JP2014100685A - Liquid supply device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid supply device which applies a liquid to an applied object while maintaining a constant content percentage of a particulate object included in the liquid.SOLUTION: A liquid supply device 10 is used for supplying a liquid including a particulate object to an application nozzle 12. A supply passage 18 is connected to an area between an inflow port 16 of an application pump 13 and an outflow port 17 of a liquid tank 11. A return passage 21 is connected to an area between the inflow port 16 and a return port 19 of the liquid tank 11. A circulation pump 23, which forms circulation flow of the liquid in a circulation passage 22 through the liquid tank 11, is provided at the supply passage 18.

Description

本発明は粉粒体を含有する液体を塗布ノズルに供給する液体供給装置に関する。   The present invention relates to a liquid supply apparatus that supplies a liquid containing powder particles to an application nozzle.

薬液等の液体を塗布ノズルに供給し、塗布ノズルにより被塗布物に液体を塗布するために液体供給装置が使用されている。薬液を塗布ノズルに供給するための液体供給装置としては、例えば、特許文献1に記載されるように、薬液タンク内の薬液を塗布ノズルに案内する流路にポンプが設けられたものがある。このポンプは流路に設けられた上流側と下流側の逆止弁の間に設けられた可撓性チューブを有し、可撓性チューブによりポンプ室を膨張収縮させて薬液タンク内の薬液を塗布ノズルに供給するようにしている。この形態の液体供給装置においては、塗布ノズルから液体を塗布するときに流路内に液体の流れを形成するようにしており、液体が塗布されないときには流路内には液体が静止した状態となっている。   A liquid supply apparatus is used to supply a liquid such as a chemical solution to an application nozzle and apply the liquid to an object to be applied by the application nozzle. As a liquid supply device for supplying a chemical solution to an application nozzle, for example, as described in Patent Document 1, there is one in which a pump is provided in a flow path for guiding a chemical solution in a chemical solution tank to an application nozzle. This pump has a flexible tube provided between an upstream check valve and a downstream check valve provided in the flow path, and the pump chamber is expanded and contracted by the flexible tube so that the chemical solution in the chemical solution tank is supplied. The liquid is supplied to the application nozzle. In the liquid supply apparatus of this form, a liquid flow is formed in the flow path when the liquid is applied from the application nozzle, and the liquid is in a stationary state in the flow path when the liquid is not applied. ing.

特許第3853641号公報Japanese Patent No. 3853641

従来のように、塗布ノズルから液体を塗布するときに流路内に液体の流れを形成するようにし、液体が塗布されないときには流路内には液体を静止状態とした液体供給装置を用いて、粉粒体を含有する液体を塗布ノズルから被塗布物に塗布するようにすると、粉粒体と液体との比重差により粉粒体が液体タンクや流路内に沈殿して液体と粉粒体とが分離することがある。液体と粉粒体とが分離すると、粉粒体が一定の含有率となった液体を塗布ノズルに供給することができなり、量産品に対して液体を塗布する場合には、製品によって品質にバラツキが発生することになる。また、水やアルコールなど揮発性の液体は、時間とともに濃度が変化し、塗布品質が変化してしまう。   As in the prior art, when a liquid is applied from the application nozzle, a liquid flow is formed in the flow path, and when the liquid is not applied, a liquid supply device that makes the liquid stationary in the flow path is used. When a liquid containing powder particles is applied to an object to be coated from an application nozzle, the particles are precipitated in the liquid tank or flow channel due to the specific gravity difference between the powder particles and the liquid, and the liquid and the powder particles. May be separated. When the liquid and the granular material are separated, the liquid in which the granular material has a constant content cannot be supplied to the application nozzle. When applying liquid to mass-produced products, the quality may vary depending on the product. Variations will occur. In addition, the concentration of volatile liquids such as water and alcohol changes with time, and the coating quality changes.

本発明の目的は、液体に含まれる粉粒体の含有率を一定に保持して被塗布物に液体を塗布し得るようにすることにある。   An object of the present invention is to make it possible to apply a liquid to an object to be coated while maintaining a constant content of powder particles contained in the liquid.

本発明の液体供給装置は、粉粒体を含有する液体を塗布ノズルに供給する液体供給装置であって、前記塗布ノズルが接続される吐出口を有する塗布ポンプの流入口と液体タンクの流出口との間に接続され、前記液体タンク内の液体を前記塗布ポンプの前記流入口に案内する供給流路と、前記塗布ポンプの前記流入口と前記液体タンクの戻し口との間に接続され、前記塗布ポンプから吐出されなかった液体を前記液体タンクに戻す戻し流路と、前記供給流路と前記戻し流路からなる循環流路に設けられ、前記液体タンクを介して前記循環流路内に液体の循環流を形成する循環ポンプとを有することを特徴とする。   The liquid supply apparatus of the present invention is a liquid supply apparatus that supplies liquid containing powder particles to an application nozzle, and includes an inlet of an application pump having an outlet to which the application nozzle is connected and an outlet of a liquid tank Connected between the supply channel for guiding the liquid in the liquid tank to the inlet of the coating pump, and between the inlet of the coating pump and the return port of the liquid tank, Provided in a return flow path for returning the liquid not discharged from the coating pump to the liquid tank, and a circulation flow path composed of the supply flow path and the return flow path, and into the circulation flow path via the liquid tank And a circulation pump that forms a circulating flow of liquid.

この薬液供給装置においては、塗布ポンプの流入口と液体タンクの流出口との間に供給流路が接続され、塗布ポンプの流入口と前記液体タンクの戻し口との間に戻し流路が接続されている。供給流路と戻し流路とにより液体タンクの流出口から戻し口に循環する循環流路が形成されており、循環ポンプにより液体タンクを介して循環流路内に液体の循環流が形成される。これにより、粉粒体が含有された液体を塗布ノズルから塗布する場合には、十分に撹拌されて粉粒体が均一に分散されて粉粒体の含有率が一定となった状態で液体を被塗布物に塗布することができる。   In this chemical liquid supply apparatus, a supply flow path is connected between the inlet of the coating pump and the outlet of the liquid tank, and a return flow path is connected between the inlet of the coating pump and the return port of the liquid tank. Has been. A circulation channel that circulates from the outlet of the liquid tank to the return port is formed by the supply channel and the return channel, and a circulation flow of the liquid is formed in the circulation channel via the liquid tank by the circulation pump. . As a result, when applying the liquid containing the granular material from the application nozzle, the liquid is stirred in a state where the granular material is uniformly dispersed and the content of the granular material is constant. It can apply | coat to a to-be-coated object.

本発明の一実施の形態である液体供給装置を示す概略図である。It is the schematic which shows the liquid supply apparatus which is one embodiment of this invention. 図1に示された塗布ポンプを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the application | coating pump shown by FIG.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図1に示されるように、液体供給装置10は液体を収容する液体タンク11を有している。この液体タンク11は、底壁11a,上壁11bおよび側壁11cを有する密閉構造となっており、内部には粉粒体や揮発性流体に混濁させる物体を含有する揮発性の液体が収容される。被塗布物に液体を塗布する塗布ノズル12は塗布ポンプ13の吐出口14に吐出流路15により接続され、塗布ポンプ13の流入口16と液体タンク11の流出口17との間には供給流路18が接続されている。この供給流路18には開閉弁20が設けられており、供給流路18は開閉弁20により開閉される。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the liquid supply apparatus 10 includes a liquid tank 11 that stores a liquid. The liquid tank 11 has a closed structure having a bottom wall 11a, an upper wall 11b, and a side wall 11c, and a volatile liquid containing an object that is turbid in a granular material or a volatile fluid is accommodated therein. . The application nozzle 12 for applying a liquid to the object to be applied is connected to the discharge port 14 of the application pump 13 by a discharge flow path 15, and a supply flow is provided between the inlet 16 of the application pump 13 and the outlet 17 of the liquid tank 11. A path 18 is connected. The supply channel 18 is provided with an opening / closing valve 20, and the supply channel 18 is opened / closed by the opening / closing valve 20.

図1に示される液体供給装置10は3つの塗布ノズル12を有しており、それぞれの塗布ノズル12が接続された塗布ポンプ13は、分岐された供給流路18により並列となって液体タンク11に接続されている。ただし、塗布ノズル12の数は1つでも2つ以上でも良く、塗布ノズル12の数に対応した数の塗布ポンプ13が供給流路18により液体タンク11に接続される。また、複数の塗布ノズル12が設けられる場合には、複数の塗布ポンプ13を液体タンク11に直列に接続するようにしても良い。   The liquid supply apparatus 10 shown in FIG. 1 has three application nozzles 12, and an application pump 13 to which each application nozzle 12 is connected is arranged in parallel by a branched supply flow path 18 to form a liquid tank 11. It is connected to the. However, the number of coating nozzles 12 may be one or two or more, and the number of coating pumps 13 corresponding to the number of coating nozzles 12 is connected to the liquid tank 11 by the supply flow path 18. When a plurality of application nozzles 12 are provided, a plurality of application pumps 13 may be connected to the liquid tank 11 in series.

