JP2014046555A

JP2014046555A - Liquid injection system

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Publication number: JP2014046555A
Application number: JP2012191358A
Authority: JP
Inventors: Sharifu Mohamaddo; シャリフモハマッド; Setya Raharja Haryadi; スティヤラハルジャハリヤディ
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2012-08-31
Filing date: 2012-08-31
Publication date: 2014-03-17
Anticipated expiration: 2032-08-31
Also published as: JP6065469B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid injection system including storage means of an atmosphere inlet cap for preventing a possibility of ink leakage from the atmosphere inlet during repairing or transportation.SOLUTION: A liquid injection system includes a liquid injection device for injecting liquid from an injection head and a liquid storage container for supplying the liquid to the liquid injection device via a conduit. The liquid storage container includes an atmosphere inlet for conducting an atmosphere, and the casing of the liquid injection device includes a cap storage part for housing a cap attachable to/detachable from the atmosphere inlet.

Description

本発明は、液体収容容器の大気導入口用のキャップを収納するキャップ収容手段を液体噴射装置に備えた液体噴射システムに関する。 The present invention relates to a liquid ejecting system in which a liquid ejecting apparatus includes cap accommodating means for accommodating an air inlet cap of a liquid container.

プリンターの液体噴射ヘッドに液体を供給する液体収容容器は、液体収容容器内に大気を導入するための大気導入口を設けたものが知られている。
そして、液体収容容器の使用前は、運搬等による大気導入口からの液体漏れを防ぐために、大気導入口がフィルムで封止されていたり、ゴム栓（キャップ）で閉塞されていたりする。例えば、特許文献１の構成では、液体収容容器の大気導入口は、ゴム栓で閉塞されている。 2. Description of the Related Art A liquid container that supplies a liquid to a liquid ejecting head of a printer is known in which an air inlet for introducing air into the liquid container is provided.
Before using the liquid container, the air inlet is sealed with a film or closed with a rubber plug (cap) in order to prevent liquid leakage from the air inlet due to transportation or the like. For example, in the configuration of Patent Document 1, the air inlet of the liquid container is closed with a rubber stopper.

特開２００６−４４２１４号公報JP 2006-44214 A

特許文献１に記載された液体収容容器のゴム栓は、ゴム栓の着脱方向と同じ方向に延伸する接続部を介してつまみ部が形成されているため、ゴム栓の挿入方向と逆の方向につまみ部を引けば、ゴム栓は外れてしまう。従って、液体収容容器の運搬中や、液体収容容器をプリンターに対し設置する前につまみ部が何かに引っ掛かると、容易に外れてしまい、液体収容容器の姿勢によっては、液体収容容器内の液体が大気導入口を介して流出し周囲を汚染するという課題があった。 Since the rubber stopper of the liquid container described in Patent Document 1 has a knob portion formed through a connection portion extending in the same direction as the attaching / detaching direction of the rubber stopper, it is in a direction opposite to the insertion direction of the rubber stopper. If you pull the knob, the rubber plug will come off. Therefore, if the knob is caught on something while the liquid storage container is being transported or before the liquid storage container is installed on the printer, the liquid storage container will easily come off, and depending on the orientation of the liquid storage container, the liquid in the liquid storage container However, there was a problem that the air leaked through the air inlet and contaminated the surroundings.

一方、液体収容容器をプリンターに対し設置して使用する際には、液体収容容器内に大気を供給するためにゴム栓を外さなければならない。しかしながら、ゴム栓取り外しの注意が喚起されないと、ユーザーが取り外しをせずに印刷を開始してしまい、印字不良が発生するという問題があった。 On the other hand, when the liquid container is used with respect to the printer, the rubber plug must be removed to supply the atmosphere to the liquid container. However, if attention is not paid to removing the rubber plug, the user starts printing without removing the rubber plug, resulting in a problem of printing failure.

他方、使用を始めたプリンターでも再度運搬や移動が行われることもあり、移動中の液体収容容器内の液体の漏れを防ぐため、大気導入口をキャップで閉塞することが再び必要になる。この際、プリンター設置時に取り外したキャップの保管場所を忘れてしまったなどによりキャップが用意できないと大気導入口をキャップで閉塞することができず、迅速な移動対応ができなくなる虞を生じるという課題があった。
本発明は、上記課題の少なくとも一部を解決するものであり、その目的は、液体収容容器の大気導入口に装着された場合は容易には外れず、しかも、液体収容容器の使用時には取り外しを喚起しやすい大気導入口用のキャップ、そのキャップの収納手段、それらを備えた液体収容容器、及びその液体収容容器を備えた液体噴射システムを提供することにある。 On the other hand, even a printer that has started to be used may be transported or moved again, and it is necessary again to close the air inlet with a cap in order to prevent leakage of liquid in the moving liquid container. At this time, there is a problem that if the cap is not prepared due to forgetting the storage place of the cap removed at the time of printer installation, the air inlet cannot be closed with the cap, and it may not be possible to quickly move. there were.
The present invention solves at least a part of the above-mentioned problems, and its object is not easily removed when it is attached to the atmosphere introduction port of the liquid container, and is removed when the liquid container is used. An object of the present invention is to provide a cap for an air inlet that is easy to evoke, a storage means for the cap, a liquid storage container including them, and a liquid ejection system including the liquid storage container.

本発明は、上記の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することができる。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is to solve at least a part of the problems described above, and the invention can be implemented as the following forms or application examples.

［適用例１］噴射ヘッドから液体を噴射する液体噴射装置と、当該液体噴射装置に導管を介して前記液体を供給する液体収容容器と、を有する液体噴射システムであって、前記液体収容容器には大気を導通する大気導入口が設けられ、前記液体噴射装置の筐体に、前記大気導入口に着脱可能なキャップ部を有するキャップを収納するキャップ収納部が設けられていることを特徴とする液体噴射システム。 Application Example 1 A liquid ejecting system including a liquid ejecting apparatus that ejects liquid from an ejecting head, and a liquid storage container that supplies the liquid to the liquid ejecting apparatus via a conduit. Is provided with an atmosphere introduction port for conducting the atmosphere, and a cap housing portion for housing a cap having a cap portion removable from the atmosphere introduction port is provided in the casing of the liquid ejecting apparatus. Liquid injection system.

本適用例の液体噴射システムによれば、液体噴射装置の筐体にキャップ収納部が設けられているため、大気導入口から取り外されたキャップをキャップ収納部に保管することが可能となる。したがって、液体噴射装置の運搬などの際に、キャップ収納部に保管されたキャップを再度大気導入口に取り付ける（閉塞する）ことが可能となり、キャップの取り付け（大気導入口の閉塞）を迅速、容易に行うことが可能となる。換言すれば、キャップの再利用が可能となる。 According to the liquid ejecting system of this application example, since the cap housing portion is provided in the casing of the liquid ejecting apparatus, the cap removed from the atmosphere introduction port can be stored in the cap housing portion. Therefore, the cap stored in the cap housing can be reattached (closed) to the air inlet when the liquid ejecting device is transported, and the cap can be quickly and easily attached (closed of the air inlet). Can be performed. In other words, the cap can be reused.

［適用例２］上記適用例に記載の液体噴射システムであって、前記液体噴射装置の筐体には、前記液体収容容器を保持する台座部が設けられており、前記キャップ収納部は、前記台座部に設けられていることを特徴とする。 Application Example 2 In the liquid ejecting system according to the application example, the housing of the liquid ejecting apparatus is provided with a pedestal unit that holds the liquid container, and the cap housing unit It is provided in the base part.

本適用例の液体噴射システムによれば、液体噴射装置の筐体に設けられた台座部にキャップ収納部が設けられていることにより、キャップの収納が可能になる。また、液体収容容器と液体噴射装置の筐体との間にキャップが保管されているため、キャップがキャップ収納部から外れてしまうなどによるキャップの紛失を防止することが可能となる。さらに、外部から保管されているキャップが視認できないのでデザインの面からも好ましい。 According to the liquid ejecting system of this application example, the cap can be housed by providing the cap housing portion in the base portion provided in the housing of the liquid ejecting apparatus. In addition, since the cap is stored between the liquid storage container and the casing of the liquid ejecting apparatus, it is possible to prevent the cap from being lost due to the cap being removed from the cap storage portion. Furthermore, since the cap stored from the outside cannot be visually recognized, it is preferable from the viewpoint of design.

［適用例３］上記適用例に記載の液体噴射システムであって、前記キャップ収納部は、前記筐体から突出する収納突出部が形成されていることを特徴とする。 Application Example 3 In the liquid ejecting system according to the application example described above, the cap storage part is formed with a storage protrusion that protrudes from the housing.

本適用例の液体噴射システムによれば、キャップ収納部は、筐体から突出する収納突出部が形成されており、キャップのキャップ部を収納突出部に挿入することで、キャップの保管を行うことができる。なお、収納突出部は大気導入口と同様な形状で形成されていることが好ましく、収納突出部の形状をこのようにすることで、キャップを保管するための更なる作業、処理が不要になり、コストメリットと操作性の向上を図ることができる。 According to the liquid ejecting system of this application example, the cap storage portion is formed with a storage protrusion protruding from the housing, and the cap is stored by inserting the cap portion of the cap into the storage protrusion. Can do. In addition, it is preferable that the storage protrusion is formed in the same shape as that of the air inlet, and by making the shape of the storage protrusion in this way, further work and processing for storing the cap become unnecessary. Cost merit and operability can be improved.

［適用例４］上記適用例に記載の液体噴射システムであって、前記キャップ収納部は、前記筐体に設けられた収納凹部が形成されていることを特徴とする。 Application Example 4 In the liquid ejecting system according to the application example described above, the cap storage portion is formed with a storage recess provided in the housing.

