JP2014213359A - Consumable electrode gas shield arm welding torch - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a welding torch 11 for improving a shielding property of shield gas jetted out from a tip end portion of a nozzle 14.SOLUTION: In a welding torch 11, a tip body 12 is attached to a tip end portion of a torch body 2, and an insulator 7 is provided around the tip body 12. An orifice 13 surrounds the tip end portion of the tip body 12, and a feeding tip 4 is attached to the tip end portion of the tip body 12. The nozzle 14 is screwed at a tip end portion of the insulator 7. On an outer peripheral surface of a base end portion of the orifice 13, a taper is formed, and a taper corresponding to the taper is formed on an inner peripheral surface of the nozzle 14. A taper is formed on an inner peripheral surface of a tip end portion of the orifice 13, and a taper corresponding to the taper is formed on an outer peripheral surface of the tip body 12. Consequently, shield gas jetted out from a tip end portion of the nozzle 14 straightened.

Description

本発明は、シールド性が向上された消耗電極ガスシールドアーク溶接トーチ（以下、溶接トーチという）に関するものである。   The present invention relates to a consumable electrode gas shield arc welding torch (hereinafter referred to as a welding torch) having improved shielding properties.

図２は、従来技術の溶接トーチ１の断面図であり、図３は、従来技術の溶接トーチ１の部分断面図である。図２及び図３において、トーチボディ２の先端部にチップボディ３が取り付けられ、このチップボディ３の先端部に給電チップ４が取り付けられている。これらのトーチボディ２、チップボディ３及び給電チップ４は、軸心部にワイヤ挿通孔が形成されている。図示を省略した溶接ワイヤがこれらのワイヤ挿通孔を挿通して、図示を省略した溶接電源から給電チップ４と母材Ｗとの間に電力が供給される。溶接ワイヤが給電チップ４と内接触することによって、溶接ワイヤに電力が供給され、溶接ワイヤと母材Ｗとの間でアークが発生する。   FIG. 2 is a cross-sectional view of a conventional welding torch 1, and FIG. 3 is a partial cross-sectional view of the conventional welding torch 1. 2 and 3, the tip body 3 is attached to the tip of the torch body 2, and the power feed tip 4 is attached to the tip of the tip body 3. These torch body 2, tip body 3, and power feed tip 4 have a wire insertion hole formed in the axial center portion. A welding wire (not shown) is inserted through these wire insertion holes, and electric power is supplied between the power feed tip 4 and the base material W from a welding power source (not shown). When the welding wire comes into internal contact with the power feed tip 4, electric power is supplied to the welding wire, and an arc is generated between the welding wire and the base material W.

オリフィス５はチップボディ３の先端部に設けられている。チップボディ３のシールドガス噴出口３ａから噴出されたシールドガスが、オリフィスのシールドガス噴出口５ａを通過することによってシールドガスが整流される。オリフィス５は、セラミックスなどの絶縁材料で形成されている。オリフィス５は、チップボディ３にスパッタが付着することを防止し、ノズル６がチップボディ３と電気的に短絡することを防止していている。オリフィスのシールドガス噴出口５ａから噴出されたシールドガスが、ノズル６の先端部から噴出されて、このシールドガスがアーク、溶融池及びその周辺を大気中の窒素及び酸素から遮蔽している。   The orifice 5 is provided at the tip of the tip body 3. The shield gas jetted from the shield gas jet port 3a of the chip body 3 passes through the shield gas jet port 5a of the orifice, so that the shield gas is rectified. The orifice 5 is made of an insulating material such as ceramics. The orifice 5 prevents spatter from adhering to the chip body 3 and prevents the nozzle 6 from being electrically short-circuited with the chip body 3. The shield gas ejected from the shield gas ejection port 5a of the orifice is ejected from the tip of the nozzle 6, and this shield gas shields the arc, the molten pool and the surrounding area from nitrogen and oxygen in the atmosphere.

