JP2014098223A - False-twist crimped yarn, method of producing the same, and woven or knitted fabric - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、捲縮斑を有する仮撚捲縮加工糸であり、織編物とした際に無染色の状態でも斑外観を付与することのできる仮撚捲縮加工糸、およびその製造方法、および前記仮撚捲縮加工糸を用いてなる織編物に関する。 The present invention is a false twisted crimped yarn having crimped spots, a false twisted crimped yarn capable of imparting a patch appearance even in an undyed state when made into a woven or knitted fabric, and a method for producing the same, and The present invention relates to a woven or knitted fabric using the false twist crimped yarn.
従来、織編物に斑外観を付与する方法として、例えば、特許文献１では、太細糸を用いて織編物にかすり外観を付与する方法が提案されている。しかしながら、織編物では、太細糸の太部と細部との染着差によって斑外観を付与するものであり、無染色の状態では斑外観が現れなかった。 Conventionally, as a method for imparting a patchy appearance to a woven or knitted fabric, for example, Patent Document 1 proposes a method for imparting a crushed appearance to a woven or knitted fabric using thick yarns. However, in the woven or knitted fabric, a spot appearance is imparted by a difference in dyeing between the thick part and the details of the thick yarn, and the spot appearance does not appear in the unstained state.
また、例えば、特許文献２では、供給糸に対して間歇的に水を付与した後、第１ヒーターを経由して撚り掛け装置によって施撚することにより、糸の長さ方向に濃染性部分と淡染性部分とを交互に有する仮撚捲縮加工糸を得る方法が提案されている。しかしながら、かかる方法で得られた織編物でも、濃染性部分と淡染性部分との染着差によって斑外観を付与するものであり、無染色の状態では斑外観が現れなかった。 Moreover, for example, in Patent Document 2, after water is intermittently applied to the supply yarn, it is twisted by a twisting device via the first heater, so that a deeply dyeable portion in the length direction of the yarn is obtained. There has been proposed a method for obtaining a false twist crimped yarn having alternating and lightly dyeable portions. However, even the woven or knitted fabric obtained by such a method imparts a patch appearance due to a dyeing difference between the deeply dyeable part and the lightly dyeable part, and the spotted appearance did not appear in the undyed state.
本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、捲縮斑を有する仮撚捲縮加工糸であり、織編物とした際に無染色の状態でも斑外観を付与することのできる仮撚捲縮加工糸、およびその製造方法、および前記仮撚捲縮加工糸を用いてなる織編物を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above background, and its purpose is a false-twisted crimped yarn having crimped spots, which gives a patch appearance even in an undyed state when used as a woven or knitted fabric. An object of the present invention is to provide a false twisted crimped yarn, a production method thereof, and a woven or knitted fabric using the false twisted crimped yarn.
本発明者らは上記の課題を達成するため鋭意検討した結果、熱可塑性繊維からなる供給糸を、第１ヒーターを経由して撚り掛け装置によって施撚した後、間歇的に水を付与し、次いで第２ヒーターで熱処理を行うことにより、捲縮斑を有し、織編物とした際に無染色の状態でも斑外観を付与することのできる仮撚捲縮加工糸が得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。 As a result of intensive studies to achieve the above-mentioned problems, the present inventors applied the supply yarn made of thermoplastic fiber by a twisting device via the first heater, and then intermittently applied water, Next, by performing heat treatment with the second heater, it is found that a false twisted crimped yarn that has crimped spots and can give a patch appearance even in an undyed state when made into a woven or knitted fabric is obtained. Furthermore, the present invention has been completed by intensive studies.
