JP2014031220A - Steel tank inner surface frp double shell structure - Google Patents
Steel tank inner surface frp double shell structure Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014031220A JP2014031220A JP2012256961A JP2012256961A JP2014031220A JP 2014031220 A JP2014031220 A JP 2014031220A JP 2012256961 A JP2012256961 A JP 2012256961A JP 2012256961 A JP2012256961 A JP 2012256961A JP 2014031220 A JP2014031220 A JP 2014031220A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel tank
- shell structure
- steel
- composite material
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 115
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 115
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 34
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000003733 fiber-reinforced composite Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 16
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003900 soil pollution Methods 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 23
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 16
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 15
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 12
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 12
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 8
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 6
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009429 electrical wiring Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyloxy prop-2-eneperoxoate Chemical compound C=CC(=O)OOOC(=O)C=C KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011208 reinforced composite material Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
本発明は内面にFRPを施設した二重構造の鋼製タンクの油漏れ等を防止する鋼製タンク内面FRP二重殻構造に関する。 The present invention relates to a steel tank inner surface FRP double shell structure for preventing oil leakage and the like of a double structure steel tank provided with FRP on the inner surface.
今日、ガソリンスタンド等において、油貯蔵用の鋼製の地下タンクが広く使用されている。しかし、このような地下タンクは、長期間の使用により経年変化し、腐蝕や孔蝕を生じる場合があり、油漏れ等の原因となる。しかしながら、一旦鋼製タンクを埋設した場合、地上からタンクの腐蝕や孔蝕を点検することは困難である。
このため、例えば特許文献1はタンクの製造において高度な加工技術が不要でかつ製作の手間が掛からず、施工手間が少ない合成樹脂製の埋設タンクの提案が行われている。
Today, steel underground tanks for oil storage are widely used in gas stations and the like. However, such underground tanks change over time due to long-term use, and may cause corrosion and pitting, causing oil leakage and the like. However, once a steel tank is buried, it is difficult to check the tank for corrosion and pitting.
For this reason, for example, Patent Document 1 proposes an embedded tank made of a synthetic resin that does not require a high level of processing technique in manufacturing a tank, does not require time for manufacture, and requires less work.
しかしながら、一旦ガソリン等の油漏れが発生すると、土壌汚染等の環境への影響が大きい。特に油漏れが長期間続く場合、土壌汚染のみならず地下水等への浸透が大きな社会問題となる。
そこで、本発明は地下に埋設するタンクを二重構造とし、かつ鋼製タンクの腐蝕や孔蝕を早期に検出し、土壌汚染等を未然に防止する鋼製タンク内面FRP二重殻構造を提供するものである。
However, once an oil leak such as gasoline occurs, the environmental impact such as soil contamination is large. In particular, when oil leakage continues for a long period of time, not only soil contamination but also penetration into groundwater becomes a major social problem.
Therefore, the present invention provides a steel tank inner surface FRP double shell structure that has a double structure for the tank buried underground, and detects corrosion and pitting corrosion of the steel tank at an early stage to prevent soil contamination and the like. To do.
本発明は上記課題を解決するため、鋼製タンクと、該鋼製タンクの内周に覆設され、該鋼製タンクからの油漏れを防止する繊維強化複合材と、前記鋼製タンクと繊維強化複合材との間に配設された隙間形成部材と、前記鋼製タンクと繊維強化複合材との間に配設され、前記鋼製タンクの腐蝕や孔蝕を検知する検知器と、該検知器の検知出力に基づいて前記鋼製タンクの不良を報知する報知手段とを有する鋼製タンク内面FRP二重殻構造を提供することによって達成できる。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a steel tank, a fiber-reinforced composite material that covers the inner periphery of the steel tank and prevents oil leakage from the steel tank, and the steel tank and fibers. A gap forming member disposed between the reinforced composite material, a detector disposed between the steel tank and the fiber reinforced composite material for detecting corrosion and pitting corrosion of the steel tank, This can be achieved by providing a steel tank inner surface FRP double shell structure having notifying means for notifying the failure of the steel tank based on the detection output of the detector.
