JP2014184666A - Image recording device - Google Patents

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Kazutoshi Fujisawa
和利 藤澤
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a technique capable of effectively preventing incidence of the light from an irradiation part onto the nozzle formation surface of a print head which discharges a photocurable liquid.SOLUTION: An image recording device is provided with: a print head 36 having a nozzle formation surface 362 in which a nozzle 361 for discharging a photocurable liquid to a recording medium S is provided; and an irradiation part 37 having a housing 38 regulating an opening 381 facing the recording medium S by tops 384a and 385a of the protrusions 384 and 385 protruded from an inner wall face 383a, and a light source 39 contained in the housing 38. The device has a head side protrusion 384 positioning between the nozzle formation surface 362 and an opening 381 in an arrangement direction Ds in which the print head 36 and the irradiation part 37 get lined up, and has a low reflection part onto which a light directly incident from the light source 39 to the recording medium S through the opening 381 and regularly reflected to the side of the head 36 in the arrangement direction Ds is incident, in a facing a surface 384b facing the recording medium S of the head side protrusion 384.

Description

この発明は、印刷ヘッドのノズルから記録媒体に向けて吐出した光硬化性の液体に光を照射することで画像記録を行う画像記録装置において、印刷ヘッドのノズル形成面に付着した液体が硬化することを抑制する技術に関するものである。   The present invention relates to an image recording apparatus that performs image recording by irradiating light onto a photocurable liquid ejected from a nozzle of a print head toward a recording medium, and the liquid attached to the nozzle formation surface of the print head is cured. It is related with the technique which suppresses this.

従来、光硬化性の液体を印刷ヘッドのノズルから記録媒体に向けて吐出し、記録媒体に付着した液体に光を照射して硬化させることで画像記録を行うインクジェットプリンター等の画像記録装置が知られている。このような装置では、ノズルから吐出された液体の一部が、印刷ヘッドのノズル形成面に付着することがある。そして、ノズル形成面に付着している液体に光が照射されると、ノズル形成面で液体が硬化し、画像記録に悪影響を及ぼすことがあった。そこで、光硬化性の液体を用いて画像記録を行う場合に、印刷ヘッドのノズル形成面に光が照射されることを抑制する技術が種々提案されている。   2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known an image recording apparatus such as an ink jet printer that performs image recording by ejecting a photocurable liquid from a nozzle of a print head toward a recording medium and irradiating and curing the liquid attached to the recording medium. It has been. In such an apparatus, a part of the liquid ejected from the nozzle may adhere to the nozzle formation surface of the print head. When the liquid adhering to the nozzle formation surface is irradiated with light, the liquid is cured on the nozzle formation surface, which may adversely affect image recording. In view of this, various techniques have been proposed for suppressing the irradiation of light onto the nozzle formation surface of the print head when image recording is performed using a photocurable liquid.

例えば特許文献1や特許文献2のインクジェットプリンターでは、印刷ヘッドと照射部との間の間隔を適切に規定することで、ノズル形成面に光が入射することを抑制している。具体的には、開口を有する筐体内に配置された光源から開口を介して記録媒体に直接入射する光のうち、記録媒体で正反射された光がノズル形成面に入射しないように、印刷ヘッドと照射部との間の間隔が規定されている。   For example, in the ink jet printers of Patent Document 1 and Patent Document 2, light is prevented from entering the nozzle forming surface by appropriately defining the interval between the print head and the irradiation unit. Specifically, among the light directly incident on the recording medium through the opening from the light source disposed in the housing having the opening, the print head is configured so that the light regularly reflected on the recording medium does not enter the nozzle forming surface. And the distance between the irradiating part is defined.

特許第4259098号公報Japanese Patent No. 4259098 特許第4309688号公報Japanese Patent No. 4309688

ところで、光源から射出された光の中には、開口を通過して記録媒体に直接入射する直接入射光と、筐体の内壁面で反射された後に開口を通過して記録媒体に入射する筐体内反射光とがある。したがって、ノズル形成面に付着した液体の硬化を抑制するためには、直接入射光および筐体内反射光の両方に対して、ノズル形成面への入射を抑制することが重要となる。これに対して、特許文献1、2では、筐体内反射光については特に考慮されておらず、ノズル形成面に付着した光の硬化を抑制する効果に限界があった。また、特許文献1、2では、印刷ヘッドと照射部との間隔を所定距離以上離す必要があり、装置を小型化するのが難しかった。   By the way, among the light emitted from the light source, the direct incident light that directly enters the recording medium through the opening and the casing that passes through the opening and is incident on the recording medium after being reflected by the inner wall surface of the casing. There is internal reflection light. Therefore, in order to suppress the hardening of the liquid adhering to the nozzle formation surface, it is important to suppress the incidence on the nozzle formation surface with respect to both the direct incident light and the reflected light in the housing. On the other hand, Patent Documents 1 and 2 do not particularly take into account the reflected light in the housing, and there is a limit to the effect of suppressing the curing of light attached to the nozzle formation surface. In Patent Documents 1 and 2, it is necessary to increase the distance between the print head and the irradiation unit by a predetermined distance or more, and it is difficult to reduce the size of the apparatus.

この発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、光硬化性の液体を吐出する印刷ヘッドのノズル形成面に、照射部からの光が入射することを効果的に抑制可能な技術の提供を目的とする。   This invention is made in view of the said subject, and provides the technique which can suppress effectively that the light from an irradiation part injects into the nozzle formation surface of the print head which discharges a photocurable liquid. With the goal.

この発明にかかる画像記録装置は、上記目的を達成するために、光硬化性の液体を記録媒体に向けて吐出するノズルが設けられたノズル形成面を有する印刷ヘッドと、内壁面から突出した突出部の先端で記録媒体に対向する開口を規定する筐体と、筐体に収容されて液体を硬化させる光を射出する光源とを有する照射部とを備え、突出部は、印刷ヘッドと照射部とが並ぶ配列方向においてノズル形成面と開口との間に位置するヘッド側突出部を有し、ヘッド側突出部の記録媒体と対向する対向面には、光源から開口を介して記録媒体に直接入射して配列方向の印刷ヘッド側に正反射された光が入射する低反射部を有することを特徴としている。   In order to achieve the above object, an image recording apparatus according to the present invention includes a print head having a nozzle forming surface provided with a nozzle for discharging a photocurable liquid toward a recording medium, and a protrusion protruding from an inner wall surface. And a light source that emits light that is contained in the housing and that cures the liquid, and the protrusion includes a print head and a light irradiation unit. The head side protruding portion is located between the nozzle formation surface and the opening in the arrangement direction in which the head side protruding portion is arranged, and the head side protruding portion faces the recording medium directly from the light source through the opening to the recording medium. It is characterized by having a low reflection portion into which light incident and regularly reflected on the print head side in the arrangement direction is incident.

この発明(画像記録装置)では、照射部は、記録媒体に対向する開口が設けられた筐体と、開口に対して記録媒体の反対側で筐体に収容された光源とを有する。そのため、光源から射出された光は、開口を介して記録媒体に照射される。そして、上述の直接入射光および筐体内反射光の両方に対して、ノズル形成面への入射を抑制するために、低反射部を有する突出部が設けられている。つまり、低反射部は、印刷ヘッドと照射部とが並ぶ配列方向においてノズル形成面と開口の間に配置されており、光源から開口を介して記録媒体に直接入射する直接入射光のうち配列方向の印刷ヘッド側に正反射された光が入射する。このため、直接入射光は、記録媒体で正反射された後に低反射部へ入射することで減衰し、かかる直接入射光がノズル形成面に入射することを抑制できる。さらに、突出部は、筐体の内壁面から突出して開口を規定するように設けられている。したがって、筐体の内壁面で反射された後に記録媒体へ向かう筐体内反射光の大部分を記録媒体に到達する前に突出部で遮って、筐体内反射光がノズル形成面に入射することを抑制できる。このように本発明では、低反射部を有する突出部を持つことで、直接入射光および筐体内反射光の両方に対してノズル形成面への入射を抑制でき、照射部からの光がノズル形成面に入射することを効果的に抑制可能となっている。また、印刷ヘッドと照射部との距離に関係なく、直接入射光および筐体内反射光の両方を遮ることが可能であるため照射部をヘッドに近づけて配置することが可能になる。   In the present invention (image recording apparatus), the irradiating unit has a housing provided with an opening facing the recording medium, and a light source accommodated in the housing on the opposite side of the recording medium with respect to the opening. Therefore, the light emitted from the light source is irradiated onto the recording medium through the opening. And in order to suppress incidence to a nozzle formation surface with respect to both the above-mentioned direct incident light and reflected light in a housing | casing, the protrusion part which has a low reflection part is provided. That is, the low reflection part is arranged between the nozzle formation surface and the opening in the arrangement direction in which the print head and the irradiation part are arranged, and the arrangement direction of the direct incident light directly incident on the recording medium from the light source through the opening. The specularly reflected light is incident on the print head side. For this reason, the direct incident light is attenuated by being regularly reflected by the recording medium and then incident on the low reflection portion, and the direct incident light can be prevented from entering the nozzle forming surface. Further, the projecting portion is provided so as to project from the inner wall surface of the housing and define the opening. Therefore, after reflecting off the inner wall surface of the casing, most of the reflected light in the casing heading to the recording medium is blocked by the protrusion before reaching the recording medium, so that the reflected light in the casing enters the nozzle forming surface. Can be suppressed. As described above, in the present invention, by having the projecting portion having the low reflection portion, it is possible to suppress both the direct incident light and the reflected light in the housing from entering the nozzle forming surface, and the light from the irradiation portion forms the nozzle. Incidence on the surface can be effectively suppressed. Further, since it is possible to block both the direct incident light and the reflected light in the casing regardless of the distance between the print head and the irradiation unit, the irradiation unit can be disposed close to the head.

なお、ノズル形成面と開口との間に位置するヘッド側突出部の記録媒体に対向する対向面には、記録媒体からの反射光が入射し、その後に反射を繰り返してノズル形成面に入射する場合も想定され得る。しかしながら、本発明では、当該ヘッド側突出部の対向面に上記低反射部が設けられることで、当該対向面へ向かう光は、低反射部に入射して減衰する。このため、ヘッド側突出部の対向面で反射した光がノズル形成面に入射することをより確実に抑制することができ好適である。   Incidentally, the reflected light from the recording medium is incident on the facing surface of the head-side protruding portion located between the nozzle forming surface and the opening and facing the recording medium, and then the light is repeatedly reflected and incident on the nozzle forming surface. Cases can also be envisaged. However, in the present invention, since the low reflection portion is provided on the facing surface of the head-side protruding portion, the light traveling toward the facing surface enters the low reflection portion and attenuates. For this reason, it can suppress more reliably that the light reflected on the opposing surface of the head side protrusion part injects into a nozzle formation surface, and is suitable.

このとき、低反射部が、対向面の全領域に形成されているとより好適である。こうすることで、対向面へ向かう光は、確実に低反射部に入射して減衰する。したがって、ヘッド側突出部の対向面で反射した光のノズル形成面への入射を、より確実に抑制することができる。   At this time, it is more preferable that the low reflection portion is formed in the entire region of the facing surface. By doing so, the light traveling toward the opposing surface is surely incident on the low reflection portion and attenuated. Therefore, it is possible to more reliably suppress the incidence of light reflected by the facing surface of the head-side protruding portion on the nozzle forming surface.

また、対向面は、内壁面から光源側または記録媒体側に向けて延出する傾斜面となるように構成してもよい。対向面を、内壁面から光源側に向けて延出する傾斜面とした場合には、記録媒体で反射された後に対向面に入射する光を、配列方向において開口側に反射させやすくなる。このため、ノズル形成面への光の入射を抑制することができる。また、対向面を、内壁面から記録媒体側に向けて延出する傾斜面とした場合には、上記筐体内反射光を筐体内部に向けて反射させやすくなる。このため、ノズル形成面への光の入射を抑制することができる。   Further, the opposing surface may be configured to be an inclined surface extending from the inner wall surface toward the light source side or the recording medium side. When the opposing surface is an inclined surface extending from the inner wall surface toward the light source side, the light incident on the opposing surface after being reflected by the recording medium is easily reflected to the opening side in the arrangement direction. For this reason, the incidence of light on the nozzle forming surface can be suppressed. Further, when the facing surface is an inclined surface extending from the inner wall surface toward the recording medium, the reflected light in the housing is easily reflected toward the inside of the housing. For this reason, the incidence of light on the nozzle forming surface can be suppressed.

ところで、上記直接入射光のうち記録媒体で印刷ヘッド側に正反射する光について考えると、記録媒体への入射角が大きい光ほど、反射後にノズル形成面に向かう反射光を突出部で遮るのが難しくなる。そこで、光源から開口を介して記録媒体に直接入射した後に印刷ヘッド側に正反射する光のうち、記録媒体に入射する際の入射角が最大の光の正反射光が対向面に入射するように構成すると好適である。かかる構成によれば、直接入射光のうち記録媒体への入射角が最大の光よりも入射角が小さい他の光の正反射光を、低反射部が形成されている対向面に確実に入射させることができる。その結果、ノズル形成面に入射する光を一層抑制することができる。   By the way, considering the light that is regularly reflected to the print head side by the recording medium out of the direct incident light, the larger the incident angle to the recording medium, the more the reflected light that is directed toward the nozzle formation surface after being reflected is blocked by the protrusion. It becomes difficult. Therefore, among the light that is directly incident on the recording medium from the light source through the aperture and then specularly reflected on the print head side, the specularly reflected light having the maximum incident angle when entering the recording medium is incident on the opposite surface. It is preferable to be configured as follows. According to such a configuration, the regular reflection light of other light having a smaller incident angle than the light having the maximum incident angle to the recording medium among the directly incident light is reliably incident on the facing surface where the low reflection portion is formed. Can be made. As a result, light incident on the nozzle forming surface can be further suppressed.

なお、より具体的には、後で詳述するように、記録媒体を支持する平面状の支持面を有する支持部材をさらに備えている場合に、配列方向においてノズル形成面から最も離間している光源である対象光源とヘッド側突出部の先端との間の配列方向の距離をL1、ヘッド側突出部の先端と内壁面との配列方向における距離をL2、対象光源と記録媒体との間の距離をD1、ヘッド側突出部の先端と記録媒体との間の距離をD2、ヘッド側突出部の基端と記録媒体との間の距離をD3、対象光源とヘッド側突出部の先端とを結ぶ直線を軌跡とする光の記録媒体への入射角をθとしたとき、下記の(式1)および(式2)を満たすように構成すればよい。
L1≦tanθ・(D1−D2)…(式1)
L2≧tanθ・(D2+D3)…(式2)
More specifically, as will be described in detail later, when a support member having a flat support surface for supporting the recording medium is further provided, it is farthest from the nozzle formation surface in the arrangement direction. The distance in the arrangement direction between the target light source that is the light source and the tip of the head side protrusion is L1, the distance in the arrangement direction between the tip of the head side protrusion and the inner wall surface is L2, and the distance between the target light source and the recording medium The distance is D1, the distance between the tip of the head side protrusion and the recording medium is D2, the distance between the base end of the head side protrusion and the recording medium is D3, and the target light source and the tip of the head side protrusion are What is necessary is just to comprise so that the following (Formula 1) and (Formula 2) may be satisfy | filled, when the incident angle to the recording medium of the light which makes a locus | trajectory the locus | trajectory is set to (theta).
L1 ≦ tan θ · (D1-D2) (Formula 1)
L2 ≧ tan θ · (D2 + D3) (Formula 2)

また、記録媒体に対して出退する出退方向に照射部を移動させる駆動機構をさらに備えると好適である。このような駆動機構を設けることで、厚みが異なる種々の記録媒体が用いられる場合であっても、照射部を駆動機構により出退方向に移動させることで、照射部と記録媒体との間隔を適切に調整することができる。   In addition, it is preferable to further include a drive mechanism that moves the irradiation unit in the exit / retreat direction with respect to the recording medium. By providing such a driving mechanism, even when various recording media having different thicknesses are used, the distance between the irradiation unit and the recording medium can be reduced by moving the irradiation unit in the retracting direction by the driving mechanism. It can be adjusted appropriately.

また、印刷ヘッドは紫外線により硬化する液体をノズルから吐出し、光源は光として紫外線を射出し、低反射部は紫外線を吸収するように構成することができる。かかる構成によれば、紫外線により硬化する液体を画像記録に用いる場合でも、紫外線のノズル形成面への入射を抑制することができる。   In addition, the print head can be configured to eject liquid that is cured by ultraviolet rays from the nozzle, the light source emits ultraviolet rays as light, and the low reflection portion absorbs ultraviolet rays. According to this configuration, even when a liquid curable by ultraviolet rays is used for image recording, it is possible to suppress the incidence of ultraviolet rays on the nozzle forming surface.

また、開口を覆うとともに、光源から射出された光を透過させる透過部材をさらに備え、透過部材が、開口に対して配列方向の両側に設けられた突出部により支持されると好適である。印刷ヘッドから吐出された液体の一部がミスト状となり、このミスト状の液体が装置各部に付着して各部が汚染されることがある。そこで、上述のような透過部材を設けることで、開口を介して筐体内にミスト状の液体が侵入することを抑制し、光源に液体が付着することを抑制することができる。しかも、筐体の突出部で透過部材を支持するため、別途透過部材を支持するための部材が不要となり、部品点数の削減を図ることができる。   In addition, it is preferable that a transmissive member that covers the opening and transmits light emitted from the light source is further provided, and the transmissive member is supported by protrusions provided on both sides in the arrangement direction with respect to the opening. Part of the liquid ejected from the print head may become mist, and this mist-like liquid may adhere to each part of the apparatus and contaminate each part. Therefore, by providing the transmission member as described above, it is possible to suppress the mist-like liquid from entering the housing through the opening and to prevent the liquid from adhering to the light source. In addition, since the transmission member is supported by the protruding portion of the housing, a separate member for supporting the transmission member is not required, and the number of parts can be reduced.

本発明を適用可能な画像記録装置の構成を模式的に示す正面図。1 is a front view schematically showing a configuration of an image recording apparatus to which the present invention can be applied. 照射部の実施形態の一例を示す模式図。The schematic diagram which shows an example of embodiment of an irradiation part. 図2の照射部における好適な構成を説明するための図。The figure for demonstrating the suitable structure in the irradiation part of FIG. 照射部の他の実施形態における好適な構成を説明するための図。The figure for demonstrating the suitable structure in other embodiment of an irradiation part.

以下、本発明にかかる画像記録装置の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。図1は、本発明を適用可能な画像記録装置の構成を模式的に示す正面図である。なお、図1や以下の図面では必要に応じて、装置各部の配置関係を明確にするために、画像記録装置1の左右方向X、前後方向Yおよび鉛直方向Zに対応した三次元の座標系を採用している。   Embodiments of an image recording apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view schematically showing a configuration of an image recording apparatus to which the present invention can be applied. In FIG. 1 and the following drawings, a three-dimensional coordinate system corresponding to the left-right direction X, the front-rear direction Y, and the vertical direction Z of the image recording apparatus 1 in order to clarify the arrangement relationship of each part of the apparatus as necessary. Is adopted.

図1に示すように、画像記録装置1では、繰出部2、プロセス部3および巻取部4が左右方向に配列されている。繰出部2および巻取部4はそれぞれ繰出軸20および巻取軸40を有している。そして、繰出部2および巻取部4にシートS(ウェブ)の両端がロール状に巻き付けられ、それらの間に張架されている。こうして張架された搬送路Pcに沿ってシートSが繰出軸20からプロセス部3に搬送されてヘッドユニット3Uによる画像記録処理を受けた後、巻取軸40へと搬送される。シートSの種類は、紙系とフィルム系に大別される。具体例を挙げると、紙系には上質紙、キャスト紙、アート紙、コート紙等があり、フィルム系には合成紙、PET(Polyethylene terephthalate)、PP(polypropylene)等がある。なお、以下の説明では、シートSの両面のうち、画像が記録される面を表面と称する一方、その逆側の面を裏面と称する。   As shown in FIG. 1, in the image recording apparatus 1, the feeding unit 2, the process unit 3, and the winding unit 4 are arranged in the left-right direction. The feeding unit 2 and the winding unit 4 have a feeding shaft 20 and a winding shaft 40, respectively. Then, both ends of the sheet S (web) are wound around the feeding unit 2 and the winding unit 4 in a roll shape, and are stretched between them. The sheet S is transported from the feeding shaft 20 to the process unit 3 along the transport path Pc thus stretched and subjected to image recording processing by the head unit 3U, and then transported to the winding shaft 40. The type of the sheet S is roughly classified into a paper type and a film type. Specific examples include high-quality paper, cast paper, art paper, coated paper, and the like for paper, and synthetic paper, PET (Polyethylene terephthalate), PP (polypropylene), and the like for film. In the following description, of both surfaces of the sheet S, the surface on which an image is recorded is referred to as the front surface, and the opposite surface is referred to as the back surface.

繰出部2は、シートSの端を巻き付けた繰出軸20と、繰出軸20から引き出されたシートSを巻き掛ける従動ローラー21とを有する。繰出軸20は、シートSの表面を外側に向けた状態で、シートSの端を巻き付けて支持する。そして、繰出軸20が図1の紙面において時計回りに回転することで、繰出軸20に巻き付けられたシートSが従動ローラー21を経由してプロセス部3へと繰り出される。   The feeding unit 2 includes a feeding shaft 20 around which the end of the sheet S is wound, and a driven roller 21 around which the sheet S drawn from the feeding shaft 20 is wound. The feeding shaft 20 supports the end of the sheet S by winding the end thereof with the surface of the sheet S facing outward. Then, when the feeding shaft 20 rotates clockwise on the paper surface of FIG. 1, the sheet S wound around the feeding shaft 20 is fed to the process unit 3 via the driven roller 21.

プロセス部3は、繰出部2から繰り出されたシートSを平面状に構成されたフラット型のプラテン30で支持しつつ、プラテン30の表面に沿って配置されたヘッドユニット3Uにより処理を適宜行って、シートSに画像記録を実行するものである。このプロセス部3では、プラテン30の両側に前駆動ローラー31と後駆動ローラー32とが設けられており、前駆動ローラー31から後駆動ローラー32へと搬送されるシートSがプラテン30に支持されて画像の印刷を受ける。   The process unit 3 appropriately performs processing by the head unit 3U disposed along the surface of the platen 30 while supporting the sheet S fed from the feeding unit 2 by a flat platen 30 having a flat shape. The image recording is performed on the sheet S. In the process unit 3, a front drive roller 31 and a rear drive roller 32 are provided on both sides of the platen 30, and the sheet S conveyed from the front drive roller 31 to the rear drive roller 32 is supported by the platen 30. Receive image printing.

前駆動ローラー31は、溶射によって形成された複数の微小突起を外周面に有しており、繰出部2から繰り出されたシートSを表面側から巻き掛ける。そして、前駆動ローラー31は図1の紙面において反時計回りに回転することで、繰出部2から繰り出されたシートSを搬送路Pcの下流側へと搬送する。なお、前駆動ローラー31に対してはニップローラー31nが設けられている。このニップローラー31nは、前駆動ローラー31側へ付勢された状態でシートSの裏面に当接しており、前駆動ローラー31との間でシートSを挟み込む。これによって、前駆動ローラー31とシートSの間の摩擦力が確保され、前駆動ローラー31によるシートSの搬送を確実に行なうことができる。   The front drive roller 31 has a plurality of minute protrusions formed by thermal spraying on the outer peripheral surface, and winds the sheet S fed from the feeding unit 2 from the surface side. Then, the front drive roller 31 rotates counterclockwise on the paper surface of FIG. 1 to convey the sheet S fed from the feeding unit 2 to the downstream side of the conveyance path Pc. A nip roller 31n is provided for the front drive roller 31. The nip roller 31n is in contact with the back surface of the sheet S while being biased toward the front drive roller 31 and sandwiches the sheet S between the front drive roller 31 and the nip roller 31n. Thereby, the frictional force between the front drive roller 31 and the sheet S is ensured, and the sheet S can be reliably conveyed by the front drive roller 31.

フラット型のプラテン30は図示を省略する支持機構により、シートSを支持する支持面(上面)が水平となるように支持されている。プラテン30の左右両側には従動ローラー33、34が設けられており、従動ローラー33、34は、前駆動ローラー31から後駆動ローラー32へと搬送されるシートSを裏面側から巻き掛けている。従動ローラー33、34の上端位置はプラテン30の表面と面一か若干下方となるように配置されており、前駆動ローラー31から後駆動ローラー32へと搬送されるシートSがプラテン30と当接した状態を維持できるように構成されている。   The flat platen 30 is supported by a support mechanism (not shown) so that the support surface (upper surface) for supporting the sheet S is horizontal. Driven rollers 33, 34 are provided on the left and right sides of the platen 30, and the driven rollers 33, 34 wind the sheet S conveyed from the front drive roller 31 to the rear drive roller 32 from the back side. The upper end positions of the driven rollers 33 and 34 are arranged so as to be flush with or slightly below the surface of the platen 30, and the sheet S conveyed from the front driving roller 31 to the rear driving roller 32 contacts the platen 30. It is comprised so that the state which carried out can be maintained.

後駆動ローラー32は、溶射によって形成された複数の微小突起を外周面に有しており、プラテン30から従動ローラー34を経由して搬送されてきたシートSを表面側から巻き掛ける。そして、後駆動ローラー32は図1の紙面において反時計回りに回転することで、シートSを巻取部4へと搬送する。なお、後駆動ローラー32に対してはニップローラー32nが設けられている。このニップローラー32nは、後駆動ローラー32側へ付勢された状態でシートSの裏面に当接しており、後駆動ローラー32との間にシートSを挟み込む。これによって、後駆動ローラー32とシートSの間の摩擦力が確保され、後駆動ローラー32によるシートSの搬送を確実に行なうことができる。   The rear drive roller 32 has a plurality of minute protrusions formed by thermal spraying on the outer peripheral surface, and winds the sheet S conveyed from the platen 30 via the driven roller 34 from the front side. Then, the rear drive roller 32 conveys the sheet S to the winding unit 4 by rotating counterclockwise on the paper surface of FIG. A nip roller 32n is provided for the rear drive roller 32. The nip roller 32 n is in contact with the back surface of the sheet S while being biased toward the rear drive roller 32, and sandwiches the sheet S between the rear drive roller 32. Accordingly, a frictional force between the rear drive roller 32 and the sheet S is ensured, and the sheet S can be reliably conveyed by the rear drive roller 32.

このように、前駆動ローラー31から後駆動ローラー32へと搬送されるシートSは、プラテン30で支持されつつプラテン30上を搬送方向Dsに搬送される。そして、プロセス部3では、プラテン30に支持されるシートSの表面に対してカラー画像を印刷するために、ヘッドユニット3Uが設けられている。具体的には、ヘッドユニット3Uは、搬送方向Dsに沿って上流側から下流側に向かって並んだ4個の印刷ヘッド36a〜36dを有している。印刷ヘッド36a〜36dは、イエロー、シアン、マゼンタおよびブラックにそれぞれ対応する。各印刷ヘッド36a〜36dは、プラテン30に支持されたシートSの表面に対して若干のクリアランスを空けて対向しており、対応する色のインクをインクジェット方式で吐出する。そして、搬送方向Dsに沿って搬送されるシートSに対して各印刷ヘッド36a〜36dがインクを吐出することで、シートSの表面にカラー画像が形成される。   Thus, the sheet S conveyed from the front drive roller 31 to the rear drive roller 32 is conveyed in the conveyance direction Ds on the platen 30 while being supported by the platen 30. In the process unit 3, a head unit 3 </ b> U is provided to print a color image on the surface of the sheet S supported by the platen 30. Specifically, the head unit 3U includes four print heads 36a to 36d arranged from the upstream side to the downstream side along the transport direction Ds. The print heads 36a to 36d correspond to yellow, cyan, magenta, and black, respectively. Each of the print heads 36a to 36d is opposed to the surface of the sheet S supported by the platen 30 with a slight clearance, and ejects the corresponding color ink by an ink jet method. Then, each of the print heads 36a to 36d ejects ink onto the sheet S conveyed along the conveyance direction Ds, so that a color image is formed on the surface of the sheet S.

ちなみに、インク(記録液)としては、紫外線(光)を照射することで硬化するUV(ultraviolet)インク(光硬化性インク)が用いられる。そこで、ヘッドユニット3Uは、インクを硬化させてシートSに定着させるために、照射部37a、37bを有している。なお、このインク硬化は、仮硬化と本硬化の二段階に分けて実行される。印刷ヘッド36a〜36dの各間には、仮硬化用の照射部37aが配置されている。つまり、照射部37aは少ない積算光量の紫外線を照射することで、インクの形状が崩れない程度にインクを硬化(仮硬化)させるものであり、インクを完全に硬化させるものではない。一方、印刷ヘッド36a〜36dに対して搬送方向Dsの下流側には、本硬化用の照射部37bが設けられている。つまり、照射部37bは、照射部37aより多い積算光量の紫外線を照射することで、インクを完全に硬化(本硬化)させるものである。こうして仮硬化・本硬化を実行することで、印刷ヘッド36a〜36dが形成したカラー画像をシートSの表面に定着させることができる。   Incidentally, as the ink (recording liquid), UV (ultraviolet) ink (photocurable ink) that is cured by irradiating with ultraviolet rays (light) is used. Therefore, the head unit 3U includes irradiation units 37a and 37b in order to cure the ink and fix the ink on the sheet S. The ink curing is performed in two stages, temporary curing and main curing. Between the print heads 36a to 36d, an irradiation portion 37a for temporary curing is disposed. That is, the irradiation unit 37a irradiates the ultraviolet ray with a small integrated light amount, thereby curing (temporarily curing) the ink to such an extent that the shape of the ink does not collapse, and does not completely cure the ink. On the other hand, an irradiation section 37b for main curing is provided on the downstream side in the transport direction Ds with respect to the print heads 36a to 36d. That is, the irradiation unit 37b completely cures (mainly cures) the ink by irradiating a larger amount of ultraviolet light than the irradiation unit 37a. By executing the temporary curing and the main curing in this manner, the color image formed by the print heads 36a to 36d can be fixed on the surface of the sheet S.

さらに、ヘッドユニット3Uは、照射部37bに対して搬送方向Dsの下流側に印刷ヘッド36eを有している。この印刷ヘッド36eは、プラテン30に支持されたシートSの表面に対して若干のクリアランスを空けて対向しており、透明のUVインクをインクジェット方式でシートSの表面に吐出する。つまり、4色分の印刷ヘッド36a〜36dによって形成されたカラー画像に対して、透明インクがさらに吐出される。また、印刷ヘッド36eに対して搬送方向Dsの下流側には、ヘッドユニット3Uとは別に照射部37cが設けられている。この照射部37cは強い紫外線を照射することで、印刷ヘッド36eが吐出した透明インクを完全に硬化(本硬化)させるものである。これによって、透明インクをシートSの表面に定着させることができる。   Furthermore, the head unit 3U has a print head 36e on the downstream side in the transport direction Ds with respect to the irradiation unit 37b. The print head 36e is opposed to the surface of the sheet S supported by the platen 30 with a slight clearance, and discharges transparent UV ink onto the surface of the sheet S by an ink jet method. That is, the transparent ink is further ejected with respect to the color image formed by the print heads 36a to 36d for four colors. In addition to the head unit 3U, an irradiation unit 37c is provided downstream of the print head 36e in the transport direction Ds. The irradiating unit 37c irradiates strong ultraviolet rays to completely cure (mainly cure) the transparent ink ejected by the print head 36e. Thereby, the transparent ink can be fixed on the surface of the sheet S.

このように、プロセス部3では、プラテン30に支持されるシートSに対して、インクの吐出および硬化が適宜実行されて、透明インクでコーティングされたカラー画像が形成される。そして、このカラー画像の形成されたシートSが、後駆動ローラー32によって巻取部4へと搬送される。   As described above, in the process unit 3, ink discharge and curing are appropriately performed on the sheet S supported by the platen 30 to form a color image coated with the transparent ink. Then, the sheet S on which the color image is formed is conveyed to the winding unit 4 by the rear drive roller 32.

巻取部4は、シートSの端を巻き付けた巻取軸40と、巻取軸40へと搬送されるシートSを巻き掛ける従動ローラー41とを有する。巻取軸40は、シートSの表面を外側に向けた状態で、シートSの端を巻き付けて支持する。そして、巻取軸40が図1の紙面において時計回りに回転することで、従動ローラー41を経由してシートSが巻取軸40に巻き付けられる。   The winding unit 4 includes a winding shaft 40 that winds the end of the sheet S, and a driven roller 41 that winds the sheet S conveyed to the winding shaft 40. The winding shaft 40 winds and supports the end of the sheet S with the surface of the sheet S facing outward. And the sheet | seat S is wound around the winding shaft 40 via the driven roller 41 by the winding shaft 40 rotating clockwise on the paper surface of FIG.

次に、照射部37a〜37cの詳細について説明する。図2は、照射部の実施形態の一例を示す模式図である。ここで、印刷ヘッド36a〜36eはそれぞれ同様の構成を具備し、また、照射部37a〜37cはそれぞれ同様の構成を具備する。そこで、以下では、印刷ヘッド36a〜36eを区別せずに印刷ヘッド36a〜36eのいずれか1つを印刷ヘッド36と表し、この印刷ヘッド36に対して搬送方向Dsの下流側に隣接して設けられた照射部37a〜37cのいずれかを照射部37として説明を行う。   Next, details of the irradiation units 37a to 37c will be described. FIG. 2 is a schematic diagram illustrating an example of an embodiment of an irradiation unit. Here, the print heads 36a to 36e have the same configuration, and the irradiation units 37a to 37c have the same configuration. Therefore, in the following, any one of the print heads 36a to 36e is referred to as the print head 36 without distinguishing the print heads 36a to 36e, and is provided adjacent to the downstream side in the transport direction Ds with respect to the print head 36. Any one of the irradiated irradiation units 37a to 37c will be described as the irradiation unit 37.

照射部37は、シートSの搬送方向Dsにおいて印刷ヘッド36よりも下流側に設けられている。そして、搬送方向Dsに搬送されているシートSに対して、まず、印刷ヘッド36のノズル形成面362に形成されたノズル361からUVインクが吐出され、その後、照射部37により紫外線が照射される。こうして、シートSの表面に付着したUVインクが紫外線により硬化される。なお、この実施形態では、印刷ヘッド36と照射部37とが並ぶ配列方向Daが、シートSの搬送方向Dsに沿っており、左右方向(X方向)と一致している。   The irradiation unit 37 is provided on the downstream side of the print head 36 in the transport direction Ds of the sheet S. The UV ink is first ejected from the nozzles 361 formed on the nozzle formation surface 362 of the print head 36 on the sheet S being conveyed in the conveyance direction Ds, and then irradiated with ultraviolet rays from the irradiation unit 37. . Thus, the UV ink attached to the surface of the sheet S is cured by the ultraviolet rays. In this embodiment, the arrangement direction Da in which the print head 36 and the irradiation unit 37 are arranged is along the transport direction Ds of the sheet S and coincides with the left-right direction (X direction).

照射部37は、シートSに対向して開口381が設けられた筐体38と、開口381に対してシートSの反対側で筐体38に収容された光源39と、開口381を覆うガラス部材40とを有して構成されている。ちなみに、照射部37は、シートSに対して出退(近接および離間)する出退方向Dbに移動可能に構成されている。すなわち、照射部37を出退方向Dbに移動させる昇降機構50が設けられており、この昇降機構50が駆動することで照射部37は出退方向Dbに移動する。なお、この実施形態では、出退方向Dbは配列方向Daと略直交する方向となっており、上下方向(Z方向)と一致している。   The irradiation unit 37 includes a housing 38 provided with an opening 381 facing the sheet S, a light source 39 accommodated in the housing 38 on the opposite side of the sheet S with respect to the opening 381, and a glass member that covers the opening 381. 40. Incidentally, the irradiation unit 37 is configured to be movable in the exit / retreat direction Db that moves out (proximity and separation) with respect to the sheet S. That is, an elevating mechanism 50 that moves the irradiation unit 37 in the retracting direction Db is provided, and when the elevating mechanism 50 is driven, the irradiation unit 37 moves in the retracting direction Db. In this embodiment, the exit / retreat direction Db is a direction substantially orthogonal to the arrangement direction Da and coincides with the vertical direction (Z direction).

筐体38は、XZ平面における断面において、天井部382と、天井部382の左右両端からシートSに向けて下方(−Z方向)に延設された2つの壁部383と、各壁部383の下端から開口381に向けて突出する底部384、385とを有する。すなわち、底部384、385は、各壁部383の内壁面383aの下端から突出した状態で設けられており、底部384、385の先端384a、385aによって開口381が規定されている。なお、この実施形態では、底部384、385のうちシートSと対向する対向面384b、385bが、プラテン30の平面状の支持面30aで支持されるシートSと略平行となっている。   In the cross section in the XZ plane, the casing 38 includes a ceiling portion 382, two wall portions 383 extending downward (−Z direction) from the left and right ends of the ceiling portion 382 toward the sheet S, and each wall portion 383. And bottom portions 384 and 385 projecting from the lower end toward the opening 381. That is, the bottom portions 384 and 385 are provided in a state of protruding from the lower end of the inner wall surface 383 a of each wall portion 383, and the opening 381 is defined by the tips 384 a and 385 a of the bottom portions 384 and 385. In this embodiment, the opposing surfaces 384 b and 385 b of the bottom portions 384 and 385 facing the sheet S are substantially parallel to the sheet S supported by the planar support surface 30 a of the platen 30.

光源39は、筐体38の天井部382に設けられており、UVインクを硬化させるための紫外線を射出する。光源39としては、例えば発光ダイオード(LED)を採用することができるが、他の光源を採用することももちろん可能である。そして、光源39から射出された紫外線が開口381を通過してシートSに入射することにより、シートSの表面に付着しているUVインクが硬化される。なお、この実施形態では、光源39は前後方向(Y方向)に直線状に複数設けられて光源列をなし、この光源列が左右方向(X方向)に2列設けられる構成としている。かかる構成により、シートSの幅(Y方向の寸法)の全域に紫外線を照射可能となっている。しかしながら、光源39の数や配置態様はこの構成に限らず、適宜変更することが可能である。   The light source 39 is provided on the ceiling portion 382 of the housing 38 and emits ultraviolet rays for curing the UV ink. For example, a light-emitting diode (LED) can be used as the light source 39, but other light sources can be used. Then, the ultraviolet light emitted from the light source 39 passes through the opening 381 and enters the sheet S, whereby the UV ink attached to the surface of the sheet S is cured. In this embodiment, a plurality of light sources 39 are linearly provided in the front-rear direction (Y direction) to form a light source row, and two light source rows are provided in the left-right direction (X direction). With this configuration, it is possible to irradiate ultraviolet rays over the entire width of the sheet S (dimension in the Y direction). However, the number and arrangement of the light sources 39 are not limited to this configuration, and can be changed as appropriate.

ガラス部材40は、開口381の左右両側に設けられた底部384、385により支持された状態で開口381を覆っており、光源39から射出された紫外線を透過させる。ここで、印刷ヘッド36から吐出されたUVインクの一部がミスト状となり、このミスト状のUVインクが装置各部に付着して各部が汚染されることがある。しかしながら、開口381を覆うガラス部材40を設けることで、開口381を介して筐体38内にミスト状のUVインクが侵入することを抑制し、光源39にUVインクが付着することを抑制することができる。このため、光源39を適切に保護して、良好な状態に維持することができる。しかも、筐体38の底部384、385でガラス部材40を支持するため、別途ガラス部材40を支持するための部材が不要となり、部品点数の削減を図ることができる。   The glass member 40 covers the opening 381 while being supported by the bottom portions 384 and 385 provided on the left and right sides of the opening 381, and transmits the ultraviolet rays emitted from the light source 39. Here, a part of the UV ink ejected from the print head 36 may become mist, and this mist-like UV ink may adhere to each part of the apparatus and contaminate each part. However, by providing the glass member 40 that covers the opening 381, the mist-like UV ink is prevented from entering the housing 38 through the opening 381, and the UV ink is prevented from adhering to the light source 39. Can do. For this reason, the light source 39 can be appropriately protected and maintained in a good state. In addition, since the glass member 40 is supported by the bottom portions 384 and 385 of the casing 38, a separate member for supporting the glass member 40 becomes unnecessary, and the number of parts can be reduced.

ところで、以上のように構成された画像記録装置1では、印刷ヘッド36のノズル361から吐出されたUVインクの一部が、印刷ヘッド36のノズル形成面362に付着することがある。そして、ノズル形成面362に付着しているUVインクに、照射部37からの紫外線が照射されると、ノズル形成面362でUVインクが硬化する。その結果、硬化されたUVインクがノズル形成面362で堆積し、この堆積物がノズル361から吐出されたUVインクの吐出軌跡を曲げてしまう現象(所謂、「飛行曲がり」)等が発生し、画像記録に悪影響を及ぼすことがあった。以下、ノズル形成面362にUVインクが入射することを抑制する構成について説明する。   Incidentally, in the image recording apparatus 1 configured as described above, a part of the UV ink ejected from the nozzle 361 of the print head 36 may adhere to the nozzle formation surface 362 of the print head 36. When the UV ink attached to the nozzle formation surface 362 is irradiated with ultraviolet rays from the irradiation unit 37, the UV ink is cured on the nozzle formation surface 362. As a result, the cured UV ink accumulates on the nozzle forming surface 362, and the phenomenon that this deposit bends the ejection trajectory of the UV ink ejected from the nozzle 361 (so-called “flight bending”) occurs. The image recording could be adversely affected. Hereinafter, a configuration for suppressing UV ink from entering the nozzle forming surface 362 will be described.

光源39から射出された紫外線の中には、開口381を通過してシートSに直接入射する紫外線(以下、「直接入射光」と称する)と、筐体38の内壁面383aで反射された後に開口381を通過してシートSに入射する紫外線(以下、「筐体内反射光」と称する)とがある。そして、この実施形態では、筐体38の底部384、385のうち、特に配列方向Daにおいてノズル形成面362と開口381との間にある底部384の対向面384bの全領域を、紫外線に対して低反射率を有する部位(以下、「低反射部」と称する)とすることで、直接入射光および筐体内反射光の両方に対してノズル形成面への入射を抑制可能としている。   Among the ultraviolet rays emitted from the light source 39, the ultraviolet rays that pass through the opening 381 and are directly incident on the sheet S (hereinafter referred to as “direct incident light”) are reflected by the inner wall surface 383 a of the housing 38. There is ultraviolet light (hereinafter referred to as “in-casing reflected light”) that enters the sheet S through the opening 381. In this embodiment, among the bottom portions 384 and 385 of the housing 38, the entire region of the facing surface 384b of the bottom portion 384 between the nozzle forming surface 362 and the opening 381 particularly in the arrangement direction Da is applied to ultraviolet rays. By setting it as the site | part (henceforth a "low reflection part") which has a low reflectance, it can be made to suppress incidence to a nozzle formation surface with respect to both directly incident light and reflected light in a housing | casing.

底部384の対向面384bを低反射部とするには種々の方法が考えられるが、例えば、底部384自体を低反射率の部材で構成してもよいし、対向面384bに対して所定の加工を施したり、低反射率の素材を貼付したりしてもよい。低反射率の部材あるいは素材として、例えば紫外線に対する吸収率が大きいものを選択することができる。この実施形態では、対向面384bの全領域に白色アート紙(紫外線に対する反射率:約65%以下)を貼付することで低反射部を形成している。ただし、これ以外にも、表面を粗面化した鉄板(同:約50〜60%)や亜鉛引きした鉄板(同:約30%〜40%)等で底部384を構成することも可能である。さらに、着色アルマイト処理(同:約5〜50%)、濃い色での塗装(同:約15〜40%)、つや消し塗装(同:約0.5〜30%)、植毛処理(同:約0.1〜10%)、あるいは凄黒、タフブラック、黒色コバルト合金でのメッキ、黒色無電解ニッケルメッキ、黒クロムメッキ、レイデント処理等の低反射表面処理(同:約0.5〜50%)等を対向面384bに対して施すことで、低反射部を構成することも可能である。   Various methods are conceivable for making the facing surface 384b of the bottom portion 384 a low-reflection portion. For example, the bottom portion 384 itself may be formed of a low-reflectance member, or a predetermined process may be performed on the facing surface 384b. Or a low reflectivity material may be applied. As the low reflectance member or material, for example, a material having a high absorption rate for ultraviolet rays can be selected. In this embodiment, the low reflection part is formed by sticking white art paper (reflectance with respect to ultraviolet rays: about 65% or less) to the entire region of the facing surface 384b. However, in addition to this, the bottom 384 can also be formed of a roughened iron plate (same as above: about 50 to 60%) or a galvanized iron plate (same as about 30% to 40%). . Furthermore, colored alumite treatment (same: about 5-50%), dark color coating (same: about 15-40%), matte coating (same: about 0.5-30%), flocking treatment (same: about: 0.1-10%), or low reflection surface treatment such as black, tough black, black cobalt alloy plating, black electroless nickel plating, black chrome plating, radiant treatment (same: about 0.5-50%) ) Etc. can be applied to the opposing surface 384b to form a low reflection portion.

上述のように低反射部が形成された底部384は、配列方向Daにおいてノズル形成面362と開口381との間に設けられている。そして、底部384の対向面384bには、例えば図2において破線で示すように、上記直接入射光のシートSでの反射光のうち、配列方向Daにおいて印刷ヘッド36側に正反射された光が入射する。このため、直接入射光が、シートSで正反射された後に対向面384bに入射して減衰するため、直接入射光がノズル形成面362に入射することを抑制できる。   As described above, the bottom portion 384 on which the low reflection portion is formed is provided between the nozzle formation surface 362 and the opening 381 in the arrangement direction Da. Then, on the facing surface 384b of the bottom 384, for example, as indicated by a broken line in FIG. 2, the light that is regularly reflected toward the print head 36 in the arrangement direction Da out of the reflected light of the directly incident light on the sheet S is received. Incident. For this reason, since direct incident light is specularly reflected by the sheet S and then incident on the opposing surface 384b and attenuated, direct incident light can be prevented from entering the nozzle forming surface 362.

さらに、底部384は、筐体38の内壁面383aから突出して、その先端384aで開口381を規定するように設けられている。したがって、例えば図2において一点鎖線で示すように、筐体38の内壁面383aで反射された後にシートSへ向かう上記筐体内反射光をシートSに到達する前に遮って、筐体内反射光がノズル形成面362に入射することを抑制できる。   Furthermore, the bottom portion 384 is provided so as to protrude from the inner wall surface 383a of the housing 38 and to define the opening 381 at the tip 384a. Therefore, for example, as indicated by a one-dot chain line in FIG. 2, the reflected light in the housing that is reflected by the inner wall surface 383 a of the housing 38 and then travels toward the sheet S is blocked before reaching the sheet S, so that the reflected light in the housing is It can suppress entering into the nozzle formation surface 362. FIG.

このように本実施形態では、低反射部としても構成された底部384を備えることで、直接入射光および筐体内反射光の両方に対してノズル形成面362への入射を抑制でき、照射部37からの紫外線がノズル形成面362に入射することを効果的に抑制可能となっている。   As described above, in the present embodiment, by including the bottom portion 384 configured also as the low reflection portion, it is possible to suppress the incidence on the nozzle forming surface 362 with respect to both the directly incident light and the reflected light in the casing, and the irradiation portion 37. It is possible to effectively prevent the ultraviolet rays from the incident to the nozzle forming surface 362.

しかも、この実施形態では、底部384の対向面384bの全領域が低反射部として構成されているので、対向面384bへ向かう光は、確実に低反射部としての対向面384bに入射して減衰する。したがって、底部384の対向面384bで反射した光のノズル形成面362への入射を、より確実に抑制することができる。   Moreover, in this embodiment, since the entire area of the facing surface 384b of the bottom 384 is configured as a low reflection portion, the light traveling toward the facing surface 384b is surely incident on the facing surface 384b as the low reflection portion and attenuated. To do. Therefore, the incidence of the light reflected by the facing surface 384b of the bottom portion 384 on the nozzle forming surface 362 can be more reliably suppressed.

なお、本実施形態では、底部384の対向面384bだけでなく、開口381に対して底部384の反対側にある底部385の対向面385bについても、その全領域に白色アート紙を貼付して低反射部を形成している。このように、開口381の左右両側に設けられた底部384、385の両方を低反射部とすると、図1に示すように、一の照射部37の両側に印刷ヘッド36が設けられている場合に、当該両側の印刷ヘッド36のノズル形成面362に紫外線が入射することを抑制できる。   In this embodiment, not only the facing surface 384b of the bottom portion 384 but also the facing surface 385b of the bottom portion 385 on the opposite side of the bottom portion 384 with respect to the opening 381 is pasted with white art paper on the entire area. A reflection part is formed. As described above, when both the bottom portions 384 and 385 provided on the left and right sides of the opening 381 are low reflection portions, the print heads 36 are provided on both sides of the one irradiation portion 37 as shown in FIG. In addition, it is possible to prevent ultraviolet rays from entering the nozzle formation surfaces 362 of the print heads 36 on both sides.

続いて、照射部37についてさらに詳細に説明する。図3は、図2の照射部における好適な構成を説明するための図であるが、ガラス部材40の図示を省略している。上記直接入射光のうちシートSで印刷ヘッド36側に正反射する紫外線について考えると、シートSへの入射角θが大きい光ほど、ノズル形成面362に向かう反射光を底部384で遮るのが難しくなる。そこで、本実施形態では、直接入射光のうち入射角θが最大となる紫外線(以下、「最大入射角光UVi」と称する)の正反射光UVrが、底部384の対向面384bに入射するように構成している。なお、図3は、正反射光UVrの軌跡が、最大入射角光UViのシートSへの入射位置と、底部384の基端384cとを結ぶ直線と一致する場合を示している。   Subsequently, the irradiation unit 37 will be described in more detail. FIG. 3 is a view for explaining a preferred configuration in the irradiation section of FIG. 2, but the illustration of the glass member 40 is omitted. Considering the ultraviolet rays that are specularly reflected by the sheet S toward the print head 36 out of the directly incident light, the light having a larger incident angle θ on the sheet S is more difficult to block the reflected light toward the nozzle forming surface 362 at the bottom 384. Become. Therefore, in the present embodiment, the regular reflected light UVr of the ultraviolet ray (hereinafter referred to as “maximum incident angle light UVi”) having the maximum incident angle θ among the directly incident light is incident on the facing surface 384 b of the bottom 384. It is configured. FIG. 3 shows a case where the locus of the regular reflection light UVr coincides with a straight line connecting the incident position of the maximum incident angle light UVi on the sheet S and the base end 384c of the bottom portion 384.

最大入射角光UViの軌跡は、複数の光源39のうち配列方向Daにおいてノズル形成面362から最も離間している対象光源39Tと、底部384の先端384aとを結ぶ直線と一致する。なお、光源39が配列方向Daにおいて無視できない程度の広がりを有している場合は、対象光源39Tのうち、特に配列方向Daにおいてノズル形成面362から最も離間している位置を対象光源39Tの位置とみなすことができる。   The trajectory of the maximum incident angle light UVi coincides with a straight line connecting the target light source 39T farthest from the nozzle forming surface 362 in the arrangement direction Da among the plurality of light sources 39 and the tip 384a of the bottom 384. When the light source 39 has a non-negligible spread in the arrangement direction Da, the position of the target light source 39T that is the most distant from the nozzle formation surface 362 in the arrangement direction Da is particularly the position of the target light source 39T. Can be considered.

ここで、底部384の対向面384bがシートSに対して平行とみなせる場合、
L1:対象光源39Tと底部384の先端384aとの間の配列方向Daの距離
L2:底部384の配列方向Daの長さ
D1:対象光源39TとシートSとの間の距離
D2:底部384の先端384aとシートSとの間の距離
θ:最大入射角光UViのシートSへの入射角
と定義すると、
L1=tanθ・(D1−D2)
L2=2tanθ・D2
の関係が図3において成立する。
Here, when the facing surface 384b of the bottom 384 can be regarded as parallel to the sheet S,
L1: Distance in arrangement direction Da between target light source 39T and tip 384a of bottom 384 L2: Length in arrangement direction Da of bottom 384 D1: Distance between target light source 39T and sheet S D2: Tip of bottom 384 The distance between 384a and the sheet S is defined as the incident angle of the maximum incident angle light UVi on the sheet S.
L1 = tan θ · (D1-D2)
L2 = 2 tan θ · D2
This relationship is established in FIG.

図3に示す状態よりも、距離L1が大きくなったり、長さL2が短くなったりすると、最大入射角光UViの入射角θが大きくなり、最大入射角光UViの正反射光UVrがノズル形成面362に入射するおそれが生じる。そこで、図3に示す状態よりも、距離L1を小さくするとともに、長さL2を長くすることで、正反射光UVrを確実に底部384の対向面384bに入射させることができる。換言すると、下記の(式1)および(式2)を満たすように照射部37を構成することで、最大入射角光UViよりもシートSへの入射角θが小さい他の紫外線の正反射光を、低反射部が形成されている対向面384bに確実に入射させることができる。その結果、これらの正反射光を対向面384bで減衰させて、ノズル形成面362に入射する紫外線を確実に抑制することができる。
L1≦tanθ・(D1−D2)…(式1)
L2≧2tanθ・D2…(式2)
When the distance L1 becomes larger or the length L2 becomes shorter than the state shown in FIG. 3, the incident angle θ of the maximum incident angle light UVi increases, and the regular reflection light UVr of the maximum incident angle light UVi forms the nozzle. There is a risk of being incident on the surface 362. Therefore, by making the distance L1 smaller and the length L2 longer than in the state shown in FIG. 3, the specularly reflected light UVr can be reliably incident on the facing surface 384b of the bottom 384. In other words, by configuring the irradiation unit 37 so as to satisfy the following (Expression 1) and (Expression 2), the regular reflection light of other ultraviolet rays having an incident angle θ on the sheet S smaller than the maximum incident angle light UVi. Can be reliably incident on the facing surface 384b on which the low reflection portion is formed. As a result, the specularly reflected light is attenuated by the facing surface 384b, and ultraviolet rays incident on the nozzle forming surface 362 can be reliably suppressed.
L1 ≦ tan θ · (D1-D2) (Formula 1)
L2 ≧ 2 tan θ · D2 (Formula 2)

なお、この実施形態では上述したように、シートSを出退方向Dbに移動させる昇降機構50を設けている。したがって、シートSの厚みが種々変更される場合においても、昇降機構50により照射部37をシートSに対して出退させることで、上記距離D1、D2を調整して、シートSの厚みにかかわらず(式1)および(式2)を満たすことができる。   In this embodiment, as described above, the elevating mechanism 50 that moves the sheet S in the retracting direction Db is provided. Therefore, even when the thickness of the sheet S is variously changed, the distances D <b> 1 and D <b> 2 are adjusted by moving the irradiation unit 37 with respect to the sheet S by the elevating mechanism 50, so that the thickness of the sheet S is affected. (Equation 1) and (Equation 2) can be satisfied.

以上の説明のように、この実施形態では、印刷ヘッド36と照射部37とが並ぶ配列方向Daにおいてノズル形成面362と開口381との間に配置され、光源39から開口381を介してシートSに直接入射する直接入射光のうち配列方向Daの印刷ヘッド36側に正反射された光が入射する低反射部(対向面384b)が設けられている。このため、直接入射光は、シートSで正反射された後に低反射部384bへ入射することで減衰し、かかる直接入射光がノズル形成面362に入射することを抑制できる。さらに、筐体38の内壁面383aから突出して開口381を規定する突出部(底部384、385)が設けられている。したがって、筐体38の内壁面383aで反射された後にシートSへ向かう筐体内反射光をシートSに到達する前に突出部384、385で遮って、筐体内反射光がノズル形成面362に入射することを抑制できる。このように、低反射部384bを有する突出部384、385を持つことで、直接入射光および筐体内反射光の両方に対してノズル形成面362への入射を抑制でき、照射部37からの紫外線がノズル形成面362に入射することを効果的に抑制可能となっている。   As described above, in this embodiment, the sheet S is disposed between the nozzle forming surface 362 and the opening 381 in the arrangement direction Da in which the print head 36 and the irradiation unit 37 are arranged, and from the light source 39 through the opening 381. A low reflection portion (opposing surface 384b) is provided for the light that is regularly reflected on the print head 36 side in the arrangement direction Da out of the directly incident light directly incident on the light. For this reason, the direct incident light is attenuated by being regularly reflected by the sheet S and then entering the low reflection portion 384 b, and the direct incident light can be prevented from entering the nozzle forming surface 362. Further, projecting portions (bottom portions 384 and 385) that project from the inner wall surface 383 a of the housing 38 and define the opening 381 are provided. Therefore, the reflected light in the housing that is reflected by the inner wall surface 383 a of the housing 38 and then travels toward the sheet S is blocked by the protrusions 384 and 385 before reaching the sheet S, and the reflected light in the housing enters the nozzle forming surface 362. Can be suppressed. As described above, by having the protruding portions 384 and 385 having the low reflection portion 384b, it is possible to suppress both the direct incident light and the reflected light in the casing from entering the nozzle forming surface 362, and the ultraviolet rays from the irradiation portion 37. Is effectively prevented from entering the nozzle forming surface 362.

なお、上記配列方向Daにおいてノズル形成面362と開口381との間に突出部384(ヘッド側突出部)を設けた場合、ヘッド側突出部384のシートSに対向する対向面384bにシートSからの反射光が入射し、その後に反射を繰り返してノズル形成面362に入射する場合も想定される。そこで、この実施形態では、低反射部が、配列方向Daにおいてノズル形成面362と開口381との間に位置するヘッド側突出部384のシートSと対向する対向面384bに形成されている。このようにヘッド側突出部384の対向面384bに低反射部を形成することで、当該対向面384bへ向かう光は、低反射部に入射して減衰する。このため、ヘッド側突出部384の対向面384bで反射した光がノズル形成面362に入射することを抑制することができる。   In the case where the protruding portion 384 (head-side protruding portion) is provided between the nozzle forming surface 362 and the opening 381 in the arrangement direction Da, the head-side protruding portion 384 faces the sheet S on the facing surface 384b facing the sheet S. It is also assumed that the reflected light enters the nozzle formation surface 362 after repeated reflection. Therefore, in this embodiment, the low reflection portion is formed on the facing surface 384b facing the sheet S of the head-side protruding portion 384 located between the nozzle forming surface 362 and the opening 381 in the arrangement direction Da. Thus, by forming the low reflection portion on the facing surface 384b of the head-side protruding portion 384, the light traveling toward the facing surface 384b enters the low reflection portion and is attenuated. For this reason, it is possible to suppress the light reflected by the facing surface 384 b of the head-side protruding portion 384 from entering the nozzle forming surface 362.

また、このように低反射部および突出部として機能する底部384を設けることで、照射部37からの紫外線がノズル形成面362に入射することを抑制可能となっているため、配列方向Daにおける印刷ヘッド36と照射部37との間隔をより自由に設定することが可能となる。このため、例えば、上記間隔を小さくするように印刷ヘッド36および照射部37を配置することで、印刷ヘッド36から吐出されたUVインクを速やかに照射部37により硬化させることができる。   Further, by providing the bottom portion 384 functioning as a low reflection portion and a protruding portion in this way, it is possible to suppress the ultraviolet rays from the irradiation portion 37 from entering the nozzle forming surface 362, and therefore printing in the arrangement direction Da. The distance between the head 36 and the irradiation unit 37 can be set more freely. For this reason, for example, the UV ink discharged from the print head 36 can be quickly cured by the irradiation unit 37 by arranging the print head 36 and the irradiation unit 37 so as to reduce the interval.

以上のように、この実施形態では、UVインクが本発明における「液体」に相当し、紫外線が本発明における「光」に相当し、シートSが本発明における「記録媒体」に相当し、底部384、385が本発明の「突出部」に相当し、底部384が本発明の「ヘッド側突出部」に相当し、対向面384b、385bが本発明の「低反射部」に相当し、ガラス部材40が本発明の「透過部材」に相当し、昇降機構50が本発明の「駆動機構」に相当する。   As described above, in this embodiment, UV ink corresponds to “liquid” in the present invention, ultraviolet light corresponds to “light” in the present invention, and sheet S corresponds to “recording medium” in the present invention. 384 and 385 correspond to the “protruding portion” of the present invention, the bottom portion 384 corresponds to the “head side protruding portion” of the present invention, and the opposing surfaces 384b and 385b correspond to the “low reflection portion” of the present invention. The member 40 corresponds to the “transmission member” of the present invention, and the lifting mechanism 50 corresponds to the “drive mechanism” of the present invention.

[他の実施形態]
本発明の他の実施形態について、図4に基づいて説明する。図4は、照射部の他の実施形態における好適な構成を説明するための図である。なお、この実施形態は、上述の実施形態と比較して、底部384、385を内壁面383aから斜め上方に向けて突出させている点が異なるが、その他の上述の実施形態と共通する構成については説明を省略する。また、上述の実施形態と共通する構成を具備することで、同様の効果が奏されることは言うまでもない。なお、本実施形態では底部384、385を内壁面383aから斜め上方に向けて突出させているが、斜め下方に向けて突出させても良い。この場合、上記筐体内反射光を筐体38内部に向けて反射させやすくなり、ノズル形成面362への光の入射を抑制することができる。
[Other embodiments]
Another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a diagram for explaining a preferred configuration in another embodiment of the irradiation unit. Note that this embodiment is different from the above-described embodiment in that the bottom portions 384 and 385 are protruded obliquely upward from the inner wall surface 383a. However, the configuration is common to the other embodiments described above. Will not be described. It goes without saying that the same effect can be achieved by providing the configuration common to the above-described embodiment. In the present embodiment, the bottom portions 384 and 385 are projected obliquely upward from the inner wall surface 383a, but may be projected obliquely downward. In this case, the reflected light in the casing can be easily reflected toward the inside of the casing 38, and the incidence of light on the nozzle forming surface 362 can be suppressed.

この実施形態では、底部384が内壁面383aから開口381に向けて斜め上方に突出することで、底部384の対向面384bが傾斜面となっている。そして、対向面384bのシートSからの距離が、配列方向Daにおいて印刷ヘッド36側(基端384c側)から開口381側(先端384a側)に向かうにしたがって大きくなっている。このように、対向面384bを、内壁面383aから筐体38の内部に向けて延出する傾斜面とすることで、シートSで反射された後に対向面384bに入射する光を、配列方向Daにおいて開口381側に反射させやすくなる。したがって、対向面384bに入射した光が印刷ヘッド36側に反射することを抑制でき、対向面384bでの反射光がノズル形成面362に入射することを抑制することができる。   In this embodiment, the bottom surface 384 protrudes obliquely upward from the inner wall surface 383a toward the opening 381, so that the facing surface 384b of the bottom portion 384 is an inclined surface. The distance of the facing surface 384b from the sheet S increases from the print head 36 side (base end 384c side) toward the opening 381 side (front end 384a side) in the arrangement direction Da. As described above, the opposing surface 384b is an inclined surface extending from the inner wall surface 383a toward the inside of the housing 38, so that the light incident on the opposing surface 384b after being reflected by the sheet S is arranged in the arrangement direction Da. It becomes easy to reflect in the opening 381 side. Therefore, the light incident on the facing surface 384b can be prevented from being reflected toward the print head 36, and the reflected light from the facing surface 384b can be prevented from entering the nozzle forming surface 362.

なお、この実施形態では、底部384の対向面384bだけでなく、開口381に対して底部384の反対側にある底部385の対向面385bについても、対向面384bと同様の傾斜面としている。このため、図1に示すように、一の照射部37の両側に印刷ヘッド36が設けられている場合に、当該両側の印刷ヘッド36のノズル形成面362に紫外線が入射することを抑制できる。なお、このように構成された対向面384b、385bと同様の効果を得るためには、対向面384b、385bを、上方に向かって凸状である曲面としてもよい。   In this embodiment, not only the facing surface 384b of the bottom portion 384 but also the facing surface 385b of the bottom portion 385 on the opposite side of the bottom portion 384 with respect to the opening 381 has an inclined surface similar to the facing surface 384b. For this reason, as shown in FIG. 1, when the print heads 36 are provided on both sides of the one irradiation unit 37, it is possible to suppress the ultraviolet rays from entering the nozzle formation surfaces 362 of the print heads 36 on both sides. In addition, in order to acquire the effect similar to the opposing surfaces 384b and 385b comprised in this way, it is good also considering the opposing surfaces 384b and 385b as a curved surface which is convex upwards.

ここで、上述の実施形態と同様に、底部384の対向面384bを傾斜面とした場合について、最大入射角光UViの正反射光UVrを、底部384の対向面384bに入射させるための条件について検討する。なお、図3と同様に、図4は、最大入射角光UViの正反射光UVrの軌跡が、最大入射角光UViのシートSへの入射位置と、底部384の基端384cとを結ぶ直線と一致する場合を示している。   Here, as in the above-described embodiment, regarding the case where the facing surface 384b of the bottom portion 384 is an inclined surface, the conditions for causing the regular reflection light UVr of the maximum incident angle light UVi to enter the facing surface 384b of the bottom portion 384 are as follows. consider. Similar to FIG. 3, FIG. 4 is a straight line where the locus of the regular reflection light UVr of the maximum incident angle light UVi connects the incident position of the maximum incident angle light UVi to the sheet S and the base end 384 c of the bottom 384. Is shown.

ここで、底部384の対向面384bが、シートSからの距離が配列方向Daにおいて印刷ヘッド36側から開口381側に向かうにしたがって大きくなる傾斜面の場合、
L1:対象光源39Tと底部384の先端384aとの間の配列方向Daの距離
L2:底部384の先端384aと内壁面383aとの配列方向Daにおける距離
D1:対象光源39TとシートSとの間の距離
D2:底部384の先端384aとシートSとの間の距離
D3:底部384の基端384cとシートSとの間の距離
θ:最大入射角光UViのシートSへの入射角
と定義すると、
L1=tanθ・(D1−D2)
L2=tanθ・(D2+D3)
の関係が図4において成立する。
Here, when the facing surface 384b of the bottom 384 is an inclined surface whose distance from the sheet S increases from the print head 36 side toward the opening 381 side in the arrangement direction Da,
L1: Distance in the arrangement direction Da between the target light source 39T and the tip 384a of the bottom 384 L2: Distance in the arrangement direction Da between the tip 384a of the bottom 384 and the inner wall surface 383a D1: Between the target light source 39T and the sheet S Distance D2: Distance between the tip 384a of the bottom 384 and the sheet S D3: Distance between the base 384c of the bottom 384 and the sheet S θ: Maximum incident angle When defined as the incident angle of the light UVi on the sheet S,
L1 = tan θ · (D1-D2)
L2 = tan θ · (D2 + D3)
This relationship is established in FIG.

図4に示す状態よりも、距離L1が大きくなったり、長さL2が短くなったりすると、最大入射角光UViの入射角θが大きくなり、最大入射角光UViの正反射光UVrがノズル形成面362に入射するおそれが生じる。そこで、図4に示す状態よりも、距離L1を小さくするとともに、長さL2を長くすることで、正反射光UVrを確実に底部384の対向面384bに入射させることができる。換言すると、下記の(式3)および(式4)を満たすように照射部37を構成することで、最大入射角光UViよりもシートSへの入射角θが小さい他の紫外線の正反射光を、低反射部が形成されている対向面384bに確実に入射させることができる。その結果、これらの正反射光を対向面384bで減衰させて、ノズル形成面362に入射する紫外線を確実に抑制することができる。
L1≦tanθ・(D1−D2)…(式3)
L2≧tanθ・(D2+D3)…(式4)
When the distance L1 becomes larger or the length L2 becomes shorter than the state shown in FIG. 4, the incident angle θ of the maximum incident angle light UVi increases, and the regular reflection light UVr of the maximum incident angle light UVi forms the nozzle. There is a risk of being incident on the surface 362. Therefore, by making the distance L1 smaller and the length L2 longer than in the state shown in FIG. 4, the regular reflected light UVr can be reliably incident on the facing surface 384b of the bottom 384. In other words, by configuring the irradiation unit 37 so as to satisfy the following (Expression 3) and (Expression 4), the regular reflected light of other ultraviolet rays having an incident angle θ to the sheet S smaller than the maximum incident angle light UVi. Can be reliably incident on the facing surface 384b on which the low reflection portion is formed. As a result, the specularly reflected light is attenuated by the facing surface 384b, and ultraviolet rays incident on the nozzle forming surface 362 can be reliably suppressed.
L1 ≦ tan θ · (D1-D2) (Formula 3)
L2 ≧ tan θ · (D2 + D3) (Formula 4)

[変形例]
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて上記実施形態の要素を適宜組み合わせまたは種々の変更を加えることが可能である。例えば、上記実施形態では、配列方向Daにおいてノズル形成面362と開口381との間にある底部384に低反射部としての機能を持たせた。しかしながら、低反射部を底部384とは全く別の部材(低反射部材)として設けることも可能である。この場合、例えば、低反射部材を底部384とシートSとの間に配置したり、あるいは配列方向Daにおいて印刷ヘッド36と照射部37との間の適当な位置に配置することが可能である。
[Modification]
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, Unless it deviates from the meaning, it is possible to combine the element of the said embodiment suitably, or to add a various change. For example, in the above embodiment, the bottom portion 384 between the nozzle forming surface 362 and the opening 381 in the arrangement direction Da has a function as a low reflection portion. However, the low reflection portion can be provided as a member (low reflection member) completely different from the bottom portion 384. In this case, for example, the low reflection member can be disposed between the bottom 384 and the sheet S, or can be disposed at an appropriate position between the print head 36 and the irradiation unit 37 in the arrangement direction Da.

また、上記実施形態では、開口381に対して配列方向Daの両側に、本発明の突出部としての底部384、385が設けられるものとしたが、少なくとも配列方向Daにおいてノズル形成面362と開口381との間にある底部384が設けられていればよく、底部385を設けることは本発明にとって必須の要件ではない。   Further, in the above embodiment, the bottom portions 384 and 385 as the protruding portions of the present invention are provided on both sides of the opening 381 in the arrangement direction Da, but at least in the arrangement direction Da, the nozzle formation surface 362 and the opening 381 are provided. It is only necessary that a bottom portion 384 is provided between them, and providing the bottom portion 385 is not an essential requirement for the present invention.

また、上記実施形態では、底部384、385のそれぞれの対向面384b、385bの全領域に低反射部を形成したが、対向面384b、385bの一部領域にのみ低反射部を形成してもよい。さらには、開口381に対してノズル形成面362の反対側にある対向面385bには、低反射部が全く形成されていなくてもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the low reflection part was formed in the whole area | region of each opposing surface 384b and 385b of the bottom parts 384 and 385, even if it forms a low reflection part only in a partial area | region of the opposing surfaces 384b and 385b. Good. Furthermore, the low reflection portion may not be formed at all on the facing surface 385b on the opposite side of the nozzle forming surface 362 with respect to the opening 381.

また、上記実施形態では、本発明の突出部としての底部384、385が、内壁面383aの下端から突出して設けられるものとしたが、必ずしも内壁面38aの下端から突出させる必要はない。すなわち、内壁面38aの上端と下端との間の適当な位置から底部384、385を突出させてもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the bottom parts 384 and 385 as a protrusion part of this invention shall protrude from the lower end of the inner wall surface 383a, it is not necessary to protrude from the lower end of the inner wall surface 38a. That is, the bottom portions 384 and 385 may protrude from an appropriate position between the upper end and the lower end of the inner wall surface 38a.

また、上記実施形態では、印刷ヘッド36と照射部37とが並んでいる配列方向Daが、シートSの搬送方向Dsに沿うものとした。しかしながら、配列方向Daを搬送方向Dsとは異なる方向とすることも可能である。   In the above-described embodiment, the arrangement direction Da in which the print head 36 and the irradiation unit 37 are arranged is along the conveyance direction Ds of the sheet S. However, the arrangement direction Da may be different from the transport direction Ds.

また、上記実施形態では、ガラス部材40により開口381を覆って、光源39の保護を図っているが、光源39から射出される光を透過可能な部材であれば、他の部材で開口381を覆ってもよい。さらには、開口381を覆う部材を設けないことも可能である。   In the above embodiment, the opening 381 is covered by the glass member 40 to protect the light source 39. However, the opening 381 may be formed by another member as long as it is a member that can transmit light emitted from the light source 39. It may be covered. Furthermore, it is possible not to provide a member that covers the opening 381.

また、上記実施形態では、プラテン30の平面状の支持面30aによりシートSが支持されるものとしたが、例えば円弧状の支持面を有する回転ドラムによりシートSを支持することも可能である。この場合、上述の関係式(式1)、(式2)、(式3)、(式4)を適宜変形して用いるか、照射部37を設計する際に、回転ドラムとの関係において、回転ドラムの支持面で反射された光が底部384に入射するような位置関係をCADなどの製図装置を用いて求めてもよい。   In the above embodiment, the sheet S is supported by the flat support surface 30a of the platen 30, but the sheet S can be supported by a rotating drum having an arcuate support surface, for example. In this case, the above relational expressions (Formula 1), (Formula 2), (Formula 3), and (Formula 4) are appropriately modified or used, or when designing the irradiation unit 37, in relation to the rotating drum, You may obtain | require the positional relationship that the light reflected by the support surface of the rotating drum injects into the bottom part 384 using drawing apparatuses, such as CAD.

また、印刷ヘッド36からUVインク以外の液体を吐出させることも可能であるし、照射部37の光源が射出する光も、印刷ヘッド36から吐出される液体の種類に応じて適宜変更可能である。   Further, it is possible to discharge liquid other than UV ink from the print head 36, and the light emitted from the light source of the irradiation unit 37 can be changed as appropriate according to the type of liquid discharged from the print head 36. .

1…画像記録装置、30…プラテン(支持部材)、30a…支持面、36…印刷ヘッド、361…ノズル、362…ノズル形成面、37…照射部、38…筐体、381…開口、384…底部(ヘッド側突出部)、385…底部(突出部)、384a、385a…先端、384b…対向面(低反射部)、384c…基端、39…光源、40…ガラス部材(透過部材)、50…昇降機構(駆動機構)、S…シート(記録媒体)、Da…配列方向   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image recording device, 30 ... Platen (support member), 30a ... Support surface, 36 ... Print head, 361 ... Nozzle, 362 ... Nozzle formation surface, 37 ... Irradiation part, 38 ... Housing | casing, 381 ... Opening, 384 ... Bottom part (head side projecting part), 385 ... Bottom part (projecting part), 384a, 385a ... Tip, 384b ... Opposing surface (low reflection part), 384c ... Base end, 39 ... Light source, 40 ... Glass member (transmission member), 50 ... Elevating mechanism (drive mechanism), S ... Sheet (recording medium), Da ... Arrangement direction

Claims (8)

光硬化性の液体を記録媒体に向けて吐出するノズルが設けられたノズル形成面を有する印刷ヘッドと、
内壁面から突出した突出部の先端で前記記録媒体に対向する開口を規定する筐体と、前記筐体に収容されて前記液体を硬化させる光を射出する光源とを有する照射部と、
を備え、
前記突出部は、前記印刷ヘッドと前記照射部とが並ぶ配列方向において前記ノズル形成面と前記開口との間に位置するヘッド側突出部を有し、
前記ヘッド側突出部の前記記録媒体と対向する対向面には、前記光源から前記開口を介して前記記録媒体に直接入射して前記配列方向の前記印刷ヘッド側に正反射された前記光が入射する低反射部を有する
ことを特徴とする画像記録装置。
A print head having a nozzle forming surface provided with a nozzle for discharging a photo-curable liquid toward a recording medium;
An irradiating unit including a housing that defines an opening facing the recording medium at a tip of a projecting portion projecting from an inner wall surface, and a light source that emits light that is contained in the housing and cures the liquid;
With
The protrusion has a head-side protrusion located between the nozzle forming surface and the opening in the arrangement direction in which the print head and the irradiation portion are arranged.
The light that is directly incident on the recording medium from the light source through the opening and is regularly reflected on the print head side in the arrangement direction is incident on the facing surface of the head-side protruding portion that faces the recording medium. An image recording apparatus having a low reflection portion.
前記低反射部が、前記対向面の全領域に形成されている請求項1に記載の画像記録装置。   The image recording apparatus according to claim 1, wherein the low reflection portion is formed in the entire region of the facing surface. 前記対向面は、前記内壁面から前記光源側または前記記録媒体側に向けて延出する傾斜面となっている請求項1または2に記載の画像記録装置。   The image recording apparatus according to claim 1, wherein the facing surface is an inclined surface extending from the inner wall surface toward the light source side or the recording medium side. 前記光源から前記開口を介して前記記録媒体に直接入射した後に前記印刷ヘッド側に正反射する前記光のうち、前記記録媒体に入射する際の入射角が最大の前記光の正反射光が前記対向面に入射する請求項1ないし3のいずれか1項に記載の画像記録装置。   Of the light that is directly incident on the recording medium after being directly incident on the recording medium from the light source through the opening, the specularly reflected light of the light having the maximum incident angle when incident on the recording medium is the light. The image recording apparatus according to claim 1, wherein the image recording apparatus is incident on the facing surface. 前記記録媒体を支持する平面状の支持面を有する支持部材をさらに備え、
前記配列方向において前記ノズル形成面から最も離間している前記光源である対象光源と前記ヘッド側突出部の前記先端との間の前記配列方向の距離をL1、前記ヘッド側突出部の前記先端と前記内壁面との前記配列方向における距離をL2、前記対象光源と前記記録媒体との間の距離をD1、前記ヘッド側突出部の前記先端と前記記録媒体との間の距離をD2、前記ヘッド側突出部の基端と前記記録媒体との間の距離をD3、前記対象光源と前記ヘッド側突出部の前記先端とを結ぶ直線を軌跡とする光の前記記録媒体への入射角をθとしたとき、下記の(式1)および(式2)を満たす請求項1ないし4のいずれか1項に記載の画像記録装置。
L1≦tanθ・(D1−D2)…(式1)
L2≧tanθ・(D2+D3)…(式2)
A support member having a flat support surface for supporting the recording medium;
The distance in the arrangement direction between the target light source that is the light source farthest from the nozzle formation surface in the arrangement direction and the tip of the head side protrusion is L1, and the tip of the head side protrusion is The distance between the inner wall surface in the arrangement direction is L2, the distance between the target light source and the recording medium is D1, the distance between the tip of the head side protruding portion and the recording medium is D2, and the head The distance between the base end of the side protrusion and the recording medium is D3, and the incident angle of light on the recording medium with the locus connecting the target light source and the tip of the head side protrusion is θ. 5. The image recording apparatus according to claim 1, wherein the following (Formula 1) and (Formula 2) are satisfied.
L1 ≦ tan θ · (D1-D2) (Formula 1)
L2 ≧ tan θ · (D2 + D3) (Formula 2)
前記記録媒体に対して出退する出退方向に前記照射部を移動させる駆動機構をさらに備える請求項1ないし5のいずれか1項に記載の画像記録装置。   6. The image recording apparatus according to claim 1, further comprising a drive mechanism that moves the irradiation unit in a retracting direction with respect to the recording medium. 前記印刷ヘッドは紫外線により硬化する前記液体を前記ノズルから吐出し、前記光源は前記光として前記紫外線を射出し、前記低反射部は前記紫外線を吸収する請求項1ないし6のいずれか1項に記載の画像記録装置。   The said printing head discharges the said liquid hardened | cured with an ultraviolet-ray from the said nozzle, the said light source inject | emits the said ultraviolet-ray as the said light, The said low reflection part absorbs the said ultraviolet-ray in any one of Claim 1 thru | or 6 The image recording apparatus described. 前記開口を覆うとともに、前記光源から射出された前記光を透過させる透過部材をさらに備え、
前記透過部材が、前記開口に対して前記配列方向の両側に設けられた前記突出部により支持される請求項1ないし7のいずれか1項に記載の画像記録装置。
And further comprising a transmission member that covers the opening and transmits the light emitted from the light source,
The image recording apparatus according to claim 1, wherein the transmission member is supported by the protrusions provided on both sides in the arrangement direction with respect to the opening.
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