かくして、本発明によれば「熱可塑性繊維からなる仮撚捲縮加工糸であって、糸の長さ方向に高捲縮部と低捲縮部とを交互に有することを特徴とする仮撚捲縮加工糸。」が提供される。
その際、前記高捲縮部における捲縮率ＴＣＨ（％）と前記低捲縮部における捲縮率ＴＣＬ（％）との差ＴＣＨ−ＴＣＬが１０％以上であることが好ましい。また、前記高捲縮部における捲縮率ＴＣＨが１５〜５０％の範囲内であることが好ましい。また、前記低捲縮部における捲縮率ＴＣＬが５〜２０％の範囲内であることが好ましい。また、糸の長さ方向において、前記高捲縮部の長さおよび前記低捲縮部の長さがともに３ｃｍ以上であることが好ましい。また、糸の長さ方向において、前記高捲縮部または前記低捲縮部の長さが不均一であることが好ましい。また、前記高捲縮部と前記低捲縮部において、引張り強度がともに３．０ｇ／ｄｔｅｘ以上であることが好ましい。また、前記熱可塑性繊維が、ポリエステル繊維またはナイロン繊維またはポリオレフィン繊維であることが好ましい。
Thus, according to the present invention, “a false twist crimped yarn made of thermoplastic fibers, characterized in that it has a high crimp portion and a low crimp portion alternately in the length direction of the yarn. Crimped yarn "is provided.
At that time, it is preferable that a difference TCH−TCL between the crimp ratio TCH (%) in the high crimp section and the crimp ratio TCL (%) in the low crimp section is 10% or more. Moreover, it is preferable that the crimp ratio TCH in the said high crimp part is in the range of 15 to 50%. Moreover, it is preferable that the crimp rate TCL in the said low crimp part exists in the range of 5-20%. Moreover, it is preferable that the length of the high crimp portion and the length of the low crimp portion are both 3 cm or more in the length direction of the yarn. Moreover, it is preferable that the length of the high crimp portion or the low crimp portion is not uniform in the length direction of the yarn. Moreover, it is preferable that tensile strength is 3.0 g / dtex or more in both the high crimp portion and the low crimp portion. Moreover, it is preferable that the said thermoplastic fiber is a polyester fiber, a nylon fiber, or polyolefin fiber.
また、本発明によれば、前記の仮撚捲縮加工糸の製造方法であって、熱可塑性繊維からなる供給糸を、第１ヒーターを経由して撚り掛け装置によって施撚した後、間歇的に水を付与し、次いで第２ヒーターで熱処理を行う、仮撚捲縮加工糸の製造方法が提供される。ここで、供給糸に対して間歇的に水を付与する際、不規則的に水を付与することが好ましい。
また、本発明によれば、前記の仮撚捲縮加工糸を用いてなる織編物が提供される。
According to the present invention, there is also provided a method for producing the false twist crimped yarn, wherein the supply yarn made of thermoplastic fiber is twisted by a twisting device via the first heater, and then intermittently. There is provided a method for producing a false twist crimped yarn, which is provided with water and then heat-treated with a second heater. Here, when water is intermittently applied to the supply yarn, it is preferable to apply water irregularly.
Moreover, according to this invention, the woven / knitted fabric formed using the said false twist crimped yarn is provided.
本発明によれば、捲縮斑を有する仮撚捲縮加工糸であり、織編物とした際に無染色の状態でも斑外観を付与することのできる仮撚捲縮加工糸、およびその製造方法、および前記仮撚捲縮加工糸を用いてなる織編物が得られる。 According to the present invention, a false twist crimped yarn having crimped spots, a false twist crimped yarn capable of imparting a spot appearance even in an undyed state when made into a woven or knitted fabric, and a method for producing the same And a knitted or knitted fabric using the false twist crimped yarn.
本発明の仮撚捲縮加工糸は、熱可塑性繊維からなる仮撚捲縮加工糸である。前記熱可塑性繊維の種類は特に限定されないが、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、ポリエチレン繊維やポリプロピレン繊維などのポリオレフィン繊維、さらにはこれらの樹脂を１成分とする複合繊維などが好適に例示される。これらの繊維は第３成分を共重合したものでもよいし、必要に応じて、微細孔形成剤、カチオン染料可染剤、着色防止剤、熱安定剤、蛍光増白剤、艶消し剤、着色剤、吸湿剤、無機微粒子などを１種または２種以上含んでいてもよい。なかでもポリエステル繊維が好ましい。 The false twist crimped yarn of the present invention is a false twist crimped yarn made of thermoplastic fibers. The type of the thermoplastic fiber is not particularly limited, and preferred examples include polyester fibers, nylon fibers, polyolefin fibers such as polyethylene fibers and polypropylene fibers, and composite fibers containing these resins as one component. These fibers may be a copolymer of the third component, and if necessary, micropore forming agent, cationic dye dyeing agent, coloring inhibitor, heat stabilizer, fluorescent whitening agent, matting agent, coloring One type or two or more types of agents, hygroscopic agents, inorganic fine particles and the like may be included. Of these, polyester fibers are preferred.
前記ポリエステル繊維を形成するポリエステルはジカルボン酸成分とジグリコール成分とから製造される。ジカルボン酸成分としては、主としてテレフタル酸が用いられることが好ましく、ジグリコール成分としては主としてエチレングリコール、トリメチレングリコール及びテトラメチレングリコールから選ばれた１種以上のアルキレングリコールを用いることが好ましい。また、ポリエステルには、前記ジカルボン酸成分及びグリコール成分の他に第３成分を含んでいてもよい。該第３成分としては、カチオン染料可染性アニオン成分、例えば、ナトリウムスルホイソフタル酸；テレフタル酸以外のジカルボン酸、例えばイソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸；及びアルキレングリコール以外のグリコール化合物、例えばジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ビスフェノールＡ、ビスフェノールスルフォンの１種以上を用いることができる。かかるポリエステルとしては、ポリ乳酸などの生分解性を有するポリエステル、マテリアルリサイクルまたはケミカルリサイクルされたポリエステルであってもよい。また、特開２００４−２７００９７号公報や特開２００４−２１１２６８号公報に記載されているような、特定のリン化合物およびチタン化合物を含む触媒を用いて得られたポリエステルでもよい。さらには、ポリ乳酸やステレオコンプレックスポリ乳酸などの脂肪族ポリエステルであってもよい。なかでもポリエチレンテレフタレートが特に好ましい。 The polyester forming the polyester fiber is produced from a dicarboxylic acid component and a diglycol component. As the dicarboxylic acid component, terephthalic acid is preferably used mainly, and as the diglycol component, it is preferable to use one or more alkylene glycols selected from ethylene glycol, trimethylene glycol and tetramethylene glycol. Further, the polyester may contain a third component in addition to the dicarboxylic acid component and the glycol component. Examples of the third component include cationic dye dyeable anion components such as sodium sulfoisophthalic acid; dicarboxylic acids other than terephthalic acid such as isophthalic acid, naphthalenedicarboxylic acid, adipic acid, sebacic acid; and glycol compounds other than alkylene glycol. For example, one or more of diethylene glycol, polyethylene glycol, bisphenol A, and bisphenol sulfone can be used. Such polyester may be biodegradable polyester such as polylactic acid, material recycled or chemically recycled polyester. Moreover, the polyester obtained using the catalyst containing the specific phosphorus compound and titanium compound which are described in Unexamined-Japanese-Patent No. 2004-270097 and 2004-21268 may be sufficient. Furthermore, aliphatic polyesters such as polylactic acid and stereocomplex polylactic acid may be used. Of these, polyethylene terephthalate is particularly preferable.
本発明の仮撚捲縮加工糸は、糸の長さ方向に、高捲縮部と、該高捲縮部よりも低い捲縮率を有する低捲縮部とを交互に有する。その際、前記高捲縮部における捲縮率ＴＣＨ（％）と前記低捲縮部における捲縮率ＴＣＬ（％）との差ＴＣＨ−ＴＣＬとしては１０％以上（より好ましくは１０〜２０％）であることが好ましい。該差が１０％未満の場合、織編物とした際に無染色の状態で斑外観を付与できないおそれがある。 The false twist crimped yarn of the present invention alternately has a high crimp portion and a low crimp portion having a lower crimp rate than the high crimp portion in the length direction of the yarn. At that time, the difference TCH-TCL between the crimp ratio TCH (%) in the high crimp section and the crimp ratio TCL (%) in the low crimp section is 10% or more (more preferably 10 to 20%). It is preferable that When the difference is less than 10%, when a woven or knitted fabric is used, there is a possibility that a patch appearance cannot be imparted in an undyed state.
織編物とした際に無染色の状態で斑外観を付与できる仮撚捲縮加工糸とする上で、前記高捲縮部における捲縮率ＴＣＨとしては１５〜５０％の範囲内であることが好ましい。一方、前記低捲縮部における捲縮率ＴＣＬとしては５〜２０％の範囲内であることが好ましい。 When making a false twist crimped yarn capable of imparting a patch appearance in an undyed state when it is made into a woven or knitted fabric, the crimp ratio TCH in the high crimp portion is in the range of 15 to 50%. preferable. On the other hand, the crimp ratio TCL in the low crimp portion is preferably in the range of 5 to 20%.
また、前記高捲縮部および前記低捲縮部の長さとしては、織編物とした際に無染色の状態でも斑外観を付与できる仮撚捲縮糸とする上で、糸の長さ方向において、前記高捲縮部の長さおよび前記低捲縮部の長さがともに３ｃｍ以上であることが好ましい。特に、高捲縮の長さが３０〜１５０ｃｍ、低捲縮部の長さが１００〜５００ｃｍであることが好ましい。
また、糸の長さ方向において、前記高捲縮部または前記低捲縮部の長さが不均一であると、織編物とした際に無染色の状態でも自然な斑外観を付与でき好ましい。
In addition, the length of the high crimp portion and the low crimp portion may be a false twisted crimp yarn that can give a patch appearance even in an undyed state when a woven or knitted fabric is used. The length of the high crimp portion and the length of the low crimp portion are preferably 3 cm or more. In particular, the length of the high crimp is preferably 30 to 150 cm, and the length of the low crimp portion is preferably 100 to 500 cm.
In addition, when the length of the high crimp portion or the low crimp portion is not uniform in the length direction of the yarn, it is preferable that a natural patch appearance can be imparted even in an undyed state when a woven or knitted fabric is formed.
本発明の仮撚捲縮加工糸において、前記高捲縮部および前記低捲縮部の引張り強度がともに３．０ｇ／ｄｔｅｘ以上（より好ましくは３．０〜５．５ｇ／ｄｔｅｘ）であることが好ましい。該引張り強度が３．０ｇ／ｄｔｅｘ未満の場合、仮撚捲縮加工糸を用いた織編物を得た際、織編物の引裂き強力や引張り強力が低下するおそれがある。また、前記高捲縮部および前記低捲縮部の伸度としてはともに３０％以上（より好ましくは３０〜４０％）であることが好ましい。 In the false twist crimped yarn of the present invention, both the high crimp portion and the low crimp portion have a tensile strength of 3.0 g / dtex or more (more preferably 3.0 to 5.5 g / dtex). Is preferred. When the tensile strength is less than 3.0 g / dtex, when a knitted or knitted fabric using a false twist crimped yarn is obtained, the tear strength or tensile strength of the woven or knitted fabric may be reduced. Further, it is preferable that both the high crimp portion and the low crimp portion have an elongation of 30% or more (more preferably 30 to 40%).
本発明の仮撚捲縮加工糸において、総繊度、フィラメント数としては、ソフトな風合いを得る上で、総繊度２０〜２００ｄｔｅｘ、フィラメント数３０〜２００本であることが好ましい。単糸の横断面形状については特に限定されず、通常の丸だけでなく、十字、三角、扁平、中空など異型断面形状でもよい。 In the false twist crimped yarn of the present invention, the total fineness and the number of filaments are preferably 20 to 200 dtex and 30 to 200 filaments in order to obtain a soft texture. The cross-sectional shape of the single yarn is not particularly limited, and may be not only a normal circle but also an irregular cross-sectional shape such as a cross, a triangle, a flat, a hollow.
本発明の仮撚捲縮加工糸は、以下の製造方法により製造することができる。すなわち、図１に模式的に示すように、加工速度３００〜１０００ｍ／分で、熱可塑性繊維からなる供給糸（好ましくは「ＰＯＹ」とも称される高配向未延伸糸）を、フィードローラー、温度が９０〜２４０℃（より好ましくは１５０〜２１０℃）の第１ヒーターを経由して撚り掛け装置によって施撚した後、間歇的に水を付与し、次いで温度が１５０〜２４０℃の第２ヒーターで熱処理(熱セット)を行う。その際、仮撚加工時の延伸倍率は、０．８〜１．８の範囲が好ましく、仮撚数は、仮撚数（Ｔ／ｍ）＝（３２５００／（Ｄｔｅｘ）１／２）×αの式においてα＝０．５〜１．５が好ましく、通常は０．８〜１．２位とするのがよい。ただし、Ｄｔｅｘとは糸条の総繊度である。用いる撚り掛け装置としては、デイスク式あるいはベルト式の摩擦式撚り掛け装置が糸掛けしやすく、糸切れも少なくて適当であるが、ピン方式の撚り掛け装置であってもよい。 The false twist crimped yarn of the present invention can be produced by the following production method. That is, as schematically shown in FIG. 1, at a processing speed of 300 to 1000 m / min, a supply yarn made of thermoplastic fibers (preferably a highly oriented undrawn yarn also referred to as “POY”) is fed into a feed roller, a temperature Is twisted by a twisting device via a first heater of 90 to 240 ° C. (more preferably 150 to 210 ° C.), then water is intermittently applied, and then a second heater having a temperature of 150 to 240 ° C. Perform heat treatment (heat setting). At that time, the draw ratio during false twisting is preferably in the range of 0.8 to 1.8, and the false twist number is false twist (T / m) = (32500 / (Dtex) 1/2 ) × α. In the formula, α = 0.5 to 1.5 is preferable, and usually 0.8 to 1.2. However, Dtex is the total fineness of the yarn. As the twisting device to be used, a disk-type or belt-type frictional twisting device is suitable because it is easy to thread and there is little yarn breakage, but a pin-type twisting device may also be used.
ここで、走行する供給糸に間歇的に水を付与する方法としては、トラバースする装置を用いて滴下する水に供給糸を規則的または不規則的（好ましくは不規則的に）に横切らせる方法や、特開昭５７−１９９８２６号公報に記載されたような、電磁ソレノイドの振幅作用で糸ガイドを往復動させて供給糸を水付けローラーに間歇的に接触させる方法や、コンピュータ制御による水噴射ノズルによる方法などがある。不規則的に、間歇的に水を付与することにより、その際、付与する水は水道水でもよいし、油剤等を含んだ水性液体でもよい。 Here, as a method of intermittently applying water to the traveling supply yarn, a method of causing the supply yarn to cross regularly or irregularly (preferably irregularly) to the dripping water using a traversing device. In addition, as described in JP-A-57-199826, a method in which the yarn guide is reciprocated by the amplitude action of an electromagnetic solenoid so that the supply yarn is intermittently brought into contact with the watering roller; There is a method using a nozzle. By irregularly and intermittently applying water, the water to be applied may be tap water or an aqueous liquid containing an oil agent or the like.
前記のように供給糸に間歇的に水を付与した後、第２ヒーターで熱処理(熱セット)を行うと、供給糸において水が付与された箇所は十分に熱セットされないため高捲縮部となる。一方、水が付与された箇所は十分に熱セットされ低捲縮部となる。不規則的に、間歇的に水を付与した場合は、前記高捲縮部または前記低捲縮部の長さを不均一とすることができる。 When water is intermittently applied to the supply yarn as described above, and heat treatment (heat setting) is performed with the second heater, the portion to which water is applied in the supply yarn is not sufficiently heat-set, Become. On the other hand, the location to which water has been applied is sufficiently heat set to become a low crimped portion. When water is applied irregularly and intermittently, the length of the high crimp portion or the low crimp portion can be made non-uniform.
かくして得られた仮撚捲縮加工糸は、糸の長さ方向に高捲縮部と低捲縮部とを交互に有する。なお、かかる仮撚捲縮加工糸には、例えば、交絡度３０〜１００個／ｍでインターレース加工（交絡加工）やタスラン(登録商標)加工などが施されていてもよい。さらには、必要に応じて、油剤等の付与や、撥水加工や難燃加工などを施してもよい。 The false twist crimped yarn thus obtained has high crimp portions and low crimp portions alternately in the length direction of the yarn. Such false twist crimped yarn may be subjected to, for example, interlace processing (entanglement processing) or Taslan (registered trademark) processing at an entanglement degree of 30 to 100 pieces / m. Furthermore, you may give an oil etc., a water-repellent process, a flame-retardant process, etc. as needed.
次に、本発明の織編物は前記の仮撚捲縮加工糸を用いてなる織編物である。かかる織編物の組織としては特に限定されないが、丸編（よこ編）組織としては、平編、ゴム編、両面編、パール編、タック編、浮き編、片畔編、レース編、添え毛編、片側結接、ニットミス、リバーシブル天竺等が例示される。また、たて編組織としては、裏挿入、シングルデンビー編、シングルアトラス編、ダブルコード編、ハーフ編、ハーフベース編、サテン編、ハーフトリコット編、裏毛編、ジャガード編等などが例示される。また、織物組織としては、平織、綾織、朱子織等の三原組織、変化組織、たて二重織、よこ二重織等の片二重組織、たてビロードなどが例示される層数も単層でもよいし、２層以上の多層でもよい。 Next, the woven or knitted fabric of the present invention is a woven or knitted fabric using the false twist crimped yarn. The structure of the woven or knitted fabric is not particularly limited, but the circular knitted (weft knitted) structure includes a flat knitted, rubber knitted, double-sided knitted, pearl knitted, tuck knitted, float knitted, one-sided knitted, lace knitted, and bristle knitted , One-sided connection, knit mistake, reversible ceiling, and the like. Examples of the warp knitting structure include back insertion, single denby knitting, single atlas knitting, double cord knitting, half knitting, half base knitting, satin knitting, half tricot knitting, fleece knitting, jacquard knitting, etc. . In addition, as the woven fabric structure, the number of layers exemplified by a three-layer structure such as plain weave, twill weave and satin weave, a change structure, a single double structure such as a vertical double weave and a horizontal double weave, a vertical velvet, etc. A layer may be sufficient and a multilayer of two or more layers may be sufficient.
かかる織編物において、仮撚捲縮加工糸の高捲縮部が濃色部となり、一方、低捲縮部が淡色部となるため、無染色の状態でも斑外観を付与することのできるが、さらに斑外観を強調するため通常の染色加工を施すことは好ましいことである。さらには、減量加工、起毛加工、カレンダー加工、エンボス加工、蓄熱加工、吸水加工、抗菌加工などの後加工を適宜施してもよい。
かかる織編物は、無染色の状態でも斑外観を有しているので、スポーツウエア、アウトドアウエア、裏地、紳士衣服、婦人衣服、カーシートなどとして好適に使用することができる。
In such a woven or knitted fabric, the high crimp portion of the false twist crimped yarn becomes a dark color portion, while the low crimp portion becomes a light color portion, so that it can give a spot appearance even in an undyed state, Furthermore, it is preferable to apply a normal dyeing process to enhance the appearance of the spots. Furthermore, post-processing such as weight reduction processing, raising processing, calendar processing, embossing processing, heat storage processing, water absorption processing, and antibacterial processing may be appropriately performed.
Such a knitted or knitted fabric has a patchy appearance even in an undyed state, and therefore can be suitably used as sportswear, outdoor wear, lining, men's clothing, women's clothing, car seats, and the like.
以下、本発明を、実施例を用いて説明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。なお、実施例中の物性は下記の方法により測定した。 Hereinafter, although the present invention is explained using an example, the present invention is not limited to this example. In addition, the physical property in an Example was measured with the following method.
（１）捲縮率
供試フィラメント糸条を、周長が１．１２５ｍの検尺機のまわりに１０回巻きつけて、かせを調製した。
前記かせを、スケール板の吊り釘に懸垂して、その下部分に６ｇの初荷重を付加し、さらに６００ｇの荷重を付加したときのかせの長さＬ０を測定した。その後、直ちに、前記かせから荷重を除き、スケール板の吊り釘から外し、このかせを沸騰水中に３０分間浸漬して、捲縮を発現させる。沸騰水処理後のかせを沸騰水から取り出し、かせに含まれる水分をろ紙により吸収除去し、室温において２４時間風乾した。この風乾されたかせを、スケール板の吊り釘に懸垂し、その下部分に、６００ｇの荷重をかけ、１分後にかせの長さＬ１ａを測定し、その後かせから荷重を外し、１分後にかせの長さＬ２ａを測定した。供試フィラメント糸条の捲縮率（ＣＰ）を、下記式により算出した。
ＣＰ（％）＝（（Ｌ１ａ−Ｌ２ａ）／Ｌ０）×１００
(1) Crimp rate The test filament yarn was wound 10 times around a measuring machine having a circumference of 1.125 m to prepare a skein.
The skein was suspended from a hanging nail of the scale plate, an initial load of 6 g was applied to the lower part thereof, and a skein length L0 when a load of 600 g was further applied was measured. Immediately thereafter, the load is removed from the skein, the scale plate is removed from the hanging nail, and the skein is immersed in boiling water for 30 minutes to develop crimps. The skein after the boiling water treatment was taken out from the boiling water, the moisture contained in the skein was absorbed and removed with a filter paper, and air-dried at room temperature for 24 hours. The air-dried skein is hung on a hanging nail of the scale plate, a load of 600 g is applied to the lower part, the skein length L1a is measured after 1 minute, the load is removed from the skein, and the skein after 1 minute. The length L2a was measured. The crimp rate (CP) of the test filament yarn was calculated by the following formula.
CP (%) = ((L1a−L2a) / L0) × 100
（２）引張り強度
ＪＩＳ Ｌ１０１３ ７．５（引張り強さ）により測定した。
(2) Tensile strength Measured according to JIS L1013 7.5 (tensile strength).
（３）伸度
ＪＩＳ Ｌ１０１３ ７．５（伸び率）により測定した。
(3) Elongation Measured according to JIS L1013 7.5 (elongation rate).
［実施例１］
図１に示す装置を使用し、ポリエチレンテレフタレートを高速紡糸して得た高配向未延伸糸（総繊度１３０ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌ）を供給糸とし、加工速度５００ｍ／ｍ、仮撚倍率１．６倍、仮撚温度２００℃にて延伸同時仮撚を行いデリベリーローラーを通過させた。次いで、供給糸に水道水をトラセラー装置にて間歇的に付与した。その際、水付け部長さ８０ｃｍ、非水付け部長さ２４０〜４００ｃｍ（ランダム）となるよう間歇的に水道水を付与した。次いで温度２０５℃で第２ヒーターにて熱処理(熱セット)を行い仮撚捲縮加工糸を得た。
得られた仮撚捲縮加工糸は、糸の長さ方向に高捲縮部(長さ８０ｃｍ)と低捲縮部（２４０〜４００ｃｍ（ランダム））とを交互に有していた。また、高捲縮部において、捲縮率２５．０％、引張り強度４．９ｇ／ｄｔｅｘ、伸度３２．７％、低捲縮部において、捲縮率１１．０％、引張り強度４．９ｇ／ｄｔｅｘ、伸度３２．０％であった。
次いで、該仮撚捲縮加工糸を用いてスムース組織で丸編生地を製編したところ、無染色の状態でも斑外観を有しており、意匠性に優れたものであった。
次いで、該丸編生地を常法により染色加工を施した。染色加工後の生地は、図２に示す通り、斑外観を有しており、意匠性に優れたものであった。
次いで、該生地を用いて婦人衣服を得たところ、斑外観を有しており、意匠性に優れたものであった。
[Example 1]
Using the apparatus shown in FIG. 1, a highly oriented undrawn yarn (total fineness 130 dtex / 36 fil) obtained by spinning polyethylene terephthalate at a high speed is used as a feed yarn, a processing speed of 500 m / m, a false twist ratio of 1.6 times, Stretching simultaneous false twisting was carried out at a twisting temperature of 200 ° C. and passed through a deli berry roller. Next, tap water was intermittently applied to the supply yarn using a tracer device. At that time, tap water was intermittently applied so that the water-attached portion length was 80 cm and the non-water-attached portion length was 240 to 400 cm (random). Next, heat treatment (heat setting) was performed with a second heater at a temperature of 205 ° C. to obtain a false twisted yarn.
The obtained false twist crimped yarn alternately had high crimp portions (length 80 cm) and low crimp portions (240 to 400 cm (random)) in the yarn length direction. Further, in the high crimp portion, the crimp rate is 25.0%, the tensile strength is 4.9 g / dtex, the elongation is 32.7%, and in the low crimp portion, the crimp rate is 11.0% and the tensile strength is 4.9 g. / Dtex, elongation of 32.0%.
Next, when a circular knitted fabric was knitted with a smooth structure using the false twist crimped yarn, it had a patchy appearance even in an undyed state and was excellent in design.
Next, the circular knitted fabric was dyed by a conventional method. As shown in FIG. 2, the fabric after the dyeing process had a patch appearance and was excellent in design.
Next, when the ladies' clothing was obtained using the fabric, it had a patchy appearance and was excellent in design.
［比較例１］
実施例１において、水付与を行わず、また、第２ヒーターを用いなかったこと以外は実施例１と同様にして、捲縮率３２．０％の仮撚捲縮加工糸を得た。かかる仮撚捲縮加工糸は、糸の長さ方向に高捲縮部と低捲縮部とを交互に有するものではなかた。また、該仮撚捲縮加工糸を用いて実施例１と同様に丸編生地を製編したところ、該丸編生地は斑外観を有するものではなかった。
[Comparative Example 1]
In Example 1, a false twisted crimped yarn having a crimp rate of 32.0% was obtained in the same manner as in Example 1 except that water application was not performed and the second heater was not used. Such false twist crimped yarns did not have high crimp portions and low crimp portions alternately in the length direction of the yarn. Further, when a circular knitted fabric was knitted using the false twist crimped yarn in the same manner as in Example 1, the circular knitted fabric did not have a patchy appearance.
本発明によれば、捲縮斑を有する仮撚捲縮加工糸であり、織編物とした際に無染色の状態でも斑外観を付与することのできる仮撚捲縮加工糸、およびその製造方法、および前記仮撚捲縮加工糸を用いてなる織編物が提供され、その工業的価値は極めて大である。 According to the present invention, a false twist crimped yarn having crimped spots, a false twist crimped yarn capable of imparting a spot appearance even in an undyed state when made into a woven or knitted fabric, and a method for producing the same And a knitted or knitted fabric using the false twist crimped yarn, and its industrial value is extremely large.
１ 高配向未延伸糸
２ フィードローラー
３ 仮撚ヒーター
４ 撚り掛け装置
５ デリベリーローラー１
６ 水配管
７ 水
８ 不規則にトラバースする装置
９ 水性液体受け皿
１０ デリベリーローラー２
１１ ヒーター
１２ デリベリーローラー３
１３ 巻き取りローラー
１４ 製品
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Highly oriented undrawn yarn 2 Feed roller 3 False twist heater 4 Twisting device 5 Delivery roller 1
6 Water piping 7 Water 8 Irregular traversing device 9 Aqueous liquid tray 10 Delivery roller 2
11 heater 12 deli berry roller 3
13 Roller 14 Products
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012251311A JP2014098223A (en) | 2012-11-15 | 2012-11-15 | False-twist crimped yarn, method of producing the same, and woven or knitted fabric |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2012251311A JP2014098223A (en) | 2012-11-15 | 2012-11-15 | False-twist crimped yarn, method of producing the same, and woven or knitted fabric |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2012251311A Pending JP2014098223A (en) | 2012-11-15 | 2012-11-15 | False-twist crimped yarn, method of producing the same, and woven or knitted fabric |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP2014098223A (en) |
-
2012
- 2012-11-15 JP JP2012251311A patent/JP2014098223A/en active Pending
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