また、上記検知器は上記繊維強化複合材からの油漏れも検知可能であり、繊維強化複合材に亀裂や長い年月の使用による穴が形成された場合、当該箇所からの油漏れも検知する。
また、鋼製タンクと繊維強化複合材との間に形成された隙間には導線が配設され、該導線は、前記鋼製タンクの側面及び底面に沿って配設されており、鋼製タンクの腐蝕穴や孔蝕穴からの水や有機溶液の漏れ、及び繊維強化複合材の穴からの油漏れを検出し、検知器に導く。
また、隙間形成部材は、ハニカムボードや、メッシュ状の金網部材等で構成することができ、また上記検知器は左右にセンサを有し、何れの方向からの液漏れ、油漏れであるかを検出できる構成である。
The detector can also detect oil leaks from the fiber reinforced composite material, and if a crack or a hole due to long-term use is formed in the fiber reinforced composite material, it also detects oil leaks from the location. .
Further, a conductor is disposed in a gap formed between the steel tank and the fiber reinforced composite material, and the conductor is disposed along a side surface and a bottom surface of the steel tank. Detects water and organic solution leaks from corrosion holes and pitting holes, and oil leaks from fiber reinforced composite holes, leading to a detector.
Further, the gap forming member can be constituted by a honeycomb board, a mesh-like wire net member, or the like, and the detector has sensors on the left and right sides to determine from which direction the liquid leakage or oil leakage occurs. It is a configuration that can be detected.
さらに、隙間形成部材によって形成された鋼製タンクと繊維強化複合材との間の隙間の減圧を行う減圧装置を備える構成である。 Furthermore, it is the structure provided with the decompression device which decompresses the clearance gap between the steel tank formed with the clearance gap formation member, and the fiber reinforced composite material.
本発明によれば、鋼製タンクと繊維強化複合材との微少空間に配設された検知器によって、鋼製タンクに生じた腐蝕穴や孔蝕穴を検知し、鋼製タンク又はFRPに生じた腐蝕や孔蝕を容易に知ることができる。したがって、油漏れに起因する土壌汚染等を未然に防止することができる。 According to the present invention, the detector disposed in the minute space between the steel tank and the fiber reinforced composite material detects a corrosion hole or a pitting hole generated in the steel tank, and is generated in the steel tank or FRP. Corrosion and pitting corrosion can be easily known. Therefore, soil contamination and the like due to oil leakage can be prevented in advance.
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
(第1の実施形態)
図1は本実施形態の鋼製タンクの二重殻構造を採用する地下タンクの例を示す図である。尚、本例の鋼製タンクは、例えばガソリン等を貯蔵する地下タンクの例を示す。
同図において、地下タンク1には、例えばガソリンを入れる注油管2、地下タンク1からガソリンを吸引する給油管3、地下タンク1の通気を行う通気管4、及び地下タンク1に貯蔵されたガソリンの液面高を計測する液面計5が設けられている。また、地下タンク1は地表から所定の深さに埋設され、地下タンク1上にはコンクリートが施設されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
(First embodiment)
FIG. 1 is a view showing an example of an underground tank adopting a double-shell structure of a steel tank according to this embodiment. In addition, the steel tank of this example shows the example of the underground tank which stores gasoline etc., for example.
