JP2014510134A - Synthesis process of methylcobalamin - Google Patents

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C07H1/00Processes for the preparation of sugar derivatives

Abstract

本発明は、硫酸ジメチルをアルキル化剤として、単独で、または無アルキル化、モノアルキル化およびジアルキル化アミドを含むヴィルスマイヤー錯体として、水素化ホウ素ナトリウムを還元剤として使用して、キレート剤を使用せずに、メチルコバラミンを合成および精製するプロセスを開示する。その精製は、水およびアセトン−水中でのスラリ化による、または樹脂による、2つの異なる方法で実現される。The present invention uses a chelating agent using sodium borohydride as a reducing agent, as dimethyl sulfate as an alkylating agent, alone or as a Vilsmeier complex containing unalkylated, monoalkylated and dialkylated amides. Without disclosing the process of synthesizing and purifying methylcobalamin. The purification is achieved in two different ways by slurrying in water and acetone-water or by resin.

Description

メチルコバラミンは、末梢神経障害、糖尿病性神経障害の治療において、および筋萎縮性側索硬化症の初期治療として使用されるコバラミン(MeCblまたはMeB12)である。メチルコバラミンは、ビタミンB12の一形態であり、シアノ基がメチル基に置換されている点でシアノコバラミンとは異なる。このビタマーは、ビタミンB12依存性酵素によって使用される2つの活性補酵素のうちの1つであり、具体的には、メチオニンシンターゼとしても知られる5−メチルテトラヒドロ葉酸−ホモシステインメチルトランスフェラーゼ(MTR)によって使用されるビタミンB12の形態である。中間体Ni−CH3がメタン生成の最終段階に提起されているが、メチルコバラミンは、真性の有機金属結合の性質をもつことで数少ない例の1つとして注目に値する。メチルコバラミンは、さらに、たとえば悪性貧血など、ビタミンB12の欠如によって生じる病変の治療用として、ビタミンB12と同等である。   Methylcobalamin is a cobalamin (MeCbl or MeB12) used in the treatment of peripheral neuropathy, diabetic neuropathy and as an initial treatment for amyotrophic lateral sclerosis. Methylcobalamin is a form of vitamin B12 and differs from cyanocobalamin in that the cyano group is replaced with a methyl group. This vitamer is one of two active coenzymes used by vitamin B12-dependent enzymes, specifically 5-methyltetrahydrofolate-homocysteine methyltransferase (MTR), also known as methionine synthase. Is the form of vitamin B12 used by Although the intermediate Ni-CH3 has been proposed in the final stage of methanogenesis, methylcobalamin is notable as one of the few examples due to its intrinsic organometallic nature. Methylcobalamin is also equivalent to vitamin B12 for the treatment of lesions caused by lack of vitamin B12, such as pernicious anemia.

動物も植物もビタミンB12を産生することができず、産生することができるのは一部の微生物のみである。汚水中に生息するこれらの微生物はこのビタミンを多量に保有しているが、人々には利用不可能である。ヒトの食餌に有用な唯一の供給源は、動物由来のいくつかの要素、特に反芻動物の肉および内臓である。なぜなら反芻動物は、第一胃にビタミンB12を生成する微生物を留めているからである。この微生物は、特定の魚貝類、軟体動物、魚類にも存在する。 Animals plants unable to produce vitamin B 12, is only a portion of the microorganisms can be produced. These microorganisms that inhabit sewage have large amounts of this vitamin, but are not available to people. The only useful sources for human diet are several elements of animal origin, especially ruminant meat and viscera. Because ruminants, because fastening the microorganism to produce vitamin B 12 in the rumen. This microorganism is also present in certain fish and shellfish, mollusks and fish.

メチルコバラミンの合成プロセスは各種あり、ほとんどすべてのプロセスが、光の不在下で、1ppm未満の酸素を含有する溶媒(窒素バブリングで除去)を用いて実施される。   There are various processes for the synthesis of methylcobalamin, and almost all processes are carried out in the absence of light using a solvent containing less than 1 ppm oxygen (removed with nitrogen bubbling).

他のプロセスでは、濃縮した塩酸でpH(6.5または7.0)を調整する。この場合、メチルコバラミンを精製するための樹脂は必要ない。一方、pHを調整しないプロセスにおいては、精製のためにイオン交換樹脂の使用が必要である。   In other processes, the pH (6.5 or 7.0) is adjusted with concentrated hydrochloric acid. In this case, a resin for purifying methylcobalamin is not necessary. On the other hand, in a process that does not adjust the pH, it is necessary to use an ion exchange resin for purification.

pHの調整および再結晶によってであれ、樹脂を用いた精製によってであれ、収率は80〜90%の間である。   The yield is between 80-90%, whether by pH adjustment and recrystallization or by purification with resin.

高純度のメチルコバラミンの生成(PRODUCCION DE METILCOBALAMINA DE ALTA PUREZA)という名称の特開昭62−056491号公報には、シアノコバラミンを変性させ、pH2.5〜7.0に調整し、得られた反応混合物をシリカゲルのクロマトグラフィーカラムに入れ、ジビニルベンゼンとスチレンの重合体で次々と溶出し、溶出物を濃縮し、この化合物を結晶化して、実質的にメトルコバラミン(metolcobalamina)を得ることが記載されている。   JP-A-62-056491 named “PRODUCCION DE METILCOBALAMINA DE ALTA PUREZA” describes that cyanocobalamin is denatured and adjusted to pH 2.5 to 7.0, and the resulting reaction mixture In a silica gel chromatography column, eluting one after another with a polymer of divinylbenzene and styrene, concentrating the eluate and crystallizing the compound to obtain substantially metolcobalamin. Yes.

特開平8−143590号公報によると、酸素不在条件下で不活性ガスを使用し、シアノコバラミンに従来のメチル化を施すことによって、ヒドロキシコバラミンとシアノコバラミンとの反応混合物が得られる。詳細には、シアノコバラミンは、水素化ホウ素ナトリウムの脱イオン水溶液で還元され、モール塩、酸化第二鉄およびメチルヨウ化物を系に添加して、メチル化される後反応を伴う。脱イオン水中に溶解している酸素は、不活性ガスを使用して除去し、その濃度は0.1ppm以下であることが推奨される。単離プロセスにおいても同様に不活性ガスを使用して、存在する酸素の量を低減する。   According to Japanese Patent Laid-Open No. 8-143590, a reaction mixture of hydroxycobalamin and cyanocobalamin is obtained by subjecting cyanocobalamin to conventional methylation using an inert gas in the absence of oxygen. Specifically, cyanocobalamin is reduced with a deionized aqueous solution of sodium borohydride and involves a post-reaction that is methylated by adding molle salt, ferric oxide and methyl iodide to the system. It is recommended that oxygen dissolved in deionized water be removed using an inert gas, and its concentration be 0.1 ppm or less. An inert gas is also used in the isolation process to reduce the amount of oxygen present.

発明証MX632、シアノコバラミンからメチルコバラミンを製造する手順(PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE LA METILCOBALAMINA A PARTIR DE LA CIANOCOBALAMINA)には、シアノコバラミンからメチルコバラミンを製造する手順が記載され、その中では還元されたコバラミンの滴下が実現され、メタノールと水との混合物中に少なくとも1リットル当たり40gのシアノエオバラミン(cianoeobalamina)を含有する溶液に、シュウ酸メスチル(mestilo)、およびシュウ酸メチルに作用することによって水素を放出することができる金属粉末を添加するステップを含むことを特徴とし、その目的は、反応環境を28℃と32℃の間を含む温度に維持して、シアノエオバラミンの還元、および還元されたコバラミンをメチル化してメチコバラミン(meticobalamina)にするのを同時に実現するというものである。   Inventive MX 632, a procedure for producing methylcobalamin from cyanocobalamin (PROCEDIMINENTO PARA LA FABRICATION DE LA METILCOBALAMINA A PARTIR DE LA CIANOCOBALAMININA), in which the procedure for producing methylcobalamin from cyanocobalamin is described. And release hydrogen by acting on mestil oxalate and methyl oxalate in a solution containing at least 40 g cyanoeobalamin per liter in a mixture of methanol and water The step of adding a metal powder that can be made, the purpose of which is to set the reaction environment at 28 ° C. Maintaining the temperature between 32 ° C., the reduction of cyanoeobalamin and the methylation of the reduced cobalamin to methicobalamin are realized simultaneously.

米国特許第6,657,057号および第7,220,855号は双方ともHisatakeらによるものであるが、これらの中で、還元剤の存在下でシアノコバラミンまたはヒドロキソコバラミンを還元し、次いで、水溶性の変性剤を加えて変性させて、メチルコバラミンを生成するプロセスが提供されている。   US Pat. Nos. 6,657,057 and 7,220,855 are both by Hisatake et al., In which cyanocobalamin or hydroxocobalamin is reduced in the presence of a reducing agent and then water-soluble. A process is provided for the modification by the addition of a sex modifier to produce methylcobalamin.

メキシコ特許出願MX/2007/011649号、メチルコバラミンの製造手順(PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE LA METILCOBALAMINA)には、メチルコバラミンの生成プロセスが記載されており、還元剤の存在下で、炭酸ジメチルでシアノコバラミンまたはヒドロキソコバラミンをメチル化することが含まれている。   Mexican patent application MX / 2007/011649, PROCEDIMIENTO DE FA BRICACION DE LA METILCOBALAMINA, describes a process for the production of methylcobalamin, in which cyanocobalamin or hydroxo with dimethyl carbonate in the presence of a reducing agent. It includes the methylation of cobalamin.

メキシコ特許第126161号、メチルコバラミンを調製する改良型の手順(PROCEDIMIENTO MEJORADO PARA PREPARAR METILCOBALAMINA)には、ヒドロキソコバラミンの還元およびメチル化によってメチルコバラミンを調製する手順が記載されており、還元およびメチル化が、金属粉末の存在下でカルボン二酸のメチルモノエステルの作用によって、ヒドロキソコバラミンの含水アルコール溶液の中で同時に実施されることを特徴とし、好ましくは、モノエステルはシュウ酸メチルであり、金属粉末は亜鉛粉末であり、形成されたメチルコバラミンは3〜5の体積のアセトンの添加によって沈殿する。   Mexican Patent No. 126161, an improved procedure for preparing methylcobalamin (PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR METILCOBALAMINA) describes a procedure for preparing methylcobalamin by reduction and methylation of hydroxocobalamin. , Characterized in that it is carried out simultaneously in a hydroalcocobalamine hydrous alcohol solution by the action of a methyl monoester of carboxylic diacid in the presence of a metal powder, preferably the monoester is methyl oxalate, Is a zinc powder and the methylcobalamin formed is precipitated by addition of 3-5 volumes of acetone.

メチルコバラミンを得る他のプロセスにおいて、シアノ基をメチル基に置換することが記載されており、これは、キレート剤(たとえば鉄、ニッケル、コバルト、亜鉛の塩化物または硫化物)および還元剤(その水溶性により、水素化ホウ素ナトリウム)の存在下で、トリメチルスルホニウムまたはトリメチルスルホキソニウムのハロゲン化誘導体(ヨウ化物、臭化物、塩化物)、ならびにシュウ酸モノメチルおよび炭酸ジメチルなどの他のいくつかのメチル基の付与剤から生じる。水性溶媒または水−溶媒の混合物、すなわち2−ブタノンを助剤とした水/アセトンまたは水/メタノールの中で実施される。   In another process for obtaining methylcobalamin, the substitution of a cyano group with a methyl group has been described, which includes chelating agents (eg iron, nickel, cobalt, zinc chlorides or sulfides) and reducing agents (its Due to water solubility, in the presence of sodium borohydride), trimethylsulfonium or halogenated derivatives of trimethylsulfoxonium (iodide, bromide, chloride) and some other methyl such as monomethyl oxalate and dimethyl carbonate Arising from the group imparting agent. It is carried out in an aqueous solvent or a water-solvent mixture, ie 2-butanone assisted water / acetone or water / methanol.

本書類は、硫酸ジメチルをアルキル化剤として、単独で、または無アルキル化、モノアルキル化およびジアルキル化アミドを含むヴィルスマイヤー錯体として、水素化ホウ素ナトリウムを還元剤として使用して、キレート剤を使用せずに、メチルコバラミンを得る形態を提示する。   This document uses a chelating agent using sodium borohydride as a reducing agent, as a alkylating agent, dimethyl sulfate alone or as a Vilsmeier complex containing unalkylated, monoalkylated and dialkylated amides. Without presenting the form to obtain methylcobalamin.

その精製は、水およびアセトン−水中でのスラリ化による、または樹脂による、2つの異なる方法で実現される。   The purification is achieved in two different ways by slurrying in water and acetone-water or by resin.

[粗メチルコバラミンの調製]
撹拌機構および温度計を備えたガラスの三ツ口丸底長首フラスコに、周囲温度で30mLの脱イオン水を添加し、0.35mL(1当量)の硫酸ジメチルおよび5gのシアノコバラミンを添加する。30℃に加熱し、空気雰囲気を窒素に置換する。予め、2.0gの水素化ホウ素ナトリウム、0.16mLの2N水酸化ナトリウムおよび10mLの脱イオン水の混合物を調製する。この混合物を30分かけて、シアノコバラミンの懸濁液に、温度が40℃を超えないように注意しながら添加する。添加を終えたら40℃で3時間保持する。10℃に冷却し、この温度で60分間保持する。濾過し、10mLのアセトンで洗浄する。真空にて40℃で、水分13%未満になるまで乾燥する。
[Preparation of crude methylcobalamin]
To a glass three-necked round bottom long neck flask equipped with a stirring mechanism and thermometer, add 30 mL of deionized water at ambient temperature, add 0.35 mL (1 equivalent) of dimethyl sulfate and 5 g of cyanocobalamin. Heat to 30 ° C. and replace the air atmosphere with nitrogen. A mixture of 2.0 g sodium borohydride, 0.16 mL 2N sodium hydroxide and 10 mL deionized water is prepared in advance. This mixture is added over 30 minutes to the cyanocobalamin suspension with care so that the temperature does not exceed 40 ° C. When addition is complete, hold at 40 ° C. for 3 hours. Cool to 10 ° C. and hold at this temperature for 60 minutes. Filter and wash with 10 mL of acetone. Dry in vacuum at 40 ° C. until moisture is below 13%.

5〜6グラムの粗メチルコバラミン(評価値で78〜82%)が得られる。   5-6 grams of crude methylcobalamin (evaluation value 78-82%) is obtained.

[粗メチルコバラミンの調製]
撹拌機構および温度計を備えたガラスの三ツ口丸底長首フラスコに、周囲温度で30mLの脱イオン水を添加し、0.35mL(1当量)の硫酸ジメチル、0.18mLのジメチルホルムアミドおよび5gのシアノコバラミンを添加する。30℃に加熱し、空気雰囲気を窒素に置換する。予め、2.0gの水素化ホウ素ナトリウム、0.16mLの2N水酸化ナトリウムおよび10mLの脱イオン水の混合物を調製する。この混合物を30分かけて、シアノコバラミンの懸濁液に、温度が40℃を超えないように注意しながら添加する。
[Preparation of crude methylcobalamin]
To a glass three-necked round bottom long neck flask equipped with a stirrer and a thermometer, add 30 mL of deionized water at ambient temperature and add 0.35 mL (1 eq) dimethyl sulfate, 0.18 mL dimethylformamide and 5 g Add cyanocobalamin. Heat to 30 ° C. and replace the air atmosphere with nitrogen. A mixture of 2.0 g sodium borohydride, 0.16 mL 2N sodium hydroxide and 10 mL deionized water is prepared in advance. This mixture is added over 30 minutes to the cyanocobalamin suspension with care so that the temperature does not exceed 40 ° C.

添加を終えたら40℃で90分間保持する。10℃に冷却し、この温度で60分間保持する。濾過し、10mLのアセトンで洗浄する。真空にて40℃で、水分13%未満になるまで乾燥する。5〜6グラムの粗メチルコバラミン(評価値で78〜82%)が得られる。   When addition is complete, hold at 40 ° C. for 90 minutes. Cool to 10 ° C. and hold at this temperature for 60 minutes. Filter and wash with 10 mL of acetone. Dry in vacuum at 40 ° C. until moisture is below 13%. 5-6 grams of crude methylcobalamin (evaluation value 78-82%) is obtained.

[粗メチルコバラミンの調製]
撹拌機構および温度計を備えたガラスの三ツ口丸底長首フラスコに、周囲温度で30mLの脱イオン水を添加し、0.35mL(1当量)の硫酸ジメチル、0.18mLのジメチルホルムアミドおよび5gのシアノコバラミンを添加する。30℃に加熱し、空気雰囲気を窒素に置換する。予め、2.0gの水素化ホウ素ナトリウム、0.16mLの2N水酸化ナトリウムおよび10mLの脱イオン水の混合物を調製する。この混合物を30分かけて、シアノコバラミンの懸濁液に、温度が40℃を超えないように注意しながら添加する。添加を終えたら40℃で90分間保持する。10℃に冷却し、この温度で60分間保持する。濾過し、10mLのアセトンで洗浄する。真空にて40℃で、水分13%未満になるまで乾燥する。
[Preparation of crude methylcobalamin]
To a glass three-necked round bottom long neck flask equipped with a stirrer and a thermometer, add 30 mL of deionized water at ambient temperature and add 0.35 mL (1 eq) dimethyl sulfate, 0.18 mL dimethylformamide and 5 g Add cyanocobalamin. Heat to 30 ° C. and replace the air atmosphere with nitrogen. A mixture of 2.0 g sodium borohydride, 0.16 mL 2N sodium hydroxide and 10 mL deionized water is prepared in advance. This mixture is added over 30 minutes to the cyanocobalamin suspension with care so that the temperature does not exceed 40 ° C. When addition is complete, hold at 40 ° C. for 90 minutes. Cool to 10 ° C. and hold at this temperature for 60 minutes. Filter and wash with 10 mL of acetone. Dry in vacuum at 40 ° C. until moisture is below 13%.

5〜6グラムの粗メチルコバラミン(評価値で78〜82%)が得られる。   5-6 grams of crude methylcobalamin (evaluation value 78-82%) is obtained.

[粗メチルコバラミンの調製]
撹拌機構および温度計を備えたガラスの三ツ口丸底長首フラスコに、周囲温度で30mLの脱イオン水を添加し、0.35mL(1当量)の硫酸ジメチル、0.18mLのジメチルホルムアミドおよび5gのシアノコバラミンを添加する。30℃に加熱し、空気雰囲気を窒素に置換する。予め、2.0gの水素化ホウ素ナトリウム、0.16mLの2N水酸化ナトリウムおよび10mLの脱イオン水の混合物を調製する。この混合物を30分かけて、温度が40℃を超えないように注意しながら、シアノコバラミンの懸濁液に添加する。添加を終えたら40℃で90分間保持する。15℃に冷却する。20℃を超えないように注意しながら100mLのアセトンを添加する。10℃に冷却し、この温度で60分間保持する。濾過し、10mLのアセトンで洗浄する。真空にて45℃で、水分13%未満になるまで乾燥する。
[Preparation of crude methylcobalamin]
To a glass three-necked round bottom long neck flask equipped with a stirrer and a thermometer, add 30 mL of deionized water at ambient temperature and add 0.35 mL (1 eq) dimethyl sulfate, 0.18 mL dimethylformamide and 5 g Add cyanocobalamin. Heat to 30 ° C. and replace the air atmosphere with nitrogen. A mixture of 2.0 g sodium borohydride, 0.16 mL 2N sodium hydroxide and 10 mL deionized water is prepared in advance. This mixture is added to the suspension of cyanocobalamin over 30 minutes, taking care not to exceed a temperature of 40 ° C. When addition is complete, hold at 40 ° C. for 90 minutes. Cool to 15 ° C. Add 100 mL of acetone, taking care not to exceed 20 ° C. Cool to 10 ° C. and hold at this temperature for 60 minutes. Filter and wash with 10 mL of acetone. Dry in vacuum at 45 ° C. until moisture is below 13%.

4.5〜4.7アクティブグラム(gramos activos)の粗メチルコバラミンが得られる。   4.5 to 4.7 active grams of crude methylcobalamin are obtained.

[スラリ化によるメチルコバラミンの精製]
撹拌機構および温度計を備えた三ツ口丸底長首フラスコに、周囲温度で25mLの脱イオン水を添加する。上記の実施例のいずれかによって得られた5gの粗メチルコバラミンを加える。懸濁液を周囲温度で60分間撹拌する。濾過し、5mLのアセトンで洗浄する。スラリ化したメチルコバラミンを再び25mLのアセトン/脱イオン水(4:1)混合物に入れる。懸濁液を周囲温度で60分間撹拌する。
[Purification of methylcobalamin by slurrying]
To a three-necked round bottom long neck flask equipped with a stirring mechanism and a thermometer, add 25 mL of deionized water at ambient temperature. Add 5 g of crude methylcobalamin obtained by any of the above examples. The suspension is stirred for 60 minutes at ambient temperature. Filter and wash with 5 mL of acetone. The slurried methylcobalamin is again added to 25 mL of acetone / deionized water (4: 1) mixture. The suspension is stirred for 60 minutes at ambient temperature.

濾過し、5mLのアセトンで洗浄する。真空にて40℃で、水分13%未満になるまで乾燥する。3.78gの純粋なメチルコバラミンが得られた。メチルコバラミンの全収率は出発材料シアノコバラミンに対して75〜78%p/pである。   Filter and wash with 5 mL of acetone. Dry in vacuum at 40 ° C. until moisture is below 13%. 3.78 g of pure methylcobalamin was obtained. The overall yield of methylcobalamin is 75-78% p / p relative to the starting cyanocobalamin.

[樹脂(SEPABEADS(登録商標)SP207)への吸着によるメチルコバラミンの精製]
実施例4で得られたメチルコバラミンを使用する。5アクティブg(g Activos)の粗メチルコバラミンを89mlの脱イオン水中に懸濁する。9%HClでpH2.3〜2.6に調整する。予めメタノールで活性化し脱イオン水で洗浄した100mLの吸着剤SEPABEADS(登録商標)SP207の樹脂を入れたカラムを用意する。水に溶解したメチルコバラミンを流速7mL/分で入れる。入れ終えたら、硝酸銀の試薬を使用して、塩化物が存在しない証拠が得られるまで、脱イオン水で洗浄する。予め、178mLメタノール/20mL水のメタノール/水の混合物を3つ、この各1つずつおよび4番目の99mLメタノール/99mL水を調製する。水での洗浄を終えたら、メタノール/水の混合物を流速10mL/分で入れ、出てくるメチルコバラミンに富む画分を回収する。この富む画分を、真空で45〜50℃の温度で、約10mLの体積が得られるまで濃縮する。メチルコバラミンの濃縮物に120mLのアセトンを30分以内に添加する。混合物を周囲温度で4.0時間撹拌する。生成物を真空で濾過する。10mLのアセトンで洗浄する。水分13%未満になるまで、真空にて40℃で6時間乾燥する。
[Purification of methylcobalamin by adsorption to resin (SEPABEADS (registered trademark) SP207)]
The methylcobalamin obtained in Example 4 is used. Suspend 5 active g of crude methylcobalamin in 89 ml of deionized water. Adjust to pH 2.3-2.6 with 9% HCl. A column containing 100 mL of the adsorbent SEPABEADS (registered trademark) SP207 which has been previously activated with methanol and washed with deionized water is prepared. Methylcobalamin dissolved in water is added at a flow rate of 7 mL / min. When finished, wash with deionized water using silver nitrate reagent until evidence of the absence of chloride is obtained. Prepare three 178 mL methanol / 20 mL water methanol / water mixtures, one each and a fourth 99 mL methanol / 99 mL water in advance. When the water wash is complete, the methanol / water mixture is added at a flow rate of 10 mL / min and the fraction rich in methylcobalamin coming out is collected. Concentrate this rich fraction in vacuo at a temperature of 45-50 ° C. until a volume of about 10 mL is obtained. Add 120 mL of acetone to the methylcobalamin concentrate within 30 minutes. The mixture is stirred at ambient temperature for 4.0 hours. The product is filtered in vacuo. Wash with 10 mL of acetone. Dry in vacuum at 40 ° C. for 6 hours until moisture content is below 13%.

メチルコバラミンの全収率は出発材料シアノコバラミンに対して88〜92%p/pである。   The overall yield of methylcobalamin is 88-92% p / p relative to the starting cyanocobalamin.

[結果]
メチルコバラミンをHPLC法で同定した。
機器:Waters
商品名:Empower PRO
型:2487−2695
参照:メコバラミン
カタログ番号:MECO107、日本薬局方
分析方法:公式研究論文(日本薬局方(第十四)。
[result]
Methylcobalamin was identified by HPLC method.
Equipment: Waters
Product Name: Empower PRO
Type: 2487-2695
Reference: Mecobalamin Catalog number: MECO107, Japanese Pharmacopoeia Analysis method: Official research paper (Japanese Pharmacopoeia (14th).


Claims (9)

以下のステップ:
a)脱イオン水、硫酸ジメチル、ジメチルホルムアミドおよびシアノコバラミンを混合するステップ、
b)30℃に加熱し、空気雰囲気を窒素に置換するステップ、
c)水素化ホウ素ナトリウム、2N水酸化ナトリウムおよび脱イオン水の混合物を調製するステップ、
d)ステップc)の混合物を30分かけて、ステップa)のシアノコバラミンの懸濁液に、40℃未満の温度で添加し、40℃で1.5〜3時間保持するステップ、
e)10℃に冷却し、この温度で60分間保持するステップ、
f)濾過し、アセトンで洗浄し、真空にて40℃で、水分13%未満になるまで乾燥するステップ、および
g)精製するステップ
を含むことを特徴とする、メチルコバラミンの合成プロセス。
The following steps:
a) mixing deionized water, dimethyl sulfate, dimethylformamide and cyanocobalamin;
b) heating to 30 ° C. and replacing the air atmosphere with nitrogen;
c) preparing a mixture of sodium borohydride, 2N sodium hydroxide and deionized water;
d) adding the mixture of step c) over 30 minutes to the suspension of cyanocobalamin of step a) at a temperature below 40 ° C. and holding at 40 ° C. for 1.5-3 hours;
e) cooling to 10 ° C. and holding at this temperature for 60 minutes,
f) Filtering, washing with acetone, drying in vacuum at 40 ° C. to a moisture content of less than 13%, and g) a purification process comprising methylcobalamin.
ステップa)が、脱イオン水、硫酸ジメチル、ジメチルホルムアミドおよびシアノコバラミンの混合を含むことを特徴とする、請求項1に記載のプロセス。   Process according to claim 1, characterized in that step a) comprises a mixture of deionized water, dimethyl sulfate, dimethylformamide and cyanocobalamin. 収率が、メチルコバラミン78〜82%であることを特徴とする、請求項1に記載のプロセス。   The process according to claim 1, characterized in that the yield is 78-82% methylcobalamin. ステップg)の精製プロセスが、スラリ化によって実施されることを特徴とする、請求項1に記載のプロセス。   The process according to claim 1, characterized in that the purification process of step g) is carried out by slurrying. 以下のステップ:
a)脱イオン水に、得られた粗メチルコバラミンを添加するステップ、
b)周囲温度で60分間撹拌するステップ、
c)濾過し、アセトンで洗浄するステップ、
d)スラリ化したメチルコバラミンにアセトン/脱イオン水4:1の混合物を加え、周囲温度で60分間撹拌するステップ、
e)濾過し、アセトンで洗浄し、真空にて40℃で、水分13%未満になるまで乾燥するステップ
を含むことを特徴とする、請求項4に記載のプロセス。
The following steps:
a) adding the resulting crude methylcobalamin to deionized water;
b) stirring for 60 minutes at ambient temperature;
c) filtering and washing with acetone;
d) adding a 4: 1 mixture of acetone / deionized water to slurried methylcobalamin and stirring for 60 minutes at ambient temperature;
5. Process according to claim 4, characterized in that it comprises the steps of e) filtering, washing with acetone and drying in vacuum at 40 [deg.] C. to a moisture content of less than 13%.
メチルコバラミンの全収率が、出発材料シアノコバラミンに対して75〜78%p/pであることを特徴とする、請求項4に記載の手順。   5. Procedure according to claim 4, characterized in that the overall yield of methylcobalamin is 75-78% p / p relative to the starting cyanocobalamin. ステップg)の精製プロセスが、樹脂への吸着によって実施されることを特徴とする、請求項4に記載のプロセス。   Process according to claim 4, characterized in that the purification process of step g) is carried out by adsorption onto a resin. 以下のステップ:
a)粗メチルコバラミンを脱イオン水中に懸濁し、9%HClでpH2.3〜2.6に調整するステップ、
b)予めメタノールで活性化し脱イオン水で洗浄した100mLの吸着剤の樹脂を入れたカラムを用意するステップ、
c)水に溶解したメチルコバラミンを流速7mL/分で入れるステップ、
d)入れ終えたら、硝酸銀の試薬を使用して、塩化物が存在しない証拠が得られるまで、脱イオン水で洗浄するステップ、
e)予め、メタノール/水9:1の混合物を3つ、および4番目のメタノール/水1:1を調製するステップ、
f)ステップd)の水での洗浄を終えたら、メタノール/水の混合物を流速10mL/分で入れ、出てくる画分を回収するステップ、
g)真空で45〜50℃の温度で濃縮するステップ、
h)アセトンを30分以内に添加するステップ、
i)周囲温度で4.0時間撹拌し、生成物を真空で濾過し、アセトンで洗浄し、水分13%未満になるまで、真空にて40℃で6時間乾燥するステップ
を含むことを特徴とする、請求項7に記載のプロセス。
The following steps:
a) suspending crude methylcobalamin in deionized water and adjusting to pH 2.3-2.6 with 9% HCl;
b) preparing a column containing 100 mL of adsorbent resin previously activated with methanol and washed with deionized water;
c) adding methylcobalamin dissolved in water at a flow rate of 7 mL / min;
d) When finished, wash with deionized water using silver nitrate reagent until evidence of the absence of chloride is obtained;
e) preparing three methanol / water 9: 1 mixtures in advance and a fourth methanol / water 1: 1,
f) When the washing with water in step d) is completed, a methanol / water mixture is added at a flow rate of 10 mL / min, and the fraction that comes out is collected.
g) concentrating in vacuo at a temperature of 45-50 ° C.
h) adding acetone within 30 minutes;
i) stirring at ambient temperature for 4.0 hours, filtering the product in vacuo, washing with acetone and drying in vacuo at 40 ° C. for 6 hours until less than 13% moisture. The process of claim 7.
メチルコバラミンの全収率が、出発材料シアノコバラミンに対して88〜92%p/pであることを特徴とする、請求項7に記載の手順。   8. Procedure according to claim 7, characterized in that the overall yield of methylcobalamin is 88-92% p / p relative to the starting cyanocobalamin.
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