本適用例の液体噴射システムによれば、キャップ収納部は、筐体に設けられた収納凹部が形成されており、キャップのキャップ部を収納凹部に挿入することで、キャップの保管を行うことができる。なお、収納凹部は前記大気導入口と同様な形状で形成されていることが好ましく、収納凹部の形状をこのようにすることで、キャップを保管するための更なる作業、処理が不要になり、コストメリットと操作性の向上を図ることができる。 According to the liquid ejection system of this application example, the cap storage portion is formed with the storage recess provided in the housing, and the cap can be stored by inserting the cap portion of the cap into the storage recess. it can. In addition, it is preferable that the storage recess is formed in the same shape as the atmosphere introduction port, by making the storage recess in this way, further work and processing for storing the cap becomes unnecessary, Cost merit and operability can be improved.

［適用例５］上記適用例のいずれか一例に記載の液体噴射システムであって、前記キャップ収納部は、前記キャップの一部が重なって収納できるように複数配置されていることを特徴とする。 Application Example 5 In the liquid ejecting system according to any one of the application examples described above, a plurality of the cap storage portions are arranged so that a part of the cap can be stored overlapping. .

本適用例の液体噴射システムによれば、液体噴射装置が多色対応装置（カラー機）で、液体収容容器および対応するキャップの数が複数になった場合でも、少ないスペースでのキャップの収納が可能となる。詳述すると、キャップの数が複数になった場合、キャップ収納部も複数設けることが必要となる。この場合、複数のキャップを単に横並びに保管しようとすると所要スペースが大きくなり、所定のスペースに収納できなくなるという虞がある。本適用例では、キャップの一部を重ねて収納（保管）できるようにキャップ収納部が配置されていることよって、キャップ収納用スペースを小さく抑えることができることになり、液体噴射装置の筐体（ケース）の設計自由度を向上することが可能となる。 According to the liquid ejecting system of this application example, even when the liquid ejecting apparatus is a multi-color compatible apparatus (color machine) and the number of liquid storage containers and corresponding caps is plural, the cap can be stored in a small space. It becomes possible. More specifically, when there are a plurality of caps, it is necessary to provide a plurality of cap storage portions. In this case, if a plurality of caps are simply stored side by side, the required space increases, and there is a possibility that the cap cannot be stored in a predetermined space. In this application example, since the cap storage portion is disposed so that a part of the cap can be stored (stored) in an overlapping manner, the space for storing the cap can be reduced, and the housing ( It is possible to improve the design freedom of the case.

［適用例６］上記適用例のいずれか一例に記載の液体噴射システムであって、前記台座部の縁部が突出形成されており、前記キャップ収納部と突出形成された前記縁部との距離が１８ｍｍ以上であることを特徴とする。 Application Example 6 In the liquid ejection system according to any one of the application examples described above, an edge portion of the pedestal portion is formed to protrude, and a distance between the cap storage portion and the edge portion formed to protrude. Is 18 mm or more.

本適用例の液体噴射システムによれば、台座部の縁部が突出形成されており、キャップ収納部が台座部に設けられている場合、キャップ収納部と台座部の縁部との間の距離は、一定以上（１８ｍｍ以上）の間隔が必要になる。なぜなら、キャップ収納部にキャップをセットし保管する場合、または、キャップ収納部からキャップを取り外し再利用とする場合は、人間の手作業により実施することが多い。人間の手の人差し指の平均値は、横幅（width）が約１８ｍｍ前後であり、縦幅（depth）が約１１ｍｍ前後である。従って、キャップ収納部の配置位置を、台座部の縁部から１８ｍｍ以上離れたところに配置することによって、人間の手の指が入り易くなり、キャップの保管装着、または取り外しを容易に行うことが可能となる。
また、キャップ収納部が筐体から突出する突出形状になっている場合、その突出する部分の長さは１１ｍｍ以上にすれば、よりよく前記キャップの保管装着、または取り外しを容易に行うことが可能となる。 According to the liquid ejecting system of this application example, when the edge portion of the pedestal portion is formed to protrude and the cap storage portion is provided on the pedestal portion, the distance between the cap storage portion and the edge portion of the pedestal portion Requires a certain interval (18 mm or more). This is because when a cap is set and stored in the cap storage unit, or when the cap is removed from the cap storage unit and reused, it is often performed manually by a human. The average value of the index finger of a human hand is about 18 mm in width and about 11 mm in depth. Therefore, by arranging the cap storage portion at a position that is at least 18 mm away from the edge of the pedestal portion, it becomes easier for human fingers to enter, and the cap can be easily stored and removed. It becomes possible.
In addition, when the cap storage portion has a protruding shape that protrudes from the housing, the length of the protruding portion can be made 11 mm or longer, so that the cap can be stored and removed more easily. It becomes.

［適用例７］上記適用例のいずれか一例に記載の液体噴射システムであって、前記大気導入口は、前記液体収容容器から突出する収容容器突出部、或は液体収容容器から凹む収容容器凹部が形成されていることを特徴とする。 Application Example 7 In the liquid ejecting system according to any one of the application examples, the atmosphere introduction port is a storage container protruding portion that protrudes from the liquid storage container, or a storage container recess that is recessed from the liquid storage container. Is formed.

本適用例の液体噴射システムによれば、液体収容容器の前記大気導入口は、該液体収容容器から突出する収容容器突出部または凹む収容容器凹部が形成されている。 According to the liquid ejection system of this application example, the atmosphere introduction port of the liquid storage container is formed with a storage container protrusion or a storage container recess that protrudes from the liquid storage container.

本発明の実施例に関る液体噴射システムを説明するための斜視図。The perspective view for demonstrating the liquid injection system concerning the Example of this invention. 本発明の実施例に関る液体噴射システムを説明するための斜視図。The perspective view for demonstrating the liquid injection system concerning the Example of this invention. 本発明の実施例に関る液体噴射システムを説明するための平面図。The top view for demonstrating the liquid injection system in the Example of this invention. インクタンクの分解斜視図。FIG. 2 is an exploded perspective view of an ink tank. 空気の流れを説明するための模式図。The schematic diagram for demonstrating the flow of air. 本発明の実施例に関る大気導入口用キャップの説明図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は部分正断面図。It is explanatory drawing of the cap for air | atmosphere inlets concerning the Example of this invention, (A) is a top view, (B) is a front view, (C) is a partial front sectional view. （Ａ）（Ｂ）は大気導入口に装着されたキャップを示す断面図。(A) (B) is sectional drawing which shows the cap with which the air | atmosphere inlet was mounted | worn. （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）はキャップ収納部を説明するための正断面図。(A) (B) (C) is front sectional drawing for demonstrating a cap accommodating part. 大気導入口用キャップの保管場所（収納場所）の一例を示す斜視図。The perspective view which shows an example of the storage place (storage place) of the cap for air | atmosphere inlets. 大気導入口用キャップの保管場所（収納場所）の一例を示す斜視図。The perspective view which shows an example of the storage place (storage place) of the cap for air | atmosphere inlets. 本発明の他の実施例を説明する図であり、（Ａ）は大気導入口用キャップの平面図、（Ｂ）はキャップ収納部を示す斜視図。It is a figure explaining the other Example of this invention, (A) is a top view of the cap for air | atmosphere inlets, (B) is a perspective view which shows a cap accommodating part. キャップ収納部の他の実施例を示す斜視図。The perspective view which shows the other Example of a cap accommodating part.

：液体噴射システム１の構成：
先ず、図１〜図３に基づいて本発明に係る液体噴射システムの一実施例の概略構造について説明する。
図１〜図３は、液体噴射システム１を説明するための図である。図１に示すように、液体噴射システム１は、液体噴射装置としてのインクジェットプリンター２と、液体収容容器としてのインクタンクユニット５０と、を含み構成されている。
インクジェットプリンター２は、液体としてのインクを吐出（噴射）する噴射ヘッドとしての記録ヘッド５と、所定の方向に移動可能なヘッドユニット７と、ヘッドユニット７を移動可能に収容し、インクジェットプリンター２の外郭すなわちプリンター本体を成すハウジング（筐体）８（以下において「プリンター本体８」と言うこともある）と、可撓性を有し、ヘッドユニット７の移動に伴って追従変形する変形可動部３を有する、導管としてのインクチューブ１３と、を備えている。
インクタンクユニット５０は、ハウジング８の側面９の外面に着脱可能に装着されるインク貯留部（液体収容容器）であり、インクタンクユニット５０内に収容されたインクは、インクタンクユニット５０とヘッドユニット７に両端が接続されたインクチューブ１３を介して記録ヘッド５へ供給される。 : Configuration of the liquid ejection system 1:
First, a schematic structure of an embodiment of a liquid ejecting system according to the present invention will be described with reference to FIGS.
1 to 3 are diagrams for explaining the liquid ejecting system 1. As shown in FIG. 1, the liquid ejecting system 1 includes an ink jet printer 2 as a liquid ejecting apparatus and an ink tank unit 50 as a liquid storage container.
The inkjet printer 2 includes a recording head 5 as an ejection head that ejects (ejects) ink as a liquid, a head unit 7 that is movable in a predetermined direction, and a head unit 7 that is movable. A housing (housing) 8 (hereinafter also referred to as “printer main body 8”) that forms an outer shell, that is, a printer main body, and a deformable movable portion 3 that has flexibility and that deforms following the movement of the head unit 7. And an ink tube 13 as a conduit.
The ink tank unit 50 is an ink storage portion (liquid storage container) that is detachably attached to the outer surface of the side surface 9 of the housing 8. The ink stored in the ink tank unit 50 includes the ink tank unit 50 and the head unit. 7 is supplied to the recording head 5 through an ink tube 13 having both ends connected to the recording head 5.

また、インクジェットプリンター２は、ハウジング８の上方にスキャナー１５を搭載した複合型のインクジェットプリンターである。
このインクジェットプリンター２は、前述したスキャナー１５を開閉自在に配置すると共に、後面９Ｂ（スキャナー１５の後部）に被記録材（以下、「用紙」ともいう）Ｐを給紙するための幅方向Ｂに延びる給紙口１７が設けられている。 The ink jet printer 2 is a composite ink jet printer in which a scanner 15 is mounted above the housing 8.
In the inkjet printer 2, the above-described scanner 15 is arranged to be openable and closable, and in the width direction B for feeding a recording material (hereinafter also referred to as “paper”) P to the rear surface 9B (rear part of the scanner 15). An extending paper feed port 17 is provided.