流出口17は液体タンク11の底壁11aに設けられ、液体タンク11の側壁11cの上側には戻し口19が設けられている。この戻し口19と塗布ポンプ13の流入口16との間には戻し流路21が接続されており、塗布ノズル12から吐出されなかった液体は戻し流路21により液体タンク11に戻される。供給流路18と戻し流路21とにより、液体タンク11の流出口17から流出した液体を液体タンク11の戻し口19に案内する循環流路22が形成されている。塗布ポンプ13の流入口16に供給流路18と戻し流路21とを直接接続することも可能であるが、図示するように、共通流路22aを介して供給流路18と戻し流路21とが流入口16に接続されている。   The outlet 17 is provided on the bottom wall 11 a of the liquid tank 11, and a return port 19 is provided on the upper side of the side wall 11 c of the liquid tank 11. A return channel 21 is connected between the return port 19 and the inlet 16 of the coating pump 13, and the liquid that has not been discharged from the coating nozzle 12 is returned to the liquid tank 11 through the return channel 21. The supply flow path 18 and the return flow path 21 form a circulation flow path 22 that guides the liquid flowing out from the outlet 17 of the liquid tank 11 to the return port 19 of the liquid tank 11. Although it is possible to directly connect the supply flow path 18 and the return flow path 21 to the inlet 16 of the coating pump 13, as shown in the figure, the supply flow path 18 and the return flow path 21 are connected via a common flow path 22a. Are connected to the inlet 16.

循環流路22を形成する供給流路18には循環ポンプ23が設けられており、塗布ノズル12から液体を塗布するときのみならず、塗布が停止されているときにも、循環流路22には液体タンク11の流出口17から流出し、戻し口19に向かう循環流が形成されている。これにより、戻し口19から液体タンク11内の液体Lの液面Sに落下する液滴と流出口17に向かう液体流れとにより、液体タンク11内の液体は常に撹拌された状態となり、液体に含まれる粉粒体が液体タンク11の底面に沈殿することがなく、常に粉粒体が液体に均一に分散した状態となる。循環流路22を流れる液体の流量を調整するために、戻し流路21には絞り弁24が設けられている。   The supply flow path 18 forming the circulation flow path 22 is provided with a circulation pump 23, and not only when the liquid is applied from the application nozzle 12 but also when the application is stopped, Flows out from the outlet 17 of the liquid tank 11 and forms a circulating flow toward the return port 19. As a result, the liquid in the liquid tank 11 is constantly stirred by the liquid droplets falling from the return port 19 to the liquid level S of the liquid L in the liquid tank 11 and the liquid flow toward the outlet 17, and the liquid becomes liquid. The contained granular material does not settle on the bottom surface of the liquid tank 11, and the granular material is always uniformly dispersed in the liquid. In order to adjust the flow rate of the liquid flowing through the circulation channel 22, a throttle valve 24 is provided in the return channel 21.

循環ポンプ23としては、ノンシールポンプあるいはマグネットポンプとも言われるキャンドポンプが使用されている。キャンドポンプは、ポンプインペラとこれを駆動するための電動モータとが仕切られた形態となっており、可燃性や揮発性を有する液体を循環供給するためにキャンドポンプを使用すると、ポンプからの液体の漏出を確実に防止することができる。ただし、循環ポンプ23としては流体によっては、ノンシールポンプでなくとも良い。   As the circulation pump 23, a canned pump also referred to as a non-seal pump or a magnet pump is used. The canned pump has a configuration in which a pump impeller and an electric motor for driving the pump impeller are partitioned. When a canned pump is used to circulate and supply a flammable or volatile liquid, the liquid from the pump Can be reliably prevented. However, the circulation pump 23 may not be a non-seal pump depending on the fluid.

塗布ノズル12から液体が塗布されると、密閉構造の液体タンク11内の液面Sが低下することになる。液面Sの低下に伴って液面Sよりも上側に占める空気の容積を増加させるために、液体タンク11の上端部には空気供給流路25が接続されている。空気供給流路25には、圧力調整弁26と開閉弁27とが設けられており、コンプレッサ等の空気供給源28からの空気が調圧されて液体タンク11に供給される。塗布ノズル12からの液体の塗布に伴って液体タンク11内の液面Sが低下する。液面Sの低下により液体タンク11の気圧が低下するが、液体タンク11に補給される空気によりその気圧低下が補われて液体タンク11は大気圧に戻る。これにより、循環ポンプ23による液体の供給が円滑に行われる。塗布ノズル12からの液体の塗布が停止されるときには、空気供給流路25は開閉弁27により閉塞される。開閉弁27は単なる逆止弁でも良い。   When the liquid is applied from the application nozzle 12, the liquid level S in the liquid tank 11 having a sealed structure is lowered. An air supply channel 25 is connected to the upper end of the liquid tank 11 in order to increase the volume of air that occupies above the liquid level S as the liquid level S decreases. The air supply passage 25 is provided with a pressure adjustment valve 26 and an on-off valve 27, and air from an air supply source 28 such as a compressor is regulated and supplied to the liquid tank 11. As the liquid is applied from the application nozzle 12, the liquid level S in the liquid tank 11 is lowered. The air pressure in the liquid tank 11 decreases due to the decrease in the liquid level S, but the liquid tank 11 returns to the atmospheric pressure because the decrease in the air pressure is compensated by the air supplied to the liquid tank 11. Thereby, the supply of the liquid by the circulation pump 23 is performed smoothly. When the application of liquid from the application nozzle 12 is stopped, the air supply flow path 25 is closed by the on-off valve 27. The on-off valve 27 may be a simple check valve.

液体タンク11の上には補助タンク31が液体タンク11と一体となって配置されている。補助タンク31は液体タンク11の上壁11bを底壁31aとし、上壁31bと側壁31cとを有する密閉構造となっている。補助タンク31の上壁31bには注入口32が設けられており、この注入口32はキャップ33により閉塞されるようになっている。キャップ33を取り外し、漏斗34を用いて補助タンク31内に液体が注入される。補助タンク31内に液体を注入する際には、補助タンク31に設けられた外気導入流路35に設けられた開閉弁36により外気導入流路35が開放される。   On the liquid tank 11, an auxiliary tank 31 is disposed integrally with the liquid tank 11. The auxiliary tank 31 has a sealed structure having an upper wall 11b of the liquid tank 11 as a bottom wall 31a and an upper wall 31b and a side wall 31c. An injection port 32 is provided in the upper wall 31 b of the auxiliary tank 31, and the injection port 32 is closed by a cap 33. The cap 33 is removed, and the liquid is injected into the auxiliary tank 31 using the funnel 34. When the liquid is injected into the auxiliary tank 31, the outside air introduction channel 35 is opened by the on-off valve 36 provided in the outside air introduction channel 35 provided in the auxiliary tank 31.

液体タンク11内の液体の液位を検出するために、液体タンク11には液面計37が設けられ、液面計37に設けられたフロート38により液体タンク11内の液位を外部から観察することができる。同様に、補助タンク31内の液体の液位を検出するために、補助タンク31には液面計39が設けられ、液面計39に設けられたフロート40により補助タンク31内の液位を外部から観察することができる。   In order to detect the liquid level of the liquid in the liquid tank 11, a liquid level gauge 37 is provided in the liquid tank 11, and the liquid level in the liquid tank 11 is observed from the outside by a float 38 provided in the liquid level gauge 37. can do. Similarly, in order to detect the liquid level of the liquid in the auxiliary tank 31, a liquid level gauge 39 is provided in the auxiliary tank 31, and the liquid level in the auxiliary tank 31 is adjusted by a float 40 provided in the liquid level gauge 39. It can be observed from the outside.

液体タンク11内の液体Lの量が低下したときには、予め補助タンク31内に注入された液体Lを液体タンク11内に注入するために、補助タンク31に設けられた流出口41と液体タンク11に設けられた注入口42との間には補充流路43が接続されている。この補充流路43には、この流路を開閉する注入用開閉弁44が設けられている。   When the amount of the liquid L in the liquid tank 11 decreases, in order to inject the liquid L previously injected into the auxiliary tank 31 into the liquid tank 11, the outlet 41 provided in the auxiliary tank 31 and the liquid tank 11. The replenishment flow path 43 is connected between the inlet 42 provided in this. The replenishing flow path 43 is provided with an injection opening / closing valve 44 for opening and closing the flow path.

この注入用開閉弁44を開放して補助タンク31内の液体を液体タンク11に注入するときに、液体タンク11内の液面上に占める空気と補助タンク31内の液面上に占める空気とを連通させてこれらの圧力を同一にするために、補助タンク31に設けられた連通口45と液体タンク11に設けられた連通口46との間には均圧流路47が接続されている。この均圧流路47には、この流路を開閉する均圧用開閉弁48が設けられている。液体タンク11の底壁11aには内部の液体Lを排出するための排出流路49が設けられ、この排出流路49には流路を開閉する開閉弁50が設けられている。   When the injection on / off valve 44 is opened to inject the liquid in the auxiliary tank 31 into the liquid tank 11, the air occupying the liquid level in the liquid tank 11 and the air occupying the liquid level in the auxiliary tank 31 In order to make these pressures equal to each other, a pressure equalizing channel 47 is connected between the communication port 45 provided in the auxiliary tank 31 and the communication port 46 provided in the liquid tank 11. The pressure equalizing channel 47 is provided with a pressure equalizing on / off valve 48 for opening and closing the channel. The bottom wall 11a of the liquid tank 11 is provided with a discharge flow path 49 for discharging the internal liquid L, and the discharge flow path 49 is provided with an opening / closing valve 50 for opening and closing the flow path.

上述したそれぞれの流路は、可撓性のチューブや金属製のパイプ等の配管により形成されており、内部には液体等を案内する貫通孔が設けられている。補充流路43としては、図1に示されるように、補充流路43を液体タンク11と補助タンク31の外側に配置することなく、液体タンク11と補助タンク31の間の壁に貫通孔を設けてそれを補充流路としても良く、その場合には貫通孔に注入用開閉弁44を設けることになる。上述したそれぞれの開閉弁としては、ボールバルブが用いられている。   Each of the flow paths described above is formed by piping such as a flexible tube or a metal pipe, and a through hole for guiding a liquid or the like is provided inside. As shown in FIG. 1, the replenishment flow path 43 has a through hole in the wall between the liquid tank 11 and the auxiliary tank 31 without arranging the replenishment flow path 43 outside the liquid tank 11 and the auxiliary tank 31. It may be provided as a replenishment flow path, and in that case, an injection opening / closing valve 44 is provided in the through hole. Ball valves are used as the on-off valves described above.

液体供給装置10を立ち上げるときには、開閉弁20を開放し、絞り弁24を全開として循環ポンプ23を起動させ、循環流路22内に液体Lの循環流を形成する。塗布ポンプ13内の空気を排出するために、それぞれの塗布ポンプ13の流入口側には排気流路51が設けられており、排気流路51に設けられた開閉弁52を僅かに開いて塗布ポンプ13内の空気抜きを行う。空気抜き操作が終了したら、絞り弁24の開度を調整して循環流路22内を流れる液体の流量を調整する。これにより、塗布ポンプ13を駆動して塗布ノズル12から液体Lを吐出させることができる。塗布ポンプ13を起動させて塗布ノズル12から液体を塗布するときだけでなく、塗布ポンプ13が停止状態となっているときにも、液体タンク11内と循環流路22内には液体の流れが形成され、液体に含有された粉粒体の分布密度や含有率を全体的に一定に保持することができる。   When starting up the liquid supply apparatus 10, the on-off valve 20 is opened, the throttle valve 24 is fully opened, the circulation pump 23 is activated, and a circulation flow of the liquid L is formed in the circulation channel 22. In order to discharge the air in the coating pump 13, an exhaust passage 51 is provided on the inlet side of each coating pump 13, and the opening / closing valve 52 provided in the exhaust passage 51 is slightly opened to perform coating. The air in the pump 13 is vented. When the air venting operation is completed, the flow rate of the liquid flowing in the circulation flow path 22 is adjusted by adjusting the opening of the throttle valve 24. Thereby, the liquid L can be discharged from the application nozzle 12 by driving the application pump 13. Not only when the application pump 13 is activated to apply liquid from the application nozzle 12, but also when the application pump 13 is in a stopped state, the liquid flow is generated in the liquid tank 11 and the circulation channel 22. The distribution density and content rate of the powder particles formed and contained in the liquid can be kept constant as a whole.

一方、補助タンク31内に液体Lを注入するときには、注入用開閉弁44と均圧用開閉弁48が閉じられた状態のもとで、キャップ33を取り外して注入口32から漏斗34を用いて補助タンク31内に液体Lを注入する。このときには、開閉弁36により外気導入流路35が開放状態に設定される。補助タンク31内に液体Lが注入されたら、開閉弁36が閉じられ、キャップ33により注入口32が閉じられる。   On the other hand, when the liquid L is injected into the auxiliary tank 31, the cap 33 is removed and the funnel 34 is used to remove the cap 33 while the injection on-off valve 44 and the pressure equalizing on-off valve 48 are closed. Liquid L is injected into the tank 31. At this time, the open / close valve 36 sets the outside air introduction flow path 35 to an open state. When the liquid L is injected into the auxiliary tank 31, the on-off valve 36 is closed, and the inlet 32 is closed by the cap 33.

補助タンク31内に注入された液体Lを液体タンク11内に注入するときには、均圧用開閉弁48を開放して、液体タンク11内の空気と補助タンク31内の空気とを連通状態として両方の圧力を同一にする。次いで、注入用開閉弁44を開放して、補助タンク31内の液体Lを液体タンク11内に向けて自重により補充流路43により注入する。液体Lが注入されたら、注入用開閉弁44と均圧用開閉弁48とを閉じ、開閉弁36を少しずつ開放して補助タンク31内の残圧を抜き、残圧を抜いたら開閉弁36を閉じる。これにより、液体タンク11内への液体Lの注入操作が完了する。   When the liquid L injected into the auxiliary tank 31 is injected into the liquid tank 11, the pressure equalizing on / off valve 48 is opened so that the air in the liquid tank 11 communicates with the air in the auxiliary tank 31. Make the pressure the same. Next, the injection opening / closing valve 44 is opened, and the liquid L in the auxiliary tank 31 is injected into the liquid tank 11 through the replenishment flow path 43 by its own weight. When the liquid L is injected, the injection on-off valve 44 and the pressure equalizing on-off valve 48 are closed, the on-off valve 36 is opened little by little to release the residual pressure in the auxiliary tank 31, and when the residual pressure is released, the on-off valve 36 is turned off. close up. Thereby, the operation of injecting the liquid L into the liquid tank 11 is completed.

