JP2014108665A - Pneumatic tire - Google Patents

Pneumatic tire Download PDF

Info

Publication number
JP2014108665A
JP2014108665A JP2012262860A JP2012262860A JP2014108665A JP 2014108665 A JP2014108665 A JP 2014108665A JP 2012262860 A JP2012262860 A JP 2012262860A JP 2012262860 A JP2012262860 A JP 2012262860A JP 2014108665 A JP2014108665 A JP 2014108665A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sipe
block
center
angle
tire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2012262860A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6030422B2 (en
Inventor
Masakazu Amano
正和 天野
Eisuke Seta
英介 瀬田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
Priority to JP2012262860A priority Critical patent/JP6030422B2/en
Publication of JP2014108665A publication Critical patent/JP2014108665A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6030422B2 publication Critical patent/JP6030422B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Tires In General (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pneumatic tire having a tread pattern in which snow traction performance is secured and snow handling performance can be improved.SOLUTION: In a pneumatic tire 10 having a tread pattern which includes a main groove 12 mounted at the tire center part and extending in the tire circular direction, and a center block 15a, a shoulder block 15b and an intermediate block 15c mounted in both sides of the tire width direction of the main groove 12 respectively, each siping 16a to 16c is formed so that the siping angle θof a siping 16a formed at the center block 15a is larger than the siping angle θof a siping 16b formed at the shoulder block 15b, and the siping angle θof a siping 16c formed at the intermediate center block 15c is larger than the center siping angle θ.

Description

本発明は、ブロックにサイプが形成された空気入りタイヤに関するもので、特に、雪上路面における操縦安定性能に優れた空気入りタイヤに関する。   The present invention relates to a pneumatic tire having sipes formed on a block, and more particularly to a pneumatic tire excellent in steering stability performance on a snowy road surface.

従来、スタッドレズタイヤにおいては、トレッドの陸部に、タイヤ周方向に交差する方向に延長するサイプが一様に配置されている。これは、トレッドの陸部がタイヤ踏面に接地する際にサイプが開閉することによる氷雪路面での引っ掻き効果(エッジ効果)や雪噛み効果によって、圧雪路面や氷結路面における直進性能や制動性能を確保するためである。
また、陸部の接地圧を均一化して接地性を改善するため、タイヤ幅方向中心部には深さ方向に凹凸のある3次元サイプを設け、タイヤ幅方向両端部には深さ方向に凹凸のない2次元サイプを設ける方法(例えば、特許文献1参照)や、ヒール・アンド・トウ摩耗の発生を抑制するため、サイプの振幅をブロック踏み込み側で大きくし、蹴り出し側で小さくする方法(例えば、特許文献2参照)などが提案されている。
Conventionally, in a stud lesbian tire, sipes extending in a direction intersecting the tire circumferential direction are uniformly arranged on the land portion of the tread. This is because the sipe opens and closes when the land part of the tread contacts the tire tread, and the straight and braking performance on the snowy and icy road surfaces is ensured by the scratching effect (edge effect) and the snow biting effect on the snowy road surface. It is to do.
In addition, in order to improve the contact performance by making the contact pressure at the land portion uniform, a three-dimensional sipe with unevenness in the depth direction is provided at the center in the tire width direction, and unevenness in the depth direction is provided at both ends in the tire width direction. A method of providing a two-dimensional sipe without a sipe (for example, refer to Patent Document 1), or a method of increasing the amplitude of a sipe to reduce the heel and toe wear on the block stepping side and decreasing on the kicking side ( For example, Patent Document 2) has been proposed.

特許第4325948号公報Japanese Patent No. 4325948 特開2009−196442号公報JP 2009-196442 A

ところで、ラグ系のトレッドパターンを有するタイヤでは、前後方向の成分のエッジ量が増加するので、雪上トラクション性能は向上するが、その分、横方向のエッジ成分が少なくなるので、雪上ハンドリング性能が低下してしまうといった問題点があった。
しかしながら、特許文献1に記載のサイプは、タイヤ幅方向と平行な方向に延長しているため、横方向のエッジ成分を増加させることはできなかった。一方、特許文献2に記載のサイプは、延長方向がタイヤ幅方向と交差しているものの、雪上ハンドリング性能に対する影響の少ないショルダー部のサイプまで延長方向がタイヤ幅方向と交差しているため、雪上トラクション性能が低下してしまうといった問題点があった。
By the way, in a tire having a rug-based tread pattern, the amount of edge of the component in the front-rear direction is increased, so the traction performance on snow is improved, but the edge component in the lateral direction is reduced accordingly, so the handling performance on snow is reduced. There was a problem such as.
However, since the sipe described in Patent Document 1 extends in a direction parallel to the tire width direction, the edge component in the lateral direction cannot be increased. On the other hand, in the sipe described in Patent Document 2, although the extension direction intersects with the tire width direction, the extension direction intersects with the tire width direction up to the sipe of the shoulder portion having less influence on the snow handling performance. There was a problem that the traction performance deteriorated.

本発明は、従来の問題点に鑑みてなされたもので、雪上トラクション特性を確保した上で、雪上ハンドリング特性を向上させることのできるトレッドパターンを有する空気入りタイヤを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the conventional problems, and an object of the present invention is to provide a pneumatic tire having a tread pattern that can improve snow handling characteristics while ensuring snow traction characteristics.

