JP2014063288A - Current generation circuit - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、電流生成回路に関し、より詳細には、温度特性を最小化できる電流生成回路に関する。 The present invention relates to a current generation circuit, and more particularly to a current generation circuit capable of minimizing temperature characteristics.
一般に、定電流又は定電圧を供給可能な電流生成回路において、−30℃から85℃くらいの雰囲気温度又は部品温度に対して温度特性を考慮することが求められる。そのために、電流生成回路の出力である電圧又は電流が、所望の設定値から、温度特性により変動しないように温度補償を施すことが知られている。 Generally, in a current generation circuit capable of supplying a constant current or a constant voltage, it is required to consider temperature characteristics with respect to an ambient temperature or a component temperature of about −30 ° C. to 85 ° C. Therefore, it is known to perform temperature compensation so that the voltage or current that is the output of the current generation circuit does not vary from a desired set value due to temperature characteristics.
例えば、特許文献1に記載の定電流回路は、製造プロセスや温度特性に起因する出力値の変動を低減させた、複数の定電流を高精度に生成して供給することができる定電流回路である。この定電流回路は、回路を構成するトランジスタの出力電流の温度係数を相殺するため、電源電圧と接地電圧との間に、PMOSトランジスタと直列に介挿された抵抗の温度係数を選ぶことによって、トランジスタのドレイン電流に対する温度係数を非常に小さくすることができる。その抵抗の抵抗値および温度係数の製造バラツキは、抵抗値で±5%、温度係数で±5%(−30℃〜85℃)程度であるため、これらの変動幅の範囲に、トランジスタの基準電流のバラツキ範囲を管理できる。したがって、この定電流回路は、上述した抵抗の温度係数を適切に選ぶことにより、高精度の基準電流値を得ることができる。
For example, the constant current circuit described in
また、特許文献2に記載の定電流回路は、異なる方向の温度特性を有する電流源の出力を加算して温度補償を施した定電流回路である。その定電流回路の定電流出力を負荷抵抗に流して安定な電圧を出力する。その温度補償された定電圧出力により、ニッケル・カドミウム電池などの1V以下の低い電圧で駆動可能にする。その定電圧回路は、バッテリ1、正の温度係数を持つトランジスタQ9のコレクタ電流IC9を出力するバンドギャップ形カレントミラー形定電流源回路3、トランジスタQ7のベース・エミッタ間電圧VBEQ7で規定される負の温度係数を有するトランジスタQ8のコレクタ電流IC8を出力する電流源回路5、負荷抵抗素子R0を有する。ノードN0においてコレクタ電流IC9とコレクタ電流IC8とが加算される。両者の電流の温度係数が相殺され、ノードN0における電流は温度依存性がない。負荷抵抗素子R0はこの電流を電圧に変換して出力電圧Voutとして出力する、というものである。
The constant current circuit described in
図1は、従来の電流生成回路の構成を説明するためのブロック構成図である。図1に示す電流生成回路5は、出力電圧又は電流の温度特性を最小化して出力端子OUT4へ出力するものである。この電流生成回路5は、2組の電流源1,2と、それらの電流源1,2から出力された電流IC11,IC12/nを加算して出力端子OUT4へ出力する電流加算回路3とを備えて構成されている。
FIG. 1 is a block diagram for explaining the configuration of a conventional current generation circuit. The current generation circuit 5 shown in FIG. 1 minimizes the temperature characteristic of the output voltage or current and outputs it to the output terminal OUT4. The current generation circuit 5 includes two sets of
図2は、図1に示した電流生成回路の動作を説明するための生成電流の温度特性図である。
図2に示すように、電流源1の出力IC11は、温度上昇に伴って電流値が増加するという正の温度特性を有する。逆に、電流源2の出力IC12は、温度上昇に伴って電流値が大きく減少する負の温度特性を有する。ここで、電流加算回路3は、正の温度特性を有する電流IC11と、その−n倍の温度特性を有する電流IC12とを、n対1の割合で加算する。つまり、図1の出力端子4から出力されるように示したIC13=IC11+IC12/nと設定することにより、電流加算回路3は、電流IC11とIC12と、互いに逆方向でn倍に作用する温度特性を相殺し、温度依存性が最小化された電流IC13を生成することができる。その結果、電流生成回路5は、出力端子OUT4から温度依存性の無い電流IC13を出力する。
FIG. 2 is a temperature characteristic diagram of the generated current for explaining the operation of the current generating circuit shown in FIG.
As shown in FIG. 2, the
しかし、上述した特許文献1に記載された定電流回路では、PMOSトランジスタのドレイン電流の温度係数を小さくするため、電源電圧と接地電圧との間に、PMOSトランジスタと直列に挿入された抵抗の温度係数によって相殺するように、適切な温度特性の抵抗を選ぶ必要がある。このように適切な温度特性の抵抗を選ぶ工程は、定電流回路の製造工程において自動的に行われるものではない。したがって、各種要因による温度特性等のバラツキを含んで大量生産される定電流回路に対する自動的な温度補償機能は乏しいという欠点があった。
However, in the constant current circuit described in
また、特許文献2に記載された定電流回路は、プロセスバラツキ等の影響を考慮しておらず、ノードN0において加算されるコレクタ電流IC8,IC9が本来の目標値からずれる可能性もある。
また、図1および図2に示した従来例の定電流回路5は、プロセスバラツキ等の影響を考慮しておらず、生成する電流IC13が本来の目標値からずれる可能性もある。更に、バラツキの影響を軽減するため、電流加算回路3の出力端子OUT4の後段に、不図示の調整回路等を追加した場合、消費電流、スタートアップ時間が増加するという問題が発生する。
Further, the constant current circuit described in
Further, the conventional constant current circuit 5 shown in FIGS. 1 and 2 does not consider the influence of process variations and the like, and the generated current IC 13 may deviate from the original target value. Further, when an adjustment circuit (not shown) is added to the subsequent stage of the output terminal OUT4 of the current adding
また、図1における電流IC11又は電流IC12のいずれか片側だけを、電流源1又は電流源2の内部で調整するという、別の構成も考えられる。その場合、消費電流、スタートアップ時間を増加すること無く、ある温度におけるIC13の電流値を目標値に近づけることができる。しかしながら、その場合は、温度特性を無くすために設定しておいたIC11とIC12とを加算する比率が崩れるため、IC13に温度依存性が発生するという問題が生じてしまう。
Another configuration is also conceivable in which only one side of the
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、消費電力およびスタートアップ時間を増加させることなく、出力電流又は出力電圧を目標値に合わせるとともに、出力電流又は出力電圧の温度依存性を最小化できる電流生成回路を提供することにある。 The present invention has been made in view of such a problem. The object of the present invention is to adjust the output current or the output voltage to the target value without increasing the power consumption and the start-up time, and to adjust the output current or the output voltage. An object of the present invention is to provide a current generation circuit capable of minimizing voltage temperature dependency.
本発明は、このような目的を達成するためになされたもので、請求項1に記載の発明は、出力電圧又は電流の温度特性を最小化するとともに、出力値を目標値に合わせることができる電流生成回路において、一方の電流調整回路(11)を有して第1の方向の温度特性の電流(IC31)を出力する一方の電流源(10)と、他方の電流調整回路(22)を有して前記第1の方向とは逆向きである第2の方向の温度特性の電流(IC32/n)を出力する他方の電流源(20)と、前記2つの電流源(10,20)で生成した各電流(IC31,IC32/n)を温度依存性が最小化する割合(n:1)で加算する電流加算回路(30)とを備え、前記2つの電流源(10,20)がそれぞれ有する2つの電流調整回路(11,22)を、前記出力値と前記目標値とに基づいて同時に調整することが可能であることを特徴とする。(図3、図4参照)
The present invention has been made to achieve such an object, and the invention according to
また、請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記2つの電流調整回路(11,22)は、前記2つの電流源(10,20)により生成された各電流(IC31,IC32/n)を、前記最小化する割合を維持しながら調整可能であることを特徴とする。(図3、図4参照)
また、請求項3に記載の発明は、請求項1又は2に記載の発明において、前記2つの電流調整回路(11,22)を調整するための制御回路(40)を備えることを特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the two current adjustment circuits (11, 22) are configured to generate currents (10, 20) generated by the two current sources (10, 20). IC31, IC32 / n) can be adjusted while maintaining the minimization ratio. (See Figs. 3 and 4)
According to a third aspect of the present invention, there is provided the control circuit according to the first or second aspect, further comprising a control circuit (40) for adjusting the two current adjusting circuits (11, 22). .
また、請求項4に記載の発明は、請求項3に記載の発明において、前記制御回路(40)は、前記電流加算回路(30)により加算された電流の値(IC33)を所望の値に近づけるように前記2つの電流調整回路(11,22)を連動して調整可能であることを特徴とする。(図3、図4参照) According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect of the present invention, the control circuit (40) sets the current value (IC33) added by the current addition circuit (30) to a desired value. The two current adjustment circuits (11, 22) can be adjusted in conjunction with each other so as to be close to each other. (See Figs. 3 and 4)
本発明によれば、消費電力およびスタートアップ時間を増加させることなく、出力電流又は出力電圧を目標値に合わせるとともに、出力電流又は出力電圧の温度依存性を最小化できる電流生成回路を実現することができる。 According to the present invention, it is possible to realize a current generation circuit that can adjust the output current or the output voltage to the target value and minimize the temperature dependency of the output current or the output voltage without increasing the power consumption and the startup time. it can.
以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する。
図3は、本発明に係る電流生成回路の実施例の構成を説明するための回路図である。図3に示す電流生成回路100は、出力電圧又は電流の温度特性を最小化するとともに、出力値を目標値に合わせるように調整して出力端子OUT50へ出力するものである。電流生成回路100は、2組の電流源10,20と、それら電流源10,20がそれぞれ有する電流調整回路11,22と、それら電流調整回路11,22により調整されて出力された電流IC31,IC32/nを加算して出力端子OUT50へ出力する電流加算回路30と、電流調整回路11,22を調整する制御回路40とを備えて構成されている。また、制御回路40は、出力端子OUT50の出力値と目標値とに基づいて、電流調整回路11,22の出力電流値を調整することが可能である。電流源10は電流IC31を出力することに対して、電流源20がIC32の1/nであるIC32/nを出力する理由およびその設定方法については以下のとおりである。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 3 is a circuit diagram for explaining a configuration of an embodiment of the current generating circuit according to the present invention. The
正の温度特性である電流IC31と、その−n倍の温度特性である電流IC32とを、適正比率で加算して正負の温度特性を相殺ため、電流IC32を1/nにして加算する。また、その設定方法については、NMOSトランジスタM1,M2の大きさをn:1にすることが考えられる。すなわち、NMOSトランジスタM1のドレインに電流IC32が流れている時、NMOSトランジスタM1の1/nの大きさのNMOSトランジスタM2に流れる電流は、IC32/nとなる。
The current IC32 having a positive temperature characteristic and the current IC32 having a temperature characteristic that is -n times that of the current IC31 are added at an appropriate ratio to cancel the positive and negative temperature characteristics. As for the setting method, it can be considered that the sizes of the NMOS transistors M1 and M2 are set to n: 1. That is, when the current IC32 flows through the drain of the NMOS transistor M1, the current flowing through the NMOS transistor M2 having a
一方の電流源10は、一方の電流調整回路11を有し、第1の方向、すなわち正の温度特性の電流IC31を出力する。この電流源10は、電源電圧VCCと接地電圧Gとの間に、NMOSトランジスタM3および電流調整回路11が、直列に介挿されている。NMOSトランジスタM3のゲートにはオペアンプ12の出力が接続され、NMOSトランジスタM3のソースと電流調整回路11との接続点には、オペアンプ12の−入力端子が接続され、オペアンプ12の+入力端子には、基準電圧VREFが印加されている。また、NMOSトランジスタM3,M4は、それぞれのドレインおよびゲートが共通に接続されている。NMOSトランジスタM3には、NMOSトランジスタM4がカレントミラー接続されている。電流調整回路11の調整により、NMOSトランジスタM3のソースに電流IC31が流れると、NMOSトランジスタM4のソースから、同一値のIC31が出力され、電流加算回路30へ入力される。
One
また、他方の電流源20は、他方の電流調整回路12を有し、第1の方向とは逆向きの第2の方向、すなわち負の温度特性を有する電流IC32/nを出力する。この電流源20は、電源電圧VCCと接地電圧Gとの間に、NMOSトランジスタM1、PMOSトランジスタQ3および電流調整回路22が、直列に介挿されている。また、電源電圧VCCと接地電圧Gとの間に、NMOSトランジスタQ1、PMOSトランジスタQ2およびPNPトランジスタBip3が、直列に介挿されている。NMOSトランジスタM1,M2,Q1は、それぞれのドレインおよびゲートが共通に接続されている。また、PMOSトランジスタQ2,Q3は、それぞれのゲートが共通に接続されている。そして、NMOSトランジスタM1、PMOSトランジスタQ3には、NMOSトランジスタQ1、PMOSトランジスタQ2が、カレントミラー接続されている。
The other
NMOSトランジスタM1、PMOSトランジスタQ3および電流調整回路22による直列経路には、電流調整回路22により設定された電流IC32が流れている。その電流IC32と同一値の電流IC32が、NMOSトランジスタQ1、PMOSトランジスタQ2およびPNPトランジスタBip3による直列経路にも流れている。また、NMOSトランジスタM2には、上述した理由により、一例としてIC32/nの電流が流れている。このIC32/nの電流は、NMOSトランジスタM2のソースから出力され、IC31と合流点Xで合流することにより電流IC33となる。この電流IC33=IC31+IC32/nが、電流加算回路30へ入力される。
A current IC 32 set by the
なお、電流調整回路22による可変抵抗VR2の抵抗値に応じて、NMOSトランジスタM1のドレインに電流IC32が流れる。そして、NMOSトランジスタであるM1とM2とのサイズ比により、NMOSトランジスタM2のソースに電流IC32/nを流すように設定することは上述したとおりである。
Note that a current IC32 flows through the drain of the NMOS transistor M1 in accordance with the resistance value of the variable resistor VR2 by the
電流加算回路30は、電流IC32/nおよび電流IC31の合流点Xと、接地電圧Gとの間に、PMOSトランジスタQ4が介挿されている。PMOSトランジスタQ4と、PMOSトランジスタQ5とは、それぞれのドレインおよびゲートを共通に接続され、カレントミラー接続されている。そのPMOSトランジスタQ5のソースは、電流加算回路30の出力端子OUT50に接続されている。また、PMOSトランジスタQ4,Q5のドレインは、接地電圧Gに接続されている。したがって、PMOSトランジスタQ5のソースには、PMOSトランジスタQ4に流れるIC33と同一値の電流が生成されて出力端子OUT50から出力される。 In the current adding circuit 30, a PMOS transistor Q4 is interposed between the junction X of the current IC 32 / n and the current IC 31 and the ground voltage G. The PMOS transistor Q4 and the PMOS transistor Q5 have their drains and gates connected in common and are current mirror connected. The source of the PMOS transistor Q5 is connected to the output terminal OUT50 of the current adding circuit 30. The drains of the PMOS transistors Q4 and Q5 are connected to the ground voltage G. Therefore, a current having the same value as that of the IC 33 flowing through the PMOS transistor Q4 is generated at the source of the PMOS transistor Q5 and output from the output terminal OUT50.
電流加算回路30では、2つの電流源10,20で生成された各電流IC31,IC32/nそれぞれが有する正負の温度依存性が相殺されて最小化されるような割合で加算される。なお、電流IC31の温度特性に対して、電流IC32の温度特性が−n倍だから、電流加算回路30により加算された電流の値IC33=IC31+IC32/nにおいて、温度特性が最小化される。このように、各電流IC31,IC32それぞれが有する正負の温度特性の方向性および程度に応じて、加算する電流の割合を最適に設定する。
In the current adding circuit 30, the current IC31 and IC32 / n generated by the two
制御回路40は、2つの電流源10,20が、それぞれ有する2つの電流調整回路11,22を、出力値と目標値とに基づいて同時に調整することが可能である。すなわち、制御回路40は、電流加算回路30により加算された電流の値IC33を、所望の値に近づけるように2つの電流調整回路11,22を連動して調整することが可能である。また、2つの電流調整回路11,22は、2つの電流源10,20により生成された各電流IC31,IC32/nを、最小化する割合を維持しながら調整可能である。
The
これら2つの電流調整回路11,22は、電流源10,20から出力される電流IC31,IC32/nを、個別に調整可能であり、電流加算回路30により加算された電流の値IC33を所望の値に近づけるように調整する。以下に電流生成回路100の動作について説明する。
These two
図4は、本発明に係る電流生成回路の実施例の動作を説明するための生成電流の温度特性図である。一方の電流源10の出力IC31は、温度上昇に伴って電流値が増加するという正の温度特性1000ppm/degを有する。逆に、他方の電流源20の出力IC32は、温度上昇に伴って電流値が減少する負の温度特性−4000ppm/degを有する。つまり、一方の電流源10の出力IC31と、他方の電流源20の出力IC32とは、それぞれの温度特性が、逆方向の関係にある。ここで、電流加算回路30は、正の温度特性を有する電流IC31と、その−4倍の温度特性を有する電流IC32/nとを、4対1の割合で加算する。つまり、n=4とし、電流IC31=IC32/4に設定することにより、電流加算回路30は、逆方向で4倍に作用する温度特性を相殺し、温度依存性が最小化された電流IC33を生成することができる。その結果、電流IC33は、全温度に対して温度特性が最小化し、電流値が一定に近づく。なお、ここに例示した電流IC31,IC32/4の温度特性が、図4の温度特性図のとおりであれば、電流IC33は、−40〜120℃に亘る温度変化に対して温度依存性が無くなる。
FIG. 4 is a temperature characteristic diagram of the generated current for explaining the operation of the embodiment of the current generating circuit according to the present invention. The output IC 31 of the one
しかし、この時、プロセスバラツキ等により、電流IC31,IC32/4の電流値が目標値からずれた場合、電流IC31,IC32/4を加算して生成された電流IC33も目標値からずれる。この場合、制御回路40が、2つの電流調整回路11,22を関連づけて同時に調整する。これら2つの電流調整回路11,22は、電流源10,20から出力される電流IC31,IC32/4を、必要に応じて適切な加算比率となるように、個別に調整可能である。つまり、制御回路40は、電流の値IC33を所望の値に近づけるために、適切な比率を指定して2つの電流調整回路11,22から出力された電流IC31,IC32/4を、電流加算回路30で加算されるように調整する。すなわち、制御回路40は、調整回路31と調整回路32とを、連動調整して電流IC31,IC32/4を目標値に調整する。その結果、電流IC31,IC32/4を加算して生成する電流IC33も目標値に調整される。
However, at this time, when the current values of the currents IC31 and IC32 / 4 deviate from the target values due to process variations or the like, the current IC33 generated by adding the currents IC31 and IC32 / 4 also deviates from the target value. In this case, the
以下に、調整回路11と調整回路12とを連動調整し、電流IC31,IC32/4,IC33を目標値に調整する動作の手順を詳述する。
(1)プロセスバラツキ等により電流IC31,IC32/4の電流値が、目標値よりも小さくなった場合、電流IC33も目標値より小さくなる。この場合、制御回路40が、出力端子OUT50から出力される電流IC33の値をモニタしながら、電流調整回路11,22が、それぞれ有する可変抵抗VR1,VR2を、それぞれの抵抗値が同様の割合で減少するように調整する。制御回路40は、モニタしている電流IC33が、目標値に最も近づいた時、可変抵抗VR1,VR2それぞれの抵抗値を調整値として決定するとともに、電流値の調整を終了する。
In the following, the operation procedure for adjusting the currents IC31, IC32 / 4, and IC33 to the target values by interlocking the
(1) When the current values of the currents IC31 and IC32 / 4 become smaller than the target value due to process variations or the like, the current IC33 also becomes smaller than the target value. In this case, while the
(2)逆に、プロセスバラツキ等により電流IC31,IC32/4の電流値が目標値よりも大きくなった場合、電流IC33も目標値より大きくなる。この場合は出力端子OUT50から出力される電流IC33をモニタしながら、電流調整回路11,22が、それぞれ有する可変抵抗VR1,VR2を、それぞれの抵抗値が同様の割合で増加するように調整する。制御回路40は、モニタしている電流IC33が、目標値に最も近づいた時、可変抵抗VR1,VR2それぞれの抵抗値を調整値として決定するとともに、電流値の調整を終了する。
(2) On the contrary, when the current values of the currents IC31 and IC32 / 4 become larger than the target value due to process variations or the like, the current IC33 also becomes larger than the target value. In this case, while monitoring the current IC 33 output from the output terminal OUT50, the
本実施例によれば、消費電力およびスタートアップ時間を増加させることなく、出力電流又は出力電圧を目標値に合わせるとともに、出力電流又は出力電圧の温度依存性を最小化できる電流生成回路を実現することができる。
なお、図3に例示した電流生成回路100は、1つの制御回路40が、可変抵抗VR1,VR2の抵抗値を同一の変化率で加減することにより、電流IC31,IC32/4を、同時に調整する構成であるが、その構成に限定するものではない。可変抵抗VR1,VR2を同じ割合で連動調整することができる構成であれば他の構成でも構わない。
According to the present embodiment, it is possible to realize a current generation circuit that can adjust the output current or the output voltage to the target value without increasing the power consumption and the start-up time and minimize the temperature dependence of the output current or the output voltage. Can do.
In the
また、図3に例示した電流生成回路100は、可変抵抗VR1,VR2により、電流IC31,IC32/4を、連動調整する構成であるが、その構成に限定するものではない。電流IC31とIC32/4との比率を維持したままに同時に調整することができる構成であれば他の構成でも構わない。
In addition, the
例えば、pMOSトランジスタであるM1とM2とのサイズ比、pMOSトランジスタであるM3とM4とのサイズ比を、連動調整することでも同等の機能を実現できる。具体的には、同一の集積回路等において、M1,M2,M3,M4に相当するpMOSトランジスタを、それぞれ段階的に異なるサイズ比の組み合わせを余分に形成しておく。そして、サイズ比選択スイッチにより、M1とM2とのサイズ比、およびM3とM4とのサイズ比を、切換え可能に回路構成する。制御回路40が、サイズ比選択スイッチを、適宜に切換え制御すれば、電流IC31とIC32/4とを連動調整することができる。
For example, an equivalent function can be realized by adjusting the size ratio between the pMOS transistors M1 and M2 and the size ratio between the pMOS transistors M3 and M4. Specifically, in the same integrated circuit or the like, pMOS transistors corresponding to M1, M2, M3, and M4 are formed in redundant combinations with different size ratios in stages. Then, the circuit configuration is configured so that the size ratio between M1 and M2 and the size ratio between M3 and M4 can be switched by the size ratio selection switch. If the
図4に例示した電流生成回路100において、温度特性が1000ppm/degの出力電流IC31と、温度特性が−4000ppm/degの電流IC32とを、4:1の割合で加算することを説明した。すなわち、IC31はIC32の4倍の比率であるから、電流IC31とIC32/4とを加算すると説明した。しかし、これは一例に過ぎない。すなわち、電流IC31とIC32とは、相互に逆方向の温度特性であり、それら2つの電流IC31,IC32とを、適切な比率で加算することにより、正負の温度特性を相殺して、電流IC33の温度依存性を最小化できれる設定値であれば良い。
In the
1,2,10,20 電流源
3,30 電流加算回路
5,100 電流生成回路
11,22 電流調整回路
12 オペアンプ
40 制御回路
1, 2, 10, 20
Claims (4)
一方の電流調整回路を有して第1の方向の温度特性の電流を出力する一方の電流源と、
他方の電流調整回路を有して前記第1の方向とは逆向きである第2の方向の温度特性の電流を出力する他方の電流源と、
前記2つの電流源で生成した各電流を温度依存性が最小化する割合で加算する電流加算回路とを備え、
前記2つの電流源がそれぞれ有する2つの電流調整回路を、前記出力値と前記目標値とに基づいて同時に調整することが可能であることを特徴とする電流生成回路。 In the current generation circuit that can minimize the temperature characteristic of the output voltage or current and adjust the output value to the target value,
One current source having one current adjustment circuit and outputting a current having a temperature characteristic in the first direction;
The other current source having the other current adjustment circuit and outputting a current having a temperature characteristic in a second direction opposite to the first direction;
A current addition circuit that adds each current generated by the two current sources at a rate that minimizes temperature dependence;
A current generation circuit characterized in that two current adjustment circuits respectively included in the two current sources can be adjusted simultaneously based on the output value and the target value.
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CN112332786B (en) * | 2020-10-30 | 2023-09-05 | 西南电子技术研究所(中国电子科技集团公司第十研究所) | Chip-level fully-integrated low-gain temperature drift radio frequency amplifier |
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