used as a work area of the CPU. ing. The CPU executes a program stored in the ROM.

次に、インクジェットプリンター10の動作について説明する。   Next, the operation of the inkjet printer 10 will be described.

インクジェットプリンター10の制御部35は、通信部33を介して印刷データを受信すると、搬送装置12による記録ヘッド16に対する記録媒体80の矢印10cで示す副走査方向における搬送と、キャリッジ駆動装置34による矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向におけるキャリッジ15の移動による記録媒体80に対する記録ヘッド16の主走査方向における移動と、記録ヘッド16による記録媒体80へのインクの吐出とを、通信部33を介して受信した印刷データに基づいて実行することによって、この印刷データに基づいた画像を記録媒体80に印刷する。   When the control unit 35 of the inkjet printer 10 receives print data via the communication unit 33, the conveyance device 12 conveys the recording medium 80 to the recording head 16 in the sub-scanning direction indicated by the arrow 10 c, and the carriage drive device 34 uses the arrow. The movement in the main scanning direction of the recording head 16 relative to the recording medium 80 due to the movement of the carriage 15 in the main scanning direction indicated by 10a and the arrow 10b and the ejection of ink to the recording medium 80 by the recording head 16 are performed via the communication unit 33. By executing based on the received print data, an image based on the print data is printed on the recording medium 80.

ここで、制御部35は、キャリッジ駆動装置34によって矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向に記録ヘッド16を移動させる場合、図6に示す処理を実行する。   Here, the control unit 35 executes the process shown in FIG. 6 when the carriage driving device 34 moves the recording head 16 in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b.

図6は、矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向に記録ヘッド16を移動させる場合の制御部35の動作のフローチャートである。   FIG. 6 is a flowchart of the operation of the control unit 35 when the recording head 16 is moved in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b.

図6に示すように、制御部35は、チュービングポンプ19が流路10dを開いている状態であるか否かを判断する(S101)。   As shown in FIG. 6, the control unit 35 determines whether or not the tubing pump 19 is in a state where the flow path 10d is open (S101).

制御部35は、チュービングポンプ19が流路10dを開いている状態ではないとS101において判断すると、チュービングポンプ19に流路10dを開かせる(S102)。   If the controller 35 determines in S101 that the tubing pump 19 is not in the state of opening the flow channel 10d, the control unit 35 causes the tubing pump 19 to open the flow channel 10d (S102).

制御部35は、チュービングポンプ19が流路10dを開いている状態であるとS101で判断するか、S102においてチュービングポンプ19に流路10dを開かせると、キャリッジ駆動装置34によって矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向にキャリッジ15を移動させることによって、矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向に記録ヘッド16を移動させて(S103)、図6に示す動作を終了する。   When the controller 35 determines in S101 that the tubing pump 19 is in the state of opening the flow path 10d, or causes the tubing pump 19 to open the flow path 10d in S102, the carriage drive device 34 causes the arrows 10a and 10b to move. 6 is moved in the main scanning direction indicated by arrows 10a and 10b (S103), and the operation shown in FIG. 6 is completed.

図7(a)は、記録ヘッド16が矢印10aで示す主走査方向の端の近傍でこの端に向けてこの方向に移動しながら減速している場合のインクジェットプリンター10のインクの供給方式の模式図である。図7(b)は、記録ヘッド16が矢印10aで示す主走査方向の端の近傍で矢印10bで示す主走査方向の端に向けてこの方向に移動しながら加速している場合のインクジェットプリンター10のインクの供給方式の模式図である。   FIG. 7A is a schematic diagram of the ink supply method of the inkjet printer 10 when the recording head 16 is decelerating while moving in this direction toward the end in the vicinity of the end in the main scanning direction indicated by the arrow 10a. FIG. FIG. 7B shows the ink jet printer 10 when the recording head 16 is accelerating while moving in this direction toward the end in the main scanning direction indicated by the arrow 10b near the end in the main scanning direction indicated by the arrow 10a. It is a schematic diagram of the ink supply method.

図7(a)に示すように、インクジェットプリンター10は、記録ヘッド16が矢印10aで示す主走査方向の端の近傍でこの端に向けて矢印10aで示す主走査方向に移動しながら減速している場合、環状チューブ18のうちインク排出部18b側で主走査方向に延在している部分18e内のインクが環状チューブ18の部分18eの減速による慣性力によって矢印10aで示す主走査方向に移動するので、環状チューブ18内でのインクの矢印10eで示す方向の循環が生じる。また、図7(b)に示すように、インクジェットプリンター10は、記録ヘッド16が矢印10aで示す主走査方向の端の近傍で矢印10aで示す主走査方向とは反対方向である矢印10bで示す主走査方向の端に向けて矢印10bで示す主走査方向に移動しながら加速している場合、環状チューブ18の部分18e内のインクが環状チューブ18の部分18eの加速による慣性力によって矢印10aで示す主走査方向に移動するので、環状チューブ18内でのインクの矢印10eで示す方向の循環が生じる。   As shown in FIG. 7A, the ink jet printer 10 decelerates while the recording head 16 moves in the main scanning direction indicated by the arrow 10a toward the end in the vicinity of the end in the main scanning direction indicated by the arrow 10a. In the annular tube 18, the ink in the portion 18e extending in the main scanning direction on the ink discharge portion 18b side moves in the main scanning direction indicated by the arrow 10a by the inertial force due to the deceleration of the portion 18e of the annular tube 18. Therefore, the ink is circulated in the annular tube 18 in the direction indicated by the arrow 10e. Further, as shown in FIG. 7B, the inkjet printer 10 is indicated by an arrow 10b that is opposite to the main scanning direction indicated by the arrow 10a in the vicinity of the end of the recording head 16 indicated by the arrow 10a in the main scanning direction. When accelerating while moving in the main scanning direction indicated by the arrow 10b toward the end in the main scanning direction, the ink in the portion 18e of the annular tube 18 is indicated by the arrow 10a due to the inertial force generated by the acceleration of the portion 18e of the annular tube 18. Since the ink moves in the main scanning direction shown, the ink circulates in the annular tube 18 in the direction shown by the arrow 10e.

