JP2014081134A - Freezing car - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、冷凍車に関し、特に、エアカーテン装置とエアカーテン装置に電力を供給するバッテリーとを備えた冷凍車に関する。 The present invention relates to a refrigeration vehicle, and more particularly to a refrigeration vehicle including an air curtain device and a battery that supplies electric power to the air curtain device.
従来、エアカーテン装置とエアカーテン装置に電力を供給するバッテリーとを備えた冷凍車が知られている(たとえば、特許文献1参照)。 2. Description of the Related Art Conventionally, a refrigerator car that includes an air curtain device and a battery that supplies power to the air curtain device is known (see, for example, Patent Document 1).
上記特許文献1には、冷却ユニットにより積載物が保冷される冷凍庫(収納庫)と、冷凍庫の開口部に空気を吹き出してエアカーテンを形成する送風機(エアカーテン装置)と、送風機に電力を供給する車載バッテリーと、制御装置とを備えた冷凍車が開示されている。この特許文献1に記載の冷凍車では、制御装置により開閉扉開放後の一定期間にわたって送風機が運転されて冷凍庫の開口部にエアカーテンが形成されるように構成されている。
In
しかしながら、上記特許文献1に記載された冷凍車では、開閉扉開放後の一定期間にわたって送風機(エアカーテン装置)が運転されるため、車載バッテリーの残量が元々少ない状況下で送風機が一定期間運転された場合、バッテリーの残量が低下しすぎるという不都合がある。このような場合には、荷役作業後の冷凍車発車時にバッテリーの電力によりエンジンを起動することができないという問題点がある。
However, since the blower (air curtain device) is operated for a certain period after the opening / closing door is opened in the refrigeration vehicle described in
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の1つの目的は、エアカーテン装置の運転に起因してエンジンを起動することができなくなるのを抑制することが可能な冷凍車を提供することである。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and one object of the present invention is to suppress the inability to start the engine due to the operation of the air curtain device. It is to provide a freezing vehicle that can be used.
この発明の一の局面による冷凍車は、車両に設けられた収納庫と、収納庫の内部を冷却する冷却ユニットと、収納庫に設けられた開閉扉と、収納庫の内部の開閉扉近傍に空気を吹き出すエアカーテン装置と、エアカーテン装置に電力を供給するバッテリーと、バッテリーの残量に応じて、エアカーテン装置の運転時間を変更する制御を行う制御手段とを備える。なお、本発明における「冷凍」とは、収納庫内を0℃以下に冷却(冷凍)する場合のみならず、収納庫内を0℃よりも若干高い低温の温度域に冷却(冷蔵)する場合も含む広い概念である。 A refrigerator truck according to one aspect of the present invention includes a storage provided in a vehicle, a cooling unit that cools the inside of the storage, an opening / closing door provided in the storage, and an opening / closing door inside the storage. An air curtain device that blows out air, a battery that supplies power to the air curtain device, and a control unit that performs control to change the operation time of the air curtain device according to the remaining amount of the battery. Note that “freezing” in the present invention is not only when the interior of the storage is cooled (freeze) to 0 ° C. or lower, but also when the interior of the storage is cooled (refrigerated) to a temperature range slightly higher than 0 ° C. Is a broad concept.
この発明の一の局面による冷凍車では、上記のように、バッテリーの残量に応じて、エアカーテン装置の運転時間を変更する制御を行う制御手段を備えることによって、バッテリーの残量に基づいてエアカーテン装置の運転時間(運転停止タイミング)が適切に変更(調整)されるので、エアカーテン装置の運転に起因してバッテリーの残量が低下しすぎるのを抑制することができる。この結果、エアカーテン装置の運転に起因して車両(冷凍車)のエンジンを起動することができなくなるのを抑制することができる。 In the refrigeration vehicle according to one aspect of the present invention, as described above, based on the remaining amount of the battery, the control unit performs control for changing the operation time of the air curtain device according to the remaining amount of the battery. Since the operation time (operation stop timing) of the air curtain device is appropriately changed (adjusted), it is possible to suppress the remaining amount of the battery from being excessively reduced due to the operation of the air curtain device. As a result, it is possible to prevent the engine of the vehicle (refrigerated vehicle) from being activated due to the operation of the air curtain device.
上記一の局面による冷凍車において、好ましくは、制御手段は、エアカーテン装置の運転開始後バッテリーの残量が第1のしきい値以下になったことに基づいて、エアカーテン装置の運転を停止する制御を行うように構成されている。このように構成すれば、エアカーテン装置の運転開始後バッテリーの残量が第1のしきい値以下(第1のしきい値)になった場合にエアカーテン装置の運転が停止されるので、バッテリーの残量が第1のしきい値未満に低下することを抑制することができる。これにより、エアカーテン装置の運転に起因してバッテリーの残量が低下しすぎるのを容易に抑制することができるので、エアカーテン装置の運転に起因して車両(冷凍車)のエンジンを起動することができなくなるのを容易に抑制することができる。 In the refrigeration vehicle according to the aforementioned aspect, preferably, the control means stops the operation of the air curtain device based on the fact that the remaining amount of the battery becomes equal to or lower than the first threshold value after the operation of the air curtain device is started. It is configured to perform control. If comprised in this way, since the operation | movement of an air curtain apparatus will be stopped when the residual amount of a battery will be below a 1st threshold value (1st threshold value) after the driving | operation start of an air curtain apparatus, It can suppress that the remaining amount of a battery falls below the 1st threshold value. As a result, it is possible to easily suppress the remaining amount of the battery from being excessively reduced due to the operation of the air curtain device, so that the engine of the vehicle (refrigerated vehicle) is started due to the operation of the air curtain device. It can be easily suppressed that it becomes impossible.
この場合、好ましくは、第1のしきい値は、車両のエンジンの起動に必要なバッテリーの残量以上の大きさを有する。このように構成すれば、バッテリーを使用してエアカーテン装置を運転したとしても、エンジンの起動に必要な残量以上のバッテリーの残量が確実に確保されるので、荷役作業後の車両(冷凍車)の発車時におけるエンジンの起動を確実に行うことができる。 In this case, preferably, the first threshold value has a magnitude equal to or larger than the remaining battery level required for starting the engine of the vehicle. With this configuration, even if the air curtain device is operated using a battery, the remaining amount of the battery exceeding the amount necessary for starting the engine is ensured. The engine can be reliably started at the time of departure of the vehicle.
上記一の局面による冷凍車において、好ましくは、制御手段は、エアカーテン装置の運転開始時に、バッテリーの残量が第2のしきい値以下である場合には、エアカーテン装置の運転を開始しない制御を行うように構成されている。このように構成すれば、エアカーテン装置を運転する前に既にバッテリーの残量が第2のしきい値以下である場合にはエアカーテン装置の運転が開始されないので、バッテリーの残量が少ない場合にそれ以上残量が低下するのを防止することができる。これによっても、バッテリーの残量が低下しすぎるのを防止することができるので、エンジンを起動することができなくなるのを抑制することができる。 In the refrigeration vehicle according to the above aspect, preferably, the control means does not start the operation of the air curtain device when the remaining amount of the battery is equal to or less than the second threshold value at the start of the operation of the air curtain device. It is configured to perform control. If configured in this way, the operation of the air curtain device is not started when the remaining amount of the battery is already equal to or less than the second threshold before the air curtain device is operated. Further, the remaining amount can be prevented from further decreasing. This can also prevent the remaining amount of the battery from being lowered too much, so that it is possible to prevent the engine from being started.
上記一の局面による冷凍車において、好ましくは、制御手段は、バッテリーの電解液の比重によりバッテリーの残量を検出するとともに、バッテリーの電解液の比重に応じて、エアカーテン装置の運転時間を変更する制御を行うように構成されている。このように構成すれば、バッテリーの電解液の比重にはバッテリーの残量が精度よく反映されるので、電解液の比重によりバッテリーの残量を精度よく検出することができる。これにより、精度よく検出されたバッテリーの残量(電解液の比重)に応じてエアカーテン装置の運転時間(運転停止タイミング)を精度よく変更(調整)することができるので、エアカーテン装置の運転に起因してバッテリーの残量がエンジンの起動に必要な残量以下に低下するのをより正確に抑制することができる。 In the refrigerator according to the above aspect, the control unit preferably detects the remaining amount of the battery based on the specific gravity of the battery electrolyte, and changes the operation time of the air curtain device according to the specific gravity of the battery electrolyte. It is configured to perform control. According to this configuration, the remaining amount of the battery is accurately reflected in the specific gravity of the electrolytic solution of the battery, so that the remaining amount of the battery can be accurately detected based on the specific gravity of the electrolytic solution. As a result, the operation time (operation stop timing) of the air curtain device can be accurately changed (adjusted) according to the remaining amount of battery (electrolyte specific gravity) accurately detected. Due to this, it is possible to more accurately suppress the remaining amount of the battery from dropping below the remaining amount necessary for starting the engine.
この場合、好ましくは、制御手段は、少なくともエアカーテン装置のオン動作中にバッテリーの電解液の比重によりバッテリーの残量を検出するとともに、エアカーテン装置のオン動作中のバッテリーの電解液の比重に応じて、エアカーテン装置の運転時間を変更する制御を行うように構成されている。このように、エアカーテン装置のオン動作中(運転中)のバッテリーの残量(電解液の比重)を検出することによって、エアカーテン装置の運転中のバッテリーの残量をリアルタイムで精度よく検出することができるので、バッテリーの残量(電解液の比重)をリアルタイムで検出しながら、エアカーテン装置の運転時間(運転停止タイミング)の調整を行うことができ、その結果、より適切かつ精度よくエアカーテン装置の運転停止制御を行うことができる。 In this case, preferably, the control means detects the remaining amount of the battery based on the specific gravity of the battery electrolyte at least during the ON operation of the air curtain device, and determines the specific gravity of the battery electrolyte during the ON operation of the air curtain device. Accordingly, control is performed to change the operation time of the air curtain device. In this way, the remaining amount of battery during operation of the air curtain device is accurately detected in real time by detecting the remaining amount of battery (specific gravity of the electrolyte) while the air curtain device is on (during operation). Therefore, it is possible to adjust the operation time (operation stop timing) of the air curtain device while detecting the remaining amount of the battery (electrolyte specific gravity) in real time. It is possible to perform operation stop control of the curtain device.
上記一の局面による冷凍車において、好ましくは、制御手段は、バッテリーの電圧値によりバッテリーの残量を検出するとともに、バッテリーの電圧値に応じて、エアカーテン装置の運転時間を変更する制御を行うように構成されている。このように構成すれば、バッテリーの電圧値はバッテリーの残量によって変動するので、バッテリーの電圧値によりバッテリーの残量を容易に検出することができる。これにより、検出されたバッテリーの残量(電圧値)に応じてエアカーテン装置の運転時間(運転停止タイミング)を容易に変更(調整)することができるので、エアカーテン装置の運転に起因してバッテリーの残量がエンジンの起動に必要な残量以下に低下することを容易に抑制することができる。 In the refrigeration vehicle according to the above aspect, the control unit preferably detects the remaining amount of the battery based on the voltage value of the battery and performs control to change the operation time of the air curtain device in accordance with the voltage value of the battery. It is configured as follows. With this configuration, the voltage value of the battery varies depending on the remaining battery level, so that the remaining battery level can be easily detected based on the voltage value of the battery. As a result, the operation time (operation stop timing) of the air curtain device can be easily changed (adjusted) according to the detected remaining battery level (voltage value). It can be easily suppressed that the remaining amount of the battery falls below the remaining amount necessary for starting the engine.
この場合、好ましくは、制御手段は、エアカーテン装置のオン時のバッテリーの電圧値、または、車両のエンジンのオフ時のバッテリーの電圧値を検出するとともに、バッテリーの電圧値に応じて、エアカーテン装置の運転時間を変更する制御を行うように構成されている。ここで、エンジンがオン状態の場合には、オルタネータ(発電装置)からバッテリーに充電のための電力が供給されるので、バッテリーの残量に関係なくバッテリーの電圧は略一定値を示す。これに対して、エンジンがオフ状態の場合には、オルタネータからバッテリーへの電力の供給はなく、バッテリーの残量が少ないほど、バッテリーの電圧は低くなる傾向にある。また、エアカーテン装置は、車両停車後のエンジンが停止された状態でバッテリーの電力により運転される場合が多いため、エアカーテン装置の運転時(オン時)には、バッテリーの残量が少ないほどバッテリーの電圧は低くなる。そこで、上記のようにエアカーテン装置のオン時(運転時)、または、エンジンのオフ時(エンジン停止時)のバッテリーの電圧値を検出することによって、バッテリーの残量を容易に検出することができるので、検出されたバッテリーの残量(電圧値)に応じてエアカーテン装置の運転時間を容易に調整することができる。また、エアカーテン装置のオン時(運転時)にバッテリーの残量(電圧値)を検出する場合には、エアカーテン装置の運転中のバッテリーの残量をリアルタイムで検出することができるので、バッテリーの残量(電圧値)をリアルタイムで検出しながら、エアカーテン装置の運転時間(運転停止タイミング)の調整を行うことができ、その結果、より適切にエアカーテン装置の運転停止制御を行うことができる。 In this case, preferably, the control means detects the voltage value of the battery when the air curtain device is turned on or the voltage value of the battery when the vehicle engine is turned off, and the air curtain according to the voltage value of the battery. It is comprised so that control which changes the operation time of an apparatus may be performed. Here, when the engine is on, power for charging is supplied from the alternator (power generation device) to the battery, so that the voltage of the battery shows a substantially constant value regardless of the remaining amount of the battery. On the other hand, when the engine is off, power is not supplied from the alternator to the battery, and the battery voltage tends to decrease as the remaining battery level decreases. In addition, since air curtain devices are often driven by battery power while the engine is stopped after the vehicle is stopped, when the air curtain device is in operation (when it is on), The battery voltage is low. Therefore, as described above, the remaining battery level can be easily detected by detecting the voltage value of the battery when the air curtain device is on (during operation) or when the engine is off (when the engine is stopped). Therefore, the operation time of the air curtain device can be easily adjusted according to the detected remaining battery level (voltage value). In addition, when the remaining amount of battery (voltage value) is detected when the air curtain device is on (during operation), the remaining amount of battery during operation of the air curtain device can be detected in real time. It is possible to adjust the operation time (operation stop timing) of the air curtain device while detecting the remaining amount (voltage value) of the air curtain in real time. it can.
上記一の局面による冷凍車において、好ましくは、制御手段は、バッテリーの電圧変化量によりバッテリーの残量を検出するとともに、バッテリーの電圧変化量に応じて、エアカーテン装置の運転時間を変更する制御を行うように構成されている。このように構成すれば、バッテリーの電圧変化量(電圧降下量)はバッテリーの残量が少ないほど大きくなるので、バッテリー使用時の電圧変化量(電圧降下量)によりバッテリーの残量を容易に検出することができる。これにより、検出されたバッテリーの残量(電圧変化量)に応じてエアカーテン装置の運転時間(運転停止タイミング)を容易に変更(調整)することができるので、エアカーテン装置の運転に起因してバッテリーの残量がエンジンの起動に必要な残量以下に低下することを容易に抑制することができる。 In the refrigeration vehicle according to the above aspect, preferably, the control means detects the remaining amount of the battery based on the voltage change amount of the battery, and controls to change the operation time of the air curtain device according to the voltage change amount of the battery. Is configured to do. With this configuration, the amount of battery voltage change (voltage drop) increases as the remaining battery level decreases, so the remaining battery level can be easily detected by the amount of voltage change (voltage drop) when using the battery. can do. As a result, the operation time (operation stop timing) of the air curtain device can be easily changed (adjusted) according to the detected remaining battery level (voltage change amount). Thus, it is possible to easily suppress the remaining amount of the battery from dropping below the remaining amount necessary for starting the engine.
この場合、好ましくは、制御手段は、バッテリーの残量に対応する電圧変化量として、エアカーテン装置のオフ時からオン時への切り替わり時におけるバッテリーの電圧変化量、または、エンジンのオン時からオフ時への切り替わり時におけるバッテリーの電圧変化量によりバッテリーの残量を検出するとともに、バッテリーの電圧変化量に応じて、エアカーテン装置の運転時間を変更する制御を行うように構成されている。このように、エアカーテン装置のオフ時からオン時への切り替わり時におけるバッテリーの電圧変化量、または、エンジンのオン時からオフ時への切り替わり時におけるバッテリーの電圧変化量を用いれば、容易にバッテリーの残量を検出することができるので、検出されたバッテリーの残量(電圧変化量)に応じて、エアカーテン装置の運転時間を変更することができ、その結果、バッテリーの残量が低下しすぎるのを容易に抑制することができる。 In this case, preferably, the control means, as the voltage change amount corresponding to the remaining amount of the battery, the battery voltage change amount when the air curtain device is switched from off to on, or the engine from on to off. The remaining amount of the battery is detected based on the voltage change amount of the battery at the time of switching to the hour, and control is performed to change the operation time of the air curtain device according to the battery voltage change amount. As described above, the battery voltage change amount when the air curtain device is switched from the off time to the on time or the battery voltage change amount when the engine is switched from the on time to the off time is easily used. The remaining amount of battery can be detected, so the operation time of the air curtain device can be changed according to the detected remaining amount of battery (voltage change amount). This can be easily suppressed.
上記制御手段がバッテリーの電圧変化量によりバッテリーの残量を検出する構成において、好ましくは、制御手段は、エアカーテン装置のオン動作中におけるバッテリーの電圧変化量によりバッテリーの残量を検出するとともに、バッテリーの電圧変化量に応じて、エアカーテン装置の運転時間を変更する制御を行うように構成されている。このように構成すれば、バッテリーの残量が少ないほど、エアカーテン装置のオン動作中におけるバッテリーの電圧変化量(電圧降下量)が大きくなるので、このようなエアカーテン装置のオン動作中のバッテリーの電圧変化量(電圧降下量)を検出することによって、エアカーテン装置のオン動作中のバッテリーの残量をリアルタイムで検出することができる。これにより、バッテリーの残量(電圧変化量)をリアルタイムで検出しながら、エアカーテン装置の運転時間(運転停止タイミング)を調整することができるので、より適切にエアカーテン装置の運転停止制御を行うことができる。 In the configuration in which the control unit detects the remaining amount of the battery based on the amount of change in the voltage of the battery, preferably, the control unit detects the remaining amount of the battery based on the amount of change in the battery voltage during the ON operation of the air curtain device, Control is performed to change the operation time of the air curtain device in accordance with the voltage change amount of the battery. With this configuration, the smaller the remaining amount of the battery, the larger the voltage change amount (voltage drop amount) of the battery during the ON operation of the air curtain device. Therefore, the battery during the ON operation of such an air curtain device. By detecting the voltage change amount (voltage drop amount), it is possible to detect the remaining amount of the battery during the on-operation of the air curtain device in real time. As a result, the operation time (operation stop timing) of the air curtain device can be adjusted while detecting the remaining amount (voltage change amount) of the battery in real time, so that the operation control of the air curtain device is performed more appropriately. be able to.
上記一の局面による冷凍車において、好ましくは、バッテリーの残量を複数段階で検知する残量検知部をさらに備え、制御手段は、残量検知部により検知されたバッテリーの残量の段階の低さに応じて、エアカーテン装置の運転時間を段階的に短くする制御を行うように構成されている。このように構成すれば、制御手段によって常にバッテリーの残量を検出する必要がなく、バッテリーの残量をたとえばエアカーテン装置の運転開始直前(開閉扉が開放されたタイミング)に1回のみ複数段階の残量のいずれに該当するかを検出すればよい。これにより、エアカーテン装置の運転制御を簡素化することができるので、その分、制御手段の制御負荷を軽減することができる。 Preferably, the refrigerator according to the above aspect further includes a remaining amount detecting unit that detects the remaining amount of the battery in a plurality of stages, and the control unit is configured to reduce the remaining amount of the battery detected by the remaining amount detecting unit. Accordingly, control is performed to shorten the operation time of the air curtain device step by step. If comprised in this way, it is not necessary to always detect the remaining amount of the battery by the control means, and the remaining amount of the battery is determined in a plurality of stages only once, for example, immediately before the start of the operation of the air curtain device (timing when the opening / closing door is opened). It is only necessary to detect which of the remaining amount is. Thereby, since the operation control of an air curtain apparatus can be simplified, the control load of a control means can be reduced by that much.
本発明によれば、上記のように、エアカーテン装置の運転に起因して車両(冷凍車)のエンジンを起動することができなくなるのを抑制することができる。 According to the present invention, as described above, it is possible to suppress the inability to start the engine of the vehicle (refrigerated vehicle) due to the operation of the air curtain device.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(第1実施形態)
まず、図1〜図4を参照して、本発明の第1実施形態による冷凍車100の構成について説明する。第1実施形態による冷凍車100は、たとえば、輸送時に−20℃前後での低温維持が必要な冷凍食品を搬送する場合と、約−5℃〜0℃の範囲での温度管理が必要な生鮮(チルド)食品を搬送する場合と、+5℃前後での温度管理を必要とする乳飲料を含む冷蔵食品を搬送する場合とを切り換え可能な商用車両である。
(First embodiment)
First, with reference to FIGS. 1-4, the structure of the freezing
本発明の第1実施形態による冷凍車100は、図1に示すように、車両本体10と、冷凍庫(冷凍冷蔵室)20と、冷凍庫20の内部を所望の温度に冷却する冷却ユニット30と、冷凍庫20の内部に設置されたエアカーテン装置40とを備えている。なお、車両本体10は、本発明の「車両」の一例であり、冷凍庫20は、本発明の「収納庫」の一例である。
As shown in FIG. 1, the
車両本体10は、前後方向(X方向)に延びるシャーシ11を備えており、シャーシ11の前方側(X1側)に走行用のエンジン12(破線で示す)が取り付けられるとともに、エンジン12を覆うようにして運転室13が設けられている。また、車両本体10には、鉛蓄電池型のバッテリー14がシャーシ11のX方向略中央部の側方(Y1側)に載置されている。ここで、バッテリー14の電力は、エンジン12の始動時には図示しないスターター(セルモータ)に供給される。また、バッテリー14の電力は、冷凍車100の停車とともにエンジン12がオフ状態になった後、エアカーテン装置40を運転する際に送風機42に供給されるように構成されている。また、エンジン12には、オルタネータ(発電装置)12aが設けられている。冷凍車100では、エンジン12の駆動力を利用してオルタネータ12aが発電する電力が車両本体10に設けられた種々の電装品(図示せず)に走行中に供給されるように構成されている。オルタネータ12aからの電力は、走行中にバッテリー14にも供給されてバッテリー14の充電が行われる。
The
ここで、第1実施形態では、バッテリー14には、電解液の比重を測定可能に構成された比重センサ15が取り付けられている。比重センサ15は、制御ボックス50(図3参照)に電気的に接続されており、測定された電解液の比重に応じた電気信号が比重センサ15から出力されるように構成されている。これにより、比重センサ15を用いて測定された電解液の比重値によりバッテリー14の残量が検出(把握)されるように構成されている。電解液の比重にはバッテリー14の残量を直接的に示す容量が精度よく反映されているので、電解液の比重を測定することにより、バッテリー14の残量を精度よく検出することが可能である。
Here, in the first embodiment, a
また、図1に示すように、冷凍庫20は、運転室13よりも後方(X2側)のシャーシ11上に取り付けられている。また、冷凍車100の車両本体10には、エアカーテン装置40の動作制御を行うための制御ボックス50が設置されている。この制御ボックス50は、車両本体10側のエンジン12を制御する車体側制御部(ECU)12bとは別体で構成された制御機器として車両本体10に設置されている。
Further, as shown in FIG. 1, the
また、運転室13の運転席13aまわりには、エンジンスイッチセンサ71が設けられている。エンジンスイッチセンサ71は、エンジン12を始動/停止させる際に所定位置に差し込まれたイグニションキー(図示せず)の回動状態を検出する機能を有している。ここで、イグニションキーがエンジン始動位置まで回動された場合、エンジンスイッチセンサ71からオン信号が出力され、イグニションキーがエンジン停止位置まで戻された場合、オフ信号が出力されるように構成されている。また、エンジンスイッチセンサ71は、制御ボックス50(図3参照)に電気的に接続されている。
An
冷凍庫20は、図1および図2に示すように、路面1に対して略垂直な側壁部21と、路面1に対して略平行な床部22および天井部23と、後部側において外側に向けて開閉可能な両開き式の開閉扉24とによって構成されている。側壁部21、床部22、天井部23および開閉扉24には、断熱機能を有する部材が使用されており、各々の部材が金属製の枠体部(フレーム)20a(図2参照)に組み付けられることにより、概略中空箱型の冷凍庫20が形成されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
また、図1に示すように、冷凍庫20の天井部23近傍には、庫内の空気温度を検出する冷凍庫内温度センサ81が取り付けられている。また、冷凍庫内温度センサ81は、制御ボックス50(図3参照)に電気的に接続されている。
Further, as shown in FIG. 1, a
また、図2に示すように、冷凍車100を後部側(X2側)から見た場合、両開き式の開閉扉24は、第1扉24aと第2扉24bとによって構成されている。これにより、第1扉24aは冷凍庫20の車幅方向(Y方向)の略中央部から一方側(Y1側)に開かれるとともに、第2扉24bは他方側(Y2側)に開かれるように構成されている。ここで、第1扉24aおよび第2扉24bは、それぞれ、各々に3箇所ずつ蝶番24cおよび蝶番24dを有しており、蝶番24cおよび蝶番24dは、開閉扉24と直交する左右(Y1側およびY2側)の側壁部21にそれぞれ固定されている。したがって、冷凍車100が所定の場所に停車(駐車)された状態でドライバー2(荷役作業者)が開閉扉24を開く(図2では第1扉24aが開かれている)ことによって、冷凍庫20への冷凍食品などの物品の積み込み作業および冷凍庫20からの荷下ろし作業が行えるように構成されている。なお、第1扉24aおよび第2扉24bは、本発明の「開閉扉」の一例である。
As shown in FIG. 2, when the
また、第1扉24aおよび第2扉24bの各々の下端部(Z1側)に対応する位置の枠体部20aの表面に、それぞれ、開閉扉スイッチ72が取り付けられている。一対の開閉扉スイッチ72は、制御ボックス50(図3参照)に電気的に接続されている。開閉扉スイッチ72は、ドライバー2による開閉扉24(第1扉24aおよび第2扉24b)の扉開放状態および扉閉め状態を検出する機能を有している。具体的には、開閉扉24が閉められた場合、開閉扉スイッチ72からオン信号(閉状態)が出力されるとともに、開閉扉24が開けられた場合、開閉扉スイッチ72からオフ信号(開状態)が出力される。
In addition, an open /
また、図2に示すように、第1扉24aおよび第2扉24bは、それぞれ、開閉扉ロック機構部25を有している。ここで、第2扉24b(Y2側)を例にとって説明すると、開閉扉ロック機構部25は、第2扉24bの外表面に沿って上下方向(Z方向)に延びる1本の回動軸26と、回動軸26を回動させるための開閉扉用操作レバー27と、第2扉24bの外面に沿った略水平位置で開閉扉用操作レバー27を保持する保持金具28とを有している。なお、開閉扉用操作レバー27を水平位置から上方(Z2方向)に若干回動させることにより保持金具28による保持状態が解除されるとともに、開閉扉用操作レバー27を水平位置まで戻した状態で手前側に回動することにより回動軸26が回動されるように構成されている。また、回動軸26の上端部(Z2側)および下端部(Z1側)には、回動軸26の回動とともに回動される係合爪26aがそれぞれ取り付けられている。また、回動軸26の上端部と下端部との各々に対応する位置の枠体部20aの表面には、係合爪26aの回動とともに係合爪26aを受け入れて係合可能なロック部材26bがそれぞれ取り付けられている。
As shown in FIG. 2, each of the
したがって、ドライバー2が、荷役作業時にY1側の第1扉24aを開放する際には、第1扉24aがロックされた状態からドライバー2が第1扉24a側の開閉扉用操作レバー27を後方側(X2方向)に反時計回り(矢印U2方向)に回動させて回動軸26を反時計回りに回動させることにより、係合爪26aが矢印U2方向に回動されてロック部材26bに対する係合爪26aの係合状態が解除される。そして、この状態で開閉扉用操作レバー27をX2方向に引き出すことにより第1扉24aが外側に開放される(時計回りに回動される)ように構成されている。反対に、第1扉24aを閉じる際には、第1扉24aを開口部20bの縁部に対応する枠体部20aの部分に押し当てて仮り閉めした状態で開閉扉用操作レバー27を前方側(X1方向)に時計回り(矢印U1方向)に回動させて回動軸26を時計回りに回動させることにより、上下一対の係合爪26aが矢印U1方向に回動されて各々に対応するロック部材26bに係合される。これにより、第1扉24aの閉じた状態がロックされるように構成されている。なお、第2扉24b側についても同様に構成されており、ドライバー2は回動軸26に関して第1扉24a側とは反対の回動動作を第2扉24bに対して行うことにより、第2扉24bの開放動作および閉じる動作を行うことが可能に構成されている。
Therefore, when the
また、冷却ユニット30は、図1に示すように、圧縮機31と、凝縮器32と、蒸発器33と、これらの機能部品を接続する冷媒配管系統34とを含んでいる。圧縮機31は、エンジン12の近傍に設置されており、電磁クラッチ(図示せず)を介してエンジン12の動力により駆動される。また、凝縮器32および蒸発器33は、樹脂製または金属製の筐体35内部に収納されており、筐体35は、運転室13の上方でかつ運転室13とX方向に対向する冷凍庫20の側壁部21の外面に取り付けられている。また、蒸発器33が配置された位置に対応する側壁部21の部分には、貫通孔からなる吹出孔21aおよび貫通孔からなる吸込孔21bが形成されている。そして、冷凍庫20内の空気が蒸発器33に併設された送風機33aによって吸込孔21bから蒸発器33側に吸い込まれるとともに、蒸発器33で冷却された空気が吹出孔21aから冷凍庫20内に吹き出されるように構成されている。また、車外の空気が凝縮器32に併設された送風機32aによって前方側(X1側)から吸い込まれるとともに、凝縮器32を冷却した空気が上方(Z2方向)に吹き出されるように構成されている。
Further, as shown in FIG. 1, the cooling
ここで、冷却ユニット30の機能を簡単に説明すると、圧縮機31から吐出された冷媒ガスは、冷媒配管系統34を流通して凝縮器32で凝縮(液化)され、液化された冷媒が図示しない減圧装置(膨張弁)により減圧されるとともに低温にされて蒸発器33に流通される。そして、蒸発器33では、低温冷媒の蒸発に伴って冷凍庫20内の空気が冷やされることにより、冷凍庫20内が所望の温度に冷却されるように構成されている。
Here, the function of the cooling
また、エアカーテン装置40は、図1に示すように、外形形状が扁平な箱型の筐体41と、筐体41の内部に設置された電動式の送風機42とを含んでいる。また、エアカーテン装置40は、冷凍庫20の内部の開閉扉24近傍の天井部23に取り付けられている。また、図2に示すように、筐体41は、天井部23の下面23aに沿って冷凍庫20内の一方側(Y1側)の側壁部21から他方側(Y2側)の側壁部21まで延びるように設置されている。また、図1に示すように、筐体41の下面41aには、Y方向(紙面に垂直な方向)に沿って延びた吹出口41bが形成されている。また、筐体41のX1側の側面41cには、吸込口41dが形成されている。そして、送風機42を作動させた場合、冷凍庫20内の空気(冷気)が筐体41の吸込口41dから筐体41内に吸い込まれるとともに、筐体41の吹出口41bから下方(Z1方向)に向けて吹き出されるように構成されている。これにより、エアカーテン装置40を作動させた場合、開閉扉24が開放された後の開口部20b近傍領域には、天井部23から床部22に向かって吹き下ろす気流(エアカーテン用の下降気流P)が形成される。また、下降気流Pに加えて、冷凍庫20内には空気の循環流Q(サーキュレーション)が形成されるように構成されている。これにより、冷凍庫20内部を循環流Qとなって流れる冷気が外部に漏れ出にくくなるので、暖かい外気が冷凍庫20内へと引き込まれにくくなる。
As shown in FIG. 1, the
また、冷凍車100の制御的な構成としては、図3に示すように、制御ボックス50は、エアカーテン装置40の送風機42に対して制御可能に接続されている。また、制御ボックス50には、エンジンスイッチセンサ71、開閉扉スイッチ72および冷凍庫内温度センサ81からの信号が個々に入力されるように構成されている。また、制御ボックス50内には、少なくとも冷凍庫側制御部(CPU)51と、ROM52と、RAM53とが設けられている。制御ボックス50は、比重センサ15および開閉扉スイッチ72からの入力信号に基づいて所定の判断を行い、エアカーテン装置40の送風機42を適切に作動させる制御を行うように構成されている。また、ROM52には、冷凍庫側制御部51が実行するエアカーテン装置40の運転制御プログラムなどが格納されている。RAM53は、エアカーテン装置40の運転制御プログラムが実行される際に用いられる制御上のパラメータ(バッテリー14の残量検出データなど)を一時的に保存する作業用メモリとして用いられる。なお、冷凍庫側制御部51は、本発明の「制御手段」の一例である。
Moreover, as a control structure of the
ここで、第1実施形態では、制御ボックス50に設けられた冷凍庫側制御部51の指令に基づいて、バッテリー14の残量に応じてエアカーテン装置40の運転時間が変更(調整)されるように構成されている。具体的には、比重センサ15によりバッテリー14の電解液の比重が冷凍庫側制御部(CPU)51の制御周期毎に測定されるとともに、測定された電解液の比重によりバッテリー14の残量が検出される。そして、測定されたバッテリー14の電解液の比重(バッテリー14の残量検出結果)に応じたエアカーテン装置40の運転時間の調整が行われるように構成されている。
Here, in the first embodiment, the operation time of the
したがって、ドライバー2(図2参照)がエンジン12を停止させた後降車し、車両本体10の後方側まで移動して開閉扉24(第1扉24aおよび第2扉24b)(図2参照)を開いた際、その時点で測定されたバッテリー14の電解液の比重により検出されるバッテリー14の残量に応じて、エアカーテン装置40の送風機42(図3参照)を始動するか否かが判断されるように構成されている。
Accordingly, the driver 2 (see FIG. 2) gets off after stopping the
この際、第1実施形態では、送風機42の始動時(エアカーテン装置40の運転開始時)に、バッテリー14の電解液の比重が予め定められたしきい値Dth(図4参照)以下(しきい値Dth)になった場合には、送風機42を始動しない制御が行われる。この場合、開閉扉24が開放されたとしても、エアカーテン装置40は運転されないのでエアカーテンは形成されない。また、バッテリー14の電解液の比重がしきい値Dthよりも大きい場合には、送風機42を始動する制御が行われる。これにより、図2に示すように、エアカーテン装置40が運転されて荷役作業中にエアカーテン用の下降気流Pが形成される。
At this time, in the first embodiment, when the
また、第1実施形態では、電解液の比重がしきい値Dthよりも大きい場合にエアカーテン装置40が運転を開始された後も、比重センサ15による電解液の比重は、冷凍庫側制御部(CPU)51の制御周期で継続的に測定される。すなわち、エアカーテン装置40のオン動作中(運転中)にも、バッテリー14の残量が冷凍庫側制御部(CPU)51の制御周期毎にリアルタイムで検出されるように構成されている。また、エアカーテン装置40の運転が継続されることにより、バッテリー14の電力消費とともに電解液の比重が徐々に低下する。そして、測定された電解液の比重がしきい値Dth(図4参照)に到達したことが検出されたタイミングで、バッテリー14の電力を送風機42へ供給せずにエアカーテン装置40の運転を強制的に停止する制御が行われる。これにより、エアカーテン装置40のオン動作中のバッテリー14の電解液の比重に応じて、エアカーテン装置40の運転時間が変更される。このため、荷役作業中であってもバッテリー14の電解液の比重がしきい値Dthに等しくなった時点で、エアカーテン装置40の運転が停止される。
Further, in the first embodiment, even when the
また、第1実施形態では、送風機42を強制的に停止するためのしきい値Dthは、冷凍車100のエンジン12の起動に必要なバッテリー14の最小残量に相当する最小比重値D0(図4参照)よりも少し大きい比重値である。これにより、バッテリー14を使用するエアカーテン装置40の運転に伴い電解液の比重がしきい値Dthまで低下した場合にも、しきい値Dthを下回る最小比重値D0にまでは低下しないように構成されている。したがって、しきい値Dthとなった時点で、エアカーテン装置40をオフした後の冷凍車100を発車させる際のエンジン12の起動に必要な残量(最小比重値D0)よりも多い残量がバッテリー14に確実に確保される。ここで、上記したエアカーテン装置40の運転開始後に運転を強制的に停止するためのしきい値Dth(本発明の「第1のしきい値」の一例)と、エアカーテン装置40が運転されていない状態からエアカーテン装置40の運転を許可するか否かの判定に用いるしきい値Dth(本発明の「第2のしきい値」の一例)とは、第1実施形態では、同じ値に設定されている。
Further, in the first embodiment, the threshold value Dth for forcibly stopping the
ここで、上記の制御内容を、図4を参照して説明する。図4には、冷凍車100(図1参照)の使用状況(時間)を横軸にとった場合のバッテリー14(図3参照)の電解液の比重(縦軸)の推移と、これに応じて制御されるエアカーテン装置40(図3参照)の動作内容とを示している。 Here, the above control content will be described with reference to FIG. FIG. 4 shows the transition of the specific gravity (vertical axis) of the electrolyte solution of the battery 14 (see FIG. 3) when the use state (time) of the freezer 100 (see FIG. 1) is taken along the horizontal axis, and the response. The operation contents of the air curtain device 40 (see FIG. 3) controlled by the control are shown.
冷凍車100が走行中(エアカーテン装置40はオフの状態)においては、オルタネータ12a(図3参照)によりバッテリー14(図3参照)が充電されるので、電解液の比重は冷凍車100の走行とともに満充電状態に向けて徐々に増加する。ここでは、まず、バッテリー14の残量が比較的多い第1の例(パターンA)について説明する。
While the
図4に示すように、パターンA(太い実線)では、冷凍車100が停車してエンジン12(図1参照)がオフの状態となった際には、満充電状態に近い状態になっていると仮定すると、この場合の電解液の比重は、しきい値Dthよりもはるかに大きい。また、停車後の開閉扉24(図2参照)が開放されるまでの期間においては、電解液の比重は概ね変化しない。この場合、比重センサ15(図3参照)により測定された電解液の比重から検出されるバッテリー14の残量は、エアカーテン装置40(図3参照)の運転を開始するのに十分な量である。そして、ドライバー2(図2参照)による開閉扉24を開放する動作に連動して開閉扉スイッチ72(図2参照)からオフ信号が出力される。このオフ信号を冷凍庫側制御部51(図3参照)側で検知したことに基づいてバッテリー14の電力が送風機42(図3参照)に供給されて送風機42が始動(オン)される。
As shown in FIG. 4, in the pattern A (thick solid line), when the
その後、エアカーテン装置40の運転継続とともに電解液の比重(バッテリー14の残量)は徐々に低下する。そして、比重センサ15により冷凍庫側制御部(CPU)51の制御周期毎に測定された電解液の比重がしきい値Dthと等しくなった時点で、エアカーテン装置40の運転が停止される。その後、荷役作業が終了してドライバー2が開閉扉24を閉めた後運転席13a(図1参照)に乗り込んでエンジン12(図2参照)を起動する。この際、電解液の比重はしきい値Dthと略等しいのでバッテリー14の残量は十分確保されており、エンジン12は問題なく起動される。エンジン12の起動後は、バッテリー14からオルタネータ12a(図1参照)へと電力の供給源が移行される。そして、走行中は、オルタネータ12aによるバッテリー14の充電が再開される。また、パターンAにおいてエアカーテン装置40の運転が継続された状態で、電解液の比重がしきい値Dthに到達する前にドライバー2による荷役作業が終了して開閉扉24が閉められた場合、開閉扉スイッチ72からのオン信号に基づきエアカーテン装置40の送風機42が停止される。
Thereafter, as the operation of the
次に、第2の例としてのパターンB(太い破線)では、冷凍車100の走行中におけるバッテリー14の電解液の比重がパターンAの場合よりも小さい状態であり、走行中に所定量が充電されたとしても冷凍車100が停車してエンジン12がオフの状態となった時点での電解液の比重が、しきい値Dthに達していない。この場合、バッテリー14は、エアカーテン装置40を運転することが可能な残量を有していたとしても、この残量でエアカーテン装置40の運転を行うと、冷凍車100の発車時にエンジン12を起動することができなくなる可能性が高くなる。このため、パターンBでは、開閉扉24が開放されても送風機42にはバッテリー14の電力が供給されず、送風機42は始動されない。その後、荷役作業が終了し、ドライバー2は冷凍車100を発車させるためにエンジン12を起動する。この場合、電解液の比重はしきい値Dthよりも少ないもののエンジン12の起動に必要なバッテリー14の最小残量に対応する電解液の最小比重値D0よりも大きいので、エンジン12は支障なく起動される。発車後は、オルタネータ12aによるバッテリー14の充電が再開される。なお、充電が進み、走行中の電解液の比重がしきい値Dthを超えた場合は、次に停車された後のエアカーテン装置40の動作内容については、パターンAのケースと同様になる。
Next, in the pattern B (thick broken line) as the second example, the specific gravity of the electrolyte solution of the
また、走行中および一時停車中など冷凍車100(車両本体10)のエンジン12がオン状態の場合には、図1に示すように、エンジン12とともに圧縮機31が駆動される。これにより、冷却ユニット30が運転されて冷凍庫20内が所望の温度に冷却される。なお、この場合(エンジン12がオン状態の場合)には、エアカーテン装置40は作動されない。第1実施形態による冷凍車100は上記のように構成されている。
Further, when the
次に、図1〜図5を参照して、第1実施形態による冷凍車100においてエアカーテン装置40が運転される際の冷凍庫側制御部51の制御処理フローについて説明する。
Next, a control processing flow of the
図5に示すように、まず、ステップS1では、冷凍庫側制御部51(図3参照)により、バッテリー14の電解液の比重の検出が開始される。すなわち、バッテリー14に取り付けられた比重センサ15(図3参照)により検出された現在の電解液の比重値が冷凍庫側制御部51により取得される。この第1実施形態では、図4に示すように、冷凍車100の走行中、停車後、およびエアカーテン装置40の運転中において、冷凍庫側制御部(CPU)51の制御周期毎にバッテリー14の電解液の比重値が冷凍庫側制御部51により取得される。
As shown in FIG. 5, first, in step S1, detection of the specific gravity of the electrolyte solution of the
そして、ステップS2では、冷凍庫側制御部51により、冷凍車100が停車(駐車)した状態が検知されたか否かが判断されるとともに、冷凍車100が停車した状態が検知されたと判断されるまでこの処理が繰り返される。このステップS2の判断においては、ドライバー2(図2参照)がイグニションキー(図示せず)をエンジン停止位置まで回してエンジン12(図1参照)を切った際のオフ信号がエンジンスイッチセンサ71(図3参照)から出力されて冷凍庫側制御部51に入力されたことに基づいて、冷凍車100が停車した状態が検知されたと判断される。
And in step S2, while it is judged by the freezer
ステップS2において冷凍車100が停車した状態が検知されたと判断された場合、ステップS3において、冷凍庫側制御部51により、開閉扉24(図2参照)が開放状態になったか否かが判断される。具体的には、ドライバー2の開閉扉24を開放する動作により開閉扉スイッチ72(図2参照)からオフ信号が出力されて冷凍庫側制御部51に入力されたことに基づいて、開閉扉24が実際に開放状態になったと判断される。また、ステップS3の判断は、開閉扉24の開放状態が検知されるまで繰り返される。
When it is determined in step S2 that the state where the
そして、ステップS3において冷凍庫20の開閉扉24の開放状態が検知されたと判断された場合、第1実施形態におけるステップS4では、冷凍庫側制御部51により、現在のバッテリー14の電解液の比重がしきい値Dthよりも大きいか否かが判断される。ステップS4において、電解液の比重がしきい値Dth以下であると判断された場合には、本制御処理フローは終了される。この場合、開閉扉24が開放されたとしてもエアカーテン装置40の運転は行われない。なお、本制御処理フローの終了後は、再び、図5に示した本制御処理フローが実行される。
When it is determined in step S3 that the open state of the open /
一方、ステップS4において電解液の比重がしきい値Dthよりも大きいと判断された場合、ステップS5では、冷凍庫側制御部51の指令に基づいて送風機42(図3参照)が始動される。この場合、バッテリー14の電力が送風機42に供給されてエアカーテン装置40の運転が開始される。これにより、図2に示すように、ドライバー2が開閉扉24を開いて物品の荷役作業を行う際に、開口部20b近傍にエアカーテン(下降気流P)が形成される。
On the other hand, if it is determined in step S4 that the specific gravity of the electrolytic solution is larger than the threshold value Dth, the blower 42 (see FIG. 3) is started based on the instruction of the
その後、図5に示すように、エアカーテン装置40の運転中において、ステップS6により、冷凍庫側制御部51により、現在のバッテリー14の電解液の比重がしきい値Dth以下になったか否かが判断される。ステップS6において、電解液の比重がしきい値Dth以下ではない(しきい値Dthよりも大きい)と判断された場合には、ステップS7において、開閉扉24(図2参照)の閉状態が検知されたか否かが判断される。
Thereafter, as shown in FIG. 5, during operation of the
このステップS7の判断においては、エアカーテン装置40が運転中の状態で、かつ、ドライバー2が開閉扉24を閉めた際に、開閉扉スイッチ72(図3参照)からオン信号が出力されて冷凍庫側制御部51に入力されたことに基づいて、開閉扉24の閉状態が検知されたと判断される。ステップS7において開閉扉24が閉状態ではないと判断された場合には、ステップS6に戻り、同様の処理判断が繰り返される。なお、ステップS6およびS7のループで処理が繰り返される間は、電解液の比重がしきい値Dthよりも大きいので、エアカーテン装置40の運転が継続される。
In the determination of step S7, when the
また、第1実施形態では、ステップS6において、エアカーテン装置40が運転中であっても、検出された電解液の比重がしきい値Dth以下(しきい値Dth)になったと判断された場合には、ステップS8に進み、冷凍庫側制御部51の指令に基づいて送風機42が停止される。すなわち、バッテリー14の電力の送風機42への供給を強制的に停止する制御が行われる。これにより、エアカーテン装置40は運転が終了される。
In the first embodiment, when it is determined in step S6 that the specific gravity of the detected electrolyte is equal to or less than the threshold value Dth (threshold value Dth) even when the
また、ステップS7において開閉扉スイッチ72(図3参照)がオンになったことにより開閉扉24が閉状態になったと判断された場合、ステップS8では送風機42が停止されて、本制御処理フローは終了される。なお、本制御処理フローの終了後は、再び、図5に示した本制御処理フローが実行される。
If it is determined in step S7 that the open / close door switch 72 (see FIG. 3) is turned on and thus the open /
第1実施形態では、上記のように、バッテリー14の残量(電解液の比重)に応じて、エアカーテン装置40の運転時間を変更する制御を行う冷凍庫側制御部51を備えることによって、バッテリー14の残量(電解液の比重)に基づいてエアカーテン装置40の運転時間(運転停止タイミング)が適切に変更(調整)されるので、エアカーテン装置40の運転に起因してバッテリー14の残量が低下しすぎるのを抑制することができる。この結果、エアカーテン装置40の運転に起因して冷凍車100(車両本体10)のエンジン12を起動することができなくなるのを抑制することができる。
In the first embodiment, as described above, the battery is provided with the freezer
また、第1実施形態では、比重センサ15を設け、バッテリー14の電解液の比重によりバッテリー14の残量を検出するとともに、バッテリー14の電解液の比重に応じて、エアカーテン装置40の運転時間を変更する制御を行うように冷凍庫側制御部51を構成する。ここで、バッテリー14の電解液の比重にはバッテリー14の残量が精度よく反映されるので、電解液の比重によりバッテリー14の残量を精度よく検出することができる。これにより、精度よく検出されたバッテリー14の残量(電解液の比重)に応じてエアカーテン装置40の運転時間(運転停止タイミング)を精度よく変更(調整)することができるので、エアカーテン装置40の運転に起因してバッテリー14の残量がエンジン12の起動に必要な残量以下に低下するのをより正確に抑制することができる。
In the first embodiment, the
また、第1実施形態では、エアカーテン装置40のオン動作中にバッテリー14の電解液の比重によりバッテリー14の残量を検出するとともに、エアカーテン装置40のオン動作中のバッテリー14の電解液の比重に応じて、エアカーテン装置40の運転時間を変更する制御を行うように冷凍庫側制御部51を構成する。このように、エアカーテン装置40のオン動作中(運転中)のバッテリー14の残量(電解液の比重)を検出することによって、エアカーテン装置40の運転中のバッテリー14の残量をリアルタイムで精度よく検出することができるので、バッテリー14の残量(電解液の比重)をリアルタイムで検出しながら、エアカーテン装置40の運転時間(運転停止タイミング)の調整を行うことができ、その結果、より適切かつ精度よくエアカーテン装置40の運転停止制御を行うことができる。
In the first embodiment, the remaining amount of the
また、第1実施形態では、エアカーテン装置40の運転開始後バッテリー14の電解液の比重(残量)がしきい値Dth以下になったことに基づいて、エアカーテン装置40の運転を停止する制御を行うように冷凍庫側制御部51を構成する。これにより、エアカーテン装置40の運転開始後バッテリー14の電解液の比重(残量)がしきい値Dth以下(しきい値Dth)になった場合にエアカーテン装置40の運転が停止されるので、バッテリー14の電解液の比重(残量)がしきい値Dth未満に低下することを抑制することができる。したがって、エアカーテン装置40の運転に起因してバッテリー14の残量が低下しすぎるのを容易に抑制することができるので、エアカーテン装置40の運転に起因して、車両本体10(冷凍車100)のエンジン12を起動することができなくなるのを容易に抑制することができる。
Further, in the first embodiment, after the operation of the
また、第1実施形態では、しきい値Dthは、冷凍車100(車両本体10)のエンジン12の起動に必要なバッテリー14の電解液の最小比重値D0よりも大きい。これにより、バッテリー14を使用してエアカーテン装置40を運転したとしても、エンジン12の起動に必要なバッテリー14の電解液の最小比重値D0よりも大きい比重値(残量)が確実に確保されるので、荷役作業後の冷凍車100の発車時におけるエンジン12の起動を確実に行うことができる。
In the first embodiment, the threshold Dth is greater than the minimum density value D 0 of the electrolyte of the
また、第1実施形態では、エアカーテン装置40の運転開始時に、バッテリー14の電解液の比重(残量)がしきい値Dth以下である場合には、エアカーテン装置40の運転を開始しない(運転開始を認めない)制御を行うように冷凍庫側制御部51を構成する。これにより、エアカーテン装置40を運転する前(送風機42の始動前)に既にバッテリー14の電解液の比重(残量)がしきい値Dth以下である場合にはエアカーテン装置40の運転が開始されないので、バッテリー14の電解液の比重(残量)が少ない場合にそれ以上比重(残量)が低下するのを防止することができる。これによっても、バッテリー14の電解液の比重(残量)が低下しすぎるのを防止することができるので、エンジン12を起動することができなくなるのを抑制することができる。
In the first embodiment, when the specific gravity (remaining amount) of the electrolyte solution of the
(第2実施形態)
次に、図1〜図3および図5〜図8を参照して、第2実施形態について説明する。この第2実施形態では、比重センサ15(図3参照)の代わりに、電圧センサ16(図6参照)を用いてバッテリー14の電圧を測定してバッテリー14の残量を検出する例について説明する。なお、図中において、上記第1実施形態と同様の構成には、第1実施形態と同じ符号を付して図示している。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 3 and FIGS. 5 to 8. In the second embodiment, an example in which the voltage of the
第2実施形態による冷凍車200では、図6に示すように、バッテリー14の電圧値を検出する機能を有する電圧センサ16を備えている。電圧センサ16は、バッテリー14に設けられた図示しない正極端子と負極端子との端子間電圧が測定可能となるようにバッテリー14に接続されている。
As shown in FIG. 6, the
冷凍車200においては、エンジン12(図1参照)がオン状態の場合、オルタネータ12a(図1参照)からバッテリー14(図1参照)に充電のための電力が供給されるので、バッテリー14の残量に関係なくバッテリー14の電圧は略一定値(24V)を示す。これに対して、エンジン12がオフの状態の場合には、オルタネータ12aからバッテリー14への電力の供給はなく、バッテリー14の残量が少ないほど、バッテリー14の電圧は低くなる傾向にある。また、エアカーテン装置40(図2参照)は、冷凍車200が停車した後のエンジン12が停止された状態でバッテリー14の電力により運転される場合が多いため、エアカーテン装置40の運転時(オン時)には、バッテリー14の残量が少ないほどバッテリー14の電圧は低くなる。第2実施形態では、この点に着目して、冷凍車200のエンジン12のオフ時のバッテリー14の電圧値、および、その後のエアカーテン装置40のオン時のバッテリー14の電圧値によりバッテリー14の残量が検出されるように構成されている。そして、測定されたバッテリー14の電圧値(バッテリー14の残量)に応じて、エアカーテン装置40の運転時間を変更(調整)する制御が行われる。
In the
ここで、上記の制御内容を、図7を参照して説明する。図7には、冷凍車200(図6参照)の使用状況(時間)を横軸にとった場合のバッテリー14(図6参照)の電圧値(縦軸)の推移と、これに応じて制御されるエアカーテン装置40(図6参照)の動作内容とを示している。 Here, the above control content will be described with reference to FIG. FIG. 7 shows the transition of the voltage value (vertical axis) of the battery 14 (see FIG. 6) when the usage state (time) of the freezer 200 (see FIG. 6) is taken on the horizontal axis, and the control is performed accordingly. The operation content of the air curtain device 40 (see FIG. 6) is shown.
冷凍車200が走行中(エアカーテン装置40はオフの状態)においては、オルタネータ12a(図6参照)によりバッテリー14が充電されるので、バッテリー14の電圧値は見かけ上略一定の値Vf(24V)を示す。その後、冷凍車200が停車してエンジン12(図6参照)がオフの状態となった際、バッテリー14の残量が元々多い場合には、電圧値(24V)は概ね変化しない。したがって、第1の例(パターンA(太い実線))に示されるように、電圧センサ16(図6参照)により測定された電圧値(満充電の状態(24V))は、しきい値Vthよりもはるかに大きい。このため、開閉扉24(図2参照)が開放された際には、運転許可判断とともにエアカーテン装置40の送風機42(図6参照)が始動される。
While the
エアカーテン装置40の運転継続とともに電圧値(バッテリー14の残量)は緩やかではあるが徐々に低下する。そして、電圧センサ16により冷凍庫側制御部(CPU)51の制御周期毎に測定された電圧値がしきい値Vthと等しくなった時点で、エアカーテン装置40の運転が停止される。なお、第2実施形態においても、送風機42を強制的に停止するためのしきい値Vthは、冷凍車200のエンジン12の起動に必要なバッテリー14の最小残量に相当する最小電圧値V0(図7参照)よりも少し大きい電圧値である。
As the operation of the
その後、荷役作業が終了して開閉扉24が閉められた後、ドライバー2(図2参照)はエンジン12を起動する。この際、電圧値はしきい値Vthに略等しいのでバッテリー14の残量は十分確保されており、エンジン12は支障なく起動される。エンジン12の起動後は、バッテリー14からオルタネータ12aへと電力の供給源が移行される。そして、走行中はオルタネータ12aによるバッテリー14の充電が再開される。また、パターンAにおいてエアカーテン装置40の運転が継続された状態で、電圧値がしきい値Vthに到達する前にドライバー2による荷役作業が終了して開閉扉24が閉められた場合、エアカーテン装置40の送風機42が停止される。
Thereafter, after the cargo handling operation is completed and the open /
なお、第2実施形態においても、上記したエアカーテン装置40の運転開始後に運転を強制的に停止するためのしきい値Vth(本発明の「第1のしきい値」の一例)と、エアカーテン装置40が運転されていない状態からエアカーテン装置40の運転開始を認めるためのしきい値Vth(本発明の「第2のしきい値」の一例)とは、同じ値に設定されている。
Also in the second embodiment, a threshold value Vth (an example of the “first threshold value” in the present invention) for forcibly stopping the operation after the operation of the
また、上記とは対照的に、冷凍車200が停車してエンジン12がオフの状態となった際、バッテリー14の残量が十分でない場合には、エンジン12のオフとともにバッテリー14の電圧値は第2の例としてのパターンB(太い破線)に示されるように大きく低下する。そして、バッテリー14の電圧値がしきい値Vth以下の場合には、開閉扉24が開放されても送風機42にはバッテリー14の電力が供給されず、送風機42は始動されない。すなわち、エアカーテン装置40の運転開始は認められない。その後、荷役作業が終了し、ドライバー2は冷凍車200を発車させるためにエンジン12を起動する。この場合、電圧値はしきい値Vthよりも少ないもののエンジン12の起動に必要となるバッテリー14の残量に対応する最小電圧値V0よりも大きいので、エンジン12は支障なく起動される。エンジン12の起動後は、バッテリー14からオルタネータ12aへと電力の供給源が移行される。そして、走行中はオルタネータ12aによるバッテリー14の充電が再開される。
Further, in contrast to the above, when the
以下、第2実施形態による冷凍庫側制御部51の制御処理フローについて説明する。
Hereinafter, the control processing flow of the freezer
まず、図8に示した制御処理フローのステップS21においては、冷凍庫側制御部51(図6参照)により、バッテリー14の電圧値の検出が開始される。すなわち、バッテリー14に取り付けられた電圧センサ16(図6参照)により検出された現在の電圧値が冷凍庫側制御部51により取得される。この第2実施形態においても、冷凍車200の走行中、停車後、およびエアカーテン装置40の運転中において、冷凍庫側制御部(CPU)51の制御周期毎にバッテリー14の電圧値が冷凍庫側制御部51により取得される。
First, in step S21 of the control processing flow shown in FIG. 8, detection of the voltage value of the
そして、ステップS22およびステップS23では、上記第1実施形態と同様に、冷凍車200(車両本体10)の停車(駐車)の有無、および、冷凍車200が停車した後の開閉扉24の開放状態の有無が判断される。そして、開閉扉24の開放状態が検知されたと判断された場合、第2実施形態におけるステップS24では、冷凍庫側制御部51により、現在のバッテリー14の電圧値がしきい値Vthよりも大きいか否かが判断される。ステップS24において、電圧値がしきい値Vth以下であると判断された場合には、エアカーテン装置40の運転を行うことなく本制御処理フローは終了される。
In step S22 and step S23, as in the first embodiment, the presence or absence of parking (parking) of the freezer car 200 (vehicle main body 10), and the open state of the open /
一方、ステップS24において電圧値がしきい値Vthよりも大きいと判断された場合、ステップS25では、冷凍庫側制御部51の指令に基づいて送風機42(図6参照)が始動される。この場合、バッテリー14の電力が送風機42に供給されてエアカーテン装置40の運転が開始される。
On the other hand, when it is determined in step S24 that the voltage value is larger than the threshold value Vth, the blower 42 (see FIG. 6) is started based on the command of the
ここで、第2実施形態では、ステップS26において、冷凍庫側制御部51により、現在のバッテリー14の電圧値がしきい値Vth以下になったか否かが判断される。ステップS26において、電圧値がしきい値Vth以下ではない(しきい値Vthよりも大きい)と判断された場合には、ステップS27において、開閉扉24(図2参照)の閉状態が検知されたか否かが判断される。ステップS27において開閉扉24が閉状態ではないと判断された場合には、ステップS26に戻り、同様の判断が繰り返される。なお、ステップS26およびS27のループで処理が繰り返される間は、電圧値がしきい値Vthよりも大きいので、エアカーテン装置40の運転は継続される。
Here, in the second embodiment, in step S26, the freezer-
また、第2実施形態では、ステップS26において、エアカーテン装置40が運転中の状態であっても検出された電圧値がしきい値Vth以下(しきい値Vth)になったと判断された場合には、ステップS28に進み、冷凍庫側制御部51の指令に基づいて送風機42が停止される。すなわち、バッテリー14の電力の送風機42への供給を強制的に停止する制御が行われる。これにより、エアカーテン装置40は運転が終了される。
In the second embodiment, when it is determined in step S26 that the detected voltage value is equal to or lower than the threshold value Vth (threshold value Vth) even when the
また、ステップS27において開閉扉スイッチ72(図6参照)がオンになったことにより開閉扉24が閉状態になったと判断された場合、ステップS28では送風機42が停止されて、本制御処理フローは終了される。なお、本制御処理フローの終了後は、再び、図8に示した本制御処理フローが実行される。
If it is determined in step S27 that the open / close door switch 72 (see FIG. 6) is turned on and the open /
第2実施形態では、上記のように、電圧センサ16を設け、バッテリー14の電圧値によりバッテリー14の残量を検出するとともに、バッテリー14の電圧値に応じて、エアカーテン装置40の運転時間を変更する制御を行うように冷凍庫側制御部51を構成する。これにより、バッテリー14の電圧値はバッテリー14の残量によって変動するので、バッテリー14の電圧値によりバッテリー14の残量を容易に検出することができる。これにより、検出されたバッテリー14の残量(電圧値)に応じてエアカーテン装置40の運転時間(運転停止タイミング)を容易に変更(調整)することができるので、エアカーテン装置40の運転に起因してバッテリー14の残量がエンジン12の起動に必要な残量以下に低下することを容易に抑制することができる。
In the second embodiment, as described above, the
また、第2実施形態では、冷凍車200(車両本体10)のエンジン12のオフ時のバッテリー14の電圧値、および、エアカーテン装置40のオン時(運転時)のバッテリー14の電圧値によりバッテリー14の残量を検出するとともに、バッテリー14の電圧値に応じて、エアカーテン装置40の運転時間を変更する(運転時間を0にする場合(運転開始を認めない場合)を含む)制御を行うように冷凍庫側制御部51を構成する。ここで、エンジン12がオン状態の場合には、オルタネータ12aからバッテリー14に充電のための電力が供給されるので、バッテリー14の残量に関係なくバッテリー14の電圧は略一定値を示す。これに対して、エンジン12がオフの状態の場合には、オルタネータ12aからバッテリー14への電力の供給はなく、バッテリー14の残量が少ないほど、バッテリー14の電圧は低くなる傾向にある。また、エアカーテン装置40は、冷凍車200の停車後のエンジン12が停止された状態でバッテリー14の電力により運転される場合が多いため、エアカーテン装置40の運転時(オン時)には、バッテリー14の残量が少ないほどバッテリー14の電圧は低くなる。そこで、上記のようにエンジン12のオフ時(エンジン12停止時)、および、エアカーテン装置40のオン時(運転時)のバッテリー14の電圧値を検出することによって、バッテリー14の残量を容易に検出することができるので、検出されたバッテリー14の残量(電圧値)に応じてエアカーテン装置40の運転時間を容易に調整する(運転時間を0にする場合(運転開始を認めない場合)を含む)制御を行うことができる。
Further, in the second embodiment, the
また、エアカーテン装置40のオン時(運転時)にバッテリー14の残量(電圧値)を検出する場合には、エアカーテン装置40の運転中のバッテリー14の残量をリアルタイムで検出することができるので、バッテリー14の残量(電圧値)をリアルタイムで検出しながら、エアカーテン装置40の運転時間(運転停止タイミング)の調整を行うことができ、その結果、より適切にエアカーテン装置40の運転停止制御を行うことができる。なお、第2実施形態のその他の効果は、上記第1実施形態と同様である。
When the remaining amount (voltage value) of the
(第3実施形態)
次に、図2、図6および図9〜図11を参照して、第3実施形態について説明する。この第3実施形態では、上記第2実施形態と異なり、バッテリー14の電圧変化量を測定してバッテリー14の残量を検出する例について説明する。なお、この第3実施形態では、図6に示した第2実施形態の制御ブロック構成と同じ制御ブロック構成を用いる。
(Third embodiment)
Next, a third embodiment will be described with reference to FIGS. 2, 6 and 9 to 11. In the third embodiment, unlike the second embodiment, an example in which the amount of voltage change of the
第3実施形態による冷凍車では、電圧センサ16(図6参照)を用いて測定されたバッテリー14(図6参照)の電圧変化量(電圧降下量)によりバッテリー14の残量を把握することにより、エアカーテン装置40(図6参照)の運転時間が変更(調整)されるように構成されている。すなわち、上記第2実施形態では電圧センサ16から取得されるバッテリー14の電圧値に基づいてエアカーテン装置40の運転制御を行ったのに対し、この第3実施形態では、バッテリー14に負荷が掛けられる前後でのバッテリー14の電圧値の変化量に基づいてエアカーテン装置40の運転制御を行うように構成されている。この理由として、バッテリー14の電圧変化量(電圧降下量)は、バッテリー14の残量が少ないほど大きくなるので、バッテリー14使用時の電圧変化量(電圧降下量)によりバッテリー14の残量を容易に検出することが可能であるからである。
In the refrigerator truck according to the third embodiment, the remaining amount of the
すなわち、図9に示すように、冷凍車の走行中のバッテリー14(図6参照)の電圧値と、冷凍車が停車してエンジン12(図6参照)がオフの状態となった際のバッテリー14の電圧値との差分(電圧降下量)により、エアカーテン装置40(図6参照)の運転を開始することを認めるか否かが決定される。たとえば、パターンA(太い実線)に示されるように、バッテリー14の残量が元々多い場合には、エンジン12のオフ後の電圧変化量ΔV1は、相対的に小さい。反対に、パターンB(太い破線)に示されるように、バッテリー14の残量が元々少ない場合には、エンジン12のオフ後の電圧変化量ΔV2は、電圧変化量ΔV1と比較して相対的に大きい。したがって、第3実施形態では、パターンAのように電圧変化量ΔV1がしきい値P未満の場合(ΔV1<P)には、冷凍庫側制御部51によりエアカーテン装置40の運転開始を認める判断が下される。また、パターンBのように電圧変化量ΔV2がしきい値P以上の場合(ΔV2≧P)には、冷凍庫側制御部51によりエアカーテン装置40の運転開始を認めない判断が下される。
That is, as shown in FIG. 9, the voltage value of the battery 14 (see FIG. 6) while the refrigeration vehicle is running and the battery when the refrigeration vehicle stops and the engine 12 (see FIG. 6) is turned off. Whether or not to permit the operation of the air curtain device 40 (see FIG. 6) to be started is determined by the difference (voltage drop amount) from the voltage value of 14. For example, as shown in the pattern A (thick solid line), when the remaining amount of the
また、図10に示すように、冷凍車の停車時にエアカーテン装置40の運転開始を認める判断が下されたパターンAにおいて、その後、開閉扉24(図2参照)が開放されたとする。これにより、バッテリー14の電力が送風機42(図6参照)に供給されてエアカーテン装置40の運転が実際に開始される。
Further, as shown in FIG. 10, it is assumed that the opening / closing door 24 (see FIG. 2) is subsequently opened in the pattern A in which it is determined that the operation of the
ここで、第3実施形態では、冷凍車の停車時(送風機42の始動直前のオフ時)のバッテリー14の電圧値と、送風機42の始動直後のオン時のバッテリー14の電圧値とが電圧センサ16により検出されるとともに、それらの電圧値に基づいて冷凍庫側制御部51により電圧値の差分(電圧変化量)が算出されることにより、エアカーテン装置40の運転を継続するか否かが決定される。たとえば、パターンA1(太い実線)に示されるように、バッテリー14の残量が元々多い場合には、送風機42の始動直後の電圧変化量ΔV3は、相対的に小さい。反対に、パターンA2(太い破線)に示されるように、バッテリー14の残量が元々十分でない場合には、送風機42の始動直後の電圧変化量ΔV4は、電圧変化量ΔV3と比較して相対的に大きい。したがって、パターンA1のように電圧変化量ΔV3がしきい値Q未満の場合(ΔV3<Q)には、冷凍庫側制御部51により、エアカーテン装置40の運転を継続することを認める判断が下される。また、パターンA2(太い破線)のように電圧変化量ΔV4がしきい値Q以上の場合(ΔV4≧Q)には、冷凍庫側制御部51により、エアカーテン装置40の運転を継続することを認めない判断が下される。この場合、送風機42は直ちに停止される。
Here, in the third embodiment, the voltage value of the
また、第3実施形態では、図10に示すように、パターンA1にしたがってエアカーテン装置40の運転が継続された場合、電圧センサ16(図6参照)によりバッテリー14の時々刻々変化(低下)する電圧値が検出されるとともに検出された電圧値を用いて冷凍庫側制御部51により算出された電圧の変化量(電圧降下量)に基づいて、エアカーテン装置40の運転を継続するか否かが決定される。すなわち、第3実施形態では、エアカーテン装置40のオン動作中において、冷凍庫側制御部(CPU)51(図6参照)の制御周期毎にバッテリー14の電圧値が電圧センサ16により検出されるとともに電圧変化量(前回測定時の電圧値と今回測定時の電圧値との差分)が冷凍庫側制御部51により算出される。この場合、エアカーテン装置40の運転に伴ってバッテリー14の残量が少なくなるにしたがって電圧変化量が徐々に大きくなる。そして、算出された電圧変化量がしきい値R以上(しきい値R)になっていない場合(しきい値Rよりも小さい場合)には、エアカーテン装置40の運転を継続することを認める判断が下される。反対に、算出された電圧変化量がしきい値R以上になった場合には、エアカーテン装置40の運転を停止する判断が下される。したがって、エアカーテン装置40の運転を停止する判断が下された場合には、送風機42は直ちに停止される。
In the third embodiment, as shown in FIG. 10, when the operation of the
次に、図2、図6および図9〜図11を参照して、第3実施形態による冷凍車においてエアカーテン装置40が運転される際の冷凍庫側制御部51の制御処理フローについて説明する。
Next, with reference to FIG. 2, FIG. 6, and FIGS. 9-11, the control processing flow of the freezer
図11に示すように、まず、ステップS31では、冷凍庫側制御部51(図6参照)により、バッテリー14(図6参照)の電圧値の検出が開始される。そして、ステップS32では、冷凍庫側制御部51により、冷凍車が停車した状態が検知されたか否かが判断されるとともに、冷凍車が停車した状態が検知されたと判断されるまでこの処理が繰り返される。この第3実施形態においても、第2実施形態と同様に、冷凍車の走行中、停車後、およびエアカーテン装置40の運転中において、冷凍庫側制御部(CPU)51の制御周期毎にバッテリー14の電圧値が冷凍庫側制御部51により取得される。
As shown in FIG. 11, first, in step S31, detection of the voltage value of the battery 14 (see FIG. 6) is started by the freezer control unit 51 (see FIG. 6). In step S32, the freezer-
ステップS32において冷凍車が停車した状態が検知されたと判断された場合、第3実施形態では、ステップS33において、冷凍庫側制御部51により、エンジン12(図6参照)がオン状態からオフ状態になった際のバッテリー14の電圧変化量(電圧降下量)が算出される。そして、ステップS34では、電圧変化量がしきい値P未満か否かが判断される。ステップS34において電圧変化量がしきい値P以上であると判断された場合、つまり、図9においてパターンBに示された電圧変化量ΔV2であった場合には、本制御処理フローは終了される。
When it is determined in step S32 that the state where the freezer has stopped is detected, in the third embodiment, the engine 12 (see FIG. 6) is changed from the on state to the off state by the freezer-
また、ステップS34において電圧変化量がしきい値P未満であると判断された場合、つまり、図10においてパターンAに示された電圧変化量ΔV1であった場合には、ステップS35において、冷凍庫側制御部51により、開閉扉24(図2参照)が開放状態になったか否かが判断されるとともに、開閉扉24の開放状態が検知されるまでこの判断が繰り返される。
If it is determined in step S34 that the voltage change amount is less than the threshold value P, that is, if the voltage change amount ΔV1 shown in the pattern A in FIG. 10, the freezer side in step S35. The
そして、ステップS35において開閉扉24の開放状態が検知されたと判断された場合、ステップS36では、冷凍庫側制御部51の指令に基づいて送風機42(図6参照)が始動される。
If it is determined in step S35 that the open state of the open /
ここで、第3実施形態では、ステップS37において、冷凍庫側制御部51により、エアカーテン装置40(図6参照)がオフ状態からオン状態になった際のバッテリー14の電圧変化量(電圧降下量)が算出される。そして、ステップS38では、電圧変化量がしきい値Q未満か否かが判断される。ステップS38において電圧変化量がしきい値Q以上であると判断された場合、つまり、図10においてパターンA2に示された電圧変化量ΔV4であった場合には、ステップS42に進み、冷凍庫側制御部51の指令に基づいて送風機42が即時的に停止されて、本制御処理フローは終了される。
Here, in the third embodiment, the voltage change amount (voltage drop amount) of the
また、ステップS38において電圧変化量がしきい値Q未満であると判断された場合、つまり、図10においてパターンA1に示された電圧変化量ΔV3であった場合には、ステップS39では、冷凍庫側制御部51により、エアカーテン装置40の運転中(オン動作中)のバッテリー14の電圧変化量(電圧降下量)が算出される。
If it is determined in step S38 that the voltage change amount is less than the threshold value Q, that is, if it is the voltage change amount ΔV3 shown in the pattern A1 in FIG. 10, in step S39, the freezer side The
そして、第3実施形態では、ステップS40において、電圧変化量がしきい値R以上になったか否かが判断される。ステップS40において電圧変化量がしきい値R以上(しきい値R)になったと判断された場合、ステップS42に進み、冷凍庫側制御部51の指令に基づいて送風機42が停止されて、本制御処理フローは終了される。
In the third embodiment, it is determined in step S40 whether or not the voltage change amount is equal to or greater than the threshold value R. When it is determined in step S40 that the voltage change amount is equal to or greater than the threshold value R (threshold value R), the process proceeds to step S42, and the
また、ステップS40において電圧変化量がしきい値Rではない(しきい値Rよりも小さい)と判断された場合、ステップS41では、冷凍庫側制御部51により、開閉扉24(図2参照)の閉状態が検知されたか否かが判断される。ステップS41において開閉扉24が閉状態ではないと判断された場合には、ステップS39に戻り、同様の処理判断が繰り返される。なお、ステップS39、S40およびS41の順番で繰り返し処理が進む間、ステップS39の電圧変化量算出処理は、冷凍庫側制御部(CPU)51の制御周期で継続的に測定された電圧センサ16(図6参照)によるバッテリー14の電圧値が用いられる。
When it is determined in step S40 that the voltage change amount is not the threshold value R (smaller than the threshold value R), in step S41, the freezer-
また、ステップS41において開閉扉スイッチ72(図2参照)がオンになったことにより開閉扉24(図2参照)が閉状態になったと判断された場合、ステップS42では送風機42が停止されて、本制御処理フローは終了される。なお、本制御処理フローの終了後は、再び、図11に示した本制御処理フローが実行される。
If it is determined in step S41 that the open / close door switch 72 (see FIG. 2) is turned on and the open / close door 24 (see FIG. 2) is closed, the
第3実施形態では、上記のように、バッテリー14の電圧変化量によりバッテリー14の残量を検出するとともに、バッテリー14の電圧変化量に応じて、エアカーテン装置40の運転時間を変更する制御を行うように冷凍庫側制御部51を構成する。これにより、バッテリー14の電圧変化量(電圧降下量)はバッテリー14の残量が少ないほど大きくなるので、バッテリー14の使用時の電圧変化量(電圧降下量)によりバッテリー14の残量を容易に検出することができる。これにより、検出されたバッテリー14の残量(電圧変化量)に応じてエアカーテン装置40の運転時間(運転停止タイミング)を容易に変更(調整)することができるので、エアカーテン装置40の運転に起因してバッテリー14の残量がエンジン12の起動に必要な残量以下に低下することを容易に抑制することができる。
In the third embodiment, as described above, the remaining amount of the
また、第3実施形態では、バッテリー14の残量に対応する電圧変化量として、エンジン12のオン時からオフ時への切り替わり時におけるバッテリー14の電圧変化量、および、エアカーテン装置40のオフ時からオン時への切り替わり時におけるバッテリー14の電圧変化量により、バッテリー14の残量を検出するとともに、バッテリー14の電圧変化量に応じて、エアカーテン装置40の運転時間を変更する(運転時間を0にする場合(運転開始を認めない場合)を含む)制御を行うように冷凍庫側制御部51を構成する。このように、エンジン12のオン時からオフ時への切り替わり時におけるバッテリー14の電圧変化量、および、エアカーテン装置40のオフ時からオン時への切り替わり時におけるバッテリー14の電圧変化量を用いれば、容易にバッテリー14の残量を検出することができるので、検出されたバッテリー14の残量(電圧変化量)に応じて、エアカーテン装置40の運転時間を変更する(運転時間を0にする場合(運転開始を認めない場合)を含む)制御をしてバッテリー14の残量が低下しすぎるのを容易に抑制することができる。
In the third embodiment, the voltage change amount corresponding to the remaining amount of the
また、第3実施形態では、エアカーテン装置40のオン動作中におけるバッテリー14の電圧変化量により、バッテリー14の残量を検出するとともに、バッテリー14の電圧変化量に応じて、エアカーテン装置40の運転時間を変更する制御を行うように冷凍庫側制御部51を構成する。これにより、バッテリー14の残量が少ないほど、エアカーテン装置40のオン動作中におけるバッテリー14の電圧値の低下量(電圧降下量)が大きくなるので、このようなエアカーテン装置40のオン動作中のバッテリー14の電圧変化量(電圧降下量)を検出することによって、エアカーテン装置40のオン動作中のバッテリー14の残量をリアルタイムで検出することができる。これにより、バッテリー14の残量(電圧変化量)をリアルタイムで検出しながら、エアカーテン装置40の運転時間(運転停止タイミング)を調整することができるので、より適切にエアカーテン装置40の運転停止制御を行うことができる。なお、第3実施形態のその他の効果は、上記第2実施形態と同様である。
In the third embodiment, the remaining amount of the
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。 The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the above description of the embodiments but by the scope of claims for patent, and further includes all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of claims for patent.
たとえば、上記第1および第2実施形態では、バッテリー14の電解液の比重またはバッテリー14の電圧値をリアルタイムで測定してエアカーテン装置40の運転時間の変更(調整)を行った例について示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、バッテリー14の電解液の比重または電圧値を、高・中・低などの複数段階で検知するとともに、複数段階で検知されたバッテリー14の電解液の比重または電圧値によりエアカーテン装置40の運転時間の変更(調整)を行うように構成してもよい。一例として、図12に示す第1実施形態の変形例のように、バッテリー14の複数段階(複数レベル)の比重(残量)と、各々の残量レベルに対応するエアカーテン装置40(送風機42)の運転時間とを設定したテーブル90を予めROM52(図3参照)に記憶させておく。そして、開閉扉24(図2参照)が開放されたタイミングで比重センサ15(図3参照)によるバッテリー14の電解液の比重が測定された場合、たとえば、比重の測定値が第1レベル(高レベル)に該当する場合にはt1秒だけエアカーテン装置40を運転し、比重の測定値が第2レベル(中レベル)に該当する場合にはt2秒だけエアカーテン装置40を運転し、比重の測定値が第3レベル(低レベル)に該当する場合にはt3秒だけエアカーテン装置40を運転する制御を行うように冷凍庫側制御部51を構成する。ここで、t1>t2>t3である。
For example, in the first and second embodiments, an example in which the specific gravity of the electrolyte solution of the
図12に示した変形例のように構成すれば、冷凍庫側制御部51によって常にバッテリー14の残量を検出する必要がなく、バッテリー14の残量をエアカーテン装置40の運転開始直前(開閉扉24が開放されたタイミング)に1回のみ複数段階(第1〜第4レベル)の残量のいずれに該当するかを検出すればよい。これにより、エアカーテン装置40の運転制御を簡素化することができるので、その分、冷凍庫側制御部51の制御負荷を軽減することができる。なお、比重の測定値が第3レベル(低レベル)よりも小さい第4レベル(極低レベル)の場合には、エアカーテン装置40の運転開始を認めない(運転時間:0秒)判断を下すように冷凍庫側制御部51を構成すればよい。また、t1(t2またはt3)時間内に開閉扉24が閉められた場合には、開閉扉スイッチ72(図3参照)からのオン信号を優先してエアカーテン装置40(送風機42)の運転を停止するように冷凍庫側制御部51を構成すればよい。なお、この場合の比重センサ15は、本発明の「残量検知部」の一例である。
12, it is not necessary to always detect the remaining amount of the
また、図12に示した変形例においては、比重センサ15を用いてバッテリー14の電解液の比重を測定する際にテーブル90を用いる例を示したが、本発明はこれに限られない。すなわち、電圧センサ16を用いてバッテリー14の電圧を測定してバッテリー14の残量を検出する際にも、図12に示した変形例(電解液の比重を測定した場合)と同様に構成することができる。なお、この場合の電圧センサ16は、本発明の「残量検知部」の一例である。
Moreover, in the modification shown in FIG. 12, the example which uses the table 90 when measuring the specific gravity of the electrolyte solution of the
また、上記第1および第2実施形態では、本発明のエアカーテン装置40の運転開始後に運転を強制的に停止するための「第1のしきい値」とエアカーテン装置40が運転されていない状態からエアカーテン装置40の運転開始を認めるための「第2のしきい値」とを等しく設定した例について示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、第2のしきい値を第1のしきい値よりも若干大きく設定するようにして、第1のしきい値と第2のしきい値とを、互いに異ならせてもよい。
Further, in the first and second embodiments, the “first threshold value” for forcibly stopping the operation after the operation of the
また、上記第1および第2実施形態では、エアカーテン装置40が運転されていた状態から送風機42を強制的に停止するためのしきい値Dth(比重値)またはしきい値Vth(電圧値)を、冷凍車のエンジン12の起動に必要なバッテリー14の最小残量に相当する最小比重値D0または最小電圧値V0よりも少し大きい値として構成した例について示したが、本発明はこれに限られない。すなわち、送風機42を強制的に停止するためのしきい値(比重値または電圧値)を、エンジン12の起動に必要なバッテリー14の最小残量に相当する最小比重値または最小電圧値と同じにしてもよい。
In the first and second embodiments, the threshold value Dth (specific gravity value) or the threshold value Vth (voltage value) for forcibly stopping the
また、上記第1実施形態では、冷凍車100(車両本体10)のエンジン12のオフ時でかつエアカーテン装置40を運転する前(送風機42の始動が開始される前)のバッテリー14の電解液の比重、および、エアカーテン装置40のオン動作中のバッテリー14の電解液の比重によりバッテリー14の残量を検出するとともに、バッテリー14の電解液の比重に応じて、エアカーテン装置40の運転時間を変更する制御を行うように冷凍庫側制御部51を構成した例について示したが、本発明はこれに限られない。冷凍車100のエンジン12のオフ時またはエンジン12をオフした後エアカーテン装置40の運転を開始する前のバッテリー14の電解液の比重のみによりバッテリー14の残量を検出してエアカーテン装置40の運転時間を変更する制御を行ってもよい。この場合、冷凍庫側制御部51によるエアカーテン装置40の運転制御を簡素化することができるので、冷凍庫側制御部51の制御負荷を軽減することができる。
Moreover, in the said 1st Embodiment, when the
また、上記第2実施形態では、冷凍車200(車両本体10)のエンジン12のオフ時のバッテリー14の電圧値、および、エアカーテン装置40のオン時のバッテリー14の電圧値によりバッテリー14の残量を検出するとともに、バッテリー14の電圧値に応じて、エアカーテン装置40の運転時間を変更する制御を行うように冷凍庫側制御部51を構成した例について示したが、本発明はこれに限られない。冷凍車200のエンジン12のオフ時のバッテリー14の電圧値のみによりバッテリー14の残量を検出してエアカーテン装置40の運転時間を変更する制御を行ってもよいし、エアカーテン装置40のオン時のバッテリー14の電圧値のみによりバッテリー14の残量を検出してエアカーテン装置40の運転時間を変更する制御を行ってもよい。この場合も、冷凍庫側制御部51によるエアカーテン装置40の運転制御を簡素化することができるので、冷凍庫側制御部51の制御負荷を軽減することができる。
In the second embodiment, the remaining
また、上記第3実施形態では、バッテリー14の残量に対応する電圧変化量として、エンジン12のオン時からオフ時への切り替わり時におけるバッテリー14の電圧変化量、および、エアカーテン装置40のオフ時からオン時への切り替わり時におけるバッテリー14の電圧変化量により、バッテリー14の残量を検出するとともに、バッテリー14の電圧変化量に応じて、エアカーテン装置40の運転時間を変更する制御を行うように冷凍庫側制御部51を構成した例について示したが、本発明はこれに限られない。エンジン12のオン時からオフ時への切り替わり時におけるバッテリー14の電圧変化量のみによりバッテリー14の残量を検出してエアカーテン装置40の運転時間を変更する制御を行ってもよいし、エアカーテン装置40のオフ時からオン時への切り替わり時におけるバッテリー14の電圧変化量のみによりバッテリー14の残量を検出してエアカーテン装置40の運転時間を変更する制御を行ってもよい。この場合も、冷凍庫側制御部51によるエアカーテン装置40の運転制御を簡素化することができるので、冷凍庫側制御部51の制御負荷を軽減することができる。
In the third embodiment, the voltage change amount corresponding to the remaining amount of the
また、上記第1〜第3実施形態では、バッテリー14の電解液の比重、バッテリー14の電圧値、および、バッテリー14の電圧変化量を測定することによりバッテリー14の残量を検出する例について示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、バッテリー14の電解液の比重、電圧値および電圧変化量以外のパラメータを用いてバッテリー14の残量を検出するようにしてもよい。たとえば、図13に示した第1〜第3実施形態の変形例のように、バッテリー14の容量(アンペアアワー)をリアルタイムで測定可能な容量値測定部(図示せず)などを用いて測定することにより、バッテリー14の残量を検出するようにしてもよい。この場合、バッテリー14の容量はバッテリー14の残量を直接的に反映するものであるので、容量値測定部が測定したバッテリー14の容量によりバッテリー14の残量を精度よく検出することができる。そして、バッテリー14の容量に応じて、エアカーテン装置40の運転時間を変更する制御を行うように冷凍庫側制御部51を構成する。このように、容量値測定部を用いてエアカーテン装置40の運転中のバッテリー14の残量をリアルタイムで精度よく検出することにより、エアカーテン装置40の運転時間(運転停止タイミング)の調整を適切かつ精度よく行うことができる。なお、容量値測定部は、本発明の「残量検知部」の一例である。
In the first to third embodiments, an example in which the remaining amount of the
具体的には、この図13に示した変形例では、図4に示した第1実施形態で説明した制御において、バッテリー14の残量のパラメータとして用いた電解液の比重を容量に置き換えて制御を行うようにすればよい。すなわち、第1実施形態の比重のしきい値Dthに代えて、容量のしきい値Cthを用いるとともに、冷凍車の走行中のバッテリー14の容量、冷凍車のエンジン12のオフ時でかつエアカーテン装置40を運転する前のバッテリー14の容量、および、エアカーテン装置40のオン動作中のバッテリー14の容量をリアルタイムで検出してエアカーテン装置40の運転制御を行えばよい。この際、エアカーテン装置40の運転開始時にバッテリー14の容量がしきい値Cth以下である場合には送風機42を始動しない制御を行い、エアカーテン装置40の運転開始時にバッテリー14の容量がしきい値Cthよりも大きい場合には送風機42を始動する制御を行う。また、エアカーテン装置40のオン動作中に容量がしきい値Cthに到達したことが検出されたタイミングで送風機42を強制的に停止する制御を行う。ここで、しきい値Cthは、エンジン12の起動に必要なバッテリー14の最小残量に相当する最小容量値C0よりも少し大きい容量値とするのが好ましい。また、この変形例でも、第1実施形態の場合と同様に、エアカーテン装置40の運転開始後に運転を強制的に停止するためのしきい値Cth(本発明の「第1のしきい値」の一例)と、エアカーテン装置40が運転されていない状態からエアカーテン装置40の運転を許可するか否かの判定に用いるしきい値Cth(本発明の「第2のしきい値」の一例)とを同じ値に設定しているが、第2のしきい値を第1のしきい値よりも若干大きく設定するようにして、第1のしきい値と第2のしきい値とを互いに異ならせてもよい。
Specifically, in the modification shown in FIG. 13, in the control described in the first embodiment shown in FIG. 4, the specific gravity of the electrolyte used as the parameter of the remaining amount of the
また、上記第1〜第3実施形態および図13に示した変形例では、冷凍庫側制御部(CPU)51の制御周期毎にバッテリー14の残量(比重、電圧、電圧変化量または容量)を検出(取得)するように構成したが、本発明はこれに限られない。たとえば、バッテリー14の残量(比重、電圧、電圧変化量または容量)を冷凍庫側制御部(CPU)51の制御周期以外の時間間隔で検出(取得)するようにしてもよい。
Further, in the first to third embodiments and the modification shown in FIG. 13, the remaining amount (specific gravity, voltage, voltage change amount or capacity) of the
また、上記第1〜第3実施形態では、説明の便宜上、制御ボックス50に設けられた冷凍庫側制御部51のエアカーテン装置40の運転に関する制御処理を処理フローに沿って順番に処理を行うフロー駆動型のフローチャートを用いて説明したが、本発明はこれに限られない。本発明では、冷凍庫側制御部51の処理を、イベント単位で処理を実行するイベント駆動型(イベントドリブン型)の処理により行ってもよい。この場合、完全なイベント駆動型で行ってもよいし、イベント駆動およびフロー駆動を組み合わせて行ってもよい。
Moreover, in the said 1st-3rd embodiment, the flow which processes a control process regarding the driving | operation of the
10 車両本体(車両)
14 バッテリー
15 比重センサ(残量検知部)
16 電圧センサ(残量検知部)
20 冷凍庫(収納庫)
24 開閉扉
24a 第1扉(開閉扉)
24b 第2扉(開閉扉)
30 冷却ユニット
40 エアカーテン装置
51 冷凍庫側制御部(制御手段)
100、200 冷凍車
10 Vehicle body (vehicle)
14
16 Voltage sensor (remaining amount detection unit)
20 Freezer (storage)
24 Opening / closing
24b Second door (open / close door)
30
100, 200 Refrigerator
Claims (12)
前記収納庫の内部を冷却する冷却ユニットと、
前記収納庫に設けられた開閉扉と、
前記収納庫の内部の前記開閉扉近傍に空気を吹き出すエアカーテン装置と、
前記エアカーテン装置に電力を供給するバッテリーと、
前記バッテリーの残量に応じて、前記エアカーテン装置の運転時間を変更する制御を行う制御手段とを備える、冷凍車。 A storage provided in the vehicle;
A cooling unit for cooling the inside of the storage;
An open / close door provided in the storage;
An air curtain device for blowing out air in the vicinity of the open / close door inside the storage;
A battery for supplying power to the air curtain device;
A refrigeration vehicle comprising control means for performing control to change an operation time of the air curtain device in accordance with the remaining amount of the battery.
前記制御手段は、前記残量検知部により検知された前記バッテリーの残量の段階の低さに応じて、前記エアカーテン装置の運転時間を段階的に短くする制御を行うように構成されている、請求項1に記載の冷凍車。 It further comprises a remaining amount detection unit that detects the remaining amount of the battery in a plurality of stages,
The said control means is comprised so that the operation time of the said air curtain apparatus may be shortened in steps according to the low level of the said battery remaining amount detected by the said remaining amount detection part. The refrigeration vehicle according to claim 1.
Priority Applications (1)
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JP2012229068A JP2014081134A (en) | 2012-10-16 | 2012-10-16 | Freezing car |
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JP2012229068A JP2014081134A (en) | 2012-10-16 | 2012-10-16 | Freezing car |
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Family Applications (1)
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JP2012229068A Pending JP2014081134A (en) | 2012-10-16 | 2012-10-16 | Freezing car |
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2012
- 2012-10-16 JP JP2012229068A patent/JP2014081134A/en active Pending
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