JP2014104734A - Vacuum casting machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は小型で卓上用として使用出来る真空注型機に関する。 The present invention relates to a vacuum casting machine that is small and can be used for desktop use.
一般的な真空注型機はアームの先端にカップを取付けておき、それぞれのカップに液を入れた後、真空引きを始める。真空状態になった後、アーム操作によって混合し、撹拌してから型に流し込み、大気圧に戻して硬化させていた。又、このアーム操作の機構や駆動力及び、前記撹拌機構を備えなければならないため、装置が大型化し、真空ポンプや真空槽が大型になると、真空ポンプの排気速度が大きなものを使用しなければならず、電気の消費量が増えると共に装置全体の価格が高いものとなっていた。更にその装置を設置する場所も広く確保する必要があった。 A general vacuum casting machine attaches a cup to the tip of an arm, puts liquid into each cup, and starts evacuation. After being in a vacuum state, they were mixed by arm operation, stirred, poured into a mold, and returned to atmospheric pressure to be cured. In addition, since the arm operation mechanism and driving force and the agitation mechanism must be provided, if the apparatus becomes large and the vacuum pump or vacuum tank becomes large, a vacuum pump with a large exhaust speed must be used. In other words, as the consumption of electricity increased, the price of the entire device became high. Furthermore, it was necessary to secure a wide place for installing the apparatus.
尚、真空注型機の提案としては、特開２００７−１３０８６３号，特開２００７−１３６７１３号，特開平６−８２６１号などがある。特開２００７−１３０８６３号の構造は、注入口を備えた型を収納可能な減圧室と、注型材容器と、硬化剤容器と、収納された注型材を撹拌し、脱泡と撹拌を行う撹拌装置と、硬化剤注入装置と、注型材注入装置と、それらの各装置を制御する制御装置とを備えたものであった。このため、前記各装置を駆動させるために、撹拌モータ，撹拌伝達機構，傾斜モータ，揺振動装置などが用いられているため、構造や作動及びその制御が複雑であり、高価な装置となり、小型化して卓上用とする発想はないものであった。また特開２００７−１３６７１３号の構造は、特開２００７−１３０８６３号の構造に、運動装置と増圧装置とを備えたものであるため、卓上用として使用出来るまで小型化することは困難であった。 In addition, as a proposal of a vacuum casting machine, there exist Unexamined-Japanese-Patent No. 2007-130863, Unexamined-Japanese-Patent No. 2007-136713, Unexamined-Japanese-Patent No. 6-8261, etc. JP-A-2007-130863 has a depressurization chamber capable of accommodating a mold equipped with an inlet, a casting material container, a curing agent container, and a stirring material for stirring and defoaming and stirring. An apparatus, a curing agent injection device, a casting material injection device, and a control device for controlling each of these devices were provided. For this reason, a stirring motor, a stirring transmission mechanism, a tilting motor, a vibration vibration device, and the like are used to drive each of the above devices, so that the structure and operation and control thereof are complicated, and the device becomes expensive and small. There was no idea to turn it into a tabletop. Further, since the structure of Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-136713 is provided with an exercise device and a pressure increasing device in addition to the structure of Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-130863, it is difficult to reduce the size until it can be used for a desktop. It was.
又、特開平６−８２６１号の構造は、真空槽内でカップホルダを回動させて、そのカップホルダに取付けられた注入カップ内の主剤又は硬化剤を、硬化剤又は主剤が入れられた撹拌カップ内に注入し、その主剤及び硬化剤を撹拌カップ内で撹拌して型内に注入して成型する真空注型機において、カップホルダが上方に延長され、その延長部に添加物カップが取付けられたものである。このため、注入カップ内の主剤又は硬化剤の撹拌カップ内に注入する際にカップホルダを回動させると、添加物カップも同時に回動され、添加物カップ内の添加物は撹拌カップ内に注入される。従って、従来品の構成を大幅に変えることなく、且つ、添加物が添加されるための新たな動作を設けなくても、注入カップを回動させる動作を利用して極めて簡易に添加物を添加することが出来るようにしたものであった。しかしながら特開平６−８２６１号は、注入カップを傾けて撹拌カップに注入する動作や撹拌羽根の動作及び撹拌カップを傾けてジョウゴに注入する動作が個別に必要であり、且つ、その個別の機構が必要であるため、特開平６−８２６１号の構造を簡略化して卓上用にすることは難しいものであった。 Further, the structure of Japanese Patent Laid-Open No. 6-8261 is such that a cup holder is rotated in a vacuum chamber, and a main agent or a hardener in an injection cup attached to the cup holder is stirred with a hardener or a main agent. In a vacuum casting machine that injects into the cup and stirs the main agent and curing agent in the stirring cup and injects them into the mold, the cup holder is extended upward, and the additive cup is attached to the extension It is what was done. For this reason, when the cup holder is rotated when injecting into the stirring cup of the main agent or curing agent in the injection cup, the additive cup is also rotated at the same time, and the additive in the additive cup is injected into the stirring cup. Is done. Therefore, the additive can be added very easily using the operation of rotating the injection cup without significantly changing the structure of the conventional product and providing a new operation for adding the additive. It was something that could be done. However, Japanese Patent Laid-Open No. 6-8261 requires an operation of inclining the injection cup and injecting it into the stirring cup, an operation of the stirring blade, and an operation of inclining the stirring cup and injecting it into the jugo. Since it is necessary, it is difficult to simplify the structure of Japanese Patent Laid-Open No. 6-8261 and use it for a desktop.
本発明は混合や撹拌のためのアーム操作の機構が不要で、注型操作が簡単になり、その混合液がこぼれて無駄になる恐れがなく、装置がコンパクトで、設置場所の省スペース化が可能となると共に卓上での使用が出来るものとなる真空注型機を提供することを目的とする。 The present invention eliminates the need for an arm operation mechanism for mixing and stirring, simplifies the casting operation, prevents the liquid mixture from spilling and wasted, makes the device compact, and saves installation space. An object of the present invention is to provide a vacuum casting machine that can be used on a desktop.
本発明は上記現状に鑑み成されたものであり、つまり、真空槽と、該真空槽を保持する架台と、真空槽を真空引きするための真空ポンプと、真空槽を回動させる回動手段と、から少なくとも構成されるものであって、真空槽の内部には、主剤と硬化剤を別々に入れる収納カップと、該収納カップを保持する収納カップ保持プレートと、主剤と硬化剤を混合・撹拌する撹拌手段付き混合カップと、混合カップを保持する混合カップ保持プレートと、成型用型と、その成型用型をクランプするクランプ手段と、が出し入れ可能に装着され、且つ、前記収納カップを水平に配置させると共に混合カップの開口を垂直方向に配置させ、更に成型用型のゲートの位置が混合カップの注ぎ口の真下に来るように配置させた構造とする。また撹拌手段として、混合カップ内で揺動可能な撹拌ベラと、該撹拌ベラを支持する支持軸と軸受及び錘とから成すと良く、回動手段として、真空槽に一端を固定して外側へ突出させた回転軸と、該回転軸を軸支すると共に架台側に取付けられた軸受部と、前記真空槽の回動を止める停止部材と、から成すと良い。又、収納カップが1つであり、その中央が仕切部で２つに区切られたものを用いると良く、前記クランプ手段として、成型用型の両面を挟んで押えると共に多数の穴を穿設した一対の型押え板と、該型押え板の穴を貫通させる多数本の長尺なネジ棒と、該ネジ棒と螺合する複数の取付ナット及び六角ナットと、から少なくとも成されたものを用い、更に架台を脚部と起立部及び架台背面板とから成し、該架台背面板と真空槽の背面との間に戸車を設けたものとするのが好ましい。 The present invention has been made in view of the above situation, that is, a vacuum chamber, a gantry for holding the vacuum chamber, a vacuum pump for evacuating the vacuum chamber, and a rotating means for rotating the vacuum chamber. In the vacuum chamber, a storage cup for separately containing the main agent and the curing agent, a storage cup holding plate for holding the storage cup, and a main agent and a curing agent are mixed. A mixing cup with stirring means for stirring, a mixing cup holding plate for holding the mixing cup, a molding die, and a clamping means for clamping the molding die are mounted so as to be able to be put in and out, and the storage cup is placed horizontally. And the opening of the mixing cup is arranged in the vertical direction, and the position of the gate of the molding die is arranged just below the pouring spout of the mixing cup. Further, the stirring means may be composed of a stirring spatula that can swing in the mixing cup, a support shaft that supports the stirring spatula, a bearing, and a weight. It is good to consist of the rotating shaft made to project, the bearing part which supports this rotating shaft, and was attached to the mount side, and the stop member which stops rotation of the said vacuum chamber. In addition, it is preferable to use one storage cup having a central portion divided into two by a partitioning portion. As the clamping means, the mold is pressed with both sides of the molding die and a large number of holes are formed. Use at least a pair of mold holding plates, a plurality of long screw rods that pass through the holes of the die holding plate, and a plurality of mounting nuts and hexagon nuts that screw into the screw rods Further, it is preferable that the gantry comprises a leg portion, an upright portion, and a gantry back plate, and a door wheel is provided between the gantry back plate and the back surface of the vacuum chamber.
尚、本発明で言う「真空脱泡」とは、液体を真空中に置くと、空気や水分等が減圧されたことにより、体積が増加し、液体から離脱することを利用し、混合後、大気に戻して硬化させた時に、製品に気泡が出来ることを防ぐ技術を指し、又、本発明で言う「可使時間」とは、２液を混合してから硬化開始までの時間のことを指し、２液を混合後は、可使時間内にシリコン等の型に流し込まなければならない。更に本発明で言う「２液混合硬化樹脂」とは、２種類の樹脂は液体であるが、２つの液体を混合すると反応し、固体となる液体樹脂の総称を指し、例えばポリウレタン樹脂，エポキシ樹脂，ナイロン樹脂，シリコン樹脂等の２液混合硬化型などがある。 In the present invention, "vacuum defoaming" means that when a liquid is placed in a vacuum, the volume is increased due to reduced pressure of air, moisture, etc. This refers to the technology that prevents bubbles from forming in the product when it is cured by returning to the atmosphere. The “pot life” in the present invention refers to the time from mixing the two liquids to the start of curing. In other words, after mixing the two liquids, it must be poured into a mold such as silicon within the pot life. Furthermore, “two-component mixed cured resin” as used in the present invention refers to a general term for liquid resins that react when two liquids are mixed, but become solids, such as polyurethane resins and epoxy resins. , Nylon resin, silicone resin, etc.
請求項１のように真空槽（１）と、該真空槽（１）を保持する架台（８）と、真空槽（１）を真空引きするための真空ポンプ（９）と、真空槽（１）を回動させる回動手段（７）と、から少なくとも構成されるものであって、真空槽（１）の内部には、主剤と硬化剤を別々に入れる収納カップ（２）と、該収納カップ（２）を保持する収納カップ保持プレート（21）と、主剤と硬化剤を混合・撹拌する撹拌手段（４）付き混合カップ（３）と、混合カップ（３）を保持する混合カップ保持プレート（31）と、成型用型（５）と、その成型用型（５）をクランプするクランプ手段（６）と、が出し入れ可能に装着され、且つ、収納カップ（２）を水平に配置させると共に混合カップ（３）の開口を垂直方向に配置させ、更に成型用型（５）のゲートの位置を混合カップ（３）の注ぎ口（3a）の真下に来るように配置させることにより、収納カップ（２）と混合カップ（３）は定位置に固定されて真空槽（１）自体が回転するため、アーム等の機構が不要となるので、真空槽（１）や装置がコンパクトになると共にアーム操作ミスによる混合液のこぼれがなくなり、更に真空槽（１）がコンパクトになることにより、小型の真空ポンプ（９）が使用でき、設置場所の省スペース化が可能となると共に卓上での使用が出来るものとなる。又、一連の真空脱泡工程を真空中で素早く行えるため、可使時間の短い２液混合液でも注型出来るものとなる。 A vacuum chamber (1), a stand (8) for holding the vacuum chamber (1), a vacuum pump (9) for evacuating the vacuum chamber (1), and a vacuum chamber (1) And at least a rotating means (7) for rotating a storage cup (2) in which a main agent and a curing agent are separately placed in the vacuum chamber (1), and the storage A storage cup holding plate (21) for holding the cup (2), a mixing cup (3) with stirring means (4) for mixing and stirring the main agent and the curing agent, and a mixing cup holding plate for holding the mixing cup (3) (31), a mold for molding (5), and a clamping means (6) for clamping the mold for molding (5) are detachably mounted, and the storage cup (2) is disposed horizontally. The opening of the mixing cup (3) is arranged in the vertical direction, and further the gate of the molding die (5) The storage cup (2) and the mixing cup (3) are fixed in place so that the position of the tank is positioned directly below the spout (3a) of the mixing cup (3), and the vacuum chamber (1) itself Since the mechanism of the arm becomes unnecessary, the vacuum chamber (1) and the apparatus become compact, and the liquid mixture is not spilled due to misoperation of the arm, and the vacuum chamber (1) becomes more compact. In addition, a small vacuum pump (9) can be used, so that the installation space can be saved and the table can be used. Further, since a series of vacuum defoaming steps can be performed quickly in a vacuum, even a two-component liquid mixture having a short pot life can be cast.
請求項２のように撹拌手段（４）として、混合カップ（３）内で揺動可能な撹拌ベラ（41）と、該撹拌ベラ（41）を支持する支持軸（42）と軸受（43）及び錘（44）と、から成したものが使用されると、撹拌ベラ（41）は真空槽（１）が回動される際に錘（44）によって略垂直状態を保ち、混合カップ（３）内の混合液が撹拌ベラ（41）に左右からぶつかることにより、自然に撹拌出来るものとなり、従来の如き駆動装置が不要で簡単な構造となるため、安価で効率良く撹拌作業が可能なものとなる。しかも維持管理が極めて容易なものとなる。 As a stirring means (4) as in claim 2, a stirring spatula (41) swingable in the mixing cup (3), a support shaft (42) supporting the stirring spatula (41), and a bearing (43) And a weight (44) are used, the stirring spatula (41) is kept substantially vertical by the weight (44) when the vacuum chamber (1) is rotated, and the mixing cup (3 ) When the mixed solution in () collides with the stirring spatula (41) from the left and right, it can be stirred naturally, and it has a simple structure that does not require a conventional drive unit, so that it can be stirred efficiently at low cost. It becomes. In addition, maintenance is extremely easy.
請求項３に示すように回動手段（７）として、真空槽（１）に一端を固定して外側へ突出させた回転軸（71）と、該回転軸（71）を軸支すると共に架台（８）側に取付けられた軸受部（72）と、真空槽（１）の回動を止める停止部材（73）と、から少なくとも成されたものを用いると、混合・撹拌作業と脱泡作業及び注入作業が、簡単な構造で確実に行えるものとなる。 As shown in claim 3, as the rotating means (7), a rotating shaft (71) having one end fixed to the vacuum chamber (1) and protruding outward, and the rotating shaft (71) are pivotally supported and a stand (8) Mixing / stirring work and defoaming work using at least the bearing part (72) attached to the side and the stop member (73) that stops the rotation of the vacuum chamber (1) In addition, the injection operation can be reliably performed with a simple structure.
請求項４に示すように収納カップ（２）が1つであり、その中央が仕切部（2a）で２つに区切られたものを用いると、収納カップ（２）を１回傾けるだけで２液が混合カップ（３）に入れられるものとなる。このため、混合カップ（３）に入れる作業時間が半分に短縮される。 If the number of the storage cup (2) is one and the center of the storage cup (2a) is divided into two by the partition part (2a), the storage cup (2) can be tilted only once. The liquid will be put into the mixing cup (3). For this reason, the working time put in the mixing cup (3) is reduced to half.
請求項５のようにクランプ手段（６）として、成型用型（５）の両面を挟んで押えると共に多数の穴（61a）を穿設した一対の型押え板（61）と、該型押え板（61）の穴（61a）を貫通させる多数本の長尺なネジ棒（62）と、該ネジ棒（62）と螺合する複数の取付ナット（63）及び六角ナット（64）と、から少なくとも成されたものを用いると、成型用型（５）の多数のサイズや多数の厚さのものに対して、対応が可能なものとなるため、使用頻度が高い装置となる。また型押え板（61）は長尺なネジ棒（62）によって調節でき、ゲートの位置が最適位置へ容易に固定出来るものとなるため、混合液が殆どこぼれることがなくなるものとなる。 6. A clamping means (6) as in claim 5, a pair of mold pressing plates (61) having a plurality of holes (61a) drilled while holding both sides of the molding die (5), and the mold pressing plate A number of elongated screw rods (62) that pass through the holes (61a) of (61), and a plurality of mounting nuts (63) and hex nuts (64) that are screwed into the screw rods (62). When at least the one formed is used, it becomes possible to cope with a large number of molding molds (5) and a large number of thicknesses, so that the apparatus is frequently used. Moreover, since the mold retainer plate (61) can be adjusted by a long screw rod (62) and the position of the gate can be easily fixed to the optimum position, the mixed liquid is hardly spilled.
請求項６のように架台（８）が脚部（81）と起立部（82）及び架台背面板（83）とから成し、該架台背面板（83）と真空槽（１）の背面との間に戸車（74）を設けることにより、真空槽（１）の荷重が戸車（74）側にも加わって分散されるため、真空槽（１）の回動がより滑らかでスムーズなものになる。 The pedestal (8) comprises a leg (81), a standing part (82) and a pedestal back plate (83) as in claim 6, and the pedestal back plate (83) and the back of the vacuum chamber (1) Since the load on the vacuum chamber (1) is also applied to the side of the door wheel (74) and dispersed by providing the door wheel (74) between the two, the rotation of the vacuum chamber (1) becomes smoother and smoother. Become.
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。（１)は窓（1d）付きで且つ開閉可能な扉（1c）を備えた真空槽であり、該真空槽（１）は回動可能に支持されており、小型で卓上用として使用できる大きさのものである。また真空槽（１）の内部には、中間高さ位置の両側に固着した凹状の取付用レール（1a）と、下方に２本及び中間高さ位置の両側に固着させた凸条（1b）とがある。前記取付用レール（1a）の高さは、凸条（1b）の高さと同一高さとし、後述する型押え板（61）のガイドの役目も兼ねる。 Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. (1) is a vacuum chamber with a window (1d) and an openable / closable door (1c). The vacuum chamber (1) is rotatably supported and is small and can be used as a tabletop. That's it. Also, inside the vacuum chamber (1), there are concave mounting rails (1a) fixed on both sides of the intermediate height position, and two protrusions on the lower side and protrusions (1b) fixed on both sides of the intermediate height position. There is. The height of the mounting rail (1a) is the same as the height of the ridges (1b), and also serves as a guide for the die pressing plate (61) described later.
（２）は真空槽（１）の内部に、主剤と硬化剤を別々に入れる合成樹脂製の透明又は半透明な１つの収納カップであり、該収納カップ（２）の中央が、仕切部（2a）で２つに区切られている（図２参照）。尚、前記収納カップ（２）は１つではなく、２つを並列にしたものが用いられても良い。前記収納カップ（２）は収納カップ保持プレート（21）に保持され、該収納カップ保持プレート（21）は後述する混合カップ保持プレート（31）に取付けて固定される。また収納カップ保持プレート（21）は金属板で作られ、収納カップ（２）を載せる載置台部（21a）と、その一端の一部を折曲して立設させた把持部（21b）と、載置台部（21a）の隅部を固定するための溝を穿設した取付部（21c）とから成されている。 (2) is a synthetic resin transparent or semi-transparent storage cup in which the main agent and the curing agent are separately placed in the vacuum chamber (1), and the center of the storage cup (2) is a partition ( It is divided into two at 2a) (see Fig. 2). In addition, the said storage cup (2) is not one, and what put two in parallel may be used. The storage cup (2) is held by a storage cup holding plate (21), and the storage cup holding plate (21) is attached and fixed to a mixing cup holding plate (31) described later. The storage cup holding plate (21) is made of a metal plate, and a mounting base (21a) on which the storage cup (2) is placed, and a gripping part (21b) that is erected by bending a part of one end thereof. The mounting portion (21c) has a groove for fixing the corner of the mounting table (21a).
（３）は収納カップ（２）から流出する主剤と硬化剤の２液が入れられると共にそれを混合するための合成樹脂製の透明又は半透明な混合カップであり、該混合カップ（３）は金属製の混合カップ保持プレート（31）と金属製の挟持部材（32）とによって、混合カップ（３）の開口が垂直に固定される。前記混合カップ保持プレート（31）は、前記取付用レール（1a）に挿入して出し入れ可能と成している。また混合カップ保持プレート（31）の中央には、混合カップ（３）の中身を注入する際に支障がないように大きな逃げ穴（31a）が穿設されており、且つ、混合カップ保持プレート（31）の表面には、収納カップ保持プレート（21）を固定させるためのビス（31b）が立設されている。又、前記挟持部材（32）には、混合カップ（３）の開口を当接させる略Ｕ字状の起立部（32a）と、該起立部（32a）と略同じ大きさの円弧状の当て板（32b）と、図示しないビスなどの固定部材とがあり、混合カップ（３）の鍔部は起立部（32a）と当て板（32b）の間で挟持されて固定する。前記挟持部材（32）は上記構造に限定されるものではない。 (3) is a synthetic resin transparent or translucent mixing cup in which two liquids of the main agent and the curing agent flowing out of the storage cup (2) are put and mixed, and the mixing cup (3) The opening of the mixing cup (3) is fixed vertically by the metal mixing cup holding plate (31) and the metal holding member (32). The mixing cup holding plate (31) can be inserted into and removed from the mounting rail (1a). In addition, a large escape hole (31a) is formed in the center of the mixing cup holding plate (31) so that there is no problem when the contents of the mixing cup (3) are injected, and the mixing cup holding plate ( A screw (31b) for fixing the storage cup holding plate (21) is erected on the surface of 31). Further, the sandwiching member (32) has a substantially U-shaped upright portion (32a) for contacting the opening of the mixing cup (3), and an arcuate contact having substantially the same size as the upright portion (32a). There are a plate (32b) and a fixing member such as a screw (not shown), and the flange portion of the mixing cup (3) is clamped and fixed between the standing portion (32a) and the contact plate (32b). The clamping member (32) is not limited to the above structure.
（４）は主剤と硬化剤を混合・撹拌する撹拌手段であり、該撹拌手段（４）は、混合カップ（３）内で揺動可能な略Ｕ字状の撹拌ベラ（41）と、該撹拌ベラ（41）の両端を固定して支持する支持軸（42）と、その支持軸（42）の両端を軸支する軸受（43）と、前記支持軸（42）の一端を延長させると共にそれを折曲させてその端部に取付けた錘（44）とから成されている。前記軸受（43）は前記起立部（32a）から突設されている。前記錘（44）は撹拌ベラ（41）が混合液と一緒に動くことなく、図５（ｃ）に示す如く略垂直状態に保持させて混合・撹拌作業が自然に行えるようにしている。（５）はシリコン樹脂などの成型用型であり、該成型用型（５）はそのゲートの位置が混合カップ（３）の注ぎ口（3a）の真下に来るように配置されている。 (4) is a stirring means for mixing and stirring the main agent and the curing agent, and the stirring means (4) includes a substantially U-shaped stirring spatula (41) swingable in the mixing cup (3), A support shaft (42) that fixes and supports both ends of the stirring spatula (41), a bearing (43) that supports both ends of the support shaft (42), and one end of the support shaft (42) are extended. It consists of a weight (44) that is bent and attached to its end. The bearing (43) protrudes from the upright portion (32a). The weight (44) is maintained in a substantially vertical state as shown in FIG. 5 (c) without the stirring spatula (41) moving together with the liquid mixture, so that the mixing / stirring operation can be performed naturally. (5) is a molding die such as silicon resin, and the molding die (5) is arranged so that the gate position is directly below the spout (3a) of the mixing cup (3).
（６）は成型用型（５）をクランプするクランプ手段であり、該クランプ手段（６）は、成型用型（５）の両面を挟んで押えると共に多数の穴（61a）を穿設した金属製で一対の型押え板（61）と、該型押え板（61）の穴（61a）を貫通させて成型用型（５）が固定されるための多数本の長尺なネジ棒（62）と、該ネジ棒（62）と螺合する複数の取付ナット（63）及び六角ナット（64）と、から少なくとも成されている。又、前記ネジ棒（62）の長さは、真空槽（１）の奥行き寸法と略同じ寸法とし、成型用型（５）を真空槽（１）にセットした際に、奥行き方向にズレない寸法としている。 (6) is a clamping means for clamping the molding die (5). The clamping means (6) is a metal having a plurality of holes (61a) which are pressed while holding both sides of the molding die (5). A pair of mold pressing plates (61) and a plurality of long screw rods (62) for fixing the molding die (5) through the holes (61a) of the mold pressing plate (61). ), And a plurality of mounting nuts (63) and hexagon nuts (64) screwed into the threaded rod (62). The length of the screw rod (62) is substantially the same as the depth dimension of the vacuum chamber (1), and when the molding die (5) is set in the vacuum chamber (1), it does not shift in the depth direction. Dimension.
（７）は真空槽（１）を揺動及び回転させる回動手段であり、該回動手段（７）には、真空槽（１）の背面に一端を固定して外側へ突出させた回転軸（71）と、該回転軸（71）を軸支すると共に後述する架台（８）側に取付けられた軸受部（72）と、真空槽（１）の回動を止める停止部材（73）と、真空槽（１）の回動を滑らかにするために水平方向の荷重を受ける数個の戸車（74）とがある。また前記軸受部（72）には垂直方向の荷重を受けるベアリングが装着されている（図３参照）。又、前記停止部材（73）は、操作レバー（73a）と、その操作によって作動軸（73b）及び作動レバー（73c）を介し、架台（８）側の図示しない係止穴に出入り自在なストッパー棒（73d）と、該ストッパー棒（73d）が元の位置に戻されるためのスプリング（73e）とから成されている（図４参照）。また前記戸車（74）は真空槽（１）の背面と後述する架台背面板（83）との間に複数個セットされる。又、操作レバー（73a）は真空槽（１）を回転又は揺動させる際にも使用される。 (7) is a rotating means for swinging and rotating the vacuum chamber (1). The rotating means (7) is a rotation that is fixed to the back surface of the vacuum chamber (1) and protrudes outward. A shaft (71), a bearing portion (72) that pivotally supports the rotating shaft (71) and is attached to the gantry (8) described later, and a stop member (73) that stops the rotation of the vacuum chamber (1) And several door wheels (74) that receive a load in the horizontal direction to smooth the rotation of the vacuum chamber (1). Further, a bearing for receiving a load in the vertical direction is attached to the bearing portion (72) (see FIG. 3). The stop member (73) includes an operating lever (73a) and a stopper that can be freely moved in and out of a locking hole (not shown) on the gantry (8) via the operating shaft (73b) and the operating lever (73c). A rod (73d) and a spring (73e) for returning the stopper rod (73d) to its original position are formed (see FIG. 4). A plurality of door wheels (74) are set between the back surface of the vacuum chamber (1) and a pedestal back plate (83) described later. The operation lever (73a) is also used when rotating or swinging the vacuum chamber (1).
（８）は真空槽（１）を保持する架台であり、該架台（８）が脚部（81）と起立部（82）及び架台背面板（83）とから成され、該架台背面板（83）と真空槽（１）の背面との間に戸車（74）が複数個設けられている。（９）は真空槽（１）を真空引きするための小型な真空ポンプであり、（10）は真空槽（１）の内部の圧力を検出すると共に真空槽（１）の上部に装着させた真空ゲージであり、該真空ゲージ（10）は真空槽（１）の上部に装着されているが、真空槽（１）の上部に限定されるものではない。（11）はホースで、（12）は排気バルブであり、（13）は吸気バルブである。 (8) is a gantry for holding the vacuum chamber (1), and the gantry (8) is composed of a leg portion (81), an upright portion (82), and a gantry back plate (83). 83) and a plurality of door wheels (74) are provided between the vacuum chamber (1) and the back surface. (9) is a small vacuum pump for evacuating the vacuum chamber (1), and (10) detects the pressure inside the vacuum chamber (1) and is attached to the upper portion of the vacuum chamber (1). Although it is a vacuum gauge and this vacuum gauge (10) is mounted | worn with the upper part of the vacuum chamber (1), it is not limited to the upper part of a vacuum chamber (1). (11) is a hose, (12) is an exhaust valve, and (13) is an intake valve.
次に本発明の使用方法を図５、図２に基づいて説明する。先ず始めに成型用型（５）をクランプする。この時、シリコンの成型用型（５）のゲート位置が、セットする際に混合カップ（３）の投下位置に来るように型押え板（61）の穴（61a）を選択し、成型用型（５）の前後から型押え板（61）で挟むと共に、長尺なネジ棒（62）と取付ナット（63）及び六角ナット（64）などを用いて、成型用型（５）を締付けて固定する。また混合カップ（３）は成型用型（５）をクランプする前に固定させておく。この時、混合カップ保持プレート（31）に立設させた起立部（32a）に混合カップ（３）の鍔部を当接させると共に当て板（32b）を、鍔部が起立部（32a）と当て板（32b）の間で挟持されるように取付けて図示しないビスなどで固定する。この混合カップ（３）の開口は図２のように垂直方向にセットされるのである。また前記開口の注ぎ口（3a）は図２に示すように、逃げ穴（31a）へ注入可能な位置に配置されている。 Next, a method of using the present invention will be described with reference to FIGS. First, the mold (5) is clamped. At this time, the hole (61a) of the mold holding plate (61) is selected so that the gate position of the silicon mold (5) is at the dropping position of the mixing cup (3) when setting, and the mold Clamp the mold (5) using the long screw rod (62), mounting nut (63), hexagon nut (64), etc. Fix it. The mixing cup (3) is fixed before the molding die (5) is clamped. At this time, the eaves portion of the mixing cup (3) is brought into contact with the upright portion (32a) erected on the mixing cup holding plate (31), and the abutment plate (32b) is placed between the eave portion and the upright portion (32a). It is attached so as to be sandwiched between the contact plates (32b) and fixed with screws (not shown). The opening of the mixing cup (3) is set in the vertical direction as shown in FIG. Moreover, the spout (3a) of the said opening is arrange | positioned in the position which can be inject | poured into a relief hole (31a), as shown in FIG.
その後、混合カップ保持プレート（31）を左右の取付用レール（1a）の溝に挿入すれば、収納カップ（２）は真空槽（１）の内部の定位置にスライド固定してセットされる。この時、混合カップ保持プレート（31）は容易に引き抜くことが出来る。次にクランプされた成型用型（５）を真空槽（１）の内部に入れる。この時、型押え板（61）を、左右及び下側の凸条（1b）と、左右の取付用レール（1a）と、更に混合カップ保持プレート（31）の下面によってガイドされながら真空槽（１）の内部の所定位置にセットされる。尚、この時、混合カップ（３）の注ぎ口（3a）が成型用型（５）のゲート位置相当にセットされていることを再確認して、型セットを終了する。 Thereafter, when the mixing cup holding plate (31) is inserted into the grooves of the left and right mounting rails (1a), the storage cup (2) is slid and fixed at a fixed position inside the vacuum chamber (1). At this time, the mixing cup holding plate (31) can be easily pulled out. Next, the clamped mold (5) is placed inside the vacuum chamber (1). At this time, the mold retainer plate (61) is guided by the left and right ridges (1b), the left and right mounting rails (1a), and the lower surface of the mixing cup holding plate (31) while being guided by the vacuum chamber ( 1) is set at a predetermined position inside. At this time, it is reconfirmed that the spout (3a) of the mixing cup (3) is set to correspond to the gate position of the molding die (5), and the die setting is finished.
次に収納カップ（２）の一方側に主剤、例えばポリウレタン樹脂を、他方側に硬化剤を、計量秤やカップなどによって所定量を入れる。この時、収納量が決定した後は、収納カップ（２）の側面にマジックなどで目印を付け、２回目以降は計量せず、目印の量を入れれば良い。 Next, a predetermined amount is put with a measuring scale, a cup, or the like, with a main agent such as polyurethane resin on one side of the storage cup (2) and a curing agent on the other side. At this time, after the storage amount is determined, a mark or the like is attached to the side surface of the storage cup (2) with a magic or the like.
２液が入れられた収納カップ（２）が収納カップ保持プレート（21）に固定された状態のものを、混合カップ保持プレート（31）に於いて、図２の図中の２点鎖線に示す位置に係止させて固定する。この時、収納カップ（２）が収納カップ保持プレート（21）に固定される際は、ワンタッチで固定出来るようになっている。 A two-dot chain line in the drawing of FIG. 2 shows a state in which the storage cup (2) containing two liquids is fixed to the storage cup holding plate (21) in the mixing cup holding plate (31). Lock in place. At this time, when the storage cup (2) is fixed to the storage cup holding plate (21), it can be fixed with one touch.
次に真空引きを行う。この時には、先ず始めに真空槽（１）の扉（1c）を閉めてロック状態にさせておく。その後、排気バルブ（12）を開き、吸気バルブ（13）を閉じる。次に真空ポンプ（９）を作動させて真空槽（１）の空気を抜く。この時の真空度は、真空ゲージ（10）で確認し、大気圧から−０．１ＭＰｓ（メガパスカル）程度まで減圧させる。−０．１ＭＰｓ程度で１〜２分前後放置し、真空槽（１）の内部の水分及び樹脂液内の水分と泡を抜く。減圧中に於いて主剤と硬化剤の脱泡が行われた後は、真空槽（１）のロック状態（停止固定状態）を解除し、真空槽（１）を回動自在にしておく。 Next, vacuuming is performed. At this time, first, the door (1c) of the vacuum chamber (1) is closed and locked. Thereafter, the exhaust valve (12) is opened and the intake valve (13) is closed. Next, the vacuum pump (9) is operated to evacuate the vacuum tank (1). The degree of vacuum at this time is confirmed with a vacuum gauge (10), and the pressure is reduced from atmospheric pressure to about -0.1 MPs (megapascal). -Leave at about 0.1 MPs for about 1 to 2 minutes, and remove moisture and bubbles in the vacuum chamber (1) and resin solution. After defoaming of the main agent and the curing agent during decompression, the locked state (stopped fixed state) of the vacuum chamber (1) is released, and the vacuum chamber (1) is made rotatable.
前記ロック解除の方法を図４に基づいて詳細に説明する。先ず始めに停止部材（73）の操作レバー（73a）を右に回すと、それに連結した作動軸（73b）が回転されて、真空槽（１）下部の作動レバー（73c）が図中に示す矢印のように押されて作動すると、ストッパー棒（73d）が引かれて架台（８）側に設けた係止穴から図中の矢印のように移動して外れるので、真空槽（１）のロック状態が解除されて、真空槽（１）は回動可能となる。次に操作レバー（73a）を右に回わした状態で真空槽（１）を手動で９０度回転させる。この９０度回転により、２つの樹脂液は図５の（ａ）から（ｂ）の状態になると、図中の矢印のように混合カップ（３）に注がれる。 The unlocking method will be described in detail with reference to FIG. First, when the operation lever (73a) of the stop member (73) is turned to the right, the operation shaft (73b) connected thereto is rotated, and the operation lever (73c) below the vacuum chamber (1) is shown in the figure. When pushed and actuated as shown by the arrow, the stopper rod (73d) is pulled and moved as shown by the arrow in the figure from the locking hole provided on the gantry (8) side. The locked state is released and the vacuum chamber (1) can be rotated. Next, the vacuum chamber (1) is manually rotated 90 degrees with the operation lever (73a) turned to the right. When the two resin liquids are brought into the states (a) to (b) in FIG. 5 by this 90-degree rotation, they are poured into the mixing cup (3) as indicated by arrows in the figure.
次に混合カップ（３）に入れられた２液を混合し、撹拌を行う方法について説明する。先ず真空槽（１）自体を操作レバー（73a）の操作によって回動させ、主剤と硬化剤が混合され且つ撹拌されるのである。この２液が混合・撹拌される工程を更に詳細に説明すると、先ず始めに真空槽（１）を左右（図中に於いては上下）に約４０度ずつ所定回数揺動させる。この時、５〜１０回程度図５（ｃ）に示す１点鎖線から２点鎖線間を揺動させると良い。又、混合カップ（３）内の撹拌ベラ（41）は、錘（44）によって略垂直状態を保持する。一方、混合カップ（３）内の２液は、真空槽（１）の揺動に伴って移動すると共に撹拌ベラ（41）に当って撹拌されるのである。２液を混合すると硬化反応が開始し、２液の温度が上昇して、キシレンやナフサ等のガスを放出し始め、除々に沸騰状態に移動する。尚、この混合・撹拌した後の可使時間は約６０秒前後である。この時の真空槽（１）の動作は、回転軸（71）がベアリングで支持されていると共に戸車（74）によっても真空槽（１）が滑らかに支持されるので、真空槽（１）は滑らかで且つスムーズに回転されるのである。その後、吸気バルブ（13）を若干開けて、−０．０９７ＭＰｓ程度まで戻して混合液の沸騰を押える。 Next, the method of mixing and stirring the 2 liquids put into the mixing cup (3) is demonstrated. First, the vacuum chamber (1) itself is rotated by the operation of the operation lever (73a), and the main agent and the curing agent are mixed and stirred. The process of mixing and stirring the two liquids will be described in more detail. First, the vacuum chamber (1) is swung a predetermined number of times by about 40 degrees left and right (up and down in the drawing). At this time, it is preferable to swing between the two-dot chain line from the one-dot chain line shown in FIG. The stirring spatula (41) in the mixing cup (3) is maintained in a substantially vertical state by the weight (44). On the other hand, the two liquids in the mixing cup (3) move as the vacuum chamber (1) swings and are agitated against the stirring spatula (41). When the two liquids are mixed, the curing reaction starts, the temperature of the two liquids rises, gas such as xylene and naphtha starts to be released, and gradually moves to the boiling state. The pot life after mixing and stirring is about 60 seconds. The operation of the vacuum chamber (1) at this time is that the rotary shaft (71) is supported by the bearing and the vacuum chamber (1) is also smoothly supported by the door wheel (74). It rotates smoothly and smoothly. Thereafter, the intake valve (13) is slightly opened and returned to about -0.097MPs to suppress the boiling of the mixed solution.
混合液の沸騰が若干おさまったら、真空槽（１）を左に９０度回転させ、図５（ｄ）に示す元の位置に戻すと、成型用型（５）に混合・撹拌された液が注ぎ込まれるのである。この時、真空槽（１）を元の位置に戻した後、操作レバー（73a）を手から離すと、スプリング（73e）によって、ストッパー棒（73d）は前記係止穴に差し込まれる。このストッパー棒（73d）が係止穴に挿入されると、真空槽（１）は略固定状態になる。一方、混合カップ（３）の混合液はその注ぎ口（3a）から図５（ｄ）に示す矢印のように成型用型（５）のゲートに注がれる。そして成型用型（５）内にそれが充填される。 When the boiling of the mixed solution is slightly reduced, the vacuum chamber (1) is rotated 90 degrees counterclockwise and returned to the original position shown in FIG. 5 (d), and the mixed and stirred liquid in the molding die (5) is obtained. It is poured. At this time, after the vacuum chamber (1) is returned to its original position, when the operation lever (73a) is released from the hand, the stopper rod (73d) is inserted into the locking hole by the spring (73e). When this stopper rod (73d) is inserted into the locking hole, the vacuum chamber (1) is substantially fixed. On the other hand, the liquid mixture in the mixing cup (3) is poured from the spout (3a) into the gate of the molding die (5) as shown by the arrow in FIG. 5 (d). And it fills in the mold (5).
そして、吸気バルブ（13）を開け、大気圧に戻し、真空ポンプ（９）のスイッチを切って停止させる。停止後、真空槽（１）の扉（1c）を開けて、クランプされた成型用型（５）を取出す。そして、混合液の硬化を確認してから成型用型（５）を分割し、中の硬化した製品を取出す。この時には、先ずクランプ手段（６）の取付ナット（63）を弛めて、ネジ棒（62）から前側の型押え板（61）を外し、成型用型（５）を分解し、その内部で硬化した製品を取出せば、成型は終了するのである。 Then, the intake valve (13) is opened to return to atmospheric pressure, and the vacuum pump (9) is turned off to stop. After the stop, the door (1c) of the vacuum chamber (1) is opened and the clamped mold (5) is taken out. And after confirming hardening of a liquid mixture, a type | mold for mold (5) is divided | segmented and the hardened product in it is taken out. At this time, firstly, the mounting nut (63) of the clamping means (6) is loosened, the front pressing plate (61) is removed from the screw rod (62), the molding die (5) is disassembled, and the inside Once the cured product is removed, molding is complete.
このように本発明は、真空槽（１）内に於いて、収納カップ（２）自体や混合カップ（３）自体は回転や揺動を行わずに真空槽（１）内に固定されたままであり、真空層（１）自体を回転させて元の位置に戻せば、シリコン樹脂の成型用型（５）に注ぎ込むことが出来るため、従来に必要であった回転や揺動が行われるための各装置や機能が不要となり、真空槽（１）を小型化出来るものとなる。また装置全体の大きさは従来のものよりも小型化されて、卓上で使用可能なものとなるのである。 Thus, in the present invention, in the vacuum chamber (1), the storage cup (2) itself and the mixing cup (3) itself remain fixed in the vacuum chamber (1) without rotating or swinging. Yes, if the vacuum layer (1) itself is rotated and returned to its original position, it can be poured into the silicon resin molding die (5), so that the rotation and swinging required in the past are performed. Each device and function are unnecessary, and the vacuum chamber (1) can be miniaturized. In addition, the overall size of the device is smaller than that of the conventional device and can be used on a table.
１ 真空槽
２ 収納カップ
2a 仕切部
21 収納カップ保持プレート
３ 混合カップ
3a 注ぎ口
４ 撹拌手段
41 撹拌ベラ
42 支持軸
43 軸受
44 錘
５ 成型用型
６ クランプ手段
61 型押え板
61a 穴
62 ネジ棒
63 取付ナット
64 六角ナット
７ 回動手段
71 回転軸
72 軸受部
73 停止部材
74 戸車
８ 架台
81 脚部
82 起立部
83 架台背面板
９ 真空ポンプ
1 Vacuum tank 2 Storage cup
2a Partition
21 Storage cup holding plate 3 Mixing cup
3a Spout 4 Stirring means
41 Stirring spatula
42 Support shaft
43 Bearing
44 Weight 5 Mold 6 Clamping means
61 type presser plate
61a hole
62 Screw rod
63 Mounting nut
64 Hex nut 7 Rotating means
71 Rotation axis
72 Bearing
73 Stopping member
74 door-to-door vehicles 8
81 legs
82 Standing part
83 Base plate 9 Vacuum pump
Claims (6)
The gantry (8) includes a leg portion (81), an upright portion (82), and a gantry back plate (83). Between the gantry back plate (83) and the back surface of the vacuum chamber (1). The vacuum casting machine according to claim 1, further comprising a door wheel (74).
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