In the figure, an underground tank 1 includes, for example, an
注油管2には地表に注油口7が設けられ、注油口7からガソリンの注油を行う。また、給油管3にはポンプが接続され、このポンプは地表に設けられた計量器、ポンプ等の機器類を収納する機械類収納室8に設置され、地下タンク1からガソリンを吸引し、吸引するガソリンの計量を行う。また、上記注油管2にはバルブ9が設けられ、給油管3にはバルブ10が設けられ、地下タンク1の補修/改修作業の際、このバルブ9及び10を閉鎖して行う。尚、通気管4には通気口12が設けられ、地下タンク1内で発生するガスを排出する。
また図1には、後述する事務所20に配設されたモニタ18に延びる信号線25が記載されており、この信号線は後述する鋼製タンクに腐蝕穴や孔蝕穴が発生したことを示す情報を含み、モニタ18に通知する。
The
FIG. 1 also shows a
図2は、地下タンク1の断面構成を示す図であり、図1に示す地下タンク1のD−D´断面を示す図である。同図に示すように、地下タンク1は鋼板14´(鋼製タンク14)とFRP(繊維強化複合材)15で構成され、鋼板14´とFRP15との隙間にはハニカムボード16が配設されている。
FIG. 2 is a diagram showing a cross-sectional configuration of the underground tank 1, and is a diagram showing a DD ′ section of the underground tank 1 shown in FIG. As shown in the figure, the underground tank 1 is composed of a
このハニカムボード16には、紙製、樹脂製、金属製等の各種素材の製品があるが、強度及び後述する液漏れ検知の観点から、樹脂製又は金属製のハニカムボード16を使用する。例えば、本例ではアルミニューム製のハニカムボード16を使用し、アルミ製の波状コアの両面にアルミシートで覆った構造である。また、本例で使用するハニカムボード16は後述する導線の配線を避けて配設する。
The
すなわち、本例の地下タンク1の構造は鋼製タンク14にハニカムボード16を介装し、更にFRP15を貼着した構造であり、ハニカムボード16の介装によって、鋼製タンク14とFRP15間に所定の隙間が形成される。尚、FRP(繊維強化複合材)は、例えばプラスチック、金属、ゴム等を高強度繊維で補強した複合材であり、ガラス繊維複合材(GFRP (Glass fiber reinforced plastics))や炭素繊維複合材等を使用する。
In other words, the structure of the underground tank 1 of this example is a structure in which a
一方、地下タンク1の底部には導線17が配設されている。この導線17は地下タンク1の長手方向全長に渡って配設されている。図2に地下タンク1の底部(A部)の拡大図を示す。同図に示すように、導線17は鋼製タンク14とFRP15間の隙間に配設され、鋼製タンク14の底に溜まった水や有機溶液を後述する検知器に導く。ここで、有機溶液は、例えば鋼製タンク14を長年使用することによって腐蝕や孔蝕が発生し、腐蝕穴や孔蝕穴から地下の水分と土壌に含まれる植物やバクテリア等の有機成分が交じり合った液体である。
On the other hand, a conducting
一方、地下タンク1の上部には後述する点検口が設けられ、検知器によって検知された検知信号が信号線25を介して、この点検口を経由して事務所20内のモニタ18に送られる。尚、図3は給油所(ガソリンスタンド)の外観図であり、上記モニタ18が設置された事務所20と燃料供給エリア21で構成され、燃料供給エリア21の地下には上記構成の地下タンク1が埋設され、複数の支柱によって保持された屋根の下には、前述の計量器、ポンプ等の機器類8が設置されている。
On the other hand, an inspection port, which will be described later, is provided in the upper part of the underground tank 1, and a detection signal detected by the detector is sent via the
次に、上述の二重殻構造の地下タンク1の施工工程を以下に説明する。
先ず、長年使用した鋼製タンク14(鋼板14´)の内面の清掃を行う。この清掃後、鋼製タンク14の板厚及び孔蝕測定を行う。
Next, the construction process of the above-described double-shell structure underground tank 1 will be described below.
