JP2014100765A - 回転流体圧シリンダ装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】圧力媒体により軸方向に移動するピストンを内蔵するシリンダ本体と、該シリンダ本体に密封した圧力媒体が万一漏出して圧力低下をきたしたりすることを緩和する蓄圧手段を備え、前記蓄圧手段がシリンダ本体の流体圧室内に設けられた凹部の各々に内嵌して固定的に配備したことを特徴とする。
【選択図】 図1
Description
チャックは回転中であっても、ワーク把持力を維持する必要がある為、チャックシリンダの油圧はチャックの開閉動作が行われた後も継続して維持されなければならない。
従って通常構造のチャックシリンダにおいては、主軸回転中も回転継手を介して油圧を継続的に供給し続ける必要がある。
ところが前述したように、通常構造のチャックシリンダでは、主軸回転中もチャックシリンダに継続して油圧をしなければならず、従って回転継手の摺動部から常時圧力媒体である作動油が漏出することとなる。
また、チャックシリンダの径も小さくしたいという要求が生ずるため、チャックシリンダの油圧を高くしなければならなくなる。
作動油の圧力が高くなれば、回転継手の摺動面からの作動油の漏出量も増加し、また摺動面におけるケーシング側の部材とロータ側の部材との表面速度差も速くなり、その動力損失が問題となるばかりでなく、主軸ケーシングを熱変形させ、工作機械の精度を低下させるという問題が発生する。
また、チャックシリンダへの油圧の供給を止めても、一定時間チャックシリンダの流体圧室の圧力すなわちチャックの把握力が所望値以上に保持されるようにしている。
さらに、回転継手への作動油の供給を少なくとも間歇的に休止できるようにして、回転継手の摺動面からの漏出を減少させるようにした装置が提唱されている。
シリンダ装置のピストン軸まわりに軸対称に配置された軸方向孔が8つ設けられており、各蓄圧器はその孔の内6つに内装されている。蓄圧器はピストン軸方向のシリンダ孔とその両端をピストンの両側の流体圧室にそれぞれ連通する流体孔と、シリンダ孔の両側に位置するフリーピストンと、フリーピストンをシリンダ孔の端部に向けて付勢しているバネとで形成されている。
ピストンに設けた軸方向孔の残りの2つには、逆止弁が内装されており、またその回転継手側の孔端には、シリンダボディの回転継手壁面からピストンに向けてピストン軸方向に立設した回り止めスリーブが摺動自在かつ液封状態で嵌装されている構造が従来技術として知られている。
図1は本発明の実施例に係るチャックシリンダ内のピストンが前進時の断面図を示したものである。図3は本発明の実施例に係る図1のA−A断面図を示したものである。図4は本発明の実施例に係る図3の蓄圧手段形状のバリエーションを示したものである。図5は本発明の実施例に係る弾性体の圧縮状態例を示したものである。
前記油路6Aの出入口は、前記流体圧室5A側に形成されており、前記油路6Bの出入口は、前記流体圧室5B側に形成されている。
また、前記油路6A、6B経由の作動油がつば部4aに押圧されることによりピストン4が軸方向に移動可能となる。
さらに、つば部4aは流体圧室5A、5Bの左右二室の間切りも兼ねている。
本実施例では前記弾性体3aは、前記つば部4aの流体圧室5A、5B側に位置する左右の端面に凹部を形成し、前記凹部に各々内嵌されている。
また、止め具3bの金属製のプレートは、樹脂製のプレートなど、作動油に常時浸かっている状態であっても影響のない素材であれば金属製のプレートには限らない。
また、止め具3bのプレートの形状はドーナツ形状に限らず、弾性体が脱落しない形状であれば、小さなプレートを等配にして脱落しないように防止しても構わない。
本実施例では蓄圧手段3はピストン4のつば部4a内に配置しているが、蓄圧手段3の配置場所は、ピストン4のつば部4aの位置に限らず、図6に示すように各々の流体圧室5A、5Bのシリンダ本体1側の壁面に凹部を形成して配置しても構わない。
また、本実施例では前記弾性体3aに材質としてエラストマーを用いている。エラストマーの一般的な特性として、使用油圧力の範囲で弾性変形すること、経年変化による劣化が少ないこと、作動油等の液体に対して耐久性が優れていること、繰り返し使用しても永久歪が少ないこと等が挙げられ、何れもシリンダ内部の圧力変動を抑制するための弾性体として設置するに適した特徴である。
通常、流体圧室5B内の作動油が減ると、流体圧室5B内の圧力は低下するが、圧力が低下するとエラストマーが膨張し、正確には復元することによって、エラストマーが復元しきるまでは圧力を略一定の状態に保持することが可能となる。
次に圧力保持機構2Bを解除すると、作動油は排出可能となり、前述のピストン4の軸方向に対して後進する動作(図1)にもどり、この繰り返し動作をすることととなる。
2A 圧力保持機構
2B 圧力保持機構
3 蓄圧手段
3a 弾性体
3b 止め具
4 ピストン
4a つば部
5A 流体圧室
5B 流体圧室
6A 油路
6B 油路
Claims (3)
- 圧力媒体により軸方向に移動するピストンを内蔵するシリンダ本体と、
該シリンダ本体に密封した圧力媒体が万一漏出して圧力低下をきたしたりすることを緩和する蓄圧手段を備え、
前記蓄圧手段がシリンダ本体の流体圧室内に設けられた凹部の各々に内嵌して固定的に配備したことを特徴とするチャッキング用回転流体シリンダ装置。 - 前記凹部は密封された流体圧室のピストン側に設けられていることを特徴とした請求項1に記載のチャッキング用回転流体シリンダ装置
- 前記凹部は密封された流体圧室のシリンダ本体側に設けられていることを特徴とした請求項1に記載のチャッキング用回転流体シリンダ装置
Priority Applications (1)
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JP2012253901A JP6180100B2 (ja) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | 回転流体圧シリンダ装置 |
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JP2012253901A JP6180100B2 (ja) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | 回転流体圧シリンダ装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI623363B (zh) * | 2016-12-20 | 2018-05-11 | Wu ya jue | Hydraulic drive device for machine tool chuck |
Citations (3)
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JPS54163292U (ja) * | 1978-05-08 | 1979-11-15 | ||
JP2006170347A (ja) * | 2004-12-16 | 2006-06-29 | Nippon Valqua Ind Ltd | 衝突緩衝材およびシリンダ装置 |
JP2011112178A (ja) * | 2009-11-27 | 2011-06-09 | Jfe Steel Corp | 流体圧アクチュエータ |
-
2012
- 2012-11-20 JP JP2012253901A patent/JP6180100B2/ja active Active
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