図8(a)は、記録ヘッド16が矢印10bで示す主走査方向の端の近傍でこの端に向けてこの方向に移動しながら減速している場合のインクジェットプリンター10のインクの供給方式の模式図である。図8(b)は、記録ヘッド16が矢印10bで示す主走査方向の端の近傍で矢印10aで示す主走査方向の端に向けてこの方向に移動しながら加速している場合のインクジェットプリンター10のインクの供給方式の模式図である。   FIG. 8A is a schematic diagram of the ink supply method of the inkjet printer 10 when the recording head 16 is decelerating while moving in this direction toward the end in the vicinity of the end in the main scanning direction indicated by the arrow 10b. FIG. FIG. 8B shows the ink jet printer 10 when the recording head 16 is accelerating while moving in this direction toward the end in the main scanning direction indicated by the arrow 10a in the vicinity of the end in the main scanning direction indicated by the arrow 10b. It is a schematic diagram of the ink supply method.

図8(a)に示すように、インクジェットプリンター10は、記録ヘッド16が矢印10bで示す主走査方向の端の近傍でこの端に向けて矢印10bで示す主走査方向に移動しながら減速している場合、環状チューブ18のうちインク排出部18b側で主走査方向に延在している部分18e内のインクが環状チューブ18の部分18eの減速による慣性力によって矢印10bで示す主走査方向に移動するので、環状チューブ18内でのインクの矢印10fで示す方向の循環が生じる。また、図8(b)に示すように、インクジェットプリンター10は、記録ヘッド16が矢印10bで示す主走査方向の端の近傍で矢印10aで示す主走査方向の端に向けて矢印10aで示す主走査方向に移動しながら加速している場合、環状チューブ18の部分18e内のインクが環状チューブ18の部分18eの加速による慣性力によって矢印10bで示す主走査方向に移動するので、環状チューブ18内でのインクの矢印10fで示す方向の循環が生じる。   As shown in FIG. 8A, the ink jet printer 10 decelerates while the recording head 16 moves in the main scanning direction indicated by the arrow 10b toward the end near the end in the main scanning direction indicated by the arrow 10b. The ink in the portion 18e extending in the main scanning direction on the ink discharge portion 18b side of the annular tube 18 moves in the main scanning direction indicated by the arrow 10b by the inertial force due to the deceleration of the portion 18e of the annular tube 18. As a result, the ink is circulated in the annular tube 18 in the direction indicated by the arrow 10f. Further, as shown in FIG. 8B, the ink jet printer 10 has a main recording head 16 indicated by an arrow 10a toward an end in the main scanning direction indicated by an arrow 10a in the vicinity of the end in the main scanning direction indicated by an arrow 10b. When accelerating while moving in the scanning direction, the ink in the portion 18e of the annular tube 18 moves in the main scanning direction indicated by the arrow 10b due to the inertial force generated by the acceleration of the portion 18e of the annular tube 18. The ink circulates in the direction indicated by the arrow 10f.

以上に説明したように、インクジェットプリンター10は、タンク13から記録ヘッド16までのインクの流路10dの一部を形成していて矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向への記録ヘッド16の移動に応じて変形する環状チューブ18が、インク導入部18aおよびインク排出部18bを備えている環状のチューブであるので、記録ヘッド16が矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向に加減速する場合、環状チューブ18内のインクが環状チューブ18の加減速による慣性力によって環状チューブ18内を循環する。したがって、インクジェットプリンター10は、記録ヘッド16が矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向に加減速する場合、環状チューブ18内のインクの移動によって記録ヘッド16に正圧または負圧がかかることを抑えることができる。すなわち、インクジェットプリンター10は、矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向への記録ヘッド16の加減速によって環状チューブ18内のインクから記録ヘッド16に加わる圧力の変動を従来より抑えることができる。   As described above, the ink jet printer 10 forms part of the ink flow path 10d from the tank 13 to the recording head 16, and the recording head 16 moves in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b. Since the annular tube 18 that deforms in response to the above is an annular tube including the ink introduction part 18a and the ink discharge part 18b, when the recording head 16 accelerates or decelerates in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b, The ink in the annular tube 18 circulates in the annular tube 18 by the inertial force due to acceleration / deceleration of the annular tube 18. Accordingly, when the recording head 16 accelerates or decelerates in the main scanning direction indicated by the arrow 10a and the arrow 10b, the ink jet printer 10 suppresses that the positive pressure or the negative pressure is applied to the recording head 16 due to the movement of the ink in the annular tube 18. be able to. That is, the ink jet printer 10 can suppress the fluctuation of the pressure applied to the recording head 16 from the ink in the annular tube 18 by the acceleration / deceleration of the recording head 16 in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b.

特に、インクジェットプリンター10は、図2に示すように、インク導入部18aおよびインク排出部18bを接続していて矢印10aで示す主走査方向に膨らんでいるチューブ部分18cと、インク導入部18aおよびインク排出部18bを接続していて矢印10bで示す主走査方向に膨らんでいるチューブ部分18dとを環状チューブ18が備えているので、図9に示すようにインク導入部18aおよびインク排出部18bを接続している2本のチューブ部分18c、18dが矢印10aまたは矢印10bで示す主走査方向において互いに同一の方向に膨らんでいる構成と比較して、記録ヘッド16が矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向に加減速する場合、環状チューブ18内のインクが環状チューブ18の加減速による慣性力によって環状チューブ18内を円滑に循環する。したがって、インクジェットプリンター10は、図9に示す構成と比較して、矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向への記録ヘッド16の加減速によって環状チューブ18内のインクから記録ヘッド16に加わる圧力の変動を更に効果的に抑えることができる。   In particular, as shown in FIG. 2, the ink jet printer 10 includes a tube portion 18c that connects the ink introduction portion 18a and the ink discharge portion 18b and swells in the main scanning direction indicated by the arrow 10a, the ink introduction portion 18a, and the ink. Since the annular tube 18 has a tube portion 18d connected to the discharge portion 18b and swelled in the main scanning direction indicated by the arrow 10b, the ink introduction portion 18a and the ink discharge portion 18b are connected as shown in FIG. Compared with the configuration in which the two tube portions 18c and 18d are swelled in the same direction in the main scanning direction indicated by the arrows 10a or 10b, the recording head 16 performs the main scanning indicated by the arrows 10a and 10b. In the case of acceleration / deceleration in the direction, the ink in the annular tube 18 is inertial due to acceleration / deceleration of the annular tube 18. Smoothly circulated in the annular tube 18 by. Therefore, in the inkjet printer 10, the pressure applied to the recording head 16 from the ink in the annular tube 18 by the acceleration / deceleration of the recording head 16 in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b is compared with the configuration shown in FIG. The fluctuation can be further effectively suppressed.

なお、インクジェットプリンター10は、図9に示すように環状チューブ18の2本のチューブ部分18c、18dが矢印10aまたは矢印10bで示す主走査方向において互いに同一の方向に膨らんでいる構成であっても良い。   Note that the inkjet printer 10 may have a configuration in which the two tube portions 18c and 18d of the annular tube 18 swell in the same direction in the main scanning direction indicated by the arrow 10a or the arrow 10b as shown in FIG. good.

インクジェットプリンター10は、矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向への記録ヘッド16の加減速によって環状チューブ18内のインクから記録ヘッド16に加わる圧力の変動を抑えることができるので、所謂「ドカ抜け」、「ボタ落ち」という不具合の発生を抑えることができる。   The ink jet printer 10 can suppress fluctuations in pressure applied from the ink in the annular tube 18 to the recording head 16 by acceleration / deceleration of the recording head 16 in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b. ”And“ dropping out ”can be suppressed.

また、インクジェットプリンター10は、矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向への記録ヘッド16の加減速によって環状チューブ18内のインクから記録ヘッド16に加わる圧力の変動を抑えることができるので、矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向への記録ヘッド16の加速度を向上することができる。インクジェットプリンター10は、矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向への記録ヘッド16の加速度を向上すると、矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向への記録ヘッド16の加減速の時間を短縮することができ、結果として、印刷を高速化することができる。また、インクジェットプリンター10は、矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向への記録ヘッド16の加速度を向上すると、矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向への記録ヘッド16の加減速の距離を短縮することができ、結果として、インクジェットプリンター10全体を小型化することができる。   Further, the ink jet printer 10 can suppress fluctuations in pressure applied to the recording head 16 from the ink in the annular tube 18 by acceleration / deceleration of the recording head 16 in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b. The acceleration of the recording head 16 in the main scanning direction indicated by the arrow 10b can be improved. When the acceleration of the recording head 16 in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b is improved, the inkjet printer 10 shortens the acceleration / deceleration time of the recording head 16 in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b. As a result, the printing speed can be increased. Further, when the acceleration of the recording head 16 in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b is improved, the inkjet printer 10 shortens the acceleration / deceleration distance of the recording head 16 in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b. As a result, the entire inkjet printer 10 can be reduced in size.

インクジェットプリンター10は、タンク13から記録ヘッド16に1つの流路のみが形成されている構成であると仮定すると、流路を太くした場合、記録ヘッド16が矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向に加減速するときに流路内のインクから記録ヘッド16に加わる圧力の変動が非常に大きくなる。ここで、インクジェットプリンター10は、記録ヘッド16に供給されるインクの圧力を圧力ダンパー17によって一定の範囲の負圧に調整することによって、記録ヘッド16のノズルからインクが連続的に漏れることを防止することができる。したがって、インクジェットプリンター10は、タンク13から記録ヘッド16に1つの流路のみが形成されている構成であると仮定すると、非常に大きな圧力の変動に対して一定の範囲の負圧に調整することができる圧力ダンパー17を備えている必要があり、結果として、大型の圧力ダンパー17を備えている必要がある。したがって、インクジェットプリンター10は、タンク13から記録ヘッド16に1つの流路のみが形成されている構成であると仮定すると、大型の圧力ダンパー17を備えていない場合には、流路を太くすることができない。しかしながら、インクジェットプリンター10は、タンク13から記録ヘッド16に1つの流路のみが形成されている構成ではなく、タンク13と、記録ヘッド16との間に環状チューブ18を備えている構成であるので、矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向への記録ヘッド16の加減速によって環状チューブ18内のインクから記録ヘッド16に加わる圧力の変動を抑えることができ、その結果、大型の圧力ダンパー17を備えていなくても、環状チューブ18の内径、すなわち、流路を太くすることができる。インクジェットプリンター10は、環状チューブ18の内径を太くすることによって、記録ヘッド16に大量のインクを供給することができる。   Assuming that the inkjet printer 10 has a configuration in which only one flow path is formed from the tank 13 to the recording head 16, when the flow path is thickened, the recording head 16 is indicated by the arrows 10a and 10b in the main scanning direction. During acceleration / deceleration, fluctuations in pressure applied from the ink in the flow path to the recording head 16 become very large. Here, the ink jet printer 10 prevents the ink from continuously leaking from the nozzles of the recording head 16 by adjusting the pressure of the ink supplied to the recording head 16 to a negative pressure within a certain range by the pressure damper 17. can do. Therefore, assuming that the inkjet printer 10 has a configuration in which only one flow path is formed from the tank 13 to the recording head 16, the negative pressure within a certain range is adjusted with respect to a very large pressure fluctuation. It is necessary to provide a pressure damper 17 that can perform the above-described operation. As a result, it is necessary to provide a large pressure damper 17. Therefore, assuming that the inkjet printer 10 has a configuration in which only one flow path is formed from the tank 13 to the recording head 16, the flow path is made thicker when the large pressure damper 17 is not provided. I can't. However, since the inkjet printer 10 is not configured to have only one flow path from the tank 13 to the recording head 16, the inkjet printer 10 includes an annular tube 18 between the tank 13 and the recording head 16. The fluctuation of the pressure applied to the recording head 16 from the ink in the annular tube 18 can be suppressed by the acceleration / deceleration of the recording head 16 in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b. As a result, the large pressure damper 17 is Even if it is not provided, the inner diameter of the annular tube 18, that is, the flow path can be increased. The ink jet printer 10 can supply a large amount of ink to the recording head 16 by increasing the inner diameter of the annular tube 18.

インクジェットプリンター10は、矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向への記録ヘッド16の加減速によって環状チューブ18内のインクから記録ヘッド16に加わる圧力の変動を抑えることができるので、圧力によってインクを吐出する記録ヘッド16によるインクの吐出を安定化することができ、結果として、記録ヘッド16によって印刷された画像の質を向上することができる。   The ink jet printer 10 can suppress fluctuations in pressure applied from the ink in the annular tube 18 to the recording head 16 by acceleration / deceleration of the recording head 16 in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b. Ink ejection by the ejecting recording head 16 can be stabilized, and as a result, the quality of the image printed by the recording head 16 can be improved.

