JP2014115050A - 保温板及び容器 - Google Patents

Abstract

【課題】１ｍ角程度の大きさの面体であっても、蓄熱剤が封入された容器の破損の危険性が低く、蓄熱剤が封入された合成樹脂製の容器以外の主要構成部材が保温効果を持ち、補強にも寄与し、板状の形状を保持でき、さらには軽量及び安価な保温板を提供すること。
【解決手段】二枚の面状の緩衝材１との間に、一つ以上のくり貫き部分を有する中間板３を設けた積層構造であって、前記中間板のくり貫き部分５に、蓄熱剤４を封入した合成樹脂製の容器２を設けたことを特徴とする保温板。
【選択図】図１

Description

本発明は、軽量で安価な保温板、及び保温板を内蔵可能とした容器に関する。

輸送対象物である工業製品の中には、熱により構成物質の溶解や固着が生じて製品品質を保てないものがあり、これらの輸送を行う際には、外気温に関係なく所定温度以下の温度に保持して輸送しなければならない。

また、輸送対象物の一つである生鮮食品の中には、熱により腐食速度が増大するもの、及び、過剰な冷却によって構成組織が破壊され品質劣化を起こすものが存在する。これらの輸送を行う際には、外気温に関係なく所定温度以下、あるいは、所定の温度範囲内に保持して輸送しなければならない。

また、所定の蓄冷剤を合成樹脂製の袋に封入した蓄冷体をアルミニウム合金製の中空押出型材である管体等に装入して蓄冷体を保護する提案がなされているが、容器本体が金属であるために材料費用及び加工費用が高価であり、容器本体が金属であるために熱伝導率が大きく保温効果への寄与は小さい（特許文献１）。

従来の保温輸送容器用の保温部材としては、容器に直接蓄熱剤を封入した保温材があり、これを輸送容器内部に設置して輸送対象物を所定温度範囲に保温するようにした保温輸送容器があった。

しかしながら、かかる保温材では、蓄熱材が封入された容器自身が破損し、蓄熱材が露出する危険性が高く、その結果、蓄熱剤が粉体、液体、若しくは、熱により液状化する物質であった場合に、蓄熱剤が漏れ出す危険性があった。特に、保温材を１ｍ角程度の大きな板状にするためには、蓄熱剤容器の強度増強を行うか、若しくは、蓄熱剤を使用温度範囲内で常に固体であるように加工する必要があり、非常に重く、若しくは、非常に高価なものになってしまうため、その様な保温材は商業的に見て困難であった。

汎用の蓄熱材は合成樹脂性の袋または箱状容器に蓄熱剤を充填しているものが一般的であり、袋状に加工した場合、１ｍ各程度の面状に加工すると、フィルムのようにやわらかく折れ曲がり、板状を保持できない。

そのため、蓄熱剤を充填した袋を立てかけようとしても立てかけられない。また、箱状容器に加工した場合でも１ｍ各程度の面状に加工すると破損しやすくなってしまい、強度を上げようとすると、容器を分厚くする必要があり、高価なものになってしまう。

また、蓄熱材の充填された小さい袋やケースを複数個フィルムなどのシートに加工し、装着して面状としても板状を保持できない。

実開昭５８‐７６０７７号公報

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、１ｍ角程度の大きさの面体であって
も、蓄熱剤が封入された容器の破損の危険性が低く、蓄熱剤が封入された合成樹脂製の容器以外の主要構成部材が保温効果を持ち、補強にも寄与し、板状の形状を保持でき、さらには軽量及び安価な保温板を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、二枚の面状の緩衝材の間に、一つ以上のくり貫き部分を有する中間板を設けた積層構造であって、
前記中間板のくり貫き部分に、蓄熱剤を封入した合成樹脂製の容器を設けたことを特徴とする保温板である。

また、請求項２に記載の発明は、前記緩衝材がダンボール板であることを特徴とする請求項１に記載の保温板である。

また、請求項３に記載の発明は、前記中間板が、ダンボール板または発泡スチロール板であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の保温板である。

また、請求項４に記載の発明は、上下が開口形状で、横断面が方形の角筒状梱包用スリーブの両側に、蓋体が外嵌された容器であって、
前記梱包用スリーブの内側に、上下が開口形状の、横断面が方形の角筒状の内スリーブを設け、
前記内スリーブの外側の各側面と前記梱包用スリーブ内側各側面との間に
請求項１〜３のいずれか一項に記載の保温板を内蔵できる隙間を有したことを特徴とする容器である。

また、請求項５に記載の発明は、前記梱包用スリーブの外側、及び蓋体の外側にアルミ箔を貼りつけるか、あるいは外側をアルミ箔を有するシート材で覆ったことを特徴とする請求項４に記載の容器である。

本願発明の保温板により、蓄熱剤が封入された容器の破損の危険性が低く、蓄熱剤が封入された合成樹脂製の容器以外の主要構成部材が保温効果に寄与し、１ｍ角程度の大きさの面体であっても板状を保持でき、さらには、軽量及び安価である。

本願発明の、保温板の構成を説明するための解体概念図である。 本願発明の、保温板の断面を示した概念図である。 保温板を有する容器の構成を説明するための解体概念図である。 保温板を有する容器の上面蓋を取り外した状態を示した概念図である。 保温板を有する容器の外見概念図である。 実施例１の容器の保温性能を示すグラフである。 比較例１の容器の保温性能を示すグラフである。

以下本発明を実施するための形態を、図面を用いて詳細に説明する。本発明の一実施形態について、図１から図５を参照して説明する。

図１は、本実施形態の保温板８を示している。本願発明の保温板８は、面状の緩衝材１と同じく面状の緩衝材１との２枚の緩衝材１の間に、一つ以上のくり貫き部分５を有する中間板３が挟持されており、前記くり貫き部分５には蓄熱剤４が封入された合成樹脂製の保温体２を挿入できる。

図２は、図１にて示した保温板８の断面を示しており、中間板３のくり貫き部分５に保温体２が挿入されており、２枚の緩衝材１が、中間板３の量側に貼り合わせた構造になっている。

前記面状である緩衝材１は、シート状の樹脂、さらにはエアクッションを構造に有するものなど種々のものを使用することができるが、軽量で、量産性、衝撃吸収性等が良好であることが望まれる。

前記緩衝材１、中間板３は、蓄熱剤４が封入された保温体２の破損を防ぐはたらきをするとともに、保温板８が板状を保持するための骨格としてのはたらき、さらには、断熱材としてのはたらきを担う。

前記中間体３のくり貫き部分５は中間板３中に均等に散りばめられていることが望ましい。

前記蓄熱剤は顕熱、もしくは、相転移に伴う潜熱を利用して蓄熱する目的で用いられる。具体的には、比熱容量の大きい化合物、もしくは、融点あるいは凝固点を有する化合物であれば使用可能であるが、例えば好ましい化合物としては水、ｎ‐パラフィン、ｉｓｏ‐パラフィン、脂肪酸、高級アルコール、硫酸ナトリウム水和物、硝酸ナトリウム水和物、酢酸ナトリウム水和物が好ましい化合物として挙げられる。また、目的に応じた融点を有する蓄熱剤を選択したり、２種以上を混合することも可能である。

前記蓄熱剤は、１２‐ヒドロキシステアリン酸、ジベンジリデンソルビトール、アミノ酸誘導体、アルミニウム石鹸等のゲル化剤で増粘させて使用することもできる。

また、前記蓄熱剤は着色剤、及び、従来公知の腐食防止剤を含ませたりすることもできる。従来公知の腐食防止剤としては、リン酸又はその塩、ケイ酸塩、硝酸塩、亜硝酸塩、ホウ酸塩、及びアミン塩のいずれか１種、若しくは２種以上の混合物を挙げることができる。

前記蓄熱剤４が封入された合成樹脂製保温体２は、本発明においては特に限定されるものではなく、袋状容器としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、フッ素樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体のうちいずれか１種の単体フィルム、または、２種以上の複合フィルムによる製袋物を使用することができる。また、箱状容器としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド系樹脂、ＡＢＳ樹脂等の成型物を使用することができる。

前記二枚の面状である緩衝材１と中間板３との積層体は１ｍ角程度の大きさの面体であって、板状を保持できるように総厚が１０ｍｍ以上であることが望ましく、重量が重くなるのを防ぐために総厚が３０ｍｍ以下であることが望ましい。

本発明における面状である緩衝材１としては、例えばダンボール材、いわゆる中芯の山の密度（フルート）を変えた、Ａフルート、Ｂフルート、Ｃフルート、Ｄフルート、Ｅフルート、Ｆフルート、Ｇフルート、Ｗフルート、ＡＡフルートのいずれも使用することができる。また、中間板３の上下に積層される面状である緩衝材１としては、上下で同一である必要はない。

本発明における中間板３の材質としては、例えば、いわゆるＡフルート、Ｂフルート、Ｃフルート、Ｄフルート、Ｗフルート、ＡＡフルートのいずれか１種の単層ダンボール板
、又は２種以上の積層ダンボール板、若しくは、発泡スチロール、 (発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン、発泡ポリウレタン、などの合成樹脂性の発泡板)を使用することができる。

面状である緩衝材１と中間板３とを接合する方法としては、酢酸ビニル樹脂系エマルジョン接着剤、もしくは、ＥＶＡ（Ｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｖｉｎｙｌ Ａｃｅｔａｔｅ Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）ホットメルト、もしくは、ＰＵＲ（Ｐｏｌｙ Ｕｒｅｔｈａｎｅ Ｒｅａｃｔｉｖｅ）ホットメルト等を接合面に塗布しての接合、ステープル等の固定部材による接合、両面テープ等の粘着テープ、面ファスナーによる接合などが挙げられる。

図３は、保温板８を有する容器の構成を示しており、梱包用スリーブ９は、内側に内スリーブ７を有し、蓋体６が上下の開口部に外嵌されることで１つの容器を構成している。

また、内スリーブ７と梱包用スリーブ９の隙間に本願発明の保温板８を差し込むことができる。また、さらに内スリーブ７の上下、すなわち蓋体６の内側に保温板８を設けても良い。

蓋体６、内スリーブ７、梱包用スリーブ９の構成材料としては本発明においては特に限定されるものではないが、例えば、ダンボール材で、中芯の山の密度（フルート）を変えた、Ａフルート、Ｂフルート、Ｃフルート、Ｄフルート、Ｗフルート、ＡＡフルート、ＡＡＡフルートを使用することができる。

容器は外側にアルミ箔を貼りつけるか、外側をアルミ箔を有するシート材で覆うことで、太陽光を反射し、太陽光暴露下での熱の吸収を抑え、本発明の保温板を内部に設置して太陽光暴露下で使用する際の保温板の保温効果の減少を抑えることができる。

本実施形態の保温板として、実施例を用いてさらに詳細に説明する。

面状である緩衝材１としてＢフルートのダンボール板（山田ダンボール社製、８５０ｍｍ角、厚さ３ｍｍ）、蓄熱剤が封入された合成樹脂製保温体２としてｎ‐パラフィンが封入された製袋物（ＪＸ日鉱日石エネルギー社製 商品名：エコジュール、蓄熱剤融点２８℃、総重量約１００ｇ、厚さ２０ｍｍ）、中間板３として発泡スチロール板（積水化成品工業社製、発泡倍率５０倍、８５０ｍｍ各、厚さ２０ｍｍ）を準備した。

中間板３に５０ｍｍ×２７０ｍｍのくり貫き部分５を１６ヶ所設け、蓄熱剤が封入された合成樹脂製の容器２を前記くり貫き部分にそれぞれ１個ずつ配置し、ダンボール板１及び中間板３を酢酸ビニル樹脂系エマルジョン接着剤（コニシ社製 商品名：ＣＨ‐１８）で接合した保温板８を得た。

尚、中間板３に設けたくり貫き部分５は、カッターナイフを用い手加工により設けた。

続いて、蓋体６としてＡＡフルートのダンボール材（山田ダンボール社製、外寸：幅１０３０ｍｍ×奥行１０３０ｍｍ×高さ１１０ｍｍ）、内スリーブ７としてＡＡフルートのスリーブ状ダンボール材（山田ダンボール社製、外寸：幅９２０ｍｍ×奥行９２０ｍｍ×高さ８５０ｍｍ）、梱包用スリーブ９としてＡＡＡフルートのスリーブ状ダンボール材（山田ダンボール社製、外寸：幅１０００ｍｍ×奥行１０００ｍｍ×高さ８５０ｍｍ）を準備した。

内スリーブ７の外側の各側面と前記梱包用スリーブ９との隙間それぞれに保温板８を1
枚ずつ、４枚を差し込んで、本発明の保温板を有する梱包用スリーブ９、及び蓋体６からなる容器を得た。

＜比較例＞
保温板、及び内スリーブを有しない以外は実施例と同様にし、梱包用スリーブ９、及び蓋体６からなる容器を得た。

上述した実施例の本願発明の保温板８を有する梱包用スリーブ９、及び蓋体６からなる容器、比較例の容器それぞれの保温性能について評価を行った。

＜保温性能の測定＞
サーモレコーダー（エスペック社製 商品名：ＲＴ‐１３）を実施例、比較例の容器内側中央部、及び容器外側に設置し、恒温槽の設定温度環境下において、温度変化を連続的に測定した。実施例を用いた測定の結果を図６に、比較例を用いた測定の結果を図７に示す。

比較例の容器内側中央部の温度は、容器外側の温度に対して、１５時間後において、最高温度が−０．９℃であり、実施例の容器内側温度の測定は容器外側の温度に対して、１５時間後の最高温度が−３．９℃であった。

保温板８を有することで梱包用スリーブ９からなる容器の保温効果が増強され、容器外部の温度が上昇する中、保温体内の温度上昇を保温板を有しない梱包用スリーブからなる容器よりも抑えることができた。

また、比較例の容器内側中央部の温度が４５℃に達した時間は容器外側の温度が４５℃に達した時間に対して５６分遅く、実施例１の容器内側中央部の温度が４５℃に達した時間は容器外側の温度が４５℃に達した時間に対して３０５分遅かった。保温板を有することで梱包用スリーブからなる容器の保温効果が増強され、箱内の温度上昇を保温板を有しない梱包用スリーブからなる容器よりも遅らせることができた。

蓄熱剤４を１ｍ角程度の板状に加工するためには、蓄熱剤４の容器を分厚くするなど容器を補強するために大きな重量増加を必要とするが、本発明により、空気層と紙から成る軽量なダンボール材を緩衝材１や中間板３に用いることで、重量を増加させずに１ｍ角程度の板状の保温板８を得ることができた。

また、蓄熱剤４を１ｍ角程度の板状に加工すると、蓄熱剤４の容器を分厚くするなどの加工が必要となり、高価なものになってしまうが、本願発明により、ダンボール材、発泡スチロール板を用いることにより、安価な保温板８を得ることができた。

蓄熱剤４が充填された合成樹脂製保温体２は衝撃や摩擦などにより破損して内容物である蓄熱剤４が漏れ出す可能性があるが、本願発明の保温板３は、蓄熱剤４が封入された合成樹脂製保温体２の周りを緩衝材１と中間板３で保護されているため破損の可能性が低く、１ｍ角程度の大きさとしても緩衝材１と中間板３が骨格となって、板状を保つことができる。

本願発明の保温板８は、保温効果を有するため、所定温度以下、及び所定温度以上の温度を保持して輸送しなければならない輸送物の容器に投入する保温板８として有効である。

１・・・緩衝材
２・・・合成樹脂製保温体
３・・・中間板
４・・・蓄熱剤
５・・・くり貫き部分
６・・・蓋体
７・・・内スリーブ
８・・・保温板
９・・・梱包用スリーブ

Claims (5)

1. 二枚の面状の緩衝材の間に、一つ以上のくり貫き部分を有する中間板を設けた積層構造であって、
   前記中間板のくり貫き部分に、蓄熱剤を封入した合成樹脂製の容器を設けたことを特徴とする保温板。
2. 前記緩衝材がダンボール板であることを特徴とする請求項１に記載の保温板。
3. 前記中間板が、ダンボール板または発泡スチロール板であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の保温板。
4. 上下が開口形状で、横断面が方形の角筒状梱包用スリーブの両側に、蓋体が外嵌された容器であって、
   前記梱包用スリーブの内側に、上下が開口形状の、横断面が方形の角筒状の内スリーブを設け、
   前記内スリーブの外側の各側面と前記梱包用スリーブ内側各側面との間に
   請求項１〜３のいずれか一項に記載の保温板を内蔵できる隙間を有したことを特徴とする容器。
5. 前記梱包用スリーブの外側、及び蓋体の外側にアルミ箔を貼りつけるか、あるいは外側をアルミ箔を有するシート材で覆ったことを特徴とする請求項４に記載の容器。

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