JP2014195801A - Refrigeration cycle device crushing processing method, refrigeration cycle device, and crushing processing equipment - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、冷凍サイクル装置の破砕処理方法及び冷凍サイクル装置に関するものである。本発明は、特に、可燃性冷媒を使用する冷凍空調機器等を破砕する方法、そのような冷凍空調機器等に使用されている冷媒及び冷凍機油を回収又は破壊する方法、可燃性冷媒を使用した冷凍空調機器等に関するものである。 The present invention relates to a crushing method for a refrigeration cycle apparatus and a refrigeration cycle apparatus. In particular, the present invention uses a method for crushing refrigeration air conditioning equipment and the like using a flammable refrigerant, a method used for recovering or destroying refrigerant used in such refrigeration air conditioning equipment and the like, and a flammable refrigerant. It relates to refrigeration and air conditioning equipment.
従来、エアーコンディショナー(空気調和機)等の冷凍空調機器に使用されている冷媒としては、その化学的な安定性等からクロロフルオロカーボンやフルオロカーボンが使用されている。これらの冷媒はオゾン層を破壊することや地球温暖化に大きな影響を与えることから、製品が使用済みとなった場合には、その冷媒を回収し無害化処理をしている(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, chlorofluorocarbons and fluorocarbons are used as refrigerants used in refrigeration and air-conditioning equipment such as air conditioners (air conditioners) because of their chemical stability. Since these refrigerants destroy the ozone layer and greatly affect global warming, when the product is used, the refrigerant is collected and detoxified (for example, patent documents) 1).
特に、家庭用のエアーコンディショナー等の小型の冷凍空調機器は、使用中の冷媒の漏れを防止するため密閉型の圧縮機を用いたものが多く、圧縮機の潤滑油となる冷凍機油が冷媒とともに冷凍回路内に封入されている。製品から冷媒を回収する際には冷凍機油に溶け込んだ冷媒も回収するため、冷媒と冷凍機油を同時に製品から抜き取ること等が行われている。 In particular, small refrigeration and air-conditioning equipment such as home air conditioners often use a hermetic compressor to prevent leakage of refrigerant during use, and refrigeration oil that serves as lubricating oil for the compressor is used together with the refrigerant. Enclosed in the refrigeration circuit. When the refrigerant is recovered from the product, the refrigerant dissolved in the refrigeration oil is also recovered, so that the refrigerant and the refrigeration oil are simultaneously extracted from the product.
近年、地球温暖化に対する対策検討が様々な分野で進められており、冷凍空調機器で用いられる冷媒についても、より地球温暖化影響の少ないR32(CH2F2:ジフルオロメタン)等、大気中で可燃領域のあるフルオロカーボン系冷媒が検討されている。 In recent years, countermeasures against global warming have been studied in various fields, and refrigerants used in refrigeration and air-conditioning equipment can also be used in the atmosphere, such as R32 (CH 2 F 2 : difluoromethane), which has less impact on global warming. Fluorocarbon refrigerants with flammable regions are being studied.
現在、家庭用エアーコンディショナーに使用されている冷媒はR410AというR32とR125(C2HF5:ペンタフルオロエタン)の混合物である。このR410Aは、地球温暖化影響の指標となるGWP(Global・Warming・Potential:CO2の地球温暖化影響を1としたときの係数)が2,080であり、地球温暖化への影響が大きい。そのため、このR410Aの代替物質としてR32(GWPは675)やR1234yf、R1234ze(いずれもC3H2F4:テトラフルオロプロペン、GWPはR1234yfが4、R1234zeが9)及びこれらの混合物に注目が集まっている。 Currently, the refrigerant used in home air conditioners is a mixture of R410A R32 and R125 (C 2 HF 5 : pentafluoroethane). This R410A has a GWP (Global Warming Potential: Coefficient when the global warming impact of CO 2 is 1), which is an index of the impact on global warming, of 2,080, and has a great impact on global warming . Therefore, the R32 as an alternative material for R410A (GWP 675) and R1234yf, R1234ze (both C 3 H 2 F 4: tetrafluoropropene, GWP is R1234yf is 4, R1234ze 9) is noted, and mixtures thereof together ing.
しかし、これらの代替物質も地球温暖化への影響がないわけではないため、製品が使用済みとなったときには冷媒の回収、処理が必要不可欠である。家電リサイクルプラントでは可燃性冷媒に対応した安全化施策をとりながら回収、処理を行う必要がある。これらの代替物質は、燃料ガスとして用いられるR290(C3H8:プロパン)やR600(C4H10:ブタン)等と比較して燃焼性が低く、可燃範囲も小さいため、重大な危険を及ぼすことは極めて少ない。しかし、これまで冷凍空調機器に封入されていた不燃性の冷媒の扱いとは異なり、万一の不測の事態に備えた取扱い方法が望まれる。 However, since these alternative substances are not necessarily free from global warming, it is indispensable to collect and process the refrigerant when the product is used. In the home appliance recycling plant, it is necessary to collect and process while taking safety measures for combustible refrigerants. These alternative materials are less flammable and less flammable than R290 (C 3 H 8 : propane) and R600 (C 4 H 10 : butane), which are used as fuel gas. Very little effect. However, unlike the handling of non-flammable refrigerants that have been enclosed in refrigeration and air-conditioning equipment so far, a handling method for an unexpected situation is desired.
従来、冷媒の回収作業においては、使用済み製品1台ごとに冷媒回収機によって回収を行うのが一般的な方法である。回収された冷媒は圧縮された後、冷却、液化され専用のボンベに収められる。冷媒が回収された冷凍空調機器本体は手解体により有価物等が回収された後、破砕機へ投入されその後機械選別工程に流される。 Conventionally, in a refrigerant recovery operation, it is a common method to recover each used product by a refrigerant recovery machine. The recovered refrigerant is compressed, cooled and liquefied and stored in a dedicated cylinder. The refrigeration and air-conditioning equipment main body from which the refrigerant has been collected, after valuable materials and the like are collected by manual dismantling, is put into a crusher and then flowed to a machine sorting step.
こういった冷凍空調機器の破砕処理方法において、冷媒が可燃性を有することを考慮すると、製品ごとの冷媒の回収が行われず、冷媒が抜き取られぬまま冷凍空調機器が破砕機へ投入されるケースへの対策を施す必要がある。冷媒を抜き取らぬままでの破砕機への投入は、可燃性の冷媒を使用した機器の場合は、その安全性について十分な考慮が必要である。 In these crushing methods for refrigeration and air-conditioning equipment, considering that the refrigerant is flammable, the refrigerant is not collected for each product, and the refrigeration and air-conditioning equipment is thrown into the crusher without removing the refrigerant. It is necessary to take measures against In the case of an apparatus using a flammable refrigerant, it is necessary to sufficiently consider the safety of the introduction into the crusher without removing the refrigerant.
