JP2014046764A - Vehicle, loading system, controller, loading method and program - Google Patents

Vehicle, loading system, controller, loading method and program Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To shorten time required for vehicle height adjustment when cargo is loaded, and to improve efficiency of loading work.SOLUTION: A combination vehicle 1 which has an air bellows 11 forming an air suspension, and performs control so as to keep vehicle height constant by adjusting air pressure in the air bellows 11 includes a controller 18 for, when no cargo is loaded, estimating increment in a load to be applied on the air bellows 11 when cargo of predetermined weight is loaded, restricting vehicle height so that the vehicle height is not higher than vehicle height when the increment in a load is estimated, and adjusting air pressure in the air bellows so that the estimated increment in a load can be supported by the air pressure, while restricting the vehicle height. The controller 18 removes the restriction on the vehicle height when cargo is loaded.

Description

本発明は、車両、荷役システム、制御装置、荷役方法およびプログラムに関する。   The present invention relates to a vehicle, a cargo handling system, a control device, a cargo handling method, and a program.

近年では、バスなどの旅客車両に限らず貨物車両にもエアサスペンションが普及している。エアサスペンションは、複数のエアベローズによって構成され、エアベローズ内の空気圧を調整することによって、車高を調整することができる。そこでエアサスペンションを有する貨物車両では、空積時と定積時とでエアベローズの空気圧を変えることにより、車高を一定に保つように制御している。   In recent years, air suspensions are widely used not only for passenger vehicles such as buses but also for freight vehicles. The air suspension is composed of a plurality of air bellows, and the vehicle height can be adjusted by adjusting the air pressure in the air bellows. Therefore, in a freight vehicle having an air suspension, the vehicle height is controlled to be constant by changing the air pressure of the air bellows between an empty load and a fixed load.

また、特許文献1では、貨物車両に積載されていたコンテナが貨物車両から降ろされる際に、貨物車両の急激な車高の変化を抑えるために、荷台とこれを支えるフレームとの間にショックアブソーバを配置する構成が開示されている。   In Patent Document 1, when a container loaded on a freight vehicle is unloaded from the freight vehicle, a shock absorber is provided between the loading platform and the frame that supports the freight vehicle in order to suppress a sudden change in the height of the freight vehicle. The structure which arrange | positions is disclosed.

特開平11−11132号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-11132

上述のように、エアサスペンションを有する貨物車両では、積載重量に応じてエアベローズの空気圧を調整し、車高を変えているが、車高の変更には、所定の時間を要する。たとえば、海上輸送用などのコンテナを積載して陸送する貨物車両では、コンテナの積み降ろしに伴って、コンテナの重量分の変化がごく短時間のうちに発生する。このようなごく何時間のうちに発生する貨物の重量変化に対し、エアベローズ内の空気圧の調整は追いつかない。   As described above, in a freight vehicle having an air suspension, the air pressure of the air bellows is adjusted according to the loaded weight to change the vehicle height. However, a change in the vehicle height requires a predetermined time. For example, in a freight vehicle loaded with a container for maritime transportation and transported by land, a change in the weight of the container occurs in a very short time as the container is loaded and unloaded. Adjustment of the air pressure in the air bellows cannot catch up with the change in the weight of the cargo that occurs in such an hour.

たとえば、多数のコンテナを次々に多数の貨物車両に積載するコンテナヤードなどの荷役作業では、効率良く多数の貨物車両への積載を短時間に完了したい。それにも係わらず、先に貨物の積載を完了した貨物車両が車高調整を行っている間は、次の貨物車両は順番を待たざるを得ない状況である。   For example, in a cargo handling operation such as a container yard in which a large number of containers are loaded on a large number of freight vehicles one after another, it is desired to efficiently load the large number of freight vehicles in a short time. In spite of this, while the freight vehicle that has completed cargo loading is adjusting the vehicle height, the next freight vehicle has to wait for the turn.

本発明は、このような背景の下に行われたものであって、貨物を積載する際の車高調整に要する時間を短縮し、荷役作業の効率化を図ることができる車両、荷役システム、制御装置、荷役方法およびプログラムを提供することを目的とする。   The present invention has been made under such a background, a vehicle, a cargo handling system, which can shorten the time required for adjusting the vehicle height when loading cargo and can improve the efficiency of cargo handling work, It is an object to provide a control device, a cargo handling method, and a program.

本発明のひとつの観点は車両であり、エアサスペンションを構成するエアベローズを有し、エアベローズ内の空気圧を調整することで車高を一定に保つように制御する車両において、所定の重量の貨物が積載されたときのエアベローズにかかる荷重の増加分を空積時に推定する荷重増加分推定手段と、荷重増加分推定手段が荷重の増加分を推定したときの車高よりも車高が高くならないように車高の高さを制限する車高制限手段と、車高制限手段により車高の高さを制限しつつ荷重増加分推定手段により推定された荷重の増加分を支持可能な空気圧となるようにエアベローズ内の空気圧を調整する空気圧調整手段と、を有し、車高制限手段は、貨物が積載されると車高の高さの制限を解除するものである。   One aspect of the present invention is a vehicle, which has an air bellows that constitutes an air suspension, and controls a vehicle height to be kept constant by adjusting air pressure in the air bellows. The load increase estimation means for estimating the increase in load applied to the air bellows when the air load is loaded, and the vehicle height is higher than the vehicle height when the load increase estimation means estimates the increase in load. Vehicle height limiting means for limiting the height of the vehicle so that it does not become, and air pressure capable of supporting the load increase estimated by the load increase estimation means while limiting the vehicle height by the vehicle height limiting means An air pressure adjusting means for adjusting the air pressure in the air bellows is provided, and the vehicle height restriction means releases the restriction on the height of the vehicle height when cargo is loaded.

たとえば、車高制限手段は、荷台に取り付けられ、車高の増減と共に伸縮するショックアブソーバの伸長を抑制するものである。   For example, the vehicle height limiting means is attached to the loading platform and suppresses the extension of a shock absorber that expands and contracts as the vehicle height increases and decreases.

