JP2014218964A - Internal gear pump - Google Patents
Internal gear pump Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014218964A JP2014218964A JP2013099901A JP2013099901A JP2014218964A JP 2014218964 A JP2014218964 A JP 2014218964A JP 2013099901 A JP2013099901 A JP 2013099901A JP 2013099901 A JP2013099901 A JP 2013099901A JP 2014218964 A JP2014218964 A JP 2014218964A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tooth
- internal
- teeth
- curve
- internal gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
Abstract
Description
本発明は、内歯歯車の内歯と外歯歯車の外歯とを内接噛み合いするよう内歯歯車の内部に外歯歯車を偏心して収容し、内歯の歯数が外歯の歯数より1個多い内接歯車ポンプに関する。 In the present invention, the external gear is eccentrically accommodated inside the internal gear so that the internal teeth of the internal gear and the external teeth of the external gear are in meshed with each other, and the number of teeth of the internal teeth is the number of teeth of the external teeth. More than one internal gear pump.
この種の内接歯車ポンプは、ポンプハウジングの収容孔に、内歯を有するリング状の内歯歯車を回転自在に収容し、この内歯歯車の内歯と内接噛み合いする外歯を有する外歯歯車を内歯歯車の内部に偏心して収容し、外歯歯車の回転駆動により内歯が外歯と噛み合う内歯歯車が回転され、液体を吸入ポートから吸入して吐出ポートから吐出する。そして、外歯歯車の外歯は、歯底部と歯先部との間の噛合部をインボリュート曲線で形成し、インボリュート曲線は、外歯歯車と内歯歯車との偏心量との関連がなく、偏心量の設定に自由度が生じ、偏心量を大きくして大吐出量を可能にしている。 In this type of internal gear pump, a ring-shaped internal gear having internal teeth is rotatably accommodated in an accommodation hole of the pump housing, and an external tooth having external teeth that mesh with the internal teeth of the internal gear. The tooth gear is eccentrically housed inside the internal gear, and the internal gear meshing with the external teeth is rotated by the rotational drive of the external gear, and the liquid is sucked from the suction port and discharged from the discharge port. And, the external teeth of the external gear form an involute curve at the meshing part between the root part and the tooth tip part, and the involute curve is not related to the eccentric amount of the external gear and the internal gear, There is a degree of freedom in setting the eccentric amount, and the eccentric amount is increased to enable a large discharge amount.
ところが、かかる従来の内接歯車ポンプでは、外歯の噛合部を形成するインボリュート曲線を、歯底部を形成するハイポサイクロイド曲線および歯先部を形成するエピサイクロイド曲線とそれぞれ直接接続しているため、歯底部を形成するハイポサイクロイド曲線および歯先部を形成するエピサイクロイド曲線が偏心量と関連し、偏心量の設定の自由度が十分ではなく、十分な大吐出量を得られなかった。 However, in such a conventional internal gear pump, the involute curve that forms the meshing part of the external teeth is directly connected to the hypocycloid curve that forms the tooth bottom part and the epicycloid curve that forms the tooth tip part, respectively. The hypocycloid curve that forms the tooth bottom part and the epicycloid curve that forms the tooth tip part are related to the amount of eccentricity, and the degree of freedom in setting the amount of eccentricity is not sufficient, and a sufficient large discharge amount cannot be obtained.
本発明の課題は、外歯歯車と内歯歯車との偏心量の設定の自由度を増し、吐出量をより一層増加可能とし得る内接歯車ポンプを提供するものである。 An object of the present invention is to provide an internal gear pump that can increase the degree of freedom in setting the eccentric amount of the external gear and the internal gear and can further increase the discharge amount.
かかる課題を達成すべく、本発明は次の手段をとった。即ち、
内歯を有するリング状の内歯歯車と、内歯歯車の内歯と内接噛み合いする外歯を有する外歯歯車を内歯歯車の内部に偏心して収容し、外歯よりも内歯の歯数が1枚多い内接歯車ポンプにおいて、外歯と内歯のいずれか一方は、歯先部と噛合部と歯底部とをそれぞれ独立した曲線で形成し、一方の噛合部は歯先部および歯底部との接続箇所を、自己の曲線と同一の接線を有し曲率が大きい曲線で形成したことを特徴とする内接歯車ポンプがそれである。
In order to achieve this problem, the present invention has taken the following measures. That is,
A ring-shaped internal gear having internal teeth and an external gear having external teeth that mesh with the internal teeth of the internal gear are housed in an eccentric manner inside the internal gear. In the internal gear pump having a larger number, one of the external teeth and the internal teeth forms a tooth tip portion, a mesh portion, and a tooth bottom portion with independent curves, and the one mesh portion is a tooth tip portion and The internal gear pump is characterized in that the connecting portion with the tooth bottom portion is formed by a curved line having the same tangent as its own curve and having a large curvature.
この場合、前記接続箇所の曲線は、歯先部および歯底部に向けて曲率を漸次大きくしてもよい。また、前記噛合部の曲線は、円弧で形成してもよい。 In this case, the curve of the connection portion may gradually increase the curvature toward the tooth tip portion and the tooth bottom portion. Further, the curve of the meshing portion may be formed by an arc.
以上詳述したように、請求項1に記載の発明は、外歯と内歯のいずれか一方は、歯先部と噛合部と歯底部とをそれぞれ独立した曲線で形成し、この一方の歯の噛合部は歯先部および歯底部との接続箇所を、自己の曲線と同一の接線を有し曲率が大きい曲線で接続した。このため、接続箇所を噛合部より後退させることができるから、偏心量を大きくしても他方の歯との接触を回避でき、偏心量の設定の自由度を増し、吐出量をより一層増加可能とすることができる。 As described above in detail, according to the first aspect of the present invention, any one of the external teeth and the internal teeth forms the tooth tip portion, the meshing portion, and the tooth bottom portion with independent curves, and this one tooth. The meshing part connected the connecting part of the tooth tip part and the tooth bottom part with a curve having a tangent line identical to its own curve and a large curvature. For this reason, since the connection location can be retracted from the meshing portion, contact with the other tooth can be avoided even if the amount of eccentricity is increased, the degree of freedom in setting the amount of eccentricity can be increased, and the discharge rate can be further increased It can be.
また、請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明の効果に加え、接続箇所の曲線は、歯先部および歯底部に向けて曲率を漸次大きくした。このため、噛合部と接続箇所との曲率の変動を滑らかにできるから、噛合部のころがり速度、すべり速度が急変することを抑制でき、歯の接触に伴う騒音を低減することができる。 In addition to the effect of the invention of the first aspect, the invention according to the second aspect gradually increases the curvature of the curve of the connection portion toward the tooth tip portion and the tooth bottom portion. For this reason, since the fluctuation | variation of the curvature of a meshing part and a connection location can be made smooth, it can suppress that the rolling speed of a meshing part and a sliding speed change rapidly, and the noise accompanying a tooth contact can be reduced.
また、請求項3に記載の発明は、請求項1に記載の発明の効果に加え、噛合部の曲線は円弧で形成した。このため、噛合部の曲線を用途に応じた最適なものに容易に設計することができる。
Further, in the invention described in
以下、本発明の一実施形態を図面に基づき説明する。
図1において、1はリング状の内歯歯車で、16枚の内歯1Aを有し、回転中心Hを中心としてハウジング2へ回転自在に収容している。3は外歯歯車で、内歯1Aと内接噛み合いする15枚の外歯3Aを有し、内歯歯車1の内部に回転中心Hと偏心した回転中心H1を中心として回転自在に収容している。そして、内歯歯車1と外歯歯車3との偏心量E1は、内歯歯車1の回転中心Hと外歯歯車3の回転中心H1との間の寸法としている。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a ring-shaped internal gear, which has 16 internal teeth 1 </ b> A, and is housed in a
4は外歯歯車3を回転駆動する駆動軸で、外歯歯車3に係合する。5は油を吸入する吸入ポート、6は油を吐出する吐出ポートで、回転中心H、H1を通る直線を対称とする径方向の対称位置でそれぞれハウジング2に穿設している。
Reference numeral 4 denotes a drive shaft that rotationally drives the
図2に、内歯歯車1の内歯1Aと外歯歯車3の外歯3Aの歯形形状の詳細を示す。
内歯1Aは、歯先部7Aと歯底部7Bと噛合部7Cとで構成している。歯先部7Aは中心7Dを有する半径R1の円弧で形成し、点ab間を結ぶ。中心7Dは内歯歯車1の回転中心Hと、歯先部7Aの周方向中心とを通る線上に位置する。歯底部7Bは中心7Eを有する半径R2の円弧と、半径R2より小径で中心7Fを有する半径R3の円弧とで形成し、半径R2の円弧で点cd間を結び、半径R3の円弧で点de間を結ぶ。半径R2の円弧は、後述詳記する外歯歯車3Aの歯先部8Aにより創成される包絡曲線より若干大きい円弧で形成される。中心7Eは内歯歯車1の回転中心Hと、歯底部7Bの周方向中心とを通る線上に位置する。噛合部7Cは中心7Gを有する半径R4の円弧と、半径R4の円弧の周方向一方側で歯先部7Aとの接続箇所を成す曲線7Hと、半径R4の円弧の周方向他方側で歯底部7Bとの接続箇所を成す曲線7Iとで形成し、半径R4の円弧で点fg間を結び、曲線7Hで点bf間を結び、曲線7Iで点eg間を結ぶ。半径R4は半径R1、R2より大径に設けている。
FIG. 2 shows details of tooth profile shapes of the internal teeth 1 </ b> A of the internal gear 1 and the
The
噛合部7Cの接続箇所を成す曲線7H、7Iは、半径R4の円弧と同一の接線を有し、かつ曲率を大きく設け、曲線7Hは歯先部7Aに向けて曲率が漸次大きくなる曲線とし、曲線7Iは歯底部7Bに向けて曲率が漸次大きくなる曲線としている。
外歯3Aは、歯先部8Aと歯底部8Bと噛合部8Cとで構成し、歯先部8Aと噛合部8Cとの間を第1接続部8Dで接続し、歯底部8Bと噛合部8Cとの間を第2接続部8Eで接続している。歯先部8Aは、内歯1Aの歯先部7Aを形成する半径R1の円弧により創成される包絡曲線で形成し、点CD間を結ぶ。歯底部8Bは、内歯1Aの歯先部7Aを形成する半径R1の円弧により創成される包絡曲線より若干大きい曲線で形成し、点AB間を結ぶ。噛合部8Cは、内歯1Aの噛合部7Cを形成する半径R4の円弧により創成される包絡曲線で形成し、点EF間を結ぶ。第1接続部8Dは、歯先部8Aと噛合部8Cとの間を丸めて接続するもので、半径R5の円弧で形成し、点DE間を結ぶ。第2接続部8Eは、歯底部8Bと噛合部8Cとの間を丸めて接続するもので、半径R6の円弧で形成し、点BF間を結ぶ。
The
次に、かかる構成の作動を説明する。
駆動軸4により外歯歯車3を回転方向Aに回転駆動すると、外歯歯車3と内接噛み合いする内歯歯車1が回転駆動され、吸入ポート5より吸入された油が吐出ポート6より吐出される。
Next, the operation of this configuration will be described.
When the
かかる作動で、内歯1Aは、歯先部7Aと噛合部7Cと歯底部7Bとをそれぞれ独立した曲線で形成し、噛合部7Cは歯先部7Aおよび歯底部7Bとの接続箇所を、自己の曲線と同一の接線を有し曲率が大きい曲線7H、7Iで接続した。このため、接続箇所を噛合部7Cより後退させることができるから、偏心量E1を大きくしても外歯3Aとの接触を回避でき、偏心量E1の設定の自由度を増し、吐出量をより一層増加可能とすることができる。
With this operation, the
また、噛合部7Cの接続箇所の曲線7H、7Iは、歯先部7Aおよび歯底部7Bに向けて曲率を漸次大きくした。このため、噛合部7Cと接続箇所との曲率の変動を滑らかにできるから、噛合部7Cのころがり速度、すべり速度が急変することを抑制でき、内歯1Aと外歯3Aとの歯の接触に伴う騒音を低減することができる。
In addition, the
また、噛合部7Cの曲線は中心7Gを有する半径R4の円弧で形成した。このため、噛合部7Cの曲線を中心7Gや半径R4を変更することで簡単に変更できるから、噛合部7Cの曲線を用途に応じた最適なものに容易に設計することができる。 Further, the curve of the meshing portion 7C was formed by an arc having a center 7G and a radius R4. For this reason, since the curve of the meshing portion 7C can be easily changed by changing the center 7G and the radius R4, the curve of the meshing portion 7C can be easily designed to be optimal according to the application.
なお、一実施形態では、内歯1Aは歯先部7Aと噛合部7Cと歯底部7Bとをそれぞれ独立した曲線で形成し、外歯3Aの歯底部8Bと噛合部8Cとをそれぞれ内歯1Aの歯先部7Aと噛合部7Cとで創成される包絡曲線を基準として形成したが、これとは逆に、外歯3Aを歯先部8Aと噛合部8Cと歯底部8Bとをそれぞれ独立した曲線で形成し、内歯1Aの歯底部7Bと噛合部7Cとをそれぞれ外歯3Aの歯先部8Aと噛合部8Cとで創成される包絡曲線を基準として形成しても良い。また、噛合部7Cの曲線を半径R4の円弧で形成したが、これに限定されるものではなく、サイクロイド曲線で形成しても良いことは勿論である。
In one embodiment, the
1:内歯歯車
1A:内歯
3:外歯歯車
3A:外歯
7A、8A:歯先部
7B、8B:歯底部
7C、8C:噛合部
7H、7I:曲線
1:
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013099901A JP6220548B2 (en) | 2013-05-10 | 2013-05-10 | Internal gear pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013099901A JP6220548B2 (en) | 2013-05-10 | 2013-05-10 | Internal gear pump |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014218964A true JP2014218964A (en) | 2014-11-20 |
JP6220548B2 JP6220548B2 (en) | 2017-10-25 |
Family
ID=51937643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013099901A Active JP6220548B2 (en) | 2013-05-10 | 2013-05-10 | Internal gear pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6220548B2 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10205458A (en) * | 1997-01-27 | 1998-08-04 | Mitsubishi Motors Corp | Inscribed gear pump |
JP2011017318A (en) * | 2009-07-10 | 2011-01-27 | Sumitomo Electric Sintered Alloy Ltd | Rotor for pumps and internal gear pump using the same |
US20130112028A1 (en) * | 2011-11-08 | 2013-05-09 | Yamada Manufacturing Co., Ltd. | Pump rotor |
-
2013
- 2013-05-10 JP JP2013099901A patent/JP6220548B2/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10205458A (en) * | 1997-01-27 | 1998-08-04 | Mitsubishi Motors Corp | Inscribed gear pump |
JP2011017318A (en) * | 2009-07-10 | 2011-01-27 | Sumitomo Electric Sintered Alloy Ltd | Rotor for pumps and internal gear pump using the same |
US20130112028A1 (en) * | 2011-11-08 | 2013-05-09 | Yamada Manufacturing Co., Ltd. | Pump rotor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6220548B2 (en) | 2017-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5886601B2 (en) | Pump rotor | |
JP2011017318A (en) | Rotor for pumps and internal gear pump using the same | |
JP2012207660A (en) | Screw pump | |
CN103597210A (en) | Internal gear pump | |
WO2011058908A1 (en) | Rotor for pump and internal gear pump using same | |
JP6982780B2 (en) | Rotor for gear pump and gear pump | |
JP6220548B2 (en) | Internal gear pump | |
JP6077373B2 (en) | Internal gear pump | |
JP4889981B2 (en) | Inscribed gear pump | |
JP6011297B2 (en) | Inscribed gear pump | |
US10337509B2 (en) | Internal gear pump | |
WO2016056103A1 (en) | Internal gear pump | |
JP6306322B2 (en) | Internal gear pump | |
JP5561287B2 (en) | Outer rotor tooth profile creation method and internal gear pump | |
JP5922478B2 (en) | Internal gear pump | |
JP2012137024A (en) | Rotor for internal gear type pump | |
JP2013100761A (en) | Internal gear pump | |
JP2016102435A (en) | Root type fluid machine | |
JP7205735B2 (en) | gear pump or gear motor | |
JP6068580B2 (en) | Pump rotor | |
JP2012219978A (en) | Speed reducer and gear pump | |
JP2016176391A (en) | Variable displacement oil pump | |
JP2014163275A (en) | Root type fluid machine | |
JP2017180208A (en) | Oil pump | |
JP2016102490A (en) | Variable displacement oil pump |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160420 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170126 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170131 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170313 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170606 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170615 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170926 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20171002 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6220548 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |