JP2014059427A - Electronic equipment and image forming device - Google Patents

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松雄 ▲蓬▼田
Matsuo Yomogida
Atsushi Ikeda
淳 池田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To easily route a wire harness of a power supply system or a driving system in electronic equipment and a wire harness of a control system or a signal system, so as to be electromagnetically separated from each other.SOLUTION: An H-shaped steel 2 formed by arranging a pair of flanges 2b, 2c orthogonal to a long-plate-shaped web 2a and parallel to each other at both lateral ends of the web 2a, is used as a structure of electronic equipment. A wire harness 4 of a power supply system or a driving system and a wire harness 5 of a control system or a signal system are arranged on opposite sides across the web 2a, along a longitudinal direction of the H-shaped steel 2.

Description

この発明は、H型鋼を構造体として用いた電子機器及び画像形成装置に関する。   The present invention relates to an electronic apparatus and an image forming apparatus using H-shaped steel as a structure.

近年、電子機器は高機能化が進み、それに伴って機器の実装密度も高まっている。例えば、複写機やプリンタ、ファクシミリ装置、それらの複数の機能を有する複合機等の画像形成装置においては、デジタル化及びフルカラー化が進むにつれて、駆動部やそれらを制御する構成部品が増えている。また、ユーザの要望によりオプションを追加する場合は、その制御部品も追加する必要が生じる。   In recent years, electronic devices have become more sophisticated, and the mounting density of the devices has increased accordingly. For example, in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile machine, and a multi-function machine having a plurality of functions thereof, as the digitization and full color progress, the drive units and the components that control them increase. In addition, when an option is added according to a user's request, it is necessary to add the control component.

また、このような画像形成装置では一般的に、装置本体側の駆動部品とユニットケース側の制御部品とを制御線で結線しているが、制御線はノイズの影響を受け易いため、なるべく短かくしなければならない。そして、短くしたときにユニットケースの開閉や移動の邪魔にならず、メンテナンス性に影響を及ぼさない構成としなければならない。   In such an image forming apparatus, generally, the drive component on the apparatus main body side and the control component on the unit case side are connected by a control line. However, the control line is easily affected by noise, and therefore is as short as possible. I have to do this. When the length is shortened, the unit case should not be opened / closed or moved, and the maintenance should not be affected.

そのため、メンテナンス用やオプション用部品の取り付け作業性を向上させるために、駆動部品を装置本体後方に設け、制御部品をユニットケースに取り付けて装置本体後方部に対し回動可能に支点支持するように構成するものがある。また、ユニットケースを装置本体に対し、摺動可能に構成するものもある。   Therefore, in order to improve the mounting workability of maintenance and optional parts, the drive parts are provided on the rear side of the device body, and the control parts are mounted on the unit case so that they can be pivotally supported on the rear side of the device body. There is something to configure. In some cases, the unit case is configured to be slidable with respect to the apparatus main body.

また、特許文献1に記載された電子機器も、電子機器本体とその電装部とを結線部材によって結線し、その電装部のユニットケースの一端と電子機器本体との位置関係を変更できるように、ユニットケースを回動可能に保持するようにしている。
さらに、特許文献2には、機器のフレームに形鋼を使用し、その形鋼の長手方向に沿う内部空間に、電力供給用ケーブルや制御用ケーブル等のケーブルを収納し、その開口部を開閉可能な蓋によって塞ぐことが記載されている。
In addition, the electronic device described in Patent Document 1 also connects the electronic device main body and its electrical component with a connection member so that the positional relationship between one end of the unit case of the electrical component and the electronic device main body can be changed. The unit case is rotatably held.
Furthermore, in Patent Document 2, a steel frame is used for the frame of the device, and cables such as a power supply cable and a control cable are housed in an internal space along the longitudinal direction of the steel frame, and the opening is opened and closed. It is described as closing with a possible lid.

しかしながら、現状の画像形成装置等の電子機器の内部には、モータやソレノイド、ヒータ等に電源を供給する電源系又は駆動系のワイヤハーネスと、コントローラからの制御信号や各種センサからの検知信号などを送る制御系又は信号系のワイヤハーネスが、多数這い回わされている。   However, in electronic devices such as current image forming apparatuses, power supply system or drive system wire harnesses that supply power to motors, solenoids, heaters, etc., control signals from controllers, detection signals from various sensors, etc. A number of control system or signal system wire harnesses are wound around.

ところが、その這い回わしスペースに制限があるため、電源系又は駆動系のワイヤハーネスと制御系又は信号系のワイヤハーネスとを分離して這い回わすことができなかった。そのため、電源の負荷変動等により電源系又は駆動系のワイヤハーネスから電磁ノイズが放射され、それが制御系又は信号系のワイヤハーネスの信号に影響を与え、機器が誤動作する恐れがあった。   However, since there is a limitation on the space for the scooping, it has been impossible to separate the power system or drive system wire harness from the control system or signal system wire harness. For this reason, electromagnetic noise is radiated from the wire harness of the power supply system or drive system due to load fluctuations of the power supply, etc., which affects the signal of the wire harness of the control system or signal system, and the device may malfunction.

特に、筐体が大きい電子機器の場合、這い回す信号線ハーネス長が長くなり、周囲の電磁ノイズの影響を受けやすい。
特許文献2に記載されているように、チャンネル形の形鋼の長手方向に沿う内部空間に、電力供給用ケーブルと制御用ケーブル(ワイヤハーネスに相当する)を一緒に収納したのでは、外部からの電磁ノイズの影響は防げるであろうが、ケーブル相互間での電磁ノイズの影響は強く受けることになる。
In particular, in the case of an electronic device having a large casing, the length of the signal line harness to be wound becomes long and is easily affected by surrounding electromagnetic noise.
As described in Patent Document 2, if a power supply cable and a control cable (corresponding to a wire harness) are housed together in the internal space along the longitudinal direction of the channel-shaped steel, However, the influence of electromagnetic noise between cables will be strongly affected.

この発明は上記の問題を解決するためになされたものであり、電子機器内部の電源系又は駆動系のワイヤハーネスと制御系又は信号系のワイヤハーネスとを、互いに電磁的に分離して這い回すことを容易に行えるようにし、相互の電磁ノイズの影響を最小限にすることを目的とする。また、そのためのスペースの確保を容易にすることも目的とする。   The present invention has been made in order to solve the above-described problem, and the power supply system or drive system wire harness and the control system or signal system wire harness inside the electronic device are electromagnetically separated from each other. It is intended to make it easy to do this and minimize the influence of mutual electromagnetic noise. Another object of the present invention is to make it easy to secure a space for this purpose.

この発明は上記の目的を達成するため、長板状のウェブの幅方向の両端にそのウェブに直交して互いに平行な一対のフランジを有するH型鋼を構造体として用いた電子機器であって、電源系又は駆動系のワイヤハーネスと、制御系又は信号系のワイヤハーネスとを、上記H型鋼の長手方向に沿って、上記ウェブを挟んで互いに反対側に這わせて設置したことを特徴とする。   In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is an electronic device using as a structure an H-shaped steel having a pair of flanges orthogonal to the web at both ends in the width direction of a long plate-like web, A power supply system or drive system wire harness and a control system or signal system wire harness are installed along the longitudinal direction of the H-shaped steel so as to be opposed to each other across the web. .

この発明による電子機器は、H型鋼を構造体として用いており、そのH型鋼のウェブを、電源系又は駆動系のワイヤハーネスと制御系又は信号系のワイヤハーネスとの分離壁として利用できるので、相互の干渉や電磁ノイズの影響を防ぐことができる。また、その各ワイヤハーネスを分離して這い回すスペースを容易に確保できる。
さらに、各ワイヤハーネスは三方をH型鋼のウェブとフランジとによって囲まれるので、外部(機内も含む)へ電磁ノイズを放出したり、外部からの電磁ノイズの影響を受けたりすることが少なくなる。
The electronic device according to the present invention uses H-shaped steel as a structure, and the H-shaped steel web can be used as a separation wall between a power harness or a drive system wire harness and a control system or a signal system wire harness. Mutual interference and influence of electromagnetic noise can be prevented. Further, it is possible to easily secure a space for separating and winding the wire harnesses.
Furthermore, since each wire harness is surrounded on three sides by the H-shaped steel web and the flange, it is less likely to emit electromagnetic noise to the outside (including the inside of the machine) or to be affected by electromagnetic noise from the outside.

この発明による電子機器の一実施形態における装置本体の構造体とワイヤハーネスの一部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a part of apparatus body structure and wire harness in one Embodiment of the electronic device by this invention. その構造体の水平な2本のH型鋼の間にプリント回路基板を配置した部分の正面図である。It is a front view of the part which has arrange | positioned the printed circuit board between two horizontal H-shaped steel of the structure. 図1及び図2に示した構造体を構成するH型鋼の一部とワイヤハーネスの設置位置の第1例を示す拡大斜視図である。FIG. 3 is an enlarged perspective view showing a first example of the installation position of a part of the H-shaped steel constituting the structure shown in FIGS. 1 and 2 and a wire harness. 同じくワイヤハーネスの設置位置の第2例を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which similarly shows the 2nd example of the installation position of a wire harness. 同じくワイヤハーネスの設置位置の第3例を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which similarly shows the 3rd example of the installation position of a wire harness. 同じくワイヤハーネスの設置位置の第4例を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which similarly shows the 4th example of the installation position of a wire harness. 同じくワイヤハーネスの設置位置の第5例を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which similarly shows the 5th example of the installation position of a wire harness. この発明による画像形成装置の一実施形態を説明するための正面概略図である。1 is a schematic front view for explaining an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention.

以下、この発明を実施するための形態を図面に基づいて具体的に説明する。
まず、この発明による電子機器の一実施形態について説明する。
図1は、その電子機器の装置本体の構造体とワイヤハーネスの一部を示す斜視図であり、例えばデジタル複合機のような画像形成装置の装置本体における構造体の前側部分を斜め前方から見た図である。図2は、その構造体の水平な2本のH型鋼の間にプリント回路基板を配置した部分の正面図である。図3は、図1及び図2に示した構造体を構成するH型鋼の一部とワイヤハーネスの設置位置の第1例を示す拡大斜視図である。
Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
First, an embodiment of an electronic device according to the present invention will be described.
FIG. 1 is a perspective view showing a structure of an apparatus main body of the electronic apparatus and a part of a wire harness. For example, a front side portion of a structure in an apparatus main body of an image forming apparatus such as a digital multifunction peripheral is viewed from an oblique front. It is a figure. FIG. 2 is a front view of a portion where a printed circuit board is disposed between two horizontal H-shaped steels of the structure. FIG. 3 is an enlarged perspective view showing a first example of a part of the H-shaped steel constituting the structure shown in FIGS. 1 and 2 and the installation position of the wire harness.

この電子機器は、装置本体の骨格をなす構造体を、複数本のH型鋼を縦横に組み合わせて、溶接、嵌合、ねじ止め等(それらの組合せも含む)によって結合して、フレーム状に構成している。
H型鋼は断面がH形の型鋼であり、図3にH型鋼2として明示するように、長板状のウェブ2aの幅方向の両端に、そのウェブ2aに直交して互いに平行な一対のフランジ2b,2cを有している。このような形状のH型鋼は、他の型鋼に比べて断面効率(重量当りの曲げ剛性や曲げ強度)が優れており、一般に建築物や橋梁等の建設材として多用されている。
この発明では、そのH型鋼を小型軽量にしたものを電子機器の構造体の骨組み材として使用する。
This electronic device is structured in the form of a frame that combines the structure that forms the framework of the device body by combining multiple H-shaped steels vertically and horizontally and welding, fitting, screwing, etc. (including combinations thereof). doing.
The H-shaped steel is a steel having a H-shaped cross section. As clearly shown as H-shaped steel 2 in FIG. 3, a pair of flanges perpendicular to the web 2a and parallel to each other at both ends in the width direction of the long web 2a. 2b, 2c. The H-shaped steel having such a shape is superior in cross-sectional efficiency (bending rigidity and bending strength per weight) as compared with other steels, and is generally used as a construction material for buildings and bridges.
In this invention, what made the H-shaped steel small and light is used as the frame material of the structure of an electronic device.

図1に示す実施形態では、水平な上下二本のH型鋼2A,2Bと垂直な二本のH型鋼2C,2Dとによって、縦長方形の前フレーム1aを形成している。図示は省略しているが、同様にして同じ形状の後フレームも形成している。
その前フレーム1aの垂直な二本のH型鋼2C,2Dと図示していない後フレームの垂直な二本のH型鋼との間に、それぞれ上端部と下端部と中央部に水平なH型鋼2E〜2Jを渡して結合し、装置本体の構造体1を構成している。
これらのH型鋼2A〜2Jを特に区別しない場合は、H型鋼2という。
この構造体1の内側に、この電子機器の各構成部品を組み込み、外側に、板金や樹脂成形などによって製造した外装ケースや外装パネルを取り付けて、装置本体が完成する。
In the embodiment shown in FIG. 1, a vertical rectangular front frame 1a is formed by two horizontal upper and lower H-shaped steels 2A and 2B and two vertical H-shaped steels 2C and 2D. Although not shown, a rear frame having the same shape is also formed in the same manner.
Between the two vertical H-shaped steels 2C, 2D of the front frame 1a and the two vertical H-shaped steels of the rear frame (not shown), the H-shaped steel 2E that is horizontal at the upper end, the lower end, and the central portion, respectively. The structure 1 of the apparatus main body is configured by connecting ~ 2J.
When these H-shaped steels 2A to 2J are not particularly distinguished, they are called H-shaped steels 2.
Each component of the electronic device is incorporated inside the structure 1 and an exterior case or an exterior panel manufactured by sheet metal or resin molding is attached to the outside to complete the apparatus main body.

この図1及び図2に示した実施形態では、側面側の水平なH型鋼2Eと2Fの間、2Fと2Gの間、2Hと2Iの間、および2Iと2Jの間の窓状の空間に、それぞれ制御回路等のプリント回路基板3を嵌め込んで保持している。
そして、その両側面側の水平なH型鋼2E,2F,2H,2Iには、それぞれ、図3に明示するように、ワイヤハーネス4,5をH型鋼の長手方向に沿ってウェブ2aを挟んで互いに反対側に這わせて設置している。
一方のワイヤハーネス4は、電源系又は駆動系のワイヤハーネス(以下代表して「電源系のワイヤハーネス4」と称す)であり、他方のワイヤハーネス5は、制御系又は信号系のワイヤハーネス(以下代表して「制御系のワイヤハーネス5」と称す)である。
In the embodiment shown in FIG. 1 and FIG. 2, in the side-like horizontal H-shaped steels 2E and 2F, between 2F and 2G, between 2H and 2I, and between 2I and 2J, in a window-like space The printed circuit board 3 such as a control circuit is fitted and held.
As shown in FIG. 3, the horizontal H-shaped steels 2E, 2F, 2H, and 2I on both side surfaces sandwich the wire harnesses 4 and 5 along the longitudinal direction of the H-shaped steel, respectively. They are installed opposite to each other.
One wire harness 4 is a power supply system or drive system wire harness (hereinafter referred to as “power supply system wire harness 4”), and the other wire harness 5 is a control system or signal system wire harness ( Hereinafter, it is referred to as “control system wire harness 5”).

電源系のワイヤハーネス4は、電子機器内の電力を必要とするヒータ(又はランプ)、モータ、ソレノイドなどの部品に電源を供給したり、その駆動を制御したりするためのラインをまとめたものである。画像形成装置では電源ラインに、日本国内では100VのACライン、外国では110〜120V又は200V(欧州)のACラインが使われることが多いが、DCラインの場合もある。また、帯電チャージャや転写ローラ等の高電圧印加を必要とする部分に、高電圧を供給する高電圧ラインも、電源系のワイヤハーネス4に含めてもよい。
ここで「ライン」とは、導電用のケーブル、ワイヤ、ハーネス、電線、信号線、接続線、配線等を総称するものとする。
The power supply system wiring harness 4 is a collection of lines for supplying power to and controlling the driving of components such as heaters (or lamps), motors, and solenoids that require electric power in electronic equipment. It is. In an image forming apparatus, an AC line of 100V is used as a power supply line in Japan, and an AC line of 110-120V or 200V (Europe) is used in foreign countries. Further, a high voltage line for supplying a high voltage to a portion requiring a high voltage application, such as a charging charger or a transfer roller, may be included in the wire harness 4 of the power supply system.
Here, the “line” is a generic term for conductive cables, wires, harnesses, electric wires, signal lines, connection lines, wirings, and the like.

制御系のワイヤハーネス5は、電子機器内のコントローラ又は制御回路から各被制御部へ制御信号を送るラインと、各部に設けられた各種のセンサやエンコーダ等からの検知信号を、コントローラ又は制御回路へ送るためのラインをまとめたものである。画像形成装置では一般に、低電圧のDCライン(デジタル信号ラインも含む)が多く用いられるが、低電圧のACラインを含んでもよい。
そのため、電源系のワイヤハーネス4をAC系ワイヤハーネス、制御系のワイヤハーネス5をDC系信号ワイヤハーネスとすることもできる。
The control system wiring harness 5 includes a line for sending a control signal from the controller or control circuit in the electronic device to each controlled part, and detection signals from various sensors and encoders provided in each part. This is a summary of the lines to send to. An image forming apparatus generally uses a low voltage DC line (including a digital signal line) in many cases, but may include a low voltage AC line.
Therefore, the power system wire harness 4 may be an AC system wire harness, and the control system wire harness 5 may be a DC system signal wire harness.

そして、この図1及び図2に示した実施形態では、右側面側のH型鋼2E,2Fには、
ウェブ2aの機外側(図では右側)の空間内に、それぞれ制御系のワイヤハーネス5を設置し、その前方側の端部の各ラインがフランジ2cを渡って、コネクタ6でプリント回路基板3に接続している。その各制御系のワイヤハーネス5の奥側では、各ラインが被制御部又は各センサに接続されている。
左側面側のH型鋼2H,2Iにも、ウェブ2aの機内側(図では右側)の空間内に同様に、それぞれ制御系のワイヤハーネス5を設置し、その前方側の端部の各ラインがフランジ2cを渡って、コネクタ6でプリント回路基板3に接続している。
And in embodiment shown in this FIG.1 and FIG.2, in H-shaped steel 2E, 2F of the right side surface side,
The control system wire harness 5 is installed in the space outside the machine 2 (right side in the figure) of the web 2a. Each line at the front end of the web 2a crosses the flange 2c and is connected to the printed circuit board 3 by the connector 6. Connected. On the back side of the wire harness 5 of each control system, each line is connected to a controlled part or each sensor.
Similarly, on the left side H-shaped steels 2H and 2I, a control system wire harness 5 is similarly installed in the space inside the machine 2 (right side in the figure) of the web 2a, and each line at the end on the front side thereof is provided. The connector 6 is connected to the printed circuit board 3 across the flange 2c.

電源系のワイヤハーネス4は、図1には示されていないが、右側面側のH型鋼2E,2Fには、図2に示すようにウェブ2aの機内側(図1では左側)に、左側面側のH型鋼2H,2Iには、ウェブ2aの機外側(図1では左側)の空間内に、それぞれ設置されている。その電源系のワイヤハーネス4の前方側の端部は、例えばフランジ2b又は2cの貫通孔を通して反対側へ引き出されて、その各ラインが図示していない電源部あるいは電力を要する負荷等に接続される。
しかし、電源系のワイヤハーネス4の端部をフランジ2b又は2cの反対側へ引き出さずに、図3に示すハーネスクランプ7などで固定して、その各ラインを電源部等に接続してもよい。
The power supply wiring harness 4 is not shown in FIG. 1, but the right side H-shaped steels 2E and 2F have a left side on the inner side (left side in FIG. 1) of the web 2a as shown in FIG. The surface side H-shaped steels 2H and 2I are respectively installed in the space outside the machine 2 (left side in FIG. 1) of the web 2a. The front end portion of the wire harness 4 of the power supply system is pulled out to the opposite side through, for example, the through hole of the flange 2b or 2c, and each line is connected to a power supply unit (not shown) or a load requiring power. The
However, instead of pulling out the end of the wire harness 4 of the power supply system to the opposite side of the flange 2b or 2c, the wire clamp 4 may be fixed with the harness clamp 7 shown in FIG. .

電源系のワイヤハーネス4と制御系のワイヤハーネス5の配置は、図3に明示したように、各H型鋼2のウェブ2aを挟んで互いに反対側であれば、どちらを機内側又は機外側に設置してもよく、それぞれ接続に便利なように配置すればよい。
また、他の縦横の各H型鋼2のウェブ2aの両側の空間にも、電源系のワイヤハーネス4と制御系のワイヤハーネス5を、ウェブ2aを挟んで互いに反対側に設置することができる。それらは必要に応じて、適宜設置すればよい。一部のH型鋼2には、電源系のワイヤハーネス4又は制御系のワイヤハーネス5を一方だけ設置してもよい。
プリント回路基板3は必須ではなく、必要に応じて設ければよい。二本のH型鋼間の空間を他の部品の取り付けや、外部と連通する空間などに利用してもよい。
また、必要に応じてさらにこの構造体1の中間部等にもH型鋼を設けて、そこに必要なワイヤハーネスを設置することもできる。
As shown in FIG. 3, the arrangement of the power system wiring harness 4 and the control system wiring harness 5 is either on the inside or on the outside of the machine as long as they are opposite to each other across the web 2 a of each H-shaped steel 2. They may be installed, and they may be arranged so that they are convenient for connection.
Also, the power system wiring harness 4 and the control system wiring harness 5 can be installed on opposite sides of the web 2a in the space on both sides of the other vertical and horizontal H-shaped steel 2 webs 2a. They may be installed appropriately as necessary. Some H-shaped steels 2 may be provided with only one of the power supply system wiring harness 4 or the control system wiring harness 5.
The printed circuit board 3 is not essential and may be provided as necessary. The space between the two H-shaped steels may be used for attachment of other components or a space communicating with the outside.
Further, if necessary, an H-shaped steel can be provided in the intermediate portion of the structure 1 and the necessary wire harness can be installed there.

この実施形態によれば、電源系のワイヤハーネス4と制御系のワイヤハーネス5とが、導電性の磁性体であるH型鋼2のウェブとフランジによって電磁的に分離されるので、相互の干渉や電磁ノイズの影響を防ぐことができる。しかも、その各ワイヤハーネスを分離して這い回すスペースを容易に確保できる。
さらに、各ワイヤハーネス4,5は三方をH型鋼2のウェブ2aとフランジ2b,2cとによって囲まれるので、外部(機内も含む)へ電磁ノイズを放出したり、外部から電磁ノイズの影響を受けたりすることが少なくなる。
According to this embodiment, the power system wiring harness 4 and the control system wiring harness 5 are electromagnetically separated by the web of the H-shaped steel 2 that is a conductive magnetic body and the flange, so that mutual interference and The influence of electromagnetic noise can be prevented. Moreover, it is possible to easily secure a space for separating and winding the wire harnesses.
Further, since the wire harnesses 4 and 5 are surrounded on three sides by the web 2a of the H-shaped steel 2 and the flanges 2b and 2c, electromagnetic noise is emitted to the outside (including the inside of the machine) or affected by the electromagnetic noise from the outside. Or less.

上述した構造体1を構成するH型鋼2に対する各ワイヤハーネスの設置位置の異なる例である第1例〜第5例を、図3〜図7によって説明する。
図3に示した第1例では、電源系のワイヤハーネス4と制御系のワイヤハーネス5を、それぞれH型鋼2の長手方向に沿って、ウェブ2aの幅方向(図では縦方向)の中間部を挟んで互いに反対側に設置している。そして、電源系のワイヤハーネス4と制御系のワイヤハーネス5を、それぞれ長手方向に間隔を置いてハーネスクランプ7によってウェブ2aに固定している。
ウェブ2aの厚みが充分あり、ウェブ2aに孔が開いていない場合には、このような配置でも充分な遮蔽効果が得られる。
A first example to a fifth example, which are different examples of the installation positions of the wire harnesses with respect to the H-shaped steel 2 constituting the structure 1 described above, will be described with reference to FIGS.
In the first example shown in FIG. 3, the wire harness 4 for the power supply system and the wire harness 5 for the control system are respectively arranged in the intermediate direction in the width direction (vertical direction in the drawing) of the web 2a along the longitudinal direction of the H-shaped steel 2. They are installed on opposite sides of each other. Then, the power supply system wiring harness 4 and the control system wiring harness 5 are fixed to the web 2a by the harness clamp 7 at intervals in the longitudinal direction.
When the web 2a has a sufficient thickness and the web 2a is not perforated, a sufficient shielding effect can be obtained even with such an arrangement.

図4に示す第2例では、電源系のワイヤハーネス4と制御系のワイヤハーネス5を、それぞれH型鋼2の長手方向に沿って、一方はウェブ2aの幅方向(図では縦方向)の一端部寄りに、他方はウェブ2aの幅方向の他端部寄りに、それぞれ設置している。この場合も、電源系のワイヤハーネス4と制御系のワイヤハーネス5を、それぞれ長手方向に間隔を置いてハーネスクランプ7によってウェブ2aに固定している。
このようにすれば、ウェブ2aの厚みが充分でない場合でも、電磁ノイズの影響を低減する効果を高めることができる。
In the second example shown in FIG. 4, the power source wire harness 4 and the control system wire harness 5 are each arranged along the longitudinal direction of the H-shaped steel 2, one end in the width direction of the web 2 a (vertical direction in the drawing). The other side is installed near the other end portion in the width direction of the web 2a. Also in this case, the power supply system wiring harness 4 and the control system wiring harness 5 are fixed to the web 2a by the harness clamp 7 at intervals in the longitudinal direction.
In this way, even when the thickness of the web 2a is not sufficient, the effect of reducing the influence of electromagnetic noise can be enhanced.

図5に示す第3例は、H型鋼2がウェブ2aの幅方向の中央部に、その厚さ方向に貫通する孔2dを有している場合の例である。この場合は、電源系のワイヤハーネス4と制御系のワイヤハーネス5を、それぞれH型鋼2の長手方向に沿って、孔2dから互いに反対方向に離れた位置に設置する。
図示の例では、制御系のワイヤハーネス5を一方のフランジ2bの端部付近の内面にハーネスクランプ7で固定し、電源系のワイヤハーネス4を他方のフランジ2cの端部付近の内面にハーネスクランプ7で固定している。
The third example shown in FIG. 5 is an example in which the H-shaped steel 2 has a hole 2d penetrating in the thickness direction at the center in the width direction of the web 2a. In this case, the wire harness 4 for the power supply system and the wire harness 5 for the control system are installed at positions away from the holes 2d in the opposite directions along the longitudinal direction of the H-shaped steel 2, respectively.
In the illustrated example, the control system wire harness 5 is fixed to the inner surface near the end of one flange 2b with a harness clamp 7, and the power source wire harness 4 is harness clamped to the inner surface near the end of the other flange 2c. 7 is fixed.

このようにすれば、電源系のワイヤハーネス4と制御系のワイヤハーネス5を最も引き離すことができ、相互の電磁ノイズの影響を最小限にすることができる。しかし、外部(機内も含む)からの電磁ノイズの影響を受け易くなると共に、外部へ電磁ノイズを放出し易くもなる。そのため、電源系のワイヤハーネス4と制御系のワイヤハーネス5をフランジ2c,2bのどの辺に設置するかは、必要に応じて適宜調整すればよい。   In this way, the power supply system wiring harness 4 and the control system wiring harness 5 can be separated most, and the influence of mutual electromagnetic noise can be minimized. However, it becomes easy to be influenced by electromagnetic noise from the outside (including the inside of the machine) and also easily releases electromagnetic noise to the outside. Therefore, what side of the flanges 2c and 2b the power supply system wiring harness 4 and the control system wiring harness 5 should be installed to may be adjusted as necessary.

図6に示す第4例は、H型鋼2が一方のフランジ2bのウェブ2aに対して対称な位置に、その厚さ方向に貫通する対の孔2eを有している場合の例である。
この場合は、電源系のワイヤハーネス4と制御系のワイヤハーネス5を、それぞれH型鋼の長手方向に沿って、孔2eを有していない他方のフランジ2cのウェブ2aを挟んで互いに反対側の内面に、ハーネスクランプ7で固定して設置する。
The fourth example shown in FIG. 6 is an example where the H-shaped steel 2 has a pair of holes 2e penetrating in the thickness direction at positions symmetrical to the web 2a of one flange 2b.
In this case, the power supply system wiring harness 4 and the control system wiring harness 5 are respectively disposed on the opposite sides of the other flange 2c not having the hole 2e along the longitudinal direction of the H-shaped steel. It is fixed on the inner surface with a harness clamp 7 and installed.

図示の例では、電源系のワイヤハーネス4と制御系のワイヤハーネス5を、フランジ2cの両端部の内面に設置している。しかし、この場合にフランジ2cのどの辺に設置するかも、前述の例と同様に考慮して、必要に応じて適宜調整すればよい。
また、フランジ2cに孔がある場合は、電源系のワイヤハーネス4と制御系のワイヤハーネス5を、それぞれフランジ2bの内面に固定して設置することは勿論である。
In the example shown in the figure, the power supply system wiring harness 4 and the control system wiring harness 5 are installed on the inner surfaces of both ends of the flange 2c. However, in this case, which side of the flange 2c is to be installed may be adjusted as necessary in consideration of the same as in the above example.
When the flange 2c has a hole, it is a matter of course that the power supply wiring harness 4 and the control wiring harness 5 are fixedly installed on the inner surface of the flange 2b.

図7に示す第5例は、電源系のワイヤハーネス4と制御系のワイヤハーネス5の設置位置は上述した第4例と似ているが、その一端部の各ラインを、フランジ2cの外側のラインと電気的に接続するための構成を追加したものである。
すなわち、電源系のワイヤハーネス4と制御系のワイヤハーネス5の各端部に、それぞれプラグ8を装着し、フランジ2cに、その各プラグ8を挿着可能な一対のレセプタクル9を、フランジ2cをその厚さ方向に貫通して設置している。
In the fifth example shown in FIG. 7, the installation positions of the power supply system wiring harness 4 and the control system wiring harness 5 are similar to those of the fourth example described above, but each line at one end thereof is connected to the outside of the flange 2c. A configuration for electrically connecting to the line is added.
That is, plugs 8 are attached to the end portions of the power supply system wiring harness 4 and the control system wiring harness 5, respectively, and a pair of receptacles 9 into which the plugs 8 can be inserted are connected to the flange 2c. It penetrates in the thickness direction and is installed.

そのレセプタクル9内には複数の端子が設けられており、そこにそれぞれ電源系の接続線Wa又は制御系の接続線Wbの各ラインが接続されている。各プラグ8内にも複数の端子が設けられており、そこにそれぞれ各ワイヤハーネス4,5の各ラインが接続されている。
したがって、図示のように各プラグ8をレセプタクル9に挿着すれば、各ワイヤハーネス4,5の各ラインが、H型鋼2外側の電源系の接続線Wa又は制御系の接続線Wbの各ラインと接続される。このようにすれば配線が容易になる。
A plurality of terminals are provided in the receptacle 9, and power supply system connection lines Wa or control system connection lines Wb are respectively connected thereto. Each plug 8 is also provided with a plurality of terminals, to which the lines of the wire harnesses 4 and 5 are connected, respectively.
Therefore, if each plug 8 is inserted into the receptacle 9 as shown in the figure, each line of the wire harnesses 4 and 5 becomes each line of the power supply system connection line Wa or the control system connection line Wb outside the H-shaped steel 2. Connected. In this way, wiring becomes easy.

この各プラグ8とレセプタクル9を、電源系のワイヤハーネス4と制御系のワイヤハーネス5のうちの一方の端部に対してのみ設けてもよい。あるいは、レセプタクル9の一方又は両方をフランジ2b側に設けてもよい。また、図3〜図6に示した他の例の場合にも、この例と同様に、電源系のワイヤハーネス4と制御系のワイヤハーネス5の一方又は両方の端部にプラグ8を装着し、フランジ2b又は2cにそのプラグ8を挿着可能なレセプタクル9を設置してもよい。   The plugs 8 and the receptacles 9 may be provided only for one end of the power supply system wiring harness 4 and the control system wiring harness 5. Alternatively, one or both of the receptacles 9 may be provided on the flange 2b side. In the case of the other examples shown in FIGS. 3 to 6, the plug 8 is attached to one or both ends of the power supply system wiring harness 4 and the control system wiring harness 5 as in this example. A receptacle 9 into which the plug 8 can be inserted may be installed on the flange 2b or 2c.

以上、電子機器の構造体1にH型鋼2を用いて、そのH型鋼2に、ウェブ2aを挟んで互いに反対側に電源系のワイヤハーネス4と制御系のワイヤハーネス5を設置した実施形態について説明してきた。
しかしながら、電磁シールド効果は、鋼材以外の磁性体でも当然得られるし、非磁性体であっても導電体であれば、電磁波の磁気により渦電流が発生して電磁波を遮蔽する作用がある。
そのため、H型鋼に代えて、鋼材以外の金属材又は導電性強化樹脂材をH型鋼と同様な形状に形成したH型材を構造体として用いても、上述した実施形態と同様にこの発明を実施することができる。
As described above, the H-type steel 2 is used for the structure 1 of the electronic device, and the power-type wire harness 4 and the control-type wire harness 5 are installed on the opposite sides of the H-type steel 2 with the web 2a interposed therebetween. I have explained.
However, the electromagnetic shielding effect can naturally be obtained even with a magnetic material other than steel, and even if it is a non-magnetic material, it has an effect of shielding the electromagnetic wave by generating an eddy current due to the magnetism of the electromagnetic wave.
Therefore, instead of H-shaped steel, the present invention is implemented in the same manner as in the above-described embodiment, even if an H-shaped material in which a metal material other than steel or a conductive reinforced resin material is formed in the same shape as H-shaped steel is used as a structure. can do.

鋼材以外の金属材としては、ステンレス、ニッケル等の磁性材はもとより、アルミニウム、真鍮、銅、その他の非磁性金属材や他の合金材等を使用することができる。導電性強化樹脂材としては、カーボン強化樹脂や、強化樹脂の表面に導電性被膜を形成したものなどを使用できる。特に、アルミニウムのH型材は軽量で十分な強度が得られるので、小型の電子機器の構造体に適している。   As metal materials other than steel materials, not only magnetic materials such as stainless steel and nickel, but also aluminum, brass, copper, other nonmagnetic metal materials, other alloy materials, and the like can be used. As the conductive reinforced resin material, a carbon reinforced resin, a reinforced resin having a conductive film formed on the surface thereof, or the like can be used. In particular, an aluminum H-shaped material is lightweight and has sufficient strength, and is therefore suitable for a structure of a small electronic device.

次に、この発明による画像形成装置の一実施形態を図8によって説明する。
図8は、その画像形成装置の一実施形態の内部構成を示す正面概略図である。
この画像形成装置は、デジタルカラー複合機であり、複写機とスキャナとプリンタの機能を有し、FAX通信モデムを搭載すれば、ファクシミリ装置としても使用できる。そして、装置本体100と、その上部に搭載した自動原稿搬送装置(ADF)200及び原稿読取ユニット300とによって構成されている。
Next, an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 8 is a schematic front view showing the internal configuration of an embodiment of the image forming apparatus.
This image forming apparatus is a digital color multifunction peripheral, and has functions of a copying machine, a scanner, and a printer, and can be used as a facsimile machine if a FAX communication modem is installed. The apparatus body 100 includes an automatic document feeder (ADF) 200 and a document reading unit 300 mounted on the apparatus body 100.

装置本体100の骨組みである構造体101は、図1等によって説明した電子機器の構造体1と同様に、複数本のH型鋼2を縦横にフレーム状に組み合わせ、溶接等によって互いに結合して構成している。図8に示す例では、上下方向の中間部の前面側と背面側にも、それぞれH型鋼2を水平方向に設けている。そして、その中間部のH型鋼2より上側の空間に画像形成部20を配置し、下側の空簡に給紙部30を配置している。   A structure 101 that is a framework of the apparatus main body 100 is configured by combining a plurality of H-shaped steels 2 in the form of a frame in the vertical and horizontal directions and joining together by welding or the like, similar to the structure 1 of the electronic apparatus described with reference to FIG. doing. In the example shown in FIG. 8, the H-shaped steel 2 is provided in the horizontal direction on the front side and the back side of the middle part in the vertical direction. The image forming unit 20 is disposed in a space above the intermediate H-shaped steel 2 and the paper feeding unit 30 is disposed in the lower space.

画像形成部20には、中間転写ベルト18が設けられている。その中間転写ベルト18は、符号を省略したが、公知のとおり駆動ローラと従動ローラ及び2次転写バックアップローラ等に掛け渡されている。
その中間転写ベルト18の上側の水平な部分に沿って、4個の感光体ドラム19y,19m,19c,19kが一定間隔に並んで配置されている。
感光体ドラム19y,19m,19c,19kは、それぞれイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)及びブラック(K)のトナー画像を形成するための感光体である。
An intermediate transfer belt 18 is provided in the image forming unit 20. The intermediate transfer belt 18, which is omitted in the reference numeral, is wound around a drive roller, a driven roller, a secondary transfer backup roller, and the like as is well known.
Four photosensitive drums 19y, 19m, 19c, and 19k are arranged at regular intervals along the horizontal portion on the upper side of the intermediate transfer belt 18.
The photoconductor drums 19y, 19m, 19c, and 19k are photoconductors for forming yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) toner images, respectively.

その各感光体ドラム19y,19m,19c,19kの周囲には、それぞれ帯電器10y,10m,10c,10kと、静電潜像を各色のトナーで現像する現像ユニット11y,11m,11c,11kと、各感光体ドラム上に残ったトナーを回収するクリーニング装置12y,12m,12c,12kを設けている。
図示を省略しているが、中間転写ベルト18の内側の各感光体ドラム19y,19m,19c,19kと対向する位置に、それぞれ一次転写バイアスローラが設けられている。
Around the photosensitive drums 19y, 19m, 19c, and 19k, there are chargers 10y, 10m, 10c, and 10k, and developing units 11y, 11m, 11c, and 11k that develop the electrostatic latent image with toner of each color, respectively. In addition, cleaning devices 12y, 12m, 12c, and 12k for collecting toner remaining on the respective photosensitive drums are provided.
Although not shown, primary transfer bias rollers are provided at positions facing the respective photosensitive drums 19y, 19m, 19c, and 19k inside the intermediate transfer belt 18.

また、各感光体ドラム19y,19m,19c,19kの上方には露光ユニット21が配置されている。この露光ユニット21内には、複数のレーザ光源とポリゴンミラー、及び多数のミラーと複数のレンズが設けられている。そして、4本のレーザビームを各光で、各感光体ドラム19y,19m,19c,19kの帯電された表面に照射して、各色用の静電潜像を形成する。

中間転写ベルト18の下側には、位置決めローラ対13、二次転写バイアスローラ14、および定着装置15等が設けられている。定着装置15の下流側には、排紙ローラ16及び排紙トレイ17が設けられている。
給紙部30には、4段の用紙カセット31と、その各用紙カセット31にそれぞれ収納された用紙Pを、1枚ずつ給紙して画像形成部20へ搬送するための4組の給搬送ローラ群37を備えている。
An exposure unit 21 is disposed above each of the photosensitive drums 19y, 19m, 19c, and 19k. In the exposure unit 21, a plurality of laser light sources and polygon mirrors, and a number of mirrors and a plurality of lenses are provided. Then, the four laser beams are irradiated with the respective lights onto the charged surfaces of the photosensitive drums 19y, 19m, 19c, and 19k to form electrostatic latent images for the respective colors.

A positioning roller pair 13, a secondary transfer bias roller 14, a fixing device 15 and the like are provided below the intermediate transfer belt 18. A paper discharge roller 16 and a paper discharge tray 17 are provided on the downstream side of the fixing device 15.
The paper feeding unit 30 feeds four sets of paper cassettes 31 and four sets of paper feeding and feeding for feeding the paper P stored in each of the paper cassettes 31 one by one to the image forming unit 20. A roller group 37 is provided.

また、この実施形態では、上述した装置本体100内の各部及びADF200と原稿読取ユニット300にも必要な電源を供給する電源ユニット23を、図8で画像形成部20の右下のH型鋼2によるコーナ部に配置している。しかし、この電源ユニット23は、装置本体100の背面側など、機内レイアウト上適切な位置に設置することができる。   Further, in this embodiment, the power supply unit 23 that supplies the necessary power to each part in the apparatus main body 100 and the ADF 200 and the document reading unit 300 is formed by the H-shaped steel 2 at the lower right of the image forming unit 20 in FIG. Located in the corner. However, the power supply unit 23 can be installed at an appropriate position in the in-machine layout such as the back side of the apparatus main body 100.

さらに、この画像形成装置全体を統括制御するコントローラボード(制御部)25を、図1に示した電子機器のプリント回路基板3と同様に、構造体101を構成する右側面側の水平な2本のH型鋼2の間の空間に、嵌め込んで設置している。
このコントローラボード25は、CPU、ROMおよびRAMを含むマイクロコンピュータを備えている。ここでは、図1に示した例と同様にボードの状態を破線で示しているが、一般には板金のケースに収納してコントローラボックスとして設置する。このコントローラボード25も、装置本体100の背面側など、機内レイアウト上適切な位置に設置することができる。
Further, two controller boards (control units) 25 for overall control of the entire image forming apparatus are provided on the right side surface side of the structural body 101 in the same manner as the printed circuit board 3 of the electronic apparatus shown in FIG. Are fitted in the space between the H-shaped steel 2.
The controller board 25 includes a microcomputer including a CPU, a ROM, and a RAM. Here, as in the example shown in FIG. 1, the state of the board is indicated by a broken line, but generally, it is housed in a sheet metal case and installed as a controller box. The controller board 25 can also be installed at an appropriate position on the in-machine layout such as the back side of the apparatus main body 100.

ADF200は、原稿台201上にセットされた原稿を、給搬送部202によって自動的に順次1枚ずつ給送して、原稿読取ユニット300によってその画像を読み取らせた後、排紙トレイ203上に排出する。
原稿読取ユニット300は、コンタクトガラス301上にセットされた原稿、又はADF200によって搬送される原稿の画像を、読取光学系302とCCDラインセンサ303によって読み取る。
ADF200は原稿読取ユニット300に対して開閉可能に装着されており、コンタクトガラス301上にセットされた原稿を押さえる圧板の役目も果す。
これらの構成は公知であるから、詳細な説明は省略する。
The ADF 200 automatically feeds documents set on the document table 201 one by one automatically by the feeding / conveying unit 202, reads the image by the document reading unit 300, and then places the document on the sheet discharge tray 203. Discharge.
The document reading unit 300 reads an image of a document set on the contact glass 301 or a document conveyed by the ADF 200 by the reading optical system 302 and the CCD line sensor 303.
The ADF 200 is attached to the document reading unit 300 so as to be openable and closable, and also serves as a pressure plate for pressing the document set on the contact glass 301.
Since these structures are well-known, detailed description is abbreviate | omitted.

この画像形成装置によってカラーコピーをとる場合には、ADF200の原稿台に原稿をセットするか、原稿読取ユニット300のコンタクトガラス301上に原稿をセットして、図示していない操作パネルのスタートボタンを押す。
すると、ADF200によって1枚ずつ搬送される原稿又はコンタクトガラス301上の原稿の画像を、原稿読取ユニット300が各色別に読み取って、図示していない信号処理回路で信号処理を行った各色の画像データを、画像形成部20のコントローラボード(制御部)25へ送る。
When making a color copy with this image forming apparatus, set the document on the document table of the ADF 200 or set the document on the contact glass 301 of the document reading unit 300, and press the start button on the operation panel (not shown). Push.
Then, an original image conveyed by the ADF 200 or an original image on the contact glass 301 is read by the original reading unit 300 for each color, and image data of each color subjected to signal processing by a signal processing circuit (not shown). The image data is sent to a controller board (control unit) 25 of the image forming unit 20.

コントローラボード(制御部)25は、画像形成部20の各部を起動させており、各感光体ドラム19y,19m,19c,19kを矢示方向に回転させ、各帯電器10y,10m,10c,10kによって、その表面を一様に帯電させる。そして、露光ユニット21によって、その各感光体ドラム19y,19m,19c,19kの表面に各色の画像データで変調したレーザビームを照射させて、静電潜像を形成する。
その各静電潜像を、現像ユニット11y,11m,11c,11kによって、各色のトナーで現像し、その各色のトナー画像を、矢示方向に周回移動する中間転写ベルト18に順次重ねて一次転写し、フルカラーのトナー画像を形成する。
The controller board (control unit) 25 activates the respective units of the image forming unit 20, and rotates the photosensitive drums 19y, 19m, 19c, and 19k in the directions indicated by the arrows, thereby charging the chargers 10y, 10m, 10c, and 10k. To uniformly charge the surface. Then, the exposure unit 21 irradiates the surface of each of the photoconductive drums 19y, 19m, 19c, and 19k with a laser beam modulated with image data of each color, thereby forming an electrostatic latent image.
Each electrostatic latent image is developed with toner of each color by developing units 11y, 11m, 11c, and 11k, and the toner image of each color is sequentially superimposed on the intermediate transfer belt 18 that moves in the direction indicated by the arrow, and is primarily transferred. Then, a full-color toner image is formed.

一方、給紙部30から、画像サイズに合った用紙(転写紙)Pを給紙し、位置決めローラ対13でタイミングを取って、中間転写ベルト18と二次転写バイアスローラ14が接触する二次転写位置へその用紙Pを搬送する。
それによって、中間転写ベルト18上のフルカラーのトナー画像が用紙に転写され、定着装置15へ送られる。そこで、加熱及び加圧されてトナー画像が定着された後、排紙ローラ16によって、排紙トレイ17上に排出される。
On the other hand, a sheet (transfer sheet) P suitable for the image size is fed from the sheet feeding unit 30 and is timed by the positioning roller pair 13 so that the intermediate transfer belt 18 and the secondary transfer bias roller 14 come into contact with each other. The paper P is conveyed to the transfer position.
As a result, the full-color toner image on the intermediate transfer belt 18 is transferred to the paper and sent to the fixing device 15. Therefore, after the toner image is fixed by heating and pressing, the toner image is discharged onto the paper discharge tray 17 by the paper discharge roller 16.

用紙の表裏両面に画像を形成したり、モノクロ画像を形成することもできるが、その説明は省略する。
スキャナ機能を使用する場合は、ADF200と原稿読取ユニット300のみを動作させて、原稿の画像を読み取り、その読み取った画像データを画像メモリに記憶する。
プリンタとして使用する場合には、装置本体100のみを動作させ、外部のホスト装置(マイクロコンピュータ等)から送られてくる印刷データを、プリンタドライバで画像データに変換して、コピー時と同様に画像形成を行う。
An image can be formed on both the front and back sides of the paper or a monochrome image can be formed, but the description thereof is omitted.
When using the scanner function, only the ADF 200 and the original reading unit 300 are operated to read an image of the original, and the read image data is stored in the image memory.
When used as a printer, only the apparatus main body 100 is operated, print data sent from an external host device (such as a microcomputer) is converted into image data by a printer driver, and an image is obtained in the same manner as at the time of copying. Form.

この画像形成装置では、前述した電源ユニット23から画像形成部20内のメインモータや搬送モータ、中間転写ベルト18の駆動モータ、ファンモータ、定着装置15内のヒータなどに電源を供給する。また、給紙部30内の給紙モータ、ADF200内の搬送モータ、原稿読取ユニット300内のスキャンモータ等にも電源を供給する。そのため、多数の電源系ワイヤハーネスが這い回される。   In this image forming apparatus, power is supplied from the power supply unit 23 described above to the main motor and transport motor in the image forming unit 20, the drive motor for the intermediate transfer belt 18, the fan motor, the heater in the fixing device 15, and the like. In addition, power is supplied to a paper feed motor in the paper feed unit 30, a transport motor in the ADF 200, a scan motor in the document reading unit 300, and the like. Therefore, a large number of power supply system wiring harnesses are wound around.

また、コントローラボード(制御部)25からは、画像形成部20内の各部及び給紙部30と、ADF200及び原稿読取ユニット300を制御するための多数の制御系ワイヤハーネスが出ている。また、用紙搬送路の各所に配置した用紙センサ、各現像ユニット11y,11m,11c,11k内のトナー濃度センサ、定着装置15内の温度センサ、給紙部30内の用紙サイズセンサ等の各種センサからの検知信号をコントローラボード25へ送るための多数の信号系ワイヤハーネスもある。また、コントローラボード25が各種電磁クラッチやソレノイドをドライバ回路駆動させるための駆動系のワイヤハーネスもある。   Also, a controller board (control unit) 25 has various control system wire harnesses for controlling each unit in the image forming unit 20 and the sheet feeding unit 30, the ADF 200, and the document reading unit 300. In addition, various sensors such as a sheet sensor arranged at various positions on the sheet conveyance path, a toner concentration sensor in each of the developing units 11y, 11m, 11c, and 11k, a temperature sensor in the fixing device 15, and a sheet size sensor in the sheet feeding unit 30. There are also a number of signal wiring harnesses for sending detection signals from the controller board 25 to the controller board 25. There is also a drive wiring harness for the controller board 25 to drive various electromagnetic clutches and solenoids in the driver circuit.

これらの電源系又は駆動系のワイヤハーネスと制御系又は信号系のワイヤハーネスとを、装置本体の構造体101を構成する多数のH型鋼2の長手方向に沿って、図3等に明示したように、ウェブ2aを挟んで互いに反対側に這わせて設置することができる。
それによって、電源系又は駆動系のワイヤハーネス4と制御系又は信号系のワイヤハーネス5とが、導電性の磁性体であるH型鋼2のウェブとフランジによって電磁的に分離されるので、相互の干渉や電磁ノイズの影響を防ぐことができる。しかも、その各ワイヤハーネスを分離して這い回すスペースを容易に確保できる。
さらに、各ワイヤハーネスは三方をH型鋼2のウェブとフランジとによって囲まれるので、外部(機内も含む)へ電磁ノイズを放出したり、外部から電磁ノイズの影響を受けたりすることが少なくなる。
These power supply system or drive system wire harness and control system or signal system wire harness are clearly shown in FIG. 3 and the like along the longitudinal direction of a number of H-shaped steels 2 constituting the structure 101 of the apparatus main body. In addition, the web 2a can be placed on opposite sides of each other.
As a result, the wire harness 4 of the power supply system or drive system and the wire harness 5 of the control system or signal system are electromagnetically separated by the web of the H-shaped steel 2 that is a conductive magnetic body and the flange. The influence of interference and electromagnetic noise can be prevented. Moreover, it is possible to easily secure a space for separating and winding the wire harnesses.
Furthermore, since each wire harness is surrounded on three sides by the web of the H-shaped steel 2 and the flange, it is less likely to emit electromagnetic noise to the outside (including inside the machine) or to be affected by electromagnetic noise from the outside.

しかし、H型鋼2のウェブとフランジとによって囲まれた空間内に、電源系又は駆動系のワイヤハーネスあるいは制御系又は信号系のワイヤハーネスのいずれか一方のみを、ウェブに片側又は両側に設置してもよいことは勿論である。
また、このような画像形成装置においても、前述したように、H型鋼に代えて、鋼材以外の金属材又は導電性強化樹脂材をH型鋼と同様な形状に形成したH型材を構造体として用いても、上述した実施形態と同様な効果が得られる。また、アルミニウムや導電性強化樹脂材によるH型材を使用すれば、大幅に軽量化することができ、小型の画像形成装置には好適である。
However, in the space surrounded by the web of H-shaped steel 2 and the flange, only one of the power system or drive system wire harness or the control system or signal system wire harness is installed on one side or both sides of the web. Of course, it may be.
Also in such an image forming apparatus, as described above, instead of H-shaped steel, an H-shaped material in which a metal material other than steel or a conductive reinforced resin material is formed in the same shape as H-shaped steel is used as a structure. However, the same effect as the above-described embodiment can be obtained. In addition, if an H-type material made of aluminum or a conductive reinforced resin material is used, the weight can be significantly reduced, which is suitable for a small image forming apparatus.

上述の実施形態は、この発明をデジタルカラー複合機に実施した例を説明したが、これに限るものではなく、単機能の複写機、プリンタ、印刷装置、ファクシミリ装置等の画像形成装置にも当然実施できる。タンデム型中間転写方式のカラー画像形成装置に限らず、直接転写方式やワンドラム方式のカラー画像形成装置、あるいはモノクロの画像形成装置、電子写真方式以外の、インクジェット方式等の画像形成装置にも適用できることは勿論である。   In the above-described embodiment, an example in which the present invention is implemented in a digital color multifunction peripheral has been described. However, the present invention is not limited to this, and it is naturally applied to an image forming apparatus such as a single-function copying machine, printer, printing apparatus, and facsimile apparatus. Can be implemented. It can be applied not only to a tandem type intermediate transfer type color image forming apparatus but also to an image forming apparatus such as a direct transfer type, a one-drum type color image forming apparatus, a monochrome image forming apparatus, an electrophotographic type, or an inkjet type. Of course.

この発明は、このように、各種画像形成装置に適用できるが、さらに前述したように各種の電子機器、例えば各種OA機器をはじめ、家庭用電子機器、産業用電子機器、医療用電子機器、観測用電子機器などにも適用できる。
また、上述した実施形態の構成は、適宜変更、追加又は一部を省略して実施し得ることは勿論であり、実施形態の各例を矛盾しない範囲で適宜組み合わせて実施することもできる。
As described above, the present invention can be applied to various image forming apparatuses. Further, as described above, various electronic devices such as various OA devices, home electronic devices, industrial electronic devices, medical electronic devices, observations, and the like. It can also be applied to electronic equipment.
In addition, the configuration of the above-described embodiment can be implemented by appropriately modifying, adding, or omitting a part thereof, and can be implemented by appropriately combining each example of the embodiment within a consistent range.

1:電子機器の装置本体の構造体 1a:前フレーム
2,2A〜2J:H型鋼 2a:ウェブ 2b,2c:フランジ
2d,2e:孔 3:プリント回路基板
4:電源系又は駆動系のワイヤハーネス(代表して電源系のワイヤハーネス)
5:制御系又は信号系のワイヤハーネス(代表して制御系のワイヤハーネス)
6:コネクタ 7:ハーネスクランプ 8:プラグ 9:レセプタクル
Wa:電源系接続線 Wb:制御系接続線
1: Structure of main body of electronic device 1a: Front frame
2, 2A to 2J: H-shaped steel 2a: Web 2b, 2c: Flange
2d, 2e: hole 3: printed circuit board
4: Power system or drive system wire harness (typically power system wire harness)
5: Control system or signal system wire harness (typically control system wire harness)
6: Connector 7: Harness clamp 8: Plug 9: Receptacle Wa: Power supply system connection line Wb: Control system connection line

10y,10m,10c,10k:帯電器
11y,11m,11c,11k:現像ユニット
12y,12m,12c,12k:クリーニング装置
13:位置決めローラ対 14:二次転写バイアスローラ 15:定着装置
16:排紙ローラ 17:排紙トレイ 18:中間転写ベルト
19y,19m,19c,19k:感光体ドラム
20:画像形成部 21:露光ユニット 23:電源ユニット
25:コントローラボード(制御部) 30:給紙部 31:用紙カセット
37:給搬送ローラ群 P:用紙
100:画像形成装置の装置本体 101:装置本体の構造体
200:自動原稿搬送装置(ADF) 300:原稿読取ユニット
10y, 10m, 10c, 10k: charger
11y, 11m, 11c, 11k: Development unit
12y, 12m, 12c, 12k: Cleaning device
13: Positioning roller pair 14: Secondary transfer bias roller 15: Fixing device 16: Paper discharge roller 17: Paper discharge tray 18: Intermediate transfer belts 19y, 19m, 19c, 19k: Photoconductor drum
20: Image forming unit 21: Exposure unit 23: Power supply unit
25: Controller board (control unit) 30: Paper feed unit 31: Paper cassette 37: Feed / conveyance roller group P: Paper 100: Device body of the image forming apparatus 101: Structure of the apparatus body 200: Automatic document feeder (ADF) 300: Document reading unit

特許第4819393号公報Japanese Patent No. 4819393 実開平3−54313号公報Japanese Utility Model Publication No. 3-54313

Claims (10)

長板状のウェブの幅方向の両端に該ウェブに直交して互いに平行な一対のフランジを有するH型鋼を構造体として用いた電子機器であって、
電源系又は駆動系のワイヤハーネスと、制御系又は信号系のワイヤハーネスとを、前記H型鋼の長手方向に沿って、前記ウェブを挟んで互いに反対側に這わせて設置したことを特徴とする電子機器。
An electronic device using as a structure an H-shaped steel having a pair of flanges orthogonal to the web at both ends in the width direction of the long plate-shaped web,
A power supply system or drive system wire harness and a control system or signal system wire harness are installed along the longitudinal direction of the H-shaped steel so as to be opposed to each other across the web. Electronics.
前記電源系又は駆動系のワイヤハーネスと前記制御系又は信号系のワイヤハーネスが、一方は前記ウェブの幅方向の一端部寄りに、他方は該ウェブの幅方向の他端部寄りに、それぞれ設置されたことを特徴とする請求項1に記載の電子機器。   The power supply system or drive system wire harness and the control system or signal system wire harness are installed near one end in the width direction of the web and the other near the other end in the width direction of the web, respectively. The electronic device according to claim 1, wherein 前記H型鋼が、前記ウェブにその厚さ方向に貫通する孔を有しており、
前記電源系又は駆動系のワイヤハーネスと前記制御系又は信号系のワイヤハーネスが、それぞれ前記孔から互いに反対方向に離れた位置に設置されたことを特徴とする請求項1又は2に記載の電子機器。
The H-shaped steel has a hole penetrating in the thickness direction in the web;
3. The electron according to claim 1, wherein the power supply system or drive system wire harness and the control system or signal system wire harness are installed at positions separated from the holes in opposite directions. machine.
前記H型鋼が、前記一対のフランジの一方にその厚さ方向に貫通する孔を有しており、
前記電源系又は駆動系のワイヤハーネスと前記制御系又は信号系のワイヤハーネスが、
それぞれ前記一対のフランジの他方の内面に設置されたことを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の電子機器。
The H-shaped steel has a hole penetrating in the thickness direction in one of the pair of flanges,
The wire harness of the power supply system or drive system and the wire harness of the control system or signal system,
4. The electronic device according to claim 1, wherein each of the electronic devices is installed on the other inner surface of the pair of flanges. 5.
請求項1から4のいずれか一項に記載の電子機器において、
前記電源系又は駆動系のワイヤハーネスと前記制御系又は信号系のワイヤハーネスの少なくとも一方の端部にプラグを装着し、
前記H型鋼の前記一対のフランジの少なくとも一方に、前記プラグを挿着可能なレセプタクルを、該フランジをその厚さ方向に貫通して設置したことを特徴とする電子機器。
The electronic device according to any one of claims 1 to 4,
Attach a plug to at least one end of the power supply system or drive system wire harness and the control system or signal system wire harness;
An electronic apparatus, wherein a receptacle capable of inserting the plug is installed in at least one of the pair of flanges of the H-shaped steel so as to penetrate the flange in a thickness direction thereof.
前記電源系又は駆動系のワイヤハーネスがAC系ワイヤハーネスであり、前記制御系又は信号系のワイヤハーネスがDC信号系ワイヤハーネスであることを特徴とする請求項1から5のいずれか一項に記載の電子機器。   6. The power supply system or drive system wire harness is an AC system wire harness, and the control system or signal system wire harness is a DC signal system wire harness. The electronic device described. 前記H型鋼に代えて、鋼材以外の金属材又は導電性強化樹脂材によって前記H型鋼と同様な形状に形成されたH型材を前記構造体として用いたことを特徴とする請求項1から6のいずれか一項に記載の電子機器。   The H-shaped material formed in the same shape as the H-shaped steel with a metal material other than steel or a conductive reinforced resin material in place of the H-shaped steel is used as the structure. The electronic device as described in any one. 長板状のウェブの幅方向の両端に該ウェブに直交して互いに平行な一対のフランジを有するH型鋼を構造体として用いた画像形成装置であって、
電源系又は駆動系のワイヤハーネスと、制御系又は信号系のワイヤハーネスとを、前記H型鋼の長手方向に沿って、前記ウェブを挟んで互いに反対側に這わせて設置したことを特徴とする画像形成装置。
An image forming apparatus using, as a structure, H-shaped steel having a pair of flanges orthogonal to the web at both ends in the width direction of the long plate-like web,
A power supply system or drive system wire harness and a control system or signal system wire harness are installed along the longitudinal direction of the H-shaped steel so as to be opposed to each other across the web. Image forming apparatus.
前記電源系又は駆動系のワイヤハーネスがAC系ワイヤハーネスであり、前記制御系又は信号系のワイヤハーネスがDC信号系ワイヤハーネスであることを特徴とする請求項8に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 8, wherein the power supply system or drive system wire harness is an AC system wire harness, and the control system or signal system wire harness is a DC signal system wire harness. 前記H型鋼に代えて、鋼材以外の金属材又は導電性強化樹脂材によって前記H型鋼と同様な形状に形成されたH型材を前記構造体として用いたことを特徴とする請求項8又は9に記載の画像形成装置。   The H-shaped material formed in the same shape as the H-shaped steel with a metal material other than steel or a conductive reinforced resin material instead of the H-shaped steel is used as the structure. The image forming apparatus described.
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