チップボディ３の周りにインシュレータ７が設けられ、インシュレータ７によってノズル６とチップボディ３とが絶縁されている。ノズル６の基端部の内周面に雌ねじが切られ、インシュレータ７の先端部の外周面に雄ねじが切られている。オリフィス５は、その基端部の外周面にフランジ５ｂが形成されていて、フランジ５ｂの下端部がノズル６の内面に設けられた突起部６ｂに引っ掛かる。オリフィス５はノズル６に対して固定されていない。ノズル６が給電チップ４とオリフィス５とを取り囲んで、ノズル６の基端部がインシュレータ７の先端部にねじ込まれる。（例えば、特許文献１参照。） An insulator 7 is provided around the chip body 3, and the nozzle 6 and the chip body 3 are insulated by the insulator 7. A female thread is cut on the inner peripheral surface of the base end portion of the nozzle 6, and a male screw is cut on the outer peripheral surface of the distal end portion of the insulator 7. The orifice 5 has a flange 5 b formed on the outer peripheral surface of the base end portion thereof, and the lower end portion of the flange 5 b is hooked on the protrusion 6 b provided on the inner surface of the nozzle 6. The orifice 5 is not fixed with respect to the nozzle 6. The nozzle 6 surrounds the power feed tip 4 and the orifice 5, and the proximal end portion of the nozzle 6 is screwed into the distal end portion of the insulator 7. (For example, refer to Patent Document 1.)

特開２０１２−０７１３１５号公報JP 2012-071315 A

従来技術の溶接トーチ１は、オリフィスのフランジ５ｂの外周面とノズル６の内周面との間や、オリフィスのフランジ５ｂの内周面とチップボディ３の外周面との間に隙間が有るために、溶接トーチ１の姿勢によっては、オリフィス５の軸心部とノズル６の軸心部とが一致しない場合がある。また、オリフィス５の先端部の内周面とチップボディ３の先端部の外周面との間とに隙間が有るために、溶接トーチ１の姿勢によっては、オリフィス５の軸心部とチップボディ３の軸心部とが一致しない場合がある。   The conventional welding torch 1 has a gap between the outer peripheral surface of the orifice flange 5 b and the inner peripheral surface of the nozzle 6, or between the inner peripheral surface of the orifice flange 5 b and the outer peripheral surface of the tip body 3. In addition, depending on the attitude of the welding torch 1, the axial center of the orifice 5 and the axial center of the nozzle 6 may not match. Further, since there is a gap between the inner peripheral surface of the tip portion of the orifice 5 and the outer peripheral surface of the tip portion of the tip body 3, depending on the orientation of the welding torch 1, the shaft center portion of the orifice 5 and the tip body 3 are arranged. May not match the axial center of

その結果、溶接トーチ１の姿勢によっては、オリフィス５とチップボディ３との間の隙間の距離や、オリフィス５とノズル６との間の隙間の距離が片側に偏る。そのために、チップボディのシールドガス噴出口３ａから噴出されたシールドガスが、オリフィスのシールドガス噴出口５ａを通過し、ノズル６の先端部から噴出される過程において、偏流が生じる場合がある。その場合、ノズル６の先端部から噴出されるシールドガスが乱流となり、シールドガスによってアーク、溶融池及びその周辺を大気中の窒素及び酸素から遮蔽するシールド性が低減する場合がある。 As a result, depending on the attitude of the welding torch 1, the distance between the orifice 5 and the tip body 3 and the distance between the orifice 5 and the nozzle 6 are biased to one side. For this reason, there is a case where a drift occurs in the process in which the shield gas ejected from the shield gas ejection port 3 a of the tip body passes through the shield gas ejection port 5 a of the orifice and is ejected from the tip end portion of the nozzle 6. In that case, the shielding gas ejected from the tip of the nozzle 6 becomes a turbulent flow, and the shielding performance that shields the arc, the molten pool and its surroundings from nitrogen and oxygen in the atmosphere may be reduced by the shielding gas.

本発明は、ノズルの先端部から噴出されるシールドガスのシールド性を向上させる溶接トーチを提供することを目的としている。   An object of this invention is to provide the welding torch which improves the shielding performance of the shielding gas ejected from the front-end | tip part of a nozzle.

上述した課題を解決するために、請求項１の発明は、
軸心部にワイヤ挿通孔が形成されたトーチボディと、
軸心部にワイヤ挿通孔が形成されて、前記トーチボディの先端部に取り付けられたチップボディと、
前記チップボディの周りに設けられたインシュレータと、
前記チップボディの先端部を取り囲み、シールドガスが噴出される噴出孔が形成されたオリフィスと、
軸心部にワイヤ挿通孔が形成されて、前記チップボディの先端部に取り付けられて、溶接ワイヤに給電する給電チップと、
基端部が前記インシュレータの先端部にネジ止めされて、前記オリフィスと前記給電チップとを取り囲み、前記シールドガスが噴出されるノズルとを備えた消耗電極ガスシールドアーク溶接トーチにおいて、
前記オリフィスの基端部の外周面にテーパが形成されて、このテーパに対応するテーパが前記ノズルの内周面に形成され、
前記オリフィスの先端部の内周面にテーパが形成されて、このテーパに対応するテーパが前記チップボディの外周面に形成されたことを特徴とする消耗電極ガスシールドアーク溶接トーチである。 In order to solve the above-described problems, the invention of claim 1
A torch body in which a wire insertion hole is formed in the shaft center;
A tip body attached to the tip of the torch body, wherein a wire insertion hole is formed in the shaft center;
An insulator provided around the tip body;
An orifice that surrounds the tip of the tip body and has an ejection hole through which a shielding gas is ejected;
A wire insertion hole is formed in the shaft center part, attached to the tip of the tip body, and a power supply tip for supplying power to the welding wire;
In a consumable electrode gas shield arc welding torch having a base end screwed to the tip of the insulator, surrounding the orifice and the power feed tip, and having a nozzle from which the shield gas is ejected,
A taper is formed on the outer peripheral surface of the base end portion of the orifice, and a taper corresponding to the taper is formed on the inner peripheral surface of the nozzle,
A consumable electrode gas shield arc welding torch in which a taper is formed on an inner peripheral surface of a tip portion of the orifice, and a taper corresponding to the taper is formed on an outer peripheral surface of the tip body.

請求項２の発明は、
前記インシュレータの先端部と前記オリフィスの基端部との間にガスケットが設けられたことを特徴とする請求項１記載の消耗電極ガスシールドアーク溶接トーチである。 The invention of claim 2
2. The consumable electrode gas shielded arc welding torch according to claim 1, wherein a gasket is provided between a distal end portion of the insulator and a proximal end portion of the orifice.

本発明の溶接トーチは、オリフィスの軸心部とノズルの軸心部とが一致し、かつ、オリフィスの軸心部とチップボディの軸心部とが一致するために、従来技術の溶接トーチのように、溶接トーチの姿勢によって、オリフィスとノズル又はオリフィスとチップボディとのそれぞれの相関位置が変化して、ノズルの先端部から噴出されるシールドガスが偏流となることがない。従って、ノズルの先端部から噴出されるシールドガスが整流となり、ノズルの先端部から噴出されるシールドガスのシールド性を向上させることができ、安定した溶接品質を確保することができる。   The welding torch of the present invention has the same axial center part of the orifice as that of the nozzle and the axial center part of the orifice and the axial center part of the tip body. Thus, the correlation position between the orifice and the nozzle or the orifice and the tip body changes depending on the attitude of the welding torch, and the shield gas ejected from the tip of the nozzle does not drift. Therefore, the shield gas ejected from the tip of the nozzle becomes rectified, the shielding performance of the shield gas ejected from the tip of the nozzle can be improved, and stable welding quality can be ensured.

本発明の溶接トーチ１１の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of welding torch 11 of the present invention. 従来技術の溶接トーチ１の断面図である。It is sectional drawing of the welding torch 1 of a prior art. 従来技術の溶接トーチ１の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the welding torch 1 of a prior art.

［実施の形態１］
発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。図１は、本発明の溶接トーチ１１の部分断面図である。本発明の溶接トーチ１１のトーチボディとインシュレータと給電チップとは、図１に示した従来技術の溶接トーチ１のトーチボディ２とインシュレータ７と給電チップ４と同じである。図１において、トーチボディ２の先端部にチップボディ１２が取り付けられ、このチップボディ１２の先端部に給電チップ４が取り付けられている。これらのトーチボディ２、チップボディ１２及び給電チップ４は、軸心部にワイヤ挿通孔が形成されている。 [Embodiment 1]
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described based on examples with reference to the drawings. FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a welding torch 11 of the present invention. The torch body, the insulator, and the power feed tip of the welding torch 11 of the present invention are the same as the torch body 2, the insulator 7, and the power feed tip 4 of the conventional welding torch 1 shown in FIG. In FIG. 1, the tip body 12 is attached to the tip of the torch body 2, and the power feed tip 4 is attached to the tip of the tip body 12. These torch body 2, tip body 12 and power feed tip 4 have a wire insertion hole formed in the axial center.

オリフィス１３はチップボディ１２の先端部に設けられていて、オリフィス１３は、セラミックスなどの絶縁材料で形成されている。オリフィス１３は、チップボディ１２にスパッタが付着することを防止し、ノズル１４がチップボディ１２と電気的に短絡することを防止していている。チップボディ１２にシールドガス噴出口１２ａが形成され、オリフィス１３にシールドガス噴出口１３ａが形成されている。 The orifice 13 is provided at the tip of the chip body 12, and the orifice 13 is formed of an insulating material such as ceramics. The orifice 13 prevents spatter from adhering to the chip body 12 and prevents the nozzle 14 from being electrically short-circuited with the chip body 12. A shield gas jet 12 a is formed in the chip body 12, and a shield gas jet 13 a is formed in the orifice 13.

オリフィス１３は、その基端部の外周面にフランジ１３ｂが形成されている。このフランジ１３ｂの外周面に第１オリフィステーパ１３ｃが形成されて、この第１オリフィステーパ１３ｃに対応するノズルテーパ１４ｃがノズル１４の内周面に形成されている。図３に示した従来技術の溶接トーチ１のノズルの内周面に形成された突起部６ｂは、本発明の溶接トーチ１１のノズル１４の内周面には形成されていない。オリフィス１３の先端部の内周面に第２オリフィステーパ１３ｄが形成されて、この第２オリフィステーパ１３ｄに対応するチップボディテーパ１２ｄがチップボディ１２の外周面に形成されている。 The orifice 13 has a flange 13b formed on the outer peripheral surface of its base end. A first orifice taper 13 c is formed on the outer peripheral surface of the flange 13 b, and a nozzle taper 14 c corresponding to the first orifice taper 13 c is formed on the inner peripheral surface of the nozzle 14. The protrusion 6b formed on the inner peripheral surface of the nozzle of the welding torch 1 of the prior art shown in FIG. 3 is not formed on the inner peripheral surface of the nozzle 14 of the welding torch 11 of the present invention. A second orifice taper 13 d is formed on the inner peripheral surface of the tip portion of the orifice 13, and a chip body taper 12 d corresponding to the second orifice taper 13 d is formed on the outer peripheral surface of the chip body 12.

チップボディ１２の周りにインシュレータ７が設けられ、インシュレータ７によって、ノズル１４とチップボディ１２とが絶縁されている。ガスケット１５が、インシュレータ７の先端部とオリフィス１３の基端部との間に設けられている。このガスケット１５はリング形状で耐熱性を有していて、例えばゴム材質のＯリングが使用される。このガスケット１５の外周面は、ノズル１４の内周面と接触していて、ガスケット１５の内周面は、チップボディ１２の外周面と接触している。ノズル１４の基端部の内周面に雌ねじが切られ、インシュレータ７の先端部の外周面に雄ねじが切られている。ノズル１４が給電チップ４とオリフィス１３とを取り囲んで、ノズル１４の基端部がインシュレータ７の先端部にねじ込まれる。 An insulator 7 is provided around the chip body 12, and the nozzle 14 and the chip body 12 are insulated by the insulator 7. A gasket 15 is provided between the distal end portion of the insulator 7 and the proximal end portion of the orifice 13. The gasket 15 has a ring shape and heat resistance, and for example, an O-ring made of rubber is used. The outer peripheral surface of the gasket 15 is in contact with the inner peripheral surface of the nozzle 14, and the inner peripheral surface of the gasket 15 is in contact with the outer peripheral surface of the chip body 12. A female thread is cut on the inner peripheral surface of the base end portion of the nozzle 14, and a male screw is cut on the outer peripheral surface of the distal end portion of the insulator 7. The nozzle 14 surrounds the power feed tip 4 and the orifice 13, and the proximal end portion of the nozzle 14 is screwed into the distal end portion of the insulator 7.

上述したガスケット１５は、オリフィス１３の基端部の内周面とチップボディ１２の外周面との間の隙間からシールドガスが漏れることを防止している。また、ノズル１４をインシュレータ７にねじ込むときに、ガスケット１５を設けないときは、ノズル１４をねじ込み過ぎると、オリフィス１３が割れる可能性がある。しかし、ガスケット１５を設けることによって、ノズル１４をねじ込み過ぎた場合でも、オリフィス１３が割れることを防止している。 The gasket 15 described above prevents the shielding gas from leaking from the gap between the inner peripheral surface of the proximal end portion of the orifice 13 and the outer peripheral surface of the chip body 12. Further, when the nozzle 14 is screwed into the insulator 7 and the gasket 15 is not provided, the orifice 13 may break if the nozzle 14 is screwed too much. However, providing the gasket 15 prevents the orifice 13 from cracking even when the nozzle 14 is screwed too much.

以下、動作を説明する。トーチボディ２の先端部にチップボディ１２が取り付けられ、このチップボディ１２の先端部に給電チップ４が取り付けられる。チップボディ１２の周りにインシュレータ７が取り付けられる。ガスケット１５内にチップボディ１２の先端部が挿入されて、ガスケット１５がインシュレータ７に当接する。オリフィス１３内にチップボディ１２の先端部が挿入されて、オリフィス１３の基端部がガスケット１５に当接する。また、チップボディテーパ１２ｄに第２オリフィステーパ１３ｄが当接する。   The operation will be described below. The tip body 12 is attached to the tip of the torch body 2, and the power feed tip 4 is attached to the tip of the tip body 12. An insulator 7 is attached around the chip body 12. The tip of the chip body 12 is inserted into the gasket 15, and the gasket 15 comes into contact with the insulator 7. The tip end portion of the tip body 12 is inserted into the orifice 13, and the base end portion of the orifice 13 abuts on the gasket 15. Further, the second orifice taper 13d comes into contact with the tip body taper 12d.

ノズル１４内に給電チップ４とオリフィス１３とが挿入されて、ノズルテーパ１４ｃが第１オリフィステーパ１３ｃに当接して、ノズル１４の基端部がインシュレータ７の先端部にねじ込まれる。これによって、ガスケット１５が、インシュレータ７の先端部とオリフィス１３の基端部との間に位置し、このガスケット１５の外周面は、ノズル１４の内周面と接触し、ガスケット１５の内周面は、チップボディ１２の外周面と接触している。この結果、オリフィス１３とインシュレータ７との間に気密性を有することができる。また、オリフィス１３の軸心部とノズル１４の軸心部とが一致し、かつ、オリフィス１３の軸心部とチップボディ１２の軸心部とが一致するように、オリフィス１３のノズル１４に対する位置と、オリフィス１３のチップボディ１２に対する位置とが固定される。 The power supply tip 4 and the orifice 13 are inserted into the nozzle 14, the nozzle taper 14 c comes into contact with the first orifice taper 13 c, and the base end portion of the nozzle 14 is screwed into the distal end portion of the insulator 7. As a result, the gasket 15 is positioned between the distal end portion of the insulator 7 and the proximal end portion of the orifice 13, and the outer peripheral surface of the gasket 15 is in contact with the inner peripheral surface of the nozzle 14. Is in contact with the outer peripheral surface of the chip body 12. As a result, airtightness can be provided between the orifice 13 and the insulator 7. Further, the position of the orifice 13 with respect to the nozzle 14 is such that the axial center of the orifice 13 and the axial center of the nozzle 14 coincide, and the axial center of the orifice 13 and the axial center of the tip body 12 coincide. The position of the orifice 13 with respect to the tip body 12 is fixed.

図示を省略した溶接ワイヤがトーチボディ２、チップボディ１２及び給電チップ４のワイヤ挿通孔を挿通して、図示を省略した溶接電源から給電チップ４と母材Ｗとの間に電力が供給される。溶接ワイヤが給電チップ４と内接触することによって、溶接ワイヤに電力が供給され、溶接ワイヤと母材Ｗとの間でアークが発生する。また、チップボディ１２のシールドガス噴出口１２ａから噴出されたシールドガスが、オリフィス１３のシールドガス噴出口１３ａを通過することによってシールドガスが整流される。そして、オリフィスのシールドガス噴出口１３ａから噴出されたシールドガスがノズル１４の先端部から噴出されて、シールドガスがアーク、溶融池及びその周辺を大気中の窒素及び酸素から遮蔽している。 A welding wire (not shown) is inserted through the wire insertion holes of the torch body 2, the tip body 12 and the power feeding tip 4, and power is supplied between the power feeding tip 4 and the base material W from a welding power source (not shown). . When the welding wire comes into internal contact with the power feed tip 4, electric power is supplied to the welding wire, and an arc is generated between the welding wire and the base material W. Further, the shielding gas ejected from the shielding gas ejection port 12a of the chip body 12 passes through the shielding gas ejection port 13a of the orifice 13, whereby the shielding gas is rectified. The shield gas ejected from the shield gas ejection port 13a of the orifice is ejected from the tip of the nozzle 14, and the shield gas shields the arc, the molten pool and the surrounding area from nitrogen and oxygen in the atmosphere.

この結果、本発明の溶接トーチ１１は、オリフィス１３の軸心部とノズル１４の軸心部とが一致し、かつ、オリフィス１３の軸心部とチップボディ１２の軸心部とが一致するために、従来技術の溶接トーチ１のように、溶接トーチ１１の姿勢によって、オリフィス１３とノズル１４又はオリフィス１３とチップボディ１２とのそれぞれの相関位置が変化して、ノズル１４の先端部から噴出されるシールドガスが偏流となることがない。従って、ノズル１４の先端部から噴出されるシールドガスが整流となり、ノズル１４の先端部から噴出されるシールドガスのシールド性を向上させることができ、安定した溶接品質を確保することができる。   As a result, in the welding torch 11 of the present invention, the axial center portion of the orifice 13 and the axial center portion of the nozzle 14 are matched, and the axial center portion of the orifice 13 and the axial center portion of the tip body 12 are matched. In addition, as in the prior art welding torch 1, the respective correlation positions of the orifice 13 and the nozzle 14 or the orifice 13 and the tip body 12 change depending on the attitude of the welding torch 11, and are ejected from the tip of the nozzle 14. The shield gas does not drift. Therefore, the shield gas ejected from the tip end of the nozzle 14 is rectified, the shielding performance of the shield gas ejected from the tip end of the nozzle 14 can be improved, and stable welding quality can be ensured.

また、本発明の溶接トーチ１１は、オリフィス１３とチップボディ１２の間や、オリフィス１３とノズル１４との間がテーパによって接触しているために、これらの間に隙間が無く気密性を有していて、さらに、溶接トーチ１１の姿勢によってオリフィス１３とノズル１４との間に隙間が生じることが無い。従って、従来技術の溶接トーチ１のように、シールドガスが漏れることがなく、シールドガスの流量が不十分になることがない。また、従来技術の溶接トーチ１のように、シールドガスが漏れることを考慮してシールドガスを多く供給する必要がないので、シールドガスを節約することができる。   Further, since the welding torch 11 of the present invention has a taper contact between the orifice 13 and the tip body 12 and between the orifice 13 and the nozzle 14, there is no gap between them and has airtightness. In addition, there is no gap between the orifice 13 and the nozzle 14 depending on the attitude of the welding torch 11. Therefore, unlike the welding torch 1 of the prior art, the shield gas does not leak and the flow rate of the shield gas does not become insufficient. Further, unlike the conventional welding torch 1, it is not necessary to supply a large amount of shielding gas in consideration of leakage of shielding gas, so that shielding gas can be saved.

本発明の溶接トーチ１１は、溶接ロボットのマニピュレータの先端部に取り付けられて溶接を行う溶接トーチに適用されるだけではなく、溶接作業者が把持して溶接を行う溶接トーチにも適用される。 The welding torch 11 of the present invention is not only applied to a welding torch that is attached to the tip of a manipulator of a welding robot and performs welding, but is also applied to a welding torch that is held and welded by a welding operator.

１ 溶接トーチ
２ トーチボディ
３ チップボディ
３ａ チップボディのシールドガス噴出口
４ 給電チップ
５ オリフィス
５ａ オリフィスのシールドガス噴出口
５ｂ オリフィスのフランジ
６ ノズル
６ｂ ノズルの突起部
７ インシュレータ
１１ 溶接トーチ
１２ チップボディ
１２ａ チップボディのシールドガス噴出口
１２ｄ チップボディテーパ
１３ オリフィス
１３ａ オリフィスのシールドガス噴出口
１３ｂ オリフィスのフランジ
１３ｃ 第１オリフィステーパ
１３ｄ 第２オリフィステーパ
１４ ノズル
１４ｃ ノズルテーパ
１５ ガスケット
Ｗ 母材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Welding torch 2 Torch body 3 Tip body 3a Shield gas jet 4 of tip body 4 Feeding tip 5 Orifice 5a Orifice shield gas jet 5b Orifice flange 6 Nozzle 6b Nozzle projection 7 Insulator 11 Welding torch 12 Tip body 12a Tip Body shield gas outlet 12d Tip body taper 13 Orifice 13a Orifice shield gas outlet 13b Orifice flange 13c First orifice taper 13d Second orifice taper 14 Nozzle 14c Nozzle taper 15 Gasket W Base material

Claims (2)

軸心部にワイヤ挿通孔が形成されたトーチボディと、
軸心部にワイヤ挿通孔が形成されて、前記トーチボディの先端部に取り付けられたチップボディと、
前記チップボディの周りに設けられたインシュレータと、
前記チップボディの先端部を取り囲み、シールドガスが噴出される噴出孔が形成されたオリフィスと、
軸心部にワイヤ挿通孔が形成されて、前記チップボディの先端部に取り付けられて、溶接ワイヤに給電する給電チップと、
基端部が前記インシュレータの先端部にネジ止めされて、前記オリフィスと前記給電チップとを取り囲み、前記シールドガスが噴出されるノズルとを備えた消耗電極ガスシールドアーク溶接トーチにおいて、
前記オリフィスの基端部の外周面にテーパが形成されて、このテーパに対応するテーパが前記ノズルの内周面に形成され、
前記オリフィスの先端部の内周面にテーパが形成されて、このテーパに対応するテーパが前記チップボディの外周面に形成されたことを特徴とする消耗電極ガスシールドアーク溶接トーチ。 A torch body in which a wire insertion hole is formed in the shaft center;
A tip body attached to the tip of the torch body, wherein a wire insertion hole is formed in the shaft center;
An insulator provided around the tip body;
An orifice that surrounds the tip of the tip body and has an ejection hole through which a shielding gas is ejected;
A wire insertion hole is formed in the shaft center part, attached to the tip of the tip body, and a power supply tip for supplying power to the welding wire;
In a consumable electrode gas shield arc welding torch having a base end screwed to the tip of the insulator, surrounding the orifice and the power feed tip, and having a nozzle from which the shield gas is ejected,
A taper is formed on the outer peripheral surface of the base end portion of the orifice, and a taper corresponding to the taper is formed on the inner peripheral surface of the nozzle,
A consumable electrode gas shield arc welding torch characterized in that a taper is formed on the inner peripheral surface of the tip of the orifice, and a taper corresponding to the taper is formed on the outer peripheral surface of the tip body. 前記インシュレータの先端部と前記オリフィスの基端部との間にガスケットが設けられたことを特徴とする請求項１記載の消耗電極ガスシールドアーク溶接トーチ。 The consumable electrode gas shielded arc welding torch according to claim 1, wherein a gasket is provided between a distal end portion of the insulator and a proximal end portion of the orifice.
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