JP2014102924A - Substrate fixing structure of connector - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a substrate fixing structure of a connector which can eliminate screw clamping.SOLUTION: A solder peg 5 is formed into a straight substantially rod-like member, and then processed into a predetermined shape, i.e., L-shape. The solder peg 5 comprises: a solder peg fixed part 18; a solder peg folding part 19; and a solder peg soldering part 20. The solder peg fixed part 18 is formed as a portion being attached to a solder peg press-fit hole 10 and fixed in place. The solder peg folding part 19 is formed continuously to the first end 22 of the solder peg fixed part 18. The solder peg folding part 19 is formed while being bent to 90 degrees. The solder peg folding part 19 is formed wider than the solder peg soldering part 20. The solder peg soldering part 20 is formed continuously to the solder peg folding part 19.

Description

本発明は、コネクタを回路基板に固定する構造に関する。   The present invention relates to a structure for fixing a connector to a circuit board.

自動車等の車両に搭載される電気機器としては、例えば電気接続箱が挙げられる。電気接続箱は、リレーボックスやヒューズボックス、或いはジャンクションブロックや電子制御ユニットボックス等を総称するものとして知られる。   As an electric device mounted on a vehicle such as an automobile, for example, an electric junction box can be cited. The electric junction box is known as a generic term for a relay box, a fuse box, a junction block, an electronic control unit box, or the like.

下記特許文献１に開示された電気接続箱は、ワイヤハーネスを介して下流側に複数の負荷が接続される。電気接続箱は、複数の負荷に対し電力等を分配する構成及び構造を有する。以下、特許文献１の電気接続箱について説明をする。   In the electrical junction box disclosed in Patent Document 1 below, a plurality of loads are connected to the downstream side via a wire harness. The electric junction box has a configuration and a structure for distributing power and the like to a plurality of loads. Hereinafter, the electrical junction box of Patent Document 1 will be described.

図１１において、引用符号１０１は電気接続箱を示す。ここではカバー部材を省略した状態で電気接続箱１０１を示す。電気接続箱１０１は、回路基板１０２と、電子部品１０３と、コネクタ１０４、１０５（コネクタブロック）と、ヒューズブロック１０６と、その他の構成部材とを備えて構成される。   In FIG. 11, reference numeral 101 indicates an electrical junction box. Here, the electrical junction box 101 is shown with the cover member omitted. The electrical connection box 101 includes a circuit board 102, an electronic component 103, connectors 104 and 105 (connector block), a fuse block 106, and other components.

回路基板１０２には、電子部品１０３が実装される。また、回路基板１０２には、コネクタ１０４、１０５やヒューズブロック１０６も組み付けられる。電子部品１０３、コネクタ１０４、１０５、及びヒューズブロック１０６は、回路基板１０２に形成された回路パターンの所定位置に電気的に接続される。電子部品１０３は、複数のスイッチングトランジスタ１０７や、集積回路１０８であり、それぞれの端子の接続部を介して電気的に接続される。   An electronic component 103 is mounted on the circuit board 102. The circuit board 102 is also assembled with connectors 104 and 105 and a fuse block 106. The electronic component 103, the connectors 104 and 105, and the fuse block 106 are electrically connected to predetermined positions on the circuit pattern formed on the circuit board 102. The electronic component 103 is a plurality of switching transistors 107 and an integrated circuit 108, and is electrically connected via a connection portion of each terminal.

コネクタ１０４は、コネクタハウジング１０９と、複数のＬ字状端子１１０とを備えて構成される。コネクタハウジング１０９は、図示しない相手コネクタが嵌合するハウジング本体１１１と、回路基板１０２にネジにて固定されるハウジング固定部１１２とを有する。Ｌ字状端子１１０は、この一端がハウジング本体１１１に囲まれて図示しない相手側コネクタとの電気的な接続が可能な状態に配置される。また、Ｌ字状端子１１０の他端は、回路基板１０２のスルーホールに挿通されて所定の回路パターンに対し半田付けされる。   The connector 104 includes a connector housing 109 and a plurality of L-shaped terminals 110. The connector housing 109 has a housing main body 111 into which a mating connector (not shown) is fitted, and a housing fixing portion 112 fixed to the circuit board 102 with screws. The L-shaped terminal 110 is disposed so that one end thereof is surrounded by the housing body 111 and can be electrically connected to a mating connector (not shown). The other end of the L-shaped terminal 110 is inserted into a through hole of the circuit board 102 and soldered to a predetermined circuit pattern.

コネクタ１０５は、上記コネクタ１０４と同様に構成される。すなわち、コネクタハウジング１１３と、複数のＬ字状端子１１４とを備えて構成される。コネクタハウジング１１３は、図示しない相手コネクタが嵌合するハウジング本体１１５と、回路基板１０２にネジにて固定されるハウジング固定部（上記引用符号１１２と同じ部分）とを有する。Ｌ字状端子１１４は、この一端がハウジング本体１１５に囲まれて図示しない相手側コネクタとの電気的な接続が可能な状態に配置される。また、Ｌ字状端子１１４の他端は、回路基板１０２のスルーホールに挿通されて所定の回路パターンに対し半田付けされる。   The connector 105 is configured similarly to the connector 104 described above. That is, the connector housing 113 and a plurality of L-shaped terminals 114 are provided. The connector housing 113 has a housing main body 115 into which a mating connector (not shown) is fitted, and a housing fixing portion (the same portion as the above reference numeral 112) fixed to the circuit board 102 with a screw. The L-shaped terminal 114 is disposed so that one end thereof is surrounded by the housing body 115 and can be electrically connected to a mating connector (not shown). The other end of the L-shaped terminal 114 is inserted into a through hole of the circuit board 102 and soldered to a predetermined circuit pattern.