また、このときに、車高制限手段は、ショックアブソーバが伸長を抑制する際の抑制力の減少を検知して貨物の積載を検知することができる。   Further, at this time, the vehicle height limiting means can detect the load of the cargo by detecting a decrease in the restraining force when the shock absorber restrains the extension.

さらに、路側装置との間で路車間通信を行う車側装置を有し、荷重増加分推定手段は、路車間通信を介して積載貨物の重量情報を取得することができる。   Further, the vehicle-side device that performs road-to-vehicle communication with the road-side device is provided, and the load increase estimation unit can acquire the weight information of the loaded cargo through the road-to-vehicle communication.

本発明の他の観点は荷役システムであり、本発明の車両に対し、路車間通信によって車両に積載貨物の重量情報を送信する路側装置と、車両に貨物を積載する荷役装置と、を有する荷役システムである。   Another aspect of the present invention is a cargo handling system, which includes a roadside device that transmits weight information of cargo loaded on the vehicle by road-to-vehicle communication, and a cargo handling device that loads cargo on the vehicle. System.

本発明のさらに他の観点は制御装置であり、本発明の車両に搭載され、荷重増加分推定手段の演算機能と、車高制限手段の制御機能と、空気圧調整手段の制御機能と、を有する制御装置である。   Still another aspect of the present invention is a control device, which is mounted on the vehicle of the present invention and has a calculation function of load increase estimation means, a control function of vehicle height restriction means, and a control function of air pressure adjustment means. It is a control device.

本発明のさらに他の観点は制御方法であり、エアサスペンションを構成するエアベローズを有し、エアベローズ内の空気圧を調整することで車高を一定に保つように制御する車両の制御装置が実行する制御方法において、所定の重量の貨物が積載されたときのエアベローズにかかる荷重の増加分を空積時に推定する荷重増加分推定ステップと、荷重増加分推定ステップの処理が荷重の増加分を推定したときの車高よりも車高が高くならないように車高の高さを制限する車高制限ステップと、車高制限ステップの処理により車高の高さを制限しつつ荷重増加分推定ステップの処理により推定された荷重の増加分を支持可能な空気圧となるようにエアベローズ内の空気圧を調整する空気圧調整ステップと、を有し、車高制限ステップの処理は、貨物が積載されると車高の高さの制限を解除するステップを有するものである。   Still another aspect of the present invention is a control method, which is executed by a vehicle control device that has an air bellows that constitutes an air suspension and controls the vehicle height to be constant by adjusting the air pressure in the air bellows. In the control method, a load increase estimation step for estimating an increase in the load applied to the air bellows when a cargo having a predetermined weight is loaded and a load increase estimation step are processed by the load increase estimation step. A vehicle height restriction step for limiting the vehicle height so that the vehicle height does not become higher than the estimated vehicle height, and a load increase estimation step while restricting the vehicle height by processing the vehicle height restriction step An air pressure adjusting step for adjusting the air pressure in the air bellows so that the air pressure can be supported by the increase in load estimated by the processing in step (a). There are those comprising the step of releasing the restriction of when loaded vehicle height height.

本発明のさらに他の観点はプログラムであり、情報処理装置に、本発明の制御装置の機能を実現させるものである。   Still another aspect of the present invention is a program that causes an information processing device to realize the function of the control device of the present invention.

本発明によれば、貨物を積載する際の車高調整に要する時間を短縮し、荷役作業の効率化を図ることができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the time which the vehicle height adjustment at the time of loading a cargo can be shortened, and the efficiency of cargo handling work can be aimed at.

本発明の実施の形態に係る連結車の全体構成図である。1 is an overall configuration diagram of a connecting vehicle according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態に係る荷役システムの全体構成図である。1 is an overall configuration diagram of a cargo handling system according to an embodiment of the present invention. 図1の制御装置の動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows operation | movement of the control apparatus of FIG. 図3のステップS2の推定式を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the estimation formula of step S2 of FIG.

本発明の実施の形態に係る連結車1を図1に示す。連結車1は、図1に示すように、牽引車2と被牽引車3とがカプラ4を介して連結された車両である。牽引車2は、不図示のエンジンを運転室下部に搭載し、非駆動輪である前輪5を有し、駆動輪である後輪6を牽引車シャーシ7に有する。被牽引車3は、2軸の車輪8,9を荷台としての被牽引車シャーシ10の後方に有し、被牽引車3の前方は、カプラ4を介して牽引車シャーシ7に脱着自在に連結されている。   FIG. 1 shows a connecting vehicle 1 according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the connecting vehicle 1 is a vehicle in which a tow vehicle 2 and a towed vehicle 3 are connected via a coupler 4. The towing vehicle 2 has an unillustrated engine mounted in the lower part of the cab, has a front wheel 5 that is a non-driving wheel, and a rear wheel 6 that is a driving wheel in a towing vehicle chassis 7. The towed vehicle 3 has biaxial wheels 8 and 9 behind a towed vehicle chassis 10 as a loading platform, and the front of the towed vehicle 3 is detachably connected to the towed vehicle chassis 7 via a coupler 4. Has been.

なお、本実施の形態では、車両の一例としてコンテナを積載するための連結車1を例示したが、これは貨物がコンテナであり、貨物の積み降ろし時間よりも車高調整時間の方が長い時間を要する好例であるためである。よって、本発明の適用範囲を連結車1に限定するものではない。本発明の主旨は、貨物車両における車高調整時間の短縮であるので、車高調整機能を有するあらゆる貨物車両に本発明は適用できる。   In the present embodiment, the articulated vehicle 1 for loading containers is illustrated as an example of a vehicle, but this is a time when the vehicle height adjustment time is longer than the time for loading and unloading the cargo. This is because it is a good example that requires Therefore, the application range of the present invention is not limited to the connecting vehicle 1. Since the gist of the present invention is to shorten the vehicle height adjustment time in a cargo vehicle, the present invention can be applied to any cargo vehicle having a vehicle height adjustment function.