本願発明は、タイヤのトレッド表面のタイヤ幅方向中心部に位置してタイヤ周方向に沿って延長する主溝と、前記主溝と交差する方向に延長するラグ溝と、前記主溝と前記ラグ溝とにより区画される陸部を、前記主溝側に位置するセンターブロックとタイヤ幅方向外側に位置するショルダーブロックと前記センターブロックと前記ショルダーブロックとの中間に位置する中間ブロックとに区画する複数の縦溝と、前記各ブロックにそれぞれ形成された複数のサイプとを備えた空気入りタイヤであって、前記センターブロックに形成されるサイプのタイヤ幅方向に対する角度であるセンターサイプ角が、前記ショルダーブロックに形成されるサイプのタイヤ幅方向に対する角度であるショルダーサイプ角よりも大きく、前記中間ブロックに形成されるサイプのタイヤ幅方向に対する角度である中間サイプ角が、前記センターサイプ角よりも大きいことを特徴とする。
このように、雪上ハンドリング性能に対する影響の少ないショルダーブロックに形成されたサイプのサイプ角を小さくして前後方向のエッジ成分を確保するとともに、センターブロックや中間ブロックに形成されたサイプのサイプ角を大きくして横方向のエッジ成分を増加させて、ハンドリング走行でスリップ角が付与された状態でのセンターブロック及び中間ブロックの追従性を高めるようにしたので、雪上ハンドリング性能を向上させることができる。
また、センターブロックに形成されたサイプのサイプ角を中間ブロックに形成されたサイプのサイプ角よりも小さくしたので、十分な雪上トラクション性能を確保できる。
The present invention includes a main groove that is located at the center of the tire tread surface in the tire width direction and extends along the tire circumferential direction, a lug groove that extends in a direction intersecting the main groove, the main groove, and the lug A plurality of land portions defined by the grooves are divided into a center block located on the main groove side, a shoulder block located on the outer side in the tire width direction, and an intermediate block located between the center block and the shoulder block. And a plurality of sipes formed in each of the blocks, and a center sipe angle that is an angle with respect to a tire width direction of the sipe formed in the center block is the shoulder. The sipe formed in the block is larger than the shoulder sipe angle that is an angle with respect to the tire width direction, and formed in the intermediate block. Intermediate sipe angle is an angle with respect to the tire width direction of the sipe which is, and greater than the center sipes angle.
In this way, the sipe angle of the sipe formed on the shoulder block that has little influence on the snow handling performance is reduced to secure the edge component in the front-rear direction, and the sipe angle of the sipe formed on the center block and the intermediate block is increased. Since the edge component in the lateral direction is increased and the followability of the center block and the intermediate block in the state where the slip angle is given in handling traveling is improved, the handling performance on snow can be improved.
Moreover, since the sipe angle of the sipe formed in the center block is smaller than the sipe angle of the sipe formed in the intermediate block, sufficient traction performance on snow can be ensured.

また、本願発明は、前記センターブロックに形成されるサイプを前記中間ブロック側に延長した直線と前記中間ブロックに形成されるサイプを前記センターブロック側に延長した直線との交点の位置が前記センターブロックと前記中間ブロックとを区画する縦溝内にあり、前記中間ブロックに形成されるサイプを前記ショルダーブロック側に延長した直線と前記ショルダーブロックに形成されるサイプを前記中間ブロック側に延長した直線との交点の位置が前記中間ブロックと前記ショルダーブロックとを区画する縦溝内にあることを特徴とする。
これにより、タイヤ踏面でのサイプエッジ圧が一繋ぎに均一に繋がって働くため、タイヤ踏面内でブロックが局所的に不安定な挙動をせず、安定した雪上性能を実現できる。
Further, according to the present invention, the position of the intersection of a straight line obtained by extending a sipe formed on the center block to the intermediate block side and a straight line obtained by extending a sipe formed on the intermediate block to the center block side is the center block. And a straight line extending the sipe formed on the intermediate block to the shoulder block side and a straight line extending the sipe formed on the shoulder block to the intermediate block side The position of the intersection is in a longitudinal groove that divides the intermediate block and the shoulder block.
As a result, the sipe edge pressures on the tire treads are connected uniformly and work, so that the blocks do not behave locally unstable in the tire treads, and stable snow performance can be realized.

また、本願発明は、前記中間サイプ角の大きさが前記センターサイプ角の大きさの3倍であることを特徴とする。
これにより、雪上ハンドリング性能を確保しつつ十分な雪上トラクション性能を確保することができる。
The present invention is characterized in that the intermediate sipe angle is three times as large as the center sipe angle.
Thereby, sufficient snow traction performance can be secured while securing snow handling performance.

また、本願発明は、前記センターサイプ角の大きさが3°〜8°の範囲にあり、前記中間サイプ角の大きさが9°〜24°の範囲にあり、前記ショルダーサイプ角の大きさが0°であることを特徴とする。
センターサイプ角、中間サイプ角、及び、ショルダーサイプ角の大きさを上記のように設定すれば、雪上ハンドリング性能と雪上トラクション性能の両方に優れた空気入りタイヤを得ることができる。
また、本願発明は、前記ラグ溝が、タイヤ幅方向の一方の端部からタイヤ幅方向中心部に向かってタイヤ周方向に交差するように延長し、タイヤ幅方向中心部にて折り返してタイヤ幅方向の他方の端部まで延長するV字状のラグ溝であることを特徴とする。
これにより、雪上での前後方向のグリップ力と雪柱剪断力とを確保できるので、雪上ハンドリング特性と雪上トラクション特性とを更に向上させることができる。
In the present invention, the size of the center sipe angle is in the range of 3 ° to 8 °, the size of the intermediate sipe angle is in the range of 9 ° to 24 °, and the size of the shoulder sipe angle is It is 0 degree.
By setting the center sipe angle, the intermediate sipe angle, and the shoulder sipe angle as described above, a pneumatic tire excellent in both snow handling performance and snow traction performance can be obtained.
In the present invention, the lug groove extends from one end in the tire width direction so as to intersect in the tire circumferential direction toward the center in the tire width direction, and is folded back at the center in the tire width direction. It is a V-shaped lug groove extending to the other end in the direction.
Thereby, since the grip force in the front-rear direction and the snow column shear force on the snow can be ensured, the snow handling characteristics and the snow traction characteristics can be further improved.

なお、前記発明の概要は、本発明の必要な全ての特徴を列挙したものではなく、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となり得る。   The summary of the invention does not list all necessary features of the present invention, and sub-combinations of these feature groups can also be the invention.

本実施の形態に係る空気入りタイヤのトレッドパターンを示す図である。It is a figure which shows the tread pattern of the pneumatic tire which concerns on this Embodiment. 各ブロックのサイプ角を示す図である。It is a figure which shows the sipe angle of each block. 本発明による空気入りタイヤのトレッドパターンの他の例を示す図である。It is a figure which shows the other example of the tread pattern of the pneumatic tire by this invention.

以下、本発明の実施の形態について、図面に基づき説明する。
図1は本実施の形態に係る空気入りタイヤ(以下、タイヤという)10のトレッドパターンの一例を示す図で、上下方向がタイヤ周方向、左右方向がタイヤ幅方向である。
同図において、11はトレッド、12はトレッド11の踏面側のタイヤ幅方向中心にタイヤ周方向に沿って延長するように設けられた周方向溝(以下、主溝という)、13は主溝12に交差する方向に沿って延長し主溝12に連通するラグ溝、14a,14bは、ラグ溝13に交差する方向(ここでは、タイヤ周方向に対して10°程度傾いた方向)に延長し主溝12とラグ溝13とにより区画された陸部15をセンターブロック15aとショルダーブロック15bと中間ブロック15cとに区画する縦溝、16a〜16cは各ブロック15a〜15cのタイヤ踏面側に設けられたサイプである。
以下、主溝12側に位置する縦溝14aを内側縦溝と呼ぶ。
センターブロック15aは主溝12とラグ溝13と内側縦溝14aとにより区画されたブロックで、ショルダーブロック15bは外側縦溝14bとラグ溝13とにより区画されたブロック、中間ブロック15cは内側縦溝14aとラグ溝13と外側縦溝14bとにより区画されたブロックである。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram showing an example of a tread pattern of a pneumatic tire (hereinafter referred to as a tire) 10 according to the present embodiment, in which the vertical direction is the tire circumferential direction and the horizontal direction is the tire width direction.
In the figure, 11 is a tread, 12 is a circumferential groove (hereinafter referred to as a main groove) provided to extend along the tire circumferential direction at the center of the tread 11 on the tread surface side, and 13 is a main groove 12. The lug grooves 14a and 14b that extend along the direction intersecting with the main groove 12 and communicate with the main groove 12 extend in the direction intersecting the lug groove 13 (here, the direction inclined about 10 ° with respect to the tire circumferential direction). Longitudinal grooves 16a to 16c that divide the land portion 15 partitioned by the main groove 12 and the lug groove 13 into a center block 15a, a shoulder block 15b, and an intermediate block 15c, and are provided on the tire tread side of each block 15a to 15c. It is a sipe.
Hereinafter, the vertical groove 14a located on the main groove 12 side is referred to as an inner vertical groove.
The center block 15a is a block defined by the main groove 12, the lug groove 13, and the inner vertical groove 14a, the shoulder block 15b is a block defined by the outer vertical groove 14b and the lug groove 13, and the intermediate block 15c is an inner vertical groove. 14a is a block defined by the lug groove 13 and the outer vertical groove 14b.

ラグ溝13の2つの溝壁は、それぞれ、主溝12側からタイヤ幅方向外側に行くにしたがって間隔が次第に広がる円弧から成る。すなわち、ラグ溝13の溝幅は、主溝12側からタイヤ幅方向外側に行くにしたがって次第に広くなるように形成される。また、主溝12の右側のラグ溝は主溝12からタイヤ幅方向外側に行くにしたがって右上がりに延長し、左側のラグ溝を左上がりに延長している。
このように、ラグ溝13の溝幅をタイヤ幅方向外側に行くにしたがって広くなるように形成すれば、タイヤのセンター部ではブロック長を増加させてブロック剛性を確保できるとともに、ショルダー部ではセンター部で不足するラグ溝13による雪中剪断力増大させることができるので、雪上ハンドリング特性と雪上トラクション特性とを更に向上させることができる。
また、本例では、陸部15をブロック15a〜15cに区画する縦溝14a,14bの溝幅を主溝12の溝幅よりも狭くするとともに、ラグ溝13の溝幅を、主溝12側からタイヤ幅方向外側に行くにしたがって次第に広くなるように形成しているので、排水性を向上させることができる。
更に、本例では、縦溝である主溝12の断面積と縦溝14a,14bの断面積との和を、横溝であるラグ溝13の総断面積よりも小さくしている。これにより、同一ネガティブ率(溝面積比率)での従来のトレッドパターンを有するタイヤと比較してラグ溝13の比率を大きくできるので、雪上での前後力を効果的に確保することができる。
Each of the two groove walls of the lug groove 13 is formed of an arc whose distance gradually increases from the main groove 12 side toward the outer side in the tire width direction. That is, the groove width of the lug groove 13 is formed so as to gradually increase from the main groove 12 side toward the outer side in the tire width direction. Further, the right lug groove of the main groove 12 extends upward as it goes from the main groove 12 toward the outer side in the tire width direction, and the left lug groove extends upward to the left.
Thus, if the groove width of the lug groove 13 is formed so as to increase toward the outer side in the tire width direction, the block length can be increased at the center portion of the tire to ensure block rigidity, and the center portion at the shoulder portion. Therefore, it is possible to increase the shearing force in the snow due to the lacking lug groove 13, so that the handling characteristics on snow and the traction characteristics on snow can be further improved.
Moreover, in this example, while making the groove width of the vertical grooves 14a and 14b which divide the land part 15 into block 15a-15c narrower than the groove width of the main groove 12, the groove width of the lug groove 13 is made into the main groove 12 side. Since it forms so that it may gradually become wide as it goes to a tire width direction outer side from, it can improve drainage.
Furthermore, in this example, the sum of the cross-sectional area of the main groove 12 that is a vertical groove and the cross-sectional areas of the vertical grooves 14a and 14b is made smaller than the total cross-sectional area of the lug groove 13 that is a horizontal groove. Thereby, since the ratio of the lug groove 13 can be increased as compared with the tire having the conventional tread pattern at the same negative rate (groove area ratio), the longitudinal force on the snow can be effectively ensured.

本例では、各ブロック15a〜15cに形成されるサイプ16a〜16cのサイプ角(サイプの延長方向とタイヤ幅方向とのなす角)の大きさを、ブロック15a〜15c毎に異なる大きさとすることで、雪上トラクション特性を確保した上で、雪上ハンドリング特性を向上させるようにしている。
具体的には、図2に示すように、センターブロック15aに形成されるサイプ16aのサイプ角であるセンターサイプ角をθA=5°とし、ショルダーブロック15bに形成されるサイプ16bのサイプ角であるショルダーサイプ角をθB=0°とし、中間ブロック15cに形成されるサイプ16cのサイプ角である中間サイプ角をθC=15°とした。
In this example, the size of the sipe angle (the angle formed between the sipe extension direction and the tire width direction) of the sipe 16a to 16c formed in each of the blocks 15a to 15c is different for each block 15a to 15c. Therefore, the snow handling characteristics are improved while ensuring the snow traction characteristics.
Specifically, as shown in FIG. 2, the center sipe angle that is the sipe angle of the sipe 16a formed in the center block 15a is θ A = 5 °, and the sipe angle of the sipe 16b formed in the shoulder block 15b is A shoulder sipe angle is set to θ B = 0 °, and an intermediate sipe angle that is a sipe angle of the sipe 16c formed in the intermediate block 15c is set to θ C = 15 °.

雪上トラクション性能を向上させるには、サイプ角を0°、すなわち、サイプの延長方向がタイヤ幅方向と平行である方が、前後方向のエッジ成分が増加するので好ましい。一方、スリップ角が付与された状態での雪上におけるハンドリング走行においては、サイプ角が大きい方が、横方向のエッジ成分が増加するので好ましい。
本例では、ハンドリング性能に対する寄与の大きいセンターブロック15aや中間ブロック15cに形成されるサイプ16a,16cのサイプ角θA,θCを大きくして横方向のエッジ成分を増加させるとともに、ハンドリング性能に対する影響の少ないショルダーブロック15bに形成されるサイプ16bのサイプ角θBを0°とすることで、タイヤセンター部及びタイヤ中間部での路面に対する追従性を高めるとともに、前後方向のエッジ成分を確保するようにしている。
なお、センターブロック15aは、雪上トラクション性能に対する影響も大きいので、本例では、センターブロック15aに形成されるサイプ16aのサイプ角θAを中間ブロックに形成されるサイプのサイプ角θCよりも小さくしている。
このように、センターブロック15a、ショルダーブロック15b、及び、中間ブロック15cにそれぞれサイプ16a〜16cを形成する際に、センターサイプ角θAをショルダーサイプ角θBよりも大きくし、かつ、中間サイプ角θCをセンターサイプ角θAよりも大きくしたタイヤ10を用いれば、車両の雪上トラクション性能を確保しつつ、雪上ハンドリング性能を向上させることができる。
このとき、中間サイプ角θCの大きさをセンターサイプ角θAの大きさの3倍程度とすれば、車両の雪上トラクション性能と雪上ハンドリング性能とをバランスよく向上させることができる。
In order to improve the traction performance on snow, it is preferable that the sipe angle is 0 °, that is, the sipe extension direction is parallel to the tire width direction because the edge component in the front-rear direction increases. On the other hand, in handling traveling on snow with a slip angle applied, a larger sipe angle is preferable because an edge component in the lateral direction increases.
In this example, the sipe angles θ A and θ C of the sipes 16a and 16c formed in the center block 15a and the intermediate block 15c that greatly contribute to the handling performance are increased to increase the edge component in the lateral direction and to the handling performance. By setting the sipe angle θ B of the sipe 16b formed on the shoulder block 15b having little influence to 0 °, the followability to the road surface at the tire center portion and the middle portion of the tire is improved, and an edge component in the front-rear direction is secured. I am doing so.
Since the center block 15a has a great influence on the snow traction performance, in this example, the sipe angle θ A of the sipe 16a formed in the center block 15a is smaller than the sipe angle θ C of the sipe formed in the intermediate block. doing.
Thus, the center block 15a, the shoulder block 15b, and, when forming each sipe 16a~16c the intermediate block 15c, the center sipes angle theta A larger than the shoulder sipe angle theta B, and intermediate sipe angle If the tire 10 in which θ C is larger than the center sipe angle θ A is used, it is possible to improve the snow handling performance while ensuring the snow traction performance of the vehicle.
At this time, if the size of the intermediate sipe angle θ C is about three times the size of the center sipe angle θ A , the on-snow traction performance and on-snow handling performance of the vehicle can be improved in a balanced manner.

また、本例では、図2に示すように、サイプ16aを中間ブロック15c側に延長した直線とサイプ16cをセンターブロック15a側に延長した直線との交点の位置が内側縦溝14a内にあり、サイプ16cをショルダーブロック15b側に延長した直線とサイプ16bを中間ブロック15c側に延長した直線との交点の位置が外側縦溝14b内にあるように、サイプ16a〜16cを形成したので、タイヤ踏面でのサイプエッジ圧が一繋ぎに均一に繋がって働くため、タイヤ踏面内でブロックが局所的に不安定な挙動をせず、安定した雪上性能を実現できる。   In this example, as shown in FIG. 2, the position of the intersection of the straight line extending the sipe 16a to the intermediate block 15c side and the straight line extending the sipe 16c to the center block 15a side is in the inner longitudinal groove 14a. Since the sipes 16a to 16c are formed so that the position of the intersection of the straight line extending the sipe 16c toward the shoulder block 15b and the straight line extending the sipe 16b toward the intermediate block 15c is in the outer longitudinal groove 14b, the tire tread Because the sipe edge pressure in the yard works evenly in a single line, the blocks do not behave locally unstable in the tire tread, and stable on-snow performance can be realized.

なお、前記実施の形態では、センターサイプ角をθA=5°、ショルダーサイプ角をθB=0°、中間サイプ角をθC=15°としたが、本発明はこれに限るものではない。センターサイプ角θAの大きさとしては、3°〜8°の範囲にあることが好ましく、中間サイプ角θCの大きさとしては、9°〜24°の範囲にあることが好ましい。なお、ショルダーサイプ角θBとしては、必ずしも0°である必要はなく、センターサイプ角θAよりも小さい値であればよい。
センターサイプ角θA、ショルダーサイプ角θB、及び、中間サイプ角θCを上記の範囲にすることで、雪上トラクション性能を確保しつつ、雪上ハンドリング性能を向上させることができる。
In the above embodiment, the center sipe angle is θ A = 5 °, the shoulder sipe angle is θ B = 0 °, and the intermediate sipe angle is θ C = 15 °. However, the present invention is not limited to this. . The center sipe angle θ A is preferably in the range of 3 ° to 8 °, and the intermediate sipe angle θ C is preferably in the range of 9 ° to 24 °. Note that the shoulder sipe angle θ B is not necessarily 0 °, and may be a value smaller than the center sipe angle θ A.
By setting the center sipe angle θ A , the shoulder sipe angle θ B , and the intermediate sipe angle θ C within the above ranges, it is possible to improve snow handling performance while ensuring snow traction performance.

また、前記例では、サイプ16a〜16cを直線状のサイプとしたが、波状あるいは折れ線状のサイプであってもよい。
また、サイプ16a〜16cとしては、深さ方向に凹凸のない2次元サイプであってもよいし、深さ方向に凹凸のある3次元サイプでもよい。あるいは、2次元サイプを基調とし、その一部を3次元サイプとしてもよい。
また、前記例では、内側縦溝14aと外側縦溝14bとを細溝としたが、内側縦溝14aと外側縦溝14bのいずれか一方又は両方の溝幅を主溝12と同じにしてもよい。
また、内側縦溝14aと外側縦溝14bの延長方向をタイヤ周方向に対して10°程度傾いた方向としたが、これに限るものではなく、タイヤ周方向に平行な方向でもよいし、タイヤ周方向に対して傾いた方向であってもよい。但し、ブロック剛性の観点からは、傾きの大きさとしては、タイヤ周方向に対して30°以内とすることが好ましい。
In the above example, the sipes 16a to 16c are linear sipes, but they may be wavy or polygonal sipes.
Further, the sipe 16a to 16c may be a two-dimensional sipe having no unevenness in the depth direction or a three-dimensional sipe having an unevenness in the depth direction. Alternatively, a two-dimensional sipe may be used as a base tone, and a part thereof may be a three-dimensional sipe.
In the above example, the inner vertical groove 14a and the outer vertical groove 14b are narrow grooves. However, either or both of the inner vertical groove 14a and the outer vertical groove 14b have the same groove width as that of the main groove 12. Good.
In addition, the extending direction of the inner vertical groove 14a and the outer vertical groove 14b is a direction inclined by about 10 ° with respect to the tire circumferential direction, but is not limited thereto, and may be a direction parallel to the tire circumferential direction. The direction may be inclined with respect to the circumferential direction. However, from the viewpoint of block rigidity, the magnitude of the inclination is preferably within 30 ° with respect to the tire circumferential direction.

また、前記例では、主溝12をストレート溝とし、縦溝14a,14bの延長方向をタイヤ周方向に対して少し傾けた縦溝としたが、図3に示すように、内側縦溝24aをストレート溝としてもよい。
図3のトレッドパターンでは、主溝12と内側縦溝24aと外側縦溝14bとを細溝とするとともに、内側縦溝24aの溝幅を主溝12の溝幅よりも広くしている。これにより、周方向への排水効果を更に高めることができる。
また、前記例と同様に、縦溝である主溝12の断面積と縦溝24a,14bの断面積との和を、横溝であるラグ溝13の総断面積がよりも小さくすれば、同一ネガティブ率(溝面積比率)での従来のトレッドパターンを有するタイヤと比較してラグ溝13の比率を大きくできるので、雪上での前後力を効果的に確保することができる。
Further, in the above example, the main groove 12 is a straight groove, and the extending direction of the vertical grooves 14a and 14b is a vertical groove slightly inclined with respect to the tire circumferential direction. However, as shown in FIG. It may be a straight groove.
In the tread pattern of FIG. 3, the main groove 12, the inner vertical groove 24 a and the outer vertical groove 14 b are narrow grooves, and the inner vertical groove 24 a is wider than the main groove 12. Thereby, the drainage effect in the circumferential direction can be further enhanced.
Similarly to the above example, if the sum of the cross-sectional area of the main groove 12 as the vertical groove and the cross-sectional area of the vertical grooves 24a and 14b is made smaller than the total cross-sectional area of the lug groove 13 as the horizontal groove, the same. Since the ratio of the lug grooves 13 can be increased as compared with a tire having a conventional tread pattern at a negative rate (groove area ratio), the longitudinal force on the snow can be effectively ensured.

図1に示した、ショルダーサイプ角が0°、中間サイプ角が15°、センターサイプ角が5°であるタイヤ(本発明)と、全てのブロックのサイプ角が0°である従来のタイヤ(従来例1)とを準備し、各タイヤを試験車両(Skoda Octavia)に搭載して走行試験を行い、雪上トラクション性能と雪上ハンドリング性能とを評価した結果を以下の表1に示す。また、比較のため、全てのブロックのサイプ角が15°であるタイヤ(比較例1)、ショルダーサイプ角が0°で中間サイプ角とセンターサイプ角とが15°であるタイヤ(比較例2)、及び、ショルダーサイプ角と中間サイプ角とが0°でセンターサイプ角が15°であるタイヤ(比較例3)についての同様の試験を行った結果についても併せて記した。
なお、各タイヤのタイヤサイズは195/65R15、使用リムは15×6.5J、内圧は220kPa、荷重は(車重)+70kgである。

Figure 2014108665
雪上トラクション性能は、試験車両を車速5km/hで雪上を走行した後、アクセルを踏んで加速し車速が40km/hに到達するのに要する時間(加速時間)を測定し、この加速時間の逆数を従来例を100とした指数で評価した。数字が高い程加速時間が短く、雪上トラクション性能が高い。
雪上ハンドリング性能は、トラック状のテストコースを車速が60km/hで10周したときのトラック一周当たりに要する (LAPタイム)を測定し、このLAPタイムの逆数を従来例1を100とした指数で評価した。数字が高い程LAPタイムが短く、雪上ハンドリング性能が高い。 The tire shown in FIG. 1 has a shoulder sipe angle of 0 °, an intermediate sipe angle of 15 °, and a center sipe angle of 5 ° (invention), and a conventional tire in which all blocks have a sipe angle of 0 ° (see FIG. Table 1 below shows the results obtained by preparing a conventional example 1), carrying out a running test with each tire mounted on a test vehicle (Skoda Octavia), and evaluating snow traction performance and snow handling performance. For comparison, a tire having a sipe angle of 15 ° for all blocks (Comparative Example 1) and a tire having a shoulder sipe angle of 0 ° and an intermediate sipe angle and a center sipe angle of 15 ° (Comparative Example 2) The results of a similar test on a tire (Comparative Example 3) having a shoulder sipe angle and an intermediate sipe angle of 0 ° and a center sipe angle of 15 ° are also described.
The tire size of each tire is 195 / 65R15, the rim used is 15 × 6.5J, the internal pressure is 220kPa, and the load is (vehicle weight) + 70kg.
Figure 2014108665
Snow traction performance is measured by measuring the time (acceleration time) required for the vehicle to reach 40 km / h by accelerating the accelerator by stepping on the accelerator after driving the test vehicle on the snow at a speed of 5 km / h. Was evaluated by an index with the conventional example as 100. The higher the number, the shorter the acceleration time and the higher the traction performance on snow.
The handling performance on the snow is an index with the LAP time measured as 10 times per track when the vehicle speed is 60 km / h on a track-like test course. evaluated. The higher the number, the shorter the LAP time and the better the snow handling performance.

表1から明らかなように、本発明のタイヤは、従来例のタイヤとほぼ同等の雪上トラクション性能を確保しつつ、雪上ハンドリング性能が従来例よりも10%以上向上していることが分かる。
これに対して、全てのブロックのサイプ角を15°とした比較例1のタイヤでは、雪上ハンドリング性能は向上するものの、雪上トラクション性能が従来例よりも大幅に低下していることが確認された。
また、中間サイプ角とセンターサイプ角とをともに15°とした比較例2のタイヤは、雪上ハンドリング性能は従来例のタイヤよりも向上しているものの、従来例のタイヤとほぼ同等の雪上トラクション性能を確保することはできなかった。
一方、センターサイプ角のみを15°とした比較例3のタイヤは、従来例のタイヤとほぼ同等の雪上トラクション性能を有し、かつ、雪上ハンドリングも性能向上しているが、本発明のタイヤに比較すると雪上ハンドリング性能の向上の度合いが少ないことが分かる。
したがって、この試験により、サイプ角を各ブロック毎に適宜設定することで、雪上トラクション性能を確保しつつ、雪上ハンドリング性能を効果的に向上させることができることが確認された。
As can be seen from Table 1, the tire of the present invention has a snow handling performance that is approximately 10% higher than that of the conventional example, while ensuring a snow traction performance substantially equivalent to that of the conventional tire.
On the other hand, in the tire of Comparative Example 1 in which the sipe angles of all the blocks were 15 °, it was confirmed that the snow traction performance was significantly lower than the conventional example, although the snow handling performance was improved. .
In addition, the tire of Comparative Example 2 in which the intermediate sipe angle and the center sipe angle are both 15 ° is improved in snow handling performance compared to the conventional tire, but is almost equivalent to the snow traction performance in the conventional example. Could not be secured.
On the other hand, the tire of Comparative Example 3 in which only the center sipe angle is 15 ° has substantially the same snow traction performance as that of the conventional tire and also has improved snow handling performance. By comparison, it can be seen that there is little improvement in handling performance on snow.
Therefore, it was confirmed by this test that by appropriately setting the sipe angle for each block, it is possible to effectively improve the snow handling performance while ensuring the snow traction performance.

以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に記載の範囲には限定されない。前記実施の形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者にも明らかである。そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲から明らかである。   As mentioned above, although this invention was demonstrated using embodiment, the technical scope of this invention is not limited to the range as described in the said embodiment. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications or improvements can be added to the embodiment. It is apparent from the claims that the embodiments added with such changes or improvements can be included in the technical scope of the present invention.

本発明によれば、雪上トラクション性能を確保しつつ、雪上ハンドリング性能を効果的に向上させることができるので、雪路における車両の走行安定性能を一層向上させることができる。   According to the present invention, the snow handling performance can be effectively improved while ensuring the snow traction performance, so that the running stability performance of the vehicle on the snowy road can be further improved.

10 空気入りタイヤ、11 トレッド、12 周方向溝(主溝)、13 ラグ溝、
14a 内側縦溝、14b 外側縦溝、15a センターブロック、
15b ショルダーブロック、15c 中間ブロック、16a〜16c サイプ。
10 pneumatic tires, 11 treads, 12 circumferential grooves (main grooves), 13 lug grooves,
14a inner longitudinal groove, 14b outer longitudinal groove, 15a center block,
15b Shoulder block, 15c Intermediate block, 16a-16c Sipe.

Claims (5)

タイヤのトレッド表面のタイヤ幅方向中心部に位置してタイヤ周方向に沿って延長する主溝と、前記主溝と交差する方向に延長するラグ溝と、前記主溝と前記ラグ溝とにより区画される陸部を、前記主溝側に位置するセンターブロックとタイヤ幅方向外側に位置するショルダーブロックと前記センターブロックと前記ショルダーブロックとの中間に位置する中間ブロックとに区画する複数の縦溝と、前記各ブロックにそれぞれ形成された複数のサイプとを備えた空気入りタイヤであって、
前記センターブロックに形成されるサイプのタイヤ幅方向に対する角度であるセンターサイプ角が、前記ショルダーブロックに形成されるサイプのタイヤ幅方向に対する角度であるショルダーサイプ角よりも大きく、
前記中間ブロックに形成されるサイプのタイヤ幅方向に対する角度である中間サイプ角が、前記センターサイプ角よりも大きいことを特徴とする空気入りタイヤ。
A main groove located at the center of the tire tread surface in the tire width direction and extending along the tire circumferential direction, a lug groove extending in a direction crossing the main groove, and a partition formed by the main groove and the lug groove A plurality of vertical grooves that divide the land portion into a center block located on the main groove side, a shoulder block located on the outer side in the tire width direction, and an intermediate block located between the center block and the shoulder block; A pneumatic tire provided with a plurality of sipes formed in each of the blocks,
The center sipe angle that is an angle with respect to the tire width direction of the sipe formed in the center block is larger than the shoulder sipe angle that is an angle with respect to the tire width direction of the sipe formed in the shoulder block,
A pneumatic tire, wherein an intermediate sipe angle, which is an angle of a sipe formed in the intermediate block with respect to a tire width direction, is larger than the center sipe angle.
前記センターブロックに形成されるサイプを前記中間ブロック側に延長した直線と前記中間ブロックに形成されるサイプを前記センターブロック側に延長した直線との交点の位置が前記センターブロックと前記中間ブロックとを区画する縦溝内にあり、前記中間ブロックに形成されるサイプを前記ショルダーブロック側に延長した直線と前記ショルダーブロックに形成されるサイプを前記中間ブロック側に延長した直線との交点の位置が前記中間ブロックと前記ショルダーブロックとを区画する縦溝内にあることを特徴とする請求項1に記載の空気入りタイヤ。   The position of the intersection of the straight line extending the sipe formed on the center block to the intermediate block side and the straight line extending the sipe formed on the intermediate block to the center block side is the center block and the intermediate block. The position of the intersection of the straight line extending in the longitudinal groove that divides the sipe formed in the intermediate block to the shoulder block side and the straight line formed in the shoulder block extending from the sipe formed in the shoulder block is The pneumatic tire according to claim 1, wherein the pneumatic tire is in a longitudinal groove that divides the intermediate block and the shoulder block. 前記中間サイプ角の大きさが前記センターサイプ角の大きさの3倍であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の空気入りタイヤ。   The pneumatic tire according to claim 1 or 2, wherein the size of the intermediate sipe angle is three times the size of the center sipe angle. 前記センターサイプ角の大きさが3°〜8°の範囲にあり、
前記中間サイプ角の大きさが9°〜24°の範囲にあり、
前記ショルダーサイプ角の大きさが0°であることを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれかに記載の空気入りタイヤ。
The size of the center sipe angle is in the range of 3 ° to 8 °;
The size of the intermediate sipe angle is in the range of 9 ° to 24 °;
The pneumatic tire according to any one of claims 1 to 3, wherein a size of the shoulder sipe angle is 0 °.
前記ラグ溝が、タイヤ幅方向の一方の端部からタイヤ幅方向中心部に向かってタイヤ周方向に交差するように延長し、タイヤ幅方向中心部にて折り返してタイヤ幅方向の他方の端部まで延長するV字状のラグ溝であることを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれかに記載の空気入りタイヤ。
The lug groove extends from one end in the tire width direction so as to intersect the tire circumferential direction toward the center in the tire width direction, and is folded back at the center in the tire width direction to be the other end in the tire width direction. The pneumatic tire according to any one of claims 1 to 4, wherein the pneumatic tire is a V-shaped lug groove extending up to a point.
JP2012262860A 2012-11-30 2012-11-30 Pneumatic tire Expired - Fee Related JP6030422B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012262860A JP6030422B2 (en) 2012-11-30 2012-11-30 Pneumatic tire

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012262860A JP6030422B2 (en) 2012-11-30 2012-11-30 Pneumatic tire

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2014108665A true JP2014108665A (en) 2014-06-12
JP6030422B2 JP6030422B2 (en) 2016-11-24

Family

ID=51029563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012262860A Expired - Fee Related JP6030422B2 (en) 2012-11-30 2012-11-30 Pneumatic tire

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6030422B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021091358A (en) * 2019-12-12 2021-06-17 Toyo Tire株式会社 Pneumatic tire
US20210394561A1 (en) * 2018-11-26 2021-12-23 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Pneumatic tire

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000219015A (en) * 1999-02-01 2000-08-08 Bridgestone Corp Pneumatic tire
JP2006290194A (en) * 2005-04-12 2006-10-26 Bridgestone Corp Pneumatic tire
JP2008201319A (en) * 2007-02-21 2008-09-04 Sumitomo Rubber Ind Ltd Studless tire

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000219015A (en) * 1999-02-01 2000-08-08 Bridgestone Corp Pneumatic tire
JP2006290194A (en) * 2005-04-12 2006-10-26 Bridgestone Corp Pneumatic tire
JP2008201319A (en) * 2007-02-21 2008-09-04 Sumitomo Rubber Ind Ltd Studless tire

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20210394561A1 (en) * 2018-11-26 2021-12-23 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Pneumatic tire
JP2021091358A (en) * 2019-12-12 2021-06-17 Toyo Tire株式会社 Pneumatic tire
JP7499573B2 (en) 2019-12-12 2024-06-14 Toyo Tire株式会社 Pneumatic tires

Also Published As

Publication number Publication date
JP6030422B2 (en) 2016-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5421135B2 (en) Pneumatic tire
US9481211B2 (en) Pneumatic tire
JP5890361B2 (en) Pneumatic tire
JP6278843B2 (en) tire
JP5690339B2 (en) tire
JP2012188080A (en) Pneumatic tire
JP2013082307A (en) Pneumatic tire
JP2010023595A (en) Pneumatic tire
JP6445886B2 (en) Pneumatic tire
JP2012086665A (en) Pneumatic tire
JP2014177236A (en) Pneumatic tire
JP5560277B2 (en) Pneumatic tire
JP2015131642A (en) pneumatic tire
JP2013079006A (en) Pneumatic tire
JP2012131265A (en) Pneumatic tire
JP5526266B1 (en) Pneumatic tire
JP5624329B2 (en) Pneumatic tire
JP2010247708A (en) Pneumatic tire
JP3954397B2 (en) Pneumatic tire
JPH03112705A (en) Studless pneumatic radial tire
JP2012066797A (en) Pneumatic tire
JP6030422B2 (en) Pneumatic tire
JP2013103567A (en) Pneumatic tire
JP2017030512A (en) Pneumatic tire
WO2015159796A1 (en) Tire

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20150610

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20160720

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20160726

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20160905

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20161018

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20161020

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6030422

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees