JP2014014331A

JP2014014331A - Thresher

Info

Publication number: JP2014014331A
Application number: JP2012154771A
Authority: JP
Inventors: Takafumi Mitsui; 孝文三井; Shinroku Nakajima; 伸六中島; Yoshitake Fukuoka; 義剛福岡
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 2012-07-10
Filing date: 2012-07-10
Publication date: 2014-01-30
Anticipated expiration: 2032-07-10
Also published as: JP5943745B2; CN203378296U

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a thresher capable of reducing a selection load on a chaff sieve.SOLUTION: A thresher includes a sieve case 10 and a fan 7 supplying a selection blow to the sieve case 10. The sieve case 10 includes a first grain pan 11 in a front end side, a second grain pan 14 provided below the first grain pan 11, a first sieve line 12 and a second sieve line 13 provided in a rear end portion of the first grain pan 11, and a chaff sieve 15 provided behind the second grain pan 14. The first sieve line 12 and the second sieve line 13 are arranged above the second grain pan 14 and above the chaff sieve 15.

Description

本発明は、脱穀装置に関する。より詳細には、シーブケースと、前記シーブケースに選別風を供給する唐箕と、を備え、前記シーブケースには、その搬送始端側に設けられる第一グレンパンと、前記第一グレンパンの下方に設けられる第二グレンパンと、前記第一グレンパンの搬送終端部に設けられる漏下選別部と、前記第二グレンパンの搬送終端側方に設けられるチャフシーブと、が備えられている脱穀装置に関する。 The present invention relates to a threshing apparatus. More specifically, the sheave case includes a sheave case and a tang that supplies the sorting air to the sheave case, and the sheave case is provided with a first gren pan provided on a conveying start end side thereof, and provided below the first gren pan. The present invention relates to a threshing apparatus comprising: a second grain pan to be provided; a leakage selection unit provided at a conveyance end of the first grain pan; and a chaff sheave provided at a side of the conveyance end of the second grain pan.

従来より、上記のような脱穀装置は、公知となっている。例えば、特許文献１に記載の脱穀装置において、シーブケースには、その搬送始端側に設けられる第一グレンパン（前フィードパン）と、前フィードパンの下方に設けられる第二グレンパン（後フィードパン）と、前フィードパンの搬送終端部に設けられる漏下選別部（篩線）と、後フィードパンの搬送終端側方に設けられるチャフシーブと、が備えられている。 Conventionally, such a threshing apparatus has been publicly known. For example, in the threshing apparatus described in Patent Document 1, the sheave case has a first gren pan (front feed pan) provided on the conveyance start end side and a second gren pan (rear feed pan) provided below the front feed pan. And a leakage selection section (screened line) provided at the conveyance end portion of the front feed pan, and a chaff sheave provided at the conveyance end side of the rear feed pan.

特開２００７−３０６９３２号公報JP 2007-306932 A

しかしながら、特許文献１に記載の脱穀装置では、篩線が後フィードパンの上方にしか配置されていない。つまり、篩線がチャフシーブの上方まで延びていないため、チャフシーブが最初の漏下選別部として機能している。したがって、チャフシーブには、未だ選別処理されていない脱穀処理物が供給されるため、大きな選別負荷がかかっていた。 However, in the threshing apparatus described in Patent Document 1, the sieve wire is disposed only above the rear feed pan. That is, since the sieve line does not extend above the chaff sheave, the chaff sheave functions as the first leakage selection section. Accordingly, the chaff sheave is supplied with a threshing product that has not yet been subjected to a sorting process, and thus a large sorting load is applied.

本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、チャフシーブにかかる選別負荷を軽減することができる脱穀装置を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of the above situations, and it aims at providing the threshing apparatus which can reduce the sorting load concerning a chaff sheave.

本発明に係る脱穀装置の特徴構成は、シーブケースと、前記シーブケースに選別風を供給する唐箕と、を備え、前記シーブケースには、その搬送始端側に設けられる第一グレンパンと、前記第一グレンパンの下方に設けられる第二グレンパンと、前記第一グレンパンの搬送終端部に設けられる漏下選別部と、前記第二グレンパンの搬送終端側方に設けられるチャフシーブと、が備えられ、前記漏下選別部は、前記第二グレンパンの上方で、かつ、前記チャフシーブの上方に配置されている、ことにある。 A characteristic configuration of a threshing apparatus according to the present invention includes a sheave case and a tang that supplies sorting air to the sheave case, and the sheave case includes a first grain pan provided on a conveyance start end side thereof, A second glen pan provided below the one gren pan, a leakage selection unit provided at a conveyance end portion of the first gren pan, and a chaff sheave provided at a conveyance end side of the second gren pan. The lower sorting part is arranged above the second Glen pan and above the chaff sheave.

本特徴構成によれば、漏下選別部がチャフシーブの上方まで延びていることにより、チャフシーブには、漏下選別部で粗選別された脱穀処理物が供給される。したがって、チャフシーブにかかる選別負荷を軽減することができる。なお、チャフシーブにかかる選別負荷を軽減することができれば、チャフシーブひいては脱穀装置を大型化せずに、大量の作物を選別することができる。 According to this characteristic configuration, the leakage screening unit extends to the upper side of the chaff sheave, so that the chaff sheave is supplied with the threshing processed material roughly selected by the leakage screening unit. Therefore, the sorting load applied to the chaff sheave can be reduced. If the sorting load on the chaff sheave can be reduced, a large amount of crops can be sorted without increasing the size of the chaff sheave and thus the threshing device.

本発明に係る脱穀装置の更なる特徴構成は、前記漏下選別部は、篩い線である、ことにある。 The further characteristic structure of the threshing apparatus which concerns on this invention exists in the said leakage selection part being a sieve line.

本特徴構成によれば、漏下選別部のうちでも比較的漏下量の多い篩い線によって、漏下選別部が構成されている。これにより、漏下選別部によって、脱穀処理物に含まれる藁等を排除しつつ、多くの穀粒を漏下させることができる。したがって、シーブケースの搬送始端側における穀粒の回収率を向上させることができる。 According to this characteristic configuration, the leakage selection unit is configured by the sieving line having a relatively large leakage amount among the leakage selection units. Thereby, many grains can be made to leak by the leakage selection part, eliminating the wrinkles etc. which are contained in a threshing processed material. Therefore, it is possible to improve the grain recovery rate on the conveying start end side of the sheave case.

本発明に係る脱穀装置の更なる特徴構成は、前記第二グレンパンと前記チャフシーブとが、略同じ高さに配置されている、ことにある。 A further characteristic configuration of the threshing apparatus according to the present invention is that the second gren pan and the chaff sheave are arranged at substantially the same height.

本特徴構成によれば、第二グレンパンとチャフシーブとの間に段差がないことから、唐箕の選別風の流れが良くなる。なお、脱穀処理物が漏下選別部で粗選別されているため、第二グレンパンとチャフシーブとの間に段差を設けなくても、脱穀処理物が詰まることがない。 According to this characteristic configuration, there is no step between the second gren pan and the chaff sheave, so that the flow of the sorting air of the Kara is improved. In addition, since the threshing processed product is roughly selected by the leakage selection unit, the threshing processed product is not clogged without providing a step between the second gren pan and the chaff sheave.

本発明に係る脱穀装置の更なる特徴構成は、前記チャフシーブは、側面視において搬送終端側上がりに傾斜している、ことにある。 A further characteristic configuration of the threshing apparatus according to the present invention is that the chaff sheave is inclined upward in the conveyance end side in a side view.

本特徴構成によれば、脱穀処理物が、チャフシーブの傾斜に沿って搬送始端側に案内されることにより、チャフシーブの搬送始端側から漏下し易くなる。したがって、脱穀装置のできるだけ搬送始端側で穀粒を回収することができるため、穀粒の損失の低減を図ることができる。なお、脱穀処理物が漏下選別部で粗選別されているため、チャフシーブが搬送終端側上がりに傾斜していても、脱穀処理物が詰まることがない。 According to this characteristic configuration, the threshing product is guided to the conveyance start end side along the inclination of the chaff sheave, so that it easily leaks from the conveyance start end side of the chaff sheave. Therefore, since the grain can be collected as much as possible on the conveyance start end side of the threshing apparatus, the loss of the grain can be reduced. In addition, since the threshing processed product is roughly selected by the leakage selection unit, the threshing processed product is not clogged even if the chaff sheave is inclined upward on the conveyance end side.

本発明に係る脱穀装置の更なる特徴構成は、前記漏下選別部は、側面視において搬送終端側上がりに傾斜している、ことにある。 The further characteristic structure of the threshing apparatus which concerns on this invention exists in the said leakage selection part inclining to conveyance end side rise in side view.

本特徴構成によれば、篩い線が傾斜していることにより、篩い線によって脱穀処理物に戻し作用を付与することができる。したがって、篩い線によってグレンパンからの脱穀処理物を搬送始端側に戻すことにより、篩い線による選別機会を多く確保することができる。 According to this characteristic configuration, when the sieving line is inclined, a returning action can be imparted to the threshing product by the sieving line. Therefore, by returning the threshing processed product from the grain pan to the conveyance start end side by the sieving line, it is possible to secure many selection opportunities by the sieving line.

本発明に係る脱穀装置の更なる特徴構成は、前記唐箕は、前記シーブケースの下部に供給する選別風が流れる第一風路と、前記シーブケースの上部に供給する選別風が流れる第二風路と、を備え、前記第一グレンパンと前記第二グレンパンとの間には、前記第二風路からの選別風が流れる第三風路が形成されている、ことにある。 According to a further characteristic configuration of the threshing apparatus according to the present invention, the tang includes a first air passage through which the sorting air supplied to the lower part of the sheave case flows, and a second wind through which the sorting air supplied to the upper part of the sheave case flows. A third air passage through which the selected air from the second air passage flows is formed between the first Glen pan and the second Glen pan.

本特徴構成によれば、選別風を第一風路及び第二風路によってシーブケースの下部と上部とに振り分けて供給することにより、選別風をシーブケースの下部から上部まで行き渡らせることができる。そして、第二風路からの選別風が第三風路を流れることにより、シーブケースの上部に選別風を確実に供給することができる。 According to this characteristic configuration, the sorting air can be distributed from the lower part to the upper part of the sheave case by distributing the sorting air to the lower part and the upper part of the sheave case by the first air path and the second air path. . Then, the sorting air from the second air passage flows through the third air passage, so that the sorting air can be reliably supplied to the upper part of the sheave case.

本発明に係る脱穀装置の更なる特徴構成は、前記第三風路は、側面視において搬送終端側上がりに傾斜し、前記漏下選別部は、側面視において搬送終端側上がりに傾斜し、前記第三風路の傾斜角度と前記漏下選別部の傾斜角度とが略同じである、ことにある。 According to a further characteristic configuration of the threshing apparatus according to the present invention, the third air passage is inclined upward in the conveyance end side in a side view, and the leakage selection portion is inclined in the upward direction of the conveyance end in the side view, The inclination angle of the third air passage and the inclination angle of the leakage selecting section are substantially the same.

本特徴構成によれば、第三風路からの選別風が、そのままの角度で漏下選別部に沿って流れるため、選別風の流れが良くなる。 According to this feature configuration, since the sorting air from the third air passage flows along the leakage sorting section at the same angle, the flow of the sorting air is improved.

本発明に係る脱穀装置の更なる特徴構成は、前記シーブケースにおいて前記第三風路の出口部の下部には、側面視において略波形状の前記第二グレンパンが設けられ、前記第二グレンパンの搬送始端側には、前記第二グレンパンにおける他の波形部よりも深い波形部が形成されている、ことにある。 A further characteristic configuration of the threshing apparatus according to the present invention is such that the second gren pan having a substantially wave shape in a side view is provided in a lower portion of the outlet portion of the third air passage in the sheave case, A corrugated portion deeper than other corrugated portions in the second Glen pan is formed on the conveyance start end side.

本特徴構成によれば、第二グレンパン上の脱穀処理物に対して、第三風路からの選別風を直接的に供給することができる。また、脱穀処理物が第二グレンパン上を搬送始端側方向に逆流した場合でも、深い波形部に当該脱穀処理物が落ち込むため、搬送始端側方向への脱穀処理物の更なる逆流が阻止される。したがって、第二グレンパンの搬送始端部から脱穀処理物が落下するのを防止することができる。 According to this characteristic configuration, the sorting air from the third air passage can be directly supplied to the threshing product on the second gren pan. In addition, even when the threshing product flows backward on the second Glen pan in the conveyance start end direction, the threshing treatment product falls into the deep corrugated portion, and therefore, further reverse flow of the threshing treatment product in the conveyance start end side direction is prevented. . Therefore, it can prevent that a threshing processed material falls from the conveyance start end part of a 2nd Glen pan.

本発明に係る脱穀装置の更なる特徴構成は、前記漏下選別部は、篩い線であり、前記篩い線は、側面視において略波形状に形成されている、ことにある。 A further characteristic configuration of the threshing apparatus according to the present invention is that the leakage selection unit is a sieving line, and the sieving line is formed in a substantially wave shape in a side view.

本特徴構成によれば、篩い線が略波形状に形成されていることにより、篩い線によって脱穀処理物に送り作用を付与することができる。したがって、篩い線によってグレンパンからの脱穀処理物を円滑に搬送しつつ選別することができる。 According to this characteristic configuration, since the sieving line is formed in a substantially wave shape, a feeding action can be imparted to the threshing processed product by the sieving line. Therefore, the threshing processed material from the grain pan can be sorted while being smoothly conveyed by the sieving line.

本発明に係る脱穀装置の更なる特徴構成は、前記漏下選別部は、篩い線であり、前記第一グレンパンの搬送終端部には、複数の前記篩い線が搬送方向に並設され、前記複数の篩い線は、側面視において搬送終端側上がりに傾斜し、かつ、その傾斜角度が搬送終端側の篩い線ほど大きい、ことにある。 According to a further characteristic configuration of the threshing apparatus according to the present invention, the leakage selection unit is a sieving line, and a plurality of the sieving lines are juxtaposed in the conveying direction at the conveying terminal end of the first grain pan, The plurality of sieving lines are inclined upward in the conveyance end side in a side view, and the inclination angle is larger as the sieving line on the conveyance end side.

本特徴構成によれば、搬送終端側の篩い線ほど大きく傾斜していることにより、篩い線によって脱穀処理物に付与される戻し作用が、搬送終端側ほど大きくなる。したがって、篩い線によって搬送終端側の脱穀処理物を搬送始端側に大きく戻すことにより、篩い線による選別機会を多く確保することができる。 According to this characteristic configuration, the return action imparted to the threshing product by the sieving line becomes larger toward the conveyance end side because the sieving line on the conveyance end side is inclined more greatly. Therefore, many selection opportunities by the sieving line can be ensured by largely returning the threshing processed product on the conveying end side to the conveying start end side by the sieving line.

本発明に係る脱穀装置の更なる特徴構成は、前記漏下選別部は、篩い線であり、前記第一グレンパンの搬送終端部には、複数の前記篩い線が搬送方向に並設され、前記複数の篩い線において搬送方向に隣り合う一方の篩い線の搬送終端部と他方の篩い線の搬送始端部との間には、所定の隙間が形成されている、ことにある。 According to a further characteristic configuration of the threshing apparatus according to the present invention, the leakage selection unit is a sieving line, and a plurality of the sieving lines are juxtaposed in the conveying direction at the conveying terminal end of the first grain pan, In the plurality of sieve lines, a predetermined gap is formed between the conveyance end part of one sieve line adjacent to the conveyance direction and the conveyance start end part of the other sieve line.

本特徴構成によれば、一方の篩い線と他方の篩い線との間の隙間を、選別風が吹き抜けるため、選別風がスムーズに流れる。また、一方の篩い線と他方の篩い線との間に隙間があることにより、一方の篩い線と他方の篩い線との受け渡し間で、脱穀処理物が詰まり難くい。 According to this characteristic configuration, since the sorting air blows through the gap between one sieving line and the other sieving line, the sorting wind flows smoothly. In addition, since there is a gap between one sieving line and the other sieving line, the threshing product is not easily clogged between the transfer between one sieving line and the other sieving line.

本発明に係る脱穀装置の更なる特徴構成は、前記シーブケースにおいて前記篩い線の下方には、前記チャフシーブが設けられ、前記隙間は、平面視において前記チャフシーブの搬送始端側と重複する、ことにある。 A further characteristic configuration of the threshing apparatus according to the present invention is that, in the sheave case, the chaff sheave is provided below the sieving line, and the gap overlaps with a conveyance start end side of the chaff sheave in a plan view. is there.

本特徴構成によれば、一方の篩い線と他方の篩い線との間の隙間から、脱穀処理物が落下しても、チャフシーブの搬送始端側上に落下するため、一方の篩い線と他方の篩い線との間の隙間から落下した脱穀処理物を、チャフシーブへ受け継ぐことができる。 According to this characteristic configuration, even if the threshing product falls from the gap between one sieve line and the other sieve line, it falls on the conveyance start end side of the chaff sheave, so one sieve line and the other The threshing processed material dropped from the gap between the sieving lines can be passed on to the chaff sheave.

本発明に係る脱穀装置の更なる特徴構成は、前記シーブケースにおいて前記篩い線の下方には、前記チャフシーブが設けられ、前記複数の篩い線のうち搬送終端側の篩い線は、前記チャフシーブの搬送始端側上方に配置され、かつ、少なくともその一部が、平面視において前記チャフシーブの搬送始端側と重複する、ことにある。 A further characteristic configuration of the threshing apparatus according to the present invention is that the chaff sheave is provided below the sieving line in the sheave case, and the sieving line on the conveyance end side of the plurality of sieving lines is transported of the chaff sheave. It exists in that it is arrange | positioned above the start end side, and at least one part overlaps with the conveyance start end side of the said chaff sheave in planar view.

本特徴構成によれば、搬送終端側の篩い線からの脱穀処理物が、チャフシーブの搬送始端側上に落下するため、搬送終端側の篩い線から落下した脱穀処理物を、チャフシーブへ受け継ぐことができる。 According to this characteristic configuration, the threshing product from the sieving line on the conveyance end side falls on the conveyance start end side of the chaff sheave, so that the threshing product that has fallen from the sieving line on the conveyance end side can be inherited to the chaff sheave. it can.

本発明に係る脱穀装置の更なる特徴構成は、前記シーブケースの下方には、一番回収部が設けられ、前記複数の篩い線のうち搬送終端側の篩い線は、前記一番回収部の上方に配置され、かつ、少なくともその一部が、平面視において前記一番回収部と重複する、ことにある。 A further characteristic configuration of the threshing apparatus according to the present invention is that a first recovery part is provided below the sheave case, and a sieve line on a conveyance end side of the plurality of sieve lines is the first recovery part. It exists in the upper part, and at least one part overlaps with the said 1st collection | recovery part in planar view.

本特徴構成によれば、搬送終端側の篩い線からの脱穀処理物が、一番回収部上に落下するため、搬送終端側の篩い線から落下した脱穀処理物を、一番回収部で回収することができる。 According to this characteristic configuration, the threshing processed material from the sieving line on the conveyance end side falls on the first recovery unit, and therefore the threshing product that has fallen from the sieving line on the conveyance end side is recovered in the first recovery unit. can do.

本発明に係る脱穀装置の更なる特徴構成は、前記漏下選別部は、篩い線であり、前記篩い線は、少なくともその一部が前記シーブケースの上辺部よりも上方に突出している、ことにある。 The further characteristic configuration of the threshing apparatus according to the present invention is such that the leakage selection part is a sieve line, and at least a part of the sieve line protrudes above the upper side part of the sheave case. It is in.

本特徴構成によれば、高い位置にある搬送終端側の篩い線から脱穀処理物が落下し、その落下の際の衝撃によって脱穀処理物の塊がほぐれるため、選別精度の向上を図ることができる。 According to this characteristic configuration, the threshing product is dropped from the sieving line on the conveyance end side at a high position, and the lump of the threshing product is loosened by the impact at the time of the fall, so that the selection accuracy can be improved. .

脱穀装置を示す側面断面図。Side surface sectional drawing which shows a threshing apparatus. 選別部の前部側を示す側面断面図。Side surface sectional drawing which shows the front part side of a selection part. 選別部の前部を示す正面断面図。Front sectional drawing which shows the front part of a selection part. 選別部の前部側の左側部を示す側面断面図。Side surface sectional drawing which shows the left side part of the front part side of a selection part. 選別部の前部側の右側部を示す側面断面図。Side surface sectional drawing which shows the right side part by the side of the front part of a selection part. 動力伝達軸の動力伝達経路を示す線図。The diagram which shows the power transmission path | route of a power transmission shaft. 第一篩い線及び第二篩い線を示す平面図。The top view which shows a 1st sieve line and a 2nd sieve line. 第一篩い線及び第二篩い線を示す斜視断面図。The perspective sectional view showing the 1st sieve line and the 2nd sieve line. 選別部の後部側を示す側面断面図。Side surface sectional drawing which shows the rear part side of a selection part. 第一ストローラック、第二ストローラック及び第三ストローラックを示す平面図。The top view which shows a 1st Strollac, a 2nd Strollac, and a 3rd Strollac. 第一ストローラック、第二ストローラック及び第三ストローラックを示す斜視断面図。The perspective sectional view which shows a 1st Strollac, a 2nd Strollac, and a 3rd Strollack.

以下、本発明を実施するための形態について図面に基づき説明する。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.

先ず、脱穀装置の全体構成について、図１により説明する。なお、以下の説明では、脱穀装置において、脱穀処理物の搬送方向を前後方向とし、搬送始端側方向を前方向とし、搬送終端側方向を後方向とする。 First, the whole structure of a threshing apparatus will be described with reference to FIG. In the following description, in the threshing apparatus, the conveyance direction of the threshing product is the front-rear direction, the conveyance start end direction is the front direction, and the conveyance end side direction is the rear direction.

図１に示すように、脱穀装置は、穀稈を脱穀して選別する。そして、脱穀装置は、脱穀部１と、選別部２と、を備えている。ちなみに、脱穀装置は、本実施形態では、普通型コンバインに備えられるものであるが、自脱型コンバインに備えられるものでもよい。 As shown in FIG. 1, the threshing apparatus threshs and sorts the cereal straw. The threshing apparatus includes a threshing unit 1 and a sorting unit 2. Incidentally, the threshing apparatus is provided in the ordinary combine in this embodiment, but may be provided in the self-decomposing combine.

脱穀部１は、穀稈を脱穀する。そして、脱穀部１は、穀稈脱穀用の扱胴３を備えている。扱胴３は、前後方向の回転軸３ａを介して、扱室４に回転可能に支持されている。また、脱穀部１には、扱胴３による脱穀処理物を漏下させる受網５が備えられている。 The threshing unit 1 threshs the cereal. The threshing unit 1 includes a handling cylinder 3 for threshing threshing. The handling cylinder 3 is rotatably supported by the handling chamber 4 via a rotation shaft 3a in the front-rear direction. Further, the threshing unit 1 is provided with a receiving net 5 for letting a threshing processed product by the handling cylinder 3 leak.

選別部２は、脱穀処理物（受網５から漏下した脱穀処理物）を選別する。そして、選別部２は、揺動選別装置６と、唐箕７と、一番回収部８と、二番回収部９と、を備えている。なお、唐箕７については、詳しくは後述する。 The sorting unit 2 sorts the threshing processed product (the threshing processed product leaked from the receiving net 5). The sorting unit 2 includes a swing sorting device 6, a red pepper 7, a first collecting unit 8, and a second collecting unit 9. The details of Kara 7 will be described later.

揺動選別装置６は、脱穀処理物（受網５から漏下した脱穀処理物）を揺動選別する。そして、揺動選別装置６は、シーブケース１０と、第一グレンパン１１と、第一篩い線１２及び第二篩い線１３と、第二グレンパン１４と、チャフシーブ１５と、第一ストローラック１６、第二ストローラック１７及び第三ストローラック１８と、グレンシーブ１９と、を備えている。なお、第一篩い線１２及び第二篩い線１３、並びに第一ストローラック１６、第二ストローラック１７及び第三ストローラック１８については、詳しくは後述する。 The swing sorting device 6 swings and sorts the threshing processed product (the threshing processed product leaked from the receiving net 5). The swing sorting device 6 includes a sheave case 10, a first grain pan 11, a first sieve line 12 and a second sieve line 13, a second grain pan 14, a chaff sheave 15, a first Strollac 16, A second Strollac 17 and a third Strollac 18 and a Glen sieve 19 are provided. The first sieving wire 12 and the second sieving wire 13, and the first Strollac 16, second Strollac 17 and third Strollac 18 will be described in detail later.

シーブケース１０は、揺動可能に構成されている。つまり、シーブケース１０は、偏心カム式の揺動機構２０で前後方向に揺動される。そして、シーブケース１０には、第一グレンパン１１と、第一篩い線１２及び第二篩い線１３と、第二グレンパン１４と、チャフシーブ１５と、第一ストローラック１６、第二ストローラック１７及び第三ストローラック１８と、並びにグレンシーブ１９と、が設けられている。したがって、第一グレンパン１１、第一篩い線１２及び第二篩い線１３、第二グレンパン１４、チャフシーブ１５、第一ストローラック１６、第二ストローラック１７及び第三ストローラック１８、並びにグレンシーブ１９は、シーブケース１０とともに前後方向に揺動する。 The sheave case 10 is configured to be swingable. That is, the sheave case 10 is swung in the front-rear direction by the eccentric cam type rocking mechanism 20. The sheave case 10 includes a first gren pan 11, a first sieving line 12, a second sieving line 13, a second gren pan 14, a chaff sheave 15, a first strollac 16, a second stroller 17 and Three Strollacs 18 and a Glen sieve 19 are provided. Accordingly, the first Glen pan 11, the first sieve line 12 and the second sieve line 13, the second Glen pan 14, the chaff sheave 15, the first Strollac 16, the second Strollac 17 and the third Strollac 18, and the Glen Sheave 19 are It swings with the sheave case 10 in the front-rear direction.

第一グレンパン１１は、脱穀処理物を比重差選別する。つまり、第一グレンパン１１は、シーブケース１０とともに前後方向に揺動することで、脱穀処理物を後方向に搬送しながら、比重の小さい藁屑等と比重の大きい穀粒等とに上下に層分けする。そして、第一グレンパン１１は、側面視において略波形状に形成されている。この第一グレンパン１１における波形部のうち、最も後端側に位置する波形部には、第一篩い線１２が固定されている。また、第一グレンパン１１は、シーブケース１０の前端側（シーブケース１０の前端部のみ）に設けられている。つまり、第一グレンパン１１は、側面視において第二グレンパン１４よりも短く形成されている。 The first gren pan 11 sorts the threshing product by specific gravity. In other words, the first gren pan 11 swings in the front-rear direction together with the sheave case 10 so that the processed threshing material is conveyed in the rearward direction, and is divided into upper and lower layers such as sawdust having a small specific gravity and grains having a large specific gravity. To do. And the 1st Glen pan 11 is formed in the substantially wave shape in side view. The first sieving wire 12 is fixed to the waveform portion located on the most rear end side among the waveform portions in the first Glen pan 11. The first gren pan 11 is provided on the front end side of the sheave case 10 (only the front end portion of the sheave case 10). That is, the first Glen pan 11 is formed shorter than the second Glen pan 14 in a side view.

チャフシーブ１５は、脱穀処理物を漏下選別する。つまり、チャフシーブ１５は、前後方向に所定間隔をあけて整列される角度調整可能な複数のチャフリップ板１５ａを備えている。そして、チャフシーブ１５は、シーブケース１０とともに前後方向に揺動することで、チャフリップ板１５ａの間から穀粒等を漏下させながら、漏下しなかった藁屑等を後方向に搬送する。なお、チャフリップ板１５ａの角度は、図示しない角度調整部によって調整される。 The chaff sheave 15 sorts out the threshing product. That is, the chaff sheave 15 is provided with a plurality of angle-adjustable chaff flip plates 15a that are aligned at a predetermined interval in the front-rear direction. Then, the chaff sheave 15 swings in the front-rear direction together with the sheave case 10 to convey the wastes and the like that have not leaked backward while allowing grains to leak from between the cha-flip plates 15a. The angle of the char flip plate 15a is adjusted by an angle adjusting unit (not shown).

また、チャフシーブ１５は、側面視において後端側上がりに傾斜している。そして、チャフシーブ１５は、第二グレンパン１４の後方に設けられている。つまり、チャフシーブ１５は、第一篩い線１２及び第二篩い線１３の下方に設けられている。換言すると、チャフシーブ１５は、シーブケース１０において唐箕７の後方に設けられている。 Further, the chaff sheave 15 is inclined upward toward the rear end in a side view. The chaff sheave 15 is provided behind the second Glen pan 14. That is, the chaff sheave 15 is provided below the first sieve line 12 and the second sieve line 13. In other words, the chaff sheave 15 is provided behind the tang 7 in the sheave case 10.

第二グレンパン１４は、脱穀処理物を比重差選別する。つまり、第二グレンパン１４は、シーブケース１０とともに前後方向に揺動することで、脱穀処理物を後方向に搬送しながら、比重の小さい藁屑等と比重の大きい穀粒等とに上下に層分けする。また、第二グレンパン１４は、側面視において略波形状に形成されている。そして、第二グレンパン１４の前端側には、第二グレンパン１４における他の波形部よりも深い波形部１４ａが形成されている。つまり、波形部１４ａは、第二グレンパン１４の前端部（最前端部）に形成されている。 The second gren pan 14 sorts the threshing product by specific gravity. In other words, the second glen pan 14 swings in the front-rear direction together with the sheave case 10 so as to divide the threshing product into the upper and lower layers, such as sawdust having a small specific gravity and grains having a large specific gravity, etc. To do. The second Glen pan 14 is formed in a substantially wave shape in a side view. A corrugated portion 14 a deeper than other corrugated portions in the second Glen pan 14 is formed on the front end side of the second Glen pan 14. That is, the waveform portion 14 a is formed at the front end portion (front end portion) of the second Glen pan 14.

また、第二グレンパン１４は、第一グレンパン１１の下方に設けられている。つまり、第二グレンパン１４の上方には、第二グレンパン１４とは別の第一グレンパン１１が設けられている。また、第二グレンパン１４とチャフシーブ１５とが、略同じ高さに配置されている。そして、第二グレンパン１４の後端部とチャフシーブ１５の前端部（最も前端側に位置するチャフリップ板１５ａ）とが、平面視において重複している。 The second Glen pan 14 is provided below the first Glen pan 11. That is, a first Glen pan 11 different from the second Glen pan 14 is provided above the second Glen pan 14. Further, the second Glen pan 14 and the chaff sheave 15 are arranged at substantially the same height. Then, the rear end portion of the second Glen pan 14 and the front end portion of the chaff sheave 15 (the chi-flip plate 15a positioned closest to the front end side) overlap in plan view.

グレンシーブ１９は、脱穀処理物を漏下選別する。つまり、グレンシーブ１９は、単粒化穀粒を一番物として漏下させながら、漏下しなかった枝梗付き穀粒等を二番物として藁屑等とともに後方向に搬送する。また、グレンシーブ１９は、唐箕７の後方であってチャフシーブ１５の下方に設けられている。そして、グレンシーブ１９の前端側には、上方に凸する凸部１９ａが設けられている。例えば、凸部１９ａは、上方に凸するよう（略山型）に折り曲げられた板状部材によって構成されている。 Glen sieve 19 sorts out the threshing product. That is, the grain sieve 19 conveys the grain with branches and the like that has not leaked backward with the sawdust and the like as the second thing while letting the single grain as the first thing. In addition, the Glen sheave 19 is provided behind the Tang Dynasty 7 and below the chaff sheave 15. A convex portion 19 a that protrudes upward is provided on the front end side of the grain sieve 19. For example, the convex part 19a is comprised by the plate-shaped member bent so that it might protrude upward (substantially mountain shape).

一番回収部８は、単粒化穀粒を一番物として回収する。一番回収部８は、シーブケース１０の前部下方に設けられている。 The first recovery unit 8 recovers the single grain as the first thing. The first recovery unit 8 is provided below the front part of the sheave case 10.

二番回収部９は、枝梗付き穀粒等を二番物として回収する。二番回収部９は、シーブケース１０の後部下方に設けられている。 The second recovery unit 9 recovers the grain with branches and the like as a second thing. The second recovery part 9 is provided below the rear part of the sheave case 10.

次に、唐箕７について、図２から図６により説明する。 Next, the Kara 7 will be described with reference to FIGS.

図２から図５に示すように、唐箕７は、羽根部材２１と、ファンケース２２と、第一風路２３と、第二風路２４と、を備えている。 As shown in FIGS. 2 to 5, the tang 7 has a blade member 21, a fan case 22, a first air passage 23, and a second air passage 24.

羽根部材２１は、左右方向の回転軸２１ａを介して、ファンケース２２に回転可能に支持されている。つまり、羽根部材２１は、左右方向の軸心Ｘ周りに回転可能に構成されている。なお、羽根部材２１の回転方向は、側面視において反時計回り（図２に示す回転方向Ａ）である。そして、羽根部材２１は、側面視においてその回転方向上手側（回転方向Ａとは反対方向側）に凹する略円弧形状に形成されている。つまり、羽根部材２１は、側面視においてその回転方向上手側（回転方向Ａとは反対方向側）に膨らむ略弓形状に形成されている。本実施形態では、複数枚（例えば、四枚）の羽根部材２１が、側面視において左右方向の軸心Ｘ周りに等角度（例えば、９０度）間隔で配置されている。また、羽根部材２１は、側面視において略円形状に形成された複数（例えば、二つ）のフランジ部２１ｂを介して回転軸２１ａに固定されている。 The blade member 21 is rotatably supported by the fan case 22 via a rotation shaft 21a in the left-right direction. That is, the blade member 21 is configured to be rotatable around the axis X in the left-right direction. The rotation direction of the blade member 21 is counterclockwise (the rotation direction A shown in FIG. 2) in a side view. And the blade member 21 is formed in the substantially circular arc shape recessed in the rotation direction upper side (direction opposite to the rotation direction A) in the side view. That is, the blade member 21 is formed in a substantially bow shape that swells to the upper side in the rotational direction (the side opposite to the rotational direction A) in a side view. In the present embodiment, a plurality of (for example, four) blade members 21 are arranged at equiangular intervals (for example, 90 degrees) around the axis X in the left-right direction in a side view. The blade member 21 is fixed to the rotating shaft 21a via a plurality of (for example, two) flange portions 21b formed in a substantially circular shape in a side view.

ファンケース２２は、羽根部材２１を覆うように構成されている。そして、ファンケース２２の左右両側部には、外気を吸入する吸入口２２ａが設けられている。 The fan case 22 is configured to cover the blade member 21. The left and right sides of the fan case 22 are provided with suction ports 22a for sucking outside air.

吸入口２２ａは、その開度を調節可能に調節板２５によって覆われている。そして、左側の調節板２５と、右側の調節板２５とは、単一のリンク棒２６で連結されている。つまり、左右両側の調節板２５は、リンク棒２６を揺動支点にして揺動可能に構成されている。そして、左側の調節板２５には、左右両側の調節板２５を揺動操作するための揺動操作部２７が設けられている。 The suction port 22a is covered with an adjustment plate 25 so that its opening degree can be adjusted. The left adjustment plate 25 and the right adjustment plate 25 are connected by a single link rod 26. That is, the left and right adjustment plates 25 are configured to be swingable with the link rod 26 as a swing fulcrum. The left adjustment plate 25 is provided with a swing operation portion 27 for swinging the left and right adjustment plates 25.

揺動操作部２７は、左側の調節板２５に形成されるガイド孔２８と、ガイド孔２８に差し込まれるガイド軸２９と、ガイド軸２９に螺挿されるナット３０と、を備えている。こうして、左側の調節板２５が、ガイド孔２８を介してガイド軸２９に沿って揺動すると、リンク棒２６を介して右側の調節板２５も揺動する。これにより、左右両側の吸入口２２ａの開度が変更される。つまり、リンク棒２６を介して左右両側の調節板２５が揺動することにより、左右両側の吸入口２２ａの開度が変更される。なお、ナット３０を締め付けることにより、左側の調節板２５を任意の揺動位置に固定することができる。 The swing operation unit 27 includes a guide hole 28 formed in the left adjustment plate 25, a guide shaft 29 inserted into the guide hole 28, and a nut 30 screwed into the guide shaft 29. Thus, when the left adjustment plate 25 swings along the guide shaft 29 via the guide hole 28, the right adjustment plate 25 also swings via the link rod 26. Thereby, the opening degree of the suction ports 22a on both the left and right sides is changed. That is, when the adjustment plates 25 on both the left and right sides swing through the link rod 26, the opening degree of the suction ports 22a on both the left and right sides is changed. In addition, by tightening the nut 30, the left adjustment plate 25 can be fixed at an arbitrary swinging position.

第一風路２３は、シーブケース１０の下部に供給する選別風が流れる。そして、第一風路２３は、唐箕７の下部で、かつ、シーブケース１０の下方に配置されている。つまり、第一風路２３は、ファンケース２２の後端側下部と連通されている。また、チャフシーブ１５の前側下方には、第一風路２３の選別風を後側上方に案内する案内板３３が設けられている。 In the first air passage 23, the sorting air supplied to the lower part of the sheave case 10 flows. The first air passage 23 is arranged below the Kara 7 and below the sheave case 10. That is, the first air passage 23 communicates with the lower part of the rear end side of the fan case 22. In addition, a guide plate 33 is provided below the front side of the chaff sheave 15 to guide the sorting air in the first air passage 23 upward in the rear side.

案内板３３は、側面視において後端側上がりに傾斜している。そして、案内板３３は、その傾斜角度α１が、複数のチャフリップ板１５ａのうち最も前端側に位置するチャフリップ板（以下「最前端側のチャフリップ板」という。）１５ａの角度調整範囲βにおける中央角度α２と略一致する。つまり、案内板３３の傾斜角度α１と、最前端側のチャフリップ板１５ａの角度調整範囲βにおける中央角度α２とは、略同一角度である。なお、案内板３３の傾斜角度α１と、最前端側のチャフリップ板１５ａの角度調整範囲βにおける中央角度α２とが、完全に一致する（同一角度である）ことが好ましい。 The guide plate 33 is inclined upward in the rear end side in a side view. The guide plate 33 has an inclination angle α1 of an angle adjustment range β of a chi-flip plate 15a that is positioned on the most front end side among the plurality of char-flip plates 15a (hereinafter referred to as “front-end-side char flip plate”). Substantially coincides with the central angle α2. In other words, the inclination angle α1 of the guide plate 33 and the central angle α2 in the angle adjustment range β of the frontmost end side flip-flop plate 15a are substantially the same angle. In addition, it is preferable that the inclination angle α1 of the guide plate 33 and the central angle α2 in the angle adjustment range β of the front-most-side cha-flip plate 15a completely coincide (is the same angle).

第二風路２４は、シーブケース１０の上部に供給する選別風が流れる。そして、第二風路２４は、唐箕７の上部で、かつ、シーブケース１０の前方に配置されている。つまり、第二風路２４は、ファンケース２２の前端側上部と連通されている。そして、第二風路２４は、前方向に延びて後方向にＵターンするように形成され、かつ、シーブケース１０の前端側に選別風を供給する。そして、第二風路２４の上部は、後端側上がりに傾斜する上向き傾斜風路２４ａで形成されている。なお、シーブケース１０には、第二風路２４からの選別風が流れる詳しくは後述する第三風路３２が形成されている。 In the second air passage 24, the sorting air supplied to the upper part of the sheave case 10 flows. The second air passage 24 is arranged at the upper part of the Kara 7 and in front of the sheave case 10. That is, the second air passage 24 communicates with the upper part on the front end side of the fan case 22. The second air passage 24 is formed so as to extend in the forward direction and to make a U-turn in the backward direction, and supplies the selection air to the front end side of the sheave case 10. The upper part of the second air passage 24 is formed by an upward inclined air passage 24a that inclines upward on the rear end side. The sheave case 10 is provided with a third air passage 32 which will be described later in detail, through which the sorting air from the second air passage 24 flows.

また、第二風路２４の上方には、エンジンＥからの動力が伝達される動力伝達軸３１が配置されている（図６参照）。つまり、動力伝達軸３１は、第二風路２４の上向き傾斜風路２４ａの前端側上部に配置されている。なお、動力伝達軸３１の動力は、扱胴３、唐箕７等に伝達される。 A power transmission shaft 31 to which power from the engine E is transmitted is disposed above the second air passage 24 (see FIG. 6). That is, the power transmission shaft 31 is disposed at the upper part on the front end side of the upward inclined air passage 24 a of the second air passage 24. In addition, the power of the power transmission shaft 31 is transmitted to the handling cylinder 3, the Kara 7, and the like.

第三風路３２は、第一グレンパン１１と第二グレンパン１４との間に形成されている。そして、第三風路３２は、後端側下がりに傾斜する下向き傾斜風路３２ａと、後端側上がりに傾斜する上向き傾斜風路３２ｂと、によって、側面視において略Ｖ字状に形成されている。 The third air passage 32 is formed between the first Glen pan 11 and the second Glen pan 14. The third air passage 32 is formed in a substantially V shape in a side view by a downward inclined air passage 32a that is inclined downward toward the rear end side and an upward inclined air passage 32b that is inclined upward toward the rear end side. Yes.

そして、第三風路３２（下向き傾斜風路３２ａ）の入口部は、シーブケース１０の前端側縦壁（前壁）と前端側下壁とに亘って設けられている。なお、第三風路３２（下向き傾斜風路３２ａ）の入口部は、シーブケース１０の前端側縦壁（前壁）のみに設けられていてもよいし、あるいは、シーブケース１０の前端側下壁のみに設けられていてもよい。 The inlet portion of the third air passage 32 (downward inclined air passage 32a) is provided across the front end side vertical wall (front wall) and the front end side lower wall of the sheave case 10. The inlet portion of the third air passage 32 (downward inclined air passage 32a) may be provided only on the front end side vertical wall (front wall) of the sheave case 10, or the front end side lower side of the sheave case 10. It may be provided only on the wall.

また、第三風路３２（上向き傾斜風路３２ｂ）の出口部は、第一グレンパン１１の後端側下方に配置されている。そして、第三風路３２（上向き傾斜風路３２ｂ）の出口部の下部には、第二グレンパン１４が設けられている。特に、本実施形態では、第二グレンパン１４の前端部が、第三風路３２の一部（上向き傾斜風路３２ａの底面）を成している。 Further, the outlet of the third air passage 32 (upwardly inclined air passage 32 b) is disposed below the rear end side of the first Glen pan 11. And the 2nd Glen pan 14 is provided in the lower part of the exit part of the 3rd air path 32 (upward inclination air path 32b). In particular, in the present embodiment, the front end portion of the second Glen pan 14 forms a part of the third air passage 32 (the bottom surface of the upward inclined air passage 32a).

そして、第三風路３２の上向き傾斜風路３２ｂの傾斜角度と、第一篩い線１２又は／及び第二篩い線１３の傾斜角度と、は略同じである。さらに、第三風路３２の上向き傾斜風路３２ｂの傾斜角度と、第二風路２４の上向き傾斜風路２４ａの傾斜角度と、は略同じである。 The inclination angle of the upward inclined air passage 32b of the third air passage 32 and the inclination angle of the first sieving line 12 and / or the second sieving line 13 are substantially the same. Furthermore, the inclination angle of the upward inclined air passage 32b of the third air passage 32 and the inclination angle of the upward inclined air passage 24a of the second air passage 24 are substantially the same.

以上のような構成によれば、選別風を第一風路２３及び第二風路２４によってシーブケース１０の下部と上部とに振り分けて供給することにより、選別風をシーブケース１０の下部から上部まで行き渡らせることができる。そして、第二風路２４によって選別風をシーブケース１０の前端側に供給することにより、選別風をシーブケース１０の前端側から後端側まで行き渡らせることができる。そして、第二風路２４がＵターンするように形成されている結果、第二風路２４の風路長が長くなることから、選別風の流れが層流になり易い。したがって、流れが安定した選別風を供給することができる。 According to the above configuration, the sorting air is distributed to the lower part and the upper part of the sheave case 10 by the first air passage 23 and the second air passage 24 and supplied, so that the sorting air is sent from the lower part to the upper part of the sheave case 10 Can be spread. Then, by supplying the sorting air to the front end side of the sheave case 10 through the second air passage 24, the sorting air can be spread from the front end side to the rear end side of the sheave case 10. As a result of the second air passage 24 being formed so as to make a U-turn, the air passage length of the second air passage 24 becomes longer, and thus the flow of the selected air tends to be laminar. Therefore, it is possible to supply the sorting air having a stable flow.

次に、第一篩い線１２及び第二篩い線１３について、図７及び図８により説明する。 Next, the first sieve line 12 and the second sieve line 13 will be described with reference to FIGS.

図７及び図８に示すように、第一篩い線１２及び第二篩い線１３は、第一グレンパン１１の後端部に前後方向に並設されている。そして、第一篩い線１２及び第二篩い線１３は、第二グレンパン１４の上方で、かつ、チャフシーブ１５の上方に配置されている。つまり、第一篩い線１２及び第二篩い線１３のうち、第二篩い線１３は、チャフシーブ１５の上方に配置され、かつ、平面視においてチャフシーブ１５と重複している。また、第一篩い線１２の後端部と第二篩い線１３の前端部との間には、所定の隙間Oが形成されている。 As shown in FIGS. 7 and 8, the first sieving wire 12 and the second sieving wire 13 are juxtaposed in the front-rear direction at the rear end portion of the first gren pan 11. The first sieving line 12 and the second sieving line 13 are disposed above the second gren pan 14 and above the chaff sheave 15. That is, of the first sieving line 12 and the second sieving line 13, the second sieving line 13 is disposed above the chaff sheave 15 and overlaps with the chaff sheave 15 in plan view. A predetermined gap O is formed between the rear end portion of the first sieve line 12 and the front end portion of the second sieve line 13.

隙間Oは、平面視においてチャフシーブ１５の前端側と重複している。つまり、隙間Oは、平面視において第二グレンパン１４の後端部と重複している。 The gap O overlaps with the front end side of the chaff sheave 15 in plan view. That is, the gap O overlaps with the rear end portion of the second Glen pan 14 in plan view.

なお、第一篩い線１２及び第二篩い線１３に代えて、例えば、ストローラック、板金打ち抜き型のチャフシーブ、網状又は板金打ち抜き型のグレンシーブ等の篩い線以外の漏下選別部を採用することもできる。ただし、漏下選別部からの漏下量を多くする観点からは、篩い線を採用することが好ましい。 In place of the first sieving line 12 and the second sieving line 13, for example, a leakage selection unit other than the sieving line such as Strollac, sheet-metal punching type chaff sheave, mesh-like or sheet-metal punching type grain sheave may be employed. it can. However, from the viewpoint of increasing the amount of leakage from the leakage selection unit, it is preferable to employ a sieve line.

第一篩い線１２は、側面視において略波形状に形成されている。例えば、第一篩い線１２は、ピアノ線で構成されている。そして、第一篩い線１２は、側面視において後端側上がりに傾斜している。この第一篩い線１２の後端側は、第二篩い線１３の前端側よりも高い位置に設けられている。また、第一篩い線１２は、第一グレンパン１１の後端部に設けられている。つまり、第一篩い線１２は、第一グレンパン１１の後端部（最も後端側に位置する波形部）に固定されている。 The first sieve line 12 is formed in a substantially wave shape in a side view. For example, the 1st sieve line 12 is comprised by the piano wire. And the 1st sieve line 12 inclines in the rear end side raise in the side view. The rear end side of the first sieve line 12 is provided at a position higher than the front end side of the second sieve line 13. The first sieving line 12 is provided at the rear end of the first gren pan 11. That is, the first sieving line 12 is fixed to the rear end portion (the corrugated portion located closest to the rear end side) of the first grain pan 11.

第二篩い線１３は、側面視において略波形状に形成されている。例えば、第二篩い線１３は、ピアノ線で構成されている。そして、第二篩い線１３は、側面視において後端側上がりに傾斜している。この第二篩い線１３の傾斜角度は、第一篩い線１２の傾斜角度よりも大きい。また、第二篩い線１３は、第一篩い線１２よりも高い位置に設けられている。そして、第二篩い線１３は、少なくともその一部がシーブケース１０の上辺部よりも上方に突出している。また、第二篩い線１３は、チャフシーブ１５の前端側上方に配置され、かつ、少なくともその一部が、平面視においてチャフシーブ１５の前端側と重複している。さらに、第二篩い線１３は、一番回収部８の上方に配置され、かつ、少なくともその一部が、平面視において一番回収部８と重複している。 The second sieving line 13 is formed in a substantially wave shape in a side view. For example, the 2nd sieve line 13 is comprised by the piano wire. And the 2nd sieve line 13 inclines in the rear end side raise in the side view. The inclination angle of the second sieving line 13 is larger than the inclination angle of the first sieving line 12. Further, the second sieving line 13 is provided at a position higher than the first sieving line 12. Further, at least a part of the second sieving line 13 protrudes upward from the upper side portion of the sheave case 10. Further, the second sieving line 13 is disposed above the front end side of the chaff sheave 15, and at least a part thereof overlaps the front end side of the chaff sheave 15 in plan view. Furthermore, the second sieving line 13 is disposed above the first recovery unit 8 and at least a part thereof overlaps with the first recovery unit 8 in plan view.

以上のような構成によれば、第一篩い線１２及び第二篩い線１３が略波形状に形成されていることにより、第一篩い線１２及び第二篩い線１３によって脱穀処理物に送り作用を付与することができる。したがって、第一篩い線１２及び第二篩い線１３によって第一グレンパン１１からの脱穀処理物を円滑に搬送しつつ選別することができる。 According to the above configuration, the first sieving wire 12 and the second sieving wire 13 are formed in a substantially wave shape, so that the first sieving wire 12 and the second sieving wire 13 feed the threshing product. Can be granted. Therefore, the first sieving line 12 and the second sieving line 13 can be selected while smoothly transporting the threshing product from the first gren pan 11.

また、第一篩い線１２及び第二篩い線１３がチャフシーブ１５の上方まで延びていることにより、チャフシーブ１５には、第一篩い線１２及び第二篩い線１３で粗選別された脱穀処理物が供給される。したがって、チャフシーブ１５にかかる選別負荷を軽減することができる。なお、チャフシーブ１５にかかる選別負荷を軽減することができれば、チャフシーブ１５ひいては脱穀装置を大型化せずに、大量の作物を選別することができる。 In addition, since the first sieve line 12 and the second sieve line 13 extend to above the chaff sheave 15, the chaff sheave 15 has a threshing processed product roughly selected by the first sieve line 12 and the second sieve line 13. Supplied. Therefore, the sorting load on the chaff sheave 15 can be reduced. If the sorting load applied to the chaff sheave 15 can be reduced, a large amount of crops can be sorted without increasing the size of the chaff sheave 15 and thus the threshing device.

次に、第一ストローラック１６、第二ストローラック１７及び第三ストローラック１８ついて、図９から図１１により説明する。 Next, the first Strollac 16, the second Strollac 17 and the third Strollac 18 will be described with reference to FIGS.

図９から図１１に示すように、第一ストローラック１６は、左右方向に所定間隔Ｄ１をあけて整列される複数の第一ラック板１６ａを備えている。また、第一ストローラック１６は、チャフシーブ１５の後端部に設けられている。この第一ストローラック１６の後端部は、平面視において第二ストローラック１７（第二ラック板固定部材１７ｂ）と重複するように配置されている。 As shown in FIGS. 9 to 11, the first Strollac 16 includes a plurality of first rack plates 16 a that are aligned at a predetermined interval D <b> 1 in the left-right direction. The first Strollac 16 is provided at the rear end of the chaff sheave 15. The rear end portion of the first Strollac 16 is disposed so as to overlap the second Strollac 17 (second rack plate fixing member 17b) in plan view.

第二ストローラック１７は、第一ストローラック１６の後方に設けられている。そして、第二ストローラック１７は、左右方向に所定間隔Ｄ２をあけて整列される複数の第二ラック板１７ａと、複数の第二ラック板１７ａの前端部が固定される第二ラック板固定部材１７ｂと、隣り合う第二ラック板１７ａ同士の間に第二篩い線１７ｃと、を備えている。この第二ストローラック１７（第二ラック板１７ａ）の後端部は、平面視において第三ストローラック１８（第三ラック板固定部材１８ｂ）の前端部と重複するように配置されている。 The second Strollac 17 is provided behind the first Strollac 16. The second stroller 17 includes a plurality of second rack plates 17a aligned at a predetermined interval D2 in the left-right direction, and a second rack plate fixing member to which front end portions of the plurality of second rack plates 17a are fixed. 17b and a second sieving wire 17c is provided between the adjacent second rack plates 17a. The rear end portion of the second Strollac 17 (second rack plate 17a) is disposed so as to overlap the front end portion of the third Strollac 18 (third rack plate fixing member 18b) in plan view.

第二ラック板固定部材１７ｂには、第二篩い線１７ｃが固定されている。つまり、第二ラック板固定部材１７ｂの下面に、第二ラック板１７ａが固定されているとともに、第二ラック板固定部材１７ｂの上面に、第二篩い線１７ｃが固定されている。 A second sieving wire 17c is fixed to the second rack plate fixing member 17b. That is, the second rack plate 17a is fixed to the lower surface of the second rack plate fixing member 17b, and the second sieving wire 17c is fixed to the upper surface of the second rack plate fixing member 17b.

第三ストローラック１８は、第二ストローラック１７の後方に設けられている。そして、第三ストローラック１８は、左右方向に所定間隔Ｄ３をあけて整列される複数の第三ラック板１８ａと、複数の第三ラック板１８ａの前端部が固定される第三ラック板固定部材１８ｂと、隣り合う第三ラック板１８ａ同士の間に第三篩い線１８ｃと、を備えている。 The third Strollac 18 is provided behind the second Strollac 17. The third Strollac 18 includes a plurality of third rack plates 18a aligned at a predetermined interval D3 in the left-right direction, and a third rack plate fixing member to which front end portions of the plurality of third rack plates 18a are fixed. 18b and a third sieving wire 18c between the adjacent third rack plates 18a.

第三ラック板固定部材１８ｂには、第三篩い線１８ｃが固定されている。つまり、第三ラック板固定部材１８ｂの下面に、第三ラック板１８ａが固定されているとともに、第三ラック板固定部材１８ｂの上面に、第三篩い線１８ｃが固定されている。 A third sieving wire 18c is fixed to the third rack plate fixing member 18b. That is, the third rack plate 18a is fixed to the lower surface of the third rack plate fixing member 18b, and the third sieve wire 18c is fixed to the upper surface of the third rack plate fixing member 18b.

ここで、図９に示すように、第二ストローラック１７及び第三ストローラック１８は、第一ストローラック１６よりも前後方向に長い。そして、第二ストローラック１７と第三ストローラック１８とは、同一部材によって構成されている。また、第二ストローラック１７と第三ストローラック１８とは、同じ高さに配置されている。そして、第一ストローラック１６は、第二ストローラック１７及び第三ストローラック１８よりも上方に配置されている。つまり、第一ストローラック１６、第二ストローラック１７及び第三ストローラック１８のうち、第一ストローラック１６が最も高く配置されている。 Here, as shown in FIG. 9, the second Strollac 17 and the third Strollac 18 are longer than the first Strollac 16 in the front-rear direction. And the 2nd Strollac 17 and the 3rd Strollac 18 are constituted by the same member. Moreover, the 2nd Strollac 17 and the 3rd Strollac 18 are arrange | positioned at the same height. The first Strollac 16 is disposed above the second Strollac 17 and the third Strollac 18. That is, of the first Strollac 16, the second Strollac 17, and the third Strollac 18, the first Strollac 16 is disposed highest.

また、図１０に示すように、第一ストローラック１６と第二ストローラック１７とは、平面視において互いに重複するように配置されている。そして、第二ストローラック１７と第三ストローラック１８とは、平面視において互いに重複するように配置されている。また、複数の第二ラック板１７ａの間隔Ｄ２と複数の第三ラック板１８ａの間隔Ｄ３とは、同一である。そして、複数の第一ラック板１６ａの間隔Ｄ１は、複数の第二ラック板１７ａの間隔Ｄ２及び複数の第三ラック板１８ａの間隔Ｄ３よりも大きい。 Moreover, as shown in FIG. 10, the 1st Strollac 16 and the 2nd Strollac 17 are arrange | positioned so that it may mutually overlap in planar view. And the 2nd Strollac 17 and the 3rd Strollac 18 are arranged so that it may mutually overlap in plane view. Further, the interval D2 between the plurality of second rack plates 17a and the interval D3 between the plurality of third rack plates 18a are the same. The interval D1 between the plurality of first rack plates 16a is larger than the interval D2 between the plurality of second rack plates 17a and the interval D3 between the plurality of third rack plates 18a.

以上のような構成によれば、チャフシーブ１５の後端部からの脱穀処理物が、第一ストローラック１６から第二ストローラック１７に落下し、その落下の際の衝撃によって脱穀処理物の塊がほぐれる。そして、このほぐれた脱穀処理物が、第二ストローラック１７に加えて第三ストローラック１８でも選別される。したがって、チャフシーブ１５の後端部からの脱穀処理物について穀粒の回収率を向上させることができる。 According to the above configuration, the threshing processed product from the rear end portion of the chaff sheave 15 falls from the first Strollac 16 to the second Strollac 17, and the lump of the threshing processed product is formed by the impact at the time of the fall. Unravel. Then, the loosened threshing product is sorted by the third Strollac 18 in addition to the second Strollac 17. Therefore, the recovery rate of the grains can be improved with respect to the threshing processed product from the rear end portion of the chaff sheave 15.

本発明は、シーブケースと、前記シーブケースに選別風を供給する唐箕と、を備え、前記シーブケースには、その搬送始端側に設けられる第一グレンパンと、前記第一グレンパンの下方に設けられる第二グレンパンと、前記第一グレンパンの搬送終端部に設けられる漏下選別部と、前記第二グレンパンの搬送終端側方に設けられるチャフシーブと、が備えられている脱穀装置に利用可能である。 The present invention includes a sheave case, and a karasu which supplies a sorting air to the sheave case, and the sheave case is provided with a first gren pan provided on a conveyance start end side thereof and below the first gren pan. The present invention is applicable to a threshing apparatus provided with a second gren pan, a leakage selection unit provided at a conveyance end portion of the first gren pan, and a chaff sheave provided at a conveyance end side of the second gren pan.

７唐箕
８一番回収部
１０シーブケース
１１第一グレンパン
１２第一篩い線（漏下選別部）
１３第二篩い線（漏下選別部）
１４第二グレンパン
１４ａ波形部
１５チャフシーブ
２３第一風路
２４第二風路
３２第三風路
Ｏ隙間 7 Karatsu 8 First recovery part 10 Sheave case 11 First grain pan 12 First sieve line (leakage selection part)
13 Second sieve line (leakage selector)
14 Second Glen Pan 14a Corrugated Part 15 Chaff Sheave 23 First Air Path 24 Second Air Path 32 Third Air Path O Clearance

Claims

With a sheave case,
And Kara for supplying sorting wind to the sheave case,
In the sheave case,
A first gren pan provided on the conveying start end side;
A second Glenpan provided below the first Glenpan;
A leakage selection unit provided at a conveyance terminal portion of the first Glen pan;
A chaff sheave provided on the conveyance end side of the second Glen pan,
The threshing apparatus in which the leakage selection unit is disposed above the second Glen pan and above the chaff sheave.

The threshing apparatus according to claim 1, wherein the leakage selection unit is a sieve line.

The threshing apparatus according to claim 1 or 2, wherein the second Glen pan and the chaff sheave are arranged at substantially the same height.

The threshing device according to any one of claims 1 to 3, wherein the chaff sheave is inclined upward in the conveyance end side in a side view.

The threshing apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the leakage selection unit is inclined upward in the conveyance end side in a side view.

The Chinese tang is
A first air passage through which the sorting air supplied to the lower part of the sheave case flows;
A second air passage through which the sorting air supplied to the upper part of the sheave case flows,
6. The third air passage through which the selected air from the second air passage flows is formed between the first Glen pan and the second Glen pan. 6. Threshing equipment.

The third air passage is inclined upward in the conveyance end side in a side view,
The leakage selection part is inclined upward in the conveyance end side in a side view,
The threshing apparatus according to claim 6, wherein an inclination angle of the third air passage and an inclination angle of the leakage selecting portion are substantially the same.

In the sheave case, the lower part of the outlet portion of the third air passage is provided with the second Glen pan having a substantially wave shape in a side view,
The threshing device according to claim 6 or 7, wherein a corrugated portion deeper than other corrugated portions in the second Glen pan is formed on a conveyance start end side of the second Glen pan.

The leakage selection part is a sieve line,
The said sieving line is a threshing apparatus as described in any one of Claim 1- 8 currently formed in the substantially wave shape in the side view.

The leakage selection part is a sieve line,
A plurality of the sieve lines are arranged in parallel in the transport direction at the transport terminal portion of the first Glen pan,
The threshing device according to any one of claims 1 to 9, wherein the plurality of sieving lines are inclined upward in the conveyance end side in a side view, and the inclination angle is larger as the sieving line on the conveyance end side. .

The leakage selection part is a sieve line,
A plurality of the sieve lines are arranged in parallel in the transport direction at the transport terminal portion of the first Glen pan,
The predetermined gap is formed between the conveyance termination part of one sieve line adjacent to the conveyance direction in the plurality of sieve lines and the conveyance start end part of the other sieve line. The threshing device according to any one of the above.

In the sheave case, the chaff sheave is provided below the sieving line,
The threshing apparatus according to claim 11, wherein the gap overlaps with a conveyance start end side of the chaff sheave in a plan view.

In the sheave case, the chaff sheave is provided below the sieving line,
The sieving line on the conveyance end side among the plurality of sieving lines is disposed above the conveyance start end side of the chaff sheave, and at least a part thereof overlaps with the conveyance start end side of the chaff sheave in plan view. The threshing device according to any one of claims 12 to 13.

Below the sheave case, a first recovery part is provided,
The sieving line on the conveyance end side among the plurality of sieving lines is disposed above the first recovery part, and at least a part of the sieving line overlaps with the first recovery part in plan view. The threshing device according to any one of Items 13 to 13.

The leakage selection part is a sieve line,
The threshing device according to any one of claims 1 to 14, wherein at least a part of the sieving line protrudes upward from an upper side portion of the sheave case.