JP2014184901A - Reinforcement structure of resin molding - Google Patents
Reinforcement structure of resin molding Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014184901A JP2014184901A JP2013062054A JP2013062054A JP2014184901A JP 2014184901 A JP2014184901 A JP 2014184901A JP 2013062054 A JP2013062054 A JP 2013062054A JP 2013062054 A JP2013062054 A JP 2013062054A JP 2014184901 A JP2014184901 A JP 2014184901A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molded product
- resin molded
- resin
- belt
- reinforcing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
Description
この発明は樹脂成形品の補強構造に関する。 The present invention relates to a reinforcing structure for a resin molded product.
樹脂製の成形品本体は、金属製のものと比較して、軽量化を図ることができる反面、所望とする強度を確保することが困難となる場合がある。
このため、樹脂製の成形品本体の少なくとも一側面に対し、補強用の第1、第2の帯状部材を互いに交差して配設することで、樹脂製の成形品本体を補強してなる樹脂成形品の補強構造が同一出願人によって提案されている。
また、特許文献1に開示されているように、乗物用シートの樹脂製フレームのサイドフレーム部の前側に対し、繊維を含浸したポリマ材料を含む強化複合層が配設されたものが知られている。
The resin molded product main body can be reduced in weight as compared with a metal one, but it may be difficult to ensure a desired strength.
For this reason, the resin which reinforces the resin-made molded product main body by disposing the reinforcing first and second belt-like members so as to cross each other on at least one side surface of the resin-made molded product main body. A reinforcing structure for a molded product has been proposed by the same applicant.
Also, as disclosed in Patent Document 1, it is known that a reinforced composite layer containing a polymer material impregnated with fibers is disposed on the front side of a side frame portion of a resin frame of a vehicle seat. Yes.
ところで、樹脂製の成形品本体の少なくとも一側面に対し、補強用の第1、第2の帯状部材を互いに交差して配設した樹脂成形品において、第1、第2の帯状部材の交差部を相互に接合して一体化した場合、樹脂成形品に対し曲げ荷重が負荷され、これによって樹脂成形品が撓み変形したときには、第1、第2の帯状部材がその交差部で相互の動きが規制される。
このため、第1、第2の帯状部材が互いに変位したい方向へ動きづらくなり、交差部近傍で応力が集中し、当該部分で破損される恐れがある。
By the way, in the resin molded product in which the first and second band members for reinforcement are arranged so as to cross each other with respect to at least one side surface of the resin molded product main body, the intersection of the first and second band members Are joined to each other and a bending load is applied to the resin molded product. When the resin molded product is bent and deformed by this, the first and second belt-like members move at their intersections. Be regulated.
For this reason, it becomes difficult for the first and second belt-like members to move in the directions in which they are desired to be displaced from each other, stress concentrates in the vicinity of the intersection, and there is a risk of damage at that portion.
この発明の目的は、前記問題点に鑑み、成形品本体を補強する第1、第2の帯状部材の交差部近傍に応力が集中することを抑制することができ、補強効率を高めることができる樹脂成形品の補強構造を提供することである。 In view of the above problems, an object of the present invention is to suppress stress concentration in the vicinity of the intersection of the first and second belt-shaped members that reinforce the molded product body, and to enhance the reinforcement efficiency. It is to provide a reinforcing structure for a resin molded product.
前記課題を解決するために、この発明の請求項1に係る樹脂成形品の補強構造は、樹脂製の成形品本体と、この成形品本体の少なくとも一側面に対し互いに交差して配設され、前記成形品本体を補強する第1、第2の帯状部材とを備えた樹脂製成形品の補強構造であって、
前記第1、第2の帯状部材は、その交差部が相対的に移動可能に配置されていることを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problem, the resin molded article reinforcing structure according to claim 1 of the present invention is arranged to intersect with each other with respect to at least one side surface of the molded article body and the molded article body, A resin molded article reinforcement structure comprising first and second belt-like members that reinforce the molded article body,
The first and second belt-like members are arranged such that their intersections are relatively movable.
前記構成によると、樹脂製の成形品本体と、第1、第2の帯状部材とを備えた樹脂成形品に対し、曲げ荷重が負荷されて樹脂成形品が撓み変形したときには、第1、第2の帯状部材がその交差部で相互の動きが規制されることなく、樹脂成形品の撓み変形に対応して互いに変位したい方向へ相対的に移動する。すなわち、樹脂成形品の撓み方向へ曲がって応力を受けもつ。
このため、第1、第2の帯状部材の交差部近傍に応力が集中することを抑制することができ、交差部近傍での破損を防止することができる。
According to the above configuration, when the resin molded product including the resin molded product main body and the first and second belt-like members is subjected to a bending load and the resin molded product is bent and deformed, the first and second The two belt-like members move relative to each other in a direction in which they are desired to be displaced in response to the bending deformation of the resin molded product without restricting the mutual movement at the intersection. That is, it bends in the bending direction of the resin molded product and takes stress.
For this reason, it can suppress that stress concentrates on the intersection part vicinity of a 1st, 2nd strip | belt-shaped member, and can prevent the damage in the intersection part vicinity.
請求項2に係る樹脂成形品の補強構造は、請求項1に記載の樹脂成形品の補強構造であって、
帯状部材は、強化繊維テープによって形成されていることを特徴とする。
The reinforcing structure of the resin molded product according to claim 2 is the reinforcing structure of the resin molded product according to claim 1,
The band-shaped member is formed of a reinforcing fiber tape.
前記構成によると、帯状部材が強化繊維テープによって形成されることで、樹脂製の成形品本体の強度をより一層高めることができる。 According to the said structure, the intensity | strength of the resin-made molded product main body can be raised further by forming a strip | belt-shaped member with a reinforced fiber tape.
請求項3に係る樹脂成形品の補強構造は、請求項1又は2に記載の樹脂成形品の補強構造であって、
成形品本体は、乗物用シートの樹脂製のフレーム本体であることを特徴とする。
The reinforcing structure of the resin molded product according to claim 3 is the reinforcing structure of the resin molded product according to claim 1 or 2,
The molded product body is a resin frame body of a vehicle seat.
前記構成によると、樹脂成形品の補強構造を乗物用シートのシートフレームに採用することで、軽量で強度的にも優れるシートフレームを構成することが可能となる。 According to the said structure, it becomes possible to comprise the seat frame which is lightweight and excellent also in intensity | strength by employ | adopting the reinforcement structure of a resin molded product for the seat frame of the vehicle seat.
この発明を実施するための形態について実施例にしたがって説明する。 A mode for carrying out the present invention will be described in accordance with an embodiment.
この発明の実施例1を図面にしたがって説明する。
図1に示すように、乗物用シートのシートバック、例えば、リアシートのシートバック骨格部をなすシートフレーム20(樹脂成形品)は、フレーム本体21と、このフレーム本体21を補強する第1、第2の帯状部材41、42とを備えている。
A first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, a seat back of a vehicle seat, for example, a seat frame 20 (resin molded product) forming a seat back skeleton of a rear seat includes a frame
この実施例1において、フレーム本体21は、強化繊維が混入された樹脂材料によって形成されている。そして、フレーム本体21は、正面形状でほぼ四角形の平板状をなす板状部分21aと、この板状部分21a一側面(前面)の周縁部に沿って環状に突出された周縁リブ22と、板状部分21a一側面(前面)において、周縁リブ22と同じ高さでほぼX字状に交差して突出され、各端部が周縁リブ22と一体に連結された凸条部23、24と、凸条部23、24及び周縁リブ22の間の領域内で周縁リブ22と同じ高さで斜め格子状に突出された格子リブ25とを一体に備えている。
In the first embodiment, the
フレーム本体21の凸条部23、24の頂面には、長尺帯状の第1、第2の帯状部材41、42がX字状に交差して配設されている。
この実施例1において、第1、第2の帯状部材41、42は、第1、第2の強化繊維テープ51、52によって形成されている。
第1、第2の強化繊維テープ51、52は、カーボン繊維、アラミド繊維、ガラス繊維、等の強化繊維テープ、例えば、UDテープとも呼ばれることがある一方向性強化繊維(炭素繊維)テープによって形成され、その繊維の方向は長手方向に沿う(平行する)。
On the top surfaces of the
In the first embodiment, the first and second belt-
The first and second reinforcing
また、第1、第2の強化繊維テープ51、52は、その交差部55が相対的に移動可能に配置されている。例えば、図2と図3に示すように、第1、第2の強化繊維テープ51、52の交差部55において、凸条部24の長手方向に配設される下側の第2の強化繊維テープ52の上側に対し第1の強化繊維テープ51が交差して重なると共に、その交差部55においては、第1の強化繊維テープ51と、第2の強化繊維テープ52とが接着されることなく相対的に移動可能に重ねられたり、あるいは、図4に示すように、一方のテープに滑り性に富む離型紙60等が貼り付けられて相対的に移動可能に重ねられる。
Further, the first and second reinforcing
また、この実施例1において、フレーム本体21を強化繊維混合の熱可塑性樹脂材料(例えば、PP、PA等)で成形すると同時に、フレーム本体21の凸条部23、24の頂面に対し、長尺帯状の第1、第2の第1、第2の強化繊維テープ51、52がX字状に交差して一体に接着されて配設され、その交差部55が互いに接着されることなる相対的に移動可能に重ねられる。
なお、凸条部24及び第2の強化繊維テープ52の上端部近傍には、シートベルト30が引き出し可能に巻き取られるリトラクタ31が、ビス、クリップ等の適宜の装着手段によって装着される(図1の二点鎖線参照)。
In the first embodiment, the
A
この実施例1に係る樹脂成形品としてのシートフレームの補強構造は上述したように構成される。
したがって、樹脂製のフレーム本体21と、第1、第2の強化繊維テープ51、52とを備えた樹脂成形品としてのシートフレーム20に対し、曲げ荷重が負荷されてシートフレーム20が撓み変形したときには、第1、第2の強化繊維テープ51、52は、その交差部55で相互の動きが規制されることなく、シートフレーム20の撓み変形に対応して互いに変位したい方向へ相対的に移動する。すなわち、第1、第2の強化繊維テープ51、52は、シートフレーム20の撓み方向へ曲がって応力をそれぞれ受けもつ。
このため、第1、第2の強化繊維テープ51、52の交差部55近傍に応力が集中することを抑制することができ、交差部55近傍での破損を防止することができる。
The reinforcing structure of the seat frame as the resin molded product according to the first embodiment is configured as described above.
Therefore, a bending load is applied to the
For this reason, it can suppress that stress concentrates on the
また、第1、第2の強化繊維テープ51、52は、カーボン繊維、アラミド繊維、ガラス繊維、等の強化繊維テープ、例えば、UDテープとも呼ばれることがある一方向性強化繊維(炭素繊維)テープによって形成されることで、樹脂製のフレーム本体21の強度を効率よく高めることができ、軽量で強度的にも優れるシートフレーム20を構成することが可能となる。
The first and second reinforcing
また、フレーム本体21を強化繊維混合の熱可塑性樹脂材料(例えば、PP、PA等)で成形すると同時に、フレーム本体21の凸条部23、24の頂面に対し、長尺帯状の第1、第2の強化繊維テープ51、52がX字状に交差して一体に配設され、これによって、シートフレーム20を構成することができる。この場合には、フレーム本体21を成形してから、フレーム本体21の凸条部23、24の頂面に対し、第1、第2の強化繊維テープ51、52を一体化する手間を省くことができ、コスト低減に効果が大きい。
In addition, the frame
なお、この発明は前記実施例1に限定するものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々の形態で実施することができる。
例えば、前記実施例1においては、乗物用シート(リアシート)のシートバックの骨格部をなすシートフレーム20である場合を例示したが、乗物用シートのシートクッションの骨格部をなすシートフレームであってもよい。
また、前記実施例1においては、長尺の第1、第2の帯状部材41、42が、第1、第2の強化繊維テープ51、52である場合を例示したが、強化繊維テープ以外の帯状部材であってもよい。
また、前記実施例1においては、乗物用シートのシートフレーム20の補強構造である場合を例示したが、シートフレーム20以外の樹脂成形品の補強構造としても採用することができる。
In addition, this invention is not limited to the said Example 1, In the range which does not deviate from the summary of this invention, it can implement with a various form.
For example, in the first embodiment, the case of the
Moreover, in the said Example 1, although the case where the elongate 1st, 2nd strip | belt-
Moreover, in the said Example 1, although the case where it was the reinforcement structure of the
20 シートフレーム(樹脂成形品)
21 樹脂製のフレーム本体
41 第1の帯状部材
42 第2の帯状部材
51 第1の強化繊維テープ
52 第2の強化繊維テープ
55 交差部
20 Seat frame (resin molded product)
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記第1、第2の帯状部材は、その交差部が相対的に移動可能に配置されていることを特徴とする樹脂成形品の補強構造。 A resin molded product comprising: a resin molded product main body; and first and second belt-shaped members that are arranged to intersect with each other with respect to at least one side surface of the molded product main body and reinforce the molded product main body. A reinforcing structure,
The reinforcing structure of a resin molded product, wherein the first and second belt-like members are arranged so that their intersections are relatively movable.
帯状部材は、強化繊維テープによって形成されていることを特徴とする樹脂成形品の補強構造。 A reinforcing structure for a resin molded product according to claim 1,
The band-shaped member is formed of a reinforcing fiber tape, and is a reinforcing structure for a resin molded product.
成形品本体は、乗物用シートの樹脂製のフレーム本体であることを特徴とする樹脂成形品の補強構造。 A reinforcing structure for a resin molded product according to claim 1 or 2,
A resin molded article reinforcing structure, wherein the molded article body is a resin frame body of a vehicle seat.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013062054A JP6040823B2 (en) | 2013-03-25 | 2013-03-25 | Reinforced structure of resin molded products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013062054A JP6040823B2 (en) | 2013-03-25 | 2013-03-25 | Reinforced structure of resin molded products |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014184901A true JP2014184901A (en) | 2014-10-02 |
JP6040823B2 JP6040823B2 (en) | 2016-12-07 |
Family
ID=51832861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013062054A Expired - Fee Related JP6040823B2 (en) | 2013-03-25 | 2013-03-25 | Reinforced structure of resin molded products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6040823B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200082913A (en) * | 2018-12-31 | 2020-07-08 | 한화글로벌에셋 주식회사 | Seat back frame for car and method for manufacturing the same |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4873912U (en) * | 1971-12-14 | 1973-09-14 | ||
JPH11208694A (en) * | 1998-01-19 | 1999-08-03 | Nissen Chemitec Corp | Lid-shaped synthetic resin molded article |
JP2010166942A (en) * | 2009-01-20 | 2010-08-05 | Nhk Spring Co Ltd | Backseat frame structure for vehicle seat with obliquely stretched wire, and vehicle seat having the backseat frame structure |
WO2013011852A1 (en) * | 2011-07-15 | 2013-01-24 | 東レ株式会社 | Backrest frame structure and production method therefor |
-
2013
- 2013-03-25 JP JP2013062054A patent/JP6040823B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4873912U (en) * | 1971-12-14 | 1973-09-14 | ||
JPH11208694A (en) * | 1998-01-19 | 1999-08-03 | Nissen Chemitec Corp | Lid-shaped synthetic resin molded article |
JP2010166942A (en) * | 2009-01-20 | 2010-08-05 | Nhk Spring Co Ltd | Backseat frame structure for vehicle seat with obliquely stretched wire, and vehicle seat having the backseat frame structure |
WO2013011852A1 (en) * | 2011-07-15 | 2013-01-24 | 東レ株式会社 | Backrest frame structure and production method therefor |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200082913A (en) * | 2018-12-31 | 2020-07-08 | 한화글로벌에셋 주식회사 | Seat back frame for car and method for manufacturing the same |
KR102404249B1 (en) | 2018-12-31 | 2022-05-30 | 한화글로벌에셋 주식회사 | Seat back frame for car |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6040823B2 (en) | 2016-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6662331B2 (en) | Body structure | |
JP5958826B2 (en) | Frame structure for backrest and manufacturing method thereof | |
KR102050849B1 (en) | Seat cushion frame for vehicle | |
US20160325701A1 (en) | Automobile bumper | |
JP6624032B2 (en) | Body structure | |
JP6120460B2 (en) | Automotive bumper | |
CN105008210A (en) | Frame structure for vehicle | |
US9022458B2 (en) | Side panel | |
US20170203707A1 (en) | Bumper module | |
WO2013133146A1 (en) | Beam-molded article and bumper reinforce using same | |
JP2015160524A (en) | Vehicle body structure | |
JPWO2013011852A1 (en) | Frame structure for backrest and manufacturing method thereof | |
JP2015081084A (en) | Carbon fiber cross member for automotive chassis structure | |
KR20190076055A (en) | Manufacturing method of external panel and external panel | |
JP6460232B2 (en) | Vehicle door structure | |
JP6330989B2 (en) | Transfer board | |
JP2015033895A (en) | Skelton structure of vehicle | |
JP6040823B2 (en) | Reinforced structure of resin molded products | |
JP2016074269A (en) | Vehicle shock absorption structure | |
JP2015174607A (en) | Vehicle body structure | |
JP2018030542A (en) | Vehicle component member | |
JP5910293B2 (en) | Reinforced structure of resin molded products | |
JP2018506468A5 (en) | ||
JP2014218179A (en) | Energy absorption member | |
JP2014004888A (en) | Floor structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150824 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160628 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160705 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160824 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20161011 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161024 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6040823 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |