JP2014092482A - Position sensor - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、可動子の動作位置を検出する為に使用されるものであって、固定子コイルが形成された固定子と、固定子と隙間を介して対向しながら動作可能に設けられた可動子と、を有する位置センサに関するものである。 The present invention is used to detect an operating position of a mover, and is provided with a stator on which a stator coil is formed, and a movable provided so as to be able to operate while facing the stator through a gap. And a position sensor having a child.
従来、位置センサに関する技術としては、例えば各分野で広く用いられている回転角センサを挙げることが出来る。自動車に搭載されるエンジンには、その回転速度や回転位相を検出する為に、回転角センサの1つであるクランク角を検出するロータリーエンコーダが採用されている。 Conventionally, as a technique related to the position sensor, for example, a rotation angle sensor widely used in each field can be cited. 2. Description of the Related Art A rotary encoder that detects a crank angle, which is one of rotation angle sensors, is employed in an engine mounted on an automobile in order to detect its rotation speed and rotation phase.
特許文献1には、リニアパルスモータの位置検出センサに関する技術が開示されている。可動子に励磁コイルと検出コイルが重ねて配置され、櫛歯状の磁性体で形成された固定子との位置変動を検出する。検出コイルからの出力変動で、可動子の位置を検出する位置センサである。 Patent Document 1 discloses a technique related to a position detection sensor of a linear pulse motor. An excitation coil and a detection coil are arranged on the mover so as to detect a positional variation with respect to a stator formed of a comb-like magnetic body. This is a position sensor that detects the position of the mover by fluctuation in output from the detection coil.
特許文献2には、レゾルバに関する技術が開示されている。位相差方式のレゾルバであり、励磁信号が入力する励磁コイル及び検出信号が検出する検出コイルを有し、励磁コイル又は検出コイルを設けた受動体の変位量に応じて変位する検出信号に基づいて変位量を検出するレゾルバにおいて、励磁コイルに励磁信号により高周波信号を変調した変調信号を復調して検出信号を得る方式を採用している。 Patent Document 2 discloses a technique related to a resolver. This is a phase difference type resolver, which has an excitation coil to which an excitation signal is input and a detection coil to be detected by a detection signal, and is based on a detection signal that is displaced according to the displacement amount of a passive body provided with the excitation coil or the detection coil. A resolver that detects the amount of displacement employs a method in which a detection signal is obtained by demodulating a modulation signal obtained by modulating a high-frequency signal with an excitation signal in an excitation coil.
特許文献3には、回転角度検出用センサに関する技術が開示されている。回転体と、回転体と共に回転可能に取り付けられた導体パターンとを有し、この導体パターンの幅寸法が周期的に変化するエンコーダ構造と、複数のインダクタンス素子とを有し、エンコーダ構造と間隔を有して対向配置されたセンサ本体とから回転角度検出用センサを構成している。 Patent Document 3 discloses a technique related to a rotation angle detection sensor. A rotating body, and a conductor pattern rotatably attached together with the rotating body, the encoder structure having a periodically changing width dimension of the conductor pattern, and a plurality of inductance elements. A rotation angle detection sensor is configured from the sensor body that is disposed opposite to the sensor body.
しかしながら、特許文献1乃至特許文献3の技術を位置センサに適用するには、次のような課題がある。 However, applying the techniques of Patent Documents 1 to 3 to a position sensor has the following problems.
近年、車載される位置センサは小型化及びコストダウンが求められているが、小型化及びコストダウンを追求すると、特許文献2に示すような高周波信号を用いる方式を採用し、コイルパターンの巻き数を減らすことが考えられる。しかしながら、コイルパターンの巻き数を減らすと、コイル線の長さの違い等が検出信号に大きく影響し、検出精度に影響する虞がある。特許文献1乃至特許文献3においては、これらの問題について言及されていない。検出信号を補正する補正回路を組み込むなどという方法も考えられるが、余計な回路を増やすとコストダウンの妨げになり、又、コイルパターン毎に調整した補正回路を組み込むことはスペース的な制約も大きくなると考えられ、好ましい手法とは言えない。 In recent years, position sensors mounted on vehicles have been required to be reduced in size and cost. However, in pursuit of reduction in size and cost, a method using a high-frequency signal as shown in Patent Document 2 is adopted, and the number of coil pattern turns Can be reduced. However, if the number of turns of the coil pattern is reduced, a difference in the length of the coil wire or the like greatly affects the detection signal, which may affect the detection accuracy. Patent Documents 1 to 3 do not mention these problems. Although a method of incorporating a correction circuit that corrects the detection signal is also conceivable, increasing the number of extra circuits will hinder cost reduction, and incorporating a correction circuit that is adjusted for each coil pattern has a large space restriction. Therefore, it is not a preferable method.
そこで、本発明はこのような課題を解決するために、検出コイルで得られる出力波形に単純な方法でオフセット効果を与え、安価な位置センサを提供することを目的とする。 Therefore, in order to solve such a problem, an object of the present invention is to provide an inexpensive position sensor by giving an offset effect to an output waveform obtained by a detection coil by a simple method.
前記目的を達成するために、本発明による位置センサは以下のような特徴を有する。 In order to achieve the above object, the position sensor according to the present invention has the following characteristics.
(1)平面状の励磁コイルと検出コイルとが積層されて配備された固定子と、前記固定子に対向して配備され、対向面側の磁気特性が移動方向に関し変動する可動子を有し、前記励磁コイルは、お互いに逆方向に励磁用電流が流れるように巻回されて形成された第1励磁コイルパターンと第2励磁コイルパターンとを含み、前記検出コイルは、前記第1励磁コイルパターンと、前記第2励磁コイルパターンとにより前記可動子の移動方向に挟まれるように配置される第1検出コイルパターンを含み、前記可動子の移動に伴い、前記第1検出コイルパターンと、前記第1励磁コイルパターン及び前記第2励磁コイルパターンとの結合の変化により、前記第1検出コイルパターンの出力が変動する位置センサにおいて、前記第1検出コイルパターンと第1出力端子とを接続する第1接続線と、前記第1励磁コイルパターンと、が並走する第1結合部分を設けたこと、を特徴とする。 (1) A stator having a flat excitation coil and a detection coil stacked and provided, and a mover provided to face the stator, and the magnetic characteristics of the facing surface side vary with respect to the moving direction. The excitation coil includes a first excitation coil pattern and a second excitation coil pattern that are wound so that excitation currents flow in opposite directions, and the detection coil is the first excitation coil. A first detection coil pattern disposed so as to be sandwiched in the moving direction of the mover by a pattern and the second excitation coil pattern, and with the movement of the mover, the first detection coil pattern, In the position sensor in which the output of the first detection coil pattern varies due to a change in the coupling between the first excitation coil pattern and the second excitation coil pattern, the first detection coil pattern When a first connection line for connecting the first output terminal, the said first excitation coil pattern, is provided with the first coupling part running parallel, characterized by.
上記(1)に記載の態様により、検出コイルで検出される出力振幅をオフセットすることが出来る。具体的には、以下に説明するような作用効果によるものである。第1検出コイルパターンが第1励磁コイルパターン及び第2励磁コイルパターンと重ねられ、第1検出コイルパターンが第1励磁コイルパターン及び第2励磁コイルパターンとは、3つの結合部分を形成する。1つは、第1検出コイルパターンと第1励磁コイルパターンとが形成する左辺結合部分、1つは第1検出コイルパターンと第2励磁コイルパターンとが形成する右辺結合部分、そして、もう1つが第1接続線と第1励磁コイルパターンとが形成する第1結合部分である。 According to the aspect described in (1) above, the output amplitude detected by the detection coil can be offset. Specifically, this is due to the effects described below. The first detection coil pattern is overlapped with the first excitation coil pattern and the second excitation coil pattern, and the first detection coil pattern forms three coupling portions with the first excitation coil pattern and the second excitation coil pattern. One is a left side coupling portion formed by the first detection coil pattern and the first excitation coil pattern, one is a right side coupling portion formed by the first detection coil pattern and the second excitation coil pattern, and the other is It is a 1st coupling | bond part which a 1st connection line and a 1st exciting coil pattern form.
第1励磁コイルパターンと第2励磁コイルパターンとはお互いに逆方向に励磁用電流が流れるように巻回されて形成されているので、左辺結合部分と右辺結合部分では逆方向の起電力が得られる。一方、第1結合部分では左辺結合部分と同じ方向の起電力を生じる為、第1結合部分に生ずる起電力は、左辺結合部分から得られる起電力を底上げする効果、即ち、検出コイル内に発生する電流波形に対してオフセット効果を与えることが出来る。つまり、位置センサとして位置検出に用いるのは、第1励磁コイルパターン及び第2励磁コイルパターンの、可動子の移動方向に対して直交する方向に配置される部分であり、第1結合部分に発生する起電力は、電流波形のオフセットに用いることができるのである。 Since the first exciting coil pattern and the second exciting coil pattern are formed so that the exciting current flows in the opposite directions, an electromotive force in the opposite direction is obtained at the left side coupling portion and the right side coupling portion. It is done. On the other hand, since the electromotive force in the same direction as the left side coupling portion is generated in the first coupling portion, the electromotive force generated in the first coupling portion is generated in the detection coil, that is, the effect of raising the electromotive force obtained from the left side coupling portion. An offset effect can be given to the current waveform. In other words, the position sensor used for position detection is a portion of the first excitation coil pattern and the second excitation coil pattern that is arranged in a direction orthogonal to the moving direction of the mover and is generated in the first coupling portion. The electromotive force to be used can be used for offsetting the current waveform.
このように第1接続線部を第1励磁コイルパターンに並走させるといった、比較的単純な方法でオフセット効果を得ることができる。そして、オフセット量は第1接続線部の長さを変更することで調整が可能となる。この結果、出力波形をオフセットさせ、簡易な回路構成で検波することで、正弦波状の出力が得られる。したがって、位置センサの低コスト化を図ることができる。 In this way, the offset effect can be obtained by a relatively simple method such as causing the first connection line portion to run parallel to the first excitation coil pattern. The offset amount can be adjusted by changing the length of the first connecting line portion. As a result, an output waveform is offset, and a sine wave-like output is obtained by detecting with a simple circuit configuration. Therefore, the cost of the position sensor can be reduced.
(2)(1)に記載の位置センサにおいて、前記励磁コイルは、前記第2励磁コイルパターンと逆方向に励磁用電流が流れるように巻回されて形成された第3励磁パターンを含み、前記検出コイルは、前記第2励磁コイルパターンと前記第3励磁コイルパターンとにより前記可動子の移動方向に挟まれるように配置される前記第2検出コイルパターンを含み、前記可動子の移動に伴う前記第2検出コイルパターンと、前記第2励磁コイルパターン及び前記第3励磁コイルパターンとの結合の変化により、前記第2検出コイルパターンの出力が変動し、前記第2検出コイルパターンと第2出力端子を接続する第2接続線と、前記第2励磁コイルパターンと、が並走する第2結合部分を設けたこと、を特徴とする。 (2) In the position sensor according to (1), the excitation coil includes a third excitation pattern formed by being wound so that an excitation current flows in a direction opposite to the second excitation coil pattern, The detection coil includes the second detection coil pattern arranged to be sandwiched between the second excitation coil pattern and the third excitation coil pattern in the movement direction of the mover, and the movement coil moves with the movement Due to a change in coupling between the second detection coil pattern and the second excitation coil pattern and the third excitation coil pattern, the output of the second detection coil pattern varies, and the second detection coil pattern and the second output terminal The second connection line connecting the two and the second exciting coil pattern is provided with a second coupling portion running in parallel.
上記(2)に記載の態様により、第2励磁コイルパターンの他辺側を第2検出コイル用に用いることができる。これは、第1励磁コイルパターンと第2励磁コイルパターン、第2励磁コイルパターンと第3励磁コイルパターンとがそれぞれ逆方向に電流が流れるように構成されており、第2励磁コイルパターン及び第3励磁コイルパターンによって形成された磁界の影響によって、第2検出用コイルパターンが起電力を得る。又この際に、第2結合部から得られる起電力によって、オフセット効果を得ることが可能となる。このように、第2励磁コイルパターンの右辺と左辺で第1検出コイルパターンと第2検出コイルパターンとに起電力を発生させることが可能となる為、省スペース化が実現でき、位置センサの小型化が可能となる。 According to the aspect described in (2) above, the other side of the second excitation coil pattern can be used for the second detection coil. The first exciting coil pattern and the second exciting coil pattern, and the second exciting coil pattern and the third exciting coil pattern are configured so that currents flow in opposite directions, respectively. The second detection coil pattern obtains an electromotive force due to the influence of the magnetic field formed by the excitation coil pattern. At this time, the offset effect can be obtained by the electromotive force obtained from the second coupling portion. As described above, since the electromotive force can be generated in the first detection coil pattern and the second detection coil pattern on the right side and the left side of the second excitation coil pattern, space saving can be realized, and the position sensor can be made compact. Can be realized.
(3)(2)に記載の位置センサにおいて、前記第1結合部分における、前記第1接続線と前記第1励磁コイルパターンとの間の結合量と、前記第2結合部分における、前記第2接続線と前記第2励磁コイルパターンとの間の結合量と、が異なること、を特徴とする。 (3) In the position sensor according to (2), a coupling amount between the first connection line and the first excitation coil pattern in the first coupling portion, and the second coupling portion in the second coupling portion. The amount of coupling between the connection line and the second excitation coil pattern is different.
第1励磁コイルパターン、第2励磁コイルパターン及び第3励磁コイルパターンと、第1検出コイルパターン及び第2検出コイルパターンは、それぞれ巻回数の少ないコイルで形成されている。このため、僅かなコイルパターンの線長さの差が検出信号に影響し、検出精度に影響してくる虞がある。しかしながら、第1接続線と第2接続線とをそれぞれ任意の長さに設定し、第1接続線と第1励磁コイルパターンとの間の結合量と、第2接続線と第2励磁コイルパターンとの間の結合量を異ならせることで、出力振幅のバラツキをコイル側で調整できる。このため、位置センサを製造する際のコストが削減できる。 The first excitation coil pattern, the second excitation coil pattern, and the third excitation coil pattern, and the first detection coil pattern and the second detection coil pattern are each formed of a coil having a small number of turns. For this reason, a slight difference in the wire length of the coil pattern may affect the detection signal and may affect the detection accuracy. However, the first connection line and the second connection line are set to arbitrary lengths, the coupling amount between the first connection line and the first excitation coil pattern, and the second connection line and the second excitation coil pattern. By varying the amount of coupling between the two, the variation in output amplitude can be adjusted on the coil side. For this reason, the cost at the time of manufacturing a position sensor can be reduced.
(4)請求項1に記載の位置センサにおいて、Z相励磁コイルとして、Z相第1励磁コイルパターンと、Z相第2励磁コイルパターンとを備え、Z相検出コイルとして、Z相検出コイルパターンを備え、前記可動子は、非磁性金属製の可動子基体の上であって、前記Z相検出コイルと対向する面に、Z相検出用の透磁率の異なるZ相検出用領域と、Z相予備検出用の透磁率の異なるZ相予備検出用領域と、を備え、前記Z相予備検出用領域は、前記可動子の移動方向に前記Z相検出用領域を挟む様に設けられていること、を特徴とする。 (4) In the position sensor according to claim 1, the Z-phase excitation coil includes a Z-phase first excitation coil pattern and a Z-phase second excitation coil pattern, and the Z-phase detection coil pattern includes a Z-phase detection coil pattern. The mover is located on a nonmagnetic metal mover base, on a surface facing the Z-phase detection coil, on a Z-phase detection region having a different magnetic permeability for Z-phase detection, and Z A Z-phase preliminary detection region having different magnetic permeability for phase preliminary detection, and the Z-phase preliminary detection region is provided so as to sandwich the Z-phase detection region in the moving direction of the mover. It is characterized by this.
上記(4)に記載の態様によって、Z相信号の誤差を低減することが可能となる。これは、トリガー信号を検出するために用意されるZ相検出用領域を挟む様にしてZ相予備検出領域が設けられているためである。Z相検出用領域は、単独で用意される場合にはZ相検出コイルで検出される際に、検出されるトリガー信号の立ち上がりがなだらかになる。このため、トリガー信号の検出タイミングがずれる虞がある。しかし、Z相検出用領域の両脇にZ相予備検出用領域が設けられているため、Z相予備検出用領域をZ相検出コイルで検出することで、ダミートリガー信号が検出される。その後にZ相検出用領域をZ相検出コイルでトリガー信号を検出する結果となる。 According to the aspect described in (4) above, it is possible to reduce the error of the Z-phase signal. This is because the Z-phase preliminary detection area is provided so as to sandwich the Z-phase detection area prepared for detecting the trigger signal. When the Z-phase detection region is prepared independently, the rising edge of the detected trigger signal becomes gentle when detected by the Z-phase detection coil. For this reason, there is a possibility that the detection timing of the trigger signal is shifted. However, since the Z-phase preliminary detection area is provided on both sides of the Z-phase detection area, the dummy trigger signal is detected by detecting the Z-phase preliminary detection area with the Z-phase detection coil. Thereafter, the trigger signal is detected in the Z-phase detection region by the Z-phase detection coil.
この際に、直前のZ相予備検出用領域によるダミートリガー信号の立ち下がりを検出するので、トリガー信号はシャープに立ち上がることになる。この結果、トリガー信号の検出信号がずれにくくなる。トリガー信号の検出精度が向上することで、位置センサの精度向上に貢献することが可能である。 At this time, since the trailing edge of the dummy trigger signal due to the immediately preceding Z-phase preliminary detection area is detected, the trigger signal rises sharply. As a result, the detection signal of the trigger signal is difficult to shift. By improving the detection accuracy of the trigger signal, it is possible to contribute to improving the accuracy of the position sensor.
次に、本発明の第1の実施形態について、自動車のクランク軸に用意される回転角を検出する為のロータリーエンコーダに用いた具体例にて、図面を参照しつつ説明する。 Next, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings using a specific example used for a rotary encoder for detecting a rotation angle prepared for a crankshaft of an automobile.
図1に、第1実施形態の、ロータリーエンコーダ8の概略を斜視図に示す。位置センサの一種であるロータリーエンコーダ8は、図示しない回転軸に取り付けられた可動子となるロータ10と、ロータ10の外周の一部に対向して固設された固定子となるステータ9よりなる。ロータ10は非磁性導電体金属を用いることが好ましいので、第1実施形態では非磁性のステンレスを用いた外径80mm、幅10mmの円筒形状体を用いている。材質は非磁性で導電性を有する金属であれば、ステンレスの他には例えばアルミニウム等を用いることも出来る。
FIG. 1 is a perspective view schematically showing a
ロータ10の表面にはロータパターン13が形成される。ロータパターン13は、非磁性導電領域を形成する非磁性金属と、フェライト等を用いた磁性材とが交互に配列されて形成されている。磁性体部11は、フェライト等の磁性体粉末に樹脂バインダを混合したものを、スクリーン印刷によりロータ10の外周表面に塗布して形成される。一方、非磁性導電領域である非磁性体部12は磁性体部11が塗布されないロータ10の地金部分となる。つまり、磁性体部11が所定の間隔で所定の幅に形成されることで、ロータ10の外周表面にストライプのパターンとしてロータパターン13が形成される。
A
図2に、ステータ9の構成を斜視図に示す。ステータ9は、ステータ本体26とフランジ状の取り付け部材24と、回路部25とを有しており、ステータ本体26は取り付け部材24に固設されている。なお、回路部25は製品状態では本来モールド材に覆われているが、図2では説明のためにモールド材は省略して描かれている。ステータ本体26の先端には基板23が貼り付けられており、基板23の上に検出コイル20と励磁コイル30が重ねて設けられている。
FIG. 2 is a perspective view showing the configuration of the
図3には、検出コイル20の平面図を示す。図4には、励磁コイル30の平面図を示す。検出コイル20と励磁コイル30は導電性の高い素材で形成されるコイルパターンで構成される。それぞれのコイルパターンは、導線部分が渦巻き状に3周弱形成されている。第1実施形態のコイルパターンは、スクリーン印刷やインクジェット印刷などの手法で描画されて形成されたものであるが、それ以外の手法で形成することを妨げない。
FIG. 3 shows a plan view of the
検出コイル20は、複数のコイルパターンが並べられて形成されており、それぞれ、第1検出コイルパターン20A、第2検出コイルパターン20B、第3検出コイルパターン20C、第4検出コイルパターン20Dと称する。第1検出コイルパターン20Aは第1接続線21Aを介して第1出力端子22Aに接続される。第2検出コイルパターン20Bは第1検出コイルパターン20Aの隣に所定の間隔を空けて配置され、第2接続線21Bを介して第2出力端子22Bと接続される。第3検出コイルパターン20Cは第2検出コイルパターン20Bの隣に所定の間隔を空けて配置され、第3接続線21Cを介して第3出力端子22Cと接続される。第4検出コイルパターン20Dは第3検出コイルパターン20Cの隣に所定の間隔である検出コイル間隔X1分を空けて配置され、第4接続線21Dを介して第4出力端子22Dと接続される。
The
励磁コイル30は、第1励磁コイルパターン30Aと、第2励磁コイルパターン30Bと、第3励磁コイルパターン30Cと、第4励磁コイルパターン30Dと、第5励磁コイルパターン30Eと、が整列されて備えられている。隣り合う様に配置された第1励磁コイルパターン30Aと第2励磁コイルパターン30B、第2励磁コイルパターン30Bと第3励磁コイルパターン30C、第3励磁コイルパターン30Cと第4励磁コイルパターン30D、第4励磁コイルパターン30Dと第5励磁コイルパターン30Eはそれぞれ異なる方向に電流が流れるように配線され、所定の間隔である励磁コイル間隔X2分を空けて配置されている。
The
図5に、検出コイル20と励磁コイル30が重ねられた様子を平面図に示す。図6に、検出コイル20とロータパターン13との対応を平面図に示す。上述した様な構成の検出コイル20と励磁コイル30は、図5に示される様に基板23上に形成される。検出コイル20と励磁コイル30が重ねられると、ロータ回転方向Aにおけるそれぞれのコイルパターンの中心の線が重なる。これは、検出コイル間隔X1と励磁コイル間隔X2とが等しく設定されているためである。
FIG. 5 is a plan view showing a state in which the
そして、検出コイル20と励磁コイル30とが重なる事で、第1検出コイルパターン20Aに接続する第1接続線21Aと、第1励磁コイルパターン30Aの短辺が並走する部分に第1結合部40Aが設けられる。また、第2検出コイルパターン20Bに接続する第2接続線21Bと、第2励磁コイルパターン30Bの短辺が並走する部分に第2結合部40Bが設けられる。また、第3検出コイルパターン20Cに接続する第3接続線21Cと、第3励磁コイルパターン30Cの短辺が並走する部分に第3結合部40Cが設けられる。また、第4検出コイルパターン20Dに接続する第4接続線21Dと、第4励磁コイルパターン30Dの短辺が並走する部分に第4結合部40Dが設けられる。
Then, when the
検出コイル20は、4信号検出方式を採用している。このため、図6に示される様に、第1検出コイルパターン20Aは、A+コイルとして、位相ズレ0°に設定される。第2検出コイルパターン20Bは、B+コイルとして、位相ズレ90°に設定される。第3検出コイルパターン20Cは、A−コイルとして、位相ズレ180°に設定される。第4検出コイルパターン20Dは、B−コイルとして、位相ズレ270°に設定される。磁性体部11と非磁性体部12の幅が360°の電気角X3となるので、電気角X3に対して第2検出コイルパターン20Bは90°だけ位相がずらされ、第3検出コイルパターン20Cは180°だけ位相がずらされ、第4検出コイルパターン20Dは270°だけ位相がずらされている。
The
図7に、ロータリーエンコーダ8の検出ブロック図を示す。励磁コイル30には2MHz程度の高周波正弦派を入力している。これにより、励磁コイル30の巻き線数を少なくすることが可能となる。第1検出コイルパターン20Aの端子は差動アンプ51に接続されて信号S1を差動アンプ51に入力する。差動アンプ51では信号S1を差動増幅して信号S5を得る。第3検出コイルパターン20Cは差動アンプ52に接続されて信号S2を差動アンプ52に入力する。第2検出コイルパターン20Bは差動アンプ53に接続されて信号S3を差動アンプ53に入力する。第4検出コイルパターン20Dは差動アンプ54に接続されて信号S4を差動アンプ54に入力する。
FIG. 7 shows a detection block diagram of the
次に、差動アンプ51から得られた高周波信号S5の外側包絡線を、包絡線検波器61で包絡線検波して信号S8を得る。同様に、差動アンプ52から得られた高周波信号S6、差動アンプ53から得られた高周波信号S7、差動アンプ54から得られた高周波信号S8は、それぞれ包絡線検波器62、包絡線検波器63、及び包絡線検波器64に入力されて、信号S10、信号S11、及び信号S12を得る。信号S9に対して信号S10は180°位相がずれ、信号S11は90°位相がずれ、信号S12は270°位相がずれている。これは、図6に示したように第1検出コイルパターン20A乃至第4検出コイルパターン20Dが配置されるためである。
Next, the
包絡線検波器61の出力波形S9と、包絡線検波器62の出力波形S10とを差動アンプ55に入力して両者を差動増幅して、信号S13を得る。信号S13をコンパレータ65に入力してパルス信号S15を得る。包絡線検波器63の出力波形S11と、包絡線検波器64の出力波形S12とを差動アンプ56に入力して両者を差動増幅して、信号S14を得る。信号S14をコンパレータ66に入力してパルス信号S16を得る。パルス信号S15とパルス信号S16を用いてステータ9に対するロータ10の回転角度を算出することが出来る。
The output waveform S9 of the
第1実施形態の位置センサであるロータリーエンコーダ8は上記構成であるので、以下に説明する作用及び効果を奏する。
Since the
まず、簡易な回路構成で電流波形に対してオフセット効果を与えることができるという効果が得られる。これは、平面状の励磁コイル30と検出コイル20とが積層されて配備されたステータ9と、ステータ9に対向して配備され、対向面側の磁気特性が移動方向に関し変動するロータ10を有し、励磁コイル30は、お互いに逆方向に励磁用電流が流れるように巻回されて形成された第1励磁コイルパターン30Aと第2励磁コイルパターン30Bとを含み、検出コイル20は、第1励磁コイルパターン30Aと、第2励磁コイルパターン30Bとによりロータ10の移動方向に挟まれるように配置される第1検出コイルパターン20Aを含み、ロータ10の移動に伴い、第1検出コイルパターン20Aと、第1励磁コイルパターン30A及び第2励磁コイルパターン30Bとの結合の変化により、第1検出コイルパターン20Aの出力が変動するロータリーエンコーダ8において、第1検出コイルパターン20Aと第1出力端子22Aとを接続する第1接続線21Aと、第1励磁コイルパターン30Aと、が並走する第1結合部40Aを設けたことで実現される。
First, an effect that an offset effect can be given to a current waveform with a simple circuit configuration is obtained. This includes a
図8に、励磁コイル30と検出コイル20に関する等価回路図を示す。図8には、第1検出コイルパターン20Aが第1励磁コイルパターン30A及び第2励磁コイルパターン30Bに重ねられ、磁性体部11及び非磁性体部12の影響により第1検出コイルパターン20A内部に生じる電流を示す為に構成された等価回路100である。左辺結合部C1は、第1励磁コイル右辺30Arと第1検出コイル左辺20Alとが対向して形成される。右辺結合部C2は、第2励磁コイル左辺30Blと第1検出コイル右辺20Arとが対向して形成される。第1結合部40Aは、第1接続線21Aと第1励磁コイル短辺30Asが対向して形成される。
FIG. 8 shows an equivalent circuit diagram relating to the
したがって、励磁コイル30に交流信号を入力した際、第1検出コイルパターン20Aにおいて、左辺結合部C1と右辺結合部C2とは逆向きの起電力が発生するように接続され、左辺結合部C1と第1結合部40Aとは同じ向きの起電力が発生するように接続されている。つまり、左辺結合部C1での起電力を起電力V1、右辺結合部C2での起電力を起電力V2、第1結合部40Aでの起電力を起電力V3とすると、第1検出コイルパターン20Aの出力V4は、(起電力V1)―(起電力V2)+(起電力V3)という式で示される結果と等しくなる。つまり、第1結合部40Aの起電力V3分だけ、得られる出力V4はオフセットされる結果となる。
Therefore, when an AC signal is input to the
この起電力V3は、第1接続線21Aの長さを変えることで調整が可能であり、第1接続線21Aの長さは図3に示される通り、比較的調整が容易である。よって、第1実施形態のロータリーエンコーダ8は、第1検出コイルパターン20Aのオフセットの量を調整することが容易になる。同様のことが第2検出コイルパターン20B乃至第4検出コイルパターン20Dにも言える。このため、安価にオフセット効果を与えることが可能で、ロータリーエンコーダ8のコストダウンに貢献することが可能である。
The electromotive force V3 can be adjusted by changing the length of the
また、第1接続線21A乃至第4接続線21Dはそれぞれが任意の長さに設定することが可能であるため、第1検出コイルパターン20A乃至第4検出コイルパターン20Dのそれぞれのコイルパターンに応じて設定することが可能である。これによって、第1結合部40A乃至第4結合部40Dより得られる出力振幅のバラツキを調整することが可能となる。これは、第1接続線21A乃至第4接続線21Dの長さを変更することで実現されるので、補正回路を組むなどの場合に比べ、ロータリーエンコーダ8のコストダウンに貢献することが可能である。
Moreover, since each of the
また、第1検出コイルパターン20Aと第2検出コイルパターン20Bとの間は検出コイル間隔X1だけ離れて形成され、第1励磁コイルパターン30A、第2励磁コイルパターン30B及び第3励磁コイルパターン30Cも、それぞれ励磁コイル間隔X2だけ離れて形成され、検出コイル間隔X1と励磁コイル間隔X2とが同じ距離に設定されている。その結果、図5に示すように検出コイル20と励磁コイル30とは交互に重なるように配置されることになる。
Further, the first
この際に、隣り合う第1励磁コイルパターン30Aと第2励磁コイルパターン30B、第2励磁コイルパターン30Bと第3励磁コイルパターン30Cとは、それぞれ逆方向に電流が流れる。そして、第1励磁コイルパターン30Aの右長辺と第1検出コイルパターン20Aの左長辺、第2励磁コイルパターン30Bの左長辺と第1検出コイルパターン20Aの右長辺がそれぞれ結合する。また、第2励磁コイルパターン30Bの右長辺と第2検出コイルパターン20Bの左長辺、第3励磁コイルパターン30Cの右長辺と第2検出コイルパターン20Bの右長辺がそれぞれ結合する。つまり、第2励磁コイルパターン30Bの右長辺と左長辺で、第1検出コイルパターン20Aと第2検出コイルパターン20Bとにそれぞれ起電力を発生させることになる為、検出コイル20及び励磁コイル30の横幅は狭くて済むことになる。この結果、ロータリーエンコーダ8の小型化に貢献することが可能である。
At this time, current flows in the opposite directions in the adjacent first
次に、本発明の第2の実施形態について説明を行う。第2実施形態は第1実施形態のロータリーエンコーダ8とほぼ同じ構成であるが、検出コイル20及び励磁コイル30に加えてZ相励磁コイル、Z相検出コイル、及びZ相検出用領域を設けた点で異なる。
Next, a second embodiment of the present invention will be described. The second embodiment has substantially the same configuration as the
図9に、第2実施形態のZ相検出構成を示す模式図を示す。(a)にZ相検出コイルの平面図を示す。(b)にZ相励磁コイルの平面図を示す。(c)にロータパターンの平面図を示す。Z相検出コイルZ20は、検出コイル20と同様の構成であり、3周弱の巻回数で形成されている。Z相励磁コイルZ30はZ相第1励磁コイルパターンZ30Aと、Z相第2励磁コイルパターンZ30Bとを備えており、Z相第1励磁コイルパターンZ30AとZ相第2励磁コイルパターンZ30Bとは逆方向に電流が流れるように構成されている。
In FIG. 9, the schematic diagram which shows the Z phase detection structure of 2nd Embodiment is shown. A plan view of the Z-phase detection coil is shown in FIG. (B) shows a plan view of the Z-phase excitation coil. (C) shows a plan view of the rotor pattern. The Z-phase detection coil Z20 has the same configuration as that of the
ロータパターン13に、磁性体部11及び非磁性体部12の形成されている点は第1実施形態と同様である。ただし、磁性体部11と非磁性体部12が交互に配置される列の隣に、Z相検出用領域15とZ相予備検出用領域16とが備えられている。Z相検出用領域15はZ相予備検出用領域16に挟まれるように備えられており、図9(c)に示すように、Z相検出用領域15に比べてZ相予備検出用領域16の幅はロータ回転方向Aと直交する方向に狭く形成されている。Z相検出コイルZ20及びZ相励磁コイルZ30は、このZ相検出用領域15及びZ相予備検出用領域16に対向するように基板23上に配置されている。
The point which the
第2実施形態のロータリーエンコーダ8は上記構成であるので、以下に説明する作用及び効果を奏する。図10に、Z相検出コイルからの出力波形のグラフを示す。図11に、比較のために用意した、Z相検出コイルからの出力波形のグラフを示す。第2実施形態のロータリーエンコーダ8では、まずZ相予備検出用領域16にZ相励磁コイルZ30が通過することで、Z相励磁コイルZ30のコイルパターンを中心に生じた磁束がZ相予備検出用領域16で強められ、Z相検出コイルZ20の内部に起電力を生じる。ただし、Z相予備検出用領域16の面積は狭いため、ダミーパターン出力の立ち上がりを示す第1ピークD11は、図10に示される様に高くならない。
Since the
その後、Z相予備検出用領域16とZ相検出用領域15の間に形成されている非磁性体部12によって、ダミーパターン出力D1の立ち下がりを示す第2ピークD12が検出され、その後に、Z相予備検出用領域16の影響でトリガー信号T1のトリガー第1ピークT11とトリガー第2ピークT12がZ相検出コイルZ20で検出される。その後、Z相予備検出用領域16を検出するので、ダミーパターン出力D2の第3ピークD21と第4ピークD22がZ相検出コイルZ20で検出される。
Thereafter, the second peak D12 indicating the fall of the dummy pattern output D1 is detected by the
一方、比較のために用意した図11のケースでは、Z相検出用領域15だけでZ相予備検出用領域16を備えていないので、トリガー信号T2であるトリガー第1ピークT21とトリガー第2ピークT22は図11に示すようになだらかに立ち上がる。立ち上がり部分bでは、ピークが序盤はゆっくり立ち上がっている様子が分かる。このため、比較のために用意した図11のケースでは、トリガー検出のタイミングがずれやすいという問題があった。しかしながら、Z相検出用領域15の両脇にZ相予備検出用領域16を設けることで、図10に示すように、トリガー信号T1が鋭く立ち上がるようになるので、Z相検出のタイミングはずれにくくなる。
On the other hand, in the case of FIG. 11 prepared for comparison, only the Z-
したがって、ロータリーエンコーダ8に第2実施形態に示すようにZ相検出用領域15の両脇にZ相予備検出用領域16を設ける構成を採ることで、Z相検出コイルZ20より得られるトリガー信号T1の検出精度が向上する。トリガー信号T1は検出コイル20から検出される出力波形のタイミング補正に使われるので、結果的にロータリーエンコーダ8の精度の向上に寄与することが可能となる。
Therefore, the trigger signal T1 obtained from the Z-phase detection coil Z20 can be obtained by providing the
以上において、実施形態に即して説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できることは言うまでもない。例えば、上述した材質を発明の目的を達するために必要な機能を有した別の材質に代替することを妨げない。また、検出コイル20及び励磁コイル30といったコイルパターンの形成方法についても、プリント基板を形成する手法として知られる技術を適用することを妨げない。
While the present invention has been described with reference to the embodiments, it is needless to say that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be appropriately modified and applied without departing from the scope of the invention. For example, it does not prevent the above-described material from being replaced with another material having a function necessary for achieving the object of the invention. Further, the coil pattern forming method such as the
8 ロータリーエンコーダ
9 ステータ
10 ロータ
13 ロータパターン
15 Z相検出用領域
16 Z相予備検出用領域
20 検出コイル
23 基板
24 取り付け部材
25 回路部
26 ステータ本体
30 励磁コイル
40A 第1結合部
40B 第2結合部
40C 第3結合部
40D 第4結合部
8
Claims (4)
前記励磁コイルは、お互いに逆方向に励磁用電流が流れるように巻回されて形成された第1励磁コイルパターンと第2励磁コイルパターンとを含み、
前記検出コイルは、前記第1励磁コイルパターンと、前記第2励磁コイルパターンとにより前記可動子の移動方向に挟まれるように配置される第1検出コイルパターンを含み、
前記可動子の移動に伴い、前記第1検出コイルパターンと、前記第1励磁コイルパターン及び前記第2励磁コイルパターンとの結合の変化により、前記第1検出コイルパターンの出力が変動する位置センサにおいて、
前記第1検出コイルパターンと第1出力端子とを接続する第1接続線と、前記第1励磁コイルパターンと、が並走する第1結合部分を設けたこと、
を特徴とする位置センサ。 A stator in which a planar excitation coil and a detection coil are stacked and disposed; and a stator that is disposed opposite to the stator and whose magnetic characteristics on the opposite surface side fluctuate with respect to the moving direction.
The excitation coil includes a first excitation coil pattern and a second excitation coil pattern formed by being wound so that excitation currents flow in opposite directions.
The detection coil includes a first detection coil pattern disposed so as to be sandwiched in the moving direction of the mover by the first excitation coil pattern and the second excitation coil pattern;
In a position sensor in which the output of the first detection coil pattern fluctuates due to a change in coupling between the first detection coil pattern and the first excitation coil pattern and the second excitation coil pattern as the mover moves. ,
A first connection line connecting the first detection coil pattern and the first output terminal and a first coupling portion in which the first excitation coil pattern runs in parallel;
A position sensor characterized by.
前記励磁コイルは、前記第2励磁コイルパターンと逆方向に励磁用電流が流れるように巻回されて形成された第3励磁パターンを含み、
前記検出コイルは、前記第2励磁コイルパターンと前記第3励磁コイルパターンとにより前記可動子の移動方向に挟まれるように配置される前記第2検出コイルパターンを含み、
前記可動子の移動に伴う前記第2検出コイルパターンと、前記第2励磁コイルパターン及び前記第3励磁コイルパターンとの結合の変化により、前記第2検出コイルパターンの出力が変動し、
前記第2検出コイルパターンと第2出力端子を接続する第2接続線と、前記第2励磁コイルパターンと、が並走する第2結合部分を設けたこと、
を特徴とする位置センサ。 The position sensor according to claim 1,
The excitation coil includes a third excitation pattern formed by being wound so that an excitation current flows in a direction opposite to the second excitation coil pattern,
The detection coil includes the second detection coil pattern disposed so as to be sandwiched between the second excitation coil pattern and the third excitation coil pattern in the moving direction of the mover,
Due to a change in the coupling between the second detection coil pattern, the second excitation coil pattern, and the third excitation coil pattern as the mover moves, the output of the second detection coil pattern fluctuates.
A second connection line connecting the second detection coil pattern and the second output terminal and a second coupling portion in which the second excitation coil pattern runs in parallel;
A position sensor characterized by.
前記第1結合部分における、前記第1接続線と前記第1励磁コイルパターンとの間の結合量と、前記第2結合部分における、前記第2接続線と前記第2励磁コイルパターンとの間の結合量と、が異なること、
を特徴とする位置センサ。 The position sensor according to claim 2,
The amount of coupling between the first connection line and the first excitation coil pattern in the first coupling portion, and between the second connection line and the second excitation coil pattern in the second coupling portion. The amount of binding is different,
A position sensor characterized by.
Z相励磁コイルとして、Z相第1励磁コイルパターンと、Z相第2励磁コイルパターンとを備え、
Z相検出コイルとして、Z相検出コイルパターンを備え、
前記可動子は、非磁性金属製の可動子基体の上であって、前記Z相検出コイルと対向する面に、Z相検出用の透磁率の異なるZ相検出用領域と、Z相予備検出用の透磁率の異なるZ相予備検出用領域と、を備え、
前記Z相予備検出用領域は、前記可動子の移動方向に前記Z相検出用領域を挟む様に設けられていること、
を特徴とする位置センサ。 The position sensor according to claim 1,
As a Z-phase excitation coil, a Z-phase first excitation coil pattern and a Z-phase second excitation coil pattern are provided,
As a Z-phase detection coil, equipped with a Z-phase detection coil pattern,
The mover is on a nonmagnetic metal mover base, on a surface facing the Z-phase detection coil, a Z-phase detection region having a different permeability for Z-phase detection, and a Z-phase preliminary detection And a Z-phase preliminary detection region having a different magnetic permeability,
The Z-phase preliminary detection area is provided so as to sandwich the Z-phase detection area in the moving direction of the mover;
A position sensor characterized by.
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- 2012-11-05 JP JP2012243758A patent/JP2014092482A/en active Pending
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