連結車1は、エアサスペンションを構成するエアベローズ11を有する。エアベローズ11は、空気圧センサ12を有する。エアベローズ11は、不図示の牽引車2の下部フレームに取り付けられたサポートビーム13上に配置される。下部フレームは、後輪6の車軸等の構成部材を支えるフレーム部材である。サポートビーム13上には、エアベローズ11の他に、ショックアブソーバ14およびハイトセンサ15が配置されている。   The connecting vehicle 1 has an air bellows 11 constituting an air suspension. The air bellows 11 has an air pressure sensor 12. The air bellows 11 is disposed on a support beam 13 attached to a lower frame of the towing vehicle 2 (not shown). The lower frame is a frame member that supports components such as the axle of the rear wheel 6. On the support beam 13, in addition to the air bellows 11, a shock absorber 14 and a height sensor 15 are arranged.

ショックアブソーバ14は、下部フレームに取り付けられたサポートビーム13に一端が固定され、カプラ4等の構成部材を支える牽引車シャーシ7を構成する不図示の上部フレームに他端が固定される。ショックアブソーバ14によれば、車高の変化に際し、牽引車シャーシ7とサポートビーム13との間の距離が急激に変化するのを避けることができる。ショックアブソーバ14の内部機構は、たとえばショックアブソーバ14の内部に充填されたオイルがショックアブソーバ14の内部を流動する際の粘性流動抵抗によって伸長方向または伸縮方向の動きが緩和されるものである。   One end of the shock absorber 14 is fixed to a support beam 13 attached to the lower frame, and the other end is fixed to an upper frame (not shown) that constitutes a tow vehicle chassis 7 that supports components such as the coupler 4. According to the shock absorber 14, it is possible to avoid a sudden change in the distance between the tow vehicle chassis 7 and the support beam 13 when the vehicle height changes. The internal mechanism of the shock absorber 14 is such that, for example, the movement in the extension direction or the expansion / contraction direction is alleviated by viscous flow resistance when oil filled in the shock absorber 14 flows inside the shock absorber 14.

また、ショックアブソーバ14は、外部からの制御によって、伸長方向への伸びを抑制する機構を有する。このような機構は、たとえば、ショックアブソーバ14の内部に充填されたオイルの流動を、電磁弁を閉じることなどによって抑制することで実現することができる。   The shock absorber 14 has a mechanism that suppresses extension in the extension direction by control from the outside. Such a mechanism can be realized, for example, by suppressing the flow of oil filled in the shock absorber 14 by closing the solenoid valve.

さらに、ショックアブソーバ14は、その伸長方向の伸びの抑制力を検知する荷重センサ14aを有する。ショックアブソーバ14は、牽引車シャーシ7に連結されているので、牽引車シャーシ7に荷重が加わると、伸長方向の伸びの抑制力は減ぜられる。荷重センサ14aは、このようにショックアブソーバ14の伸長方向の伸びの抑制力を検知することによって、牽引車シャーシ7の荷重の状態を検知できる。   Further, the shock absorber 14 has a load sensor 14a that detects the restraining force of the extension in the extension direction. Since the shock absorber 14 is connected to the tow vehicle chassis 7, when a load is applied to the tow vehicle chassis 7, the restraining force for extension in the extension direction is reduced. The load sensor 14a can detect the state of the load on the tow vehicle chassis 7 by detecting the restraining force of the shock absorber 14 in the extension direction in this way.

ショックアブソーバ14の伸長方向の伸びの抑制力を検知する具体例を示すと、たとえば、ショックアブソーバ14内のオイルの流動を抑制することで、伸長方向への伸びを抑制する構造であれば、貨物(コンテナ)が被牽引車シャーシ10に積載されたことによって流動が抑制されるので、ショックアブソーバ14の伸長方向の伸びの抑制力は減少する。すなわちオイルの油圧を検知することにより抑制力を検知できる。   A specific example of detecting the extension force in the extension direction of the shock absorber 14 will be described. For example, if the structure suppresses the extension in the extension direction by suppressing the flow of oil in the shock absorber 14, the cargo Since the flow is suppressed when the (container) is loaded on the towed vehicle chassis 10, the force to suppress the expansion of the shock absorber 14 in the extending direction is reduced. That is, the suppression force can be detected by detecting the oil pressure of the oil.

ハイトセンサ15は、サポートビーム13に一端が固定され、牽引車シャーシ7に他端が固定され、上記一端と上記他端との間の距離を車高として検出する。   The height sensor 15 has one end fixed to the support beam 13 and the other end fixed to the tow vehicle chassis 7, and detects the distance between the one end and the other end as the vehicle height.

エアベローズ11には、空気配管16を介して空気タンク17から空気が供給される。なお、空気タンク17には、不図示のコンプレッサから外気が供給され、常時、ほぼ一定の空気圧を保つように不図示のECU(Electric Control Unit)によって、制御されている。   Air is supplied to the air bellows 11 from an air tank 17 through an air pipe 16. The air tank 17 is supplied with outside air from a compressor (not shown) and is controlled by an ECU (Electric Control Unit) (not shown) so as to maintain a substantially constant air pressure at all times.

空気配管16の途中には、制御装置18によって開状態または閉状態が制御される電磁弁19が配設される。電磁弁19が開状態になると空気タンク17とエアベローズ11との間が連通し、空気タンク17の空気がエアベローズ11に供給される。一方、電磁弁19が閉状態になると空気タンク17とエアベローズ11との間が遮断される。このときに、エアベローズ11に接続されている不図示の排気弁が開状態に制御されると、エアベローズ11内の空気は大気中に放出されてエアベローズ11内の空気の圧力は低下する。   In the middle of the air pipe 16, an electromagnetic valve 19 whose open state or closed state is controlled by the control device 18 is disposed. When the electromagnetic valve 19 is opened, the air tank 17 and the air bellows 11 communicate with each other, and the air in the air tank 17 is supplied to the air bellows 11. On the other hand, when the solenoid valve 19 is closed, the air tank 17 and the air bellows 11 are disconnected. At this time, if an exhaust valve (not shown) connected to the air bellows 11 is controlled to be in an open state, the air in the air bellows 11 is released into the atmosphere, and the pressure of the air in the air bellows 11 is reduced. .

制御装置18は、空気圧センサ12、荷重センサ14a、ハイトセンサ15、および車側装置20から伝達される情報を入力し、ショックアブソーバ14の伸長抑制の制御およびエアベローズ11の空気圧の制御を実施する。なお、制御装置18は、情報処理装置の一例であり、予めインストールされている所定のプログラムを情報処理装置が実行することによって、その情報処理装置に制御装置18の機能が実現される。たとえば情報処理装置は、メモリ、CPU(Central Processing Unit)、入出力ポートなどを有する。情報処理装置のCPUは、メモリなどから所定のプログラムとして制御プログラムを読み込んで実行する。これにより、情報処理装置には、制御装置18の機能が実現される。なお、上述したCPUの代わりにASIC(Application Specific Integrated Circuit)、マイクロプロセッサ(マイクロコンピュータ)、DSP(Digital Signal Processor)などを用いてもよい。   The control device 18 inputs information transmitted from the air pressure sensor 12, the load sensor 14 a, the height sensor 15, and the vehicle side device 20, and controls the expansion suppression of the shock absorber 14 and the air pressure of the air bellows 11. . The control device 18 is an example of an information processing device, and the function of the control device 18 is realized in the information processing device when the information processing device executes a predetermined program installed in advance. For example, the information processing apparatus includes a memory, a CPU (Central Processing Unit), an input / output port, and the like. The CPU of the information processing apparatus reads and executes a control program as a predetermined program from a memory or the like. Thereby, the function of the control device 18 is realized in the information processing apparatus. Note that an ASIC (Application Specific Integrated Circuit), a microprocessor (microcomputer), a DSP (Digital Signal Processor), or the like may be used instead of the CPU described above.

車側装置20は、路側装置21と無線信号によって交信する。これにより、車側装置20には、連結車1にこれから積載予定の貨物(コンテナ)の重量の情報が路側装置21から伝達される。   The vehicle side device 20 communicates with the roadside device 21 by radio signals. As a result, information on the weight of the cargo (container) to be loaded on the connected vehicle 1 from the roadside device 21 is transmitted to the vehicle-side device 20.

図2は、連結車1に対して荷役作業を行う荷役場に設けられる荷役システム30の全体構成図である。荷役場は、入口ゲート31、出口ゲート32、荷役装置33、およびコンテナ置場34を有する。上述した路側装置21は、荷役装置33よりも連結車1の進行方向手前に配置される。荷役装置33は、たとえばクレーンである。このように、荷役システム30は、連結車1に対し、路車間通信によって連結車1に積載貨物の重量情報を送信する路側装置21と、連結車1に貨物を積載する荷役装置33と、を有する。   FIG. 2 is an overall configuration diagram of a cargo handling system 30 provided in a cargo handling area that performs cargo handling work on the articulated vehicle 1. The cargo handling area includes an entrance gate 31, an exit gate 32, a cargo handling device 33, and a container storage area 34. The roadside device 21 described above is disposed before the cargo handling device 33 in the traveling direction of the connected vehicle 1. The cargo handling device 33 is, for example, a crane. As described above, the cargo handling system 30 includes the roadside device 21 that transmits the weight information of the loaded cargo to the coupled vehicle 1 by the road-to-vehicle communication, and the cargo handling device 33 that loads the cargo on the coupled vehicle 1. Have.

次に、制御装置18の動作を図3のフローチャートを参照しながら説明する。図3のフローチャートにおいて、「START」の条件は、連結車1が運行中であり、制御装置18の機能を実現するためのプログラムを情報処理装置が実行し、制御装置18の機能が情報処理装置に実現されている状態という条件である。このような「START」の条件が満たされると、フローは、ステップS1に進む。   Next, the operation of the control device 18 will be described with reference to the flowchart of FIG. In the flowchart of FIG. 3, the condition of “START” is that the connected vehicle 1 is operating, the information processing device executes a program for realizing the function of the control device 18, and the function of the control device 18 is the information processing device. It is a condition that the state is realized. When such a “START” condition is satisfied, the flow proceeds to step S1.

ステップS1において、制御装置18は、車側装置20が路側装置21からコンテナ重量の情報を受信したか否かを判定する。ステップS1において、コンテナ重量の情報を受信したと判定されると、フローは、ステップS2に進む。一方、ステップS1において、コンテナ重量の情報を受信していないと判定されると、フローは、ステップS1を繰り返す。   In step S <b> 1, the control device 18 determines whether or not the vehicle-side device 20 has received container weight information from the road-side device 21. If it is determined in step S1 that the container weight information has been received, the flow proceeds to step S2. On the other hand, if it is determined in step S1 that the container weight information has not been received, the flow repeats step S1.

ステップS2において、制御装置18は、コンテナ積載後の後輪荷重増加分ΔMrを推定する。すなわち、制御装置18は、所定の重量の貨物が積載されたときのエアベローズ11にかかる荷重の増加分を空積時に推定する。後輪荷重増加分ΔMrは、以下のようにして計算する。以下に示すパラメータの意味は、図4を参照しながら説明する。図4に示すように、
Lwb1:牽引車2の前輪5の車軸の軸心と後輪6の車軸の軸心との間のホイールベース
Lwb2:被牽引車3のカプラ4の中心と車輪8の車軸の軸心と車輪9の車軸の軸心との中間点との間のホイールベース
Lof1:カプラ4の中心と後輪6の車軸の軸心との間のオフセット
Lof2:カプラ4の中心とコンテナ搭載スペースの中心(すなわちコンテナの中心)との間のオフセット
Mcon:コンテナ重量
ΔM5th:第5輪荷重
としてパラメータを設定する。
In step S2, the control device 18 estimates the rear wheel load increase ΔMr after container loading. In other words, the control device 18 estimates an increase in the load applied to the air bellows 11 when a cargo having a predetermined weight is loaded at the time of idle loading. The rear wheel load increase ΔMr is calculated as follows. The meaning of the parameters shown below will be described with reference to FIG. As shown in FIG.
Lwb1: Wheel base between the axle center of the front wheel 5 of the towed vehicle 2 and the axle center of the rear wheel 6 Lwb2: The center of the coupler 4 of the towed vehicle 3 and the axis of the axle of the wheel 8 and the wheel 9 Lof1: Offset between the center of the coupler 4 and the axis of the axle of the rear wheel 6 Lof2: Center of the coupler 4 and the center of the container mounting space (i.e., the container) Offset Mcon: container weight ΔM5th: parameter is set as the fifth wheel load.

このときに、
ΔMr=〔(Lwb1−Lof1)/Lwb1〕×ΔM5th
ΔM5th=〔(Lwb2−Lof2)/Lwb2〕×Mcon
であるので、
ΔMr=〔(Lwb1−Lof1)/Lwb1〕×
〔(Lwb2−Lof2)/Lwb2〕×Mcon …(1)
として後輪荷重増加分ΔMrを求めることができる。
At this time,
ΔMr = [(Lwb1-Lof1) / Lwb1] × ΔM5th
ΔM5th = [(Lwb2-Lof2) / Lwb2] × Mcon
So
ΔMr = [(Lwb1-Lof1) / Lwb1] ×
[(Lwb2-Lof2) / Lwb2] × Mcon (1)
As described above, the rear wheel load increase ΔMr can be obtained.

上式(1)によれば、コンテナ重量Mcon以外のパラメータは、その値が予め分かっているので、制御装置18は、
〔(Lwb1−Lof1)/Lwb1〕×〔(Lwb2−Lof2)/Lwb2〕…(2)
の値については、予め計算した結果をメモリ内に格納しておくことができる。たとえば、式(2)の計算結果を「A」とすれば、単に、「A×Mcon」を計算することにより、式(1)の推定結果を得ることができる。
According to the above equation (1), since the values of parameters other than the container weight Mcon are known in advance, the control device 18
[(Lwb1-Lof1) / Lwb1] × [(Lwb2-Lof2) / Lwb2] (2)
As for the value of, a previously calculated result can be stored in the memory. For example, if the calculation result of Expression (2) is “A”, the estimation result of Expression (1) can be obtained simply by calculating “A × Mcon”.

このようにして制御装置18は、車側装置20からコンテナ重量の情報を取得することにより、後輪荷重増加分ΔMrを推定する。ステップS2において、後輪荷重増加分ΔMrが推定されると、フローは、ステップS3に進む。   In this manner, the control device 18 estimates the rear wheel load increase ΔMr by acquiring the container weight information from the vehicle side device 20. When the rear wheel load increase ΔMr is estimated in step S2, the flow proceeds to step S3.

ステップS3において、制御装置18は、ショックアブソーバ14の伸長を抑制する。すなわち、連結車1は、貨物の積載前の空積時には、エアサスペンションが車高を既に調整完了している状態であり、被牽引車シャーシ10上の貨物積載面は水平状態を保っている。このときに、制御装置18は、ステップS2で荷重の増加分を推定したときの車高よりも車高が高くならないように、ショックアブソーバ14の伸長を抑制することにより車高を制限する。ステップS3において、ショックアブソーバ14の伸長が抑制されると、フローは、ステップS4に進む。   In step S <b> 3, the control device 18 suppresses the extension of the shock absorber 14. In other words, the articulated vehicle 1 is in a state in which the air suspension has already completed the adjustment of the vehicle height when the cargo is idle before the cargo is loaded, and the cargo loading surface on the towed vehicle chassis 10 is kept horizontal. At this time, the control device 18 limits the vehicle height by suppressing the extension of the shock absorber 14 so that the vehicle height does not become higher than the vehicle height when the increase in load is estimated in step S2. In step S3, when the expansion of the shock absorber 14 is suppressed, the flow proceeds to step S4.

ステップS4において、制御装置18は、電磁弁19を開状態に制御し、空気タンク17の空気をエアベローズ11に供給することで、荷重センサ14aの出力がステップS2で推定した後輪荷重増加分ΔMrとなるまでエアベローズ11内の空気圧を加圧する。すなわち、ステップS3の処理により車高の高さを制限しつつステップS2の処理により推定された荷重の増加分を支持可能な空気圧となるようにエアベローズ11内の空気圧を調整する。ステップS4において、エアベローズ11内の空気圧が後輪荷重増加分ΔMrまで加圧され、制御装置18が電磁弁19を閉状態に制御して加圧を終了すると、フローは、ステップS5に進む。   In step S4, the control device 18 controls the electromagnetic valve 19 to be in an open state, and supplies the air in the air tank 17 to the air bellows 11, whereby the output of the load sensor 14a is estimated by the increase in the rear wheel load estimated in step S2. The air pressure in the air bellows 11 is increased until ΔMr. That is, the air pressure in the air bellows 11 is adjusted so that the air pressure can be supported by the increase in load estimated by the process of step S2 while the height of the vehicle is limited by the process of step S3. In step S4, when the air pressure in the air bellows 11 is pressurized to the rear wheel load increase ΔMr, and the control device 18 controls the electromagnetic valve 19 to be closed to complete the pressurization, the flow proceeds to step S5.

ステップS5において、制御装置18は、荷重センサ14aの出力が減少したか否かを判定する。荷重センサ14aの出力が減少したならば、それはエアベローズ11の圧力によるショックアブソーバ14の伸長方向への抑制力が、貨物(コンテナ)が被牽引車シャーシ10に積載されたことによって減じたことを示すものである。ステップS5において、荷重センサ14aの出力が減少したと判定されると、フローは、ステップS6に進む。一方、ステップS5において、荷重センサ14aの出力が減少していないと判定されると、フローは、ステップS5を繰り返す。   In step S5, the control device 18 determines whether or not the output of the load sensor 14a has decreased. If the output of the load sensor 14a decreases, it means that the restraining force in the extension direction of the shock absorber 14 due to the pressure of the air bellows 11 has been reduced by loading the cargo (container) on the towed vehicle chassis 10. It is shown. If it is determined in step S5 that the output of the load sensor 14a has decreased, the flow proceeds to step S6. On the other hand, if it is determined in step S5 that the output of the load sensor 14a has not decreased, the flow repeats step S5.

ステップS6において、制御装置18は、ショックアブソーバ14の伸長方向への抑制を解除して処理を終了する(END)。   In step S6, the control device 18 releases the suppression of the shock absorber 14 in the extending direction and ends the process (END).

このように、所定の重量の貨物が積載されたときのエアベローズ11にかかる荷重の増加分を空積時に推定し、荷重の増加分を推定したときの車高よりも車高が高くならないように車高の高さを制限し、車高の高さを制限しつつ推定された荷重の増加分を支持可能な空気圧となるようにエアベローズ11内の空気圧を調整し、貨物が積載されると車高の高さの制限を解除することにより、貨物を積載する際の車高調整に要する時間を短縮し、荷役作業の効率化を図ることができる。   In this way, an increase in the load applied to the air bellows 11 when a cargo having a predetermined weight is loaded is estimated at the time of empty loading, so that the vehicle height does not become higher than the vehicle height when the increase in the load is estimated. The height of the vehicle is restricted, and the air pressure in the air bellows 11 is adjusted so that the estimated increase in load can be supported while the height of the vehicle is restricted, and the cargo is loaded. By removing the restriction on the height of the vehicle, the time required for adjusting the vehicle height when loading the cargo can be shortened, and the efficiency of the cargo handling work can be improved.

たとえば荷役装置33が連結車1にコンテナを積載する以前に、連結車1は、予めエアベローズ11の空気圧を高めているので、連結車1にコンテナが積載されても連結車1の車高に変化はない。これにより、連結車1は、コンテナが積載された直後に、発進することが可能になる。これによれば、荷役の順番を待つ後続車の待ち時間は、荷役装置33が先行車にコンテナを積載するのに要する時間だけになる。このようにして、荷役作業の効率化を図ることができる。   For example, before the loading / unloading device 33 loads a container on the connection vehicle 1, the connection vehicle 1 increases the air pressure of the air bellows 11 in advance, so that even if the container is loaded on the connection vehicle 1, the height of the connection vehicle 1 is increased. There is no change. As a result, the connecting vehicle 1 can start immediately after the container is loaded. According to this, the waiting time of the succeeding vehicle that waits for the order of cargo handling is only the time required for the cargo handling device 33 to load the container on the preceding vehicle. In this way, the efficiency of the cargo handling work can be improved.

特に、コンテナを被牽引車シャーシ10に積載する際には、被牽引車シャーシ10の積載面が水平であることが要求される。すなわち、コンテナの角部に設けられる隅金具には、被牽引車シャーシ10の積載面に設けられる突起と係合してコンテナを固定するための孔が設けられている。クレーン等によって水平に降ろされるコンテナの隅金具に設けられる孔と、被牽引車シャーシ10の積載面上に設けられる突起とが確実に係合するためには、被牽引車シャーシ10の積載面が水平を保つ必要がある。   In particular, when the container is loaded on the towed vehicle chassis 10, the loading surface of the towed vehicle chassis 10 is required to be horizontal. That is, the corner metal fitting provided at the corner of the container is provided with a hole for fixing the container by engaging with the protrusion provided on the loading surface of the towed vehicle chassis 10. In order for the hole provided in the corner bracket of the container to be lowered horizontally by a crane or the like and the protrusion provided on the loading surface of the towed vehicle chassis 10 to reliably engage, the loading surface of the towed vehicle chassis 10 must be Need to keep level.

連結車1では、エアベローズ11内の空気圧を調整するのに先立って、車高の高さを制限するので、エアベローズ11内の空気圧が上昇しても車高が変わらず、空気圧の上昇以前に保たれている牽引車シャーシ7と、これに連結される被牽引車シャーシ10の水平状態もそのまま良好に保たれる。したがって、上述のように、コンテナを被牽引車シャーシ10に積載する際に、被牽引車シャーシ10の積載面は水平を保ったままの状態にできる。これによりコンテナを被牽引車シャーシ10上の積載面上に確実に固定することができる。また、このことによっても荷役作業の効率化を図ることができる。   In the connected vehicle 1, the height of the vehicle is limited prior to adjusting the air pressure in the air bellows 11. Therefore, even if the air pressure in the air bellows 11 increases, the vehicle height does not change and before the air pressure increases. Therefore, the horizontal state of the tow vehicle chassis 7 and the towed vehicle chassis 10 connected to the tow vehicle chassis 7 is also maintained well. Therefore, as described above, when the container is loaded on the towed vehicle chassis 10, the loading surface of the towed vehicle chassis 10 can be kept horizontal. As a result, the container can be reliably fixed on the loading surface on the towed vehicle chassis 10. This also makes it possible to improve the efficiency of cargo handling work.

上述の実施の形態は、その要旨を逸脱しない限り、様々に変更が可能である。たとえば、上述の実施の形態では、ショックアブソーバ14が備える荷重センサ14aによって、貨物の積載状態を検知すると説明したが、貨物の積載状態の検知はどのようにしてもよい。他の例として、たとえば、カプラ4の第5輪荷重を検知するセンサを設けてもよい。または、貨物積載時に生じる牽引車2の振動を検知する振動センサを設けてもよい。あるいは、ハイトセンサ15によって、貨物積載時に生じる牽引車2の振動を、牽引車2の前後または左右の高さが短時間内に頻繁に変化する現象として検知してもよい。もしくは、被牽引車3の側に貨物の積載を検知する手段を設けてもよい。この例として、たとえば、被牽引車シャーシ10の貨物の積載面に、リミットスイッチまたは圧電スイッチのような検出スイッチを設け、貨物の重みによってこのスイッチが押下されたことで貨物の積載を検知してもよい。あるいは、被牽引車シャーシ10の貨物の積載箇所に、光電スイッチまたは近接スイッチのような非接触スイッチを設け、貨物がこれらの非接触スイッチの検知範囲に入ったことで貨物の積載を検知してもよい。もしくは、牽引車2または被牽引車3のいずれかに小型のカメラを取り付け、画像解析によって、貨物が積載されたことを検知してもよい。   The above-described embodiment can be variously modified without departing from the gist thereof. For example, in the above-described embodiment, it has been described that the cargo loading state is detected by the load sensor 14a included in the shock absorber 14. However, the cargo loading state may be detected in any manner. As another example, for example, a sensor for detecting the fifth wheel load of the coupler 4 may be provided. Or you may provide the vibration sensor which detects the vibration of the tow vehicle 2 produced at the time of cargo loading. Alternatively, the height sensor 15 may detect the vibration of the towing vehicle 2 that occurs during cargo loading as a phenomenon in which the height of the towing vehicle 2 changes frequently within a short time. Alternatively, means for detecting cargo loading may be provided on the towed vehicle 3 side. As an example of this, for example, a detection switch such as a limit switch or a piezoelectric switch is provided on the cargo loading surface of the towed vehicle chassis 10, and the loading of the cargo is detected by pressing this switch by the weight of the cargo. Also good. Alternatively, a non-contact switch such as a photoelectric switch or a proximity switch is provided at the cargo loading position of the towed vehicle chassis 10 to detect the loading of the cargo when the cargo enters the detection range of these non-contact switches. Also good. Alternatively, a small camera may be attached to either the towed vehicle 2 or the towed vehicle 3, and it may be detected that the cargo is loaded by image analysis.

また、上述の実施の形態では、図3のフローチャートのステップS1で、路車間通信によって、制御装置18が車側装置20から貨物の重量情報を取得する例を説明したが、これは貨物の重量情報が未知である場合の例である。一方、貨物の重量情報が既知である場合には、ステップS1およびステップS2の処理は省略できる。   In the above-described embodiment, an example in which the control device 18 acquires the weight information of the cargo from the vehicle-side device 20 by road-to-vehicle communication in step S1 of the flowchart of FIG. 3 has been described. This is an example when information is unknown. On the other hand, when the weight information of the cargo is known, the processing of step S1 and step S2 can be omitted.

たとえば運搬する貨物の重量が常に同じであれば、制御装置18が貨物の重量情報を新たに取得する必要はなく、制御装置18のメモリに予め貨物の重量情報を記憶しておけばよい。または、運搬する貨物の重量が貨物の識別子によって特定される場合には、制御装置18は、制御装置18のメモリに識別子と積載重量との対応関係を記録したテーブル等を記憶しておけば、貨物の識別子の情報を取得することにより、貨物の重量の情報を間接的に取得することができる。   For example, if the weight of the cargo to be transported is always the same, the controller 18 does not need to newly acquire the cargo weight information, and the cargo weight information may be stored in the memory of the controller 18 in advance. Alternatively, when the weight of the cargo to be transported is specified by the identifier of the cargo, the control device 18 stores a table or the like that records the correspondence between the identifier and the loaded weight in the memory of the control device 18. By acquiring information on the identifier of the cargo, information on the weight of the cargo can be acquired indirectly.

また、路車間通信以外の手段によって、制御装置18が貨物の重量情報を取得してもよい。たとえば個々のコンテナに重量情報が記録されたバーコードまたはICタグなどを貼り付けておき、制御装置18には、これらの読み取り装置を設けるようにしてもよい。または、制御装置18がネットワークを介して通信を行う通信装置を搭載していれば、ネットワークを介して貨物の重量情報を取得することができる。なお、ネットワークとは、インターネット、イントラネット、携帯電話網またはLAN(Local Area Network)などである。   Further, the control device 18 may acquire the weight information of the cargo by means other than road-to-vehicle communication. For example, a bar code or IC tag in which weight information is recorded may be attached to each container, and the control device 18 may be provided with these reading devices. Or if the control apparatus 18 is equipped with the communication apparatus which communicates via a network, the weight information of a cargo can be acquired via a network. The network is the Internet, an intranet, a cellular phone network, a LAN (Local Area Network), or the like.

また、制御装置18を構成する情報処理装置が実行するプログラムは、制御装置18の出荷前に、情報処理装置のメモリなどに記憶されたものであっても、制御装置18の出荷後に、情報処理装置のメモリなどに記憶されたものであってもよい。また、プログラムの一部が、制御装置18の出荷後に、情報処理装置のメモリなどに記憶されたものであってもよい。制御装置18の出荷後に、情報処理装置のメモリなどに記憶されるプログラムは、例えば、CD−ROMなどのコンピュータ読取可能な記録媒体に記憶されているものをインストールしたものであっても、インターネットなどの伝送媒体を介してダウンロードしたものをインストールしたものであってもよい。   Further, even if the program executed by the information processing device constituting the control device 18 is stored in the memory or the like of the information processing device before shipment of the control device 18, the information processing device is shipped after the control device 18 is shipped. It may be stored in a memory of the device. Further, a part of the program may be stored in a memory of the information processing apparatus after the control device 18 is shipped. The program stored in the memory or the like of the information processing apparatus after shipment of the control apparatus 18 may be, for example, the one installed on a computer-readable recording medium such as a CD-ROM or the Internet. The one downloaded via the transmission medium may be installed.

また、プログラムは、情報処理装置によって直接実行可能なものだけでなく、ハードディスクなどにインストールすることによって実行可能となるものも含む。また、圧縮されたり、暗号化されたりしたものも含む。   The program includes not only a program that can be directly executed by the information processing apparatus but also a program that can be executed by being installed on a hard disk or the like. Also included are those that are compressed or encrypted.

このように、情報処理装置とプログラムによって制御装置18の機能を実現することにより、大量生産や仕様変更(または設計変更)に対して柔軟に対応可能となる。   Thus, by realizing the function of the control device 18 by the information processing device and the program, it becomes possible to flexibly cope with mass production and specification change (or design change).

なお、コンピュータが実行するプログラムは、本明細書で説明する順序に沿って時系列に処理が行われるプログラムであってもよいし、並列に、あるいは呼び出しが行われたとき等の必要なタイミングで処理が行われるプログラムであってもよい。   The program executed by the computer may be a program that is processed in time series in the order described in this specification, or in parallel or at a necessary timing such as when a call is made. It may be a program for processing.

1…連結車、2…牽引車、3…被牽引車、7…牽引車シャーシ、10…被牽引車シャーシ、11…エアベローズ(空気圧調整手段の一部)、12…空気圧センサ、13…サポートビーム、14…ショックアブソーバ(車高制限手段の一部)、15…ハイトセンサ、18…制御装置(荷重増加分推定手段、車高制限手段の一部、空気圧調整手段の一部)、20…車側装置(荷重増加分推定手段の一部)、21…路側装置、30…荷役システム、33…荷役装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Connection vehicle, 2 ... Towing vehicle, 3 ... Towed vehicle, 7 ... Towed vehicle chassis, 10 ... Towed vehicle chassis, 11 ... Air bellows (a part of air pressure adjusting means), 12 ... Air pressure sensor, 13 ... Support Beam, 14 ... Shock absorber (part of vehicle height limiting means), 15 ... Height sensor, 18 ... Control device (load increase estimation means, part of vehicle height limiting means, part of air pressure adjusting means), 20 ... Car side device (part of load increase estimation means), 21 ... road side device, 30 ... cargo handling system, 33 ... cargo handling device

Claims (8)

エアサスペンションを構成するエアベローズを有し、前記エアベローズ内の空気圧を調整することで車高を一定に保つように制御する車両において、
所定の重量の貨物が積載されたときの前記エアベローズにかかる荷重の増加分を空積時に推定する荷重増加分推定手段と、
前記荷重増加分推定手段が荷重の増加分を推定したときの車高よりも車高が高くならないように車高の高さを制限する車高制限手段と、
前記車高制限手段により車高の高さを制限しつつ前記荷重増加分推定手段により推定された荷重の増加分を支持可能な空気圧となるように前記エアベローズ内の空気圧を調整する空気圧調整手段と、
を有し、
前記車高制限手段は、貨物が積載されると車高の高さの制限を解除する、
ことを特徴とする車両。
In a vehicle having an air bellows constituting an air suspension and controlling the vehicle height to be constant by adjusting the air pressure in the air bellows,
A load increase estimation means for estimating an increase in load applied to the air bellows when a cargo having a predetermined weight is loaded;
Vehicle height limiting means for limiting the height of the vehicle so that the vehicle height does not become higher than the vehicle height when the load increase estimation means estimates the increase in load;
Air pressure adjusting means for adjusting the air pressure in the air bellows so as to be able to support the load increase estimated by the load increase estimating means while limiting the vehicle height by the vehicle height limiting means. When,
Have
The vehicle height restriction means releases the vehicle height restriction when the cargo is loaded.
A vehicle characterized by that.
請求項1記載の車両において、
前記車高制限手段は、荷台に取り付けられ、車高の増減と共に伸縮するショックアブソーバの伸長を抑制する、
ことを特徴とする車両。
The vehicle according to claim 1,
The vehicle height limiting means is attached to a cargo bed and suppresses the extension of a shock absorber that expands and contracts with the increase and decrease of the vehicle height.
A vehicle characterized by that.
請求項2記載の車両において、
前記車高制限手段は、前記ショックアブソーバが伸長を抑制する際の抑制力の減少を検知して貨物の積載を検知する、
ことを特徴とする車両。
The vehicle according to claim 2, wherein
The vehicle height limiting means detects a decrease in the restraining force when the shock absorber suppresses extension to detect the loading of cargo,
A vehicle characterized by that.
請求項1から3のいずれか1項に記載の車両において、
路側装置との間で路車間通信を行う車側装置を有し、
前記荷重増加分推定手段は、前記路車間通信を介して積載貨物の重量情報を取得する、
ことを特徴とする車両。
The vehicle according to any one of claims 1 to 3,
It has a vehicle side device that performs road-to-vehicle communication with the roadside device,
The load increase estimation means obtains weight information of the loaded cargo via the road-to-vehicle communication.
A vehicle characterized by that.
請求項1から4のいずれか1項に記載の車両に対し、路車間通信によって前記車両に積載貨物の重量情報を送信する路側装置と、
前記車両に貨物を積載する荷役装置と、
を有する、
ことを特徴とする荷役システム。
A roadside device that transmits weight information of cargo loaded to the vehicle by road-to-vehicle communication to the vehicle according to any one of claims 1 to 4,
A cargo handling device for loading cargo on the vehicle;
Having
A cargo handling system characterized by that.
請求項1から4のいずれか1項に記載の車両に搭載され、
前記荷重増加分推定手段の演算機能と、
前記車高制限手段の制御機能と、
前記空気圧調整手段の制御機能と、
を有する、
ことを特徴とする制御装置。
It is mounted on the vehicle according to any one of claims 1 to 4,
A calculation function of the load increase estimation means;
A control function of the vehicle height limiting means;
A control function of the air pressure adjusting means;
Having
A control device characterized by that.
エアサスペンションを構成するエアベローズを有し、前記エアベローズ内の空気圧を調整することで車高を一定に保つように制御する車両の制御装置が実行する制御方法において、
所定の重量の貨物が積載されたときの前記エアベローズにかかる荷重の増加分を空積時に推定する荷重増加分推定ステップと、
前記荷重増加分推定ステップの処理が荷重の増加分を推定したときの車高よりも車高が高くならないように車高の高さを制限する車高制限ステップと、
前記車高制限ステップの処理により車高の高さを制限しつつ前記荷重増加分推定ステップの処理により推定された荷重の増加分を支持可能な空気圧となるように前記エアベローズ内の空気圧を調整する空気圧調整ステップと、
を有し、
前記車高制限ステップの処理は、貨物が積載されると車高の高さの制限を解除するステップを有する、
ことを特徴とする制御方法。
In a control method executed by a vehicle control device that has an air bellows that constitutes an air suspension and controls the vehicle height to be constant by adjusting the air pressure in the air bellows,
A load increase estimation step for estimating an increase in load applied to the air bellows when a cargo having a predetermined weight is loaded;
A vehicle height limiting step for limiting the height of the vehicle so that the vehicle height does not become higher than the vehicle height when the processing of the load increase estimation step estimates the increase in load;
The air pressure in the air bellows is adjusted so that the air pressure can be supported by the load increase estimated by the load increase estimating step while the vehicle height is limited by the vehicle height restricting step. Air pressure adjustment step,
Have
The vehicle height restriction step processing includes a step of releasing the vehicle height restriction when the cargo is loaded.
A control method characterized by that.
情報処理装置に、請求項6記載の制御装置の機能を実現させることを特徴とするプログラム。   A program for causing an information processing device to realize the function of the control device according to claim 6.
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