JP2014169049A - Mounting device for object to be mounted - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば、被介護者が乗った車椅子等の被搭載物を車両に搭載する搭載装置に関する。 The present invention relates to a mounting device that mounts a mounted object such as a wheelchair on which a cared person is riding, for example.
例えば、特許文献1には、車体後部開口部のフロア面と路面との間に掛け渡されたスロープに沿って車椅子を引き上げる車椅子引き上げ装置が開示されている。この車椅子引き上げ装置では、車椅子に係止されたベルトを電動ウインチで巻き取ることで、車椅子に乗員が乗ったままスロープに沿って引き上げる構造が採用されている。
For example,
ところで、近年、床下にバッテリが載置されることで、従来と比較して車体後部のテールゲートの開口地上高が高い車両(例えば、ハイブリッド車両や電気自動車等)が増加している。このような開口地上高が高い車両に対して、特許文献1に開示された車椅子引き上げ装置を適用した場合、スロープを接地したときの傾斜角度やスロープの前後長に影響すると共に、ベルトを巻き取る電動ウインチに対して過大な負荷が付与される。
By the way, in recent years, the number of vehicles (for example, hybrid vehicles, electric vehicles, etc.) in which the ground clearance of the tailgate at the rear of the vehicle body is higher than that in the past has been increased by placing batteries under the floor. When the wheelchair lifting device disclosed in
そこで、スロープを複数の板体で構成し、隣接する板体同士を複数の回動軸で連結することが考えられる。この場合、被搭載物が1の板体に搭載された状態でスロープを変位させたとき、スロープの接地部位が移動して被搭載物に振動等の影響を与える等という問題がある。 Therefore, it is conceivable that the slope is composed of a plurality of plate bodies and the adjacent plate bodies are connected to each other by a plurality of rotating shafts. In this case, when the slope is displaced in a state where the mounted object is mounted on one plate body, there is a problem that the grounding part of the slope moves and affects the mounted object such as vibration.
本発明は、前記の点に鑑みてなされたものであり、スロープの変位が被搭載物に与える影響を抑えることが可能な被搭載物の搭載装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the foregoing points, and an object of the present invention is to provide a mounting device for a mounted object that can suppress the influence of the displacement of the slope on the mounted object.
前記の目的を達成するために、本発明の被搭載物の搭載装置は、被搭載物が搭載される主板体と、前記主板体の一端と車体との間に設けられ、少なくとも1つの板体からなる車体側板体と、前記主板体の他端と接地面との間に設けられ、少なくとも1つの板体からなる接地側板体と、を有し、前記接地側板体が接地した状態で前記主板体が低位置と高位置との間で昇降可能なスロープと、前記主板体を駆動するスロープ駆動手段と、前記主板体の車体側板体側端部の昇降速度と接地側板体側端部の昇降速度とが相違するように前記スロープ駆動手段を制御する制御手段と、を備えることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a mounting apparatus for a mounted object according to the present invention is provided between a main plate on which the mounted object is mounted, one end of the main plate and the vehicle body, and at least one plate. A main body side plate body, and a ground side plate body provided between the other end of the main plate body and a ground plane, and the ground plane side plate body in a state where the ground side plate body is grounded. A slope that allows the body to move up and down between a low position and a high position, slope drive means for driving the main plate body, elevating speed of the vehicle body side plate body side end portion of the main plate body, and elevating speed of the ground side plate body side end portion And a control means for controlling the slope driving means so as to be different from each other.
かかる構成によると、制御手段が主板体の車体側板体側端部の昇降速度と接地側板体側端部の昇降速度とが相違するようにスロープ駆動機構を制御するので、スロープの接地部位の移動を抑制し、接地部位の移動による振動の発生等といった、スロープの変位が被搭載物に与える影響を抑えることができる。 According to this configuration, the control means controls the slope drive mechanism so that the ascending / descending speed of the vehicle body side plate side end portion of the main plate body is different from the ascending / descending speed of the ground side plate body side end portion. In addition, the influence of the displacement of the slope on the mounted object, such as the generation of vibration due to the movement of the ground contact portion, can be suppressed.
また、被搭載物の搭載装置は、前記主板体の前記車体側板体側端部及び前記接地側板体側端部の一方の昇降速度を検出する昇降速度検出手段をさらに備え、前記制御手段は、前記昇降速度検出手段の検出結果に基づいて、前記主板体の前記車体側板体側端部及び前記接地側板体側端部の他方の昇降速度を決定するように前記スロープ駆動手段を制御する構成であってもよい。 The mounted device mounting apparatus further includes a lifting speed detecting means for detecting a lifting speed of one of the vehicle body side plate body side end and the grounding side plate body side end of the main plate body, and the control means includes the lifting and lowering means. Based on the detection result of the speed detecting means, the slope driving means may be controlled so as to determine the other ascending / descending speed of the vehicle body side plate side end portion and the ground side plate side end portion of the main plate body. .
かかる構成によると、主板体の傾斜を好適な状態に保ちつつ主板体を昇降させることができる。 According to this configuration, the main plate can be raised and lowered while maintaining the inclination of the main plate in a suitable state.
前記制御手段は、前記主板体が低位置側にある場合には、前記車体側板体側端部の上昇速度が前記接地側板体側端部の上昇速度よりも遅くなるように、前記スロープ駆動手段を制御する構成であってもよい。 When the main plate is on the low position side, the control means controls the slope driving means so that the rising speed of the vehicle body side plate body side end is slower than the rising speed of the grounding side plate body side end. It may be configured to.
かかる構成によると、低位置からの上昇初期において、スロープの接地部位の移動を抑制しつつ、主板体の傾斜が大きくなるのを防ぐことができる。 According to such a configuration, it is possible to prevent the inclination of the main plate body from increasing while suppressing the movement of the ground contact portion of the slope in the early stage of ascent from the low position.
また、前記制御手段は、前記主板体が高位置側にある場合には、前記車体側板体側端部の下降速度が前記接地側板体側端部の下降速度よりも速くなるように、前記スロープ駆動手段を制御する構成であってもよい。 Further, when the main plate body is on the high position side, the control means is configured so that the descending speed of the vehicle body side plate body side end portion is faster than the descending speed of the ground side plate body side end portion. The structure which controls this may be sufficient.
かかる構成によると、高位置からの下降初期において、スロープの接地部位の移動を抑制しつつ、主板体の傾斜が大きくなるのを防ぐことができる。 According to such a configuration, it is possible to prevent the inclination of the main plate body from being increased while suppressing the movement of the ground contact portion of the slope in the initial descending from the high position.
本発明では、スロープの変位が被搭載物に与える影響を抑えることが可能な被搭載物の搭載装置を得ることができる。 According to the present invention, it is possible to obtain a mounting device that can suppress the influence of the displacement of the slope on the mounting material.
次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。図1は、本発明の実施形態に係る搭載装置が車両に適用された状態の側面図、図2は、図1に示す車両及びスロープの模式図である。なお、各図中に矢印で示される、「前後」及び「上下」は、車両の前後方向及び上下方向を示し、「左右」は、運転席から見た左右方向(車幅方向)をそれぞれ示している。 Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate. FIG. 1 is a side view of a state in which a mounting device according to an embodiment of the present invention is applied to a vehicle, and FIG. 2 is a schematic diagram of the vehicle and slope shown in FIG. Note that “front and rear” and “up and down” indicated by arrows in each figure indicate the front and rear direction and vertical direction of the vehicle, and “left and right” indicate the left and right direction (vehicle width direction) as viewed from the driver's seat, respectively. ing.
図1に示されるように、本発明の実施形態に係る搭載装置10は、例えば、車体後部開口部12を開閉するバックドア(テールゲート)14が設けられた車両16に適用される。なお、搭載装置10は、バックドア14を有する車両16に限定されるものではなく、例えば、左右のリヤスライドドア(図示せず)を有する車両にも適用することが可能である。
As shown in FIG. 1, the
この搭載装置10は、車体後部開口部12のフロア面18と接地面(路面)20との間に掛け渡されるスロープ22を備える。このスロープ22は、被介護者24が乗った車椅子(被搭載物)26を車室後部スペース28に引き込むと共に、車外へ引き出すためのものである。
The
車両16の車室内には、左右一対の電動ウインチ30が設けられる。左右一対の電動ウインチ30は、モータ33(図6参照)の回動によって車椅子26に係止されたベルト32を巻き取ると共に、引き出し可能なドラム31(図6参照)を備え、被介護者24が乗った車椅子26を車室後部スペース28に引き込むことができる。なお、左右一対の電動ウインチ30は、例えば、車幅方向に沿った車体と座席との間に配置される。
A pair of left and right
図2に示されるように、スロープ22は、車椅子26が搭載される主板体34と、主板体34の車両前方側の一端と車体後部開口部(車体)12との間に設けられる板体からなる車体側板体36と、主板体34の車両後方側の他端と接地面20との間に設けられる板体からなる接地側板体38とによって構成される。
As shown in FIG. 2, the
主板体34、車体側板体36、及び、接地側板体38は、それぞれ平面視して矩形状の平板からなり、例えば、樹脂製材料や軽金属製材料によって中空体で構成されるとよい。スロープ22の軽量化を図るためである。
The
本実施形態では、主板体34を単一の板体で構成しているが、例えば、隣接する複数のプレートが相互にスライドするように展開された複数のプレート全体を主板体34としてもよい。また、車体側板体36及び接地側板体38は、それぞれ単一の板体に限定されるものではなく、複数の板体で構成されてもよい。
In the present embodiment, the
図1、図2又は図6に示されるように、車両16のフロア面18と車体側板体36との間には、車幅方向に沿って延在する第1回動軸40aが設けられる。車体側板体36は、第1回動軸40aの軸心を回動中心として固定側のフロア面18に対して回動可能に連結される。また、車体側板体36と主板体34との間には、車幅方向に沿って延在する第2回動軸40bが設けられる。車体側板体36及び主板体34は、第2回動軸40bの軸心を回動中心としてそれぞれ回動可能に連結される。さらに、主板体34と接地側板体38との間には、車幅方向に沿って延在する第3回動軸40cが設けられる。主板体34及び接地側板体38は、第3回動軸40cの軸心を回動中心としてそれぞれ回動可能に連結される。
As shown in FIG. 1, FIG. 2, or FIG. 6, a first
図2に示されるように、第1〜第3回動軸40a〜40cに対して直交する方向(車両前後方向)の車体側板体36の寸法L1は、第1〜第3回動軸40a〜40cに対して直交する方向(車両前後方向)の接地側板体38の寸法L2と同一に設定される(L1=L2)。つまり、車体側板体36と接地側板体38は、同一に構成される。
As shown in FIG. 2, the dimension L1 of the vehicle
車体側板体36の寸法L1と接地側板体38の寸法L2とを同一にすると(L1=L2)、主板体34の角度を所定角度に保持した状態で、主板体34を低位置(図2中の太実線参照)と高位置(図2中の太破線参照)との間で変位(位置変化)させることができる。このため、主板体34の変位(位置変化)時における車椅子26の安定性を向上させることができる。
When the dimension L1 of the vehicle
図2に示されるように、第1〜第3回動軸40a〜40cに対して直交する方向(車両前後方向)の主板体34の寸法L3は、第1〜第3回動軸40a〜40cに対して直交する方向(車両前後方向)の車体側板体36の寸法L1、及び、第1〜第3回動軸40a〜40cに対して直交する方向(車両前後方向)の接地側板体38の寸法L2よりも大きく設定される(L3>L1、L2)。
As shown in FIG. 2, the dimension L3 of the
主板体34の寸法L3を、車体側板体36の寸法L1及び接地側板体38の寸法L2よりも大きくすると(L3>L1、L2)、車椅子26を安定して変位(位置変化)させることができる搭載可能範囲(搭載可能面積)を広く確保することができ、スロープ22の変位時における車椅子26の安定性を向上させることができる。
If the dimension L3 of the
図2に示されるように、第1〜第3回動軸40a〜40cに対して直交する方向(車両前後方向)の車体側板体36の寸法L1と、第1〜第3回動軸40a〜40cに対して直交する方向(車両前後方向)の主板体34の寸法L3と、第1〜第3回動軸40a〜40cに対して直交する方向(車両前後方向)の接地側板体38の寸法L2との合計(L1+L2+L3)は、主板体34の車両前方側の一端と車体との間に設けられる第1回動軸の軸心と接地面20とを結ぶ仮想直線S(図2中の細一点鎖線参照)の寸法LVよりも大きく設定される((L1+L2+L3)>LV)。
2, the dimension L1 of the vehicle
車体側板体36の寸法L1と、主板体34の寸法L3と、接地側板体38の寸法L2との合計(L1+L2+L3)を、仮想直線Sの寸法LVよりも大きくすると((L1+L2+L3)>LV)、接地面20と接触する接地側板体38の他端を移動させないでスロープ22を変位させることができる。
When the sum (L1 + L2 + L3) of the dimension L1 of the vehicle
搭載装置10は、第2回動軸40b及び第3回動軸40cをそれぞれ回動させるスロープ駆動機構42(図3及び図4参照)を備える。また、搭載装置10は、スロープ駆動機構42による駆動力が伝達されて第2回動軸40b及び第3回動軸40cが回動可能な状態となる回動可能状態と、スロープ駆動機構42による駆動力の伝達が遮断されて第1〜第3回動軸40a〜40cが回動不可な状態となる回動不可状態とを切り換える切換機構44(図3及び図4参照)とを備える。スロープ駆動機構42及び切換機構44によって、スロープを駆動するスロープ駆動手段が構成されている。
The mounting
スロープ22は、スロープ駆動機構42によって第2回動軸40b及び第3回動軸40cを回動させることにより、主板体34が上下方向における低位置(図2中の太実線の位置)と高位置(図2中の太破線の位置)との間で変位するように設けられる。この主板体34は、傾斜角度を所定角度に保持したまま、低位置と高位置との間で上下方向に沿って平行に移動する(図8参照)。
The
主板体34が上下方向の低位置(図2中の太実線の位置)の状態にあるとき、主板体34の車体前後方向の軸線と接地側板体38の車体前後方向の軸線とは、一直線上となるように設定される。低位置の状態のとき、車体側板体36の車体前後方向の軸線は、主板体34側(車両後方側)への下り勾配で主板体34に対して所定角度だけ傾斜した状態に設定される。
When the
主板体34が上下方向の高位置(図2中の太破線の位置)の状態にあるとき、車体側板体36の車体前後方向の軸線と主板体34の車体前後方向の軸線とは、一直線上となるように設定される。高位置の状態のとき、接地側板体38の車体前後方向の軸線は、車両後方側への下り勾配で主板体34に対して所定角度だけ傾斜した状態に設定される。
When the
第2回動軸40b及び第3回動軸40cに対してスロープ駆動機構42がそれぞれ設けられ、各駆動機構42は同一に構成される。このため、第3回動軸40cを回動させる駆動機構42について詳細に説明し、第2回動軸40bを回動させる駆動機構42についての説明を省略する。
図3は、回動軸を回動させるスロープ駆動機構、及び、回動軸の回動可能状態と回動不可状態とを切り換える切換機構の構成を示す模式図、図4は、スロープ駆動機構及び切換機構が第3回動軸に適用された状態を示す概略構成斜視図である。 FIG. 3 is a schematic diagram showing a configuration of a slope drive mechanism that rotates the rotation shaft, and a switching mechanism that switches between a rotatable state and a rotation impossible state of the rotation shaft, and FIG. It is a schematic structure perspective view which shows the state in which the switching mechanism was applied to the 3rd rotating shaft.
図3及び図4に示されるように、スロープ駆動機構42は、図示しないバッテリを電源としてモータ軸60aを正逆方向に回転させるモータ60と、切換機構44を介してモータ60側と連結される駆動側ギヤ62と、第3回動軸40cに連結されて駆動側ギヤ62と噛合可能に配設される従動側ギヤ64とを有する。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
図3に示されるように、切換機構44は、例えば、ソレノイド66が付設された電磁式のクラッチ68として構成される。このクラッチ68は、コイルが積層して巻回されたソレノイド66と、凹凸面と凸凹面とが相互に対向し連結(接続)及び離間可能に配置された円板状の一対のクラッチ板70a、70bと、一対のクラッチ板70a、70bの中心部にそれぞれ連結される一対の軸部72a、72bと、ばね力によって他方のクラッチ板70bを押圧して一方のクラッチ板70aと連結(接続)させるばね部材74とを有する。なお、ソレノイド66に近接する他方のクラッチ板70bは、ソレノイド66に吸引される可動鉄心(アーマチュア)として機能するものである。
As shown in FIG. 3, the
一方のクラッチ板70aは、図示しないカップリング部材を介してモータ軸60aに連結され、他方のクラッチ板70bは、軸部72bを介して駆動側ギヤ62と連結される。一方のクラッチ板70aと他方のクラッチ板70bが連結したクラッチ68のオン状態において、ソレノイド66が通電されその励磁作用によって電磁力が発生し、この電磁力によってソレノイド66側に他方のクラッチ板70bが吸引される。他方のクラッチ板70bが吸引されることで、他方のクラッチ板70bが一方のクラッチ板70aから所定間隔だけ離間してクラッチ68がオフ状態となる。クラッチ68をオフ状態とすることで、第3回動軸40cがフリー状態となり、スロープ22を構成する各板体を手動操作で回動させることができる。
One
クラッチ68のオン状態では、駆動側ギヤ62と従動側ギヤ64とが相互に噛合し、通電されたモータ60による回転駆動力が第3回動軸40cに伝達されて第3回動軸40cが所定方向に回動する。これに対してクラッチ68のオフ状態では、駆動側ギヤ62が従動側ギヤ64から離間して非噛合状態となり(駆動側ギヤ62が空転状態となる)、モータ60による回転駆動力が第3回動軸40cに伝達されることが遮断される。
In the ON state of the clutch 68, the
本実施形態では、第1回動軸40aは、スロープ駆動機構42が設けられておらず、常にフリー状態となっているが、第1回動軸40aにもスロープ駆動機構42を設ける構成であってもよい。
In the present embodiment, the
また、車室後端部の左右両端には、電動ウインチ30のベルト32の先端に取り付けられたフック32aを収納するための収納部201が設けられている。本実施形態において、収納部201は、フック32aを係止可能なリングである。ここで、ベルト32及びフック32aは、車椅子26を牽引する牽引部材を構成している。
In addition,
次に、車両16の床面に配置された制御部100について説明する。図6は、制御部との接続関係を示すブロック構成図である。
Next, the
図6に示されるように、制御部(制御手段)100には、第1回動軸40aの回動角度を検出する第1スロープ角度検出手段101と、第2回動軸40bの回動角度を検出する第2スロープ角度検出手段102と、第3回動軸40cの回動角度を検出する第3スロープ角度検出手段103と、ドラム31の回転量を検出する回転量検出手段111と、電動ウインチ30のベルト32が収納部201(図5参照)に収納されたことを検出する収納検出手段112とがそれぞれ接続されている。
As shown in FIG. 6, the control unit (control unit) 100 includes a first slope angle detection unit 101 that detects a rotation angle of the
さらに、制御部100は、切換機構44と電気的に接続され、切換機構44のソレノイド66に対して切換制御信号(電気信号)を導出することで、クラッチ68のオン状態(モータ60と連結されて第2回動軸40b及び第3回動軸40cがモータ60によって回動可能な状態であり、モータ60の停止時には手動で回動不能な状態)とオフ状態(モータ60と切り離されて第2回動軸40b及び第3回動軸40cがモータ60によって回動不可な状態であって、手動で回動可能な状態)とを切換制御する。さらに、制御部100は、スロープ駆動機構42と電気的に接続され、スロープ駆動機構42のモータ60にモータ駆動信号を導出することで、モータ60を駆動制御する。さらに、制御部100は、電動ウインチ30のモータ33と電気的に接続され、モータ33に駆動信号を導出することで、モータ33にドラム31を回動させる。なお、電動ウインチ30は、本発明の「ウインチ」の一例であり、ドラム31、ベルト32及びフック32aを有する狭義のウインチと、ウインチ駆動手段であるモータ33と、を備える。
Further, the
第1スロープ角度検出手段101は、車体のフロア面18と車体側板体36とがなす角度θ1(図8参照)を検出するセンサであって、収納状態でθ1=0度、接地状態における低位置PLでθ1=最大となる。
The first slope angle detection means 101 is a sensor that detects an angle θ1 (see FIG. 8) formed by the
第2スロープ角度検出手段102は、車体側板体36と主板体34とがなす角度θ2(図8参照)を検出するセンサであって、接地状態における低位置でθ2=最小、接地状態における高位置PHでθ2=最大=180度となる。
The second slope angle detecting means 102 is a sensor for detecting an angle θ2 (see FIG. 8) formed by the vehicle
第3スロープ角度検出手段103は、主板体34と接地側板体38とがなす角度θ3(図8参照)を検出するセンサであって、収納状態でθ3=最小=0度、接地状態における低位置PLでθ3=最大=180度となる。
The third slope angle detection means 103 is a sensor that detects an angle θ3 (see FIG. 8) formed by the
ここで、角度θ2、θ3は、スロープ22の接地状態における主板体34の接地面20からの高さに関するパラメータであることから、第2スロープ角度検出手段102及び第3スロープ角度検出手段103は、主板体34の高さを検出するスロープ高さ検出手段であるともいえる。また、第2スロープ角度検出手段102及び第3スロープ角度検出手段103の検出結果は、スロープ22の主板体34の接地面20からの高さに関するパラメータであることから、スロープ駆動手段の駆動状態に関するパラメータであるといえる。
Here, since the angles θ2 and θ3 are parameters relating to the height of the
回転量検出手段111は、電動ウインチ30のドラム31に設けられるロータリエンコーダ等のような回転角度センサによって構成される。回転角度センサでドラム31の回転角度を検出しドラム31によるベルト32の巻き取り量(引き上げ量)を検出することで、制御部100は、主板体34に対する車椅子26の搭載状態と非搭載状態とを(車椅子26のスロープ22上での位置を)判定することができる。ここで、回転量検出手段111の検出結果は、電動ウインチ30のベルト32に引出長に関するパラメータであるため、電動ウインチ30の駆動状態に関するパラメータであるといえる。
The rotation amount detection means 111 is constituted by a rotation angle sensor such as a rotary encoder provided on the
なお、回転量検出手段111は、回転角度センサに限定されるものではなく、例えば、主板体34の両側部にそれぞれ発光素子と受光素子とからなる一対の光センサを対向して配置し、発光素子から受光素子への発光光が主板体34上に移動した車椅子26によって遮光されることで車椅子26の搭載状態を検知するようにしてもよい。さらに、主板体34に対して図示しない重量センサ(歪ゲージ)を配置し主板体34上に移動した車椅子26によって発生する歪量を検出することで搭載状態を検知するようにしてもよい。さらにまた、主板体34に対して図示しない静電容量センサ(静電容量型近接センサ)を配置し、静電容量センサに設けられた図示しない電極に対して車椅子26に乗った被介護者24が接近して電極の静電容量が増大することで搭載状態を検知するようにしてもよい。さらにまた、スロープ22上に、複数の圧電素子(ピエゾ素子)をマトリックス状に配設したものを配置してもよい。
The rotation amount detection means 111 is not limited to the rotation angle sensor. For example, a pair of light sensors each composed of a light emitting element and a light receiving element are arranged on both sides of the
制御部100は、例えば、CPU、RAM、ROM及び入出力回路を備えており、各検知手段からの検知信号の入力と、ROMに記憶されたプログラムやデータに基づいて各種の演算処理を行なうことによって制御を実行する。制御部100は、スロープ駆動手段(スロープ駆動機構42及び切換機構44)及び電動ウインチ30の一方の駆動状態に基づいて他方の駆動状態を制御する。すなわち、本発明におけるスロープ22のスロープ駆動手段及び電動ウインチ30(すなわち、モータ33)は、制御部100によって連動制御される。特に、制御部100は、後記する動作例では一部例外はあるものの、スロープ駆動手段及び電動ウインチ30の一方が駆動しているときに、スロープ駆動手段及び電動ウインチ30の他方の駆動を禁止する。すなわち、駆動が禁止された状態では、リモコン操作等があったとしても、スロープ駆動機構42のモータ60は回動することができず(すなわち、スロープ22の主板体34は、上下動することができず)、電動ウインチ30のモータ60は回動することができない(すなわち、電動ウインチ30のドラム31は、ベルト32を巻き取ったり引き出したりすることができない)。
The
また、制御部100は、第1〜第3スロープ角度検出手段101〜103の検出結果と、予め記憶された各板体36、34、38の寸法L1〜L3及び接地面20から第1回動軸40aまでの高さである寸法LHと、に基づいて、スロープ22が接地しているか否かを判定する。
なお、接地の判定手法は前記したものに限定されず、例えば、接地側板体38の車両後方側端部の下方に配置されたリミットスイッチによって構成される接地検知手段による検知結果を用いるものであってもよい。リミットスイッチに設けられた検知素子が接地面20と接触することで接地状態が検知される。なお、接地検知手段は、リミットスイッチに限定されるものではなく、例えば、反射型の光センサ等の非接触型のセンサを用いるとよい。
Further, the
Note that the method for determining ground contact is not limited to the above-described one, and for example, the detection result by the ground contact detection means configured by a limit switch disposed below the vehicle rear side end of the
また、制御部100は、第2スロープ角度検出手段102及び第3スロープ角度検出手段103の少なくとも一方の検出結果に基づいて、主板体34の接地面20からの高さを認識することができる。
例えば、制御部100は、接地状態において、第3スロープ角度検出手段103の検出結果が180度であれば、スロープ22が低位置PL(図8参照)であると認識し、第2スロープ角度検出手段102の検出結果が180度であれば、スロープ22が高位置PH(図8参照)であると認識する。制御部100には、スロープ22の各位置PL、PH、P1、P2における第2回動軸40b及び第3回動軸40cの角度が予め記憶されており、制御部100は、予め記憶された値を用いてスロープ駆動手段(スロープ駆動機構42)の駆動状態を認識することができる。
Further, the
For example, if the detection result of the third slope
また、制御部100は、回転量検出手段111によって検出されたドラム31の回転量と、予め記憶されたドラム31の径と、に基づいて、電動ウインチ30のベルト32の引出長を算出し、算出結果に基づいてスロープ駆動手段(スロープ駆動機構42)の駆動の許可及び禁止を切り換える。さらに、本実施形態では、制御部100は、予め記憶されたベルト32の厚みに基づいて、電動ウインチ30のベルト32の引出長を補正することができる。
Further, the
また、制御部100は、電動ウインチ30のフック32aが収納部201に収納されたことを収納検出手段112が検出した場合に、回転量検出手段111の検出結果をリセットする。なお、収納部201の設置場所によっては、座席の状態、荷物の収納状態等によってフック32aの収納状態における電動ウインチ30のベルト32の引出長が変わってしまうおそれがある。このような場合には、利用者による座席の状態等の確認の後に、図示しないリモコン等の操作と、収納検出手段112による収納検出と、に基づいて、制御部100は、フック32aが収納部201に収納された状態で電動ウインチ30にベルト32を巻き取らせ、ベルト32の弛みをとった状態で回転量検出手段111の検出結果をリセットすることができる。
Further, when the storage detection unit 112 detects that the
また、制御部100は、スロープ駆動機構42すなわち第2回動軸40b及び第3回動軸40cそれぞれのモータ60を制御する。制御部100による主板体34の車体側板体36側端部及び接地側板体38側端部の制御例については、以下の動作例において詳細に説明する。
In addition, the
図9は、図7のVIII−VIII線に沿った縦断面図である。
接地側板体38の上面には、例えば、介護者(操作者)等によって把持される左右一対の把持部46が設けられる。各把持部46は、図9に示されるように、接地側板体38の矩形状開口部48から挿通して中空部50内に収納されるケーシング52を有する。ケーシング52は、接地側板体38の上面に沿って突出する係合突起部54と、接地側板体38の上面から下面に向かって緩やかに湾曲する湾曲面を有する湾曲部56と、係合突起部54と湾曲部56とを連結する縦壁58とを有する。
FIG. 9 is a longitudinal sectional view taken along line VIII-VIII in FIG.
On the upper surface of the
図7は、スロープの車室内への収納状態、スロープの立設固定状態、及び、スロープを車外へ移動させスロープの他端を接地面に接地させた接地状態を示す説明図、図8は、前記の各状態をそれぞれ示す模式図である。 FIG. 7 is an explanatory diagram showing a state in which the slope is stored in the passenger compartment, a state in which the slope is vertically fixed, and a grounding state in which the slope is moved out of the vehicle and the other end of the slope is grounded to the ground plane. It is a schematic diagram which shows each said state, respectively.
スロープ22は、収納状態から立設固定状態を経て車外に移動させた後、スロープ22車両前後方向の他端が接地面20に接地した接地状態となる。スロープ22の車室内における収納状態では、主板体34及び車体側板体36が略水平状態にあると共に、接地側板体38が第3回動軸40cを起点として主板体34及び車体側板体36に対して鋭角状に折曲した状態となっている。この収納状態では、図7に示されるように、一対の把持部46が接地側板体38の上面で車体後部開口部12(図1参照)に近接する位置に設けられるため、例えば、介護者が車室内へ進入しなくても車外から車体後部開口部12を介して把持部46を把持してスロープ22を容易に接地させることができる。
After the
本実施形態に係る搭載装置10は、基本的に以上のように構成されるものであり、次にその動作並びに作用効果について説明する。
The mounting
図10及び図11は、搭載装置の動作例を説明するためのフローチャート、図12は、図1に示す状態から車椅子が移動して、車椅子が低位置にある主板体に搭載された状態を示す側面図、図13は、車椅子が主板体に搭載されたまま、主板体が低位置から第1中間位置に変位した状態を示す側面図、図14は、車椅子が移動して車室後部スペースに到達した状態を示す側面図、図15は、図14に示す状態から車椅子が移動して、車椅子が高位置にある主板体に搭載された状態を示す側面図、図16は、車椅子が主板体に搭載されたまま、主板体が高位置から第2中間位置に変位した状態を示す側面図である。図1、12〜16において、白抜き矢印は、乗車時におけるベルト32の移動方向と第2回動軸40b及び第3回動軸40cの回転方向を示し、黒矢印は、降車時におけるベルト32の移動方向と第2回動軸40b及び第3回動軸40cの回転方向を示す。
10 and 11 are flowcharts for explaining an operation example of the mounting device, and FIG. 12 shows a state in which the wheelchair has moved from the state shown in FIG. 1 and is mounted on the main plate at a low position. FIG. 13 is a side view illustrating a state in which the main plate body is displaced from the low position to the first intermediate position while the wheelchair is mounted on the main plate body, and FIG. FIG. 15 is a side view showing a state in which the wheelchair is moved, and FIG. 15 is a side view showing a state in which the wheelchair is mounted on the main plate in the high position. FIG. It is a side view which shows the state which the main board body displaced from the high position to the 2nd intermediate position, with being mounted in. In FIGS. 1 and 12 to 16, white arrows indicate the moving direction of the
ここで、図8を参照して、乗車時及び降車時においてスロープ22がとる4つの位置について説明する。
(低位置)
乗車スタート時において、スロープ22は、低位置PLとなる。本実施形態では、低位置PLにおいて、主板体34の高さHLは最も低く、第3回動軸40cの前後方向における勾配変化はゼロである。
(高位置)
降車スタート時において、スロープ22は、高位置PHとなる。本実施形態では、高位置PHにおいて、主板体34の高さHHは最も高く、第2回動軸40bの前後方向における勾配変化はゼロである。
(第1中間位置)
乗車時の制御において重要な第1中間位置P1において、主板体34の高さH1は高さHHに次いで高く、第2回動軸40bの前後方向における勾配変化はゼロではないが小さい。
(第2中間位置)
降車時の制御において重要な第2中間位置P2において、主板体34の高さH2は高さHLに次いで低く、第3回動軸40cの前後方向における勾配変化はゼロではないが小さい。
Here, with reference to FIG. 8, four positions which the
(Low position)
At the start of boarding, the
(High position)
At the start of getting off, the
(First intermediate position)
At the first intermediate position P1, which is important in the control at the time of boarding, the height H1 of the
(Second intermediate position)
At the second intermediate position P2, which is important for the control when getting off, the height H2 of the
<乗車時>
先ず、図1に示されるように、車室内に収納されたスロープ22を車外に移動させ、主板体34を上下方向で低位置PLとなるように車体と接地面20との間でスロープ22を掛け渡す。この低位置PLでは、主板体34の車体前後方向の軸線と接地側板体38の車体前後方向の軸線とが同一直線上に設定されると共に、車体側板体36の車体前後方向の軸線が、主板体34側(車両後方側)への下り勾配で所定角度だけ傾斜した状態に設定される。ここで、スロープ22の収納状態〜立設固定状態において、第2回動軸40bの切換機構44のクラッチ68は、ON状態に設定されており、第2回動軸40bは、θ2=180度に設定されており、第3回動軸40cの切換機構44のクラッチ68は、OFF状態に設定されている。例えば、制御部100は、第1スロープ角度検出手段101の検出結果に基づいて、スロープ22が立設固定状態よりも車外側へ引き出されている場合に第2回動軸40bを回動させるとともに、さらに各スロープ角度検出手段101〜103の検出結果に基づいて、スロープ22が接地面20に接地した場合に第3回動軸40cのクラッチ68をON状態に設定するとともに第3回動軸40cを回動させることによって、スロープ22を低位置PLに設定することができる。スロープ22が低位置PLに設定された後の乗車動作及び降車動作中、第2回動軸40b及び第3回動軸40cにおける切換機構44のクラッチ68は、常にON状態である。かかる状態において、制御部100は、第1〜第3スロープ角度検出手段101〜103の検出結果(第1スロープ角度検出手段101の検出結果のみでも可)に基づいて、スロープ22が接地しているか否かを判定する(ステップS11)。
<When boarding>
First, as shown in FIG. 1, the
続いて、介護者がベルト32をドラム31から引き出して、電動ウインチ30のフック32aを車椅子26に係止する。かかる状態において、介護者がリモコン操作を行なうと、制御部100は、回転量検出手段111の検出結果に基づいて、電動ウインチ30の引出長が第1所定長以上であるか否かを判定する(ステップS12)。
Subsequently, the caregiver pulls the
ここで、第1所定長は、車椅子26が車室内でもスロープ22上でもない車外にあるときの長さとして予め設定されている。ステップS11でYes且つステップS12でYesの場合に、制御部100は、車椅子26の乗車のための動作を開始する。すなわち、制御部100は、スロープ22の駆動を禁止すると共に電動ウインチ30の駆動を許可し(ステップS13)、電動ウインチ30を制御することによって、電動ウインチ30を付勢し車椅子26に係止されたベルト32をドラム31で巻き上げることで(ステップS14)、被介護者24が車椅子26に乗ったままスロープ22に沿って車体側へ移動する。
Here, the first predetermined length is set in advance as a length when the
なお、本動作例において、制御部100は、左右一対の電動ウインチ30,30のそれぞれに設けられた回転量検出手段111の検出結果に基づいて、両方の回転量検出手段111の検出結果がともに条件を満たした場合に各制御を行ってもよく、左右一対の電動ウインチ30,30の一方に設けられた回転量検出手段111の検出結果に基づいて、左右一対の電動ウインチ30,30を連動制御してもよい。
In this operation example, the
続いて、制御部100は、回転量検出手段111の検出結果に基づいて車椅子26が主板体34に搭載されたか否かを判定し(ステップS15)、図12に示されるように、車椅子26が主板体34に搭載された状態となったとき(ステップS15でYes)、スロープ22の駆動を許可すると共に電動ウインチ30の駆動を禁止する(ステップS16)。制御部100は、電動ウインチ30のドラム31の巻き取り操作を停止させると共に、図12に示されるように、車椅子26が主板体34に搭載された状態を保持しながら、第2回動軸40b及び第3回動軸40cをそれぞれ所定方向に回動させて主板体34を低位置PLから第1中間位置P1の状態に切り換える(ステップS17)。すなわち、第2回動軸40bを所定方向に回動させて車体側板体36の車体前後方向の軸線と主板体34の車体前後方向の軸線とを同一直線上に近づける。同時に、第3回動軸40cを回動させて接地側板体38の車体前後方向の軸線が車両後方側への下り勾配で所定角度だけ傾斜した状態にする。
Subsequently, the
続いて、制御部100は、第2スロープ角度検出手段102及び第3スロープ角度検出手段103の検出結果に基づいて、主板体34が第1所定高さH1以上であるか否か(すなわち、第1中間位置P1に達したか否か)を判定し(ステップS18)、主板体34が第1所定高さ以上となったとき(ステップS18でYes)、スロープ22及び電動ウインチ30の駆動を共に許可する(ステップS19)。制御部100は、電動ウインチ30のドラム31の巻き取り操作を再開させると共に、第2回動軸40b及び第3回動軸40cをそれぞれ所定方向に回動させて主板体34を第1中間位置P1から図8に示す高位置PHの状態に切り換える(ステップS20)。
Subsequently, the
続いて、制御部100は、第2スロープ角度検出手段102及び第3スロープ角度検出手段103の検出結果に基づいて、主板体34が最大高さHH以上であるか否か(すなわち、高位置PHに達したか否か)を判定し(ステップS21)、主板体34が最大高さHHとなったとき(ステップS21でYes)、スロープ22の駆動を禁止すると共に電動ウインチ30の駆動を許可する(ステップS22)。
Subsequently, the
このように、第2回動軸40bの前後方向における勾配変化が小さくなった状態において、制御部100が主板体34を上昇させつつ電動ウインチ30を付勢してベルト32の巻き取りを開始すると共に、介護者がスロープ22に沿って車椅子26を車体側に押圧することで、車椅子26を車室後部スペース28の位置に乗車させることができる(図14参照)。そして、制御部100は、回転量検出手段111の検出結果に基づいて車椅子26の乗車が完了したか否か(すなわち、車椅子26が車室後部スペース28の位置に到達したか否か)を判定し(ステップS24)、乗車完了と判定された場合に(ステップS24でYes)、電動ウインチ30のベルト32の巻き取りを停止させ、乗車における動作フローを終了する。
Thus, in a state where the gradient change in the front-rear direction of the
ステップS16〜S22において、制御部100は、主板体34の車体側板体36側端部の昇降速度と接地側板体38側端部の昇降速度とが相違するようにスロープ駆動機構42すなわち第2回動軸40b及び第3回動軸40cそれぞれのモータ60を制御する。
In steps S16 to S22, the
詳細には、制御部100は、接地側板体38の接地部位の移動を抑制するように、主板体34の車体側板体36側端部の昇降速度と接地側板体38側端部の昇降速度とを相違させる。
Specifically, the
さらに詳細には、制御部100は、低位置側では、図17(a)に示すように、主板体34の車体側板体36側端部の昇降速度(上昇速度)v21が、接地側板体38側端部の昇降速度(上昇速度)v31よりも遅くなるようにスロープ駆動機構42を制御する。図17において、昇降速度は、上昇方向が正、下降方向が負であるものとする。
すなわち、低位置からの上昇初期において、主板体34は、その接地側板体38側端部が車体側板体36側端部よりも大きい速度で上昇する。このようにすることで、低位置からの上昇初期において、搭載装置10は、接地側板体38の接地部位の移動を抑制しつつ、主板体34の傾斜が大きくなることを抑制することができる。
More specifically, as shown in FIG. 17A, the
That is, in the early rising stage from the low position, the
ここで、接地部位の移動の抑制について説明する。低位置からの上昇初期において、仮に、制御部100が、主板体34の車体側板体36側端部の昇降速度及び接地側板体38側端部の昇降速度が同一速度となるようにスロープ駆動機構42を制御した場合には、接地側板体38の接地部位(先端部)が後方に移動する。一方、本動作例の搭載装置10は、主板体34の車体側板体36側端部の昇降速度v21が、接地側板体38側端部の昇降速度v31よりも遅くなるようにスロープ駆動機構42を制御するので、接地側板体38の接地部位の移動を抑制することができる。
Here, suppression of the movement of the ground contact portion will be described. In the initial stage of ascent from the low position, the
なお、第1回動軸40aが自由に回動可能であることから、制御部100は、低位置からの上昇初期において、第2回動軸40bのモータ60の駆動開始を第3回動軸40cのモータ60の駆動開始よりも遅らせることによって、車体側板体36側端部の昇降速度v21を、接地側板体38側端部の昇降速度v31よりも遅くする構成であってもよい。
Since the
また、制御部100は、高位置側では、図17(b)に示すように、主板体34の車体側板体36側端部の昇降速度(上昇速度)v22が、接地側板体38側端部の昇降速度(上昇速度)v32よりも速くなるようにスロープ駆動機構42を制御する。
すなわち、低位置からの上昇末期において、主板体34は、その車体側板体36側端部が接地側板体38側端部よりも大きい速度で上昇する。このようにすることで、低位置からの上昇末期において、搭載装置10は、接地側板体38の接地部位の移動を抑制しつつ、主板体34の傾斜を高位置での傾斜に合わせることができる。
On the high position side, as shown in FIG. 17B, the
That is, at the end of rising from the low position, the
ここで、制御部100は、主板体34の車体側板体36側端部の昇降速度の大きさが漸増又は段階的に増大し、接地側板体38側端部の昇降速度の大きさが漸減又は段階的に減少するように制御する構成であってもよい。
Here, the
また、搭載装置10は、第3回動軸40cの回転速度を検出するセンサである第3回動軸回転速度検出手段122(図6参照)をさらに備え、制御部100は、第3回動軸回転速度検出手段122の検出結果に基づいて、スロープ駆動機構42における第2回動軸40bのモータ60を制御する構成であってもよい。
ここで、第3回動軸回転速度検出手段122の検出結果は、主板体34の接地側板体38側端部の昇降速度と比例関係にあり、接地側板体38側端部の昇降速度に関するパラメータであるといえ、制御部100は、主板体34の接地側板体38側端部の昇降速度に基づいて、主板体34の車体側板体36側端部の昇降速度を決定することとなる。すなわち、制御部100は、第3回動軸40cのモータ60をマスタとすると共に第2回動軸40bのモータ60をスレーブとしてスロープ駆動機構42を制御するものといえる。
本動作例では、制御部100は、接地側板体38側端部の昇降速度(上昇速度)の大きさが漸減又は段階的に減少するように制御するものであって、当該制御部100内に予め記憶されたテーブル、計算式等に基づいて、主板体34の接地側板体38側端部の昇降速度(上昇速度)が速いときには主板体34の車体側板体36側端部の昇降速度(上昇速度)を遅く決定し、主板体34の接地側板体38側端部の昇降速度(上昇速度)が遅いときには主板体34の車体側板体36側端部の昇降速度(上昇速度)を遅く決定する。
The mounting
Here, the detection result of the third rotation shaft rotational
In the present operation example, the
<降車時>
ステップS12でNoの場合には、制御部100は、回転量検出手段111の検出結果に基づいて、電動ウインチ30の引出長が第2所定長以下であるか否かを判定する(ステップS31)。
<When getting off>
In the case of No in step S12, the
ここで、第2所定長は、車椅子26が車室内にあるときの長さとして予め設定されている。ステップS11でYes且つステップS12でNo且つステップS31でYesの場合に、制御部100は、車椅子26の降車のための動作を開始する。すなわち、制御部100は、スロープ22の駆動を許可すると共に電動ウインチ30の駆動を禁止し(ステップS32)、第2回動軸40b及び第3回動軸40cをそれぞれ所定方向に回動させて主板体34を低位置PL(図1参照)から高位置PH(図14参照)の状態に切り換える(ステップS33)。続いて、制御部100は、第2スロープ角度検出手段102及び第3スロープ角度検出手段103の検出結果に基づいて、主板体34が最大高さHHであるか否か(すなわち、高位置PHに達したか否か)を判定し(ステップS34)、主板体34が最大高さHHとなったとき(ステップS34でYes)、スロープ22の駆動を禁止すると共に電動ウインチ30の駆動を許可し(ステップS35)、電動ウインチ30を制御することによって、電動ウインチ30を付勢し車椅子26に係止されたベルト32をドラム31から引き出す(ステップS36)ことで、被介護者24が車椅子26に乗ったままスロープ22に沿って車外側へ移動する。
Here, the second predetermined length is set in advance as the length when the
続いて、制御部100は、回転量検出手段111の検出結果に基づいて車椅子26が主板体34に搭載されたか否かを判定し(ステップS37)、図15に示されるように、車椅子26が主板体34に搭載された状態となったとき(ステップS37でYes)、スロープ22の駆動を許可すると共に電動ウインチ30の駆動を禁止する(ステップS38)。制御部100は、電動ウインチ30のドラム31の引き出し操作を停止させると共に、図16に示されるように、車椅子26が主板体34に搭載された状態を保持しながら、第2回動軸40b及び第3回動軸40cをそれぞれ所定方向に回動させて主板体34を高位置PHから第2中間位置P2の状態に切り換える(ステップS39)。すなわち、第2回動軸40bを所定方向に回動させて接地側板体38の車体前後方向の軸線が車両後方側への下り勾配で所定角度だけ傾斜した状態にする。同時に、第3回動軸40cを回動させて接地側板体38の車体前後方向の軸線と主板体34の車体前後方向の軸線とを同一直線上に近づける。
Subsequently, the
続いて、制御部100は、第2スロープ角度検出手段102及び第3スロープ角度検出手段103の検出結果に基づいて、主板体34が第2所定高さH2以下であるか否か(すなわち、第2中間位置P2に達したか否か)を判定し(ステップS40)、主板体34が第2所定高さH2以下となったとき(ステップS40でYes)、スロープ22及び電動ウインチ30の駆動を共に許可する(ステップS41)。制御部100は、電動ウインチ30のドラム31の引き出し操作を再開させると共に、第2回動軸40b及び第3回動軸40cをそれぞれ所定方向に回動させて主板体34を第2中間位置P2から図1に示す低位置PLの状態に切り換える(ステップS42)。
Subsequently, the
続いて、制御部100は、第2スロープ角度検出手段102及び第3スロープ角度検出手段103の検出結果に基づいて、主板体34が最小高さHL以下であるか否か(すなわち、低位置PLに達したか否か)を判定し(ステップS43)、主板体34が最小高さHLとなったとき(ステップS43でYes)、スロープ22の駆動を禁止すると共に電動ウインチ30の駆動を許可する(ステップS44)。
Subsequently, the
このように、第3回動軸40cの前後方向における勾配変化が小さくなった状態において、制御部100が主板体34を下降させつつ電動ウインチ30を付勢してベルト32の引き出しを開始すると共に、介護者がスロープ22に沿って車椅子26を車外側に引くことで、車椅子26を車外に降車させることができる(図1参照)。そして、制御部100は、回転量検出手段111の検出結果に基づいて車椅子26の降車が完了したか否か(すなわち、車椅子26が車外の位置に到達したか否か)を判定し(ステップS46)、降車完了と判定された場合に(ステップS46でYes)、電動ウインチ30のベルト32の引き出しを停止させ、降車における動作フローを終了する。
As described above, in a state where the gradient change in the front-rear direction of the third
降車完了後、介護者は、スロープ22を収納状態とすると共に電動ウインチ30のフック32aを収納部201に収納した状態において、リモコンを操作する。制御部100は、かかるリモコン操作に応じて電動ウインチ30の駆動を制御することによって、ベルト32を巻き取り、ベルト32の弛みがなくなった状態で巻き取りを終了する。制御部100は、かかる状態において、回転量検出手段111による検出結果をリセットする。
After getting off the car, the caregiver operates the remote control in a state where the
ステップS39〜S44において、制御部100は、主板体34の車体側板体36側端部の昇降速度と接地側板体38側端部の昇降速度とが相違するようにスロープ駆動機構42すなわち第2回動軸40b及び第3回動軸40cそれぞれのモータ60を制御する。
In steps S39 to S44, the
詳細には、制御部100は、接地側板体38の接地部位の移動を抑制するように、主板体34の車体側板体36側端部の昇降速度と接地側板体38側端部の昇降速度とを相違させる。
Specifically, the
さらに詳細には、制御部100は、高位置側では、図17(b)に示すように、主板体34の車体側板体36側端部の昇降速度(下降速度)−v22が、接地側板体38側端部の昇降速度(下降速度)−v32よりも速くなるようにスロープ駆動機構42を制御する。
すなわち、高位置からの下降初期において、主板体34は、その車体側板体36側端部が接地側板体38側端部よりも大きい速度で下降する。このようにすることで、高位置からの下降初期において、搭載装置10は、接地側板体38の接地部位の移動を抑制しつつ、主板体34の傾斜が大きくなることを抑制することができる。
More specifically, as shown in FIG. 17B, the
That is, at the initial stage of descending from the high position, the
ここで、接地部位の移動の抑制について説明する。高位置からの下降初期において、仮に、制御部100が、主板体34の車体側板体36側端部の昇降速度及び接地側板体38側端部の昇降速度が同一速度となるようにスロープ駆動機構42を制御した場合には、接地側板体38の接地部位(先端部)が前方に移動する。一方、本動作例の搭載装置10は、主板体34の車体側板体36側端部の昇降速度−v22が、接地側板体38側端部の昇降速度−v32よりも速くなるようにスロープ駆動機構42を制御するので、接地側板体38の接地部位の移動を抑制することができる。
Here, suppression of the movement of the ground contact portion will be described. At the beginning of the descent from the high position, the
なお、第1回動軸40aが自由に回動可能であることから、制御部100は、高位置からの下降初期において、第3回動軸40cのモータ60の駆動開始を第2回動軸40bのモータ60の駆動開始よりも遅らせることによって、主板体34の車体側板体36側端部の昇降速度−v22を、接地側板体38側端部の昇降速度−v32よりも速くする構成であってもよい。
Since the
また、制御部100は、低位置側では、図17(a)に示すように、主板体34の車体側板体36側端部の昇降速度(下降速度)−v21が、接地側板体38側端部の昇降速度(下降速度)−v31よりも遅くなるようにスロープ駆動機構42を制御する。
すなわち、高位置からの下降末期において、主板体34は、その車体側板体36側端部が接地側板体38側端部よりも大きい速度で下降する。このようにすることで、高位置からの下降末期において、搭載装置10は、接地側板体38の接地部位の移動を抑制しつつ、主板体34の傾斜を低位置での傾斜に合わせることができる。
Further, as shown in FIG. 17A, the
That is, at the end of the descent from the high position, the
ここで、制御部100は、主板体34の車体側板体36側端部の昇降速度の大きさが漸減又は段階的に減少し、接地側板体38側端部の昇降速度の大きさが漸増又は段階的に増大するように制御する構成であってもよい。
Here, the
また、搭載装置10は、第2回動軸40bの回転速度を検出するセンサである第2回動軸回転速度検出手段121(図6参照)をさらに備え、制御部100は、第2回動軸回転速度検出手段121の検出結果に基づいて、スロープ駆動機構42における第3回動軸40cのモータ60を制御する構成であってもよい。
ここで、第2回動軸回転速度検出手段121の検出結果は、主板体34の車体側板体36側端部の昇降速度と比例関係にあり、車体側板体36側端部の昇降速度に関するパラメータであるといえ、制御部100は、主板体34の車体側板体36側端部の昇降速度に基づいて、主板体34の接地側板体38側端部の昇降速度を決定することとなる。すなわち、制御部100は、第2回動軸40bのモータ60をマスタとすると共に第2回動軸40cのモータ60をスレーブとしてスロープ駆動機構42を制御するものといえる。
本動作例では、制御部100は、主板体34の車体側板体36側端部の昇降速度の大きさが漸減又は段階的に減少するように制御するものであって、当該制御部100内に予め記憶されたテーブル、計算式等に基づいて、主板体34の車体側板体36側端部の昇降速度(下降速度)が速いときには主板体34の接地側板体38側端部の昇降速度(下降速度)を遅く決定し、主板体34の車体側板体36側端部の昇降速度(下降速度)が遅いときには主板体34の接地側板体38側端部の昇降速度(下降速度)を速く決定する。
The mounting
Here, the detection result of the second rotation shaft rotation speed detection means 121 is proportional to the ascending / descending speed of the end of the
In the present operation example, the
本発明の実施形態に係る搭載装置10は、制御部100が主板体34の車体側板体36側端部の昇降速度と接地側板体38側端部の昇降速度とが相違するようにスロープ駆動機構42を制御するので、スロープ22の接地部位の移動を抑制し、接地部位の移動による振動の発生等といった、スロープ22の変位が被搭載物である車椅子26に与える影響を抑えることができる。
また、搭載装置10は、制御部100が主板体34の車体側板体36側端部及び接地側板体38側端部の一方の昇降速度に基づいて他方の昇降速度を決定するので、主板体34の傾斜を好適な状態に保ちつつ主板体34を昇降させることができる。
また、搭載装置10は、主板体34が低位置側にある場合には、制御部100が車体側板体36側端部の昇降速度の大きさが接地側板体38側端部の昇降速度の大きさよりも小さくなるようにスロープ駆動機構42を制御するので、例えば低位置からの上昇初期において、スロープ22の接地部位の移動を抑制しつつ、主板体34の傾斜が大きくなるのを防ぐことができる。
また、搭載装置10は、主板体34が高位置側にある場合には、制御部100が車体側板体36側端部の昇降速度の大きさが接地側板体38側端部の昇降速度の大きさよりも大きくなるようにスロープ駆動機構42手段を制御するので、例えば高位置からの下降初期において、スロープ24の接地部位の移動を抑制しつつ、主板体34の傾斜が大きくなるのを防ぐことができる。
また、搭載装置10は、スロープ22と電動ウインチ30とを協調させて制御することができ、被搭載物である車椅子26をよりスムーズに移動させることができる。
また、搭載装置10は、スロープ駆動機構42及び電動ウインチ30のモータ33の一方が駆動しているときに他方の駆動を禁止することによって、スロープ22及び電動ウインチ30が同時に作動することを防ぎ、例えば車椅子26上の被介護者24へ与える違和感を抑制することができる。
また、搭載装置10は、スロープ駆動機構42の駆動状態の一例である主板体34の高さに基づいて、スロープ22と電動ウインチ30とを協調させて制御することができ、車椅子26をよりスムーズに移動させることができる。
また、搭載装置10は、スロープ22に形成された段差が小さい状態で車椅子26に当該段差を通過させるので、例えば車椅子26上の被介護者24へ与える違和感を抑制しつつ、乗車又は降車に要する時間を短縮することができる。
また、搭載装置10は、スロープ駆動機構42の駆動状態の一例である回動軸の回動角度に基づいて、スロープ22と電動ウインチ30とを協調させて制御することができ、車椅子26をよりスムーズに移動させることができる。
また、搭載装置10は、電動ウインチ30の駆動状態の一例であるドラム31の回転量に基づいて、スロープ22と電動ウインチ30とを協調させて制御することができ、車椅子26をよりスムーズに移動させることができる。
また、搭載装置10は、ベルト32の厚みも考慮することによって車椅子26の位置をより正確に算出し、かかる算出結果に基づいて、スロープ22と電動ウインチ30とを協調させて制御することができ、車椅子26をよりスムーズに移動させることができる。
また、搭載装置10は、複数回の使用に伴う回転量検出手段111における誤差の発生を抑えることができる。
In the mounting
Further, in the mounting
In addition, when the
Further, in the mounting
Moreover, the mounting
Further, the mounting
Further, the mounting
Further, since the mounting
In addition, the mounting
Further, the mounting
Further, the mounting
Further, the mounting
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更可能である。例えば、主板体34の高さは、接地面20を基準としたものに限定されず、例えば第1回動軸40aを基準としたものであってもよい。
As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment, A design change is possible suitably in the range which does not deviate from the summary of this invention. For example, the height of the
10 搭載装置(被搭載物の搭載装置)
16 車両
20 接地面
22 スロープ
26 車椅子(被搭載物)
34 主板体
36 車体側板体
38 接地側板体
40a〜40c 回動軸
42 スロープ駆動機構(スロープ駆動手段)
44 切換機構(スロープ駆動手段)
100 制御部(制御手段)
121 第2回動軸回転速度検出手段(昇降速度検出手段)
122 第3回動軸回転速度検出手段(昇降速度検出手段)
10 Mounting device (Mounting device for the load)
16
34
44 Switching mechanism (slope drive means)
100 Control unit (control means)
121 Second rotation shaft rotation speed detection means (lifting speed detection means)
122 3rd rotating shaft rotational speed detection means (lifting speed detection means)
Claims (4)
前記主板体を駆動するスロープ駆動手段と、
前記主板体の車体側板体側端部の昇降速度と接地側板体側端部の昇降速度とが相違するように前記スロープ駆動手段を制御する制御手段と、
を備えることを特徴とする被搭載物の搭載装置。 A main plate on which an object to be mounted is mounted; a vehicle body side plate comprising at least one plate provided between one end of the main plate and the vehicle body; and between the other end of the main plate and the ground plane. A slope plate which is provided and has a grounding side plate body composed of at least one plate body, and the main plate body can be moved up and down between a low position and a high position in a state where the grounding side plate body is grounded,
Slope drive means for driving the main plate body;
Control means for controlling the slope driving means so that the lifting speed of the vehicle body side plate body side end portion of the main plate body is different from the lifting speed of the ground side plate body side end portion;
An apparatus for mounting an object to be mounted.
前記制御手段は、前記昇降速度検出手段の検出結果に基づいて、前記主板体の前記車体側板体側端部及び前記接地側板体側端部の他方の昇降速度を決定するように前記スロープ駆動手段を制御する
ことを特徴とする請求項1に記載の被搭載物の搭載装置。 Further comprising a lifting speed detecting means for detecting a lifting speed of one of the vehicle body side plate body side end portion and the grounding side plate body side end portion of the main plate body;
The control means controls the slope driving means so as to determine the other raising / lowering speed of the vehicle body side plate body side end portion and the grounding side plate body side end portion of the main plate body based on the detection result of the raising / lowering speed detection means. The mounting apparatus for mounting objects according to claim 1, wherein:
ことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の被搭載物の搭載装置。 When the main plate is on the low position side, the control means controls the slope driving means so that the rising speed of the vehicle body side plate body side end is slower than the rising speed of the grounding side plate body side end. The mounting device for mounting objects according to claim 1 or 2, wherein the mounting device is mounted.
ことを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の被搭載物の搭載装置。 The control means controls the slope driving means so that when the main plate body is on the high position side, the descending speed of the vehicle body side plate body side end portion is faster than the descending speed of the ground side plate body side end portion. The apparatus for mounting an object to be mounted according to any one of claims 1 to 3, wherein:
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