JP2014205097A - Filter device, filtration method using the same, and manufacturing method of filtration fluid using the same - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a filter device capable of improving the filter treatment capacity, and to provide a filtration method using the filter device and a manufacturing method of a filtration fluid using the filter device.SOLUTION: In a filter device, cylindrical filter cartridges 2 are housed in a shell 3. The filter device includes: a division plate 11 which divides the shell 3 into the first outlet/inlet port 3a side and the second outlet/inlet port 3b side; support cylinder bodies 12 which fit in through holes 11a of the division plate 11 and allow inner passages Rb of the filter cartridges 2 at the first outlet/inlet port 3a side to communicate with the second outlet/inlet port 3b side; and post members 13 which are supported by the support cylinder bodies 12 and extend along the inner passages Rb. Each support cylinder body 12 includes: an inner cylinder part 16 to which the post member 13 is inserted and forming a main flow passage Rm in which a fluid flows; an outer cylinder part 17 forming a bypass flow passage Rn with the inner cylinder part 16; and a communication part 18 which connects the inner cylinder part 16 with the outer cylinder part 17.

Description

本発明は、フィルター装置、フィルター装置を用いた濾過方法、及びフィルター装置を用いた濾過流体の製造方法に関する。   The present invention relates to a filter device, a filtration method using the filter device, and a method for producing a filtered fluid using the filter device.

特許文献１には、筒状フィルターカートリッジと、フィルターカートリッジを収納する円筒状のシェルと、シェルの一端に配置されるカバーと、シェルの他端に固定され、液入口ポートと液出口ポートを有するヘッドと、からなり濾過液体が筒状フィルターカートリッジの内腔を上昇して濾過・脱泡されるフィルターハウジングが記載されている。   In Patent Document 1, a cylindrical filter cartridge, a cylindrical shell for storing the filter cartridge, a cover disposed at one end of the shell, a liquid inlet port and a liquid outlet port fixed to the other end of the shell are disclosed. A filter housing is described which comprises a head and in which filtered liquid rises through the lumen of the tubular filter cartridge and is filtered and degassed.

また、図１１及び図１２を参照して、従来の筒状フィルターカートリッジの支持構造について説明する。図１１は、従来の支持筒体１００による筒状フィルターカートリッジ１０１の支持構造を示す断面図である。   A conventional cylindrical filter cartridge support structure will be described with reference to FIGS. FIG. 11 is a cross-sectional view showing a support structure of the cylindrical filter cartridge 101 by the conventional support cylinder 100.

図１１に示されるように、従来の筒状フィルターカートリッジ１０１は、支持筒体１００を介して仕切り板１０２の貫通孔１０２ａに取り付けられている。仕切り板１０２は、フィルターハウジング内に設けられ、フィルターハウジングの内部空間を仕切る部材である。筒状フィルターカートリッジ１０１の内部には、ポスト部材１０４が中心軸Ｃに沿って延在するように配置されており、筒状フィルターカートリッジ１０１を内側から支えている。このポスト部材１０４は、下端側のポスト止め部１０４ａが支持筒体１００に係合することで支持されている。このように支持された筒状フィルターカートリッジ１０１では、外部流路Ｒａ及び内部流路Ｒｂのうち一方の流路から他方の流路へ流体が流れることで、流体の濾過処理が行われる。   As shown in FIG. 11, the conventional cylindrical filter cartridge 101 is attached to the through hole 102 a of the partition plate 102 via the support cylinder 100. The partition plate 102 is a member that is provided in the filter housing and partitions the internal space of the filter housing. A post member 104 is disposed inside the cylindrical filter cartridge 101 so as to extend along the central axis C, and supports the cylindrical filter cartridge 101 from the inside. The post member 104 is supported by the post stopper 104 a on the lower end side engaging the support cylinder 100. In the cylindrical filter cartridge 101 supported in this manner, the fluid filtering process is performed by the fluid flowing from one of the external flow channel Ra and the internal flow channel Rb to the other flow channel.

図１２（ａ）及び図１２（ｂ）は、従来の支持筒体１００を示す斜視図である。図１２（ａ）及び図１２（ｂ）に示されるように、支持筒体１００は、上側円筒部１００ａ及び下側円筒部１００ｂから構成されている。下側円筒部１００ｂは、ポスト部材１０４のポスト止め部１０４ａと係合するため、上側円筒部１００ａより直径が小さく形成されている。この支持筒体１００においては、筒状フィルターカートリッジ１０１内に流入又は流出する流体の全てが、直径の小さい下側円筒部１００ｂ内の流路Ｒｓを通過する必要がある。   FIG. 12A and FIG. 12B are perspective views showing a conventional support cylinder 100. As shown in FIGS. 12A and 12B, the support cylinder 100 is composed of an upper cylindrical portion 100a and a lower cylindrical portion 100b. Since the lower cylindrical portion 100b is engaged with the post stopper 104a of the post member 104, the lower cylindrical portion 100b is formed to have a smaller diameter than the upper cylindrical portion 100a. In the support cylinder 100, all of the fluid flowing into or out of the cylindrical filter cartridge 101 needs to pass through the flow path Rs in the lower cylindrical portion 100b having a small diameter.

特開２００６−２０４９８８号公報JP 2006-204988 A

フィルターハウジング及び筒状のフィルターカートリッジを備えたフィルター装置においては、濾過対象となる流体をフィルターカートリッジに通すことで異物が取り除かれて濾過流体が得られる。フィルター装置においては、フィルターカートリッジを通る流体の単位時間当たりの流量が大きく、濾過処理能力が高いことが重要である。   In a filter device including a filter housing and a cylindrical filter cartridge, foreign matter is removed by passing a fluid to be filtered through the filter cartridge, and a filtered fluid is obtained. In the filter device, it is important that the flow rate per unit time of the fluid passing through the filter cartridge is large and the filtration capacity is high.

本発明は、一つの態様において、筒状のフィルター材を容器内に収容し、フィルター材の内部流路及び外部流路のうち一方の流路に供給された流体が、フィルター材を通じて他方の流路に流れ込むことで流体を濾過するフィルター装置であって、容器に設けられた第１の出入口及び第２の出入口と、容器内を第１の出入口側と第２の出入口側に仕切ると共に、貫通孔が形成された仕切り部材と、仕切り部材の貫通孔に嵌め込まれ、第１の出入口側に配置されたフィルター材の端部に接続すると共に、フィルター材の内部流路を第２の出入口側に連通させる支持筒体と、支持筒体に支えられ、フィルター材の内部流路に沿って延在するポスト部材と、を備え、支持筒体は、ポスト部材が差し込まれ、流体が流れる主流路を形成する内筒部と、内筒部を囲むように設けられ、内筒部との間にバイパス流路を形成する外筒部と、内筒部及び外筒部を連結する連結部と、を有する。   In one aspect, the present invention accommodates a cylindrical filter material in a container, and the fluid supplied to one of the internal flow channel and the external flow channel of the filter material flows through the filter material to the other flow channel. A filter device for filtering a fluid by flowing into a passage, wherein the container is divided into a first doorway and a second doorway provided in the container, and the container is divided into a first doorway side and a second doorway side. A partition member having a hole formed therein, and fitted into a through hole of the partition member, connected to the end of the filter material disposed on the first entrance / exit side, and the internal flow path of the filter material to the second entrance / exit side A support cylinder that communicates, and a post member that is supported by the support cylinder and extends along the internal flow path of the filter material, and the support cylinder includes a main flow path through which the fluid flows. Inner cylinder part to be formed and inner Provided so as to surround the part, with the outer cylinder section to form a bypass flow path between the inner cylindrical portion, and a connecting portion for connecting the inner cylindrical portion and the outer cylinder part.

この態様に係るフィルター装置では、支持筒体に主流路及びバイパス流路が形成されているので、主流路だけが形成されている従来の場合と比べて、支持筒体の流路面積を増加させることができる。これにより、フィルター材を通る流体の単位時間当たりの流量を増加させ、フィルター装置の濾過処理能力を向上させることができる。従って、このフィルター装置では、フィルター装置の濾過処理能力の増大に伴ってフィルター装置の稼働時間を短縮することができる。また、この態様では、従来と同じ濾過処理能力であってもフィルター材の濾過面積や本数を減らすことが可能となるので、フィルター材の削減によるコスト低減を図ることができる。しかも、この態様では、フィルター材の濾過面積や本数を減らすことで、フィルター装置の容器の小型化も可能となり、より一層のコスト低減効果を得ることができる。更に、この態様では、フィルター材の内部流路に沿って延在するポスト部材を備えるので、濾過中の流体の抵抗によりフィルター材が大きく揺動することが避けられる。また、この態様では、ポスト部材が差し込まれる内筒部を設けるので、従来使われているポスト部材をそのまま用いることが可能となり、専用のポスト部材を新たに製造する場合と比べて、コスト増加を避けることができる。   In the filter device according to this aspect, since the main channel and the bypass channel are formed in the support cylinder, the channel area of the support cylinder is increased as compared with the conventional case where only the main channel is formed. be able to. Thereby, the flow rate per unit time of the fluid passing through the filter material can be increased, and the filtration processing capacity of the filter device can be improved. Therefore, in this filter device, the operating time of the filter device can be shortened with an increase in the filtration processing capability of the filter device. Moreover, in this aspect, since it is possible to reduce the filtration area and the number of filter materials even with the same filtration capacity as in the past, it is possible to reduce the cost by reducing the filter materials. Moreover, in this aspect, by reducing the filtration area and the number of filter materials, it is possible to reduce the size of the container of the filter device, and it is possible to obtain a further cost reduction effect. Furthermore, in this aspect, since the post member extending along the internal flow path of the filter material is provided, it is possible to avoid the filter material from largely oscillating due to the resistance of the fluid being filtered. Further, in this aspect, since the inner cylindrical portion into which the post member is inserted is provided, it is possible to use the post member that has been used conventionally, and the cost is increased as compared with the case where a dedicated post member is newly manufactured. Can be avoided.

他の態様において、支持筒体は導電性であり、連結部は内筒部の周りに複数設けられていてもよい。   In another aspect, the support cylinder may be conductive, and a plurality of connection portions may be provided around the inner cylinder portion.

更に、他の態様において、連結部の少なくとも一部は、支持筒体の中心軸に対して傾斜していてもよい。   Furthermore, in another aspect, at least a part of the connecting portion may be inclined with respect to the central axis of the support cylinder.

本発明は、一つの態様において、上述した何れかのフィルター装置を用いた濾過方法であって、仕切り部材によって仕切られた容器内の第１の出入口側及び第２の出入口側のうち一方に供給された流体が、フィルター材と支持筒体の主流路及びバイパス流路とを通じて、第１の出入口側及び第２の出入口側のうち他方に流れ込むことにより流体を濾過する。   In one aspect, the present invention is a filtration method using any one of the filter devices described above, and is supplied to one of the first inlet / outlet side and the second inlet / outlet side in the container partitioned by the partition member. The fluid is filtered by flowing into the other of the first inlet / outlet side and the second inlet / outlet side through the filter material and the main flow path and bypass flow path of the support cylinder.

本発明は、一つの態様において、上述した何れかのフィルター装置を用いた濾過流体の製造方法であって、仕切り部材によって仕切られた容器内の第１の出入口側及び第２の出入口側のうち一方に供給された流体が、フィルター材と支持筒体の主流路及びバイパス流路とを通じて、第１の出入口側及び第２の出入口側のうち他方に流れ込むことにより濾過流体を製造する。   In one aspect, the present invention is a method for producing a filtered fluid using any one of the filter devices described above, and includes a first entrance side and a second entrance side in a container partitioned by a partition member. The fluid supplied to one side flows into the other of the first inlet / outlet side and the second inlet / outlet side through the filter material and the main flow path and bypass flow path of the support cylinder, thereby producing a filtered fluid.

これらの態様に係るフィルター装置を用いた濾過方法及び濾過流体の製造方法では、支持筒体に主流路及びバイパス流路が形成されているので、主流路だけが形成されている従来の場合と比べて、支持筒体を流れる流量を増加させることができ、濾過処理効率を向上させることができる。   In the filtration method using the filter device according to these aspects and the production method of the filtered fluid, the main flow path and the bypass flow path are formed in the support cylinder, so that compared with the conventional case where only the main flow path is formed. Thus, the flow rate flowing through the support cylinder can be increased, and the filtration efficiency can be improved.

本発明によれば、フィルター材を通る流体の単位時間当たりの流量を増加させ、濾過処理能力を向上させることができ、フィルター材の濾過面積や本数の低減を図ることが可能となり、小型化に有利なフィルター装置、及びそれを用いた濾過方法、並びにそれを用いた濾過流体の製造方法を提供することができる。   According to the present invention, the flow rate per unit time of the fluid passing through the filter material can be increased, the filtration processing capacity can be improved, the filtration area and the number of filter materials can be reduced, and the size can be reduced. An advantageous filter device, a filtration method using the same, and a method for producing a filtration fluid using the same can be provided.

本実施形態に係るフィルター装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the filter apparatus which concerns on this embodiment. 本実施形態に係るフィルター装置を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the filter apparatus which concerns on this embodiment. フィルターカートリッジを示す断面図である。It is sectional drawing which shows a filter cartridge. （ａ）支持筒体を示す拡大断面図である。（ｂ）支持筒体を示す底面図である。(A) It is an expanded sectional view which shows a support cylinder. (B) It is a bottom view which shows a support cylinder. （ａ）上面側から見た支持筒体を示す斜視図である。（ｂ）下面側から見た支持筒体を示す斜視図である。(A) It is a perspective view which shows the support cylinder body seen from the upper surface side. (B) It is a perspective view which shows the support cylinder seen from the lower surface side. 図４（ａ）のVI-VI線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the VI-VI line of Fig.4 (a). 第１の変形例に係る支持筒体を示す底面図である。It is a bottom view which shows the support cylinder which concerns on a 1st modification. 第２の変形例に係る支持筒体を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the support cylinder which concerns on a 2nd modification. （ａ）第３の変形例に係る支持筒体を示す断面図である。（ｂ）第４の変形例に係る支持筒体を示す断面図である。(A) It is sectional drawing which shows the support cylinder which concerns on a 3rd modification. (B) It is sectional drawing which shows the support cylinder which concerns on a 4th modification. 第３の変形例に係る支持筒体の効果を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the effect of the support cylinder which concerns on a 3rd modification. 従来の支持筒体によるフィルターカートリッジの支持構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the support structure of the filter cartridge by the conventional support cylinder. （ａ）上面側から見た従来の支持筒体を示す斜視図である。（ｂ）下面側から見た従来の支持筒体を示す斜視図である。(A) It is a perspective view which shows the conventional support cylinder body seen from the upper surface side. (B) It is a perspective view which shows the conventional support cylinder body seen from the lower surface side.

以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited to the following embodiment.

図１及び図２に示されるように、本実施形態に係るフィルター装置１は、濾過対象の流体（液体及び気体を含む）を濾過するための装置である。濾過対象の流体としては、例えばコーティング液（感光剤、粘着剤、接着剤等）、フィルム原料（輝度向上フィルム、表面保護フィルム、偏光フィルム、反射防止フィルム、配向フィルム、ラッピングフィルム等）、透明樹脂、レジスト液、洗剤、化粧品（ジェル等）、可燃性液体（ガソリン、灯油等）、スチーム等が挙げられる。   As shown in FIGS. 1 and 2, the filter device 1 according to the present embodiment is a device for filtering a fluid to be filtered (including liquid and gas). Examples of fluids to be filtered include coating liquids (photosensitive agents, adhesives, adhesives, etc.), film materials (brightness enhancement films, surface protective films, polarizing films, antireflection films, alignment films, wrapping films, etc.), transparent resins , Resist solutions, detergents, cosmetics (gels, etc.), flammable liquids (gasoline, kerosene, etc.), steam and the like.

（フィルター装置の構成）
以下、本実施形態に係るフィルター装置１の構成について説明する。フィルター装置１は、例えば、１２本の筒状のフィルターカートリッジ（フィルター材）２と、フィルターカートリッジ２が収容された円筒状のシェル３と、シェル３の開口に配置される円板状の外蓋４を備えている。 (Configuration of filter device)
Hereinafter, the configuration of the filter device 1 according to the present embodiment will be described. The filter device 1 includes, for example, twelve cylindrical filter cartridges (filter materials) 2, a cylindrical shell 3 in which the filter cartridge 2 is accommodated, and a disk-shaped outer lid disposed in the opening of the shell 3. 4 is provided.

シェル３は、上方に開口を有する縦長円筒状の金属製の容器であり、開口を塞ぐように外蓋４が配置されている。円板状の外蓋４は、シェル３の開口周囲に形成されたフランジに支えられるように配置され、ボルト６によってシェル３に固定されている。ボルト６は、外蓋４の貫通孔４ｂ及びシェル３のフランジの貫通孔３ｄに挿通された状態で、外蓋４の外周に沿って多数取付けられている。   The shell 3 is a vertically long cylindrical metal container having an opening upward, and an outer lid 4 is disposed so as to close the opening. The disc-shaped outer lid 4 is disposed so as to be supported by a flange formed around the opening of the shell 3, and is fixed to the shell 3 by bolts 6. Many bolts 6 are attached along the outer periphery of the outer lid 4 in a state of being inserted into the through-hole 4 b of the outer lid 4 and the through-hole 3 d of the flange of the shell 3.

また、シェル３のフランジには、開口を囲むようにＯリング７（もしくは、フラットガスケット等のシール部材）が配置されており、外蓋４とシェル３の間を封止している。外蓋４の開閉は、シェル３に取付けられたダビット８のハンドル部８ａを操作することによって行われる。また、外蓋４には、シェル３内の余分や気体や気泡を抜くためのベント５が設けられている。   An O-ring 7 (or a sealing member such as a flat gasket) is disposed on the flange of the shell 3 so as to surround the opening, and seals between the outer lid 4 and the shell 3. The outer lid 4 is opened and closed by operating a handle portion 8a of the davit 8 attached to the shell 3. Further, the outer lid 4 is provided with a vent 5 for removing excess, gas, and bubbles in the shell 3.

シェル３には、液体が流入又は流出する第１の出入口３ａ及び第２の出入口３ｂが設けられている。第１の出入口３ａは、例えばシェル３の側面に設けられ、フィルターカートリッジ２が配置された空間に接続されている。シェル３の内部には、流体の流れを拡散させるための板部材１０が第１の出入口３ａに対応する位置に配置されている。なお、また、板部材１０は必ずしも備える必要はない。   The shell 3 is provided with a first entrance 3a and a second entrance 3b through which liquid flows in or out. The first entrance / exit 3a is provided on the side surface of the shell 3, for example, and is connected to the space in which the filter cartridge 2 is disposed. Inside the shell 3, a plate member 10 for diffusing a fluid flow is disposed at a position corresponding to the first entrance 3a. In addition, the plate member 10 is not necessarily provided.

第２の出入口３ｂは、シェル３の底部の側面に設けられ、シェル３の底部に形成された貯留空間Ｇに接続されている。シェル３の底面にはドレン３ｃが設けられている。なお、第２の出入口３ｂは、シェル３の側面ではなく底面等に設けられていてもよい。   The second entrance 3 b is provided on the side surface of the bottom of the shell 3 and is connected to a storage space G formed at the bottom of the shell 3. A drain 3 c is provided on the bottom surface of the shell 3. In addition, the 2nd entrance / exit 3b may be provided in the bottom face etc. instead of the side face of the shell 3. FIG.

シェル３の内部は、仕切り板（導電性の仕切り板を含む、仕切り部材）１１によって第１の出入口３ａ側と第２の出入口３ｂ側とに仕切られている。第１の出入口３ａ側は、フィルターカートリッジ２が配置される空間に対応しており、第２の出入口３ｂ側は貯留空間Ｇに対応する。   The inside of the shell 3 is divided into a first entrance 3 a side and a second entrance 3 b side by a partition plate (a partition member including a conductive partition plate) 11. The first entrance / exit 3a side corresponds to the space in which the filter cartridge 2 is disposed, and the second entrance / exit 3b side corresponds to the storage space G.

仕切り板１１の上には、１２本のフィルターカートリッジ２が配置されている。なお、本発明では、フィルターカートリッジ２の本数は限定されない。フィルターカートリッジ２の本数は１本であってもよく、２本以上（例えば１５本や３０本）であってもよい。   Twelve filter cartridges 2 are arranged on the partition plate 11. In the present invention, the number of filter cartridges 2 is not limited. The number of filter cartridges 2 may be one, or two or more (for example, 15 or 30).

筒状のフィルターカートリッジ２は、シェル３内に外部流路Ｒａ及び内部流路Ｒｂを形成する。外部流路Ｒａとは、筒状のフィルターカートリッジ２の外側に形成される流路であり、内部流路Ｒｂとは、筒状のフィルターカートリッジ２の内側に形成される流路である。本実施形態では、外部流路Ｒａは、貯留空間Ｇ及び内部流路Ｒｂを除いたシェル３内部の空間において形成される流路に相当する。   The cylindrical filter cartridge 2 forms an external channel Ra and an internal channel Rb in the shell 3. The external flow channel Ra is a flow channel formed outside the cylindrical filter cartridge 2, and the internal flow channel Rb is a flow channel formed inside the cylindrical filter cartridge 2. In the present embodiment, the external channel Ra corresponds to a channel formed in the space inside the shell 3 excluding the storage space G and the internal channel Rb.

フィルターカートリッジ２は、中心軸Ｃの延在方向（本実施形態では上下方向）に延在しており、下端側が支持筒体１２によって支持されている。支持筒体１２は、仕切り板１１に形成された貫通孔１１ａに嵌め込まれており、この支持筒体１２を通じてフィルターカートリッジ２の内部流路Ｒｂと貯留空間Ｇは連通している。また、支持筒体１２には、フィルターカートリッジ２を内側から支持するためのポスト部材１３が配置されている。支持筒体１２及びポスト部材１３について詳しくは後述する。   The filter cartridge 2 extends in the extending direction of the central axis C (the vertical direction in the present embodiment), and the lower end side is supported by the support cylinder 12. The support cylinder 12 is fitted into a through-hole 11 a formed in the partition plate 11, and the internal flow path Rb and the storage space G of the filter cartridge 2 communicate with each other through the support cylinder 12. In addition, a post member 13 for supporting the filter cartridge 2 from the inside is disposed on the support cylinder 12. Details of the support cylinder 12 and the post member 13 will be described later.

一方、フィルターカートリッジ２の上端側は、キャップ部１４によってシールされている。キャップ部１４の上面中央には、コイルスプリング１５の下端が配置される凸部１４ａ（図３参照）が設けられており、このコイルスプリング１５の上端が外蓋４の内面４ａに当接している。コイルスプリング１５は、弾性力によってキャップ部１４をフィルターカートリッジ２に対して押し付けており、キャップ部１４によるフィルターカートリッジ２の上端のシール性を確保している。また、コイルスプリング１５は、弾性力によってキャップ部１４ごとフィルターカートリッジ２を下側（支持筒体１２側）に押し付けており、フィルターカートリッジ２を高い安定性で保持している。なお、必ずしもコイルスプリング１５を用いる必要はない。例えば、ねじ等によりポスト部材１３に固定してもよい。   On the other hand, the upper end side of the filter cartridge 2 is sealed by the cap portion 14. A convex portion 14a (see FIG. 3) on which the lower end of the coil spring 15 is disposed is provided at the center of the upper surface of the cap portion 14, and the upper end of the coil spring 15 is in contact with the inner surface 4a of the outer lid 4. . The coil spring 15 presses the cap portion 14 against the filter cartridge 2 by elastic force, and the sealing performance of the upper end of the filter cartridge 2 by the cap portion 14 is ensured. Further, the coil spring 15 presses the filter cartridge 2 together with the cap portion 14 to the lower side (support cylinder 12 side) by elastic force, and holds the filter cartridge 2 with high stability. Note that the coil spring 15 is not necessarily used. For example, the post member 13 may be fixed with screws or the like.

なお、キャップ部１４とフィルターカートリッジ２とは、別々の部材であってもよいが、キャップ部１４及びフィルターカートリッジ２が一体的に固定された一体構造体であってもよい。また、キャップ部１４の形状は上述したものに限定されない。   The cap unit 14 and the filter cartridge 2 may be separate members, but may be an integrated structure in which the cap unit 14 and the filter cartridge 2 are integrally fixed. Moreover, the shape of the cap part 14 is not limited to what was mentioned above.

このフィルター装置１では、フィルターカートリッジ２によって濾過される流体の流れ方向は限定されない。図１に示す矢印Ａ，Ｂは濾過対象の流体の流れを例示している。詳細な濾過方法については後述する。   In the filter device 1, the flow direction of the fluid filtered by the filter cartridge 2 is not limited. Arrows A and B shown in FIG. 1 illustrate the flow of the fluid to be filtered. A detailed filtration method will be described later.

次に、支持筒体１２及びポスト部材１３について図３〜図５を参照して詳細に説明する。図３は、フィルターカートリッジ２を示す断面図である。図４（ａ）は、支持筒体１２を示す拡大断面図である。図４（ｂ）は、支持筒体１２を示す底面図である。また、図５（ａ）は、上面側から見た支持筒体１２を示す斜視図である。図５（ｂ）は、下面側から見た支持筒体１２の斜視図である。   Next, the support cylinder 12 and the post member 13 will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 3 is a cross-sectional view showing the filter cartridge 2. FIG. 4A is an enlarged cross-sectional view showing the support cylinder 12. FIG. 4B is a bottom view showing the support cylinder 12. FIG. 5A is a perspective view showing the support cylinder 12 viewed from the upper surface side. FIG. 5B is a perspective view of the support cylinder 12 viewed from the lower surface side.

図３〜図５に示されるように、支持筒体１２は、内筒部１６、外筒部１７、及び連結部１８を有する二重筒形状の部材である。支持筒体１２は、仕切り板１１の貫通孔１１ａと嵌合しており、支持筒体１２の内部を通らなければ流体は仕切り板１１を通過することはできない。支持筒体１２の材質は、鋳鋼等の金属であってもよく、樹脂であってもよい。支持筒体１２の材質が金属製である場合には、流れの摩擦抵抗により流体内に生じる静電気を支持筒体１２を通じて外に逃がす除電効果を得ることができる。この場合、除電効果を高めるため、導電性の高い金属を支持筒体１２に使用することもできる。   As shown in FIGS. 3 to 5, the support cylinder 12 is a double cylindrical member having an inner cylinder part 16, an outer cylinder part 17, and a connecting part 18. The support cylinder 12 is fitted in the through hole 11 a of the partition plate 11, and the fluid cannot pass through the partition plate 11 unless it passes through the inside of the support cylinder 12. The material of the support cylinder 12 may be a metal such as cast steel or a resin. In the case where the material of the support cylinder 12 is made of metal, it is possible to obtain a static elimination effect that releases static electricity generated in the fluid due to the frictional resistance of the flow to the outside through the support cylinder 12. In this case, a highly conductive metal can be used for the support cylinder 12 in order to enhance the charge eliminating effect.

内筒部１６は、フィルターカートリッジ２の内部流路Ｒｂの下方に位置しており、流体が流れる主流路Ｒｍを形成する部位である。内筒部１６は、上側のテーパ部１６ａと下側の円筒部１６ｂとを有している（図５（ａ）及び図５（ｂ）参照）。テーパ部１６ａは、上端から下端に向かって直径が小さくなるように形成された部位である。円筒部１６ｂは、テーパ部１６ａの下端に接続されており、テーパ部１６ａの下端と同じ直径で中心軸Ｃの延在方向に延びる円筒形状の部位である。これらのテーパ部１６ａ及び円筒部１６ｂの内壁が主流路Ｒｍを形成している。   The inner cylinder part 16 is located below the internal flow path Rb of the filter cartridge 2 and is a part that forms a main flow path Rm through which fluid flows. The inner cylinder portion 16 has an upper tapered portion 16a and a lower cylindrical portion 16b (see FIGS. 5A and 5B). The tapered portion 16a is a portion formed so that the diameter decreases from the upper end toward the lower end. The cylindrical portion 16b is connected to the lower end of the tapered portion 16a and is a cylindrical portion having the same diameter as the lower end of the tapered portion 16a and extending in the extending direction of the central axis C. The inner walls of the tapered portion 16a and the cylindrical portion 16b form the main flow path Rm.

この内筒部１６には、ポスト部材１３が配置される。図３及び図４に示されるように、ポスト部材１３は、例えば、長尺の金属板を幅方向で略三角形状（一つの辺の中腹が空いた三角形状）に折り曲げて形成されており、その上端及び下端には三角形の頂点の位置に丸みのある爪部を有している。なお、ポスト部材１３の形状は上述したものに限られない。例えば、ポスト部材１３の端部に爪部を設ける必要はなく、フィルターカートリッジ２を内側から適切に支持できる形状であればよい。また、ポスト部材１３は、金属製であってもよく、樹脂製であってもよい。   A post member 13 is disposed on the inner cylinder portion 16. As shown in FIGS. 3 and 4, the post member 13 is formed by, for example, bending a long metal plate into a substantially triangular shape (a triangular shape in which one side is hollow) in the width direction, The upper end and the lower end have rounded claw portions at the positions of the apexes of the triangle. The shape of the post member 13 is not limited to that described above. For example, it is not necessary to provide a claw at the end of the post member 13, and any shape that can appropriately support the filter cartridge 2 from the inside is acceptable. Further, the post member 13 may be made of metal or resin.

ポスト部材１３の下端側には、内筒部１６に係合する環状のポスト止め部１３ａが設けられている。ポスト止め部１３ａは、内筒部１６のテーパ部１６ａの内壁に当接しており、ポスト部材１３の移動を規制している。ポスト部材１３の上端側は、フィルターカートリッジ２の内部流路Ｒｂに沿って延在しており、フィルターカートリッジ２を内側から支えている。一方、ポスト部材１３の下端は、支持筒体１２から突出して貯留空間Ｇ内に入り込んでいる。なお、ポスト止め部１３ａの形状は上述したものに限られない。また、ポスト止め部１３ａに代えて、ポスト部材１３にポスト止めとして機能する凸部などを設けてもよい。   On the lower end side of the post member 13, an annular post stopper portion 13 a that engages with the inner cylinder portion 16 is provided. The post stopper 13 a is in contact with the inner wall of the tapered portion 16 a of the inner cylinder portion 16 and restricts the movement of the post member 13. The upper end side of the post member 13 extends along the internal flow path Rb of the filter cartridge 2 and supports the filter cartridge 2 from the inside. On the other hand, the lower end of the post member 13 protrudes from the support cylinder 12 and enters the storage space G. The shape of the post stopper 13a is not limited to that described above. Further, instead of the post stop portion 13a, the post member 13 may be provided with a convex portion functioning as a post stop.

図３〜図５に示されるように、外筒部１７は、内筒部１６を周方向で囲むように設けられた部位である。外筒部１７と内筒部１６の間にバイパス流路Ｒｎが形成されている。外筒部１７は、内筒部１６よりも中心軸Ｃの延在方向に長く形成されており、上端がフィルターカートリッジ２に食い込んでいる。この外筒部１７の上端には、コイルスプリング１５によって下方に付勢されたフィルターカートリッジ２が押し付けられており、フィルターカートリッジ２と外筒部１７の間のシール性が保たれている。   3-5, the outer cylinder part 17 is a site | part provided so that the inner cylinder part 16 might be enclosed in the circumferential direction. A bypass channel Rn is formed between the outer cylinder portion 17 and the inner cylinder portion 16. The outer cylinder part 17 is formed longer in the extending direction of the central axis C than the inner cylinder part 16, and the upper end bites into the filter cartridge 2. The filter cartridge 2 urged downward by the coil spring 15 is pressed against the upper end of the outer cylinder portion 17 so that the sealing property between the filter cartridge 2 and the outer cylinder portion 17 is maintained.

図５（ａ）及び図５（ｂ）に示されるように、外筒部１７は、上側円筒部１７ａ及び下側円筒部１７ｂを有している。下側円筒部１７ｂは、上側円筒部１７ａより小さい外径を有しており、上側円筒部１７ａ及び下側円筒部１７ｂの間には段差が形成されている。なお、上側円筒部１７ａ及び下側円筒部１７ｂの内径は等しい。外筒部１７は、外径の小さい下側円筒部１７ｂが仕切り板１１の貫通孔１１ａに嵌め込まれると共に、上側円筒部１７ａ及び下側円筒部１７ｂの間の段差が仕切り板１１の縁に係合することで位置決めされている。   As shown in FIGS. 5A and 5B, the outer cylindrical portion 17 has an upper cylindrical portion 17a and a lower cylindrical portion 17b. The lower cylindrical portion 17b has an outer diameter smaller than that of the upper cylindrical portion 17a, and a step is formed between the upper cylindrical portion 17a and the lower cylindrical portion 17b. The inner diameters of the upper cylindrical portion 17a and the lower cylindrical portion 17b are equal. The outer cylindrical portion 17 has a lower cylindrical portion 17b having a small outer diameter fitted in the through hole 11a of the partition plate 11, and a step between the upper cylindrical portion 17a and the lower cylindrical portion 17b is related to the edge of the partition plate 11. It is positioned by joining.

連結部１８は、内筒部１６及び外筒部１７を連結するリブ状の部位である。連結部１８は、内筒部１６の周方向において等間隔で三箇所形成されている。これらの連結部１８の間に、バイパス流路Ｒｎが形成されている。バイパス流路Ｒｎは、内筒部１６の外壁、外筒部１７の内壁、及び連結部１８によって形成されている。   The connecting part 18 is a rib-like part that connects the inner cylinder part 16 and the outer cylinder part 17. The connecting portions 18 are formed at three locations at equal intervals in the circumferential direction of the inner cylinder portion 16. A bypass channel Rn is formed between the connecting portions 18. The bypass flow path Rn is formed by the outer wall of the inner cylinder part 16, the inner wall of the outer cylinder part 17, and the connecting part 18.

ここで、図６は、図４のVI−VI線に沿った断面図である。図６に支持筒体１２の中心軸Ｃを示す。図４〜図６に示されるように、連結部１８は、内筒部１６のうちテーパ部１６ａの側面に形成され、テーパ部１６ａと外筒部１７の上側円筒部１７ａとを接続している。   Here, FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG. FIG. 6 shows the central axis C of the support cylinder 12. 4-6, the connection part 18 is formed in the side surface of the taper part 16a among the inner cylinder parts 16, and has connected the taper part 16a and the upper cylinder part 17a of the outer cylinder part 17. As shown in FIG. .

以上説明した第１の実施形態に係るフィルター装置１では、支持筒体１２に主流路Ｒｍ及びバイパス流路Ｒｎが形成されているので、主流路Ｒｍだけが形成されている従来の場合と比べて、支持筒体１２の流路面積を増加させることができる。これにより、フィルターカートリッジ２を通る流体の単位時間当たりの流量を増加させ、フィルター装置１の濾過処理能力を向上させることができる。   In the filter device 1 according to the first embodiment described above, since the main flow path Rm and the bypass flow path Rn are formed in the support cylinder 12, compared to the conventional case in which only the main flow path Rm is formed. The channel area of the support cylinder 12 can be increased. Thereby, the flow rate per unit time of the fluid passing through the filter cartridge 2 can be increased, and the filtration processing capability of the filter device 1 can be improved.

また、このフィルター装置１では、従来と同じ濾過処理能力であってもフィルターカートリッジ２の濾過面積や本数を減らすことが可能となるので、フィルターカートリッジ２の削減によるコスト低減を図ることができる。しかも、このフィルター装置１では、フィルターカートリッジ２の濾過面積や本数を減らすことで、シェル３の小型化も可能となり、より一層のコスト低減効果を得ることができる。   Further, in this filter device 1, it is possible to reduce the filtration area and the number of filter cartridges 2 even with the same filtration processing capacity as in the prior art, so that the cost can be reduced by reducing the number of filter cartridges 2. In addition, in the filter device 1, by reducing the filtration area and the number of the filter cartridges 2, the shell 3 can be downsized, and a further cost reduction effect can be obtained.

更に、このフィルター装置１では、フィルターカートリッジ２の内部流路に沿って延在するポスト部材１３を備えるので、濾過中の流体の抵抗によりフィルターカートリッジ２が大きく揺動することが避けられる。また、この態様では、ポスト部材１３が差し込まれる内筒部１６を残すことができるので、従来使われているポスト部材をそのまま用いることができ、すなわち兼用でき、専用のポスト部材を新たに製造する場合と比べて、コスト増加が避けられる。   Furthermore, since the filter device 1 includes the post member 13 extending along the internal flow path of the filter cartridge 2, it is possible to avoid the filter cartridge 2 from largely swinging due to the resistance of the fluid being filtered. Further, in this aspect, since the inner cylindrical portion 16 into which the post member 13 is inserted can be left, the post member used conventionally can be used as it is, that is, it can be used as it is, and a dedicated post member is newly manufactured. Compared to the case, an increase in cost can be avoided.

（フィルター装置を用いた濾過方法及び濾過流体の製造方法）
次に、本実施形態に係るフィルター装置１を用いた濾過方法及び濾過流体の製造方法について説明する。フィルター装置１では、流体の流れ方向は特に限定されず、図１の矢印Ａ又は矢印Ｂに沿って流体の濾過を行うことができる。まず、図１の矢印Ａに沿って流体が流れる場合について説明する。 (Filtration method using filter device and production method of filtration fluid)
Next, a filtration method using the filter device 1 according to this embodiment and a method for producing a filtered fluid will be described. In the filter device 1, the flow direction of the fluid is not particularly limited, and the fluid can be filtered along the arrow A or the arrow B in FIG. First, a case where a fluid flows along an arrow A in FIG. 1 will be described.

図１の矢印Ａに示されるように、濾過対象となる流体は、シェル３の第１の出入口３ａを通じて供給され、シェル３内の外部流路Ｒａに入り込む。外部流路Ｒａに入り込んだ流体は、板部材１０を迂回してフィルターカートリッジ２へと至る。なお、板部材１０は必ず設ける必要はない。その後、流体は、フィルターカートリッジ２を通過して内部流路Ｒｂに入り込む。このとき、流体中の異物はフィルターカートリッジ２によって取り除かれる。   As shown by the arrow A in FIG. 1, the fluid to be filtered is supplied through the first inlet / outlet 3 a of the shell 3 and enters the external flow path Ra in the shell 3. The fluid that has entered the external flow path Ra bypasses the plate member 10 and reaches the filter cartridge 2. The plate member 10 is not necessarily provided. Thereafter, the fluid passes through the filter cartridge 2 and enters the internal flow path Rb. At this time, foreign matters in the fluid are removed by the filter cartridge 2.

内部流路Ｒｂに入り込んだ流体は、図１の矢印Ａが示すように下に向かって流れる。その後、フィルターカートリッジ２の内部流路Ｒｂから支持筒体１２内に入り込んだ流体は、図４（ａ）の矢印Ａが示すように主流路Ｒｍ及びバイパス流路Ｒｎに分かれて通過し、シェル３底部の貯留空間Ｇに流れ込む。貯留空間Ｇに流れ込んだ流体は、濾過流体（濾過液や濾過気体）として第２の出入口３ｂから流れ出る。このようにしてフィルター装置１を用いた濾過流体が製造される。   The fluid that has entered the internal flow path Rb flows downward as indicated by an arrow A in FIG. Thereafter, the fluid that has entered the support cylinder 12 from the internal flow path Rb of the filter cartridge 2 passes through the main flow path Rm and the bypass flow path Rn as indicated by an arrow A in FIG. It flows into the storage space G at the bottom. The fluid that has flowed into the storage space G flows out from the second inlet / outlet 3b as a filtered fluid (filtrate or filtered gas). In this way, a filtration fluid using the filter device 1 is manufactured.

次に、図１の矢印Ｂに沿って流体が流れる場合について説明する。図１の矢印Ｂに示されるように、濾過対象となる流体は、シェル３の第２の出入口３ｂを通じて供給され、シェル３底部の貯留空間Ｇに入り込む。   Next, the case where fluid flows along the arrow B in FIG. 1 will be described. As shown by the arrow B in FIG. 1, the fluid to be filtered is supplied through the second inlet / outlet 3 b of the shell 3 and enters the storage space G at the bottom of the shell 3.

貯留空間Ｇに入り込んだ流体は、図４（ａ）の矢印Ｂが示すように支持筒体１２の主流路Ｒｍ及びバイパス流路Ｒｎに分かれて入り込み、合流してフィルターカートリッジ２の内部流路Ｒｂに流れ込む。内部流路Ｒｂに流れ込んだ流体は、フィルターカートリッジ２内を上方に流れる過程でフィルターカートリッジ２を横方向に通過して外部流路Ｒａに入り込む。このとき、流体中の異物はフィルターカートリッジ２によって取り除かれる。外部流路Ｒａに入りこんだ流体は、濾過流体（濾過液や濾過気体）として第１の出入口３ａから流れ出る。   The fluid that has entered the storage space G enters the main flow path Rm and the bypass flow path Rn of the support cylinder 12 as indicated by an arrow B in FIG. 4A, and merges to join the internal flow path Rb of the filter cartridge 2. Flow into. The fluid that has flowed into the internal flow path Rb passes through the filter cartridge 2 in the lateral direction in the process of flowing upward in the filter cartridge 2 and enters the external flow path Ra. At this time, foreign matters in the fluid are removed by the filter cartridge 2. The fluid that has entered the external channel Ra flows out from the first inlet / outlet 3a as a filtered fluid (filtrate or filtered gas).

以上説明した第１の実施形態に係るフィルター装置１の濾過方法及び濾過流体の製造方法では、支持筒体１２に主流路Ｒｍ及びバイパス流路Ｒｎが形成されているので、主流路Ｒｍだけが形成されている従来の場合と比べて、支持筒体１２を流れる流量を増加させることができ、濾過処理効率を向上させることができる。従って、このフィルター装置１では、フィルター装置１の濾過処理能力の増大に伴ってフィルター装置１の稼働時間を短縮することができる。   In the filtering method of the filter device 1 and the manufacturing method of the filtered fluid according to the first embodiment described above, since the main flow path Rm and the bypass flow path Rn are formed in the support cylinder 12, only the main flow path Rm is formed. Compared to the conventional case, the flow rate flowing through the support cylinder 12 can be increased, and the filtration efficiency can be improved. Therefore, in the filter device 1, the operation time of the filter device 1 can be shortened with an increase in the filtration processing capability of the filter device 1.

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。以下、本発明に係る支持筒体の変形例について説明する。   As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described, this invention is not limited to embodiment mentioned above. Hereinafter, modified examples of the support cylinder according to the present invention will be described.

［第１の変形例］
第１の変形例に係る支持筒体２０について図７を参照して説明する。図７において、図４（ｂ）と同じ構成要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。 [First Modification]
A support cylinder 20 according to a first modification will be described with reference to FIG. In FIG. 7, the same components as those in FIG. 4B are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

図７に示されるように、第１の変形例に係る支持筒体２０は、図４（ａ）に示す支持筒体１２と比べて、内筒部１６及び外筒部１７の間を連結する連結部２１の数が異なっている。また、第１の変形例に係る支持筒体２０は、鋳鋼等の金属製であり、導電性を有するものである。なお、支持筒体２０は、導電性プラスチックなどの導電性材料から構成されていてもよい。   As shown in FIG. 7, the support cylinder 20 according to the first modified example connects the inner cylinder portion 16 and the outer cylinder portion 17 as compared to the support cylinder 12 shown in FIG. The number of connecting portions 21 is different. Moreover, the support cylinder 20 which concerns on a 1st modification is metal, such as cast steel, and has electroconductivity. The support cylinder 20 may be made of a conductive material such as a conductive plastic.

具体的には、支持筒体２０は、十二箇所の連結部２１を有している。十二箇所の連結部２１は、内筒部１６の周方向において等間隔に設けられており、その間にバイパス流路Ｒｎが形成されている。   Specifically, the support cylinder 20 has twelve connecting portions 21. The twelve connection portions 21 are provided at equal intervals in the circumferential direction of the inner cylinder portion 16, and a bypass flow path Rn is formed therebetween.

以上説明した第１の変形例に係る支持筒体２０では、連結部２１の数を増やすことにより、バイパス流路Ｒｎを通過する流体と金属製の連結部２１との接触面積を増加することができるので、流れの摩擦抵抗により流体内に静電気が蓄積されたとしても、金属製の連結部２１及び内筒部１６、外筒部１７を通じて静電気を逃がす除電を行うことができる。このため、第１の変形例に係る支持筒体２０では、除電効果を高めることができるので、静電気の蓄積が問題となる可燃性の流体の濾過に有用である。   In the support cylindrical body 20 according to the first modification described above, the contact area between the fluid passing through the bypass flow path Rn and the metal connection portion 21 can be increased by increasing the number of the connection portions 21. Therefore, even if static electricity is accumulated in the fluid due to the frictional resistance of the flow, it is possible to perform static elimination to release static electricity through the metal connecting portion 21, the inner cylinder portion 16, and the outer cylinder portion 17. For this reason, in the support cylinder 20 which concerns on a 1st modification, since the static elimination effect can be improved, it is useful for filtration of the combustible fluid from which accumulation | storage of static electricity becomes a problem.

なお、連結部２１の数は十二箇所に限らず、単数箇所、若しくは二箇所以上であればよく、また連結部２１一つ当たりの表面積を増やすことで流体との接触面積を増加させてもよい。   The number of connecting portions 21 is not limited to twelve, but may be a single location or two or more. Even if the surface area per connecting portion 21 is increased, the contact area with the fluid may be increased. Good.

［第２の変形例］
続いて、第２の変形例について図８を参照して説明する。図８において、図６と同じ構成要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。 [Second Modification]
Next, a second modification will be described with reference to FIG. In FIG. 8, the same components as those in FIG.

図８に示されるように、第２の変形例に係る支持筒体３０は、図６に示す支持筒体１２と比べて、連結部３１の形状が異なっている。また、第２の変形例に係る支持筒体３０も鋳鋼等の金属製であり、導電性を有するものである。なお、支持筒体２０は、金属の他、導電性プラスチックなどの導電性材料から構成されていてもよい。   As shown in FIG. 8, the support cylinder 30 according to the second modification is different in the shape of the connecting portion 31 from the support cylinder 12 shown in FIG. The support cylinder 30 according to the second modification is also made of metal such as cast steel and has conductivity. In addition, the support cylinder 20 may be comprised from electroconductive materials, such as electroconductive plastic other than a metal.

具体的に、図８に示す支持筒体３０の連結部３１は、図６に示す支持筒体１２の連結部１８と比べて、中心軸Ｃの延在方向に長く形成されている。支持筒体３０の連結部３１は、内筒部１６の上端から下端まで延在している。   Specifically, the connecting portion 31 of the support cylinder 30 shown in FIG. 8 is formed longer in the extending direction of the central axis C than the connecting portion 18 of the support cylinder 12 shown in FIG. The connecting part 31 of the support cylinder 30 extends from the upper end to the lower end of the inner cylinder part 16.

以上説明した第２の変形例に係る支持筒体３０においても、連結部３１を長く形成することにより、バイパス流路Ｒｎを通過する流体と金属製の連結部２１との接触面積を増加することができるので、静電気を逃がす除電を行うことができ、可燃性の流体の濾過に有用である。   Also in the support cylinder 30 according to the second modified example described above, the contact area between the fluid passing through the bypass flow path Rn and the metal connecting portion 21 is increased by forming the connecting portion 31 long. Therefore, it is possible to perform static elimination to release static electricity, and it is useful for filtering a flammable fluid.

［第３の変形例］
次に、第３の変形例について図９（ａ）を参照して説明する。図９（ａ）において、図６と同じ構成要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。 [Third Modification]
Next, a third modification will be described with reference to FIG. In FIG. 9A, the same components as those in FIG. 6 are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

図９（ａ）に示されるように、第３の変形例に係る支持筒体４０は、図６に示す支持筒体１２と比べて、連結部４１の形状が異なっている。なお、第３の変形例に係る支持筒体４０は、鋳鋼等の金属製であってもよく、樹脂製であってもよい。   As shown in FIG. 9A, the support cylinder 40 according to the third modification is different in the shape of the connecting portion 41 from the support cylinder 12 shown in FIG. Note that the support cylinder 40 according to the third modification may be made of metal such as cast steel, or may be made of resin.

具体的に、図９（ａ）に示す支持筒体４０の連結部４１は、図６に示す支持筒体１２の連結部１８と異なり、中心軸Ｃに対して傾斜している。すなわち、図９（ａ）に示されるように、支持筒体４０の連結部４１は、中心軸Ｃに直交する方向で、且つ、連結部４１が内筒部１６と外筒部１７を連結する方向から見て、断面形状が中心軸Ｃに対して傾斜するように形成されている。なお、図９（ａ）に図示しない他の連結部４１も、同様の方向に傾斜して形成されている。また、支持筒体４０の連結部４１は、内筒部１６の上端から下端まで延在しており、連結部４１の上端及び下端には丸みをつけてある。   Specifically, the connecting portion 41 of the support cylinder 40 shown in FIG. 9A is inclined with respect to the central axis C, unlike the connecting portion 18 of the support cylinder 12 shown in FIG. That is, as shown in FIG. 9A, the connecting portion 41 of the support cylinder 40 is in a direction orthogonal to the central axis C, and the connecting portion 41 connects the inner cylinder portion 16 and the outer cylinder portion 17. The cross-sectional shape is formed to be inclined with respect to the central axis C when viewed from the direction. In addition, the other connection part 41 which is not illustrated in FIG. 9A is also inclined and formed in the same direction. Further, the connecting portion 41 of the support cylinder 40 extends from the upper end to the lower end of the inner cylinder portion 16, and the upper end and the lower end of the connecting portion 41 are rounded.

以上説明した第３の変形例に係る支持筒体４０では、連結部４１が中心軸Ｃに対して傾斜しているので、バイパス流路Ｒｎを通る流体は連結部４１の傾斜に沿って渦状に旋回する。ここで、図１０は、第３の変形例に係る支持筒体４０の効果を説明するための図である。図１０に示されるように、第３の変形例に係る支持筒体４０では、バイパス流路Ｒｎを形成する連結部４１が傾斜しているので、バイパス流路Ｒｎを通る流体は矢印Ｓに示すように渦状に旋回し、その中心に負圧Ｆを発生させることができる。これにより、支持筒体４０の主流路Ｒｍを通る流体は、負圧Ｆの影響で効率良く貯留空間Ｇへと吸い出されるので、支持筒体４０を通過する流体の単位時間当たりの流量を増やすことができ、濾過処理能力を一層向上させることができる。なお、図１０とは逆方向（図１及び図４（ａ）における矢印Ｂの方向）に流体が流れる場合であっても効果を得ることができる。   In the support cylinder 40 according to the third modified example described above, the connecting portion 41 is inclined with respect to the central axis C, so that the fluid passing through the bypass flow path Rn spirals along the inclination of the connecting portion 41. Turn. Here, FIG. 10 is a figure for demonstrating the effect of the support cylinder 40 which concerns on a 3rd modification. As shown in FIG. 10, in the support cylinder 40 according to the third modification, the connecting portion 41 that forms the bypass flow path Rn is inclined, so that the fluid passing through the bypass flow path Rn is indicated by an arrow S. Thus, the negative pressure F can be generated at the center. As a result, the fluid passing through the main flow path Rm of the support cylinder 40 is efficiently sucked into the storage space G due to the influence of the negative pressure F. Therefore, the flow rate per unit time of the fluid passing through the support cylinder 40 is increased. And the filtration capacity can be further improved. The effect can be obtained even when the fluid flows in the direction opposite to that in FIG. 10 (the direction of the arrow B in FIGS. 1 and 4A).

［第４の変形例］
続いて、第４の変形例について図９（ｂ）を参照して説明する。図９（ｂ）において、図６と同じ構成要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。 [Fourth Modification]
Subsequently, a fourth modification will be described with reference to FIG. In FIG. 9B, the same components as those in FIG. 6 are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

図９（ｂ）に示されるように、第４の変形例に係る支持筒体５０は、図６に示す支持筒体１２と比べて、連結部５１の形状が異なっている。なお、第４の変形例に係る支持筒体５０は、鋳鋼等の金属製であってもよく、樹脂製であってもよい。   As shown in FIG. 9B, the support cylinder 50 according to the fourth modification is different in the shape of the connecting portion 51 from the support cylinder 12 shown in FIG. 6. Note that the support cylinder 50 according to the fourth modification may be made of metal such as cast steel, or may be made of resin.

具体的に、図９（ｂ）に示す支持筒体５０の連結部５１は、図６に示す支持筒体１２の連結部１８と異なり、下端部５１ａ（すなわち連結部５１の一部）が中心軸Ｃに対して傾斜している。すなわち、図９（ｂ）に示されるように、支持筒体５０の連結部５１は、中心軸Ｃに直交する方向で、且つ、連結部５１が内筒部１６と外筒部１７を連結する方向から見て、断面形状の下端部５１ａが中心軸Ｃに対して傾斜するウイング状（翼形状）に形成されている。なお、図９（ｂ）に図示しない他の連結部５１も、同様に傾斜して形成されている。また、支持筒体５０の連結部５１は、内筒部１６の上端から下端まで延在しており、連結部５１の上端及び下端には丸みをつけてある。   Specifically, the connecting portion 51 of the support cylinder 50 shown in FIG. 9B is different from the connecting portion 18 of the support cylinder 12 shown in FIG. 6 in that the lower end 51a (that is, a part of the connecting portion 51) is the center. Inclined with respect to the axis C. That is, as shown in FIG. 9B, the connecting portion 51 of the support cylinder 50 is in a direction orthogonal to the central axis C, and the connecting portion 51 connects the inner cylinder portion 16 and the outer cylinder portion 17. When viewed from the direction, the lower end 51a of the cross-sectional shape is formed in a wing shape (wing shape) that is inclined with respect to the central axis C. In addition, the other connection part 51 which is not illustrated in FIG.9 (b) is similarly inclined and formed. Further, the connecting portion 51 of the support cylinder 50 extends from the upper end to the lower end of the inner cylinder portion 16, and the upper end and the lower end of the connecting portion 51 are rounded.

以上説明した第４の変形例に係る支持筒体５０においても、第３の変形例と同様の効果を得ることができる。   Also in the support cylinder 50 according to the fourth modification described above, the same effect as that of the third modification can be obtained.

その他、本発明に係る支持筒体は上述した実施形態や変形例に限られず、種々の形態を採用することができる。例えば、支持筒体は円筒をベースとしたものに限られず、四角形や三角形などの多角形の筒体をベースとしたものであってもよい。支持筒体は、鋳鋼等の金属の他、導電性プラスチックなどから構成してもよい。或いは、支持筒体は、導電性を有しない材料から構成してもよい。この場合には、仕切り板やフィルターハウジングも導電性を有する必要はない。また、図９（ａ）に示す連結部の断面形状は、下端部ではなく上端部が中心軸Ｃに対して傾斜していてもよい。また、主流路Ｒｍ及びバイパス流路Ｒｎの流路形状や流路面積などは図示したものに限られない。   In addition, the support cylinder according to the present invention is not limited to the above-described embodiments and modifications, and various forms can be adopted. For example, the support cylinder is not limited to a cylinder base, but may be a polygon cylinder such as a quadrangle or a triangle. The support cylinder may be made of a conductive plastic or the like in addition to a metal such as cast steel. Or you may comprise a support cylinder from the material which does not have electroconductivity. In this case, the partition plate and the filter housing need not have conductivity. 9A, the upper end portion may be inclined with respect to the central axis C instead of the lower end portion. Further, the flow channel shapes and flow channel areas of the main flow channel Rm and the bypass flow channel Rn are not limited to those illustrated.

本発明は、フィルター材を通る流体の単位時間当たりの流量を増加させ、濾過処理能力を向上させることができ、フィルター材の濾過面積や本数の低減を図ることが可能となり、小型化に有利なフィルター装置、及びそれを用いた濾過方法、並びにそれを用いた濾過流体の製造方法として有用である。   The present invention increases the flow rate per unit time of the fluid passing through the filter material, can improve the filtration processing capacity, can reduce the filtration area and number of the filter material, and is advantageous for downsizing. It is useful as a filter device, a filtration method using the same, and a method for producing a filtration fluid using the same.

１…フィルター装置 ２…フィルターカートリッジ（フィルター材） ３…シェル（容器） ３ａ…第１の出入口 ３ｂ…第２の出入口 ３ｃ…ドレン ４…外蓋 ４ａ…内面 ４ｂ…貫通孔 ５…ベント ６…ボルト ７…リング ８…ダビット ８ａ…ハンドル部 １０…板部材 １１…仕切り板（仕切り部材） １１ａ…貫通孔 １２，２０，３０，４０，５０…支持筒体 １３…ポスト部材 １３ａ…ポスト止め部 １４…キャップ部 １４ａ…凸部 １５…コイルスプリング １６…内筒部 １６ａ…テーパ部 １６ｂ…円筒部 １７…外筒部 １７ａ…上側円筒部 １７ｂ…下側円筒部 １８，２１，３１，４１，５１…連結部 ５１ａ…下端部 Ｃ…中心軸 Ｇ…貯留空間 Ｒａ…外部流路 Ｒｂ…内部流路 Ｒｍ…主流路 Ｒｎ…バイパス流路   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Filter apparatus 2 ... Filter cartridge (filter material) 3 ... Shell (container) 3a ... 1st entrance / exit 3b ... 2nd entrance / exit 3c ... Drain 4 ... Outer lid 4a ... Inner surface 4b ... Through-hole 5 ... Vent 6 ... Bolt DESCRIPTION OF SYMBOLS 7 ... Ring 8 ... Davit 8a ... Handle part 10 ... Plate member 11 ... Partition plate (partition member) 11a ... Through-hole 12, 20, 30, 40, 50 ... Supporting cylinder 13 ... Post member 13a ... Post stop part 14 ... Cap part 14a ... Convex part 15 ... Coil spring 16 ... Inner cylinder part 16a ... Tapered part 16b ... Cylindrical part 17 ... Outer cylinder part 17a ... Upper cylindrical part 17b ... Lower cylindrical part 18, 21, 31, 41, 51 ... Connection Part 51a ... Lower end C ... Central axis G ... Storage space Ra ... External flow path Rb ... Internal flow path Rm ... Main flow path Rn ... Bypass flow path

Claims (5)

筒状のフィルター材を容器内に収容し、前記フィルター材の内部流路及び外部流路のうち一方の流路に供給された流体が、前記フィルター材を通じて他方の流路に流れ込むことで前記流体を濾過するフィルター装置であって、
前記容器に設けられた第１の出入口及び第２の出入口と、
前記容器内を前記第１の出入口側と前記第２の出入口側に仕切ると共に、貫通孔が形成された仕切り部材と、
前記仕切り部材の前記貫通孔に嵌め込まれ、前記第１の出入口側に配置された前記フィルター材の端部に接続すると共に、前記フィルター材の前記内部流路を前記第２の出入口側に連通させる支持筒体と、
前記支持筒体に支えられ、前記フィルター材の前記内部流路に沿って延在するポスト部材と、
を備え、
前記支持筒体は、
前記ポスト部材が差し込まれ、前記流体が流れる主流路を形成する内筒部と、
前記内筒部を囲むように設けられ、前記内筒部との間にバイパス流路を形成する外筒部と、
前記内筒部及び前記外筒部を連結する連結部と、
を有する、フィルター装置。 A cylindrical filter material is accommodated in a container, and the fluid supplied to one of the internal flow channel and the external flow channel of the filter material flows into the other flow channel through the filter material. A filter device for filtering
A first doorway and a second doorway provided in the container;
A partition member in which the inside of the container is partitioned into the first entrance / exit side and the second entrance / exit side, and a through hole is formed;
The filter member is fitted in the through hole of the partition member and connected to an end of the filter material disposed on the first entrance / exit side, and the internal flow path of the filter material is communicated with the second entrance / exit side. A support cylinder;
A post member supported by the support cylinder and extending along the internal flow path of the filter material;
With
The support cylinder is
An inner cylinder part that forms a main flow path through which the post member is inserted and the fluid flows;
An outer cylinder part that is provided so as to surround the inner cylinder part, and forms a bypass channel with the inner cylinder part;
A connecting part for connecting the inner cylinder part and the outer cylinder part;
Having a filter device. 前記支持筒体は導電性であり、前記連結部は前記内筒部の周りに複数設けられている、請求項１に記載のフィルター装置。   2. The filter device according to claim 1, wherein the support cylinder is electrically conductive, and a plurality of the connection parts are provided around the inner cylinder part. 前記連結部の少なくとも一部は、前記支持筒体の中心軸に対して傾斜している、請求項１又は２に記載のフィルター装置。   The filter device according to claim 1 or 2, wherein at least a part of the connecting portion is inclined with respect to a central axis of the support cylinder. 請求項１〜３の何れか一項に記載のフィルター装置を用いた濾過方法であって、
前記仕切り部材によって仕切られた前記容器内の前記第１の出入口側及び前記第２の出入口側のうち一方に供給された前記流体が、前記フィルター材と前記支持筒体の前記主流路及び前記バイパス流路とを通じて、前記第１の出入口側及び前記第２の出入口側のうち他方に流れ込むことにより前記流体を濾過する、フィルター装置を用いた濾過方法。 A filtration method using the filter device according to any one of claims 1 to 3,
The fluid supplied to one of the first inlet / outlet side and the second inlet / outlet side in the container partitioned by the partition member is the filter material and the main flow path and the bypass of the support cylinder. A filtration method using a filter device, wherein the fluid is filtered by flowing into the other of the first inlet / outlet side and the second inlet / outlet side through a flow path. 請求項１〜３の何れか一項に記載のフィルター装置を用いた濾過流体の製造方法であって、
前記仕切り部材によって仕切られた前記容器内の前記第１の出入口側及び前記第２の出入口側のうち一方に供給された前記流体が、前記フィルター材と前記支持筒体の前記主流路及び前記バイパス流路とを通じて、前記第１の出入口側及び前記第２の出入口側のうち他方に流れ込むことにより濾過流体を製造する、フィルター装置を用いた濾過流体の製造方法。 A method for producing a filtered fluid using the filter device according to any one of claims 1 to 3,
The fluid supplied to one of the first inlet / outlet side and the second inlet / outlet side in the container partitioned by the partition member is the filter material and the main flow path and the bypass of the support cylinder. A method for producing a filtered fluid using a filter device, wherein a filtered fluid is produced by flowing into the other of the first inlet / outlet side and the second inlet / outlet side through a flow path.
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