JP2014190037A - 液状化防止杭及びその製造装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】環境に優しく、地盤の補強と水の逃げ道の確保を同時に行うことができる液状化防止杭を提供することを目的とする。
【解決手段】木杭と、前記木杭の周囲に螺旋状に設けた溝と、からなる、液状化防止杭。
【選択図】図１
【解決手段】木杭と、前記木杭の周囲に螺旋状に設けた溝と、からなる、液状化防止杭。
【選択図】図１
Description
本発明は、地盤の液状化現象を防止する、液状化防止杭及びその製造装置に関するものである。
近年、地震時の地盤の液状化現象が問題となっている。
その対策としては、地盤の締め固めや地盤中に発生する間隙水の逃げ道を確保する方法があるが、その一つとして、鋼矢板や鋼管杭に沿って排水路を形成する方法が知られている。
その対策としては、地盤の締め固めや地盤中に発生する間隙水の逃げ道を確保する方法があるが、その一つとして、鋼矢板や鋼管杭に沿って排水路を形成する方法が知られている。
しかし、鋼矢板は地盤を補強する機能なはい。また、鋼管杭は高価であり、環境への影響も懸念される。
本発明は、環境に優しく、地盤の補強と水の逃げ道の確保を同時に行うことができる液状化防止杭を提供することを目的とする。
上記目的を達成するためになされた本願の第１発明は、木杭と、前記木杭の周囲に螺旋状に設けた溝と、からなる、液状化防止杭を提供する。
本願の第２発明は、第１発明の液状化防止杭を製造するための杭製造装置であって、原木を回転しながら搬送する原木駆動部と、前記原木の剥皮を行い前記木杭とする剥皮部と、前記木杭に前記溝を切削する溝切削部と、を有する、杭製造装置を提供する。
本願の第２発明は、第１発明の液状化防止杭を製造するための杭製造装置であって、原木を回転しながら搬送する原木駆動部と、前記原木の剥皮を行い前記木杭とする剥皮部と、前記木杭に前記溝を切削する溝切削部と、を有する、杭製造装置を提供する。
本発明は、上記した課題を解決するための手段により、次のような効果の少なくとも一つを得ることができる。
（１）木製の杭を用いるため、安価であり、環境への影響が少ない。
（２）螺旋状に溝を設けることにより、溝内部の体積が大きくなり、より多くの間隙水の逃げ道を確保することができる。
（３）溝を螺旋状とすることにより、木杭の作成と溝の切削を同時に行うことができる。
（１）木製の杭を用いるため、安価であり、環境への影響が少ない。
（２）螺旋状に溝を設けることにより、溝内部の体積が大きくなり、より多くの間隙水の逃げ道を確保することができる。
（３）溝を螺旋状とすることにより、木杭の作成と溝の切削を同時に行うことができる。
以下、図に示す実施例に基づき、本発明を詳細に説明する。
（１）液状化防止杭
液状化防止杭１は木杭１１の周囲に螺旋状の溝１２を設けたものである。
液状化防止杭１は従来知られた方法で地盤中に貫入する。（図１）
液状化防止杭１は螺旋状の溝１２を有するため、貫入時の抵抗が少なく、容易に貫入することができる。
液状化防止杭１は木杭１１の周囲に螺旋状の溝１２を設けたものである。
液状化防止杭１は従来知られた方法で地盤中に貫入する。（図１）
液状化防止杭１は螺旋状の溝１２を有するため、貫入時の抵抗が少なく、容易に貫入することができる。
（２）木杭
木杭１１は近年、住宅構造物の基礎に用いられているものである。
木杭１１は松や杉等からなり、間伐材を利用することもできる。
木杭１１は木製であるため、環境への影響が少なく、安価である。
木杭１１は近年、住宅構造物の基礎に用いられているものである。
木杭１１は松や杉等からなり、間伐材を利用することもできる。
木杭１１は木製であるため、環境への影響が少なく、安価である。
（３）溝
木杭１１の周囲には螺旋状の溝１２を設ける。
木杭１１は木製であるため、切削によって容易に溝１２を設けることができる。
木杭１１の周囲には螺旋状の溝１２を設ける。
木杭１１は木製であるため、切削によって容易に溝１２を設けることができる。
（４）効果
液状化防止杭１の周囲には溝１２が設けられており、溝１２が周面抵抗となって、液状化防止杭１の支持力が高くなる。
地震によって地盤中に間隙水が発生した際には、間隙水が液状化防止杭１の溝１２に入りこみ、溝１２内部を液状化防止杭１に沿って上昇することで、地盤中から地表に排水され、地盤の液状化を防止することができる。（図２）
溝１２は直線状ではなく螺旋状に設けられているため、溝１２内部の体積が大きくなり、より多くの間隙水を取り込んで逃げ道を確保することができる。
また、複数の液状化防止杭１を地盤中に貫入することで、周囲の地盤が締め固められ、液状化現象の発生を防止することができる。
液状化防止杭１の周囲には溝１２が設けられており、溝１２が周面抵抗となって、液状化防止杭１の支持力が高くなる。
地震によって地盤中に間隙水が発生した際には、間隙水が液状化防止杭１の溝１２に入りこみ、溝１２内部を液状化防止杭１に沿って上昇することで、地盤中から地表に排水され、地盤の液状化を防止することができる。（図２）
溝１２は直線状ではなく螺旋状に設けられているため、溝１２内部の体積が大きくなり、より多くの間隙水を取り込んで逃げ道を確保することができる。
また、複数の液状化防止杭１を地盤中に貫入することで、周囲の地盤が締め固められ、液状化現象の発生を防止することができる。
（５）液状化防止杭の製造装置
次に、液状化防止杭１の製造装置を説明する。
次に、液状化防止杭１の製造装置を説明する。
（５−１）原木
液状化防止杭１を構成する略直線状の松や杉等の枝を予め落として、原木２とする。
液状化防止杭１を構成する略直線状の松や杉等の枝を予め落として、原木２とする。
（５−２）杭製造装置
液状化防止杭１は、原木２を杭製造装置３によって加工することによって製造する。
杭製造装置３は原木駆動部３１、剥皮部３２及び溝切削部３３からなる。（図３）
液状化防止杭１は、原木２を杭製造装置３によって加工することによって製造する。
杭製造装置３は原木駆動部３１、剥皮部３２及び溝切削部３３からなる。（図３）
（５−３）原木駆動部
原木駆動部３１は、原木２を軸心を中心として回転させると同時に、一方向に搬送する。
原木駆動部３１は、軸心から等距離に設けた複数の駆動輪３１１を有する。
駆動輪３１１は、回転軸を原木の軸心から傾斜させて配置することにより、挟持した原木２を回転すると同時に搬送する。
駆動輪３１１は、アーム３１２によって支持する。自然木である原木２は太さが均一ではないため、駆動輪３１１が常に一定の力で原木２を挟持するように、アーム３１２の支持力を調整する。
また、駆動輪３１１の傾斜角度や回転速度を調整することにより、原木２の搬送速度や回転速度を調整することができる。
原木駆動部３１は、原木２の長さ方向に、複数組設けても良い。
原木駆動部３１は、原木２を軸心を中心として回転させると同時に、一方向に搬送する。
原木駆動部３１は、軸心から等距離に設けた複数の駆動輪３１１を有する。
駆動輪３１１は、回転軸を原木の軸心から傾斜させて配置することにより、挟持した原木２を回転すると同時に搬送する。
駆動輪３１１は、アーム３１２によって支持する。自然木である原木２は太さが均一ではないため、駆動輪３１１が常に一定の力で原木２を挟持するように、アーム３１２の支持力を調整する。
また、駆動輪３１１の傾斜角度や回転速度を調整することにより、原木２の搬送速度や回転速度を調整することができる。
原木駆動部３１は、原木２の長さ方向に、複数組設けても良い。
（５−４）剥皮部
剥皮部３２には、原木２の剥皮のために剥皮カッター３２１を設ける。
剥皮カッター３２１は杭製造装置３の下部に設け、下方から原木２に当接する。
剥皮カッター３２１は原木２の軸に対してほぼ水平に刃を設け、所定の圧力で原木２に当接して原木２を剥皮する。
原木２を剥皮することで木杭１１となる。
剥皮部３２には節取り用の機構を別途設けても良い。
剥皮部３２には、原木２の剥皮のために剥皮カッター３２１を設ける。
剥皮カッター３２１は杭製造装置３の下部に設け、下方から原木２に当接する。
剥皮カッター３２１は原木２の軸に対してほぼ水平に刃を設け、所定の圧力で原木２に当接して原木２を剥皮する。
原木２を剥皮することで木杭１１となる。
剥皮部３２には節取り用の機構を別途設けても良い。
（５−５）溝切削部
溝切削部３３は切削刃３３１を有し、切削刃３３１により、原木２に溝１２を切削して設けるための部材である。
溝切削部３３は、所定の圧力で原木２に当接して、原木２を切削する。
溝１２の切削は原木２の剥皮後に行っても良いし、剥皮前に行っても良い。
溝切削部３３は切削刃３３１を有し、切削刃３３１により、原木２に溝１２を切削して設けるための部材である。
溝切削部３３は、所定の圧力で原木２に当接して、原木２を切削する。
溝１２の切削は原木２の剥皮後に行っても良いし、剥皮前に行っても良い。
（６）液状化防止杭の製造方法
次に、杭製造装置３を用いた液状化防止杭１の製造方法を説明する。
次に、杭製造装置３を用いた液状化防止杭１の製造方法を説明する。
（６−１）原木の搬送
原木２を原木駆動部３１に挟持する。
原木２は駆動輪３１１によって、原木２の軸心に沿って回転・搬送される。
原木２を原木駆動部３１に挟持する。
原木２は駆動輪３１１によって、原木２の軸心に沿って回転・搬送される。
（６−２）剥皮
原木２を搬送して、剥皮部３２を通過させる。
剥皮カッター３２１が所定の圧力で原木２に当接した状態で、原木２を回転しながら搬送するため、原木２の全周に渡って均一に皮を剥ぎ取ることができる。
原木２を搬送して、剥皮部３２を通過させる。
剥皮カッター３２１が所定の圧力で原木２に当接した状態で、原木２を回転しながら搬送するため、原木２の全周に渡って均一に皮を剥ぎ取ることができる。
（６−３）溝の切削
上記の剥皮を行うために回転・搬送されている原木２に、溝切削部３３の切削刃３３１を当接し、所定の深さの溝１２を切削する。
原木２は切削刃３３１に対して回転しながら搬送されるため、原木２には螺旋状の溝１２が形成される
溝１２は原木２の搬送速度及び回転速度によりピッチが変わる
原木２は太さが異なるため、太さに合わせて搬送速度及び回転速度を調整する。
このような構成により、原木２の剥皮と同時に溝を切削することができる。
上記の剥皮を行うために回転・搬送されている原木２に、溝切削部３３の切削刃３３１を当接し、所定の深さの溝１２を切削する。
原木２は切削刃３３１に対して回転しながら搬送されるため、原木２には螺旋状の溝１２が形成される
溝１２は原木２の搬送速度及び回転速度によりピッチが変わる
原木２は太さが異なるため、太さに合わせて搬送速度及び回転速度を調整する。
このような構成により、原木２の剥皮と同時に溝を切削することができる。
１ 液状化防止杭
１１ 木杭
１２ 溝
２ 原木
３ 杭製造装置
３１ 原木駆動部
３１１ 駆動輪
３２ 剥皮部
３２１ 剥皮カッター
３３ 溝切削部
３３１ 切削刃
１１ 木杭
１２ 溝
２ 原木
３ 杭製造装置
３１ 原木駆動部
３１１ 駆動輪
３２ 剥皮部
３２１ 剥皮カッター
３３ 溝切削部
３３１ 切削刃
Claims (2)
- 木杭と、
前記木杭の周囲に螺旋状に設けた溝と、からなる、
液状化防止杭。 - 請求項１に記載の液状化防止杭を製造するための杭製造装置であって、
原木を回転しながら搬送する原木駆動部と、
前記原木の剥皮を行い前記木杭とする剥皮部と、
前記木杭に前記溝を切削する溝切削部と、
を有する、杭製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013066345A JP2014190037A (ja) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 液状化防止杭及びその製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013066345A JP2014190037A (ja) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 液状化防止杭及びその製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2014190037A true JP2014190037A (ja) | 2014-10-06 |
Family
ID=51836584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013066345A Pending JP2014190037A (ja) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 液状化防止杭及びその製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2014190037A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201700045217A1 (it) * | 2017-04-26 | 2018-10-26 | Ntk Group Srl | Un palo per il consolidamento di fondazioni di manufatti edilizi e metodo ed apparecchiatura per la sua infissione |
Citations (6)
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| JPS56137905A (en) * | 1980-03-31 | 1981-10-28 | Ringiyou Kikaika Kiyoukai | Barker |
| JPS60245502A (ja) * | 1984-05-17 | 1985-12-05 | デユランド−ラウチ コ−ポレ−シヨン | 材木の丸削り装置 |
| JP2001239507A (ja) * | 2000-03-01 | 2001-09-04 | Fumakilla Ltd | 木材のインサイジング処理方法及びインサイジング処理装置 |
| JP2007205068A (ja) * | 2006-02-03 | 2007-08-16 | Tobishima Corp | カーボンストック方法およびカーボンストック用木杭 |
| JP2012188864A (ja) * | 2011-03-10 | 2012-10-04 | Taisei Corp | 合成杭および合成杭の施工方法 |
| JP2012197583A (ja) * | 2011-03-18 | 2012-10-18 | Takeya Kawakami | 地盤強化方法および地盤強化用木杭 |
-
2013
- 2013-03-27 JP JP2013066345A patent/JP2014190037A/ja active Pending
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| IT201700045217A1 (it) * | 2017-04-26 | 2018-10-26 | Ntk Group Srl | Un palo per il consolidamento di fondazioni di manufatti edilizi e metodo ed apparecchiatura per la sua infissione |
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