Ｌ字状端子１１４に関しもう少し詳しく説明をすると（上記Ｌ字状端子１１０も同様であるものとする）、Ｌ字状端子１１４は、先ず真っ直ぐな状態でこの一端（端子一端部１１４ａ）がハウジング本体１１５に組み付け固定される。一端は、上記相手側コネクタとの電気的な接続部分に連続する箇所が固定される。この後、中間の所定位置で９０度に折り曲げられ端子折り曲げ部１１４ｂが形成される。中間が９０度に折り曲げられると、Ｌ字状端子１１４の他端（端子他端部１１４ｃ）は回路基板１０２の方を向く。以上のような加工は自動機により行われる。Ｌ字状端子１１４の他端（端子他端部１１４ｃ）は、回路基板１０２のスルーホールに挿通される。   The L-shaped terminal 114 will be described in a little more detail (the same applies to the L-shaped terminal 110). The L-shaped terminal 114 is first straight and its one end (terminal one end 114a) is the housing body. It is assembled and fixed to 115. One end is fixed at a location continuing to the electrical connection portion with the mating connector. Thereafter, it is bent at 90 degrees at a predetermined intermediate position to form a terminal bent portion 114b. When the middle is bent at 90 degrees, the other end (terminal other end portion 114 c) of the L-shaped terminal 114 faces the circuit board 102. The above processing is performed by an automatic machine. The other end (terminal other end portion 114 c) of the L-shaped terminal 114 is inserted through the through hole of the circuit board 102.

ヒューズブロック１０６は、ヒューズキャビティ１１６と、コネクタハウジング１１７と、ハウジング１１８と、端子ホルダー１１９と、複数の端子１２０とを備えて構成される。ヒューズキャビティ１１６、コネクタハウジング１１７、及びハウジング１１８は、一体に成型され、これらと端子ホルダー１１９との間に複数の端子１２０が組み付けられる。   The fuse block 106 includes a fuse cavity 116, a connector housing 117, a housing 118, a terminal holder 119, and a plurality of terminals 120. The fuse cavity 116, the connector housing 117, and the housing 118 are integrally molded, and a plurality of terminals 120 are assembled between these and the terminal holder 119.

端子１２０は、先端が音叉状となる形状部分を複数有する。この形状部分は、ヒューズキャビティ１１６に対応する部分に配置形成される。また、端子１２０は、コネクタハウジング１１７及びハウジング１１８に対応する部分も有する。   The terminal 120 has a plurality of shape portions with a tip having a tuning fork shape. This shape portion is disposed and formed in a portion corresponding to the fuse cavity 116. The terminal 120 also has portions corresponding to the connector housing 117 and the housing 118.

特開２００６−３３３５８３号公報JP 2006-333583 A

ところで、上記従来技術のコネクタ１０４、１０５にあっては、回路基板１０２への固定がそれぞれネジ止めであることから、面倒であり作業工数が掛かってしまうという問題点を有する。   By the way, the connectors 104 and 105 according to the prior art have a problem that the fixing to the circuit board 102 is screwed, which is troublesome and requires a lot of work.

本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、ネジ止めをなくすことが可能なコネクタの基板固定構造を提供することを課題とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a connector board fixing structure capable of eliminating screwing.

上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の本発明は、絶縁性のコネクタハウジングと、導電性のＬ字状端子とを含み、前記コネクタハウジングは、相手コネクタが嵌合するハウジング本体と、回路基板に固定される部分として用いられるハウジング固定部とを有し、前記Ｌ字状端子は、前記相手コネクタとの電気的接続部分及び前記ハウジング本体に組み付け固定される部分を有する端子一端部と、中間に位置する端子折り曲げ部と、前記回路基板の所定のスルーホールに挿通されて半田付けされる端子他端部とを有する、コネクタの基板固定構造において、前記コネクタは、半田付け部材としてのソルダーペグを前記ハウジング固定部に組み付けるとともに、前記ソルダーペグを介して前記回路基板に固定されるものとし、前記ソルダーペグは、前記端子一端部と同方向に前記ハウジング固定部に組み付け固定されるソルダーペグ固定部と、該ソルダーペグ固定部の第一端部に連続し前記端子折り曲げ部と同方向に折り曲げられるソルダーペグ折り曲げ部と、該ソルダーペグ折り曲げ部に連続し前記端子他端部と同様に前記スルーホールに挿通されて半田付けされるソルダーペグ半田付け部と、を有する所定形状に形成されることを特徴とする。   In order to solve the above problems, the present invention according to claim 1 includes an insulating connector housing and a conductive L-shaped terminal, wherein the connector housing is a housing body into which a mating connector is fitted. And a housing fixing part used as a part fixed to the circuit board, wherein the L-shaped terminal has one terminal having an electrical connection part with the mating connector and a part assembled and fixed to the housing body. In the connector board fixing structure, the connector is a soldering member. The connector has a terminal bending portion located in the middle, and a terminal other end portion inserted into a predetermined through hole of the circuit board and soldered. Assembling the solder peg as the housing fixing part, and fixed to the circuit board through the solder peg, The rudder peg includes a solder peg fixing part that is assembled and fixed to the housing fixing part in the same direction as the terminal one end part, and a solder peg bending part that is continuous with the first end part of the solder peg fixing part and is bent in the same direction as the terminal bending part. And a solder peg soldering portion that is continuous with the solder peg bent portion and is inserted into the through hole and soldered similarly to the other end portion of the terminal.

このような特徴を有する本発明によれば、Ｌ字状端子と同様に組み付けられ、また同様に加工され、さらには同様に半田付けされるソルダーペグにて、コネクタは回路基板に固定される。   According to the present invention having such a feature, the connector is fixed to the circuit board by a solder peg that is assembled in the same manner as the L-shaped terminal, processed in the same manner, and soldered in the same manner.

請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載のコネクタの基板固定構造において、前記ソルダーペグは、前記ソルダーペグ固定部の第二端部側にも前記ソルダーペグ折り曲げ部及び前記ソルダーペグ半田付け部と同様の部分を有することを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, there is provided the board fixing structure for a connector according to the first aspect, wherein the solder peg is provided on the second end side of the solder peg fixing portion and the solder peg bent portion and the solder peg soldering portion. It has the same part.

このような特徴を有する本発明によれば、ソルダーペグは回路基板に対し二箇所半田付けされる。半田付けの箇所が増えることにより、コネクタはより一層強固に固定される。   According to the present invention having such characteristics, the solder peg is soldered to the circuit board at two places. As the number of soldering points increases, the connector is fixed more firmly.

請求項３に記載の本発明は、請求項１又は２に記載のコネクタの基板固定構造において、前記ソルダーペグ折り曲げ部は、前記ソルダーペグ半田付け部よりも幅広の部分に形成されることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the board fixing structure for a connector according to the first or second aspect, the solder peg bent portion is formed in a portion wider than the solder peg soldering portion. .

このような特徴を有する本発明によれば、ソルダーペグは幅広の部分にて剛性が確保される。剛性が確保されることにより、相手コネクタから受ける力や、例えば衝撃等の外力に対して強くなる。   According to the present invention having such characteristics, the solder peg is ensured in rigidity at the wide portion. By ensuring the rigidity, it is strong against a force received from the mating connector and an external force such as an impact.

請求項４に記載の本発明は、請求項１、２又は３に記載のコネクタの基板固定構造において、前記端子一端部及び前記ソルダーペグ固定部は、圧入により組み付け固定される圧入構造部をそれぞれ有することを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the connector board fixing structure according to the first, second, or third aspect, the terminal one end portion and the solder peg fixing portion each have a press-fit structure portion that is assembled and fixed by press-fitting. It is characterized by that.

このような特徴を有する本発明によれば、端子一端部及びソルダーペグ固定部は、ハウジング本体及びハウジング固定部に対し圧入により組み付け固定される。自動機による組み付けが可能になる。   According to the present invention having such a feature, the terminal one end portion and the solder peg fixing portion are assembled and fixed to the housing body and the housing fixing portion by press fitting. Assembly by an automatic machine becomes possible.

請求項５に記載の本発明は、請求項１、２、３又は４に記載のコネクタの基板固定構造において、前記ソルダーペグ固定部及び前記ソルダーペグ半田付け部は、前記端子一端部の前記ハウジング本体に組み付け固定される部分及び前記端子他端部と同じ形状に形成されることを特徴とする。   According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the connector board fixing structure according to the first, second, third, or fourth aspect, wherein the solder peg fixing portion and the solder peg soldering portion are provided on the housing main body at one end of the terminal. It is characterized by being formed in the same shape as the part to be assembled and fixed and the other end of the terminal.

このような特徴を有する本発明によれば、ソルダーペグの形状設計を容易にすることが可能になる。尚、本発明はソルダーペグを専用部品として新設することを妨げるものでないものとする。   According to the present invention having such characteristics, the shape design of the solder peg can be facilitated. In addition, this invention shall not prevent newly installing a solder peg as an exclusive part.

請求項１に記載された本発明によれば、ソルダーペグ固定部とソルダーペグ折り曲げ部とソルダーペグ半田付け部とを有する所定形状のソルダーペグを用いることから、従来のようなネジ止めをすることなくコネクタを回路基板に固定することができるという効果を奏する。これにより、面倒な作業をなくすことができるとともに、作業工数を減らすことができるという効果を奏する。   According to the first aspect of the present invention, a solder peg having a predetermined shape having a solder peg fixing portion, a solder peg bent portion, and a solder peg soldering portion is used. There exists an effect that it can fix to a board | substrate. Thereby, it is possible to eliminate troublesome work and to reduce the number of work steps.

請求項２に記載された本発明によれば、請求項１の効果に加え次のような効果も奏する。すなわち、ソルダーペグにおける半田付けの箇所を増やすことから、コネクタをより一層強固に固定することができるという効果を奏する。   According to the second aspect of the present invention, in addition to the effect of the first aspect, the following effect is also achieved. That is, since the number of soldering points in the solder peg is increased, the connector can be more firmly fixed.

請求項３に記載された本発明によれば、請求項１又は２の効果に加え次のような効果も奏する。すなわち、ソルダーペグの剛性を高めることから、コネクタをより一層強固に固定することができるという効果や、外力等に対し強い状態にコネクタを固定することができるという効果を奏する。   According to the present invention described in claim 3, in addition to the effect of claim 1 or 2, the following effect is also achieved. That is, since the rigidity of the solder peg is increased, the connector can be more firmly fixed, and the connector can be fixed in a strong state against an external force or the like.

請求項４に記載された本発明によれば、請求項１、２又は３の効果に加え次のような効果も奏する。すなわち、圧入構造部を有することから、Ｌ字状端子と同様に組み付け固定し易いソルダーペグを提供することができるという効果を奏する。   According to the present invention described in claim 4, in addition to the effect of claim 1, 2, or 3, the following effect is also achieved. That is, since it has a press-fit structure portion, it is possible to provide a solder peg that is easy to assemble and fix like the L-shaped terminal.

請求項５に記載された本発明によれば、請求項１、２、３又は４の効果に加え次のような効果も奏する。すなわち、ソルダーペグの形状設計を容易にすることから、コスト低減を図ることができるという効果を奏する。   According to the present invention described in claim 5, in addition to the effect of claim 1, 2, 3 or 4, the following effect is also achieved. That is, since the shape design of the solder peg is facilitated, the cost can be reduced.

本発明のコネクタの基板固定構造を示す斜視図である（実施例１）。It is a perspective view which shows the board | substrate fixing structure of the connector of this invention (Example 1). 図１の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of FIG. ソルダーペグの斜視図である。It is a perspective view of a solder peg. 他の例となるソルダーペグの斜視図である。It is a perspective view of the solder peg used as another example. ソルダーペグの組み付けに係る説明図である。It is explanatory drawing which concerns on the assembly | attachment of a solder peg. ソルダーペグの組み付けに係る説明図である。It is explanatory drawing which concerns on the assembly | attachment of a solder peg. ソルダーペグの組み付けに係る説明図である。It is explanatory drawing which concerns on the assembly | attachment of a solder peg. 本発明のコネクタの基板固定構造を示す斜視図である（実施例２）。(Example 2) which is a perspective view which shows the board | substrate fixing structure of the connector of this invention. 図８の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of FIG. ソルダーペグの斜視図である。It is a perspective view of a solder peg. 従来例の電気接続箱の構成と基板固定構造とを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure and board | substrate fixing structure of the electrical junction box of a prior art example.

コネクタは、ソルダーペグを用いることでネジ止めすることなく回路基板に固定される。ソルダーペグは、ソルダーペグ固定部とソルダーペグ折り曲げ部とソルダーペグ半田付け部とを少なくとも有する所定形状に形成される。   The connector is fixed to the circuit board without screwing by using a solder peg. The solder peg is formed in a predetermined shape having at least a solder peg fixing portion, a solder peg bent portion, and a solder peg soldering portion.

以下、図面を参照しながら実施例１を説明する。図１は本発明のコネクタの基板固定構造を示す斜視図である。また、図２は図１の要部断面図、図３はソルダーペグの斜視図、図４は他の例となるソルダーペグの斜視図、図５〜図７はソルダーペグの組み付けに係る説明図である。   Embodiment 1 will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing a board fixing structure of a connector according to the present invention. 2 is a cross-sectional view of the main part of FIG. 1, FIG. 3 is a perspective view of a solder peg, FIG. 4 is a perspective view of another example of a solder peg, and FIGS. 5 to 7 are explanatory views relating to assembly of the solder peg.

以下の説明において、具体的な形状、材料、数値、方向等は、本発明の理解を容易にするための例示であって、用途、目的、仕様等に合わせて適宜変更することができるものとする。また、自動車に搭載される電気接続箱を例に挙げて説明するが、自動車の電気接続箱以外にも例えば多種多様な電気機器等に本発明を採用することができるものとする。   In the following description, specific shapes, materials, numerical values, directions, and the like are examples for facilitating the understanding of the present invention, and can be appropriately changed according to use, purpose, specifications, and the like. To do. In addition, although an electrical connection box mounted on an automobile will be described as an example, it is assumed that the present invention can be applied to, for example, various electric devices other than the electrical connection box of an automobile.

図１において、図示しないワイヤハーネスとの接続部分として電気接続箱にはコネクタ１（コネクタブロック）が一又は複数箇所設けられる。このコネクタ１は、回路基板２に機械的に組み付け固定され、且つ電気的に接続される。コネクタ１は、絶縁性のコネクタハウジング３と、導電性の複数のＬ字状端子４と、本発明に係るソルダーペグ５とを含んで構成される。回路基板２には、所望の経路の回路パターン（図示省略）が形成される。また、回路基板２には、スルーホール６も複数貫通形成される。   In FIG. 1, one or a plurality of connectors 1 (connector blocks) are provided in an electrical connection box as a connection portion with a wire harness (not shown). The connector 1 is mechanically assembled and fixed to the circuit board 2 and is electrically connected. The connector 1 includes an insulating connector housing 3, a plurality of conductive L-shaped terminals 4, and a solder peg 5 according to the present invention. A circuit pattern (not shown) having a desired path is formed on the circuit board 2. In addition, a plurality of through holes 6 are formed through the circuit board 2.

コネクタハウジング３は、上記ワイヤハーネスに設けられる図示しない相手コネクタとの嵌合部分であるハウジング本体７と、回路基板２に対する固定部分であるハウジング固定部８とを有する。ハウジング本体７には、複数のＬ字状端子４が組み付け固定される底壁部と、この底壁部の外縁に設けられる側壁と、上記相手コネクタに対する嵌合空間と、隔壁と、ロック部等とが形成される。ハウジング本体７は、公知の構造であって、矩形箱状に形成される。   The connector housing 3 includes a housing body 7 that is a fitting portion with a mating connector (not shown) provided in the wire harness, and a housing fixing portion 8 that is a fixing portion for the circuit board 2. The housing body 7 has a bottom wall portion to which a plurality of L-shaped terminals 4 are assembled and fixed, a side wall provided on an outer edge of the bottom wall portion, a fitting space for the mating connector, a partition wall, a lock portion, and the like. And are formed. The housing body 7 has a known structure and is formed in a rectangular box shape.

ハウジング固定部８は、ハウジング本体７に対し一体に形成される。また、ハウジング固定部８は、ハウジング本体７の両サイドに配置される。具体的には、ハウジング本体７の両サイドに位置する側壁、且つ回路基板２に対し載せられるような位置に配置される。このようなハウジング固定部８には、ソルダーペグ５が組み付け固定される。コネクタ１は、ソルダーペグ５を介して回路基板２に固定される。ソルダーペグ５による固定は、Ｌ字状端子４と同じ半田付けが採用される。   The housing fixing portion 8 is formed integrally with the housing body 7. Further, the housing fixing portion 8 is disposed on both sides of the housing body 7. Specifically, the housing body 7 is disposed on the side wall located on both sides of the housing body 7 and at a position where it can be placed on the circuit board 2. The solder peg 5 is assembled and fixed to such a housing fixing portion 8. The connector 1 is fixed to the circuit board 2 via the solder peg 5. The solder peg 5 is fixed by the same soldering as the L-shaped terminal 4.

図１及び図２において、ハウジング固定部８は、矩形の略ブロック形状に形成される。ハウジング固定部８は、ハウジング本体７に対し十分小さな部分に形成される。このようなハウジング固定部８には、回路基板２に対する載置面９と、ソルダーペグ５に対するソルダーペグ圧入穴１０と、肉盗み部１１とが形成される。   In FIG.1 and FIG.2, the housing fixing | fixed part 8 is formed in a rectangular substantially block shape. The housing fixing portion 8 is formed in a sufficiently small portion with respect to the housing body 7. In the housing fixing part 8, a mounting surface 9 for the circuit board 2, a solder peg press-fitting hole 10 for the solder peg 5, and a meat stealing part 11 are formed.

載置面９は、回路基板２の表面に合わせて平坦な面に形成される。尚、ここで図２の矢印を上下、前後とすると、載置面９はハウジング固定部８の下面として形成される。引用符号１２は上面、引用符号１３は前面、引用符号１４は後面である。   The mounting surface 9 is formed on a flat surface in accordance with the surface of the circuit board 2. If the arrows in FIG. 2 are up, down, front and back, the mounting surface 9 is formed as the lower surface of the housing fixing portion 8. Reference numeral 12 is the upper surface, reference numeral 13 is the front surface, and reference numeral 14 is the rear surface.

ソルダーペグ圧入穴１０は、上面１２側に配置形成される。また、ソルダーペグ圧入穴１０は、前面１３から後面１４にかけて真っ直ぐに貫通する断面矩形で穴形状の部分に形成される。ソルダーペグ圧入穴１０は、ソルダーペグ５を圧入により固定することができるように形成される。   The solder peg press-fitting hole 10 is disposed and formed on the upper surface 12 side. Further, the solder peg press-fitting hole 10 is formed in a hole-shaped portion having a rectangular cross section that penetrates straight from the front surface 13 to the rear surface 14. The solder peg press-fitting hole 10 is formed so that the solder peg 5 can be fixed by press-fitting.

肉盗み部１１は、載置面９とソルダーペグ圧入穴１０との間に配置形成される。肉盗み部１１は、後面１４に向けて前面１３を凹ませる有底の穴形状部分に形成される。肉盗み部１１は、ハウジング固定部８における肉厚を均一にする部分として形成される。   The meat stealing portion 11 is disposed and formed between the mounting surface 9 and the solder peg press-fitting hole 10. The meat stealing portion 11 is formed in a bottomed hole-shaped portion that dents the front surface 13 toward the rear surface 14. The meat stealing portion 11 is formed as a portion that makes the thickness of the housing fixing portion 8 uniform.

ソルダーペグ５について説明をする前に、図１を参照しながらＬ字状端子４について説明をする。   Before describing the solder peg 5, the L-shaped terminal 4 will be described with reference to FIG.

Ｌ字状端子４は、上記相手コネクタとの電気的接続部分及びハウジング本体７の上記底壁部に対し圧入により組み付け固定される部分を有する端子一端部１５と、Ｌ字状端子４の中間に位置する端子折り曲げ部１６と、回路基板２の所定のスルーホール６に挿通されて半田付けされる端子他端部１７とを有する。端子一端部１５は、上記相手コネクタに対する嵌合空間に突出するように配置形成される。尚、Ｌ字状端子４は、端子一端部１５が組み付け固定されるまでは真っ直ぐな状態である。端子一端部１５には、圧入構造部（図示省略。本実施例では、ソルダーペグ５の後述する圧入構造部２１と同じであるものとする）が形成される。   The L-shaped terminal 4 is located between the terminal end portion 15 having a portion to be electrically connected to the mating connector and the bottom wall portion of the housing main body 7 by press-fitting, and between the L-shaped terminal 4. The terminal bent portion 16 is positioned, and the terminal other end portion 17 is inserted into a predetermined through hole 6 of the circuit board 2 and soldered. The terminal one end 15 is disposed and formed so as to protrude into the fitting space for the mating connector. Note that the L-shaped terminal 4 is in a straight state until the terminal one end 15 is assembled and fixed. The terminal one end portion 15 is formed with a press-fit structure portion (not shown. In this embodiment, it is assumed to be the same as the press-fit structure portion 21 described later of the solder peg 5).

端子折り曲げ部１６は、コネクタ１を回路基板２に電気的に接続するため、９０度に折り曲げられて形成される。端子折り曲げ部１６が９０度に折り曲げられると、端子他端部１７は回路基板２の方を向く。尚、Ｌ字状端子４の組み付け固定や折り曲げ等は、自動機により行われる。   The terminal bent portion 16 is formed by being bent at 90 degrees in order to electrically connect the connector 1 to the circuit board 2. When the terminal bent portion 16 is bent at 90 degrees, the terminal other end portion 17 faces the circuit board 2. The L-shaped terminal 4 is assembled and fixed or bent by an automatic machine.

図３において（必要に応じて図１及び図２も参照するものとする）、ソルダーペグ５は、上記の如く回路基板２への固定部材として用いられる。ソルダーペグ５は、回路基板２に対し半田付けにより固定される部材であり、半田付け部材と呼ぶこともできる。ソルダーペグ５は、半田との相性がよい金属材料からなる。尚、表面にメッキを施して半田との相性を高めてもよいものとする。   In FIG. 3 (refer also to FIGS. 1 and 2 if necessary), the solder peg 5 is used as a fixing member to the circuit board 2 as described above. The solder peg 5 is a member fixed to the circuit board 2 by soldering, and can also be called a soldering member. The solder peg 5 is made of a metal material having good compatibility with solder. Note that the surface may be plated to enhance compatibility with solder.

ソルダーペグ５は、真っ直ぐな略棒状の部材に形成された後にＬ字状となる所定形状に加工される。ソルダーペグ５は、Ｌ字状の所定形状において、ソルダーペグ固定部１８と、ソルダーペグ折り曲げ部１９と、ソルダーペグ半田付け部２０とを有する。   The solder peg 5 is processed into a predetermined shape that is L-shaped after being formed into a straight, substantially rod-shaped member. The solder peg 5 has a solder peg fixing portion 18, a solder peg bent portion 19, and a solder peg soldering portion 20 in an L-shaped predetermined shape.

ソルダーペグ固定部１８は、ソルダーペグ圧入穴１０に組み付け固定される部分として形成される。このようなソルダーペグ固定部１８の側部には、圧入構造部２１が一体に形成される。ソルダーペグ固定部１８は、圧入構造部２１を有することから、ソルダーペグ圧入穴１０に対し圧入されて固定される。   The solder peg fixing portion 18 is formed as a portion that is assembled and fixed to the solder peg press-fitting hole 10. A press-fit structure portion 21 is integrally formed on the side portion of the solder peg fixing portion 18. Since the solder peg fixing part 18 has the press-fit structure part 21, it is press-fitted into the solder peg press-fitting hole 10 and fixed.

