JP2014128236A - Method of producing fermented alcoholic drink with chromaticity and flavor adjusted by maillard reaction - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method of producing a fermented alcoholic drink which uses beer yeast, adjusts the color of liquor and the flavor of the fermented alcoholic drink by using saccharides, proteolytic products and a Maillard reaction product and its preparation, with the Maillard reaction adjusted appropriately with set reaction parameters in specified ranges of temperatures and reaction times to achieve an excellent color and an excellent flavor of the liquor, and produces a fermented alcoholic drink having an excellent color of liquor and an excellent flavor efficiently through the appropriate adjustment of the Maillard reaction.SOLUTION: In a method of producing a fermented alcoholic drink which adjusts the color of liquor and the flavor by using saccharides, proteolytic products and a Maillard reaction product and its preparation, the Maillard reaction is adjusted appropriately by carrying out the reaction in a temperature range of 100-130°C and a reaction time range of 600-5,400 seconds with the pH of the reaction mixture adjusted to a set parameter so as to produce efficiently a fermented alcoholic drink having an excellent color of liquor and an excellent flavor.

Description

本発明は、ビール酵母を用い、糖とタンパク分解物とのメイラード反応物及びその調製物を用いて発酵アルコール飲料の液色及び香味を調整する発酵アルコール飲料の製造方法において、該メイラード反応を、所定の温度範囲、及び所定の反応時間の範囲において、反応液のpHを指標に調整することにより、メイラード反応を的確に調整し、液色及び香味に優れた発酵アルコール飲料を製造する方法に関する。   The present invention uses a brewer's yeast, a Maillard reaction product of sugar and proteolysate, and a preparation method of a fermented alcoholic beverage using the preparation thereof to adjust the liquid color and flavor of the fermented alcoholic beverage. The present invention relates to a method for producing a fermented alcoholic beverage excellent in liquid color and flavor by accurately adjusting the Maillard reaction by adjusting the pH of a reaction solution as an index within a predetermined temperature range and a predetermined reaction time range.

発酵アルコール飲料である、ビールや発泡酒は、主原料として麦芽を、副原料として米、麦、コーン、スターチ等の澱粉質原料、及びこれにホップ、水を原料として製造されるが、日本の酒税法においては、ビールは、水を除く麦芽使用量が50重量%以上66.7重量%未満及び、25重量%以上50重量%未満及び、25重量%未満の3種類が規定されている。   Beer and happoshu, which are fermented alcoholic beverages, are produced using malt as the main ingredient, starchy raw materials such as rice, wheat, corn, and starch as auxiliary ingredients, and hops and water as raw materials. The liquor tax law stipulates three types of beer in which the amount of malt used, excluding water, is 50% to less than 66.7%, 25% to less than 50%, and less than 25% by weight.

発泡酒は、日本の酒税法上は、麦又は麦芽を原料の一部として用いた雑酒に属するものであるが、ビールも発泡酒も、いずれも麦芽の活性酵素や、カビ等由来の精製された酵素を用いて、麦芽や副原料である澱粉質を糖化させ、この糖化液を発酵させて、アルコールと炭酸ガスに分解して、アルコール飲料としているものである点で共通している。従って、ビールの作り方も、発泡酒の作り方も、その基本においては、大きく変わるものではない。   Happoshu belongs to miscellaneous sake using wheat or malt as a raw material under the Japanese liquor tax law, but both beer and happoshu are purified from malt active enzymes, molds, etc. This is common in that malt and starch, which is an auxiliary material, are saccharified using the prepared enzyme, the saccharified solution is fermented, decomposed into alcohol and carbon dioxide, and used as an alcoholic beverage. Therefore, neither the method of making beer nor the method of making sparkling liquor is fundamentally different.

一方、発泡性を有する「雑酒」は、日本の酒税法上、麦又は麦芽を原料の一部とした上記「発泡酒」と発泡酒以外の「その他の雑酒」に分類される。ここで、「その他の雑酒」は、麦又は麦芽を使用せず、マメ類、穀類などの植物タンパク質等を酵素で分解して必要とする窒素源を得、糖化液を加えて発酵させるものである。従って、「その他の雑酒」の作り方についてもビール又は発泡酒の作り方と基本的に大きく変わるものではなく、ビール又は発泡酒の製造装置を使用してつくることが可能である。   On the other hand, “sake” having a sparkling property is classified in the Japanese liquor tax law into the above-mentioned “sparkling wine” using wheat or malt as a part of the raw material and “other sakes” other than the sparkling sake. Here, “other miscellaneous sake” is a product that does not use wheat or malt, decomposes plant proteins such as beans and cereals with enzymes to obtain the necessary nitrogen source and fermented by adding a saccharified solution It is. Therefore, the method of making “other miscellaneous sake” is not fundamentally different from that of beer or happoshu, and can be made using a beer or happoshu production apparatus.

近年、ビールや発泡酒及びその他の雑酒のような発酵アルコール飲料において、香味の多様化等の目的から、種々の原料、種々の添加物を用いて、多種の味覚及び風味を有する発酵アルコール飲料の製造方法が開示されている。麦芽以外の原料を用いるものとして、例えば、麦汁を、小麦、馬鈴薯、トウモロコシ、もろこし、大麦、米、又はタピオカから得たデンプンに基くグルコースシロップ及び可溶性タンパク質材料、水及びホップから調製し、これを発酵させてビールタイプ飲料を製造する方法(特開2001−37462号公報)、米、麦、ヒエ、アワなどの穀類を原料として、低アルコールの発酵飲料を製造する方法(特開2001−37463号公報)等が開示されている。   In recent years, in fermented alcoholic beverages such as beer, happoshu and other miscellaneous sakes, fermented alcoholic beverages having various tastes and flavors using various raw materials and various additives for the purpose of diversifying flavors, etc. A manufacturing method is disclosed. As a raw material other than malt, for example, wort is prepared from glucose syrup and soluble protein material based on starch obtained from wheat, potato, corn, corn, barley, rice, or tapioca, water and hops. A method for producing a beer-type beverage by fermenting bean (Japanese Patent Laid-Open No. 2001-37462), a method for producing a fermented beverage of low alcohol using grains such as rice, wheat, barnyard millet and millet (Japanese Patent Laid-Open No. 2001-37463) No. Gazette) etc. are disclosed.

これらの発酵アルコール飲料の製造方法においては、いずれの場合も、原料を混合して発酵前溶液を調製し、該発酵前溶液を加熱・煮沸し、酵素の失活と色度の調整を行った後、ビール酵母を用いて発酵する方法が採られている。ビール酵母を用いて発酵する発酵アルコール飲料において、ビールの製造においては、主として麦芽の色素によって、色度(液色)の付与が行なわれ、必要により、色素の添加を行なって、発酵アルコール飲料の色度(液色)の調整が図られている。しかしながら、発泡酒やその他の雑酒の場合は、麦芽の使用比率が低いか、麦又は麦芽の使用率に制限があるため、これらの原料の使用制限に基く、最終製品の色度の値の低下が避けられず、カラメル色素のような色素の添加等で、発酵アルコール飲料の色度(液色)の調整が行なわれている。   In these methods for producing a fermented alcoholic beverage, in any case, raw materials were mixed to prepare a pre-fermentation solution, and the pre-fermentation solution was heated and boiled to deactivate the enzyme and adjust the chromaticity. Then, the method of fermenting using beer yeast is taken. In fermented alcoholic beverages fermented using brewer's yeast, in the production of beer, chromaticity (liquid color) is imparted mainly by malt pigments, and if necessary, pigments are added to produce fermented alcoholic beverages. The chromaticity (liquid color) is adjusted. However, in the case of happoshu and other miscellaneous sake, the use ratio of malt is low or the use rate of wheat or malt is limited, so the chromaticity value of the final product is based on the use restriction of these raw materials. The decrease is inevitable, and the chromaticity (liquid color) of the fermented alcoholic beverage is adjusted by adding a pigment such as a caramel pigment.

例えば、特開2001−37462号公報には、麦芽を使用することなく、グルコースシロップと小麦タンパク等から調製された可溶性タンパク質性材料を用いて調製した麦汁を用いて、ビールタイプ飲料を製造する方法が開示されているが、その色度の付与のためにカラメルが用いられている。また、特開2004−24151号公報には、麦芽を原料として用いず、大麦、小麦のような麦デンプン原料を用いてビールテイスト飲料を製造することについて開示されているが、その色度の調整のために、カラメル、或いは該カラメル色素に加えて或いは該カラメル色素に代えてベニバナ色素が添加されている。   For example, Japanese Patent Laid-Open No. 2001-37462 discloses that a beer-type beverage is produced using wort prepared using a soluble proteinaceous material prepared from glucose syrup and wheat protein without using malt. Although a method is disclosed, caramel is used to impart chromaticity. Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-24151 discloses that beer-taste beverages are produced by using malt starch raw materials such as barley and wheat without using malt as a raw material. Therefore, a safflower dye is added in addition to or in place of the caramel dye.

更に、WO 2004/000990 A1には、大麦、小麦、麦芽を一切使用することなしに、トウモロコシ、馬鈴薯、えんどう豆、大豆、又は米から得られた炭素源含有シロップと、トウモロコシ、馬鈴薯、えんどう豆、大豆、又は米から得られた窒素源を用いて、発泡性のビール様アルコール飲料を製造する方法が開示されているが、該アルコール飲料の色度の付与のために、色素が添加されており、該色素として、カラメル色素、ベニバナ色素、くちなし色素等の天然色素、又は食用赤色102号等の合成色素が用いられている。しかしながら、これらの色素を添加する方法では、ビールとは異なる不自然な色合いや風味のアルコール飲料となる傾向が依然として残っており、また、麦や麦芽原料の使用制限に伴って、ビールにある風味やボディ感に欠け、物足りなさを感じる傾向が強かった。   Further, WO 2004/000990 A1 discloses a carbon source-containing syrup obtained from corn, potato, peas, soybeans, or rice without using any barley, wheat, or malt, and corn, potato, en A method for producing effervescent beer-like alcoholic beverages using a nitrogen source obtained from soybeans, soybeans, or rice is disclosed, but pigments are added to impart chromaticity to the alcoholic beverages. As the pigment, natural pigments such as caramel pigments, safflower pigments, and blemish pigments, or synthetic pigments such as Food Red No. 102 are used. However, the method of adding these pigments still has a tendency to become an alcoholic beverage having an unnatural color and flavor different from those of beer, and the flavors of beer are accompanied by restrictions on the use of wheat and malt raw materials. There was a strong tendency to feel unsatisfactory and lack of body feeling.

そこで、本発明者らは、先に、ビール酵母を用いた発酵アルコール飲料の製造方法において、糖とタンパク分解物とのメイラード反応物を用いて発酵アルコール飲料の色度(液色)及び風味を調整し、液色及び風味に優れた発酵アルコール飲料を製造する方法を開発し、特許出願をなした(特許第3836117号公報)。このメイラード反応物を用いた発酵アルコール飲料の製造方法によれば、麦芽や麦類の使用等、制限された発酵原料の使用のために発酵アルコール飲料の色度や風味の補強が必要な発泡酒やその他の雑酒のような発酵アルコール飲料の製造においても、ビール様の自然な色度や風味を付与した発酵アルコール飲料を製造することができ、ビールにある風味やボディ感のある液色及び風味に優れた発酵アルコール飲料を製造することが可能となる。   Therefore, the present inventors previously determined the chromaticity (liquid color) and flavor of a fermented alcoholic beverage using a Maillard reaction product of sugar and proteolysate in a method for producing a fermented alcoholic beverage using brewer's yeast. A method for adjusting and producing a fermented alcoholic beverage excellent in liquid color and flavor was developed, and a patent application was filed (Japanese Patent No. 3836117). According to the method for producing a fermented alcoholic beverage using this Maillard reaction product, a sparkling liquor that requires reinforcement of the chromaticity and flavor of the fermented alcoholic beverage due to the use of limited fermentation raw materials such as malt and wheat. Also in the production of fermented alcoholic beverages such as miscellaneous sake, fermented alcoholic beverages with beer-like natural chromaticity and flavor can be produced, and the liquid color with the flavor and body feeling of beer and It becomes possible to produce a fermented alcoholic beverage excellent in flavor.

このメイラード反応物を用いた発酵アルコール飲料の製造方法においては、メイラード反応により、単に発酵アルコール飲料の色度(液色)が調整されるということでなく、該メイラード反応によって生成される反応生成物が、発酵アルコール飲料の香味に重要な影響を及すことから、該メイラード反応製造においてはメイラード反応に用いられる、所定の加熱温度の範囲及び加熱時間の範囲で、的確なメイラード反応の調整が要求される。したがって、該メイラード反応の的確なコントロールは、該メイラード反応を用いて製造される発酵アルコール飲料の製造において、液色及び香味に優れた発酵アルコール飲料を製造するための重要な課題となる。一方で、メイラード反応を用いて発酵アルコール飲料を製造するに際して、メイラード反応の効率的な条件を設定するための指標ともなりうる。   In the method for producing a fermented alcoholic beverage using the Maillard reaction product, the chromaticity (liquid color) of the fermented alcoholic beverage is not simply adjusted by the Maillard reaction, but a reaction product generated by the Maillard reaction. However, since it has an important influence on the flavor of fermented alcoholic beverages, the Maillard reaction production requires the precise adjustment of the Maillard reaction within the predetermined heating temperature range and heating time range used for the Maillard reaction. Is done. Therefore, accurate control of the Maillard reaction is an important issue for producing a fermented alcoholic beverage excellent in liquid color and flavor in the production of a fermented alcoholic beverage produced using the Maillard reaction. On the other hand, when producing a fermented alcoholic beverage using the Maillard reaction, it can also serve as an index for setting efficient conditions for the Maillard reaction.

特開2001−37462号公報。JP 2001-37462 A. 特開2001−37463号公報。JP 2001-37463 A. 特開2004−24151号公報。Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-24151. WO 2004/000990A1。WO 2004 / 000990A1. 特許第3836117号公報。Japanese Patent No. 3836117.

本発明の課題は、ビール酵母を用い、糖とタンパク分解物とのメイラード反応物及びその調製物を用いて発酵アルコール飲料の液色及び香味を調整する発酵アルコール飲料の製造方法において、該メイラード反応を、所定の温度範囲、及び所定の反応時間の範囲において、反応指標を設けて、メイラード反応を的確に調整し、液色及び香味に優れた発酵アルコール飲料を製造する方法、及び該メイラード反応の的確な調整により、液色及び香味に優れた発酵アルコール飲料を効率的に製造する条件を設定する方法を提供することにある。   An object of the present invention is to use a brewer's yeast, a Maillard reaction product of sugar and proteolysate, and a preparation method of a fermented alcoholic beverage using the preparation thereof to adjust the liquid color and flavor of the fermented alcoholic beverage. A method for producing a fermented alcoholic beverage excellent in liquid color and flavor by providing a reaction index in a predetermined temperature range and in a predetermined reaction time range, and accurately adjusting the Maillard reaction, and the Maillard reaction An object of the present invention is to provide a method for setting conditions for efficiently producing a fermented alcoholic beverage excellent in liquid color and flavor by precise adjustment.

本発明者らは、上記課題を解決すべく、メイラード反応物及びその調製物を用いて発酵アルコール飲料を製造する際の、メイラード反応の温度及び反応時間と、該反応によって生成される反応物との関係について鋭意検討する中で、(1)メイラード反応(アミノ−カルボニル反応)が進むと、色度の増加が起こるとともに、反応液のpHが低下すること、(2)該アミノ酸の低下が、塩基性アミノ酸が、メイラード反応の進行により反応し、反応液中の塩基性アミノ酸量が減少することに起因すること、(3)該アミノ酸組成の変更が、発酵アルコール飲料の味覚に影響を及ぼすこと、及び、(4)反応液のpHの低下と、色度の増加は、パラレルの関係にあり、該pHの低下は、メイラード反応の温度或いは反応時間の変更とは直接関連しないことを見出し、該反応液のpHの低下を指標とすることで、メイラード反応の進行を的確に調整でき、かつ、メイラード反応液のアミノ酸組成を調整できることを見出し、本発明を完成するに至った。   In order to solve the above problems, the inventors of the present invention use a Maillard reaction product and a preparation thereof to produce a fermented alcoholic beverage, the temperature and reaction time of the Maillard reaction, and the reaction product produced by the reaction. (1) When the Maillard reaction (amino-carbonyl reaction) proceeds, the chromaticity increases, the pH of the reaction solution decreases, and (2) the amino acid decreases. The basic amino acid reacts due to the progress of the Maillard reaction, resulting from a decrease in the amount of basic amino acid in the reaction solution. (3) The change in the amino acid composition affects the taste of the fermented alcoholic beverage. (4) The decrease in pH of the reaction solution and the increase in chromaticity are in a parallel relationship, and the decrease in pH is directly related to the change in temperature or reaction time of the Maillard reaction. It has been found that the lowering of the pH of the reaction solution is used as an index, and the progress of the Maillard reaction can be adjusted accurately and the amino acid composition of the Maillard reaction solution can be adjusted, leading to the completion of the present invention. It was.

すなわち、本発明は、ビール酵母を用い、糖とタンパク分解物とのメイラード反応物及びその調製物を用いて発酵アルコール飲料の液色及び風味を調整する発酵アルコール飲料の製造方法において、該メイラード反応を、100℃〜130℃の温度範囲、600秒〜5400秒の反応時間の範囲において、反応液のpHを指標に調整することを特徴とする発酵アルコール飲料の液色及び風味を調整した発酵アルコール飲料の製造方法からなる。本発明は、該方法により、所定の加熱温度の範囲及び加熱時間の範囲で、的確な加熱温度及び加熱時間の調整が可能となり、液色及び香味に優れた発酵アルコール飲料を的確に製造することが可能となる。また、該指標によるメイラード反応の的確な評価により、所定の加熱温度の範囲及び加熱時間の範囲で、的確なコントロールが可能となり、メイラード反応を用いて発酵アルコール飲料を製造するに際して、効率的な条件設定を定めることが可能となる。   That is, the present invention relates to a method for producing a fermented alcoholic beverage using brewer's yeast and adjusting the liquid color and flavor of the fermented alcoholic beverage using a Maillard reaction product of sugar and proteolysate and its preparation. In the temperature range of 100 ° C. to 130 ° C. and the reaction time in the range of 600 seconds to 5400 seconds, using the pH of the reaction solution as an index, and the fermented alcohol with adjusted liquid color and flavor of the fermented alcoholic beverage It consists of the manufacturing method of a drink. The present invention makes it possible to accurately adjust a heating temperature and a heating time within a predetermined heating temperature range and a heating time range, and accurately produce a fermented alcoholic beverage excellent in liquid color and flavor. Is possible. In addition, the accurate evaluation of the Maillard reaction by the index enables accurate control within a predetermined heating temperature range and heating time range, and efficient conditions for producing a fermented alcoholic beverage using the Maillard reaction. Setting can be defined.

本発明のメイラード反応物及びその調製物を用いて発酵アルコール飲料の液色及び風味を調整する発酵アルコール飲料の製造方法において、メイラード反応の反応液のpHの指標としては、反応液のpHが、4.8〜5.3になるような反応液のpHが採用される。好ましい調整例としては、加熱温度が、130℃であり、加熱時間が600秒で、反応液のpHが、5.26である例を挙げることができ、高温で、短時間の効率的な液色及び風味を調整した発酵アルコール飲料の製造が可能となる。   In the method for producing a fermented alcoholic beverage that adjusts the liquid color and flavor of the fermented alcoholic beverage using the Maillard reactant of the present invention and its preparation, as an indicator of the pH of the reaction solution of the Maillard reaction, the pH of the reaction solution is: The pH of the reaction solution is 4.8 to 5.3. Preferable examples of adjustment include an example in which the heating temperature is 130 ° C., the heating time is 600 seconds, and the pH of the reaction solution is 5.26. It becomes possible to produce a fermented alcoholic beverage whose color and flavor are adjusted.

本発明のメイラード反応物及びその調製物を用いて発酵アルコール飲料の液色及び風味を調整する発酵アルコール飲料の製造方法において、メイラード反応の反応物であるタンパク分解物としては、該発酵アルコール飲料の製造において窒素原料として用いられるタンパク質の分解物を挙げることができる。該タンパク分解物としては、大豆タンパク分解物を挙げることができる。   In the method for producing a fermented alcoholic beverage that adjusts the liquid color and flavor of the fermented alcoholic beverage using the Maillard reactant and the preparation thereof of the present invention, the proteolysate that is the reaction product of the Maillard reaction includes: Mention may be made of protein degradation products used as nitrogen raw materials in production. Examples of the protein degradation product include soybean protein degradation product.

本発明のメイラード反応物及びその調製物を用いて発酵アルコール飲料の液色及び風味を調整する発酵アルコール飲料の製造方法において、糖とタンパク分解物とのメイラード反応物は、発酵アルコール飲料の製造工程の発酵工程前に添加することができる。本発明のメイラード反応物及びその調製物を用いて発酵アルコール飲料の液色及び風味を調整する発酵アルコール飲料の製造方法において、該発酵アルコール飲料としては、発泡酒又はその他の雑酒を挙げることができる。   In the manufacturing method of the fermented alcoholic beverage which adjusts the liquid color and flavor of a fermented alcoholic beverage using the Maillard reactant and its preparation of the present invention, the Maillard reaction product of sugar and proteolysate is a process for producing a fermented alcoholic beverage It can be added before the fermentation process. In the manufacturing method of the fermented alcoholic beverage which adjusts the liquid color and flavor of a fermented alcoholic beverage using the Maillard reaction product and its preparation of the present invention, the fermented alcoholic beverage may include a sparkling liquor or other miscellaneous sake. it can.

すなわち具体的には本発明は、[1]ビール酵母を用い、糖とタンパク分解物とのメイラード反応物及びその調製物を用いて発酵アルコール飲料の液色及び風味を調整する発酵アルコール飲料の製造方法において、該メイラード反応を、100℃〜130℃の温度範囲、600秒〜5400秒の反応時間の範囲において、反応液のpHを指標に調整することを特徴とする発酵アルコール飲料の液色及び風味を調整した発酵アルコール飲料の製造方法や、[2]反応液のpHを指標に、反応液のpHが、4.8〜5.3になるようにメイラード反応を加熱時間及び加熱温度について調整することを特徴とする上記[1]に記載の発酵アルコール飲料の液色及び風味を調整した発酵アルコール飲料の製造方法や、[3]加熱温度が、130℃であり、加熱時間が600秒で、反応液のpHが、5.26であることを特徴とする上記[1]又は[2]に記載の発酵アルコール飲料の液色及び風味を調整した発酵アルコール飲料の製造方法からなる。   That is, the present invention specifically relates to [1] production of a fermented alcoholic beverage that uses beer yeast to adjust the liquid color and flavor of the fermented alcoholic beverage using the Maillard reaction product of sugar and proteolysate and its preparation. In the method, the Maillard reaction is adjusted in the temperature range of 100 ° C. to 130 ° C. and in the reaction time range of 600 seconds to 5400 seconds using the pH of the reaction solution as an index, and A method for producing a fermented alcoholic beverage with adjusted flavor, and [2] adjusting the Maillard reaction with respect to heating time and heating temperature so that the pH of the reaction solution becomes 4.8 to 5.3, using the pH of the reaction solution as an index. The method for producing a fermented alcoholic beverage with adjusted liquid color and flavor of the fermented alcoholic beverage according to the above [1], wherein [3] the heating temperature is 130 ° C. The fermented alcoholic beverage with adjusted liquid color and flavor of the fermented alcoholic beverage according to the above [1] or [2], wherein the heating time is 600 seconds and the pH of the reaction solution is 5.26 It consists of a manufacturing method.

また、本発明は、[4]タンパク分解物が、該発酵アルコール飲料の製造において窒素原料として用いられるタンパク質の分解物であることを特徴とする上記[1]〜[3]のいずれかに記載の発酵アルコール飲料の液色及び風味を調整した発酵アルコール飲料の製造方法や、[5]タンパク分解物が、大豆タンパク分解物であることを特徴とする上記[1]〜[4]のいずれかに記載の発酵アルコール飲料の液色及び風味を調整した発酵アルコール飲料の製造方法や、[6]糖とタンパク分解物とのメイラード反応物を、発酵アルコール飲料の製造工程の発酵工程前に添加することを特徴とする上記[1] 〜 [5] のいずれか記載の発酵アルコール飲料の液色及び風味を調整した発酵アルコール飲料の液色及び風味を調整した発酵アルコール飲料の製造方法や、[7]発酵アルコール飲料が、発泡酒又はその他の雑酒であることを特徴とする発酵アルコール飲料の液色及び風味を調整した発酵アルコール飲料の製造方法からなる。   In addition, the present invention provides [4] The protein degradation product according to any one of the above [1] to [3], wherein the protein degradation product is a protein degradation product used as a nitrogen raw material in the production of the fermented alcoholic beverage. Any one of the above-mentioned [1] to [4], wherein the fermented alcoholic beverage is prepared by adjusting the liquid color and flavor of the fermented alcoholic beverage, and the [5] protein degradation product is a soybean protein degradation product. The method for producing a fermented alcoholic beverage adjusted in color and flavor of the fermented alcoholic beverage described in 1. and [6] Maillard reaction product of sugar and proteolysate are added before the fermenting step of the fermented alcoholic beverage producing process. The fermented alcohol which adjusted the liquid color and flavor of the fermented alcoholic beverage which adjusted the liquid color and flavor of the fermented alcoholic beverage in any one of said [1]-[5] characterized by the above-mentioned The method of manufacturing and Le beverages, [7] fermented alcoholic beverage is made from the manufacturing method of fermented alcoholic beverages with an adjusted liquid color and flavor of the fermented alcoholic beverage which is a malt beer or other miscellaneous liquor.

本発明は、ビール酵母を用い、糖とタンパク分解物とのメイラード反応物及びその調製物を用いて発酵アルコール飲料の液色及び香味を調整する発酵アルコール飲料の製造方法において、該メイラード反応を、所定の温度範囲、及び所定の反応時間の範囲において、反応指標を設けて、メイラード反応を的確に調整することにより、液色及び香味に優れた発酵アルコール飲料を製造する方法を提供する、また該メイラード反応の的確な調整により、液色及び香味に優れた発酵アルコール飲料を効率的に製造する条件を設定する方法を提供する。   The present invention uses a brewer's yeast, a Maillard reaction product of sugar and proteolysate, and a preparation method of a fermented alcoholic beverage using the preparation thereof to adjust the liquid color and flavor of the fermented alcoholic beverage. Provided is a method for producing a fermented alcoholic beverage excellent in liquid color and flavor by providing a reaction index in a predetermined temperature range and a predetermined reaction time range and accurately adjusting the Maillard reaction. Provided is a method for setting conditions for efficiently producing a fermented alcoholic beverage excellent in liquid color and flavor by accurately adjusting the Maillard reaction.

図1は、本発明の実施例におけるメイラード反応時間と色度、pHの影響についてのラボレベルの試験において、メイラード反応時間と色度の関係について示すグラフである。FIG. 1 is a graph showing the relationship between Maillard reaction time and chromaticity in a laboratory level test on the effects of Maillard reaction time, chromaticity and pH in the examples of the present invention. 図2は、本発明の実施例における、ブラウニング(メイラード反応)時間と色度、pHの影響についてのラボレベルの試験において、ブラウニング(メイラード反応)時間とpHの関係について示すグラフである。FIG. 2 is a graph showing the relationship between browning (Maillard reaction) time and pH in a laboratory-level test on the effects of Browning (Maillard reaction) time, chromaticity, and pH in an example of the present invention. 図3は、本発明の実施例におけるブラウニング(メイラード反応)時間とアミノ酸組成についてのラボレベルの試験において、ブラウニング(メイラード反応)時間と各アミノ酸濃度について示すグラフである。FIG. 3 is a graph showing the browning (Maillard reaction) time and each amino acid concentration in a laboratory level test on the Browning (Maillard reaction) time and amino acid composition in the examples of the present invention. 図4は、本発明の実施例におけるブラウニング(メイラード反応)時間とアミノ酸組成についてのラボレベルの試験において、ブラウニング(メイラード反応)時間5400秒時のアミノ酸の900秒時のアミノ酸に対する比率について示すグラフである。FIG. 4 is a graph showing the ratio of amino acids at the time of browning (Maillard reaction) time of 5400 seconds to amino acids at 900 seconds in the laboratory level test of browning (Maillard reaction) time and amino acid composition in the examples of the present invention. is there. 図5は、本発明の実施例におけるメイラード反応時間と色度、pHの影響についての実製造レベル(120kL)の試験において、ブラウニング(メイラード反応)時間と冷麦汁のpHの関係について示すグラフである。FIG. 5 is a graph showing the relationship between the browning (Maillard reaction) time and the pH of cold wort in the test of the actual production level (120 kL) regarding the effects of Maillard reaction time, chromaticity and pH in the examples of the present invention. . 図6は、本発明の実施例におけるメイラード反応時間と色度、pHの影響についての実製造レベル(120kL)の試験において、ブラウニング(メイラード反応)時間と冷麦汁カラーの関係について示すグラフである。FIG. 6 is a graph showing the relationship between the browning (Maillard reaction) time and the cold wort color in the test of the actual production level (120 kL) regarding the effects of Maillard reaction time, chromaticity and pH in the examples of the present invention.

本発明は、ビール酵母を用い、糖とタンパク分解物とのメイラード反応物及びその調製物を用いて発酵アルコール飲料の液色及び風味を調整する発酵アルコール飲料の製造方法において、該メイラード反応を、100℃〜130℃の温度範囲、600秒〜5400秒の反応時間の範囲において、反応液のpHを指標に調整することを特徴とする発酵アルコール飲料の液色及び風味を調整した発酵アルコール飲料の製造方法からなる。メイラード反応物はアミノ酸等のタンパク分解物と糖とを混合して加熱することによって得ることができる褐色の液体であり、アミノ酸等のタンパク分解物と糖との加熱反応によって付与される芳香を有する。   The present invention uses a brewer's yeast, a Maillard reaction product of sugar and proteolysate, and a preparation method of a fermented alcoholic beverage using the preparation thereof to adjust the liquid color and flavor of the fermented alcoholic beverage. A fermented alcoholic beverage with adjusted liquid color and flavor of a fermented alcoholic beverage, characterized by adjusting the pH of the reaction solution as an index in a temperature range of 100 ° C to 130 ° C and a reaction time of 600 seconds to 5400 seconds It consists of a manufacturing method. A Maillard reaction product is a brown liquid that can be obtained by mixing and heating a proteolytic product such as an amino acid and sugar, and has a fragrance imparted by a heating reaction between the proteolytic product such as an amino acid and a sugar. .

メイラード反応物に用いる原料のうち、糖は、結晶グルコースや水飴等の液糖、或いは麦芽や麦、米等植物澱粉の糖化液等、糖が含有されているものであれば限定はされないが、取り扱いや反応の効率化の観点からは、液糖が好ましい。また、メイラード反応に寄与するのは、糖の配糖体形成能を有する水酸基であることから、より好ましくは、単糖主体の液糖が用いられる。   Among the raw materials used for the Maillard reaction product, the sugar is not limited as long as it contains sugar, such as liquid sugar such as crystalline glucose and starch syrup, or saccharified liquid of plant starch such as malt, wheat and rice, From the viewpoint of handling and efficiency of reaction, liquid sugar is preferable. In addition, since it is a hydroxyl group having the ability to form a glycoside that contributes to the Maillard reaction, more preferably, a monosaccharide-based liquid sugar is used.

また、メイラード反応させる原料のうち、タンパク分解物は、麦類、豆類、トウモロコシ、馬鈴薯、米等のタンパクをプロテアーゼやペプチダーゼで分解したものを用いてもよく、また、工業的に精製されたアミノ酸又はその混合物を用いることもできるが、費用や風味の観点からは、ビール酵母を用いた発酵アルコール飲料の製造原料として用いられている前者が好ましい。更に、前者の中で、大豆タンパク分解物は、より好ましいタンパク分解物として挙げることができる。また、本発明においては、メイラード反応物の添加によって付与される風味と原料として用いられるタンパクによって付与される発酵アルコール飲料の風味との調和を図る目的で、メイラード反応物調製に用いられるタンパク分解物として、その発酵アルコール飲料の製造において窒素源として用いられているタンパク質原料の分解物を用いることができる。本発明において、タンパク分解物の調製に用いるタンパク分解酵素としては、市販の酵素を用いることができる。例えば、プロテアーゼAアマノG、プロテアーゼPアマノG、ペプチダーゼR(天野エンザイム社製)などいずれの酵素を用いても良く、またこれらの酵素を組合わせることもできる。   Among the raw materials to be subjected to the Maillard reaction, the proteolysate may be a protein obtained by degrading proteins such as wheat, beans, corn, potato, rice, etc. with protease or peptidase, or an industrially purified amino acid. Alternatively, a mixture thereof can be used, but from the viewpoint of cost and flavor, the former used as a raw material for producing a fermented alcoholic beverage using brewer's yeast is preferable. Furthermore, among the former, soybean protein degradation product can be mentioned as a more preferable protein degradation product. In the present invention, the proteolytic product used for the preparation of the Maillard reaction product for the purpose of harmonizing the flavor imparted by the addition of the Maillard reaction product and the flavor of the fermented alcoholic beverage provided by the protein used as the raw material. As a decomposition product of a protein raw material used as a nitrogen source in the production of the fermented alcoholic beverage can be used. In the present invention, a commercially available enzyme can be used as a proteolytic enzyme used for preparing a proteolysate. For example, any enzyme such as protease A Amano G, protease P Amano G, peptidase R (manufactured by Amano Enzyme) may be used, and these enzymes may be combined.

本発明において、メイラード反応物調製に用いられる反応温度は、100〜130℃の温度が採用される。本発明の発酵アルコール飲料の製造方法において、メイラード反応物の添加時期は、特に制限されないが、メイラード反応物中に残存している糖及びアミノ酸を酵母に消費させるためには、発酵前の段階での添加が好ましい。すなわち、本発明においては、メイラード反応物を予め調製し、発酵アルコール飲料の製造工程の発酵工程前に添加する。また、該反応物を添加する代わりに、発酵アルコール飲料の製造工程の発酵工程前に、反応温度100℃以上、130℃以下を用いた原料中の糖とタンパク分解物とのメイラード反応物生成工程を挿入することによって行なうことができる。   In this invention, the temperature of 100-130 degreeC is employ | adopted for the reaction temperature used for Maillard reactant preparation. In the method for producing a fermented alcoholic beverage of the present invention, the addition timing of the Maillard reaction product is not particularly limited, but in order for the yeast to consume sugar and amino acids remaining in the Maillard reaction product, in the stage before fermentation. Is preferable. That is, in this invention, a Maillard reaction material is prepared previously and added before the fermentation process of the manufacturing process of a fermented alcoholic beverage. In addition, instead of adding the reactant, a Maillard reactant production step of sugar and proteolysate in the raw material using a reaction temperature of 100 ° C. or higher and 130 ° C. or lower before the fermentation step of the fermented alcoholic beverage production process Can be done by inserting.

本発明において、メイラード反応は、100℃〜130℃の温度範囲、600秒〜5400秒の反応時間の範囲において、反応液のpHを指標に、pH4.8〜5.3になるように調整される。効率的なメイラード反応の例を挙げれば、加熱温度が130℃であり、加熱時間が600秒で、反応液のpHが、5.26である例を挙げることができる。該メイラード反応の条件のコントロールにより、短時間の効率的な反応によっても、的確なメイラード反応を達成することができる。   In the present invention, the Maillard reaction is adjusted to a pH of 4.8 to 5.3 using the pH of the reaction solution as an index in a temperature range of 100 ° C. to 130 ° C. and a reaction time of 600 seconds to 5400 seconds. The An example of an efficient Maillard reaction is an example in which the heating temperature is 130 ° C., the heating time is 600 seconds, and the pH of the reaction solution is 5.26. By controlling the Maillard reaction conditions, an accurate Maillard reaction can be achieved even by an efficient reaction in a short time.

本発明の製造方法を用いて発酵アルコール飲料を製造するに際しては、メイラード反応液のpHを指標として、メイラード反応を調整するが、メイラード反応物又はその調製物の色度、フルフラール成分、メチオナール成分又はフェニルアセトアルデヒド成分のうちのいずれか一以上を指標として加えることができる。発酵アルコール飲料の液色及び風味の調整のための指標として、メイラード反応物又はその調製物の色度、フルフラール成分、メチオナール成分又はフェニルアセトアルデヒド成分のうちのいずれか一以上を用いて発酵アルコール飲料の液色及び風味を調整する場合には、前記色度、又は前記各成分濃度の数値が、前記色度で12EBC以上、前記フルフラール成分濃度で300bbp以上、前記メチオナール成分濃度で50bbp以上、又は前記フェニルアセトアルデヒド濃度で200bbp以上とすることが好ましい。   In producing a fermented alcoholic beverage using the production method of the present invention, the Maillard reaction is adjusted using the pH of the Maillard reaction solution as an index, but the chromaticity, furfural component, methional component or Any one or more of the phenylacetaldehyde components can be added as an indicator. As an indicator for adjusting the liquid color and flavor of fermented alcoholic beverages, the color of the fermented alcoholic beverages using one or more of the chromaticity, furfural component, methional component or phenylacetaldehyde component of the Maillard reaction product or its preparation When adjusting the liquid color and flavor, the chromaticity or the numerical value of each component concentration is 12 EBC or higher in the chromaticity, 300 bbp or higher in the furfural component concentration, 50 bbp or higher in the methional component concentration, or the phenyl The acetaldehyde concentration is preferably 200 bp or more.

すなわち、発酵アルコール飲料の液色及び風味を効果的かつ効率的に調整できるメイラード反応物の色度やアルデヒド類濃度(フルフラール、メチオナール、フェニルアセトアルデヒド)は、保持温度100℃(常圧下)といった通常の反応物の場合と比べて、少なくとも2倍以上であればよい。具体的には、上記のとおり色度が12EBC以上、フルフラール成分濃度300bbp以上、メチオナール成分濃度50bbp以上、又はフェニルアセトアルデヒド濃度成分200bbp以上であれば良い。より好ましくは、通常の反応物の場合と比べて4倍以上、つまり、色度23EBC以上、フルフラール成分濃度600bbp以上、メチオナール成分濃度100bbp以上、又はフェニルアセトアルデヒド成分濃度400bbp以上であれば良い。更に、好ましくは、色度39EBC以上、フルフラール成分濃度900bbp以上、メチオナール成分濃度200bbp以上、又はフェニルアセトアルデヒド成分濃度700bbp以上であることが好ましい。   That is, the chromaticity and aldehyde concentration (furfural, methional, phenylacetaldehyde) of the Maillard reaction product capable of effectively and efficiently adjusting the liquid color and flavor of the fermented alcoholic beverage are the usual holding temperature of 100 ° C. (under normal pressure). Compared to the case of the reactant, it may be at least twice or more. Specifically, as described above, the chromaticity may be 12 EBC or more, the furfural component concentration of 300 bbp or more, the methional component concentration of 50 bbp or more, or the phenylacetaldehyde concentration component of 200 bbp or more. More preferably, it may be 4 times or more compared to the case of a normal reactant, that is, chromaticity of 23 EBC or more, furfural component concentration of 600 bbp or more, methional component concentration of 100 bbp or more, or phenylacetaldehyde component concentration of 400 bbp or more. Furthermore, it is preferable that the chromaticity is 39 EBC or more, the furfural component concentration is 900 bbp or more, the methional component concentration is 200 bbp or more, or the phenylacetaldehyde component concentration is 700 bbp or more.

本発明において、メイラード反応物調製のための装置としては、加圧式の加熱装置を用いることができる。本発明の発酵アルコール飲料の製造方法は、通常のビール等の製造に用いられる製造装置を用いることができ、麦汁或いは発酵前溶液の調製、処理、及び発酵条件等の製造条件は、基本的に通常これらの発酵アルコール飲料の製造に用いられる条件を用いることができる。   In the present invention, a pressure type heating device can be used as the device for preparing the Maillard reactant. The production method of the fermented alcoholic beverage of the present invention can use a production apparatus used for production of ordinary beer and the like, and the production conditions such as preparation and treatment of wort or pre-fermentation solution, and fermentation conditions are fundamental. In addition, the conditions usually used for the production of these fermented alcoholic beverages can be used.

以下、実施例により本発明をより具体的に説明するが、本発明の技術的範囲はこれらの例示に限定されるものではない。   EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention more concretely, the technical scope of this invention is not limited to these illustrations.

[ブラウニング(メイラード反応)時間と色度、pHの影響について(I)]
ラボレベルで、大豆たん白分解物と液糖を添加した溶液を、圧力容器にて120℃でブラウニング(時間を変化させて加熱処理した(900〜5400秒)。その後、それらメイラード反応物と液糖を加えて100℃で煮沸し、得られた溶液の分析値を確認した。
[Effects of Browning (Maillard Reaction) Time, Chromaticity, and pH (I)]
At a laboratory level, a solution containing soybean protein degradation product and liquid sugar was browned at 120 ° C. in a pressure vessel (heated at different times (900-5400 seconds). Thereafter, the Maillard reactant and liquid Sugar was added and boiled at 100 ° C., and the analytical value of the resulting solution was confirmed.

(結果)
結果を図1(ブラウニング時間と色度の関係)、及び、図2(ブラウニング時間とpHの関係)に示す。ブラウニング時間に比例して色度は比例的に上昇し、pHは低下した。表1(仕込液のメイラード反応時間と色度、pHの影響)に各分析結果を示した。仕込液の全窒素はブラウニング時間による影響はみられなかったが、アミノ酸はブラウニング時間が長くなる程低下した。これはメイラード反応の基質としてアミノ酸が作用した事によると考えられる。
(result)
The results are shown in FIG. 1 (relationship between browning time and chromaticity) and FIG. 2 (relationship between browning time and pH). The chromaticity increased proportionally with the browning time, and the pH decreased. The results of each analysis are shown in Table 1 (Effects of Maillard reaction time, chromaticity, and pH of the charged solution). The total nitrogen in the feed solution was not affected by the browning time, but the amino acid decreased as the browning time increased. This is thought to be due to the action of amino acids as a substrate for the Maillard reaction.

[ブラウニング(メイラード反応)時間とアミノ酸組成について]
先のラボ試験にて、ブラウニング時間の延長によりアミノ酸の低下が確認されたため、各アミノ酸がそれぞれどの程度減少しているかについても確認することとした。
[Browning (Maillard reaction) time and amino acid composition]
In the previous laboratory test, since the decrease in amino acids was confirmed by extending the browning time, it was decided to check how much each amino acid decreased.

(結果)
結果を、図3(ブラウニング時間と各アミノ酸濃度)、及び、図4(ブラウニング時間5400秒時のアミノ酸の900秒時のアミノ酸に対する比率)に示す。結果として、塩基性アミノ酸であるリジン、ヒスチジン、アルギニンがブラウニング時間の延長とともに低下していた。ブラウニング反応により、これら塩基性アミノ酸のアミノ基も糖のカルボニル基と反応してメイラード反応が進行していると考えられ、これら塩基性アミノ酸が低下することにより、溶液の緩衝作用が低下してアミノ酸が低下したものと考えられる。
(result)
The results are shown in FIG. 3 (browning time and concentration of each amino acid) and FIG. 4 (ratio of amino acids at a browning time of 5400 seconds to amino acids at 900 seconds). As a result, the basic amino acids lysine, histidine, and arginine decreased with an increase in the browning time. It is thought that the amino group of these basic amino acids also reacts with the carbonyl group of the sugar by the browning reaction, and the Maillard reaction proceeds, and by reducing these basic amino acids, the buffering action of the solution is reduced and the amino acid is reduced. Is thought to have been reduced.

[ブラウニング(メイラード反応)温度による影響について]
ラボレベルで、大豆たん白分解物と液糖を添加した溶液を、圧力容器にてブラウニングした。ブラウニング温度を110、120、130℃とし、ブラウニング時間をそれぞれ600〜5400に変更し、色度を同等となるように調整した。
[Influence of Browning (Maillard Reaction) Temperature]
At a laboratory level, a solution containing soybean protein breakdown product and liquid sugar was browned in a pressure vessel. The browning temperature was 110, 120, and 130 ° C., the browning time was changed to 600 to 5400, respectively, and the chromaticity was adjusted to be equal.

(結果)
結果を、表2(ブラウニング温度、時間と色度、pHの関係)に示す。試験A、試験Bでは、使用原料が異なっているが、試験Bでは、いずれの温度でも色度が同等となり、pHも同等となった。ブラウニング温度を変更しても色度を同等とすることで、pHを同等に管理できることが確認された。
(result)
The results are shown in Table 2 (Browning temperature, time and chromaticity, pH relationship). In Test A and Test B, the raw materials used were different, but in Test B, the chromaticity was the same and the pH was the same at any temperature. It was confirmed that even if the browning temperature was changed, the pH could be controlled equally by making the chromaticity equivalent.

[プラントレベルでの結果]
2kLのパイロットプラントにて試醸を実施した。ブラウニング(メイラード反応)温度は120℃と固定し、ブラウニング時間を1140〜12000秒まで変更した。
[Results at the plant level]
Trial brewing was conducted at a 2 kL pilot plant. The browning (Maillard reaction) temperature was fixed at 120 ° C., and the browning time was changed from 1140 to 12000 seconds.

(結果)
仕込の分析値を表3(ブラウニング時間と色度、pHの関係)に示した。試験と同様に色度の上昇に伴いpHは低下した。試験4では、さらに色度を上昇させることを想定し、液糖や大豆蛋白を増量したところ色度を上昇させることができた。pHについては、大豆たん白増量により緩衝効果が高まったことで低下が抑制されたものと考える。
(result)
The analytical values of the preparations are shown in Table 3 (relationship between browning time, chromaticity and pH). Similar to the test, the pH decreased with increasing chromaticity. In Test 4, assuming that the chromaticity was further increased, increasing the amount of liquid sugar and soy protein could increase the chromaticity. About pH, the fall was suppressed because the buffer effect increased by soybean protein increase.

評価の結果、色度は、試験1、試験2、試験3、及び試験4ともに、発酵アルコール飲料の液色として十分の色度を得ることができたが、官能評価(5名のパネラー)の結果、香味については、試験1は、酸味も良好で、後味の良いものとなったが、試験2〜4は、酸味が強く、後雑味の増したものとなった。   As a result of the evaluation, the chromaticity of each of Test 1, Test 2, Test 3 and Test 4 was able to obtain sufficient chromaticity as the liquid color of the fermented alcoholic beverage, but the sensory evaluation (5 panelists) As a result, as for the flavor, Test 1 had good acidity and good aftertaste, but Tests 2 to 4 had strong acidity and increased aftertaste.

[ブラウニング(メイラード反応)時間と色度、pHの影響について(II)]
メイラード反応時間と色度、pHの影響について、麦汁を用い実製造レベル(120kL)の試験を行った。
[Browning (Maillard reaction) time, chromaticity, pH effect (II)]
About the influence of Maillard reaction time, chromaticity, and pH, the actual production level (120 kL) was tested using wort.

(結果)
麦汁を用いた実製造レベルの7バッチについてのブラウニング(メイラード反応)時間と冷麦汁のpH、色度の関係について、表4に示す。ラボレベルの結果と同様に、ブラウニング時間に比例して色度は比例的に上昇し、pHは低下した。ブラウニング時間と冷麦汁のpHの関係について、図5に示す。また、ブラウニング時間と冷麦汁カラーの関係について、図6に示す。
(result)
Table 4 shows the relationship between the browning (Maillard reaction) time, the pH of the cold wort, and the chromaticity for 7 batches at the actual production level using wort. Similar to lab level results, chromaticity increased proportionally with browning time and pH decreased. The relationship between the browning time and the pH of the cold wort is shown in FIG. Moreover, it shows in FIG. 6 about the relationship between browning time and cold wort color.

本発明は、ビール酵母を用い、糖とタンパク分解物とのメイラード反応物及びその調製物を用いて発酵アルコール飲料の液色及び香味を調整する発酵アルコール飲料の製造方法において、該メイラード反応を、所定の温度範囲、及び所定の反応時間の範囲において、反応指標を設けて、メイラード反応を的確に調整することにより、液色及び香味に優れた発酵アルコール飲料を製造する方法を提供する、また該メイラード反応の的確な調整により、液色及び香味に優れた発酵アルコール飲料を効率的に製造する条件を設定する方法を提供する。   The present invention uses a brewer's yeast, a Maillard reaction product of sugar and proteolysate, and a preparation method of a fermented alcoholic beverage using the preparation thereof to adjust the liquid color and flavor of the fermented alcoholic beverage. Provided is a method for producing a fermented alcoholic beverage excellent in liquid color and flavor by providing a reaction index in a predetermined temperature range and a predetermined reaction time range and accurately adjusting the Maillard reaction. Provided is a method for setting conditions for efficiently producing a fermented alcoholic beverage excellent in liquid color and flavor by accurately adjusting the Maillard reaction.

Claims (7)

ビール酵母を用い、糖とタンパク分解物とのメイラード反応物及びその調製物を用いて発酵アルコール飲料の液色及び風味を調整する発酵アルコール飲料の製造方法において、該メイラード反応を、100℃〜130℃の温度範囲、600秒〜5400秒の反応時間の範囲において、反応液のpHを指標に調整することを特徴とする発酵アルコール飲料の液色及び風味を調整した発酵アルコール飲料の製造方法。   In the manufacturing method of the fermented alcoholic beverage which adjusts the liquid color and flavor of fermented alcoholic beverage using the Maillard reaction material of sugar and proteolysate, and its preparation using brewer's yeast, this Maillard reaction is 100 degreeC-130. A method for producing a fermented alcoholic beverage with adjusted liquid color and flavor of the fermented alcoholic beverage, wherein the pH of the reaction solution is adjusted as an index in a temperature range of ° C and a reaction time range of 600 seconds to 5400 seconds. 反応液のpHを指標に、反応液のpHが、4.8〜5.3になるようにメイラード反応を加熱時間及び加熱温度について調整することを特徴とする請求項1に記載の発酵アルコール飲料の液色及び風味を調整した発酵アルコール飲料の製造方法。   2. The fermented alcoholic beverage according to claim 1, wherein the Maillard reaction is adjusted with respect to the heating time and the heating temperature so that the pH of the reaction solution becomes 4.8 to 5.3 using the pH of the reaction solution as an index. For producing a fermented alcoholic beverage with adjusted liquid color and flavor. 加熱温度が、130℃であり、加熱時間が600秒で、反応液のpHが、5.26であることを特徴とする請求項1又は2に記載の発酵アルコール飲料の液色及び風味を調整した発酵アルコール飲料の製造方法。   The heating temperature is 130 ° C., the heating time is 600 seconds, and the pH of the reaction solution is 5.26. The liquid color and flavor of the fermented alcoholic beverage according to claim 1 or 2 are adjusted. A method for producing a fermented alcoholic beverage. タンパク分解物が、該発酵アルコール飲料の製造において窒素原料として用いられるタンパク質の分解物であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の発酵アルコール飲料の液色及び風味を調整した発酵アルコール飲料の製造方法。   The liquid color and flavor of the fermented alcoholic beverage according to any one of claims 1 to 3, wherein the proteolytic product is a protein degradation product used as a nitrogen raw material in the production of the fermented alcoholic beverage. A method for producing a fermented alcoholic beverage. タンパク分解物が、大豆タンパク分解物であることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の発酵アルコール飲料の液色及び風味を調整した発酵アルコール飲料の製造方法。   The method for producing a fermented alcoholic beverage with adjusted liquid color and flavor of the fermented alcoholic beverage according to any one of claims 1 to 4, wherein the proteolytic product is a soy protein decomposed product. 糖とタンパク分解物とのメイラード反応物を、発酵アルコール飲料の製造工程の発酵工程前に添加することを特徴とする請求項1 〜 5 のいずれか記載の発酵アルコール飲料の液色及び風味を調整した発酵アルコール飲料の液色及び風味を調整した発酵アルコール飲料の製造方法。   The liquid color and flavor of the fermented alcoholic beverage according to any one of claims 1 to 6, wherein the Maillard reaction product of sugar and proteolysate is added before the fermenting step of the fermented alcoholic beverage production process. The manufacturing method of the fermented alcoholic beverage which adjusted the liquid color and flavor of the fermented alcoholic beverage. 発酵アルコール飲料が、発泡酒又はその他の雑酒であることを特徴とする発酵アルコール飲料の液色及び風味を調整した発酵アルコール飲料の製造方法。   A method for producing a fermented alcoholic beverage with adjusted liquid color and flavor of the fermented alcoholic beverage, wherein the fermented alcoholic beverage is happoshu or other miscellaneous sake.
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