また、プリンター本体８の前面９Ｆの一部を矩形状に開口して、記録実行後の用紙Ｐをインクジェットプリンター２の前面９Ｆ側に排紙するための、幅方向Ｂに延びる排紙口１９が設けられている。
また、前記排紙口１９の上方には操作パネル２１が設けられており、インクジェットプリンター２の各種の操作がこの操作パネル２１を使用することによって実行できるように構成されている。 Further, a discharge port 19 extending in the width direction B for discharging a part of the front surface 9F of the printer body 8 in a rectangular shape and discharging the paper P after recording to the front surface 9F side of the inkjet printer 2 is provided. Is provided.
Further, an operation panel 21 is provided above the paper discharge outlet 19, and various operations of the ink jet printer 2 can be executed by using the operation panel 21.

プリンター本体８の内部には、用紙Ｐの被記録面にインクを吐出して記録を実行するための記録ヘッド５を含む記録実行系の諸部材と、給紙口１７から給紙された用紙Ｐを記録ヘッド５の下方の記録実行領域２３に導いて排紙口１９から外部に排紙させる図示しない搬送系の諸部材と、記録ヘッド５に各色、例えばシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）のインクを供給するためのインクチューブ１３を含むインク供給系の諸部材の一部が配設されている。 Inside the printer main body 8, various members of the recording execution system including the recording head 5 for executing recording by discharging ink onto the recording surface of the paper P, and the paper P fed from the paper feed port 17. Are conveyed to the recording execution area 23 below the recording head 5 and discharged from the discharge port 19 to the outside, and various members of the transport system (not shown), and each color such as cyan (C), magenta (M), Some members of an ink supply system including an ink tube 13 for supplying yellow (Y) and black (K) ink are disposed.

記録実行系の諸部材としては、前記各色のインクを個別に吐出するノズル開口を個別に備えた記録ヘッド５と、記録ヘッド５を下面に搭載して用紙Ｐの搬送方向Ａと交差する幅方向Ｂを走査方向としてホームポジションとリターンポジションとの間で往復移動するヘッドユニット本体２５とを備えるヘッドユニット７と、該ヘッドユニット７を幅方向Ｂに沿って往復移動させるための図示しないガイド機構及び駆動機構とが設けられている。 As the various members of the recording execution system, the recording head 5 provided with nozzle openings for individually ejecting the inks of the respective colors, and the width direction crossing the transport direction A of the paper P with the recording head 5 mounted on the lower surface A head unit 7 including a head unit body 25 that reciprocates between a home position and a return position with B as a scanning direction; a guide mechanism (not shown) for reciprocating the head unit 7 along the width direction B; And a drive mechanism.

搬送系の諸部材としては、図示は省略するが、給紙口１７に挿入された用紙Ｐを一枚ずつ自動的に搬送経路に導くための自動給紙装置と、搬送経路に導かれた用紙Ｐを挟持して記録実行領域２３に向けて当該用紙Ｐを搬送する一対のニップローラーによって構成される搬送用ローラーと、記録が実行された用紙Ｐを排紙口１９に向けて搬送し外部に排紙するための同じく一対のニップローラーによって構成される排出用ローラーとを備えることによって構成されている。 Although not shown in the drawing, the various members of the transport system are an automatic paper feeder for automatically guiding the paper P inserted into the paper feed port 17 one by one to the transport path, and the paper guided to the transport path. A conveyance roller composed of a pair of nip rollers for nipping P and conveying the paper P toward the recording execution area 23, and the paper P on which recording has been performed is conveyed toward the paper discharge port 19 and is externally provided. And a discharge roller configured by a pair of nip rollers for discharging the paper.

インク供給系の諸部材としては、ヘッドユニット７に装着され、記録ヘッド５に前述した各色のインクを供給するためのカートリッジ式のアダプター２７と、アダプター２７に一端が接続され、他端がハウジング８の一例として図３中、右側面９Ｒの壁面外側に装着されているインクタンクユニット５０の接続部２９（図３）に接続されているインクチューブ１３と、インクチューブ１３に各色のインクを供給するための着脱可能なインクタンクユニット５０と、が設けられている。
本例におけるインクチューブ１３は、一例として、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）のインクを供給する、４本のインクチューブ１３Ｃ、１３Ｍ、１３Ｙ、１３Ｋにより構成されている。
また、インクタンクユニット５０には、各色のインクを収容するインクタンク３０（３０Ｃ，３０Ｍ、３０Ｙ、および３０Ｋ）が備えられている。 The various members of the ink supply system are attached to the head unit 7 and are connected to the cartridge-type adapter 27 for supplying the above-described color inks to the recording head 5. One end of the adapter 27 is connected to the housing 8. As an example, in FIG. 3, the ink tube 13 connected to the connection portion 29 (FIG. 3) of the ink tank unit 50 mounted on the outside of the right side surface 9 </ b> R, and ink of each color is supplied to the ink tube 13. A removable ink tank unit 50 is provided.
As an example, the ink tube 13 in this example includes four ink tubes 13C, 13M, 13Y, and 13K that supply cyan (C), magenta (M), yellow (Y), and black (K) ink. Has been.
The ink tank unit 50 is provided with ink tanks 30 (30C, 30M, 30Y, and 30K) that store the inks of the respective colors.

なお、前記アダプター２７に一端が接続されているインクチューブ１３は、図１に示す変形可動部３のＵ字反転部３１において下方にＵ字反転した後、排紙口１９の上方においてプリンター本体８内で水平に支持されている支持部材３３（図２）の上面を幅方向Ｂに沿わせて前記右側の壁面９に向けて延設されている。
また、インクチューブ１３の第１延設部１３ａの一例として、プリンター本体８の幅方向Ｂにおいて、中央より幾分右側の位置には、インクチューブ１３のＵ字反転の可動側端部（起点）３５となるチューブ支持板３５（可動側端部と同じ符号３５を用いる）が上方からあてがわれて固定ネジ３７によって支持部材３３上に固定されている。 The ink tube 13 having one end connected to the adapter 27 is inverted U-shaped downward at the U-shaped reversing unit 31 of the deformable movable unit 3 shown in FIG. The upper surface of the support member 33 (FIG. 2) supported horizontally is extended along the width direction B toward the right wall surface 9.
As an example of the first extending portion 13 a of the ink tube 13, the movable side end (starting point) of the U-shaped reversal of the ink tube 13 is located slightly to the right in the width direction B of the printer body 8. A tube support plate 35 (using the same reference numeral 35 as that of the movable end) is applied from above and fixed on the support member 33 by a fixing screw 37.

また、インクチューブ１３の第１延設部１３ａの終端には、継手３９が取り付けられており、継手３９の内方に突出しているプラグ４１にインクチューブ１３の第１延設部１３ａの終端が嵌め込まれている。
継手３９には外方に突出しており、プラグ４１と連通している他のプラグ４３が設けられている。プラグ４３にはインクチューブ１３の第２延設部１３ｂの一端が嵌め込まれ、軌道修正部４５によってインクタンクユニット５０の接続部２９側に幾分軌道が修正された後、インクチューブ１３の第２延設部１３ｂは、プリンター本体８の右側面９Ｒから外部に延出されている。 A joint 39 is attached to the end of the first extending portion 13a of the ink tube 13, and the end of the first extending portion 13a of the ink tube 13 is connected to the plug 41 protruding inward of the joint 39. It is inserted.
The joint 39 protrudes outward and is provided with another plug 43 communicating with the plug 41. One end of the second extending portion 13 b of the ink tube 13 is fitted into the plug 43, and after the track is corrected to the connection portion 29 side of the ink tank unit 50 by the track correcting unit 45, the second of the ink tube 13 is then corrected. The extending portion 13b extends from the right side surface 9R of the printer body 8 to the outside.

また、プリンター本体８の右側面９Ｒの上部には、前述したインクタンクユニット５０の装着面４７（図２、図３）の上部コーナー部に設けられている係合フック４９と係合する係合穴５１が設けられている
そして、プリンター本体８の右側面９Ｒの部分を利用して、右側面９Ｒとインクタンクユニット５０との間にインクチューブ１３のチューブ収容部６７が設けられている。なお、インクチューブ１３のチューブ収容部６７については後段にて詳述する。 Further, on the upper portion of the right side surface 9R of the printer main body 8, an engagement that engages with an engagement hook 49 provided in the upper corner portion of the mounting surface 47 (FIGS. 2 and 3) of the ink tank unit 50 described above. A hole 51 is provided. A tube accommodating portion 67 of the ink tube 13 is provided between the right side surface 9R and the ink tank unit 50 using the portion of the right side surface 9R of the printer body 8. The tube housing portion 67 of the ink tube 13 will be described in detail later.

：インクタンク３０の詳細構成：
図４は、インクタンク３０の分解斜視図である。インクタンク３０は、インクタンク本体３２と、栓部材３０２と、複数のシート部材３４，３１６，３２２（「フィルム３４，３１６，３２２」ともいう。）と、を備える。インクタンク本体３２は、ポリプロピレン等の合成樹脂により成形されている。また、インクタンク本体３２は、半透明であり外部から内部のインク量を確認できる。インクタンク本体３２の形状は、一側面が開口した凹状形状である。インクタンク本体３２の凹部には様々な形状のリブ３６２が形成されている。なお、説明の便宜上、インクタンク本体３２について、Ｚ軸正方向側の面を上面ｆａ、Ｚ軸負方向側の面を底面ｆｂとする。また、使用姿勢におけるインクタンク本体３２の４つの側面について、Ｘ軸正方向側の面を右側面ｆｃ、Ｘ軸負方向側の面を左側面ｆｄ、Ｙ軸正方向側の面（すなわち、開口が形成された面）を正面ｆｅ，Ｙ軸負方向側の面を後面ｆｆとする。 : Detailed configuration of the ink tank 30:
FIG. 4 is an exploded perspective view of the ink tank 30. The ink tank 30 includes an ink tank main body 32, a stopper member 302, and a plurality of sheet members 34, 316, 322 (also referred to as “films 34, 316, 322”). The ink tank body 32 is formed of a synthetic resin such as polypropylene. The ink tank main body 32 is translucent, and the amount of ink inside can be confirmed from the outside. The shape of the ink tank main body 32 is a concave shape with one side opened. Various shapes of ribs 362 are formed in the recesses of the ink tank main body 32. For convenience of explanation, the surface of the ink tank main body 32 on the Z axis positive direction side is defined as an upper surface fa, and the surface on the Z axis negative direction side is defined as a bottom surface fb. Further, regarding the four side surfaces of the ink tank main body 32 in the use posture, the X-axis positive direction side surface is the right side fc, the X-axis negative direction side surface is the left-side surface fd, and the Y-axis positive direction side surface (that is, the opening) ) Is defined as the front fe and the Y-axis negative direction side as the rear surface ff.

フィルム３４は、リブ３６２の端面、および、インクタンク本体３２の外枠の端面に隙間が生じないように緻密に貼り付けられている。これにより複数の小部屋が形成されている。具体的には、主に、空気収容室３３０、液体収容室３４０、連通部３５０、液体収容室３４０の一部分である液体保持部３４５と、が形成される。 The film 34 is affixed densely so that no gap is generated between the end surface of the rib 362 and the end surface of the outer frame of the ink tank main body 32. Thereby, a plurality of small rooms are formed. Specifically, an air storage chamber 330, a liquid storage chamber 340, a communication portion 350, and a liquid holding portion 345 that is a part of the liquid storage chamber 340 are mainly formed.

インクタンク本体３２の右側面ｆｃには、液体注入口３０４が形成されている。また、右側面ｆｃには、気液分離室３１２と、大気導入口３１７と、連通流路３１４，３２０と、連通口３１８，３１９ａ，３１９ｂとが形成されている。気液分離室３１２の形状は凹状形状であり、凹状の底面に連通口３１９ａが形成されている。連通口３１８は、大気開放口３１８とも呼び、空気収容室３３０と連通し、外部の空気を空気収容室３３０に導入する。 A liquid inlet 304 is formed on the right side fc of the ink tank main body 32. In addition, a gas-liquid separation chamber 312, an air inlet 317, communication channels 314 and 320, and communication ports 318, 319 a, and 319 b are formed on the right side surface fc. The shape of the gas-liquid separation chamber 312 is a concave shape, and a communication port 319a is formed on the concave bottom surface. The communication port 318 is also referred to as an air release port 318, communicates with the air storage chamber 330, and introduces external air into the air storage chamber 330.

気液分離室３１２の底面を囲む内壁の全周には土手３１３が形成されている。シート部材３１６は、土手３１３に粘着されている。このシート部材３１６は、気体を透過すると共に液体を透過しない性質を有する。フィルム３２２は、連通流路３２０、気液分離室３１２、連通流路３１４、連通口３１８，３１９ａ，３１９ｂを覆うように右側面ｆｃに粘着されている。これにより、連通流路３１４、３２０を形成すると共に、インクタンク３０内部のインクが外部へ漏れ出すことを防止している。 A bank 313 is formed on the entire circumference of the inner wall surrounding the bottom surface of the gas-liquid separation chamber 312. The sheet member 316 is adhered to the bank 313. The sheet member 316 has a property of transmitting gas and not transmitting liquid. The film 322 is adhered to the right side fc so as to cover the communication channel 320, the gas-liquid separation chamber 312, the communication channel 314, and the communication ports 318, 319a, and 319b. Thereby, the communication flow paths 314 and 320 are formed, and the ink inside the ink tank 30 is prevented from leaking outside.

液体注入口３０４は、液体収容室３４０と連通している。栓部材３０２は弾性をする部材（例えば、ゴム）であり、外力により液体注入口３０４からの取り外しが可能である。栓部材３０２が液体注入口３０４から取り外されることで、液体注入口３０４から液体収容室３４０にインクが注入（補充）される。空気収容室３３０と液体収容室３４０とは連通部３５０によって連通している。具体的には、連通部３５０の一端部３５１は空気収容室３３０と連通し、他端部３５２は液体収容室３４０（詳細には、液体保持部３４５）と連通している。すなわち、一端部３５１は空気収容室３３０内で開口し、他端部３５２は液体収容室３４０内で開口している。 The liquid inlet 304 is in communication with the liquid storage chamber 340. The plug member 302 is an elastic member (for example, rubber) and can be detached from the liquid inlet 304 by an external force. By removing the plug member 302 from the liquid injection port 304, ink is injected (supplemented) from the liquid injection port 304 into the liquid storage chamber 340. The air storage chamber 330 and the liquid storage chamber 340 communicate with each other through a communication unit 350. Specifically, one end portion 351 of the communication portion 350 communicates with the air storage chamber 330 and the other end portion 352 communicates with the liquid storage chamber 340 (specifically, the liquid holding portion 345). That is, one end 351 opens in the air storage chamber 330, and the other end 352 opens in the liquid storage chamber 340.

インクタンク本体３２の使用姿勢における最下部近傍（底面ｆｂ側）には、液体導出部３０６が形成されている。液体導出部３０６は、筒状であり内部に流路が形成されている。液体導出部３０６の一端部（図示せず）は、液体収容室３４０と連通し、他端部３４８は外部へ向かって開口している。液体導出部３０６にはインクチューブ１３（図１参照）の一端部が取り付けられる。 A liquid outlet portion 306 is formed in the vicinity of the lowermost portion (bottom surface fb side) of the ink tank main body 32 in the usage posture. The liquid outlet 306 is cylindrical and has a flow path formed therein. One end (not shown) of the liquid outlet 306 communicates with the liquid storage chamber 340, and the other end 348 opens to the outside. One end of the ink tube 13 (see FIG. 1) is attached to the liquid outlet 306.

次に、図５を用いて大気導入口３１７から大気開放口３１８までの流路を説明する。図５は、図４のインクタンク本体３２をＸ軸正方向側から部分的に見た図であり、大気導入口３１７から大気開放口３１８までの空気の流れを説明するための模式図である。図５では、大気導入口３１７から大気開放口３１８までの空気の流れを模式的に矢印で示している。なお、シート部材３１６、３２２の図示は省略している。 Next, the flow path from the atmosphere introduction port 317 to the atmosphere release port 318 will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a partial view of the ink tank main body 32 of FIG. 4 from the X axis positive direction side, and is a schematic diagram for explaining the flow of air from the atmosphere introduction port 317 to the atmosphere release port 318. . In FIG. 5, the flow of air from the atmosphere introduction port 317 to the atmosphere release port 318 is schematically indicated by arrows. The sheet members 316 and 322 are not shown.

図５に示すように、大気導入口３１７と連通流路３２０は、連通流路３２０の一端部３２０ａとインクタンク本体３２の内側に形成された内部流路を介して連通している。連通流路３２０と気液分離室３１２は他端部３２０ｂを介して連通している。連通流路３２０は大気導入口３１７から気液分離室３１２までの距離を長くするために、気液分離室３１２の外周に沿って形成されている。これにより、インクタンク本体３２内部のインク中の水分が大気導入口３１７から外部へ蒸発することを抑制できる。なお、水分蒸発抑制の観点から、連通流路の距離を長くするために連通流路３２０を蛇行状の流路としても良い。 As shown in FIG. 5, the air introduction port 317 and the communication channel 320 communicate with each other through one end portion 320 a of the communication channel 320 and an internal channel formed inside the ink tank main body 32. The communication channel 320 and the gas-liquid separation chamber 312 communicate with each other via the other end portion 320b. The communication channel 320 is formed along the outer periphery of the gas-liquid separation chamber 312 in order to increase the distance from the air inlet 317 to the gas-liquid separation chamber 312. As a result, it is possible to suppress moisture in the ink inside the ink tank main body 32 from evaporating from the air inlet 317 to the outside. From the viewpoint of suppressing moisture evaporation, the communication channel 320 may be a meandering channel in order to increase the distance of the communication channel.

他端部３２０ｂ、気液分離室３１２、連通口３１９ａへと流れる空気は、その途中で土手３１３に粘着されたシート部材３１６（図４）を通過することになる。気液分離室３１２と連通流路３１４は、連通口３１９ａ，３１９ｂ及びインクタンク本体３２の内部に形成された内部流路を介して連通している。連通流路３１４は、大気開放口３１８を介して空気収容室３３０と連通している。以上の説明からも理解できるように、シート部材３１６（図４）は、大気開放口３１８と外部とを区画している。これにより、インクタンク本体３２内部に収容されるインクが外部へ漏れ出すことを抑制できる。 The air flowing to the other end 320b, the gas-liquid separation chamber 312 and the communication port 319a passes through the sheet member 316 (FIG. 4) adhered to the bank 313 on the way. The gas-liquid separation chamber 312 and the communication channel 314 communicate with each other via communication ports 319 a and 319 b and an internal channel formed inside the ink tank main body 32. The communication channel 314 communicates with the air storage chamber 330 through the atmosphere opening port 318. As can be understood from the above description, the sheet member 316 (FIG. 4) partitions the atmosphere opening 318 and the outside. Thereby, it is possible to suppress leakage of the ink stored in the ink tank main body 32 to the outside.

：大気導入口用のキャップの構成：
次に、本発明の実施例に関る大気導入口用のキャップについて説明する。
図６は大気導入口用のキャップ５００を説明するための図である。図６（Ａ）は大気導入口用のキャップ５００の平面図、図６（Ｂ）は図６（Ａ）に示される大気導入口用のキャップ５００の正面図、図６（Ｃ）は図６（Ａ）に示される大気導入口用のキャップ５００の要部のＡ−Ａ視断面図である。 : Air inlet cap configuration:
Next, the cap for the air inlet according to the embodiment of the present invention will be described.
FIG. 6 is a view for explaining the cap 500 for the air inlet. 6A is a plan view of the cap 500 for the air inlet, FIG. 6B is a front view of the cap 500 for the air inlet shown in FIG. 6A, and FIG. 6C is FIG. It is an AA view sectional view of an important section of cap 500 for atmosphere introduction shown in (A).

図６（Ａ）〜（Ｃ）において、キャップ５００は、図４に示されるインクタンク３０に突出形成された円筒状の大気導入口３１７に対し着脱可能に形成されたキャップ部５０１を備える。
キャップ部５０１は、大気導入口３１７の端面を覆う大きさの凹部５０１ａを有する。凹部５０１ａの内面には、大気導入口３１７の少なくとも一部の外周部と密接するリング状のシール部５０１ｂが形成されている。シール部５０１ｂは複数設けられていてよい。
キャップ部５０１は、図６（Ｂ）に示される矢印Ｐ方向、即ち、キャップ部５０１の円筒の中心軸Ｍに略平行な方向に沿って、大気導入口３１７に対し着脱される。キャップ部５０１が大気導入口３１７に装着されたときは、シール部５０１ｂが大気導入口３１７の外周に密接するため、インクタンク３０の内部からインクが大気導入口３１７に流れて来ても、外部に漏れることが防止される。 6A to 6C, the cap 500 includes a cap portion 501 that is detachably formed with respect to the cylindrical air introduction port 317 formed to protrude from the ink tank 30 shown in FIG. 4.
The cap unit 501 has a recess 501 a having a size that covers the end surface of the air introduction port 317. A ring-shaped seal portion 501b is formed on the inner surface of the recess 501a so as to be in close contact with at least a part of the outer peripheral portion of the air introduction port 317. A plurality of seal portions 501b may be provided.
The cap portion 501 is attached to and detached from the atmosphere introduction port 317 along the arrow P direction shown in FIG. 6B, that is, the direction substantially parallel to the central axis M of the cylinder of the cap portion 501. When the cap portion 501 is attached to the atmosphere introduction port 317, the seal portion 501b is in close contact with the outer periphery of the atmosphere introduction port 317, so that even if ink flows from the inside of the ink tank 30 to the atmosphere introduction port 317, the external portion To prevent leakage.

キャップ５００は、更に、大気導入口３１７に装着されたキャップ部５０１をユーザーが外す際に把持するための把手部５０３と、把手部５０３とキャップ部５０１とを接続する接続部５０２とを備える。
接続部５０２は、キャップ部５０１の外周部の一部から、キャップ部５０１の着脱方向である矢印Ｐ方向とは異なる方向（本実施例では、矢印Ｐ方向と直角に交差する方向）となる、矢印Ｑ方向、及び矢印Ｔ方向に延伸する。従って、ユーザーが把手部５０３をキャップ５００の装着方向と逆方向（矢印Ｐ方向における取り外し方向）に引いても、その力が直ちにキャップ部５０１にはかかり難く、容易には外れないため、誤ってキャップを外すことが防止される。また、接続部５０２は、矢印Ｑ方向から矢印Ｔ方向に略直角に屈曲する屈曲部５０２ａを有する。そのため、把手部５０３を引っ張ると先ず屈曲部５０２ａに力がかかり、キャップ部５０１に直接伝達されないため、不用意に外れにくい。 The cap 500 further includes a grip portion 503 for gripping the cap portion 501 attached to the air introduction port 317 when the user removes it, and a connection portion 502 for connecting the grip portion 503 and the cap portion 501.
The connection portion 502 is a direction different from the arrow P direction which is the attaching / detaching direction of the cap portion 501 from a part of the outer peripheral portion of the cap portion 501 (in this embodiment, a direction perpendicular to the arrow P direction). It extends in the arrow Q direction and the arrow T direction. Therefore, even if the user pulls the handle portion 503 in the direction opposite to the direction in which the cap 500 is attached (the removal direction in the direction of arrow P), the force is not easily applied to the cap portion 501 and cannot be easily removed. Removing the cap is prevented. Further, the connecting portion 502 has a bent portion 502a that is bent substantially perpendicularly from the arrow Q direction to the arrow T direction. For this reason, when the handle portion 503 is pulled, a force is first applied to the bent portion 502a and is not directly transmitted to the cap portion 501, so that it is difficult to inadvertently come off.

把手部５０３は、接続部５０２の幅Ｗ１より大きい幅Ｗ２を有し、キャップ部５０１の端面５０１ｃの面積より大きい面積を有する平坦面５０３ａを有する。従って、把手部５０３の平坦面５０３ａには、インクタンク３０を使用して記録を開始する際にキャップ５００を取り外すように、取り外しを喚起する注意書きを印刷したり、ロゴ等を印刷して目立たせたりすることが可能である。また、平坦面５０３ａは平坦なため、取り外しを喚起する注意書きの紙片を取付け易い。キャップ部５０１はエラストマーやゴム等の弾性体から成り、本実施例では、キャップ部５０１、接続部５０２、把手部５０３は一体的に形成される。上記のようにキャップ部５０１の端面５０１ｃの面積より大きい面積を有する平坦面５０３ａを有する把手部５０３をキャップ部５０１と一体的に形成することにより、注意書きを別に用意する必要が無く、取り外しを喚起しやすいキャップを容易に製造できる。 The handle portion 503 has a width W2 that is larger than the width W1 of the connection portion 502, and a flat surface 503a that has an area larger than the area of the end surface 501c of the cap portion 501. Accordingly, on the flat surface 503a of the handle portion 503, a warning for urging the user to remove the cap 500 when the ink tank 30 is used to start recording, or a logo or the like is printed. It is possible to stand up. Further, since the flat surface 503a is flat, it is easy to attach a piece of caution paper that urges removal. The cap portion 501 is made of an elastic body such as an elastomer or rubber. In this embodiment, the cap portion 501, the connection portion 502, and the handle portion 503 are integrally formed. As described above, the handle portion 503 having the flat surface 503a having an area larger than the area of the end surface 501c of the cap portion 501 is formed integrally with the cap portion 501, so that it is not necessary to prepare a separate cautionary note and can be removed. Caps that are easy to evoke can be easily manufactured.

キャップ５００は、例えば液体噴射システム１を修理等のための運搬を行う際に、大気導入口３１７からインクタンク３０内のインクが漏れないように大気導入口３１７に装着される。一方、修理後ユーザーに返却されて液体噴射システム１を使用する際は、キャップ５００の上記のような把手部５０３の構成により、ユーザーは注意を喚起されてキャップを取り外す。 The cap 500 is attached to the atmosphere introduction port 317 so that the ink in the ink tank 30 does not leak from the atmosphere introduction port 317 when the liquid ejection system 1 is transported for repair or the like, for example. On the other hand, when the liquid ejection system 1 is returned to the user after repair and used, the user is alerted by the configuration of the handle portion 503 as described above of the cap 500 and removes the cap.

図７（Ａ）は、図６に示すキャップ５００が大気導入口３１７へ装着された状態を示す正面断面図である。図７（Ｂ）は、キャップの変形例であるキャップ部５０１が大気導入口３１７へ装着された状態を示す正面断面図である。図７（Ａ）、（Ｂ）において、インクタンク３０及び大気導入口３１７は二点鎖線で示されている。
キャップ５００は、図７（Ａ）に示される凹部５０１ａを有するキャップ部５０１の代わりに、図７（Ｂ）に示される凸部５０１ｄをキャップ部５０１に有している構成としてもよい。凸部５０１ｄは、インクタンクの大気導入口３１７の内周面に摩擦係合して大気導入口３１７を閉塞する。 FIG. 7A is a front sectional view showing a state in which the cap 500 shown in FIG. 6 is attached to the air inlet 317. FIG. 7B is a front cross-sectional view showing a state where a cap portion 501, which is a modified example of the cap, is attached to the atmosphere introduction port 317. 7A and 7B, the ink tank 30 and the air introduction port 317 are indicated by a two-dot chain line.
The cap 500 may have a configuration in which the cap portion 501 has a convex portion 501d shown in FIG. 7B instead of the cap portion 501 having the concave portion 501a shown in FIG. The convex portion 501d is frictionally engaged with the inner peripheral surface of the atmosphere introduction port 317 of the ink tank to close the atmosphere introduction port 317.

：キャップ収納部の構成：
図８を用いて、キャップ収納部の構成について説明する。図８（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、キャップ５００がキャップ収納部４００に収納された状態を示す正面断面図である。なお、同図では、プリンター本体（筐体）８の側面９およびキャップ収納部４００を二点鎖線で表している。
本実施例では、キャップ収納部４００は、キャップ５００に保管用の新たな構成部分を形成することはなく、キャップ５００のキャップ部５０１を利用して、キャップ５００の収納、保管を実現している。 : Cap storage configuration:
The configuration of the cap storage unit will be described with reference to FIG. FIGS. 8A, 8 </ b> B, and 8 </ b> C are front sectional views illustrating a state where the cap 500 is stored in the cap storage portion 400. In the figure, the side surface 9 of the printer main body (housing) 8 and the cap storage portion 400 are indicated by a two-dot chain line.
In the present embodiment, the cap storage unit 400 does not form a new component for storage in the cap 500, and the cap unit 501 of the cap 500 is used to store and store the cap 500. .

図８に示すように、キャップ収納部４００は、図７に示すインクタンク３０に構成されている大気導入口３１７の構造を転用し、同様な形状に形成されている。
図８（Ａ）に示すようなキャップ部５０１が凹部５０１ａを有する場合では、キャップ収納部４００が設置面（後に詳細説明）、例えばプリンター本体（筐体）８の側面９から突出された円柱状に形成される。この場合、円柱状に形成されたキャップ収納部４００に、キャップ５００のキャップ部５０１を挿入することで、キャップ５００がキャップ収納部４００に収納、保管されることになる。
また、図８（Ｂ）に示すようなキャップ部５０１が凸部５０１ｄを有する場合では、キャップ収納部４００が設置面（後に詳細説明））、例えばプリンター本体（筐体）８の側面９から突出された円筒状に形成される。詳細には、キャップ収納部４００は、例えばプリンター本体（筐体）８の側面９から突出する円柱の外周に壁面を有する凹部４００ａ（収納凹部）が形成された円筒形状をなしている。この場合、キャップ収納部４００に設けられた凹部４００ａに、キャップ部５０１の凸部５０１ｄを挿入することで、キャップ５００がキャップ収納部４００に収納、保管されることになる。
また、図８（Ｃ）に示すようなキャップ部５０１が凸部５０１ｄを有する場合では、キャップ収納部４００が、設置面（後に詳細説明）、例えばプリンター本体（筐体）８の側面９から凹んでいる凹状に形成される。この凹状の凹部４００ｂ（収納凹部）がキャップ収納部４００となる。この場合、凹部４００ｂに、キャップ部５０１の凸部５０１ｄを挿入することで、キャップ５００がキャップ収納部４００に収納、保管されることになる。 As shown in FIG. 8, the cap storage portion 400 is formed in the same shape by diverting the structure of the air introduction port 317 configured in the ink tank 30 shown in FIG.
When the cap portion 501 as shown in FIG. 8A has a concave portion 501a, the cap storage portion 400 protrudes from the installation surface (described later in detail), for example, the side surface 9 of the printer body (housing) 8. Formed. In this case, the cap 500 is stored and stored in the cap storage unit 400 by inserting the cap unit 501 of the cap 500 into the cap storage unit 400 formed in a columnar shape.
When the cap portion 501 has a convex portion 501d as shown in FIG. 8B, the cap housing portion 400 protrudes from the installation surface (described in detail later), for example, from the side surface 9 of the printer body (housing) 8. Formed into a cylindrical shape. More specifically, the cap storage portion 400 has a cylindrical shape in which a concave portion 400a (storage concave portion) having a wall surface is formed on the outer periphery of a column protruding from the side surface 9 of the printer main body (housing) 8, for example. In this case, the cap 500 is stored and stored in the cap storage portion 400 by inserting the convex portion 501 d of the cap portion 501 into the concave portion 400 a provided in the cap storage portion 400.
When the cap portion 501 as shown in FIG. 8C has a convex portion 501d, the cap housing portion 400 is recessed from the installation surface (described in detail later), for example, the side surface 9 of the printer body (housing) 8. It is formed in a concave shape. The concave concave portion 400b (storage concave portion) serves as the cap storage portion 400. In this case, the cap 500 is housed and stored in the cap housing portion 400 by inserting the convex portion 501d of the cap portion 501 into the recessed portion 400b.

なお、上述において、キャップ収納部４００は、例えばプリンター本体（筐体）８の側面９から突出された突起、あるいはプリンター本体（筐体）８の側面９に設けられた凹部４００ｂを、円柱或いは円状の形状で説明したが形状はこれに限らない。キャップ収納部４００の形状は、キャップ５００のキャップ部５０１（５０１ａ、５０１ｄ）が挿入でき、かつ保持できる形状であれば良く、例えば多角柱の突起、突起外面に部分的な凸部が形成された形状、断面が多角形を有する凹形状、内面に部分的な凸部が形成された凹形状などであっても良い。 Note that, in the above description, the cap storage portion 400 is formed by, for example, forming a protrusion protruding from the side surface 9 of the printer main body (housing) 8 or a recess 400b provided on the side surface 9 of the printer main body (housing) 8 into a cylinder or a circle. Although described in the shape of a shape, the shape is not limited to this. The shape of the cap housing portion 400 may be any shape as long as the cap portion 501 (501a, 501d) of the cap 500 can be inserted and held. For example, a projection of a polygonal column and a partial convex portion are formed on the outer surface of the projection. The shape, a concave shape having a polygonal cross section, a concave shape in which a partial convex portion is formed on the inner surface, or the like may be used.

上述のいずれかのキャップ収納部４００に、前述の大気導入口３１７（図７参照）を閉塞する場合と同様な方法を用いてキャップ５００を挿入することで、キャップ５００を収納、保管を容易に行うことが可能となる。即ち、プリンター本体８に使用していないキャップ５００を収納、保管しておくことが容易にできる。なお、本例で説明したキャップ５００が大気導入口３１７へ装着されている際に有している外れ難いという効果もそのまま発揮することができる。 The cap 500 can be easily stored and stored by inserting the cap 500 into any one of the cap storage portions 400 described above using the same method as that used to close the air introduction port 317 (see FIG. 7). Can be done. That is, the cap 500 that is not used in the printer main body 8 can be easily stored and stored. The effect that the cap 500 described in this example is difficult to be removed when the cap 500 is attached to the atmosphere introduction port 317 can be exhibited as it is.

：キャップの保管：
キャップ５００の保管場所は、インクジェットプリンター２のプリンター本体（筐体）８の外側（または内側）や、インクタンクユニット５０のケース側面（図１参照）等に設けることができる。換言すれば、キャップ収納部４００が前述の保管場所に設けられることになる。
例えば、プリンター本体８の外側にキャップ収納部４００を設ける場合は、図１に示すプリンター本体（筐体）８の左側面９Ｌ、右側面９Ｒ、または後面（裏面）９Ｂなどに設置しても良い。また、インクタンクユニット５０のケース側面にキャップ収納部４００を設ける場合は、図２に示すインクタンクユニット５０の装着面４７、或いはインクタンクユニット５０のその他の側面に設けることができる。
このような場所にキャップ収納部４００を設けることにより、収納されたキャップ５００が、液体噴射システム１の外側（取り扱い者が視認できる側）に設置されることになる。これにより、キャップ５００を収納する保管操作がしやすく、さらに一目で保管場所の確認ができるので保管されたキャップ５００を探すことなどが不要となることから、キャップ５００の再利用の際の脱着動作が容易となる。したがって、キャップ５００による大気導入口３１７（図７参照）の閉塞が確実に行われ、運搬中の大気導入口３１７からのインク漏れを防ぐことができる。 : Cap storage:
The storage location of the cap 500 can be provided on the outside (or inside) of the printer body (housing) 8 of the ink jet printer 2, the case side surface of the ink tank unit 50 (see FIG. 1), or the like. In other words, the cap storage unit 400 is provided in the storage location described above.
For example, when the cap housing portion 400 is provided outside the printer main body 8, it may be installed on the left side surface 9L, the right side surface 9R, or the rear surface (back surface) 9B of the printer main body (housing) 8 shown in FIG. . Further, when the cap storage portion 400 is provided on the side surface of the case of the ink tank unit 50, it can be provided on the mounting surface 47 of the ink tank unit 50 shown in FIG. 2 or the other side surface of the ink tank unit 50.
By providing the cap storage portion 400 in such a place, the stored cap 500 is installed outside the liquid ejection system 1 (side that can be visually recognized by the operator). As a result, the storage operation for storing the cap 500 is easy and the storage location can be confirmed at a glance, so that it is not necessary to search for the stored cap 500. Becomes easy. Therefore, the air introduction port 317 (see FIG. 7) is reliably closed by the cap 500, and ink leakage from the air introduction port 317 during transportation can be prevented.

；キャップ５００の保管場所（収納場所）の例示：
図９、図１０、図１１、および図１２を用いて、キャップの保管場所（収納場所）の具体例について説明する。図９は、例示１の大気導入口用キャップの保管場所（収納場所）の一例を示す部分斜視図であり、図１０は、同じく大気導入口用キャップの保管場所（収納場所）の一例を示す斜視図である。図１１は、例示２の大気導入口用キャップの保管場所（収納場所）を示す図であり、（Ａ）は大気導入口用キャップの平面図、（Ｂ）はキャップ収納部を示す斜視図である。図１２は、例示３の大気導入口用キャップの保管場所（収納場所）の一例を示す斜視図である。なお、図９、図１０、図１１、および図１２は、キャップ５００がキャップ収納部４００に収納されている様子を示している。 An example of the storage location (storage location) of the cap 500:
A specific example of a cap storage location (storage location) will be described with reference to FIGS. 9, 10, 11, and 12. FIG. 9 is a partial perspective view showing an example of a storage location (storage location) of the cap for atmosphere introduction port of Example 1, and FIG. 10 similarly shows an example of a storage location (storage location) of the cap for atmosphere introduction port. It is a perspective view. FIGS. 11A and 11B are diagrams showing storage locations (storage locations) of the air inlet cap of Example 2, wherein FIG. 11A is a plan view of the air inlet cap, and FIG. 11B is a perspective view showing the cap storage portion. is there. FIG. 12 is a perspective view illustrating an example of a storage location (storage location) of the air inlet cap of Example 3. FIG. 9, 10, 11, and 12 illustrate a state in which the cap 500 is stored in the cap storage unit 400.

（例示１）
図９、および図１０に示すように収納突出部としてのキャップ収納部４００は、インクジェットプリンター２のプリンター本体（筐体）８の右側面９Ｒにおいて、インクタンクユニット５０と係合する部分である台座部9ａに設けられている。
本例は、チューブ収容部６７を利用して、キャップ５００の保管を実現する例であり、キャップ収納部４００が、台座部９ａの外面９ｂに設置されて、キャップ５００の保管を実現する。この場合、プリンター本体８とインクタンクユニット５０との間に形成されている空間（チューブ収容部６７）を利用していることを特徴としている。インクタンクユニット５０がプリンター本体８側に装着される場合、台座部９ａに保管（収納）されているキャップ５００が外部から目立たない（視認し難い）ので、インクジェットプリンター２の外観の質的低下（デザイン性の低下）を抑制することができる。また、インクジェットプリンター２を僅かに移動させるなどキャップ５００を大気導入口３１７に挿入せずに運搬しても、周囲からのキャップ５００への接触が発生しないため、キャップ５００の紛失防止などの効果も得ることができる。 (Example 1)
As shown in FIGS. 9 and 10, the cap storage portion 400 as a storage protrusion is a pedestal that is a portion that engages with the ink tank unit 50 on the right side surface 9 </ b> R of the printer body (housing) 8 of the inkjet printer 2. It is provided in the part 9a.
This example is an example of realizing storage of the cap 500 using the tube storage portion 67. The cap storage portion 400 is installed on the outer surface 9b of the pedestal portion 9a to realize storage of the cap 500. In this case, a space (tube housing portion 67) formed between the printer main body 8 and the ink tank unit 50 is used. When the ink tank unit 50 is mounted on the printer main body 8 side, the cap 500 stored (stored) in the pedestal portion 9a is not conspicuous from the outside (it is difficult to see), so the quality of the appearance of the inkjet printer 2 is reduced ( (Deterioration in design) can be suppressed. Further, even if the cap 500 is transported without being inserted into the air inlet 317, such as by slightly moving the ink jet printer 2, contact with the cap 500 from the surroundings does not occur, so that the cap 500 can be prevented from being lost. Can be obtained.

上記チューブ収容部６７を形成するため、台座部９ａには縁部９ｃが形成されている。縁部９ｃは、プリンター本体８の側面９から外側に向けて突出形状に形成されている。キャップ収納部４００は、突出する縁部９ｃに囲まれている台座部９ａの外面９ｂにおいて、台座部９ａの縁部９ｃからキャップ部５０１の縁部までが距離Ｗ３（図１０参照）となるよう配置され、突出形成されている。なお、距離Ｗ３は、人間工学の統計数値により、人間の指の太さの平均値が１８ｍｍ以下であるため１８ｍｍ以上が好ましい。
突出する縁部９ｃに囲まれた台座部９ａの外面９ｂにキャップ収納部４００を形成する場合、キャップ収納部４００の配置位置が突出する縁部９ｃに近すぎると、キャップ５００をキャップ収納部４００に取り付けるとき、または取り付けられて（保管して）いるキャップ５００を取り外したいときに、手が縁部９ｃに邪魔（接触）され、作業が行い難く、作業効率が悪くなる虞がある。そのため、キャップ収納部４００が突出する縁部９ｃから１８ｍｍ以上離れるところ（キャップ５００のキャップ部５０１の縁部から、台座部の突出縁部までの距離（図中Ｗ３で示す））にキャップ収納部４００を設置することにより、人間の手の指が入り易くなり、キャップの保管装着、または取り外しを容易に行うことが可能となる。これは、人間工学の統計数値により、人間の指の太さの平均値は１８ｍｍ以下であるためである。 In order to form the tube accommodating portion 67, an edge portion 9c is formed in the pedestal portion 9a. The edge 9c is formed in a protruding shape from the side surface 9 of the printer body 8 toward the outside. The cap housing 400 has a distance W3 (see FIG. 10) from the edge 9c of the pedestal 9a to the edge of the cap 501 on the outer surface 9b of the pedestal 9a surrounded by the protruding edge 9c. Arranged and projecting. The distance W3 is preferably 18 mm or more because the average thickness of human fingers is 18 mm or less based on statistical values of ergonomics.
When the cap storage portion 400 is formed on the outer surface 9b of the pedestal portion 9a surrounded by the protruding edge portion 9c, if the arrangement position of the cap storage portion 400 is too close to the protruding edge portion 9c, the cap 500 is removed from the cap storage portion 400. When attaching to the cap or when removing the cap 500 attached (stored), the hand is obstructed (contacted) with the edge portion 9c, and it is difficult to perform the work and the work efficiency may be deteriorated. Therefore, the cap storage portion is located at a distance of 18 mm or more from the edge portion 9c from which the cap storage portion 400 protrudes (the distance from the edge portion of the cap portion 501 of the cap 500 to the protruding edge portion of the pedestal portion (indicated by W3 in the figure)). By installing 400, the finger of a human hand can easily enter, and the cap can be stored and attached or removed easily. This is because the average value of the thickness of a human finger is 18 mm or less due to statistical values of ergonomics.

図１０に示すように、台座部９ａの外面９ｂにはプリンター本体８の内部から側面９の外部にインクチューブ１３を引き出すためのチューブ用貫通部５３が設けられている。このチューブ用貫通部５３を通じて引き出したインクチューブ１３が、インクタンクユニット５０の接続部２９と接続されており、外面９ｂの図中左側部分がインクチューブ１３の収容スペースとして使われている。このため、キャップ５００の保管場所は、外面９ｂの図中右側部分しか利用できないため、この限られたスペース（外面９ｂの図中右側のスペース）に複数のキャップ５００を保管しなければならない。したがって、キャップ収納部４００の配置は、キャップ５００の一部が重なって保管できるように工夫を施している。よって狭い空間でも複数のキャップの保管ができるようになる As shown in FIG. 10, a tube penetrating portion 53 for pulling out the ink tube 13 from the inside of the printer main body 8 to the outside of the side surface 9 is provided on the outer surface 9 b of the base portion 9 a. The ink tube 13 pulled out through the tube penetration portion 53 is connected to the connection portion 29 of the ink tank unit 50, and the left side portion of the outer surface 9b in the drawing is used as a storage space for the ink tube 13. For this reason, since only the right side portion of the outer surface 9b in the drawing can be used as the storage location of the cap 500, a plurality of caps 500 must be stored in this limited space (the right side space in the drawing of the outer surface 9b). Therefore, the arrangement of the cap storage unit 400 is devised so that a part of the cap 500 can be stored overlapping. Therefore, it becomes possible to store multiple caps even in a narrow space.

（例示２）
図１１（Ａ）、（Ｂ）に示すキャップ５００’（キャップ５００の変形例）の保管（収納）について説明する。なお、キャップ５００’については、前述したキャップ５００と同様な構成については説明を省略する。
図１１（Ａ）に示すキャップ５００’は、図４に示されるインクタンク３０に突出形成された円筒状の大気導入口３１７に対し着脱可能に形成されたキャップ部５０１を備える。
キャップ５００’は、更に、大気導入口３１７に装着されたキャップ部５０１をユーザーが外す際に把持するための把手部５０３と、把手部５０３とキャップ部５０１とを接続する接続部５０２とを備える。接続部５０２は、その延設方向と略直角に屈曲する屈曲部５０２ａを有する。そのため、把手部５０３を引っ張ると先ず屈曲部５０２ａに力がかかり、キャップ部５０１に直接伝達されないため、不用意に外れにくい。
キャップ部５０１はエラストマーやゴム等の弾性体から成り、本実施例では、キャップ部５０１、接続部５０２、把手部５０３は一体的に形成される。
把手部５０３は、接続部５０２より大きな幅を有し、接続部５０２と交わる部分の近傍に収納用穴４１０が形成されている。本例では、収納用穴４１０として貫通穴を例示しているが、貫通穴に限らず底部を有する非貫通穴であっても良い。 (Example 2)
Storage (storage) of the cap 500 ′ (a modification of the cap 500) shown in FIGS. 11A and 11B will be described. In addition, about cap 500 ', description is abbreviate | omitted about the structure similar to the cap 500 mentioned above.
A cap 500 ′ shown in FIG. 11A includes a cap portion 501 that is detachably formed with respect to a cylindrical air inlet 317 that is formed to protrude from the ink tank 30 shown in FIG.
The cap 500 ′ further includes a handle portion 503 for gripping the cap portion 501 attached to the air introduction port 317 when the user removes it, and a connection portion 502 for connecting the handle portion 503 and the cap portion 501. . The connecting portion 502 has a bent portion 502a that bends substantially perpendicular to the extending direction. For this reason, when the handle portion 503 is pulled, a force is first applied to the bent portion 502a and is not directly transmitted to the cap portion 501, so that it is difficult to inadvertently come off.
The cap portion 501 is made of an elastic body such as an elastomer or rubber. In this embodiment, the cap portion 501, the connection portion 502, and the handle portion 503 are integrally formed.
The handle portion 503 has a width larger than that of the connection portion 502, and a storage hole 410 is formed in the vicinity of a portion that intersects the connection portion 502. In this example, a through hole is illustrated as the storage hole 410, but it is not limited to a through hole, and may be a non-through hole having a bottom.

図１１（Ｂ）に示すように、台座部９ａの外面９ｂには、外面９ｂから突出するキャップ収納部としてのボス４２０が設けられている。ボス４２０は、キャップ５００’の収納用穴４１０と同一またはやや大きめの径で形成され、キャップ５００’が交互に向きを変えた互い違いの向きに横置きされる、所謂千鳥状に配置されている。
さらに、キャップ５００’が横置きの形で安定的に保管、収納されるように、台座部９ａの外面９ｂにキャップ収納支持用のリブ４３０（上下２本で一対）が設けられている。
リブ４３０は、キャップ５００’の接続部５０２を保持するため、上下２本のリブ４３０の間隔はキャップ５００’の接続部５２２の幅Ｗ１と同じ、或いは接続部５０２の幅Ｗ１より僅かに広い間隔で設けられている。
このように設けられたボス４２０にキャップ５００’の収納用穴４１０を挿入し、上下２本のリブ４３０の間にキャップ５００’の接続部５０２を入れることでキャップ５００’が台座部９ａの外面９ｂに保管、収納される。このように、４本のキャップ５００’は、それぞれのキャップ部５０１と把手部５０３が交互に配置されて、縦方向（図１のＡ方向）に保管、収納されることになる。 As shown in FIG. 11 (B), a boss 420 as a cap housing portion protruding from the outer surface 9b is provided on the outer surface 9b of the pedestal portion 9a. The bosses 420 are formed in a so-called zigzag shape in which the caps 500 ′ are formed in the same or slightly larger diameter as the storage holes 410 of the cap 500 ′, and the caps 500 ′ are horizontally placed in alternate directions. .
Further, ribs 430 for supporting and holding the cap (a pair of upper and lower two) are provided on the outer surface 9b of the pedestal portion 9a so that the cap 500 'can be stably stored and stored in a horizontally placed form.
Since the rib 430 holds the connection portion 502 of the cap 500 ′, the interval between the upper and lower ribs 430 is the same as the width W 1 of the connection portion 522 of the cap 500 ′ or slightly wider than the width W 1 of the connection portion 502. Is provided.
The storage hole 410 of the cap 500 ′ is inserted into the boss 420 provided in this manner, and the connection portion 502 of the cap 500 ′ is inserted between the two upper and lower ribs 430, so that the cap 500 ′ becomes the outer surface of the base portion 9 a. It is stored and stored in 9b. In this way, the four caps 500 ′ are stored and stored in the vertical direction (A direction in FIG. 1) by alternately arranging the cap portions 501 and the handle portions 503.

例示２では、千鳥配置したボス４２０にキャップ５００’が交互に向きを変えて配置（千鳥配置）された配置位置で保管（収納）されている。キャップ５００’の保管場所は、前述の例示１と同様に限られたスペースに複数のキャップ５００’を保管しなければならない。このように、突出形状の把手部５０３などが重ならないようにキャップ５００’を千鳥配置することで、狭い空間に効率よく複数のキャップ５００’を保管（収納）できるようになる。
また、ボス４２０に加えて、リブ４３０の間に接続部５０２を入れてキャップ５００’を保持することで、横向きであっても落下などを防止し、確実に保管（収納）することができる。 In the second example, the caps 500 ′ are stored (stored) at the arrangement positions where the caps 500 ′ are alternately changed in direction (staggered arrangement) on the bosses 420 arranged in a staggered manner. As for the storage location of the cap 500 ′, a plurality of caps 500 ′ must be stored in a limited space as in the first example. Thus, by arranging the caps 500 ′ in a staggered manner so that the protruding handle portions 503 and the like do not overlap, a plurality of caps 500 ′ can be efficiently stored (stored) in a narrow space.
Further, in addition to the boss 420, by inserting the connection portion 502 between the ribs 430 and holding the cap 500 ′, it is possible to prevent dropping or the like even if it is in the horizontal direction and to be securely stored (stored).

また、ボス４２０に代えて、外面９ｂにキャップ収納部４００を突出形成してもよい。このように設けられたキャップ収納部４００にキャップ部５０１を挿入し、上下２本のリブ４３０の間にキャップ５００’の接続部５０２を入れることでキャップ５００’を保管、収納することができる。この保持方法であっても、キャップ５００’の落下などを防止し、確実に保管（収納）することができる。 Further, instead of the boss 420, the cap housing portion 400 may be formed to protrude from the outer surface 9b. The cap 500 'can be stored and stored by inserting the cap 501 into the cap storage 400 thus provided and inserting the connecting portion 502 of the cap 500' between the two upper and lower ribs 430. Even with this holding method, the cap 500 ′ can be prevented from dropping and can be securely stored (stored).

（例示３）
図１２に沿って例示３のキャップの保管場所（収納場所）について説明する。図１２は、インクタンクユニット５０の斜視図であり、一部カバーを除いた状態を示している。そのため為、図示はされていないが、二つの係合フック４９が設置されている面側が装着面４７に相当する。なお、キャップについては、前述したキャップ５００と同様であるため、その構成については説明を省略する。 (Example 3)
The storage location (storage location) of the cap of Example 3 will be described with reference to FIG. FIG. 12 is a perspective view of the ink tank unit 50, showing a state in which a part of the cover is removed. Therefore, although not shown, the surface side on which the two engagement hooks 49 are installed corresponds to the mounting surface 47. Since the cap is the same as the cap 500 described above, description of the configuration is omitted.

図１２に示すように、例示３のキャップの保管場所（収納場所）は、インクタンクユニット５０の装着面４７の下方一角にあって、装着面４７よりインクタンク３０側に入った位置に設けられたキャップ収納ケース４４０である。キャップ５００を収納するキャップ収納ケース４４０は、インクタンクユニット５０の一部に接続されて形成されている。キャップ収納ケース４４０は、ポケット状の収納部を有しており、その収納部にキャップ５００を収納する。
例示３では、インクタンクユニット５０の装着面４７とプリンター本体８の右側面９Ｒ（台座部９ａ）（図１２では図示せず）との間に設けられているインクチューブ１３のチューブ収容部（空間）６７を利用して、キャップ収納ケース４４０の配設が可能になる。また、キャップ５００を２個ずつ重ねてキャップ収納ケース４４０に収納することができる。このように、例示３のキャップの保管場所（収納場所）でも、前述と同様に液体噴射システム１の外観を損なうことはなく、キャップ５００の収納および再利用の実現が可能になる。 As shown in FIG. 12, the storage location (storage location) of the cap of Example 3 is provided at a position below the mounting surface 47 of the ink tank unit 50 and at a position entering the ink tank 30 side from the mounting surface 47. A cap storage case 440. A cap storage case 440 for storing the cap 500 is formed to be connected to a part of the ink tank unit 50. The cap storage case 440 has a pocket-shaped storage part, and the cap 500 is stored in the storage part.
In the third example, the tube housing portion (space) of the ink tube 13 provided between the mounting surface 47 of the ink tank unit 50 and the right side surface 9R (base portion 9a) (not shown in FIG. 12) of the printer main body 8. 67), the cap storage case 440 can be disposed. Also, two caps 500 can be stacked and stored in the cap storage case 440. As described above, the cap 500 can be stored and reused in the storage location (storage location) of the cap of Example 3 as well, without damaging the appearance of the liquid ejection system 1 as described above.

１…液体噴射システム、２…液体噴射装置としてのインクジェットプリンター、３…変形可動部、５…記録ヘッド、７…ヘッドユニット、８…ハウジング（プリンター本体、プリンター筐体）、９…側面，壁面、９ａ…台座部、９ｂ…台座部の側面、１３…インクチューブ（ホース）、１３ａ…第１延設部、１３ｂ…第２延設部、１５…スキャナー、１７…給紙口、１９…排紙口、２１…操作パネル、２３…記録実行領域、２５…ヘッドユニット本体、２７…アダブター，サブタンク、２９…接続部、３０…インクタンク（３０Ｂ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｙ）、３２…インクタンクの本体、３３…支持部材、３４…シート部材（フィルム）、３５…可動側端部（チューブ支持板）、３７…固定ネジ、３９…継手、４１、４３…プラグ、４５…軌道修正部、４７…装着面、４９…係合フック、５０…インクタンクユニット、５１…係合穴、５３…チューブ用貫通部、６７…チューブ収容部、３０２…栓部材、３０４…液体注入口、３０６…液体導出部、３１２…気液分離室、３１３…土手、３１６…シート部材、３１７…大気導入口、３１８…大気開放口（連通口）、３２０…連通流路、３２２…フィルム、３３０…空気収容室、３４０…液体収容室、３４５…液体保持部、３５０…連通部、３５０ｂ…連通部、３５１…一端部、３５２…他端部、３６２…リブ、４００…キャップ収納部、４１０…キャップ収納用穴、４２０…ボス、４３０…リブ、４４０…キャップ収納ケース、５００，５００’…キャップ、５０１…キャップ部、５０１ａ…凹部、５０１ｂ…シール部、５０１ｃ…端面、５０１ｄ…凸部、５０２…接続部、５０３…把手部、５０３ａ。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Liquid ejecting system, 2 ... Inkjet printer as liquid ejecting apparatus, 3 ... Deformation movable part, 5 ... Recording head, 7 ... Head unit, 8 ... Housing (printer main body, printer housing), 9 ... Side surface, wall surface, 9a ... Base part, 9b ... Side surface of base part, 13 ... Ink tube (hose), 13a ... First extension part, 13b ... Second extension part, 15 ... Scanner, 17 ... Paper feed port, 19 ... Paper discharge Numeral 21, operation panel 23, recording execution area 25, head unit main body 27, adapter, sub tank 29, connection portion 30, ink tank (30B, 30M, 30C, 30Y) 32, ink tank main body , 33 ... support member, 34 ... sheet member (film), 35 ... movable side end (tube support plate), 37 ... fixing screw, 39 ... joint, 41, 43 ... plug, 45 ... Road correcting section 47 ... mounting surface 49 ... engagement hook 50 ... ink tank unit 51 ... engagement hole 53 ... tube penetration part 67 ... tube housing part 302 ... plug member 304 ... liquid inlet , 306 ... Liquid outlet, 312 ... Gas-liquid separation chamber, 313 ... Bank, 316 ... Sheet member, 317 ... Air introduction port, 318 ... Air release port (communication port), 320 ... Communication channel, 322 ... Film, 330 ... Air storage chamber, 340 ... Liquid storage chamber, 345 ... Liquid holding portion, 350 ... Communication portion, 350b ... Communication portion, 351 ... One end portion, 352 ... Other end portion, 362 ... Rib, 400 ... Cap storage portion, 410 ... Cap storage hole, 420 ... boss, 430 ... rib, 440 ... cap storage case, 500, 500 '... cap, 501 ... cap part, 501a ... recess, 501b ... seal part, 501c End surface, 501d ... projecting portion, 502 ... connection section, 503 ... grip portion, 503a.

Claims

A liquid ejecting system comprising: a liquid ejecting apparatus that ejects liquid from an ejecting head; and a liquid storage container that supplies the liquid to the liquid ejecting apparatus via a conduit.
The liquid storage container is provided with an air introduction port that conducts air, and the housing of the liquid ejecting apparatus is provided with a cap housing portion that houses a cap having a cap portion that can be attached to and detached from the air introduction port. A liquid ejecting system characterized by the above.

The liquid ejection system according to claim 1,
The housing of the liquid ejecting apparatus is provided with a pedestal that holds the liquid container.
The liquid ejecting system, wherein the cap housing portion is provided on the pedestal portion.

The liquid ejecting system according to claim 1 or 2,
The liquid ejecting system according to claim 1, wherein the cap housing portion is formed with a housing projection that projects from the housing.

The liquid ejecting system according to claim 1 or 2,
The liquid ejecting system according to claim 1, wherein the cap housing portion is formed with a housing recess provided in the housing.

The liquid ejection system according to any one of claims 1 to 4, wherein
A plurality of the cap storage portions are arranged so that a part of the cap can be stored overlapping each other.

A liquid ejection system according to any one of claims 2 to 5,
The liquid ejecting system according to claim 1, wherein an edge portion of the pedestal portion is formed to protrude, and a distance between the cap housing portion and the formed edge portion is 18 mm or more.

The liquid ejection system according to any one of claims 1 to 6,
The liquid ejecting system according to claim 1, wherein the atmosphere introduction port is formed with a storage container protruding portion protruding from the liquid storage container or a storage container recess recessed from the liquid storage container.