JP2014237903A - Brassiere cup plastic strip support feature part and manufacturing method therefor - Google Patents
Brassiere cup plastic strip support feature part and manufacturing method therefor Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014237903A JP2014237903A JP2013119815A JP2013119815A JP2014237903A JP 2014237903 A JP2014237903 A JP 2014237903A JP 2013119815 A JP2013119815 A JP 2013119815A JP 2013119815 A JP2013119815 A JP 2013119815A JP 2014237903 A JP2014237903 A JP 2014237903A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic strip
- support feature
- brassiere
- strip support
- polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Corsets Or Brassieres (AREA)
Abstract
Description
本発明は、ブラジャーに関する。本発明は、特に、特別に形成されたプラスチック製ストリップ支持特徴部を有するブラジャー及び特別に形成されたプラスチック製ストリップ支持特徴部を用いたかかるブラジャー用のカップを製造する方法に関するが、これらには限定されない。 The present invention relates to a brassiere. In particular, the present invention relates to a brassiere having a specially formed plastic strip support feature and a method of manufacturing a cup for such a brassiere using a specially formed plastic strip support feature. It is not limited.
公知のブラジャーは、各カップの底部に縫い込まれた堅い又は腰のある金属製アンダーワイヤを有する。 Known bras have a hard or waisted metal underwire sewn into the bottom of each cup.
かかるアンダーワイヤは、適当な支持レベルを提供することができるが、所与の使用時間後においては不快であり、見苦しく且つブラジャーから突き出る場合がある。かかる金属製アンダーワイヤは又、これらの長さに全体にわたって一定断面及び一定堅さのものであり、従って、これらの長さ全体にわたって所望の可変支持レベルを提供するものではない。 Such underwires can provide a suitable level of support, but are uncomfortable, unsightly and can protrude from the brassiere after a given time of use. Such metal underwires are also of constant cross-section and stiffness throughout their length and thus do not provide the desired variable support level throughout their length.
本発明の目的は、上述の欠点を解決し又は実質的に軽減すると共に/或いはより一般的に、改良型のブラジャーカップ用プラスチック製ストリップ支持特徴部付きのブラジャー及びこのための製造方法を提供することにある。 The object of the present invention provides a brassiere with a plastic strip support feature for a brassiere cup and a method of manufacture therefor which solves or substantially alleviates the above-mentioned drawbacks and / or more generally. There is.
本明細書において、プラスチック製ストリップを有するブラジャーカップ用プラスチック製ストリップ支持特徴部が開示される。プラスチック製ストリップ支持特徴部は、持ち上げパネル、補強パッド、胸骨領域又は拡張魚骨状パターンの形状をしているのが良い。かかるプラスチック製ストリップ支持特徴部は、その長さに沿って所望の「締まり具合」又は「堅固さ」を提供し、それによりその長さに沿って所望の支持具合を提供することができる。 Disclosed herein is a plastic strip support feature for a brassiere cup having a plastic strip. The plastic strip support feature may be in the form of a lifting panel, a reinforcing pad, a sternal region or an expanded fishbone pattern. Such plastic strip support features can provide the desired “tightness” or “stiffness” along its length, thereby providing the desired support along its length.
好ましくは、プラスチック製ストリップは、ポリマーの少なくとも1つの層を有する。 Preferably, the plastic strip has at least one layer of polymer.
プラスチック製ストリップは、第2の材料の少なくとも1つの層を更に有するのが良く、少なくとも1つのポリマー層及び少なくとも1つの第2材料層は、サンドイッチの形態をしている。 The plastic strip may further comprise at least one layer of a second material, the at least one polymer layer and the at least one second material layer being in the form of a sandwich.
好ましくは、プラスチック製ストリップは、ポリマーの少なくとも2つの層を有し、第2の材料の少なくとも1つの層は、ポリマーの少なくとも2つの層相互間にサンドイッチされた状態で形成される。 Preferably, the plastic strip has at least two layers of polymer, and at least one layer of the second material is formed sandwiched between at least two layers of polymer.
好ましくは、第2の材料は、ポリマー、ファブリック及びフォームを含む群から選択される。 Preferably, the second material is selected from the group comprising polymers, fabrics and foams.
プラスチック製ストリップは、その長さに沿って一様な横方向寸法を有するようポリマー及び第2の材料の一定数の層を有することが好ましい。 The plastic strip preferably has a certain number of layers of polymer and second material so as to have a uniform lateral dimension along its length.
変形例として、プラスチック製ストリップは、その長さに沿って可変横方向寸法を有するようその長さに沿ってポリマー及び第2の材料のうちの少なくとも一方の不定数の層を有しても良い。 Alternatively, the plastic strip may have an indefinite layer of at least one of the polymer and the second material along its length so as to have a variable lateral dimension along its length. .
好ましくは、寸法は、プラスチック製ストリップ支持特徴部の一端のところの最小値からプラスチック製ストリップ支持特徴部の他端のところの最大値まで漸変する。 Preferably, the dimensions vary from a minimum value at one end of the plastic strip support feature to a maximum value at the other end of the plastic strip support feature.
好ましくは、ポリマーは、エチレンビニルアセテートである。 Preferably, the polymer is ethylene vinyl acetate.
好ましくは、ポリマーは、樹脂である。 Preferably, the polymer is a resin.
好ましくは、好ましくは、プラスチック製ストリップは、サンドイッチの形態に互いにくっつけられたポリマー層と第2材料層で形成される。 Preferably, preferably the plastic strip is formed of a polymer layer and a second material layer that are bonded together in the form of a sandwich.
好ましくは、プラスチック製ストリップ支持特徴部は、当初、プラスチック製ストリップから所望の形状を切断することにより形成される。 Preferably, the plastic strip support feature is initially formed by cutting a desired shape from the plastic strip.
本明細書において、縁部領域及び/又は外側領域内に配置された上述のプラスチック製ストリップ支持特徴部を有するブラジャーカップが更に開示される。 Further disclosed herein is a brassiere cup having the plastic strip support feature described above disposed within the edge region and / or the outer region.
好ましくは、プラスチック製ストリップ支持特徴部は、カップの構成材料の層相互間に配置され、更に、プラスチック製ストリップ支持特徴部は、カップの形成時に定位置に成形される。 Preferably, the plastic strip support feature is disposed between layers of the constituent material of the cup, and the plastic strip support feature is molded in place when the cup is formed.
本明細書において、1対の上述したブラジャーカップを有するブラジャーが更に開示される。 Further disclosed herein is a brassiere having a pair of bra cups as described above.
さらに、本明細書において、プラスチック製ストリップ支持特徴部を備えたブラジャーの部分を製造する方法であって、
(a)ポリマーの少なくとも1つの層を用意するステップを有し、
(b)ポリマー層の頂部に第2の材料の少なくとも1つの層を設けるステップを有し、
(c)ポリマーの少なくとも1つの層と第2の材料の少なくとも1つの層との間のインターフェイスのところに層を互いにくっつけて層状プラスチック製ストリップを形成する接着剤を塗布するステップを有し、
(d)層状プラスチック製ストリップからプラスチック製ストリップ支持特徴部を切断するステップを有し、層状プラスチック製ストリップから切断されたプラスチック製ストリップ支持特徴部の寸法形状は、以下のステップ(h)に記載されているように熱を加えた後においてはブラジャーのプラスチック製ストリップ支持特徴部に所望の寸法形状に一致し、
(e)ブラジャー部分をトラフにより形成するモールドを用意するステップを有し、
(f)ブラジャー部分を構成するブラジャー部分材料をモールド内に布設してブラジャー部分材料のうちの何割かがトラフ中に延びるようにするステップを有し、
(g)層状プラスチック製ストリップから切断されたプラスチック製ストリップ支持特徴部をトラフ中に延びているブラジャー部分材料上に位置決めするステップを有し、
(h)プラスチック製ストリップ支持特徴部を軟化するのに十分な熱をモールドに加えてプラスチック製ストリップ支持特徴部がトラフの形状により定められる所望の形状に圧密化し、溶解して連続ストリップの状態になり、そしてブラジャー部分材料と一緒になって材料片全体を形成するようにするステップを有することを特徴とする方法が開示される。
Further, herein, a method of manufacturing a portion of a brassiere with a plastic strip support feature comprising:
(A) providing at least one layer of polymer;
(B) providing at least one layer of a second material on top of the polymer layer;
(C) applying an adhesive that attaches the layers together to form a layered plastic strip at an interface between at least one layer of polymer and at least one layer of the second material;
(D) cutting the plastic strip support feature from the layered plastic strip, the dimensions of the plastic strip support feature cut from the layered plastic strip are described in step (h) below. After applying heat to match the desired dimensional shape to the plastic strip support feature of the brassiere,
(E) preparing a mold for forming a brassiere portion with a trough;
(F) laying the brassiere material constituting the brassiere part in the mold so that some of the brassiere material extends into the trough;
(G) positioning a plastic strip support feature cut from the layered plastic strip on the brassiere material extending into the trough;
(H) Apply sufficient heat to the mold to soften the plastic strip support feature so that the plastic strip support feature is compacted to a desired shape defined by the shape of the trough and melted into a continuous strip. And a method comprising the steps of forming an entire piece of material together with the brassiere material.
好ましくは、第2の材料は、フォーム、ファブリック及びポリマーを含む群から選択されるのが良い。 Preferably, the second material is selected from the group comprising foams, fabrics and polymers.
好ましくは、ブラジャー部分は、カップであり、プラスチック製ストリップ支持特徴部は、アンダーワイヤであり、プラスチック材料は、アンダーワイヤの一端から他端まで可変又は一様な幅及び/又は深さを有するアンダーワイヤを形成するようトラフ内で圧密化する。 Preferably, the brassiere portion is a cup, the plastic strip support feature is an underwire, and the plastic material is an underwire having a variable or uniform width and / or depth from one end of the underwire to the other. Consolidate in trough to form wire.
オプションとして、上述の方法は、ポリマーの追加の層並びにこれらポリマー層相互間にサンドイッチされた第2の材料の追加の層を用意するステップを更に有するのが良い。 Optionally, the method described above may further comprise providing an additional layer of polymer as well as an additional layer of a second material sandwiched between the polymer layers.
さらに、ブラジャーカップを構成する材料の別の層を布設して、熱を加えるステップの実施前にトラフ中のプラスチック材料を覆うのが良い。 In addition, another layer of material comprising the brassiere cup may be laid to cover the plastic material in the trough prior to performing the step of applying heat.
次に、添付の図面を参照して本発明の好ましい形態を例示として説明する。 The preferred embodiments of the present invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawings.
添付の図面の図1には、1対の乳房カップ、1対のショルダーストラップ、前側バンド、1対のアンダーワイヤ11及び前側バンドの延長部である後側ストラップを有するブラジャー10が概略的に示されている。後側ストラップは、面ファスナ40によって互いに連結されている。ブラジャーは、1対の持ち上げ(アップリフト)パネル42及びカップ相互間の補強中央胸骨領域17を更に有する。
FIG. 1 of the accompanying drawings schematically shows a
アンダーワイヤ11の形態をしたプラスチック製ストリップ支持特徴部が図2〜図4に示されている。アンダーワイヤ11は、プラスチック製ストリップを有する。プラスチック製ストリップは、ポリマーの少なくとも1つの層を単独で又はフォーム及び/又はファブリックの少なくとも1つの層と一緒に有する。フォーム又はファブリックを使用するかどうかは、用途に応じた選択上の問題である。オプションとして、プラスチック製ストリップは、アンダーワイヤの一端のAのところに示された最大値からアンダーワイヤの他端のところのBで示された最小値まで厚さが変化するのが良い。上述したように、変形例として、アンダーワイヤは、その長さに沿って可変幅のものであっても良い。
A plastic strip support feature in the form of an
この実施形態では、ポリマー12の少なくとも1つの層は、図7及び図8に示されているようにフォーム14の層相互間に配置されている。
In this embodiment, at least one layer of
プラスチック製ストリップ支持特徴部の厚さ(又は幅)の変化度は、所望の支持具合に応じた選択事項である。この図では、アンダーワイヤ11の形態をしたプラスチック製ストリップ支持特徴部の厚さは、AとBとの間で次第に変化している。アンダーワイヤ11は、図3及び図4に示されているようにフォーム13により包囲されている。フォーム13及びアンダーワイヤ11は、代表的には、製造プロセス中、ブラジャーカップの底縁部領域中に成形される。変形例として、アンダーワイヤ11をブラジャーカップに対して定位置に位置決めすると共に保持し、次に、アンダーワイヤ11をブラジャーカップそれ自体中に積層しても良い。
The degree of change in the thickness (or width) of the plastic strip support feature is a matter of choice depending on the desired support. In this figure, the thickness of the plastic strip support feature in the form of an
アンダーワイヤ11の一端部(代表的には、着用者の肩の最も近くに位置する端部)は、最も厚く、これに対し、アンダーワイヤ11の他端部(代表的には、着用者の胸骨の最も近くに位置する端部)は、最も薄い。これにより、アンダーワイヤ11のその長さに沿う堅さの漸減が得られる。アンダーワイヤ11の長さに沿う支持具合及び快適さを微調整するため、互いに異なる材料及び材料厚さを採用することができる。確かに、互いに異なる女性の解剖学的構造に合うようにするためには、種々のカップサイズについて種々の形態が必要な場合がある。
One end of the underwire 11 (typically, the end closest to the wearer's shoulder) is thickest, whereas the other end of the underwire 11 (typically the wearer's shoulder) The end closest to the sternum is the thinnest. This provides a gradual decrease in stiffness along the length of the
図5及び図6は、比較のために含まれており、図5及び図6は、典型的な先行技術のアンダーワイヤ構造を示している。先行技術では、アンダーワイヤは、金属製ワイヤループ11Aによって包囲された中央の金属製ワイヤ11Bを有する。これら2つの部分は、フォーム13中に包み込まれている。フォーム13は、堅い金属製コアからの或る程度の保護度を提供するが、ワイヤの堅固さの結果として、不快感が生じる。
FIGS. 5 and 6 are included for comparison, and FIGS. 5 and 6 show a typical prior art underwire structure. In the prior art, the underwire has a central
他方、図7及び図8は、本発明に従って作られたアンダーワイヤ11の形態をしたプラスチック製ストリップ支持特徴部を示しており、この場合、アンダーワイヤ11も又、フォーム13によって包囲されている。図8に示されているように、アンダーワイヤ11の厚さ又は深さは、一端から他端まで次第に減少している。この場合、寸法Aは、Bよりも大きい。
On the other hand, FIGS. 7 and 8 show a plastic strip support feature in the form of an
図7は、フォーム14の層相互間にポリマー12の層を備えたプラスチック製ストリップを有するアンダーワイヤ11を示しており、このプラスチック製ストリップは、アンダーワイヤ11の一端のAのところに示された最大値からアンダーワイヤ11の他端のところのBで示された最小値まで厚さが変化している。
FIG. 7 shows an
アンダーワイヤ11は、代表的には、ブラジャーのカップと前側バンドとの間の移行位置に形成されると共に配置される。アンダーワイヤ11は、その平べったい側部が着用者の体に向いた状態で差し向けられ、アンダーワイヤ11の凸状側部が体から遠ざかって外方に向くようになっている。ブラジャーカップは、アンダーワイヤ11が配置される層相互間のフォームプラスチック材料の積層品として形成される場合がある。
The
別の実施形態では、アンダーワイヤ11は、その長さ全体にわたり一定一様な厚さのものであっても良い。アンダーワイヤの厚さは、ポリマーの層の数及び用いられるフォーム及び/又はファブリックの層の数で決まる。
In another embodiment, the
図9Aは、本発明の一観点によるプラスチック材料20を示しており、プラスチック製ストリップ支持特徴部をかかるプラスチック材料から切り抜くことができ又は違ったやり方でこれから製造することができる。プラスチック材料20は、ポリマー12の1つ又は2つ以上の層及びポリマー12とのサンドイッチの形態に配置された第2の材料14の1つ又は2つ以上の層を有するよう作られている。ポリマー12の層の数及び第2の材料14の層の数は、所望のプラスチック製ストリップ支持特徴部の最終形状及び最終厚さに応じてプラスチック材料20の長さに沿って様々であって良い。先行技術の形態に記載した仕方と同様な仕方で、ポリマー12及び第2の材料14の厚さ(及び/又は幅)も又、様々であって良い。図9Aの実施形態は、ポリマー12及び第2の材料14の追加の層を有することによって材料20の一端部が他端部よりも厚い状態を示している。この場合、所望の形状及び所望の厚さのプラスチック製ストリップ支持特徴部を図示の材料20から切断することができる。プラスチック製ストリップ支持特徴部は、図1に示されているように、アンダーワイヤ11、補強パッド140、持ち上げパネル42又は胸骨領域17の形状をしているのが良い。追加的に又はオプションとして、プラスチック製ストリップ支持特徴部は、図12に示されているように、持ち上げパネル144、補強パッド140、胸骨領域142又は拡張魚骨状パターン130という別の形状を取ることができる。注目されるように、材料20から切断された所望の形状は、プラスチック製ストリップ支持特徴部に関する最終/所望の寸法形状に個別に対応することができる。というのは、その最終形状は、ブラジャーカップの残部とのプラスチック製ストリップ支持特徴部の成形プロセス中、幾分変化する場合があるからであり、かかる成形プロセスについては、図10及び図11と関連して説明する。拡張魚骨状パターン130は、図13、図14、図15及び図16に更に示されている。拡張魚骨状パターン130の骨111の各々の厚さ、幅及び長さは、所望の形状に応じて様々であって良い。拡張魚骨状パターン130の本体121も又、その長さに沿って異なる厚さ及び異なる幅を有して良い。図13、図15及び図16に示されているように、本体121の幅A及び幅Bは、互いに異なる値のものである。同様に、本体121の厚さX及び幅Yは、図14に示されているように、互いに異なる値のものである。
FIG. 9A illustrates a
図9Bは、本発明のプラスチック製ストリップ支持特徴部を本発明の別の実施形態に従って構成するプラスチック材料20を示している。この実施形態では、材料20も又、サンドイッチの形態をしたポリマー12の層及び第2の材料14の層を有している。しかしながら、図9Aに示されている構成とは異なり、図9Bに示されたポリマー12の層の数及び第2の材料14の層の数は、プラスチック材料20の長さに沿って一定であり、その結果、プラスチック材料20の一様な厚さが得られている。この場合、所望形状及び所望厚さのプラスチック製ストリップ支持特徴部を図示の材料から切断することができる。プラスチック製ストリップ支持特徴部は、図1に示されているように、アンダーワイヤ11、補強パッド40、持ち上げパネル42又は胸骨領域17の形状をしているのが良い。追加的に又はオプションとして、プラスチック製ストリップ支持特徴部は、図12に示されているように、持ち上げパネル144、補強パッド140、胸骨領域142又は拡張魚骨状パターン130という別の形状を取ることができる。
FIG. 9B shows a
オプションとして、ポリマーの各層と第2の材料の少なくとも1つの層との間のインターフェイスのところにこれら層が互いにくっつくようにする接着剤を用いるのが良く、その結果、これら材料は、次の処理中、これらの相対位置を維持するようになる。
オプションとして、プラスチック製ストリップは、第2の材料14の層が設けられない状態で、ポリマー12の1つ又は2つ以上の層だけを有しても良い。第2の材料14は、ポリマー、ファブリック及びフォームから成る群から選択されるのが良い。
確かに、所望の支持の大きさに応じて、ポリマーの層だけを有するかファブリック及び/又はフォームの層と一緒にポリマーの層の組み合わせを有するかのいずれかのプラスチック材料を提供することは、選択上の問題である。
Optionally, an adhesive may be used that causes the layers to adhere to each other at the interface between each layer of polymer and at least one layer of the second material, so that the materials can be processed in the following steps: During this time, the relative positions of these are maintained.
Optionally, the plastic strip may have only one or more layers of
Certainly, depending on the desired support size, providing a plastic material that has either only a layer of polymer or a combination of layers of polymer together with a layer of fabric and / or foam, It is a matter of choice.
図10は、ブラジャーカップ及びアンダーワイヤ11の形態のプラスチック製ストリップ支持特徴部を成形するモールド15を示している。このモールドは、アンダーワイヤ11の全体形状を定めるトラフ16を有している。トラフ16は、Aのところが深く、Bのところが浅い。ファブリック及び/又はフォーム材料の所望の層をモールド15上に布設し又は被着させ、これら層が、トラフ中に延びるようにする。次に、図9A又は図9Bのプラスチック材料20で作られた所望形状及び所望厚さのプラスチック製ストリップをトラフ16中に延びているファブリック及び/又はフォーム材料上に配置する。トラフ16の深い端部は、浅い端部よりも多量のプラスチック材料20を受け入れる。フォーム及び/又はファブリック材料の他の層をプラスチック材料20に押し付けてこれを包み込む成形プロセス中か成形プロセス後かのいずれかにおいて、プラスチック材料20を溶融/軟化させるのに十分な熱及び圧力を加えてプラスチック材料20が長さに沿って不定深さの連続ストリップの状態に溶融し、ファブリック及び/又はフォーム材料と一緒に材料片全体を形成するようにする。
FIG. 10 shows a
図11は、ブラジャーカップ及びアンダーワイヤ11の形態のプラスチック製ストリップ支持特徴部を成形する別のモールド15を示している。モールドは、アンダーワイヤ11の全体形状を定めるトラフ16を有する。一様深さのトラフ16は、Aのところが広幅であり、Bのところが細幅である。ファブリック及び/又はフォーム材料の所望の層をモールド15上に布設し又は被着させ、これら層が、トラフ中に延びるようにする。次に、図9A又は図9Bのプラスチック材料20で作られた所望形状のプラスチック製ストリップをトラフ16中に延びているファブリック及び/又はフォーム材料上に配置する。トラフ16の広幅端部は、細幅端部よりも多量のプラスチック材料20を受け入れる。フォーム及び/又はファブリック材料の他の層をプラスチック材料20に押し付けてこれを包み込む成形プロセス中か成形プロセス後かのいずれかにおいて、プラスチック材料20を溶融/軟化させるのに十分な熱及び圧力を加えてプラスチック材料20が長さに沿って不定深さの連続ストリップの状態に溶融し、ファブリック及び/又はフォーム材料と一緒に材料片全体を形成することができるようにする。
FIG. 11 shows another
図1に示されている特徴部40,42,17は、事実上、アンダーワイヤを製造する上述の方法と同一の方法によって形成された補強及び支持パネルを有するのが良いブラジャーの他の部分の例である。これらは、代表的には、余分の強度を必要とすると共に追加の支持作用を提供するブラジャーの領域である。例えば、典型的な面ファスナ40の後ろに補強パッドを組み込むことが望ましい場合がある。これにより、ユーザは、フック形ファスナをループ形ファスナに確実に固定することができる。ブラジャーカップ相互間の胸骨領域17のところでは、余分の補強が望ましい場合がある。さらに、特別な持ち上げパネル42が各カップの外縁部領域に設けられる場合がある。これら特徴部の各々は、上述した仕方と同様な仕方で熱で合体されるべき粒状プラスチック材料を受け入れるキャビティを有するモールドによって提供されても良い。持ち上げパネル42及び胸骨補強領域17を上述したプラスチック製ストリップ支持特徴部として個々に作っても良い。変形例として、持ち上げパネル42及び胸骨補強領域17は、別のプラスチック製ストリップ支持特徴部の延長部としてこのプラスチック製ストリップ支持特徴部と一体に形成されても良い。
The
当業者には明らかな改造例及び変形例が本発明の範囲を超えるものではないということは理解されるべきである。例えば、プラスチック製ストリップ又はプラスチック製ストリップ支持特徴部を製造する方法においてポリマー/フォーム/ファブリック材料の連続一定長さのストリップを用いるのではなく、ポリマー/フォーム材料の連続不定長さのストリップを段階的に互いに上下に布設して材料の厚さがプラスチック製ストリップに沿って変化するようにしても良い。次に、熱及び圧力を加えてこれら層を互いに合体させて層相互間の段部を除去するのが良い。さらに、異なる厚さのポリマーを一緒に又は別々に用いてプラスチック製ストリップを形成しても良い。さらに又、2つ又は3つ以上のポリマー層を用いてプラスチック製ストリップを形成しても良く、この場合、ポリマー層のうちの少なくとも2つは、樹脂、PVC(ポリ塩化ビニル)又はEVA(エチレンビニルアセテート)から成る群から選択された別のポリマーで構成される。したがって、本発明は、説明した実施形態には限定されず、上述の用語により示唆される範囲全体並びにその均等範囲を有するものである。 It should be understood that modifications and variations apparent to those skilled in the art are not beyond the scope of the invention. For example, instead of using a continuous length strip of polymer / foam / fabric material in a method of making a plastic strip or plastic strip support feature, step by step a continuous strip of polymer / foam material. The material thickness may be varied along the plastic strip. Next, heat and pressure may be applied to coalesce the layers together to remove the step between the layers. In addition, different thickness polymers may be used together or separately to form a plastic strip. Furthermore, two or more polymer layers may be used to form a plastic strip, in which case at least two of the polymer layers are made of resin, PVC (polyvinyl chloride) or EVA (ethylene Vinyl acetate) and another polymer selected from the group consisting of vinyl acetate). Accordingly, the present invention is not limited to the described embodiments, but has the entire range suggested by the above terms and equivalents thereof.
10 ブラジャー
11 アンダーワイヤ
12 ポリマー
13 フォーム
17,142 胸骨領域
40,140 面ファスナ又は補強パッド
42,144 持ち上げパネル
111 骨
121 拡張魚骨状パターン本体
130 拡張魚骨状パターン
DESCRIPTION OF
Claims (19)
(a)ポリマーの少なくとも1つの層を用意するステップを有し、
(b)前記ポリマー層の頂部に第2の材料の少なくとも1つの層を設けるステップを有し、
(c)前記ポリマーの前記少なくとも1つの層と前記第2の材料の前記少なくとも1つの層との間のインターフェイスのところに前記層を互いにくっつけて層状プラスチック製ストリップを形成する接着剤を塗布するステップを有し、
(d)前記層状プラスチック製ストリップから前記プラスチック製ストリップ支持特徴部を切断するステップを有し、前記層状プラスチック製ストリップから切断された前記プラスチック製ストリップ支持特徴部の寸法形状は、以下のステップ(h)に記載されているように熱を加えた後においては前記ブラジャーの前記プラスチック製ストリップ支持特徴部に所望の寸法形状に一致し、
(e)前記ブラジャー部分をトラフにより形成するモールドを用意するステップを有し、
(f)前記ブラジャー部分を構成するブラジャー部分材料を前記モールド内に布設して前記ブラジャー部分材料のうちの何割かが前記トラフ中に延びるようにするステップを有し、
(g)前記層状プラスチック製ストリップから切断された前記プラスチック製ストリップ支持特徴部を前記トラフ中に延びている前記ブラジャー部分材料上に位置決めするステップを有し、
(h)前記プラスチック製ストリップ支持特徴部を軟化するのに十分な熱を前記モールドに加えて前記ポリマー層が前記トラフの形状により定められる所望の形状に圧密化し、溶解して連続ストリップの状態になり、そして前記ブラジャー部分材料と一緒になって材料片全体を形成するようにするステップを有する、方法。 A method of manufacturing a brassiere portion with a plastic strip support feature, comprising:
(A) providing at least one layer of polymer;
(B) providing at least one layer of a second material on top of the polymer layer;
(C) applying an adhesive that attaches the layers together to form a layered plastic strip at an interface between the at least one layer of the polymer and the at least one layer of the second material; Have
(D) cutting the plastic strip support feature from the layered plastic strip, wherein the dimensional shape of the plastic strip support feature cut from the layered plastic strip is as follows: After applying heat as described in), the plastic strip support feature of the brassiere matches the desired dimensional shape,
(E) preparing a mold for forming the brassiere portion with a trough;
(F) laying a brassiere material constituting the brassiere part in the mold so that a percentage of the brassiere material extends into the trough;
(G) positioning the plastic strip support feature cut from the layered plastic strip on the brassiere material extending into the trough;
(H) Heat sufficient to soften the plastic strip support feature is applied to the mold to consolidate the polymer layer into the desired shape defined by the shape of the trough and melt into a continuous strip. And having the step of combining with the brassiere material to form an entire piece of material.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013119815A JP2014237903A (en) | 2013-06-06 | 2013-06-06 | Brassiere cup plastic strip support feature part and manufacturing method therefor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013119815A JP2014237903A (en) | 2013-06-06 | 2013-06-06 | Brassiere cup plastic strip support feature part and manufacturing method therefor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014237903A true JP2014237903A (en) | 2014-12-18 |
Family
ID=52135260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013119815A Pending JP2014237903A (en) | 2013-06-06 | 2013-06-06 | Brassiere cup plastic strip support feature part and manufacturing method therefor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2014237903A (en) |
-
2013
- 2013-06-06 JP JP2013119815A patent/JP2014237903A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7841924B2 (en) | Brassiere cup underwire | |
EP2476326A2 (en) | Improved support structure for a brassiere | |
EP2680716B1 (en) | X-shaped brassiere support and brassiere incorporating the same | |
US6811464B2 (en) | Brassiere | |
US8419503B2 (en) | Cushioned brassiere | |
US20110143633A1 (en) | Brassiere with anti-slip feature | |
US10849368B2 (en) | Breast cup assembly | |
EP2823721A1 (en) | Brassiere cup plastic strip support feature | |
US9289017B2 (en) | Pad for a brassiere cup | |
US20140057529A1 (en) | Brassiere cup plastic strip support and manufacturing method therefor | |
JP2012241309A (en) | Brassiere cup underwire and manufacturing method therefor | |
WO2012121204A2 (en) | Female garment provided with cup sections, and manufacturing method for female garment | |
EP3003078B1 (en) | Method of manufacturing a garment incorporating a garment part | |
EP1902637A2 (en) | Brassiere Cup underwire and method of forming a brassiere cup | |
JP2014237903A (en) | Brassiere cup plastic strip support feature part and manufacturing method therefor | |
US20080073811A1 (en) | Method of forming a brassiere cup | |
US20140357157A1 (en) | Garment Parts, Garment Incorporating Such A Garment Part And Method Of Manufacturing Same | |
CN216019181U (en) | Anti-bump cup | |
CN104223394A (en) | Plastic strip supporting structure for bra cup and making method thereof | |
JP3104814U (en) | Molded seamless bra | |
TW201334717A (en) | Manufacturing method for brassiere cup | |
GB2499617A (en) | Improvements in or relating to bras | |
NZ614314B2 (en) | X-shaped brassiere support and brassiere incorporating the same |