JP2014083773A - Elastic member, intermediate transcript and image formation apparatus - Google Patents
Elastic member, intermediate transcript and image formation apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014083773A JP2014083773A JP2012234881A JP2012234881A JP2014083773A JP 2014083773 A JP2014083773 A JP 2014083773A JP 2012234881 A JP2012234881 A JP 2012234881A JP 2012234881 A JP2012234881 A JP 2012234881A JP 2014083773 A JP2014083773 A JP 2014083773A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- surface layer
- recording liquid
- intermediate transfer
- resistivity
- ωcm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
Abstract
Description
本発明は、ヘッドからインク等の導電性記録液を付与される中間転写体の表面に用いられる導電性の弾性部材、この弾性部材を表面に有するかかる中間転写体、この中間転写体を有するインクジェット方式の画像形成装置に関する。 The present invention relates to a conductive elastic member used on the surface of an intermediate transfer member to which a conductive recording liquid such as ink is applied from a head, such an intermediate transfer member having the elastic member on the surface, and an ink jet having the intermediate transfer member. The present invention relates to a type image forming apparatus.
従来より、ピエゾ方式に代表される可動アクチュエータ方式、サーマル方式に代表される加熱膜沸騰方式等により、ノズルからインク等の記録液を吐出するヘッドを備えたインクジェットプリンタ等のインクジェット記録方式の画像形成装置が知られている(たとえば、〔特許文献1〕、〔特許文献2〕参照)。 Conventionally, image formation by an inkjet recording method such as an ink jet printer having a head for ejecting a recording liquid such as ink from a nozzle by a movable actuator method represented by a piezo method, a heating film boiling method represented by a thermal method, etc. Devices are known (see, for example, [Patent Document 1] and [Patent Document 2]).
このような画像形成装置において、ヘッドから記録紙等の被記録材に記録液を直接吐出する構成では、ヘッドと被記録材とが近接するため、被記録材に付着している紙粉、埃等がノズルに付着しやすい。紙粉等がノズルに付着すると、ノズルから吐出される液滴の飛翔方向が乱れたり、ノズルが閉塞したりして、画像品質や信頼性が低下する。 In such an image forming apparatus, in the configuration in which the recording liquid is directly discharged from the head to the recording material such as recording paper, the head and the recording material are close to each other, so that paper dust and dust adhering to the recording material Etc. are likely to adhere to the nozzle. When paper dust or the like adheres to the nozzle, the flying direction of droplets ejected from the nozzle is disturbed, or the nozzle is blocked, resulting in a reduction in image quality and reliability.
このような不具合を回避するための方策としては、ノズルからの吐出安定性を優先し、粘度が小さい、多量の水分を含んだ記録液を使用するのが一般的である。
しかし、このような記録液は、記録液が被記録材に着弾する際に滲みが発生しやすいという不具合を生ずる。
As a measure for avoiding such a problem, it is general to use a recording liquid having a small viscosity and containing a large amount of moisture, giving priority to ejection stability from the nozzles.
However, such a recording liquid has a problem that bleeding tends to occur when the recording liquid lands on a recording material.
そこで、被記録材に付着している紙粉、埃等がノズルに付着することを抑制する技術として、ヘッドから吐出された記録液を担持する中間転写体を備え、中間転写体に画像を形成した後、被記録材に転写する画像形成装置が提案されている(たとえば、〔特許文献1〕、〔特許文献2〕参照)。 Therefore, as a technology to prevent paper dust, dust, etc. adhering to the recording material from adhering to the nozzle, an intermediate transfer member carrying the recording liquid discharged from the head is provided, and an image is formed on the intermediate transfer member. After that, an image forming apparatus for transferring to a recording material has been proposed (see, for example, [Patent Document 1] and [Patent Document 2]).
この画像形成装置のなかでも、水を含む溶媒中に顔料が分散された導電性の記録液をヘッドから吐出するようにし、ヘッドから吐出された記録液を電気分解する画像形成装置が提案されている(たとえば、〔特許文献1〕参照)。かかる電気分解は、ヘッドから吐出された記録液がヘッドと中間転写体との間をブリッジした状態でヘッドと中間転写体との間に電圧を印加することで行われる。このような画像形成装置では、記録液の電気分解によって、被記録材上における記録液の滲みが抑制されるという利点も得られる。 Among these image forming apparatuses, there has been proposed an image forming apparatus in which a conductive recording liquid in which a pigment is dispersed in a solvent containing water is discharged from the head, and the recording liquid discharged from the head is electrolyzed. (For example, see [Patent Document 1]). Such electrolysis is performed by applying a voltage between the head and the intermediate transfer member in a state where the recording liquid discharged from the head bridges between the head and the intermediate transfer member. In such an image forming apparatus, there is an advantage that bleeding of the recording liquid on the recording material is suppressed by electrolysis of the recording liquid.
なお、中間転写体を備えた画像形成装置は、トナーを用いて画像形成を行う方式の画像形成装置の分野においても知られている(たとえば、〔特許文献3〕、〔特許文献4〕参照)。
一般に、画像形成装置に備えられる中間転写体には、担持した画像を被記録材に良好に転写させる、いわゆる転写性が良好であることが求められるため、かかる中間転写体の表面は、弾性を有する部材で形成されていることが多い。
Note that an image forming apparatus provided with an intermediate transfer member is also known in the field of image forming apparatuses that use toner to form an image (see, for example, [Patent Document 3] and [Patent Document 4]). .
In general, an intermediate transfer member provided in an image forming apparatus is required to have a so-called transfer property that allows a supported image to be transferred onto a recording material, so that the surface of the intermediate transfer member is elastic. It is often formed of a member having it.
上述の電気分解を行う画像形成装置に備えられる中間転写体には、転写性のほかに、記録液の電気分解を良好に行うようにするために、適切な導電性を有することが求められる。これら転写性、導電性に関係する技術としては、ゴム材料に導電性の素材を混入した導電性ゴムを用いた中間転写体が知られている(たとえば、〔特許文献1〕参照)。 In addition to transferability, the intermediate transfer member provided in the above-described image forming apparatus that performs electrolysis is required to have appropriate conductivity in order to perform electrolysis of the recording liquid satisfactorily. As a technique relating to these transfer properties and conductivity, an intermediate transfer member using a conductive rubber in which a conductive material is mixed into a rubber material is known (for example, see [Patent Document 1]).
しかしながら、記録液は液滴状となるようにヘッドから吐出され、中間転写体表面に着弾するため、上述の電気分解を行う画像形成装置に備えられる中間転写体には、さらに、その表面の導電性が、画素領域において均一であることが求められる。 However, since the recording liquid is ejected from the head in the form of droplets and lands on the surface of the intermediate transfer body, the intermediate transfer body provided in the image forming apparatus that performs the above-described electrolysis further has a conductive property on the surface. The uniformity is required in the pixel region.
本発明は、導電性記録液の電気分解を良好に生じさせる程度に均一な導電性を有する弾性部材、この弾性部材を表面に有する中間転写体、この中間転写体を有するインクジェット方式の画像形成装置を提供することを目的とする。 The present invention relates to an elastic member having a conductivity that is uniform enough to cause electrolysis of a conductive recording liquid, an intermediate transfer member having the elastic member on the surface, and an inkjet image forming apparatus having the intermediate transfer member. The purpose is to provide.
上記目的を達成するため、本発明は、ヘッドから吐出され同ヘッドと当該中間転写体との間をブリッジした導電性記録液を電気分解するための電圧を印加される中間転写体の表面に用いられる導電性の弾性部材であって、ヘッドから吐出された導電性記録液が着弾する表層と、この表層を支持した下層とを有し、前記表層は、同表層に当接する部分の径が40μm以下の抵抗測定部材を用いて2mm以下の間隔で測定した抵抗率が50Ωcm以下であり、前記下層は、抵抗率が50Ωcmより大きく1000Ωcm以下である弾性部材にある。 In order to achieve the above object, the present invention is used on the surface of an intermediate transfer member to which a voltage for electrolyzing a conductive recording liquid discharged from the head and bridging between the head and the intermediate transfer member is applied. A conductive elastic member having a surface layer on which the conductive recording liquid discharged from the head lands, and a lower layer supporting the surface layer, and the surface layer has a diameter of a portion of 40 μm in contact with the surface layer. The resistivity measured at intervals of 2 mm or less using the following resistance measurement members is 50 Ωcm or less, and the lower layer is in an elastic member having a resistivity of more than 50 Ωcm and 1000 Ωcm or less.
本発明は、ヘッドから吐出され同ヘッドと当該中間転写体との間をブリッジした導電性記録液を電気分解するための電圧を印加される中間転写体の表面に用いられる導電性の弾性部材であって、ヘッドから吐出された導電性記録液が着弾する表層と、この表層を支持した下層とを有し、前記表層は、同表層に当接する部分の径が40μm以下の抵抗測定部材を用いて2mm以下の間隔で測定した抵抗率が50Ωcm以下であり、前記下層は、抵抗率が50Ωcmより大きく1000Ωcm以下である弾性部材にあるので、導電性記録液の電気分解を良好に生じさせる程度に均一な導電性を有し、記録液の滲みを抑制した良好な画像形成に寄与する弾性部材を提供することができる。 The present invention is a conductive elastic member used on the surface of an intermediate transfer member to which a voltage for electrolyzing a conductive recording liquid discharged from the head and bridging between the head and the intermediate transfer member is applied. A resistance measuring member having a surface layer on which the conductive recording liquid discharged from the head lands and a lower layer supporting the surface layer, wherein the surface layer has a diameter of a portion of 40 μm or less in contact with the surface layer. The resistivity measured at intervals of 2 mm or less is 50 Ωcm or less, and the lower layer is in an elastic member having a resistivity greater than 50 Ωcm and 1000 Ωcm or less, so that electrolysis of the electroconductive recording liquid is satisfactorily caused. An elastic member that has uniform conductivity and contributes to good image formation in which bleeding of the recording liquid is suppressed can be provided.
図1に本発明を適用した画像形成装置の一例の概略を示す。画像形成装置100は、インクジェットプリンタとしてのプリンタであってフルカラーの画像形成を行うことが可能である。画像形成装置100は、外部から受信した画像情報に対応する画像信号に基づき画像形成処理を行なう。
FIG. 1 shows an outline of an example of an image forming apparatus to which the present invention is applied. The
画像形成装置100は、一般にコピー等に用いられる普通紙の他、OHPシートや、カード、ハガキ等の厚紙や、封筒等の何れをもシート状の記録媒体としてこれに画像形成を行なうことが可能である。画像形成装置100は、記録媒体である被記録材たる用紙としての記録体である転写紙Sの片面に画像形成可能な片面画像形成装置であるが、転写紙Sの両面に画像形成可能な両面画像形成装置であってもよい。
The
画像形成装置100は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色に色分解された色にそれぞれ対応する像としての画像を形成可能な、当該色のインクとしての導電性インクたる記録液を吐出するヘッド61Y、61M、61C、61BKを有している。
The
ヘッド61Y、61M、61C、61BKは、記録液吐出体としてのインクヘッドたる記録ヘッドとして機能するものであり、画像形成装置100の本体99の略中央部に配設された中間転写ドラムである中間転写体37の外周面に対向する位置に配設されている。ヘッド61Y、61M、61C、61BKは、中間転写体37の移動方向であって図1において時計回り方向であるA1方向の上流側からこの順で並んでいる。同図において各符号の数字の後に付されたY、M、C、BKは、イエロー、マゼンタ、シアン、黒用の部材であることを示している。
The
ヘッド61Y、61M、61C、61BKはそれぞれ、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(BK)の画像を形成するための吐出装置としての記録液吐出装置であるインク吐出装置60Y、60M、60C、60BKに備えられている。なお、各ヘッド61Y、61M、61C、61BKは、図1の紙面に垂直な方向に複数が並設された態様で、インク吐出装置60Y、60M、60C、60BKに備えられている。
The
中間転写体37は、A1方向に回転している状態で、各ヘッド61Y、61M、61C、61BKに対向する領域で、各ヘッド61Y、61M、61C、61BKからイエロー、マゼンタ、シアン、黒の記録液が順次重ね合わされる態様で吐出されて付与される。これにより、中間転写体37は、その表面上に画像が形成されるようになっている。このように、画像形成装置100は、ヘッド61Y、61M、61C、61BKを中間転写体37に対向させA1方向に並設したタンデム構造となっている。
The
ヘッド61Y、61M、61C、61BKによる中間転写体37に対する導電性記録液である記録液の吐出すなわち付与は、イエロー、マゼンタ、シアン、黒の各色の画像領域が中間転写体37上の同じ位置に重なるように行われる。そのため、かかる各色の画像領域を形成するための、中間転写体37への各色の記録液の付与は、A1方向上流側から下流側に向けてタイミングをずらして行われる。このような制御は、後述する制御部によって行われる。
When the recording liquid, which is a conductive recording liquid, is ejected or applied to the
図1に示すように、画像形成装置100は、ヘッド61Y、61M、61C、61BKをそれぞれ備えたインク吐出装置60Y、60M、60C、60BKを有している。
画像形成装置100はまた、中間転写体37を備え中間転写体37のA1方向への回転に伴って転写紙Sを搬送する用紙搬送ユニットとしての搬送ユニット10を有している。
画像形成装置100はまた、転写紙Sを多数枚積載可能であり積載した転写紙Sのうち最上位の転写紙Sのみを搬送ユニット10に向けて給送する給紙ユニット20を有している。
画像形成装置100はまた、搬送ユニット10によって搬送されてきた画像形成済み言い換えるとプリント済みの転写紙Sを多数積載可能な排紙トレイとしての排紙台25を有している。
As shown in FIG. 1, the
The
The
The
画像形成装置100はまた、図2(b)に示すようにヘッド61Y、61M、61C、61BKから吐出された直後の記録液による液柱に通電を行う電圧印加手段としての通電手段33を有している。
The
画像形成装置100はまた、図1に示すように、記録液等が転写紙Sに転写された後の中間転写体37から、中間転写体37上に残留している記録液等を除去してクリーニングするためのクリーニング手段としての清掃手段34を有している。
画像形成装置100はまた、ヘッド61Y、61M、61C、61BKを一体に支持したヘッド支持体としてのキャリッジ50と、画像形成装置100の動作全般を制御するCPU、メモリ等を含む制御手段としての図示しない制御部とを有している。
As shown in FIG. 1, the
The
搬送ユニット10は、中間転写体37の他に、中間転写体37に対向して配置され中間転写体37との間の領域である転写部31を転写紙Sが通過するときに中間転写体37上に担持された記録液による画像をその転写紙Sに転写する転写手段64を有している。
搬送ユニット10はまた、給紙ユニット20から給送されてきた転写紙Sを転写部31に案内するとともに、転写部31を通過した転写紙Sを排紙台25に案内する案内板としてのガイド板39を有している。
搬送ユニット10はまた、中間転写体37をA1方向に回転駆動する図示しない駆動手段としてのモータ等を有している。
このように、画像形成装置100は、転写紙Sへの画像形成を中間転写体37を用いて間接的に行う間接方式の画像形成装置となっている。
In addition to the
The
The
As described above, the
転写手段64は、中間転写体37に従動回転する転写ローラ38を備えている。なお、転写ローラ38は転写紙Sに転写される画像を転写紙Sに定着させるためのヒータを内蔵していても良い。また、搬送ユニット10は、転写ローラ38によって中間転写体37から転写紙Sに転写された画像を転写紙Sに定着させるための定着手段としての定着ローラを備えていてもよい。
The
図2に示すように、中間転写体37は、導電性基体であるアルミニウム製の支持体37aと、支持体37a上に形成された転写体材料である表面層37bとを有している。表面層37bは中間転写体37の表面に備えられた弾性材料である弾性層となっている。
As shown in FIG. 2, the
支持体37aの材質はアルミニウムに限られるものではなく、機械的強度があれば、たとえばアルミ合金、銅、ステンレス等の金属によって形成しても良い。支持体37aは絶縁性の絶縁性基体であってもよい。なお、支持体が絶縁性の場合は、後述する記録液の電気分解が行われるように、電圧を印加された導電性の部材、たとえば導電性のローラを、表面層37bの表面あるいは端面に当接させる。
The material of the
図3に示すように、表面層37bは、導電性の弾性部材51によって形成されている。
弾性部材51は、弾性部材51が支持体37aに取り付けられた状態において中間転写体37の表面を構成し記録液が着弾して記録液を担持する表層52を有している。
弾性部材51は、弾性部材51が支持体37aに取り付けられた状態において支持体37aに当接した状態となり表層52を支持した状態となる下層53を有している。
As shown in FIG. 3, the
The
The
表層52は、表層52自身、および弾性部材51、表面層37bに弾性を与え、支持体37a上において表層52自身、弾性部材51、表面層37bを弾性層として機能させ転写性を確保する基材として、シリコーンゴムが用いられている。表層52の基材は、シリコーンゴムに限られるものではなく、記録液の剥離性が高いという利点のためには表面エネルギーが低く転写紙Sへの追随性が高い弾性材料であればよい。よって、表層52の基材としては、たとえばフッ素ゴム、アクリル樹脂、アクリルゴムを用いてもよい。
The
表層52は、表層52自身、および弾性部材51、表面層37bに導電性を与えて導電層とし、後述する記録液の電気分解が行われるようにするために導電剤としてカーボンナノチューブを含んでいる。表層52の抵抗率は50Ωcm以下とされている。カーボンナノチューブは、表層52中に、分散された状態で含まれている。カーボンナノチューブは単層構造であっても多層構造であっても良い。
The
表層52は、基材に、カーボンナノチューブのほかに、記録液の剥離性が高いという利点を得るために、離型性を向上する材料を含有している。カーボンナノチューブは少量で導電性を向上するため、かかる材料、あるいは基材自身が離型性の向上に有効な材料である場合におけるこの材料の割合を多くすることが可能であり、離型性が確保されるという利点を有する。離型性を向上する材料としてはフィラーが挙げられ、導電性を向上する観点からは、導電性フィラーであることがさらに望ましい。
The
表層52の硬度はJISAの規格において80°以下に調整されている。このような比較的高い硬度とすることで、表面を滑らかにすることが可能となり、転写性を向上することが可能である。また、比較的高い硬度の表層52は、後述のように硬度の低い下層53とともに表面層37bを構成したときに転写紙Sへの追随性を確保し転写性を良好にする。なお、表層52のみの硬度が低くても、転写紙Sへの追随性、ニップ時間が不十分になることが確認されている。
The hardness of the
表層52の厚みは100μm以下とされ、5μm〜30μmであることがより好ましい。表層52の厚みがこのような厚さとされていることにより、比較的高価なカーボンナノチューブの使用量を抑制し、表層52、弾性部材51、中間転写体37、画像形成装置100のコストを抑制している。また、このように薄い層とすることで、後述のように表層52よりも低い硬度とされた下層53と組み合わされた状態で転写紙Sの追随性が確保されることとなる。
The thickness of the
表層52の水の後退接触角は、60°より大きく、さらには80°より大きいことが望ましい。表層52の水の後退接触角が60°以下であると、転写性が低下することがあるためである。
表層52の算術平均粗さRaは、1以下であることが好ましい。表層52の算術平均粗さRaが1を超えると、転写性が低下することがあるためである。
The receding contact angle of water on the
The arithmetic average roughness Ra of the
下層53は、下層53自身、および弾性部材51、表面層37bに弾性を与え、支持体37a上において下層53自身、弾性部材51、表面層37bを弾性層として機能させ転写性を確保する基材として、シリコーンゴムが用いられている。下層53の基材は、シリコーンゴムに限られるものではなく、転写性の確保に有効な、転写紙Sへの追随性が高い弾性材料であればよい。よって、下層53の基材としては、たとえばウレタンゴム、フッ素ゴム、ニトリルブタジエンゴムを用いてもよい。
The
本形態において、下層53はかかる基材のみによって形成されているが、表層52と同様にカーボンナノチューブその他の導電剤を含んでいても良い。下層53の抵抗率は、表面層37bに導電性を与えて導電層とし、後述する記録液の電気分解が行われるようにするために、後述の理由により、1000Ωcm以下とされている。下層53の抵抗率の下限については、コストの抑制のためには下げ過ぎないことが好ましく、表層52の抵抗率よりも大きいこと、すなわち50Ωcmより大きいことが望ましい。このコストの抑制については、後に詳述する。
In the present embodiment, the
下層53の硬度は表層52の硬度よりも低く、JISAの規格において60°以下に調整されている。上述の硬度の表層52とともに表面層37bを構成したときに転写紙Sへの追随性を確保して転写性を良好にするためである。
下層53は、単層構造でなく、多層構造であっても良い。下層53は、多層構造の場合であっても、その全体としての抵抗率は50Ωcmより大きく1000Ωcm以下である。また下層53は、多層構造の場合であっても、転写性を良好とするために、全体としての硬度がJISAの規格において60°以下に調整される。
The hardness of the
The
弾性部材51、表面層37bのその余については後に詳述する。
なお、中間転写体37は、以上説明しているとともに後述している弾性部材51を表面層37bとして備えていれば、ドラム状でなく、無端ベルト状、その他可能であればシート状であっても良い。支持体37aは適宜省略可能であり、たとえば無端ベルト状の中間転写体は、弾性部材51のみによって構成され得る。
The remainder of the
The
図1に示すように、給紙ユニット20は、転写紙Sを多数枚積載可能な給紙トレイ21と、給紙トレイ21に積載された転写紙Sのうち最上位の転写紙Sのみを搬送ユニット10に向けて給送する給紙ローラ22とを有している。
給紙ユニット20はまた、給紙トレイ21及び給紙ローラ22を支持した筐体23を有している。
給紙ユニット20はまた、給紙ローラ22を、ヘッド61Y、61M、61C、61BKにおける記録液の吐出タイミングに合わせるように同図において反時計方向に回転駆動し転写紙Sを給送させる図示しない駆動手段としてのモータ等とを有している。
As shown in FIG. 1, the
The
The
キャリッジ50は、ヘッド61Y、61M、61C、61BKに劣化等が生じたときにこれらが新規のものに交換可能であるように、またメンテナンスを容易にするために、ヘッド61Y、61M、61C、61BKと一体で、本体99に対して着脱可能である。ヘッド61Y、61M、61C、61BKもそれぞれ、劣化等が生じたときに新規のものに交換可能であるように、またメンテナンスを容易にするために、独立して本体99に対して着脱可能となっている。これによって、交換作業、メンテナンス作業が容易化されている。
The
インク吐出装置60Y、60M、60C、60BKは、用いる記録液の色が異なるものの、その余の点では互いに略同様の構成となっている。インク吐出装置60Y、60M、60C、60BKはそれぞれ、ヘッド61Y、61M、61C、61BKをそれぞれ複数、図1における紙面に垂直な方向に一致する主走査方向に並設されている。よってインク吐出装置60Y、60M、60C、60BK、画像形成装置100はヘッド固定式のフルライン型となっている。
The
なお、画像形成装置100は、ヘッド61Y、61M、61C、61BKが主走査方向すなわちA1方向に垂直な方向に移動するシャトル型であっても良い。また、ヘッド61Y、61M、61C、61BKのそれぞれに対し、すなわち各色について、中間転写体37と転写手段64とを備えていても良い。
The
インク吐出装置60Y、60M、60C、60BKは、複数のヘッド61Y、61M、61C、61BKに供給される当該色の記録液を収容したメインタンクとしての記録液カートリッジであるインクカートリッジ81Y、81M、81C、81BKを有している。
インク吐出装置60Y、60M、60C、60BKはまた、インクカートリッジ81Y、81M、81C、81BK内に収容された記録液を各ヘッド61Y、61M、61C、61BKに向けて圧送し給送するための供給ポンプとしての不図示のポンプを有している。
インク吐出装置60Y、60M、60C、60BKはまた、ポンプによってインクカートリッジ81Y、81M、81C、81BK側から供給された記録液を各ヘッド61Y、61M、61C、61BKに分配する不図示のディストリビュータタンクを有している。
The
The
The
インク吐出装置60Y、60M、60C、60BKはまた、ディストリビュータタンク内の記録液量の不足を検出するために同記録液量を検知する記録液量検知手段であるインク量検知手段としての図示しないインク量検知センサを有している。
インク吐出装置60Y、60M、60C、60BKはまた、インクカートリッジ81Y、81M、81C、81BKとディストリビュータタンクとの間の記録液の給送路をポンプとともに形成している図示しないパイプを有している。
インク吐出装置60Y、60M、60C、60BKはまた、ディストリビュータタンクと各ヘッド61Y、61M、61C、61BKとの間の記録液の給送路を形成している図示しないパイプを有している。
The
The
The
インクカートリッジ81Y、81M、81C、81BKは、内部の記録液が消費されて残り少なくなったときあるいはなくなったとき等に新規のものに交換可能であるように、またメンテナンスを容易にするために、本体99に対して着脱可能となっている。
The
ポンプは、制御部によって作動を制御される。具体的には、ポンプは、インク量検知センサによってディストリビュータタンク内の記録液量の不足が検出されたことを条件として、この不足が検出されなくなるまで駆動される。このようにして、ポンプは、インクカートリッジ81Y、81M、81C、81BK内の記録液を、記録液供給部であるインク供給部としての供給タンクたるディストリビュータであるディストリビュータタンクに供給する。
この点、制御部は記録液供給制御手段であるインク供給制御手段として機能する。
制御部は、画像形成装置100において駆動される構成については、特に説明しない場合であっても、その駆動を制御するようになっている。
The operation of the pump is controlled by the control unit. Specifically, the pump is driven until the shortage is no longer detected on condition that the shortage of recording liquid in the distributor tank is detected by the ink amount detection sensor. In this way, the pump supplies the recording liquid in the
In this respect, the control unit functions as an ink supply control unit that is a recording liquid supply control unit.
The control unit is configured to control the driving of the
記録液は、イエロー、マゼンタ、シアン、黒に対応した色剤である顔料と、この顔料の分散剤であるアニオン性分散剤と、水を含む溶媒とを少なくとも含んでいる。かかる顔料とかかる分散剤とにより、記録液のインク成分はアニオン性基を有している。記録液において、顔料が、アニオン成分散剤により、溶媒中に分散されている。 The recording liquid contains at least a pigment that is a colorant corresponding to yellow, magenta, cyan, and black, an anionic dispersant that is a dispersant for the pigment, and a solvent that contains water. Due to the pigment and the dispersant, the ink component of the recording liquid has an anionic group. In the recording liquid, the pigment is dispersed in the solvent by an anionic component dispersant.
溶媒は安全性の観点及び後述する電気分解を生じせしめるための導電性の観点から水を含んでおり、記録液は導電性インクであり水溶性インクである水溶性記録液となっている。なお、記録液は、保存安定性の観点から、アルカリ性であることが望ましい。 The solvent contains water from the viewpoint of safety and the conductivity from the viewpoint of causing electrolysis to be described later, and the recording liquid is a water-soluble recording liquid that is a conductive ink and a water-soluble ink. The recording liquid is desirably alkaline from the viewpoint of storage stability.
記録液に用いられる顔料としては、特に限定されないが、オレンジ又はイエロー用の顔料として、C.I.ピグメントオレンジ31、C.I.ピグメントオレンジ43、C.I.ピグメントイエロー12、C.I.ピグメントイエロー13、C.I.ピグメントイエロー14、C.I.ピグメントイエロー15、C.I.ピグメントイエロー17、C.I.ピグメントイエロー74、C.I.ピグメントイエロー93、C.I.ピグメントイエロー94、C.I.ピグメントイエロー128、C.I.ピグメントイエロー138、C.I.ピグメントイエロー151、C.I.ピグメントイエロー155、C.I.ピグメントイエロー180、C.I.ピグメントイエロー185等が挙げられる。
また、レッド又はマゼンタ用の顔料として、C.I.ピグメントレッド2、C.I.ピグメントレッド3、C.I.ピグメントレッド5、C.I.ピグメントレッド6、C.I.ピグメントレッド7、C.I.ピグメントレッド15、C.I.ピグメントレッド16、C.I.ピグメントレッド48:1、C.I.ピグメントレッド53:1、C.I.ピグメントレッド57:1、C.I.ピグメントレッド122、C.I.ピグメントレッド123、C.I.ピグメントレッド139、C.I.ピグメントレッド144、C.I.ピグメントレッド149、C.I.ピグメントレッド166、C.I.ピグメントレッド177、C.I.ピグメントレッド178、C.I.ピグメントレッド222等が挙げられる。
また、グリーン又はシアン用の顔料として、C.I.ピグメントブルー15、C.I.ピグメントブルー15:2、C.I.ピグメントブルー15:3、C.I.ピグメントブルー16、C.I.ピグメントブルー60、C.I.ピグメントグリーン7等が挙げられる。
また、ブラック用の顔料として、C.I.ピグメントブラック1、C.I.ピグメントブラック6、C.I.ピグメントブラック7等が挙げられる。
記録液中の顔料の含有量は、通常、0.1〜40質量%であり、1〜30質量%が好ましく、2〜20質量%がさらに好ましい。
The pigment used in the recording liquid is not particularly limited, but as a pigment for orange or yellow, C.I. I. Pigment orange 31, C.I. I. Pigment orange 43, C.I. I. Pigment yellow 12, C.I. I. Pigment yellow 13, C.I. I. Pigment yellow 14, C.I. I. Pigment yellow 15, C.I. I. Pigment yellow 17, C.I. I. Pigment yellow 74, C.I. I. Pigment yellow 93, C.I. I. Pigment yellow 94, C.I. I. Pigment yellow 128, C.I. I. Pigment yellow 138, C.I. I. Pigment yellow 151, C.I. I. Pigment yellow 155, C.I. I. Pigment yellow 180, C.I. I. And CI Pigment Yellow 185.
Further, as a pigment for red or magenta, C.I. I. Pigment red 2, C.I. I. Pigment red 3, C.I. I. Pigment red 5, C.I. I. Pigment red 6, C.I. I. Pigment red 7, C.I. I. Pigment red 15, C.I. I. Pigment red 16, C.I. I. Pigment red 48: 1, C.I. I. Pigment red 53: 1, C.I. I. Pigment red 57: 1, C.I. I. Pigment red 122, C.I. I. Pigment red 123, C.I. I. Pigment red 139, C.I. I. Pigment red 144, C.I. I. Pigment red 149, C.I. I. Pigment red 166, C.I. I. Pigment red 177, C.I. I. Pigment red 178, C.I. I. And CI Pigment Red 222.
Further, as a pigment for green or cyan, C.I. I. Pigment blue 15, C.I. I. Pigment blue 15: 2, C.I. I. Pigment blue 15: 3, C.I. I. Pigment blue 16, C.I. I. Pigment blue 60, C.I. I. And CI Pigment Green 7.
Further, as a pigment for black, C.I. I. Pigment black 1, C.I. I. Pigment black 6, C.I. I. Pigment black 7 and the like.
The content of the pigment in the recording liquid is usually 0.1 to 40% by mass, preferably 1 to 30% by mass, and more preferably 2 to 20% by mass.
アニオン性分散剤としては、特に限定されないが、脂肪酸塩、アルキル硫酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、アルキルリン酸エステル塩、ナフタレンスルホン酸ホルマリン(登録商標)縮合物、ポリオキシエチレンアルキル硫酸エステル塩等が挙げられ、二種以上併用してもよい。 Although it does not specifically limit as an anionic dispersing agent, Fatty acid salt, alkyl sulfate ester salt, alkylbenzene sulfonate, alkyl naphthalene sulfonate, dialkyl sulfo succinate, alkyl phosphate ester salt, naphthalene sulfonate formalin (registered trademark) Examples include condensates and polyoxyethylene alkyl sulfates, and two or more of them may be used in combination.
記録液は、転写性の点から、カルボキシル基、スルホン酸基、ホスホン酸基等の酸性基を有する樹脂を、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の塩基を用いて中和することにより得られるアニオン性基を有する樹脂をさらに含むことが好ましい。酸性基を有する樹脂としては、特に限定されないが、ポリアクリル酸、ポリアミド、ポリビニルアルコール等が挙げられ、これらを二種以上併用してもよい。記録液中のアニオン性基を有する樹脂の含有量は、通常、0.5〜10質量%であり、0.5〜5質量%が好ましい。 The recording liquid is an anion obtained by neutralizing a resin having an acidic group such as a carboxyl group, a sulfonic acid group or a phosphonic acid group with a base such as sodium hydroxide or potassium hydroxide from the viewpoint of transferability. It is preferable to further include a resin having a functional group. Although it does not specifically limit as resin which has an acidic group, Polyacrylic acid, polyamide, polyvinyl alcohol, etc. are mentioned, You may use these 2 or more types together. The content of the resin having an anionic group in the recording liquid is usually 0.5 to 10% by mass, and preferably 0.5 to 5% by mass.
記録液は、水に可溶な溶媒をさらに含んでもよい。水に可溶な溶媒としては、特に限定されないが、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、トリエチレングリコール、1、5−ペンタンジオール、1,2,6−ヘキサントリオール、グリセリン等の多価アルコール類;エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジグリセリンのエチレンオキサイド付加物等の多価アルコール誘導体;ピロリドン、N−メチル−2−ピロリドン、シクロヘキシルピロリドン、トリエタノールアミン等の含窒素溶媒;エタノール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、ベンジルアルコール等のアルコール類;チオジエタノール、チオジグリセロール、スルフォラン、ジメチルスルホキシド等の含硫黄溶媒;炭酸プロピレン、炭酸エチレン等の炭酸アルキレンが挙げられ、これらを二種以上併用してもよい。 The recording liquid may further contain a solvent soluble in water. Solvents that are soluble in water are not particularly limited, but are polyvalent such as ethylene glycol, diethylene glycol, propylene glycol, butylene glycol, triethylene glycol, 1,5-pentanediol, 1,2,6-hexanetriol, and glycerin. Alcohols: ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, propylene glycol monobutyl ether, dipropylene glycol monobutyl ether, ethylene oxide adduct of diglycerin Polyhydric alcohol derivatives such as pyrrolidone, N-methyl-2-pyrrolidone, Nitrogen-containing solvents such as hexylpyrrolidone and triethanolamine; alcohols such as ethanol, isopropyl alcohol, butyl alcohol, and benzyl alcohol; sulfur-containing solvents such as thiodiethanol, thiodiglycerol, sulfolane, and dimethyl sulfoxide; propylene carbonate, ethylene carbonate, and the like These may be used in combination of two or more.
図2に示すように、各ヘッド61Y、61M、61C、61BKは、同図において下方を向く記録液吐出側に配設された導電性のノズル板61aと、ノズル板61aに形成されたノズル61bとを有している。
各ヘッド61Y、61M、61C、61BKはまた、ディストリビュータタンクから記録液を供給され記録液を充填されたインク室61cと、インク室61c内の記録液をノズル61bから吐出させる図示しないインク吐出手段とを有している。
As shown in FIG. 2, each of the
Each of the
ノズル板61aはノズル61bを多数備えており、各ヘッド61Y、61M、61C、61BKは1つのノズル61bを有している。すなわち、各ノズル板61aは、複数のヘッド61Y、複数のヘッド61M、複数のヘッド61C、複数のヘッド61BKにそれぞれ共有されている。ノズル61b、インク室61c、インク吐出手段はこれらが1組となって、それぞれ各ヘッド61Y、61M、61C、61BKを構成しているが、同図においてはそのうちの1組のみを図示している。
The
ノズル板61aは、全体が導電性であるが、これに限らず、インク室61c側の面のみを導電処理された絶縁性の部材であっても良いし、インク室61c側に配設された導電性部材と中間転写体37側に配設された絶縁性部材とによって構成しても良い。ノズル板61aはまた、後述する電気分解の際の気泡の発生を抑制するためにインク室61c側に配設された絶縁性部材と中間転写体37側に配設された導電性部材とによって構成しても良いし、同様の理由によりインク室61c側を絶縁処理しても良い。ノズル板61aはまた、絶縁層および導電層が積層されたものであってもよい。
The
ノズル板61aの導電性の部分は、後述するようにカソードとして備えられるため、金属溶出に対して耐性を有する材質によって構成する必要はなく、金属、カーボンなど導電性の高い材料によって構成されればよい。
Since the conductive portion of the
ノズル板61aは、中間転写体37とのギャップが50〜200μmの間で設定される。かかるギャップが50μm未満であると、回転体である中間転写体37とノズル板61aとのギャップを維持することが困難になることがあり、またかかるギャップが200μmを超えると、後述する液注のブリッジが形成されにくくなることがあるためである。
The
インク吐出手段は、ノズル61bから記録液を液滴化して吐出させ転写紙Sに着弾させるためのアクチュエータとして圧電素子を有し、圧電素子に印加される電圧パルスに応じてノズル61bから記録液を吐出するようになっている。インク吐出手段のアクチュエータはピエゾ方式等の、形状変形素子方式である他の方式の可動アクチュエータであってもよいし、サーマル方式等の加熱ヒータ方式によってノズル61bから記録液を吐出させるものであっても良い。 The ink ejecting means has a piezoelectric element as an actuator for ejecting the recording liquid from the nozzle 61b as droplets and landing on the transfer paper S, and the recording liquid is ejected from the nozzle 61b in accordance with a voltage pulse applied to the piezoelectric element. It is designed to discharge. The actuator of the ink discharge means may be a movable actuator of another method that is a shape deformation element method such as a piezo method, or the recording liquid is discharged from the nozzle 61b by a heater method such as a thermal method. Also good.
通電手段33は、ヘッド61Y、61M、61C、61BKから吐出された記録液がヘッド61Y、61M、61C、61BKと中間転写体37との間を一時的にブリッジした状態で、この記録液に電圧を印加する。これにより、通電手段33は、中間転写体37とヘッド61Y、61M、61C、61BKとの間に電位差が形成されるように、かかる液柱の状態の記録液の内部に電極酸化反応もしくは電極還元反応に起因する電流成分を含んだ通電を行う。そのため、かかる状態の記録液は、すでに述べたように含まれている色剤の凝集を促進される。
The energization means 33 is configured to apply a voltage to the recording liquid while the recording liquid discharged from the
そこで、図2に示すように、通電手段33は、電源33aと、電源33aを支持体37aとノズル板61aとの間に接続した特に図示しない電気回路とを有している。
通電手段33はまた、制御部の機能の一部として実現され電源33aによる電圧の印加タイミング、印加時間、印加する電圧の大きさを制御する電圧印加制御手段を有している。電圧印加制御手段としての制御部は、電源33aの電圧を変更する電圧変更手段としても機能する。
Therefore, as shown in FIG. 2, the energizing means 33 includes a
The energization means 33 also includes voltage application control means that is realized as part of the function of the control unit and controls the voltage application timing, application time, and magnitude of the voltage applied by the
電源33aは、電気回路により、陽極を支持体37aに接続され、陰極をノズル板61aに接続されている。よって、通電手段33は、中間転写体37をアノードとして備え、ノズル板61aをカソードとして備えている。
The
図1に示すように、清掃手段34は、中間転写体37に対していわゆるカウンター当接の態様で当接した、弾性体としてのゴムによって形成された清掃部材としてのクリーニングブレードによって構成されている。
As shown in FIG. 1, the cleaning means 34 is constituted by a cleaning blade as a cleaning member formed of rubber as an elastic body, which is in contact with the
クリーニングブレードを構成する材料としては、特に限定されないが、シリコーンゴム、ウレタンゴム、フッ素ゴム、ニトリルブタジエンゴム等の弾性体が挙げられる。
清掃手段34はクリーニングブレードに代えて、あるいはクリーニングブレードとともに、清掃部材としてのクリーニングローラを備えていてもよい。
The material constituting the cleaning blade is not particularly limited, and examples thereof include elastic bodies such as silicone rubber, urethane rubber, fluorine rubber, and nitrile butadiene rubber.
The
このような構成の画像形成装置100においては、画像形成開始の旨の所定の信号の入力により、中間転写体37が各ヘッド61Y、61M、61C、61BKに対向しながらA1方向に回転する。この過程で、イエロー、マゼンタ、シアン、黒の各色の画像領域が中間転写体37の同じ位置に重なるよう、各ヘッド61Y、61M、61C、61BKから、イエロー、マゼンタ、シアン、黒の記録液が吐出され、中間転写体37上に一時的に画像が担持される。この吐出は、A1方向上流側から下流側に向けてタイミングをずらして順次重ね合わされる態様で行われる。
In the
この吐出のとき、電圧印加制御手段としての制御部により、通電手段33が駆動され、電源33aから支持体37aとノズル板61aとの間に電圧が印加されている。
この状態で、記録液が、各ヘッド61Y、61M、61C、61BKから中間転写体37上に付与される。
At the time of this ejection, the energization means 33 is driven by the control unit as the voltage application control means, and a voltage is applied between the
In this state, the recording liquid is applied onto the
このときには、まず、ヘッド61Y、61M、61C、61BKから、図2(a)に示すように、ノズル61bにおいてメニスカスを形成している記録液が、図2(b)に示すように、中間転写体37に向けて移動する。この移動により、ノズル61bと中間転写体37より具体的には表面層37bさらに具体的には表層52との間に、記録液からなる液柱のブリッジが一時的に形成される。次いで、図2(c)に示すように、記録液からなる液柱のブリッジが分断されることによって中間転写体37に担持され、中間転写体37上に記録液による画像が形成される。
At this time, first, as shown in FIG. 2A, the recording liquid forming the meniscus in the nozzle 61b is transferred from the
そして、図2(b)に示した、記録液からなる液注のブリッジが形成された状態では、通電手段33により、記録液中の色剤成分が凝集作用を受ける。具体的には、通電手段33の電圧印加により、カソードであるノズル板61aとアノードである中間転写体37より具体的には表面層37bさらに具体的には表層52とにはそれぞれ次の電極反応が生じる。
In the state where the liquid injection bridge made of the recording liquid is formed as shown in FIG. 2B, the colorant component in the recording liquid is subjected to an aggregating action by the energizing
カソード:4H2O+4e−→2H2+4OH−・・・反応式(1)
アノード:2H2O→4H++O2+4e−・・・反応式(2)
このように、記録液の液柱のブリッジに含まれる水が電気分解される。
Cathode: 4H 2 O + 4e - → 2H 2 + 4OH - ··· reaction formula (1)
Anode: 2H 2 O → 4H + + O 2 + 4e - ··· reaction formula (2)
Thus, the water contained in the bridge of the liquid column of the recording liquid is electrolyzed.
これにより、アノードとして機能する中間転写体37の表面より具体的には表面層37bの表面さらに具体的には表層52の表面で、記録液の液柱のブリッジに含まれる水が酸化してプロトン(H+)が生成する。よって、図4に示すように、アニオン性分散剤Dにより分散されている顔料Pが、プロトンを介して凝集する。
As a result, the water contained in the bridge of the liquid column of the recording liquid is oxidized and protonated on the surface of the
そのため、隣接するドット間の滲みの発生が抑制され、高精細な画像が形成される。また、かかる電圧印加によりノズル61bの目詰まりが予防されるという利点もある。なお、かかるブリッジを形成する時間は、圧電素子に印加される電圧パルスのピーク電圧とパルス幅等を変化させることにより制御可能である。 Therefore, the occurrence of blur between adjacent dots is suppressed, and a high-definition image is formed. In addition, there is an advantage that clogging of the nozzle 61b is prevented by such voltage application. The time for forming such a bridge can be controlled by changing the peak voltage and pulse width of the voltage pulse applied to the piezoelectric element.
ここで、図5を用いて、カソード及びアノードの間に形成される液柱のブリッジについて説明する。液柱のブリッジBの内部では、カチオン及びアニオンは、それぞれカソードC及びアノードAの近傍に移動する。その結果、カソードC及びアノードAの表面に、それぞれ電気二重層EC及びEAが形成されるが、電気二重層EC及びEAの充電速度は、液柱のブリッジBの導電率言い換えると抵抗RB、記録液に含まれるイオンの濃度でほぼ決定される。 Here, the bridge of the liquid column formed between the cathode and the anode will be described with reference to FIG. Inside the bridge B of the liquid column, cations and anions move in the vicinity of the cathode C and the anode A, respectively. As a result, the surface of the cathode C and the anode A, the electric double layer E C and E A respectively is formed, the charging speed of the electric double layer E C and E A is, in other words the conductivity of the bridge B of the liquid column The resistance R B is almost determined by the concentration of ions contained in the recording liquid.
このとき、電気二重層EAの電圧が数Vに達すると、水が電気分解してファラデー電流が流れる。その結果、アノードAの表面では、水が酸化してプロトンが生成し、アニオン性分散剤により分散されている顔料及びアニオン性基を有する樹脂が凝集する。すなわち、かかるブリッジが形成された瞬間に、ブリッジに、顔料の凝集作用をもたらすイオンが効率よく生成することで、記録液の中間転写体37より具体的には表層52への着液と同時に顔料の凝集が行われる。その結果、隣接する記録液ドット間における顔料の滲みが発生せず、非常に高精細な溶質画像が形成される。
At this time, when the voltage of the electric double layer E A reaches several V, Faraday current flows water is electrolyzed. As a result, on the surface of the anode A, water is oxidized to generate protons, and the pigment dispersed by the anionic dispersant and the resin having an anionic group are aggregated. That is, at the moment when such a bridge is formed, ions that cause aggregating action of the pigment are efficiently generated in the bridge, so that the pigment is simultaneously applied to the
一方、電気二重層ECの容量CECは、電気二重層EAの容量CEAよりも十分に大きいため、カソードCの表面では、水が還元しにくい。これは、カソードCとしての、記録液が接触するノズル板61aの面積が、アノードAとしての、液柱が接触する部分の中間転写体37より具体的には表面層37bさらに具体的には表層52の面積よりも十分に大きいためである。
On the other hand, the capacitance C EC of the electric double layer E C, since sufficiently larger than the capacitance C EA of the electric double layer E A, the surface of the cathode C, water is unlikely to reduction. This is because the area of the
顔料の凝集の度合いは、プロトンの生成量、即ち、液柱のブリッジを形成する時間、通電手段33による印加電圧等により制御部によって制御することが可能である。また、水が酸化してプロトンが生成する際に、酸素も発生するが、微量であることに加え、水に溶解すると考えられるため、画像形成を阻害しない。 The degree of aggregation of the pigment can be controlled by the control unit by the amount of protons generated, that is, the time for forming the bridge of the liquid column, the voltage applied by the energizing means 33, and the like. Further, when water is oxidized and protons are generated, oxygen is also generated. However, since it is considered to be dissolved in water in addition to a small amount, it does not inhibit image formation.
液柱のブリッジBが形成されてから分断されるまでの時間は、通常、数マイクロ秒〜数十マイクロ秒であり、記録液の導電率は、通常、数十mS/m〜数S/mたとえば3S/mである。このため、中間転写体37に記録液による画像を形成するためには、通電手段33による印加電圧は、水の理論分解電圧である1.23Vや一般的な水の電気分解の条件である数V〜十数Vでは不十分であり、数十V〜数百Vであることが好ましい。
The time from the formation of the bridge B of the liquid column to the separation is usually several microseconds to several tens of microseconds, and the conductivity of the recording liquid is usually several tens mS / m to several S / m. For example, 3 S / m. For this reason, in order to form an image of the recording liquid on the
記録液の粘度、記録液に添加される電解質の量から、記録液の導電率は、上述のように多くとも3S/m程度までが実用可能である。記録液の導電率が3S/mであるとき、その記録液の抵抗率は33Ωcmとなる。 From the viscosity of the recording liquid and the amount of electrolyte added to the recording liquid, the electrical conductivity of the recording liquid can be practically up to about 3 S / m as described above. When the conductivity of the recording liquid is 3 S / m, the resistivity of the recording liquid is 33 Ωcm.
中間転写体37上における記録液の径は、図2に示したようにヘッド61Y、61M、61C、61BKから記録液を吐出させる際にインク吐出手段に印加される電圧パルスのピーク電圧とパルス幅等を変化させることで、ブリッジ形成時間と同様に制御される。このような制御は、形成すべき画像に応じて行われ、かかる径は、ヘッド61Y、61M、61C、61BKから吐出される記録液の液滴の径が小径であるときは20μm以上程度であり、かかる液滴の径が大径であるときは40μm以上程度である。
As shown in FIG. 2, the diameter of the recording liquid on the
中間転写体37上に担持された画像の先端が転写部31に到達するタイミングに合わせて、給紙ユニット20から給送された一枚の転写紙Sが転写部31に供給される。これにより、転写ローラ38が連れ回りしながら、転写部31を通過する転写紙Sに、中間転写体37上より具体的には表層52上に担持されている画像が転写され、転写紙Sの表面に画像が形成される。画像が形成された転写紙Sは、排紙台25に案内され排紙台25上に積載される。
One transfer sheet S fed from the
このようにして画像が転写紙Sに転写されるときには、凝集成分及び少量の余剰液成分が転写紙Sに転写される。転写紙Sに転写する余剰液成分量はカールやコックリングが防止ないし高度に抑制される程度に少ないため、転写紙Sのジャム等の不具合が防止ないし抑制され、転写紙Sの搬送性が良好である。 When the image is transferred to the transfer paper S in this way, the aggregation component and a small amount of excess liquid component are transferred to the transfer paper S. The amount of excess liquid component transferred onto the transfer paper S is so small that curling and cockling are prevented or highly suppressed, so that problems such as jamming of the transfer paper S are prevented or suppressed, and the transfer property of the transfer paper S is good. It is.
よって、排紙台25への転写紙Sの排出、排紙台25上における転写紙Sの積載が良好に行われ、またその他の、画像形成後の転写紙Sの取り扱いが容易化する。この利点は、かかる凝集作用により生じた凝集成分によって余剰液成分の転写紙Sへの吸収性が低減されていることによっても得られる。
Therefore, the transfer paper S is discharged onto the
高速の画像形成を行うには、記録液を速乾性とすることを要するため、記録液は転写紙Sへの吸収性が一般に高く、この場合には記録液が転写紙Sの奥深くまで浸透し、いわゆる裏移りを生じ、両面画像形成に不向きとなり得る。しかし、余剰液成分の量は少ないとともに凝集作用により凝集成分が生成されることで、余剰液成分の転写紙Sへの吸収量、吸収性が最小限に低減されている。そのため、速乾性を担保しつつ、凝集成分が転写紙Sの奥深くまで到達することが防止ないし抑制されていることから、かかる裏移りが防止ないし抑制され、両面画像形成にも適している。 In order to perform high-speed image formation, it is necessary to make the recording liquid dry quickly. Therefore, the recording liquid generally has high absorbability to the transfer paper S. In this case, the recording liquid penetrates deep into the transfer paper S. In other words, so-called back-off occurs, which may be unsuitable for double-sided image formation. However, the amount of surplus liquid component is small and the agglomerated component is generated by the aggregating action, so that the amount of absorption and absorbability of the surplus liquid component to the transfer paper S is reduced to the minimum. Therefore, since the aggregation component is prevented or suppressed from reaching deep inside the transfer paper S while ensuring quick drying, such a set-off is prevented or suppressed, which is suitable for double-sided image formation.
また、上述の凝集作用により、アニオン性分散剤により分散されている顔料が凝集し、凝集した顔料によって画像が形成されることにより、転写紙Sが普通紙である場合であっても、フェザリングやブリーディングが防止ないし抑制される。これにより、高速で高画像濃度、高画質の画像形成が可能となっている。 Further, the above-described aggregation action causes the pigment dispersed by the anionic dispersant to aggregate, and an image is formed by the aggregated pigment, so that even when the transfer paper S is plain paper, feathering is performed. And bleeding are prevented or suppressed. As a result, high-speed image formation with high image density and high image quality is possible.
転写部31における転写により、転写部31を通過した中間転写体37上には、記録液に起因する成分はほとんど残っていない。しかし、中間転写体37は清掃手段34によるクリーニングを受けることで、記録液のオフセットが高度に防止ないし抑制される。よって、繰り返し画像形成を行っても、オフセットによる地肌汚れが防止ないし抑制され、画像劣化、中間転写体37の劣化が抑制ないし防止されて、経時的に良好な画像形成を行うことが可能である。
Due to the transfer in the transfer unit 31, almost no component due to the recording liquid remains on the
かかる画像形成を行うにあたって、表面層37bの抵抗率を、ノズル61bと表面層37bとの間をブリッジした液柱状の記録液の電気分解が行われる大きさにすることが、記録液を電気分解して顔料を凝集させるために重要である。
In performing such image formation, the resistivity of the
この観点からすると、表面層37bは、その全体としての抵抗率が、100Ωcm以下であれば良い。この理由は、以下のように、記録液の導電率に応じて表面層37bの抵抗率が設定されることによる。すなわち、記録液の導電率がたとえば上述のように3S/mであるとき、その記録液の抵抗率は33Ωcmとなるため、表面層37bの抵抗率を33Ωcm以下とすれば記録液の電気分解を用いた本画像形成システムが成立する。しかし、記録液の導電率がたとえば一般的な1S/mであるとき、その記録液の抵抗率は100Ωcmとなることから、本画像形成システムが成立するためには表面層37bの抵抗率を100Ωcm以下とする必要がある。
From this point of view, the
ただし、表面層37bの全体としての抵抗率を100Ωcm以下とするにあたっては、本形態のように、表面層37bを、表層52と下層53との層構造とすることが好ましい。これは、本形態の表層52のように抵抗率が低く薄い弾性層と、本形態の下層53のように抵抗率が表層52より高くまた表層52より厚い弾性層との組み合わせが、転写性の面で有利であるとともに、次のようにコスト面でも有利であるためである。すなわち、抵抗率を低くするには、カーボンナノチューブのような導電剤を分散させる必要があるが、導電剤は比較的高価であり、とくにカーボンナノチューブは高価であるため、かかる組み合わせを行うことでコストが抑制されるのである。
However, when the resistivity of the
さらには、記録液を電気分解することを利用した画像形成を行うにあたっては、表面層37b、より具体的には表層52の抵抗率を、表面層37bに着弾する記録液のドットの大きさの領域、言い換えると画素領域において均一にすることが重要である。表面層37b、より具体的には表層52の抵抗率が画素領域において均一であれば、ノズル61bと表面層37bとの間の液柱状の記録液を電気分解して顔料を凝集させた場合の凝集度が均一となり、均一で高画質の画像形成が行われるためである。
Furthermore, when performing image formation using electrolysis of the recording liquid, the resistivity of the
この観点から表層52の抵抗率を考慮すると、本形態のようにカーボンナノチューブを導電剤に用いる場合、均一に分散される最低量のカーボンナノチューブを添加したときの抵抗率は50Ωcmである。そのため、やはり、表面層37bを層構造とし、表層52の抵抗率を50Ωcm以下とすることが、コスト、転写性、抵抗率の均一化による均一で高画質の画像形成を含む本画像形成システムの成立性のいずれにおいても適している。
Considering the resistivity of the
また、表層52の抵抗率については、次の理由からも、50Ωcm以下とすることが望ましい。すなわち、この抵抗率が50Ωcmより高いとすると、下層53と合わせた表面層37b全体としての抵抗率を記録液の電気分解を可能とする100Ωcm以下とするには、表層52の厚みの、表面層37bの厚みに占める割合を、増加させることを要する。そうすると、下層53の硬度を、転写性の確保のために低くしても、表面層37bの全体としての硬度が高くなり、転写性が低下するため、好ましくない。
Further, the resistivity of the
下層53の抵抗率については、すでに述べたように、50Ωcmより大きく1000Ωcm以下とされる。ここで、下層53の抵抗率の均一性については、画素領域においては必要ではないと考えられる。たとえば、表層52の抵抗率が50Ωcmであり、下層53の抵抗率が200Ωcmであるとして、下層53が画素領域における抵抗率の均一性が低いとしても、下層53と表層52との境界部分において導電性が確保されていれば、記録液の凝集が良好に行われる。これは、電圧印加の際に、かかる境界部分において、通電可能なパスが選択されて通電が行われるためである。
As described above, the resistivity of the
また、下層53の抵抗率については、この抵抗率が1000Ωcmより高いとすると、表層52と合わせた表面層37b全体としての抵抗率を100Ωcm以下とするには、下層53の厚みを、転写性が確保される程度に厚くすることが難しくなる。また、この抵抗率が1000Ωcmより高いとすると、上述のパスが確保されず、記録液の電気分解にムラが生じ得る。よって、下層53の抵抗率は1000Ωcm以下とされる。下層53の抵抗率の下限はすでに述べたようにコスト上の理由から50Ωcmより大きい値とされる。
Further, regarding the resistivity of the
下層53の抵抗率が1000Ωcm以下であっても、50Ωcmより大きければ、抵抗率の高い材料を下層53の材料として選択可能となる。よって、下層53の硬度を低く設定し易くなり、これによってニップを広く設定することが可能となって、転写率の向上を図ることが可能となる。
Even if the resistivity of the
画素領域における表層52の抵抗率の均一性については、次の基準を満たす場合に、かかる均一性が確保されているものとする。すなわち、図3に示すように、表層52に当接する部分の径が40μm以下のプローブとしての抵抗測定部材たる針状の電極54を用いて2mm以下の間隔で測定した抵抗率が、50Ωcm以下であることを満たす場合に、かかる均一性が満たされたものとしている。
Regarding the uniformity of the resistivity of the
通常、表面層37bあるいは表層52のような導電性の材質の抵抗率は、ロレスタ、JIS C2123、JIS K6249等で測定される。しかし、このようにして測定された値が50Ωcm以下であっても、かかる材質が、画像形成装置100のように、通電と電気分解とを画素単位で行って画像を形成するのに用いられる場合には、測定の精度としては不十分である。これは、ロレスタやJISの測定端子の径が50〜100μmであって、画素単位に対して大きく、測定端子の径で平均化された値が測定されるに過ぎないためである。
Usually, the resistivity of a conductive material such as the
そこで、探針である電極54は、表層52に当接する部分である先端の径、すなわち図3における左右方向での大きさが40μm以下とされている。電極54の先端が40μmよりも大きいと画素に対して大きくなりすぎるために通電しない欠損箇所を平均化してしまうことがあるためである。また、電極54の下限側の大きさについては、20μm以上とされている。かかる径が20μmよりも小さいと弾性体である表層52に刺さり損傷してしまう可能性があるためである。
Therefore, the
測定間隔を2mm以下とした理由は次のとおりである。すなわち、2mmよりも広い間隔で測定を行った場合は、カーボンナノチューブの分散ばらつきによる抵抗変化と材料の厚み精度ばらつきによる抵抗変化との区別が付き難くなるためである。 The reason for setting the measurement interval to 2 mm or less is as follows. That is, when the measurement is performed at intervals wider than 2 mm, it is difficult to distinguish between the resistance change due to the dispersion dispersion of the carbon nanotubes and the resistance change due to the thickness accuracy dispersion of the material.
測定間隔は、1mm以下であることがより好ましい。これは、より精密に測定を行うことで均一な抵抗率であることが認識され、カーボンナノチューブによる抵抗率の分布状態がより明確となるためである。 The measurement interval is more preferably 1 mm or less. This is because it is recognized that the resistivity is uniform by performing measurement more precisely, and the resistivity distribution state by the carbon nanotube becomes clearer.
測定間隔は、0.1mm以下であることがさらに好ましい。これは、カーボンナノチューブの分散ばらつきによる通電変化と、弾性体である表層52の厚み精度ばらつきによる通電変化とを測定し、管理することが可能となり、抵抗の均一な弾性材料が選択されるとためである。また、0.1mm間隔の測定点における抵抗値を互いに比較することで大きく通電量が変化する箇所のない材料を選択することが可能となるためである。さらに、表層52の厚みにバラツキがあると、ノズル61bと表層52とのギャップが変化して、液柱状の記録液の抵抗が変化することで凝集度に影響が生じるが、0.1mm間隔で測定すればかかるバラツキが少ない材料が選定されるためである。
The measurement interval is more preferably 0.1 mm or less. This is because it is possible to measure and manage the energization change due to the dispersion variation of the carbon nanotubes and the energization change due to the thickness accuracy variation of the
表層52に当接する部分の径が40μm以下の電極54を用いた2mm以下の間隔での測定を、表層52と下層53とが一体となった状態で行なう場合、測定される抵抗率は、すでに述べた理由により100Ωcm以下であれば、均一な画像形成に適している。
When measuring at intervals of 2 mm or less using an
以上の条件を考慮した次の実験により画像形成が良好に行われるか否かを確かめたところ、評価結果は表1に示すようになった。
実験の条件は次のとおりである。
When it was confirmed whether image formation was performed satisfactorily by the following experiment considering the above conditions, the evaluation results are as shown in Table 1.
The experimental conditions are as follows.
実験に用いた画像形成装置は、次の条件を満たす、画像形成装置100と同様の構成の、インクジェットプリンタIPSiO CX5000(リコー社製)を用いた画像形成装置である。
The image forming apparatus used in the experiment is an image forming apparatus that uses the inkjet printer IPSiO CX5000 (manufactured by Ricoh) and has the same configuration as the
実験に使用したヘッド61Y、61M、61C、61BKは、金属製のノズル板61aを備えている。
ノズル板61aと支持体37aとの間の電源33aによる印加電圧は120Vとした。
中間転写体は、外周の線速が100mm/秒となるようにA1方向に回転駆動した。
The
The voltage applied by the
The intermediate transfer member was rotationally driven in the A1 direction so that the outer peripheral linear velocity was 100 mm / second.
各ヘッド61Y、61M、61C、61BKと中間転写体とのギャップは100μmとした。
清掃手段34としては、フッ素ゴムからなるブレードを用いた。
転写ローラ38は、金属製の芯金に厚さが1mmのゴム層を形成したものである。
The gap between each
As the cleaning means 34, a blade made of fluororubber was used.
The
以上のような画像形成装置を用いて、図6に示すように、中間転写体に、ドット径が50μmの孤立ドットからなる100mm角のイエローの網点画像PA及びマゼンタの網点画像PBを35mm間隔で形成した。さらに、ドット径が50μmの孤立ドットからなる100mm角のブラックのベタ画像を形成した。
転写紙Sとしては上質紙TYPE6200(リコー社製)を用いた。
Using the image forming apparatus as described above, as shown in FIG. 6, a 100 mm square yellow halftone dot image PA and a magenta halftone dot image PB made up of isolated dots having a dot diameter of 50 μm are formed on the intermediate transfer member by 35 mm. Formed at intervals. Further, a 100 mm square black solid image consisting of isolated dots having a dot diameter of 50 μm was formed.
As the transfer paper S, high-quality paper TYPE 6200 (manufactured by Ricoh) was used.
使用した各色の記録液すなわち導電性インクは以下のようにして調製した。 The recording liquid of each color, that is, the conductive ink used was prepared as follows.
[導電性インクの調製]
・ブラックの導電性インク
ケッチェンブラックEC−600JD(ケッチェン・ブラック・インターナショナル社製)4質量%、ポリオキシエチレンアルキルエーテルスルホン酸ナトリウム2質量%、尿素15質量%、グリセリン5質量%、2−ピロリドン0.5質量%、1,2−オクタンジオール0.5質量%、硝酸テトラメチルアンモニウム15重量%、2−アミノ−2−エチル−1,3−プロパンジオール0.1質量%及び蒸留水(残余)からなる混合液を調整した後、平均孔径が0.8μmのメンブレンフィルターを用いて加圧濾過し、ブラックの導電性インクを得た。
・イエローの導電性インク
ケッチェンブラックEC−600JDの代わりに、ピグメントイエロー152を用いて、イエローの導電性インクを得た。
・シアンの導電性インク
ケッチェンブラックEC−600JDの代わりに、ビグメントブルー15を用いて、シアンの導電性インクを得た。
・マゼンタの導電性インク
ケッチェンブラックEC−600JDの代わりに、ピグメントレッド83を用いて、マゼンタの導電性インクを得た。
[Preparation of conductive ink]
Black conductive ink Ketjen Black EC-600JD (Ketjen Black International Co., Ltd.) 4% by mass, polyoxyethylene alkyl ether sodium sulfonate 2% by mass, urea 15% by mass, glycerin 5% by mass, 2-pyrrolidone 0.5 mass%, 1,2-octanediol 0.5 mass%, tetramethylammonium nitrate 15 mass%, 2-amino-2-ethyl-1,3-propanediol 0.1 mass% and distilled water (residual ), And pressure filtered using a membrane filter having an average pore size of 0.8 μm to obtain a black conductive ink.
Yellow conductive ink Yellow conductive ink was obtained using Pigment Yellow 152 instead of Ketjen Black EC-600JD.
Cyan conductive ink Cyan conductive ink was obtained using Pigment Blue 15 instead of Ketjen Black EC-600JD.
-Magenta conductive ink Magenta conductive ink was obtained using Pigment Red 83 instead of Ketjen Black EC-600JD.
[実施例1]
表層は、カーボンナノチューブが1.5%添加されているアクリル樹脂であり、下層は、カーボン含有ウレタンであった。表層を、ロレスタと、40μm径の電極とで、0.1mm間隔で測定した抵抗率は5Ωcmであった。また、表層の硬度はJISAの規格において30°であった。下層は、抵抗率が150Ωcm、硬度がJISAの規格において30°であった。表層と下層とを合わせた表面層を40μm径の電極で40Vの電圧をかけて0.1mm間隔で100点以上測定した抵抗率は80Ωmであった。
[Example 1]
The surface layer was an acrylic resin to which 1.5% of carbon nanotubes were added, and the lower layer was carbon-containing urethane. The resistivity of the surface layer measured at 0.1 mm intervals with Loresta and a 40 μm diameter electrode was 5 Ωcm. Further, the hardness of the surface layer was 30 ° in the JISA standard. The lower layer had a resistivity of 150 Ωcm and a hardness of 30 ° according to the JISA standard. The resistivity obtained by measuring 100 or more points at 0.1 mm intervals by applying a voltage of 40 V with a 40 μm diameter electrode to the surface layer including the surface layer and the lower layer was 80 Ωm.
[実施例2]
表層は、カーボンナノチューブが3.0%添加されているアクリル樹脂であり、下層は、カーボン含有ウレタンであった。表層を、40μm径の電極で0.1mm間隔で測定した抵抗率は0.2Ωcmであった。また、表層の硬度はJISAの規格において60°であった。下層は、抵抗率が50Ωcmであった。表層と下層とを合わせた表面層を40μm径の電極で40Vの電圧をかけて0.1mm間隔で100点以上測定した抵抗率の最大値は2Ωmであった。表面層の硬度はJISAの規格において30°であった。なお、本例では表層の硬度が高いが、下層の硬度が低いため、ニップが広くなり転写率が良かった。
[Example 2]
The surface layer was an acrylic resin to which 3.0% of carbon nanotubes were added, and the lower layer was carbon-containing urethane. The resistivity of the surface layer measured at 0.1 mm intervals with a 40 μm diameter electrode was 0.2 Ωcm. Further, the hardness of the surface layer was 60 ° in the JISA standard. The lower layer had a resistivity of 50 Ωcm. The maximum value of resistivity was 2 Ωm when the surface layer including the surface layer and the lower layer was measured at 100 points or more at 0.1 mm intervals by applying a voltage of 40 V with a 40 μm diameter electrode. The hardness of the surface layer was 30 ° according to the JISA standard. In this example, the hardness of the surface layer was high, but the hardness of the lower layer was low, so that the nip was widened and the transfer rate was good.
[比較例1]
表層は、カーボンナノチューブが2.2%添加されているアクリル樹脂であり、下層は、カーボン含有ウレタンであった。表層を、ロレスタと、40μm径の電極とで、0.1mm間隔で測定した抵抗率は40Ωcmであった。また、表層の硬度はJISAの規格において30°であった。下層は、40μm径の電極で40Vの電圧をかけて2mm間隔で100点で測定した抵抗率の最大値が3000Ωcm、硬度がJISAの規格において30°であった。また記録液の液柱を形成して0.1mm間隔で通電量を測定したときの変化は100%の箇所があり、全く通電しない箇所が確認された。本例は、マクロな計測器での抵抗率が低いが、微細な領域では抵抗率が高いため滲みが生じる事例である。
[Comparative Example 1]
The surface layer was an acrylic resin to which 2.2% of carbon nanotubes were added, and the lower layer was a carbon-containing urethane. The resistivity of the surface layer measured at 0.1 mm intervals with Loresta and a 40 μm diameter electrode was 40 Ωcm. Further, the hardness of the surface layer was 30 ° in the JISA standard. The lower layer had a maximum resistivity of 3000 Ωcm and a hardness of 30 ° according to the JISA standard, measured at 100 points at 2 mm intervals by applying a voltage of 40 V with a 40 μm diameter electrode. In addition, when the amount of energization was measured at intervals of 0.1 mm after forming a liquid column of the recording liquid, there was a 100% change, and a place where no current was supplied was confirmed. In this example, the resistivity of a macro measuring instrument is low, but in a fine region, the resistivity is high, so that bleeding occurs.
[比較例2]
表層は、カーボンナノチューブが2.5%添加されているアクリル樹脂であり、下層は、カーボン含有ウレタンであった。表層を、ロレスタで測定した抵抗率は40Ωcmであったが、40μm径の電極で0.1mm間隔で測定したところ抵抗率が200Ωcmの箇所があった。また、表層の硬度はJISAの規格において60°であった。下層は、抵抗率が50Ωcmであった。表層と下層とを合わせた表面層を40μm径の電極で40Vの電圧をかけて0.1mm間隔で100点以上測定した抵抗率の最大値は140Ωmであった。表面層の硬度はJISAの規格において60°であった。なお、本例は表層に抵抗率がやや高い箇所があるために滲みが生じ、また下層の硬度が高く、転写紙への十分な追随がなされず、転写率が悪い事例である。
[Comparative Example 2]
The surface layer was an acrylic resin to which 2.5% of carbon nanotubes were added, and the lower layer was carbon-containing urethane. The resistivity of the surface layer measured by Loresta was 40 Ωcm. When the surface layer was measured at 0.1 mm intervals with a 40 μm diameter electrode, there was a portion where the resistivity was 200 Ωcm. Further, the hardness of the surface layer was 60 ° in the JISA standard. The lower layer had a resistivity of 50 Ωcm. The maximum value of the resistivity was 140 Ωm when the surface layer including the surface layer and the lower layer was measured at 100 points or more at 0.1 mm intervals by applying a voltage of 40 V with a 40 μm diameter electrode. The hardness of the surface layer was 60 ° according to the JISA standard. This example is a case where the surface layer has a slightly high resistivity and bleeding occurs, the lower layer has a high hardness, does not follow the transfer paper sufficiently, and the transfer rate is poor.
・評価項目について
評価項目は転写紙Sに転写された記録液の滲みである。
滲みの評価は、マイクロスコープを用いた目視で、転写紙Sに転写された網点画像のドットの形状を観察し、滲みの状態を評価することによって行った。ドットが独立している場合を○、やや滲んでいる場合を△、滲んでいる場合を×と判定した。
Evaluation item The evaluation item is bleeding of the recording liquid transferred onto the transfer paper S.
The evaluation of bleeding was performed by observing the dot shape of the halftone dot image transferred to the transfer paper S by visual observation using a microscope and evaluating the state of bleeding. The case where the dots were independent was judged as ◯, the case where the dots were slightly blurred, and the case where the dots were blurred as x.
上表から分かるように、実施例1、実施例2では、網点画像のドットが独立している。これは、実施例1では、表層の抵抗率が均一で低いことから通電量の変動も小さく、記録液を電気分解して顔料を凝集させるシステムが成立し、滲みが防止ないし抑制されていることによる。また、実施例2では、表層、下層とも抵抗率が均一で十分に低いことからかかるシステムが成立し、顔料の凝集により滲みが防止ないし抑制されていることによる。なお、実施例1では、表層、下層ともに低硬度であるため、また、実施例2では、表層が高硬度であるが下層が低硬度であるため、何れもニップ時間が確保され転写性が維持されている。したがって、実施例1では転写率が93%であって良好であり、実施例2では転写率が90%であって良好であった。 As can be seen from the above table, in the first and second embodiments, the dots of the halftone dot image are independent. In Example 1, since the resistivity of the surface layer is uniform and low, fluctuations in the energization amount are small, and a system for electrolyzing the recording liquid and aggregating the pigment is established, and bleeding is prevented or suppressed. by. Further, in Example 2, since the resistivity is uniform and sufficiently low in the surface layer and the lower layer, such a system is established, and bleeding is prevented or suppressed by aggregation of the pigment. In Example 1, both the surface layer and the lower layer have a low hardness. In Example 2, the surface layer has a high hardness but the lower layer has a low hardness. Therefore, in both cases, the nip time is secured and the transferability is maintained. Has been. Therefore, in Example 1, the transfer rate was 93% and good, and in Example 2, the transfer rate was 90% and good.
一方、比較例1では網点画像のドットに滲みがあることが確認され、比較例2では網点画像のドットがやや滲んでいることが確認された。すなわち、比較例1、比較例2では、通電しないあるいは通電が不十分であることによって、顔料の凝集が生じないあるいは不十分な箇所が確認され、かかるシステムが成立しているとはいえない。これは、比較例1は、表層が低抵抗率であるが下層の抵抗率が高く、通電量の変動率も大きいため、顔料の凝集が不十分な箇所が生じ、滲みが発生することによる。また、比較例2は、市販の測定装置であるロレスタで測定する従来の測定方法では低抵抗率と測定される表層が、小径の電極で測定すると高抵抗率と測定され、画素領域ではシステムが成立せず、顔料の凝集が不十分な箇所が生じ、滲みが発生することによる。 On the other hand, in Comparative Example 1, it was confirmed that the dots in the halftone dot image were blurred, and in Comparative Example 2, it was confirmed that the dots in the halftone dot image were slightly blurred. That is, in Comparative Example 1 and Comparative Example 2, no energization or insufficient energization confirms that the pigment does not aggregate or is insufficient, and it cannot be said that such a system is established. This is because in Comparative Example 1, the surface layer has a low resistivity, but the resistivity of the lower layer is high and the variation rate of the energization amount is large. In Comparative Example 2, the surface layer that is measured as low resistivity is measured as a low resistivity in the conventional measuring method that is measured with a commercially available measuring device, Loresta, and is measured as high resistivity when measured with a small-diameter electrode. This is due to the occurrence of spots where pigment aggregation is insufficient and bleeding occurs.
このように、比較例1、比較例2ともに、実施例1、実施例2と異なり、表層と下層を合わせた弾性部材の抵抗率が画素領域で均一とは言えず、システムが成立しているとはいえない状態となっている。なお、比較例1では、表層、下層ともに低硬度であるため、ニップ時間が確保され転写性が維持され、転写率が93%であって良好であったが、比較例2では、下層の硬度が高く、転写紙への十分な追随がなされず、転写性が83%と低かった。 Thus, unlike Comparative Example 1 and Comparative Example 2, both Comparative Example 1 and Comparative Example 2 cannot be said to have uniform resistivity in the pixel region, and the system is established. That is not the case. In Comparative Example 1, since both the surface layer and the lower layer had low hardness, the nip time was secured and the transferability was maintained, and the transfer rate was 93%, which was good, but in Comparative Example 2, the lower layer hardness was And the transfer paper was not sufficiently followed, and the transferability was as low as 83%.
以上本発明の好ましい実施の形態について説明したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、上述の説明で特に限定していない限り、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。 The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the specific embodiments, and the present invention described in the claims is not specifically limited by the above description. Various modifications and changes are possible within the scope of the above.
たとえば、導電性記録液は、インク成分がカチオン性基を有し、カソードとして機能する中間転写体の表面で生成した水酸化物イオンを介して、凝集させてもよい。すなわち、アニオン性分散剤により分散されている顔料を、アノードとして機能する弾性層の表面で生成したプロトンを介して、凝集させる代わりに、カチオン性分散剤により分散されている顔料を凝集させてもよい。この場合、カソードとして機能する弾性層の表面で生成した水酸化物イオンを介して、カチオン性分散剤により分散されている顔料を凝集させる。
中間転写体は、全体が導電性である必要はなく、表面を構成する弾性層が少なくとも導電性であればよい。
For example, the conductive recording liquid may be agglomerated via hydroxide ions generated on the surface of the intermediate transfer member having a cationic group as an ink component and functioning as a cathode. That is, instead of aggregating the pigment dispersed by the anionic dispersant via the proton generated on the surface of the elastic layer functioning as the anode, the pigment dispersed by the cationic dispersant may be aggregated. Good. In this case, the pigment dispersed by the cationic dispersant is aggregated through hydroxide ions generated on the surface of the elastic layer functioning as the cathode.
The intermediate transfer member does not need to be conductive as a whole, and it is sufficient that the elastic layer constituting the surface is at least conductive.
本発明を適用する画像形成装置は、上述のタイプの画像形成装置に限らず、他のタイプの画像形成装置であってもよい。また、複写機、ファクシミリの単体、あるいはこれらの複合機、これらに関するモノクロ機等の複合機、その他、電気回路形成に用いられる画像形成装置、バイオテクノロジー分野において所定の画像を形成するのに用いられる画像形成装置であっても良い。ヘッドの数は画像形成装置の用途に応じて増減されるものであり、1つであっても、複数であってもよい。 The image forming apparatus to which the present invention is applied is not limited to the above-described type of image forming apparatus, but may be another type of image forming apparatus. In addition, it is used to form a predetermined image in the field of a copying machine, a facsimile machine alone, or a multifunction machine such as these, a multifunction machine such as a monochrome machine related to these, an image forming apparatus used for forming an electric circuit, or a biotechnology field. An image forming apparatus may be used. The number of heads is increased or decreased according to the application of the image forming apparatus, and may be one or plural.
本発明の実施の形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。 The effects described in the embodiments of the present invention are only the most preferable effects resulting from the present invention, and the effects of the present invention are limited to those described in the embodiments of the present invention. is not.
33 電圧印加手段
37 中間転写体
51 弾性部材
52 表層
53 下層
54 抵抗測定部材
61Y、61M、61C、61BK ヘッド
100 画像形成装置
33 Voltage application means 37
Claims (5)
ヘッドから吐出された導電性記録液が着弾する表層と、
この表層を支持した下層とを有し、
前記表層は、同表層に当接する部分の径が40μm以下の抵抗測定部材を用いて2mm以下の間隔で測定した抵抗率が50Ωcm以下であり、
前記下層は、抵抗率が50Ωcmより大きく1000Ωcm以下である弾性部材。 A conductive elastic member used on the surface of the intermediate transfer member to which a voltage for electrolyzing the conductive recording liquid discharged from the head and bridging between the head and the intermediate transfer member is applied;
A surface layer on which the conductive recording liquid discharged from the head lands,
It has a lower layer supporting this surface layer,
The surface layer has a resistivity measured at an interval of 2 mm or less using a resistance measuring member having a diameter of 40 μm or less at a portion in contact with the surface layer, and is 50 Ωcm or less,
The lower layer is an elastic member having a resistivity of greater than 50 Ωcm and less than or equal to 1000 Ωcm.
前記表層は、カーボンナノチューブを含んでいることを特徴とする弾性部材。 The elastic member according to claim 1,
The surface layer includes carbon nanotubes, and is an elastic member.
前記下層の硬度が前記表層の硬度より低いことを特徴とする弾性部材。 The elastic member according to claim 1 or 2,
The elastic member characterized in that the hardness of the lower layer is lower than the hardness of the surface layer.
導電性記録液を吐出して前記中間転写体の表面に付与するヘッドと、
前記中間転写体と前記ヘッドとの間に前記電圧を印加する電圧印加手段とを有する画像形成装置。 An intermediate transfer member according to claim 4;
A head for discharging a conductive recording liquid and applying it to the surface of the intermediate transfer member;
An image forming apparatus comprising: a voltage applying unit that applies the voltage between the intermediate transfer member and the head.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012234881A JP2014083773A (en) | 2012-10-24 | 2012-10-24 | Elastic member, intermediate transcript and image formation apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012234881A JP2014083773A (en) | 2012-10-24 | 2012-10-24 | Elastic member, intermediate transcript and image formation apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014083773A true JP2014083773A (en) | 2014-05-12 |
Family
ID=50787313
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012234881A Pending JP2014083773A (en) | 2012-10-24 | 2012-10-24 | Elastic member, intermediate transcript and image formation apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2014083773A (en) |
-
2012
- 2012-10-24 JP JP2012234881A patent/JP2014083773A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5343890B2 (en) | Image forming apparatus and image forming method | |
JP2013103474A (en) | Transfer device and image formation device | |
JP2014131843A (en) | Image formation apparatus | |
JP2010247381A (en) | Image forming method, image forming apparatus, treatment liquid and recording liquid | |
JP5333278B2 (en) | Image forming apparatus and nozzle discharge state detection method | |
US9102138B2 (en) | Image forming apparatus | |
KR101483134B1 (en) | Image forming device, and image forming method | |
JP5299187B2 (en) | Image forming apparatus and image forming method | |
JP5418392B2 (en) | Image forming apparatus and image forming method | |
JP5338690B2 (en) | Image forming apparatus and image forming method | |
JP2014083773A (en) | Elastic member, intermediate transcript and image formation apparatus | |
JP5407722B2 (en) | Cleaning device and image forming apparatus | |
JP5906958B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2010264717A (en) | Image forming apparatus and image forming method | |
JP5428971B2 (en) | Image forming apparatus and head cleaning method | |
JP5668360B2 (en) | Image forming apparatus and image forming method | |
JP5482069B2 (en) | Image forming method and image forming apparatus | |
JP2015009542A (en) | Conductive material, intermediate transfer body and image forming apparatus | |
JP5573685B2 (en) | Image forming apparatus and image forming method | |
JP5724324B2 (en) | Image forming apparatus and image forming method | |
JP2014131857A (en) | Image formation apparatus | |
JP2011173332A (en) | Image forming apparatus and image forming method | |
JP5423502B2 (en) | Image forming apparatus and image forming method | |
JP2013107368A (en) | Conductive material, intermediate transfer body, and image forming apparatus | |
JP2013103475A (en) | Image forming apparatus |