JP2014064524A - Leveling device for frozen noodle mass - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a leveling device for a frozen noodle mass, which allows a noodle mass fed in a noodle mass forming tray to be leveled.SOLUTION: The device includes: feeding means for feeding a noodle mass to a tray held at a predetermined position by dropping the noodle mass from above; and water flow generation means for generating water flow toward the noodle mass fed in the tray. The water flow generated by the water flow generation means hitting the noodle mass fed in the tray from above allows the deviation in the noodle mass in the tray and/or the irregularities on the top face of the noodle mass to be reduced.

Description

本発明は、冷凍麺塊を製造するための方法及び装置に関する。より詳細には、調理済み麺からなる麺塊をトレーに入れた後、麺を均す工程を実施するための、方法及び装置に関する。本発明は、食品製造分野で有用である。   The present invention relates to a method and apparatus for producing frozen noodle masses. More specifically, the present invention relates to a method and an apparatus for carrying out a step of leveling noodles after putting noodle masses of cooked noodles in a tray. The present invention is useful in the field of food production.

食品の冷凍は、鮮度やおいしさを保ち、また腐敗を防いで長期間保存可能とすることを目的に行われる。うどんなどの麺帯からなる食品は、冷凍する際、目的に合わせて様々な形状とすることができるが、一の麺塊においては、麺の偏りや全体的に凹凸の少ない形状であることが好ましく、そのため工業的な生産においては、冷凍成型用の容器に入れた麺塊を均す操作が行われることが多い。   The freezing of food is performed for the purpose of maintaining freshness and deliciousness, preventing spoilage, and allowing storage for a long period of time. The food made of udon noodle strips can be made into various shapes according to the purpose when frozen, but one noodle mass may have a shape with little unevenness of the noodles and overall unevenness. For this reason, in industrial production, an operation of leveling noodle masses in a container for freezing molding is often performed.

特許文献1は、従来手作業で行っていた、トレー(成型容器)に投入された麺塊の中央盛り上がり部を平らにする作業を機械的に行うための、麺ならし装置を提案する。この装置は、麺製造機により混練・形成され、トレーに定量装入された麺分塊を均す麺ならし装置において、中央部からトレー周辺部に向って拡がる複数の爪を有する延伸手段と、麺分塊の上表面のほぼ全面にわたって押圧する圧延手段とから成り、前記延伸手段の爪を前記麺分塊中央部に装入した後、トレー周辺部に向けて拡開させて該麺分塊を延伸し、次に前記圧延手段により表面を押圧する事により、前記麺分塊の中央盛り上がり部を平らかにする事を特徴とする。また、特許文献2は、麺を成型容器の内部において自動的に均一化することにより、成形効率の向上や成形コストの低下を図るための、冷凍麺を所定形状に成形するための冷凍麺の成形方法を提案する。この方法は、茹で上げ麺を容器に投入する投入工程と、前記麺が投入された前記容器を振動させる振動工程と、前記容器に投入された状態で前記麺を冷凍する冷凍工程と、前記冷凍工程において冷凍された前記麺を前記容器から取り出す取り出し工程と、を含むことを特徴とする。   Patent Document 1 proposes a noodle leveling device for mechanically performing the work of flattening the centrally raised portion of the noodle mass that has been conventionally performed manually, which has been put into a tray (molded container). This apparatus is a noodle smoothing apparatus for leveling noodle chunks kneaded and formed by a noodle making machine and charged into a tray, and stretching means having a plurality of claws extending from the center toward the periphery of the tray; And rolling means that presses over almost the entire upper surface of the noodle mass, and after the nail of the stretching means is inserted into the center portion of the noodle mass, the noodle mass is expanded toward the periphery of the tray. The lump is stretched, and then the surface is pressed by the rolling means, so that the central raised portion of the noodle chunk is flattened. Patent Document 2 discloses a frozen noodle for forming frozen noodles into a predetermined shape to improve the molding efficiency and reduce the molding cost by automatically homogenizing the noodles inside the molding container. A forming method is proposed. This method includes a step of charging boiled noodles into a container, a vibration step of vibrating the container in which the noodles are charged, a freezing step of freezing the noodles in the state of being charged in the container, and the freezing And taking out the noodles frozen in the process from the container.

しかしながら、麺の収納が偏りのない形状に定型化するには至っておらず、人が目視で形状を確認し、手作業で均し直しているのが現状である。   However, the noodle storage has not yet been standardized into a non-biased shape, and the current situation is that a person visually confirms the shape and leveles it manually.

特開平04−262729(特許第3030521号)JP 04-262729 (Patent No. 3030521) 特開2007−325557(特許第4643497号)JP2007-325557 (Patent No. 4644397)

充分に均されていない麺塊は、工業生産ラインにおいては、凍結後の搬送や包装の際に、麺の折れ、包装材の破損等のロスを生じうる。これを防ぐためには適切な均し手段を講じるべきであるが、均し操作は機械的に効率よく行われるべきである。一方、冷凍麺塊製品としての調理性を損なうことなく、麺塊をコンパクトにすることができれば、包装材の削減や、流通・保管時のためのスペースが削減でき、工業的には一層好ましい。   The noodle mass that is not sufficiently leveled may cause loss such as breakage of the noodles and breakage of the packaging material during transport and packaging after freezing in an industrial production line. Appropriate leveling measures should be taken to prevent this, but the leveling operation should be performed mechanically efficiently. On the other hand, if the noodle mass can be made compact without impairing the cooking property as a frozen noodle mass product, the packaging material can be reduced and the space for distribution and storage can be reduced, which is industrially more preferable.

本発明者らは、自動化可能な麺塊の均し手段を種々検討した。その結果、水流を利用して均され、冷凍された冷凍麺塊がコンパクトな形状となり、かつ調理性にも優れていることを見出し、本発明を完成した。   The present inventors have studied various means for leveling noodle masses that can be automated. As a result, the present inventors have found that the frozen noodle mass that has been leveled and frozen using a water stream has a compact shape and is excellent in cooking properties, and has completed the present invention.

限定されるわけではないが、本発明は以下を提供する:
[態様1]
麺塊成型用トレーに投入された麺塊を均す、麺塊均し装置において:
定位置に保持されたトレーへ麺塊を上方から落下させ、投入する投入手段と、トレーに投入された麺塊に向けて水流を発生させる水流発生手段とを備え、トレーへ投入された麺塊に、上方から水流発生手段により発生させた水流をあてることにより、トレー内の麺塊の偏り及び/又は麺塊上面の凹凸を減じることを特徴とする、装置。
[態様2]
麺塊の投入されたトレーを定位置まで運搬する手段、並びに水流により麺塊の偏り及び/又は麺塊上面の凹凸が減じられた後の均し麺塊入りトレーを、搬出する手段を有する、態様2記載の装置。
[態様3]
トレーの保持される定位置が水中にあり、トレーへ投入された麺塊であって水中にあるものに、上方から水流発生手段により発生させた水流をあてるものである、態様1又は2に記載の装置。
[態様4]
均し麺塊入りトレーを、搬出する手段を有し、均し麺塊入りトレーを水平方向となす角度が10度以下であるように、水中から搬出する、態様3記載の装置。
[態様5]
麺塊成型用トレーに投入された麺塊を均す、麺塊均し方法において:
定位置に保持されたトレーへ麺塊を上方から落下させ、投入する投入工程と、トレーに投入された麺塊に向けて水流を発生させ、トレーへ投入された麺塊に、上方から水流発生手段により発生させた水流をあてる水均し工程とを含み、それによりトレー内の麺塊の偏り及び/又は麺塊上面の凹凸が減じられる、方法。
[態様6]
麺塊にあてる水流の水量が、10−12L/分である、態様5に記載の方法。
[態様7]
麺塊にあてる水流の水圧が、10kPa−18kPaである、態様5又は6に記載の方法。
[態様8]
水流を麺塊に対し、15度−25度の範囲であてる、態様5ないし7のいずれか1項に記載の方法。
[態様9]
麺塊が、うどん、そば又はラーメンである、態様5ないし8のいずれか1項に記載の方法。
Without being limited thereto, the present invention provides the following:
[Aspect 1]
In a noodle mass leveling device that averages the noodle mass placed in the noodle mass molding tray:
The noodle mass that has been dropped into the tray is provided with charging means for dropping the noodle mass from above into the tray held at a fixed position, and a water flow generating means for generating a water flow toward the noodle mass that has been charged into the tray. Further, by applying the water flow generated by the water flow generating means from above, the noodle mass unevenness in the tray and / or the unevenness of the upper surface of the noodle mass is reduced.
[Aspect 2]
A means for transporting the tray into which the noodle mass has been charged to a fixed position, and a means for transporting the tray containing the average noodle mass after the unevenness of the noodle mass and / or the unevenness of the upper surface of the noodle mass has been reduced by the water stream, The apparatus according to aspect 2.
[Aspect 3]
The fixed position where the tray is held is in the water, the noodle mass put into the tray and in the water is applied to the water flow generated by the water flow generating means from above, and the aspect 1 or 2 Equipment.
[Aspect 4]
The apparatus according to aspect 3, further comprising means for carrying out the uniform noodle chunk containing tray and carrying out the uniform noodle chunk containing tray from the water so that an angle between the horizontal noodle tray and the horizontal direction is 10 degrees or less.
[Aspect 5]
In the noodle mass leveling method, where the noodle mass placed in the noodle mass molding tray is leveled:
Drop the noodle mass from above into the tray held at a fixed position and throw it in, and generate a water flow toward the noodle mass placed in the tray, and generate a water flow from above in the noodle mass placed in the tray And a water leveling step in which a water flow generated by the means is applied, whereby the unevenness of the noodle mass in the tray and / or the unevenness of the upper surface of the noodle mass is reduced.
[Aspect 6]
The method according to aspect 5, wherein the amount of water applied to the noodle mass is 10-12 L / min.
[Aspect 7]
The method according to aspect 5 or 6, wherein the water pressure applied to the noodle mass is 10 kPa to 18 kPa.
[Aspect 8]
The method according to any one of aspects 5 to 7, wherein the water stream is in a range of 15 to 25 degrees with respect to the noodle mass.
[Aspect 9]
The method according to any one of Embodiments 5 to 8, wherein the noodle mass is udon, soba or ramen.

図1は、本発明の装置の一態様を上方から見た概略の構成を表す図である。FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an aspect of the apparatus of the present invention as viewed from above. 図2は、本発明の装置の一態様を側面から見た概略の構成を表す図である。FIG. 2 is a diagram showing a schematic configuration of an aspect of the apparatus of the present invention as viewed from the side. 図3は、冷凍麺塊の最大厚みの測定を図示したものである。FIG. 3 illustrates the measurement of the maximum thickness of the frozen noodle mass. 図4は、平均厚みを求めるために測定した部位(中心部b、中心部に対応する端1及び端2(a及びc))を示したものである。FIG. 4 shows the parts (center part b, end 1 and end 2 (a and c) corresponding to the center part) measured in order to obtain the average thickness. 図5は、実施例及び比較例で得られた冷凍麺塊を一次包装し、5個重ねた写真である。写真左は本発明の水均し処理を行った冷凍麺塊であり、写真右は従来のかき分け処理をおこなった冷凍麺塊である。FIG. 5 is a photograph in which five frozen noodle masses obtained in the examples and comparative examples are primarily packaged and stacked. The left photo shows the frozen noodle mass subjected to the water leveling treatment of the present invention, and the right photo shows the frozen noodle mass subjected to the conventional scraping process. 図6は、種々の異なる種類のノズルを用いて水均しを行った場合の、最大厚み及び厚み差に対する影響を調べた結果である。FIG. 6 shows the results of examining the influence on the maximum thickness and thickness difference when water leveling is performed using various different types of nozzles. 図7は、種々の異なる種類のノズルを用いて水均しを行った場合の、最大厚み、平均厚み、及びほぐれ時間に対する影響を調べた結果である。FIG. 7 shows the results of examining the influence on the maximum thickness, the average thickness, and the loosening time when water leveling is performed using various different types of nozzles. 図8は、種々の異なる種類のノズルを用いて水均しを行った場合の、最大厚み及び厚み差に対する影響を調べた結果である。FIG. 8 shows the results of examining the influence on the maximum thickness and thickness difference when water leveling is performed using various different types of nozzles.

[構成]
本発明の構成を図を用いて詳細に説明する。
図1は、本発明の装置の一態様を上方から見た概略の構成を表す図であり、図2は、本発明の装置の一態様を側面から見た概略の構成を表す図である。
[Constitution]
The configuration of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of one aspect of the apparatus of the present invention as viewed from above, and FIG. 2 is a diagram illustrating a schematic configuration of one aspect of the apparatus of the present invention as viewed from the side.

図1、図2に示されているように、本発明の装置は、定位置に保持されたトレーへ麺塊を上方から落下させ、投入する投入手段(玉取り機、10)と、トレー(b)に投入された麺塊(a1)に向けて水流を発生させる水流発生手段(20)とを備える。本発明の装置は、麺塊の投入されたトレーを定位置まで運搬し、そして水流により麺塊の偏り及び/又は麺塊上面の凹凸が減じられた後の均し麺塊(a2)入りトレーを搬出するための運搬手段(30)を備えていてもよい。   As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the apparatus of the present invention includes a throwing means (ball remover, 10) for dropping a noodle mass from above onto a tray held in place, and a tray (b). And a water flow generating means (20) for generating a water flow toward the noodle mass (a1) charged into the noodles. The apparatus of the present invention transports the tray into which the noodle mass has been charged to a fixed position, and the tray containing the uniform noodle mass (a2) after the unevenness of the noodle mass and / or the unevenness of the upper surface of the noodle mass is reduced by the water flow. There may be provided transportation means (30) for unloading.

本発明の装置は、図1に示す態様では、空のトレーは、投入手段(10)の略真下を定位置として保持され、投入手段(10)より、麺塊が投入される。
本発明においては、トレーへの麺塊の収納は、トレーに、投入手段(10)により、麺塊を落下させることにより行う。麺塊の状態は特に限定されているものではなく、麺塊のみを落下させても、麺塊を水ともに落下させてもよい。麺塊は、少なくとも10mm以上、好ましくは30mm以上、より好ましくは50mm以上落下する。
In the apparatus of the present invention, in the embodiment shown in FIG. 1, the empty tray is held at a fixed position substantially directly below the input means (10), and the noodle mass is input from the input means (10).
In the present invention, the noodle mass is stored in the tray by dropping the noodle mass into the tray by the charging means (10). The state of the noodle mass is not particularly limited, and only the noodle mass may be dropped or the noodle mass may be dropped together with water. The noodle mass falls at least 10 mm or more, preferably 30 mm or more, more preferably 50 mm or more.

一方、本発明の装置は、図2に示すように水槽(40)の水中に保持されたトレーへ麺塊を投入するように構成することもでき、また水流による均しを麺塊を水槽(40)中の水中に保持した状態で行うように構成することもできる。この場合、図2に示されているように、運搬手段は、トレーの水中への搬入手段(31)、定位置への運搬手段(32)及び水中からの麺塊入りトレーの搬出手段(33)とに分けて構成してもよい。   On the other hand, as shown in FIG. 2, the apparatus of the present invention can be configured so that the noodle mass is put into a tray held in the water of the water tank (40). 40) It can also be configured to be performed in a state of being held in water. In this case, as shown in FIG. 2, the transport means includes: a tray carrying-in means (31), a transporting means (32) to a fixed position, and a noodle mass-containing tray carrying means (33) from the water. ) And may be configured separately.

本発明者らの検討によると、麺塊を単にトレーへ落下させるよりも、水中でトレーへ落下させた方が、麺の広がりがよく、より均一にトレーの中に収納できた。水中の落下距離が上述の場合より短い場合は、このような効果が十分に得られない。落下距離の上限値は、取り扱いの容易さや、コストの面から設計することができる。   According to the study by the present inventors, the noodle spread was better when the noodle mass was dropped onto the tray in water than when it was simply dropped onto the tray, and the noodles could be stored in the tray more uniformly. If the drop distance in water is shorter than the above case, such an effect cannot be obtained sufficiently. The upper limit of the fall distance can be designed from the viewpoint of ease of handling and cost.

本発明の装置は、麺塊のトレーへの投入も、水中で実施することができるが、その場合、トレー素材の比重(通常、トレー素材としては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの、食品製造のために許容される汎用樹脂が用いられる。)によっては、空のトレーを安定して水中に搬入することが難しくなることがあり、また麺塊投入のためにトレーを定位置に保持することが難しくなることがある。このような場合は、運搬手段(30)又は搬入手段(31)に、レーンをつけることによりトレーをラインから外れにくくし、及び/又はトレーの素材を比重が大きいものに変更する等してトレーに重みを付け安定走行させることにより、解決することができる。また、麺塊投入のためにトレーを定位置に維持するためには、走行するラインに段差を付ける、レーンやサイドガイドに突起を設ける等により解決することができる。   The apparatus of the present invention can also be used to put noodle masses into a tray in water. In that case, the specific gravity of the tray material (usually for the production of foods such as polyethylene and polypropylene as the tray material) In some cases, an acceptable general-purpose resin is used. It may be difficult to stably carry an empty tray into water, and it may be difficult to hold the tray in place for noodle mass injection. Sometimes. In such a case, a tray is attached to the transporting means (30) or the carrying means (31) to make it difficult to remove the tray from the line and / or the tray material is changed to one having a high specific gravity. It is possible to solve this problem by giving a weight to and allowing the vehicle to run stably. In order to maintain the tray at a fixed position for charging the noodle mass, it is possible to solve the problem by providing a step in the traveling line or providing a protrusion on the lane or side guide.

搬出手段(33)は、麺塊入りトレーを傾斜させすぎると、内部の麺塊が偏ってしまうという不都合が生じることから、水中からのトレー搬出の際には、トレー底面が、水平方向となす角度が10度以下、好ましくは9度以下、より好ましくは8度以下であるように、実施するとよい。トレー側面の好ましい角度は、麺の形状、トレーの形状及び/又は大きさ等の条件によって異なりうる。   The carry-out means (33) has a disadvantage that the noodle mass inside is biased when the tray containing the noodle mass is inclined too much. Therefore, when the tray is taken out from the water, the bottom surface of the tray is set in the horizontal direction. The angle may be 10 degrees or less, preferably 9 degrees or less, and more preferably 8 degrees or less. The preferred angle of the tray side surface may vary depending on conditions such as the shape of the noodle, the shape and / or size of the tray.

一方、本発明の装置には、麺塊を圧縮するためのプレス手段を設けてもよい(図示せず)。この場合、水中からのトレー搬出の際、麺に偏りや、麺の先端が突出し、凍結後に包装に破損を生じるいわゆる「枝麺」が生じたとしても、プレスにより解消できることから、水中からのトレー搬出の際の角度を、より大きくすることができる。   On the other hand, you may provide the press means for compressing a noodle chunk in the apparatus of this invention (not shown). In this case, even when the so-called “branch noodles” that are biased to the noodles or the tip of the noodles protrudes and breaks the package after freezing when the trays are taken out from the water can be eliminated by pressing, the trays from the water The angle at the time of carrying out can be made larger.

[用語の説明、その他]
本発明で「麺で構成される麺塊」というときは、特に記載した場合を除き、麺(麺線ということもある。)の塊をいう。麺塊は、冷凍成型されている場合もある。麺塊は、通常、麺と麺との間に、ある程度の空隙を有し、そのため、冷凍されていない場合は、ある程度の圧縮が可能である。
[Explanation of terms, etc.]
In the present invention, the term “noodle mass composed of noodles” refers to a mass of noodles (sometimes referred to as noodle strings), unless otherwise specified. The noodle mass may be frozen and molded. The noodle mass usually has a certain amount of voids between the noodles and the noodle so that it can be compressed to some extent if it is not frozen.

本発明で「加熱調理済み」というときは、特に記載した場合を除き、原料麺に、喫食可能なまでに加熱調理が施されていることをいう。加熱調理の例としては、茹でる、蒸すを挙げることができる。加熱調理の条件は、当業者であれば、麺の種類に応じ、通常の調理条件を参考に、適宜決定できる。加熱調理の後、必要に応じ、湯切り、水洗、冷却等を行うことができる。   In the present invention, “heat-cooked” means that the raw noodles are cooked until they can be eaten, unless otherwise specified. Examples of heat cooking include boiling and steaming. Those skilled in the art can appropriately determine the cooking conditions according to the type of noodles with reference to the normal cooking conditions. After cooking, if necessary, hot water draining, washing with water, cooling and the like can be performed.

本発明で「トレー」というときは、特に記載した場合を除き、麺塊を冷凍成型するための容器を指す。トレーは、上側の開放口と、麺塊を収納するための壁面及び底面からなる収納部とを有し、トレー底面は、典型的には、長方形である。収納部には必要に応じ、水を排するためのスリットや穴が1又は複数個設けられている。収納部は網状材料からなる(ざる様)場合もある。   In the present invention, the term “tray” refers to a container for freeze-molding noodle masses unless otherwise specified. The tray has an upper opening, and a storage portion including a wall surface and a bottom surface for storing noodle chunks, and the tray bottom surface is typically rectangular. The storage unit is provided with one or a plurality of slits or holes for draining water as required. The storage part may be made of a net-like material.

本発明で均し工程に関し、「水流を用いて」というときは、特に記載した場合を除き、麺が動く程度の水流をトレー内の麺塊にあて、麺塊を均すこという。
水流は、均しを確実に行うとの観点からは、少なくとも1秒以上あてることが必要である。あてる時間が長いと均しは確実に行われるが、終点は、操作性、経済的な観点から決定することができる。
With regard to the leveling step in the present invention, “using a water stream” means that the noodle mass is leveled by applying a water stream that moves the noodles to the noodle mass in the tray unless otherwise specified.
From the viewpoint of surely leveling the water flow, it is necessary to apply the water flow for at least 1 second. If the application time is long, leveling is performed reliably, but the end point can be determined from the viewpoint of operability and economy.

水流は、麺塊の上方から、麺塊上面の中央部にあてるか、あるいは、全体にあててもよい。限定されないが、好ましくは、旋回するようにあてる。
本発明者らの検討によると、水流は、約0.5L/分以上であれば均しのために一定の効果があるが、このように比較的少ない流量では、均しに必要な時間が1秒を超える場合がある。水流が多いと水均し効果は高いが、一方、多すぎると、麺がトレーから飛び出してしまうことがある。限定されるわけではないが、好ましくは水流の好ましい範囲は、10−12L/分で、12−14L/が上限である。
The water stream may be applied from above the noodle mass to the center of the upper surface of the noodle mass, or may be applied to the whole. Although it is not limited, Preferably it is made to turn.
According to the study by the present inventors, the water flow has a certain effect for leveling if it is about 0.5 L / min or more, but at such a relatively small flow rate, the time required for leveling is obtained. May exceed 1 second. If the water flow is large, the water leveling effect is high. On the other hand, if the water flow is too large, the noodles may jump out of the tray. While not limited, the preferred range of water flow is preferably 10-12 L / min, with an upper limit of 12-14 L / min.

一方、用いる水の量を、水流にかえて、圧力として表すこともできる。均しに有効といえる圧力、すなわち水中で麺が動くときの圧力は、以下のように測定・算出することができる。
(1)水槽に麺を入れたザル様容器を入れ、天秤に乗せる。
(2)20mm径の円柱を上から麺に当て、麺が動いたときの質量を測定する。
(3)以下の式より、圧力を求める。
On the other hand, the amount of water used can be expressed as pressure instead of water flow. The pressure that can be said to be equally effective, that is, the pressure when noodles move in water can be measured and calculated as follows.
(1) Put a colander-like container with noodles in a water tank and place it on a balance.
(2) A 20 mm diameter cylinder is applied to the noodles from above, and the mass when the noodles move is measured.
(3) The pressure is obtained from the following equation.

p:圧力[Pa]、F:力[N]、S:面積[m]、m:質量[kg]、g:重力加速度[m/(s2)]
本発明者らの検討によると、水中でうどん(実施例で使用したもの)が動く場合の圧力は、約312Pa(30g/cm2)と計算された。このような観点からは、本発明において水をあてて均す場合の水による圧力は、300Pa〜20kPa、好ましくは500Pa〜18kPa、より好ましくは10kPa〜18kPaである。
p: pressure [Pa], F: force [N], S: area [m 2 ], m: mass [kg], g: gravitational acceleration [m / (s2)]
According to the study by the present inventors, the pressure when udon (used in the examples) moves in water was calculated to be about 312 Pa (30 g / cm 2). From such a viewpoint, the pressure by water when water is applied and leveled in the present invention is 300 Pa to 20 kPa, preferably 500 Pa to 18 kPa, more preferably 10 kPa to 18 kPa.

より高い水量、水圧を用いた場合であっても、ノズルを使用して霧状にする、ノズルを回しながら水流を当てる、等の工夫により、麺がトレーから飛び出すことなく、かつより水均しのより高い効果を得ることができる。   Even when using a higher amount of water and water pressure, the noodles do not jump out of the tray and are more water-equalized by making a mist using a nozzle or applying a water flow while turning the nozzle. Higher effects can be obtained.

水流は麺塊に対し上方からあてる。限定されるわけではないが、「上方から」は麺塊の真上、即ち90度ではなく、低い角度、好ましくは10度−45度、より好ましくは15度−25度のであてる。   The water stream is applied to the noodle mass from above. Although not limited, “from above” is not just above the noodle mass, ie, 90 degrees, but at a low angle, preferably 10-45 degrees, more preferably 15-25 degrees.

本願発明に使用するノズルの種類は特に限定されない、任意のノズルを使用可能である。ノズルの型には、液体を直射するダイレクトノズル、液体を霧状にかける噴霧型ノズル等様々な種類のものがある。また、特に直射型の場合に水を広く行き渡らせるために、ノズルの先端が回転する回転ノズルを使用してもよい(ダイレクトノズル×回転)。例えば、うどんのように太くてしっかりした麺(特に具付用の麺)を、トレーの隅々まで入れる必要がある場合には、ダイレクトノズル×回転が好ましい。後述する本願明細書の実施例1では、回転ダイレクトノズル(ダートキラーノズル、19maxMPa、日本クランツレ株式会社)を用いた。   The kind of nozzle used for this invention is not specifically limited, Arbitrary nozzles can be used. There are various types of nozzle types such as a direct nozzle that directly irradiates liquid and a spray type nozzle that mists liquid. Further, in particular, in the case of the direct-light type, a rotating nozzle that rotates the tip of the nozzle may be used in order to spread the water widely (direct nozzle × rotation). For example, when it is necessary to put thick and firm noodles (especially noodles with ingredients) like udon into every corner of the tray, direct nozzle × rotation is preferable. In Example 1 of the present specification to be described later, a rotating direct nozzle (Dirt Killer Nozzle, 19max MPa, Nippon Kranzle Co., Ltd.) was used.

一方、ラーメンやそばなどのように、細い麺の場合には、麺の切断及び水からの飛び出しの防止のために、噴霧型ノズルの使用が好ましい。噴霧型ノズル(スプレーノズル)とは、液体を霧の状態にして噴射する部品のことであり噴射される液体の流量、流速、方向、広がり、粒子径などのパラメータを使用目的に応じてコントロールする目的で使用されるものである。限定されるわけではないが、例えば、株式会社 いけうち社製の、「一体形 標準扇形ノズル VVPシリーズ」が使用可能である。VVPシリーズは、中央が強く両端にかけて次第に弱まる山形流量分布の扇形噴霧を発生し、複数配列時にパターンの両端をオーバーラップさせて使用することで、全巾において均等な流量分布を実現することを特長とする。材質としては、真鍮、ステンレス、各種樹脂材などがある。例えば、VVP2580を使用可能である。「VVP2580」のVVPの後の数値は、水均しの水流(シャワー)を当てる角度及び水量を示す。   On the other hand, in the case of thin noodles such as ramen and soba, it is preferable to use a spray type nozzle in order to prevent the noodles from being cut off and jumping out of the water. A spray type nozzle (spray nozzle) is a component that sprays liquid in a mist state, and controls parameters such as flow rate, flow velocity, direction, spread, and particle size of the liquid to be sprayed. It is used for the purpose. Although not limited, for example, “integrated standard fan nozzle VVP series” manufactured by Ikeuchi Co., Ltd. can be used. The VVP series generates a fan-shaped spray with a chevron-shaped flow distribution that is strong at the center and gradually weakens at both ends, and is used by overlapping both ends of the pattern when multiple arrays are used, realizing a uniform flow distribution over the entire width. And Examples of the material include brass, stainless steel, and various resin materials. For example, VVP2580 can be used. The numerical value after VVP of “VVP2580” indicates the angle and the amount of water to which the water flow (shower) is applied.

本願明細書の実施例2−5では噴霧型を用いた。特に言及していない限り、本願明細書に記載した本願発明にける、「麺塊にあてる水流の水量」、「麺塊にあてる水流の水圧」、「水流を麺塊にあてる角度」の好ましい値は、噴霧型ノズルを用いた場合の値である。   In Example 2-5 of the present specification, a spray mold was used. Unless otherwise stated, in the present invention described in the present specification, preferred values of "amount of water flow applied to noodle mass", "water pressure of water flow applied to noodle mass", "angle applied water flow to noodle mass" Is a value when a spray type nozzle is used.

本願発明において、ノズルは単数で用いても複数で用いてもよい。ノズルを複数用いる場合、使用するノズルの総計で上述した好ましい水流の流量及び/又は圧力を達成する。
本発明によれば、驚くべきことに、麺塊密度が通常の均し工程を経たものに比較して、小さくなっており、麺塊がよりコンパクトになっている。
In the present invention, a single nozzle or a plurality of nozzles may be used. In the case of using a plurality of nozzles, the above-mentioned preferable water flow rate and / or pressure is achieved with the total number of nozzles used.
Surprisingly, according to the present invention, the density of the noodle mass is smaller than that obtained through the normal leveling process, and the noodle mass is more compact.

水均し工程を経た後、冷凍成型された麺塊の麺塊密度は、後述する圧縮工程を経ている、いないに関わらず、0.65g/cm3以下であり、好ましくは0.63g/cm3以下である。本発明で「麺塊密度」というときは、特に記載した場合を除き、加熱調理済みの一定量の麺で構成される麺塊の重量を麺塊体積で割ることにより求められる麺塊体積あたりの重量をいう。麺塊体積は、麺塊としての体積をいい、麺及び麺間の空隙を含む体積であり、麺そのものの体積とは異なる。麺塊体積は、具体的には、麺塊全体を包含する最小の立体(例えば、直方体、円柱)を想定し、その立体の体積として定義される。例えば、麺塊が100mm×100mm×20mmにちょうど包含される麺塊の麺塊体積は、200cm3と計算される。麺塊密度は、通常、麺そのものの密度より小さい値となる。なお、本発明に関し、麺塊のサイズ(縦、横、厚)、体積、麺塊密度をいうときは、特に記載した場合を除き、冷凍麺塊についてのものを指す。冷凍麺塊のサイズとして、冷凍成型する際に用いるトレーのサイズで代替できる場合があるが、冷凍により、麺塊のサイズが〜数%縮む場合があるが、当業者であれば、必要に応じ、適宜補正・換算できる。   After passing through the water leveling step, the noodle mass density of the frozen molded noodle mass is 0.65 g / cm 3 or less, preferably 0.63 g / cm 3 or less, regardless of whether or not it has undergone the compression step described below. It is. In the present invention, the term “noodle mass density” means, unless otherwise specified, per noodle mass volume determined by dividing the weight of the noodle mass composed of a certain amount of cooked noodles by the noodle mass volume. Refers to weight. The noodle mass volume refers to the volume of the noodle mass, including the noodle and the gap between the noodles, and is different from the volume of the noodle itself. Specifically, the noodle mass volume is defined as the volume of a solid assuming a minimum solid (for example, a rectangular parallelepiped, a cylinder) including the whole noodle mass. For example, the noodle mass volume of the noodle mass that is just included in 100 mm × 100 mm × 20 mm is calculated as 200 cm 3. The noodle mass density is usually smaller than the density of the noodle itself. In addition, regarding the present invention, when referring to the size (length, width, thickness), volume and noodle mass density of the noodle mass, it refers to the frozen noodle mass unless otherwise specified. The size of the frozen noodle mass may be replaced by the size of the tray used for freezing molding, but the size of the noodle mass may shrink by several percent by freezing. Can be corrected and converted as appropriate.

本発明においては、均しの程度又は麺塊密度の上限は、ゆで調理時の麺塊のほぐれ性、及び/又は食感により、決定することができる。圧縮しすぎは、ほぐれが悪くなり、調理に時間を要することとなる。その結果、麺が茹で延びし、柔らかくなって食感を損なう。なお、ほぐれ性を無視した場合、圧縮は、理論的には、麺の間にまったく空隙が無くなった状態まで行うことができ、圧縮率は麺そのものの体積に基づいた値になる。またそのような場合の麺塊密度は、麺の密度そのものであり、実施例で用いたゆでうどんの場合は、約0.80 g/cm3である。   In the present invention, the level of leveling or the upper limit of noodle mass density can be determined by the looseness and / or texture of the noodle mass during boiled cooking. If it is compressed too much, the loosening becomes worse and cooking takes time. As a result, the noodles are boiled and softened, and the texture is impaired. When the looseness is ignored, the compression can theoretically be performed until there is no void between the noodles, and the compression rate is a value based on the volume of the noodle itself. The noodle mass density in such a case is the density of the noodle itself, and in the case of boiled udon used in the examples, it is about 0.80 g / cm 3.

好ましい麺塊密度を、麺の種類に応じて規定すると、うどんの場合、0.40〜0.65g/cm3、好ましくは0.45g/cm3〜0.63g/cm3であり、そばの場合、0.40〜0.66g/cm3、好ましくは0.45〜0.58g/cm3であり、ラーメンの場合、0.40〜0.63g/cm3、好ましくは0.45〜0.59g/cm3であり、パスタ(好ましくはスパゲッティ)の場合、0.40〜0.66g/cm3、好ましくは0.45〜0.63g/cm3である。   When the noodle mass density is defined according to the type of noodles, it is 0.40 to 0.65 g / cm3, preferably 0.45 g / cm3 to 0.63 g / cm3 in the case of udon, and 0 in the case of buckwheat noodles. .40 to 0.66 g / cm3, preferably 0.45 to 0.58 g / cm3, and in the case of ramen, 0.40 to 0.63 g / cm3, preferably 0.45 to 0.59 g / cm3 In the case of pasta (preferably spaghetti), it is 0.40 to 0.66 g / cm3, preferably 0.45 to 0.63 g / cm3.

本発明の製造方法においては、均しの程度は、最大厚みを考慮して、決定してもよい。本発明においては、麺塊の最大厚みは、平均厚みの1.5倍以下であることが好ましく、より好ましくは1.3倍以下、1.2倍以下、さらに好ましくは1.1倍以下である。本発明で「最大厚み」というときは、特に記載した場合を除き、冷凍麺塊のうち、最も厚みのある箇所の厚さをいう。本発明で「平均厚み」というときは、特に記載した場合を除き、麺塊の長辺方向の中心線において、両端(端から0.50〜2.0cmの範囲)と中央との3か所の厚みの平均値をいう。なお、理想的には、最大厚みは、平均厚みの1.0倍となる。   In the manufacturing method of the present invention, the degree of leveling may be determined in consideration of the maximum thickness. In the present invention, the maximum thickness of the noodle mass is preferably 1.5 times or less of the average thickness, more preferably 1.3 times or less, 1.2 times or less, and even more preferably 1.1 times or less. is there. In the present invention, the term “maximum thickness” refers to the thickness of the thickest portion of the frozen noodle mass unless otherwise specified. In the present invention, the term “average thickness” refers to the center line in the long side direction of the noodle mass, unless otherwise specified, in three places, both ends (in the range of 0.50 to 2.0 cm from the end) and the center. The average value of thickness. Ideally, the maximum thickness is 1.0 times the average thickness.

最大厚みが小さいと、製品がコンパクトになる点で好ましく、特に複数の、例えば2〜10個の、麺塊を重ねた状態で二次包装したような製品において、製品全体の嵩をおさえることができる点で好ましい。最大厚みは、麺塊のトレーへの水中への落下による投入や均し工程により、小さくすることができるが、麺塊を圧縮することが有効である場合がある。   When the maximum thickness is small, it is preferable in that the product becomes compact. In particular, in a product such as a plurality of, for example, 2 to 10 products that are secondarily wrapped in a state where noodle chunks are stacked, the bulk of the product may be suppressed. It is preferable in that it can be performed. The maximum thickness can be reduced by charging the noodle mass into a tray by dropping it into the water or by a leveling process, but it may be effective to compress the noodle mass.

本発明で「圧縮」というときは、特に記載した場合を除き、麺間の空隙を少なくするように麺塊の上面を抑え、麺塊の体積を減じ、かつ麺塊正面をより平坦にすることをいう。圧縮には、板状体を用いることができ、また適切であれば、別のトレーの底面を利用することができる。   When referred to as “compression” in the present invention, unless otherwise specified, the upper surface of the noodle mass is suppressed so as to reduce the gap between the noodles, the volume of the noodle mass is reduced, and the front surface of the noodle mass is made flatter. Say. A plate can be used for compression, and the bottom of another tray can be used if appropriate.

板状体の形状は、麺塊の表面をさらに均しつつ、必要に応じ圧縮することができるのであれば、特に制限はないが、略板状の部分を有し、着脱が容易なように柄を設けてもよい。板状体を取り除く際の食品の付着を防止するために、食品との接着面積が少なくなるような形状としてもよい。このためには、例えば、波板状としたり、板状の部分にスリットを設けたりすることができる。   The shape of the plate-like body is not particularly limited as long as it can be compressed as necessary while further smoothing the surface of the noodle mass, but has a substantially plate-like portion so that it can be easily attached and detached. A handle may be provided. In order to prevent the adhesion of food when removing the plate-like body, the shape may be such that the adhesion area with the food is reduced. For this purpose, for example, a corrugated plate can be used, or a slit can be provided in the plate-like portion.

本発明においては、麺塊の圧縮は、板状体で、枠内又は開口部を有する容器内に充填された加熱調理済みの麺塊の上面又は開口部面を均しつつ抑えることによりなされる。これにより、麺立ち(一部の麺が、周囲に比較して、5mm以上突出すること。)の発生が防止される。突出した麺は、冷凍固化すると、包装材料を損傷することがあり、また破損しやすいために端材(麺の破片)を生じさせることがあり、製造上好ましくない。麺塊の圧縮は、麺立ちを抑えるために、有効である。   In the present invention, the compression of the noodle mass is performed by flattening and suppressing the upper surface or the opening surface of the cooked noodle mass filled in a frame or a container having an opening. . This prevents the occurrence of standing noodles (some noodles protrude 5 mm or more compared to the surroundings). When the protruding noodles are frozen and solidified, the packaging material may be damaged, and because the noodles are easily broken, they may cause scraps (noodle fragments), which is not preferable in production. Compression of the noodle mass is effective for suppressing noodle standing.

本発明における圧縮は、少なくとも麺立ち抑制上有効な程度まで、行われる。
一方、本発明における均し及び圧縮は、調理性を損なう程度にまでは、実施されない。
なお、ほぐれのよさは、麺の種類によって異なることがある。概して、パスタは高い圧縮率でも、解凍時ほぐれのよさを保持しており、うどんでは高い圧縮によりほぐれが悪くなる傾向がある。これは、麺の種類によりでん粉とそれを支持するタンパク質の状態が異なることに起因すると考えられる。うどんにおいては表面へのでん粉の溶出量が比較的多く、そのため麺の粘着性が高いためにほぐれが悪くなるに対し、表面へのでん粉の溶出が起こりにくいパスタは、麺の粘着力が少なく、より圧縮してもほぐれがよいと考えられる。
The compression in the present invention is performed at least to an extent effective for suppressing noodle standing.
On the other hand, the leveling and compression in the present invention are not performed to the extent that the cooking ability is impaired.
The goodness of loosening may vary depending on the type of noodle. In general, pasta retains its ability to loosen when thawed even at high compression ratios. Udon tends to become loosen due to high compression. This is considered to be due to the fact that the state of starch and the protein supporting it differ depending on the type of noodle. In udon, the amount of starch eluted to the surface is relatively large, so the looseness of the noodles is poor due to the high stickiness of the noodles. It is considered that loosening is good even when compressed further.

本発明の製造方法において麺塊を構成する麺の種類に特に制限はないが、うどん(例えば、讃岐うどん、稲庭うどん)、そば(例えば、十割蕎麦、二八蕎麦)、中華麺(例えば、ラーメン)及びパスタ(例えば、スパゲッティ、スパゲッティーニ、タリアテッレ、リングイネ等のロングパスタ;マカロニ等のショートパスタ;ラザニア、ニョッキ)からなるものとすることができる。麺の太さについても、麺食品として通常の許容される太さであれば、特に制限はなく、例えば、厚みが6.0mm以下であれば、種々の麺幅のものについて本発明を適用できる。好適に適用できることが確認されている麺の例は、幅5.2mm×厚み4.0のうどん、幅2.0mm×厚み2.0のそば、幅2.0mm×厚み2.0のラーメン、幅2.4mm×厚み2.4のパスタである。なお、本発明に関し、麺のサイズ(幅、厚み、長さ)、重量、比重(密度)をいうときは、特に記載した場合を除き、茹で調理後のもののサイズ、重量を指す。   In the production method of the present invention, the type of noodles constituting the noodle mass is not particularly limited, but udon (for example, Sanuki udon, Inaniwa udon), soba (for example, ten percent soba noodles, 28 oats), Chinese noodles (for example, Ramen) and pasta (for example, long pasta such as spaghetti, spaghettini, tagliatelle, linguine; short pasta such as macaroni; lasagna, gnocchi). The thickness of the noodles is not particularly limited as long as it is a thickness that is usually acceptable as a noodle food. For example, the present invention can be applied to various noodle widths if the thickness is 6.0 mm or less. . Examples of noodles that have been confirmed to be suitably applicable include noodles having a width of 5.2 mm × thickness of 4.0, soba noodles of width 2.0 mm × thickness 2.0, ramen having a width of 2.0 mm × thickness 2.0, It is a pasta having a width of 2.4 mm and a thickness of 2.4. In addition, regarding the present invention, when referring to the size (width, thickness, length), weight, and specific gravity (density) of noodles, the size and weight of the noodles after cooking are indicated unless otherwise specified.

うどんとは、一般に、小麦粉に食塩水を加えて混捏し、平板上に延ばしてから細長く切断するか、細長く引き伸ばして麺線としたものをいい、通常、茹で調理後に、つけ汁にひたすか、汁とともに似て喫食するものである。本発明において「うどん」は通常の意味で用いている。冷凍うどんとしては、200g〜250gの麺塊を冷凍したものが流通している。従来の冷凍うどん塊の大きさは、鍋に投入しやすいように、典型的には、縦130〜140mm、横90〜100mm、高さ25〜32mmであり、麺塊密度は0.55〜0.60(g/cm3)、重量あたりの麺塊表面積は1.8〜2.0(cm2/g)である。   Udon is generally a mixture of wheat flour mixed with salt solution, stretched on a flat plate and cut into thin strips, or elongated into strips of noodles. Eaten with soup. In the present invention, “udon” is used in the usual sense. As frozen udon noodles, 200 g to 250 g of frozen noodle chunks are in circulation. The size of the conventional frozen udon noodles is typically 130 to 140 mm long, 90 to 100 mm wide and 25 to 32 mm high, so that the noodle mass density is 0.55 to 0. .60 (g / cm 3), and the noodle mass surface area per weight is 1.8 to 2.0 (cm 2 / g).

そばは、原料粉にそば粉を多く含む麺をいう。そばは、一般には、そば切りとも呼ばれる。本発明において「そば」は通常の意味で用いている。冷凍そばとしては、160g〜200gのものが流通している。従来の冷凍そば塊の大きさは、典型的には、縦130〜140mm、横90〜100mm、高さ25〜32mmである。   Soba refers to noodles that contain a large amount of buckwheat in the raw powder. Soba is generally called soba cutting. In the present invention, “soba” is used in the usual sense. As frozen buckwheat, those with 160 to 200 g are in circulation. The size of a conventional frozen buckwheat lump is typically 130 to 140 mm in length, 90 to 100 mm in width, and 25 to 32 mm in height.

「ラーメン」は、中華麺の一種であり、中華麺は、一般には、中華そばと称されることもある。中華麺は、タンパク質含量の高い強力粉や準強力粉を用い、かんすいを添加する点に特徴がある。本発明において「ラーメン」「中華麺」は通常の意味で用いている。本明細書の実施例においては、ゆで調理されるラーメンについて検討しているが、焼きそばや湯揚調理に用いられる蒸し用の中華麺においても同様に本発明を適用することができると考えられる。冷凍ラーメンとしては、160g〜200gのものが流通している。従来の冷凍ラーメン塊の大きさは、典型的には、縦130〜140mm、横90〜100mm、高さ25〜32mmである。   “Ramen” is a kind of Chinese noodles, and Chinese noodles are generally sometimes referred to as Chinese soba. Chinese noodles are characterized by the use of strong flour or semi-strong flour with high protein content and the addition of kansui. In the present invention, “ramen” and “Chinese noodles” are used in the usual sense. In the examples of the present specification, ramen cooked with boil is studied, but it is considered that the present invention can be similarly applied to Chinese noodles for steaming used in fried noodles and hot-boiled cooking. As the frozen ramen, those having 160 to 200 g are in circulation. The size of a conventional frozen ramen lump is typically 130 to 140 mm in length, 90 to 100 mm in width, and 25 to 32 mm in height.

そば及びラーメンのような比較的細い麺は、太麺のうどんの場合と比較して、冷凍麺塊に高さ(厚み)が出やすい。そのため、従来品においては、一般に、製品重量を少なくすることにより製品嵩が抑えられている。   The relatively thin noodles such as buckwheat noodles and ramen tend to have a higher height (thickness) in the frozen noodle mass than in the case of thick noodle udon. Therefore, in the conventional product, the product bulk is generally suppressed by reducing the product weight.

パスタは、一般に、デュラム小麦のセモリナ粉に、水を加えて混捏した生地を押し出し成形したものをいい、それを乾燥した物(乾麺)も多く流通している。本発明において「パスタ」は通常の意味で用いている。冷凍パスタの従来品は、家庭用には、具材の入った電子レンジ調理用のものが主流である。業務用においては、茹で調理対応の冷凍麺が流通している。   Pasta is generally a durum wheat semolina powder made by extruding a kneaded dough with water added, and many dried products (dry noodles) are also available. In the present invention, “pasta” is used in the usual sense. The conventional frozen pasta is mainly for microwave oven cooking with ingredients. For business use, frozen noodles that can be cooked with boil are in circulation.

本発明に用いる麺塊を構成する麺は、好ましい態様においては、うどん、そば、ラーメンが含まれる。うどんには、讃岐うどん、稲庭うどん等も含まれる。
なお、本明細書の実施例では、調製した生麺から圧縮冷凍麺塊を調製しているが、本発明に用いられる原料麺は、性状(生麺であるか、乾麺であるか等)、製法(機械延であるか、押出成形であるか、手延であるか、等)に特に制限はない。特に、生麺のみならず、乾麺からも同様に調製することができる。
In a preferred embodiment, the noodle constituting the noodle mass used in the present invention includes udon, soba and ramen. Udon includes Sanuki udon and Inaniwa udon.
In the examples of the present specification, a compressed frozen noodle mass is prepared from the prepared raw noodles, but the raw material noodles used in the present invention have properties (whether raw noodles, dry noodles, etc.) There are no particular limitations on the production method (whether it is mechanical rolling, extrusion molding, manual stretching, etc.). In particular, not only raw noodles but also dry noodles can be similarly prepared.

本発明においては、麺塊を構成する加熱調理済み麺の量は、適宜設定することができる。麺量の下限は、特に制限はないが、例えば30g、50g、80gとすることができる。上限も様々とすることができるが、例えば1000g、500g、300gとすることができる。麺量の範囲は、例えば、100g〜300gである。圧縮するので、麺塊あたりの重量を従来の冷凍麺塊より増すことができる。典型的には、200g程度である。   In the present invention, the amount of cooked noodles constituting the noodle mass can be appropriately set. The lower limit of the amount of noodles is not particularly limited, but can be, for example, 30 g, 50 g, and 80 g. Although an upper limit can also be various, it can be set as 1000g, 500g, 300g, for example. The range of the amount of noodles is, for example, 100 g to 300 g. Since it compresses, the weight per noodle mass can be increased from the conventional frozen noodle mass. Typically, it is about 200 g.

本発明の冷凍麺塊は、種々の形状でありうる。冷凍麺塊の解凍は沸騰水で茹でることによる場合が多く、その際の用具として、家庭では鍋を、外食産業の調理施設においては業務用の「てぼ」と呼ばれる、すくいざるを用いることが多い。従って、冷凍麺塊は、これらのものの中へそのまま入れることができる大きさであることが好ましい。   The frozen noodle mass of the present invention can have various shapes. Frozen noodle masses are often thawed by boiling with boiling water, and as a tool at that time, use a pot called `` tebo '' for business use at cooking facilities in the restaurant industry. Many. Therefore, it is preferable that the frozen noodle mass is of a size that can be directly put into these.

圧縮された冷凍麺塊の評価は、麺立ちの有無や程度、製造工程における端材発生の有無や程度、包装材料の破損によるロスの有無や程度、調理時のほぐれのよさ、解凍したものの食感等の観点から行うことができる。それぞれの評価の手法及び基準は、本明細書の実施例の記載を参照することができるが、ほぐれに関しては、本発明の投入・均し工程を経ない従来の冷凍麺塊を基準に、それと同じかどうかで判断することができる。   Evaluation of compressed frozen noodle masses is based on the presence and extent of noodle standing, the presence and extent of occurrence of scraps in the manufacturing process, the presence and extent of loss due to breakage of packaging materials, the ease of loosening during cooking, It can be performed from the viewpoint of feeling. For the methods and criteria of each evaluation, the description in the examples of the present specification can be referred to, but the loosening is based on the conventional frozen noodle mass that does not go through the charging and leveling process of the present invention. Judgment can be made based on the same.

本発明の製造方法には、さらに圧縮冷凍麺塊を一又は複数個ずつ包装する工程を組み込んでもよい。包装は、麺塊の包装形態としては、冷凍食品の製造のための種々の手段を適用することができる。   The production method of the present invention may further include a step of packaging one or more compressed frozen noodle masses. For packaging, various means for producing frozen foods can be applied as the noodle mass packaging form.

本発明の水均し工程の条件は、使用する麺の種類、麺の物性等の条件によって異なり、当業者は本願明細書の開示に基づいて適宜適切な条件を採用しうる。うどんのように太く重い麺は、麺全体が水に浸かっていて浮力により動きやすくなっている状態での水均しが好ましい。一方、そば及びラーメンのように軽い麺は、麺上部が水から出ている状態での水均しがよい。軽い麺は、全体が水に浸かっていると、上部の麺が水均しシャワー(上方からの水流)の勢いでトレーから飛び出してしまう場合があるためである。軽い麺の場合、麺上部が水から出ている状態で、麺上部表面はシャワーの勢いで均し、麺下部は浮力が働く状態がよい。   The conditions of the water leveling process of the present invention vary depending on the types of noodles used, the physical properties of the noodles, etc., and those skilled in the art can appropriately adopt appropriate conditions based on the disclosure of the present specification. Thick and heavy noodles such as udon are preferably water leveled in a state where the whole noodles are soaked in water and easily moved by buoyancy. On the other hand, light noodles such as buckwheat noodles and ramen have good water leveling with the top of the noodles coming out of the water. This is because if light noodles are soaked in water, the upper noodles may be flushed and jump out of the tray with the force of shower (water flow from above). In the case of light noodles, it is preferable that the upper surface of the noodles is out of the water, the surface of the upper surface of the noodles is leveled by the momentum of the shower, and the lower part of the noodles is buoyant.

また、うどんのようにやわらかく弾性のない麺の方がトレーへの納まりがよく、トレーから飛び出しにくい。よって、必要であれば、多い水量、強い水圧を使用可能である。特に、容器の隅々にまで、うどんのような太い麺を行き渡せたい場合には、多い水量、強い水圧を使うことが有効である。一方、限定されるわけではないが、麺へ食塩を添加して麺の比重をあげることにより、浮力を減らすことができ、うどんと同様にトレーへの納まりがよくなる。しかしながら、麺への食塩への添加は麺の味へも影響するため、食塩の添加は必須要件ではなく、本明細書の開示に基づいて水量、水圧等の条件を適宜調節することにより、本発明の効果を達成することが可能である。また、麺線が硬くなるような材料、例えば、グルテンやかんすいが含まれている場合、麺線が硬くなりハリがでる。このような場合にもトレーへの飛び出しが生じやすくなるが、水量、水圧等の条件を適宜調節することにより、本発明の効果を達成することが可能である。   In addition, soft and non-elastic noodles, like udon, fit better in the tray and are less likely to pop out of the tray. Therefore, if necessary, a large amount of water and a strong water pressure can be used. In particular, it is effective to use a large amount of water and a strong water pressure when it is desired to spread thick noodles such as udon to every corner of the container. On the other hand, although it is not limited, buoyancy can be reduced by adding salt to the noodles to increase the specific gravity of the noodles, so that the noodles are better fit in the tray. However, since the addition of salt to noodles also affects the taste of the noodles, the addition of salt is not an essential requirement, and by appropriately adjusting conditions such as the amount of water and water pressure based on the disclosure of this specification, It is possible to achieve the effects of the invention. In addition, when a material that makes the noodle strings hard, such as gluten or candy, is included, the noodle strings become hard and firm. In such a case, popping out of the tray is likely to occur, but the effects of the present invention can be achieved by appropriately adjusting conditions such as the amount of water and water pressure.

以下、実施例に基づいて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。当業者は本明細書の記載に基づいて容易に本発明に修飾・変更を加えることができ、それらは本発明の技術的範囲に含まれる。   EXAMPLES Hereinafter, although this invention is demonstrated in detail based on an Example, this invention is not limited to these Examples. Those skilled in the art can easily modify and change the present invention based on the description of the present specification, and these are included in the technical scope of the present invention.

実施例1
本実施例では、うどんを用いて本願発明の水均し工程による、凍結うどんのサイズと調理性(ほぐれ時間)への影響を調べた。
Example 1
In this example, the effect of the water leveling process of the present invention on the size and cooking property (fraying time) of frozen udon was investigated using udon.

[実験方法]
1. 麺塊の製造
澱粉入り小麦粉1000gに、水423gに塩47gを予め溶解させたものを加え、製麺用の横型真空ミキサーで10分間ミキシングして、そぼろ状の生地を得、圧延、複合し、厚み約10mmで2時間25℃にて熟成させた。熟成後、常法にて圧延し、9番の麺線にて、厚み3.0mmの生うどんを得た。その後、十分な量の沸騰したお湯の中で、約12分茹で、直ちに水洗いして、冷水中で冷却して茹でうどんを得た。
[experimental method]
1. Manufacture of noodle chunks Add 1000g of flour containing starch, 423g of water and 47g of salt in advance, and mix for 10 minutes with a horizontal vacuum mixer for making noodles to obtain a crumb-like dough, rolled and compounded, The film was aged at 25 ° C. for 2 hours at a thickness of about 10 mm. After aging, it was rolled by a conventional method, and raw noodles having a thickness of 3.0 mm were obtained with No. 9 noodle strings. Thereafter, in a sufficient amount of boiling hot water, it was immediately washed with water for about 12 minutes and cooled in cold water to obtain boiled udon.

一食分(200g)の茹でうどん(幅約5.2mm×厚み約4.0mm×長さ約300mm)の麺塊を、トレー(スリット入り。トレーサイズは、高さ40mm、外寸が、底面135mm×95mm、上面140mm×100mm、内寸が底面131mm×91mm、上面136mm×96mm;冷凍麺塊サイズは、底面130mm×90mm、上面135mm×95mmとなる。)を用いて成型するに際し、空中でトレーへ麺を投入した後、トレーごと麺塊を水中へ送った。回転ダイレクトノズル(ダートキラーノズル、日本クランツレ株式会社)を用いて、上方から、円を描く水流で廻し打ちすることにより、均しを行った。なお、トレーへの麺塊投入は、トレーの約1cm上方から行った。トレーの上部は、水面より約10mm高くして、麺がトレーから飛び出しにくいようにした。比較例は、水中で水流で均す工程を省いた以外は、同様の条件で麺塊を調製した。   One serving (200g) of boiled noodles (breadth of about 5.2mm x thickness of about 4.0mm x length of about 300mm) of noodles in a tray (with slits. Tray size is 40mm in height, outer size is 135mm in the bottom. × 95 mm, top surface 140 mm × 100 mm, inner dimensions are bottom surface 131 mm × 91 mm, top surface 136 mm × 96 mm; frozen noodle mass size is bottom surface 130 mm × 90 mm, top surface 135 mm × 95 mm. After feeding the noodles, the noodle masses were sent to the water along with the trays. Using a rotating direct nozzle (Dirt Killer Nozzle, Nippon Kranzle Co., Ltd.), the water was leveled by rotating it with a water flow that draws a circle from above. In addition, the noodle mass was put into the tray from about 1 cm above the tray. The upper part of the tray was raised about 10 mm above the surface of the water so that the noodles were not likely to jump out of the tray. In the comparative example, noodle masses were prepared under the same conditions except that the step of leveling in water was omitted.

水流で均す工程を用いた場合の麺(本願発明の実施例)と用いない場合の麺(比較例)を凍結し、冷凍麺塊を得た。
2. 最大厚みの測定
麺塊を裏返し、下端から定規をあて、最も厚みのある箇所の厚みを最大厚みとして測定した(図3)。
Noodles (Example of the present invention) when using the step of leveling with water flow and noodles (Comparative Example) when not using were frozen to obtain frozen noodle masses.
2. Measurement of maximum thickness The noodle mass was turned over, a ruler was applied from the lower end, and the thickness of the thickest portion was measured as the maximum thickness (FIG. 3).

3. 平均厚みの測定
次に、トレーから取り外した麺塊の中心部、並びに中心部に対応する端1及び端2の厚みを測定した。厚みを測定した部位を図4に示す。
3. Measurement of Average Thickness Next, the thickness of the center part of the noodle mass removed from the tray and the edges 1 and 2 corresponding to the center part were measured. The site | part which measured thickness is shown in FIG.

また、abcの平均値を算出した。なお、厚みの測定には、厚み測定計(RE2−33005B、株式会社山電製)を用いた。プランジャーは直径5mm円柱状のものを用い、プランジャー速度1mm/sec、厚み測定感度0.02N荷重で測定した。   Moreover, the average value of abc was calculated. A thickness meter (RE2-30005B, manufactured by Yamaden Co., Ltd.) was used for measuring the thickness. A plunger having a cylindrical shape with a diameter of 5 mm was used, and measurement was performed with a plunger speed of 1 mm / sec and a thickness measurement sensitivity of 0.02 N.

4. 調理性(ほぐれ時間の測定)
1玉の冷凍麺塊をゆで、麺同士のくっつきがすべてなくなってほぐれるまでの時間をほぐれ時間として測定した。
4). Cookability (measurement of loosening time)
One frozen noodle mass was boiled, and the time until all the noodles stuck together and loosened was measured as the loosening time.

[結果]
結果を表1及び2に示した。
[result]
The results are shown in Tables 1 and 2.

実施例の最大厚みの平均値は、比較例のそれを下回り、均しの程度が進んでいることが示された。また、麺立ちも減じられていることが分かった。平均厚みも、実施例が比較例を下回った。   It was shown that the average value of the maximum thickness of the example was lower than that of the comparative example, and the degree of leveling was progressing. It was also found that noodle standing was reduced. The average thickness was also less than that of the comparative example.

麺の均し、コンパクト化が行われている一方で、調理性(ほぐれ時間)が短縮されることが分かった。水流で均すことにより、トレーの四隅にまで麺が行き渡り、麺塊容積が抑えられる一方で、麺同士のくっつきが増しているわけではないと考えられた。均しにより麺が偏って調理性を損なう部分が生じることが少なくなったことに加え、水の使用により、麺間に適度に水が存在することとなり、麺同士のくっつきが減じられたためだと考えられた。   It was found that while the noodles were leveled and compacted, the cooking property (unwinding time) was shortened. It was thought that the noodles were spread to the four corners of the tray by leveling with the water flow, and the noodle lump volume was suppressed, but the sticking between the noodles did not increase. In addition to the fact that the noodles are unevenly biased due to the leveling, and there are fewer parts that impair the cookability, the use of water means that there is moderate water between the noodles and the sticking between the noodles has been reduced. it was thought.

また、実施例及び比較例で得られた冷凍麺塊を一次包装し、5個重ねた写真を図5に示した。5個パック製品としては、6%程度厚みが減じられていることが分かった。
[まとめ]
水流を利用した均し方法で試作した凍結うどんのサイズと調理性を評価した。サイズは、厚みが比較例以下のもの、調理性はゆで調理時のほぐれ時間が同等か短縮できることが望まれた。結果、水流を用いることにより、有効に均すことができ、最大厚みが減じられ、製品をよりコンパクトにできる可能性が見出せた。調理性については、水流を用いると、予想外にも、調理性が増すことが分かった。
Moreover, the frozen noodle chunks obtained in Examples and Comparative Examples were primarily packaged, and a photograph in which five pieces were stacked is shown in FIG. It was found that the thickness of the 5-pack product was reduced by about 6%.
[Summary]
The size and cooking ability of frozen udon noodles made by water leveling were evaluated. As for the size, the thickness was equal to or less than that of the comparative example, and the cooking property was desired to be able to shorten or equalize the loosening time during cooking. As a result, it has been found that the use of water flow can effectively level, reduce the maximum thickness, and make the product more compact. About cooking property, when water flow was used, it turned out that cooking property increases unexpectedly.

以上より、ゆで麺をトレー内全体へ均一に均すとの観点、全体をコンパクトにする観点、及び調理性の観点のいずれにおいても、水流を利用して均す方式が有効であるといえる。   From the above, it can be said that the method of leveling using the water stream is effective in any of the viewpoints of uniformly leveling the boiled noodles throughout the tray, the viewpoint of making the whole compact, and the viewpoint of cooking ability.

実施例2 うどん、そば及びラーメンに対する水均し工程の効果
本実施例では、うどん、そば、ラーメンと種々の麺の種類に対し、水均し工程における水均しの水位、水量及び水圧を変更した場合の効果を調べた。
Example 2 Effect of water leveling process on udon, buckwheat noodles and ramen In this example, the level of water leveling, water volume and water pressure in the water leveling process were changed for udon, soba noodles and various types of noodles. The effect of the case was investigated.

うどんは、実施例1と同様に一食分(200g)を成型前の状態まで調製した。そば及びラーメンは、材料を表3に記載の配合割合で配合し、160g分を成型前の状態まで調製した。   Udon was prepared in the same manner as in Example 1 for one serving (200 g) to the state before molding. For buckwheat noodles and ramen, the ingredients were blended at the blending ratios shown in Table 3, and 160 g was prepared up to the state before molding.

そばは、以下のように調製した。小麦粉630g、そば粉300g、グルテン40g、卵白粉1gに、水390gを加え、製麺用の横型真空ミキサーで10分間ミキシングして、そぼろ状の生地を得、圧延、複合後、常法にて圧延し、20番の麺線にて、厚み1.5mmの生そばを得た。その後、十分な量の沸騰したお湯の中で、約80秒茹で、直ちに水洗いして、冷水中で冷却して茹でそばを得た。   Soba was prepared as follows. Add 390 g of water to 630 g of wheat flour, 300 g of buckwheat flour, 40 g of gluten and 1 g of egg white powder, and mix for 10 minutes with a horizontal vacuum mixer for noodle making to obtain a crumb-like dough. Rolled and obtained raw buckwheat noodles with a thickness of 1.5 mm with No. 20 noodle strings. Thereafter, it was immediately washed in a sufficient amount of boiling water for about 80 seconds, and then cooled in cold water to obtain boiled soba.

ラーメンは、を以下のように調製した。小麦粉900g、澱粉100g、グルテン20g、卵白粉5gに、水400gにかんすい15gとクチナシ色素0.6gを予め溶解させたものを加え、製麺用の横型真空ミキサーで10分間ミキシングして、そぼろ状の生地を得、圧延、複合し、厚み約10mmで1時間25℃にて熟成させた。熟成後、常法にて圧延し、20番の麺線にて、厚み1.5mmの生うどんを得た。その後、十分な量の沸騰したお湯の中で、約80秒茹で、直ちに水洗いして、冷水中で冷却して茹でラーメンを得た。   Ramen was prepared as follows. Add 900 g of wheat flour, 100 g of starch, 20 g of gluten, 5 g of egg white powder, 400 g of water, 15 g of water and 0.6 g of gardenia pigment previously dissolved, mix for 10 minutes with a horizontal vacuum mixer for making noodles, The dough was obtained, rolled, combined, and aged at 25 ° C. for 1 hour at a thickness of about 10 mm. After aging, it was rolled by a conventional method to obtain raw udon noodles with a thickness of 1.5 mm using No. 20 noodle strings. Thereafter, in a sufficient amount of boiling hot water, it was immediately washed with water for about 80 seconds and cooled in cold water to obtain boiled ramen.

うどん、そば及びラーメンを各々、成型前の状態まで調製後、実施例1に記載したのと同様に、空中でトレーへ麺を投入した後、トレーごと麺塊を水中へ送り、上方から、ノズルにより霧状に散布することにより、種々の条件の水位、水量及び水圧を用いて水均しを行った。得られた冷凍麺塊について、最大厚み、厚み差、平均厚み、ほぐれ時間(秒)を測定した。結果を表4に示す。   After preparing udon, buckwheat noodles and ramen to the state before molding, as described in Example 1, the noodles were put into the tray in the air, and then the noodle chunks were fed into the water together with the tray. By spraying in a mist form, water leveling was performed using the water level, water amount and water pressure under various conditions. About the obtained frozen noodle mass, the maximum thickness, thickness difference, average thickness, and loosening time (seconds) were measured. The results are shown in Table 4.

なお、そば、ラーメンを実施例1と同様の方法で円を描く水流で廻し打ちした場合には、麺はトレーの外に飛び出してしまい、実施が出来なかった。そのため、霧状に水をかけるノズルを用いて散布を行った。以下、実施例2−5ではいずれも霧状に水をかけるノズルを用いた(VVPシリーズ、株式会社 いけうち社製、特に明記しない場合はVVP2580)。   In addition, when buckwheat noodles were sprinkled with a water stream drawing a circle in the same manner as in Example 1, the noodles jumped out of the tray and could not be implemented. Therefore, it sprayed using the nozzle which sprays water in the shape of a mist. Hereinafter, in Example 2-5, a nozzle that sprays water in a mist form was used (VVP series, manufactured by Ikeuchi Co., Ltd., VVP2580 unless otherwise specified).

水位については、麺の種類、太さ、縮れ具合などによって嵩が異なり、水につかっている割合が異なる。実際に使用した麺をトレーに自然に入れた際の麺の嵩の高さを測ったところ、うどんが24mm、そば及びラーメンは30mm程度であった。例えば、水位が同じ24mmの場合、うどんの場合にはわずかにうどんが麺より上部に出る感じで、そば及びラーメンの場合はかなりの部分が上に出ているような感じであった。   As for the water level, the bulk varies depending on the type, thickness, shrinkage, etc. of the noodles, and the ratio of being used in the water varies. When the noodles were actually placed in a tray and the noodles were measured for their bulk, udon was 24 mm and soba noodles and ramen were about 30 mm. For example, when the water level was the same 24 mm, in the case of udon, the udon was slightly raised above the noodles, and in the case of buckwheat noodles, a substantial portion was felt above.

表4より、うどん及びそばの場合は24mmが、そしてラーメンの場合は21mm程度が好ましかった。即ち、うどんは麺が太く重いため、麺全体が水に浸かっていて浮力により動きやすくなっている状態での水均しが好ましい。一方、そば及びラーメンの場合はいずれも、麺上部が水から出ている状態での水均しがよい。これらの麺はうどんと異なり、麺自体が細く軽いため、全体が水に浸かっていると、上部の麺が水均しシャワー(上方からの水流)の勢いでトレーから飛び出してしまう場合があるためである。軽い麺の場合、麺上部が水から出ている状態で、麺上部表面はシャワーの勢いで均し、麺下部は浮力が働く状態がよい。   From Table 4, 24 mm was preferred for udon and soba and about 21 mm for ramen. That is, since the noodles are thick and heavy, it is preferable to perform water leveling in a state where the whole noodles are soaked in water and easily moved by buoyancy. On the other hand, in the case of buckwheat noodles and ramen, water leveling is good with the noodle tops coming out of the water. Unlike noodles, these noodles are thin and light, so if the entire noodles are soaked in water, the upper noodles may be flushed and jump out of the tray with a shower (water flow from above). It is. In the case of light noodles, it is preferable that the upper surface of the noodles is out of the water, the surface of the upper surface of the noodles is leveled by the momentum of the shower, and the lower part of the noodles is buoyant.

水圧、水量は使用するノズルによってほぼ一定となる。本実施例で用いたノズルはVVP2580(株式会社 いけうち社製)である。25は水均しの水流(シャワー)を当てる角度を示し、80は水量(0.3MPa時に8.0L/分)を示す。上述したようにうどんの場合は麺全体が水に浸かっていて浮力により動きやすくなっている状態での水均しが好ましく、その場合、より少ない水量、より低い水圧で、水均しによる効果が得られる。   The water pressure and water volume are almost constant depending on the nozzle used. The nozzle used in this example is VVP2580 (manufactured by Ikeuchi Co., Ltd.). 25 indicates an angle at which the water flow (shower) for water leveling is applied, and 80 indicates the amount of water (8.0 L / min at 0.3 MPa). As described above, in the case of udon, water leveling is preferred in a state where the whole noodles are immersed in water and easily moved by buoyancy, and in that case, the effect of water leveling is achieved with a smaller amount of water and lower water pressure. can get.

ノズルを2本並列に並べて使用した。水量はノズル2本で12L/分、水圧0.17−0.18MPa、そして、水深はそば21mm、ラーメン24mmの条件で、そば及びラーメンに対して水均し工程を行った。冷凍麺塊のサイズ及びほぐれ時間に対する効果を、水均しを行わなかった場合と比較して確認した。   Two nozzles were used in parallel. A water leveling process was performed on buckwheat noodles and ramen under conditions of 12 L / min with two nozzles, a water pressure of 0.17 to 0.18 MPa, and a water depth of 21 mm soba noodles and 24 mm ramen. The effect on the size and the loosening time of the frozen noodle mass was confirmed in comparison with the case where water leveling was not performed.

表5において、(1)かきわけ、及び(2)かきわけプレスが、水均し工程を行わない比較例で、(3)21mm(24mm)12L、及び、(4)21mm(24mm)12Lプレスが、水均し工程を行った実施例である。「プレス」は、麺塊を圧縮するためのプレスを施した場合である。(2)と(4)の比較、あるいは(1)と(3)の比較により、そば、ラーメンのいずれの場合も、水均し工程を施した方が、最大厚み、厚み差、及び平均厚みの薄くなった、ほぐれに要した時間については、水均し工程により厚みが薄くなったにもかかわらず、比較例と同様であり、コンパクトになっても麺同士のくっつきが増すわけではない、ことが示された。   In Table 5, (1) scraping and (2) scraping press are comparative examples in which the water leveling process is not performed. (3) 21 mm (24 mm) 12 L and (4) 21 mm (24 mm) 12 L press It is the Example which performed the water leveling process. “Press” refers to the case where a press for compressing the noodle mass is applied. By comparing (2) and (4), or by comparing (1) and (3), the maximum thickness, thickness difference, and average thickness of the soba noodles and the ramen are treated with water. As for the time required for unraveling, even though the thickness was reduced by the water leveling process, it is the same as the comparative example, and even if it becomes compact, the sticking between the noodles does not increase, It was shown that.

実施例3 麺線の太さ、厚みの水均しの条件への影響
本実施例では、うどんを用いて麺線の太さ、厚さを変更し、水均しの条件への影響を調べた。ノズルVVP2580を水面から約280mmの高さで用いた。結果を表6に示す。
Example 3 Influence of Noodle Line Thickness and Thickness on Water Leveling Conditions In this example, the thickness and thickness of noodle strings were changed using udon, and the effect on water leveling conditions was examined. It was. Nozzle VVP2580 was used at a height of about 280 mm from the water surface. The results are shown in Table 6.

表6に示される通り、麺線の太さ、厚さを変更しても、水均しのための好ましい水位、水量、水圧の諸条件はほぼ同じであった。本実施例の結果から、水均しの条件は実質的に麺線の太さには依存しない、と言える。   As shown in Table 6, even when the thickness and thickness of the noodle strings were changed, the preferable water level, water amount, and water pressure conditions for water leveling were almost the same. From the results of this example, it can be said that the condition of water leveling does not substantially depend on the thickness of the noodle strings.

実施例4 塩濃度の水均し効果への影響
本実施例では、ラーメンを用いて塩濃度の水均し効果への影響を調べた。ラーメンは以下の表7の配合を用い、太ラーメンと細ラーメンの2種類を調製した。
Example 4 Influence of Salt Concentration on Water Leveling Effect In this example, the influence of salt concentration on the water leveling effect was examined using ramen. Ramen was prepared in the following Table 7 and prepared two types: thick ramen and thin ramen.

実施例3と同様に、ノズルVVP2580を水面から約280mmの高さで用いた。結果を表8に示す。   As in Example 3, nozzle VVP2580 was used at a height of about 280 mm from the water surface. The results are shown in Table 8.

表8より同じ太さでも食塩により麺線物性(弾力)が異なり、これにより水均し条件、効果が異なることが明らかになった。具体的には、食塩の添加により浸透圧により水が麺に浸透し、麺線がしなやかになると考えられる。その結果、食塩を添加した方が水均しでトレーに納まりにくい。この場合、水圧がより低くても効果が得られやすい。   From Table 8, it became clear that even with the same thickness, the physical properties (elasticity) of noodles differ depending on the salt, and the water leveling conditions and effects differ accordingly. Specifically, it is considered that water is infiltrated into the noodles by the osmotic pressure by adding salt, and the noodle strings become flexible. As a result, it is easier to add salt to the tray due to water leveling. In this case, the effect is easily obtained even if the water pressure is lower.

実施例5 ノズルと水均し効果
水圧、水量は使用するノズルによってほぼ一定となる。本実施例では,用いるノズルの種類による水均し効果への影響を調べた。結果を図6−8に示す。
Example 5 Water Leveling Effect with Nozzle Water pressure and water amount are substantially constant depending on the nozzle used. In this example, the influence of the type of nozzle used on the water leveling effect was examined. The results are shown in FIGS. 6-8.

図中、VVPの後の数値は、水均しの水流(シャワー)を当てる角度及び水量を示す。例えば、VVP2580の25は水均しの水流(シャワー)を当てる角度を示し、80は水量(0.3MPa時に8.0L/分)を示す。長さはノズルの水面からの高さを示す。   In the figure, the numerical value after VVP indicates the angle and the amount of water to which the water flow (shower) for leveling is applied. For example, 25 in the VVP 2580 indicates an angle at which a water flow (water shower) is applied, and 80 indicates the amount of water (8.0 L / min at 0.3 MPa). The length indicates the height of the nozzle from the water surface.

図6から、VVP9030、VVP8020及びVVP11515は、最大厚みが厚い、及び/あるいは、厚み差が大きい、との理由から本発明の水均し工程には適していない、と考えられる。   From FIG. 6, it can be considered that VVP9030, VVP8020 and VVP11515 are not suitable for the water leveling process of the present invention because of the maximum thickness and / or the large thickness difference.

図7及び図8において、水均しの水流(シャワー)を当てる角度が25度又は15度についてさらに条件を検討した。その結果、VVP2580は比較的厚みのばらつきが小さいことが判明した。他の実施例でもVVP2580を用いた。   In FIGS. 7 and 8, the conditions were further examined when the angle at which the water flow (shower) for leveling was applied was 25 degrees or 15 degrees. As a result, it was found that VVP2580 has relatively small thickness variation. VVP2580 was also used in other examples.

Claims (9)

麺塊成型用トレーに投入された麺塊を均す、麺塊均し装置において:
定位置に保持されたトレーへ麺塊を上方から落下させ、投入する投入手段と、トレーに投入された麺塊に向けて水流を発生させる水流発生手段とを備え、トレーへ投入された麺塊に、上方から水流発生手段により発生させた水流をあてることにより、トレー内の麺塊の偏り及び/又は麺塊上面の凹凸を減じることを特徴とする、装置。
In a noodle mass leveling device that averages the noodle mass placed in the noodle mass molding tray:
The noodle mass that has been dropped into the tray is provided with charging means for dropping the noodle mass from above into the tray held at a fixed position, and a water flow generating means for generating a water flow toward the noodle mass that has been charged into the tray. Further, by applying the water flow generated by the water flow generating means from above, the noodle mass unevenness in the tray and / or the unevenness of the upper surface of the noodle mass is reduced.
麺塊の投入されたトレーを定位置まで運搬する手段、並びに水流により麺塊の偏り及び/又は麺塊上面の凹凸が減じられた後の均し麺塊入りトレーを、搬出する手段を有する、請求項2記載の装置。   A means for transporting the tray into which the noodle mass has been charged to a fixed position, and a means for transporting the tray containing the average noodle mass after the unevenness of the noodle mass and / or the unevenness of the upper surface of the noodle mass has been reduced by the water stream, The apparatus of claim 2. トレーの保持される定位置が水中にあり、トレーへ投入された麺塊であって水中にあるものに、上方から水流発生手段により発生させた水流をあてるものである、請求項1又は2に記載の装置。   The fixed position where the tray is held is in the water, and the noodle mass put into the tray and in the water is applied with the water flow generated by the water flow generating means from above. The device described. 均し麺塊入りトレーを、搬出する手段を有し、均し麺塊入りトレーを水平方向となす角度が10度以下であるように、水中から搬出する、請求項3記載の装置。   The apparatus according to claim 3, further comprising means for carrying out the tray containing the average noodle chunk, and carrying out the tray from the water so that an angle between the tray containing the uniform noodle chunk and the horizontal direction is 10 degrees or less. 麺塊成型用トレーに投入された麺塊を均す、麺塊均し方法において:
定位置に保持されたトレーへ麺塊を上方から落下させ、投入する投入工程と、トレーに投入された麺塊に向けて水流を発生させ、トレーへ投入された麺塊に、上方から水流発生手段により発生させた水流をあてる水均し工程とを含み、それによりトレー内の麺塊の偏り及び/又は麺塊上面の凹凸が減じられる、方法。
In the noodle mass leveling method, where the noodle mass placed in the noodle mass molding tray is leveled:
Drop the noodle mass from above into the tray held at a fixed position and throw it in, and generate a water flow toward the noodle mass placed in the tray, and generate a water flow from above in the noodle mass placed in the tray And a water leveling step in which a water flow generated by the means is applied, whereby the unevenness of the noodle mass in the tray and / or the unevenness of the upper surface of the noodle mass is reduced.
麺塊にあてる水流の水量が、10−12L/分である、請求項5に記載の方法。   The method according to claim 5, wherein the amount of water applied to the noodle mass is 10-12 L / min. 麺塊にあてる水流の水圧が、10kPa−18kPaである、請求項5又は6に記載の方法。   The method according to claim 5 or 6, wherein the water pressure applied to the noodle mass is 10 kPa to 18 kPa. 水流を麺塊に対し、15度−25度の範囲であてる、請求項5ないし7のいずれか1項に記載の方法。   The method according to any one of claims 5 to 7, wherein the water flow is in a range of 15 to 25 degrees with respect to the noodle mass. 麺塊が、うどん、そば又はラーメンである、請求項5ないし8のいずれか1項に記載の方法。   The method according to any one of claims 5 to 8, wherein the noodle mass is udon, soba or ramen.
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