本発明は、例えば、可燃性冷媒を使用した冷凍空調機器等の破砕処理を行う際の安全性を高めることを目的とする。 An object of this invention is to improve the safety | security at the time of performing the crushing process of the refrigerating air-conditioning apparatus etc. which use a combustible refrigerant | coolant, for example.
本発明の一の態様に係る冷凍サイクル装置の破砕処理方法は、
内部に冷媒が封入されて使用される冷凍サイクル装置を複数台順番に破砕機に投入して破砕する冷凍サイクル装置の破砕処理方法であり、
冷媒として可燃性冷媒が封入された冷凍サイクル装置である可燃性冷凍サイクル装置を、前記可燃性冷凍サイクル装置が所定台数より多く連続して投入されないように制御しながら前記破砕機に投入するものである。
A crushing method for a refrigeration cycle apparatus according to an aspect of the present invention includes:
It is a crushing method of a refrigeration cycle apparatus in which a plurality of refrigeration cycle apparatuses that are used with a refrigerant enclosed therein are sequentially put into a crusher and crushed,
A flammable refrigeration cycle apparatus, which is a refrigeration cycle apparatus in which a flammable refrigerant is sealed as a refrigerant, is thrown into the crusher while controlling the flammable refrigeration cycle apparatus so as not to be continuously charged more than a predetermined number. is there.
本発明の一の態様によれば、可燃性冷媒が封入された冷凍サイクル装置が所定台数より多く連続して投入されないように制御しながら冷凍サイクル装置を破砕機に投入するため、可燃性冷媒を使用した冷凍サイクル装置(冷凍空調機器等)の破砕処理を行う際の安全性が向上する。 According to one aspect of the present invention, the refrigeration cycle apparatus filled with the flammable refrigerant is controlled so that the predetermined number of refrigeration cycle apparatuses are not continuously charged, and the refrigeration cycle apparatus is charged into the crusher. Safety at the time of crushing the used refrigeration cycle apparatus (refrigeration air conditioning equipment, etc.) is improved.
以下、本発明の実施の形態について、図を用いて説明する。なお、各実施の形態の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「表」、「裏」といった方向は、説明の便宜上、そのように記しているだけであって、装置、器具、部品等の配置や向き等を限定するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the description of each embodiment, the directions such as “up”, “down”, “left”, “right”, “front”, “back”, “front”, “back” are However, it is not intended to limit the arrangement or orientation of devices, instruments, parts, or the like.
実施の形態1.
図1は、本実施の形態に係る破砕処理設備10の構成を示す図である。
FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of a
図1において、破砕処理設備10は、冷凍空調機器11を複数台順番に破砕機12に投入して破砕する設備(システム)である。冷凍空調機器11は、内部に冷媒が封入されて使用される冷凍サイクル装置の一例である。なお、本実施の形態は、冷蔵庫等、冷凍空調機器11以外の冷凍サイクル装置にも適用することができる。
In FIG. 1, a
破砕処理設備10は、冷凍空調機器11が冷媒を回収しない状態で内部へ投入される破砕機12と、破砕機12の内部の空気を吸入する吸入器13と、吸入器13から送られてくる空気中の冷媒を凝縮する凝縮器14と、凝縮器14で凝縮された冷媒を回収する冷媒回収ボンベ15(容器)とを備える。
The crushing
本実施の形態に係る冷凍空調機器11の破砕処理方法では、冷媒として可燃性冷媒(例えばR32)が封入された冷凍空調機器11である可燃性冷凍空調機器11a(可燃性冷凍サイクル装置)を、可燃性冷凍空調機器11aが所定台数N(Nは1以上の整数)より多く連続して投入されないように制御しながら破砕機12に投入する。
In the crushing method for the refrigerating and air-
具体的には、以下のような方法をとることができる。 Specifically, the following method can be taken.
第1の方法として、可燃性冷凍空調機器11aと、可燃性冷媒が封入されていない冷凍空調機器11である不燃性冷凍空調機器11bとを、可燃性冷凍空調機器11aが所定台数Nより多く連続して投入されない順序で破砕機12に投入する。
As a first method, the flammable
例えば、N=2とする。即ち、可燃性冷凍空調機器11aと不燃性冷凍空調機器11bとを、可燃性冷凍空調機器11aが2台より多く連続して投入されない順序で破砕機12に投入する。
For example, N = 2. That is, the combustible refrigerating and air-
あるいは、例えば、N=1とする。即ち、可燃性冷凍空調機器11aと不燃性冷凍空調機器11bとを、1台ずつ交互に破砕機12に投入する。
Or, for example, N = 1. That is, the combustible refrigeration
不燃性冷凍空調機器11bとしては、不燃性冷媒(例えばR410A)が封入された冷凍空調機器11、あるいは、使用後に冷媒(例えばR32であるが、R410Aでもよい)が抜き取られた冷凍空調機器11を破砕機12に投入する。
As the incombustible refrigeration
第2の方法として、可燃性冷凍空調機器11aを所定台数N連続して破砕機12に投入した場合、所定期間T(Tは0より長い時間)が経過してから、可燃性冷凍空調機器11aを新たに破砕機12に投入する。
As a second method, when a predetermined number N of the combustible
例えば、T=(冷凍空調機器11を1台破砕機12に投入するのにかかる時間)とする。このTの期間を不燃性冷凍空調機器11bの破砕処理に活用したものが第1の方法であると考えてもよい。
For example, T = (time required to put one refrigeration / air-
本実施の形態に係る冷凍空調機器11の破砕処理方法では、さらに、破砕機12の内部の空気を吸入器13により吸入し、(凝縮器14を介して)吸入した空気から冷媒を冷媒回収ボンベ15に回収する。このとき、破砕機12の内部へ投入される冷凍空調機器11の種類によって、単一もしくは複数種類の冷媒を一括して冷媒回収ボンベ15に回収する。
In the crushing processing method for the refrigerating and air-
家電リサイクルプラントに設置される破砕機12としては、主に縦軸破砕機が使用されており、図1に示した破砕機12も縦軸破砕機としている。縦軸破砕機の特徴は、破砕機12の内部の最下部にあるロータ21が回転する中へ被破砕物を投入して破砕する仕組みであり、回転するロータ21自身が送風ファンの役目を果たし、外部から空気を取り込み、破砕機12の内部に風を起こす。通常、上述のロータ21と破砕機12の内壁との間隔を保つチョークリングにより、被破砕物の粒度が40〜60mm(ミリメートル)となるように調整される。
As the
このときの縦軸破砕機の排気風量は、概ね2,000〜4,000m3/h(立方メートル毎時)が一般的な数値である。また、エアーコンディショナー外機(室外機)の内部から発生する粉塵量は、1台あたり平均約6gである。冷媒ガス濃度による爆発限界値は、同じ雰囲気中に浮遊する粉塵濃度によっても低下していくが、破砕機12の内部の排気風量と粉塵濃度を管理することにより、破砕機12の内部を常に不燃領域とすることで粉塵発火のリスクを抑えることができる。
The exhaust air volume of the vertical crusher at this time is generally a numerical value of approximately 2,000 to 4,000 m 3 / h (cubic meter per hour). Moreover, the average amount of dust generated from the inside of the air conditioner outdoor unit (outdoor unit) is about 6 g per unit. The explosion limit value due to the refrigerant gas concentration decreases with the concentration of dust floating in the same atmosphere, but by managing the exhaust air volume and the dust concentration inside the
図2は、可燃性冷媒の一例であるR32の諸元表である。図3は、冷凍空調機器11(可燃性冷凍空調機器11a)を破砕機12に投入するケースに関するリスク想定表である。図4は、可燃性冷媒(R32)の爆発限界(下限)のガス濃度と破砕機12の雰囲気中の粉塵濃度との関係を示すグラフである。
FIG. 2 is a specification table of R32, which is an example of a combustible refrigerant. FIG. 3 is a risk assumption table regarding a case where the refrigerating and air-conditioning apparatus 11 (flammable refrigerating and air-
図2〜4に示す例は、検討条件として可燃性冷媒をR32ガス(ジフルオロメタン)とし、破砕機12の想定風量ごとに、破砕機12へ可燃性冷凍空調機器11aがそのまま投入された場合の爆発限界の変化を算出したものである。
In the example shown in FIGS. 2 to 4, the combustible refrigerant is R32 gas (difluoromethane) as the examination condition, and the combustible refrigerating and air-
図3の表中の1分間あたりの投入台数と冷媒濃度の数値からわかるように、破砕機12の排気風量中の冷媒ガス濃度は、縦軸破砕機での一般的な排気風量よりも少ない排気風量1,000m3/hで毎分2台(毎時120台)投入の条件で7.2vol%であり、R32の爆発限界(13.3vol%)を大きく下回る値であり、爆発のリスクは極めて低い。破砕機12の内部に可燃性冷媒使用の機器を無秩序に連続投入しない限り、発火に至らないことがうかがえる。
As can be seen from the number of units per minute and the refrigerant concentration in the table of FIG. 3, the refrigerant gas concentration in the exhaust air volume of the
しかし、実際の破砕工程では破砕機12の内部の粉塵量が影響し、その粉塵濃度が増えれば爆発限界が下がりリスクは増大する。図4のグラフ中の回帰直線は、粉塵濃度による爆発限界の変化を表しており、粉塵濃度が0g/m3(グラム毎時)のときの爆発限界はR32の爆発限界である13.3Vol%、そして粉塵濃度が47g/m3で爆発限界はゼロ、即ち粉塵濃度だけで爆発リスクのある「可燃領域」となることを表している。
However, in the actual crushing process, the amount of dust inside the
図4のグラフ中のプロットは、縦軸破砕機での一般的な排気風量2,000m3/hの場合に、1分間あたりに破砕機12の内部へ投入される台数と、ガス濃度と粉塵濃度の関係を表したものである。ここでは1分間あたり3台の投入まで破砕機12の内部は不燃領域中であることがわかる。破砕機12の内部で発生する突発的な要因を考慮し、ある程度の安全度確保をすれば、1分間あたり1台ないし2台の投入間隔であれば粉塵発火の危険性はないレベルであるといえる。
The plot in the graph of FIG. 4 shows the number of units that are introduced into the crusher 12 per minute, the gas concentration, and the dust when the general exhaust air volume in the vertical crusher is 2,000 m 3 / h. It shows the relationship of concentration. Here, it can be seen that the inside of the
上述のように、排気風量と粉塵量の関係では可燃性冷凍空調機器11aの破砕機12への投入台数が毎分2台以下であれば粉塵発火の可能性は極めて低い。言い換えれば、可燃性冷凍空調機器11aを連続して破砕しなければ安全上は問題ない。また、可燃性冷媒を抜き取らずに破砕処理を行うときには、不燃性冷媒を使用した製品と交互に投入する等、連続破砕をしないことで安全性が担保されることになる。
As described above, in the relationship between the exhaust air volume and the dust volume, if the number of flammable refrigerating and air-
以上より、前述した第1の方法では、N=2とすることが好適である。即ち、可燃性冷凍空調機器11aと不燃性冷凍空調機器11bとを、可燃性冷凍空調機器11aが2台より多く連続して投入されない順序で破砕機12に投入することが望ましい。この方法によれば、可燃性冷凍空調機器11aの破砕処理を行う際の安全性が向上する。
From the above, in the first method described above, it is preferable to set N = 2. That is, it is desirable that the combustible refrigerating and air-
また、前述した第1の方法では、N=1とすることがより好適である。即ち、可燃性冷凍空調機器11aと不燃性冷凍空調機器11bとを、1台ずつ交互に破砕機12に投入することがより望ましい。この方法によれば、可燃性冷凍空調機器11aの破砕処理を行う際の安全性がより一層向上する。
In the first method described above, it is more preferable to set N = 1. In other words, it is more preferable that the combustible refrigeration
前述した第2の方法についても、第1の方法と同様である。即ち、可燃性冷凍空調機器11aを2台連続して破砕機12に投入した場合、あるいは、1台破砕機12に投入する度に、所定期間Tが経過するのを待ってから、次の可燃性冷凍空調機器11aを破砕機12に投入することが望ましい。
The second method described above is the same as the first method. That is, when two flammable refrigerating and air-
以上説明したように、本実施の形態では、可燃性冷媒を使用する使用済み冷凍空調機器11(可燃性冷凍空調機器11a)の冷媒処理工程において、冷媒を抜き取らずに破砕処理を行うときには不燃性冷媒を使用した製品と交互に投入する等により、連続破砕しないことで安全性を担保する。冷凍空調機器11をまるごと破砕機12へ投入し、破砕機12の内部の空気を吸引し、雰囲気中の冷媒ガスを凝縮させることで冷媒を回収する。
As described above, in the present embodiment, in the refrigerant processing step of the used refrigeration air conditioning equipment 11 (flammable refrigeration
本実施の形態によれば、可燃性冷凍空調機器11aを直接破砕機12へ投入することにより、可燃性冷媒を冷媒回収機で凝縮回収するという人手による作業により取り扱うことなく適正に冷媒を回収することが可能となり、人為的なミス等による不測の事態を回避することができる。また、使用済み製品からフロンを凝縮、液化する工程を省略することによる効率化も期待できる。適用が検討されているR32は可燃性を有するが、その燃焼性は低く、一定の条件下で破砕処理を行えば、安全性の担保された効率的なプロセスで使用済み製品を処理可能である。
According to this embodiment, the combustible refrigerating and air-
なお、本実施の形態は、R32だけに限られず、他の可燃性冷媒にも適用可能である。 In addition, this Embodiment is not restricted only to R32, It can apply also to another combustible refrigerant | coolant.
また、本実施の形態に係る破砕処理設備10の構成、冷凍空調機器11の破砕処理方法等は、前述あるいは図示したものに限定されない。例えば、破砕機12の種類については、縦軸破砕機ではなく、2軸による剪断破砕機としてもよい。
In addition, the configuration of the crushing
実施の形態2.
本実施の形態について、主に実施の形態1との差異を説明する。
In the present embodiment, differences from the first embodiment will be mainly described.
図5は、本実施の形態に係る破砕処理設備10の構成を示す図である。
FIG. 5 is a diagram illustrating a configuration of the crushing
図5において、破砕処理設備10は、実施の形態1(図1参照)と同様に、破砕機12、吸入器13、凝縮器14を備えるほか、凝縮器14で凝縮された冷媒を分別する分子篩16(ゼオライト等)と、分子篩16で分別された冷媒を回収する複数の冷媒回収ボンベ15(容器)とを備える。
In FIG. 5, the crushing
本実施の形態に係る冷凍空調機器11の破砕処理方法では、可燃性冷凍空調機器11aを、実施の形態1と同様の方法で破砕機12に投入した後、破砕機12の内部の空気を吸入器13により吸入し、(凝縮器14を介して)吸入した空気から冷媒を分子篩16により冷媒の種類ごとに分離させ、分離した冷媒を冷媒の種類に対応する冷媒回収ボンベ15に回収する。
In the crushing method for the refrigerating and air-
実施の形態3.
本実施の形態について、主に実施の形態1との差異を説明する。
In the present embodiment, differences from the first embodiment will be mainly described.
図6は、本実施の形態に係る破砕処理設備10の構成を示す図である。
FIG. 6 is a diagram illustrating a configuration of the crushing
図6において、破砕処理設備10は、実施の形態1(図1参照)と同様に、破砕機12、吸入器13を備えるが、凝縮器14、冷媒回収ボンベ15に代えて、吸入器13から送られてくる空気中の冷媒を破壊する破壊装置17を備える。
In FIG. 6, the crushing
本実施の形態に係る冷凍空調機器11の破砕処理方法では、可燃性冷凍空調機器11aを、実施の形態1と同様の方法で破砕機12に投入した後、破砕機12の内部の空気を吸入器13により吸入し、吸入した空気に含まれる冷媒を破壊装置17により破壊する。
In the crushing method for the refrigerating and air-
以上説明したように、本実施の形態では、冷凍空調機器11をまるごと破砕機12へ投入し、破砕機12の内部の空気を吸引し、冷媒を含む空気を直接破壊装置17に投入し冷媒を破壊する。
As described above, in the present embodiment, the entire refrigerating and air-
本実施の形態によれば、実施の形態1と同様の効果を得ることができる。 According to the present embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained.
なお、本実施の形態に係る破砕処理設備10の構成、冷凍空調機器11の破砕処理方法等は、前述あるいは図示したものに限定されない。例えば、分子篩16は、他の科学的ないし物理的な手段としてもよい。
In addition, the structure of the crushing
実施の形態4.
本実施の形態について、主に実施の形態1〜3との差異を説明する。
The difference between the present embodiment and the first to third embodiments will be mainly described.
本実施の形態では、可燃性冷凍空調機器11aに、冷媒を抜き取らずに所定台数Nより多く連続して破砕しないよう注意を促す注意表示部が設けられる。
In the present embodiment, the flammable refrigerating and air-
図7は、冷凍空調機器11(可燃性冷凍空調機器11a)に注意ラベル22を貼付する例を示す図である。
FIG. 7 is a diagram illustrating an example in which a
図7において、可燃性冷凍空調機器11aには、注意表示部の一例として注意ラベル22が貼付されている。注意ラベル22には、例えば、「冷媒を抜き取らずに本製品を連続して破砕処理しないこと」という注意書きが印刷されている。なお、これはN=1としたときの例である。例えば、N=2であれば、注意書きが「冷媒を抜き取らずに本製品を2台より多く(又は3台以上)連続して破砕処理しないこと」等となる。
In FIG. 7, a
本実施の形態によれば、連続した破砕機12への投入を避けることを機器自体に明示することで、例えば、冷媒回収を行うリサイクル処理プロセスであったとしても、冷媒抜き忘れ等の不具合が火災等に発展する危険性を低減することができる。
According to this embodiment, by clearly indicating to the device itself that it is not necessary to continuously put into the
実施の形態5.
本実施の形態について、主に実施の形態1〜3との差異を説明する。
The difference between the present embodiment and the first to third embodiments will be mainly described.
本実施の形態では、冷凍空調機器11に、その冷凍空調機器11が可燃性冷凍空調機器11aであるかどうかを示す情報を記録した情報記録部が設けられる。
In this Embodiment, the information recording part which recorded the information which shows whether the refrigeration
本実施の形態に係る冷凍空調機器11の破砕処理方法では、冷凍空調機器11に設けられた情報記録部から情報を読取機で読み取り、読み取った情報に基づいて当該冷凍空調機器11を破砕機12に投入するタイミングを制御する。
In the crushing processing method for the refrigeration and
図8は、冷凍空調機器11に識別タグ23を貼付する例を示す図である。
FIG. 8 is a diagram illustrating an example in which the
図8において、冷凍空調機器11には、情報記録部の一例として識別タグ23(例えばICタグ)が貼付されている。識別タグ23には、その冷凍空調機器11が可燃性冷凍空調機器11aであるかどうかを示すデータ(情報)が記録されている。なお、可燃性冷凍空調機器11aのみに識別タグ23を貼付するようにしてもよい。また、識別タグ23の代わりに、バーコードラベル等を用いてもよい。
In FIG. 8, an identification tag 23 (for example, an IC tag) is affixed to the refrigeration /
本実施の形態によれば、可燃性冷凍空調機器11aの破砕機12への投入の際に、識別タグ23の読み取りによって、投入間隔を大きくする、一時的に投入を保留する、不燃性冷凍空調機器11bを先に投入する等の処置をとるべきか容易かつ的確に判断することが可能となる。なお、当該処置(タイミングの制御)は、人間が判断して手動で実施してもよいし、コンピュータ等の制御装置が判断して自動的に(例えばベルトコンベアを利用して)実施してもよい。
According to the present embodiment, when the combustible refrigerating and air-
実施の形態6.
図1は、本実施の形態に係る破砕処理設備10の構成を示す図である。
Embodiment 6 FIG.
FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of a crushing
図1において、破砕処理設備10は、冷凍空調機器11を複数台順番に破砕機12に投入して破砕する設備(システム)である。冷凍空調機器11は、内部に冷媒が封入されて使用される冷凍サイクル装置の一例である。なお、本実施の形態は、冷蔵庫等、冷凍空調機器11以外の冷凍サイクル装置にも適用することができる。
In FIG. 1, a crushing
破砕処理設備10は、冷凍空調機器11が冷媒を回収しない状態で内部へ投入される破砕機12と、破砕機12の内部の空気を吸入する吸入器13と、吸入器13から送られてくる空気中の冷媒を凝縮する凝縮器14と、凝縮器14で凝縮された冷媒を回収する冷媒回収ボンベ15(容器)とを備える。なお、図示していないが冷凍空調機器11はベルトコンベア等の搬送機で搬送されて破砕機12へ投入される。また、搬送機はコンピュータ等の制御装置によって駆動を制御される。
The crushing
本実施の形態に係る冷凍空調機器11の破砕処理方法では、冷媒として可燃性冷媒(例えばR32)が封入された冷凍空調機器11である可燃性冷凍空調機器11a(可燃性冷凍サイクル装置)を、可燃性冷凍空調機器11aが所定台数N(Nは1以上の整数)より多く連続して投入されないように、制御装置で搬送機の駆動を制御しながら破砕機12に投入する。
In the crushing method for the refrigerating and air-
具体的には、以下のような方法をとることができる。 Specifically, the following method can be taken.
第1の方法として、可燃性冷凍空調機器11aと、可燃性冷媒が封入されていない冷凍空調機器11である不燃性冷凍空調機器11bとを、可燃性冷凍空調機器11aが所定台数Nより多く連続して投入されない順序で破砕機12に投入する。
As a first method, the flammable
例えば、N=2とする。即ち、可燃性冷凍空調機器11aと不燃性冷凍空調機器11bとを、可燃性冷凍空調機器11aが2台より多く連続して投入されない順序で破砕機12に投入する。
For example, N = 2. That is, the combustible refrigerating and air-
あるいは、例えば、N=1とする。即ち、可燃性冷凍空調機器11aと不燃性冷凍空調機器11bとを、1台ずつ交互に破砕機12に投入する。
Or, for example, N = 1. That is, the combustible refrigeration
この場合、搬送機として、可燃性冷凍空調機器11aを搬送する搬送機と、不燃性冷凍空調機器11bを搬送する搬送機が設けられている。そして、二つの搬送機の駆動を制御装置で制御し、可燃性冷凍空調機器11aと不燃性冷凍空調機器11bの投入の順序を制御している。
In this case, a transporter that transports the combustible refrigeration and
不燃性冷凍空調機器11bとしては、不燃性冷媒(例えばR410A)が封入された冷凍空調機器11、あるいは、使用後に冷媒(例えばR32であるが、R410Aでもよい)が抜き取られた冷凍空調機器11を破砕機12に投入する。
As the incombustible refrigeration
なお、各搬送機で搬送される可燃性冷凍空調機器11a、不燃性冷凍空調機器11bの選別に関しては、予めカメラ等によって冷凍空調機器11に記載された型名や表示類等を画像処理して自動的に各搬送機に分別している。
In addition, regarding the selection of the combustible refrigeration and
第2の方法として、可燃性冷凍空調機器11aを所定台数N連続して破砕機12に投入した場合、所定期間T(Tは0より長い時間)が経過してから、可燃性冷凍空調機器11aを新たに破砕機12に投入する。
As a second method, when a predetermined number N of the combustible
例えば、T=(冷凍空調機器11を1台破砕機12に投入するのにかかる時間)とする。このTの期間を不燃性冷凍空調機器11bの破砕処理に活用したものが第1の方法であると考えてもよい。
For example, T = (time required to put one refrigeration / air-
この場合、搬送機は可燃性冷凍空調機器11aのみを搬送する。そして、可燃性冷凍空調機器11aを所定台数N連続して投入したときに、制御装置で搬送機の駆動を停止させ、所定期間Tが経過したときに搬送機の駆動を再開させている。
In this case, the transporter transports only the combustible refrigerating and air-
本実施の形態に係る冷凍空調機器11の破砕処理方法では、さらに、破砕機12の内部の空気を吸入器13により吸入し、(凝縮器14を介して)吸入した空気から冷媒を冷媒回収ボンベ15に回収する。このとき、破砕機12の内部へ投入される冷凍空調機器11の種類によって、単一もしくは複数種類の冷媒を一括して冷媒回収ボンベ15に回収する。
In the crushing processing method for the refrigerating and air-
家電リサイクルプラントに設置される破砕機12としては、主に縦軸破砕機が使用されており、図1に示した破砕機12も縦軸破砕機としている。縦軸破砕機の特徴は、破砕機12の内部の最下部にあるロータ21が回転する中へ被破砕物を投入して破砕する仕組みであり、回転するロータ21自身が送風ファンの役目を果たし、外部から空気を取り込み、破砕機12の内部に風を起こす。通常、上述のロータ21と破砕機12の内壁との間隔を保つチョークリングにより、被破砕物の粒度が40〜60mm(ミリメートル)となるように調整される。
As the
このときの縦軸破砕機の排気風量は、概ね2,000〜4,000m3/h(立方メートル毎時)が一般的な数値である。また、エアーコンディショナー外機(室外機)の内部から発生する粉塵量は、1台あたり平均約6gである。冷媒ガス濃度による爆発限界値は、同じ雰囲気中に浮遊する粉塵濃度によっても低下していくが、破砕機12の内部の排気風量と粉塵濃度を管理することにより、破砕機12の内部を常に不燃領域とすることで粉塵発火のリスクを抑えることができる。
The exhaust air volume of the vertical crusher at this time is generally a numerical value of approximately 2,000 to 4,000 m 3 / h (cubic meter per hour). Moreover, the average amount of dust generated from the inside of the air conditioner outdoor unit (outdoor unit) is about 6 g per unit. The explosion limit value due to the refrigerant gas concentration decreases with the concentration of dust floating in the same atmosphere, but by managing the exhaust air volume and the dust concentration inside the
図2は、可燃性冷媒の一例であるR32の諸元表である。図3は、冷凍空調機器11(可燃性冷凍空調機器11a)を破砕機12に投入するケースに関するリスク想定表である。図4は、可燃性冷媒(R32)の爆発限界(下限)のガス濃度と破砕機12の雰囲気中の粉塵濃度との関係を示すグラフである。
FIG. 2 is a specification table of R32, which is an example of a combustible refrigerant. FIG. 3 is a risk assumption table regarding a case where the refrigerating and air-conditioning apparatus 11 (flammable refrigerating and air-
図2〜4に示す例は、検討条件として可燃性冷媒をR32ガス(ジフルオロメタン)とし、破砕機12の想定風量ごとに、破砕機12へ可燃性冷凍空調機器11aがそのまま投入された場合の爆発限界の変化を算出したものである。
In the example shown in FIGS. 2 to 4, the combustible refrigerant is R32 gas (difluoromethane) as the examination condition, and the combustible refrigerating and air-
図3の表中の1分間あたりの投入台数と冷媒濃度の数値からわかるように、破砕機12の排気風量中の冷媒ガス濃度は、縦軸破砕機での一般的な排気風量よりも少ない排気風量1,000m3/hで毎分2台(毎時120台)投入の条件で7.2vol%であり、R32の爆発限界(13.3vol%)を大きく下回る値であり、爆発のリスクは極めて低い。破砕機12の内部に可燃性冷媒使用の機器を無秩序に連続投入しない限り、発火に至らないことがうかがえる。
As can be seen from the number of units per minute and the refrigerant concentration in the table of FIG. 3, the refrigerant gas concentration in the exhaust air volume of the
しかし、実際の破砕工程では破砕機12の内部の粉塵量が影響し、その粉塵濃度が増えれば爆発限界が下がりリスクは増大する。図4のグラフ中の回帰直線は、粉塵濃度による爆発限界の変化を表しており、粉塵濃度が0g/m3(グラム毎時)のときの爆発限界はR32の爆発限界である13.3Vol%、そして粉塵濃度が47g/m3で爆発限界はゼロ、即ち粉塵濃度だけで爆発リスクのある「可燃領域」となることを表している。
However, in the actual crushing process, the amount of dust inside the
図4のグラフ中のプロットは、縦軸破砕機での一般的な排気風量2,000m3/hの場合に、1分間あたりに破砕機12の内部へ投入される台数と、ガス濃度と粉塵濃度の関係を表したものである。ここでは1分間あたり3台の投入まで破砕機12の内部は不燃領域中であることがわかる。破砕機12の内部で発生する突発的な要因を考慮し、ある程度の安全度確保をすれば、1分間あたり1台ないし2台の投入間隔であれば粉塵発火の危険性はないレベルであるといえる。
The plot in the graph of FIG. 4 shows the number of units that are introduced into the crusher 12 per minute, the gas concentration, and the dust when the general exhaust air volume in the vertical crusher is 2,000 m 3 / h. It shows the relationship of concentration. Here, it can be seen that the inside of the
上述のように、排気風量と粉塵量の関係では可燃性冷凍空調機器11aの破砕機12への投入台数が毎分2台以下であれば粉塵発火の可能性は極めて低い。言い換えれば、可燃性冷凍空調機器11aを連続して破砕しなければ安全上は問題ない。また、可燃性冷媒を抜き取らずに破砕処理を行うときには、不燃性冷媒を使用した製品と交互に投入する等、連続破砕をしないことで安全性が担保されることになる。
As described above, in the relationship between the exhaust air volume and the dust volume, if the number of flammable refrigerating and air-
以上より、前述した第1の方法では、N=2とすることが好適である。即ち、可燃性冷凍空調機器11aと不燃性冷凍空調機器11bとを、可燃性冷凍空調機器11aが2台より多く連続して投入されない順序で破砕機12に投入することが望ましい。この方法によれば、可燃性冷凍空調機器11aの破砕処理を行う際の安全性が向上する。
From the above, in the first method described above, it is preferable to set N = 2. That is, it is desirable that the combustible refrigerating and air-
また、前述した第1の方法では、N=1とすることがより好適である。即ち、可燃性冷凍空調機器11aと不燃性冷凍空調機器11bとを、1台ずつ交互に破砕機12に投入することがより望ましい。この方法によれば、可燃性冷凍空調機器11aの破砕処理を行う際の安全性がより一層向上する。
In the first method described above, it is more preferable to set N = 1. In other words, it is more preferable that the combustible refrigeration
前述した第2の方法についても、第1の方法と同様である。即ち、可燃性冷凍空調機器11aを2台連続して破砕機12に投入した場合、あるいは、1台破砕機12に投入する度に、所定期間Tが経過するのを待ってから、次の可燃性冷凍空調機器11aを破砕機12に投入することが望ましい。
The second method described above is the same as the first method. That is, when two flammable refrigerating and air-
以上説明したように、本実施の形態では、可燃性冷媒を使用する使用済み冷凍空調機器11(可燃性冷凍空調機器11a)の冷媒処理工程において、冷媒を抜き取らずに破砕処理を行うときには不燃性冷媒を使用した製品と交互に投入する等により、連続破砕しないことで安全性を担保する。冷凍空調機器11をまるごと破砕機12へ投入し、破砕機12の内部の空気を吸引し、雰囲気中の冷媒ガスを凝縮させることで冷媒を回収する。
As described above, in the present embodiment, in the refrigerant processing step of the used refrigeration air conditioning equipment 11 (flammable refrigeration
本実施の形態によれば、可燃性冷凍空調機器11aを直接破砕機12へ投入することにより、可燃性冷媒を冷媒回収機で凝縮回収するという人手による作業により取り扱うことなく適正に冷媒を回収することが可能となり、人為的なミス等による不測の事態を回避することができる。また、使用済み製品からフロンを凝縮、液化する工程を省略することによる効率化も期待できる。適用が検討されているR32は可燃性を有するが、その燃焼性は低く、一定の条件下で破砕処理を行えば、安全性の担保された効率的なプロセスで使用済み製品を処理可能である。
According to this embodiment, the combustible refrigerating and air-
なお、本実施の形態は、R32だけに限られず、他の可燃性冷媒にも適用可能である。 In addition, this Embodiment is not restricted only to R32, It can apply also to another combustible refrigerant | coolant.
また、本実施の形態に係る破砕処理設備10の構成、冷凍空調機器11の破砕処理方法等は、前述あるいは図示したものに限定されない。例えば、破砕機12の種類については、縦軸破砕機ではなく、2軸による剪断破砕機としてもよい。
In addition, the configuration of the crushing
実施の形態7.
本実施の形態について、主に実施の形態6との差異を説明する。
Embodiment 7 FIG.
In the present embodiment, differences from the sixth embodiment will be mainly described.
図5は、本実施の形態に係る破砕処理設備10の構成を示す図である。
FIG. 5 is a diagram illustrating a configuration of the crushing
図5において、破砕処理設備10は、実施の形態6(図1参照)と同様に、破砕機12、吸入器13、凝縮器14を備えるほか、凝縮器14で凝縮された冷媒を分別する分子篩16(ゼオライト等)と、分子篩16で分別された冷媒を回収する複数の冷媒回収ボンベ15(容器)とを備える。なお、図示していないが冷凍空調機器11はベルトコンベア等の搬送機で搬送されて破砕機12へ投入される。また、搬送機はコンピュータ等の制御装置によって駆動を制御される。
In FIG. 5, the crushing
本実施の形態に係る冷凍空調機器11の破砕処理方法では、可燃性冷凍空調機器11aを、実施の形態6と同様の方法で破砕機12に投入した後、破砕機12の内部の空気を吸入器13により吸入し、(凝縮器14を介して)吸入した空気から冷媒を分子篩16により冷媒の種類ごとに分離させ、分離した冷媒を冷媒の種類に対応する冷媒回収ボンベ15に回収する。
In the crushing processing method for the refrigerating and air-
実施の形態8.
本実施の形態について、主に実施の形態6との差異を説明する。
Embodiment 8 FIG.
In the present embodiment, differences from the sixth embodiment will be mainly described.
図6は、本実施の形態に係る破砕処理設備10の構成を示す図である。
FIG. 6 is a diagram illustrating a configuration of the crushing
図6において、破砕処理設備10は、実施の形態6(図1参照)と同様に、破砕機12、吸入器13を備えるが、凝縮器14、冷媒回収ボンベ15に代えて、吸入器13から送られてくる空気中の冷媒を破壊する破壊装置17を備える。なお、図示していないが冷凍空調機器11はベルトコンベア等の搬送機で搬送されて破砕機12へ投入される。また、搬送機はコンピュータ等の制御装置によって駆動を制御される。
In FIG. 6, the crushing
本実施の形態に係る冷凍空調機器11の破砕処理方法では、可燃性冷凍空調機器11aを、実施の形態6と同様の方法で破砕機12に投入した後、破砕機12の内部の空気を吸入器13により吸入し、吸入した空気に含まれる冷媒を破壊装置17により破壊する。
In the crushing processing method for the refrigerating and air-
以上説明したように、本実施の形態では、冷凍空調機器11をまるごと破砕機12へ投入し、破砕機12の内部の空気を吸引し、冷媒を含む空気を直接破壊装置17に投入し冷媒を破壊する。
As described above, in the present embodiment, the entire refrigerating and air-
本実施の形態によれば、実施の形態6と同様の効果を得ることができる。 According to the present embodiment, the same effect as in the sixth embodiment can be obtained.
なお、本実施の形態に係る破砕処理設備10の構成、冷凍空調機器11の破砕処理方法等は、前述あるいは図示したものに限定されない。例えば、分子篩16は、他の科学的ないし物理的な手段としてもよい。
In addition, the structure of the crushing
実施の形態9.
本実施の形態について、主に実施の形態6〜8との差異を説明する。
Embodiment 9 FIG.
In the present embodiment, differences from the sixth to eighth embodiments are mainly described.
本実施の形態では、可燃性冷凍空調機器11aに、冷媒を抜き取らずに所定台数Nより多く連続して破砕しないよう注意を促す注意表示部が設けられる。
In the present embodiment, the flammable refrigerating and air-
図7は、冷凍空調機器11(可燃性冷凍空調機器11a)に注意ラベル22を貼付する例を示す図である。
FIG. 7 is a diagram illustrating an example in which a
図7において、可燃性冷凍空調機器11aには、注意表示部の一例として注意ラベル22が貼付されている。注意ラベル22には、例えば、「冷媒を抜き取らずに本製品を連続して破砕処理しないこと」という注意書きが印刷されている。なお、これはN=1としたときの例である。例えば、N=2であれば、注意書きが「冷媒を抜き取らずに本製品を2台より多く(又は3台以上)連続して破砕処理しないこと」等となる。
In FIG. 7, a
本実施の形態によれば、連続した破砕機12への投入を避けることを機器自体に明示することで、例えば、冷媒回収を行うリサイクル処理プロセスであったとしても、冷媒抜き忘れ等の不具合が火災等に発展する危険性を低減することができる。
According to this embodiment, by clearly indicating to the device itself that it is not necessary to continuously put into the
実施の形態10.
本実施の形態について、主に実施の形態6〜8との差異を説明する。
In the present embodiment, differences from the sixth to eighth embodiments are mainly described.
本実施の形態では、冷凍空調機器11に、その冷凍空調機器11が可燃性冷凍空調機器11aであるかどうかを示す情報を記録した情報記録部が設けられる。
In this Embodiment, the information recording part which recorded the information which shows whether the refrigeration
本実施の形態に係る冷凍空調機器11の破砕処理方法では、冷凍空調機器11に設けられた情報記録部から情報を読取機で読み取り、読み取った情報に基づいて当該冷凍空調機器11を破砕機12に投入するタイミングを制御する。
In the crushing processing method for the refrigeration and
図8は、冷凍空調機器11に識別タグ23を貼付する例を示す図である。
FIG. 8 is a diagram illustrating an example in which the
図8において、冷凍空調機器11には、情報記録部の一例として識別タグ23(例えばICタグ)が貼付されている。識別タグ23には、その冷凍空調機器11が可燃性冷凍空調機器11aであるかどうかを示すデータ(情報)が記録されている。なお、可燃性冷凍空調機器11aのみに識別タグ23を貼付するようにしてもよい。また、識別タグ23の代わりに、バーコードラベル等を用いてもよい。
In FIG. 8, an identification tag 23 (for example, an IC tag) is affixed to the refrigeration /
本実施の形態によれば、可燃性冷凍空調機器11aの破砕機12への投入の際に、読取機(図示せず)によって識別タグ23から読み取られた情報が制御装置に送られる。そして、制御装置は読取機から送られてきた情報に基づいて冷凍空調機器11を投入するタイミングを判断し、搬送機の駆動を制御する。これにより、例えば可燃性冷凍空調機器11aの投入間隔を大きくする、一時的に可燃性冷凍空調機器11aの投入を保留する、不燃性冷凍空調機器11bを先に投入する等の処置を自動的に切り替えて制御することができる。
According to the present embodiment, when the combustible refrigerating and air-
なお、識別タグ23からの情報の読み取りは、作業者が読取機を使用して行うようにしてもよい。また、作業者が識別タグ23から読み取った情報をモニター等で確認し、確認結果に基づいて可燃性冷凍空調機器11a又は不燃性冷凍空調機器11bを搬送機に載せるようにしてもよい。
Note that reading of information from the
このように、冷凍空調機器11に、冷凍空調機器11が可燃性冷凍空調機器11aであるかどうかを示す情報を記録した情報記録部を設けることで、可燃性冷凍空調機器11aであるかを容易に判断することができ、当該処理(タイミングの制御)を的確に判断することが可能となる。
Thus, by providing the information recording part which recorded the information which shows whether the refrigerating air-
以上、本発明の実施の形態について説明したが、これらの実施の形態のうち、2つ以上を組み合わせて実施しても構わない。あるいは、これらの実施の形態のうち、1つを部分的に実施しても構わない。あるいは、これらの実施の形態のうち、2つ以上を部分的に組み合わせて実施しても構わない。なお、本発明は、これらの実施の形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described, you may implement in combination of 2 or more among these embodiment. Alternatively, one of these embodiments may be partially implemented. Alternatively, two or more of these embodiments may be partially combined. In addition, this invention is not limited to these embodiment, A various change is possible as needed.
10 破砕処理設備、11 冷凍空調機器、11a 可燃性冷凍空調機器、11b 不燃性冷凍空調機器、12 破砕機、13 吸入器、14 凝縮器、15 冷媒回収ボンベ、16 分子篩、17 破壊装置、21 ロータ、22 注意ラベル、23 識別タグ。
DESCRIPTION OF
Claims (17)
冷媒として可燃性冷媒が封入された冷凍サイクル装置である可燃性冷凍サイクル装置を、前記可燃性冷凍サイクル装置が所定台数より多く連続して投入されないように制御しながら前記破砕機に投入することを特徴とする冷凍サイクル装置の破砕処理方法。 In the crushing processing method of a refrigeration cycle apparatus in which a plurality of refrigeration cycle apparatuses that are used with a refrigerant enclosed therein are sequentially put into a crusher and crushed,
A flammable refrigeration cycle apparatus, which is a refrigeration cycle apparatus in which a flammable refrigerant is sealed as a refrigerant, is charged into the crusher while being controlled so that the flammable refrigeration cycle apparatus is not continuously charged more than a predetermined number. A crushing method for a refrigeration cycle apparatus, which is characterized.
前記可燃性冷凍サイクル装置を、前記可燃性冷凍サイクル装置が所定台数より多く連続して投入されないように前記搬送機の駆動を制御しながら前記破砕機に投入することを特徴とする請求項1から9のいずれかの冷凍サイクル装置の破砕処理方法。 The refrigeration cycle apparatus is transported by a transport machine, and a plurality of units are put into the crusher in order,
The flammable refrigeration cycle apparatus is thrown into the crusher while controlling the drive of the conveyor so that the flammable refrigeration cycle apparatus is not continuously charged more than a predetermined number. The crushing processing method of any one of 9 refrigeration cycle apparatuses.
当該冷凍サイクル装置が、冷媒として可燃性冷媒が封入された冷凍サイクル装置であるかどうかを示す情報を記録した、読取機で読み取り可能な情報記録部
が設けられたことを特徴とする冷凍サイクル装置。 In the refrigeration cycle apparatus that is used with the refrigerant sealed inside,
A refrigeration cycle apparatus provided with an information recording unit readable by a reader, which records information indicating whether the refrigeration cycle apparatus is a refrigeration cycle apparatus in which a flammable refrigerant is sealed as a refrigerant. .
前記可燃性冷媒を抜き取らずに所定台数より多く連続して破砕しないよう注意を促す注意表示部
が設けられたことを特徴とする冷凍サイクル装置。 In the refrigeration cycle apparatus used with a flammable refrigerant sealed inside,
A refrigeration cycle apparatus, further comprising a caution display unit that urges attention so as not to continuously crush more than a predetermined number without removing the flammable refrigerant.
冷凍サイクル装置を破砕する破砕機と、
冷凍サイクル装置を搬送して複数台順番に前記破砕機に投入する搬送機と、
冷媒として可燃性冷媒が封入された冷凍サイクル装置である可燃性冷凍サイクル装置が所定台数より多く連続して前記破砕機に投入されないように前記搬送機の駆動を制御する制御装置と
を備えることを特徴とする破砕処理設備。 In the crushing treatment equipment that crushes the refrigeration cycle device that is used with the refrigerant sealed inside,
A crusher for crushing the refrigeration cycle device;
A transporter that transports the refrigeration cycle apparatus and sequentially puts it into the crusher;
A control device for controlling the drive of the transport device so that a combustible refrigeration cycle device, which is a refrigeration cycle device in which a flammable refrigerant is sealed as a refrigerant, is not continuously put into the crusher more than a predetermined number of units. Characteristic crushing equipment.
をさらに備え、
前記制御装置は、前記読取機によって読み取られた情報に基づいて前記搬送機の駆動を制御することを特徴とする請求項16の破砕処理設備。 A reader that reads information indicating whether the refrigeration cycle apparatus is the combustible refrigeration cycle apparatus from an information recording unit provided in the refrigeration cycle apparatus;
The crushing processing equipment according to claim 16, wherein the control device controls driving of the transporter based on information read by the reader.
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