JP2014024631A - Sheet conveyance device and image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、シート搬送ローラの外周に付着した塵埃を除去する機能を有するシート搬送装置と、このシート搬送装置を備えた画像形成装置とに関する。 The present invention relates to a sheet conveying apparatus having a function of removing dust attached to the outer periphery of a sheet conveying roller, and an image forming apparatus including the sheet conveying apparatus.
一般に、シートに画像を形成する複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置や、シートを綴じたり、孔をあけたり等のシートを処理するシート処理装置は、シートを搬送するシート搬送装置を備えている。 Generally, an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile, or a printer that forms an image on a sheet, or a sheet processing apparatus that processes sheets such as binding sheets or punching holes, includes a sheet conveying apparatus that conveys the sheet. ing.
従来、シート搬送装置は、図7に示すように、分離給紙ローラ903を備えている。この分離給紙ローラ903は、シートが収納されたカセット901からピックアップローラ900によって給送されたシートPを、不図示のトルクリミッタを備えたリタードローラ904とで挟んで給送するようになっている。この場合、シートが重なっているとき、リタードローラ904が、矢印E方向に回転して、1枚のシートを残して他のシートをカセット901に戻すようになっている。また、カセット901から給送されたシートが1枚のとき、リタードローラ904は、矢印F方向に従動回転して、1枚のシートの搬送を許容するようになっている。
Conventionally, as shown in FIG. 7, the sheet conveying apparatus includes a separation
このため、シート搬送ローラとしての分離給紙ローラ903は、リタードローラ904を矢印F方向に従動回転させる摩擦係数をシートに対して有していなければならない。しかし、分離給紙ローラ903は、シートに付着した塵埃が付着して、摩擦係数が低下し、シートに対してスリップするおそれがある。
For this reason, the separation
そこで、スリップを少なくするため、シート搬送ローラの表面にシボを形成し、凹部に塵埃を逃がして、塵埃による摩擦係数の低下を防止したシート搬送装置が特許文献1に開示されている。 Therefore, in order to reduce slip, a sheet conveying apparatus is disclosed in Patent Document 1 in which creases are formed on the surface of the sheet conveying roller and dust is allowed to escape in the recesses to prevent a reduction in the friction coefficient due to dust.
しかし、従来のシート搬送装置は、塵埃で凹部が埋まるとシート搬送ローラの摩擦係数が低下して、シートに対してスリップすることが多くなるという問題があった。 However, the conventional sheet conveying apparatus has a problem that when the concave portion is filled with dust, the coefficient of friction of the sheet conveying roller is reduced, and the sheet is often slipped.
本発明は、塵埃の付着を少なくしたシート搬送装置と、このシート搬送装置を備えた画像形成装置とを提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a sheet conveying apparatus in which dust adhesion is reduced and an image forming apparatus provided with the sheet conveying apparatus.
本発明のシート搬送装置は、回転軸心に対して斜めの溝が外周面に形成されて、シートを搬送するシート搬送ローラと、前記シート搬送ローラの外周面に接触して前記溝に進入可能な塵埃除去部材と、を備え、前記溝は、前記シート搬送ローラの回転方向の上流側に向かう程、前記シート搬送ローラの端部に向かい、かつ前記シート搬送ローラの端部に達している、ことを特徴としている。 In the sheet conveying apparatus of the present invention, a slanting groove is formed on the outer peripheral surface with respect to the rotation axis, and the sheet conveying roller that conveys the sheet and the outer peripheral surface of the sheet conveying roller can contact the groove and enter the groove. A dust removing member, and the groove is directed toward the end of the sheet conveying roller and reaches the end of the sheet conveying roller as it goes upstream in the rotation direction of the sheet conveying roller. It is characterized by that.
本発明の画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成部と、シートを搬送するシート搬送装置と、を備え、前記シート搬送装置は、上記のシート搬送装置である、ことを特徴としている。 An image forming apparatus according to the present invention includes an image forming unit that forms an image on a sheet and a sheet conveying device that conveys the sheet, and the sheet conveying device is the sheet conveying device described above. .
本発明のシート搬送装置は、シート搬送ローラの外周に付着した塵埃を塵埃除去部材で除去することができる。また、本発明のシート搬送装置は、塵埃を塵埃除去部材で溝に送り込み、溝に沿って移動させてシート搬送ローラの端部から排出することもできる。このため、本発明のシート搬送装置は、シート搬送ローラに付着する塵埃を少なくして、シートに対してシート搬送ローラがスリップすることが少なくなり、シートを円滑に搬送することができる。 The sheet conveying apparatus of the present invention can remove dust adhering to the outer periphery of the sheet conveying roller with the dust removing member. In the sheet conveying apparatus of the present invention, dust can be fed into the groove by the dust removing member, moved along the groove, and discharged from the end of the sheet conveying roller. For this reason, the sheet conveying apparatus of the present invention reduces the amount of dust adhering to the sheet conveying roller, and the sheet conveying roller is less likely to slip with respect to the sheet, so that the sheet can be conveyed smoothly.
以下、本発明の実施形態の画像形成装置と、シート搬送装置とを図に基づいて説明をする。なお、数値は、参考数値であって、本発明を限定する数値ではない。 Hereinafter, an image forming apparatus and a sheet conveying apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, a numerical value is a reference numerical value, Comprising: It is not a numerical value which limits this invention.
図1は、本発明の実施形態における画像形成装置のシート搬送方向に沿った断面図である。 FIG. 1 is a cross-sectional view of the image forming apparatus according to the embodiment of the present invention along the sheet conveyance direction.
画像形成装置200は、画像形成装置の装置本体Aと、装置本体Aの上部に設けられてブック原稿又はシート原稿の画像情報を読み取るスキャナ部Bとを備えている。装置本体Aは、画像形成部C、シートデッキDを備えている。
The
スキャナ部Bは、走査系光源201、プラテンガラス202、画像形成装置本体Aに対して開閉可能な原稿圧板203、ミラー204、受光素子(光電変換素子)205、及び画像処理部206等を備えている。スキャナ部Bは、プラテンガラス202に載置されて、原稿圧板203によりプラテンガラス202に押圧された、ブック原稿又はシート原稿を、走査系光源201を矢印方向に走査して読み取る。そして、スキャナ部Bは、走査系光源201で読み取った原稿の画像情報を画像処理部206で処理して、電気信号に変換し、画像形成部Cのレーザスキャナ111に伝送する。
The scanner unit B includes a
装置本体Aは、画像形成部Cのレーザスキャナ111に画像処理部206の処理信号を入力した場合、複写機として機能し、コンピュータ、ファックス等の外部装置から、画像情報を受信した場合、プリンタとして機能する。また、装置本体Aは、画像処理部206の処理信号を外部装置に送信することもできる。
The apparatus main body A functions as a copying machine when the processing signal of the
画像形成部Cの下方には、シートデッキDを構成する下段のカセット1aと上段のカセット1bとが、符号U1,U2で示す上下2段のユニットとして配置されている。カセット1a,1bに収納されたシートは、ピックアップローラ3によりカセットから送り出されて、分離給紙ローラ(フィードローラ)4とリタードローラ5とにより1枚ずつに分離されて給送される。
Below the image forming unit C, a
その後、搬送ローラ対104,105によってレジストローラ対106まで搬送されたシートは、レジストローラ対106によって斜行を真っ直ぐに矯正されて、画像形成部Cの感光ドラム112上の画像の位置に合わせて給送される。なお、シートは、手差しトレイ122からも給送されるようになっている。
Thereafter, the sheet conveyed to the
一方、画像形成部Cは、感光ドラム112、画像書き込み光学系113、帯電ローラ116、現像器114及び転写帯電器115等を備えている。帯電ローラ116により一様に帯電された感光ドラム112の表面には、レーザスキャナ111から射出された画像情報に対応するレーザ光が画像書き込み光学系113により走査されて静電潜像が形成される。その静電潜像は、現像器114により現像されてトナー像となる。感光ドラム112上のトナー像は、感光ドラム112の回転に同期してレジストローラ対106から送り出されたシートの一方の面に、転写帯電器115によって転写される。
On the other hand, the image forming unit C includes a
トナー像を転写されたシートは、搬送部117によって搬送を継続されて、定着装置118に搬送され、そこで加熱、加圧されて、トナー像を定着される。そして、シートは、排出ローラ対119によって排出トレイ120に排出される。
The sheet onto which the toner image has been transferred is continuously conveyed by the
シートの両面に画像を記録する場合には、定着装置118から排出されたシートの後端が排出ローラ対119の直前の分岐点207を通過した時点で、排出ローラ対119が逆回転する。シートは、両面トレイ121を経て、搬送ローラ対104,105によって、レジストローラ対106に搬送される。その後、シートは、一方の面に画像を形成されたときと同様にして、他方の面にトナー像を記録され、トレイ120に排出される。
When recording images on both sides of the sheet, the
図2は、画像形成装置の制御ブロック図である。 FIG. 2 is a control block diagram of the image forming apparatus.
画像形成装置の全体の動作を司るCPU(中央演算装置)304は、画像形成動作に必要な各種の制御プログラムを記憶したROM301と、画像形成動作に関する各種データを記憶する不揮発性メモリ302及び揮発性メモリ303等が接続されている。また、CPU304は、インターフェース(I/O)305を介して画像形成動作に関与する各種のアクチュエータ306にバス接続されている。
A CPU (central processing unit) 304 that controls the overall operation of the image forming apparatus includes a
次に、シート搬送装置300を図3乃至図7に基づいて説明をする。図3は、シート搬送装置300のシート搬送方向に沿った断面図である。図4は、図3の矢印J方向からシート搬送装置を見た図である。
Next, the
シート搬送装置300(図1、図3)は、カセット1a(又は1b)からピックアップローラ3により送り出されたシートを、分離給紙ローラ4とリタードローラ5とで、搬送ローラ対104に給送するようになっている。カセット1a,1bには、一端を回動中心にして、他端が不図示のモータによって矢印K方向に昇降する押圧板107が設けられている。シートは、押圧板107によって、ピックアップローラ3に接近するようになっている。
The sheet conveying apparatus 300 (FIGS. 1 and 3) feeds the sheet fed from the
リタードローラ5は、不図示のモータにより矢印E方向に回転するようになっているが、シートPを介して分離給紙ローラ4から矢印G方向の回転力を受けると、不図示のトルクリミッタによって、矢印F方向に分離給紙ローラ4に追従回転するようになっている。
The
ピックアップローラ3によりカセット1a(1b)から送り出されたシートは、複数枚重なっている場合がある。この場合、シート同士の摩擦よりも、シートに対するリタードローラ5の摩擦の方が大きいため、矢印E方向の回転力を受けているリタードローラ5が、矢印E方向に回転して、分離給紙ローラ4に接触しているシート以外のシートをカセット1a(1b)に戻す。
A plurality of sheets fed from the
カセット1a(1b)から送り出されたシートが1枚の場合、シートに対する分離給紙ローラ4の摩擦の方が、シートに対するリタードローラ5の摩擦よりも大きいため、分離給紙ローラ4が、1枚のシートを矢印H方向に給送する。このとき、リタードローラ5は、トルクリミッタを有しているため、シートを介して分離給紙ローラ4に追従回転して、1枚のシートの給送を許容する。
When the number of sheets fed from the
このように、分離給紙ローラ4とリタードローラ5は、摩擦の大小関係と、トルクリミッタとによって、シートの重送を防止するようになっている。したがって、分離給紙ローラ4とリタードローラ5は、長期間に渡って、摩擦係数が変わらないのが好ましい。しかし、シート粉や、装置本体A内の埃等の塵埃がシートに付着していることがあり、その塵埃が分離給紙ローラ4とリタードローラ5とに付着すると、摩擦係数が変わり、シートの重送を防止する確率が低くなる。特に、分離給紙ローラ4の摩擦係数が変わると、シートを円滑に給送することができなくなるおそれがある。
As described above, the separation
そこで、本発明のシート搬送装置300は、分離給紙ローラ4の外周面7cを清掃して、分離給紙ローラ4に付着した塵埃を除去し、シートの搬送を長期間円滑に行えるようになっている。
Therefore, the
図4において、分離給紙ローラ4は、ローラ部7がポリウレタン、EPDM(エチレンプロピレンジェン三元共重合体)、ノーソレックス等のゴム製である。分離給紙ローラ4のローラ部7の表面部分における硬度は、20°〜60°である。硬度は、タイプAディロメータを使用して、検針をローラの表面に押し当てたままで3秒後に読み取った値である。
In FIG. 4, the separation
分離給紙ローラ4のローラ部7の外周面7cには、幅1mm乃至5mm、深さが20μm乃至3mmの螺旋状の螺旋溝11が形成されている。螺旋溝11の幅と深さは、シートから発生するシート粉の成分(ドロマイト等)の直径が20μm程度であることに基づくものである。螺旋溝11は、分離給紙ローラ4のローラ部7の一方の端部7aから他方の端部7bまで連続して1本形成されている。螺旋溝11は、1本に限定されない。複数本でもよい。
A
分離給紙ローラ4のローラ部7の外周面7cには、塵埃除去部材としてのブラシ20が接触している。ブラシ20は分離給紙ローラ4の軸6に沿って配置されている。ブラシ20は、画像形成装置の装置本体の固定部材に取り付けられてアースされた金属製のフレーム21と、フレーム21に設けられて分離給紙ローラ4に接触するブラシ部22とで形成されている。ブラシ部22は、SUS繊維を0.4mmピッチで配列して形成されている。ブラシ部22の先端は、螺旋溝11に進入可能であり、かつ底部11aに接触可能になっている。ブラシ20は、フレーム21が金属製であり、ブラシ部22にSUS繊維を使用しているので、導電性を備えている。
A
このようなシート搬送装置300において、分離給紙ローラ4は、リタードローラ5とでシートを挟持し、矢印G方向(図3)に回転して、シートを搬送する。このとき、分離給紙ローラ4の外周に塵埃が付着することがある。しかし、分離給紙ローラ4の硬度が、20°〜60°であるので、分離給紙ローラ4に塵埃が付着しにくくなっている。
In such a
仮に、塵埃が付着したとしても、分離給紙ローラ4の外周にはブラシ20のブラシ部22が接触しているので、ブラシ部22が、分離給紙ローラ4の回転にともなって、塵埃を除去するか、螺旋溝11に送り込む。
Even if dust adheres, since the
螺旋溝11は、シート搬送ローラとしての分離給紙ローラ4のローラ部7の外周面7cに、回転軸心CLに対して斜めに形成されている。そして、螺旋溝11は、分離給紙ローラ4の回転方向(矢印G方向)の上流側に向かう程、分離給紙ローラ4のローラ部7の端部7bに向かい、端部7bに達するように形成されている。このため、ブラシ部22の一部分は、螺旋溝11に送り込んだ塵埃を、螺旋溝11の底部11aに接触しながら、分離給紙ローラ4の回転にともなって、螺旋溝11に沿って移動させ、分離給紙ローラ4のローラ部7の端部7bから排出する。
The
また、ブラシ20は、アースされているので、塵埃、ブラシ20、分離給紙ローラ4の静電気を除去して、塵埃を分離給紙ローラ4から速やかに除去することができる。
Further, since the
このようにして、シート搬送装置300の分離給紙ローラ4は、塵埃が付着しにくくなっているので、スリップすることが少なく、長期間、シートを円滑に搬送することができる。
In this way, the separation
また、螺旋溝11は、分離給紙ローラ4に対する巻き数が多くなる程、分離給紙ローラ4の軸心CLに対する傾斜角度が90度に近くなり、塵埃を円滑に案内することができる。したがって、螺旋溝11は、分離給紙ローラ4に形成するとき、巻き数を選択すると、分離給紙ローラ4の軸心CLに対する傾斜角度を、塵埃を円滑に案内する角度に設定することができて、塵埃の除去効率を高めることができる。
Further, as the number of windings on the separation
さらに、螺旋溝11が、一方の端部7aから他方の端部7bに形成されているので、分離給紙ローラ4は、図4において、向きを左右反対にして取付けても、塵埃を除去される。図4において、向きを左右反対にして取付けた場合、符号7aで示す端部から塵埃が排出される。したがって、螺旋溝11が形成された、図4に示す分離給紙ローラ4は、取付けの際に、向きを考慮する必要がなく、シート搬送装置300の組立が容易になる。
Furthermore, since the
また、リタードローラ5に、螺旋溝11を形成し、ブラシ20を接触させてもよい。この場合、リタードローラの回転方向に応じて一方の端部又は他方の端部から塵埃を排出することができるので、リタードローラ5は、回転方向に関係なく塵埃を除去される。
Alternatively, the
以上、説明した分離給紙ローラ404には、螺旋溝11が形成されていたが、図5に示すシート搬送ローラとしての分離給紙ローラ404のようにV字状溝が形成されていてもよい。
As described above, the
この分離給紙ローラ404の材質、硬度、V字状溝411の深さと幅は、図4に示す分離給紙ローラ4と同様である。
The material and hardness of the separation
この分離給紙ローラ404も、リタードローラ5とでシートを挟持し、矢印G方向に回転して、シートを搬送する。このとき、分離給紙ローラ404の外周に塵埃が付着することがあるが、分離給紙ローラ404の硬度が、20°〜60°であるので、分離給紙ローラ404に塵埃が付着しにくくなっている。
The separation
仮に、塵埃が付着したとしても、ブラシ20のブラシ部22が、分離給紙ローラ4の回転にともなって、塵埃を除去するか、螺旋溝11に送り込む。V字状溝411は、シート搬送ローラとしての分離給紙ローラ404の外周面407cに、回転軸心CLに対して斜めに形成されている。そして、V字状溝411は、分離給紙ローラ404の回転方向の上流側に向かう程、ローラ部407の端部407a,407bに向かい、端部に達するように、形成されている。すなわち、V字状溝411は、分離給紙ローラ404の回転方向の上流側に末広がりのV字状に形成されて両端が分離給紙ローラ404の端部407a,407bに達している。
Even if dust adheres, the
このため、ブラシ部22の一部分は、V字状溝411に送り込んだ塵埃を、V字状溝411の底部411aに接触しながら、分離給紙ローラ4の回転にともなって、V字状溝411に沿って移動させ、分離給紙ローラ404の端部407a,407bから排出する。
For this reason, a part of the
また、ブラシ20は、アースされているので、塵埃、ブラシ20、分離給紙ローラ404の静電気を除去して、塵埃を分離給紙ローラ404から速やかに除去することができる。
Further, since the
このようにして、分離給紙ローラ404は、塵埃が付着しにくくなっているので、スリップすることが少なく、長期間、シートを円滑に搬送することができる。
In this way, the separation
分離給紙ローラ504の他の形態として、図6に示すシート搬送ローラとしての分離給紙ローラ504のように、傾斜溝511A、511Bが傾斜方向を互いに逆にして分離給紙ローラ504の回転方向(矢印G)に交互に形成されていてもよい。
As another form of the separation
この分離給紙ローラ504の材質、硬度、傾斜溝511A,511Bの深さと幅は、図4に示す分離給紙ローラ4と同様である。
The material, hardness, and depth and width of the
この分離給紙ローラ504も、リタードローラ5とでシートを挟持し、矢印G方向に回転して、シートを搬送する。このとき、分離給紙ローラ504の外周に塵埃することがあるが、分離給紙ローラ504の硬度が、20°〜60°であるので、分離給紙ローラ504に塵埃が付着しにくくなっている。
The separation
仮に、塵埃が付着したとしても、ブラシ20のブラシ部22が、分離給紙ローラ504の回転にともなって、塵埃を除去するか、傾斜溝511A,511Bに送り込む。
Even if dust adheres, the
符号511Aで示す傾斜溝は、シート搬送ローラとしての分離給紙ローラ504の外周面507cに、回転軸心CLに対して斜めに形成されている。そして、この傾斜溝511Aは、分離給紙ローラ504の中間部分から、分離給紙ローラ504の回転方向(矢印G方向)の上流側に向かう程、分離給紙ローラ504のローラ部507の端部507aに向かい、端部507aに達するように形成されている。
The inclined groove denoted by
符号511Bで示す傾斜溝も、シート搬送ローラとしての分離給紙ローラ504の外周面507cに、回転軸心CLに対して斜めに形成されている。そして、この傾斜溝511Bも、分離給紙ローラ504の中間部分から、分離給紙ローラ504の回転方向(矢印G方向)の上流側に向かう程、分離給紙ローラ504のローラ部507の端部507bに向かい、端部507bに達するように形成されている。
An inclined groove denoted by
このため、ブラシ部22の一部分は、傾斜溝511A,511Bに送り込んだ塵埃を、の底部511Aa,511Baに接触しながら、分離給紙ローラ504の回転にともなって、傾斜溝511A,511Bに沿って移動させる。そして、ブラシ部22は、分離給紙ローラ504の端部507a,507bから排出する。
For this reason, a part of the
また、ブラシ20は、アースされているので、塵埃、ブラシ20、分離給紙ローラ504の静電気を除去して、塵埃を分離給紙ローラ504から速やかに除去することができる。
Further, since the
このようにして、分離給紙ローラ504は、塵埃が付着しにくくなっているので、スリップすることが少なく、長期間、シートを円滑に搬送することができる。
In this way, the separation
以上の説明は、本発明を分離給紙ローラ4、リタードローラ5、分離給紙ローラ404,504に適用したことを述べたが、図1の搬送ローラ対104,105にも適用することができる。さらに、シートに孔をあけたり、シート束を綴じたりする不図示のシート処理装置における搬送ローラ対にも適用することができる。
Although the above description has described that the present invention is applied to the separation
4,404,504:分離給紙ローラ(シート搬送ローラ)、7a,7b,407a,407b,507a,507b:端部、7c,407c,507c:分離給紙ローラ(シート搬送ローラ)の外周面、20:ブラシ(塵埃除去部材)、11:螺旋溝(溝)、11a:螺旋溝(溝)の底部、200:画像形成装置、300:シート搬送装置、411:V字状溝、411a:V字状溝(溝)の底部、511A,511B:傾斜溝(溝)、511Aa,511Ba:傾斜溝(溝)の底部、
A:画像形成装置の装置本体、B:スキャナ部、C:画像形成部、D:デッキ。CL:回転軸心。
4, 404, 504: Separation paper feed roller (sheet conveyance roller), 7a, 7b, 407a, 407b, 507a, 507b: end, 7c, 407c, 507c: outer peripheral surface of separation paper feed roller (sheet conveyance roller), 20: brush (dust removing member), 11: spiral groove (groove), 11a: bottom of spiral groove (groove), 200: image forming apparatus, 300: sheet conveying apparatus, 411: V-shaped groove, 411a: V-shaped 511A, 511B: inclined grooves (grooves), 511Aa, 511Ba: bottom portions of inclined grooves (grooves),
A: apparatus main body of image forming apparatus, B: scanner unit, C: image forming unit, D: deck. CL: A rotational axis.
Claims (7)
前記シート搬送ローラの外周面に接触して前記溝に進入可能な塵埃除去部材と、を備え、
前記溝は、前記シート搬送ローラの回転方向の上流側に向かう程、前記シート搬送ローラの端部に向かい、かつ前記シート搬送ローラの端部に達している、
ことを特徴とするシート搬送装置。 A sheet conveying roller that conveys a sheet, and a groove that is inclined with respect to the rotation axis is formed on the outer peripheral surface;
A dust removing member that can contact the outer peripheral surface of the sheet conveying roller and enter the groove;
The groove, toward the upstream side in the rotational direction of the sheet conveying roller, is directed toward the end of the sheet conveying roller and reaches the end of the sheet conveying roller.
A sheet conveying apparatus.
ことを特徴とする請求項1に記載のシート搬送装置。 The groove is formed in a spiral shape,
The sheet conveying apparatus according to claim 1.
ことを特徴とする請求項1に記載のシート搬送装置。 The groove is formed in a V-shape spreading toward the upstream side of the sheet conveying roller, and both ends reach the end of the sheet conveying roller.
The sheet conveying apparatus according to claim 1.
ことを特徴とする請求項1に記載のシート搬送装置。 The dust removing member is capable of contacting the bottom of the groove;
The sheet conveying apparatus according to claim 1.
ことを特徴とする請求項1又は4に記載のシート搬送装置。 The dust removing member is a brush;
The sheet conveying apparatus according to claim 1, wherein the sheet conveying apparatus is a sheet conveying apparatus.
ことを特徴とする請求項5に記載のシート搬送装置。 The brush is grounded with electrical conductivity,
The sheet conveying apparatus according to claim 5.
シートを搬送するシート搬送装置と、を備え、
前記シート搬送装置は、請求項1乃至6のいずれか1項に記載のシート搬送装置である、
ことを特徴とする画像形成装置。 An image forming unit for forming an image on a sheet;
A sheet conveying device for conveying the sheet,
The sheet conveying apparatus is the sheet conveying apparatus according to any one of claims 1 to 6.
An image forming apparatus.
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