JP2014025518A - Fluid control valve and valve timing adjustment system using the same - Google Patents

Fluid control valve and valve timing adjustment system using the same Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fluid control valve capable of maintaining a function of a filter for regulating intrusion of a foreign matter into a sleeve over a long period.SOLUTION: A sleeve 20 is cylindrically formed and includes ports 21, 22, 23 for connecting an outer wall to an inner wall so as to allow a fluid to flow in or out. A spool 30 reciprocally moves in the sleeve 20 to open/close the ports 21, 22, 23. A filter 40 includes a main body 41 formed like a rectangular thin plate and a mesh part 42 formed with many fine holes penetrated into the main body 41 in a plate thickness direction and is wound around the sleeve 20 so as to close the ports 21, 22, 23. The mesh part 42 comprises a rectangular part 421 formed in a rectangular shape in a predetermined range including the center of the main body 41 and a triangular part 422 formed in a triangular shape at least on one end out of both ends in a longitudinal direction of the rectangular part 421 and configured so that one side out of three sides forming the triangular shape is correspondingly brought into contact with a short direction side of the rectangular part 421.

Description

本発明は、流体の流れを制御する流体制御弁、および、これを用いたバルブタイミング調整システムに関する。   The present invention relates to a fluid control valve that controls the flow of fluid and a valve timing adjustment system using the fluid control valve.

従来、スリーブの内側への異物の侵入を抑制するフィルタを備えた流体制御弁が知られている。例えば、特許文献１に記載された流体制御弁では、スリーブに形成されたポートを塞ぐようにしてフィルタを設け、流体に含まれる異物のスリーブ内側への侵入を抑制している。   2. Description of the Related Art Conventionally, a fluid control valve including a filter that suppresses entry of foreign matter into the inside of a sleeve is known. For example, in the fluid control valve described in Patent Document 1, a filter is provided so as to close a port formed in the sleeve, and foreign matter contained in the fluid is prevented from entering the sleeve.

特開２００７−２３２１２７号公報JP 2007-232127 A

特許文献１の流体制御弁では、フィルタは、長方形の薄板状に形成されており、筒状のスリーブの外壁に沿って巻き付けられるようにして設けられている。また、フィルタには多数の小孔を有する濾過部が形成されており、当該濾過部を通過する流体に含まれる異物がスリーブ内側に侵入するのを規制可能となっている。
ところで、特許文献１の流体制御弁では、濾過部は、フィルタ本体の中央を含む所定の範囲において長方形状に形成されている（特許文献１の図４参照）。そのため、フィルタ本体の長手方向の両端部においては、濾過部の短手方向の辺を境に剛性が大きく異なっている。これは、濾過部の短手方向の辺が、フィルタ本体の長手方向に延びる中心線に対し垂直となるよう形成されているためである。
よって、フィルタは、スリーブに巻き付けられると、フィルタ本体の濾過部の短手方向の辺近傍が変曲点となり大きく屈曲する。フィルタ本体が変曲点で大きく屈曲すると、変曲点に応力が集中し、フィルタの破断を招くおそれがある。フィルタが破断すると、フィルタはその機能を喪失し、流体に含まれる異物がスリーブ内側へ侵入することが懸念される。スリーブ内側に侵入した異物がスリーブとスプールとの間に噛み込まれると、流体制御弁の作動不良を招くおそれがある。 In the fluid control valve of Patent Document 1, the filter is formed in a rectangular thin plate shape, and is provided so as to be wound around the outer wall of the cylindrical sleeve. Further, the filter is formed with a filtration part having a large number of small holes, and it is possible to restrict the entry of foreign matter contained in the fluid passing through the filtration part into the sleeve.
By the way, in the fluid control valve of patent document 1, the filtration part is formed in the rectangular shape in the predetermined range including the center of a filter main body (refer FIG. 4 of patent document 1). Therefore, the rigidity of the both ends of the filter body in the longitudinal direction is greatly different from the short side of the filter part. This is because the shorter side of the filtration part is formed to be perpendicular to the center line extending in the longitudinal direction of the filter body.
Therefore, when the filter is wound around the sleeve, the vicinity of the side in the short direction of the filtering portion of the filter body becomes an inflection point and bends greatly. If the filter main body is bent greatly at the inflection point, stress concentrates on the inflection point, and the filter may be broken. When the filter breaks, the filter loses its function, and there is a concern that foreign matters contained in the fluid may enter the sleeve. If foreign matter that has entered the inside of the sleeve is caught between the sleeve and the spool, the fluid control valve may malfunction.

また、特許文献１の流体制御弁では、フィルタは、スリーブに巻き付けられると、フィルタ本体の濾過部の短手方向の辺近傍が変曲点となり大きく屈曲するため、当該変曲点とスリーブの外壁との間に大きな隙間が形成されるおそれがある。変曲点とスリーブの外壁との間に形成された隙間が大きい場合、流体に含まれる異物が当該隙間を経由してスリーブ内側に侵入するおそれがある。
また、特許文献１の流体制御弁では、フィルタは、長手方向の両端部同士が重なるようにしてスリーブに巻き付けられている。よって、スリーブに巻き付けられた状態の環状のフィルタには、周方向の一部に濾過部が形成されていない部分が生じる。そのため、この部分が流体の流れを妨げ、流体制御弁の性能が低下するおそれがある。
また、特許文献１には、流体制御弁をバルブタイミング調整システムに適用することが記載されている。上述のように流体制御弁に作動不良が生じたり、流体制御弁の性能が低下したりすると、バルブタイミング調整システムによる吸排気弁の開閉タイミングの調整に大きな影響を与えるおそれがある。 Further, in the fluid control valve of Patent Document 1, when the filter is wound around the sleeve, the vicinity of the side in the short direction of the filter portion of the filter body becomes an inflection point and bends greatly. Therefore, the inflection point and the outer wall of the sleeve There is a possibility that a large gap is formed between the two. When the gap formed between the inflection point and the outer wall of the sleeve is large, there is a possibility that foreign matter contained in the fluid may enter the sleeve via the gap.
Moreover, in the fluid control valve of Patent Document 1, the filter is wound around the sleeve so that both ends in the longitudinal direction overlap each other. Therefore, in the annular filter wound around the sleeve, there is a portion in which a filtration part is not formed in a part in the circumferential direction. Therefore, this portion may hinder the flow of fluid, and the performance of the fluid control valve may be deteriorated.
Patent Document 1 describes that a fluid control valve is applied to a valve timing adjustment system. As described above, if the fluid control valve malfunctions or the performance of the fluid control valve deteriorates, the adjustment of the opening / closing timing of the intake / exhaust valve by the valve timing adjustment system may be greatly affected.

本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、スリーブ内側への異物の侵入を規制するフィルタの機能を長期に亘り維持可能な流体制御弁、および、これを用いたバルブタイミング調整システムを提供することにある。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to use a fluid control valve capable of maintaining the function of a filter that regulates the entry of foreign matter into the sleeve for a long period of time, and the same. It is to provide a valve timing adjustment system.

本発明の流体制御弁は、スリーブとスプールとフィルタとを備えている。スリーブは、筒状に形成され、流体が流入または流出可能なよう外壁と内壁とを接続するポートを有している。スプールは、スリーブの内側で往復移動しポートを開閉することにより、ポートを経由する流体の流れを制御する。フィルタは、長方形の薄板状に形成される本体、および、当該本体を板厚方向に貫く微細な穴が多数形成されたメッシュ部を有している。フィルタは、ポートを塞ぐようスリーブに巻き付けられ、本体の長手方向の端部同士が接続されるようにして設けられる。フィルタは、流体がメッシュ部を流通するとき、流体に含まれる異物のスリーブの内側への侵入を規制可能である。   The fluid control valve of the present invention includes a sleeve, a spool, and a filter. The sleeve is formed in a cylindrical shape and has a port that connects the outer wall and the inner wall so that fluid can flow in or out. The spool reciprocates inside the sleeve to open and close the port, thereby controlling the flow of fluid through the port. The filter has a main body formed in a rectangular thin plate shape, and a mesh portion in which a large number of fine holes penetrating the main body in the thickness direction are formed. The filter is wound around the sleeve so as to close the port, and is provided so that the longitudinal ends of the main body are connected to each other. When the fluid flows through the mesh portion, the filter can restrict the intrusion of foreign matters contained in the fluid into the sleeve.

本発明では、フィルタのメッシュ部は、長方形部および三角形部からなる。長方形部は、本体の中央を含む所定の範囲において長方形状に形成されている。三角形部は、長方形部の長手方向の両端の少なくとも一方に三角形状に形成され、三辺のうち一辺が長方形部の短手方向の辺に一致するよう接している。このように、本発明では、メッシュ部のうち三角形部の一辺が長方形部の短手方向の辺に接するようにして形成されている。そのため、本体は、長方形部の短手方向の辺から本体の縁端部へ向かうに従い、剛性が徐々に大きくなるよう形成されている。これは、三角形部の長方形部に接する辺以外の二辺が、本体の長手方向に延びる中心線に対し傾斜するよう形成されているためである。
よって、フィルタをスリーブに巻き付けたとき、本体は一端から他端にかけて滑らかに湾曲し、「本体の長方形部の短手方向の辺近傍が変曲点となり大きく屈曲する」のを抑制することができる。これにより、「本体の変曲点に応力が集中することでフィルタが破断する」といった事態を回避することができる。 In this invention, the mesh part of a filter consists of a rectangular part and a triangular part. The rectangular portion is formed in a rectangular shape within a predetermined range including the center of the main body. The triangular portion is formed in a triangular shape on at least one of both ends in the longitudinal direction of the rectangular portion, and is in contact with one side of the three sides so as to coincide with the short side of the rectangular portion. Thus, in the present invention, one side of the triangular portion of the mesh portion is formed so as to be in contact with the short side of the rectangular portion. Therefore, the main body is formed so that the rigidity gradually increases as it goes from the side in the short direction of the rectangular portion toward the edge of the main body. This is because two sides other than the side in contact with the rectangular part of the triangular part are formed to be inclined with respect to the center line extending in the longitudinal direction of the main body.
Therefore, when the filter is wound around the sleeve, the main body is smoothly curved from one end to the other end, and it is possible to suppress the fact that the vicinity of the side in the short direction of the rectangular portion of the main body becomes an inflection point and bends greatly. . As a result, a situation such as “the filter breaks due to stress concentration at the inflection point of the main body” can be avoided.

また、本発明では、フィルタをスリーブに巻き付けたとき、本体の長方形部の短手方向の辺近傍が大きく屈曲するのを抑制できるため、フィルタとスリーブの外壁との間に形成される隙間を小さくすることができる。これにより、流体に含まれる異物がフィルタとスリーブの外壁との間の隙間を経由してスリーブの内側へ侵入するのを抑制することができる。
このように、本発明では、スリーブ内側への異物の侵入を規制するフィルタの機能を長期に亘り維持することができる。したがって、スリーブとスプールとの間に異物が噛み込むことにより生じる流体制御弁の作動不良を長期に亘り抑制することができる。 Further, in the present invention, when the filter is wound around the sleeve, it is possible to prevent the vicinity of the side in the short direction of the rectangular portion of the main body from being greatly bent, so that the gap formed between the filter and the outer wall of the sleeve is reduced. can do. Thereby, it can suppress that the foreign material contained in the fluid penetrate | invades into the inside of a sleeve via the clearance gap between a filter and the outer wall of a sleeve.
Thus, in the present invention, the function of the filter that restricts the entry of foreign matter into the sleeve can be maintained for a long time. Therefore, it is possible to suppress a malfunction of the fluid control valve caused by a foreign matter biting between the sleeve and the spool for a long time.

（Ａ）は本発明の第１実施形態による流体制御弁を示す断面図、（Ｂ）はスリーブに取り付ける前のフィルタを示す平面図、（Ｃ）はフィルタの端部を示す部分拡大図。(A) is sectional drawing which shows the fluid control valve by 1st Embodiment of this invention, (B) is a top view which shows the filter before attaching to a sleeve, (C) is the elements on larger scale which show the edge part of a filter. 本発明の第１実施形態によるバルブタイミング調整システムを示す図。The figure which shows the valve timing adjustment system by 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態によるバルブタイミング調整装置の取り付け状態を示す概略図。Schematic which shows the attachment state of the valve timing adjustment apparatus by 1st Embodiment of this invention. （Ａ）は本発明の第１実施形態による流体制御弁を示す側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図。(A) is a side view which shows the fluid control valve by 1st Embodiment of this invention, (B) is the BB sectional drawing of (A). （Ａ）は比較例１のフィルタの端部を示す部分拡大図、（Ｂ）は比較例１のフィルタをスリーブに取り付けた状態を示す断面図、（Ｃ）は比較例２のフィルタの端部を示す部分拡大図。(A) is the elements on larger scale which show the edge part of the filter of the comparative example 1, (B) is sectional drawing which shows the state which attached the filter of the comparative example 1 to the sleeve, (C) is the edge part of the filter of the comparative example 2. FIG. （Ａ）は本発明の第２実施形態によるフィルタの端部を示す部分拡大図、（Ｂ）は本発明の第３実施形態によるフィルタの端部を示す部分拡大図、（Ｃ）は本発明の第４実施形態によるフィルタの端部を示す部分拡大図、（Ｄ）は本発明の第５実施形態によるフィルタの端部を示す部分拡大図。(A) is the elements on larger scale which show the edge part of the filter by 2nd Embodiment of this invention, (B) is the elements on larger scale which show the edge part of the filter by 3rd Embodiment of this invention, (C) is this invention. The elements on larger scale which show the edge part of the filter by 4th Embodiment of this, (D) is the elements on larger scale which show the edge part of the filter by 5th Embodiment of this invention.

以下、本発明の複数の実施形態による流体制御弁を図面に基づいて説明する。なお、複数の実施形態において、実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態による流体制御弁、および、これを適用したバルブタイミング調整システムを図１〜４に示す。 Hereinafter, fluid control valves according to a plurality of embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that, in a plurality of embodiments, substantially the same components are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
(First embodiment)
1 to 4 show a fluid control valve according to a first embodiment of the present invention and a valve timing adjusting system to which the fluid control valve is applied.

バルブタイミング調整システム１０は、例えば車両に搭載され、図２に示すように、流体制御弁１、バルブタイミング調整装置２、ポンプ３および電子制御ユニット（以下、「ＥＣＵ」という）４等を備えている。
図３に示すように、駆動力伝達系では、内燃機関（以下、「エンジン」という）９０の駆動軸としてのクランクシャフト９１に固定されるスプロケット９２と、従動軸としてのカムシャフト９３、９４に固定されるスプロケット１３、９５とにチェーン９６が巻き掛けられ、クランクシャフト９１からカムシャフト９３、９４に駆動力が伝達される。前述のスプロケット１３および後述のベーンロータ１２は、それぞれ、バルブタイミング調整装置２の一部を構成している。カムシャフト９３は吸気弁９７を開閉駆動し、カムシャフト９４は排気弁９８を開閉駆動する。本実施形態のバルブタイミング調整装置２は、作動流体として作動油を用いる油圧制御式であり、スプロケット１３をチェーン９６に、ベーンロータ１２をカムシャフト９３に接続し、吸気弁９７のバルブタイミングを調整する。 The valve timing adjustment system 10 is mounted on a vehicle, for example, and includes a fluid control valve 1, a valve timing adjustment device 2, a pump 3, an electronic control unit (hereinafter referred to as “ECU”) 4 and the like as shown in FIG. Yes.
As shown in FIG. 3, in the driving force transmission system, a sprocket 92 fixed to a crankshaft 91 as a driving shaft of an internal combustion engine (hereinafter referred to as “engine”) 90 and camshafts 93 and 94 as driven shafts. A chain 96 is wound around the sprockets 13 and 95 to be fixed, and a driving force is transmitted from the crankshaft 91 to the camshafts 93 and 94. The sprocket 13 and the vane rotor 12 described later each constitute a part of the valve timing adjusting device 2. The camshaft 93 drives the intake valve 97 to open and close, and the camshaft 94 drives the exhaust valve 98 to open and close. The valve timing adjusting device 2 of this embodiment is a hydraulic control type that uses hydraulic oil as a working fluid, and connects the sprocket 13 to the chain 96 and the vane rotor 12 to the camshaft 93 to adjust the valve timing of the intake valve 97. .

図２に示すように、バルブタイミング調整装置２は、ハウジング１１およびベーンロータ１２等を備えている。
ハウジング１１は、例えば金属により略円筒状に形成されている。ハウジング１１は、周方向にスプロケット１３を有している。また、ハウジング１１は、内部に扇形状の収容室１４を３つ有している。 As shown in FIG. 2, the valve timing adjusting device 2 includes a housing 11, a vane rotor 12, and the like.
The housing 11 is formed in a substantially cylindrical shape with metal, for example. The housing 11 has a sprocket 13 in the circumferential direction. The housing 11 has three fan-shaped storage chambers 14 inside.

ベーンロータ１２は、ハウジング１１の３つの収容室１４のそれぞれに収容されるようにして設けられるベーン１５を有している。ベーン１５のそれぞれは、収容室１４を進角室１６および遅角室１７に仕切っている。当該進角室１６または遅角室１７に作動油が流入すると、ベーンロータ１２は、ハウジング１１に対し、図２に示す進角方向または遅角方向に相対回転する。   The vane rotor 12 has a vane 15 provided so as to be accommodated in each of the three accommodating chambers 14 of the housing 11. Each of the vanes 15 partitions the accommodation chamber 14 into an advance chamber 16 and a retard chamber 17. When the hydraulic oil flows into the advance chamber 16 or the retard chamber 17, the vane rotor 12 rotates relative to the housing 11 in the advance direction or the retard direction shown in FIG.

また、バルブタイミング調整装置２は、３つのベーン１５のうちの１つに設けられるストッパピストン１８を備えている。ストッパピストン１８は、略円筒状に形成され、ベーン１５に形成された孔内で軸方向に往復移動可能に設けられている。ストッパピストン１８は、ハウジング１１に形成された嵌合穴１９に嵌合可能である。嵌合穴１９は、ベーンロータ１２がハウジング１１に対し最遅角位置にあるときのストッパピストン１８に対応する位置に形成されている。ストッパピストン１８は、進角室１６または遅角室１７に作動油が流入すると、嵌合穴１９から抜け出る方向に移動する。   Further, the valve timing adjusting device 2 includes a stopper piston 18 provided in one of the three vanes 15. The stopper piston 18 is formed in a substantially cylindrical shape, and is provided so as to be capable of reciprocating in the axial direction within a hole formed in the vane 15. The stopper piston 18 can be fitted into a fitting hole 19 formed in the housing 11. The fitting hole 19 is formed at a position corresponding to the stopper piston 18 when the vane rotor 12 is at the most retarded position with respect to the housing 11. When the hydraulic oil flows into the advance chamber 16 or the retard chamber 17, the stopper piston 18 moves in a direction to exit from the fitting hole 19.

図１（Ａ）に示すように、流体制御弁１は、スリーブ２０、スプール３０およびフィルタ４０等を備えている。
スリーブ２０は、例えば金属により略円筒状に形成されている。スリーブ２０は、ポート２１、２２、２３を有している。ポート２１、２２、２３は、それぞれ、スリーブ２０の外壁と内壁とを接続するよう形成されている。 As shown in FIG. 1A, the fluid control valve 1 includes a sleeve 20, a spool 30, a filter 40, and the like.
The sleeve 20 is formed in a substantially cylindrical shape from metal, for example. The sleeve 20 has ports 21, 22, and 23. The ports 21, 22, and 23 are formed so as to connect the outer wall and the inner wall of the sleeve 20, respectively.

本実施形態では、図１（Ａ）に示すように、ポート２１、２２、２３は、スリーブ２０の軸方向にこの順で等間隔で形成されている。また、ポート２１、２２、２３は、それぞれ、互いに対向する位置に形成、すなわち、２つずつ形成されている。また、スリーブ２０の一方の端部は板部２４で塞がれており、当該板部２４には、スリーブ２０の内側と外側とを連通するドレンポート２５が形成されている。また、スリーブ２０の外壁のポート２１、２２、２３に対応する位置には、それぞれ、環状の溝部２６が形成されている。   In the present embodiment, as shown in FIG. 1A, the ports 21, 22, and 23 are formed at equal intervals in this order in the axial direction of the sleeve 20. The ports 21, 22, and 23 are formed at positions facing each other, that is, two ports are formed. One end of the sleeve 20 is closed with a plate portion 24, and a drain port 25 that connects the inside and the outside of the sleeve 20 is formed in the plate portion 24. In addition, annular grooves 26 are formed at positions corresponding to the ports 21, 22, and 23 on the outer wall of the sleeve 20.

スプール３０は、例えば金属により略円筒状に形成されている。スプール３０は、スリーブ２０の内側に収容されている。スプール３０の外径は、スリーブ２０の内径よりやや小さく形成されている。これにより、スプール３０は、スリーブ２０の内側で軸方向に往復移動可能である。
スプール３０は、軸方向の中央の外壁に環状の流通溝部３２を有している。流通溝部３２は、スプール３０の径方向内側へ凹むようにして形成され、軸方向に所定の幅を有している。スプール３０の流通溝部３２の軸方向の両側には、流通溝部３２から軸方向に所定の間隔を空けて流通穴部３４、３５が形成されている。流通穴部３４、３５は、スプール３０の外壁と内壁とを接続するよう形成されている。流通溝部３２のドレンポート２５側に流通穴部３４が形成され、流通溝部３２のドレンポート２５とは反対側に流通穴部３５が形成されている。これにより、流通溝部３２と流通穴部３４との間には閉塞部３１が形成され、流通溝部３２と流通穴部３５との間には閉塞部３３が形成されている。 The spool 30 is formed in a substantially cylindrical shape with metal, for example. The spool 30 is accommodated inside the sleeve 20. The outer diameter of the spool 30 is slightly smaller than the inner diameter of the sleeve 20. Thereby, the spool 30 can reciprocate in the axial direction inside the sleeve 20.
The spool 30 has an annular flow groove 32 on the outer wall at the center in the axial direction. The flow groove 32 is formed so as to be recessed inward in the radial direction of the spool 30 and has a predetermined width in the axial direction. On both sides in the axial direction of the flow groove portion 32 of the spool 30, flow hole portions 34 and 35 are formed at a predetermined interval in the axial direction from the flow groove portion 32. The circulation holes 34 and 35 are formed so as to connect the outer wall and the inner wall of the spool 30. A flow hole 34 is formed on the drain port 25 side of the flow groove 32, and a flow hole 35 is formed on the opposite side of the flow groove 32 to the drain port 25. Thereby, a closed portion 31 is formed between the flow groove portion 32 and the flow hole portion 34, and a closed portion 33 is formed between the flow groove portion 32 and the flow hole portion 35.

上記構成により、スプール３０がスリーブ２０の内側において可動範囲内で軸方向に移動するとき、ポート２１は流通穴部３４と連通する状態、閉塞部３１に閉塞される状態、および、流通溝部３２と連通する状態のいずれかとなり、ポート２２は常に流通溝部３２と連通する状態となり、ポート２３は流通溝部３２と連通する状態、閉塞部３３に閉塞される状態、および、流通穴部３５と連通する状態のいずれかとなる。
例えば、スプール３０がスリーブ２０に対し図１（Ａ）に示す位置にあるとき、流通溝部３２とポート２３とが連通し、ポート２１と流通穴部３４とが連通するため、スリーブ２０の外側から内側にポート２２を経由して流体が流入すると、流体は、流通溝部３２およびポート２３を経由してスリーブ２０の外側へ流出する。また、このとき、スリーブ２０の外側から内側にポート２１を経由して流体が流入すると、流体は、流通穴部３４、スプール３０の内側およびドレンポート２５を経由してスリーブ２０の外側へ流出する。 With the above configuration, when the spool 30 moves in the axial direction within the movable range inside the sleeve 20, the port 21 communicates with the flow hole 34, is closed by the closed portion 31, and the flow groove 32. The port 22 is always in communication with the flow groove 32, and the port 23 is in communication with the flow groove 32, closed by the closing portion 33, and in communication with the flow hole 35. One of the states.
For example, when the spool 30 is at the position shown in FIG. 1A with respect to the sleeve 20, the flow groove portion 32 and the port 23 communicate with each other, and the port 21 and the flow hole portion 34 communicate with each other. When the fluid flows into the inside via the port 22, the fluid flows out to the outside of the sleeve 20 via the flow groove portion 32 and the port 23. At this time, when the fluid flows from the outside of the sleeve 20 to the inside via the port 21, the fluid flows out to the outside of the sleeve 20 via the flow hole 34, the inside of the spool 30 and the drain port 25. .

スプール３０が図１（Ａ）に示す位置からドレンポート２５側に移動すると、ポート２１は閉塞部３１により閉塞され、ポート２３は閉塞部３３により閉塞される。そのため、このときスリーブ２０の外側から内側にポート２２を経由して流入した流体は、流通溝部３２に留まり、スリーブ２０の外側への流出が規制される。スプール３０がこの位置からさらにドレンポート２５側に移動すると、流通溝部３２とポート２１とが連通し、ポート２３と流通穴部３５とが連通するため、スリーブ２０の外側から内側にポート２２を経由して流体が流入すると、流体は、流通溝部３２およびポート２１を経由してスリーブ２０の外側へ流出する。また、このとき、スリーブ２０の外側から内側にポート２３を経由して流体が流入すると、流体は、流通穴部３５、スプール３０の内側およびドレンポート２５を経由してスリーブ２０の外側へ流出する。
このように、スプール３０は、スリーブ２０の内側で往復移動し、各ポートを開閉することにより、各ポートを経由する流体の流れを制御可能である。 When the spool 30 moves from the position shown in FIG. 1A to the drain port 25 side, the port 21 is closed by the closing portion 31 and the port 23 is closed by the closing portion 33. Therefore, at this time, the fluid that has flowed in from the outside to the inside of the sleeve 20 via the port 22 remains in the flow groove portion 32, and the outflow to the outside of the sleeve 20 is restricted. When the spool 30 further moves from this position to the drain port 25 side, the flow groove portion 32 and the port 21 communicate with each other, and the port 23 and the flow hole portion 35 communicate with each other. When the fluid flows in, the fluid flows out to the outside of the sleeve 20 via the flow groove portion 32 and the port 21. At this time, when the fluid flows from the outside of the sleeve 20 to the inside via the port 23, the fluid flows out to the outside of the sleeve 20 via the flow hole 35, the inside of the spool 30 and the drain port 25. .
In this way, the spool 30 can reciprocate inside the sleeve 20 and control the flow of fluid through each port by opening and closing each port.

フィルタ４０は、例えばステンレス等の金属により形成され、図１（Ｂ）に示すように、スリーブ２０に取り付けられる前の状態では、長方形の薄板状に形成される本体４１、および、当該本体４１を板厚方向に貫く微細な穴が多数形成されたメッシュ部４２を有している。メッシュ部４２の微細な穴は、例えばエッチング加工等により本体４１に形成されている。メッシュ部４２には微細な穴が多数形成されているため、流体は、メッシュ部４２を流通することにより、フィルタ４０の一方の面側から他方の面側、または、他方の面側から一方の面側へ流れることができる。   The filter 40 is formed of a metal such as stainless steel, for example. As shown in FIG. 1B, in the state before being attached to the sleeve 20, the main body 41 formed in a rectangular thin plate shape and the main body 41 are arranged. It has a mesh portion 42 in which many fine holes penetrating in the plate thickness direction are formed. The fine holes in the mesh portion 42 are formed in the main body 41 by, for example, etching. Since many fine holes are formed in the mesh portion 42, the fluid flows through the mesh portion 42, thereby allowing the fluid to flow from one surface side of the filter 40 to the other surface side or from the other surface side. It can flow to the surface side.

フィルタ４０は、図１（Ａ）に示すように、ポート２１、２２、２３のそれぞれを塞ぐようスリーブ２０に巻き付けられ、本体４１の長手方向の端部同士が接続されるようにして設けられている。すなわち、本実施形態では、フィルタ４０は３つ設けられている。フィルタ４０は、本体４１の短手方向の幅がスリーブ２０の溝部２６の軸方向の幅と概ね同じのため、スリーブ２０の軸方向への移動が規制されている。
フィルタ４０は、流体がメッシュ部４２を流通するとき、流体に含まれる異物のスリーブ２０内側への侵入を規制可能である。フィルタ４０のメッシュ部４２の形状等については、後に詳述する。 As shown in FIG. 1A, the filter 40 is wound around the sleeve 20 so as to close each of the ports 21, 22, and 23, and is provided so that the longitudinal ends of the main body 41 are connected to each other. Yes. That is, in this embodiment, three filters 40 are provided. In the filter 40, since the width of the main body 41 in the short direction is substantially the same as the width of the groove portion 26 of the sleeve 20 in the axial direction, the movement of the sleeve 20 in the axial direction is restricted.
When the fluid flows through the mesh portion 42, the filter 40 can restrict the intrusion of foreign matter contained in the fluid into the sleeve 20. The shape and the like of the mesh portion 42 of the filter 40 will be described in detail later.

本実施形態では、流体制御弁１は、図１（Ａ）に示すように、電磁駆動部５０を備えている。電磁駆動部５０は、可動コア５１、ステータ５２、コイル５３およびコネクタ５４等を有している。電磁駆動部５０は、スリーブ２０のドレンポート２５とは反対側の端部に取り付けられている。   In the present embodiment, the fluid control valve 1 includes an electromagnetic drive unit 50 as shown in FIG. The electromagnetic drive unit 50 includes a movable core 51, a stator 52, a coil 53, a connector 54, and the like. The electromagnetic drive unit 50 is attached to the end of the sleeve 20 opposite to the drain port 25.

可動コア５１は、例えば鉄等の磁性材料により略円筒状に形成されている。可動コア５１の一方の端部と、スプール３０の端部との間には、筒状の中間部材５５が設けられている。また、スプール３０のドレンポート２５側の端部と、スリーブ２０の板部２４との間には、付勢部材としてのスプリング２７が設けられている。スプリング２７は、スプール３０を電磁駆動部５０側に付勢している。これにより、中間部材５５および可動コア５１は、ドレンポート２５とは反対側に付勢されている。   The movable core 51 is formed in a substantially cylindrical shape by a magnetic material such as iron. A cylindrical intermediate member 55 is provided between one end of the movable core 51 and the end of the spool 30. A spring 27 as an urging member is provided between the end of the spool 30 on the drain port 25 side and the plate portion 24 of the sleeve 20. The spring 27 biases the spool 30 toward the electromagnetic drive unit 50 side. Thereby, the intermediate member 55 and the movable core 51 are urged to the opposite side to the drain port 25.

ステータ５２は、例えば鉄等の磁性材料により環状に形成され、中間部材５５が内側に位置した状態で、スリーブ２０のドレンポート２５とは反対側の端部に接するようにして設けられている。
コイル５３は、筒状に形成され、可動コア５１の径方向外側に位置するようにして設けられている。
コネクタ５４は、樹脂により筒状に形成され、内側に銅等の金属からなる端子５６が埋設されている。端子５６は、一方の端部がコネクタ５４の内側の空間に露出し、他方の端部がコイル５３に接続している。 The stator 52 is formed in an annular shape from a magnetic material such as iron, for example, and is provided in contact with the end of the sleeve 20 opposite to the drain port 25 with the intermediate member 55 positioned inside.
The coil 53 is formed in a cylindrical shape and is provided so as to be positioned on the radially outer side of the movable core 51.
The connector 54 is formed in a cylindrical shape with resin, and a terminal 56 made of a metal such as copper is embedded inside. One end of the terminal 56 is exposed in the space inside the connector 54, and the other end is connected to the coil 53.

図示しないバッテリから端子５６を経由してコイル５３に電力が供給されると、コイル５３の周囲に磁束が生じる。これにより、ステータ５２および可動コア５１に磁束が流れ、磁気抵抗が減少するよう可動コア５１がステータ５２側へ吸引される。その結果、スプール３０は、スプリング２７の付勢力に抗して可動コア５１および中間部材５５によって押され、ドレンポート２５側へ移動する。バッテリからコイル５３への電力の供給が停止すると、コイル５３周囲の磁束が消滅するため、スプール３０は、スプリング２７の付勢力により電磁駆動部５０側へ移動する。このように、スプール３０は、電磁駆動部５０により駆動されることで、スリーブ２０内で軸方向に往復移動する。   When electric power is supplied from a battery (not shown) to the coil 53 via the terminal 56, a magnetic flux is generated around the coil 53. Thereby, magnetic flux flows through the stator 52 and the movable core 51, and the movable core 51 is attracted toward the stator 52 so that the magnetic resistance is reduced. As a result, the spool 30 is pushed by the movable core 51 and the intermediate member 55 against the urging force of the spring 27 and moves to the drain port 25 side. When the supply of power from the battery to the coil 53 is stopped, the magnetic flux around the coil 53 disappears, so that the spool 30 moves to the electromagnetic drive unit 50 side by the urging force of the spring 27. Thus, the spool 30 is reciprocated in the axial direction within the sleeve 20 by being driven by the electromagnetic drive unit 50.

図２に示すように、ポンプ３は、流体を吸入および吐出可能な流体ポンプであり、流体としての作動油をオイルパン５内から汲み上げ、バルブタイミング調整装置２に供給可能に設けられている。ここで、流体制御弁１は、ポンプ３とバルブタイミング調整装置２との間に設けられている。
ポンプ３の吐出口は、供給通路６により流体制御弁１のポート２２に接続している。また、流体制御弁１のポート２１は、進角通路７によりバルブタイミング調整装置２の進角室１６に接続している。また、流体制御弁１のポート２３は、遅角通路８によりバルブタイミング調整装置２の遅角室１７に接続している。また、流体制御弁１のドレンポート２５は、ドレン通路９によりオイルパン５に接続している。
ポンプ３は、作動油を流体制御弁１のポート２１、２２、２３を経由して進角室１６または遅角室１７に供給することで、ベーンロータ１２をハウジング１１に対し進角方向または遅角方向に相対回転させる。ここで、ポンプ３は、特許請求の範囲における「流体供給源」に対応している。 As shown in FIG. 2, the pump 3 is a fluid pump capable of sucking and discharging fluid, and is provided so that hydraulic fluid as fluid can be pumped from the oil pan 5 and supplied to the valve timing adjusting device 2. Here, the fluid control valve 1 is provided between the pump 3 and the valve timing adjusting device 2.
The discharge port of the pump 3 is connected to the port 22 of the fluid control valve 1 by the supply passage 6. The port 21 of the fluid control valve 1 is connected to the advance chamber 16 of the valve timing adjusting device 2 by the advance passage 7. The port 23 of the fluid control valve 1 is connected to the retard chamber 17 of the valve timing adjusting device 2 by the retard passage 8. Further, the drain port 25 of the fluid control valve 1 is connected to the oil pan 5 through the drain passage 9.
The pump 3 supplies the hydraulic oil to the advance chamber 16 or the retard chamber 17 via the ports 21, 22, and 23 of the fluid control valve 1, so that the vane rotor 12 is advanced or retarded with respect to the housing 11. Rotate relative to direction. Here, the pump 3 corresponds to a “fluid supply source” in the claims.

ＥＣＵ４は、演算手段としてのＣＰＵ、記憶手段としてのＲＯＭ、ＲＡＭ、入出力手段等を有する小型のコンピュータであり、車両の各部に設けられたセンサからの信号等に基づき、ＲＯＭに格納されたプログラムに従い車両各部の機器および装置類の作動を制御する。
本実施形態では、ＥＣＵ４は、流体制御弁１およびポンプ３の作動を制御する。例えば、ＥＣＵ４は、流体制御弁１の電磁駆動部５０に供給する電力を調節することによりスプール３０を往復駆動し、ポート２２とポート２１またはポート２３との接続を切り替える。また、ＥＣＵ４は、ポンプ３の作動を制御することにより、ポンプ３から進角室１６または遅角室１７へ供給する作動油の吐出量および吐出圧を制御する。
このように、ＥＣＵ４は、ポンプ３および流体制御弁１の作動を制御することにより、ベーンロータ１２をハウジング１１に対し進角方向または遅角方向に相対回転させることで、吸気弁９７の開閉タイミングを調整する。ここで、ＥＣＵ４は、特許請求の範囲における「制御手段」に対応している。 The ECU 4 is a small computer having a CPU as a calculation means, a ROM, a RAM as a storage means, an input / output means, etc., and a program stored in the ROM based on signals from sensors provided in each part of the vehicle. The operation of equipment and devices in each part of the vehicle is controlled accordingly.
In the present embodiment, the ECU 4 controls the operation of the fluid control valve 1 and the pump 3. For example, the ECU 4 reciprocates the spool 30 by adjusting the electric power supplied to the electromagnetic drive unit 50 of the fluid control valve 1 to switch the connection between the port 22 and the port 21 or the port 23. Further, the ECU 4 controls the discharge amount and discharge pressure of the hydraulic oil supplied from the pump 3 to the advance chamber 16 or the retard chamber 17 by controlling the operation of the pump 3.
In this manner, the ECU 4 controls the operation of the pump 3 and the fluid control valve 1 to rotate the vane rotor 12 relative to the housing 11 in the advance direction or the retard direction, thereby adjusting the opening / closing timing of the intake valve 97. adjust. Here, the ECU 4 corresponds to “control means” in the claims.

次に、フィルタ４０のメッシュ部４２の形状等について詳細に説明する。
図１（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、本実施形態では、メッシュ部４２は、長方形部４２１、三角形部４２２および延伸部４２３からなる。
長方形部４２１は、本体４１の中央を含む所定の範囲において長方形状に形成されている。長方形部４２１は、短手方向の幅が、本体４１の短手方向の幅より小さく形成されており、長手方向が本体４１の長手方向と同じになるよう形成されている。これにより、長方形部４２１の周囲には、「微細な穴が形成されていない部分」が形成されている。 Next, the shape and the like of the mesh portion 42 of the filter 40 will be described in detail.
As shown in FIGS. 1B and 1C, in this embodiment, the mesh portion 42 includes a rectangular portion 421, a triangular portion 422, and an extending portion 423.
The rectangular portion 421 is formed in a rectangular shape within a predetermined range including the center of the main body 41. The rectangular portion 421 is formed so that the width in the short direction is smaller than the width in the short direction of the main body 41, and the longitudinal direction is the same as the longitudinal direction of the main body 41. As a result, “a portion where no fine hole is formed” is formed around the rectangular portion 421.

三角形部４２２は、長方形部４２１の長手方向の両端に三角形状に形成されている。すなわち、本実施形態では、三角形部４２２は、１つのフィルタ４０あたり２つ形成されている。三角形部４２２は、三辺のうち一辺が長方形部４２１の短手方向の辺に一致するよう接している。また、本実施形態では、三角形部４２２は、長方形部４２１に接する辺以外の二辺が直線状に形成されている。
延伸部４２３は、三角形部４２２の長方形部４２１に接する辺以外の二辺により形成される頂点４２４近傍から長方形部４２１とは反対側へ延びるようにして形成されている（図１（Ｃ）参照）。本実施形態では、延伸部４２３は、長方形状に形成されている。 The triangular part 422 is formed in a triangular shape at both ends in the longitudinal direction of the rectangular part 421. That is, in the present embodiment, two triangular portions 422 are formed for each filter 40. The triangular portion 422 is in contact with one side of the three sides so as to coincide with the short side of the rectangular portion 421. In the present embodiment, the triangular portion 422 is formed in a straight line on two sides other than the side in contact with the rectangular portion 421.
The extending portion 423 is formed to extend from the vicinity of the vertex 424 formed by two sides other than the side in contact with the rectangular portion 421 of the triangular portion 422 to the opposite side of the rectangular portion 421 (see FIG. 1C). ). In the present embodiment, the extending portion 423 is formed in a rectangular shape.

このように、本実施形態では、メッシュ部４２のうち三角形部４２２の一辺が長方形部４２１の短手方向の辺に接するようにして形成されている。そのため、本体４１は、長方形部４２１の短手方向の辺から本体４１の縁端部へ向かうに従い、剛性が徐々に大きくなるよう形成されている。これは、三角形部４２２の長方形部４２１に接する辺以外の二辺が、本体４１の長手方向に延びる中心線Ｌに対し傾斜するよう形成されているためである。
よって、図４（Ａ）に示すように、フィルタ４０をスリーブ２０に巻き付けたとき、本体４１は、スリーブ２０の外壁に形成された溝部２６に沿って、一端から他端にかけて滑らかに湾曲する（図４（Ｂ）参照）。そのため、「本体４１の長方形部４２１の短手方向の辺近傍が変曲点となり大きく屈曲する」のを抑制することができる。これにより、「本体４１の変曲点に応力が集中することでフィルタ４０が破断する」といった事態を回避することができる。
また、本実施形態では、フィルタ４０をスリーブ２０に巻き付けたとき、本体４１の長方形部４２１の短手方向の辺近傍が大きく屈曲するのを抑制できるため、フィルタ４０とスリーブ２０の外壁との間に形成される隙間Ｓ１を小さくすることができる。これにより、流体に含まれる異物がフィルタ４０とスリーブ２０の外壁との間の隙間Ｓ１を経由してスリーブ２０の内側へ侵入するのを抑制することができる。 Thus, in the present embodiment, one side of the triangular portion 422 of the mesh portion 42 is formed so as to contact the side of the rectangular portion 421 in the short direction. Therefore, the main body 41 is formed so that the rigidity gradually increases from the side in the short direction of the rectangular portion 421 toward the edge of the main body 41. This is because two sides of the triangular portion 422 other than the side in contact with the rectangular portion 421 are formed to be inclined with respect to the center line L extending in the longitudinal direction of the main body 41.
Therefore, as shown in FIG. 4A, when the filter 40 is wound around the sleeve 20, the main body 41 smoothly curves from one end to the other end along the groove portion 26 formed on the outer wall of the sleeve 20 (see FIG. 4A). (See FIG. 4B). Therefore, it is possible to suppress “the vicinity of the side in the short direction of the rectangular portion 421 of the main body 41 becoming an inflection point and bending greatly”. As a result, a situation such as “the filter 40 breaks due to stress concentration at the inflection point of the main body 41” can be avoided.
Further, in the present embodiment, when the filter 40 is wound around the sleeve 20, it is possible to prevent the vicinity of the side in the short direction of the rectangular portion 421 of the main body 41 from being bent greatly, and therefore, between the filter 40 and the outer wall of the sleeve 20. It is possible to reduce the gap S1 formed in the. Thereby, it is possible to prevent foreign matters contained in the fluid from entering the inside of the sleeve 20 via the gap S <b> 1 between the filter 40 and the outer wall of the sleeve 20.

なお、フィルタ４０は、スリーブ２０に巻き付けられた状態で、本体４１の両端部同士が例えばレーザ溶接により接合されている。本実施形態では、溶接箇所は、延伸部４２３の両側に設定されている。フィルタ４０は、スリーブ２０に巻き付けられ、両端部が接合されて環状になった状態で、スリーブ２０に対し周方向に相対回転し得る（図４（Ａ）参照）。
本実施形態では、メッシュ部４２が延伸部４２３を含むため、フィルタ４０は、スリーブ２０に巻き付けられた状態において、周方向のほぼ全ての範囲でメッシュ部４２が形成されていることとなる。そのため、フィルタ４０が各ポートに対しどのような回転位置にあったとしても、流体がフィルタ４０を経由してスリーブ２０の内側へ流入するとき、または、スリーブ２０の内側から外側へ流出するときの流路抵抗を低減することができる。 In addition, the filter 40 is the state wound around the sleeve 20, and the both ends of the main body 41 are joined by laser welding, for example. In this embodiment, the welding location is set on both sides of the extending portion 423. The filter 40 is wound around the sleeve 20 and can rotate relative to the sleeve 20 in the circumferential direction in a state where both ends are joined to form an annular shape (see FIG. 4A).
In the present embodiment, since the mesh portion 42 includes the extending portion 423, the mesh portion 42 is formed in almost the entire range in the circumferential direction of the filter 40 when it is wound around the sleeve 20. Therefore, no matter what rotational position the filter 40 is in each port, when the fluid flows into the inside of the sleeve 20 through the filter 40 or when it flows out from the inside of the sleeve 20 to the outside, The channel resistance can be reduced.

次に、本発明の比較例１、２を示すことにより、比較例１、２に対する上述の本実施形態の有利な点を明らかにする。
図５（Ａ）に示すように、比較例１のフィルタ４０の本体４１には、メッシュ部４２として三角形部４２２および延伸部４２３は形成されておらず、長方形部４２１のみ形成されている。そのため、比較例１のフィルタ４０は、従来のフィルタと同様、本体４１の長手方向の両端部においては、長方形部４２１の短手方向の辺を境に剛性が大きく異なっている。これは、長方形部４２１の短手方向の辺が、本体４１の長手方向に延びる中心線Ｌに対し垂直となるよう形成されているためである。
よって、図５（Ｂ）に示すように、比較例１のフィルタ４０は、スリーブ２０に巻き付けられると、本体４１の長方形部４２１の短手方向の辺近傍が変曲点Ｐとなり大きく屈曲する。本体４１が変曲点Ｐで大きく屈曲すると、変曲点Ｐに応力が集中し、フィルタ４０の破断を招くおそれがある。フィルタ４０が破断すると、フィルタ４０はその機能を喪失し、流体に含まれる異物がスリーブ２０内側へ侵入することが懸念される。スリーブ２０内側に侵入した異物がスリーブ２０とスプール３０との間に噛み込まれると、流体制御弁１の作動不良を招くおそれがある。
また、比較例１のフィルタ４０は、スリーブ２０に巻き付けられると、本体４１の長方形部４２１の短手方向の辺近傍が変曲点Ｐとなり大きく屈曲するため、当該変曲点Ｐとスリーブ２０の外壁との間に大きな隙間Ｓ２が形成されるおそれがある。変曲点Ｐとスリーブ２０の外壁との間に形成された隙間Ｓ２が大きい場合、流体に含まれる異物が当該隙間Ｓ２を経由してスリーブ２０内側に侵入するおそれがある。 Next, by showing Comparative Examples 1 and 2 of the present invention, advantages of the above-described embodiment with respect to Comparative Examples 1 and 2 will be clarified.
As shown in FIG. 5A, the triangular portion 422 and the extending portion 423 are not formed as the mesh portion 42 in the main body 41 of the filter 40 of Comparative Example 1, and only the rectangular portion 421 is formed. Therefore, the filter 40 of the comparative example 1 is greatly different in rigidity at both ends in the longitudinal direction of the main body 41 with respect to the side in the short direction of the rectangular portion 421 as in the conventional filter. This is because the side in the short direction of the rectangular portion 421 is formed to be perpendicular to the center line L extending in the longitudinal direction of the main body 41.
Therefore, as shown in FIG. 5B, when the filter 40 of Comparative Example 1 is wound around the sleeve 20, the vicinity of the side in the short direction of the rectangular portion 421 of the main body 41 becomes an inflection point P and bends greatly. If the main body 41 is largely bent at the inflection point P, stress concentrates on the inflection point P, and the filter 40 may be broken. When the filter 40 is broken, the filter 40 loses its function, and there is a concern that foreign substances contained in the fluid may enter the sleeve 20. If foreign matter that has entered the inside of the sleeve 20 is caught between the sleeve 20 and the spool 30, the fluid control valve 1 may malfunction.
Further, when the filter 40 of the comparative example 1 is wound around the sleeve 20, the vicinity of the side in the short direction of the rectangular portion 421 of the main body 41 becomes the inflection point P and is bent greatly, so that the inflection point P and the sleeve 20 A large gap S2 may be formed between the outer wall and the outer wall. When the gap S2 formed between the inflection point P and the outer wall of the sleeve 20 is large, foreign matter contained in the fluid may enter the sleeve 20 via the gap S2.

図５（Ｃ）に示すように、比較例２のフィルタ４０の本体４１には、メッシュ部４２として三角形部４２２は形成されておらず、長方形部４２１および延伸部４２３のみ形成されている。そのため、比較例２のフィルタ４０は、従来のフィルタおよび比較例１のフィルタ４０と同様、本体４１の長手方向の両端部においては、長方形部４２１の短手方向の辺を境に剛性が大きく異なっている。よって、比較例２のフィルタ４０は、比較例１と同様、スリーブ２０に巻き付けられると、本体４１の長方形部４２１の短手方向の辺近傍が変曲点となり大きく屈曲する。そのため、比較例１と同様の問題が生じ得る。   As shown in FIG. 5C, the triangular portion 422 is not formed as the mesh portion 42 in the main body 41 of the filter 40 of Comparative Example 2, and only the rectangular portion 421 and the extending portion 423 are formed. For this reason, the filter 40 of Comparative Example 2 is greatly different in rigidity at both ends in the longitudinal direction of the main body 41 with respect to the side in the short direction of the rectangular part 421 as in the conventional filter and the filter 40 of Comparative Example 1. ing. Therefore, as in Comparative Example 1, when the filter 40 of Comparative Example 2 is wound around the sleeve 20, the vicinity of the side in the short direction of the rectangular portion 421 of the main body 41 becomes an inflection point and bends greatly. Therefore, the same problem as in Comparative Example 1 may occur.

このように、メッシュ部４２として三角形部４２２を含まない比較例１、２では、フィルタ４０をスリーブ２０に巻き付けたとき、本体４１が変曲点で大きく屈曲し種々の問題が生じる。一方、本発明の第１実施形態では、メッシュ部４２として三角形部４２２を含むため、フィルタ４０をスリーブ２０に巻き付けたとき、本体４１は一端から他端にかけて滑らかに湾曲する。よって、「本体４１の長方形部４２１の短手方向の辺近傍が変曲点となり大きく屈曲する」のを抑制することができ、上述の問題を解決することができる。   Thus, in Comparative Examples 1 and 2 that do not include the triangular portion 422 as the mesh portion 42, when the filter 40 is wound around the sleeve 20, the main body 41 is greatly bent at the inflection point, causing various problems. On the other hand, in the first embodiment of the present invention, since the triangular portion 422 is included as the mesh portion 42, when the filter 40 is wound around the sleeve 20, the main body 41 is smoothly curved from one end to the other end. Therefore, it is possible to suppress “the vicinity of the short side of the rectangular portion 421 of the main body 41 becomes an inflection point and bends greatly”, and the above-described problem can be solved.

次に、バルブタイミング調整システム１０の作動を説明する。なお、図２は、エンジン始動前、すなわちエンジン９０が停止し、流体制御弁１がオフ状態の時のバルブタイミング調整システム１０の状態を示している。
＜エンジン始動時＞
エンジン９０が停止している状態ではストッパピストン１８は嵌合穴１９に嵌合している。エンジン９０を始動した直後の状態では、進角室１６および遅角室１７にポンプ３から十分に作動油が供給されていない。そのため、ストッパピストン１８は嵌合穴１９に嵌合した状態を維持し、クランクシャフト９１に対しカムシャフト９３は最遅角位置に保持されている。これにより、作動油が進角室１６および遅角室１７に供給されるまでの間、カムシャフト９３が受けるトルク変動によりハウジング１１とベーンロータ１２とが衝突することによる打音の発生が防止される。 Next, the operation of the valve timing adjustment system 10 will be described. FIG. 2 shows the state of the valve timing adjustment system 10 before the engine is started, that is, when the engine 90 is stopped and the fluid control valve 1 is in the OFF state.
<When starting the engine>
When the engine 90 is stopped, the stopper piston 18 is fitted in the fitting hole 19. In a state immediately after starting the engine 90, the hydraulic oil is not sufficiently supplied from the pump 3 to the advance chamber 16 and the retard chamber 17. Therefore, the stopper piston 18 maintains a state of being fitted in the fitting hole 19, and the camshaft 93 is held at the most retarded position with respect to the crankshaft 91. As a result, until the hydraulic oil is supplied to the advance chamber 16 and the retard chamber 17, the occurrence of hitting sound due to the collision between the housing 11 and the vane rotor 12 due to the torque fluctuation received by the camshaft 93 is prevented. .

＜エンジン始動後＞
エンジン始動後、ポンプ３から作動油が吐出されると、供給通路６、流体制御弁１のポート２２、ポート２３および遅角通路８を経由して、遅角室１７に作動油が供給される。遅角室１７に供給された作動油の油圧により、ストッパピストン１８が嵌合穴１９から抜け出す。これにより、ベーンロータ１２のハウジング１１に対する相対回転が許容される。以降、ＥＣＵ４は、進角室１６および遅角室１７の油圧を制御することにより、クランクシャフト９１に対するカムシャフト９３の位相差を調整することができる。 <After starting the engine>
When the hydraulic oil is discharged from the pump 3 after the engine is started, the hydraulic oil is supplied to the retard chamber 17 via the supply passage 6, the port 22, the port 23 of the fluid control valve 1 and the retard passage 8. . The stopper piston 18 comes out of the fitting hole 19 by the hydraulic pressure of the hydraulic oil supplied to the retard chamber 17. Thereby, relative rotation with respect to the housing 11 of the vane rotor 12 is permitted. Thereafter, the ECU 4 can adjust the phase difference of the camshaft 93 with respect to the crankshaft 91 by controlling the hydraulic pressure of the advance chamber 16 and the retard chamber 17.

＜進角作動時＞
バルブタイミング調整装置２を進角制御するとき、ＥＣＵ４は、流体制御弁１に供給する駆動電流を制御し流体制御弁１を制御することにより、ポンプ３と進角通路７とを接続し、遅角通路８とオイルパン５とを接続する。ポンプ３から吐出される作動油は、供給通路６、流体制御弁１および進角通路７を経由し、進角室１６に供給される。一方、遅角室１７の作動油は、遅角通路８、流体制御弁１およびドレン通路９を経由し、オイルパン５に排出される。進角室１６の油圧は、ベーン１５に作用し、ベーンロータ１２を進角方向に付勢するトルクを発生する。これにより、ベーンロータ１２は、ハウジング１１に対し進角方向に相対回転する。 <Advance angle operation>
When the valve timing adjusting device 2 is advanced, the ECU 4 controls the drive current supplied to the fluid control valve 1 to control the fluid control valve 1 so that the pump 3 and the advance passage 7 are connected to each other. The corner passage 8 and the oil pan 5 are connected. The hydraulic oil discharged from the pump 3 is supplied to the advance chamber 16 via the supply passage 6, the fluid control valve 1 and the advance passage 7. On the other hand, the hydraulic oil in the retard chamber 17 is discharged to the oil pan 5 via the retard passage 8, the fluid control valve 1 and the drain passage 9. The hydraulic pressure in the advance chamber 16 acts on the vane 15 and generates torque that urges the vane rotor 12 in the advance direction. As a result, the vane rotor 12 rotates relative to the housing 11 in the advance direction.

＜遅角作動時＞
バルブタイミング調整装置２を遅角制御するとき、ＥＣＵ４は、流体制御弁１に供給する駆動電流を制御し流体制御弁１を制御することにより、ポンプ３と遅角通路８とを接続し、進角通路７とオイルパン５とを接続する。ポンプ３から吐出される作動油は、供給通路６、流体制御弁１および遅角通路８を経由し、遅角室１７に供給される。一方、進角室１６の作動油は進角通路７、流体制御弁１およびドレン通路９を経由し、オイルパン５に排出される。遅角室１７の油圧がベーン１５に作用し、ベーンロータ１２を遅角方向に付勢するトルクを発生する。これにより、ベーンロータ１２は、ハウジング１１に対して遅角方向に相対回転する。 <At retarded angle operation>
When the valve timing adjusting device 2 is retarded, the ECU 4 controls the drive current supplied to the fluid control valve 1 and controls the fluid control valve 1 to connect the pump 3 and the retard passage 8 to advance. The corner passage 7 and the oil pan 5 are connected. The hydraulic oil discharged from the pump 3 is supplied to the retard chamber 17 via the supply passage 6, the fluid control valve 1 and the retard passage 8. On the other hand, the hydraulic oil in the advance chamber 16 is discharged to the oil pan 5 via the advance passage 7, the fluid control valve 1 and the drain passage 9. The hydraulic pressure in the retard chamber 17 acts on the vane 15 to generate torque that biases the vane rotor 12 in the retard direction. As a result, the vane rotor 12 rotates relative to the housing 11 in the retard direction.

＜中間位相保持作動時＞
ベーンロータ１２が目標位相に到達すると、ＥＣＵ４は流体制御弁１に供給する駆動電流を制御し流体制御弁１を制御することにより、ポンプ３と、遅角通路８および進角通路７との接続を遮断し、遅角室１６および進角室１７からオイルパン５に作動油が排出されることを規制する。そのため、ベーンロータ１２は目標位相に保持される。 <When the intermediate phase is maintained>
When the vane rotor 12 reaches the target phase, the ECU 4 controls the drive current supplied to the fluid control valve 1 to control the fluid control valve 1, thereby connecting the pump 3 to the retard passage 8 and the advance passage 7. It shuts off and restricts the hydraulic oil from being discharged from the retard chamber 16 and the advance chamber 17 to the oil pan 5. Therefore, the vane rotor 12 is held at the target phase.

＜エンジン停止時作動＞
バルブタイミング調整装置２の作動中にエンジン停止が指示されると、ベーンロータ１２は、上記遅角作動時と同様の作動によりハウジング１１に対して遅角方向に回転し、最遅角位置で回転が停止する。この状態において、ＥＣＵ４は、ポンプ３の作動を停止するとともに、流体制御弁１によって遅角通路８とオイルパン５とを接続する。これにより、遅角室１７の圧力が低下する。その結果、ストッパピストン１８は、嵌合穴１９に嵌合する。 <Operation when the engine is stopped>
When the engine stop is instructed during the operation of the valve timing adjusting device 2, the vane rotor 12 rotates in the retard direction with respect to the housing 11 by the same operation as that in the retard operation, and rotates at the most retarded position. Stop. In this state, the ECU 4 stops the operation of the pump 3 and connects the retard passage 8 and the oil pan 5 by the fluid control valve 1. As a result, the pressure in the retard chamber 17 decreases. As a result, the stopper piston 18 is fitted into the fitting hole 19.

以上説明したように、（１）本実施形態では、フィルタ４０のメッシュ部４２は、長方形部４２１および三角形部４２２を含む。長方形部４２１は、本体４１の中央を含む所定の範囲において長方形状に形成されている。三角形部４２２は、長方形部４２１の長手方向の両端に三角形状に形成され、三辺のうち一辺が長方形部４２１の短手方向の辺に一致するよう接している。このように、本実施形態では、メッシュ部４２のうち三角形部４２２の一辺が長方形部４２１の短手方向の辺に接するようにして形成されている。そのため、本体４１は、長方形部４２１の短手方向の辺から本体４１の縁端部へ向かうに従い、剛性が徐々に大きくなるよう形成されている。よって、フィルタ４０をスリーブ２０に巻き付けたとき、本体４１は一端から他端にかけて滑らかに湾曲し、「本体４１の長方形部４２１の短手方向の辺近傍が変曲点となり大きく屈曲する」のを抑制することができる。これにより、「本体４１の変曲点に応力が集中することでフィルタ４０が破断する」といった事態を回避することができる。   As described above, (1) in this embodiment, the mesh part 42 of the filter 40 includes the rectangular part 421 and the triangular part 422. The rectangular portion 421 is formed in a rectangular shape within a predetermined range including the center of the main body 41. The triangular portion 422 is formed in a triangular shape at both ends in the longitudinal direction of the rectangular portion 421, and is in contact with one side of the three sides so as to coincide with the short side of the rectangular portion 421. Thus, in the present embodiment, one side of the triangular portion 422 of the mesh portion 42 is formed so as to contact the side of the rectangular portion 421 in the short direction. Therefore, the main body 41 is formed so that the rigidity gradually increases from the side in the short direction of the rectangular portion 421 toward the edge of the main body 41. Therefore, when the filter 40 is wound around the sleeve 20, the main body 41 smoothly curves from one end to the other end, and “the vicinity of the side in the short direction of the rectangular portion 421 of the main body 41 becomes an inflection point and bends greatly”. Can be suppressed. As a result, a situation such as “the filter 40 breaks due to stress concentration at the inflection point of the main body 41” can be avoided.

また、本実施形態では、フィルタ４０をスリーブ２０に巻き付けたとき、本体４１の長方形部４２１の短手方向の辺近傍が大きく屈曲するのを抑制できるため、フィルタ４０とスリーブ２０の外壁との間に形成される隙間Ｓ１を小さくすることができる。これにより、作動油に含まれる異物がフィルタ４０とスリーブ２０の外壁との間の隙間Ｓ１を経由してスリーブ２０の内側へ侵入するのを抑制することができる。
このように、本実施形態では、作動油に含まれる異物のスリーブ２０内側への侵入を規制するフィルタ４０の機能を長期に亘り維持することができる。したがって、スリーブ２０とスプール３０との間に異物が噛み込むことにより生じる流体制御弁１の作動不良を長期に亘り抑制することができる。 Further, in the present embodiment, when the filter 40 is wound around the sleeve 20, it is possible to prevent the vicinity of the side in the short direction of the rectangular portion 421 of the main body 41 from being bent greatly, and therefore, between the filter 40 and the outer wall of the sleeve 20. It is possible to reduce the gap S1 formed in the. Thereby, it is possible to prevent foreign matters contained in the hydraulic oil from entering the inside of the sleeve 20 via the gap S <b> 1 between the filter 40 and the outer wall of the sleeve 20.
Thus, in this embodiment, the function of the filter 40 that restricts the entry of foreign matter contained in the hydraulic oil into the sleeve 20 can be maintained for a long period of time. Therefore, the malfunction of the fluid control valve 1 caused by foreign matter biting between the sleeve 20 and the spool 30 can be suppressed for a long time.

また、（２）本実施形態では、フィルタ４０のメッシュ部４２は、三角形部４２２の長方形部４２１に接する辺以外の二辺により形成される頂点４２４近傍から長方形部４２１とは反対側へ延びる延伸部４２３をさらに含んでいる。よって、フィルタ４０は、スリーブ２０に巻き付けられた状態において、周方向のほぼ全ての範囲でメッシュ部４２が形成されていることとなる。そのため、フィルタ４０が各ポートに対しどのような回転位置にあったとしても、作動油がフィルタ４０を経由してスリーブ２０の内側へ流入するとき、または、スリーブ２０の内側から外側へ流出するときの流路抵抗を低減することができる。   (2) In this embodiment, the mesh portion 42 of the filter 40 extends from the vicinity of the vertex 424 formed by two sides other than the side in contact with the rectangular portion 421 of the triangular portion 422 to the opposite side of the rectangular portion 421. A part 423 is further included. Therefore, when the filter 40 is wound around the sleeve 20, the mesh portion 42 is formed in almost the entire range in the circumferential direction. Therefore, no matter what rotational position the filter 40 is in each port, when the hydraulic oil flows into the sleeve 20 through the filter 40 or flows out from the inside of the sleeve 20 to the outside The flow path resistance can be reduced.

また、（３）本実施形態では、フィルタ４０のメッシュ部４２の三角形部４２２は、長方形部４２１に接する辺以外の二辺が直線状に形成されている。そのため、三角形部４２２を容易に形成することができる。よって、加工コストを低減することができる。
また、（４）本実施形態では、流体制御弁１をバルブタイミング調整システム１０に適用する例を示した。上述のように流体制御弁１は、作動油に含まれる異物のスリーブ２０内側への侵入を規制するフィルタ４０の機能を長期に亘り維持することができ、流体制御弁１の作動不良を長期に亘り抑制することができるため、バルブタイミング調整システム１０のような、異物を含み得る作動油で駆動するシステムに対し好適である。 Moreover, (3) In this embodiment, the triangular part 422 of the mesh part 42 of the filter 40 has two sides other than the side in contact with the rectangular part 421 formed in a straight line. Therefore, the triangular portion 422 can be easily formed. Therefore, the processing cost can be reduced.
Moreover, (4) In this embodiment, the example which applies the fluid control valve 1 to the valve timing adjustment system 10 was shown. As described above, the fluid control valve 1 can maintain the function of the filter 40 that restricts the entry of foreign matter contained in the hydraulic oil into the sleeve 20 over a long period of time, and the malfunction of the fluid control valve 1 can be maintained over a long period of time. Therefore, the valve timing adjustment system 10 is suitable for a system driven by hydraulic oil that may contain foreign substances.

（第２実施形態）
本発明の第２実施形態による流体制御弁のフィルタを図６（Ａ）に示す。
第２実施形態のフィルタ４０は、メッシュ部４２が長方形部４２１および三角形部４２２のみからなる。すなわち、第１実施形態と異なり、メッシュ部４２は延伸部４２３を含んでいない。
第２実施形態では、メッシュ部４２が三角形部４２２を含むよう形成されていることにより、第１実施形態と同様、フィルタ４０をスリーブ２０に巻き付けたとき、本体４１は一端から他端にかけて滑らかに湾曲し、「本体４１の長方形部４２１の短手方向の辺近傍が変曲点となり大きく屈曲する」のを抑制することができる。 (Second Embodiment)
A filter of a fluid control valve according to the second embodiment of the present invention is shown in FIG.
In the filter 40 of the second embodiment, the mesh part 42 is composed of only a rectangular part 421 and a triangular part 422. That is, unlike the first embodiment, the mesh part 42 does not include the extending part 423.
In the second embodiment, since the mesh portion 42 is formed to include the triangular portion 422, the body 41 smoothly moves from one end to the other end when the filter 40 is wound around the sleeve 20, as in the first embodiment. It is possible to suppress bending and “bending near the side in the short direction of the rectangular portion 421 of the main body 41 as an inflection point”.

（第３実施形態）
本発明の第３実施形態による流体制御弁のフィルタを図６（Ｂ）に示す。
第３実施形態では、フィルタ４０のメッシュ部４２の三角形部４２２は、長方形部４２１に接する辺以外の二辺が円弧状、すなわち、曲線状に形成されている。これにより、第２実施形態と同様、フィルタ４０をスリーブ２０に巻き付けたとき、本体４１は一端から他端にかけて滑らかに湾曲し、「本体４１の長方形部４２１の短手方向の辺近傍が変曲点となり大きく屈曲する」のを抑制することができる。 (Third embodiment)
The filter of the fluid control valve according to the third embodiment of the present invention is shown in FIG.
In the third embodiment, the triangular portion 422 of the mesh portion 42 of the filter 40 has two sides other than the side in contact with the rectangular portion 421 formed in an arc shape, that is, a curved shape. Thus, as in the second embodiment, when the filter 40 is wound around the sleeve 20, the main body 41 is smoothly curved from one end to the other end, and “the vicinity of the side in the short direction of the rectangular portion 421 of the main body 41 is inflected. It is possible to suppress “being a point and bending greatly”.

（第４実施形態）
本発明の第４実施形態による流体制御弁のフィルタを図６（Ｃ）に示す。
第４実施形態では、フィルタ４０のメッシュ部４２の三角形部４２２は、長方形部４２１に接する辺以外の二辺が円弧状、すなわち、曲線状に形成されている。なお、当該円弧状の辺の円弧の向きは、第３実施形態と逆である。
これにより、第３実施形態と同様、フィルタ４０をスリーブ２０に巻き付けたとき、本体４１は一端から他端にかけて滑らかに湾曲し、「本体４１の長方形部４２１の短手方向の辺近傍が変曲点となり大きく屈曲する」のを抑制することができる。 (Fourth embodiment)
The filter of the fluid control valve according to the fourth embodiment of the present invention is shown in FIG.
In the fourth embodiment, the triangular portion 422 of the mesh portion 42 of the filter 40 has two sides other than the side in contact with the rectangular portion 421 formed in an arc shape, that is, a curved shape. Note that the direction of the arc of the arc-shaped side is opposite to that of the third embodiment.
Thus, as in the third embodiment, when the filter 40 is wound around the sleeve 20, the main body 41 is smoothly curved from one end to the other end, and “the vicinity of the side in the short direction of the rectangular portion 421 of the main body 41 is inflected. It is possible to suppress “being a point and bending greatly”.

（第５実施形態）
本発明の第５実施形態による流体制御弁のフィルタを図６（Ｄ）に示す。
第５実施形態では、フィルタ４０のメッシュ部４２の三角形部４２２は、長方形部４２１に接する辺以外の二辺が波形状、すなわち、曲線状に形成されている。これにより、第２実施形態と同様、フィルタ４０をスリーブ２０に巻き付けたとき、本体４１は一端から他端にかけて滑らかに湾曲し、「本体４１の長方形部４２１の短手方向の辺近傍が変曲点となり大きく屈曲する」のを抑制することができる。 (Fifth embodiment)
The filter of the fluid control valve according to the fifth embodiment of the present invention is shown in FIG.
In the fifth embodiment, the triangular portion 422 of the mesh portion 42 of the filter 40 has two sides other than the side in contact with the rectangular portion 421 formed into a wave shape, that is, a curved shape. Thus, as in the second embodiment, when the filter 40 is wound around the sleeve 20, the main body 41 is smoothly curved from one end to the other end, and “the vicinity of the side in the short direction of the rectangular portion 421 of the main body 41 is inflected. It is possible to suppress “being a point and bending greatly”.

（他の実施形態）
上述の複数の実施形態のフィルタは、構成上の阻害要因がなければ、互いに組み合わせてもよい。例えば、第３〜５実施形態のフィルタに、メッシュ部として、三角形部から延びる延伸部を形成してもよい。 (Other embodiments)
The filters of the above-described plurality of embodiments may be combined with each other as long as there are no structural obstruction factors. For example, you may form the extending | stretching part extended from a triangular part as a mesh part in the filter of 3rd-5th embodiment.

上述の第１実施形態では、メッシュ部の延伸部と本体の縁端部との間に、「微細な穴が形成されない部分」が形成される例を示した。これに対し、本発明の他の実施形態では、延伸部は、本体の縁端部まで延びるようにして形成されることとしてもよい。
また、本発明の他の実施形態では、三角形部、または、三角形部と延伸部との組は、長方形部の長手方向の両端のうち一方のみに形成されることとしてもよい。 In the first embodiment described above, an example in which “a portion where a fine hole is not formed” is formed between the extending portion of the mesh portion and the edge portion of the main body is shown. On the other hand, in other embodiment of this invention, an extending | stretching part is good also as forming so that it may extend to the edge part of a main body.
In another embodiment of the present invention, the triangular part or the pair of the triangular part and the extending part may be formed only on one of the longitudinal ends of the rectangular part.

また、本発明の他の実施形態では、バルブタイミング調整システムを、排気弁のバルブタイミングを調整するために用いてもよい。
また、本発明の他の実施形態では、流体制御弁を、バルブタイミング調整システムに限らず、例えば自動変速機など、油圧により駆動する他の装置やシステムに適用することもできる。
このように、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の形態に適用可能である。 In another embodiment of the present invention, a valve timing adjustment system may be used to adjust the valve timing of the exhaust valve.
In another embodiment of the present invention, the fluid control valve is not limited to the valve timing adjustment system, and can be applied to other devices and systems driven by hydraulic pressure, such as an automatic transmission.
Thus, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be applied to various forms without departing from the gist thereof.

１ ・・・・・流体制御弁
２０ ・・・・スリーブ
２１、２２、２３ ・・・ポート
３０ ・・・・スプール
４０ ・・・・フィルタ
４１ ・・・・本体
４２ ・・・・メッシュ部
４２１ ・・・長方形部
４２２ ・・・三角形部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Fluid control valve 20 ... Sleeve 21, 22, 23 ... Port 30 ... Spool 40 ... Filter 41 ... Main body 42 ... Mesh part 421 ... Rectangle part 422 ... Triangle part

Claims (7)

流体が流入または流出可能なよう外壁と内壁とを接続するポート（２１、２２、２３）を有する筒状のスリーブ（２０）と、
前記スリーブの内側で往復移動し前記ポートを開閉することにより、前記ポートを経由する流体の流れを制御するスプール（３０）と、
長方形の薄板状に形成される本体（４１）、および、当該本体を板厚方向に貫く微細な穴が多数形成されたメッシュ部（４２）を有し、前記ポートを塞ぐよう前記スリーブに巻き付けられ前記本体の長手方向の端部同士が接続されるようにして設けられ、流体が前記メッシュ部を流通するとき、流体に含まれる異物の前記スリーブ内側への侵入を規制可能なフィルタ（４０）と、を備え、
前記メッシュ部は、前記本体の中央を含む所定の範囲において長方形状に形成される長方形部（４２１）、および、当該長方形部の長手方向の両端の少なくとも一方に三角形状に形成され三辺のうち一辺が前記長方形部の短手方向の辺に一致するよう接する三角形部（４２２）からなることを特徴とする流体制御弁（１）。 A cylindrical sleeve (20) having ports (21, 22, 23) connecting the outer wall and the inner wall so that fluid can flow in or out;
A spool (30) that reciprocates inside the sleeve and controls the flow of fluid through the port by opening and closing the port;
A main body (41) formed in a rectangular thin plate shape, and a mesh portion (42) formed with a large number of fine holes penetrating the main body in the thickness direction, are wound around the sleeve so as to close the port. A filter (40) provided so that ends in the longitudinal direction of the main body are connected to each other and capable of restricting entry of foreign matters contained in the fluid into the sleeve when the fluid flows through the mesh portion; With
The mesh part is formed in a triangular shape at least one of the rectangular part (421) formed in a rectangular shape in a predetermined range including the center of the main body and the longitudinal direction of the rectangular part, and is formed of three sides A fluid control valve (1), comprising a triangular part (422) in contact with one side so as to coincide with a side of the rectangular part in the short direction. 前記メッシュ部は、前記三角形部の前記長方形部に接する辺以外の二辺により形成される頂点（４２４）近傍から前記長方形部とは反対側へ延びる延伸部（４２３）をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の流体制御弁。   The mesh portion further includes an extending portion (423) extending from the vicinity of the vertex (424) formed by two sides other than the side in contact with the rectangular portion of the triangular portion to the opposite side of the rectangular portion. The fluid control valve according to claim 1. 前記三角形部は、前記長方形部に接する辺以外の二辺が直線状に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の流体制御弁。   3. The fluid control valve according to claim 1, wherein the triangular part is formed in a straight line on two sides other than the side in contact with the rectangular part. 4. 前記三角形部は、前記長方形部に接する辺以外の二辺が曲線状に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の流体制御弁。   3. The fluid control valve according to claim 1, wherein the triangular portion is formed in a curved shape on two sides other than the side in contact with the rectangular portion. 前記三角形部は、前記長方形部に接する辺以外の二辺が円弧状に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の流体制御弁。   5. The fluid control valve according to claim 4, wherein the triangular portion is formed in an arc shape on two sides other than the side in contact with the rectangular portion. 前記三角形部は、前記長方形部に接する辺以外の二辺が波形状に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の流体制御弁。   The fluid control valve according to claim 4, wherein the triangular portion is formed in a wave shape on two sides other than the side in contact with the rectangular portion. 内燃機関（９０）の駆動軸（９１）のトルク伝達により従動軸（９３、９４）が開閉する吸気弁（９７）および排気弁（９８）の少なくとも一方の開閉タイミングを調整するバルブタイミング調整システム（１０）であって、
請求項１〜６のいずれか一項に記載の流体制御弁と、
前記駆動軸または前記従動軸の一方とともに回転するハウジング（１１）と、
前記駆動軸または前記従動軸の他方とともに回転し、前記ハウジング内に形成された収容室（１４）を進角室（１６）および遅角室（１７）に仕切り、流体が前記流体制御弁の前記ポートを経由して前記進角室または前記遅角室に流入することにより前記ハウジングに対し相対回転するベーンロータ（１２）と、
流体を前記流体制御弁の前記ポートを経由して前記進角室または前記遅角室に供給することで、前記ベーンロータを前記ハウジングに対し相対回転させる流体供給源（３）と、
前記流体供給源および前記流体制御弁の作動を制御することにより前記ベーンロータを前記ハウジングに対し進角方向または遅角方向に相対回転させることで前記吸気弁および前記排気弁の少なくとも一方の開閉タイミングを調整する制御手段（４）と、
を備えることを特徴とするバルブタイミング調整システム。 A valve timing adjustment system for adjusting the opening / closing timing of at least one of the intake valve (97) and the exhaust valve (98) that the driven shaft (93, 94) opens / closes by torque transmission of the drive shaft (91) of the internal combustion engine (90). 10)
The fluid control valve according to any one of claims 1 to 6,
A housing (11) rotating with one of the drive shaft or the driven shaft;
Rotating together with the other of the drive shaft or the driven shaft, the storage chamber (14) formed in the housing is partitioned into an advance chamber (16) and a retard chamber (17), and a fluid is supplied to the fluid control valve. A vane rotor (12) that rotates relative to the housing by flowing into the advance chamber or the retard chamber through a port;
A fluid supply source (3) for rotating the vane rotor relative to the housing by supplying fluid to the advance chamber or the retard chamber via the port of the fluid control valve;
By controlling the operation of the fluid supply source and the fluid control valve, the vane rotor is rotated relative to the housing in the advance direction or the retard direction, thereby opening / closing timing of at least one of the intake valve and the exhaust valve. Control means (4) to adjust;
A valve timing adjustment system comprising:
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