ソルダーペグ折り曲げ部１９は、ソルダーペグ固定部１８の第一端部２２に連成される。ソルダーペグ折り曲げ部１９は、９０度に折り曲げられて形成される。   The solder peg bent portion 19 is coupled to the first end portion 22 of the solder peg fixing portion 18. The solder peg bent portion 19 is formed by being bent at 90 degrees.

ソルダーペグ折り曲げ部１９は、ソルダーペグ半田付け部２０よりも幅広に形成される。ソルダーペグ折り曲げ部１９は、十分な剛性を有する。このようなソルダーペグ折り曲げ部１９には、ソルダーペグ半田付け部２０が連成される。   The solder peg bent portion 19 is formed wider than the solder peg soldering portion 20. The solder peg bent portion 19 has sufficient rigidity. A solder peg soldering portion 20 is coupled to the solder peg bending portion 19.

尚、ソルダーペグ５の代替品として図４に示す端子加工部品２３を採用してもよいものとする。端子加工部品２３は、真っ直ぐな状態のＬ字状端子４を所定長さに切断し（図中ハッチング部分が切断により除去される）、これを折り曲げ加工することにより形成される。端子加工部品２３はコスト低減に有効である。   It should be noted that a terminal machined part 23 shown in FIG. 4 may be adopted as an alternative to the solder peg 5. The terminal processed component 23 is formed by cutting the straight L-shaped terminal 4 into a predetermined length (the hatched portion in the figure is removed by cutting) and bending it. The terminal processed component 23 is effective for cost reduction.

ソルダーペグ５は、図５及び図６に示す如く、ハウジング固定部８のソルダーペグ圧入穴１０に組み付け固定される。ソルダーペグ５は、Ｌ字状端子４（図１参照）と同方向（矢印Ｐ参照）に組み付けられる。ソルダーペグ５は、Ｌ字状端子４と同様に自動機による組み付けが可能である。   As shown in FIGS. 5 and 6, the solder peg 5 is assembled and fixed to the solder peg press-fitting hole 10 of the housing fixing portion 8. The solder peg 5 is assembled in the same direction (see arrow P) as the L-shaped terminal 4 (see FIG. 1). As with the L-shaped terminal 4, the solder peg 5 can be assembled by an automatic machine.

ソルダーペグ圧入穴１０に組み付け固定されたソルダーペグ５は、図７に示す如く９０度に折り曲げられてソルダーペグ折り曲げ部１９が形成される（矢印Ｑ参照）。ソルダーペグ折り曲げ部１９が形成されると、ソルダーペグ半田付け部２０は回路基板２（図２参照）の方を向く。ソルダーペグ折り曲げ部１９は、Ｌ字状端子４（図１参照）と同様に自動機により折り曲げられて形成される。また、ソルダーペグ半田付け部２０への半田付けは、Ｌ字状端子４（図１参照）と同様に行われる。   The solder peg 5 assembled and fixed in the solder peg press-fitting hole 10 is bent at 90 degrees as shown in FIG. 7 to form a solder peg bent portion 19 (see arrow Q). When the solder peg bent portion 19 is formed, the solder peg soldering portion 20 faces the circuit board 2 (see FIG. 2). The solder peg bent portion 19 is formed by being bent by an automatic machine in the same manner as the L-shaped terminal 4 (see FIG. 1). Further, soldering to the solder peg soldering portion 20 is performed in the same manner as the L-shaped terminal 4 (see FIG. 1).

コネクタ１を回路基板２に対し垂直に降ろすと（図１参照）、回路基板２のスルーホール６にＬ字状端子４及びソルダーペグ５がそれぞれ挿通される。この後、回路基板２の裏面側で半田付けを行うと、コネクタ１の電気的な接続、及び機械的な組み付け固定が同じ工程内で完了する。   When the connector 1 is lowered vertically with respect to the circuit board 2 (see FIG. 1), the L-shaped terminal 4 and the solder peg 5 are inserted through the through holes 6 of the circuit board 2, respectively. Thereafter, when soldering is performed on the back side of the circuit board 2, the electrical connection of the connector 1 and the mechanical assembly and fixing are completed within the same process.

以上、図１ないし図７を参照しながら説明してきたように、コネクタ１を回路基板２に固定するにあたり、ソルダーペグ固定部１８とソルダーペグ折り曲げ部１９とソルダーペグ半田付け部２０とを有する所定形状のソルダーペグ５を用いることから、従来のようなネジ止めをすることなくコネクタ１を回路基板２に固定することができる。これにより、面倒な作業をなくすことができるとともに、作業工数を減らすことができる。   As described above with reference to FIGS. 1 to 7, when the connector 1 is fixed to the circuit board 2, the solder peg having a predetermined shape having the solder peg fixing portion 18, the solder peg bending portion 19, and the solder peg soldering portion 20. 5 is used, the connector 1 can be fixed to the circuit board 2 without screwing as in the prior art. As a result, troublesome work can be eliminated and the number of work steps can be reduced.

この他、ソルダーペグ折り曲げ部１９をソルダーペグ半田付け部２０よりも幅広に形成してソルダーペグ５の剛性を高めることから、コネクタ１をより一層強固に固定することができる。また、外力等に対し強い状態にコネクタ１を固定することができる。さらに、ソルダーペグ５は金属材料からなるものであり、且つ回路基板２の上側で露出する部分を有することから、回路基板２上の回路パターンと接続することで、回路基板２に生じる熱に対し放熱部材として機能させることができる。   In addition, since the solder peg bent portion 19 is formed wider than the solder peg soldering portion 20 to increase the rigidity of the solder peg 5, the connector 1 can be more firmly fixed. Further, the connector 1 can be fixed in a strong state against external force or the like. Furthermore, since the solder peg 5 is made of a metal material and has a portion exposed on the upper side of the circuit board 2, the solder peg 5 is radiated with respect to the heat generated in the circuit board 2 by being connected to the circuit pattern on the circuit board 2. It can function as a member.

以下、図面を参照しながら実施例２を説明する。図８は本発明のコネクタの基板固定構造を示す斜視図である。また、図９は図８の要部断面図、図１０はソルダーペグの斜視図である。尚、上記実施例１と基本的に同じ構成部材には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。   Embodiment 2 will be described below with reference to the drawings. FIG. 8 is a perspective view showing the board fixing structure of the connector of the present invention. 9 is a cross-sectional view of the main part of FIG. 8, and FIG. 10 is a perspective view of the solder peg. Note that the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

図８において、コネクタ１′は、回路基板２に機械的に組み付け固定され、且つ電気的に接続される。実施例２のコネクタ１′は、絶縁性のコネクタハウジング３と、導電性の複数のＬ字状端子４と、本発明に係るソルダーペグ５′とを含んで構成される。コネクタ１′は、ソルダーペグ５′により、実施例１よりも一層強固に固定される。   In FIG. 8, the connector 1 ′ is mechanically assembled and fixed to the circuit board 2 and is electrically connected. The connector 1 'according to the second embodiment includes an insulating connector housing 3, a plurality of conductive L-shaped terminals 4, and a solder peg 5' according to the present invention. The connector 1 'is fixed more firmly than the first embodiment by the solder peg 5'.

図８ないし図１０において、ソルダーペグ５′は、真っ直ぐな略棒状の部材に形成された後に門形状（コ字状）となる所定形状に加工される。ソルダーペグ５′は、門形状（コ字状）の所定形状において、ソルダーペグ固定部１８と、一対のソルダーペグ折り曲げ部１９と、一対のソルダーペグ半田付け部２０とを有する。   8 to 10, the solder peg 5 'is formed into a straight, substantially rod-shaped member, and then processed into a predetermined shape having a gate shape (U-shape). The solder peg 5 'has a gate-shaped (U-shaped) predetermined shape, and includes a solder peg fixing portion 18, a pair of solder peg bent portions 19, and a pair of solder peg soldering portions 20.

一対のソルダーペグ折り曲げ部１９は、ソルダーペグ固定部１８の第一端部２２及び第二端部２４に連成される。一対のソルダーペグ折り曲げ部１９は、それぞれ９０度に折り曲げられて形成される。このような一対のソルダーペグ折り曲げ部１９には、それぞれソルダーペグ半田付け部２０が連成される。   The pair of solder peg bent portions 19 are coupled to the first end portion 22 and the second end portion 24 of the solder peg fixing portion 18. The pair of solder peg bent portions 19 are formed by being bent at 90 degrees. Solder peg soldering portions 20 are coupled to the pair of solder peg bent portions 19.

ソルダーペグ５′は、ハウジング固定部８のソルダーペグ圧入穴１０に組み付け固定される。ソルダーペグ５′は、Ｌ字状端子４と同方向に組み付けられる。ソルダーペグ圧入穴１０に組み付け固定されたソルダーペグ５′は、それぞれ９０度に折り曲げられて一対のソルダーペグ折り曲げ部１９が形成される。一対のソルダーペグ折り曲げ部１９が形成されると、一対のソルダーペグ半田付け部２０は回路基板２の方を向く。   The solder peg 5 ′ is assembled and fixed in the solder peg press-fitting hole 10 of the housing fixing portion 8. The solder peg 5 ′ is assembled in the same direction as the L-shaped terminal 4. The solder pegs 5 ′ assembled and fixed in the solder peg press-fitting holes 10 are bent at 90 degrees to form a pair of solder peg bent portions 19. When the pair of solder peg bent portions 19 are formed, the pair of solder peg soldering portions 20 face the circuit board 2.

コネクタ１′を回路基板２に対し垂直に降ろすと、回路基板２のスルーホール６にＬ字状端子４及びソルダーペグ５′がそれぞれ挿通される。この後、回路基板２の裏面側で半田付けを行うと、コネクタ１′の電気的な接続、及び機械的な組み付け固定が同じ工程内で完了する。   When the connector 1 ′ is lowered vertically with respect to the circuit board 2, the L-shaped terminal 4 and the solder peg 5 ′ are inserted through the through holes 6 of the circuit board 2. Thereafter, when soldering is performed on the back side of the circuit board 2, the electrical connection of the connector 1 'and the mechanical assembly and fixing are completed within the same process.

以上、図８ないし図１０を参照しながら説明してきたように、実施例２も実施例１と同様の効果を奏する。すなわち、従来のようなネジ止めをすることなくコネクタ１′を回路基板２に固定することができる。これにより、面倒な作業をなくすことができるとともに、作業工数を減らすことができる。   As described above, as described with reference to FIGS. 8 to 10, the second embodiment also has the same effect as the first embodiment. That is, the connector 1 ′ can be fixed to the circuit board 2 without screwing as in the prior art. As a result, troublesome work can be eliminated and the number of work steps can be reduced.

また、実施例２によれば、ソルダーペグ５′は回路基板２に対し二箇所半田付けされて、実施例１よりも半田付けの箇所が増えることから、コネクタ１′をより一層強固に固定することができる。   In addition, according to the second embodiment, the solder peg 5 'is soldered to the circuit board 2 at two points, and the number of soldering points is increased as compared with the first embodiment, so that the connector 1' can be fixed more firmly. Can do.

さらに、実施例２によれば、ソルダーペグ５′は、門形状（コ字状）であり一対のソルダーペグ半田付け部２０を介して回路基板２に電気的に接続される部分でもあることから、ソルダーペグ５′自身を導電路とすることで所望の回路を繋ぐジャンパー線として機能させることができる。さらにまた、実施例２によれば、ソルダーペグ５′は金属材料からなるものであり、且つ回路基板２の上側で露出する部分を有することから、回路基板２上の回路パターンと接続することで、回路基板２に生じる熱に対し放熱部材としても機能させることができる。   Furthermore, according to the second embodiment, the solder peg 5 ′ is a gate shape (U shape) and is also a portion that is electrically connected to the circuit board 2 via the pair of solder peg soldering portions 20. By making 5 'itself a conductive path, it can function as a jumper line connecting desired circuits. Furthermore, according to the second embodiment, the solder peg 5 ′ is made of a metal material and has a portion exposed on the upper side of the circuit board 2. Therefore, by connecting to the circuit pattern on the circuit board 2, It can also function as a heat radiating member against heat generated in the circuit board 2.

