JP2014103722A

JP2014103722A - Rotary electric machine

Info

Publication number: JP2014103722A
Application number: JP2012252665A
Authority: JP
Inventors: Tetsuro Ichikawa; 哲郎市川
Original assignee: Aisin Seiki Co Ltd
Current assignee: Aisin Corp
Priority date: 2012-11-16
Filing date: 2012-11-16
Publication date: 2014-06-05
Anticipated expiration: 2032-11-16
Also published as: JP6102203B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a rotary electric machine which can, for example, supply liquid to a coil end part with less inconvenience.SOLUTION: A rotary electric machine, for example, includes: a case; a shaft which is provided rotatably in the case and provided with a liquid passage extending in an axial direction of the rotation and a discharge port discharging liquid to the outer side in a radial direction of the rotation from the liquid passage; a rotor which integrally rotates with the shaft in the case; and a stator which is positioned on the outer peripheral side of the rotor in the case and includes a core and a coil wound around the core. The discharge port is opened toward a coil end part projecting in the axial direction from the core of the coil and includes an expansion part which expands toward the outer side in the radial direction.

Description

本発明の実施形態は、回転電機に関する。 Embodiments described herein relate generally to a rotating electrical machine.

従来、シャフトに設けられた排出口から、コイルのコアから突出したコイルエンド部に向けて液体が供給される電動機が知られている。 2. Description of the Related Art Conventionally, an electric motor is known in which liquid is supplied from a discharge port provided in a shaft toward a coil end portion protruding from a coil core.

特開２０１１−１８８６８６号公報JP 2011-188686A

この種の回転電機では、一例としては、より不都合が少なくコイルエンド部に液体を供給することができれば好ましい。 In this type of rotating electrical machine, as an example, it is preferable that liquid can be supplied to the coil end portion with less inconvenience.

本発明の実施形態にかかる回転電機は、一例として、ケースと、上記ケース内に回転可能に設けられ、回転の軸方向に延びた液体通路と当該液体通路から回転の径方向の外側に液体を排出する排出口とが設けられたシャフトと、上記ケース内で上記シャフトと一体的に回転するロータと、上記ケース内で上記ロータの外周側に位置され、コアと当該コアに巻かれたコイルとを含むステータと、を備え、上記排出口は、上記コイルの上記コアから上記軸方向に突出したコイルエンド部に向けて開口されるとともに、上記径方向の外側に向かうにつれて広がる拡張部分を含んだ。よって、一例としては、排出口の拡張部分から、コイルエンド部のより広い範囲に向けて液体が供給されやすい。 As an example, the rotating electrical machine according to the embodiment of the present invention is provided with a case, a liquid passage rotatably provided in the case, and a liquid passage extending in the axial direction of the rotation and the liquid passage to the outside in the radial direction of the rotation. A shaft provided with a discharge port for discharging, a rotor that rotates integrally with the shaft in the case, a core that is positioned on the outer peripheral side of the rotor in the case, and a coil wound around the core; And the discharge port includes an extended portion that is opened toward the coil end portion protruding in the axial direction from the core of the coil and that expands toward the outside in the radial direction. . Therefore, as an example, the liquid is easily supplied from the extended portion of the discharge port toward a wider range of the coil end portion.

また、上記回転電機では、一例として、上記排出口の上記拡張部分を構成する面が、上記径方向の外側に向かうにつれて上記コイルエンド部の上記コアとは反対側の部分に向かう第一の領域と、上記径方向の外側に向かうにつれて上記コイルエンド部の上記コア側の部分に向かう第二の領域と、を有した。よって、一例としては、コイルエンド部の、コアとは反対側の部分からコア側の部分にかけて、液体が供給されやすい。 Further, in the rotating electrical machine, as an example, a first region in which the surface constituting the extended portion of the discharge port goes to a portion of the coil end portion opposite to the core as it goes outward in the radial direction. And a second region toward the core side portion of the coil end portion as it goes outward in the radial direction. Therefore, as an example, liquid is easily supplied from a portion of the coil end portion on the side opposite to the core to a portion on the core side.

また、上記回転電機では、一例として、上記排出口は、上記コイルエンド部の上記コアとは反対側の部分と上記コア側の部分との間の中間部分に対して上記径方向の内側に位置された。よって、一例としては、コイルエンド部の軸方向の中間部分を中心としてその軸方向両側に、液体が供給されやすい。 In the rotating electrical machine, as an example, the discharge port is positioned on the inner side in the radial direction with respect to an intermediate portion between a portion of the coil end portion opposite to the core and a portion on the core side. It was done. Therefore, as an example, the liquid is likely to be supplied to both axial sides of the coil end portion in the axial direction.

また、上記回転電機では、一例として、上記排出口は、上記コイルエンド部の上記コアとは反対側の部分よりも上記コイルエンド部の上記コア側の部分の近くに位置された。よって、一例としては、コイルエンド部のコアとは反対側の部分の径方向内側に障害物がある場合に、当該障害物を避けてコイルエンド部に液体が供給されやすい。 In the rotating electrical machine, as an example, the discharge port is located closer to the core side portion of the coil end portion than the portion of the coil end portion opposite to the core. Therefore, as an example, when there is an obstacle on the radially inner side of the portion of the coil end portion opposite to the core, the obstacle is avoided and the liquid is easily supplied to the coil end portion.

また、上記回転電機では、一例として、上記ケースに固定されるとともに上記シャフトを回転可能に支持する軸受を備え、上記軸受の上記コア側の端部と、上記コイルエンド部の上記コアとは反対側の部分とが、上記径方向に重なった。よって、一例としては、軸受のコア側の端部とコイルエンド部のコアとは反対側の部分とを径方向に重ねて配置することができる。よって、一例としては、軸受のコア側の端部とコイルエンド部のコアとは反対側の部分とが径方向に重ならない場合に比べて、回転電機が軸方向により小さく構成されやすい。 The rotating electrical machine includes, as an example, a bearing that is fixed to the case and rotatably supports the shaft, and the end of the bearing on the core side is opposite to the core of the coil end portion. The side portion overlapped in the radial direction. Therefore, as an example, the end of the bearing on the core side and the portion of the coil end on the opposite side of the core can be arranged so as to overlap in the radial direction. Therefore, as an example, the rotating electrical machine is easily configured to be smaller in the axial direction than when the end portion on the core side of the bearing and the portion on the opposite side of the core of the coil end portion do not overlap in the radial direction.

また、上記回転電機では、一例として、上記排出口は、上記拡張部分と上記液体通路との間に、上記拡張部分よりも径方向に沿った大きさの変化が小さい上記内側部分を含んだ。よって、一例としては、シャフトの、拡張部分より径方向の内側の厚さ（径方向の厚さ）が薄くなるのが、抑制されやすい。 In the rotating electrical machine, as an example, the discharge port includes the inner portion between the expanded portion and the liquid passage that has a smaller change in size along the radial direction than the expanded portion. Therefore, as an example, it is easy to suppress that the thickness inside the radial direction (thickness in the radial direction) of the shaft is thinner than the expanded portion.

また、上記回転電機では、一例として、上記排出口の上記拡張部分を構成する面が、上記径方向外側に向けて延びた凹部または凸部を有した。よって、一例としては、液体が凹部または凸部の延びた方向に沿って排出されやすい。 Moreover, in the said rotary electric machine, the surface which comprises the said expansion part of the said discharge port had the recessed part or convex part extended toward the said radial direction outer side as an example. Therefore, as an example, the liquid is easily discharged along the direction in which the concave portion or the convex portion extends.

図１は、第１実施形態にかかる回転電機の一例の模式的な断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of an example of a rotating electrical machine according to the first embodiment. 図２は、第１実施形態にかかる回転電機のシャフトの排出口が設けられた部分の平面図である。FIG. 2 is a plan view of a portion provided with a shaft discharge port of the rotating electrical machine according to the first embodiment. 図３は、図２のIII−III断面図である。3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG. 図４は、第２実施形態にかかる回転電機の一例の模式的な断面図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of an example of a rotating electrical machine according to the second embodiment. 図５は、第２実施形態にかかる回転電機のシャフトの排出口が設けられた部分の平面図である。FIG. 5 is a plan view of a portion where a shaft discharge port of a rotating electrical machine according to the second embodiment is provided. 図６は、図５のVI−VI断面図である。6 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI in FIG. 図７は、第１変形例にかかる回転電機のシャフトの排出口が設けられた部分の平面図である。FIG. 7 is a plan view of a portion where a discharge port of a shaft of a rotating electrical machine according to a first modification is provided. 図８は、図７のVIII−VIII断面図である。8 is a cross-sectional view taken along the line VIII-VIII in FIG. 図９は、第２変形例にかかる回転電機のシャフトの排出口が設けられた部分の平面図である。FIG. 9 is a plan view of a portion where a shaft discharge port of a rotating electrical machine according to a second modification is provided. 図１０は、第３変形例にかかる回転電機のシャフトの排出口が設けられた部分の平面図である。FIG. 10 is a plan view of a portion where a discharge port of a shaft of a rotating electrical machine according to a third modification is provided. 図１１は、第４変形例にかかる回転電機のシャフトの排出口が設けられた部分の断面図である。FIG. 11: is sectional drawing of the part in which the discharge port of the shaft of the rotary electric machine concerning a 4th modification was provided.

以下の複数の実施形態および変形例には、同様の構成が含まれている。それら同様の構成には共通の符号が付されるとともに、重複する説明が省略される。 A plurality of embodiments and modifications below include the same configuration. Similar components are denoted by common reference numerals, and redundant description is omitted.

＜第１実施形態＞
本実施形態にかかる回転電機１は、種々のシステムや装置で用いることができる。一例として、回転電機１は、電気自動車やハイブリッド自動車等の車両を駆動する車両駆動用の回転電機として用いることができる。また、回転電機１は、モータとして構成することができるし、ジェネレータとして構成することもできるし、あるいは、モータとして機能するモードとジェネレータとして機能するモードとを切り替えて使用されることができる。 <First Embodiment>
The rotating electrical machine 1 according to the present embodiment can be used in various systems and devices. As an example, the rotating electrical machine 1 can be used as a rotating electrical machine for driving a vehicle that drives a vehicle such as an electric vehicle or a hybrid vehicle. The rotating electrical machine 1 can be configured as a motor, can be configured as a generator, or can be used by switching between a mode functioning as a motor and a mode functioning as a generator.

本実施形態では、一例として、図１に示されるように、回転電機１は、ケース２や、軸受３、シャフト４、ロータ５、ステータ６等を備える。 In the present embodiment, as an example, as illustrated in FIG. 1, the rotating electrical machine 1 includes a case 2, a bearing 3, a shaft 4, a rotor 5, a stator 6, and the like.

具体的に、ケース２（ハウジング）は、壁部２１（周壁、側壁）や、壁部２２，２３（端壁）等を備える。壁部２１は、円筒状に構成されている。壁部２２，２３は、円板状に構成され、それぞれ、壁部２１の軸方向の一方側と他方側とを覆っている（塞いでいる）。ケース２の壁部２１〜２３により、円筒状の空間Ｓ（室、収容室）が構成されている。空間Ｓ内には、回転電機１の構成部品が収容されている。また、壁部２２，２３には、貫通孔２２ａ，２３ａが設けられている。シャフト４は、貫通孔２２ａ，２３ａを貫通している。なお、シャフト４は、壁部２２および壁部２３のうち一方のみ（すなわち、貫通孔２２ａおよび貫通孔２３ａのうち一方のみ）を貫通してもよい。 Specifically, the case 2 (housing) includes a wall portion 21 (peripheral wall, side wall), wall portions 22 and 23 (end walls), and the like. The wall portion 21 is configured in a cylindrical shape. The wall parts 22 and 23 are comprised by disk shape, and are covering (blocking) the one side and the other side of the axial direction of the wall part 21, respectively. The wall portions 21 to 23 of the case 2 constitute a cylindrical space S (chamber, storage chamber). In the space S, components of the rotating electrical machine 1 are accommodated. The wall portions 22 and 23 are provided with through holes 22a and 23a. The shaft 4 passes through the through holes 22a and 23a. The shaft 4 may pass through only one of the wall portion 22 and the wall portion 23 (that is, only one of the through hole 22a and the through hole 23a).

壁部２２，２３には、それぞれ、軸受３が取り付けられている（固定されている）。軸受３は、シャフト４を回転軸Ａｘ回りに回転可能に支持する。回転軸Ａｘは、シャフト４の中心軸であり、シャフト４の長手方向に沿っている。壁部２２，２３には、空間Ｓ内側に突出した突出部２２ｂ，２３ｂが設けられている。突出部２２ｂ，２３ｂには、空間Ｓ側に開放された円筒状の凹部２２ｃ，２３ｃが設けられている。軸受３は、例えば、この凹部２２ｃ，２３ｃ内に圧入されることで、壁部２２，２３に固定されている。このような構成において、突出部２２ｂ，２３ｂは、軸受３の外周側を取り囲む円筒状の壁部と言うことができる。また、突出部２２ｂ，２３ｂは、軸受３を取り付ける（保持する）軸受取付部（軸受保持部）の一例である。 Bearings 3 are attached (fixed) to the wall portions 22 and 23, respectively. The bearing 3 supports the shaft 4 so as to be rotatable around the rotation axis Ax. The rotation axis Ax is the central axis of the shaft 4 and is along the longitudinal direction of the shaft 4. The wall portions 22 and 23 are provided with projecting portions 22b and 23b projecting inside the space S. The protrusions 22b and 23b are provided with cylindrical recesses 22c and 23c opened to the space S side. The bearing 3 is fixed to the walls 22 and 23 by being press-fitted into the recesses 22c and 23c, for example. In such a configuration, the projecting portions 22 b and 23 b can be said to be cylindrical wall portions surrounding the outer peripheral side of the bearing 3. The protrusions 22b and 23b are an example of a bearing attachment portion (bearing holding portion) to which the bearing 3 is attached (held).

シャフト４は、比較的細長い円柱状（棒状、円筒状）に延びている。シャフト４の内部には、液体の通路４ａ（液体通路）が設けられている。通路４ａにより、ケース２の外側から内側に液体を導入することができる。通路４ａは、シャフト４の少なくとも一部の区間では、回転軸Ａｘの軸方向（シャフト４の長手方向）に沿って延びている。なお、通路４ａの上流には、液体を供給するポンプ（図示されず）や、圧力を調整（設定）する弁（図示されず）等が設けられうる。 The shaft 4 extends in a relatively elongated columnar shape (bar shape, cylindrical shape). A liquid passage 4 a (liquid passage) is provided in the shaft 4. Liquid can be introduced from the outside to the inside of the case 2 by the passage 4a. The passage 4a extends along the axial direction of the rotation axis Ax (longitudinal direction of the shaft 4) in at least a part of the section of the shaft 4. A pump for supplying liquid (not shown), a valve for adjusting (setting) pressure (not shown), etc. can be provided upstream of the passage 4a.

液体は、ケース２内の構成部品の潤滑や冷却等に用いられうる。すなわち、液体は、例えば、潤滑剤や、潤滑液、冷却液、冷媒等である。また、液体は、他のシステムや装置と共用されうる。具体的には、例えば、液体は、トランスミッション等の装置で用いられる作動油や、潤滑油、冷却システム等で用いられる冷媒（すなわち、他のシステムや装置と共用される冷媒）等であることができる。なお、液体は、軸受３の潤滑にも用いられうる。 The liquid can be used for lubricating or cooling the components in the case 2. That is, the liquid is, for example, a lubricant, a lubricating liquid, a cooling liquid, a refrigerant, or the like. Also, the liquid can be shared with other systems and devices. Specifically, for example, the liquid may be hydraulic oil used in an apparatus such as a transmission, a refrigerant used in a lubricating oil, a cooling system, or the like (that is, a refrigerant shared with other systems or apparatuses). it can. The liquid can also be used for lubricating the bearing 3.

シャフト４とロータ５とは、一体化（固定、結合、接続）されている。すなわち、シャフト４およびロータ５は、回転軸Ａｘ回りに一体的に回転する。シャフト４およびロータ５は、回転部の一部である。ロータ５は、本実施形態では、一例として、界磁として機能する。ロータ５は、例えば、軸方向に積層された複数の電磁鋼鈑５ａや、永久磁石（図示されず）等を含む。ロータ５は、円柱状あるいは円管状に構成される。 The shaft 4 and the rotor 5 are integrated (fixed, coupled, connected). That is, the shaft 4 and the rotor 5 rotate integrally around the rotation axis Ax. The shaft 4 and the rotor 5 are part of the rotating part. In the present embodiment, the rotor 5 functions as a field as an example. The rotor 5 includes, for example, a plurality of electromagnetic steel plates 5a stacked in the axial direction, permanent magnets (not shown), and the like. The rotor 5 is formed in a columnar shape or a circular tube shape.

ステータ６は、ケース２の壁部２１の内周側に固定されている。ケース２およびステータ６は、固定部の一部である。ステータ６は、ロータ５の外周側に間隔をあけて位置され、ロータ５の外周側を覆っている。ステータ６は、本実施形態では、一例として、電機子として機能する。ステータ６は、コア７と当該コア７に巻かれたコイル８（巻線）とを有する。コア７は、軸方向に積層された複数の電磁鋼鈑７ａを有する。また、コア７は、周方向に隣接して配置された複数の分割コア（図示されず）を含むことができる。コア７には、周方向に間隔をあけて設けられ径方向の内側に向けて開放された複数のスロット（図示されず）が設けられる。そして、互いに隣接するスロット間には、径方向の内側に向けて突出したティース７ｂが設けられる。巻線がスロット内を通ってティース７ｂ（コア７）に巻かれることで、コイル８が形成される。 The stator 6 is fixed to the inner peripheral side of the wall portion 21 of the case 2. The case 2 and the stator 6 are part of the fixed part. The stator 6 is positioned on the outer peripheral side of the rotor 5 with a space therebetween and covers the outer peripheral side of the rotor 5. In the present embodiment, the stator 6 functions as an armature as an example. The stator 6 includes a core 7 and a coil 8 (winding) wound around the core 7. The core 7 has a plurality of electromagnetic steel plates 7a stacked in the axial direction. The core 7 can include a plurality of divided cores (not shown) arranged adjacent to each other in the circumferential direction. The core 7 is provided with a plurality of slots (not shown) provided at intervals in the circumferential direction and opened toward the inside in the radial direction. And between the slots which adjoin each other, the teeth 7b which protrude toward the inner side of radial direction are provided. The coil 8 is formed by winding the winding around the tooth 7b (core 7) through the slot.

コイル８には、ティース７ｂ（コア７）から軸方向の両側（図１では左右両側）に突出した部分（コイルエンド部８１）が含まれる。コイルエンド部８１は回転電機１の運転状況によっては発熱する。よって、本実施形態では、一例として、このコイルエンド部８１に向けて、シャフト４内に導入されている液体を供給する。液体により、コイルエンド部８１が冷却される。 The coil 8 includes portions (coil end portions 81) that protrude from the teeth 7b (core 7) to both sides in the axial direction (left and right sides in FIG. 1). The coil end portion 81 generates heat depending on the operating state of the rotating electrical machine 1. Therefore, in this embodiment, as an example, the liquid introduced into the shaft 4 is supplied toward the coil end portion 81. The coil end portion 81 is cooled by the liquid.

具体的に、本実施形態では、一例として、シャフト４には、通路４ａと繋がる（連通する）排出口４ｂ（開口部、孔、吐出口、排出通路）が設けられている。排出口４ｂは、径方向に沿って延び、シャフト４の外周面で開放されている。通路４ａ内の液体は、排出口４ｂから、シャフト４の回転に伴って液体に作用する遠心力（慣性力）や通路４ａとケース２内の空間Ｓとの圧力差等によって、径方向外側に向けて排出される。排出口４ｂの回転に伴い、コイルエンド部８１の全周に亘って液体が供給される。なお、ロータ５の軸方向の両側のそれぞれで、複数の排出口４ｂがシャフト４の周方向に沿って間隔をあけて設けられることができる。排出口４ｂの数は、コイルエンド部８１の発熱量が大きいほど増やすことができる。 Specifically, in the present embodiment, as an example, the shaft 4 is provided with a discharge port 4b (an opening, a hole, a discharge port, a discharge passage) connected to (connected to) the passage 4a. The discharge port 4 b extends along the radial direction and is opened at the outer peripheral surface of the shaft 4. The liquid in the passage 4a is discharged radially outward from the discharge port 4b due to a centrifugal force (inertial force) acting on the liquid as the shaft 4 rotates, a pressure difference between the passage 4a and the space S in the case 2, and the like. It is discharged towards. Along with the rotation of the discharge port 4b, the liquid is supplied over the entire circumference of the coil end portion 81. A plurality of discharge ports 4 b can be provided at intervals along the circumferential direction of the shaft 4 on both sides of the rotor 5 in the axial direction. The number of the discharge ports 4b can be increased as the heat generation amount of the coil end portion 81 is increased.

また、本実施形態では、一例として、排出口４ｂは、ステータ６から軸方向の両側に突出するコイルエンド部８１のそれぞれに対応して設けられている。すなわち、排出口４ｂは、ロータ５の軸方向の両側（図１では、左側および右側）に設けられている。 Moreover, in this embodiment, the discharge port 4b is provided corresponding to each of the coil end part 81 which protrudes from the stator 6 to the both sides of an axial direction as an example. That is, the discharge ports 4b are provided on both sides of the rotor 5 in the axial direction (left side and right side in FIG. 1).

また、本実施形態では、一例として、排出口４ｂは、コイルエンド部８１（の内周部８１ｄ）に向けて開口されている。排出口４ｂは、一例としては、図２，３に示されるように、径方向の外側に向かうにつれて広がる拡張部分４１を含んでいる。拡張部分４１は、本実施形態では、一例として、側面４ｃ（面、傾斜面、曲面、凹面）によって構成されている。側面４ｃは、径方向外側に向うにつれて直径が大きくなる（径方向内側に向かうにつれて直径が小さくなる）すり鉢状に構成されている。遠心力や圧力差等によって排出口４ｂを移動する液体の一部は、分子間力（表面張力）によって側面４ｃに沿って移動し、排出口４ｂの端部（開口縁）から、当該側面４ｃに沿った方向に向けて排出される。よって、本実施形態によれば、一例としては、拡張部分４１により、液体は、排出口４ｂから拡がって排出される。よって、一例としては、液体が拡がらずに排出される排出口が設けられた場合に比べて、液体がかかる（供給される）領域（範囲）がより広い。よって、一例としては、ステータ６のコイルエンド部８１等のより広い範囲が、液体によって冷却されやすい。すなわち、換言すれば、シャフト４に、より少ない排出口４ｂから所要の範囲に液体をかける（供給する）ことができる。よって、一例としては、排出口４ｂの形成に要する手間やコストが減りやすい。また、本実施形態によれば、一例としては、拡がらずに（真っ直ぐに）液体が排出された場合に比べて、液体の勢いが弱められる。よって、一例としては、液体や当該液体に含まれる異物等によるコイルエンド部８１の被覆（被膜）の損傷等が抑制されやすい。 Moreover, in this embodiment, the discharge port 4b is opened toward the coil end part 81 (the inner peripheral part 81d) as an example. As shown in FIGS. 2 and 3, the discharge port 4 b includes, for example, an extended portion 41 that expands toward the outside in the radial direction. In the present embodiment, the extended portion 41 is configured by a side surface 4c (surface, inclined surface, curved surface, concave surface) as an example. The side surface 4c has a mortar shape that increases in diameter toward the outer side in the radial direction (the diameter decreases toward the inner side in the radial direction). A part of the liquid that moves through the discharge port 4b due to a centrifugal force, a pressure difference, or the like moves along the side surface 4c by intermolecular force (surface tension), and from the end (opening edge) of the discharge port 4b, the side surface 4c. It is discharged toward the direction along. Therefore, according to the present embodiment, as an example, the liquid is expanded and discharged from the discharge port 4b by the extended portion 41. Therefore, as an example, the area (range) where the liquid is applied (supplied) is wider than in the case where an outlet for discharging the liquid without spreading is provided. Therefore, as an example, a wider range such as the coil end portion 81 of the stator 6 is easily cooled by the liquid. That is, in other words, the liquid can be applied (supplied) to the shaft 4 from a smaller number of outlets 4b to a required range. Therefore, as an example, it is easy to reduce labor and cost required for forming the discharge port 4b. Further, according to the present embodiment, as an example, the momentum of the liquid is weakened compared to the case where the liquid is discharged (straight) without spreading. Therefore, as an example, damage to the coating (coating) of the coil end portion 81 due to a liquid or a foreign substance contained in the liquid is easily suppressed.

さらに、本実施形態では、一例として、図２，３に示されるように、側面４ｃが、第一の領域４ｄおよび第二の領域４ｅを有している。第一の領域４ｄは、拡張部分４１を構成する側面４ｃの軸方向一方側（図２，３では左側）の端部であり、第二の領域４ｅは、拡張部分４１を構成する側面４ｃの軸方向他方側（図２，３では右側）の端部である。第一の領域４ｄは、側面４ｃの一部であって、径方向の外側に向かうにつれてコイルエンド部８１のコア７とは反対側の部分８１ａ（端部、先端部、コア７から遠い部分）に向けて延びる面（傾斜面、曲面、凹面）である。また、第二の領域４ｅは、側面４ｃの一部であって、径方向の外側に向かうにつれてコイルエンド部８１のコア７側の部分８１ｂ（根元部、コア７に近い部分）に向けて延びる面（傾斜面、曲面、凹面）である。よって、本実施形態によれば、一例としては、第一の領域４ｄに沿って移動した（排出された）液体は、コイルエンド部８１のコア７とは反対側の部分８１ａに向けて液滴または液流として空間Ｓ内を飛ぶ。また、第二の領域４ｅに沿って移動した（排出された）液体は、コイルエンド部８１のコア７側の部分８１ｂに向けて液滴または液流として空間Ｓ内を飛ぶ。また、第一の領域４ｄと第二の領域４ｅとの間の領域に沿って移動した（排出された）液体は、コイルエンド部８１のコア７とは反対側の部分８１ａとコア７側の部分８１ｂとの間の中間部分８１ｃに向けて液滴または液流として空間Ｓ内を飛ぶ。また、シャフト４の回転に伴って、排出口４ｂもコイルエンド部８１の径内側に対向した（面した）状態で回転する。よって、本実施形態によれば、一例としては、コイルエンド部８１のコア７とは反対側の部分８１ａからコア７側の部分８１ｂにかけて、すなわち、コイルエンド部８１のシャフト４側に露出した円筒面状かつ帯状の領域（コイルエンド部８１の内周部８１ｄ）のほぼ全域にわたって、液体をかける（供給する）ことができる。よって、一例としては、コイルエンド部８１で液体がかからない領域が生じるのが抑制されやすい。よって、一例としては、コイルエンド部８１の場所による温度のばらつきが生じにくい。また、本実施形態では、一例として、側面４ｃの軸方向の一端部が第一の領域４ｄであり軸方向の他端部が第二の領域４ｅである。よって、本実施形態によれば、一例としては、液体がコイルエンド部８１以外の領域にかかる（飛ぶ、供給される）のが抑制されやすい。よって、一例としては、コイルエンド部８１が液体によってより効率良く冷却されやすい。 Furthermore, in this embodiment, as shown in FIGS. 2 and 3, as an example, the side surface 4c includes a first region 4d and a second region 4e. The first region 4d is an end portion on one side in the axial direction of the side surface 4c constituting the extended portion 41 (left side in FIGS. 2 and 3), and the second region 4e is the side of the side surface 4c constituting the extended portion 41. This is the end portion on the other side in the axial direction (right side in FIGS. 2 and 3). The first region 4d is a part of the side surface 4c, and a portion 81a on the opposite side of the core 7 of the coil end portion 81 toward the outer side in the radial direction (end portion, tip portion, portion farther from the core 7). It is a surface (inclined surface, curved surface, concave surface) extending toward the surface. The second region 4e is a part of the side surface 4c, and extends toward the core 7 side portion 81b (the base portion, a portion close to the core 7) of the coil end portion 81 toward the outer side in the radial direction. It is a surface (inclined surface, curved surface, concave surface). Therefore, according to the present embodiment, as an example, the liquid that has moved (discharged) along the first region 4d is liquid droplets toward the portion 81a on the opposite side of the core 7 of the coil end portion 81. Or it flies in the space S as a liquid flow. In addition, the liquid that has moved (discharged) along the second region 4 e flies in the space S as a droplet or a liquid flow toward the core 81 side portion 81 b of the coil end portion 81. Further, the liquid that has moved (discharged) along the region between the first region 4d and the second region 4e is the portion of the coil end portion 81 on the opposite side of the core 7 from the portion 81a and the core 7 side. It flies in the space S as a droplet or a liquid flow toward the intermediate portion 81c between the portion 81b. Further, with the rotation of the shaft 4, the discharge port 4 b also rotates in a state of facing (facing) the inner diameter side of the coil end portion 81. Therefore, according to the present embodiment, as an example, the cylinder exposed from the portion 81a of the coil end portion 81 on the opposite side to the core 7 to the portion 81b on the core 7 side, that is, on the shaft 4 side of the coil end portion 81. Liquid can be applied (supplied) over substantially the entire area of the planar and belt-like region (the inner peripheral portion 81d of the coil end portion 81). Therefore, as an example, it is easy to suppress a region where no liquid is applied in the coil end portion 81. Therefore, as an example, temperature variation due to the location of the coil end portion 81 is unlikely to occur. In the present embodiment, as an example, one end of the side surface 4c in the axial direction is the first region 4d and the other end in the axial direction is the second region 4e. Therefore, according to the present embodiment, as an example, it is easy to suppress that the liquid is applied to the region other than the coil end portion 81 (flying or supplied). Therefore, as an example, the coil end portion 81 is easily cooled more efficiently by the liquid.

また、本実施形態では、一例として、排出口４ｂは、コイルエンド部８１のコア７とは反対側の部分８１ａとコア７側の部分８１ｂとの間の中間部分８１ｃに対して径方向の内側に位置されている。よって、本実施形態によれば、一例としては、コイルエンド部８１の中間部分８１ｃを中心としてその軸方向両側に液体が供給されやすい。すなわち、一例としては、コイルエンド部８１の内周部８１ｄに液体がより確実に供給されやすい。また、本実施形態では、一例として、排出口４ｂが径方向に沿って（向けて）開口している（開放されている）。よって、排出口４ｂを比較的容易に構成する（加工する）ことができる。 Further, in the present embodiment, as an example, the discharge port 4b is formed on the inner side in the radial direction with respect to the intermediate portion 81c between the portion 81a opposite to the core 7 of the coil end portion 81 and the portion 81b on the core 7 side. Is located. Therefore, according to the present embodiment, as an example, the liquid is easily supplied to both sides in the axial direction around the intermediate portion 81c of the coil end portion 81. That is, as an example, the liquid can be more reliably supplied to the inner peripheral portion 81 d of the coil end portion 81. Moreover, in this embodiment, the discharge port 4b is opened (open | released) along the radial direction as an example. Therefore, the discharge port 4b can be configured (processed) relatively easily.

以上、説明したように、本実施形態では、一例として、排出口４ｂは、コイルエンド部８１に向けて開口されるとともに径方向の外側に向かうにつれて広がる拡張部分４１を含んだ。よって、一例としては、排出口４ｂの拡張部分４１からコイルエンド部８１のより広い範囲に向けて液体が供給されやすい。 As described above, in the present embodiment, as an example, the discharge port 4b includes the extended portion 41 that opens toward the coil end portion 81 and expands toward the outer side in the radial direction. Therefore, as an example, the liquid is likely to be supplied from the extended portion 41 of the discharge port 4 b toward a wider range of the coil end portion 81.

また、本実施形態では、一例として、排出口４ｂの拡張部分４１を構成する側面４ｃ（面）が、第一の領域４ｄと第二の領域４ｅと、を有した。よって、一例としては、コイルエンド部８１のコア７とは反対側の部分８１ａからコア７側の部分８１ｂにかけて液体が供給されやすい。 Moreover, in this embodiment, the side surface 4c (surface) which comprises the expansion part 41 of the discharge port 4b had the 1st area | region 4d and the 2nd area | region 4e as an example. Therefore, as an example, the liquid is easily supplied from the portion 81a on the opposite side to the core 7 of the coil end portion 81 to the portion 81b on the core 7 side.

また、本実施形態では、一例として、排出口４ｂは、コイルエンド部８１のコア７とは反対側の部分８１ａとコア７側の部分８１ｂとの間の軸方向の中間部分８１ｃに対して径方向の内側に位置された。よって、一例としては、コイルエンド部８１の軸方向の中間部分８１ｃを中心としてその軸方向両側に液体が供給されやすい。 Further, in the present embodiment, as an example, the discharge port 4b has a diameter with respect to an intermediate portion 81c in the axial direction between the portion 81a opposite to the core 7 of the coil end portion 81 and the portion 81b on the core 7 side. Located inside the direction. Therefore, as an example, the liquid is easily supplied to both axial sides of the coil end portion 81 with the axial middle portion 81c as the center.

＜第２実施形態＞
図４〜６に例示される本実施形態にかかる回転電機１Ａは、上記実施形態と同様の構成を備える。よって、本実施形態によっても、上記実施形態と同様の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。ただし、本実施形態では、一例として、排出口４ｂの位置や形状が、上記実施形態とは相違している。 Second Embodiment
A rotating electrical machine 1A according to the present embodiment illustrated in FIGS. 4 to 6 has the same configuration as that of the above-described embodiment. Therefore, also according to this embodiment, the same result (effect) based on the same configuration as the above embodiment can be obtained. However, in this embodiment, the position and shape of the discharge port 4b are different from the said embodiment as an example.

まず、本実施形態では、一例として、排出口４ｂは、コイルエンド部８１のコア７とは反対側の部分８１ａよりもコイルエンド部８１のコア７側の部分８１ｂの近くに位置されている。そして、本実施形態でも、一例として、排出口４ｂには拡張部分４１が含まれ、拡張部分４１を構成する側面４ｃには、第一の領域４ｄと第二の領域４ｅとが含まれている。第二の領域４ｅは、径方向に略沿っており、径方向に対する傾斜角度が比較的小さい（一例として、０°）。一方、第一の領域４ｄは、径方向に対してコア７とは反対側の部分８１ａに向けてより大きく傾いており、径方向に対する傾斜角度が比較的大きい。よって、本実施形態によれば、一例としては、コイルエンド部８１のコアとは反対側の部分８１ａの径方向内側に障害物（本実施形態では、一例として突出部２２ｂ，２３ｂ）がある場合に、当該障害物を避けて（障害物に当たることなく）液体が供給されやすい。さらに、本実施形態では、一例として、突出部２２ｂ，２３ｂの外周側かつ先端側には、傾斜面２２ｄ，２３ｄ（面取り部、テーパ部）が設けられている。よって、本実施形態によれば、一例としては、液体が突出部２２ｂ，２３ｂにかかる（当たる）のが抑制されやすい。よって、一例としては、液体がコイルエンド部８１により一層かかりやすい（供給されやすい）。 First, in the present embodiment, as an example, the discharge port 4 b is positioned closer to the core 81 side portion 81 b of the coil end portion 81 than the portion 81 a of the coil end portion 81 on the opposite side to the core 7. In the present embodiment, as an example, the discharge port 4b includes the extended portion 41, and the side surface 4c constituting the extended portion 41 includes the first region 4d and the second region 4e. . The second region 4e is substantially along the radial direction and has a relatively small inclination angle with respect to the radial direction (as an example, 0 °). On the other hand, the first region 4d is more greatly inclined toward the portion 81a opposite to the core 7 with respect to the radial direction, and the inclination angle with respect to the radial direction is relatively large. Therefore, according to the present embodiment, as an example, there are obstacles (in the present embodiment, protrusions 22b and 23b as an example) on the radially inner side of the portion 81a opposite to the core of the coil end portion 81. In addition, it is easy to supply the liquid avoiding the obstacle (without hitting the obstacle). Furthermore, in this embodiment, as an example, inclined surfaces 22d and 23d (chamfered portions and tapered portions) are provided on the outer peripheral side and the distal end side of the protruding portions 22b and 23b. Therefore, according to the present embodiment, as an example, it is easy to prevent the liquid from being applied to (striking) the protruding portions 22b and 23b. Therefore, as an example, the liquid is more likely to be applied (supplied) to the coil end portion 81.

また、本実施形態では、一例として、図４に示されるように、軸受３のコア７側の端部３ａとコイルエンド部８１のコア７とは反対側の部分８１ａとを径方向に重ねて配置することができる。すなわち、かかる構成では、ケース２内の空間Ｓのうち、突出部２２ｂ，２３ｂの外周側の領域に、コイルエンド部８１の一部（部分８１ａ）を配置することができる。よって、本実施形態によれば、一例としては、軸受３とコイルエンド部８１とが径方向に重なり合わない場合に比べて、回転電機１Ａが軸方向により小さく（短く）構成されやすい。そして、本実施形態では、かかる構成にあっても、上述した排出口４ｂの位置や形状により、排出口４ｂから排出された液体が突出部２２ｂ，２３ｂに当たるのを抑制することができる。すなわち、本実施形態によれば、一例としては、回転電機１Ａの小型化と、コイルエンド部８１の温度上昇の抑制とが、両立されやすい。 In the present embodiment, as an example, as shown in FIG. 4, an end 3 a of the bearing 3 on the core 7 side and a portion 81 a of the coil end 81 on the opposite side of the core 7 are overlapped in the radial direction. Can be arranged. That is, in such a configuration, a part (part 81a) of the coil end portion 81 can be arranged in the space S in the case 2 in the region on the outer peripheral side of the protruding portions 22b and 23b. Therefore, according to the present embodiment, as an example, the rotating electrical machine 1A is easily configured to be smaller (shorter) in the axial direction than in the case where the bearing 3 and the coil end portion 81 do not overlap in the radial direction. And in this embodiment, even if it is in this structure, it can suppress that the liquid discharged | emitted from the discharge port 4b hits protrusion part 22b, 23b with the position and shape of the discharge port 4b mentioned above. That is, according to the present embodiment, as an example, it is easy to achieve both miniaturization of the rotating electrical machine 1 </ b> A and suppression of the temperature rise of the coil end portion 81.

また、本実施形態では、一例として、図６に示されるように、排出口４ｂは、拡張部分４１と通路４ａとの間に、拡張部分４１よりも径方向に沿った大きさ（断面積、直径）の変化が小さい内側部分４２を含んでいる。本実施形態では、一例として、内側部分４２の大きさ（断面積、直径）は一定である。排出口４ｂが拡張部分４１のみで構成される場合、拡張部分４１の最も狭まった径方向内側の端部（本実施形態では、一例として、開口縁とは反対側、通路４ａとの接続部分）で、シャープエッジが形成される。この場合、一例としては、排出口４ｂ（拡張部分４１）の加工（例えば、切削加工等）の際に、当該シャープエッジの部分で、バリや、欠け、割れ等が生じる虞がある。この点、本実施形態によれば、一例としては、排出口４ｂは、拡張部分４１と通路４ａとの間に、拡張部分４１よりも径方向に沿った大きさの変化が小さい内側部分４２を含むため、拡張部分４１より径方向の内側の厚さ（径方向の厚さ）が薄くなるのが、抑制されやすい。よって、一例としては、バリや、欠け、割れ等が生じる等の不都合な事象が生じにくい。また、本実施形態では、一例として、内側部分４２をオリフィス（またはチョーク）絞りとして構成することができる。よって、本実施形態によれば、一例としては、当該内側部分４２のスペック（例えば、直径や、長さ等）の調整（設定）により、当該排出口４ｂからの液体の排出状態（例えば、排出量や、排出流速等）が調整されやすくなる。 Further, in the present embodiment, as an example, as illustrated in FIG. 6, the discharge port 4 b is between the extended portion 41 and the passage 4 a and has a size (cross-sectional area, It includes an inner portion 42 with a small change in diameter. In the present embodiment, as an example, the size (cross-sectional area, diameter) of the inner portion 42 is constant. When the discharge port 4b is configured only by the extended portion 41, the narrowest radially inner end portion of the extended portion 41 (in this embodiment, as an example, the connection portion with the passage 4a on the side opposite to the opening edge). Thus, a sharp edge is formed. In this case, as an example, when the discharge port 4b (the extended portion 41) is processed (for example, cutting or the like), there is a possibility that burrs, chips, cracks, or the like may occur at the sharp edge portion. In this regard, according to the present embodiment, as an example, the discharge port 4b has an inner portion 42 between the expansion portion 41 and the passage 4a that has a smaller change in size along the radial direction than the expansion portion 41. For this reason, it is easy to prevent the inner thickness in the radial direction (thickness in the radial direction) from being thinner than the expanded portion 41. Therefore, as an example, inconvenient events such as burrs, chips, cracks, and the like hardly occur. In the present embodiment, as an example, the inner portion 42 can be configured as an orifice (or choke) restriction. Therefore, according to the present embodiment, as an example, by adjusting (setting) the specifications (for example, diameter, length, etc.) of the inner portion 42, the liquid discharge state (for example, discharge) from the discharge port 4b. Volume, discharge flow rate, etc.) are easily adjusted.

＜第１変形例＞
図７，８に例示される本変形例にかかる回転電機１Ｂは、上記実施形態と同様の構成を備える。よって、本変形例によっても、上記実施形態と同様の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。ただし、本実施形態では、一例として、排出口４ｂの形状が、上記実施形態とは相違している。すなわち、本変形例では、拡張部分４１は、全体としてすり鉢状に形成されている。すなわち、拡張部分４１は、径方向外側に向かうにつれてシャフト４の回転軸の軸方向ならびに周方向の双方に広がっている。また、拡張部分４１には、第一の領域４ｄと第二の領域４ｅとが含まれている。本変形例によれば、一例としては、上記第２実施形態に比べて、シャフト４からコイルエンド部８１の中間部分８１ｃへ供給される液体の比率がより大きくなる。 <First Modification>
A rotating electrical machine 1B according to the present modification illustrated in FIGS. 7 and 8 has the same configuration as that of the above embodiment. Therefore, also by this modification, the same result (effect) based on the structure similar to the said embodiment is acquired. However, in this embodiment, the shape of the discharge port 4b is different from the said embodiment as an example. That is, in this modification, the extended portion 41 is formed in a mortar shape as a whole. That is, the extended portion 41 extends in both the axial direction and the circumferential direction of the rotation axis of the shaft 4 as it goes radially outward. Further, the extended portion 41 includes a first region 4d and a second region 4e. According to this modification, as an example, the ratio of the liquid supplied from the shaft 4 to the intermediate portion 81c of the coil end portion 81 is larger than that in the second embodiment.

＜第２変形例＞
図９に例示される本変形例にかかる回転電機１Ｃは、上記実施形態や変形例と同様の構成を備える。よって、本変形例によっても、上記実施形態や変形例と同様の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。ただし、本実施形態では、一例として、排出口４ｂの形状が、上記実施形態とは相違している。すなわち、本変形例では、シャフト４の径方向外側からの視線（図９の視線）で、排出口４ｂの拡張部分４１が、軸方向ならびに周方向の双方に対して斜めに傾斜した方向に長く広がっている。本変形例によれば、一例としては、コイルエンド部８１の内周部８１ｄに到達した液体が、軸方向ならびに周方向の双方に対して斜めに傾斜した方向に広がる。 <Second Modification>
A rotating electrical machine 1C according to the present modification illustrated in FIG. Therefore, also by this modification, the same result (effect) based on the structure similar to the said embodiment and modification is obtained. However, in this embodiment, the shape of the discharge port 4b is different from the said embodiment as an example. That is, in this modification, the extended portion 41 of the discharge port 4b is long in a direction inclined obliquely with respect to both the axial direction and the circumferential direction, as seen from the outside of the shaft 4 in the radial direction (the line of sight in FIG. 9). It has spread. According to this modification, as an example, the liquid that has reached the inner peripheral portion 81d of the coil end portion 81 spreads in a direction inclined obliquely with respect to both the axial direction and the circumferential direction.

＜第３変形例＞
図１０に例示される本変形例にかかる回転電機１Ｄは、上記実施形態や変形例と同様の構成を備える。よって、本変形例によっても、上記実施形態や変形例と同様の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。ただし、本実施形態では、一例として、排出口４ｂの形状が、上記実施形態とは相違している。具体的に、本変形例では、第２実施形態と同様の排出口４ｂの拡張部分４１を構成する側面４ｃに、当該側面４ｃおよび軸方向に沿って延びた溝部４ｆが設けられている。本変形例では、一例として、図１０に示されるように、シャフト４の径方向外側からの視線で、複数（本変形例では、一例として三つ）の溝部４ｆ（凹凸形状、凹部）が、径方向に一定の間隔で並んでいる。溝部４ｆは、当該溝部４ｆの幅とほぼ同じ深さかあるいはより浅く形成されている。本変形例によれば、一例としては、このような溝部４ｆにより、側面４ｃ（拡張部分４１）と液体との分子間力（表面張力）が増大しやすくなる。よって、一例としては、液体がより側面４ｃに沿って移動しやすくなって、より液体の排出方向が規定されやすくなる場合がある。なお、互いに隣接する溝部４ｆと溝部４ｆとの間は、凸部４ｇとして構成されている。また、側面４ｃには、溝部４ｆ（凹部）を設けることなく凸部４ｇ（リブ、壁部）を設けることができる。また、溝部４ｆ（凹部）や凸部４ｇ、凹凸形状等のスペック（例えば、数、方向、大きさ、形状、深さ、長さ等）は、種々に変更することができる。 <Third Modification>
A rotating electrical machine 1D according to the present modification illustrated in FIG. 10 has the same configuration as that of the above-described embodiment and modification. Therefore, also by this modification, the same result (effect) based on the structure similar to the said embodiment and modification is obtained. However, in this embodiment, the shape of the discharge port 4b is different from the said embodiment as an example. Specifically, in the present modification, a side surface 4c constituting the extended portion 41 of the discharge port 4b similar to that of the second embodiment is provided with the side surface 4c and a groove 4f extending along the axial direction. In the present modification, as an example, as shown in FIG. 10, a plurality of (in the present modification, three as an example) groove portions 4 f (uneven shape, concave portion) are viewed from the outside in the radial direction of the shaft 4. They are arranged at regular intervals in the radial direction. The groove 4f is formed to have a depth substantially equal to or shallower than the width of the groove 4f. According to this modification, as an example, such a groove 4f makes it easy to increase the intermolecular force (surface tension) between the side surface 4c (expanded portion 41) and the liquid. Therefore, as an example, there is a case where the liquid is more easily moved along the side surface 4c and the liquid discharge direction is more easily defined. In addition, between the mutually adjacent groove part 4f and the groove part 4f is comprised as the convex part 4g. Further, the side surface 4c can be provided with convex portions 4g (ribs, wall portions) without providing the groove portions 4f (concave portions). In addition, specifications (for example, number, direction, size, shape, depth, length, etc.) of the groove 4f (concave portion), the convex portion 4g, and the uneven shape can be variously changed.

＜第４変形例＞
図１１に例示される本変形例にかかる回転電機１Ｅは、上記実施形態や変形例と同様の構成を備える。よって、本変形例によっても、上記実施形態や変形例と同様の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。ただし、本実施形態では、一例として、排出口４ｂの形状が、上記実施形態とは相違している。すなわち、本変形例では、第一の領域４ｄ（側面４ｃ）のシャフト４の径方向に対する傾斜角度が、径方向外側に向かうにつれて小さくなっている。すなわち、第一の領域４ｄのシャフト４の外周面に対する傾斜角度は、径方向外側に向かうにつれて急になっている。なお、図１１に例示された第一の領域４ｄに限らず、側面４ｃは、種々の三次元的な曲面として構成することができる。 <Fourth Modification>
A rotating electrical machine 1E according to the present modification illustrated in FIG. 11 has the same configuration as that of the above-described embodiment and modification. Therefore, also by this modification, the same result (effect) based on the structure similar to the said embodiment and modification is obtained. However, in this embodiment, the shape of the discharge port 4b is different from the said embodiment as an example. That is, in this modification, the inclination angle of the first region 4d (side surface 4c) with respect to the radial direction of the shaft 4 decreases as it goes outward in the radial direction. That is, the inclination angle of the first region 4d with respect to the outer peripheral surface of the shaft 4 becomes steeper toward the outer side in the radial direction. In addition, not only the 1st area | region 4d illustrated in FIG. 11, but the side surface 4c can be comprised as various three-dimensional curved surfaces.

以上、本発明の実施形態や変形例を例示したが、上記実施形態および変形例はあくまで一例であって、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態や変形例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、組み合わせ、変更を行うことができる。また、各実施形態や変形例の構成や形状は、部分的に入れ替えて実施することも可能である。また、各構成や、形状、表示要素等のスペック（構造や、種類、方向、形状、大きさ、長さ、幅、厚さ、高さ、数、配置、位置、材質等）は、適宜に変更して実施することができる。 As mentioned above, although embodiment and the modification of this invention were illustrated, the said embodiment and modification are an example to the last, Comprising: It is not intending limiting the range of invention. These embodiments and modifications can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, combinations, and changes can be made without departing from the scope of the invention. In addition, the configuration and shape of each embodiment or modification may be partially exchanged. In addition, specifications (structure, type, direction, shape, size, length, width, thickness, height, number, arrangement, position, material, etc.) of each configuration, shape, display element, etc. It can be changed and implemented.

１，１Ａ〜１Ｅ…回転電機、２…ケース、３…軸受、３ａ…端部、４…シャフト、４ａ…通路（液体通路）、４ｂ…排出口、４ｃ…側面（面）、４ｄ…（第一の）領域、４ｅ…（第二の）領域、４ｆ…溝部（凹部）、４ｇ…凸部、４１…拡張部分、４２…内側部分、５…ロータ、６…ステータ、７…コア、８…コイル、８１…コイルエンド部、８１ａ…（コアとは反対側の）部分、８１ｂ…（コア側の）部分、８１ｃ…中間部分。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,1A-1E ... Rotary electric machine, 2 ... Case, 3 ... Bearing, 3a ... End part, 4 ... Shaft, 4a ... Passage (liquid passage), 4b ... Discharge port, 4c ... Side surface (surface), 4d ... (No. 1) region, 4e ... (second) region, 4f ... groove (concave portion), 4g ... convex portion, 41 ... extended portion, 42 ... inner portion, 5 ... rotor, 6 ... stator, 7 ... core, 8 ... Coil, 81... Coil end portion, 81a... (On the side opposite to the core), 81b... (On the core side), 81c.

Claims

Case and
A shaft provided rotatably in the case and provided with a liquid passage extending in the axial direction of rotation and a discharge port for discharging liquid from the liquid passage to the outside in the radial direction of rotation;
A rotor that rotates integrally with the shaft in the case;
A stator that is positioned on the outer peripheral side of the rotor in the case and includes a core and a coil wound around the core;
With
The rotating electrical machine includes an extended portion that opens toward the coil end portion protruding in the axial direction from the core of the coil and includes an extended portion that extends outward in the radial direction.

As the surface constituting the expanded portion of the discharge port goes outward in the radial direction, a first region going to the portion of the coil end portion opposite to the core, and going outward in the radial direction. The rotating electrical machine according to claim 1, further comprising: a second region directed toward the core side portion of the coil end portion.

The rotation according to claim 2, wherein the discharge port is located on the inner side in the radial direction with respect to an intermediate portion between a portion of the coil end portion opposite to the core and a portion on the core side. Electric.

The rotating electrical machine according to claim 2, wherein the discharge port is located closer to a portion of the coil end portion on the core side than a portion of the coil end portion opposite to the core.

A bearing fixed to the case and rotatably supporting the shaft;
5. The rotating electrical machine according to claim 4, wherein an end portion of the bearing on the core side and a portion of the coil end portion opposite to the core overlap in the radial direction.

6. The discharge port according to claim 1, wherein the discharge port includes an inner portion between the expansion portion and the liquid passage that has a smaller change in size along the radial direction than the expansion portion. The rotating electrical machine described in 1.

The rotating electrical machine according to any one of claims 1 to 6, wherein a surface of the discharge port constituting the extended portion has a concave portion or a convex portion extending outward in the radial direction.