JP2015005381A

JP2015005381A - Power storage module and method for manufacturing power storage module

Info

Publication number: JP2015005381A
Application number: JP2013129275A
Authority: JP
Inventors: 晃伸中條; Akinobu Nakajo
Original assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date: 2013-06-20
Filing date: 2013-06-20
Publication date: 2015-01-08
Anticipated expiration: 2033-06-20
Also published as: JP6112987B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a power storage module which allows for reduction in man-hour required for assembling a power storage module by stacking power storage cells.SOLUTION: A power storage module includes a plurality of unit cells stacked one another. Each of unit cells contains a power storage cell containing a pair of electrode tabs and a frame body supporting the power storage cell. The frame body respectively contains an elastic part which presses the electrode tab against an other frame body which is different from the frame body.

Description

本発明は、複数の蓄電セルを積み重ねた蓄電モジュール、及び蓄電モジュールの製造方法に関する。 The present invention relates to a power storage module in which a plurality of power storage cells are stacked, and a method for manufacturing a power storage module.

ラミネート型の複数の蓄電セルを積み重ねて直列接続した蓄電モジュールが公知である。ラミネート型の蓄電セルは、セパレータを介して交互に積層された正極板と負極板とを、２枚のラミネートフィルムで挟んで封止した構造を有する。電極タブが、２枚のラミネートフィルムの間を通って外部に導出されている。蓄電セルを積み重ねた後、積み重ね方向の圧縮力を印加することにより、蓄電セルを機械的に支持する。 A power storage module in which a plurality of laminate-type power storage cells are stacked and connected in series is known. A laminate-type storage cell has a structure in which a positive electrode plate and a negative electrode plate, which are alternately stacked via separators, are sandwiched between two laminate films and sealed. Electrode tabs are led out through the two laminate films. After the storage cells are stacked, the storage cells are mechanically supported by applying a compressive force in the stacking direction.

国際公開２０１１／０７０７５８号International Publication No. 2011/070758

ラミネート型の蓄電セルにおいては、ラミネートフィルムが柔軟であるため、積み重ねる際に、蓄電セルを、積み重ね方向に直交する面内に関して位置決めを行うことが困難である。また、積み重ね後に、隣り合う蓄電セルの電極タブを超音波溶接によって接続することは、積み重ねた状態では、蓄電セル自体が溶接装置と空間的に干渉するため、困難である。このため、積み重ね前に電極タブの超音波溶接を行なっておくことが好ましい。ところが、超音波溶接されて連なった複数の蓄電セルを、位置合わせしながら折り畳んで積み重ねることは、煩雑であり、組立工数の増大をもたらす。 In a laminate type storage cell, since the laminate film is flexible, it is difficult to position the storage cell with respect to the plane perpendicular to the stacking direction when stacking. In addition, it is difficult to connect the electrode tabs of adjacent storage cells by ultrasonic welding after stacking, because the storage cells themselves spatially interfere with the welding apparatus in the stacked state. For this reason, it is preferable to perform ultrasonic welding of the electrode tabs before stacking. However, it is cumbersome to fold and stack a plurality of power storage cells that are connected by ultrasonic welding while aligning, resulting in an increase in the number of assembly steps.

本発明の目的は、蓄電セルを積み重ねて蓄電モジュールに組み立てる工数を削減することが可能な蓄電モジュールを提供することである。本発明の他の目的は、その蓄電モジュールの製造方法を提供することである。 The objective of this invention is providing the electrical storage module which can reduce the man-hour which stacks an electrical storage cell and assembles to an electrical storage module. Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing the power storage module.

本発明の一観点によると、
積み重ねられた複数のセルユニットを有する蓄電モジュールであって、
前記セルユニットの各々は、
一対の電極タブを含む蓄電セルと、
前記セルユニットの積み重ね方向に隣接する前記蓄電セルの前記電極タブが固定される枠体と
を含み、
前記枠体の各々は、前記電極タブを、当該枠体とは異なる他の前記枠体に押し付ける弾性部を含む蓄電モジュールが提供される。 According to one aspect of the invention,
A power storage module having a plurality of stacked cell units,
Each of the cell units is
A storage cell including a pair of electrode tabs;
Including a frame to which the electrode tab of the storage cell adjacent in the stacking direction of the cell unit is fixed,
Each of the frames is provided with a power storage module including an elastic portion that presses the electrode tab against another frame different from the frame.

本発明の他の観点によると、
一対の電極タブが設けられた蓄電セル、及び前記蓄電セルを支持する枠体を含む複数のセルユニットを積み重ねる工程と、
前記複数のセルユニットを積み重ねた後、前記セルユニットの積み重ね方向に隣り合う前記蓄電セルの前記電極タブを相互に固定する工程と
を有し、
前記複数のセルユニットを積み重ねる工程において、前記電極タブの少なくとも一部の
領域を、相互に隣り合う前記枠体の間に配置し、前記枠体の各々に設けられた弾性部が、前記電極タブを、隣の前記枠体に押し付けることにより、前記電極タブの仮の位置決めを行っている蓄電モジュールの製造方法が提供される。 According to another aspect of the invention,
Stacking a plurality of cell units including a storage cell provided with a pair of electrode tabs and a frame that supports the storage cell;
After stacking the plurality of cell units, and fixing the electrode tabs of the storage cells adjacent to each other in the stacking direction of the cell units,
In the step of stacking the plurality of cell units, at least a part of the electrode tab is disposed between the frame bodies adjacent to each other, and an elastic portion provided in each of the frame bodies includes the electrode tab. Is pressed against the adjacent frame body to provide a method for manufacturing a power storage module in which the electrode tab is temporarily positioned.

弾性部が電極タブを枠体に押し付けることにより、電極タブの仮の位置決めを行うことができる。これにより、蓄電モジュールの組み立て作業の効率化を図ることができる。 When the elastic portion presses the electrode tab against the frame, the electrode tab can be temporarily positioned. Thereby, the efficiency of the assembly operation of the power storage module can be improved.

図１Ａは、実施例１による蓄電モジュールに用いられる蓄電セルの平面図であり、図１Ｂは、図１Ａの一点鎖線１Ｂ−１Ｂにおける断面図である。1A is a plan view of a power storage cell used in the power storage module according to Embodiment 1, and FIG. 1B is a cross-sectional view taken along one-dot chain line 1B-1B in FIG. 1A. 図２は、実施例１による蓄電モジュールに用いられる枠体及び伝熱板の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a frame body and a heat transfer plate used in the power storage module according to the first embodiment. 図３Ａは、実施例１による蓄電モジュールに用いられる枠体及び伝熱板の平面図であり、図３Ｂは、実施例１による蓄電モジュールに用いられる枠体及び伝熱板の底面図である。FIG. 3A is a plan view of a frame and a heat transfer plate used in the power storage module according to the first embodiment, and FIG. 3B is a bottom view of the frame and the heat transfer plate used in the power storage module according to the first embodiment. 図４Ａは、実施例１による蓄電モジュールに用いられるセルユニットの平面図であり、図４Ｂは、実施例１による蓄電モジュールに用いられるセルユニットの底面図である。4A is a plan view of a cell unit used in the power storage module according to the first embodiment, and FIG. 4B is a bottom view of the cell unit used in the power storage module according to the first embodiment. 図５Ａは、図４Ａ及び図４Ｂの一点鎖線５Ａ−５Ａにおける断面図であり、図５Ｂは、図４Ａ及び図４Ｂの一点鎖線５Ｂ−５Ｂにおける断面図である。5A is a cross-sectional view taken along one-dot chain line 5A-5A in FIGS. 4A and 4B, and FIG. 5B is a cross-sectional view taken along one-dot chain line 5B-5B in FIGS. 4A and 4B. 図６は、電極タブの固定箇所の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a fixing portion of the electrode tab. 図７Ａは、図４Ａ及び図４Ｂの一点鎖線７Ａ−７Ａにおける断面図であり、図７Ｂは、積み重ねられたセルユニットに圧縮力を印加した状態の断面図である。7A is a cross-sectional view taken along one-dot chain line 7A-7A in FIGS. 4A and 4B, and FIG. 7B is a cross-sectional view in a state in which a compressive force is applied to the stacked cell units. 図８Ａは、図４Ｂの一点鎖線８Ａ−８Ａにおける断面図であり、図８Ｂは、弾性部が変形した状態の断面図である。8A is a cross-sectional view taken along one-dot chain line 8A-8A in FIG. 4B, and FIG. 8B is a cross-sectional view in a state where the elastic portion is deformed. 図９は、積み重ねられる前の２つのセルユニットの部分断面図である。FIG. 9 is a partial cross-sectional view of two cell units before being stacked. 図１０は、積み重ねられた状態の２つのセルユニットの部分断面図である。FIG. 10 is a partial cross-sectional view of two cell units in a stacked state. 図１１は、積み重ねられて、圧縮力が印加された状態の、２つのセルユニットの部分断面図である。FIG. 11 is a partial cross-sectional view of two cell units stacked and applied with a compressive force. 図１２は、比較例によるセルユニットを積み重ねたときの、２つのセルユニットの部分断面図である。FIG. 12 is a partial cross-sectional view of two cell units when the cell units according to the comparative example are stacked. 図１３は、実施例２による蓄電モジュールに用いられるセルユニットの部分断面図である。FIG. 13 is a partial cross-sectional view of a cell unit used in the power storage module according to the second embodiment. 図１４は、実施例２による蓄電モジュールに用いられるセルユニットを積み重ねた状態の、セルユニットの部分断面図である。FIG. 14 is a partial cross-sectional view of a cell unit in a state where cell units used in the power storage module according to the second embodiment are stacked. 図１５は、実施例３による蓄電モジュールの断面図である。FIG. 15 is a cross-sectional view of the power storage module according to the third embodiment. 図１６Ａは、実施例４による蓄電モジュールの平面図であり、図１６Ｂは、図１６Ａの一点鎖線１６Ｂ−１６Ｂにおける断面図である。16A is a plan view of the power storage module according to Example 4, and FIG. 16B is a cross-sectional view taken along one-dot chain line 16B-16B in FIG. 16A. 図１７Ａ及び図１７Ｂは、それぞれ実施例５による蓄電モジュールが収容される上部筐体及び下部筐体の斜視図である。FIGS. 17A and 17B are perspective views of an upper housing and a lower housing in which the power storage module according to the fifth embodiment is accommodated, respectively. 図１８は、実施例６による作業機械の例として示されたショベルの側面図である。FIG. 18 is a side view of an excavator shown as an example of the work machine according to the sixth embodiment. 図１９は、実施例６による作業機械のブロック図である。FIG. 19 is a block diagram of a work machine according to the sixth embodiment.