また、インクジェットプリンター10は、環状チューブ18内のインクが環状チューブ18の加減速による慣性力によって環状チューブ18内を循環するので、矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向への記録ヘッド16の加減速によって環状チューブ18内のインクに慣性力によって発生する圧力の変動の大きさに、記録ヘッド16が矢印10aで示す主走査方向の端の近傍に位置する場合と、記録ヘッド16が矢印10bで示す主走査方向の端の近傍に位置する場合とで、図16および図17に示す例のような差異が生じることを抑えることができる。   Further, since the ink in the annular tube 18 circulates in the annular tube 18 by the inertia force generated by the acceleration / deceleration of the annular tube 18, the inkjet printer 10 adds the recording head 16 in the main scanning direction indicated by the arrows 10 a and 10 b. The recording head 16 is positioned near the end in the main scanning direction indicated by the arrow 10a according to the magnitude of the pressure fluctuation generated by the inertial force in the ink in the annular tube 18 by the deceleration, and the recording head 16 is indicated by the arrow 10b. It is possible to suppress the occurrence of a difference as in the example shown in FIGS. 16 and 17 between the case of being located near the end in the main scanning direction shown.

また、インクジェットプリンター10は、記録ヘッド16がタンク13より重力方向における低い位置に配置されているので、大きな正圧力によって記録ヘッド16に大量のインクを供給することができる。更に、インクジェットプリンター10は、タンク13から記録ヘッド16に環状チューブ18によって2つの流路が形成されているので、タンク13から記録ヘッド16に1つの流路のみが形成されている構成と比較して、記録ヘッド16に大量のインクを供給することができる。インクジェットプリンター10は、記録ヘッド16に大量のインクを供給することができるので、タンク13から記録ヘッド16に1つの流路のみが形成されている構成であると仮定すると、記録ヘッド16に供給されるインクの圧力の変動が図10(a)に示すように非常に大きくなる。ここで、インクジェットプリンター10は、記録ヘッド16に供給されるインクの圧力を圧力ダンパー17によって一定の範囲の負圧に調整することによって、記録ヘッド16のノズルからインクが連続的に漏れることを防止することができる。したがって、インクジェットプリンター10は、タンク13から記録ヘッド16に1つの流路のみが形成されている構成であると仮定すると、非常に大きな圧力の変動に対して一定の範囲の負圧に調整することができる圧力ダンパー17を備えている必要があり、結果として、大型の圧力ダンパー17を備えている必要がある。しかしながら、インクジェットプリンター10は、タンク13から記録ヘッド16に1つの流路のみが形成されている構成ではなく、タンク13と、記録ヘッド16との間に環状チューブ18を備えている構成であるので、環状チューブ18内のインクから記録ヘッド16に加わる圧力の変動を上述したように環状チューブ18によって抑えることができ(図10(b)参照。)、その結果、圧力ダンパー17を小型化することができる。   Further, since the recording head 16 is arranged at a position lower in the gravity direction than the tank 13 in the inkjet printer 10, a large amount of ink can be supplied to the recording head 16 with a large positive pressure. Furthermore, since the ink jet printer 10 has two flow paths formed from the tank 13 to the recording head 16 by the annular tube 18, compared with a configuration in which only one flow path is formed from the tank 13 to the recording head 16. Thus, a large amount of ink can be supplied to the recording head 16. Since the inkjet printer 10 can supply a large amount of ink to the recording head 16, assuming that the ink jet printer 10 has a configuration in which only one flow path is formed from the tank 13 to the recording head 16, the ink is supplied to the recording head 16. As shown in FIG. 10A, the ink pressure fluctuation becomes very large. Here, the ink jet printer 10 prevents the ink from continuously leaking from the nozzles of the recording head 16 by adjusting the pressure of the ink supplied to the recording head 16 to a negative pressure within a certain range by the pressure damper 17. can do. Therefore, assuming that the inkjet printer 10 has a configuration in which only one flow path is formed from the tank 13 to the recording head 16, the negative pressure within a certain range is adjusted with respect to a very large pressure fluctuation. It is necessary to provide a pressure damper 17 that can perform the above-described operation. As a result, it is necessary to provide a large pressure damper 17. However, since the inkjet printer 10 is not configured to have only one flow path from the tank 13 to the recording head 16, the inkjet printer 10 includes an annular tube 18 between the tank 13 and the recording head 16. The fluctuation of the pressure applied to the recording head 16 from the ink in the annular tube 18 can be suppressed by the annular tube 18 as described above (see FIG. 10B). As a result, the pressure damper 17 can be downsized. Can do.

図10(a)は、タンク13から記録ヘッド16に従来のように1つの流路のみが形成されている構成である場合に記録ヘッド16の移動時に圧力ダンパー17にかかるインクの圧力の変動の実測値を示すグラフである。図10(b)は、タンク13と、記録ヘッド16との間に環状チューブ18を備えている構成である場合に記録ヘッド16の移動時に圧力ダンパー17にかかるインクの圧力の変動の実測値を示すグラフである。   FIG. 10A shows a change in the pressure of ink applied to the pressure damper 17 when the recording head 16 is moved when only one flow path is formed from the tank 13 to the recording head 16 as in the prior art. It is a graph which shows a measured value. FIG. 10B shows measured values of fluctuations in ink pressure applied to the pressure damper 17 when the recording head 16 moves when the annular tube 18 is provided between the tank 13 and the recording head 16. It is a graph to show.

図10(a)に示すグラフと、図10(b)に示すグラフとは、矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向における記録ヘッド16の移動距離、移動速度、加減速時の加速度がそれぞれ700mm、500mm/sec、1Gであって、タンク13に対する記録ヘッド16の水頭値が300mmである場合の圧力ダンパー17にかかるインクの圧力の変動の実測値を示すグラフである。図10(a)に示すグラフによれば、タンク13から記録ヘッド16に従来のように1つの流路のみが形成されている構成である場合には、最大圧力が10.45kPaであり、最小圧力が−0.34kPaであるので、圧力の変動値が10.79kPaと非常に大きい。一方、図10(b)に示すグラフによれば、タンク13と、記録ヘッド16との間に環状チューブ18を備えている構成である場合には、最大圧力が5.90kPaであり、最小圧力が1.78kPaであるので、圧力の変動値が4.12kPaと抑えられている。   In the graph shown in FIG. 10A and the graph shown in FIG. 10B, the moving distance, moving speed, and acceleration during acceleration / deceleration of the recording head 16 in the main scanning direction indicated by arrows 10a and 10b are 700 mm, respectively. 5 is a graph showing measured values of fluctuations in ink pressure applied to the pressure damper 17 when the water head value of the recording head 16 with respect to the tank 13 is 300 mm, 500 mm / sec, 1 G. According to the graph shown in FIG. 10A, when only one flow path is formed from the tank 13 to the recording head 16 as in the prior art, the maximum pressure is 10.45 kPa, and the minimum Since the pressure is -0.34 kPa, the fluctuation value of the pressure is as large as 10.79 kPa. On the other hand, according to the graph shown in FIG. 10B, when the annular tube 18 is provided between the tank 13 and the recording head 16, the maximum pressure is 5.90 kPa, and the minimum pressure Is 1.78 kPa, the pressure fluctuation value is suppressed to 4.12 kPa.

インクジェットプリンター10は、環状チューブ18内のインクが環状チューブ18の加減速による慣性力によって環状チューブ18内を循環するので、環状チューブ18内のインクが成分が沈降し易いインクである場合であっても、環状チューブ18内のインクを環状チューブ18内での循環によって攪拌することができる。したがって、インクジェットプリンター10は、環状チューブ18から記録ヘッド16に供給されるインク内の成分の濃度の均一性を向上することができ、結果として、記録ヘッド16によって印刷された画像の質を向上することができる。   In the inkjet printer 10, the ink in the annular tube 18 circulates in the annular tube 18 due to the inertial force generated by the acceleration / deceleration of the annular tube 18, so that the ink in the annular tube 18 is an ink whose components are likely to settle. In addition, the ink in the annular tube 18 can be agitated by circulation in the annular tube 18. Therefore, the ink jet printer 10 can improve the uniformity of the concentration of the components in the ink supplied from the annular tube 18 to the recording head 16 and, as a result, improve the quality of the image printed by the recording head 16. be able to.

図11に示すように環状チューブ18の2本のチューブ部分18c、18dの長さが互いに異なる場合、この2本のチューブ部分18c、18dのうち短い方のチューブ部分18cの長さで記録ヘッド16が矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向における印刷範囲の全体を走査することができるとき、長い方のチューブ部分18dのうち、短い方のチューブ部分18cの長さより長い部分は必要ない。しかしながら、インクジェットプリンター10は、図2に示すように環状チューブ18の2本のチューブ部分18c、18dの長さが互いに略同一であるので、2本のチューブ部分18c、18dの長さを抑えて環状チューブ18の設置スペースを抑えることができ、結果として、インクジェットプリンター10全体を小型化することができる。   As shown in FIG. 11, when the lengths of the two tube portions 18c and 18d of the annular tube 18 are different from each other, the length of the shorter tube portion 18c of the two tube portions 18c and 18d is used. When the entire print range in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b can be scanned, a portion longer than the length of the shorter tube portion 18c among the longer tube portions 18d is not necessary. However, since the lengths of the two tube portions 18c and 18d of the annular tube 18 are substantially the same as shown in FIG. 2 in the inkjet printer 10, the lengths of the two tube portions 18c and 18d are suppressed. The installation space for the annular tube 18 can be reduced, and as a result, the entire inkjet printer 10 can be reduced in size.

なお、インクジェットプリンター10は、図11に示すように環状チューブ18の2本のチューブ部分18c、18dの長さが互いに異なる構成であっても良い。   Note that the inkjet printer 10 may have a configuration in which the lengths of the two tube portions 18c and 18d of the annular tube 18 are different from each other as shown in FIG.

インクジェットプリンター10は、記録ヘッド16が矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向に加減速する場合、記録ヘッド16とともに矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向に移動する加速度ダンパー20によって環状チューブ18および記録ヘッド16の間の流路10dを遮断するので、矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向への記録ヘッド16の加減速によって環状チューブ18内のインクから記録ヘッド16に加わる圧力の変動を更に抑えることができる。   When the recording head 16 accelerates or decelerates in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b, the inkjet printer 10 includes the annular tube 18 and the acceleration tube 20 that move together with the recording head 16 in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b. Since the flow path 10d between the recording heads 16 is blocked, the pressure applied to the recording head 16 from the ink in the annular tube 18 by the acceleration / deceleration of the recording head 16 in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b is further increased. Can be suppressed.

インクジェットプリンター10は、環状チューブ18内のインクをチュービングポンプ19によって環状チューブ18内で循環させることができるので、環状チューブ18内のインクが成分が沈降し易いインクである場合であっても、環状チューブ18内のインクを環状チューブ18内での循環によって攪拌することができる。したがって、インクジェットプリンター10は、環状チューブ18から記録ヘッド16に供給されるインク内の成分の濃度の均一性を向上することができ、結果として、記録ヘッド16によって印刷された画像の質を向上することができる。   Since the ink jet printer 10 can circulate the ink in the annular tube 18 in the annular tube 18 by the tubing pump 19, even if the ink in the annular tube 18 is an ink whose components are likely to settle, The ink in the tube 18 can be agitated by circulation in the annular tube 18. Therefore, the ink jet printer 10 can improve the uniformity of the concentration of the components in the ink supplied from the annular tube 18 to the recording head 16 and, as a result, improve the quality of the image printed by the recording head 16. be able to.

また、インクジェットプリンター10は、矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向における記録ヘッド16の移動時(S103)にチュービングポンプ19が流路10dを開いているので(S101でYESまたはS102)、記録ヘッド16が矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向に加減速する場合における環状チューブ18内でのインクの循環を妨げることを防止することができる。すなわち、インクジェットプリンター10は、矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向への記録ヘッド16の加減速によって環状チューブ18内のインクから記録ヘッド16に加わる圧力の変動を抑える機能をチュービングポンプ19によって妨げることを防止することができる。   In addition, since the tubing pump 19 opens the flow path 10d when the recording head 16 moves in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b (S103) (YES in S101 or S102), the inkjet printer 10 has the recording head. It is possible to prevent the circulation of ink in the annular tube 18 when 16 is accelerated or decelerated in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b. That is, the inkjet printer 10 prevents the tubing pump 19 from suppressing the pressure fluctuation applied to the recording head 16 from the ink in the annular tube 18 by the acceleration / deceleration of the recording head 16 in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b. This can be prevented.

なお、インクジェットプリンター10は、環状チューブ18内のインクを環状チューブ18内での循環によって攪拌する機能を向上するために、図12に示すように、環状チューブ18内に移動可能に配置されている球状部材41を備えていても良い。この構成により、インクジェットプリンター10は、記録ヘッド16が矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向に加減速する場合に環状チューブ18内のインクが環状チューブ18の加減速による慣性力によって環状チューブ18内を循環するとき、環状チューブ18内でのインクの循環とともに環状チューブ18内の球状部材41も移動するので、環状チューブ18内のインクが成分が沈降し易いインクである場合であっても、環状チューブ18内のインクを環状チューブ18内での球状部材41の移動によって攪拌することができる。したがって、インクジェットプリンター10は、環状チューブ18から記録ヘッド16に供給されるインク内の成分の濃度の均一性を向上することができ、結果として、記録ヘッド16によって印刷された画像の質を向上することができる。   The ink jet printer 10 is movably disposed in the annular tube 18 as shown in FIG. 12 in order to improve the function of stirring the ink in the annular tube 18 by circulation in the annular tube 18. A spherical member 41 may be provided. With this configuration, when the recording head 16 accelerates or decelerates in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b, the ink in the annular tube 18 is moved into the annular tube 18 by the inertial force generated by the acceleration / deceleration of the annular tube 18. Since the spherical member 41 in the annular tube 18 also moves along with the circulation of the ink in the annular tube 18, even if the ink in the annular tube 18 is an ink whose components tend to settle, The ink in the tube 18 can be agitated by the movement of the spherical member 41 in the annular tube 18. Therefore, the ink jet printer 10 can improve the uniformity of the concentration of the components in the ink supplied from the annular tube 18 to the recording head 16 and, as a result, improve the quality of the image printed by the recording head 16. be able to.

インクジェットプリンター10は、図12に示す例では、本発明のインク攪拌部として球状部材41を備えている。インクジェットプリンター10は、記録ヘッド16が矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向に加減速する場合に環状チューブ18内のインクが環状チューブ18の加減速による慣性力によって環状チューブ18内を循環するとき、環状チューブ18内のインク攪拌部が環状チューブ18内でのインクの循環によるインクの流れを受けてインクを攪拌するので、環状チューブ18内のインクが成分が沈降し易いインクである場合であっても、環状チューブ18から記録ヘッド16に供給されるインク内の成分の濃度の均一性を向上することができ、結果として、記録ヘッド16によって印刷された画像の質を向上することができる。なお、インクジェットプリンター10は、環状チューブ18内においてインクの流れを受けてインクを攪拌する構成であれば、球状部材41以外の構成をインク攪拌部として備えていても良い。   In the example shown in FIG. 12, the inkjet printer 10 includes a spherical member 41 as the ink stirring unit of the present invention. When the recording head 16 accelerates or decelerates in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b, the ink jet printer 10 causes the ink in the annular tube 18 to circulate in the annular tube 18 by the inertial force due to the acceleration / deceleration of the annular tube 18. In this case, the ink stirrer in the annular tube 18 receives the ink flow due to the circulation of the ink in the annular tube 18 and stirs the ink, so that the ink in the annular tube 18 is an ink whose components are likely to settle. However, the uniformity of the concentration of the components in the ink supplied from the annular tube 18 to the recording head 16 can be improved, and as a result, the quality of the image printed by the recording head 16 can be improved. Note that the inkjet printer 10 may include a configuration other than the spherical member 41 as the ink agitating unit as long as the ink is agitated by receiving the ink flow in the annular tube 18.

例えば、インクジェットプリンター10は、環状チューブ18内のインクを環状チューブ18内での循環によって攪拌する機能を向上するために、図13に示すように、環状チューブ18の内壁の少なくとも一部に凹凸部18fを本発明のインク攪拌部として備えていても良い。この構成により、インクジェットプリンター10は、記録ヘッド16が矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向に加減速する場合に環状チューブ18内のインクが環状チューブ18の加減速による慣性力によって環状チューブ18内を循環するとき、環状チューブ18内のインクが環状チューブ18の内壁の凹凸部18fによって攪拌されるので、環状チューブ18内のインクが成分が沈降し易いインクである場合であっても、環状チューブ18から記録ヘッド16に供給されるインク内の成分の濃度の均一性を向上することができ、結果として、記録ヘッド16によって印刷された画像の質を向上することができる。   For example, in order to improve the function of stirring the ink in the annular tube 18 by circulation in the annular tube 18, the inkjet printer 10 has an uneven portion on at least a part of the inner wall of the annular tube 18 as shown in FIG. 13. 18f may be provided as the ink stirring unit of the present invention. With this configuration, when the recording head 16 accelerates or decelerates in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b, the ink in the annular tube 18 is moved into the annular tube 18 by the inertial force generated by the acceleration / deceleration of the annular tube 18. When the ink is circulated, the ink in the annular tube 18 is agitated by the uneven portion 18f on the inner wall of the annular tube 18, so that even if the ink in the annular tube 18 is an ink whose components are likely to settle, The uniformity of the concentration of the components in the ink supplied from 18 to the recording head 16 can be improved, and as a result, the quality of the image printed by the recording head 16 can be improved.

また、インクジェットプリンター10は、環状チューブ18内のインクを環状チューブ18内での循環によって攪拌する機能を向上するために、図14に示すように、環状チューブ18内にコイル42を本発明のインク攪拌部として備えていても良い。コイル42は、環状チューブ18の内壁とともに凹凸部を形成している螺旋状の突起である。この構成により、インクジェットプリンター10は、記録ヘッド16が矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向に加減速する場合に環状チューブ18内のインクが環状チューブ18の加減速による慣性力によって環状チューブ18内を循環するとき、環状チューブ18内のインクが環状チューブ18内のコイル42の螺旋によって回転させられながら攪拌されるので、環状チューブ18内のインクが成分が沈降し易いインクである場合であっても、環状チューブ18から記録ヘッド16に供給されるインク内の成分の濃度の均一性を向上することができ、結果として、記録ヘッド16によって印刷された画像の質を向上することができる。コイル42の材質としては、例えば合成樹脂、金属などが採用されることができる。   Further, in order to improve the function of stirring the ink in the annular tube 18 by circulation in the annular tube 18, the ink jet printer 10 has a coil 42 in the annular tube 18 as shown in FIG. You may provide as a stirring part. The coil 42 is a spiral protrusion that forms an uneven portion together with the inner wall of the annular tube 18. With this configuration, when the recording head 16 accelerates or decelerates in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b, the ink in the annular tube 18 is moved into the annular tube 18 by the inertial force generated by the acceleration / deceleration of the annular tube 18. When the ink is circulated, the ink in the annular tube 18 is agitated while being rotated by the spiral of the coil 42 in the annular tube 18, so that the ink in the annular tube 18 is an ink whose components are likely to settle. In addition, the uniformity of the concentration of the components in the ink supplied from the annular tube 18 to the recording head 16 can be improved, and as a result, the quality of the image printed by the recording head 16 can be improved. As a material of the coil 42, for example, a synthetic resin, a metal, or the like can be employed.

また、インクジェットプリンター10は、環状チューブ18内のインクを環状チューブ18内での循環によって攪拌する機能を向上するために、図15に示すように、環状チューブ18の一部を渦巻状にしても良い。すなわち、図15に示す例では、渦巻状の部分18gが本発明のインク攪拌部を構成している。この構成により、インクジェットプリンター10は、記録ヘッド16が矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向に加減速する場合に環状チューブ18内のインクが環状チューブ18の加減速による慣性力によって環状チューブ18内を循環するとき、環状チューブ18内のインクが環状チューブ18の渦巻状の部分18gによって回転させられながら攪拌されるので、環状チューブ18内のインクが成分が沈降し易いインクである場合であっても、環状チューブ18から記録ヘッド16に供給されるインク内の成分の濃度の均一性を向上することができ、結果として、記録ヘッド16によって印刷された画像の質を向上することができる。   Further, in order to improve the function of stirring the ink in the annular tube 18 by circulation in the annular tube 18, the ink jet printer 10 makes a part of the annular tube 18 spiral as shown in FIG. good. That is, in the example shown in FIG. 15, the spiral portion 18g constitutes the ink stirring portion of the present invention. With this configuration, when the recording head 16 accelerates or decelerates in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b, the ink in the annular tube 18 is moved into the annular tube 18 by the inertial force generated by the acceleration / deceleration of the annular tube 18. When the ink is circulated, the ink in the annular tube 18 is stirred while being rotated by the spiral portion 18g of the annular tube 18, so that the ink in the annular tube 18 is an ink whose components are likely to settle. In addition, the uniformity of the concentration of the components in the ink supplied from the annular tube 18 to the recording head 16 can be improved, and as a result, the quality of the image printed by the recording head 16 can be improved.

なお、インクジェットプリンター10は、上述したように環状チューブ18内のインクを環状チューブ18の加減速による慣性力による環状チューブ18内での循環によって攪拌することができるので、チュービングポンプ19、球状部材41および凹凸部18fを備えていなくても良い。   Note that the ink jet printer 10 can stir the ink in the annular tube 18 by circulation in the annular tube 18 due to the inertial force caused by the acceleration / deceleration of the annular tube 18 as described above. And the uneven part 18f may not be provided.

また、インクジェットプリンター10は、上述したように矢印10aおよび矢印10bで示す主走査方向への記録ヘッド16の加減速によって環状チューブ18内のインクから記録ヘッド16に加わる圧力の変動を抑えることができるので、加速度ダンパー20を備えていなくても良い。   Further, as described above, the inkjet printer 10 can suppress fluctuations in pressure applied to the recording head 16 from the ink in the annular tube 18 by acceleration / deceleration of the recording head 16 in the main scanning direction indicated by the arrows 10a and 10b. Therefore, the acceleration damper 20 may not be provided.

なお、インクジェットプリンター10は、環状チューブ18内のインクが成分が沈降し易いインクである場合であっても、上述したように環状チューブ18内のインクを環状チューブ18内での循環によって攪拌する機能を備えているが、記録ヘッド16においてもインクの成分の沈降を抑える機能を備えていても良い。すなわち、インクジェットプリンター10は、記録ヘッド16におけるインクの成分の沈降を抑えるために、例えば1週間に1回などの定期的に、記録ヘッド16内のインクの全量を強制的に吐出するフラッシングを実行するようになっていても良い。また、インクジェットプリンター10は、このフラッシングにおいて、記録ヘッド16内のインクの全量だけでなく、圧力ダンパー17内のインクの全量も強制的に吐出するようにすれば、記録ヘッド16におけるインクの成分の沈降のみではなく、圧力ダンパー17におけるインクの成分の沈降も抑えることができる。更に、インクジェットプリンター10は、このフラッシングにおいて、記録ヘッド16内のインクの全量と、圧力ダンパー17内のインクの全量とだけでなく、加速度ダンパー20内のインクの全量も強制的に吐出するようにすれば、記録ヘッド16および圧力ダンパー17におけるインクの成分の沈降のみではなく、加速度ダンパー20におけるインクの成分の沈降も抑えることができる。すなわち、このフラッシングにおいて、インク排出部18bから記録ヘッド16のノズルまでのインクの全量を強制的に吐出するようにすれば、インク排出部18bから記録ヘッド16のノズルまでにおけるインクの成分の沈降を抑えることができる。なお、インクジェットプリンター10は、このフラッシングを、成分が沈降し易いインクに対してのみ実行するようになっていれば良い。   The ink jet printer 10 has a function of stirring the ink in the annular tube 18 by circulation in the annular tube 18 as described above, even when the ink in the annular tube 18 is an ink in which components are likely to settle. However, the recording head 16 may also have a function of suppressing sedimentation of ink components. That is, the ink jet printer 10 performs flushing that forcibly ejects the entire amount of ink in the recording head 16 periodically, for example, once a week, in order to suppress sedimentation of ink components in the recording head 16. You may come to do. Further, if the ink jet printer 10 forcibly discharges not only the total amount of ink in the recording head 16 but also the total amount of ink in the pressure damper 17 in this flushing, the ink component of the recording head 16 is reduced. Not only sedimentation but also sedimentation of ink components in the pressure damper 17 can be suppressed. Furthermore, the ink jet printer 10 forcibly discharges not only the total amount of ink in the recording head 16 and the total amount of ink in the pressure damper 17 but also the total amount of ink in the acceleration damper 20 in this flushing. In this case, not only the sedimentation of the ink components in the recording head 16 and the pressure damper 17 but also the sedimentation of the ink components in the acceleration damper 20 can be suppressed. That is, in this flushing, if the entire amount of ink from the ink discharge portion 18b to the nozzles of the recording head 16 is forcibly discharged, the ink components settle from the ink discharge portion 18b to the nozzles of the recording head 16. Can be suppressed. The ink jet printer 10 only needs to perform this flushing only on the ink whose components tend to settle.

10 インクジェットプリンター
10a 矢印(主走査方向を示す矢印)
10b 矢印(主走査方向を示す矢印)
10d 流路
13 タンク
16 記録ヘッド
17 圧力ダンパー(調圧器)
18 環状チューブ
18a インク導入部
18b インク排出部
18c チューブ部分(一方側チューブ部分、他方側チューブ部分)
18d チューブ部分(一方側チューブ部分、他方側チューブ部分)
18f 凹凸部(インク攪拌部)
18g 部分(インク攪拌部、環状チューブの一部を渦巻状にした部分)
19 チュービングポンプ
41 球状部材(インク攪拌部)
42 コイル(インク攪拌部、螺旋状の突起)
10 Inkjet printer 10a Arrow (Arrow indicating main scanning direction)
10b Arrow (Arrow indicating main scanning direction)
10d flow path 13 tank 16 recording head 17 pressure damper (pressure regulator)
18 Annular tube 18a Ink introduction part 18b Ink discharge part 18c Tube part (one side tube part, other side tube part)
18d Tube part (one side tube part, the other side tube part)
18f Concavity and convexity (ink stirring part)
18g portion (ink stirrer, part of the annular tube spiraled)
19 Tubing pump 41 Spherical member (ink stirrer)
42 Coil (ink stirrer, spiral protrusion)

Claims (8)

インクを貯留するタンクと、前記タンクより重力方向における低い位置に配置されていて前記インクを吐出する記録ヘッドと、前記タンクから前記記録ヘッドまでの前記インクの流路の少なくとも一部を形成していて主走査方向への前記記録ヘッドの移動に応じて変形する環状チューブと、前記環状チューブから前記記録ヘッドに供給される前記インクの圧力を一定の範囲の負圧に調整する調圧器とを備えており、
前記環状チューブは、前記タンク側から前記インクが導入されるインク導入部と、前記記録ヘッド側に前記インクを排出するインク排出部とを備えている環状のチューブであり、
前記環状チューブは、前記記録ヘッドが前記主走査方向における印刷範囲の全体を走査することができる長さに形成されていることを特徴とするインクジェットプリンター。
A tank that stores ink; a recording head that is disposed at a lower position in the direction of gravity than the tank and that discharges the ink; and forms at least part of the ink flow path from the tank to the recording head. An annular tube that deforms according to the movement of the recording head in the main scanning direction, and a pressure regulator that adjusts the pressure of the ink supplied from the annular tube to the recording head to a negative pressure within a certain range. And
The annular tube is an annular tube provided with an ink introduction part for introducing the ink from the tank side, and an ink discharge part for discharging the ink to the recording head side,
The annular tube is formed in a length that allows the recording head to scan the entire printing range in the main scanning direction.
前記環状チューブ内において前記インクの流れを受けて前記インクを攪拌するインク攪拌部を備えていることを特徴とする請求項1に記載のインクジェットプリンター。   The inkjet printer according to claim 1, further comprising an ink agitation unit that agitates the ink by receiving the flow of the ink in the annular tube. 前記環状チューブは、前記インク導入部および前記インク排出部を接続していて前記主走査方向における一方の方向に膨らんでいる一方側チューブ部分と、前記インク導入部および前記インク排出部を接続していて前記主走査方向における他方の方向に膨らんでいる他方側チューブ部分とを備えていることを特徴とする請求項2に記載のインクジェットプリンター。   The annular tube connects the ink introduction part and the ink discharge part, and connects the one side tube part that swells in one direction in the main scanning direction, and the ink introduction part and the ink discharge part. The inkjet printer according to claim 2, further comprising an other tube portion that swells in the other direction in the main scanning direction. 前記インク攪拌部は、前記環状チューブの少なくとも一部の内部に配置されている凹凸部であることを特徴とする請求項2または請求項3に記載のインクジェットプリンター。   4. The ink jet printer according to claim 2, wherein the ink agitation unit is a concavo-convex part disposed in at least a part of the annular tube. 前記凹凸部は、螺旋状の突起によって形成されていることを特徴とする請求項4に記載のインクジェットプリンター。   The ink jet printer according to claim 4, wherein the uneven portion is formed by a spiral protrusion. 前記インク攪拌部は、前記環状チューブの一部を渦巻状にした部分であることを特徴とする請求項2または請求項3に記載のインクジェットプリンター。   4. The ink jet printer according to claim 2, wherein the ink stirring unit is a part in which a part of the annular tube is formed in a spiral shape. 5. 前記インク攪拌部は、前記環状チューブ内に移動可能に配置されている球状部材であることを特徴とする請求項2または請求項3に記載のインクジェットプリンター。   4. The ink jet printer according to claim 2, wherein the ink agitating unit is a spherical member that is movably disposed in the annular tube. 前記環状チューブの一部を構成として含んでいて前記インクを前記環状チューブ内で循環させるチュービングポンプを備えており、
前記チュービングポンプは、前記主走査方向における前記記録ヘッドの移動時に前記流路を開いていることを特徴とする請求項1から請求項7までの何れかに記載のインクジェットプリンター。
A tubing pump that includes a portion of the annular tube and circulates the ink in the annular tube;
The inkjet printer according to any one of claims 1 to 7, wherein the tubing pump opens the flow path when the recording head moves in the main scanning direction.
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