塗布ノズル12から液体を吐出して被塗布物に液体を塗布する際には、塗布ポンプ13を駆動する。このときには、空気供給流路25から液体タンク11内に空気を供給することにより、被塗布物に対する液体塗布による液体タンク11内の液位低下に対応し外部から液体タンク11内に空気が補われる。   When the liquid is discharged from the application nozzle 12 to apply the liquid to the application object, the application pump 13 is driven. At this time, air is supplied into the liquid tank 11 from the air supply flow path 25, so that air is supplemented into the liquid tank 11 from the outside in response to a drop in the liquid level in the liquid tank 11 due to liquid application to the object to be coated. .

図2は図1に示された塗布ポンプ13を示す断面図である。塗布ポンプ13は流路切換弁54と駆動制御ブロック55とを有している。流路切換弁54は供給流路18が接続される流入口16と、吐出流路15が接続される吐出口14とが形成されたバルブケース56を有しており、流入口16と吐出口14は同軸となっている。バルブケース56には流入口16と吐出口14とに連通する連通室57が形成されており、連通室57は流入口16と吐出口14に対して直角方向に伸びている。   FIG. 2 is a cross-sectional view showing the coating pump 13 shown in FIG. The application pump 13 has a flow path switching valve 54 and a drive control block 55. The flow path switching valve 54 has a valve case 56 formed with an inlet 16 to which the supply flow path 18 is connected and a discharge port 14 to which the discharge flow path 15 is connected. 14 is coaxial. A communication chamber 57 that communicates with the inlet 16 and the discharge port 14 is formed in the valve case 56, and the communication chamber 57 extends in a direction perpendicular to the inlet 16 and the discharge port 14.

バルブケース56の流入口16側には円筒形状の外側弁座面58が流入口16に連なって形成されており、吐出口14側には外側弁座面58の径方向内方に配置される円筒形状の仕切り部59が設けられている。この仕切り部59は先端部が外側弁座面58と径方向に対向しており、仕切り部59はその内側の吐出口14と外側の環状の供給室61とに仕切るとともに外側弁座面58との間で供給室61に連なる弁室62を形成しており、弁室62は流入口16に連通している。仕切り部59の先端側つまり弁室62を介して流入口16に対向する側の開口端面は、吐出口14に連なる内側弁座面63となっている。弁室62内にはゴム製の弁体64が配置されており、この弁体64は内側弁座面63に密着して流入口16と連通室57とを連通させる位置と、外側弁座面58に密着して連通室57と吐出口14とを連通させる位置とに流路切換動作する。   A cylindrical outer valve seat surface 58 is formed on the inlet 16 side of the valve case 56 so as to continue to the inlet 16, and is disposed radially inward of the outer valve seat surface 58 on the discharge port 14 side. A cylindrical partition 59 is provided. The front end of the partition 59 is opposed to the outer valve seat surface 58 in the radial direction, and the partition 59 is partitioned into the inner discharge port 14 and the outer annular supply chamber 61 and the outer valve seat surface 58. A valve chamber 62 that communicates with the supply chamber 61 is formed therebetween, and the valve chamber 62 communicates with the inflow port 16. The opening end surface of the partition portion 59 on the front end side, that is, the side facing the inflow port 16 through the valve chamber 62 is an inner valve seat surface 63 continuous with the discharge port 14. A rubber valve body 64 is disposed in the valve chamber 62, and the valve body 64 is in close contact with the inner valve seat surface 63 to communicate the inlet 16 with the communication chamber 57, and the outer valve seat surface. The flow path is switched to a position where the communication chamber 57 and the discharge port 14 communicate with each other in close contact with 58.

駆動制御ブロック55には連通室57に流路65を介して連通するポンプ室66が形成されており、このポンプ室66を膨張収縮するために駆動部材しての駆動ロッド67が軸方向に往復動自在に装着されている。駆動ロッド67は図示しない駆動手段としての空気圧シリンダにより直線往復動され、駆動ロッド67が図2において左方向に駆動されるとポンプ室66は収縮し、右方向に駆動されるとポンプ室66は膨張する。ポンプ室66が収縮すると、連通室57内の液体が加圧されて弁体64は外側弁座面58に密着する。これにより、連通室57と吐出口14とが連通してポンプ室66内の液体が塗布ノズル12に供給される。一方、ポンプ室66が膨張すると、流入口16内の液体が連通室57に向けて吸引されて弁体64は内側弁座面63に密着する。これにより、流入口16から連通室57に向けて液体が吸引されてポンプ室66に液体が吸入される。   The drive control block 55 is formed with a pump chamber 66 that communicates with the communication chamber 57 via a flow path 65, and a drive rod 67 as a drive member reciprocates in the axial direction in order to expand and contract the pump chamber 66. Mounted freely. The drive rod 67 is linearly reciprocated by a pneumatic cylinder (not shown) as a driving means (not shown). When the drive rod 67 is driven leftward in FIG. 2, the pump chamber 66 contracts, and when it is driven rightward, Inflate. When the pump chamber 66 contracts, the liquid in the communication chamber 57 is pressurized and the valve body 64 comes into close contact with the outer valve seat surface 58. Thereby, the communication chamber 57 and the discharge port 14 communicate with each other, and the liquid in the pump chamber 66 is supplied to the application nozzle 12. On the other hand, when the pump chamber 66 expands, the liquid in the inflow port 16 is sucked toward the communication chamber 57 and the valve body 64 comes into close contact with the inner valve seat surface 63. Accordingly, the liquid is sucked from the inlet 16 toward the communication chamber 57 and the liquid is sucked into the pump chamber 66.

このように、駆動ロッド67によりポンプ室66を収縮させると、塗布ノズル12に液体が供給されて塗布ノズル12から被塗布物に液体が塗布され、駆動ロッド67によりポンプ室66を膨張させると、供給流路18内を循環する液体がポンプ室66に吸入される。駆動ロッド67にポンプ室66を膨張させる方向のばね力を加えると、吸入動作がばね力により行われ、吐出動作のみが空気圧シリンダ等の駆動手段により駆動される。なお、特許文献1に記載されるように径方向に膨張収縮する可撓性のチューブをポンプ部材としたチューブフラムポンプを塗布ポンプ13として使用するようにしても良い。   As described above, when the pump chamber 66 is contracted by the drive rod 67, the liquid is supplied to the application nozzle 12, the liquid is applied to the object to be applied from the application nozzle 12, and the pump chamber 66 is expanded by the drive rod 67. Liquid circulating in the supply flow path 18 is sucked into the pump chamber 66. When a spring force in the direction of expanding the pump chamber 66 is applied to the drive rod 67, the suction operation is performed by the spring force, and only the discharge operation is driven by a drive means such as a pneumatic cylinder. In addition, as described in Patent Document 1, a tube diaphragm pump using a flexible tube that expands and contracts in the radial direction as a pump member may be used as the application pump 13.

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、液体タンク11と補助タンク31の内部の液位は、液面計37,39を作業者が目視観察することにより検出するようにしているが、自動的にそれぞれの液面を検出するようにしても良い。   The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. For example, the liquid levels inside the liquid tank 11 and the auxiliary tank 31 are detected by the operator visually observing the liquid level gauges 37 and 39, but the respective liquid levels are automatically detected. Anyway.

10 液体供給装置
11 液体タンク
12 塗布ノズル
13 塗布ポンプ
14 吐出口
15 吐出流路
16 流入口
17 流出口
18 供給流路
19 戻し口
21 戻し流路
22 循環流路
23 循環ポンプ
25 空気供給流路
26 圧力調整弁
31 補助タンク
32 注入口
33 キャップ
34 漏斗
37,39 液面計
41 流出口
42 注入口
43 補充流路
44 注入用開閉弁
45,46 連通口
47 均圧流路
48 均圧用開閉弁
51 排気流路
54 流路切換弁
55 駆動制御ブロック
56 バルブケース
58 外側弁座面
59 仕切り部
62 弁室
63 内側弁座面
64 弁体
66 ポンプ室
67 駆動ロッド
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Liquid supply apparatus 11 Liquid tank 12 Application nozzle 13 Application pump 14 Discharge port 15 Discharge flow path 16 Inlet 17 Outlet 18 Supply flow path 19 Return port 21 Return flow path 22 Circulation flow path 23 Circulation pump 25 Air supply flow path 26 Pressure regulating valve 31 Auxiliary tank 32 Inlet 33 Cap 34 Funnel 37, 39 Liquid level gauge 41 Outlet 42 Inlet 43 Replenishment flow path 44 Injection on-off valve 45, 46 Communication port 47 Pressure equalizing flow path 48 Pressure equalizing on-off valve 51 Exhaust Flow path 54 Flow path switching valve 55 Drive control block 56 Valve case 58 Outer valve seat surface 59 Partition 62 Valve chamber 63 Inner valve seat surface 64 Valve body 66 Pump chamber 67 Drive rod

Claims (5)

粉粒体を含有する液体を塗布ノズルに供給する液体供給装置であって、
前記塗布ノズルが接続される吐出口を有する塗布ポンプの流入口と液体タンクの流出口との間に接続され、前記液体タンク内の液体を前記塗布ポンプの前記流入口に案内する供給流路と、
前記塗布ポンプの前記流入口と前記液体タンクの戻し口との間に接続され、前記塗布ポンプから吐出されなかった液体を前記液体タンクに戻す戻し流路と、
前記供給流路と前記戻し流路からなる循環流路に設けられ、前記液体タンクを介して前記循環流路内に液体の循環流を形成するする循環ポンプとを有することを特徴とする液体供給装置。
A liquid supply device for supplying a liquid containing powder particles to an application nozzle,
A supply flow path that is connected between an inlet of a coating pump having a discharge port to which the coating nozzle is connected and an outlet of a liquid tank, and guides the liquid in the liquid tank to the inlet of the coating pump; ,
A return channel connected between the inlet of the application pump and a return port of the liquid tank, and for returning the liquid not discharged from the application pump to the liquid tank;
A liquid supply comprising: a circulation pump that is provided in a circulation flow path including the supply flow path and the return flow path and forms a liquid circulation flow in the circulation flow path through the liquid tank. apparatus.
請求項1記載の液体供給装置において、前記液体タンクに接続され空気を前記液体タンクに供給する空気供給流路を有し、前記液体タンク内の液面低下による気圧の低下を空気により補うことを特徴とする液体供給装置。   The liquid supply apparatus according to claim 1, further comprising an air supply passage connected to the liquid tank for supplying air to the liquid tank, and compensating for a decrease in atmospheric pressure due to a decrease in liquid level in the liquid tank with air. A liquid supply device. 請求項1または2記載の液体供給装置において、前記液体タンクに供給される液体を貯溜する補助タンクと、注入用開閉弁が設けられ前記補助タンクと前記液体タンクとを接続する補充流路と、均圧用開閉弁が設けられ前記補助タンクと前記液体タンクの液面上の空気を連通させる均圧流路とを有し、前記均圧用開閉弁と前記注入用開閉弁とを開いて前記補助タンク内の液体を前記液体タンクに注入することを特徴とする液体供給装置。   The liquid supply apparatus according to claim 1 or 2, wherein an auxiliary tank for storing the liquid supplied to the liquid tank, a replenishment flow path provided with an on-off valve for connecting the auxiliary tank and the liquid tank, A pressure equalizing on / off valve is provided, the auxiliary tank and a pressure equalizing flow path for communicating air on the liquid level of the liquid tank, and the pressure equalizing on / off valve and the injection on / off valve are opened to open the auxiliary tank A liquid supply apparatus for injecting the liquid into the liquid tank. 請求項1〜3のいずれか1項に記載の液体供給装置において、前記塗布ポンプは、前記流入口および前記吐出口に連通するポンプ室が設けられた流路切換弁と、前記ポンプ室を膨張収縮させる駆動部材と、当該駆動部材により前記ポンプ室が膨張するときには前記流入口から前記ポンプ室に液体を案内し、前記ポンプ室が収縮するときには前記ポンプ室から前記吐出口に液体を案内する弁体とを有することを特徴とする液体供給装置。   4. The liquid supply apparatus according to claim 1, wherein the application pump expands the pump chamber and a flow path switching valve provided with a pump chamber communicating with the inflow port and the discharge port. 5. A drive member that contracts, and a valve that guides liquid from the inlet to the pump chamber when the pump chamber is expanded by the drive member, and guides liquid from the pump chamber to the discharge port when the pump chamber contracts A liquid supply apparatus comprising: a body. 請求項4記載の液体供給装置において、前記流路切換弁は、
前記流入口、当該流入口に弁室を介して連通する前記吐出口、および前記弁室に連通するとともに前記ポンプ室に連通する連通室が形成されたバルブケースと、
前記弁室に配置され、前記ポンプ室が膨張するときに前記吐出口に連なる内側弁座面に密着して前記流入口と前記連通室とを連通させ、前記ポンプ室が収縮するときに前記流入口に連なる外側弁座面に密着して吐出口と前記連通室とを連通させる弁体とを有することを特徴とする液体供給装置。
5. The liquid supply apparatus according to claim 4, wherein the flow path switching valve is
A valve case in which the inlet, the discharge port communicating with the inlet via a valve chamber, and a communication chamber communicating with the pump chamber while communicating with the valve chamber;
When the pump chamber expands, the valve chamber is disposed in close contact with an inner valve seat surface that communicates with the discharge port to connect the inlet and the communication chamber, and when the pump chamber contracts, A liquid supply apparatus comprising: a valve body that is in close contact with an outer valve seat surface connected to an inlet and communicates the discharge port with the communication chamber.
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