この他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。   In addition, the present invention can of course be modified in various ways within the scope not changing the gist of the present invention.

１、１′…コネクタ、 ２…回路基板、 ３…コネクタハウジング、 ４…Ｌ字状端子、 ５、５′…ソルダーペグ、 ６…スルーホール、 ７…ハウジング本体、 ８…ハウジング固定部、 ９…載置面、 １０…ソルダーペグ圧入穴、 １１…肉盗み部、 １２…上面、 １３…前面、 １４…後面、 １５…端子一端部、 １６…端子折り曲げ部、 １７…端子他端部、 １８…ソルダーペグ固定部、 １９…ソルダーペグ折り曲げ部、 ２０…ソルダーペグ半田付け部、 ２１…圧入構造部、 ２２…第一端部、 ２３…端子加工部品、 ２４…第二端部   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1 '... Connector, 2 ... Circuit board, 3 ... Connector housing, 4 ... L-shaped terminal, 5, 5' ... Solder peg, 6 ... Through hole, 7 ... Housing main body, 8 ... Housing fixing part, 9 ... Mount Placement surface, 10 ... Solder peg press-fitting hole, 11 ... Meat stealing part, 12 ... Upper surface, 13 ... Front face, 14 ... Rear face, 15 ... Terminal one end part, 16 ... Terminal bending part, 17 ... Terminal other end part, 18 ... Solder peg fixing , 19 ... Solder peg bending part, 20 ... Solder peg soldering part, 21 ... Press-fit structure part, 22 ... First end part, 23 ... Terminal processing part, 24 ... Second end part

Claims (5)

絶縁性のコネクタハウジングと、導電性のＬ字状端子とを含み、
前記コネクタハウジングは、相手コネクタが嵌合するハウジング本体と、回路基板に固定される部分として用いられるハウジング固定部とを有し、
前記Ｌ字状端子は、前記相手コネクタとの電気的接続部分及び前記ハウジング本体に組み付け固定される部分を有する端子一端部と、中間に位置する端子折り曲げ部と、前記回路基板の所定のスルーホールに挿通されて半田付けされる端子他端部とを有する、
コネクタの基板固定構造において、
前記コネクタは、半田付け部材としてのソルダーペグを前記ハウジング固定部に組み付けるとともに、前記ソルダーペグを介して前記回路基板に固定されるものとし、
前記ソルダーペグは、前記端子一端部と同方向に前記ハウジング固定部に組み付け固定されるソルダーペグ固定部と、該ソルダーペグ固定部の第一端部に連続し前記端子折り曲げ部と同方向に折り曲げられるソルダーペグ折り曲げ部と、該ソルダーペグ折り曲げ部に連続し前記端子他端部と同様に前記スルーホールに挿通されて半田付けされるソルダーペグ半田付け部と、を有する所定形状に形成される
ことを特徴とするコネクタの基板固定構造。 Including an insulating connector housing and a conductive L-shaped terminal;
The connector housing has a housing body into which a mating connector is fitted, and a housing fixing portion used as a portion fixed to the circuit board,
The L-shaped terminal includes a terminal end portion having an electrical connection portion with the mating connector and a portion that is assembled and fixed to the housing body, a terminal bent portion positioned in the middle, and a predetermined through hole of the circuit board. The other end of the terminal inserted into and soldered to,
In the board fixing structure of the connector,
The connector is attached to the housing fixing portion with a solder peg as a soldering member, and is fixed to the circuit board via the solder peg.
The solder peg is a solder peg fixing portion that is assembled and fixed to the housing fixing portion in the same direction as the terminal one end portion, and a solder peg bending that is continuous with the first end portion of the solder peg fixing portion and is bent in the same direction as the terminal bending portion. And a solder peg soldering portion that is continuous with the solder peg bent portion and is inserted into the through hole and soldered in the same manner as the other end portion of the terminal. Board fixing structure. 請求項１に記載のコネクタの基板固定構造において、
前記ソルダーペグは、前記ソルダーペグ固定部の第二端部側にも前記ソルダーペグ折り曲げ部及び前記ソルダーペグ半田付け部と同様の部分を有する
ことを特徴とするコネクタの基板固定構造。 In the board | substrate fixing structure of the connector of Claim 1,
The solder peg has a portion similar to the solder peg bent portion and the solder peg soldering portion on the second end side of the solder peg fixing portion. 請求項１又は２に記載のコネクタの基板固定構造において、
前記ソルダーペグ折り曲げ部は、前記ソルダーペグ半田付け部よりも幅広の部分に形成される
ことを特徴とするコネクタの基板固定構造。 In the board | substrate fixed structure of the connector of Claim 1 or 2,
The board fixing structure for a connector, wherein the solder peg bent portion is formed in a portion wider than the solder peg soldering portion. 請求項１、２又は３に記載のコネクタの基板固定構造において、
前記端子一端部及び前記ソルダーペグ固定部は、圧入により組み付け固定される圧入構造部をそれぞれ有する
ことを特徴とするコネクタの基板固定構造。 In the board | substrate fixed structure of the connector of Claim 1, 2, or 3,
The terminal one end part and the solder peg fixing part each have a press-fit structure part that is assembled and fixed by press-fitting. 請求項１、２、３又は４に記載のコネクタの基板固定構造において、
前記ソルダーペグ固定部及び前記ソルダーペグ半田付け部は、前記端子一端部の前記ハウジング本体に組み付け固定される部分及び前記端子他端部と同じ形状に形成される
ことを特徴とするコネクタの基板固定構造。 In the connector board fixing structure according to claim 1, 2, 3, or 4,
The board fixing structure for a connector, wherein the solder peg fixing part and the solder peg soldering part are formed in the same shape as a part of the terminal one end assembled and fixed to the housing body and the other end of the terminal.
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