JP2014202623A - Current sensor - Google Patents
Current sensor Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014202623A JP2014202623A JP2013079397A JP2013079397A JP2014202623A JP 2014202623 A JP2014202623 A JP 2014202623A JP 2013079397 A JP2013079397 A JP 2013079397A JP 2013079397 A JP2013079397 A JP 2013079397A JP 2014202623 A JP2014202623 A JP 2014202623A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- collar
- current sensor
- hole
- stud bolt
- case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Measuring Instrument Details And Bridges, And Automatic Balancing Devices (AREA)
Abstract
Description
本発明は、スタッドボルトにナットが締め付けられることでバッテリターミナルに固定される電流センサに関する。 The present invention relates to a current sensor fixed to a battery terminal by tightening a nut to a stud bolt.
従来より、コアに発生する磁束の大きさを検出する電流センサが、例えば特許文献1で提案されている。具体的に、特許文献1では、電流が流れる導電部材が貫通する開口部と、開口部を囲むコアと、を備えた電流センサの構成が提案されている。 Conventionally, for example, Patent Document 1 proposes a current sensor that detects the magnitude of magnetic flux generated in a core. Specifically, Patent Document 1 proposes a configuration of a current sensor including an opening through which a conductive member through which current flows passes and a core surrounding the opening.
導電部材は、バッテリターミナルに取付けられたワイヤハーネス接続用のスタッドボルトである。また、電流センサの開口部には、ナットの締付力を受けるカラーが一体成形されている。そして、電流センサは、スタッドボルトがカラーを貫通した状態で当該スタッドボルトにナットが締付けられることによりバッテリターミナルに装着される。 The conductive member is a stud bolt for connecting a wire harness attached to the battery terminal. In addition, a collar that receives the tightening force of the nut is integrally formed in the opening of the current sensor. The current sensor is attached to the battery terminal by tightening a nut to the stud bolt while the stud bolt penetrates the collar.
しかしながら、上記従来の技術では、カラーが電流センサの開口部に一体成形されているので、ナットがスタッドボルトに締め付けられると、ナットの締め付けによってカラーがスタッドボルトの軸の径方向に広げられる。これに伴い、電流センサの開口部が径方向に広げられるので、開口部を囲むように位置するコアが開口部の広がりに応じて変形してしまう。したがって、電流センサの電流検出特性が変動してしまうという問題がある。 However, in the above conventional technique, the collar is integrally formed in the opening of the current sensor. Therefore, when the nut is tightened to the stud bolt, the collar is expanded in the radial direction of the shaft of the stud bolt by tightening the nut. As a result, the opening of the current sensor is expanded in the radial direction, so that the core positioned so as to surround the opening is deformed according to the expansion of the opening. Therefore, there is a problem that the current detection characteristic of the current sensor varies.
本発明は上記点に鑑み、スタッドボルトにナットが締め付けられることでバッテリターミナルに固定される電流センサにおいて、磁束の大きさを検出するためのコアの特性変動を抑制することができる構造を提供することを目的とする。 In view of the above points, the present invention provides a structure capable of suppressing fluctuations in core characteristics for detecting the magnitude of magnetic flux in a current sensor fixed to a battery terminal by tightening a nut to a stud bolt. For the purpose.
上記目的を達成するため、請求項1に記載の発明では、電流センサは、貫通孔(25)を有するケース(21)と、中空筒状であると共に貫通孔(25)に配置された導電性のカラー(24)と、ケース(21)に収容されていると共に貫通孔(25)を囲むように配置されたコア(22)と、を備えている。 In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, the current sensor includes a case (21) having a through-hole (25), and a conductive body disposed in the through-hole (25) and having a hollow cylindrical shape. And a core (22) housed in the case (21) and disposed so as to surround the through hole (25).
また、電流センサは、バッテリに接続されるバッテリターミナル(10)に設けられたバスバー接続用のスタッドボルト(14)が、カラー(24)の中空部分を貫通した状態で当該スタッドボルト(14)にナット(40)が締め付けられることによりバッテリターミナル(10)に装着されるようになっている。 The current sensor is connected to the stud bolt (14) in a state where the stud bolt (14) for connecting the bus bar provided in the battery terminal (10) connected to the battery passes through the hollow portion of the collar (24). The nut (40) is attached to the battery terminal (10) by being tightened.
さらに、電流センサは、カラー(24)に電流が流れることによってコア(22)に発生する磁束の大きさに基づいて当該電流の大きさを検出するように構成されており、カラー(24)は、スタッドボルト(14)に対して圧入されることを特徴とする。 Furthermore, the current sensor is configured to detect the magnitude of the current based on the magnitude of the magnetic flux generated in the core (22) when the current flows through the collar (24). The stud bolt (14) is press-fitted.
これによると、貫通孔(25)の壁面とカラー(24)とが一体化され、かつ、スタッドボルト(14)とカラー(24)とが圧入固定されているので、図11(a)に示されるように、ナット(40)がスタッドボルト(14)に締め付けられる前に、予めカラー(24)に反発力F1が作用している。すなわち、カラー(24)をスタッドボルト(14)に押し込む力に対する反発力F1がカラー(24)においてスタッドボルト(14)の先端方向に作用する。 According to this, since the wall surface of the through hole (25) and the collar (24) are integrated, and the stud bolt (14) and the collar (24) are press-fitted and fixed, as shown in FIG. As described above, before the nut (40) is fastened to the stud bolt (14), the repulsive force F1 is applied to the collar (24) in advance. In other words, the repulsive force F1 against the force that pushes the collar (24) into the stud bolt (14) acts in the direction of the tip of the stud bolt (14) in the collar (24).
このような状態でスタッドボルト(14)にナット(40)が締め付けられると、カラー(24)にはナット(40)からカラー(24)側への締め付け力F2が作用する。すなわち、締め付け力F2は、反発力F1に対して逆方向に作用する。このため、ナット(40)の締め付け時に反発力F1と締め付け力F2とが打ち消し合った分だけカラー(24)に発生する応力F3が小さくなる。 When the nut (40) is fastened to the stud bolt (14) in such a state, a fastening force F2 from the nut (40) to the collar (24) side acts on the collar (24). That is, the tightening force F2 acts in the opposite direction to the repulsive force F1. For this reason, when the nut (40) is tightened, the stress F3 generated in the collar (24) is reduced by the amount that the repulsive force F1 and the tightening force F2 cancel each other.
したがって、図11(b)に示されるように、カラー(24)がスタッドボルト(14)に圧入されずにナット(40)の締め付け時にカラー(24)に発生する応力がカラー(24)に直接印加される構造に対して、ナット(40)の締め付けによる応力がカラー(24)を介してケース(21)に伝わりにくくなる。これに伴い、ケース(21)とコア(22)との相対位置がずれにくくなる。したがって、磁束の大きさを検出するためのコア(22)の特性変動を抑制することができる。 Accordingly, as shown in FIG. 11 (b), the collar (24) is not press-fitted into the stud bolt (14), and the stress generated in the collar (24) when the nut (40) is tightened is directly applied to the collar (24). With respect to the applied structure, stress due to tightening of the nut (40) is not easily transmitted to the case (21) through the collar (24). Along with this, the relative position between the case (21) and the core (22) becomes difficult to shift. Therefore, the characteristic fluctuation of the core (22) for detecting the magnitude of the magnetic flux can be suppressed.
なお、この欄及び特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。 In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each means described in this column and the claim shows the correspondence with the specific means as described in embodiment mentioned later.
以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following embodiments, the same or equivalent parts are denoted by the same reference numerals in the drawings.
(第1実施形態)
以下、本発明の第1実施形態について図を参照して説明する。図1に示されるように、バッテリターミナル10、電流センサ20、及びバスバー30が、ナット40によるねじ締めによって組み合わされている。
(First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the
バッテリターミナル10は、例えば図示しないバッテリの正端子に組み付けられる接続部品である。バッテリターミナル10は、電気抵抗の小さな黄銅等の銅合金板材が金型により成形されて構成されている。具体的には、バッテリターミナル10は、図2に示されるように、バッテリの正端子に取付けられる内周が環状の固定部11と、この固定部11から突出するように一体に設けられた板状の連結部12と、この連結部12の一面13から突出するように設けられたスタッドボルト14と、を有している。
The
固定部11は、ナット15が締められることで径が小さくなることによりバッテリの正端子に強固に固定されるように構成されている。スタッドボルト14は、バスバー30に電流を流すためのバスバー接続用の導電部材である。また、スタッドボルト14は、少なくともその先端がねじ切りされており、ナット40が締められるようになっている。
The
電流センサ20は、バッテリからバッテリターミナル10を介してバスバー30に流れる電流の大きさを検出するように構成されたセンサである。このような電流センサ20は、図3(a)に示されるように、ケース21と、コア22と、回路部23と、カラー24と、を備えて構成されている。
The
ケース21は、電流センサ20の外観をなすものであり、樹脂材料が成形されたものである。また、ケース21は、貫通孔25と、コア22や回路部23が収容される収容部26と、回路部23と外部とを電気的に接続するためのコネクタ部27と、を有している。収容部26は、貫通孔25の周囲に設けられている。また、コネクタ部27には、図示しない電流検出装置と接続されたケーブルのコネクタが接続される。
The
コア22は、当該コア22の中空部分を貫通するように測定対象の電流が流れることによって当該コア22に磁束を発生させる部品である。コア22は、例えば1枚の板材が環状に曲げられると共に、板材の両端が一定の磁気ギャップ28を介して対向配置されて構成されている。このようなコア22は、図3(b)に示されるように、ケース21の収容部26に収容されている。
The
回路部23は、コア22に発生する磁束の大きさを検出するための図示しないホールICや、ホールICからの信号を処理するための図示しない回路チップ等が実装されたものである。ホールICは、コア22の磁気ギャップ28に配置されている。
The
コア22及び回路部23は、図3(b)に示されるように、ケース21の収容部26に収容された状態で当該収容部26に充填されたウレタン等の図示しない充填剤によって封止されている。
As shown in FIG. 3B, the
カラー24は、図4に示されるように、中空円筒状であると共に、貫通孔25に配置された純銅等の導電性の部品である。また、カラー24は、ケース21の貫通孔25に圧入固定されている。カラー24は貫通孔25の軸方向の長さよりも長く形成されている。言い換えると、カラー24は、当該カラー24の軸方向における一方の端部24a及び他方の端部24bの両端が貫通孔25から突出する長さとなっている。したがって、カラー24の両端部24a、24bは貫通孔25から突出するように貫通孔25に圧入されている。
As shown in FIG. 4, the
バスバー30は、バッテリターミナル10と他の電気機器とを接続するための板状の接続部品である。バスバー30は、一端側に貫通した孔部31を有している。孔部31にはスタッドボルト14が差し込まれる。また、バスバー30は、他端側に図示しないワイヤハーネス等が接続される。
The
ナット40は、スタッドボルト14に電流センサ20及びバスバー30が差し込まれた状態でスタッドボルト14の先端に組み付けられる締結部品である。
The
次に、上記構成のバッテリターミナル10、電流センサ20、及びバスバー30の組み付け構造について説明する。バッテリターミナル10のスタッドボルト14が電流センサ20のカラー24の中空部分及びバスバー30の孔部31を貫通した状態とされる。ここで、電流センサ20のカラー24は、スタッドボルト14に対して圧入される。
Next, the assembly structure of the
また、電流センサ20は、スタッドボルト14の軸を中心軸として回動可能になっている。したがって、図5に示されるように、電流センサ20がバッテリターミナル10に対して所望の位置に配置されるように電流センサ20のカラー24がスタッドボルト14に圧入されている。本実施形態では、バッテリターミナル10の連結部12の長手方向と電流センサ20のコネクタ部27の開口方向とが平行となると共に、当該コネクタ部27の開口方向とバスバー30の長手方向とが垂直になるようにそれぞれの位置が調整されている。
Further, the
そして、図6及び図7に示されるように、電流センサ20がバッテリターミナル10の連結部12とバスバー30とで挟まれた状態となっている。具体的には、カラー24の一方の端部24aがバッテリターミナル10の連結部12に接触すると共に、他方の端部24bがバスバー30に接触する。この状態でスタッドボルト14にナット40が締め付けられる。これにより、図1に示されるように、電流センサ20がバスバー30と共にバッテリターミナル10に装着された構造となる。また、図7に示されるように、電流センサ20のコア22がスタッドボルト14を囲むように配置される。
As shown in FIGS. 6 and 7, the
なお、図2、図6、及び図7の各図では、スタッドボルト14とナット40の各ねじ切り部分を省略している。実際には、スタッドボルト14が雄ねじ、ナット40が雌ねじになっている。
2, 6, and 7, the threaded portions of the
次に、電流センサ20の電流検出方法について説明する。上記のように電流センサ20がバッテリターミナル10に組み付けられた状態でバッテリからバッテリターミナル10及びバスバー30を通じて電気機器に電流が流れる。このとき、バッテリターミナル10とバスバー30とを接続するスタッドボルト14及びカラー24を通じて電流が流れるが、カラー24の抵抗はスタッドボルト14よりも小さいことから、主にカラー24を通じて電流が流れる。
Next, a current detection method of the
そして、カラー24に電流が流れることによって当該電流の大きさに対応した磁束がコア22に発生する。この磁束がホールICによって検出される。また、回路部23ではホールICによって検出された磁束の大きさに対応した信号が処理される。こうして、電流の大きさが検出される。電流センサ20で検出された電流の大きさに対応した信号は、コネクタ部27を介して外部に出力される。
When a current flows through the
