JP2014171783A - Method for producing nail seal - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、手や足の爪又は付け爪等に貼り付けるネイルシール及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a nail seal to be attached to a nail or an artificial nail of a hand or a foot, and a manufacturing method thereof.
従来、手や足の爪又は付け爪等を装飾するネイルアートに用いられるネイルシールが知られている。
特許文献１に記載のネイルシールは、塩化ビニール樹脂を主成分とするベースシートにデジタル印刷機により絵柄を印刷し、その上に塩化ビニール樹脂を主成分とする無色の保護シートをアクリル系接着剤により貼り付けて形成されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, nail seals used for nail art for decorating hands and toenails or artificial nails are known.
The nail seal described in Patent Document 1 prints a pattern on a base sheet mainly composed of vinyl chloride resin by a digital printing machine, and a colorless protective sheet mainly composed of vinyl chloride resin on the acrylic adhesive. It is formed by pasting.
しかしながら、特許文献１に記載のネイルシールは、デジタル印刷機により溶剤インクを用いて絵柄を印刷している。そのため、ベースシートに対し金属光沢のある模様を印刷することは困難である。
また、特許文献１に記載のネイルシールは、仮に、絵柄模様をつくる溶剤インクが肉厚になり、ベースシート上に凹凸が生じると、その上に保護シートを密着させることが困難になることが懸念される。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、金属光沢のある模様を有するネイルシールおよびその製造方法を提供することを目的とする。
However, the nail seal described in Patent Document 1 prints a picture using a solvent ink by a digital printing machine. Therefore, it is difficult to print a metallic gloss pattern on the base sheet.
Further, in the nail seal described in Patent Document 1, if the solvent ink that forms the pattern becomes thick and irregularities are formed on the base sheet, it may be difficult to make the protective sheet adhere to the base sheet. Concerned.
This invention is made | formed in view of the said problem, and it aims at providing the nail seal which has a pattern with metallic luster, and its manufacturing method.
請求項１〜５に記載の発明は、ネイルシールの発明である。ネイルシールは、透光性の樹脂からなるベースシートの上に印刷された所定模様の接着剤に箔が貼り付けられ、そのベースシートと箔の上にクリアコートが印刷されたことを特徴とする。
ネイルシールは、箔を貼り付けるための接着剤を厚くすると、箔による繊細な絵柄模様を形成することが困難になると共に、爪に貼り付けたときに箔が割れることがある。しかし、接着剤を薄くすると、箔が剥がれやすくなる。
そこで、ベースシートと箔の上にクリアコートを印刷することにより箔が保護され、ベースシートから箔が剥がれることが防がれる。また、クリアコートによりネイルシール表面の平滑性が高まり、透明度が向上する。したがって、ネイルシールに金属光沢のある模様を形成することができる。
なお、本明細書および特許請求の範囲の記載において「上」、「下」とは、ネイルシールの板厚方向の一方または他方のことをいうものであり、重力方向上側または下側をいうものではない。
The invention described in claims 1 to 5 is an invention of a nail seal. The nail seal is characterized in that a foil is attached to an adhesive having a predetermined pattern printed on a base sheet made of a light-transmitting resin, and a clear coat is printed on the base sheet and the foil. .
In the nail seal, when the adhesive for attaching the foil is thickened, it becomes difficult to form a delicate pattern with the foil, and the foil may be broken when attached to the nail. However, when the adhesive is thinned, the foil is easily peeled off.
Therefore, the foil is protected by printing a clear coat on the base sheet and the foil, and the foil is prevented from peeling off from the base sheet. Further, the clear coat increases the smoothness of the nail seal surface and improves the transparency. Therefore, a pattern with metallic luster can be formed on the nail seal.
In the description of the present specification and claims, “upper” and “lower” refer to one or the other in the plate thickness direction of the nail seal and refer to the upper side or lower side in the direction of gravity. is not.
請求項５〜９に記載の発明は、ネイルシールの製造方法の発明である。この製造方法は、透光性の樹脂からなるベースシートに平版印刷した接着剤の上に箔を貼り付け、そのベースシートと箔の上にクリアコートをフレキソ印刷したことを特徴とする。
一般に、箔の印刷は、フレキソ印刷による接着剤の上に透光性フィルムに蒸着された箔を転写することで行われる。また、ホットメルトによる転写も行われている。
仮に、ベースシートに接着剤をフレキソ印刷すれば、繊細な模様を形成することが困難であると共に、接着剤が厚くなるのでネイルシールを爪に貼るときに模様が割れることがある。また、ホットメルトでは、ベースシートが熱で変形するおそれがある。
そこで、接着剤を平版印刷することにより、その厚さを薄くすることが可能となり、箔による繊細な絵柄模様を形成することが可能になると共に、ネイルシールを爪に貼るときに模様が割れることがない。
しかし、接着剤を平版印刷すると、その厚さが薄くなるので、ベースシートから箔が剥がれるおそれがある。そこで、クリアコートをフレキソ印刷することにより、液状インクを用いてクリアコートを形成する。これにより、接着剤および箔により形成された模様の線や点の隙間にクリアコートが充填され、ベースシートから箔が剥がれることが防がれると共に、ネイルシール表面の平滑性を高め、透明度を向上することができる。
The invention described in claims 5 to 9 is an invention of a method for manufacturing a nail seal. This manufacturing method is characterized in that a foil is pasted on an adhesive that is lithographically printed on a base sheet made of a translucent resin, and a clear coat is flexographically printed on the base sheet and the foil.
In general, foil printing is performed by transferring a foil deposited on a translucent film onto an adhesive by flexographic printing. Transfer by hot melt is also performed.
If the adhesive is flexographically printed on the base sheet, it is difficult to form a delicate pattern, and since the adhesive becomes thick, the pattern may crack when the nail seal is applied to the nail. In hot melt, the base sheet may be deformed by heat.
Therefore, by lithographic printing of the adhesive, it is possible to reduce the thickness, and it is possible to form a delicate pattern pattern with foil, and the pattern is cracked when applying a nail seal to the nail There is no.
However, when the adhesive is lithographically printed, the thickness of the adhesive is reduced, and the foil may be peeled off from the base sheet. Therefore, the clear coat is formed by using the liquid ink by flexographic printing. As a result, the clear coat is filled in the gaps between the lines and points of the pattern formed by the adhesive and the foil, preventing the foil from peeling from the base sheet, and improving the smoothness of the nail seal surface and improving the transparency. can do.
以下、本発明による複数の実施形態を図面に基づいて説明する。
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態を図１〜図５に示す。本実施形態のネイルシール１は、手足の爪または人工爪などの装飾に用いるものである。
まず、ネイルシール１の構成について、図１を参照して説明する。なお、図１は模式図であり、各層の厚さ及びその比率は実際のものと異なっている。
ネイルシール１は、ベースシート２、アンカーインク層３、接着剤４、箔５およびクリアコート６などを備えている。
Hereinafter, a plurality of embodiments according to the present invention will be described with reference to the drawings.
(First embodiment)
A first embodiment of the present invention is shown in FIGS. The nail seal 1 of this embodiment is used for decoration such as nails of limbs or artificial nails.
First, the configuration of the nail seal 1 will be described with reference to FIG. In addition, FIG. 1 is a schematic diagram, and the thickness and ratio of each layer are different from the actual ones.
The nail seal 1 includes a base sheet 2, an anchor ink layer 3, an adhesive 4, a foil 5, a clear coat 6, and the like.
ベースシート２は、厚さが例えば０．１〜０．０１ｍｍ、好ましくは０．０５ｍｍであり、柔らかく、しっとりとした質感を有する無色透明の非塩化ビニール系の樹脂からなる。
ベースシート２の下には、粘着層７および剥離シート８が設けられる。ネイルシール１は、印刷が施されたベースシート２および粘着層７を剥離シート８から取り外し、手足の爪または人工爪などに貼り付けて使用することが可能である。
The base sheet 2 has a thickness of, for example, 0.1 to 0.01 mm, preferably 0.05 mm, and is made of a colorless and transparent non-vinyl chloride resin having a soft and moist texture.
Under the base sheet 2, an adhesive layer 7 and a release sheet 8 are provided. The nail seal 1 can be used by removing the printed base sheet 2 and the adhesive layer 7 from the release sheet 8 and affixing them to a nail or artificial nail.
アンカーインク層３は、ベースシート２の全面に設けられ、ベースシート２と接着剤４との接着力を高めるものである。アンカーインク層３は、ベースシート２に適するものとして、次の組成が例示される。
ポリエステル樹脂１５〜２０％、アクリルエステルオリゴマー・モノマー５０〜５５％、光開始材５〜１０％、体質顔料１５〜２０％、その他添加剤（重合禁止剤等）５％以下、による合計１００％。
なお、上記組成はあくまで一例にすぎず、本実施形態によるアンカーインク層３は上記組成に限るものではない。
アンカーインク層３は、平版印刷のうちのオフセット印刷により形成される。
なお、アンカーインク層３は、ベースシート２または接着剤４の素材に応じて、それらの接着力が強い場合には廃止することが可能である。
The anchor ink layer 3 is provided on the entire surface of the base sheet 2 and enhances the adhesive force between the base sheet 2 and the adhesive 4. The anchor ink layer 3 is exemplified by the following composition as being suitable for the base sheet 2.
Total 100% by polyester resin 15-20%, acrylic ester oligomer monomer 50-55%, photoinitiator 5-10%, extender pigment 15-20%, other additives (polymerization inhibitor etc.) 5% or less.
The above composition is only an example, and the anchor ink layer 3 according to the present embodiment is not limited to the above composition.
The anchor ink layer 3 is formed by offset printing of lithographic printing.
The anchor ink layer 3 can be abolished depending on the material of the base sheet 2 or the adhesive 4 when their adhesive strength is strong.
接着剤４は、可視光または紫外線を照射されると短時間で硬化、乾燥する光硬化型の接着剤４であり、アンカーインク層３の上に所定の模様に印刷される。接着剤４は、平版印刷のうちのオフセット印刷により形成される。
箔５は、接着剤４の上に貼り付けられる。箔５は、透光性フィルム２０に蒸着された箔５が、光硬化印刷などにより接着剤４の上にのみ転写される。
The adhesive 4 is a photo-curing adhesive 4 that is cured and dried in a short time when irradiated with visible light or ultraviolet light, and is printed on the anchor ink layer 3 in a predetermined pattern. The adhesive 4 is formed by offset printing of lithographic printing.
The foil 5 is stuck on the adhesive 4. As for the foil 5, the foil 5 deposited on the translucent film 20 is transferred only onto the adhesive 4 by photocuring printing or the like.
クリアコート６は、アンカーインク層３および箔５の全面に設けられると共に、接着剤４および箔５により形成された模様の線と線、又は点と点の間の溝９に充填されている。そして、クリアコート６は、アンカーインク層３および箔４に密着している。
クリアコート６は、ベースシート２から箔５が剥がれることを防ぐと共に、ネイルシール１の表面の平滑性を高め、透明度を向上するものである。クリアコート６は、ベースシート２、アンカーインク層３および箔５に適合する液状インクとして、次の組成が例示される。
硬化皮膜成分（アクリル樹脂皮膜）９３．４％に含まれるものとして、アクリル系共重合体１０〜１５％、アクリル系オリゴマー１５．６％、ヘキサン−１，６−ジイル＝ジアクリラート２０．２％、トリメチロールプロパントリアクリレート２５〜３５％、その他アクリル系モノマー１〜５％、光開始材１０〜１５％。
上記の硬化皮膜成分（アクリル樹脂皮膜）９３．４％に加え、溶剤（イソプロピルアルコール）５．９％、その他（重合禁止剤、レベリング剤、消泡剤等）０．７％、による合計１００％。
なお、上記組成はあくまで一例にすぎず、本実施形態によるクリアコート６は上記組成に限るものではない。
クリアコート６は、フレキソ印刷により形成される。
The clear coat 6 is provided on the entire surface of the anchor ink layer 3 and the foil 5, and is filled in the line 9 of the pattern formed by the adhesive 4 and the foil 5, or the groove 9 between the points. The clear coat 6 is in close contact with the anchor ink layer 3 and the foil 4.
The clear coat 6 prevents the foil 5 from being peeled off from the base sheet 2, improves the smoothness of the surface of the nail seal 1, and improves the transparency. The clear coat 6 is exemplified by the following composition as a liquid ink compatible with the base sheet 2, the anchor ink layer 3 and the foil 5.
As contained in the cured film component (acrylic resin film) 93.4%, acrylic copolymer 10-15%, acrylic oligomer 15.6%, hexane-1,6-diyl diacrylate 20.2%, Trimethylolpropane triacrylate 25-35%, other acrylic monomers 1-5%, photoinitiator 10-15%.
In addition to the above cured film component (acrylic resin film) 93.4%, solvent (isopropyl alcohol) 5.9%, other (polymerization inhibitor, leveling agent, antifoaming agent, etc.) 0.7%, total 100% .
In addition, the said composition is only an example to the last, and the clear coat 6 by this embodiment is not restricted to the said composition.
The clear coat 6 is formed by flexographic printing.
次に、ネイルシール１の製造方法について、図２〜図４を参照して説明する。
なお、図３及び図４において、アンカーインク層３、接着剤４およびクリアコート６を構成するインク等は、それらと同一の符号を付すものとする。
ネイルシール１の製造工程は、設置工程１０１、下地形成工程１０２、接着剤印刷工程１０３、箔貼付工程１０４、保護工程１０５および仕上工程１０６を含んでいる。
Next, a method for manufacturing the nail seal 1 will be described with reference to FIGS.
In FIGS. 3 and 4, the inks constituting the anchor ink layer 3, the adhesive 4 and the clear coat 6 are denoted by the same reference numerals.
The manufacturing process of the nail seal 1 includes an installation process 101, a base formation process 102, an adhesive printing process 103, a foil sticking process 104, a protection process 105, and a finishing process 106.
先ず、設置工程１０１では、平滑性や湿度等が管理されたベースシート２を図３に示すＵＶオフセット印刷機１０に設置する。
次に、下地形成工程１０２では、ベースシート２の全面にアンカーインク３を印刷する。アンカーインク３は、インクローラー１１から版胴１２を経由してブランケット胴１３に転写され、ベースシート２がブランケット胴１３と圧胴１４との間を通過する際に、ベースシート２に印刷される。
First, in the installation step 101, the base sheet 2 in which smoothness, humidity, etc. are managed is installed in the UV offset printing machine 10 shown in FIG.
Next, in the base formation process 102, the anchor ink 3 is printed on the entire surface of the base sheet 2. The anchor ink 3 is transferred from the ink roller 11 to the blanket cylinder 13 via the plate cylinder 12 and printed on the base sheet 2 when the base sheet 2 passes between the blanket cylinder 13 and the impression cylinder 14. .
続いて、接着剤印刷工程１０３では、ベースシート２に印刷されたアンカーインク３の上に所定の模様に接着剤４をオフセット印刷する。接着剤４は、ＵＶ硬化型の接着剤である。
この接着剤印刷工程１０３では、模様が印刷されない部分の版胴１６に水ローラー１５により水を含ませ、模様が印刷される部分の版胴１６にインクローラー１７により接着剤４を付着させる。そして、版胴１６からブランケット胴１８に接着剤４のみを転写し、ベースシート２がブランケット胴１８と圧胴１９との間を通過する際に、アンカーインク３の上にその接着剤４を印刷する。
Subsequently, in the adhesive printing step 103, the adhesive 4 is offset printed in a predetermined pattern on the anchor ink 3 printed on the base sheet 2. The adhesive 4 is a UV curable adhesive.
In this adhesive printing process 103, water is included in the plate cylinder 16 where the pattern is not printed by the water roller 15, and the adhesive 4 is adhered to the plate cylinder 16 where the pattern is printed by the ink roller 17. Then, only the adhesive 4 is transferred from the plate cylinder 16 to the blanket cylinder 18, and when the base sheet 2 passes between the blanket cylinder 18 and the impression cylinder 19, the adhesive 4 is printed on the anchor ink 3. To do.
次に、箔貼付工程１０４では、可視光または紫外線を透過する透光性フィルム２０に蒸着された箔５を接着剤４に貼り付ける。
箔貼付工程１０４では、供給側のロール２１と巻取り側のロール２２との間に、箔５が蒸着された透光性フィルム２０が、ブランケット胴２３、２４を介して所定のテンションで設置される。透光性フィルム２０のテンションは、湿度または温度などの環境変化に応じて適切に調節される。
透光性フィルム２０に蒸着された箔５は、ベースシート２がブランケット胴２３、２４と圧胴２５、２６との間を通過する際に、ブランケット胴２３、２４の圧力によって接着剤４の上に圧着される。このブランケット胴２３、２４の圧力も、湿度または温度などの環境変化に応じて適切に調節される。
Next, in the foil sticking step 104, the foil 5 deposited on the translucent film 20 that transmits visible light or ultraviolet light is stuck to the adhesive 4.
In the foil sticking step 104, the translucent film 20 on which the foil 5 is vapor-deposited is installed with a predetermined tension via the blanket cylinders 23 and 24 between the supply-side roll 21 and the take-up roll 22. The The tension of the translucent film 20 is appropriately adjusted according to environmental changes such as humidity or temperature.
The foil 5 deposited on the translucent film 20 is formed on the adhesive 4 by the pressure of the blanket cylinders 23 and 24 when the base sheet 2 passes between the blanket cylinders 23 and 24 and the impression cylinders 25 and 26. Crimped to The pressures of the blanket cylinders 23 and 24 are also appropriately adjusted according to environmental changes such as humidity or temperature.
続いて、ＵＶ照射器２７により、透光性フィルム２０の上に紫外線を照射する。これにより、ＵＶ硬化型の接着剤４が硬化、乾燥し、そこに透光性フィルム２０に蒸着された箔５が接着する。
その後、巻取り側のロール２２により透光性フィルム２０を巻き取ると、接着剤４に接着されていない箔５は、透光性フィルム２０と共にベースシート２から取り除かれる。これにより、透光性フィルム２０から剥離した箔５が接着剤４の上にのみ転写される。
Subsequently, the UV irradiator 27 irradiates the translucent film 20 with ultraviolet rays. Thereby, the UV curable adhesive 4 is cured and dried, and the foil 5 deposited on the translucent film 20 is bonded thereto.
Thereafter, when the translucent film 20 is wound up by the roll 22 on the winding side, the foil 5 not bonded to the adhesive 4 is removed from the base sheet 2 together with the translucent film 20. Thereby, the foil 5 peeled from the translucent film 20 is transferred only onto the adhesive 4.
続いて、保護工程１０５では、箔５が貼り付けられたベースシート２を、図３に示すＵＶオフセット印刷機１０から図４に示すフレキソ印刷機３０に移設する。そして、ベースシート２に設けられたアンカーインク層３、接着剤４および箔５の上にクリアコート６をフレキソ印刷する。
この保護工程１０５では、クリアコート６は、アニロックスロール３１から弾性を有するフレキソ印刷版３２を経由し、アンカーインク層３、接着剤４および箔５の全面に印刷される。クリアコート６には、ベースシート２の上に設けられた接着剤４および箔５による模様の線と線、又は点と点の間の溝９にクリアコート６を充填することの可能な程度に粘度の小さい液状インクが用いられる。そして、クリアコート６は、その液状インクの表面張力により、上表面が平滑に印刷される。
Subsequently, in the protection step 105, the base sheet 2 to which the foil 5 is attached is transferred from the UV offset printing machine 10 shown in FIG. 3 to the flexographic printing machine 30 shown in FIG. Then, the clear coat 6 is flexographically printed on the anchor ink layer 3, the adhesive 4 and the foil 5 provided on the base sheet 2.
In this protection step 105, the clear coat 6 is printed on the entire surface of the anchor ink layer 3, the adhesive 4, and the foil 5 from the anilox roll 31 via the flexographic printing plate 32 having elasticity. The clear coat 6 has such a degree that the clear coat 6 can be filled into the line 9 or the line 9 of the pattern by the adhesive 4 and the foil 5 provided on the base sheet 2 or between the dots. A liquid ink having a low viscosity is used. The clear coat 6 is printed with a smooth upper surface by the surface tension of the liquid ink.
最後に、仕上工程１０６では、ベースシート２の下に、粘着層７および剥離シート８を貼り付ける。そして、ベースシート２の上に箔５によって形成された個々の模様の周りを、図示しないカットマシンにより、剥離シート８を残してカットする。即ち、カットマシンは、剥離シート８を残して、ネイルシール１のうちクリアコート６、アンカーインク層３、ベースシート２および粘着層７をカットする。そして、ネイルシール１は、商品となる適切な大きさにカットされて完成する。
図５は、完成したネイルシール１の一例を示している。
Finally, in the finishing step 106, the adhesive layer 7 and the release sheet 8 are attached under the base sheet 2. Then, the individual patterns formed by the foil 5 on the base sheet 2 are cut by the cutting machine (not shown) leaving the release sheet 8. That is, the cutting machine cuts the clear coat 6, the anchor ink layer 3, the base sheet 2, and the adhesive layer 7 in the nail seal 1 while leaving the release sheet 8. Then, the nail seal 1 is cut into an appropriate size to be a product and completed.
FIG. 5 shows an example of the completed nail seal 1.
第１実施形態では、次の作用効果を奏する。
（１）第１実施形態では、透光性の樹脂からなるベースシート２の上に印刷した所定模様の接着剤４と箔５の上に、さらにクリアコート６を印刷する。
これにより、クリアコート６により箔５が保護されるので、ベースシート２から箔５が剥がれることが防がれる。また、クリアコート６によりネイルシール１の表面の平滑性が高まり、透明度が向上する。したがって、ネイルシール１は、金属光沢のある模様を形成することができる。
The first embodiment has the following operational effects.
(1) In 1st Embodiment, the clear coat 6 is further printed on the adhesive 4 and the foil 5 of the predetermined pattern printed on the base sheet 2 which consists of translucent resin.
Thereby, since the foil 5 is protected by the clear coat 6, it is prevented that the foil 5 peels from the base sheet 2. FIG. Further, the clear coat 6 increases the smoothness of the surface of the nail seal 1 and improves the transparency. Therefore, the nail seal 1 can form a metallic gloss pattern.
（２）第１実施形態では、クリアコートは、接着剤４および箔５により形成された模様の線と線の間の溝９、又は点と点の間の溝９に充填される。
これにより、ベースシート２から箔５が剥がれることが防がれると共に、ネイルシール１の表面の平滑性が高まり、透明度が向上する。
(2) In the first embodiment, the clear coat is filled in the groove 9 between the lines of the pattern formed by the adhesive 4 and the foil 5 or the groove 9 between the dots.
This prevents the foil 5 from being peeled off from the base sheet 2, increases the smoothness of the surface of the nail seal 1, and improves the transparency.
（３）第１実施形態では、ベースシート２と接着剤４との間にアンカーインク層３が印刷される。
これにより、樹脂からなるベースシート２と接着剤４との接着力を高めることができる。
(3) In the first embodiment, the anchor ink layer 3 is printed between the base sheet 2 and the adhesive 4.
Thereby, the adhesive force of the base sheet 2 which consists of resin, and the adhesive agent 4 can be raised.
（４）第１実施形態では、ネイルシール１の製造方法において、接着剤４は、オフセット印刷により所定の模様に形成される。また、クリアコート６は、フレキソ印刷によりシート全面に形成される。
接着剤４をオフセット印刷することにより、その厚さを薄くすることが可能となるので、箔５による繊細な絵柄模様を形成することができる。また、接着剤４の厚さを薄くすることで、ネイルシール１を爪に貼り付けた際の曲げによる模様の割れなどを防ぐことができる。
さらに、クリアコート６をフレキソ印刷することにより、粘度の小さい液状インクを用いてクリアコート６を厚くすることが可能になる。また、接着剤４および箔５により形成された模様の線と線、又は点と点の間の溝９にクリアコート６を充填することが可能である。したがって、ベースシート２から箔５が剥がれることを確実に防ぐことができる。また、液状インクの表面張力により、ネイルシール１の表面の平滑性を高め、透明度を向上することができる。
(4) In 1st Embodiment, in the manufacturing method of the nail seal 1, the adhesive agent 4 is formed in a predetermined pattern by offset printing. The clear coat 6 is formed on the entire surface of the sheet by flexographic printing.
Since the thickness of the adhesive 4 can be reduced by offset printing, a delicate pattern with the foil 5 can be formed. Further, by reducing the thickness of the adhesive 4, it is possible to prevent cracking of the pattern due to bending when the nail seal 1 is attached to the nail.
Further, by flexographic printing of the clear coat 6, the clear coat 6 can be thickened using a liquid ink having a low viscosity. Further, it is possible to fill the clear coat 6 in the line 9 or the line 9 of the pattern formed by the adhesive 4 and the foil 5. Therefore, it is possible to reliably prevent the foil 5 from peeling off from the base sheet 2. Further, the surface tension of the liquid ink can increase the smoothness of the surface of the nail seal 1 and improve the transparency.
（５）第１実施形態では、ネイルシール１の製造方法において、箔貼付工程１０４では、ＵＶ硬化印刷により箔５が貼り付けられる。これにより、ホットメルトによる箔の貼付けに比べ、透光性の樹脂からなる薄いベースシート２が熱で変形することがない。したがって、ベースシート２に対し、箔５による繊細な絵柄模様を形成することができる。 (5) In 1st Embodiment, in the manufacturing method of the nail seal 1, in the foil sticking process 104, the foil 5 is stuck by UV curing printing. Thereby, compared with sticking of foil by hot melt, the thin base sheet 2 made of a light-transmitting resin is not deformed by heat. Therefore, a delicate pattern pattern by the foil 5 can be formed on the base sheet 2.
（第２実施形態）
本発明の第２実施形態を図６〜図８に示す。第２実施形態において、上述した第１実施形態と実質的に同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
図６に示すように、第２実施形態では、ネイルシールは、箔５とクリアコート６との間にカラーインク層５０を備えている。カラーインク層５０には、ＵＶ硬化型のインクが用いられる。
(Second Embodiment)
A second embodiment of the present invention is shown in FIGS. In the second embodiment, components substantially the same as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
As shown in FIG. 6, in the second embodiment, the nail seal includes a color ink layer 50 between the foil 5 and the clear coat 6. For the color ink layer 50, UV curable ink is used.
図７に示すように、第２実施形形態のネイルシールの製造工程は、箔貼付工程１０４と保護工程１０５との間に着色工程１０７を含んでいる。
着色工程１０７では、箔５が貼り付けられたベースシート２を、図３で示したＵＶオフセット印刷機１０から図８示すＵＶオフセット印刷機４０に移設する。そして、ベースシート２に設けられた箔５の上にＵＶ硬化型のカラーインク５０を印刷する。
このＵＶオフセット印刷では、模様が印刷されない部分の版胴４２に水ローラー４１により水を含ませ、模様が印刷される部分の版胴４２にインクローラー４３によりカラーインク５０を付着させる。そして、版胴４２からブランケット胴４４にカラーインク５０のみを転写し、ベースシート２がブランケット胴４４と圧胴４５との間を通過する際に、箔５の上にそのカラーインク５０を印刷する。
続いて、ＵＶ照射器４６により、カラーインク５０の上に紫外線を照射する。これにより、カラーインク５０が硬化、乾燥する。
着色工程１０７の後、上述した第１実施形態と同様に保護工程１０５および仕上工程１０６を行い、ネイルシールが完成する。
As shown in FIG. 7, the manufacturing process of the nail seal of the second embodiment includes a coloring process 107 between the foil sticking process 104 and the protection process 105.
In the coloring step 107, the base sheet 2 to which the foil 5 is attached is transferred from the UV offset printer 10 shown in FIG. 3 to the UV offset printer 40 shown in FIG. Then, a UV curable color ink 50 is printed on the foil 5 provided on the base sheet 2.
In this UV offset printing, water is included in the plate cylinder 42 where the pattern is not printed by the water roller 41, and the color ink 50 is adhered to the plate cylinder 42 where the pattern is printed by the ink roller 43. Then, only the color ink 50 is transferred from the plate cylinder 42 to the blanket cylinder 44, and the color ink 50 is printed on the foil 5 when the base sheet 2 passes between the blanket cylinder 44 and the impression cylinder 45. .
Subsequently, the color ink 50 is irradiated with ultraviolet rays by the UV irradiator 46. As a result, the color ink 50 is cured and dried.
After the coloring step 107, the protection step 105 and the finishing step 106 are performed in the same manner as in the first embodiment described above to complete the nail seal.
第２実施形態では、次の作用効果を奏する。
（１）第２実施形態では、ネイルシールは、箔５とクリアコート６との間にカラーインク層５０を備える。
これにより、ネイルシールは、銀色の箔５に着色することにより、種々の色付の金属光沢のある模様を形成することができる。
The second embodiment has the following effects.
(1) In the second embodiment, the nail seal includes the color ink layer 50 between the foil 5 and the clear coat 6.
Thereby, the nail seal can form various colored metallic luster patterns by coloring the silver foil 5.
（２）第２実施形態では、ネイルシールの製造方法において、着色工程１０７では、平版印刷のうちＵＶオフセット印刷によりカラーインク５０が印刷される。
これにより、箔５による繊細な絵柄模様の上に、カラーインク層５０を形成することができる。
(2) In the second embodiment, in the nail seal manufacturing method, in the coloring step 107, the color ink 50 is printed by UV offset printing of lithographic printing.
Thereby, the color ink layer 50 can be formed on the delicate pattern by the foil 5.
（他の実施形態）
上述した実施形態では、手足の爪または人工爪などの装飾に用いるネイルシールについて説明した。これに対し、他の実施形態では、ネイルシールは、例えば電子機器やガラス製品または樹脂製品など、種々の物品の装飾に用いることも可能である。
(Other embodiments)
In the above-described embodiment, the description has been given of the nail seal used for decoration such as limb nails or artificial nails. On the other hand, in other embodiments, the nail seal can be used for decoration of various articles such as electronic devices, glass products, and resin products.
上述した実施形態では、ネイルシールは、銀箔またはアルミ箔を使用して銀色をベースとして金属光沢のある模様を形成した。これに対し、他の実施形態では、箔は、銀箔またはアルミ箔に限らず、例えば金箔、銅箔などを使用してもよい。
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の形態で実施することができる。
In the above-described embodiment, the nail seal used a silver foil or an aluminum foil to form a metallic gloss pattern based on silver. On the other hand, in other embodiments, the foil is not limited to a silver foil or an aluminum foil, and for example, a gold foil or a copper foil may be used.
The present invention is not limited to the above embodiment, and can be implemented in various forms without departing from the spirit of the invention.
１・・・ネイルシール
２・・・ベースシート
３・・・アンカーインク層
４・・・接着剤
５・・・箔
６・・・クリアコート
９・・・溝
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Nail seal 2 ... Base sheet 3 ... Anchor ink layer 4 ... Adhesive 5 ... Foil 6 ... Clear coat 9 ... Groove
本発明は、手や足の爪又は付け爪等に貼り付けるネイルシールの製造方法に関する。 The present invention relates to a process for the preparation of Neirushi Le pasting the hands and feet of the nails or false nails or the like.
しかしながら、特許文献１に記載のネイルシールは、デジタル印刷機により溶剤インクを用いて絵柄を印刷している。そのため、ベースシートに対し金属光沢のある模様を印刷することは困難である。
また、特許文献１に記載のネイルシールは、仮に、絵柄模様をつくる溶剤インクが肉厚になり、ベースシート上に凹凸が生じると、その上に保護シートを密着させることが困難になることが懸念される。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、金属光沢のある模様を有するネイルシールの製造方法を提供することを目的とする。
However, the nail seal described in Patent Document 1 prints a picture using a solvent ink by a digital printing machine. Therefore, it is difficult to print a metallic gloss pattern on the base sheet.
Further, in the nail seal described in Patent Document 1, if the solvent ink that forms the pattern becomes thick and irregularities are formed on the base sheet, it may be difficult to make the protective sheet adhere to the base sheet. Concerned.
The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a method of manufacturing a Neirushi Le having a pattern with a metallic luster.
本明細書および特許請求の範囲の記載において「上」、「下」とは、ネイルシールの板厚方向の一方または他方のことをいうものであり、重力方向上側または下側をいうものではない。 In the description of the present specification and claims, “upper” and “lower” refer to one or the other in the plate thickness direction of the nail seal, and do not refer to the upper side or the lower side in the direction of gravity. .
請求項１〜４に記載の発明は、ネイルシールの製造方法の発明である。この製造方法は、透光性の樹脂からなるベースシートにオフセット印刷した接着剤の上に箔を貼り付け、そのベースシートと箔の上にクリアコートをフレキソ印刷したことを特徴とする。
一般に、箔の印刷は、フレキソ印刷による接着剤の上に透光性フィルムに蒸着された箔を転写することで行われる。また、ホットメルトによる転写も行われている。
仮に、ベースシートに接着剤をフレキソ印刷すれば、繊細な模様を形成することが困難であると共に、接着剤が厚くなるのでネイルシールを爪に貼るときに模様が割れることがある。また、ホットメルトでは、ベースシートが熱で変形するおそれがある。
そこで、接着剤をオフセット印刷することにより、その厚さを薄くすることが可能となり、箔による繊細な絵柄模様を形成することが可能になると共に、ネイルシールを爪に貼るときに模様が割れることがない。
しかし、接着剤をオフセット印刷すると、その厚さが薄くなるので、ベースシートから箔が剥がれるおそれがある。そこで、クリアコートをフレキソ印刷することにより、液状インクを用いてクリアコートを形成する。これにより、接着剤および箔により形成された模様の線や点の隙間にクリアコートが充填され、ベースシートから箔が剥がれることが防がれると共に、ネイルシール表面の平滑性を高め、透明度を向上することができる。
The invention described in claims 1 to 4 is an invention of a method for manufacturing a nail seal. This manufacturing method is characterized in that a foil is pasted on an adhesive that is offset- printed on a base sheet made of a translucent resin, and a clear coat is flexographically printed on the base sheet and the foil.
In general, foil printing is performed by transferring a foil deposited on a translucent film onto an adhesive by flexographic printing. Transfer by hot melt is also performed.
If the adhesive is flexographically printed on the base sheet, it is difficult to form a delicate pattern, and since the adhesive becomes thick, the pattern may crack when the nail seal is applied to the nail. In hot melt, the base sheet may be deformed by heat.
Therefore, by offset printing the adhesive, it is possible to reduce the thickness, it is possible to form a delicate pattern pattern with foil, and the pattern is cracked when a nail seal is applied to the nail There is no.
However, when the adhesive is offset printed, the thickness of the adhesive is reduced, so that the foil may be peeled off from the base sheet. Therefore, the clear coat is formed by using the liquid ink by flexographic printing. As a result, the clear coat is filled in the gaps between the lines and points of the pattern formed by the adhesive and the foil, preventing the foil from peeling from the base sheet, and improving the smoothness of the nail seal surface and improving the transparency. can do.
Claims (9)
前記ベースシートの上に所定の模様に印刷された接着剤と、
前記接着剤の上に貼り付けられた箔と、
前記ベースシートおよび前記箔の上に印刷されたクリアコートと、を備えることを特徴とするネイルシール。 A base sheet made of translucent resin;
An adhesive printed in a predetermined pattern on the base sheet;
A foil affixed onto the adhesive;
A nail seal comprising: the base sheet; and a clear coat printed on the foil.
前記クリアコートは、前記アンカーインク層および前記箔に密着していることを特徴とする請求項１または２に記載のネイルシール。 An anchor ink layer is provided between the base sheet and the adhesive, and between the base sheet and the clear coat,
The nail seal according to claim 1 or 2, wherein the clear coat is in close contact with the anchor ink layer and the foil.
前記クリアコートは、フレキソ印刷により形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のネイルシール。 The adhesive is formed by offset printing,
The nail seal according to any one of claims 1 to 3, wherein the clear coat is formed by flexographic printing.
前記接着剤の上に箔を圧着し、前記接着剤が硬化した後、前記接着剤に接着されない箔を取り除くことで、前記接着剤の上にのみ前記箔を貼り付ける箔貼付工程と、
前記アンカーインク層および前記箔の上にクリアコートをフレキソ印刷する保護工程と、を含むことを特徴とするネイルシールの製造方法。 An adhesive printing process in which an adhesive is lithographically printed in a predetermined pattern on a base sheet made of a translucent resin;
A foil sticking step of sticking the foil only on the adhesive by removing the foil that is not adhered to the adhesive after the adhesive is cured after the foil is pressure-bonded on the adhesive; and
And a protective step of flexographic printing a clear coat on the anchor ink layer and the foil.
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