［実施例１］
図１Ａに実施例１による蓄電モジュールに用いられているラミネート型の蓄電セル２０の平面図を示す。蓄電セル２０には、例えば電気二重層キャパシタ、リチウムイオン二次
電池、リチウムイオンキャパシタ等が用いられる。ほぼ長方形の平面形状を有する蓄電容器２１の、相互に平行な２つの縁から、反対向きに一対の電極タブ２２が引き出されている。 [Example 1]
FIG. 1A is a plan view of a laminate type storage cell 20 used in the storage module according to the first embodiment. For example, an electric double layer capacitor, a lithium ion secondary battery, a lithium ion capacitor, or the like is used for the storage cell 20. A pair of electrode tabs 22 are drawn in opposite directions from two mutually parallel edges of the storage container 21 having a substantially rectangular planar shape.

図１Ｂに、図１Ａの一点鎖線１Ｂ−１Ｂにおける断面図を示す。２枚のアルミラミネートフィルム２１Ａ、２１Ｂにより蓄電容器２１が構成されている。ラミネートフィルム２１Ａ、２１Ｂは、蓄電積層体２３を挟み、蓄電積層体２３を密封する。蓄電積層体２３は、交互に積層された正極板２４及び負極板２５を含む。正極板２４と負極板２５とは、両者の間に配置されたセパレータによって絶縁されている。 FIG. 1B is a cross-sectional view taken along one-dot chain line 1B-1B in FIG. 1A. The storage container 21 is constituted by two aluminum laminate films 21A and 21B. Laminate films 21A and 21B sandwich the electricity storage laminate 23 and seal the electricity storage laminate 23. The power storage stack 23 includes positive plates 24 and negative plates 25 that are alternately stacked. The positive electrode plate 24 and the negative electrode plate 25 are insulated by a separator disposed between them.

一方のラミネートフィルム２１Ｂは、ほぼ平坦であり、他方のラミネートフィルム２１Ａは、蓄電積層体２３の形状を反映して変形している。ほぼ平坦な面を「背面」といい、変形している面を「腹面」ということとする。 One laminate film 21 B is substantially flat, and the other laminate film 21 A is deformed to reflect the shape of the electricity storage laminate 23. The substantially flat surface is called “back surface”, and the deformed surface is called “abdominal surface”.

正極板２４及び負極板２５は、それぞれ両者の重なり領域から、相互に反対向き（図１Ａにおいて、左向き及び右向き）に伸びた接続部２４Ａ、２５Ａを有する。複数の正極板２４の接続部２４Ａが重ね合わされ、一方の電極タブ２２に溶接されている。複数の負極板２５の接続部２５Ａが重ね合わされ、他方の電極タブ２２に溶接されている。電極タブ２２には、例えばアルミニウム板または銅板が用いられる。 The positive electrode plate 24 and the negative electrode plate 25 respectively have connection portions 24A and 25A that extend in opposite directions (leftward and rightward in FIG. 1A) from the overlapping regions of both. Connection portions 24 A of the plurality of positive electrode plates 24 are overlapped and welded to one electrode tab 22. Connection portions 25 A of the plurality of negative electrode plates 25 are overlapped and welded to the other electrode tab 22. For example, an aluminum plate or a copper plate is used for the electrode tab 22.

電極タブ２２は、ラミネートフィルム２１Ａとラミネートフィルム２１Ｂとの間を通って、蓄電容器２１の外側まで導出されている。電極タブ２２は、導出箇所において、ラミネートフィルム２１Ａとラミネートフィルム２１Ｂとに熱溶着されている。 The electrode tab 22 passes through between the laminate film 21A and the laminate film 21B and is led out to the outside of the electricity storage container 21. The electrode tab 22 is thermally welded to the laminate film 21A and the laminate film 21B at the lead-out location.

正極板２４の接続部２４Ａと、ラミネートフィルム２１Ａとの間に、ガス抜き弁２６が配置されている。ガス抜き弁２６は、ラミネートフィルム２１Ａに形成されたガス抜き孔２７を塞ぐように配置され、ラミネートフィルム２１Ａに熱溶着されている。蓄電容器２１内で発生したガスが、ガス抜き弁２６及びガス抜き孔２７を通って外部に排出される。蓄電容器２１内は真空排気されている。このため、ラミネートフィルム２１Ａ、２１Ｂは、大気圧により、蓄電積層体２３及びガス抜き弁２６の外形に沿うように、変形している。 A gas vent valve 26 is disposed between the connecting portion 24A of the positive electrode plate 24 and the laminate film 21A. The gas vent valve 26 is disposed so as to close a gas vent hole 27 formed in the laminate film 21A, and is thermally welded to the laminate film 21A. The gas generated in the storage container 21 is discharged to the outside through the gas vent valve 26 and the gas vent hole 27. The storage container 21 is evacuated. For this reason, the laminate films 21 A and 21 B are deformed so as to follow the outer shapes of the power storage laminate 23 and the gas vent valve 26 due to atmospheric pressure.

図２に、実施例１による蓄電モジュールに用いられる枠体及び伝熱板の斜視図を示す。図３Ａに、枠体及び伝熱板の平面図を示し、図３Ｂに、枠体及び伝熱板の底面図を示す。以下、図２、図３Ａ、及び図３Ｂを参照しながら、枠体及び伝熱板の構造について説明する。 FIG. 2 is a perspective view of the frame and the heat transfer plate used in the power storage module according to the first embodiment. FIG. 3A shows a plan view of the frame and the heat transfer plate, and FIG. 3B shows a bottom view of the frame and the heat transfer plate. Hereinafter, the structures of the frame and the heat transfer plate will be described with reference to FIGS. 2, 3A, and 3B.

長方形の外周線に沿う形状を有する枠体３０の内側に、ラミネート型の蓄電セル２０（図１Ａ、図１Ｂ）が収容される。以下、理解を容易にするため、ｘｙｚ直交座標系を定義する。枠体３０のｚ軸の正の方向を向く面を上面と定義し、負の方向を向く面を底面と定義する。本明細書において、ｚ軸の正の方向を上方といい、負の方向を下方ということする。枠体３０は、長方形のｘ方向に平行な辺に沿う部分（ｘ方向部分）３０ｘと、ｙ方向に平行な辺に沿う部分（ｙ方向部分）３０ｙとを含む。枠体３０の底面に伝熱板３１が取り付けられている。伝熱板３１は、長方形の平面形状を有し、枠体３０に囲まれた領域の大部分を塞ぐように配置されている。 Laminate type storage cell 20 (FIGS. 1A and 1B) is accommodated inside frame 30 having a shape along a rectangular outer peripheral line. Hereinafter, in order to facilitate understanding, an xyz orthogonal coordinate system is defined. A surface facing the positive direction of the z-axis of the frame 30 is defined as a top surface, and a surface facing the negative direction is defined as a bottom surface. In the present specification, the positive direction of the z-axis is referred to as the upward direction, and the negative direction is referred to as the downward direction. The frame 30 includes a rectangular portion (x direction portion) 30x along the side parallel to the x direction and a portion (y direction portion) 30y along the side parallel to the y direction. A heat transfer plate 31 is attached to the bottom surface of the frame body 30. The heat transfer plate 31 has a rectangular planar shape, and is disposed so as to block most of the region surrounded by the frame body 30.

枠体３０には、絶縁性の樹脂、例えばＡＢＳ樹脂、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等が用いられる。伝熱板３１には、熱伝導率の高い金属、例えばアルミニウムが用いられる。 For the frame 30, an insulating resin such as ABS resin, polybutylene terephthalate (PBT), polyphenylene sulfide (PPS), or the like is used. For the heat transfer plate 31, a metal having high thermal conductivity, for example, aluminum is used.

枠体３０の四隅よりもやや内側の上面に、上方に向かって突出した凸部３２（図２、図３Ａ）が形成されている。凸部３２の各々は、中空の円筒形状を有する。枠体３０の底面の、凸部３２に対応する領域に、凹部３３（図３Ｂ）が形成されている。複数の枠体３０をｚ方向に重ね合わせる時、下側の枠体３０の凸部３２が、上側の枠体３０の凹部３３内に挿入される。これにより、複数の枠体３０の、ｘｙ面内における相対位置が拘束される。 Convex portions 32 (FIG. 2 and FIG. 3A) projecting upward are formed on the upper surface slightly inside the four corners of the frame 30. Each of the convex portions 32 has a hollow cylindrical shape. A concave portion 33 (FIG. 3B) is formed in a region corresponding to the convex portion 32 on the bottom surface of the frame body 30. When the plurality of frame bodies 30 are overlapped in the z direction, the convex portion 32 of the lower frame body 30 is inserted into the concave portion 33 of the upper frame body 30. Thereby, the relative position in the xy plane of the some frame 30 is restrained.

伝熱板３１は、枠体３０のｙ方向部分３０ｙの間に架け渡されており、ｘ方向部分３０ｘからは離れている。このため、枠体３０のｘ方向部分３０ｘと伝熱板３１との間に、開口部３５が形成されている。伝熱板３１は、枠体３０のｙ方向部分３０ｙの外側の縁よりもさらに外側まではみ出している。 The heat transfer plate 31 is spanned between the y-direction portions 30y of the frame 30, and is separated from the x-direction portion 30x. For this reason, an opening 35 is formed between the x-direction portion 30 x of the frame body 30 and the heat transfer plate 31. The heat transfer plate 31 protrudes further to the outside than the outer edge of the y-direction portion 30 y of the frame body 30.

枠体３０のｙ方向部分３０ｙのうち、伝熱板３１と重なる領域３０Ａの上面が、他の領域よりも低くなっている。低い領域３０Ａと、他の領域との段差は、伝熱板３１の厚さよりも大きい。複数の枠体３０をｚ方向に積み重ねた状態で、伝熱板３１が、その下側の枠体３０の低い領域３０Ａ内に収まる。このため、枠体３０をｚ方向に積み重ねた状態で、伝熱板３１は、伝熱板３１が取り付けられている枠体３０の底面と、その下側の枠体３０の上面との接触を妨げない。 Of the y-direction portion 30y of the frame 30, the upper surface of the region 30A that overlaps the heat transfer plate 31 is lower than the other regions. The step between the low region 30 A and other regions is larger than the thickness of the heat transfer plate 31. In a state where the plurality of frame bodies 30 are stacked in the z direction, the heat transfer plate 31 is accommodated in the lower region 30A of the lower frame body 30 thereof. For this reason, in a state where the frame bodies 30 are stacked in the z direction, the heat transfer plate 31 makes contact between the bottom surface of the frame body 30 to which the heat transfer plate 31 is attached and the upper surface of the frame body 30 on the lower side. I do not disturb.

枠体３０のｘ方向部分３０ｘの上面のうち、一部の領域３０Ｂが、他の領域よりも低くなっている。この低い領域３０Ｂの上に、電極タブ２２（図１Ａ）が配置される。 Of the upper surface of the x-direction portion 30x of the frame body 30, a part of the region 30B is lower than the other regions. An electrode tab 22 (FIG. 1A) is disposed on the low region 30B.

枠体３０のｘ方向部分３０ｘの外周側の表面に、複数、例えば２個のねじ穴（ねじ止め部）３６が形成されている。ねじ穴３６が形成された表面から間隙を隔てて、その表面と平行に保護板３７が配置されている。保護板３７は、支持壁３８を介して枠体３０に支持されている。支持壁３８は、低い領域３０Ｂの上に配置された電極タブ２２（図１Ａ）の先端が、ｘ方向部分３０ｘと保護板３７との間の間隙に挿入されることを妨げない位置に配置されている。 A plurality of, for example, two screw holes (screw fastening portions) 36 are formed on the outer peripheral surface of the x-direction portion 30 x of the frame 30. A protective plate 37 is disposed in parallel with the surface of the surface where the screw hole 36 is formed with a gap therebetween. The protection plate 37 is supported by the frame body 30 via a support wall 38. The support wall 38 is disposed at a position that does not prevent the tip of the electrode tab 22 (FIG. 1A) disposed on the low region 30B from being inserted into the gap between the x-direction portion 30x and the protection plate 37. ing.

保護板３７に、貫通孔３９が形成されている。貫通孔３９は、ねじ穴３６をｙ方向に延長した仮想円柱と保護板３７との交差箇所に配置されている。貫通孔３９にドライバーを挿入し、ねじ穴３６にねじを螺合させることができる。 A through hole 39 is formed in the protection plate 37. The through hole 39 is disposed at the intersection of the virtual cylinder obtained by extending the screw hole 36 in the y direction and the protection plate 37. A screwdriver can be inserted into the through hole 39 and a screw can be screwed into the screw hole 36.

枠体３０の４つの角のうち３つにおいては、外側を向く面（外周面）がほぼ直角に交わっているが、１つの角３０Ｃは、曲面状に面取りされている。１つの角３０Ｃが面取りされているため、枠体３０をｚ方向に積み重ねるとき、枠体３０のｘ方向及びｙ方向の向きを容易に揃えることができる。 In three of the four corners of the frame 30, the surfaces (outer peripheral surfaces) facing outwards intersect at a substantially right angle, but one corner 30C is chamfered into a curved surface. Since one corner 30C is chamfered, when the frames 30 are stacked in the z direction, the x and y directions of the frame 30 can be easily aligned.

図３Ｂに示すように、ｘ方向部分３０ｘの底面に、弾性部４１が設けられている。弾性部４１は、枠体３０の底面から下方に向かって突出している。 As shown in FIG. 3B, an elastic portion 41 is provided on the bottom surface of the x-direction portion 30x. The elastic portion 41 protrudes downward from the bottom surface of the frame body 30.

１つのｘ方向部分３０ｘの、内側を向く面から枠体３０の内側に向かって、挿入阻害部４０が突出している。 The insertion inhibiting part 40 protrudes from the surface facing the inside of one x-direction portion 30x toward the inside of the frame body 30.

枠体３０、保護板３７、支持壁３８、挿入阻害部４０、及び弾性部４１は、樹脂で一体成型される。伝熱板３１は、例えば枠体３０にねじ止めされる。または、枠体３０の成形時に伝熱板３１を枠体３０に固着させてもよい。 The frame 30, the protection plate 37, the support wall 38, the insertion inhibiting part 40, and the elastic part 41 are integrally molded with resin. The heat transfer plate 31 is screwed to the frame 30, for example. Alternatively, the heat transfer plate 31 may be fixed to the frame body 30 when the frame body 30 is formed.

図４Ａ及び図４Ｂに、それぞれ実施例１による蓄電モジュールを構成するセルユニット５０の平面図及び底面図を示す。セルユニット５０は、蓄電セル２０、枠体３０、及び伝
熱板３１を含む。平面視において、蓄電セル２０の蓄電容器２１が、枠体３０の内側に収容され、枠体３０に支持されている。枠体３０の、内側を向く表面（内周面）によって、蓄電容器２１が枠体３０に対してｘｙ面内方向に関して位置決めされる。このとき、ｙ方向に関して、ガス抜き弁２６（図１Ｂ）が、面取りされた角３０Ｃ側に位置するように、蓄電セル２０が枠体３０に収容される。面取りされた角３０Ｃの位置が揃うようにセルユニット５０を積み重ねると、蓄電セル２０のガス抜き弁２６の位置も揃う。このため、ｙ方向に関して、蓄電セル２０の姿勢が反転した状態で組み立てられてしまうことを防止することができる。 4A and 4B are a plan view and a bottom view of the cell unit 50 constituting the power storage module according to the first embodiment, respectively. The cell unit 50 includes a storage cell 20, a frame body 30, and a heat transfer plate 31. In plan view, the power storage container 21 of the power storage cell 20 is accommodated inside the frame body 30 and supported by the frame body 30. The storage container 21 is positioned with respect to the frame 30 with respect to the xy in-plane direction by the inner surface of the frame 30 (inner peripheral surface). At this time, the storage cell 20 is accommodated in the frame 30 so that the gas vent valve 26 (FIG. 1B) is positioned on the chamfered corner 30 C side with respect to the y direction. When the cell units 50 are stacked so that the positions of the chamfered corners 30C are aligned, the positions of the gas vent valves 26 of the storage cells 20 are also aligned. For this reason, it can prevent assembling in the state where the attitude | position of the electrical storage cell 20 was reversed regarding the y direction.

蓄電セル２０の電極タブ２２が枠体３０のｘ方向部分３０ｘと交差し、電極タブ２２の先端が、ｘ方向部分３０ｘと保護板３７との間の間隙に挿入されている。電極タブ２２は、ｘ方向部分３０ｘの低い領域３０Ｂの上に配置されている。 The electrode tab 22 of the storage cell 20 intersects the x-direction portion 30 x of the frame 30, and the tip of the electrode tab 22 is inserted into the gap between the x-direction portion 30 x and the protection plate 37. The electrode tab 22 is disposed on the low region 30B of the x-direction portion 30x.

図５Ａに、図４Ａ及び図４Ｂの一点鎖線５Ａ−５Ａにおける断面図を示す。セルユニット５０は２枚の蓄電セル２０を含む。２枚の蓄電セル２０は、腹面同士を向い合せて、伝熱板３１の上に積み重ねられている。 FIG. 5A is a cross-sectional view taken along one-dot chain line 5A-5A in FIGS. 4A and 4B. The cell unit 50 includes two storage cells 20. The two storage cells 20 are stacked on the heat transfer plate 31 with their abdominal surfaces facing each other.

ｘ方向部分３０ｘよりも外側に、保護板３７が配置されている。保護板３７は支持壁３８を介してｘ方向部分３０ｘに固定されている。蓄電セル２０の電極タブ２２の各々は、ｚ方向と交差する方向、具体的にはｙ軸の負の方向に向かって延びる。電極タブ２２の先端は、積み重ね方向（ｚ方向）に折り曲げられている。本明細書において、電極タブ２２の先端の折り曲げられた部分を先端部２２ａという。 A protective plate 37 is disposed outside the x-direction portion 30x. The protection plate 37 is fixed to the x-direction portion 30x via the support wall 38. Each of the electrode tabs 22 of the storage cell 20 extends in a direction intersecting the z direction, specifically, in the negative direction of the y axis. The tip of the electrode tab 22 is bent in the stacking direction (z direction). In this specification, the bent part of the tip of the electrode tab 22 is referred to as a tip 22a.

下側の蓄電セル２０の電極タブ２２は、蓄電容器２１から導出された後、伝熱板３１の上面とほぼ同じ高さから、ｘ方向部分３０ｘの上面まで持ち上げられる。上側の蓄電セル２０の電極タブ２２は、その基部から折り曲げ箇所まで、ｘ方向部分３０ｘの上面よりもやや高い位置に配置されている。 After the electrode tab 22 of the lower storage cell 20 is led out from the storage container 21, the electrode tab 22 is lifted from substantially the same height as the upper surface of the heat transfer plate 31 to the upper surface of the x-direction portion 30 x. The electrode tab 22 of the upper storage cell 20 is arranged at a position slightly higher than the upper surface of the x-direction portion 30x from the base portion to the bent portion.

２枚の蓄電セル２０の電極タブ２２の先端部２２ａは、同一の向き（ｚ軸の負の方向）に折り曲げられており、ｘ方向部分３０ｘと保護板３７との間の間隙内で相互に重なっている。蓄電モジュールの完成時には、２枚の先端部２２ａが、ねじ等の締結具５１で相互に固定されると共に、枠体３０に固定される。締結具５１は、ねじ穴３６（図２）に螺合する。 The tip portions 22a of the electrode tabs 22 of the two storage cells 20 are bent in the same direction (the negative direction of the z axis), and are mutually in the gap between the x-direction portion 30x and the protection plate 37. overlapping. When the power storage module is completed, the two front end portions 22 a are fixed to each other by a fastener 51 such as a screw and to the frame body 30. The fastener 51 is screwed into the screw hole 36 (FIG. 2).

図６に、先端部２２ａの固定箇所の斜視図を示す。先端部２２ａに複数のＵ字状の切り込み２２ｂが形成されている。２枚の先端部２２ａは、切り込み２２ｂが相互に重なるように、その位置が調整されている。締結具５１が切り込み２２ｂを貫通して、ｘ方向部分３０ｘに設けられているねじ穴３６に螺合する。ねじ穴３６は、樹脂製の枠体３０に埋め込まれた金属製の雌ねじで構成される。 FIG. 6 shows a perspective view of a fixed portion of the tip 22a. A plurality of U-shaped cuts 22b are formed in the tip 22a. The positions of the two front end portions 22a are adjusted so that the cuts 22b overlap each other. The fastener 51 passes through the notch 22b and is screwed into the screw hole 36 provided in the x-direction portion 30x. The screw hole 36 is composed of a metal female screw embedded in the resin frame 30.

図５Ｂに、図４Ａ及び図４Ｂの一点鎖線５Ｂ−５Ｂにおける断面図を示す。図５Ａに示した構造と同様に、ｘ方向部分３０ｘよりも外側に、保護板３７が配置されている。保護板３７は支持壁３８を介してｘ方向部分３０ｘに固定されている。蓄電セル２０の電極タブ２２の各々は、ｚ方向と交差する方向、具体的にはｙ軸の正の方向に延びる。電極タブ２２の先端は、積み重ね方向（ｚ方向）に折り曲げられている。 FIG. 5B is a cross-sectional view taken along one-dot chain line 5B-5B in FIGS. 4A and 4B. Similar to the structure shown in FIG. 5A, the protection plate 37 is disposed outside the x-direction portion 30 x. The protection plate 37 is fixed to the x-direction portion 30x via the support wall 38. Each of the electrode tabs 22 of the storage cell 20 extends in a direction intersecting the z direction, specifically, in the positive direction of the y axis. The tip of the electrode tab 22 is bent in the stacking direction (z direction).

下側の蓄電セル２０の電極タブ２２は、ｘ方向部分３０ｘと伝熱板３１との間の開口部３５を通って、その先端部２２ａがｘ方向部分３０ｘの下方に配置されている。上側の蓄電セル２０の電極タブ２２は、ｘ方向部分３０ｘの上を通過した後、その先端部２２ａが、ｘ方向部分３０ｘと保護板３７との間の間隙に挿入されている。この間隙には、上に積
み重ねられたセルユニット５０の蓄電セル２０のうち、下側に配置された蓄電セル２０の電極タブ２２の先端部２２ａも挿入されている。この間隙内に挿入された２つの電極タブ２２が、締結具５１によって相互に固定されるとともに、枠体３０に固定される。 The electrode tab 22 of the lower storage cell 20 passes through the opening 35 between the x-direction portion 30x and the heat transfer plate 31, and the tip 22a is disposed below the x-direction portion 30x. After the electrode tab 22 of the upper storage cell 20 passes over the x-direction portion 30x, the tip 22a is inserted into the gap between the x-direction portion 30x and the protection plate 37. In the gap, the tip 22a of the electrode tab 22 of the electricity storage cell 20 arranged on the lower side among the electricity storage cells 20 of the cell unit 50 stacked above is also inserted. The two electrode tabs 22 inserted into the gap are fixed to each other by the fastener 51 and are fixed to the frame body 30.

図５Ａに示したように、蓄電セル２０の一方の電極タブ２２、すなわちｙ軸の負の側の電極タブ２２は、同一のセルユニット５０内の他の蓄電セル２０の電極タブ２２に接続されている。図５Ｂに示したように、蓄電セル２０の他方の電極タブ２２、すなわちｙ軸の正の側の電極タブ２２は、隣のセルユニット５０内の蓄電セル２０の電極タブ２２に接続されている。 As shown in FIG. 5A, one electrode tab 22 of the storage cell 20, that is, the electrode tab 22 on the negative side of the y-axis is connected to the electrode tab 22 of another storage cell 20 in the same cell unit 50. ing. As shown in FIG. 5B, the other electrode tab 22 of the electricity storage cell 20, that is, the electrode tab 22 on the positive side of the y-axis is connected to the electrode tab 22 of the electricity storage cell 20 in the adjacent cell unit 50. .

セルユニット５０内で上側に配置された蓄電セル２０の上面（背面）は、枠体３０の上面よりも上方にはみ出ている。すなわち、２枚の蓄電セル２０の合計の厚さは、枠体３０の底面（すなわち、伝熱板３１の上面）から枠体３０の上面までの厚さよりも厚い。ここで、「枠体３０の上面」とは、図２に示した低い領域３０Ａ、３０Ｂではなく、その他の領域を意味する。 The upper surface (rear surface) of the storage cell 20 disposed on the upper side in the cell unit 50 protrudes upward from the upper surface of the frame body 30. That is, the total thickness of the two storage cells 20 is thicker than the thickness from the bottom surface of the frame body 30 (that is, the upper surface of the heat transfer plate 31) to the upper surface of the frame body 30. Here, the “upper surface of the frame 30” means not the low regions 30A and 30B shown in FIG. 2 but other regions.

挿入阻害部４０（図５Ａ）は、組み立て作業者が電極タブ２２を開口部３５（図５Ａ）に誤って挿入してしまうことを防止する機能を有する。一方の開口部３５に挿入阻害部４０が配置されているため、組み立て作業者は、枠体３０内に形成されている２つの開口部３５（図２、図３Ａ、図３Ｂ）のうちどちらに電極タブ２２を通せばよいのかを容易に認識することができる。これにより、電極タブ２２を通すべき開口部３５の取り違えを防止するとともに、組み立て作業の効率化を図ることができる。 The insertion inhibiting part 40 (FIG. 5A) has a function of preventing an assembly operator from erroneously inserting the electrode tab 22 into the opening 35 (FIG. 5A). Since the insertion inhibiting part 40 is arranged in one opening 35, the assembling operator can choose which of the two openings 35 (FIGS. 2, 3A, and 3B) formed in the frame 30. It can be easily recognized whether the electrode tab 22 should be passed. Accordingly, it is possible to prevent the opening 35 from passing through the electrode tab 22 from being mistaken and to improve the efficiency of the assembly work.

図７Ａに、図４Ａ及び図４Ｂの一点鎖線７Ａ−７Ａにおける断面図を示す。枠体３０の各々の上面に凸部３２が形成され、底面に凹部３３が形成されている。凸部３２の上面から凹部３３の底面まで達する貫通孔３４が形成されている。このように、凸部３２は中空の円筒形状を有する。 7A is a cross-sectional view taken along one-dot chain line 7A-7A in FIGS. 4A and 4B. Convex portions 32 are formed on the upper surface of each frame 30, and concave portions 33 are formed on the bottom surface. A through hole 34 extending from the upper surface of the convex portion 32 to the bottom surface of the concave portion 33 is formed. Thus, the convex part 32 has a hollow cylindrical shape.

ｚ方向（積み重ね方向）に隣り合う２つの枠体３０のうち、下側の枠体３０に形成された凸部３２が、上側の枠体３０に形成された凹部３３内に挿入されている。図５Ａ及び図５Ｂを参照して説明したように、２枚の蓄電セル２０の厚さの合計が、枠体３０の底面から上面までの厚さよりも厚いため、下側の枠体３０の上面は、上側の枠体３０の底面に接触していない。凸部３２の先端と、当該凸部３２が挿入されている凹部３３の底面との間にも、隙間が形成されている。このため、凸部３２と凹部３３とで構成された位置決め部は、積み重ねられたセルユニット５０のｘｙ面内に関する相対位置を拘束するが、ｚ方向にさらに近づく向きの変位を許容する。後述するように、セルユニット５０を積み重ねた後、積み重ねられたセルユニットにｚ方向の圧縮力が印加されると、枠体３０が相互に近づく向きに変位する。 Of the two frame bodies 30 adjacent to each other in the z direction (stacking direction), the convex portion 32 formed on the lower frame body 30 is inserted into the concave portion 33 formed on the upper frame body 30. As described with reference to FIG. 5A and FIG. 5B, the total thickness of the two storage cells 20 is thicker than the thickness from the bottom surface to the top surface of the frame body 30, and thus the top surface of the lower frame body 30. Is not in contact with the bottom surface of the upper frame 30. A gap is also formed between the tip of the convex portion 32 and the bottom surface of the concave portion 33 in which the convex portion 32 is inserted. For this reason, the positioning part comprised by the convex part 32 and the recessed part 33 restrains the relative position regarding the xy plane of the stacked cell unit 50, but permits the displacement of the direction which approaches further to az direction. As will be described later, after the cell units 50 are stacked, when a z-direction compressive force is applied to the stacked cell units, the frame bodies 30 are displaced in directions toward each other.

図７Ｂに、ｚ方向の圧縮力を印加した時の位置決め部の断面図を示す。圧縮力を印加すると、蓄電セル２０（図５Ａ、図５Ｂ）の各々が薄くなるように変形するとともに、枠体３０が相互に近づく向きに変位する。圧縮力を印加した後も、ｚ方向に隣り合う２つの枠体３０の上面と底面とは接触しておらず、枠体３０同士がｚ方向にさらに近づく向きのマージンＭが残されている。 FIG. 7B shows a cross-sectional view of the positioning portion when a compressive force in the z direction is applied. When compressive force is applied, each of the storage cells 20 (FIGS. 5A and 5B) is deformed so as to be thin, and the frame 30 is displaced in a direction approaching each other. Even after the compression force is applied, the upper surface and the bottom surface of the two frame bodies 30 adjacent to each other in the z direction are not in contact with each other, and a margin M is left so that the frame bodies 30 are closer to each other in the z direction.

蓄電セル２０に厚さのばらつきがあるため、マージンＭが残されていない場合には、圧縮力を印加した状態で枠体３０同士が接触する箇所が生じる場合がある。枠体３０同士が接触すると、積み重ねられたセルユニット５０に印加された圧縮力が、蓄電セル２０と枠体３０とに分散されて印加される。このため、蓄電セル２０に加わる圧縮力が弱くなってしまう。 Since there is a variation in the thickness of the storage cell 20, when the margin M is not left, there may be a place where the frame bodies 30 are in contact with each other with the compressive force applied. When the frames 30 come into contact with each other, the compressive force applied to the stacked cell units 50 is distributed and applied to the storage cells 20 and the frame 30. For this reason, the compressive force added to the electrical storage cell 20 will become weak.

実施例１においては、マージンＭが残されているため、蓄電セル２０に厚さのばらつきがあったとしても、蓄電セル２０の各々に優先的に圧縮力を印加することができる。このため、すべての蓄電セル２０に圧縮力が均等に配分される。この圧縮力は、蓄電セル２０の電気的特性の低下を抑制すると共に、蓄電セル２０の位置を強固に固定する。 In Example 1, since the margin M is left, even if there is a variation in the thickness of the storage cell 20, the compressive force can be preferentially applied to each of the storage cells 20. For this reason, the compressive force is evenly distributed to all the storage cells 20. This compressive force suppresses the deterioration of the electrical characteristics of the storage cell 20 and firmly fixes the position of the storage cell 20.

図８Ａに、図４Ｂの一点鎖線８Ａ−８Ａにおける断面図を示す。ｘ方向部分３０ｘを厚さ方向（ｚ方向）に貫通する貫通孔４２の側面に、弾性部４１が取り付けられている。弾性部４１は、片持ち梁構造を有し、片持ち梁４１ａの先端に、下方に突き出た突起４１ｂが形成されている。弾性部４１は、枠体３０と一体成型される。 FIG. 8A is a cross-sectional view taken along one-dot chain line 8A-8A in FIG. 4B. The elastic part 41 is attached to the side surface of the through hole 42 that penetrates the x-direction portion 30x in the thickness direction (z direction). The elastic part 41 has a cantilever structure, and a protrusion 41b protruding downward is formed at the tip of the cantilever 41a. The elastic part 41 is integrally formed with the frame body 30.

図８Ｂに示すように、突起４１ｂの下端に上向きの力が作用すると、片持ち梁４１ａが弾性変形することにより、突起４１ｂが上方に変位する。この状態で、片持ち梁４１ａの復元力によって、突起４１ｂを下向きに変位させる力が発生する。 As shown in FIG. 8B, when an upward force is applied to the lower end of the protrusion 41b, the protrusion 41b is displaced upward by elastic deformation of the cantilever 41a. In this state, a force for displacing the protrusion 41b downward is generated by the restoring force of the cantilever 41a.

図９〜図１１を参照して、セルユニット５０を積み重ねる手順について説明する。図９に、積み重ねられる前の２つのセルユニット５０の部分断面図を示す。セルユニット５０内の下側の蓄電セル２０の電極タブ２２が、ｘ方向部分３０ｘの上面の縁に接触して上方に押し上げられることにより、電極タブ２２がｘ方向部分３０ｘの上面から浮き上がる。 A procedure for stacking the cell units 50 will be described with reference to FIGS. FIG. 9 shows a partial cross-sectional view of two cell units 50 before being stacked. The electrode tab 22 of the lower storage cell 20 in the cell unit 50 comes into contact with the edge of the upper surface of the x-direction portion 30x and is pushed upward to lift the electrode tab 22 from the upper surface of the x-direction portion 30x.

図１０に、積み重ねた状態の２つのセルユニット５０の部分断面図を示す。セルユニット５０内の２つの蓄電セル２０の電極タブ２２が、積み重ね方向に隣り合う枠体３０の間に配置される。さらに、電極タブ２２の先端が、枠体３０の内側から、ｘ方向部分３０ｘの外側まで導出される。セルユニット５０を積み重ねると、弾性部４１が、枠体３０の間に配置された電極タブ２２に、ｚ軸の負の方向の力を加え、電極タブ２２を枠体３０に押し付ける。このとき、弾性部４１の片持ち梁４１ａが、図８Ｂに示したように弾性変形する。 FIG. 10 shows a partial cross-sectional view of two cell units 50 in a stacked state. The electrode tabs 22 of the two storage cells 20 in the cell unit 50 are arranged between the frame bodies 30 adjacent in the stacking direction. Furthermore, the tip of the electrode tab 22 is led out from the inside of the frame body 30 to the outside of the x-direction portion 30x. When the cell units 50 are stacked, the elastic portion 41 applies a force in the negative z-axis direction to the electrode tabs 22 arranged between the frame bodies 30 to press the electrode tabs 22 against the frame body 30. At this time, the cantilever 41a of the elastic part 41 is elastically deformed as shown in FIG. 8B.

電極タブ２２が枠体３０に押し付けられることにより、電極タブ２２の仮の位置決めが行われる。これにより、電極タブ２２の形状及び位置が定まり、先端部２２ａの位置が揃う。 When the electrode tab 22 is pressed against the frame body 30, the electrode tab 22 is temporarily positioned. Thereby, the shape and position of the electrode tab 22 are determined, and the position of the tip 22a is aligned.

図１１に、積み重ね方向の圧縮力を印加した状態のセルユニット５０の部分断面図を示す。蓄電セル２０の各々が圧縮されることにより、枠体３０の間隔が狭まる。これにより、弾性部４１の片持ち梁４１ａ（図８Ｂ）の変形量が大きくなる。電極タブ２２は、より大きな力で枠体３０に押し付けられる。この状態で、締結具５１により、電極タブ２２の先端部２２ａを枠体３０に固定する。 FIG. 11 shows a partial cross-sectional view of the cell unit 50 in a state where a compressive force in the stacking direction is applied. The space | interval of the frame 30 is narrowed when each of the electrical storage cell 20 is compressed. Thereby, the deformation amount of the cantilever 41a (FIG. 8B) of the elastic part 41 becomes large. The electrode tab 22 is pressed against the frame body 30 with a greater force. In this state, the distal end portion 22 a of the electrode tab 22 is fixed to the frame body 30 by the fastener 51.

図１２に、弾性部４１（図１０）が設けられていない枠体３０を用いたセルユニット５０を積み重ねたときのセルユニット５０の部分断面図を示す。セルユニット５０を積み重ねても、電極タブ２２がｘ方向部分３０ｘの上面から浮き上がったままであり、電極タブ２２が枠体３０に押し付けられない。このため、電極タブ２２の形状及び位置が定まらず、図６に示した切り込み２２ｂがねじ穴３６に重ならない。組み立て作業者は、積み重ねられた枠体３０の間に薄い工具を挿入して電極タブ２２を枠体３０に押し付けて、切り込み２２ｂ（図６）とねじ穴３６（図６）との位置を調整しなければならない。 FIG. 12 shows a partial cross-sectional view of the cell unit 50 when the cell units 50 using the frame body 30 without the elastic portion 41 (FIG. 10) are stacked. Even when the cell units 50 are stacked, the electrode tab 22 remains lifted from the upper surface of the x-direction portion 30 x, and the electrode tab 22 is not pressed against the frame body 30. For this reason, the shape and position of the electrode tab 22 are not fixed, and the notch 22 b shown in FIG. 6 does not overlap the screw hole 36. The assembly operator inserts a thin tool between the stacked frame bodies 30 and presses the electrode tabs 22 against the frame body 30 to adjust the positions of the notches 22b (FIG. 6) and the screw holes 36 (FIG. 6). Must.

実施例１においては、セルユニット５０を積み重ねた状態で、電極タブ２２の形状及び位置が定まるため、切り込み２２ｂ（図６）とねじ穴３６（図６）とがほぼ重なっている。これにより、組み立て時の作業効率を高めることができる。 In Example 1, since the shape and position of the electrode tab 22 are determined in a state where the cell units 50 are stacked, the notch 22b (FIG. 6) and the screw hole 36 (FIG. 6) almost overlap each other. Thereby, the working efficiency at the time of an assembly can be improved.

図９〜図１１では、ｙ軸の負の側に位置する電極タブ２２の仮の位置決めについて説明したが、ｙ軸の正の側に位置する電極タブ２２も、同様に弾性部４１（図５Ｂ）によって、仮の位置決めを行うことができる。この場合、図５Ｂに示したように、異なるセルユニット５０に収容されて、積み重ね方向に隣り合う２つの蓄電セル２０内の電極タブ２２が、弾性部４１（図５Ｂ）によって位置決めされる。 9 to 11, the provisional positioning of the electrode tab 22 located on the negative side of the y-axis has been described. However, the electrode tab 22 located on the positive side of the y-axis also has the elastic portion 41 (FIG. 5B). ) Allows temporary positioning. In this case, as illustrated in FIG. 5B, the electrode tabs 22 in the two storage cells 20 that are accommodated in different cell units 50 and are adjacent to each other in the stacking direction are positioned by the elastic portion 41 (FIG. 5B).

［実施例２］
図１３に、実施例２による蓄電モジュールに用いられるセルユニット５０の部分断面図を示す。以下、実施例１との相違点について説明し、同一の構成については説明を省略する。実施例２においては、弾性部４１にスポンジが用いられている。スポンジからなる弾性部４１が、ｘ方向部分３０ｘの底面に貼り付けられている。 [Example 2]
FIG. 13 is a partial cross-sectional view of the cell unit 50 used in the power storage module according to the second embodiment. Hereinafter, differences from the first embodiment will be described, and description of the same configuration will be omitted. In the second embodiment, a sponge is used for the elastic portion 41. An elastic portion 41 made of sponge is attached to the bottom surface of the x-direction portion 30x.

図１４に、積み重ねられた状態のセルユニット５０の部分断面図を示す。セルユニット５０を積み重ねると、スポンジからなる弾性部４１が電極タブ２２に接触し、弾性変形することにより、電極タブ２２が、下の枠体３０のｘ方向部分３０ｘに押し付けられる。実施例１と同様に、電極タブ２２の形状及び位置が定まるため、切り込み２２ｂ（図６）とねじ穴３６（図６）とがほぼ重なる。これにより、組み立て時の作業効率を高めることができる。 FIG. 14 shows a partial cross-sectional view of the cell units 50 in a stacked state. When the cell units 50 are stacked, the elastic portion 41 made of sponge comes into contact with the electrode tab 22 and elastically deforms, whereby the electrode tab 22 is pressed against the x-direction portion 30x of the lower frame 30. Similar to the first embodiment, since the shape and position of the electrode tab 22 are determined, the notch 22b (FIG. 6) and the screw hole 36 (FIG. 6) substantially overlap. Thereby, the working efficiency at the time of an assembly can be improved.

［実施例３］
図１５に、実施例３による蓄電モジュールの断面図を示す。以下、実施例１との相違点について説明し、同一の構成については説明を省略する。 [Example 3]
FIG. 15 is a cross-sectional view of the power storage module according to the third embodiment. Hereinafter, differences from the first embodiment will be described, and description of the same configuration will be omitted.

実施例１では、図５Ａ及び図５Ｂに示したように、１つの枠体３０に２つの蓄電セル２０が支持されていた。実施例３では、１つの枠体３０に１つの蓄電セル２０が支持されている。例えば、積み重ね方向に並ぶセルユニット５０の奇数番目のセルユニット５０においては、図１５において右側の電極タブ２２が、当該蓄電セル２０が支持されている枠体３０の右側のｘ方向部分３０ｘと保護板３７との間の間隙に挿入される。左側の電極タブ２２は、開口部３５を通って、下側に隣接するセルユニット５０の、左側のｘ方向部分３０ｘと保護板３７との間の間隙に挿入される。 In Example 1, as shown in FIGS. 5A and 5B, two storage cells 20 were supported by one frame 30. In the third embodiment, one storage cell 20 is supported by one frame 30. For example, in the odd-numbered cell units 50 of the cell units 50 arranged in the stacking direction, the right electrode tab 22 in FIG. 15 protects the x-direction portion 30x on the right side of the frame 30 on which the storage cell 20 is supported. It is inserted into the gap between the plate 37. The left electrode tab 22 passes through the opening 35 and is inserted into the gap between the left x-direction portion 30 x and the protection plate 37 of the cell unit 50 adjacent to the lower side.

偶数番目のセルユニット５０においては、その逆に、左側の電極タブ２２が、当該蓄電セル２０が支持されている枠体３０の左側のｘ方向部分３０ｘと保護板３７との間の間隙に挿入される。右側の電極タブ２２は、開口部３５を通って、下側に隣接するセルユニット５０の、右側のｘ方向部分３０ｘと保護板３７との間の間隙に挿入される。すなわち、奇数番目のセルユニット５０と偶数番目のセルユニット５０とでは、電極タブ２２の構成がｙ方向に関して反転している。 In the even-numbered cell unit 50, conversely, the left electrode tab 22 is inserted into the gap between the left x-direction portion 30 x of the frame 30 on which the power storage cell 20 is supported and the protection plate 37. Is done. The right electrode tab 22 is inserted into the gap between the right x-direction portion 30 x and the protection plate 37 of the cell unit 50 adjacent to the lower side through the opening 35. That is, in the odd-numbered cell units 50 and the even-numbered cell units 50, the configuration of the electrode tabs 22 is reversed with respect to the y direction.

実施例３においても、枠体３０に弾性部４１が設けられている。弾性部４１は、電極タブ２２を、下側の枠体３０に押し付ける。実施例１と同様に、電極タブ２２の形状及び位置が定まるため、切り込み２２ｂ（図６）とねじ穴３６（図６）とがほぼ重なる。これにより、組み立て時の作業効率を高めることができる。 Also in the third embodiment, the frame body 30 is provided with the elastic portion 41. The elastic part 41 presses the electrode tab 22 against the lower frame 30. Similar to the first embodiment, since the shape and position of the electrode tab 22 are determined, the notch 22b (FIG. 6) and the screw hole 36 (FIG. 6) substantially overlap. Thereby, the working efficiency at the time of an assembly can be improved.

［実施例４］
図１６Ａに、実施例４による蓄電モジュール６０の平面図を示す。複数のセルユニット５０が、その厚さ方向に積み重ねられている。加圧機構によって、積み重ねられたセルユニット５０に積み重ね方向の圧縮力が印加される。加圧機構は、積み重ねられたセルユニット５０の両端に配置された加圧板６３、及び複数、例えば４本のタイロッド６４を含む。タイロッド６４は、一方の加圧板６３を貫通し他方の加圧板６３まで到達している。タイロッド６４の先端にボルトを締め付けることにより、２枚の加圧板６３に、両者を近づ
ける向きの力が印加されている。これにより、積み重ねられたセルユニット５０に積み重ね方向の圧縮力が印加される。 [Example 4]
FIG. 16A shows a plan view of a power storage module 60 according to the fourth embodiment. A plurality of cell units 50 are stacked in the thickness direction. A compression force in the stacking direction is applied to the stacked cell units 50 by the pressurizing mechanism. The pressure mechanism includes a pressure plate 63 disposed at both ends of the stacked cell units 50 and a plurality of, for example, four tie rods 64. The tie rod 64 passes through one pressure plate 63 and reaches the other pressure plate 63. By tightening a bolt at the tip of the tie rod 64, a force is applied to the two pressure plates 63 so as to bring them closer together. Thereby, a compressive force in the stacking direction is applied to the stacked cell units 50.

タイロッド６４は、枠体３０に形成された凹部３３（図７Ａ）及び貫通孔３４（図７Ａ）内を通過する。図１６Ａの右端のセルユニット５０と加圧板６３との間にスペーサを挿入することにより、右端に配置された枠体３０の凸部３２の先端と加圧板６３との接触が回避される。 The tie rod 64 passes through the recess 33 (FIG. 7A) and the through hole 34 (FIG. 7A) formed in the frame 30. By inserting a spacer between the right end cell unit 50 and the pressure plate 63 in FIG. 16A, contact between the tip of the convex portion 32 of the frame body 30 arranged at the right end and the pressure plate 63 is avoided.

加圧板６３の外側の表面に、絶縁碍子６６を介して中継バスバー６５が取り付けられている。両端のセルユニット５０の各々の一方の電極タブ２２が中継バスバー６５に電気的に接続されている。中継バスバー６５は、蓄電セル２０の直列接続回路の充放電を行うための端子となる。 A relay bus bar 65 is attached to the outer surface of the pressure plate 63 via an insulator 66. One electrode tab 22 of each of the cell units 50 at both ends is electrically connected to the relay bus bar 65. The relay bus bar 65 serves as a terminal for charging and discharging the series connection circuit of the storage cells 20.

加圧板６３の１つの縁（図１６Ａにおいて紙面の奥側の縁）が、Ｌ字型に折り曲げられている。折り曲げ箇所よりも先端の部分に、ねじ止め用のＵ字型の切り込み６７が形成されている。 One edge of the pressure plate 63 (the edge on the far side of the paper surface in FIG. 16A) is bent into an L shape. A U-shaped cut 67 for screwing is formed at the tip of the bent portion.

図１６Ｂに、図１６Ａの一点鎖線１６Ｂ−１６Ｂにおける断面図を示す。実施例４による蓄電モジュール６０が、下部筐体１１０の底面に、ねじ６１により固定されている。伝熱板３１の端面が、下部筐体１１０の底面に接触する。蓄電モジュール６０の上に、上部筐体１１１が配置されている。伝熱板３１の上側の端面が、上部筐体１１１に接触する。伝熱板３１は、蓄電セル２０で発生した熱を下部筐体１１０及び上部筐体１１１まで伝達させる。 FIG. 16B is a cross-sectional view taken along one-dot chain line 16B-16B in FIG. 16A. The power storage module 60 according to the fourth embodiment is fixed to the bottom surface of the lower housing 110 with screws 61. The end surface of the heat transfer plate 31 contacts the bottom surface of the lower housing 110. An upper housing 111 is disposed on the power storage module 60. The upper end surface of the heat transfer plate 31 is in contact with the upper casing 111. The heat transfer plate 31 transmits heat generated in the storage cell 20 to the lower casing 110 and the upper casing 111.

図１７Ａ及び図１７Ｂに、それぞれ実施例５による蓄電モジュール６０が収容される上部筐体１１１及び下部筐体１１０の斜視図を示す。 17A and 17B are perspective views of the upper casing 111 and the lower casing 110 in which the power storage module 60 according to the fifth embodiment is accommodated, respectively.

図１７Ｂに示すように、下部筐体１１０は、長方形の底面１２０と、その縁から上方に向かって伸びる４枚の側面１２１とを含む。下部筐体１１０の上部は開放されている。下部筐体１１０の開放部が、上部筐体１１１（図１７Ａ）で塞がれる。側面１２１の上端に鍔１２７が設けられている。鍔１２７に、ボルトを通すための複数の貫通孔１２８が形成されている。下部筐体１１０及び上部筐体１１１の各々は、例えば鋳造法により形成される。 As shown in FIG. 17B, the lower housing 110 includes a rectangular bottom surface 120 and four side surfaces 121 extending upward from the edge thereof. The upper part of the lower housing 110 is open. The open part of the lower housing 110 is closed by the upper housing 111 (FIG. 17A). A flange 127 is provided at the upper end of the side surface 121. A plurality of through holes 128 for passing bolts are formed in the flange 127. Each of the lower casing 110 and the upper casing 111 is formed by, for example, a casting method.

底面１２０に、２つの蓄電モジュール６０（図１６Ａ、図１６Ｂ）が搭載される。蓄電モジュール６０は、切り込み６７（図１６Ａ）の位置で底面１２０にねじ止めされる。蓄電モジュール６０は、その積み重ね方向が相互に平行になる姿勢で配置される。蓄電モジュール６０の各々の積み重ね方向と交差する１つの側面１２１に開口１２３が形成されている。 Two power storage modules 60 (FIGS. 16A and 16B) are mounted on the bottom surface 120. The power storage module 60 is screwed to the bottom surface 120 at the position of the notch 67 (FIG. 16A). The power storage modules 60 are arranged in such a posture that their stacking directions are parallel to each other. An opening 123 is formed on one side surface 121 that intersects each stacking direction of the power storage modules 60.

開口１２３が形成された側面１２１の外側に、開口１２３を塞ぐように、コネクタボックス１２４が配置されている。コネクタボックス１２４の上面は開放されている。この開放部は、コネクタによって塞がれる。蓄電モジュール６０が、コネクタを介して外部の電気回路に接続される。２つの蓄電モジュール６０は、コネクタボックス１２４とは反対側の端部において、ヒューズ及び安全スイッチを介して相互に接続される。 A connector box 124 is arranged outside the side surface 121 where the opening 123 is formed so as to close the opening 123. The upper surface of the connector box 124 is open. This open portion is blocked by the connector. The power storage module 60 is connected to an external electric circuit via a connector. The two power storage modules 60 are connected to each other via a fuse and a safety switch at the end opposite to the connector box 124.

図１７Ａに示すように、上部筐体１１１は、上面１４０と、その縁から下方に延びる側面１４１とを含む。上面１４０の外周は、下部筐体１１０の底面１２０の外周に整合する。上部筐体１１１の側面１４１の高さは、下部筐体１１０の側面１２１の高さより低い。例えば、側面１４１の高さは、側面１２１の高さの約２５％である。側面１４１の下端に
鍔１４２が設けられている。鍔１４２に、複数の貫通孔１４３が形成されている。貫通孔１４３は、下部筐体１１０の貫通孔１２８に対応する位置に配置されている。 As shown in FIG. 17A, the upper housing 111 includes an upper surface 140 and a side surface 141 extending downward from the edge thereof. The outer periphery of the upper surface 140 is aligned with the outer periphery of the bottom surface 120 of the lower housing 110. The height of the side surface 141 of the upper housing 111 is lower than the height of the side surface 121 of the lower housing 110. For example, the height of the side surface 141 is about 25% of the height of the side surface 121. A collar 142 is provided at the lower end of the side surface 141. A plurality of through holes 143 are formed in the collar 142. The through hole 143 is disposed at a position corresponding to the through hole 128 of the lower housing 110.

上部筐体１１１の上面１４０、及び下部筐体１１０の底面１２０の内部に、冷却媒体用の流路が形成されている。下部筐体１１０の貫通孔１２８と、上部筐体１１１の貫通孔１４３とにボルトを通し、ナットで締め付けることにより、蓄電モジュール６０が上部筐体１１１と下部筐体１１０とによって上下方向から挟み込まれる。図１６Ｂに示したように、伝熱板３１が下部筐体１１０と上部筐体１１１とで上下方向から挟まれることにより、蓄電モジュール６０が筐体内に強固に、かつ摺動不能に固定される。また、伝熱板３１と下部筐体１１０、及び伝熱板３１と上部筐体１１１との間の熱伝達効率を高めることができる。上部筐体１１１に形成された流路及び下部筐体１１０に形成された流路を流れる冷却媒体が、伝熱板３１（図１６Ｂ）を介して蓄電セル２０（図１６Ｂ）を冷却する。 A cooling medium flow path is formed inside the upper surface 140 of the upper housing 111 and the bottom surface 120 of the lower housing 110. By passing a bolt through the through hole 128 of the lower housing 110 and the through hole 143 of the upper housing 111 and tightening with a nut, the power storage module 60 is sandwiched between the upper housing 111 and the lower housing 110 from above and below. . As shown in FIG. 16B, the heat transfer plate 31 is sandwiched between the lower casing 110 and the upper casing 111 from above and below, so that the power storage module 60 is firmly and non-slidably fixed in the casing. . Further, the heat transfer efficiency between the heat transfer plate 31 and the lower housing 110 and between the heat transfer plate 31 and the upper housing 111 can be increased. The cooling medium flowing through the flow path formed in the upper casing 111 and the flow path formed in the lower casing 110 cools the storage cell 20 (FIG. 16B) via the heat transfer plate 31 (FIG. 16B).

［実施例６］
図１８に、実施例６による作業機械の例としてショベルの側面図を示す。下部走行体２２０に、上部旋回体２２１が搭載されている。上部旋回体２２１にブーム２２３が連結され、ブーム２２３にアーム２２５が連結され、アーム２２５にバケット２２７が連結されている。ブームシリンダ２２４の伸縮により、ブーム２２３の姿勢が変化する。アームシリンダ２２６の伸縮により、アーム２２５の姿勢が変化する。バケットシリンダ２２８の伸縮により、バケット２２７の姿勢が変化する。ブームシリンダ２２４、アームシリンダ２２６、及びバケットシリンダ２２８は、油圧駆動される。上部旋回体２２１に、旋回電動機２２２、エンジン２３０、電動発電機２３１、及び蓄電回路２４０等が搭載されている。 [Example 6]
FIG. 18 shows a side view of an excavator as an example of the working machine according to the sixth embodiment. An upper swing body 221 is mounted on the lower traveling body 220. A boom 223 is connected to the upper swing body 221, an arm 225 is connected to the boom 223, and a bucket 227 is connected to the arm 225. As the boom cylinder 224 expands and contracts, the posture of the boom 223 changes. As the arm cylinder 226 expands and contracts, the posture of the arm 225 changes. Due to the expansion and contraction of the bucket cylinder 228, the posture of the bucket 227 changes. The boom cylinder 224, the arm cylinder 226, and the bucket cylinder 228 are hydraulically driven. A swing motor 222, an engine 230, a motor generator 231, a power storage circuit 240, and the like are mounted on the upper swing body 221.

図１９に、実施例６による作業機械のブロック図を示す。図１９において、機械的動力系を二重線で表し、高圧油圧ラインを太い実線で表し、電気制御系を細い実線で表し、パイロットラインを破線で表す。 FIG. 19 is a block diagram of a work machine according to the sixth embodiment. In FIG. 19, the mechanical power system is represented by a double line, the high-pressure hydraulic line is represented by a thick solid line, the electric control system is represented by a thin solid line, and the pilot line is represented by a broken line.

エンジン２３０の駆動軸がトルク伝達機構２３２の入力軸に連結されている。エンジン２３０には、電気以外の燃料によって駆動力を発生するエンジン、例えばディーゼルエンジン等の内燃機関が用いられる。エンジン２３０は、作業機械の運転中は、常時駆動されている。 The drive shaft of engine 230 is connected to the input shaft of torque transmission mechanism 232. The engine 230 is an engine that generates a driving force using fuel other than electricity, for example, an internal combustion engine such as a diesel engine. The engine 230 is always driven during operation of the work machine.

電動発電機２３１の駆動軸が、トルク伝達機構２３２の他の入力軸に連結されている。電動発電機２３１は、電動（アシスト）運転と、発電運転との双方の運転動作を行うことができる。電動発電機２３１には、例えば磁石がロータ内部に埋め込まれた内部磁石埋込型（ＩＰＭ）モータが用いられる。 The drive shaft of the motor generator 231 is connected to the other input shaft of the torque transmission mechanism 232. The motor generator 231 can perform both the electric (assist) operation and the power generation operation. For the motor generator 231, for example, an internal magnet embedded (IPM) motor in which magnets are embedded in the rotor is used.

トルク伝達機構２３２は、２つの入力軸と１つの出力軸とを有する。この出力軸には、メインポンプ２７５の駆動軸が連結されている。 The torque transmission mechanism 232 has two input shafts and one output shaft. A drive shaft of the main pump 275 is connected to the output shaft.

メインポンプ２７５に加わる負荷が大きい場合には、電動発電機２３１がアシスト運転を行い、電動発電機２３１の駆動力がトルク伝達機構２３２を介してメインポンプ２７５に伝達される。これにより、エンジン２３０に加わる負荷が軽減される。一方、メインポンプ２７５に加わる負荷が小さい場合には、エンジン２３０の駆動力がトルク伝達機構２３２を介して電動発電機２３１に伝達されることにより、電動発電機２３１が発電運転される。 When the load applied to the main pump 275 is large, the motor generator 231 performs an assist operation, and the driving force of the motor generator 231 is transmitted to the main pump 275 via the torque transmission mechanism 232. Thereby, the load applied to the engine 230 is reduced. On the other hand, when the load applied to the main pump 275 is small, the driving force of the engine 230 is transmitted to the motor generator 231 via the torque transmission mechanism 232, so that the motor generator 231 is operated for power generation.

メインポンプ２７５は、高圧油圧ライン２７６を介して、コントロールバルブ２７７に油圧を供給する。コントロールバルブ２７７は、運転者からの指令により、油圧モータ２
２９Ａ、２２９Ｂ、ブームシリンダ２２４、アームシリンダ２２６、及びバケットシリンダ２２８に油圧を分配する。油圧モータ２２９Ａ及び２２９Ｂは、それぞれ図１８に示した下部走行体２２０に備えられた左右の２本のクローラを駆動する。 The main pump 275 supplies hydraulic pressure to the control valve 277 via the high pressure hydraulic line 276. The control valve 277 is controlled by the hydraulic motor 2 in accordance with a command from the driver.
29A, 229B, boom cylinder 224, arm cylinder 226, and bucket cylinder 228 are distributed with hydraulic pressure. The hydraulic motors 229A and 229B drive the two left and right crawlers provided in the lower traveling body 220 shown in FIG.

電動発電機２３１がインバータ２５１を介して蓄電回路２４０に接続されている。蓄電回路２４０は、実施例１〜実施例５による蓄電モジュールを含む。旋回電動機２２２がインバータ２５２を介して蓄電回路２４０に接続されている。インバータ２５１、２５２、及び蓄電回路２４０は、制御装置２９０により制御される。 A motor generator 231 is connected to the storage circuit 240 via the inverter 251. The power storage circuit 240 includes power storage modules according to the first to fifth embodiments. A swing motor 222 is connected to the storage circuit 240 via an inverter 252. Inverters 251 and 252 and power storage circuit 240 are controlled by control device 290.

インバータ２５１は、制御装置２９０からの指令に基づき、電動発電機２３１の運転制御を行う。電動発電機２３１のアシスト運転と発電運転との切り替えが、インバータ２５１により行われる。 The inverter 251 performs operation control of the motor generator 231 based on a command from the control device 290. Switching between the assist operation and the power generation operation of the motor generator 231 is performed by the inverter 251.

電動発電機２３１がアシスト運転されている期間は、必要な電力が、蓄電回路２４０からインバータ２５１を通して電動発電機２３１に供給される。電動発電機２３１が発電運転されている期間は、電動発電機２３１によって発電された電力が、インバータ２５１を通して蓄電回路２４０に供給される。これにより、蓄電回路２４０内の蓄電モジュールが充電される。 During the period in which the motor generator 231 is assisted, necessary power is supplied from the power storage circuit 240 to the motor generator 231 through the inverter 251. During the period in which the motor generator 231 is generating, the electric power generated by the motor generator 231 is supplied to the power storage circuit 240 through the inverter 251. Thereby, the electrical storage module in the electrical storage circuit 240 is charged.

旋回電動機２２２は、インバータ２５２によって交流駆動され、力行動作及び回生動作の双方の運転を行うことができる。旋回電動機２２２には、例えばＩＰＭモータが用いられる。旋回電動機２２２の力行動作中は、蓄電回路２４０からインバータ２５２を介して旋回電動機２２２に電力が供給される。旋回電動機２２２が、減速機２８０を介して、上部旋回体２２１（図１８）を旋回させる。回生運転時には、上部旋回体２２１の回転運動が、減速機２８０を介して旋回電動機２２２に伝達されることにより、旋回電動機２２２が回生電力を発生する。発生した回生電力は、インバータ２５２を介して蓄電回路２４０に供給される。これにより、蓄電回路２４０内の蓄電モジュールが充電される。 The swing electric motor 222 is AC driven by the inverter 252 and can perform both the power running operation and the regenerative operation. For the swing electric motor 222, for example, an IPM motor is used. During the power running operation of the swing motor 222, electric power is supplied from the power storage circuit 240 to the swing motor 222 via the inverter 252. The turning electric motor 222 turns the upper turning body 221 (FIG. 18) via the speed reducer 280. During regenerative operation, the rotational motion of the upper swing body 221 is transmitted to the swing motor 222 via the speed reducer 280, whereby the swing motor 222 generates regenerative power. The generated regenerative power is supplied to the power storage circuit 240 via the inverter 252. Thereby, the electrical storage module in the electrical storage circuit 240 is charged.

レゾルバ２８１が、旋回電動機２２２の回転軸の回転方向の位置を検出する。レゾルバ２８１の検出結果が、制御装置２９０に入力される。旋回電動機２２２の運転前と運転後における回転軸の回転方向の位置を検出することにより、旋回角度及び旋回方向が導出される。 The resolver 281 detects the position of the rotating shaft of the turning electric motor 222 in the rotational direction. The detection result of the resolver 281 is input to the control device 290. By detecting the position of the rotating shaft in the rotational direction before and after operation of the swing motor 222, the swing angle and the swing direction are derived.

メカニカルブレーキ２８２が、旋回電動機２２２の回転軸に連結されており、機械的な制動力を発生する。メカニカルブレーキ２８２の制動状態と解除状態とは、制御装置２９０からの制御を受け、電磁的スイッチにより切り替えられる。 A mechanical brake 282 is connected to the rotating shaft of the turning electric motor 222 and generates a mechanical braking force. The brake state and the release state of the mechanical brake 282 are controlled by the control device 290 and switched by an electromagnetic switch.

パイロットポンプ２７８が、油圧操作系に必要なパイロット圧を発生する。発生したパイロット圧は、パイロットライン２７９を介して操作装置２８３に供給される。操作装置２８３は、レバーやペダルを含み、運転者によって操作される。操作装置２８３は、パイロットライン２７９から供給される１次側の油圧を、運転者の操作に応じて、２次側の油圧に変換する。２次側の油圧は、油圧ライン２８４を介してコントロールバルブ２７７に伝達されると共に、他の油圧ライン２８５を介して圧力センサ２８６に伝達される。 The pilot pump 278 generates a pilot pressure necessary for the hydraulic operation system. The generated pilot pressure is supplied to the operating device 283 via the pilot line 279. The operating device 283 includes a lever and a pedal and is operated by the driver. The operating device 283 converts the primary side hydraulic pressure supplied from the pilot line 279 into the secondary side hydraulic pressure in accordance with the operation of the driver. The secondary hydraulic pressure is transmitted to the control valve 277 via the hydraulic line 284 and to the pressure sensor 286 via the other hydraulic line 285.

圧力センサ２８６で検出された圧力の検出結果が、制御装置２９０に入力される。これにより、制御装置２９０は、下部走行体２２０、旋回電動機２２２、ブーム２２３、アーム２２５、及びバケット２２７（図１８）の操作の状況を検知することができる。 The pressure detection result detected by the pressure sensor 286 is input to the control device 290. Thereby, the control apparatus 290 can detect the operation state of the lower traveling body 220, the swing electric motor 222, the boom 223, the arm 225, and the bucket 227 (FIG. 18).

上記実施例１〜実施例５による蓄電モジュールは、実施例６のように、例えばショベル等の作業機械に搭載することが可能である。 As in the sixth embodiment, the power storage modules according to the first to fifth embodiments can be mounted on a work machine such as an excavator.

以上実施例に沿って本発明を説明したが、本発明はこれらに制限されるものではない。例えば、種々の変更、改良、組み合わせ等が可能なことは当業者に自明であろう。 Although the present invention has been described with reference to the embodiments, the present invention is not limited thereto. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications, improvements, combinations, and the like can be made.

２０蓄電セル
２１蓄電容器
２１Ａ、２１Ｂラミネートフィルム
２２電極タブ
２２ａ電極タブの先端部
２２ｂ切り込み
２３蓄電積層体
２４正極板
２５負極板
２６ガス抜き弁
２７ガス抜き孔
３０枠体
３０Ａ、３０Ｂ低い領域
３０Ｃ面取りされた角
３０ｘｘ方向部分
３０ｙｙ方向部分
３１伝熱板
３２凸部
３３凹部
３４貫通孔
３５開口部
３６ねじ穴
３７保護板
３８支持壁
３９貫通孔
４０挿入阻害部
４１弾性部
４１ａ片持ち梁
４１ｂ突起
４２貫通孔
５０セルユニット
５１締結具
６０蓄電モジュール
６１ねじ
６３加圧板
６４タイロッド
６５中継バスバー
６６絶縁碍子
６７切り込み
１１０下部筐体
１１１上部筐体
１２０下部筐体の底面
１２１下部筐体の側面
１２３開口
１２４コネクタボックス
１２７鍔
１２８貫通孔
１４０上部筐体の上面
１４１上部筐体の側面
１４２鍔
１４３貫通孔
２２０下部走行体
２２１上部旋回体
２２２旋回電動機
２２３ブーム
２２４ブームシリンダ
２２５アーム
２２６アームシリンダ
２２７バケット
２２８バケットシリンダ
２２９Ａ、２２９Ｂ油圧モータ
２３０エンジン
２３１電動発電機
２３２トルク伝達機構
２４０蓄電回路
２５１、２５２インバータ
２７５メインポンプ
２７６高圧油圧ライン
２７７コントロールバルブ
２７８パイロットポンプ
２７９パイロットライン
２８０減速機
２８１レゾルバ
２８２メカニカルブレーキ
２８３操作装置
２８４、２８５油圧ライン
２８６圧力センサ
２９０制御装置 20 Storage Cell 21 Storage Container 21A, 21B Laminate Film 22 Electrode Tab 22a Electrode Tab Tip 22b Cut 23 Storage Stack 24 Positive Electrode 25 Negative Electrode 26 Degassing Valve 27 Degassing Hole 30 Frames 30A, 30B Low Chamfer 30C Corner 30x x-direction portion 30y y-direction portion 31 heat transfer plate 32 convex portion 33 concave portion 34 through hole 35 opening portion 36 screw hole 37 protective plate 38 support wall 39 through hole 40 insertion inhibition portion 41 elastic portion 41a cantilever 41b Protrusion 42 Through-hole 50 Cell unit 51 Fastener 60 Power storage module 61 Screw 63 Pressure plate 64 Tie rod 65 Relay bus bar 66 Insulator 67 Notch 110 Lower housing 111 Upper housing 120 Lower housing bottom surface 121 Lower housing side surface 123 Opening 124 Connector box 127 鍔 128 Through hole 140 Upper surface 141 of the upper housing Side surface 142 of the upper housing 142 143 Through hole 220 Lower traveling body 221 Upper rotating body 222 Rotating electric motor 223 Boom cylinder 225 Arm 226 Arm cylinder 227 Bucket 228 Bucket cylinder 229A, 229B Hydraulic motor 230 Engine 231 Motor generator 232 Torque transmission mechanism 240 Power storage circuit 251, 252 Inverter 275 Main pump 276 High pressure hydraulic line 277 Control valve 278 Pilot pump 279 Pilot line 280 Reducer 281 Resolver 282 Mechanical brake 283 Operating device 284, 285 Hydraulic line 286 Pressure sensor 290 Control device

Claims

A power storage module having a plurality of stacked cell units,
Each of the cell units is
A storage cell including a pair of electrode tabs;
Including a frame to which the electrode tab of the storage cell adjacent in the stacking direction of the cell unit is fixed,
Each of the frames includes an elastic part that presses the electrode tab against another frame different from the frame.

A part of the electrode tab is disposed between the frame bodies adjacent to each other in the stacking direction of the cell units, and the elastic portion is applied to a portion of the electrode tab disposed between the frame bodies. The power storage module according to claim 1 to which is added.

The said elastic part has the cantilever structure integrally molded with the said frame, The said electrode tab is pressed on the said frame by the said cantilever structure being elastically deformed. The electricity storage module described.

The electrode tab extends in a direction intersecting the stacking direction of the cell units, and includes a tip portion bent at the tip in the stacking direction,
The tip portions of the electrode tabs of two adjacent storage cells are bent in the same first direction, and are fixed to each other at the tip portions,
The power storage module according to claim 1, wherein the elastic portion applies a force in the first direction to the electrode tab.

Each of the cell units includes one frame and the two storage cells stacked,
The one electrode tab of the electricity storage cell is connected to the electrode tab of the electricity storage cell in the same cell unit,
5. The power storage module according to claim 1, wherein the other electrode tab of the power storage cell is connected to the electrode tab of the power storage cell in the adjacent cell unit.

Stacking a plurality of cell units including a storage cell provided with a pair of electrode tabs and a frame that supports the storage cell;
After stacking the plurality of cell units, and fixing the electrode tabs of the storage cells adjacent to each other in the stacking direction of the cell units,
In the step of stacking the plurality of cell units, at least a part of the electrode tab is disposed between the frame bodies adjacent to each other, and an elastic portion provided in each of the frame bodies includes the electrode tab. Is pressed against the adjacent frame body to temporarily position the electrode tab.

Applying a compressive force in the stacking direction to the plurality of stacked cell units after the step of stacking the cell units;
The method for manufacturing a power storage module according to claim 6, wherein, in the step of applying the compressive force, each of the power storage cells is compressed, the interval between the adjacent frames is narrowed, and the elastic portion is more elastically deformed.