First, the inner surface of the steel tank 14 (steel plate 14 ') used for many years is cleaned. After this cleaning, the
次に、導線17の取り付け作業を行う。この導線17の配設は、鋼製タンク14に生じた腐蝕穴や孔蝕穴からの水や有機溶液の浸入を導線を介して検知器まで導くためであり、鋼製タンク14の底部に沿って配設する。また、導線17の配設は鋼製タンク14の底部に沿って直線状に配設し、導線17が弛まないように一定間隔毎に固定する。
Next, the attachment work of the
次に、検知器22の取り付けを行う。この検知器22は、例えば鋼製タンク14の底部に沿って配設された導線17の中央部に設置する。図4は検知器22の構成を示す図である。同図に示すように、検知器22は両側のフッ素ポリマーセンサ23a、23bと、フッ素ポリマーセンサ23a、23b間に設けられた検出回路24で構成され、水や有機溶液が何れかのセンサ23a又は23bに触れると光を発生する。検出回路24はこの光を検出し、電圧変化に変換し、鋼製タンク14の腐蝕穴や孔蝕穴の存在を検知する。
Next, the
図5は上記導線17及び検知器22を配設した後、前述のハニカムボード16を取り付ける状態を示す図である。尚、説明上、鋼製タンク14の半分の内面を示す。所定サイズのハニカムボード16を一定間隔で鋼製タンク14(鋼板14´)の内面に貼着する。ハニカムボード16は前述のように、例えばアルミ製であり、接着剤を使用して鋼製タンク14の内面に貼着する。
FIG. 5 is a view showing a state in which the
次に、電気配線工事を行う。この工事は、前に取り付けた検知器22に信号線25を接続し、この信号線25を鋼製タンク14とFRP15間の隙間に配線する処理である。具体的には、ハニカムボード16が取り付けられていないスペースを使用して点検口の位置まで配線し、更に事務所20内のモニタ18まで配線する。例えば、図5に示すように、ハニカムボード16が取り付けられていないスペース19を使用して配線する。
Next, electrical wiring work is performed. This construction is a process of connecting the
次に、鋼製タンク14の内面に配設されたハニカムボード16の内側にFRP15を配設する。本例で使用するFRP15は、例えばエポキシアクリレート樹脂をベースとし、炭素繊維で強化したシートであり、一面は透明なプラスチックフィルムで覆われている。したがって、このプラスチックフィルムを剥がし、ハニカムボード16に貼着する。ハニカムボード16は前述のように一定間隔で配設されており、ハニカムボード16にFRP15を確実に取り付けることができる。尚、FRP15の貼着は隙間ができない様、端部を重ねて貼着する。
Next, the
次に、上記隙間(微少空間)の気密試験を行う。この試験はFRP15に気密試験用の注入針を刺し込み、試験用のガスを上記隙間に注入することによって行う。尚、上記気密試験後、刺し込んだ注入針を引き抜き、当該部分にFRP15を重ね貼りする。その後、紫外線を照射し、FRP15を硬化させる。
Next, an airtight test of the gap (small space) is performed. This test is performed by inserting an injection needle for an airtight test into the
図6は地下タンク1の点検口近傍の構造を示す図である。点検口26の上部には鉄製の蓋27が設けられ、この蓋27内に点検ボックス28の空間が形成されている。例えば、繊維強化プラスティク製の筒体29と、点検蓋30及び下受筒部材31は、上記点検ボックス28の下方に配設されている。尚、点検口には取手32が設けられている。上記信号線25はこの点検ボックス28を介して事務所20内のモニタ18に配線される。
FIG. 6 is a view showing a structure in the vicinity of the inspection port of the underground tank 1. An
また、信号線25は信号ケーブル33によって保護され、モニタ18まで配線される。モニタ18はLED表示部やスピーカ等を備え、例えば検知器22が水や有機溶液を検知し、鋼製タンク14の腐蝕穴や孔蝕穴の発生を検知すると、LEDを発光し、更にスピーカから予め録音された警告音を発生する。
尚、図6に示すように、信号ケーブル33内には上記信号線25の他に、例えば前述の液面計5によって検知した液面データを送信する信号線11等も収納され、地下タンク1内のガソリンの液面データ等も上記モニタ18に通知される。
Further, the
As shown in FIG. 6, in the
以上の構成の地下タンク1において、以下に鋼製タンク14の腐蝕や孔蝕による腐蝕穴や孔蝕穴の発生を検知する検知動作を説明する。
長年の使用によって鋼製タンク14に劣化が生じると、鋼板14´に腐蝕穴や孔蝕穴が発生し、当該箇所から水や有機溶液が浸入する。しかし、本例の二重殻構造によれば、鋼製タンク14は内周面にFRP15によって覆設されており、地下タンク1内に水や有機溶液が浸入することはない。また、地下タンク1内の油(ガソリン)が外部に漏れ出すこともない。したがって、油(ガソリン)漏れによる土壌の汚染等を防止できる。
In the underground tank 1 having the above configuration, a detection operation for detecting the occurrence of corrosion holes or pitting holes due to corrosion or pitting corrosion of the
When deterioration occurs in the
一方、鋼製タンク14の腐蝕穴や孔蝕穴から侵入した水や有機溶液は鋼製タンク14とFRP15間に形成される隙間を通って鋼製タンク14の下面に溜まる。
On the other hand, the water and organic solution that have entered through the corrosion holes and pitting holes of the
さらに、鋼製タンク14の底面に溜まった水や有機溶液は、前述の導線17によって検知器22に導かれる。例えば、鋼製タンク14の左側に発生した穴から侵入した水や有機溶液は鋼製タンク14の左側底面に達し、導線17(17a)を通ってフッ素ポリマーセンサ23aに到達する。フッ素ポリマーセンサ23aは水や有機溶液を検知すると発光し、検出回路24はこの光を検出し、電圧変化に変換し、鋼製タンク14の不良を検出する。
Furthermore, the water and the organic solution collected on the bottom surface of the
例えば、図7は検出回路24の一例であり、トランジスタTr1、Tr2,抵抗R1,R2、電源Eで構成され、トランジスタTr1は上記フッ素ポリマーセンサ23aからの発光を検出し、信号線25に検出信号(出力1)を出力する。この信号は前述のモニタに出力され、LEDを発光し、更にスピーカから予め録音された警告音を発生する。
For example, FIG. 7 shows an example of the
一方、鋼製タンク14の右側に発生した穴から侵入した水や有機溶液は鋼製タンク14の右側底面に達し、導線17(17b)を通ってフッ素ポリマーセンサ23bに到達する。フッ素ポリマーセンサ23bは水や有機溶液を検知すると、前述と同様発光し、検出回路24はこの光を検出し、電圧変化に変換し、鋼製タンク14からの液漏れを検出する。この場合、トランジスタTr2は上記フッ素ポリマーセンサ23bからの発光を検出し、信号線25に検出信号(出力2)を出力し、この信号は前述のモニタ18に出力され、LEDを発光し、更にスピーカから予め録音された警告音を発生する。
On the other hand, water or an organic solution that has entered from the hole generated on the right side of the
したがって、本例によれば、検知器22によって鋼製タンク14の腐蝕穴や孔蝕穴を検出することができ、更に鋼製タンク14に発生した穴が鋼製タンク14の右側であるか、又は左側であるかの検出を行なうこともできる。
Therefore, according to this example, it is possible to detect the corrosion hole and the pitting hole of the
尚、上記実施形態の説明では鋼製タンク14とFRP15の間にハニカムボード16を介装する構成であるが、図8に示すように鋼製タンク14にFRP37を貼着し、このFRP37と上記FRP15の間にメッシュ構造の金網部材38を介装する構成としてもよい。すなわち、前述の構成と異なり、先ず鋼製タンク14にFRP37を貼着し、その後ハニカムボード16に代えて金網部材38を介装し、この金網部材38を覆ってFRP15を配設する構成である。この場合、金網部材38とFRP15との接合は困難な為、例えばハニカムボード16の一部を残し、この残したハニカムボード16にFRP15を取り付ける構成とする。また、他の部材を介装してFRP15をFRP37に取り付ける構成としてもよい。
In the description of the above embodiment, the
このように構成することによって、FRP15とFRP37との間に隙間を形成し、この隙間に前述の導線17を配設する構成としてもよい。この場合、鋼製タンク14に直接貼着するFRP37は、例えば1.0mm程度の厚さであり、金網部材38は、FRP15と37間に0.5〜1.0mm程度の隙間が形成される程度に配設する。
By configuring in this way, a gap may be formed between the
また、上記実施形態の説明では検知器22として水や有機溶液を検出するフッ素ポリマーセンサを使用したが、フッ素ポリマーセンサに限らず、水や有機溶液を検出するセンサであれば適用することができる。例えば、図9に示す回路の分圧抵抗R3、R4の抵抗R3に並行に端子P1、P2を設け、また分圧抵抗R5、R6の抵抗R5に並行に端子P3、P4を設け、端子P1、P2を前述のフッ素ポリマーセンサ23aに代えて使用し、端子P3、P4を前述のフッ素ポリマーセンサ23bに代えて使用する。尚、図9に示す他の回路は、前述の図7と同様であり、トランジスタTr1、Tr2等で構成されている。
In the description of the above embodiment, a fluoropolymer sensor that detects water or an organic solution is used as the
このように構成することによって、例えば端子P1とP2間に水等が浸入するとトランジスタTr1のベース(B)電位が変化し、出力1から検知信号が出力され、腐蝕穴や孔蝕穴の発生を報知することができる。同様に、端子P3とP4間に水等が浸入するとトランジスタTr2のベース(B)電位が変化し、出力2から検知信号が出力され、腐蝕穴や孔蝕穴の発生を報知することができる。この場合も、鋼製タンク14に発生した穴が鋼製タンク14の右側であるか、又は左側であるかの検出を行なうこともできる。
With this configuration, for example, when water or the like enters between the terminals P1 and P2, the base (B) potential of the transistor Tr1 changes, a detection signal is output from the output 1, and the generation of corrosion holes and pitting holes is caused. Can be notified. Similarly, when water or the like enters between the terminals P3 and P4, the base (B) potential of the transistor Tr2 changes, a detection signal is output from the
また、上記実施形態の説明では鋼製タンク14の腐蝕や孔蝕について説明したが、例えば内側に配設したFRP15についても、長年の使用により穴が開いた場合、同様に検知器22によって油漏れを検知することができる。この場合、特に油漏れを検知するセンサや、揮発性の油(ガソリン等)の場合、ガスセンサ等を使用することもできる。
In the above description of the embodiment, the corrosion and pitting corrosion of the
(第2の実施形態)
次に、本発明の第2の実施形態について説明する。
本実施形態は上記鋼製タンク14とFRP15との間に形成された隙間を減圧する減圧装置を更に備える鋼製タンクの二重殻構造の発明である。尚、鋼製タンクの二重殻構造の基本構成は前述の図1乃至図5において説明した構成と同様であり、説明を省略する。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described.
The present embodiment is an invention of a double shell structure of a steel tank further provided with a decompression device for decompressing a gap formed between the
本実施形態の減圧装置は、図10に示すように鋼製タンク14とFRP15との間に形成された隙間を減圧するものであり、減圧弁40と減圧ポンプ41で構成されている。減圧弁40は鋼製タンク14とFRP15との間に形成された隙間39に管路42を介して接続され、減圧弁40と減圧ポンプ41は管路43を介して接続されている。尚、上記図10に示す減圧弁40や減圧ポンプ41の配設構成は本例の基本構成であり、地中に埋まった鋼製タンク14の周囲に上記減圧弁40や減圧ポンプ41を設置することも可能であるが、費用等を考慮して図11に示すように鋼製タンク14から事務所20に延びる信号線25の配管に減圧弁40及び減圧ポンプ41を接続する構成とする。
As shown in FIG. 10, the decompression device of the present embodiment decompresses a gap formed between the
図12は減圧装置設置の具体例を示す図であり、点検口26を介して事務所20延びる信号線25を、例えば鋼管44に収納し、前述の隙間39と鋼管44を連通させ、鋼管44を介して隙間39内を減圧する。したがって、前述の図6の構成と異なり、本例においては、例えば鋼管44内に他の信号線11を収納しない。
FIG. 12 is a diagram showing a specific example of installation of the decompression device. The
また、減圧弁40と減圧ポンプ41は前述の機械類収納室8に設置される。したがって、鋼管44から機械類収納室8に設置された減圧弁40まで管路42が配設され、機械類収納室8内で減圧弁40と減圧ポンプ41が管路43を介して接続されている。尚、同図において、減圧弁40と減圧ポンプ41のみを示しているが、機械類収納室8には他の機器も設置されていることは勿論である。
Further, the
以上のように構成することによって、減圧弁40と減圧ポンプ41を使用し、例えば常時隙間39内を減圧することによって、鋼製タンク14に腐蝕や孔蝕が発生した場合、早期に腐蝕や孔蝕を発見することができる。すなわち、隙間39内の減圧によって腐蝕穴や孔蝕穴に早期に成長し、当該穴から漏れる水や有機溶液を検知し、結果的に腐蝕や孔蝕を早期に発見することができる。
By configuring as described above, when the
1・・・地下タンク
2・・・注油管
3・・・給油管
4・・・通気管
5・・・液面計
7・・・注油口
8・・・機械類収納室
9、10・・バルブ
11・・信号線
12・・通気口
14・・鋼製タンク
14´・・鋼板
15・・FRP
16・・ハニカムボード
17、17a、17b・・導線
18・・・モニタ
19・・スペース
20・・事務所
21・・燃料供給エリア
22・・検知器
23a、23b・・フッ素ポリマーセンサ
24・・検知回路
25・・信号線
26・・点検口
27・・蓋
28・・点検ボックス
29・・筒体
30・・点検蓋
31・・下受筒部材
32・・取手
33・・信号ケーブル
37・・FRP
38・・金網部材
39・・隙間
40・・減圧弁
41・・減圧ポンプ
42、43・・管路
44・・鋼管
Tr1、Tr2・・トランジスタ
R1、R2・・抵抗
R3〜R6・・分圧抵抗
P1〜P4・・端子
E・・・電源
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ...
16 ..
38 ··
Claims (7)
該鋼製タンクの内周に覆設され、該鋼製タンクからの油漏れを防止する繊維強化複合材と、
前記鋼製タンクと繊維強化複合材との間に配設された隙間形成部材と、
前記鋼製タンクと繊維強化複合材との間に配設され、前記鋼製タンクの腐蝕や孔蝕から漏れる水及び有機溶液を検知する検知器と、
該検知器の検知出力に基づいて前記鋼製タンクの不良を報知する報知手段と、
を有することを特徴とする鋼製タンク内面FRP二重殻構造。 Steel tanks,
A fiber-reinforced composite material that is covered on the inner periphery of the steel tank and prevents oil leakage from the steel tank;
A gap forming member disposed between the steel tank and the fiber reinforced composite material;
A detector that is disposed between the steel tank and the fiber reinforced composite material and detects water and organic solution leaking from corrosion and pitting corrosion of the steel tank;
Informing means for informing the defect of the steel tank based on the detection output of the detector;
A steel tank inner surface FRP double shell structure characterized by comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012256961A JP6134128B2 (en) | 2012-07-10 | 2012-11-23 | Steel tank inner surface FRP double shell structure |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012154403 | 2012-07-10 | ||
JP2012154403 | 2012-07-10 | ||
JP2012256961A JP6134128B2 (en) | 2012-07-10 | 2012-11-23 | Steel tank inner surface FRP double shell structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014031220A true JP2014031220A (en) | 2014-02-20 |
JP6134128B2 JP6134128B2 (en) | 2017-05-24 |
Family
ID=50281384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012256961A Active JP6134128B2 (en) | 2012-07-10 | 2012-11-23 | Steel tank inner surface FRP double shell structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6134128B2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105857978A (en) * | 2015-01-23 | 2016-08-17 | 圣弗氏股份有限公司 | Steel oil sump inner face fiber reinforced plastic (FRP) double-layer shell |
WO2018088017A1 (en) * | 2016-11-11 | 2018-05-17 | 株式会社サンフロイント | Steel tank inner surface frp double-shell structure |
TWI642607B (en) * | 2014-12-09 | 2018-12-01 | 日商聖弗氏股份有限公司 | FRP double-layer shell structure inside steel oil tank |
JP2021062909A (en) * | 2019-10-17 | 2021-04-22 | Eneos株式会社 | Double shell tank and construction method of double shell tank |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017145036A (en) * | 2016-02-19 | 2017-08-24 | 株式会社サンフロイント | Underground burial double shell piping with leakage detection and underground tank double shell structure |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0977198A (en) * | 1995-09-13 | 1997-03-25 | Showa Kiki Kogyo Kk | Sensor at gas service station facility |
JP2005289427A (en) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Tokiko Techno Kk | Leakage preventive device of underground tank |
JP2009113859A (en) * | 2007-11-09 | 2009-05-28 | Tokiko Techno Kk | Double shell tank system |
JP2010025577A (en) * | 2008-07-15 | 2010-02-04 | Tokiko Techno Kk | Leakage inspection apparatus of double shell tank |
JP2011006130A (en) * | 2009-06-29 | 2011-01-13 | Tokiko Techno Kk | Liquid level detector for tanks |
JP2011162205A (en) * | 2010-02-05 | 2011-08-25 | Tokiko Techno Kk | Double-shell tank |
-
2012
- 2012-11-23 JP JP2012256961A patent/JP6134128B2/en active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0977198A (en) * | 1995-09-13 | 1997-03-25 | Showa Kiki Kogyo Kk | Sensor at gas service station facility |
JP2005289427A (en) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Tokiko Techno Kk | Leakage preventive device of underground tank |
JP2009113859A (en) * | 2007-11-09 | 2009-05-28 | Tokiko Techno Kk | Double shell tank system |
JP2010025577A (en) * | 2008-07-15 | 2010-02-04 | Tokiko Techno Kk | Leakage inspection apparatus of double shell tank |
JP2011006130A (en) * | 2009-06-29 | 2011-01-13 | Tokiko Techno Kk | Liquid level detector for tanks |
JP2011162205A (en) * | 2010-02-05 | 2011-08-25 | Tokiko Techno Kk | Double-shell tank |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI642607B (en) * | 2014-12-09 | 2018-12-01 | 日商聖弗氏股份有限公司 | FRP double-layer shell structure inside steel oil tank |
CN105857978A (en) * | 2015-01-23 | 2016-08-17 | 圣弗氏股份有限公司 | Steel oil sump inner face fiber reinforced plastic (FRP) double-layer shell |
CN105857978B (en) * | 2015-01-23 | 2019-10-18 | 圣弗氏股份有限公司 | Steel oil groove inner face FRP double shells |
WO2018088017A1 (en) * | 2016-11-11 | 2018-05-17 | 株式会社サンフロイント | Steel tank inner surface frp double-shell structure |
JP2021062909A (en) * | 2019-10-17 | 2021-04-22 | Eneos株式会社 | Double shell tank and construction method of double shell tank |
JP7390850B2 (en) | 2019-10-17 | 2023-12-04 | Eneos株式会社 | Double shell tank and construction method for double shell tank |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6134128B2 (en) | 2017-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6134128B2 (en) | Steel tank inner surface FRP double shell structure | |
JP3196696U (en) | Steel tank inner surface FRP double shell structure | |
KR100908137B1 (en) | Piping Material Connection Device | |
KR100927464B1 (en) | Sensing device for pipe connection portion | |
JP6599703B2 (en) | Underground type reinforced plastic lining double shell tank | |
JP2014163458A (en) | Piping structure for oil | |
KR20160060525A (en) | Steel inner tank frp double shell structure | |
KR101341442B1 (en) | Smart pipe with water leak perception sensor | |
KR101459623B1 (en) | Apparatus for detecting damage location of buried pipes and detecting method | |
KR20140073110A (en) | Oil leakage detecting sensor for explosion-proof area | |
AU2016100193A4 (en) | Double pipe structure | |
TWI668168B (en) | Oil leakage notification method for underground double-layered shell pipe with leak detection and double-shell structure of underground oil tank | |
JP3216167U (en) | MCH station equipped with a double buried shell and a double piping structure | |
CN205240394U (en) | Cavity oil storage tank with monitoring function | |
JP3183085U (en) | Double piping structure | |
JP2016216047A (en) | Newly constructed buried tank with double shell structure | |
JP3199105U (en) | New buried tank with double shell structure | |
CN105857978B (en) | Steel oil groove inner face FRP double shells | |
TWI642607B (en) | FRP double-layer shell structure inside steel oil tank | |
JP3242830U (en) | CFRP double-shell structure for new and existing buried tanks | |
JP3242722U (en) | CFRP double-shell structure for new and existing buried tanks | |
JP2011058996A (en) | Device of measuring water level in manhole | |
KR200398442Y1 (en) | Oil leakage monitoring apparatus of pipe arrangement | |
KR20130106560A (en) | Automatic oil leak detector of oil storage tank | |
AU2012101365A4 (en) | Steel tank inside FRP double shell structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20151119 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160722 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160823 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161020 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170418 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170421 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6134128 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |