JP2014202310A

JP2014202310A - Pipe joint

Info

Publication number: JP2014202310A
Application number: JP2013080194A
Authority: JP
Inventors: 輝久鈴木; Teruhisa Suzuki
Original assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Current assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date: 2013-04-08
Filing date: 2013-04-08
Publication date: 2014-10-27
Anticipated expiration: 2033-04-08
Also published as: JP6171508B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pipe joint which can reliably maintain connection state with a simple structure even under such circumstances that vibration or the like is applied and dust or the like is not a few, and can smoothly perform connection and disconnection operation.SOLUTION: An elastic ring 11 is fit into one annular groove 3b formed on an outer circumferential surface of a socket 2, the other end part in the axial direction of a sleeve 4 located on a lock position is brought into contact with the elastic ring 11 to regulate movement of the sleeve 4 to a lock disconnection position and maintain connection of the socket 2 and a plug 9, at the same time, an annular seal member 9b arranged on the plug 9 is brought into contact with one end part in the axial direction of the sleeve 4, the elastic ring 11 is fit into the other annular groove 3a, thereby, movement regulation in the socket axial direction of the sleeve 4 is released, the sleeve 4 is moved to the lock disconnection position, and a lock ball 7 is disengaged from an engagement part 10 to release connection between the socket 2 and the plug 9.

Description

本発明は、管継手に関し、さらに詳しくは、簡素な構造でありながら、振動等を受けるとともに埃等が多い状況下においても結合状態を確実に維持でき、かつ、円滑に結合および結合解除作業を行なえる管継手に関するものである。 The present invention relates to a pipe joint. More specifically, the present invention relates to a pipe joint, and more specifically, it is possible to reliably maintain a coupling state even under a situation where it is subjected to vibrations and the like and has a lot of dust, etc. It relates to a pipe joint that can be performed.

ソケットに設けたスリーブによって、ロックボールをプラグの係合部にロックおよびロック解除させることにより、ソケットとプラグとを結合および結合解除させる管継手が種々提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。これら従来の管継手では、ソケットの外周面に金属製のピンが立設され、スリーブにはピンが入り込む切欠き部が設けられている。ソケットとプラグとの結合解除を行なう際には、スリーブを回転させて切欠き部をピンの位置に一致させ、切欠き部にピンが入り込むようにスリーブを軸方向に移動させて、ロックボールをロック解除させるようにしている。 Various pipe joints have been proposed for connecting and releasing the socket and the plug by locking and unlocking the lock ball to the engaging portion of the plug with a sleeve provided in the socket (for example, Patent Documents 1 and 2). reference). In these conventional pipe joints, a metal pin is erected on the outer peripheral surface of the socket, and a notch portion into which the pin enters is provided in the sleeve. When releasing the connection between the socket and the plug, rotate the sleeve to align the notch with the pin, move the sleeve in the axial direction so that the pin enters the notch, and The lock is released.

これらの管継手は、スリーブに振動や回転させる外力が作用する状況下では、その振動等によってスリーブが回転してしまい、スリーブがロックボールをロックするロック位置からロック解除位置に不用意に移動することがあるという問題があった。スリーブがロック解除位置に移動すれば、ソケットとプラグとの結合状態が解除可能な状態となるため、このような事態は確実に防止する必要がある。また、ソケットにピンを立設するための加工およびスリーブの加工が必要になるため、加工工数が増大するという問題がある。 Under the circumstances where external force to be vibrated or rotated acts on the sleeve, these pipe joints are inadvertently moved from the locked position where the sleeve locks the lock ball to the unlocked position because the sleeve is rotated by the vibration or the like. There was a problem that there was something. If the sleeve moves to the unlocking position, the coupling state between the socket and the plug can be released, and such a situation must be reliably prevented. In addition, there is a problem in that the number of processing steps increases because it is necessary to process the pins to stand in the socket and to process the sleeves.

上記の問題を解決するため、ソケットの外周面に軸方向に間隔をあけて複数の環状溝を形成するとともに、環状溝に嵌合する弾性リングを設けた管継手が提案されている（特許文献３参照）。この管継継手では、１本の環状溝に弾性リングを嵌合することにより、この弾性リングをロック位置にあるスリーブに当接させて、スリーブがロック位置からロック解除位置へ移動することを規制して、ソケットとプラグとの結合を維持する。そして、弾性リングを他の環状溝に嵌合させることにより、スリーブの軸方向の移動規制を解除して、ソケットとプラグとの結合を解除可能な状態にする。このように、弾性リングを移動させるだけの単純な操作により、スリーブのロックおよびロック解除ができる。また、従来のように不用意にスリーブが回転してロック解除位置に移動することがないので、振動等を受ける状況下においても結合状態を確実に維持することできるという大きな利点がある。 In order to solve the above problem, a pipe joint has been proposed in which a plurality of annular grooves are formed on the outer peripheral surface of the socket in the axial direction at intervals, and an elastic ring that fits into the annular grooves is provided (Patent Document). 3). In this pipe joint, by fitting an elastic ring into one annular groove, this elastic ring is brought into contact with the sleeve in the locked position, and the sleeve is prevented from moving from the locked position to the unlocked position. Thus, the connection between the socket and the plug is maintained. Then, by fitting the elastic ring into another annular groove, the movement restriction in the axial direction of the sleeve is released, so that the connection between the socket and the plug can be released. In this way, the sleeve can be locked and unlocked by a simple operation by simply moving the elastic ring. In addition, since the sleeve does not rotate carelessly and moves to the unlocked position unlike the conventional case, there is a great advantage that the coupled state can be reliably maintained even under a situation where vibration or the like is received.

さらには、ロック位置にあるスリーブに弾性リングが当接するので、弾性リングが当接した側のスリーブの端部とソケットとのすき間が弾性リングにより塞がれる。そのため、埃や粉塵がある状況下であっても、この部分から管継手内部への埃等の侵入が防止されるという利点もある。しかしながら、弾性リングが当接しない側のスリーブの端部と、ソケットやプラグとの間にはすき間があるため、埃や粉塵等が多い状況下では、このすき間から埃や異物が侵入する可能性がある。管継手内部や嵌合部分に埃や異物が侵入すると、その埃や異物によって、ロックおよびロック解除する際のスリーブの移動に支障が生じることがある。これに伴って、管継手の結合および結合解除作業が円滑に行えなくなるという問題がある。また、管継手の着脱不良や管継手内部の流体に埃や異物が混入するという問題も生じる。 Furthermore, since the elastic ring contacts the sleeve in the locked position, the clearance between the end of the sleeve on the side where the elastic ring contacts and the socket is closed by the elastic ring. For this reason, even in the presence of dust or dust, there is an advantage that dust or the like can be prevented from entering the inside of the pipe joint from this portion. However, since there is a gap between the end of the sleeve on the side where the elastic ring does not contact and the socket or plug, there is a possibility that dust or foreign matter may enter from this gap in situations where there is a lot of dust or dust. There is. If dust or foreign matter enters the inside of the fitting or the fitting portion, the dust or foreign matter may hinder the movement of the sleeve when locking and unlocking. Along with this, there is a problem that the coupling and uncoupling operations of the pipe joint cannot be performed smoothly. In addition, there are problems in that the fitting and removal of the pipe joint is poor and that dust and foreign matter are mixed into the fluid inside the pipe joint.

特開平８−１７８１５９号公報JP-A-8-178159 特開昭５５−１６６５９２号公報Japanese Patent Laid-Open No. Sho 55-166592 特開２０１２−８７８３７号公報JP 2012-87837 A

本発明の目的は、簡素な構造でありながら、振動等を受けるとともに埃等が多い状況下においても結合状態を確実に維持でき、かつ、円滑に結合および結合解除作業を行なえる管継手を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a pipe joint that has a simple structure, can reliably maintain a coupling state even under a situation where there is a lot of dust and the like, and can perform coupling and decoupling work smoothly. There is to do.

上記目的を達成するため本発明の管継手は、ソケットと、このソケットが外嵌されるプラグとを備え、前記ソケットは、外周面にソケット軸方向にロック位置とロック解除位置との間を移動するスリーブと、このスリーブによってソケット半径方向の移動が規制されるロックボールとを有し、前記プラグは、ロック位置にあるスリーブによって押圧されるロックボールが係合する係合部を有する管継手において、前記ソケットの外周面にソケット軸方向に間隔をあけて形成された複数本の環状溝と、これら環状溝のいずれかに嵌合する弾性リングと、前記プラグの前記スリーブの軸方向一端部と対向する位置に配置された環状のシール部材とを備え、前記環状溝のうち、１本の環状溝に弾性リングを嵌合することにより、この弾性リングにロック位置にある前記スリーブの軸方向他端部を当接させて前記スリーブのロック位置からロック解除位置への移動を規制して、前記ロックボールを前記係合部に係合させてソケットとプラグとの結合を維持するとともに、ロック位置にあるこのスリーブの軸方向一端部に前記シール部材を当接させ、前記弾性リングを他の環状溝に嵌合させることにより、前記スリーブのソケット軸方向の移動規制を解除して、このスリーブをロック解除位置に移動させて、前記ロックボールを係合部から係脱させてソケットとプラグとの結合を解除する構成にしたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, a pipe joint of the present invention includes a socket and a plug on which the socket is fitted, and the socket moves on the outer peripheral surface between a lock position and an unlock position in the socket axial direction. And a plug that has a lock ball whose movement in the socket radial direction is restricted by the sleeve, and the plug includes an engaging portion with which the lock ball pressed by the sleeve in the locked position is engaged. A plurality of annular grooves formed at intervals in the socket axial direction on the outer peripheral surface of the socket, an elastic ring fitted into any of these annular grooves, and one axial end of the sleeve of the plug; An annular seal member disposed at an opposing position, and by fitting an elastic ring into one of the annular grooves, The other end of the sleeve in the axial position is contacted to restrict the movement of the sleeve from the locked position to the unlocked position, and the lock ball is engaged with the engaging portion to connect the socket and the plug. And the seal member is brought into contact with one axial end of the sleeve in the locked position, and the elastic ring is fitted into another annular groove so that the sleeve in the socket axial direction is The movement restriction is released, the sleeve is moved to the lock release position, and the lock ball is disengaged from the engaging portion to release the connection between the socket and the plug.

本発明によれば、ソケットの外周面に形成された１本の環状溝に弾性リングを嵌合することにより、ロック位置にあるスリーブのロック解除位置への移動を規制して、ソケットとプラグとの結合を維持する。また、弾性リングを他の環状溝に嵌合させることにより、スリーブのソケット軸方向の移動規制を解除して、ソケットとプラグとの結合を解除可能な状態にできるので、弾性リングを移動させるだけの単純な操作でスリーブのロックおよびロック解除ができ、管継手の結合および結合解除を容易に行なえる。しかも、スリーブが回転してもスリーブがロック解除位置に移動することがないので、振動等を受ける状況下においても結合状態を確実に維持することできる。 According to the present invention, the elastic ring is fitted into one annular groove formed on the outer peripheral surface of the socket, thereby restricting the movement of the sleeve in the locked position to the unlocked position, and the socket, the plug, Maintain the bond. In addition, by fitting the elastic ring into another annular groove, the movement restriction in the socket axial direction of the sleeve can be released and the connection between the socket and the plug can be released, so only the elastic ring is moved. With this simple operation, the sleeve can be locked and unlocked, and the coupling and uncoupling of the pipe joint can be easily performed. In addition, since the sleeve does not move to the unlocked position even when the sleeve rotates, the coupled state can be reliably maintained even under conditions such as vibration.

また、ソケットの外周面に環状溝を形成し、弾性リングを設けるとともに、プラグのスリーブの軸方向一端部と対向する位置に環状のシール部材を配置する簡素な構造であり、ソケットの外周面にピンを立設させる加工をしたり、スリーブにピンを入り込ませる切欠き部を形成する加工をする必要がない。 In addition, an annular groove is formed on the outer peripheral surface of the socket, an elastic ring is provided, and an annular seal member is disposed at a position facing one end of the plug sleeve in the axial direction. There is no need to perform a process of standing the pin or a process of forming a notch for inserting the pin into the sleeve.

さらに、ロック位置にあるスリーブの軸方向一端部はシール部材に当接するので、スリーブの軸方向一端部と、ソケットやプラグとのすき間はシール部材によって塞がれる。また、ロック位置にあるスリーブの軸方向他端部は弾性リングに当接するので、スリーブの軸方向他端部と、ソケットとのすき間は弾性リングによって塞がれる。これにより、スリーブがロック位置にある場合は、スリーブの軸方向両端部のすき間から管継手内部や嵌合部分に埃や異物が侵入することが防止される。それ故、埃等が多い状況下であっても、ロックおよびロック解除する際のスリーブの移動が円滑な状態に維持され、これに伴って、管継手の結合および結合解除作業も円滑に行なうことができる。また、管継手の着脱不良や管継手内部の流体に埃や異物が混入するという問題も回避できる。 Further, since the one end portion in the axial direction of the sleeve in the locked position is in contact with the seal member, the gap between the one end portion in the axial direction of the sleeve and the socket or plug is closed by the seal member. Further, since the other axial end of the sleeve in the locked position is in contact with the elastic ring, the clearance between the other axial end of the sleeve and the socket is closed by the elastic ring. Thus, when the sleeve is in the locked position, dust and foreign matter are prevented from entering the inside of the fitting and the fitting portion from the gap between the axial end portions of the sleeve. Therefore, even in situations where there is a lot of dust, etc., the sleeve moves smoothly during locking and unlocking, and in accordance with this, the coupling and uncoupling of pipe joints should be performed smoothly. Can do. In addition, it is possible to avoid problems such as poor fitting and unloading of the pipe joint and dust and foreign matters mixed into the fluid inside the pipe joint.

ここで、前記弾性リングおよび前記シール部材としてゴム製のＯリングを用いることができる。これにより、様々な仕様が安価で確保し易くなる。 Here, a rubber O-ring can be used as the elastic ring and the sealing member. This makes it easy to secure various specifications at low cost.

前記弾性リングと前記シール部材の硬度が異なるようにすることもできる。弾性リングは環状溝の間を移動させる部材なので、移動させ易さも考慮して硬度を決定する。シール部材は移動しない部材なので、シール性を重視して硬度を決定する。例えば、弾性リングをシール部材よりも高硬度にする。或いは、シール部材を弾性リングよりも高硬度にする。 The elastic ring and the seal member may have different hardnesses. Since the elastic ring is a member that moves between the annular grooves, the hardness is determined in consideration of ease of movement. Since the seal member does not move, the hardness is determined with emphasis on the sealing performance. For example, the elastic ring is made harder than the seal member. Alternatively, the seal member is made harder than the elastic ring.

前記弾性リングと前記シール部材とを、同じ硬度かつ同じサイズのゴム製のＯリングにすることもできる。これにより、弾性リングとシール部材とを同じ仕様のＯリングで共用できるので、汎用性が益々高くなり、Ｏリングの在庫管理等も容易になる。 The elastic ring and the seal member may be rubber O-rings having the same hardness and the same size. Thereby, since the elastic ring and the seal member can be shared by the O-ring having the same specification, versatility becomes higher and inventory management of the O-ring is facilitated.

前記スリーブの弾性リングと当接する側の外周面の角部に凹部を設け、この凹部よりも弾性リングをソケット半径方向外周側に突出させる構成にすることもできる。この構成にすると、弾性リングとなるゴム製のＯリングがスリーブに密着していても、凹部に指を沿わせるようにし、指を引っ掛けることができるので容易に弾性リングを別の環状溝に移動させることができる。 A recess may be provided in a corner portion of the outer peripheral surface of the sleeve that is in contact with the elastic ring, and the elastic ring may be protruded toward the outer peripheral side of the socket in the radial direction of the socket. With this configuration, even if the rubber O-ring that becomes the elastic ring is in close contact with the sleeve, the finger can be placed in the recess and can be hooked so that the elastic ring can be easily moved to another annular groove. Can be made.

スリーブがロック位置にある本発明の管継手を例示する半断面側面図である。It is a half section side view which illustrates the pipe joint of the present invention in which a sleeve is in a locked position. スリーブをロック解除位置へ移動させる際の弾性リングの位置を例示する管継手の半断面側面図である。It is a half section side view of a pipe joint which illustrates the position of an elastic ring at the time of moving a sleeve to a lock release position. スリーブをロック解除位置に移動させた状態を例示する管継手の半断面側面図である。It is a half section side view of the pipe joint which illustrates the state where the sleeve was moved to the lock release position. プラグとソケットとの結合を解除した状態の管継手を例示する半断面側面図である。It is a half section side view which illustrates a pipe joint in the state where the coupling of a plug and a socket was canceled. スリーブの外周面の角部に凹部が設けられた実施形態を例示する半断面側面図である。FIG. 5 is a half cross-sectional side view illustrating an embodiment in which a recess is provided at a corner of the outer peripheral surface of a sleeve. シール部材を異ならせた実施形態を例示する半断面側面図である。It is a half section side view which illustrates embodiment which changed the seal member. ソケットの外周面に４本の環状溝が形成された実施形態を例示する半断面側面図である。It is a semi-sectional side view illustrating an embodiment in which four annular grooves are formed on the outer peripheral surface of the socket. 図７のスリーブをロック解除位置に移動させた状態を例示する管継手の半断面側面図である。FIG. 8 is a half cross-sectional side view of a pipe joint illustrating a state in which the sleeve of FIG. 7 is moved to an unlock position.

以下、本発明の管継手を図に示した実施形態に基づいて説明する。 Hereinafter, a pipe joint of the present invention is explained based on an embodiment shown in a figure.

図１に例示するように、本発明の管継手１は、互いに結合および分離するソケット２とプラグ９とを有している。ソケット２は筒状体であり、プラグ９にソケット２が外嵌されて互いが結合する。ソケット２およびプラグ９の互いが結合する側（結合側）の反対側端部には、それぞれ配管が接続される。 As illustrated in FIG. 1, the pipe joint 1 of the present invention includes a socket 2 and a plug 9 that are coupled and separated from each other. The socket 2 is a cylindrical body, and the socket 2 is externally fitted to the plug 9 to be coupled to each other. Pipes are respectively connected to opposite end portions of the socket 2 and the plug 9 on the side where the sockets 2 and the plug 9 are joined to each other (joining side).

ソケット２の結合側端部には、外周面にソケット軸方向に移動する筒状のスリーブ４が設けられている。図１では、スリーブ４がロック位置に位置している。スリーブ４はソケット２との間に配置されたスプリング５によって、ロック位置に付勢されているが、スプリング５の付勢力に対抗して手動によってロック解除位置まで移動させることができる。ソケット２の結合側端の外周面には、スリーブ４の結合側端方向への移動を制限するストッパリング８が設けられている。 A cylindrical sleeve 4 that moves in the socket axial direction is provided on the outer peripheral surface of the connection side end of the socket 2. In FIG. 1, the sleeve 4 is located in the locked position. The sleeve 4 is urged to the locked position by a spring 5 disposed between the socket 2 and the sleeve 4 can be manually moved to the unlocked position against the urging force of the spring 5. A stopper ring 8 that restricts the movement of the sleeve 4 in the direction of the coupling side end is provided on the outer peripheral surface of the coupling side end of the socket 2.

また、スリーブ４によって覆われる部分のソケット２の外周面には、周方向に間隔をあけて複数（例えば、４つ）の貫通穴が設けられ、それぞれの貫通穴にはロックボール７が保持されている。貫通穴は円錐形状に形成され、ロックボール７が内周側に落下しないようになっている。このロックボール７は、スリーブ４によってソケット半径方向の移動が規制されている。 A plurality of (for example, four) through holes are provided on the outer peripheral surface of the socket 2 that is covered by the sleeve 4 at intervals in the circumferential direction, and a lock ball 7 is held in each through hole. ing. The through hole is formed in a conical shape so that the lock ball 7 does not fall to the inner peripheral side. The lock ball 7 is restricted from moving in the socket radial direction by the sleeve 4.

ロックボール７よりも反結合側のソケット２の内周面には、環状のシール部材６が設けられている。シール部材６は、プラグ９の結合側の外周面に当接して、ソケット２とプラグ９を結合した際にそれぞれの流路からの流体の漏洩を防止する。 An annular seal member 6 is provided on the inner peripheral surface of the socket 2 on the side opposite to the lock ball 7 from the coupling side. The seal member 6 abuts on the outer peripheral surface of the plug 9 on the coupling side, and prevents leakage of fluid from each flow path when the socket 2 and the plug 9 are coupled.

ロック位置にあるスリーブ４よりも反結合側のソケット２の外周面には、ソケット軸方向に間隔をあけて同じサイズの環状溝３ａ、３ｂが形成されている。環状溝３ａ、３ｂは２本に限らず、複数本形成されていればよい。 On the outer peripheral surface of the socket 2 on the side opposite to the coupling side with respect to the sleeve 4 in the locked position, annular grooves 3a and 3b having the same size are formed at intervals in the socket axial direction. The number of the annular grooves 3a and 3b is not limited to two, and a plurality of annular grooves may be formed.

これら環状溝３ａ、３ｂに嵌合する１本の弾性リング１１が設けられている。弾性リング１１としては、ゴム製のＯリング等を用いることができる。中立状態の弾性リング１１の内径は、ソケット２の外径よりも小さくなっていて、弾性リング１１を弾性変形させることにより拡径させてソケット２（環状溝３ａ、３ｂ）に外嵌される。 One elastic ring 11 that fits into the annular grooves 3a and 3b is provided. As the elastic ring 11, a rubber O-ring or the like can be used. The inner diameter of the elastic ring 11 in the neutral state is smaller than the outer diameter of the socket 2, and the elastic ring 11 is elastically deformed to be expanded in diameter and fitted onto the socket 2 (annular grooves 3 a and 3 b).

プラグ９の結合側端部の外周面の断面形状は複数段の段差形状になっていて、その一部に断面円弧状の係合部１０が設けられている。係合部１０は環状に形成されていて、ロック位置にあるスリーブ４によって押圧されるロックボール７が係合する。ソケット２およびプラグ９の内周側は流路になっている。 The cross-sectional shape of the outer peripheral surface of the coupling-side end portion of the plug 9 is a stepped shape of a plurality of steps, and an engaging portion 10 having a circular arc cross section is provided at a part thereof. The engaging portion 10 is formed in an annular shape, and engages with a lock ball 7 that is pressed by the sleeve 4 at the lock position. The inner peripheral side of the socket 2 and the plug 9 is a flow path.

さらに、プラグ９の結合側端部の最外周に形成された環状の溝部９ａには、環状のシール部材９ｂが取り付けられている。係合部１０よりもプラグ９の反結合側に位置するこのシール部材９ｂは、スリーブ４の軸方向一端部と対向する位置に配置されている。 Further, an annular seal member 9 b is attached to an annular groove 9 a formed on the outermost periphery of the coupling side end of the plug 9. The seal member 9b, which is located on the side opposite to the engagement portion 10 on the plug 9 side, is disposed at a position facing one end of the sleeve 4 in the axial direction.

シール部材９ｂとしては、ゴム製のＯリング等のシール機能を有するものを用いる。中立状態のシール部材９ｂの内径は、例えば、溝部９ａの底面の外径よりも小さくなっていて、シール部材９ｂを弾性変形させることにより拡径させて溝部９ａに外嵌される。シール部材９ｂは溝部９ａに嵌合することによって外れ難くなっている。 As the sealing member 9b, a member having a sealing function such as a rubber O-ring is used. For example, the inner diameter of the neutral seal member 9b is smaller than the outer diameter of the bottom surface of the groove portion 9a. The seal member 9b is difficult to come off by fitting in the groove 9a.

弾性リング１１およびシール部材９ｂとしてゴム製のＯリングを用いると、安価で様々な仕様を確保し易くなる。弾性リング１１とシール部材９ｂとを、同じ硬度かつ同じサイズのゴム製のＯリングにすると、同じ仕様のＯリングで共用できるので、汎用性が益々高くなり、Ｏリングの在庫管理等も容易になる。 If rubber O-rings are used as the elastic ring 11 and the seal member 9b, it is easy to ensure various specifications at low cost. If the elastic ring 11 and the seal member 9b are made of rubber with the same hardness and the same size, they can be shared by O-rings with the same specifications, so versatility increases and inventory management of the O-ring is easy. Become.

２本の環状溝３ａ、３ｂのうち、ソケット２の結合側に近い環状溝３ｂに弾性リング１１を嵌合させると、この弾性リング１１は、ロック位置にあるスリーブ４の軸方向他端部（端面）にすき間なく密着して当接する。したがって、ロック位置にあるスリーブ４をロック解除位置に移動させようとしても、弾性リング１１によって移動が阻止されて、ソケット軸方向にそれ以上移動させることができない。このように弾性リング１１がスリーブ４のロック位置からロック解除位置への移動を規制するので、ロックボール７はスリーブ４によって押圧されて係合部１０に係合したままとなる。そのため、ソケット２とプラグ９との結合が維持される。 When the elastic ring 11 is fitted into the annular groove 3b close to the coupling side of the socket 2 out of the two annular grooves 3a and 3b, the elastic ring 11 is connected to the other axial end of the sleeve 4 in the locked position ( It is in close contact with and in contact with the end surface. Therefore, even if the sleeve 4 in the locked position is moved to the unlocked position, the movement is blocked by the elastic ring 11 and cannot be moved further in the socket axial direction. Since the elastic ring 11 restricts the movement of the sleeve 4 from the locked position to the unlocked position in this way, the lock ball 7 is pressed by the sleeve 4 and remains engaged with the engaging portion 10. Therefore, the connection between the socket 2 and the plug 9 is maintained.

また、ロック位置にあるスリーブ４の軸方向他端部に弾性リング１１が当接することにより、スリーブ４の軸方向他端部と、ソケット２とのすき間は弾性リング１１によって塞がれる。加えて、ロック位置にあるスリーブ４の軸方向一端部（端面）と、プラグ９とでシール部材９ｂを挟む構成になっている。そのため、スリーブ４の軸方向一端部と、ソケット２やプラグ９とのすき間は、スリーブ４の軸方向一端部とすき間なく密着して当接するシール部材９ｂによって塞がれる。 Further, when the elastic ring 11 abuts on the other axial end of the sleeve 4 in the locked position, the gap between the other axial end of the sleeve 4 and the socket 2 is closed by the elastic ring 11. In addition, the seal member 9b is sandwiched between one end (end surface) in the axial direction of the sleeve 4 at the lock position and the plug 9. For this reason, the gap between the axial end of the sleeve 4 and the socket 2 or the plug 9 is closed by the seal member 9b that comes into close contact with the axial end of the sleeve 4 without any gap.

これにより、スリーブ４がロック位置にある場合は、スリーブ４の軸方向両端部のすき間から管継手１内部や嵌合部分に埃や粉塵等が侵入することが防止される。それ故、埃等が多い状況下であっても、ロックおよびロック解除する際のスリーブ４の移動が埃等で邪魔され難くなり、円滑に移動できる状態に維持される。これに伴って、管継手１を結合および結合解除する作業を円滑に行なうには有利になる。また、管継手１の着脱不良や管継手１内部の流体に埃や異物が混入するという問題も回避することができる。 Thereby, when the sleeve 4 is in the locked position, dust, dust, and the like are prevented from entering the inside of the pipe joint 1 and the fitting portion from the gaps at both ends in the axial direction of the sleeve 4. Therefore, even under a situation where there is a lot of dust and the like, the movement of the sleeve 4 when locking and unlocking is not easily disturbed by dust and the like, and the state where the sleeve 4 can move smoothly is maintained. Accordingly, it is advantageous to smoothly perform the operation of coupling and uncoupling the pipe joint 1. In addition, it is possible to avoid problems such as defective attachment / detachment of the pipe joint 1 and dust and foreign matters mixed in the fluid inside the pipe joint 1.

スリーブ４をロック位置からロック解除位置に移動させるには、図２に例示するように、弾性リング１１をもう一方の環状溝３ａに移動させて嵌合させる。弾性リング１１がゴム製のＯリングであれば、弾性リング１１をしごくようにするだけで、容易に別の環状溝３ａに移動させることができる。 In order to move the sleeve 4 from the locked position to the unlocked position, as illustrated in FIG. 2, the elastic ring 11 is moved to the other annular groove 3a and fitted. If the elastic ring 11 is a rubber O-ring, the elastic ring 11 can be easily moved to another annular groove 3a simply by squeezing the elastic ring 11.

弾性リング１１を環状溝３ａ、３ｂに嵌合させた際に、弾性リング１１の半径方向厚さの２／３以上をソケット２の外周面から突出させるとよい。これにより、環状溝３ｂ（３ａ）に嵌合している弾性リング１１を別の環状溝３ａ（３ｂ）に移動させ易くなる。 When the elastic ring 11 is fitted into the annular grooves 3 a and 3 b, 2/3 or more of the radial thickness of the elastic ring 11 may be protruded from the outer peripheral surface of the socket 2. Thereby, it becomes easy to move the elastic ring 11 fitted in the annular groove 3b (3a) to another annular groove 3a (3b).

次いで、図３に例示するように、スリーブ４をロック解除位置に移動させる。これにより、係合部１０に係合していたロックボール７がソケット半径方向外周側に移動可能なり、係合部１０から係脱する。即ち、環状溝３ａは、弾性リング１１を嵌合した際に、スリーブ４をロック解除位置に移動させることができる位置に形成される。 Next, as illustrated in FIG. 3, the sleeve 4 is moved to the unlocked position. Thereby, the lock ball 7 engaged with the engaging portion 10 can be moved to the outer peripheral side in the socket radial direction, and is disengaged from the engaging portion 10. That is, the annular groove 3a is formed at a position where the sleeve 4 can be moved to the unlocking position when the elastic ring 11 is fitted.

次いで、図４に例示するように、スリーブ４をロック解除位置にした状態で、プラグ９をソケット２から引き抜く。これにより、ソケット２とプラグ９との結合が解除される。 Next, as illustrated in FIG. 4, the plug 9 is pulled out from the socket 2 with the sleeve 4 in the unlocked position. As a result, the connection between the socket 2 and the plug 9 is released.

上記のとおり、弾性リング１１を必要な環状溝３ａ、３ｂに移動させて嵌合させるだけの単純な操作でスリーブ４のロックおよびロック解除を行ない、ソケット２とプラグ９の結合および結合解除を行なえる。また、スリーブ４が不用意に回転してスリーブ４がロック解除位置に移動するという問題が生じないので、振動等を受ける状況下においてもソケット２とプラグ９の結合状態を確実に維持することできる。 As described above, the sleeve 4 can be locked and unlocked by simply moving the elastic ring 11 to the required annular grooves 3a and 3b and engaged, and the socket 2 and the plug 9 can be coupled and uncoupled. The Further, since the problem that the sleeve 4 rotates carelessly and the sleeve 4 moves to the unlocking position does not occur, the coupling state of the socket 2 and the plug 9 can be reliably maintained even under a situation where vibration or the like is received. .

また、ソケット２の外周面に環状溝３ａ、３ｂを形成し、弾性リング１１を設けるとともに、プラグ９のスリーブ４の軸方向一端部と対向する位置（溝部９ａ）に環状のシール部材９ｂを配置する簡素な構造である。そのため、従来のようにソケット２の外周面にピンを立設させる加工をしたり、スリーブ４にピンを入り込ませる切欠き部を形成する加工をする必要がない。 In addition, annular grooves 3a and 3b are formed on the outer peripheral surface of the socket 2, an elastic ring 11 is provided, and an annular seal member 9b is disposed at a position (groove portion 9a) facing the axial end of the sleeve 4 of the plug 9. It is a simple structure. Therefore, there is no need to perform a process of standing a pin on the outer peripheral surface of the socket 2 or a process of forming a notch for inserting the pin into the sleeve 4 as in the conventional case.

弾性リング１１とシール部材９ｂとは、硬度が異なるようにすることもできる。弾性リング１１は環状溝３ａ、３ｂの間を移動させる部材なので、手でしごくようにして移動させる際の移動し易さも考慮して硬度を決定する。シール部材９ｂは移動しない部材なので、シール性を重視して硬度を決定する。例えば、弾性リング１１をシール部材９ｂよりも高硬度に設定する。或いは、シール部材９ｂを弾性リング１１よりも高硬度に設定する。 The elastic ring 11 and the seal member 9b can have different hardnesses. Since the elastic ring 11 is a member that moves between the annular grooves 3a and 3b, the hardness is determined in consideration of easiness of movement when moved by hand. Since the seal member 9b is a member that does not move, the hardness is determined with emphasis on the sealing property. For example, the elastic ring 11 is set to have a higher hardness than the seal member 9b. Alternatively, the seal member 9 b is set to have a higher hardness than the elastic ring 11.

図５に例示する実施形態のように、スリーブ４の弾性リング１１と密着する側の外周面の角部に凹部４ａを設け、この凹部４ａよりも弾性リング１１をソケット半径方向外周側に突出させるとよい。凹部４ａは周方向に連続させて環状に形成することも、断続的に複数或いは１つ形成することもできる。 As in the embodiment illustrated in FIG. 5, the recess 4 a is provided at the corner of the outer peripheral surface of the sleeve 4 that is in close contact with the elastic ring 11, and the elastic ring 11 protrudes more outward than the recess 4 a in the socket radial direction. Good. The concave portion 4a can be formed in an annular shape continuously in the circumferential direction, or can be formed intermittently in a plurality or one.

これにより、弾性リング１１となるゴム製のＯリングがスリーブ４の端部に密着していても、凹部４ａに指を沿わせるようにすると弾性リング１１に指を引っ掛けることができる。そのため、弾性リング１１を別の環状溝３ａに移動させることが容易になる。弾性リング１１の半径方向厚さの１／３〜１／２程度を、凹部４ａよりもソケット半径方向外周側に突出させるとよい。 Thereby, even if the rubber O-ring serving as the elastic ring 11 is in close contact with the end portion of the sleeve 4, it is possible to hook the finger on the elastic ring 11 by placing the finger along the recess 4 a. Therefore, it becomes easy to move the elastic ring 11 to another annular groove 3a. About 1/3 to 1/2 of the thickness of the elastic ring 11 in the radial direction may be projected to the outer peripheral side of the socket in the radial direction of the socket.

図６に例示する実施形態は、シール部材９ｂを異ならせたものである。シール部材９ｂとしては、ゴム製のＯリングの他に、この実施形態のように異形断面のゴムリング等を用いることができる。この実施形態では、シール部材９ｂの断面形状は、溝部９ａに合わせた形状になっている。シール部材９ｂは、弾性変形させることにより拡径させて溝部９ａに外嵌されるだけでなく、接着剤等によって溝部９ａに取り付けることもできる。 In the embodiment illustrated in FIG. 6, the seal member 9b is different. As the seal member 9b, in addition to the rubber O-ring, a rubber ring having an irregular cross section as in this embodiment can be used. In this embodiment, the cross-sectional shape of the seal member 9b is a shape that matches the groove 9a. The seal member 9b can be attached to the groove 9a with an adhesive or the like, as well as being expanded in diameter by being elastically deformed and fitted to the groove 9a.

図７に例示する実施形態は、４本の環状溝３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄを設けるとともに、２本の弾性リング１１ａ、１１ｂを設けている。スリーブ４のロック位置からロック解除位置への移動を規制する際には、スリーブ４に近い２本の環状溝３ｃ、３ｄにそれぞれ弾性リング１１ａ、１１ｂを嵌合させる。最もスリーブ４に近い環状溝３ｄに嵌合した弾性リング１１ｂがスリーブ４の軸方向他端部（端面）にすき間なく密着して当接することで、スリーブ４のロック解除位置への移動が阻止される。また、スリーブ４の軸方向他端部と、ソケット２とのすき間は弾性リング１１によって塞がれる。加えて、ロック位置にあるスリーブ４の軸方向一端部（端面）はシール部材９ｂにすき間なく密着して当接する構成になっているので、スリーブ４の軸方向一端部と、ソケット２やプラグ９とのすき間はシール部材９ｂによって塞がれる。これにより、スリーブ４がロック位置にある場合は、スリーブ４の軸方向両端部のすき間から管継手１内部に埃や粉塵が侵入することが防止される。 In the embodiment illustrated in FIG. 7, four annular grooves 3a, 3b, 3c, and 3d are provided, and two elastic rings 11a and 11b are provided. When restricting the movement of the sleeve 4 from the locked position to the unlocked position, the elastic rings 11 a and 11 b are fitted in the two annular grooves 3 c and 3 d close to the sleeve 4, respectively. The elastic ring 11b fitted in the annular groove 3d closest to the sleeve 4 is in close contact with the other axial end portion (end surface) of the sleeve 4 without any gap, thereby preventing the sleeve 4 from moving to the unlocking position. The Further, a gap between the other axial end of the sleeve 4 and the socket 2 is closed by the elastic ring 11. In addition, since one end (end surface) in the axial direction of the sleeve 4 in the locked position is in close contact with and in contact with the seal member 9b, the one end in the axial direction of the sleeve 4, the socket 2 and the plug 9 The gap is closed by the seal member 9b. Thereby, when the sleeve 4 is in the locked position, dust and dust are prevented from entering the inside of the pipe joint 1 from the gaps at both ends in the axial direction of the sleeve 4.

環状溝３ｄに嵌合した弾性リング１１ｂと、隣りの環状溝３ｃに嵌合した弾性リング１１ａとは、ちょうど当接するように構成するとよい。これにより、弾性リング１１ｂに加えてもう一方の弾性リング１１ａもスリーブ４のロック解除位置への移動を規制するように機能させることができる。 The elastic ring 11b fitted in the annular groove 3d and the elastic ring 11a fitted in the adjacent annular groove 3c may be configured to just contact each other. Thereby, in addition to the elastic ring 11b, the other elastic ring 11a can also function so as to restrict the movement of the sleeve 4 to the unlocked position.

スリーブ４をロック解除位置に移動させる際には、図８に例示するように、他の２本の環状溝３ａ、３ｂにそれぞれ弾性リング１１ａ、１１ｂを移動させて嵌合させる。これにより、スリーブ４のソケット軸方向の移動規制が解除されて、ロック解除位置に移動させることができる。 When the sleeve 4 is moved to the unlock position, the elastic rings 11a and 11b are moved and fitted in the other two annular grooves 3a and 3b, respectively, as illustrated in FIG. Thereby, the movement restriction | limiting of the socket axial direction of the sleeve 4 is cancelled | released, and it can be made to move to a lock release position.

図７、図８に例示した構成にすると、２本の弾性リング１１ａ、１１ｂによってスリーブ４のソケット軸方向の移動が規制されて、ロック解除位置への不用意な移動を防止できるので、ソケット２とプラグ９の結合状態をより確実に維持できる。 7 and 8, the two elastic rings 11a and 11b restrict the movement of the sleeve 4 in the socket axial direction and prevent inadvertent movement to the unlocking position. And the connection state of the plug 9 can be maintained more reliably.

１管継手
２ソケット
３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ環状溝
４スリーブ
４ａ凹部
５スプリング
６シール部材
７ロックボール
８ストッパリング
９プラグ
９ａ溝部
９ｂシール部材
１０係合部
１１、１１ａ、１１ｂ弾性リング（ゴム製のＯリング） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pipe joint 2 Socket 3a, 3b, 3c, 3d Annular groove 4 Sleeve 4a Recess 5 Spring 6 Seal member 7 Lock ball 8 Stopper ring 9 Plug 9a Groove part 9b Seal member 10 Engagement part 11, 11a, 11b Elastic ring (made of rubber O-ring)

Claims

A socket and a plug on which the socket is fitted, and the socket has a sleeve that moves between a locked position and an unlocked position in the axial direction of the socket on the outer peripheral surface; A lock ball to be regulated, and the plug is a pipe joint having an engaging portion with which the lock ball pressed by the sleeve in the locked position is engaged.
A plurality of annular grooves formed at intervals in the socket axial direction on the outer peripheral surface of the socket, an elastic ring that fits in any of these annular grooves, and an axial end of the sleeve of the plug. An annular seal member arranged at a position to
By fitting an elastic ring into one of the annular grooves, the other axial end of the sleeve in the locked position is brought into contact with the elastic ring and unlocked from the locked position of the sleeve. The movement to the position is restricted, the lock ball is engaged with the engagement portion to maintain the connection between the socket and the plug, and the seal member is applied to one axial end portion of the sleeve in the lock position. The sleeve is moved to the unlocking position by moving the sleeve into the unlocking position by engaging the elastic ring with another annular groove, and the sleeve is moved to the unlocking position. A pipe joint characterized in that the coupling between the socket and the plug is released by disengaging from the socket.

The pipe joint according to claim 1, wherein the elastic ring and the seal member are rubber O-rings.

The pipe joint according to claim 1 or 2, wherein the elastic ring and the seal member have different hardnesses.

The pipe joint according to claim 2, wherein the elastic ring and the seal member are rubber O-rings having the same hardness and the same size.

The tube according to any one of claims 1 to 4, wherein a concave portion is provided at a corner portion of the outer peripheral surface of the sleeve that comes into contact with the elastic ring, and the elastic ring protrudes toward the outer peripheral side in the socket radial direction from the concave portion. Fittings.