続いて、本実施形態に係る効果について説明する。本実施形態では、電流センサ20のカラー24は、ケース21の貫通孔25に圧入されていると共に、スタッドボルト14に対して圧入されることが特徴となっている。すなわち、貫通孔25の壁面とカラー24とが一体化され、かつ、スタッドボルト14とカラー24とが圧入固定される。
Then, the effect which concerns on this embodiment is demonstrated. The present embodiment is characterized in that the
これにより、ナット40の締め付け前に、予めスタッドボルト14の先端側への反発力がカラー24に作用する。また、スタッドボルト14にナット40を締め付けたときにナット40からカラー24側への締め付け力が反発力に対して逆方向に作用する。このため、ナット40の締め付け時に反発力と締め付け力とが打ち消し合った分だけカラー24に発生する応力が小さくなるので、スタッドボルト14へのナット40の締め付けによる応力をカラー24を介してケース21に伝わりにくくすることができる。これに伴って、ケース21とケース21の収容部26に配置されたコア22との相対位置がずれにくくなる。したがって、カラー24に電流が流れたときに電流に応じた磁束の大きさを検出するためのコア22の特性変動を抑制することができる。
Thereby, before the
また、カラー24は中空円筒状をなしている。このような形状により、電流センサ20のカラー24の軸とスタッドボルト14の軸とが同軸上に配置されると共にカラー24が円形をなしているので、バッテリターミナル10に対する電流センサ20の回動方向の自由度が増加する。したがって、バッテリターミナル10に対する電流センサ20を所望の位置に組み付けすることができる。
The
さらに、本実施形態では、カラー24の両端部24a、24bが貫通孔25から突出するように貫通孔25に圧入されている。このため、カラー24がバッテリターミナル10及びバスバー30の両方に接触するので、カラー24に確実に電流を流すことができる。また、バッテリターミナル10及びバスバー30がケース21に接触することによってケース21が変形することを防止することができる。
Further, in the present embodiment, both
(第2実施形態)
本実施形態では、第1実施形態と異なる部分について説明する。本実施形態では、図8に示されるように、ケース21の貫通孔25は、当該貫通孔25の壁面の一部が突出した突出部25aを有している。
(Second Embodiment)
In the present embodiment, parts different from the first embodiment will be described. In the present embodiment, as shown in FIG. 8, the through
突出部25aは、貫通孔25に対するカラー24の挿入方向すなわち貫通孔25の開口方向に沿って貫通孔25の壁面の一部が突出した部分である。このようなケース21の貫通孔25に対してカラー24が圧入されている。図示しないが、貫通孔25にカラー24が圧入された状態では、カラー24は突出部25aと接触している。言い換えると、カラー24と貫通孔25の壁面との間には隙間が存在する。この状態でカラー24がスタッドボルト14に圧入される。
The protruding
上記のように貫通孔25に突出部25aを設けることにより、ナット40の締め付けによってカラー24が応力を受けたとしても、突出部25aが潰れていくので、カラー24が受けた応力がケース21に伝わりにくくなる。このため、ナット40の締め付け時にケース21をより変形しにくくすることができる。
By providing the protruding
また、カラー24が貫通孔25の壁面の全体に接触するのではなく、当該壁面の一部に接触しているので、ケース21がカラー24から面で応力を受けにくくなる。したがって、ナット40の締め付け時にケース21を割れにくくすることができる。
Further, since the
(第3実施形態)
本実施形態では、第1、第2実施形態と異なる部分について説明する。本実施形態では、図9(a)に示されるように、カラー24は、当該カラー24を軸方向すなわち貫通孔25に対するカラー24の挿入方向から見たときの外周形状が四角形状をなしている。
(Third embodiment)
In the present embodiment, parts different from the first and second embodiments will be described. In the present embodiment, as shown in FIG. 9A, the
ここで、カラー24の全体が四角柱をなしているのではなく、カラー24の他方の端部24bが四角形の平板状になっている。これに伴い、ケース21の貫通孔25のうちカラー24の他方の端部24b側には、当該他方の端部24bがはめ込まれる四角形状の溝25bが形成されている。
Here, the
そして、上記の形状のカラー24がケース21の貫通孔25に圧入されている。これにより、図9(b)に示されるように、ケース21の溝25bにはカラー24の四角形状の端部24bがはめ込まれる。これにより、ナット40の締め付け時にカラー24の他方の端部24bの角部が回り止めとして機能するので、カラー24の応力をケース21に伝わりにくくすることができる。
The
(第4実施形態)
本実施形態では、第3実施形態と異なる部分について説明する。本実施形態では、図10(a)に示されるように、カラー24の他方の端部24bが八角形状の平板状になっている。このため、ケース21には、当該他方の端部24bがはめ込まれる八角形状の溝25cが形成されている。
(Fourth embodiment)
In the present embodiment, parts different from the third embodiment will be described. In the present embodiment, as shown in FIG. 10A, the
このようなカラー24がケース21の貫通孔25に圧入されることで、図10(b)に示されるように、ケース21の溝25cにカラー24の八角形状の端部24bがはめ込まれる。これにより、第3実施形態と同様に、ナット40の締め付け時にカラー24の他方の端部24bの角部が回り止めとして機能する。
By pressing the
(他の実施形態)
上記各実施形態で示された電流センサ20の構成は一例であり、上記で示した構成に限定されることなく、本発明を実現できる他の構成とすることもできる。例えば、カラー24の両端部24a、24bはケースの表面と同一面に位置していても良い。これにより、ケース21に対してバッテリターミナル10及びバスバー30が押さえつけられても、ケース21が潰されることはない。
(Other embodiments)
The configuration of the
また、第3、第4実施形態では、カラー24の他方の端部24bの平面形状が四角形状と八角形状の例について説明したが、これは一例であり、他の多角形状でも良い。また、カラー24の一部が平面形状になっているのではなく、カラー24の全体が多角柱になっていても良い。
In the third and fourth embodiments, the example in which the planar shape of the
そして、バッテリターミナル10に接続されるバッテリの種類は様々であるが、バッテリターミナル10は例えば車載バッテリに接続されるものでも良い。
And although the kind of battery connected to the
10 バッテリターミナル
14 スタッドボルト
21 ケース
22 コア
24 カラー
25 貫通孔
40 ナット
10
Claims (5)
中空筒状であると共に、前記貫通孔(25)に配置された導電性のカラー(24)と、
前記ケース(21)に収容されていると共に、前記貫通孔(25)を囲むように配置されたコア(22)と、を備え、
バッテリに接続されるバッテリターミナル(10)に設けられたバスバー接続用のスタッドボルト(14)が、前記カラー(24)の中空部分を貫通した状態で当該スタッドボルト(14)にナット(40)が締め付けられることにより前記バッテリターミナル(10)に装着されるようになっており、
さらに、前記カラー(24)に電流が流れることによって前記コア(22)に発生する磁束の大きさに基づいて当該電流の大きさを検出するように構成された電流センサであって、
前記カラー(24)は、前記スタッドボルト(14)に対して圧入されることを特徴とする電流センサ。 A case (21) having a through hole (25);
A conductive collar (24) that is hollow cylindrical and disposed in the through hole (25);
A core (22) housed in the case (21) and disposed so as to surround the through hole (25),
A stud bolt (14) for connecting a bus bar provided at a battery terminal (10) connected to a battery passes through a hollow portion of the collar (24), and a nut (40) is inserted into the stud bolt (14). It is designed to be attached to the battery terminal (10) by being tightened,
A current sensor configured to detect the magnitude of the current based on the magnitude of the magnetic flux generated in the core (22) when the current flows through the collar (24);
The current sensor, wherein the collar (24) is press-fitted into the stud bolt (14).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013079397A JP6101137B2 (en) | 2013-04-05 | 2013-04-05 | Current sensor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013079397A JP6101137B2 (en) | 2013-04-05 | 2013-04-05 | Current sensor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014202623A true JP2014202623A (en) | 2014-10-27 |
JP6101137B2 JP6101137B2 (en) | 2017-03-22 |
Family
ID=52353174
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013079397A Active JP6101137B2 (en) | 2013-04-05 | 2013-04-05 | Current sensor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6101137B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015115596A1 (en) * | 2014-02-03 | 2015-08-06 | コーア株式会社 | Resistor and current detector |
US9671436B2 (en) | 2013-03-11 | 2017-06-06 | Denso Corporation | Electric current sensor having magnetic core |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007040759A (en) * | 2005-08-01 | 2007-02-15 | Denso Corp | Mounting structure for current sensor |
JP2009168723A (en) * | 2008-01-18 | 2009-07-30 | Denso Corp | Current sensor mounting structure |
WO2009096013A1 (en) * | 2008-01-30 | 2009-08-06 | Mitsubishi Electric Corporation | Terminal joining structure and terminal joining method |
US20090261812A1 (en) * | 2008-04-20 | 2009-10-22 | Randal Sherman | Current Sensing Assembly |
JP2012068158A (en) * | 2010-09-24 | 2012-04-05 | Stanley Electric Co Ltd | Current sensor and method for manufacturing the same |
JP2012234785A (en) * | 2011-04-28 | 2012-11-29 | Mutsuki Denki Kk | Sealed battery and sealing body thereof |
-
2013
- 2013-04-05 JP JP2013079397A patent/JP6101137B2/en active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007040759A (en) * | 2005-08-01 | 2007-02-15 | Denso Corp | Mounting structure for current sensor |
JP2009168723A (en) * | 2008-01-18 | 2009-07-30 | Denso Corp | Current sensor mounting structure |
WO2009096013A1 (en) * | 2008-01-30 | 2009-08-06 | Mitsubishi Electric Corporation | Terminal joining structure and terminal joining method |
US20090261812A1 (en) * | 2008-04-20 | 2009-10-22 | Randal Sherman | Current Sensing Assembly |
JP2012068158A (en) * | 2010-09-24 | 2012-04-05 | Stanley Electric Co Ltd | Current sensor and method for manufacturing the same |
JP2012234785A (en) * | 2011-04-28 | 2012-11-29 | Mutsuki Denki Kk | Sealed battery and sealing body thereof |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9671436B2 (en) | 2013-03-11 | 2017-06-06 | Denso Corporation | Electric current sensor having magnetic core |
WO2015115596A1 (en) * | 2014-02-03 | 2015-08-06 | コーア株式会社 | Resistor and current detector |
US10161968B2 (en) | 2014-02-03 | 2018-12-25 | Koa Corporation | Resistor and current detection device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6101137B2 (en) | 2017-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5414333B2 (en) | Current detector assembly structure | |
JP5093414B1 (en) | Terminal fittings, terminal blocks and electrical equipment | |
JP2006085945A (en) | Mounting structure of current sensor | |
ES2847926T3 (en) | Measuring arrangement with a measuring resistor | |
KR20090018648A (en) | Battery sensor unit and method for producing the battery sensor unit | |
JP5950301B2 (en) | Electrical junction box | |
JP4798141B2 (en) | Current sensor mounting structure | |
JP6101137B2 (en) | Current sensor | |
JP6101138B2 (en) | Battery terminal integrated current sensor | |
JP2008025994A (en) | Electric current sensor fixing structure | |
JP5614806B2 (en) | Shunt resistor device | |
JP2014010012A (en) | Current sensor | |
JP2007037364A (en) | Cable gland | |
JP6245523B2 (en) | Conductive structure | |
JP5306729B2 (en) | Battery terminal | |
KR20160002783U (en) | Test terminal screw for electronic power meter | |
US9671256B2 (en) | Proximity sensor | |
JP2010108874A (en) | Electronic apparatus | |
JP2014174042A (en) | Current sensor | |
JP5900176B2 (en) | Physical quantity detection device | |
JP7233396B2 (en) | Press-fit structure and battery status detection device | |
JP2013096805A (en) | Dynamic quantity sensor | |
JP2019045192A (en) | One-line ground fault current sensor and switch gear | |
JP7527156B2 (en) | Battery Status Detection Device | |
JP2022077066A (en) | Battery state detection device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20151202 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160930 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20161004 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161102 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170131 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170224 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6101137 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |