JP2014070284A - Embroidery control device - Google Patents

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PROBLEM TO BE SOLVED: To improve workability in modification of color specification by modifying the color specification by color change function easily by a read operation of bar code.SOLUTION: A bar code reader 34 for reading color of needle thread S and other thread as color information with a bar code is connected to an input-output control unit 29 of an embroidery control device 21. An embroidery control unit 27 of the embroidery control device 21 comprises: color specification update means for updating color specification of embroidery data by a color change function on the basis of the color information read with the bar code reader 34; and display control means for outputting information of the embroidery data whose color specification is updated by the color change function to a color indicating device 25, and making the color indicating device 25 display the color information on a screen.

Description

本発明は、例えば刺繍柄を刺繍データに従って作成する刺繍機用の刺繍制御装置に関する。   The present invention relates to an embroidery control device for an embroidery machine that creates an embroidery pattern according to embroidery data, for example.

一般に、刺繍用ミシンとして知られる刺繍機には、上糸側のミシン針を上,下に往復動させるための主軸モータ、上糸(刺繍糸)の色替えを行う色替え機構、刺繍対象物(刺繍布)が保持された刺繍用枠(移動枠)を刺繍機の基台上で前,後方向および左,右方向に枠移動させる枠移動モータ等の各種アクチュエータが搭載されている。そして、このような各種のアクチュエータを駆動制御して刺繍機を作動させるため、例えば刺繍機の基台には刺繍制御装置が設けられている(例えば、特許文献1参照)。   In general, an embroidery machine known as an embroidery machine includes a spindle motor for reciprocating an upper thread side sewing needle, a color changing mechanism for changing the color of an upper thread (embroidery thread), and an embroidery object. Various actuators such as a frame moving motor for moving the embroidery frame (moving frame) holding (embroidery cloth) forward, backward, left and right on the base of the embroidery machine are mounted. In order to operate the embroidery machine by driving and controlling such various actuators, for example, an embroidery control device is provided on the base of the embroidery machine (see, for example, Patent Document 1).

この種の従来技術による刺繍制御装置は、当該装置の外殻を構成するユニットケースと、該ユニットケース内に収納された複数の電子部品等からなる刺繍制御部および内部メモリ部等とにより構成され、前記ユニットケースの前面側には、複数の操作スイッチ等からなる操作部と、刺繍に必要な情報・データ等をカラーで画面表示するカラー表示器とが設けられている。   This type of prior art embroidery control device is composed of a unit case that constitutes the outer shell of the device, an embroidery control unit that includes a plurality of electronic components and the like housed in the unit case, an internal memory unit, and the like. On the front side of the unit case, there are provided an operation unit including a plurality of operation switches and a color display for displaying information / data necessary for embroidery in color on the screen.

一方、タブレット等を用いて行う刺繍データの作成装置は、多数色の刺繍柄を作成するため刺繍データのうち各針落ち点のデータ毎に色替えファンクション(即ち、色指定ファンクション)を付与し、例えば10〜100針目までは赤色の柄模様、101〜200針目までは青色の柄模様、201〜300針目までは黄色の柄模様となるように、それぞれの柄模様毎に異なる色の色指定を行う構成としている(例えば、特許文献2参照)。   On the other hand, an embroidery data creation device using a tablet or the like assigns a color change function (that is, a color designation function) to each needle drop point data among embroidery data in order to create embroidery patterns of multiple colors, For example, a red pattern for the 10th to 100th stitches, a blue pattern for the 101st to 200th stitches, and a yellow pattern for the 201st to 300th stitches. It is set as the structure to perform (for example, refer patent document 2).

このように作成された刺繍データは、例えば携帯式の記憶媒体または通信回線等を介して刺繍機側の刺繍制御装置に読込まれる。そして、刺繍機による刺繍を実行するときには、刺繍データの色替えファンクション(即ち、色指定ファンクション)を1針毎に逐次読出し、色替えファンクションによる色指定が変わるまでは色替え機構を作動させることなく、前回と同じ色の刺繍を行い、色替えファンクションによる色指定が変わったときには、このときの色指定に基づいて色替え機構を作動させ、前回とは異なる色の刺繍を行うように、所望色の刺繍糸が挿通されたミシン針を刺繍布に対して運針させる構成である。   The embroidery data created in this way is read into the embroidery control device on the embroidery machine side, for example, via a portable storage medium or a communication line. When executing the embroidery by the embroidery machine, the color changing function (that is, the color specifying function) of the embroidery data is sequentially read for each stitch, and the color changing mechanism is not operated until the color specifying by the color changing function is changed. When the embroidery of the same color as the previous time is performed and the color specification by the color change function changes, the color change mechanism is operated based on the color specification at this time, and the desired color The sewing needle in which the embroidery thread is inserted is moved with respect to the embroidery cloth.

特開平10−328455号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-328455 特開平5−115639号公報Japanese Patent Laid-Open No. 5-115539

ところで、刺繍作業を実際に行う過程では、刺繍柄の縫い順、色合い等を変えるために前記刺繍データ中の色替えファンクションによる色指定を他の色指定に変更する処理を行うことがある。しかし、従来技術による色指定の変更処理は、カラー表示器の画面上に表示された色調整ダイアログ等を用いて色調(赤、緑、青の濃さ)を適宜に手作業で調整する必要がある。このため、このような色指定の変更処理に多大の時間を費やし、作業性が悪い上に、手作業による入力ミス等が発生し易いという問題がある。   By the way, in the process of actually performing the embroidery work, a process of changing the color designation by the color changing function in the embroidery data to another color designation may be performed in order to change the sewing order, hue, etc. of the embroidery pattern. However, the color designation changing process according to the prior art needs to manually adjust the color tone (red, green, and blue) appropriately using the color adjustment dialog displayed on the screen of the color display. is there. For this reason, there is a problem that a great deal of time is spent on such color designation changing processing, workability is poor, and manual input errors are likely to occur.

特に、刺繍用の上糸には、例えば同じ青系統の糸でも微妙に色調、色合いが異なる複数種の上糸が存在し、他の赤系統、黒系統の糸等にも同様に複数種のものが存在する。このため、上糸の色をカラー表示器の画面上で前述の如く変更して再現するには非常な手間がかかり、個人差によっても色調整時の入力ミス、選択ミス等が発生し易いという問題がある。   In particular, for the upper thread for embroidery, for example, there are a plurality of types of upper threads that are slightly different in color tone and color even with the same blue system thread, and other red systems, black system threads, etc. Things exist. For this reason, it takes a lot of time and effort to change the upper thread color on the color display screen as described above, and input errors and selection errors during color adjustment are likely to occur due to individual differences. There's a problem.

本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、本発明の目的は、色替えファンクションによる色指定の変更をバーコードを用いて容易に行うことができ、色指定変更時の作業性を向上することができるようにした刺繍制御装置を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and an object of the present invention is to make it easy to change a color designation by a color change function using a barcode, and to improve workability when changing the color designation. An object of the present invention is to provide an embroidery control device that can improve the quality of the image.

上述した課題を解決するため、本発明は、前面側に操作部が設けられたユニットケースと、該ユニットケース内に設けられ前記操作部の操作に従って刺繍機の主軸、色替え機構、枠移動機構を駆動制御する刺繍制御部と、色替えファンクションを含んだ刺繍データが更新可能に記憶される内部メモリ部と、該内部メモリ部に対して外部データの入,出力を行う入出力制御部と、前記ユニットケースの前面側に設けられ刺繍に必要な情報・データを画面表示する表示部とを備えてなる刺繍制御装置に適用される。   In order to solve the above-described problems, the present invention provides a unit case provided with an operation unit on the front side, a main shaft of the embroidery machine, a color changing mechanism, and a frame moving mechanism provided in the unit case according to the operation of the operation unit. An embroidery control unit for driving and controlling, an internal memory unit in which embroidery data including a color change function is stored in an updatable manner, an input / output control unit for inputting / outputting external data to / from the internal memory unit, The present invention is applied to an embroidery control device that is provided on the front side of the unit case and includes a display unit that displays information and data necessary for embroidery on a screen.

そして、請求項1の発明が採用する構成の特徴は、前記入出力制御部には、刺繍糸の色情報をバーコードにより読取るバーコード読取り装置を接続して設け、前記刺繍制御部は、該バーコード読取り装置で読取った前記色情報に基づいて前記刺繍データの色替えファンクションによる色指定を更新する色指定更新手段と、該色指定更新手段により前記色替えファンクションの色指定が更新された前記刺繍データの情報を前記表示部に出力して画面表示させる表示制御手段とを有する構成としたことにある。   A feature of the configuration adopted by the invention of claim 1 is that the input / output control unit is provided with a barcode reading device that reads the color information of the embroidery thread by a barcode, and the embroidery control unit Based on the color information read by the barcode reader, color designation updating means for updating the color designation by the color changing function of the embroidery data, and the color designation of the color changing function updated by the color designation updating means The present invention has a configuration including display control means for outputting information on the embroidery data to the display unit and displaying it on the screen.

また、請求項2の発明によると、前記バーコード読取り装置は、前記刺繍データの色見本となる糸色指示書から前記刺繍糸の色情報をバーコードにより読取る構成とし、前記糸色指示書には、刺繍柄のうち予め決められた複数の柄領域毎に異なる指示色をそれぞれバーコードにより表記したバーコード表記部を設ける構成としている。   According to a second aspect of the present invention, the barcode reader reads the color information of the embroidery thread from the thread color instruction sheet, which is a color sample of the embroidery data, using the barcode, and the thread color instruction sheet Has a configuration in which a bar code notation unit is provided in which different indication colors are indicated by bar codes for each of a plurality of predetermined embroidery patterns.

また、請求項3の発明によると、前記入出力制御部には、前記刺繍糸の色をそれぞれの色毎に個別な色情報として読取るカラーセンサを接続して設け、前記刺繍制御部は、該カラーセンサで読取った前記色情報をバーコード化するためのバーコード化処理部を有する構成としている。   According to a third aspect of the present invention, the input / output control unit is provided with a color sensor that reads the color of the embroidery thread as individual color information for each color, and the embroidery control unit includes: A bar code processing unit for converting the color information read by the color sensor into a bar code is used.

請求項1の発明によれば、入出力制御部に接続して設けたバーコード読取り装置により、複数の刺繍糸(上糸)の色情報をバーコード情報として個別に読取ることができる。そして、バーコード読取り装置で読取った色情報に基づいて、刺繍制御部は刺繍データの色替えファンクションによる色指定を簡単に更新することができ、従来技術のように表示部の画面上に色調整ダイアログ等を表示して行う色調整作業等を不要にできる。このため、表示部の画面上には、色替えファンクションによる色指定が更新された刺繍データの情報を表示することができ、例えば上糸の色を表示部の画面上で再現する作業を短時間で容易に行うことができる。従って、刺繍制御装置のオペレータは、バーコード読取り装置を操作するだけで刺繍データの色替えファンクションによる色指定を簡単に変更することができ、変更時の作業性を向上することができる。しかも、現行の刺繍制御装置にも高い汎用性をもって適用することができる。   According to the first aspect of the present invention, color information of a plurality of embroidery threads (upper threads) can be individually read as bar code information by a bar code reader connected to the input / output control unit. Based on the color information read by the barcode reader, the embroidery controller can easily update the color designation by the color change function of the embroidery data and adjust the color on the screen of the display as in the prior art. Color adjustment work performed by displaying a dialog or the like can be eliminated. For this reason, the information on the embroidery data in which the color designation by the color change function is updated can be displayed on the screen of the display unit. For example, the work of reproducing the color of the upper thread on the screen of the display unit can be performed in a short time. Can be done easily. Therefore, the operator of the embroidery control device can easily change the color designation by the color change function of the embroidery data simply by operating the barcode reader, and the workability at the time of change can be improved. Moreover, the present invention can be applied with high versatility to the current embroidery control device.

請求項2の発明によると、刺繍データの色見本となる糸色指示書には、刺繍柄のうち複数の柄領域毎に異なる指示色をそれぞれバーコードにより表記したバーコード表記部を設けているので、オペレータはバーコード読取り装置を糸色指示書に近付けて手動操作することにより、糸色指示書の各バーコード表記部から各指示色の色情報を読取ることができる。   According to the invention of claim 2, the thread color instruction sheet, which is a color sample of the embroidery data, is provided with a barcode notation portion in which different instruction colors for each of the plurality of pattern areas of the embroidery pattern are represented by barcodes. Therefore, the operator can read the color information of each indicated color from each bar code notation portion of the thread color instruction sheet by manually operating the bar code reader close to the thread color instruction sheet.

請求項3の発明は、刺繍糸(上糸)の色情報がバーコードにより表記されていない場合に、カラーセンサを用いることにより各上糸の色を個別な色情報として読取ることができ、刺繍制御部のバーコード化処理部は、カラーセンサで読取った色情報からバーコードを作成(即ち、バーコードにより暗号化して表記)するため処理を行うことができる。また、新しく糸色指示書を作成する段階で色情報のバーコード化を新規に行う場合には、糸色指示書の柄領域毎に異なる指示色をカラーセンサで読取ることにより、各指示色をそれぞれバーコードにより表記することができ、指示色毎のバーコード表記部を糸色指示書に追加して載せる作業を容易に行うことができる。   According to a third aspect of the present invention, when the color information of the embroidery thread (upper thread) is not represented by a bar code, the color of each upper thread can be read as individual color information by using a color sensor. The bar code conversion processing unit of the control unit can perform processing to create a bar code from color information read by the color sensor (that is, to encrypt and display the bar code). In addition, when bar code of color information is newly created at the stage of creating a new thread color instruction, each instruction color is read by reading a different instruction color for each pattern area of the thread color instruction. Each can be represented by a bar code, and an operation of adding a bar code notation portion for each instruction color to the thread color instruction sheet can be easily performed.

本発明の実施の形態による刺繍機を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the embroidery machine by embodiment of this invention. 図1中の刺繍制御装置をバーコード読取り装置と一緒に拡大して示す正面図である。It is a front view which expands and shows the embroidery control apparatus in FIG. 1 with a barcode reader. 刺繍機の全体構成を示す制御ブロック図である。It is a control block diagram which shows the whole structure of an embroidery machine. 刺繍データの色見本となる糸色指示書を示す正面図である。It is a front view which shows the thread | yarn color instruction document used as the color sample of embroidery data. バーコードを用いた刺繍データの色替えファンクションによる色指定の変更処理を示す流れ図である。It is a flowchart which shows the color specification change process by the color change function of the embroidery data using a barcode. 表示色変更開始の命令コードとなるバーコードを示す図である。It is a figure which shows the barcode used as the instruction code of a display color change start. 表示色変更処理を完了したときの認識コードとなるバーコードを示す図である。It is a figure which shows the barcode used as a recognition code when the display color change process is completed. 表示色の変更対象を指定するためのバーコードを示す図である。It is a figure which shows the barcode for designating the change target of a display color. 刺繍制御装置のカラー画面上に表示された表示色変更処理前の初期画像を示す図である。It is a figure which shows the initial image before the display color change process displayed on the color screen of an embroidery control apparatus. 刺繍制御装置のカラー画面上に表示された表示色変更処理後の画像を示す図である。It is a figure which shows the image after the display color change process displayed on the color screen of an embroidery control apparatus. 図1中の刺繍制御装置と1つのヘッド部とを拡大して示す部分斜視図である。FIG. 2 is a partial perspective view showing an embroidery control device and one head portion in FIG. 1 in an enlarged manner. 上糸等の色情報を新規なバーコードとして書出すバーコード化処理を示す流れ図である。It is a flowchart which shows the barcode conversion process which writes color information, such as an upper thread, as a new barcode. 刺繍用上糸の色コード表を示す正面図である。It is a front view showing a color code table of the upper thread for embroidery. 色コードに基づいて内部メモリ部に格納される色テーブルを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the color table stored in an internal memory part based on a color code. 図12の制御処理により新しく作成されたバーコードを示す図である。It is a figure which shows the barcode newly produced by the control processing of FIG.

以下、本発明の実施の形態による刺繍制御装置を、多頭式自動刺繍機に適用した場合を例に挙げ、添付図面の図1ないし図15に従って詳細に説明する。   Hereinafter, the case where the embroidery control device according to the embodiment of the present invention is applied to a multi-head automatic embroidery machine will be described as an example, and will be described in detail with reference to FIGS.

図中、1は多頭式自動刺繍機の本体部分を構成する刺繍用の基台で、該基台1は、図1に示すように左,右に離間した側枠2,3により支持され、前,後方向と左,右方向とに水平に延びて配置されている。側枠2,3間には、基台1の上方に位置して左,右方向に延びるヘッド支持体4が固定して設けられている。   In the figure, reference numeral 1 denotes an embroidery base constituting the main body of the multi-head type automatic embroidery machine, and the base 1 is supported by side frames 2 and 3 spaced left and right as shown in FIG. It extends horizontally in the front, rear, left, and right directions. Between the side frames 2 and 3, a head support 4 positioned above the base 1 and extending in the left and right directions is fixedly provided.

5はヘッド支持体4の前部側に複数個設けられた刺繍機のヘッド部で、これらのヘッド部5は、基台1上に合計6個設けられ、例えば6頭式のミシンヘッドを構成している。なお、これは1つの例を示すものであり、基台1上には、例えば2頭〜56頭に及ぶヘッド部5等が設けられる機種もある。   Reference numeral 5 denotes a head portion of an embroidery machine provided in plural on the front side of the head support 4, and a total of six of these head portions 5 are provided on the base 1 to constitute, for example, a six-head sewing head. doing. In addition, this shows one example, and on the base 1, there is a model in which, for example, the head portion 5 and the like extending from 2 to 56 heads are provided.

例えば、図11に示すように、これらのヘッド部5は、ヘッド本体6と、該ヘッド本体6の前面側に設けられ、ヘッド本体6に対して左,右(図11中の矢示A,B方向)に移動可能となった可動支持体としての針棒ケース7と、該針棒ケース7上に設けられ、後述の色替え機構10により針棒ケース7と一緒に左,右方向に移動される後述の糸調子台12とを含んで構成されている。   For example, as shown in FIG. 11, these head portions 5 are provided on the front side of the head main body 6 and the head main body 6, and left and right with respect to the head main body 6 (arrow A in FIG. 11, Needle bar case 7 as a movable support that can be moved in the B direction), and provided on the needle bar case 7 and moved to the left and right together with the needle bar case 7 by the color changing mechanism 10 described later. And a later-described thread tension base 12.

また、各ヘッド部5のヘッド本体6には、図3に示す主軸モータ8により主軸9(図11参照)を介して駆動される天秤駆動部および針棒駆動部(いずれも図示せず)等が設けられ、これらの駆動部により後述の天秤14と針棒15とがそれぞれ上,下に駆動されるものである。主軸モータ8は、例えば図1に示すヘッド支持体4の背面側等に設けられている。さらに、ヘッド本体6には、図3に示す色替え機構10が設けられている。この色替え機構10は、針棒ケース7と糸調子台12とを一体に左,右(図11中の矢示A,B方向)へと移動させることにより、後述の色替え作業を行うものである。   Further, the head main body 6 of each head unit 5 includes a balance driving unit and a needle bar driving unit (both not shown) driven by a main shaft motor 8 shown in FIG. 3 via a main shaft 9 (see FIG. 11). The balance 14 and the needle bar 15, which will be described later, are driven up and down by these driving units. The spindle motor 8 is provided, for example, on the back side of the head support 4 shown in FIG. Further, the head main body 6 is provided with a color changing mechanism 10 shown in FIG. The color changing mechanism 10 performs the color changing operation described later by moving the needle bar case 7 and the thread tension base 12 integrally to the left and right (in the directions indicated by arrows A and B in FIG. 11). It is.

11は基台1の上方に位置してヘッド支持体4の上側に配設された上糸収納部としての糸立て台である。この糸立て台11には、図1に示すように複数の上糸ボビン11A(例えば、合計54個)が設けられ、これらの上糸ボビン11Aには、例えば赤、緑、青、黄、黒色等の複数色の刺繍糸(以下、上糸Sという)が巻回されている。刺繍作業時には、これらの上糸ボビン11Aから色替え機構10により選択された各上糸Sが、後述の天秤14等を用いて引出され、刺繍布等の刺繍対象物(図示せず)に対する多数色の刺繍が後述するミシン針16の運針動作に伴って行われる。   Reference numeral 11 denotes a thread stand as an upper thread storage unit located above the base 1 and disposed above the head support 4. As shown in FIG. 1, the thread stand 11 is provided with a plurality of upper thread bobbins 11A (for example, a total of 54), and these upper thread bobbins 11A have red, green, blue, yellow, black, for example. A plurality of embroidery threads (hereinafter referred to as upper thread S) are wound. At the time of embroidery work, each upper thread S selected by the color changing mechanism 10 from these upper thread bobbins 11A is drawn out using a balance 14 or the like described later, and a large number of embroidery objects such as an embroidery cloth (not shown). Color embroidery is performed in accordance with the hand movement operation of the sewing needle 16 described later.

糸立て台11上に着脱可能に設けられた各上糸ボビン11Aは、後述するミシン針16と等しい個数(例えば、9個)で1組となるように配置され、6頭式のミシンヘッド(6個のヘッド部5)に対しては、合計54個の上糸ボビン11Aが糸立て台11に設置される。そして、9個で1組の各上糸ボビン11Aには、夫々の色をもった各上糸Sが巻回状態で巻き取られ、各色の順番はヘッド部5毎に同一色の順番となるように予め設定されている。即ち、刺繍機の運転準備作業の段階で、へッド部5毎に異なった色の刺繍が行われることがないように、各上糸ボビン11Aは糸立て台11上に所定の順番で配置されるものである。   Each upper thread bobbin 11A detachably provided on the thread stand 11 is arranged so as to form one set with the same number (for example, nine) of sewing needles 16 to be described later, and a six-head sewing head ( A total of 54 upper thread bobbins 11A are installed on the thread stand 11 for the six head portions 5). Each upper thread bobbin 11A, which is a set of nine, is wound with each upper thread S having a respective color in a wound state, and the order of each color is the same color order for each head unit 5. Is set in advance. That is, the upper thread bobbins 11A are arranged on the thread stand 11 in a predetermined order so that different colors of embroidery are not performed for each head portion 5 at the stage of operation preparation of the embroidery machine. It is what is done.

12は糸立て台11と天秤14との間に位置してヘッド部5に設けられた糸道形成台としての糸調子台で、該糸調子台12には、複数(例えば、9個)の糸調子13が設けられている。これらの糸調子13は、糸立て台11の各上糸ボビン11Aから後述の各天秤14に向けて導かれる各上糸Sの張力を個別に調整するものである。   Reference numeral 12 denotes a thread tension base as a yarn path forming base that is provided between the thread stand 11 and the balance 14 and is provided in the head unit 5. The thread tension base 12 includes a plurality of (for example, nine) thread tension bases. A thread tension 13 is provided. These thread tensions 13 individually adjust the tension of each upper thread S guided from each upper thread bobbin 11A of the thread stand 11 toward each balance 14 described later.

14はヘッド部5の針棒ケース7から前面側に突出して設けられた複数の天秤で、これらの天秤14は、図11に示す如く左,右方向に間隔をもって針棒ケース7内に並列状態で(例えば、合計9個)配設されている。そして、各天秤14は、天秤支持軸(図示せず)により回動可能に支持され、前記ヘッド本体6に設けられた天秤駆動部(図示せず)により主軸9の回転に従って上,下に揺動するように駆動される。   Reference numeral 14 denotes a plurality of balances provided so as to protrude from the needle bar case 7 of the head portion 5 to the front side, and these balances 14 are arranged in parallel in the needle bar case 7 with intervals in the left and right directions as shown in FIG. (For example, a total of 9). Each balance 14 is rotatably supported by a balance support shaft (not shown), and swings up and down according to the rotation of the main shaft 9 by a balance drive unit (not shown) provided in the head body 6. Driven to move.

前述した色替え機構10により針棒ケース7を左,右に移動して色替え作業を行うときには、例えば合計9本の天秤14のうちいずれか1本の天秤14が色替え機構10で選択され、選択された天秤14のみが上,下に揺動される。また、選択されていない残余の天秤14は、天秤保持機構(図示せず)により予め決められた待機位置に保持され、その後に色替え機構10で選択されるまでは、この待機位置に停止して上,下に揺動されることはない。   When the color changing mechanism 10 moves the needle bar case 7 to the left or right and performs the color changing operation, for example, one of the nine balances 14 is selected by the color changing mechanism 10. Only the selected balance 14 is swung up and down. Further, the remaining balance 14 which is not selected is held at a predetermined standby position by a balance holding mechanism (not shown), and then stops at this standby position until it is selected by the color changing mechanism 10. It will not be swung up or down.

15は天秤14の下側に位置して針棒ケース7内に設けられた複数(例えば、9個)の針棒で、該各針棒15の下端側には、それぞれミシン針16が着脱可能に装着されている。そして、これらの針棒15およびミシン針16は、ヘッド本体6に設けられた針棒駆動部(図示せず)により主軸9の回転に従って上,下に駆動される。   A plurality of (for example, nine) needle bars 15 are provided in the needle bar case 7 and are located on the lower side of the balance 14. A sewing needle 16 can be attached to and detached from the lower end side of each needle bar 15. It is attached to. The needle bar 15 and the sewing needle 16 are driven up and down in accordance with the rotation of the main shaft 9 by a needle bar driving unit (not shown) provided in the head body 6.

また、これらの針棒15、ミシン針16についても、天秤14と同様に色替え機構10により選択され、選択された針棒15のみがミシン針16と共に上,下に往復動される。そして、色替え機構10で選択されていない残余の針棒15は、ミシン針16と一緒に図11に示す如く上死点位置に留まり、色替え機構10で選択されるまでは上死点位置に保持されるものである。   The needle bar 15 and the sewing needle 16 are selected by the color changing mechanism 10 similarly to the balance 14, and only the selected needle bar 15 is reciprocated up and down together with the sewing needle 16. The remaining needle bar 15 not selected by the color change mechanism 10 remains at the top dead center position together with the sewing needle 16 as shown in FIG. To be held.

17は各ヘッド部5の下側に位置して刺繍機の基台1上に配設された刺繍用枠としての移動枠である。この移動枠17は、図1に示すように長方形状の四角枠として形成され、例えば合計6個のヘッド部5の下側で前記刺繍布等を展張状態で保持する。そして、移動枠17は、枠移動モータ等からなる枠移動機構18により前記刺繍布と一緒に基台1上を左,右方向(例えば、X軸方向)と前,後方向(例えば、Y軸方向)とに水平方向に枠移動される。   Reference numeral 17 denotes a moving frame as an embroidery frame disposed on the base 1 of the embroidery machine and positioned below each head portion 5. As shown in FIG. 1, the moving frame 17 is formed as a rectangular square frame, and holds the embroidery cloth or the like in a stretched state under a total of six head portions 5, for example. The moving frame 17 is moved left and right (for example, the X-axis direction) and forward and backward (for example, the Y-axis) on the base 1 together with the embroidery cloth by a frame moving mechanism 18 including a frame moving motor. Frame) in the horizontal direction.

この場合、枠移動機構18のモータは、基台1の下面側または背面側に設けられ、前述した主軸モータ8等と共に刺繍機の駆動源を構成するものである。そして、枠移動機構18により移動枠17が枠移動されるときには、これにほぼ連動して各ヘッド部5側のミシン針16が上,下に運針される。これによって、刺繍布等には刺繍データに対応した刺繍柄がヘッド部5毎に実現されるものである。   In this case, the motor of the frame moving mechanism 18 is provided on the lower surface side or the rear surface side of the base 1 and constitutes the drive source of the embroidery machine together with the spindle motor 8 and the like described above. When the moving frame 17 is moved by the frame moving mechanism 18, the sewing needles 16 on the head unit 5 side are moved up and down almost in conjunction with this movement. Thereby, an embroidery pattern corresponding to the embroidery data is realized for each head unit 5 on the embroidery cloth or the like.

19は各ヘッド部5の下側に位置して基台1に設けられた複数の針板で、これらの針板19は、図1に示すように各ヘッド部5と上,下で対向して合計6個配置されている。移動枠17に刺繍布をセットした状態では、この刺繍布により各針板19は上側から完全に覆われる。また、各針板19には、色替え機構10により選択されたミシン針16と上,下で対向する位置に針孔19A(図11参照)が穿設されている。この針孔19A内には、各ヘッド部5側でミシン針16を運針するときに下糸側の回転釜(図示せず)に向けて当該ミシン針16が挿入される。   Reference numeral 19 denotes a plurality of needle plates provided on the base 1 located below each head portion 5, and these needle plates 19 are opposed to each head portion 5 above and below as shown in FIG. A total of six are arranged. In a state where the embroidery cloth is set on the moving frame 17, each needle plate 19 is completely covered by the embroidery cloth from above. Each needle plate 19 is provided with a needle hole 19A (see FIG. 11) at a position facing the sewing needle 16 selected by the color changing mechanism 10 above and below. In the needle hole 19A, the sewing needle 16 is inserted toward a lower hook side rotary hook (not shown) when the sewing needle 16 is moved on the head portion 5 side.

20は刺繍機のコントローラで、該コントローラ20は、基台1上に設けられた刺繍制御装置21と後述の駆動制御装置30とを含んで構成されている。コントローラ20は、色替えファンクションを含んだ刺繍データに従って主軸モータ8(即ち、主軸9)の回転を制御しつつ、色替え機構10、枠移動機構18および後述のジャンプ機構32等を駆動制御するものである。   Reference numeral 20 denotes a controller of the embroidery machine, and the controller 20 includes an embroidery control device 21 provided on the base 1 and a drive control device 30 described later. The controller 20 controls the rotation of the spindle motor 8 (that is, the spindle 9) according to the embroidery data including the color change function, and drives and controls the color change mechanism 10, the frame moving mechanism 18, a jump mechanism 32 described later, and the like. It is.

ここで、刺繍制御装置21は、図1、図2に示すように、例えば一方の側枠3にブラケット22等を介して取付けられ刺繍制御装置21の外殻をなすユニットケース23と、該ユニットケース23の前面側に設けられオペレータによって手動操作される複数の操作ボタンまたはキースイッチからなる操作部24と、該操作部24の上側に位置してユニットケース23の前面側に配置された四角形の液晶ディスプレイからなる表示部としてのカラー表示器25と、電源スイッチ26と、後述の刺繍制御部27、内部メモリ部28および入出力制御部29とを含んで構成されている。   Here, as shown in FIGS. 1 and 2, the embroidery control device 21 includes, for example, a unit case 23 that is attached to one side frame 3 via a bracket 22 or the like and forms an outer shell of the embroidery control device 21, and the unit An operation unit 24 that is provided on the front side of the case 23 and includes a plurality of operation buttons or key switches that are manually operated by an operator, and a rectangular unit that is located on the upper side of the operation unit 24 and disposed on the front side of the unit case 23 A color display 25 as a display unit including a liquid crystal display, a power switch 26, an embroidery control unit 27, an internal memory unit 28, and an input / output control unit 29, which will be described later, are configured.

刺繍制御装置21のユニットケース23は、糸立て台11上に設置された各上糸ボビン11Aのうち最も近い位置にある9個の上糸ボビン11A(即ち、1つのヘッド部5に対応して1組となった9個の上糸ボビン11A)に対して予め決められた短い距離(例えば、0.2〜1.5メートル)の範囲内となる位置に設置されている。また、後述する糸色指示書36の載置部37に対しても、刺繍制御装置21のユニットケース23は、予め決められた短い距離(例えば、0.2〜1.5メートル)の範囲内となる位置に設置されている。これにより、後述のカラーセンサ35を糸立て台11上の上糸ボビン11Aと、載置部37上の糸色指示書36とに容易に近付けて、それぞれの色の読取り作業を前記短い距離の範囲内で行うことができる。   The unit case 23 of the embroidery control device 21 corresponds to the nine upper thread bobbins 11A (that is, one head unit 5) that are closest to each of the upper thread bobbins 11A installed on the thread stand 11. A set of nine upper thread bobbins 11A) is installed at a position within a predetermined short distance (for example, 0.2 to 1.5 meters). In addition, the unit case 23 of the embroidery control device 21 is within a predetermined short distance (for example, 0.2 to 1.5 meters) even with respect to the placement portion 37 of the thread color instruction sheet 36 described later. It is installed at the position. As a result, a color sensor 35 (to be described later) is easily brought close to the upper thread bobbin 11A on the thread stand 11 and the thread color instruction sheet 36 on the placement unit 37, and the reading operation of each color is performed at the short distance. Can be done within range.

ここで、刺繍制御装置21の操作部24には、図2に示す如く、数値入力が可能なテンキー24Aと、該テンキー24Aの左側に配置された4つのキーからなるジョグキー24Bと、該ジョグキー24Bの中央側に配置されたオリジンキー24Cと、ジョグキー24Bおよびテンキー24Aの上側に配置され「A」〜「G」と表記された合計7個のソフトキー24D等とが設けられている。   Here, as shown in FIG. 2, the operation unit 24 of the embroidery control device 21 includes a numeric key 24A capable of inputting numerical values, a jog key 24B including four keys arranged on the left side of the numeric key 24A, and the jog key 24B. An origin key 24C arranged on the center side of the keypad and a total of seven soft keys 24D labeled "A" to "G" arranged on the upper side of the jog key 24B and the numeric keypad 24A.

操作部24のジョグキー24Bは、刺繍データ(プログラム)の選択やパラメータの設定(選択)等を行う機能を有している。また、刺繍機の移動枠17を刺繍制御装置21からの制御信号で枠移動させるときには、オペレータがジョグキー24Bのうち左,右いずれかのキーを手動で押圧操作(ワンショット)することにより、移動枠17を基台1上でX軸方向に予め決められた移動量(例えば、0.1mm)分だけ枠移動することができる。一方、ジョグキー24Bのうち上,下いずれかのキーを手動で押圧操作したときには、移動枠17を基台1上でY軸方向に予め決められた移動量分だけ枠移動することができる。さらに、移動枠17の移動量を大きくしたいときには、前記ジョグキー24Bを長く押圧操作することにより、その操作時間に応じた移動量分だけ移動枠17は枠移動を続けるものである。   The jog key 24B of the operation unit 24 has functions for selecting embroidery data (program), setting (selecting) parameters, and the like. Further, when moving the moving frame 17 of the embroidery machine by a control signal from the embroidery control device 21, the operator manually presses one of the left and right keys of the jog key 24B (one-shot) to move it. The frame 17 can be moved on the base 1 by a predetermined amount of movement (for example, 0.1 mm) in the X-axis direction. On the other hand, when one of the upper and lower keys of the jog key 24B is manually pressed, the moving frame 17 can be moved on the base 1 by a predetermined amount of movement in the Y-axis direction. Further, when it is desired to increase the amount of movement of the moving frame 17, the moving frame 17 continues to move by the amount of movement corresponding to the operation time by pressing the jog key 24B for a long time.

操作部24のオリジンキー24Cは、移動枠17を原点に移動させるキーである。また、移動枠17が原点にいるときに、オリジンキー24Cが押圧操作されると、準備状態の場合に移動枠17は原点に移動する前の位置に移動され、運転状態の場合には最後の刺繍位置に移動される。   The origin key 24C of the operation unit 24 is a key for moving the moving frame 17 to the origin. When the origin key 24C is pressed while the moving frame 17 is at the origin, the moving frame 17 is moved to the position before moving to the origin in the preparation state, and the last in the driving state. Move to embroidery position.

操作部24のソフトキー24Dは、カラー表示器25の画面上に表示されるメニューに対応して刺繍データの読込み、書込み、データの入,出力および拡大、縮小等を行うと共に、さらに機械条件の設定、柄変更、柄選択、柄の追加、柄の組合せ、色替え変更等を行う所謂対話キーを構成している。   The soft key 24D of the operation unit 24 reads / writes embroidery data, inputs / outputs data, enlarges / reduces, etc. in accordance with the menu displayed on the screen of the color display 25, and further adjusts machine conditions. A so-called dialogue key is provided for performing setting, pattern change, pattern selection, pattern addition, pattern combination, color change change, and the like.

カラー表示器25は、例えば5〜10インチ以上のカラー液晶モニタを用いて構成され、その画面25A上には、後述する表示色変更処理前の初期画像41(図9参照)および表示色変更処理後の画像42(図10参照)等が表示される。また、カラー表示器25は、刺繍機の制御に必要な情報、刺繍機の運転状態、操作部24側での操作内容等を画面25A上に画像表示する機能を有している。   The color display 25 is configured using, for example, a color liquid crystal monitor of 5 to 10 inches or more. On the screen 25A, an initial image 41 (see FIG. 9) before display color change processing, which will be described later, and display color change processing are performed. The subsequent image 42 (see FIG. 10) and the like are displayed. Further, the color display 25 has a function of displaying an image on the screen 25A of information necessary for controlling the embroidery machine, the operating state of the embroidery machine, the operation content on the operation unit 24 side, and the like.

27は刺繍制御装置21の一部を構成する刺繍制御部で、該刺繍制御部27は、図3に示すように、後述の内部メモリ部28および入出力制御部29との間で信号(情報)の入出力を行い、刺繍機(即ち、主軸モータ8、色替え機構10、枠移動機構18等の各種アクチュエータ)の駆動制御に必要な各種の演算制御処理等を行うCPU(図示せず)を備えている。   Reference numeral 27 denotes an embroidery control unit that constitutes a part of the embroidery control device 21. As shown in FIG. 3, the embroidery control unit 27 communicates signals (information) between an internal memory unit 28 and an input / output control unit 29 described later. ) And a CPU (not shown) for performing various arithmetic control processes necessary for driving control of the embroidery machine (that is, various actuators such as the spindle motor 8, the color changing mechanism 10, and the frame moving mechanism 18). It has.

また、刺繍制御部27は、操作部24のキースイッチ(即ち、各キー24A〜24D等)を操作したときの指示信号を操作情報として前記CPUに入力する機能と、カラー表示器25の画面上に表示する画像、表示内容等を前記CPUからの信号に従って制御する機能と、前記CPUから後述の駆動制御装置30に向けて出力する信号(即ち、主軸モータ8及び枠移動機構18等のモータドライバ、さらには色替え機構10及びジャンプ機構32等のソレノイドドライバを駆動制御するための信号)を制御する機能等とを有している。   Further, the embroidery control unit 27 has a function of inputting an instruction signal to the CPU as operation information when a key switch (that is, each key 24A to 24D) of the operation unit 24 is operated, and on the screen of the color display 25. A function for controlling the image to be displayed on the screen, display contents, etc. according to a signal from the CPU, and a signal output from the CPU to the drive control device 30 described later (that is, motor drivers such as the spindle motor 8 and the frame moving mechanism 18) And a function for controlling signals for driving and controlling solenoid drivers such as the color change mechanism 10 and the jump mechanism 32.

即ち、刺繍制御部27は、コントローラ20に設けられる複数の制御回路のうち、制御電流値が小さい制御回路を分担して構成するため、刺繍制御装置21のユニットケース23内に収容して設けられている。一方、コントローラ20のうち電流値の高い(または、高電圧を制御する)モータドライバ、ソレノイドドライバ等の制御回路は、後述の駆動制御装置30内に設けられるものである。   That is, the embroidery control unit 27 is configured to share a control circuit having a small control current value among a plurality of control circuits provided in the controller 20, so that it is accommodated in the unit case 23 of the embroidery control device 21. ing. On the other hand, control circuits such as a motor driver and a solenoid driver having a high current value (or controlling a high voltage) in the controller 20 are provided in a drive control device 30 described later.

28は刺繍制御装置21の一部を構成する内部メモリ部で、該内部メモリ部28は、刺繍制御装置21のユニットケース23内に収容して設けられ、例えばROM,RAM,不揮発性のフラッシュメモリ等を用いて構成されている。内部メモリ部28には、刺繍機(即ち、主軸モータ8、色替え機構10、枠移動機構18等の各種アクチュエータ)を駆動制御するために必要な制御データが更新可能に記憶されるものである。   Reference numeral 28 denotes an internal memory unit that constitutes a part of the embroidery control device 21. The internal memory unit 28 is housed and provided in the unit case 23 of the embroidery control device 21, for example, ROM, RAM, nonvolatile flash memory Etc. are used. In the internal memory unit 28, control data necessary for driving and controlling the embroidery machine (that is, various actuators such as the spindle motor 8, the color changing mechanism 10, and the frame moving mechanism 18) is stored in an updatable manner. .

また、内部メモリ部28内には、図5に示すバーコードを用いた刺繍データの色替えファンクションによる色指定の変更処理用プログラムと、例えば図6〜図8に示すバーコード38〜40等を認識するための専用プラグラムからなるソフトと、例えばカラーセンサ35から読取った色情報を新規なバーコードとして書出すバーコード化処理用のプログラム(図12参照)と、図14に示す色テーブル44に相当する内部データ等とが格納されている。   Further, in the internal memory unit 28, a program for changing the color designation by the color changing function of the embroidery data using the barcode shown in FIG. 5, for example, the barcodes 38 to 40 shown in FIGS. For example, software including a dedicated program for recognition, a bar code processing program (see FIG. 12) for writing color information read from the color sensor 35 as a new bar code, and a color table 44 shown in FIG. Corresponding internal data and the like are stored.

ここで、図5中に示すステップ3〜6は、刺繍データの色替えファンクションによる色指定を更新する色指定更新手段の具体例であり、ステップ8は、色替えファンクションの色指定が更新された刺繍データの情報をカラー表示器25に出力して画面表示させる表示制御手段の具体例である。また、図12中のステップ13〜15にわたる処理は、色情報をバーコード化するためのバーコード化処理部の具体例である。   Here, Steps 3 to 6 shown in FIG. 5 are specific examples of color designation updating means for updating the color designation by the color changing function of the embroidery data, and Step 8 is a step in which the color designation of the color changing function is updated. This is a specific example of display control means for outputting embroidery data information to the color display 25 and displaying it on the screen. 12 is a specific example of a barcode conversion processing unit for converting color information into a barcode.

29は刺繍制御装置21のインタフェースを構成する入出力制御部で、該入出力制御部29は、内部メモリ部28に対して外部からのデータの入,出力制御を行うものである。ここで、入出力制御部29の接続端子には、後述の外部記憶装置33、バーコード読取り装置34およびカラーセンサ35等が着脱可能に接続して設けられる。入出力制御部29は、後述のバーコード読取り装置34及び/又はカラーセンサ35を用いて読取った色情報を、刺繍制御部27により操作部24の操作に従って内部メモリ部28に更新可能に記憶させる制御等を行う。また、入出力制御部29には、例えば通信回線を介して外部の編集機、柄作成機(いずれも図示せず)等が必要に応じて接続される。   Reference numeral 29 denotes an input / output control unit constituting an interface of the embroidery control device 21. The input / output control unit 29 controls the input / output of data from the outside to the internal memory unit 28. Here, an external storage device 33, a barcode reading device 34, a color sensor 35, and the like, which will be described later, are detachably connected to the connection terminal of the input / output control unit 29. The input / output control unit 29 stores the color information read using a bar code reading device 34 and / or a color sensor 35 described later in the internal memory unit 28 in an updatable manner according to the operation of the operation unit 24 by the embroidery control unit 27. Control and so on. The input / output control unit 29 is connected to, for example, an external editing machine, a pattern creation machine (both not shown), etc., as necessary via a communication line.

30は刺繍制御装置21に近い位置で基台1の下側等に配設された駆動制御装置で、該駆動制御装置30は、基台1上に設けられた刺繍制御装置21と共に刺繍機のコントローラ20を構成している。ここで、駆動制御装置30は、刺繍制御部27からの制御信号に従って駆動制御されるコントローラ20のドライバ回路(即ち、主軸モータ8及び枠移動機構18等のモータドライバ、さらには色替え機構10及びジャンプ機構32等のソレノイドドライバを含む)により構成されている。   A drive control device 30 is disposed on the lower side of the base 1 at a position close to the embroidery control device 21, and the drive control device 30 together with the embroidery control device 21 provided on the base 1 The controller 20 is configured. Here, the drive control device 30 is a driver circuit of the controller 20 that is driven and controlled in accordance with a control signal from the embroidery control unit 27 (that is, a motor driver such as the spindle motor 8 and the frame moving mechanism 18, and the color change mechanism 10 and (Including a solenoid driver such as a jump mechanism 32).

ここで、コントローラ20のうち刺繍制御装置21の入力側には、図3に示す如く、操作部24および糸切れセンサ31等が接続され、さらに、後述の外部記憶装置33、バーコード読取り装置34およびカラーセンサ35等が任意に選択して接続される。コントローラ20のうち刺繍制御装置21の出力側には、カラー表示器25が接続され、駆動制御装置30の出力側には、主軸モータ8、色替え機構10、枠移動機構18およびジャンプ機構32等が接続されている。   Here, on the input side of the embroidery control device 21 of the controller 20, as shown in FIG. 3, an operation unit 24, a thread breakage sensor 31 and the like are connected, and further, an external storage device 33 and a barcode reader 34 which will be described later. The color sensor 35 and the like are arbitrarily selected and connected. A color display 25 is connected to the output side of the embroidery control device 21 of the controller 20, and the spindle motor 8, the color changing mechanism 10, the frame moving mechanism 18, the jump mechanism 32, etc. are connected to the output side of the drive control device 30. Is connected.

前記糸切れセンサ31は、各ヘッド部5の糸調子台12にそれぞれ設けられ、各上糸Sに糸切れが発生したか否かを個別に検出するものである。また、ジャンプ機構32は、各ヘッド部5に設けられたロータリソレノイド等からなり、針棒15と一緒にミシン針16をジャンプ制御するものである。即ち、ジャンプ機構32は、コントローラ20(駆動制御装置30)によってジャンプ制御される間、ミシン針16を運針停止状態に保持し、ジャンプ制御が解除されると、ミシン針16の運針動作を許すものである。   The thread break sensor 31 is provided on the thread tension base 12 of each head unit 5 and individually detects whether or not a thread break has occurred in each upper thread S. The jump mechanism 32 is composed of a rotary solenoid or the like provided in each head unit 5 and controls jumping of the sewing needle 16 together with the needle bar 15. In other words, the jump mechanism 32 holds the sewing needle 16 in the hand movement stop state while the jump control is performed by the controller 20 (drive control device 30), and permits the needle movement operation of the sewing needle 16 when the jump control is released. It is.

33は刺繍制御装置21の入出力制御部29に着脱可能に接続される外部記憶装置で、この外部記憶装置33は、例えばUSBメモリ等のように不揮発性のフラッシュメモリを内蔵した持ち運び可能な記憶媒体、または小型のハードディスク装置等により構成されている。外部記憶装置33は、例えば刺繍データの作成装置(図示せず)で作成した色替えファンクションを含む刺繍データを、図3に示す内部メモリ部28に更新可能に格納させるとき等に用いるものである。   Reference numeral 33 denotes an external storage device that is detachably connected to the input / output control unit 29 of the embroidery control device 21. The external storage device 33 is a portable storage that incorporates a nonvolatile flash memory such as a USB memory. It is constituted by a medium or a small hard disk device. The external storage device 33 is used when, for example, embroidery data including a color change function created by an embroidery data creation device (not shown) is stored in the internal memory unit 28 shown in FIG. 3 in an updatable manner. .

34は刺繍制御装置21の入出力制御部29にリード線34Aを介して接続されたバーコード読取り装置である。該バーコード読取り装置34は、オペレータが手動で操作できるようにハンディータイプのバーコードリーダとして構成され、その先端側には後述のバーコード表記部36C、バーコード38〜40等を読取るための読取り部34Bが設けられている。バーコード読取り装置34の背面側には、オペレータが指先等で押圧(ON,OFF操作)する操作スイッチ34Cが設けられ、該操作スイッチ34CをON操作したときに、バーコード読取り装置34は読取り動作を開始する。   A bar code reader 34 is connected to the input / output controller 29 of the embroidery controller 21 via a lead wire 34A. The bar code reader 34 is configured as a handy type bar code reader so that an operator can manually operate the bar code reader 34. The bar code reader 34 reads a bar code notation unit 36C, bar codes 38 to 40, etc., which will be described later, at the front end. A portion 34B is provided. On the back side of the barcode reader 34, an operation switch 34C that is pressed (ON / OFF operation) by an operator with a fingertip or the like is provided. When the operation switch 34C is turned on, the barcode reader 34 performs a reading operation. To start.

即ち、刺繍機のオペレータは、バーコード読取り装置34を指先等により把持した状態で読取り部34Bを、例えば後述する糸色指示書36のバーコード表記部36Cに近付ける。この状態で操作スイッチ34Cを指先で押圧(ON操作)してバーコード読取り装置34は読取り動作を開始させることにより、糸色指示書36のバーコード表記部36Cから各刺繍糸(即ち、上糸S)の色に該当する色情報をバーコードによって読取る。   That is, the operator of the embroidery machine brings the reading unit 34B close to, for example, a bar code notation unit 36C of a thread color instruction 36 described later with the bar code reading device 34 held by a fingertip or the like. In this state, the bar code reader 34 starts the reading operation by pressing the operation switch 34C with the fingertip (ON operation), whereby each embroidery thread (that is, the upper thread) is read from the bar code notation 36C of the thread color instruction sheet 36. The color information corresponding to the color of S) is read with a barcode.

この場合、バーコードによる色情報は、赤(R)と緑(G)と青(B)の三原色がそれぞれ数値化されたRGB変換データ(図13、図14参照)を、バーコードにより暗号化して表記したものである。このため、バーコードによる色情報を用いることにより、100〜1000種類以上に及ぶ色の組合せを、それぞれ異なる色情報(色の識別情報)として取扱うことが可能となる。   In this case, the bar code color information is obtained by encrypting RGB converted data (see FIGS. 13 and 14) in which the three primary colors of red (R), green (G), and blue (B) are digitized by the bar code. It is written. For this reason, by using the color information based on the barcode, it is possible to handle 100 to 1000 or more types of color combinations as different color information (color identification information).

35は刺繍制御装置21の入出力制御部29に接続して設けられる色識別装置としてのカラーセンサである。このカラーセンサ35は、図11に示すようにリード線35Aを介して刺繍制御装置21の入出力制御部29に接続される。カラーセンサ35は、オペレータが手動で操作できるようにハンディータイプのセンサとして構成され、その先端側には斜めに傾斜した読取り面35Bが設けられている。カラーセンサ35の背面側には、オペレータが指先等で押圧(ON,OFF操作)するスイッチ部35Cが設けられ、該スイッチ部35CをON操作したときに、カラーセンサ35は読取り動作を開始する。   Reference numeral 35 denotes a color sensor serving as a color identification device connected to the input / output control unit 29 of the embroidery control device 21. The color sensor 35 is connected to an input / output control unit 29 of the embroidery control device 21 via a lead wire 35A as shown in FIG. The color sensor 35 is configured as a handy type sensor that can be manually operated by an operator, and a reading surface 35B that is inclined obliquely is provided on the tip side thereof. On the back side of the color sensor 35, there is provided a switch part 35C that is pressed (ON / OFF operation) by an operator with a fingertip or the like. When the switch part 35C is turned on, the color sensor 35 starts a reading operation.

カラーセンサ35の内部には、発光素子として白色LEDと受光素子としてのフォトダイオード(いずれも図示せず)とが設けられている。そして、カラーセンサ35は、スイッチ部35CをON操作したときに白色LEDからの白色光を読取り面35Bを介して検出対象物に照射し、その反射光をフォトダイオードで受光することにより、受光した光の波長から検出対象物の色(カラー)を検出するものである。カラーセンサ35で読取った色情報は、RGB変換データとして刺繍制御装置21に出力される。   Inside the color sensor 35, a white LED as a light emitting element and a photodiode (both not shown) as a light receiving element are provided. The color sensor 35 receives the white light from the white LED when the switch unit 35C is turned on, irradiates the detection target via the reading surface 35B, and receives the reflected light by the photodiode. The color of the detection object is detected from the wavelength of light. The color information read by the color sensor 35 is output to the embroidery control device 21 as RGB conversion data.

即ち、刺繍機のオペレータは、図11中に二点鎖線で示すようにカラーセンサ35を指先等により把持した状態で糸立て台11の各上糸ボビン11Aに近付け、その読取り面35Bを上糸ボビン11Aに巻回された上糸Sに当接させる。この状態でスイッチ部35Cを指先で押圧(ON操作)してカラーセンサ35を通電(作動)させることにより、1つの上糸ボビン11Aに巻回された上糸Sの色をRGB変換データからなる色情報として読取る。   That is, the operator of the embroidery machine approaches the upper thread bobbins 11A of the thread stand 11 while holding the color sensor 35 with a fingertip or the like as indicated by a two-dot chain line in FIG. The upper thread S is wound around the bobbin 11A. In this state, the switch portion 35C is pressed (ON operation) with a fingertip to energize (actuate) the color sensor 35, whereby the color of the upper thread S wound around one upper thread bobbin 11A is composed of RGB conversion data. Read as color information.

また、その後は他の上糸ボビン11Aに巻回された上糸Sの色を同様に操作して読取り、このような操作を上糸ボビン11A毎に繰り返すことにより各上糸Sの色を、それぞれRGB変換データからなる色情報として個別に識別できるようにする。また、後述の糸色指示書36′、色コード表43からも同様にカラーセンサ35を用いて、刺繍データの色見本となる色情報を後述の如く読取ることができる。なお、カラーセンサ35の読取り面35Bは、必ずしも傾斜面である必要はなく、検出対象物(例えば、上糸Sまたは糸色指示書36′)に対して平坦に安定して当接させることができる読取り面であればよい。また、カラーセンサ35の受光素子は、前述したフォトダイオードに限らず、例えばCCDカメラ等の撮像素子によりカラーセンサを構成してもよい。   After that, the color of the upper thread S wound around the other upper thread bobbin 11A is read in the same manner, and the operation is repeated for each upper thread bobbin 11A to change the color of each upper thread S. Each color information can be individually identified as RGB conversion data. Similarly, the color information serving as the color sample of the embroidery data can be read from the thread color instruction 36 'and the color code table 43, which will be described later, using the color sensor 35 as described later. Note that the reading surface 35B of the color sensor 35 does not necessarily have to be an inclined surface, and can be brought into flat and stable contact with an object to be detected (for example, the upper thread S or the thread color instruction sheet 36 '). Any reading surface can be used. Further, the light receiving element of the color sensor 35 is not limited to the photodiode described above, and a color sensor may be configured by an imaging element such as a CCD camera, for example.

カラーセンサ35は、刺繍制御装置21の入出力制御部29にリード線35Aを介して接続されるが、カラーセンサ35を使用しない場合には、カラーセンサ35のリード線35Aを刺繍制御装置21の入出力制御部29から取外すことも可能である。また、バーコード読取り装置34についても、刺繍制御装置21の入出力制御部29にリード線34Aを介して着脱可能に接続することができるものである。   The color sensor 35 is connected to the input / output control unit 29 of the embroidery control device 21 via a lead wire 35A. When the color sensor 35 is not used, the lead wire 35A of the color sensor 35 is connected to the embroidery control device 21. It is also possible to remove it from the input / output control unit 29. Further, the barcode reader 34 can also be detachably connected to the input / output controller 29 of the embroidery controller 21 via a lead wire 34A.

36は刺繍データの色見本となる糸色指示書で、該糸色指示書36は、例えば図4に示すように、「123456789」という刺繍柄の見本36Aが印刷により表記され、その下側には柄領域「1」、「2」、「3」、「4」、「5」…毎の色見本36Bが、柄領域の順番である柄番「C01」、「C02」、「C03」、「C04」、「C05」、…、「C09」として同じく印刷により表記されている。また、色見本36Bには、複数の柄領域(柄番「C01」、「C02」、「C03」、「C04」、「C05」、…)毎に異なる指示色をそれぞれバーコードにより表記したバーコード表記部36Cが設けられている。   Reference numeral 36 denotes a thread color instruction sheet as a color sample of the embroidery data. As shown in FIG. 4, for example, the thread color instruction sheet 36 has an embroidery pattern sample 36A “123456789” printed on it, and is displayed below it. Is a pattern number “C01”, “C02”, “C03” in which the color swatch 36B for each of the pattern areas “1”, “2”, “3”, “4”, “5”. Similarly, “C04”, “C05”,..., “C09” are printed. Further, the color sample 36B has a bar in which different instruction colors for each of a plurality of pattern areas (pattern numbers “C01”, “C02”, “C03”, “C04”, “C05”,. A code notation 36C is provided.

そこで、オペレータは糸色指示書36のバーコード表記部36Cからバーコードを読取る場合に、バーコード読取り装置34を把持した状態で糸色指示書36の色見本36Bに近付け、読取り部34Bを色見本36Bのバーコード表記部36Cのうち、柄番「C01」、「C02」、「C03」、「C04」、「C05」、…、「C09」のいずれかに該当するバーコードに近接または当接させ、この状態でバーコード読取り装置34を操作スイッチ34Cにより作動させる。   Therefore, when reading the barcode from the barcode notation portion 36C of the thread color instruction 36, the operator approaches the color sample 36B of the thread color instruction 36 while holding the barcode reader 34, and sets the reading portion 34B to the color. Of the bar code notation 36C of the sample 36B, the bar code corresponding to one of the pattern numbers “C01”, “C02”, “C03”, “C04”, “C05”,. In this state, the bar code reader 34 is operated by the operation switch 34C.

これにより、柄番「C01」、「C02」、「C03」、「C04」、「C05」、…、「C09」の色は、バーコード読取り装置34によりそれぞれRGB変換データからなる色情報として読取られる。なお、1例として糸色指示書36は、柄番「C01」がブラウン(茶褐色)であり、柄番「C02」が赤色、柄番「C03」がオレンジ色、柄番「C04」が黄色、柄番「C05」が緑色、柄番「C06」が青色、柄番「C07」が紫色、柄番「C08」が黒色、柄番「C09」が白色として、それぞれ異なる色で表示されている。   As a result, the colors of the pattern numbers “C01”, “C02”, “C03”, “C04”, “C05”,..., “C09” are read as color information composed of RGB conversion data by the barcode reader 34, respectively. It is done. As an example, in the thread color instruction 36, the pattern number “C01” is brown (brown), the pattern number “C02” is red, the pattern number “C03” is orange, the pattern number “C04” is yellow, The pattern number “C05” is green, the pattern number “C06” is blue, the pattern number “C07” is purple, the pattern number “C08” is black, and the pattern number “C09” is white.

一方、現行の糸色指示書36′(図11参照)には、図4に示す糸色指示書36のようにバーコード表記部36Cが表記されていない。そこで、現行の糸色指示書36′を用いる場合には、図11に示すようにカラーセンサ35を用いることにより、各柄番の色を、それぞれ異なるRGB変換データからなる個別な色情報として読取ることができ、後述の図12に示すバーコード化処理を実施することにより、各柄番の色情報を新規なバーコード(例えば、図15に示すバーコード45)として書出すことが可能となる。   On the other hand, in the current thread color instruction 36 '(see FIG. 11), the bar code notation 36C is not described unlike the thread color instruction 36 shown in FIG. Therefore, when using the current thread color instruction 36 ', the color sensor 35 is used as shown in FIG. 11 to read the color of each pattern number as individual color information composed of different RGB conversion data. It is possible to write out the color information of each pattern number as a new bar code (for example, the bar code 45 shown in FIG. 15) by performing the bar code forming process shown in FIG. .

37は刺繍機の基台1上に設けられた糸色指示書36の載置部で、該載置部37は、図1、図11に示すように、刺繍制御装置21のユニットケース23の近傍位置で、ユニットケース23の前側となる基台1上の所定位置に糸色指示書36(または糸色指示書36′)を載置するために平坦面として形成されている。糸色指示書36,36′の載置部37は、刺繍制御装置21のユニットケース23から予め決められた短い距離(例えば、0.2〜1.5メートル)の範囲内となる位置に設置されている。このため、オペレータは、バーコード読取り装置34及び/又はカラーセンサ35を手動操作により基台1の載置部37に近付けた状態で糸色指示書36(または、糸色指示書36′)の色情報を容易に読取ることができる。   Reference numeral 37 denotes a placement portion of the thread color instruction sheet 36 provided on the base 1 of the embroidery machine. The placement portion 37 is provided on the unit case 23 of the embroidery control device 21 as shown in FIGS. It is formed as a flat surface in order to place the thread color instruction 36 (or thread color instruction 36 ') at a predetermined position on the base 1 on the front side of the unit case 23 in the vicinity. The placement portion 37 of the thread color instructions 36 and 36 'is installed at a position within a predetermined short distance (for example, 0.2 to 1.5 meters) from the unit case 23 of the embroidery control device 21. Has been. For this reason, the operator reads the thread color instruction 36 (or the thread color instruction 36 ') in a state where the bar code reader 34 and / or the color sensor 35 is brought close to the mounting portion 37 of the base 1 by manual operation. Color information can be easily read.

図6に示すバーコード38は、「表示色変更開始」の命令コードとなるバーコードであり、図7に示すバーコード39は、表示色変更処理が完了したことを「OK」として刺繍制御装置21に認識させるための認識コードとなるバーコードである。刺繍制御装置21の内部メモリ部28には、バーコード38,39等を認識するためのソフトが予め格納され、刺繍制御部27は、バーコード読取り装置34でバーコード38,39等を読込んだときに、夫々のバーコードに暗号化して書込まれた命令、指令等を実行する構成となっている。   The bar code 38 shown in FIG. 6 is a bar code serving as an instruction code for “display color change start”, and the bar code 39 shown in FIG. 7 indicates that the display color change process has been completed as “OK”. 21 is a barcode serving as a recognition code to be recognized by 21. The internal memory 28 of the embroidery controller 21 stores software for recognizing the barcodes 38, 39, etc., and the embroidery controller 27 reads the barcodes 38, 39, etc. with the barcode reader 34. At this time, it is configured to execute an instruction, a command, and the like that are encrypted and written in each barcode.

図8に示すバーコード40は、表示色の変更対象を指定するためのバーコードであり、この場合は一つの例として針番「N01」を示すバーコードが暗号化して書込まれている。図9に示すカラー表示器25による表示色変更処理前の初期画像41には、例えば針棒15(ミシン針16)の順番等に関連付けられる針番「N01」、「N02」、「N03」、…、「C09」、「C10」の表示色が示されている。このため、針番「N01」〜「N10」に相当する夫々のバーコードが予め作成されているが、図8では、このうちの1例として針番「N01」を示すバーコード40のみを示している。なお、針番「N01」〜「N10」のバーコードが表記されたバーコード表(図示せず)は、基台1上に設けられた糸色指示書36の載置部37に配置する構成でもよく、載置部37とは別の位置に配置する構成でもよく、糸色指示書36と同じ用紙に予め印刷しておく構成でもよい。   The barcode 40 shown in FIG. 8 is a barcode for designating a display color change target. In this case, as an example, a barcode indicating the needle number “N01” is encrypted and written. The initial image 41 before the display color changing process by the color display 25 shown in FIG. 9 includes needle numbers “N01”, “N02”, “N03” associated with the order of the needle bar 15 (sewing needle 16), for example. ..., display colors "C09" and "C10" are shown. For this reason, each barcode corresponding to the needle numbers “N01” to “N10” is created in advance. In FIG. 8, only the barcode 40 indicating the needle number “N01” is shown as an example. ing. A bar code table (not shown) on which bar codes of needle numbers “N01” to “N10” are written is arranged on the mounting portion 37 of the thread color instruction sheet 36 provided on the base 1. Alternatively, it may be arranged at a position different from the placement unit 37, or may be printed in advance on the same paper as the thread color instruction sheet 36.

図10に示すカラー表示器25による表示色変更処理後の画像42では、針番「N01」の表示色が図9に示す初期画像41に対して、一つの例として黒色または黒系統の色に変更されている。図13に示す色コード表43は、刺繍糸(即ち、上糸S)の製造、販売業者等が糸の色見本として作成する場合を、説明の都合上で一つの例として示したものであり、現時点(本発明の出願時)において販売、公表されているものではない。図14に示す色テーブル44は、刺繍制御装置21の内部メモリ部28内に更新可能に格納される色情報の一覧表(テーブル)であり、赤(R)と緑(G)と青(B)の三原色がそれぞれ数値化されたRGB変換データにより構成されている。   In the image 42 after the display color changing process by the color display 25 shown in FIG. 10, the display color of the needle number “N01” is set to a black or black color as an example with respect to the initial image 41 shown in FIG. has been changed. The color code table 43 shown in FIG. 13 shows, as an example for convenience of explanation, the case where the manufacture, distributor, etc. of the embroidery thread (that is, the upper thread S) creates it as a thread color sample. Not sold or published at the present time (when the present invention is filed). A color table 44 shown in FIG. 14 is a list (table) of color information stored in the internal memory unit 28 of the embroidery control device 21 in an updatable manner. Red (R), green (G), and blue (B ) Are converted into RGB converted data.

ここで、図14に示す色テーブル44は、図13の色コード表43に基づいて作成されたもので、例えば色番「ND0001」がブラウン(茶褐色)であり、RGB(147,107,74)として数値化されている。色番「ND0002」は赤色で、RGB(255,0,0)として数値化されている。色番「ND0003」はオレンジ色で、RGB(255,128,0)として数値化されている。柄番「ND0004」は黄色で、RGB(255,255,0)として数値化されている。色番「ND0005」は緑色で、RGB(0,127,0)として数値化されている。   Here, the color table 44 shown in FIG. 14 is created based on the color code table 43 shown in FIG. 13. For example, the color number “ND0001” is brown (brown), and RGB (147, 107, 74). It is quantified as. The color number “ND0002” is red and is digitized as RGB (255, 0, 0). The color number “ND0003” is orange and digitized as RGB (255, 128, 0). The pattern number “ND0004” is yellow and is digitized as RGB (255, 255, 0). The color number “ND0005” is green and is quantified as RGB (0, 127, 0).

本実施の形態による多頭式自動刺繍機の刺繍制御装置21は、上述の如き構成を有するもので、次に、その作動について説明する。   The embroidery control device 21 of the multi-head automatic embroidery machine according to the present embodiment has the above-described configuration. Next, the operation thereof will be described.

まず、刺繍機の糸立て台11上には、例えば6個のヘッド部5毎に1組となった9個の上糸ボビン11A(合計で54個の上糸ボビン11A)をそれぞれ設置する。そして、これらの上糸ボビン11Aから個別に引き出される各上糸Sを、糸道形成台となる糸調子台12の前面側へと導きつつ、各糸調子13間で挟持させて各上糸Sの張力を調整できるようにする。次に、各糸調子13の下流側では、各上糸Sを夫々の天秤14の糸挿通孔(図示せず)に挿通しつつ、各ミシン針16へと導くようにする。   First, on the thread stand 11 of the embroidery machine, for example, nine upper thread bobbins 11A (a total of 54 upper thread bobbins 11A), each paired for every six heads 5, are installed. Then, each upper thread S individually pulled out from these upper thread bobbins 11A is guided to the front surface side of the thread tension base 12 serving as a thread path forming base, and is sandwiched between the respective thread tensions 13 to be held between each upper thread S. The tension of the can be adjusted. Next, on the downstream side of each thread tension 13, each upper thread S is guided to each sewing needle 16 while being inserted through a thread insertion hole (not shown) of each balance 14.

次に、この状態で枠移動機構18により移動枠17が枠移動されるときには、これに連動して主軸モータ8により主軸9を回転駆動し、ヘッド部5の前記天秤駆動部と針棒駆動部とを作動させると、色替え機構10により選択された針棒15を針棒駆動部によってミシン針16と共に上,下に駆動でき、該ミシン針16を移動枠17側の刺繍布に対して運針することができる。また、色替え機構10により選択された天秤14についても、前記天秤駆動部により主軸9の回転に従って上,下に駆動される。   Next, when the moving frame 17 is moved by the frame moving mechanism 18 in this state, the main shaft 9 is rotationally driven by the main shaft motor 8 in conjunction with this movement, and the balance driving unit and the needle bar driving unit of the head unit 5 are driven. , The needle bar 15 selected by the color changing mechanism 10 can be driven up and down together with the sewing needle 16 by the needle bar driving unit, and the sewing needle 16 is moved with respect to the embroidery cloth on the moving frame 17 side. can do. Further, the balance 14 selected by the color changing mechanism 10 is also driven up and down according to the rotation of the main shaft 9 by the balance driving unit.

そして、色替え機構10で選択された所望色の上糸Sは、天秤14の上,下動により糸立て台11上の各上糸ボビン11Aのいずれか1つから糸調子13等を介してミシン針16側に供給される。この間、下糸側の回転釜(図示せず)は、各上糸Sと下糸とを絡めるように回転され、回転釜の回転に伴って下糸の繰出しを行う。また、移動枠17側の刺繍布は、枠移動機構18によりX軸方向とY軸方向とに水平方向で枠移動される。これにより、上糸Sはミシン針16の運針動作に伴って移動枠17側の刺繍布に縫付けられ、ミシン針16が刺繍布に縫い目を形成する毎に、この上糸Sがミシン針16側へと給糸され、刺繍データに基づいた刺繍柄が形成される。   Then, the upper thread S of the desired color selected by the color changing mechanism 10 is moved from one of the upper thread bobbins 11A on the thread stand 11 through the thread tension 13 or the like by moving the balance 14 upward or downward. Supplied to the sewing needle 16 side. During this time, a rotary hook (not shown) on the lower thread side is rotated so that each upper thread S and the lower thread are entangled, and the lower thread is fed as the rotary hook rotates. The embroidery cloth on the moving frame 17 side is moved in the horizontal direction in the X axis direction and the Y axis direction by the frame moving mechanism 18. As a result, the upper thread S is sewn on the embroidery cloth on the moving frame 17 side as the sewing needle 16 moves, and each time the sewing needle 16 forms a seam on the embroidery cloth, the upper thread S becomes the sewing needle 16. The embroidery pattern is formed based on the embroidery data.

ところで、刺繍作業を実際に行う過程では、刺繍柄の縫い順、色合い等を変えるために前記刺繍データ中の色替えファンクションによる色指定を他の色指定に変更する処理を行うことがある。しかし、色指定の変更処理は、カラー表示器25の画面上に表示された色調整ダイアログ等を用いて色調(赤、緑、青の濃さ)を手作業で調整しようとした場合、多大な労力と時間を費やして作業性が悪い上に、手作業による入力ミス等が発生し易いという問題がある。   By the way, in the process of actually performing the embroidery work, a process of changing the color designation by the color changing function in the embroidery data to another color designation may be performed in order to change the sewing order, hue, etc. of the embroidery pattern. However, the color designation changing process is very difficult when the color tone (red, green, and blue) is manually adjusted using a color adjustment dialog displayed on the screen of the color display 25 or the like. There is a problem that labor and time are consumed, workability is poor, and manual input errors are likely to occur.

そこで、本実施の形態では、実際に刺繍柄の作成作業を行う前の運転準備段階において、図5に示す刺繍データ中の色替えファンクションによる色指定の変更処理をバーコードを用いて行い、色指定を変更するときの作業性を向上することができるようにしている。   Therefore, in the present embodiment, in the operation preparation stage before actually creating the embroidery pattern, the color designation changing process by the color changing function in the embroidery data shown in FIG. Workability when changing the specification can be improved.

即ち、刺繍制御装置21の電源スイッチ26を投入して図5に示すプログラムがスタートすると、ステップ1で「表示色変更開始」のバーコード38(図6参照)をバーコード読取り装置34により読込む。即ち、刺繍制御装置21のオペレータは、色替えファンクションによる色指定変更処理行うためにバーコード読取り装置34を把持した状態で、その読取り部34Bを図6に示す「表示色変更開始」のバーコード38に近付けてバーコードの読取りを行う。これにより、ステップ2では、カラー表示器25の画面25A上に図9に示す如く、表示色変更処理前の初期画像41が表示される。   That is, when the power switch 26 of the embroidery controller 21 is turned on and the program shown in FIG. 5 is started, the bar code 38 (see FIG. 6) of “start display color change” is read by the bar code reader 34 in step 1. . That is, the operator of the embroidery control device 21 holds the barcode reading device 34 in order to perform the color designation changing process by the color changing function, and the reading unit 34B is moved to the “display color change start” barcode shown in FIG. The barcode is read close to 38. As a result, in step 2, the initial image 41 before the display color changing process is displayed on the screen 25A of the color display 25 as shown in FIG.

次に、ステップ3では、刺繍制御装置21の操作部24に設けたジョグキー24Bにより変更対象(表示色の番号)を選択したか否かを判定する。ステップ3で「YES」と判定したときには、オペレータがジョグキー24Bを手動操作することにより図9の初期画像41に表示された針番「N01」〜「N10」のうち、いずれの針番で表示色の変更を行うかを選択しているので、次のステップ5による処理に移る。   Next, in step 3, it is determined whether or not the change target (display color number) has been selected by the jog key 24 </ b> B provided on the operation unit 24 of the embroidery control device 21. If “YES” is determined in Step 3, the operator can manually operate the jog key 24B to display the display color in any needle number among the needle numbers “N01” to “N10” displayed in the initial image 41 of FIG. Since it is selected whether or not to change, the process proceeds to the next step 5.

一方、ステップ3で「NO」と判定したときには、オペレータがジョグキー24Bではなく、バーコード読取り装置34を用いて表示色の変更対象の針番を選択する場合であり、この場合には、一つの例として針番「N01」に該当するバーコード40(図8参照)をバーコード読取り装置34で読込む。これにより、図9の初期画像41に表示された針番「N01」〜「N10」のうち、いずれの針番で表示色の変更を行うかの選択処理が実行される。   On the other hand, when it is determined as “NO” in Step 3, the operator selects the needle number whose display color is to be changed by using the bar code reader 34 instead of the jog key 24B. For example, a barcode 40 (see FIG. 8) corresponding to the needle number “N01” is read by the barcode reader 34. As a result, a selection process is executed to select which needle number of the needle numbers “N01” to “N10” displayed in the initial image 41 of FIG.

次のステップ5では、例えば針番「N01」の表示色を変更するために「色入力」バーコードの読取りを行う。具体例としては、図4に示す糸色指示書36のバーコード表記部36Cのうちいずれか一つのバーコードを、バーコード読取り装置34により「色入力」バーコードとして読取るものである。後述の図10に示す表示色変更処理後の画像42は、ステップ5の処理でバーコード表記部36Cのうち黒色のバーコードをバーコード読取り装置34により読取った場合を例に挙げたものである。   In the next step 5, for example, the “color input” barcode is read in order to change the display color of the needle number “N01”. As a specific example, one of the bar code notifying parts 36C of the thread color instruction sheet 36 shown in FIG. 4 is read as a “color input” bar code by the bar code reader 34. An image 42 after the display color changing process shown in FIG. 10 to be described later is an example in which the black barcode in the barcode notation unit 36C is read by the barcode reader 34 in the process of step 5. .

次のステップ6では、前述した針番「N01」以外に表示色の変更を行うか否かを判定する。ステップ6で「YES」と判定したときには、ステップ3に戻って前述の場合と同様の処理を実行する。また、ステップ6で「NO」と判定したときには、他に変更する表示色はない場合であるから、次のステップ7に移って「OK」バーコード、即ち図7に示すバーコード39をバーコード読取り装置34で読取る。これにより、刺繍制御装置21の刺繍制御部27は、表示色変更処理が完了したことを「OK」のコードとして認識するものである。   In the next step 6, it is determined whether or not to change the display color other than the needle number “N01” described above. If "YES" is determined in the step 6, the process returns to the step 3 and the same process as described above is executed. If “NO” is determined in step 6, there is no other display color to be changed. Therefore, the process proceeds to the next step 7 where the “OK” bar code, that is, the bar code 39 shown in FIG. Reading is performed by the reading device 34. Thereby, the embroidery control unit 27 of the embroidery control device 21 recognizes that the display color change processing is completed as a code of “OK”.

次のステップ8では、図10に示す表示色変更処理後の画像42をカラー表示器25の画面25Aに表示し、変更後の表示色をオペレータに知らせる。即ち、図10に示す表示色変更処理後の画像42では、例えば針番「N01」の表示色が黒色に変更、更新されている。そして、その後はステップ9でリターンされるものである。   In the next step 8, the image 42 after the display color changing process shown in FIG. 10 is displayed on the screen 25A of the color display 25 to notify the operator of the changed display color. That is, in the image 42 after the display color changing process shown in FIG. 10, for example, the display color of the needle number “N01” is changed to black and updated. Thereafter, the process is returned at step 9.

次に、上糸等の色情報を新規なバーコードとして書出すバーコード化処理を、図11〜図15を参照して説明する。   Next, barcode processing for writing color information such as upper thread as a new barcode will be described with reference to FIGS.

この場合、刺繍制御装置21の入出力制御部29には、図11に示すようにカラーセンサ35が着脱可能に接続されている。なお、刺繍制御装置21には、図2に示す如くバーコード読取り装置34を接続したままの状態で、別の接続端子にカラーセンサ35を接続してもよい。この場合には、バーコード読取り装置34による読取り処理とカラーセンサ35による読取り処理とを並行して行うことができる。しかし、図12に示すバーコード化処理を行う場合には、バーコード読取り装置34を特に用いる必要はない。このため、図11に示す刺繍制御装置21では、カラーセンサ35だけが接続された場合を例示している。   In this case, a color sensor 35 is detachably connected to the input / output control unit 29 of the embroidery control device 21 as shown in FIG. Note that the embroidery control device 21 may be connected to the color sensor 35 to another connection terminal while the barcode reader 34 is still connected as shown in FIG. In this case, the reading process by the barcode reader 34 and the reading process by the color sensor 35 can be performed in parallel. However, when performing the barcode conversion process shown in FIG. 12, it is not necessary to use the barcode reader 34 in particular. For this reason, in the embroidery control device 21 shown in FIG. 11, the case where only the color sensor 35 is connected is illustrated.

即ち、図12に示すバーコード化処理では、ステップ11で新規に登録すべき色サンプルを、例えば図13に示す色コード表43として用意する。この色コード表43は、刺繍糸(即ち、上糸S)の製造、販売業者等が作成した糸の色見本を一つの例として示したものであり、必ずしも図13に示す色コード表43に限られるものではない。通常の色コード表は、RGB(数値化)データを掲載してはいない。   That is, in the bar code conversion process shown in FIG. 12, the color sample to be newly registered in step 11 is prepared, for example, as the color code table 43 shown in FIG. The color code table 43 shows, as an example, a color sample of a thread created by the manufacture and sale of an embroidery thread (that is, the upper thread S). The color code table 43 is not necessarily limited to the color code table 43 shown in FIG. It is not limited. The normal color code table does not include RGB (digitized) data.

次のステップ12では、登録対象の色サンプルに赤(R)と緑(G)と青(B)の三原色がそれぞれ数値化されているか否かを判定する。図13に示す色コード表43のうち、例えば色番「ND0001」から色番「ND0005」は、夫々の色がRGBとして数値化されているので、この場合にはステップ12で「YES」と判定される。即ち、色番「ND0001」はブラウン(茶褐色)で、RGB(147,107,74)として数値化され、色番「ND0002」は赤色で、RGB(255,0,0)として数値化されている。また、色番「ND0003」はオレンジ色で、RGB(255,128,0)として数値化され、柄番「ND0004」は黄色で、RGB(255,255,0)として数値化され、色番「ND0005」は緑色で、RGB(0,127,0)として数値化されている。   In the next step 12, it is determined whether or not the three primary colors of red (R), green (G), and blue (B) are digitized in the color sample to be registered. In the color code table 43 shown in FIG. 13, for example, the color numbers “ND0001” to “ND0005” are digitized as RGB, and in this case, “YES” is determined in step 12. Is done. In other words, the color number “ND0001” is brown (brown) and digitized as RGB (147, 107, 74), and the color number “ND0002” is red and digitized as RGB (255, 0, 0). . In addition, the color number “ND0003” is orange and digitized as RGB (255, 128, 0), and the pattern number “ND0004” is yellow and digitized as RGB (255, 255, 0). “ND0005” is green and is digitized as RGB (0, 127, 0).

そこで、この場合には、刺繍制御装置21の操作部24に設けたテンキー24A等を用いて夫々のRGB(数値化)データを夫々の色毎に入力することにより、ステップ14で色テーブル化処理を行い、例えば図14に示す色テーブル44を内部メモリ部28に更新可能に格納されるRGB(数値化)データの一覧表(テーブル)として作成する。   Therefore, in this case, by inputting each RGB (numerical value) data for each color using the numeric keypad 24A provided on the operation unit 24 of the embroidery control device 21, a color table conversion process is performed in step 14. For example, the color table 44 shown in FIG. 14 is created as a list (table) of RGB (digitized) data stored in the internal memory unit 28 in an updatable manner.

また、図13に示す色コード表43のうち、例えば色番「ND0006」は青色であるが、そのRGB(数値化)データは表記されていない。このため、色番「ND0006」については、ステップ12の処理で「NO」と判定される。そこで、この場合は次のステップ13に移ってカラーセンサ35を用いて登録対象の色(表示見本)の読取りを行う。この一例としては、図13に示す色コード表43から色番「ND0006」の表示見本である青色の表示部43Aをカラーセンサ35により色情報として読取る。   In the color code table 43 shown in FIG. 13, for example, the color number “ND0006” is blue, but its RGB (numerical value) data is not described. For this reason, the color number “ND0006” is determined as “NO” in the process of step 12. In this case, therefore, the process proceeds to the next step 13 where the color (display sample) to be registered is read using the color sensor 35. As an example of this, a blue display unit 43A, which is a display sample of the color number “ND0006”, is read as color information by the color sensor 35 from the color code table 43 shown in FIG.

カラーセンサ35による読取り対象は、これに限るものではなく、例えば図11に示す糸立て台11の各上糸ボビン11Aに巻回された上糸Sの色(即ち、登録対象の色)をカラーセンサ35により、前述の如く色情報として読取ってもよい。また、図11に示す糸色指示書36′(例えば、バーコード表記部36Cが表記されていない糸色指示書)を用いる場合にも、図11に示すようにカラーセンサ35を用いて色情報の読取りを行うことができる。   The object to be read by the color sensor 35 is not limited to this. For example, the color of the upper thread S wound around each upper thread bobbin 11A of the thread stand 11 shown in FIG. The sensor 35 may read the color information as described above. Further, when using the thread color instruction 36 'shown in FIG. 11 (for example, the thread color instruction where the barcode notation 36C is not written), the color information is obtained using the color sensor 35 as shown in FIG. Can be read.

ここで、カラーセンサ35で読取った色情報は、赤(R)と緑(G)と青(B)の三原色がそれぞれ数値化されたRGB変換データにより構成されている。このため、ステップ13の処理でカラーセンサ35を用いて色情報の読取りを行うことにより、それぞれ異なるRGB変換データからなる個別な色情報を取出すことができる。そして、この場合でも、次のステップ14で色テーブル化処理を行うことにより、例えば図14に示す色テーブル44を内部メモリ部28に更新可能に格納されるRGB(数値化)データの一覧表(テーブル)として作成することができる。   Here, the color information read by the color sensor 35 is composed of RGB conversion data in which the three primary colors of red (R), green (G), and blue (B) are digitized. Therefore, by reading the color information using the color sensor 35 in the process of step 13, individual color information composed of different RGB conversion data can be taken out. Even in this case, by performing the color table processing in the next step 14, for example, a list of RGB (digitized) data stored in the internal memory unit 28 in an updatable manner, for example, the color table 44 shown in FIG. Table).

次のステップ15では、図14に示す色テーブル44のRGB(数値化)データを、それぞれバーコードに変換(即ち、バーコードにより暗号化して表記)することによりバーコード化処理を実行する。そして、次のステップ16でリターンする。これにより、例えば図15に示すバーコード45のように、登録対象の色情報を新規なバーコードとして書出すことが可能となる。   In the next step 15, the barcode conversion processing is executed by converting the RGB (digitized) data of the color table 44 shown in FIG. 14 into barcodes (that is, encrypted and represented by barcodes). Then, the process returns at the next step 16. As a result, for example, the color information to be registered can be written as a new barcode as in the barcode 45 shown in FIG.

かくして、本実施の形態によれば、上糸S等の色情報(例えば、図2に示す糸色指示書36の色情報を含む)をバーコードにより読取るバーコード読取り装置34を、刺繍制御装置21の入出力制御部29に接続して設け、刺繍制御装置21の刺繍制御部27は、バーコード読取り装置34で読取った色情報に基づいて刺繍データの色替えファンクションによる色指定を更新する色指定更新手段(図5のステップ5参照)と、色替えファンクションによる色指定が更新された刺繍データの情報をカラー表示器25に出力して画面表示させる表示制御手段(図5のステップ8参照)とを有する構成としている。   Thus, according to the present embodiment, the bar code reader 34 that reads the color information of the upper thread S and the like (for example, including the color information of the thread color instruction 36 shown in FIG. 2) by the bar code is used as the embroidery controller. The embroidery controller 27 of the embroidery controller 21 is connected to the input / output controller 29 of the embroidery controller 21. The embroidery controller 27 of the embroidery controller 21 updates the color designation by the embroidery data color changing function based on the color information read by the barcode reader 34. Designation updating means (see step 5 in FIG. 5) and display control means for outputting information on the embroidery data whose color designation by the color changing function has been updated to the color display 25 and displaying it on the screen (see step 8 in FIG. 5). It has composition which has.

このように、刺繍制御装置21は、入出力制御部29に接続して設けたバーコード読取り装置34により、複数の上糸Sに関連した色情報をバーコード情報として個別に読取ることができる。そして、バーコード読取り装置34で読取った色情報に基づいて、刺繍制御部27は刺繍データの色替えファンクションによる色指定を簡単に更新することができ、従来技術のように表示器の画面上に色調整ダイアログ等を表示して行う色調整作業等を不要にできる。   As described above, the embroidery control device 21 can individually read the color information related to the plurality of upper threads S as the barcode information by the barcode reading device 34 provided in connection with the input / output control unit 29. Based on the color information read by the barcode reader 34, the embroidery control unit 27 can easily update the color designation by the color change function of the embroidery data, and can be displayed on the display screen as in the prior art. Color adjustment work performed by displaying a color adjustment dialog or the like can be eliminated.

このため、カラー表示器25の画面25A上には、色替えファンクションによる色指定が更新された刺繍データの情報を、例えば図10に示す表示色変更処理後の画像42として表示することができ、複数色の上糸Sを用いて作成する刺繍柄の色具合、色配置等を、カラー表示器25の画面25A上で画像(イメージ)として再現する作業を短時間で容易に行うことができる。従って、刺繍制御装置21のオペレータは、バーコード読取り装置34を操作するだけで刺繍データの色替えファンクションによる色指定を簡単に変更することができ、変更時の作業性を向上することができる。   For this reason, on the screen 25A of the color display 25, the information of the embroidery data in which the color designation by the color changing function is updated can be displayed as, for example, the image 42 after the display color changing process shown in FIG. The operation of reproducing the color state, color arrangement, etc. of the embroidery pattern created using the upper thread S of a plurality of colors as an image (image) on the screen 25A of the color display 25 can be easily performed in a short time. Therefore, the operator of the embroidery control device 21 can easily change the color designation by the color changing function of the embroidery data simply by operating the barcode reader 34, and the workability at the time of change can be improved.

しかも、バーコードを用いた色情報は、RGB(数値化)データをバーコード化することにより、例えば100〜1000種類以上に及ぶ色の組合せを、それぞれ異なる色情報として取扱うことが可能となり、例えば同じ色系統の糸でも微妙に色調、色合いが異なる複数種の糸色に対しても、色の識別性能を大幅に高めることができる。さらに、現行の刺繍制御装置にも高い汎用性をもって適用することができる。   Moreover, color information using barcodes can be handled as different color information, for example, by combining RGB (digitized) data into barcodes, for example, 100 to 1000 or more color combinations, for example, Even with yarns of the same color system, the color discrimination performance can be greatly improved even for a plurality of types of yarn colors having slightly different color tones and hues. Furthermore, the present invention can be applied with high versatility to the current embroidery control device.

一方、刺繍データの色見本となる糸色指示書36には、例えば図4に示す「123456789」という刺繍柄の見本36Aのうち予め決められた色見本36Bとなる柄領域「1」、「2」、「3」、「4」、「5」…毎に異なる指示色をそれぞれバーコードにより表記したバーコード表記部36Cを設けている。このため、オペレータはバーコード読取り装置34を糸色指示書36に近付けて手動操作することにより、糸色指示書36の各バーコード表記部36Cから各指示色の色情報を読取ることができる。   On the other hand, the thread color instruction 36 serving as a color sample of the embroidery data includes, for example, pattern areas “1” and “2” that are predetermined color samples 36B among the embroidery sample 36A “123456789” shown in FIG. .., “3”, “4”, “5”... Are each provided with a bar code notation unit 36C in which different instruction colors are indicated by bar codes. For this reason, the operator can read the color information of each indicated color from each barcode notation portion 36C of the thread color instruction sheet 36 by manually operating the barcode reader 34 close to the thread color instruction sheet 36.

また、本実施の形態では、刺繍用の上糸Sに関連した色情報がバーコードにより表記されていない場合に、カラーセンサ35を用いることにより各上糸Sの色を個別な色情報として読取ることができ、刺繍制御部27のバーコード化処理部(図12参照)は、カラーセンサ35で読取った色情報をバーコードに変換、即ちバーコードにより暗号化して表記するため処理を行うことができる。   Further, in the present embodiment, when the color information related to the upper thread S for embroidery is not described by the barcode, the color of each upper thread S is read as individual color information by using the color sensor 35. The bar code processing unit (see FIG. 12) of the embroidery control unit 27 can perform processing for converting the color information read by the color sensor 35 into a bar code, that is, encoding the bar code and expressing it. it can.

また、糸色指示書36とは別に新しく糸色指示書を作成する段階(例えば、図11に示す糸色指示書36′から図2に示す糸色指示書36を作成する段階)で色情報のバーコード化を新規に行う場合には、前記糸色指示書36′の柄領域毎に異なる指示色をカラーセンサ35で読取ることにより、各指示色をそれぞれバーコードにより表記することができ、指示色毎のバーコード表記部を新規な糸色指示書に容易に追加して掲載することができる。   Further, the color information at the stage of creating a new thread color instruction separate from the thread color instruction 36 (for example, the stage of creating the thread color instruction 36 shown in FIG. 2 from the thread color instruction 36 ′ shown in FIG. 11). When the bar code is newly created, each color is indicated by a bar code by reading the color sensor 35 with different color for each pattern area of the thread color instruction 36 '. A bar code notation for each indicated color can be easily added to a new thread color instruction.

さらに、本実施の形態によれば、色替えファンクションによる色指定変更後の刺繍データを、例えばUSBメモリ等の外部記憶装置33を介して外部に出力することができる。このため、複数の刺繍機等でも色指定変更後の刺繍データを適宜に利用することができる。しかも、現行の刺繍機にも高い汎用性をもって適用することができる。   Furthermore, according to the present embodiment, the embroidery data after the color designation change by the color change function can be output to the outside via the external storage device 33 such as a USB memory. For this reason, a plurality of embroidery machines and the like can appropriately use the embroidery data after the color designation change. Moreover, the present invention can be applied with high versatility to current embroidery machines.

なお、前記実施の形態では、図5に示すプログラムのうち、ステップ3〜5が本発明の構成要件である色替えファンクションによる色指定更新手段の具体例を示しており、ステップ8が表示制御手段の具体例を示している。また、図12に示すプログラムのうち、ステップ13〜15にわたる処理が色情報をバーコード化するためのバーコード化処理部の具体例を示している。   In the above embodiment, in the program shown in FIG. 5, steps 3 to 5 show specific examples of the color designation updating means by the color changing function, which is a constituent element of the present invention, and step 8 is the display control means. A specific example is shown. Further, in the program shown in FIG. 12, the process from steps 13 to 15 shows a specific example of a barcode processing unit for converting color information into a barcode.

また、前記実施の形態では、糸色指示書36の載置部37を、刺繍制御装置21のユニットケース23の前側となる基台1上の所定位置に形成する場合を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限るものではなく、例えばユニットケース23の後側となる基台1上の所定位置に糸色指示書の載置部を設ける構成としてもよい。この場合、刺繍制御装置21のユニットケース23をブラケット22上で後ろ向きに回転(例えば、約90〜200度の範囲で首振りするように回転)させて、カラー表示器25の画面表示を確認しながら、操作部24、バーコード読取り装置34及び/又はカラーセンサ35等を手動で操作できる構成としてもよい。   Further, in the above-described embodiment, the case where the placement portion 37 of the thread color instruction sheet 36 is formed at a predetermined position on the base 1 on the front side of the unit case 23 of the embroidery control device 21 has been described as an example. . However, the present invention is not limited to this. For example, a thread color instruction sheet placing portion may be provided at a predetermined position on the base 1 on the rear side of the unit case 23. In this case, the unit case 23 of the embroidery control device 21 is rotated backward on the bracket 22 (for example, rotated so as to swing in the range of about 90 to 200 degrees), and the screen display of the color display 25 is confirmed. However, the operation unit 24, the barcode reader 34, and / or the color sensor 35 may be manually operated.

さらに、前記実施の形態では、合計6個のヘッド部5を備えた多頭式自動刺繍機を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限らず、例えば単一のヘッド部からなる単頭式自動刺繍機に適用してもよく、さらに、2頭以上のヘッド部を備えた刺繍機にも適用できるものである。   Furthermore, in the above-described embodiment, the multi-head automatic embroidery machine having a total of six head portions 5 has been described as an example. However, the present invention is not limited to this. For example, the present invention may be applied to a single-head automatic embroidery machine having a single head part, and may also be applied to an embroidery machine having two or more head parts. is there.

1 基台
2,3 側枠
4 ヘッド支持体
5 ヘッド部
7 針棒ケース
8 主軸モータ
9 主軸
10 色替え機構
11 糸立て台(上糸収納部)
11A 上糸ボビン
12 糸調子台
14 天秤
15 針棒
16 ミシン針
17 移動枠(刺繍用枠)
18 枠移動機構
20 コントローラ
21 刺繍制御装置
22 ブラケット
23 ユニットケース
24 操作部
25 カラー表示器(表示部)
26 電源スイッチ
27 刺繍制御部
28 内部メモリ部
29 入出力制御部
30 駆動制御装置
33 外部記憶装置
34 バーコード読取り装置
35 カラーセンサ
36,36′ 糸色指示書
36C バーコード表記部
38〜40,45 バーコード
43 色コード表
44 色テーブル
S 上糸
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base 2, 3 Side frame 4 Head support 5 Head part 7 Needle bar case 8 Spindle motor 9 Spindle 10 Color change mechanism 11 Thread stand (upper thread storage part)
11A Upper thread bobbin 12 Thread tension stand 14 Balance 15 Needle bar 16 Sewing needle 17 Moving frame (embroidery frame)
18 Frame Movement Mechanism 20 Controller 21 Embroidery Control Device 22 Bracket 23 Unit Case 24 Operation Unit 25 Color Display (Display Unit)
26 Power Switch 27 Embroidery Control Unit 28 Internal Memory Unit 29 Input / Output Control Unit 30 Drive Control Device 33 External Storage Device 34 Bar Code Reading Device 35 Color Sensor 36, 36 ′ Thread Color Instruction 36C Bar Code Notation Unit 38-40, 45 Bar code 43 Color code table 44 Color table S Upper thread

そして、請求項1の発明が採用する構成の特徴は、前記入出力制御部には、刺繍糸の色情報をバーコードにより読取るバーコード読取り装置を接続して設け、前記刺繍制御部は、該バーコード読取り装置で読取った前記色情報に基づいて前記刺繍データの色替えファンクションによる色指定を更新する色指定更新手段と、該色指定更新手段により前記色替えファンクションの色指定が更新された前記刺繍データの情報を前記表示部に出力して画面表示させる表示制御手段とを有する構成とし、前記バーコード読取り装置は、前記刺繍データの色見本となる糸色指示書から前記刺繍糸の色情報をバーコードにより読取る構成とし、前記糸色指示書には、刺繍柄のうち予め決められた複数の柄領域毎に異なる指示色をそれぞれバーコードにより表記したバーコード表記部を設ける構成としたことにある。 A feature of the configuration adopted by the invention of claim 1 is that the input / output control unit is provided with a barcode reading device that reads the color information of the embroidery thread by a barcode, and the embroidery control unit Based on the color information read by the barcode reader, color designation updating means for updating the color designation by the color changing function of the embroidery data, and the color designation of the color changing function updated by the color designation updating means The bar code reader is configured to output color information of the embroidery thread from a thread color instruction sheet that is a color sample of the embroidery data. In the thread color instruction sheet, different instruction colors for each of a plurality of predetermined pattern areas of the embroidery pattern are represented by the barcode. Was in that the bar code indicating section and be provided with a a.

また、請求項の発明によると、前記入出力制御部には、前記刺繍糸の色をそれぞれの色毎に個別な色情報として読取るカラーセンサを接続して設け、前記刺繍制御部は、該カラーセンサで読取った前記色情報をバーコード化するためのバーコード化処理部を有する構成としている。 According to a second aspect of the present invention, the input / output control unit is provided with a color sensor that reads the color of the embroidery thread as individual color information for each color, and the embroidery control unit includes: A bar code processing unit for converting the color information read by the color sensor into a bar code is used.

さらに、刺繍データの色見本となる糸色指示書には、刺繍柄のうち複数の柄領域毎に異なる指示色をそれぞれバーコードにより表記したバーコード表記部を設けているので、オペレータはバーコード読取り装置を糸色指示書に近付けて手動操作することにより、糸色指示書の各バーコード表記部から各指示色の色情報を読取ることができる。 Furthermore , the thread color instruction sheet, which is a color sample of the embroidery data, is provided with a bar code notation section in which different instruction colors for each of the plurality of pattern areas of the embroidery pattern are indicated by bar codes. By manually operating the reading device close to the thread color instruction sheet, the color information of each instruction color can be read from each bar code notation portion of the thread color instruction sheet.

請求項の発明は、刺繍糸(上糸)の色情報がバーコードにより表記されていない場合に、カラーセンサを用いることにより各上糸の色を個別な色情報として読取ることができ、刺繍制御部のバーコード化処理部は、カラーセンサで読取った色情報からバーコードを作成(即ち、バーコードにより暗号化して表記)するため処理を行うことができる。また、新しく糸色指示書を作成する段階で色情報のバーコード化を新規に行う場合には、糸色指示書の柄領域毎に異なる指示色をカラーセンサで読取ることにより、各指示色をそれぞれバーコードにより表記することができ、指示色毎のバーコード表記部を糸色指示書に追加して載せる作業を容易に行うことができる。 According to the second aspect of the present invention, when the color information of the embroidery thread (upper thread) is not represented by a bar code, the color of each upper thread can be read as individual color information by using a color sensor. barcode processing unit of the control unit can be performed from the color information read by the color sensor create a bar code (i.e., encrypted representation by a bar code) processing to. In addition, when bar code of color information is newly created at the stage of creating a new thread color instruction, each instruction color is read by reading a different instruction color for each pattern area of the thread color instruction. Each can be represented by a bar code, and an operation of adding a bar code notation portion for each instruction color to the thread color instruction sheet can be easily performed.

また、本実施の形態では、刺繍用の上糸Sに関連した色情報がバーコードにより表記されていない場合に、カラーセンサ35を用いることにより各上糸Sの色を個別な色情報として読取ることができ、刺繍制御部27のバーコード化処理部(図12参照)は、カラーセンサ35で読取った色情報をバーコードに変換、即ちバーコードにより暗号化して表記するため処理を行うことができる。 Further, in the present embodiment, when the color information related to the upper thread S for embroidery is not described by the barcode, the color of each upper thread S is read as individual color information by using the color sensor 35. The bar code conversion processing unit (see FIG. 12) of the embroidery control unit 27 converts the color information read by the color sensor 35 into a bar code, that is, performs a process for encrypting and representing the bar code. Can do.

Claims (3)

前面側に操作部が設けられたユニットケースと、該ユニットケース内に設けられ前記操作部の操作に従って刺繍機の主軸、色替え機構、枠移動機構を駆動制御する刺繍制御部と、色替えファンクションを含んだ刺繍データが更新可能に記憶される内部メモリ部と、該内部メモリ部に対して外部データの入,出力を行う入出力制御部と、前記ユニットケースの前面側に設けられ刺繍に必要な情報・データを画面表示する表示部とを備えてなる刺繍制御装置において、
前記入出力制御部には、刺繍糸の色情報をバーコードにより読取るバーコード読取り装置を接続して設け、
前記刺繍制御部は、該バーコード読取り装置で読取った前記色情報に基づいて前記刺繍データの色替えファンクションによる色指定を更新する色指定更新手段と、
該色指定更新手段により前記色替えファンクションの色指定が更新された前記刺繍データの情報を前記表示部に出力して画面表示させる表示制御手段とを有する構成としたことを特徴とする刺繍制御装置。
A unit case provided with an operation unit on the front side, an embroidery control unit that drives and controls the main shaft of the embroidery machine, the color changing mechanism, and the frame moving mechanism according to the operation of the operating unit provided in the unit case, and a color changing function Required for embroidery provided on the front side of the unit case, an internal memory unit that can store embroidery data including data, an input / output control unit for inputting / outputting external data to / from the internal memory unit In an embroidery control device comprising a display unit for displaying various information and data on a screen,
The input / output control unit is provided with a barcode reading device that reads the color information of the embroidery thread by a barcode,
The embroidery control unit includes color designation updating means for updating color designation by a color change function of the embroidery data based on the color information read by the barcode reader.
An embroidery control apparatus comprising: display control means for outputting information on the embroidery data, in which the color designation of the color changing function is updated by the color designation updating means, to the display unit and displaying it on the screen. .
前記バーコード読取り装置は、前記刺繍データの色見本となる糸色指示書から前記刺繍糸の色情報をバーコードにより読取る構成とし、前記糸色指示書には、刺繍柄のうち予め決められた複数の柄領域毎に異なる指示色をそれぞれバーコードにより表記したバーコード表記部を設ける構成としてなる請求項1に記載の刺繍制御装置。   The barcode reading device is configured to read the color information of the embroidery thread from a thread color instruction sheet serving as a color sample of the embroidery data by a barcode, and the thread color instruction sheet has a predetermined embroidery pattern. The embroidery control device according to claim 1, wherein a bar code notation unit is provided in which different indication colors are indicated by bar codes for each of a plurality of pattern areas. 前記入出力制御部には、前記刺繍糸の色をそれぞれの色毎に個別な色情報として読取るカラーセンサを接続して設け、前記刺繍制御部は、該カラーセンサで読取った前記色情報をバーコード化するためのバーコード化処理部を有してなる請求項1または2に記載の刺繍制御装置。   The input / output control unit is connected to a color sensor that reads the color of the embroidery thread as individual color information for each color, and the embroidery control unit displays the color information read by the color sensor. The embroidery control apparatus according to claim 1, further comprising a bar code processing unit for encoding.
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